1、一、工程特點1、本工程施工現場沿線兩側多為居住樓房、商鋪，南段西側是公安派出所，給施工進場道路帶來很多困難，因此，在施工過程中應合理地安排、組織施工、留設施工通道。2、本工程計劃工期為40天.根據工程特點，為充分發揮施工機械設備的功能，保證勞動力的均衡,各道工序之間采用平行流水作業。因此，處理好各道工序之間關系尤為重要。3、根據2010年9月30日設計院鄭州市豐慶路道路及配套工程(群眾路東風路）工程地質勘察報告:地形、地貌 擬建工程地貌單位屬黃河沖積平原,沿線地形較為平坦。二、施工準備1、施工人員的準備(1）實行項目經理負責制,一切工作由項目經理部負責主持和召集。 （2）由項目經理按施工組織設

2、計的要求負責統籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。 （3）進場前，由項目經理部組織對參與施工的技術、管理人員、班組長進行質量、安全文明、施工技術交底，明確各人的分工職責和崗位責任，落實責任到人。 （4)由項目經理部根據勞動力需求計劃集結勞動力，并進行必要的技術培訓及安全教育.2、施工現場準備（1）實地察看現場情況，看是否與設計相符，如不符應及時向現場監理工程師反映進行調整。（2)平整場地,清除施工障礙,修筑臨時施工便道，接入施工用的水源、電源，設置施工隔離圍擋。（3）根據施工平面布置方案,修建各種臨時施工設施。3、技術培訓、圖紙會審（1）由項目經理參與施工的技術管理人員進行圖紙會審,發現問題

3、及與設計不符的及時上報。（2)組織參與施工的技術管理人員、班組長進行施工規范及質量標準的學習，并對安全、文明、環保施工的要求進行交底.（3）組織勞動力進行與工程有關的施工規范及質量標準的技術培訓，并進行安全教育,使其對所做的工作心中有數。（4）嚴格按照圖紙設計、施工方法及規范進行施工，提高管理水平。項目經理部認真落實崗位責任制，做到各盡其能、各盡其責.（5)由工程項目經理組織項目部成員，認真學習、熟悉圖紙和有關技術文件,了解和熟悉現場情況。(6）每道工序在開工前由技術負責人對參加施工的各施工隊和生產班組進行詳細的技術交底,對于關鍵工序和特殊部位必須進行書面技術交底，講明具體的施工方案和操作要點

4、。每個項目完成后還應提出具體的工程產品防護要求,以避免損失或污染（7）加強對施工全過程的技術控制,包括施工、測量、材料、機械具體操作和檢驗,對不能按章作業或違背操作規范的施工要及時糾正,并給以批評和處罰.三、施工原則及施工部署1、施工原則：根據本工程施工任務重、工期短等特點，我單位采用在工程起點和終點處設置圍擋進行全封閉的施工方法,并且擋牌上懸掛紅燈起警示功能；另分別在支農路口、天明路口、東風路口提前設置通行繞行牌疏導交通，標明通行線路或繞行方向，并安排專職保通人員做好保通工作；對圍擋內居民和商戶由專職保通員進行指揮安排走預留施工通道。各個施工工序銜接緊密、流水作業。做到保質量、保安全、保工期

5、，確保目標實現。工程施工由項目經理統一指揮，項目部管理人員各司其職、密切配合,充分調動全體參施人員的主觀能動性，確保施工按計劃、方案實施。2、施工部署：施工時，各工序之間進行平行施工流水作業。嚴格按照工程進度表計劃制定的時間和施工工序安排施工，各工序之間緊密配合，互相銜接，確保工程進度控制計劃順利實施，從而確保工程按期完成。詳見施工進度表。四、項目部組織機構：1、人員組織安排（1）為了優質高效的完成本工程項目，結合工程的實際情況,我公司選派潘根茂同志擔任本合同段項目經理，組建一個高效、精干、廉潔的項目經理部，對本工程實施全面管理.項目部領導班子由項目經理、一名技術負責人組成，共同承擔項目部的日

6、常管理工作項目部人員組成:項目經理： 潘根茂技術負責人： 張軍奇施工員： 盧麗闖測量員： 高 林測量員： 劉成彪質檢員： 王玲玲材料員： 李會會統計員: 趙麗娜安全員： 張世峰（2)施工隊伍安排由于地下管線情況復雜，施工周期短、施工環境特殊,給工程施工增加了很大難度。為加快施工進度，保證施工安全和施工質量，根據現場環境條件,本工程計劃安排兩個勞務施工隊伍（40人）參加該工程的施工.五、工期安排及保證措施:1、工期安排工程工期40天，開、竣工日期為： 年 月 日 年 月 日,詳見進度計劃表。2、工期保證措施:（1）本工程實行項目法施工，公司對項目部簽訂工程施工承包合同，實行全額承包風險抵押，保工

7、期、保質量、保投資、保交工.（2)項目部按照ISO9001:2000質量管理體系要素分解，責任到人，認真搞好協調配。（3）項目部嚴格按照進度計劃組織施工，重點抓關鍵線路，合理調配人、財、物，對特殊地段施工做到早打算、早動手、快施工，保證整體施工順序的正常運行。(4）備用一定數量的機械設備、材料、勞動力。對一些技術難點和復雜項目，組織專門人員研究施工方案，做到萬無一失。六、施工方案及技術措施（一）排水工程1、施工順序開槽施工:測量放線開挖溝槽砂墊層管道安裝砂石基礎檢查井試驗、回填2、施工方法測量放線:根據設計圖紙對樁位進行復核,并按要求的作業帶寬度進行放線，作業帶邊線用白灰放出。對于已知的地下障

8、礙物位置要設置標牌，變坡點、轉折點、特殊點也要設置標牌。在機械、設備、材料進場前,首先對施工現場進行整理，清理出施工通道。管道溝槽開挖A、管道溝槽開挖前，必須搞清楚開挖段的地下情況,可根據設計圖及有關資料或調查結果，采用挖探坑的方法查明情況；對施工管道與已有管道等構筑物連接的，對其位置和高程進行復核,發現不符應及時通知設計部門予以解決；開挖前應將開挖斷面、堆土位置和高度、地下構筑物情況、安全要求、技術要點等向挖掘機司機及有關人員進行詳細交底。B、管道溝槽開挖采用機械開挖人工配合，按管線設計位置，溝槽開挖由專人指揮隨挖隨測，依圖紙設計及施工規范進行放坡，堆土坡腳距開挖溝槽邊大于1m；開挖時在設計

9、槽底高程以上保留厚20cm左右一層不挖，采用人工隨時清挖（必要時及時配合）。C、管道溝槽開挖時各級質安人員應加強巡視，一旦發現質量、安全問題或隱患應立即停止、并進行處理或上報。D、基底處理 當管道溝槽開挖完成后,用平板式打夯機對基底進行夯實，嚴禁超挖，以避免造成坍塌或涌沙現象，如遇不良基底要予以挖除，回填依據規范要求用原狀土或合格的填料進行夯填，超挖部分用10的灰土回填。基底處理好后,經驗收合格后方可進行下道工序。承插口鋼筋砼管（級管)施工A、基礎a、管道基礎采用砂石（最大粒徑不宜大于25mm）墊層基礎（參見04S516P11)。b、管道基礎支承角依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設

10、計計算確定，本工程基礎支撐角d300為1500 、d500為1200。c、管道基礎按設計要求鋪設,厚度不得小于設計規定。基礎各部位的回填壓實度符合04S516P16第6.12條的規定。 B、管道安裝a、排管前要先對槽底高程復核，復核無誤后鋪設砂礫,保證砂礫厚度，并在井位架設龍門桿以控制中線，龍門桿架設要牢固，不得有松動.b、管節安裝前對管材按產品標準逐支檢查,不符合標準（執行GB/T11836-1999）不得使用。c、管道安裝可采用人工安裝.槽深不大時可由機械吊管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管

11、口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中.混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運送到位。d、承插口管安裝,管道承口放在檢查井的進水方向，插口方向應放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。C、接口a、接口前，先檢查橡膠圈（具體標準執行04S516附錄三的相關規定）是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。b、接口時,先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊.c、接口方法按下述程序進行:由2臺5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩側的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。d、為防接口合攏時已

12、排設管道軸線位置移動,需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線使其符合要求。排水檢查井施工:a、井基礎與管線基礎同時進行，并符合設計要求，管子排好后可開始砌井，砌井前管頭要鑿毛。b、磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，砌筑縫要錯開，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實，管頭要鑿毛.檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并用砂漿分層壓實抹光。c、井的各部位尺寸均符合設計要求，踏步按設計放平，上下對正，砂漿密實、磚要壓緊,砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動.磚砌圓形檢查井，隨時檢測直徑尺寸，當

13、需收口時應按設計收進。d、砌筑檢查井的井室內壁按設計進行抹面，內壁抹面分層壓實，井室外壁用砂漿批擋.內外粉刷執行技術操作規范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現象，流槽光滑圓順。e、井砌好后及時安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號符合設計要求，其高程符合設計要求。f、井外回填土：檢查井砌筑邊砌邊回填周圍水泥石灰土，每層厚不得超過20cm。污水管道閉水試驗A、污水管道施工完畢,根據規定需做閉水試驗。B、閉水試驗前具備下列條件：a、管道的外觀質量及“量測”檢驗均已合格。b、管底與基礎腋角部位回填密實。c、全部預留管洞應封堵不得漏水。d、管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固。e、砌筑縫水泥砂漿及砼

14、應達到設計強度要求.C、閉水試驗水頭為上游管道內頂以上2m，先在管道預先充滿水后，再按水頭高度加水試壓20min,待水位穩定后進行正式閉水試驗，觀測管道24h小時的滲漏量.對于閉水試驗達到要求的管段,可以進行回填，否則認真查明原因，及時處理。經重新閉水試驗合格后方可進行回填.溝槽回填A、管道溝槽回填排水管道工程的隱蔽工程驗收合格后需及時回填管溝，回填土應分層鋪土進行夯實,鋪土厚度為20cm，用平板式打夯機夯實，回填土應按回填土的要求進行施工及驗收，管溝回填采用分層夯填的方法，夯實機具采用電夯，密實度要求胸腔部分為標準密實度的90以上；管頂以上50cm內標準密實度的不小于92,管頂以上50cm以

15、外至地面為標準密實度的不小于94%。B、溝槽回填注意以下事項：a、填土在管道基礎達到一定強度后進行.回填土時不得將土直接砸在接口上。b、溝槽回填順序按溝槽排水方向由高向低分層進行.溝槽內不得有積水。支撐拆除與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填。c、溝槽兩側同時回填夯實,以防管道位移。井室等附屬構筑物回填土四周同時進行。（二）道路工程1、施工順序行車道施工：施工準備（挖方、填方）路床成型水泥石灰土基層水泥粉煤灰碎石基層側平石瀝青面層人行道施工：施工準備（包括挖方填方）路床成型水泥粉煤灰碎石基層人行道板鋪裝2、施工方法：施工準備：查看現場地形地貌,調查了解地下管線及構筑物情況,圍設料場，

16、組織材料進場，送檢材料并獲得各種配比，組織機械設備進場。布設臨時水準點，臨時水準點的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施.臨時水準點應經過復核方可使用，復核現有路面高程，確定是否與施工圖上提供的數據相符。挖方:挖方時應自上而下逐層開挖，嚴禁掏洞放土,首先應清理挖方段表面的雜質,含雜質土集中堆積處理，嚴禁用作他途。對于性狀優良的素土，應就近運往填方路段進行填方，盡可能降低二次倒運量以獲取最大經濟效益。路床成型A、填方完工后，恢復道路中心樁，放出快、慢車道邊線。為了保證路床結構整體性,路床寬度應包括側石的灰土寬度。并在不受施工影響的位置引測輔助基線，設平面控制樁，以備施工過程中及時補樁。B、

17、路床大面積開挖采用機械開挖，小面積采用人工開挖。棄土應及時清運,不得亂堆亂放。C、開挖至路床頂面時應注意預留碾壓沉降高度，其數值可通過實驗確定，一般碾壓沉降高度控制在3cm左右。D、路床碾壓采用壓路機碾壓,碾壓工作應自邊向中進行，應遵循先輕后重、先穩后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則。碾壓至表面無顯著輪跡、達到要求壓實度為止.壓路機碾壓不到的地方，應采用機夯或人力夯夯實，必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/41/3。E、碾壓完成后，立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度,判斷是否達到壓實度標準.壓實度不合格處應處理至合格，并按設計要求檢測路床寬度、標高和平整度，不合格的根據檢測結果進行整修

18、。水泥石灰土基層A、石灰土拌合：石灰土的拌合采用灰土拌和機現場外拌合。按白灰與土的比例拌和石灰土，嚴格控制石灰和土的流量，并隨時檢測灰土的含水量，使含水量控制在略大于最佳含水量。拌合好的灰土由自卸車運往現場，并根據灰土厚度和虛鋪系數傾倒和攤鋪石灰土.攤鋪完后由履帶式車輛進行碾壓,并根據設計用平地機進行平整.B、攤鋪水泥:a、灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應再灑水拌和.人工整平后用68t兩輪壓路機碾壓1-2遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。 b、計算每袋水泥（50Kg）攤鋪面積,畫出方格網.應在當日將水泥送到攤鋪路段，卸在做標記的地點并檢查有無遺漏和多余。c、每一個

19、網格內一袋水泥，破袋攤鋪,用掛板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后表面應無空白位置、也沒有水泥過分集中的現象. d、采用灰土拌和機拌和，應拌1-2遍，拌和深度應達穩定層底并侵入下承層510mm以利上下層粘結。 e、如混合料的含水量不足，應用噴管式灑水車補充灑水。灑水后應再拌和使水分在混合料中分布均勻，拌和機應緊跟在灑水車后面拌和以減少水分流失。 f、混合料拌和均勻后應色澤一致、無灰條、灰團和花面，且水分合適和均勻。C、壓實：a、攤鋪好的灰土應爭取當日碾壓完畢，碾壓時執行“先輕后重、先兩邊后中間”的原則，在68T兩輪壓路機碾壓12遍后即用平地機進行整平工作，細致檢查灰土

20、基層的平整度和高程，找補時應將原表面翻松810cm，然后再填補新水泥灰土，整平后用大噸位壓路機壓實，直到在全寬、全深范圍內都均勻地壓實到規定的壓實度以上為止。b、完成壓實的表面不得出現高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料等現象。如果壓實期間含水量不夠，應給混合料灑水并繼續壓實.c、拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內完成碾壓,并達到規定的密實度,同時表面沒有明顯的輪跡。D、養護：a、完工后的底基層或基層一般應養生一周，也可不養生連續鋪筑上一層,但不宜用強力震動壓路機碾壓以免破壞下層混合料已初步形成的強度。b、宜采用濕砂（砂厚度為7-10cm）或草袋覆蓋養生，并經常灑水保證在

21、整個養生期間保持砂或草袋的潮濕狀態。c、在養生期間，只允許施工運輸車輛的路上行駛，其行車速度不得超過15km/h，同時不得急剎車和急轉彎,使車輛在該層全寬上均勻分布行駛。d、養生期間如發生破壞及時修整到要求標準.修整不得采用“貼補法”。 水泥粉煤灰穩定碎石基層完成灰土基礎底基層后,即進行水泥粉煤灰穩定碎石基層的施工。A、清理下承層：在攤鋪前對水泥石灰穩定土底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對下承層灑適量的水使其表面濕潤。B、施工放樣：進行水泥粉煤灰碎石施工時，采用分別在路邊和路中心線都多出10cm處張拉鋼絲作為基準,邊線超寬10cm.每10m打一樁固定鋼絲線以控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線,以

22、免鋼絲線下垂.施工三天后對超寬部分放線用切縫機切除10cm。一次放線長度控制在100米以內，攤鋪中設專人護理鋼絲架以免碰撞鋼絲,發現問題及時整平、調直。C、鋪筑試驗段在水泥粉煤灰碎石基層正式施工之前，選擇100米做為鋪筑試驗段,通過試驗段確定水泥粉煤灰碎石基層的工藝、松鋪系數、機械組合、壓路機輾壓速度及輾壓遍數，核定壓實度：7天強度達到0.8MPa以上，最終確定配合比。用于指導后期施工。水泥石灰土基礎底基層施工后，每20m樁號處測出底基層高程后，與水泥粉煤灰碎石基層頂設計高程相比較，機械攤鋪的松鋪系數按1.151。25、人工攤鋪按1。31.4的松鋪系數計算每個樁位處的虛鋪高度，做好原始記錄,以

23、確定出確切的松鋪系數。D、混合料攤鋪：混合料攤鋪采用多功能攤鋪機進行攤鋪，攤鋪時應注意高程的控制，混合料拌和時的含水量應略大于最大含水量,使混合料運到現場攤鋪后碾壓時的含水量能接近最佳值。攤鋪混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應根據拌和機產量、施工機械 、配套設施及攤鋪厚度進行確定。在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動,兩側應保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬斷面上不發生離析。在熨平板厚度固定后,不得隨意調整。攤鋪時不留縱縫，在中線接縫處預留50公分不碾壓，當攤鋪一幅長度達到60米時返回攤鋪另一幅,預留不碾壓部分同另

24、一幅一同碾壓。在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現象，特別應該鏟除粗集料“窩，并用新拌混合料填補。用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整。先用輕型壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓成型后,用平地機根據高程樁進行整形,使路面達到規定的坡度和路拱。E、當出現下列情況時，可用人工局部找補（人工找補應在現場主管人員指導下進行)：構造物接頭部位缺料攤鋪帶邊緣局部缺料表面明顯不平整(此部分補料不能用“貼餅”法）局部混合料離析F、碾壓：混合料壓實按初壓、復壓、終壓(包括成型）三階段進行。壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1312輪寬，最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路

25、線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產生推移。壓路機起動，停止必須緩慢進行.壓路機碾壓長度以與攤鋪機平衡為原則選定,并保持大體穩定，壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上.在攤鋪機連續攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓.混合料從拌和到碾壓完成時間應控制4小時以內(考慮天氣和水泥的初凝時間）。穩定碎石成型后,開始測定平整度、復核高程。G、接縫：用攤鋪機攤鋪混合料時不宜中斷,如因故中斷時間超過2小時，應設置橫向接縫，攤鋪機駛離混合料末端.在末端碾壓成一斜坡，在第二天開始攤鋪新混合之前將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直)垂直向下的斷面。如攤鋪中斷時無按

26、上述方法處理,而中斷時間超過2小時則應將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料鏟除，并將以碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直并垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。施工中避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接,嚴禁斜接.H、養生:每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后立即開始養生,不應延誤。用灑水車經常灑水進行養生,每天灑水次數應視氣候而定,整個養生期間應始終保持穩定土表面潮濕，不應時干時濕，整個養生期不得少于14天.在養生期間除灑水車外應限制交通。冬季時尚應考慮覆蓋保溫。側、平石施工A、先根據道路中心放出路面邊線定出邊樁及高程，直線部位設10m樁，曲線段應加

27、密.B、接邊樁的位置拉線，以線為準，按要求寬度(50）支鋼模。鋼模一定要支牢并用模板扣和鋼筋樁固定。把平石墊層高度用墨線標于模板內（厚15）。C、澆筑C15混凝土平石墊層。混凝土嚴格按配合比進行，在料場內由混凝土攪拌機攪拌到符合施工所需的要求后由鏟車運到施工現場，并倒在預先放好的鐵皮上，然后由人工鏟到模板內.然后用震動棒和平板振動器振搗密實，用木抹子收面。D、平石安裝：鋪M7。5水泥砂漿，厚2cm,按樁線及平石頂面標高拉線繃緊碼砌平石,每段長度應為平石的塊數(含縫寬）的整數倍,曲線處應注意圓滑,平石要安正，并按道路橫坡進行鋪砌,應平順圓滑，無高低錯臺現象，符合標高要求，平石沒有阻水現象。E、在

28、平石外側澆筑15寬，8厚C15混凝土墊層。其方法同平石混凝土墊層。然后按側石設計鋪砌側石。外側后背用素土回填夯實，回填過程中要不斷調正側、平石線，使之順直圓滑。F、側、平石勾縫.勾縫時要將側、平石的雜物及土清除干凈，用水濕潤，然后用1：21：2.5的水泥砂漿灌縫填實勾凹縫，深23mm,砂漿初凝后,掃除多余砂漿，達到整齊、美觀，并適當潑水養護，不少于3天。檢查井井口加固措施:道路施工過程中,行車道上的各類管線檢查井需采用井口加固措施；在瀝青面層4以下井周邊作邊長為1.6m正方形厚24的C25滿包井框和井筒矩形混凝土。在支模板時應按爬梯位置提前安放好爬梯，并固定牢固,然后澆筑混凝土，混凝土采用商品

29、混凝土。由商砼車運到施工現場，將混凝土倒入模板內，用振動棒振搗密實。其各項標準符合設計規范要求，混凝土強度達到80%后方可鋪筑面層.下封層施工：行車道路基養護期滿，外觀合格后再進層透層施工，采用PC-2型乳化瀝青時瀝青用量為1.5L/m2，噴灑透層油前，應將基層表面清掃干凈，待基層表面干燥后噴灑瀝青，若基層過分干燥應灑水,表面稍干燥后噴灑瀝青，使得基層中保留一定的水分養護。透層瀝青采用灑布車噴灑，噴灑要均勻適量,防止對構造附層物的污染，噴灑后不要有流淌現象，有漏灑的地方用人工補齊，滲入基層的深度一般為不小于5mm,透層瀝青灑布后宜立即施工下封層，下封層石料規格為S14厚度不小于0.6cm。 瀝

30、青砼路面:A、在鋪筑混合料之前，必須對路面的下層進行檢查并取得監理工程師批準。鋪筑第一層時必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油.B、面層和聯結層應連續施工。否則，對聯結層表面的所有松散材料都應清掃，直到表面無污物為止。鋪筑面層前，應灑粘層瀝青并取得監理工程師批準.對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。C、攤鋪前應在所有接觸面上均勻地噴灑上一層粘層油（乳化瀝青)。噴灑時不得污染周圍的非噴灑區，或采取履蓋措施防止污染.D、采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。如單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺以上攤鋪機時，應以梯形交錯排列方式連續進行攤鋪,前后兩臺攤鋪機的軌道應重疊35cm。E、在相鄰車道鋪筑中，兩個

31、單車道的進度不得相差太遠，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后,第二車道應在寬為15cm的預留連接帶混合料溫度不低于120時進行攤鋪，并應從連接帶開始碾壓，不得留有縫跡.F、對外形不規則路面厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經監理工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。G、在雨天或表面存有積水及平均氣溫低于5時,都不得攤鋪混合料。H、面層鋪筑前將各類檢查井井周加固并升高到設計路面標高。I、在混合料完成攤鋪和刮平后應立即對路面進行檢查，對不規則之處應及時用人工進行調整，隨后進行充分、均勻地壓實。J、壓實工作應按試驗路面確定的壓實設備的組合及程序進行，并應備有經監理

32、工程師所認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程.K、壓實應分成初壓、復壓和終壓。壓路機應以均勻速度行駛.L、初壓應采用鋼輪或振動壓路機(或不振)，并使驅動輪盡量靠近攤鋪機，初壓后應檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。復壓應采用串聯式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓應采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機（但不得振動）。M、碾壓作業應在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行，一般初壓不得低于130，復壓不得低于90，終壓完成時的溫度不得低于70。N、碾壓應縱向進行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進行.相鄰碾壓至少重疊寬度為:雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。O、在碾

33、壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。當壓路機來回交替碾壓時,前后兩次停留地點應相距10m以上,并應駛出壓實起始線3m以外。P、壓路機不得停留在溫度高于70的已經壓過的混合料上。同時，應采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。Q、在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實溫度要求，應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則,必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫跡為止.R、在沿著側石、平石或壓路機壓不到的其他地方，應采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經完成碾壓

34、的路面,不得修補表皮。S、鋪筑工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。接縫的方法及設備，應取得監理工程師批準。在接縫處的密度和表面修飾應與其它部分相同。T、在縱縫上的混合料,應在攤鋪機的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應連續進行直至接縫平順而密實.U、當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻,或者在第二天恢復工作時，就應做成一道橫縫。橫縫應與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m。橫縫應有一條垂直經碾壓成良好的邊棱。人行道板施工A、人行道鋪砌前應放出中線或邊線,或以路側石為邊線,并隔約5m左右測放一水平控制樁以控制方向及高程。B、測量放線以

35、后，可按水平樁及中線（或邊線)縱橫掛線，然后每隔35m先鋪一塊作控制點，以后掛線在小間鋪砌.鋪砌時應輕輕平放,用木錘或橡膠錘輕敲壓平。C、鋪后若發現道板磚松動或高低不平時，嚴禁向方磚底塞墊碎磚石。正確的做法是取起道板磚,將墊層砂或砂漿重新夯實整平,然后再鋪回方磚。D、道板砌好后，應用干濕水泥砂漿掃填磚縫，并用灰匙搗插磚縫砂漿至飽滿為止。清掃多余干漿，初凝后灑水養護。F、鋪砌后宜養護三天方許通行.道板鋪砌后不許車輛駛上。擋墻施工和臺階施工（三）擋墻施工1、材料要求：磚品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單.清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。水泥水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，

36、進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規定.根據國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試,并按復試結果使用.不同品種的水泥不得混合使用。砂砂采用優質砂石。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂,最大粒徑不宜超過5mm。砂的含泥量應不大于標準。水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規定強度等級砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐

37、體沉入度50mm70mm，氣溫較高時可適當增大。2、施工工藝流程A類（49磚砌）擋墻施工工藝流程：測量放線開挖基礎槽放腳基礎施工墻體砌筑砼壓頂抹面回填3、施工方法a、測量放線在路基土方已完工并經監理驗收后，由測量人員首先放出路基邊樁及高程（即擋土墻坡腳樁)。然后根據墻體斷面尺寸放出基槽范圍線，并現場指揮機械及人工進行開挖，邊挖邊控制坡度（如有）。采取打夯、換填等措施保證基底承載。經監理驗收合格后進行下道工序。b、墻體砌筑磚砌體采用M7.5砂漿砌MU10非粘土磚，符合鄭州市建委發文。基礎采用221厘米放腳基礎，分三次收進,第一次高30厘米、第二次高24厘米、第三次高18厘米，墻體厚49厘米.砌磚

38、：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁方式.砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的”三一砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法.砌磚時磚要放平.里手高，墻面就要張；里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,”上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm.為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢，如出現有偏差,應隨時糾正.嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3

39、h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。注意預留筋的埋設。c、壓頂施工當墻體砌筑完成并達到一定強的后即可進行砼壓頂的施工.將綁扎好的鋼筋籠放置到位，與預埋件連接加固，然后支模板。注意在放置鋼筋籠過程中防止鋼筋籠變形,模板支設牢固不易變形及松動.自檢合格后,報請監理人員驗筋及模板,合格后澆筑混凝土。混凝土澆筑注意振搗要均勻到位,不得漏振欠振，保證沒有蜂窩等影響混凝土質量的問題出現。d、養護施工后應適時進行撒水養護，對砌筑好的擋墻，要充分養生,每天至少補灑兩次；做到磚、石砌體達到施工

40、驗收標準。(四）臺階施工1、所用材料必須符合相關規定，具有出廠合格證及質量檢驗報告等.2、施工方法：測量放線37cm粒徑碎石一層夯入土層8cm厚1:3：6石灰:粗砂：碎石三合土MU7.5非粘土實心磚M5水泥砂漿砌筑素水泥漿結合層一遍2cm厚1：2水泥砂漿抹面壓光。七 、 質量目標設計及質量保證措施1、質量目標設計：合格工程2、施工驗收執行標準給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-2008。砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002。城鎮道路工程施工與質量驗收規范 CJJ 1-2008.3、質量保證人：潘根茂4、質量保證措施:（1）按照ISO9001：2000質量管理體系要求建

41、立工程質量保證體系,從思想上、組織上和工作質量上保證工程質量，樹立“質量第一、用戶至上”的思想意識,明確質量目標。對本項目部的技術人員明確其分工與崗位職責，做到各負其責，認真完成本職工作。(2）嚴格按操作規程及本工程制定的技術措施進行施工作業，把好質量關，確保工程達到合格以上標準.（3）堅持三級質量驗收制度，每道工序完成后由項目部施工隊質檢員，自檢和驗收合格后及時向監理報驗，經監理工程師代表檢驗合格后，方可進行下道工序施工。（4）開工前技術負責人對施工員、質檢員、測量員進行全面的技術交底，交待本工程的特點、工藝、質量的難點和具體要求，認真組織施工技術人員熟悉圖紙、資料和有關技術規范及工程質量檢

42、驗評定標準，加強施工隊伍的質量教育,提高整個施工隊伍的質量意識。（5)工地材料員要及時索取合格證,做好原材料及砼制品、半成品的進場驗收及檢驗工作。嚴禁不合格原材料及砼制品、半成品進場。（6)施工中應定期或在重要工序施工前對檢測儀器進行校核,避免在超常規條件下使用而影響工程精度、質量.(7）對作完的工序和項目做好防護工作，制定防護措施避免造成已完工序的損壞和污染。（8）工地應安排定期召開質量分析會，對存在的質量問題提出改進措施,對后續工程提出預防措施,以確保高質量的施工。（9）制定獎罰措施,對造成質量事故的個人和單位必須嚴肅處理，對不合格的項目堅決推倒重來，返工造成的工料等損失由責任者自負。(1

43、0）要求所有施工人員做到“三檢”、“四按”、“五不準”三檢-自檢、交接檢、專業檢。四按按圖紙、按規范、按標準、按工藝.五不準方案不合理不開工、土石方不試驗不使用、材料不合格不進場、上一工序不合格不進入下一工序、達不到質量標準不驗收計量。（11）工程竣工后，依然要做好防護工作,經常加強巡視發現問題及時整修。在保修期內接收社會投訴,認真做好服務。八、材料設備的管理嚴格按照公司下發的材料設備管理制度執行。1、設備管理（1）項目部實行設備租賃制度。項目部應首先使用公司內部機械設備，特殊情況需外租者需向物質部履行相關手續.（2）項目部應嚴格按照操作規程使用，使用中發生故障應分清責任,并以責任大小承擔修理

44、費用。（3)設備進場應停在指定位置,保持外觀整潔,沒有“跑、冒、滴、漏”現象,防護棚罩、蓋、盤齊全完好，并設專人保管防治丟失。2、材料計劃供應和管理（1)材料設備可在開工前根據圖紙及其他技術資料制訂材料供應計劃，報至物質部審批后執行。項目部每月編制當月材料供應計劃，上報物質部.(2）施工材料的采購必須由物資部在合格分供方名冊中采購.（3）周轉材料原則上由項目部向公司租賃站租用，公司沒有時可向外部租用。(4）材料進場后，應按材料性能要求堆放、存儲，現場堆放整齊，明確標識規格、型號,便于取用。九、安全施工、文明施工及環保措施1、安全施工保證措施本工程的安全目標為：杜絕亡人事故，因本崗位造成的職業傷

45、害為零，職業病發病率為零。執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，落實安全生產責任制，加強規范化管理,堅持安全生產的宣傳和教育。任命項目經理為安全責任人。（1）項目部要按公司危險源清單上規定要求采取措施的危險源進行認真控制。（2)項目部施工現場的主要危險源包括：臨時用電，機械施工，火災等。施工準備階段的職業健康安全管理.A、項目部對施工現場的各種危險源要進行識別，建立危險源清單。根據公司的重大危險源清單和施工現場實際情況建立項目部的重大危險源清單，并制定安全管理方案和應急計劃.B、臨時用電的搭設要規范。各種變配電裝置、架空線路或電纜干線的敷設、分配電箱等電設施,在供電投入使用前按臨時用電要求進行

46、檢查、驗收，合格后方可供電,具體執行公司安全技術操作規程。C、施工機械設備進場，要進行評價，確保設備在完好狀態下投入使用。D、開工前,安全員要對施工現場的材料庫、工具庫、機械設備、辦公場所，職工、民工宿舍、食堂等的安全設施進行檢查。宿舍要留有安全門，床鋪擺放要留有安全通道，配置消防器材，食堂做好衛生工作，防止人員發生食物中毒.E、項目部對勞務供方進行入場教育.F、項目部施工前做好施工現場的圍檔和各種警示標志.施工過程的職業健康安全管理A、施工作業人員操作前應由安全員對施工操作人員進行安全技術交底，雙方簽字認可。交底要分階段，分部、分項、分工種進行安全技術交底并記錄。B、各種機械施工嚴格執行公司

47、安全技術操作規程中的有關規定.C、施工中動用明火要采取審批措施，按規定逐級負責動火審批制度.D、施工現場要保持施工安全的夜間照明，同時還要保證行人、車輛交通安全和路燈照明。E、施工作業人員，做好班后清理工作以及對作業區域的安全防護設施檢查，防止發生意外。F、施工中要佩戴勞保用品,施工現場的女職工保護執行公司女職工勞動保護管理制度的有關規定。G、一切電器、線路的安裝和拆除均由審核合格的電工操作,并符合安全規定要求：電工晝夜輪班每天應24h在崗，每次使用電器前,要對電器及線路作認真檢查.H、電器設備和裝置的金屬部分必須采取保護性接地或接零措施，并安裝觸電保護器， 電器設備操作要佩帶防護用品。I、機

48、械使用應持證上崗、專人操作、定期保養，外露部位應安裝安全防護裝置，防止發生機械事故或對人身安全造成危害.J、吊車在工作時必須重心平穩,使用的鋼絲繩及掛鉤應符合吊裝要求,專人指揮，作業范圍之內必須與架空輸電線路保持規定的安全距離，吊臂旋轉半徑范圍下邊嚴禁站人。K、對個人使用的鐵锨、洋鎬、大錘等工具應經常進行認真檢查，以防斷裂或掉頭傷人，施工作業時互相之間要保持一定的安全距離。M、工作時間所有施工人員及操作人員嚴禁赤腳、穿拖鞋。嚴禁在工地上嬉戲打鬧N、駕駛員、電工嚴禁酒后操作,嚴禁無證無照上崗。O、建立安全生產檢查制度，每次檢查都應填寫檢查記錄，同時要定期安全生產分析會，對于存在的問題提出改進措施

49、，對于下步工作要提出防范措施，確保安全生產.2、文明施工措施（1）宣傳工作加強精神文明建設，提高職工的思想、政治素質和業務素質，共創良好的企業形象.做好現場宣傳工作,以醒目的橫幅和大小標語宣傳黨和國家的方針政策、宣傳企業精神、宣傳公司質量方針、張貼文明施工和安全生產的規定和要求，增強施工人員的文明施工和安全生產意識。施工現場要設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、工程簡介、工程平面布置、施工單位及現場負責人等，以方便公眾監督。加強對分、發包隊伍及民工施工隊的管理和法制教育,作業期間不得有不文明的行為,嚴禁違法亂紀行為。施工期間要經常主動地與施工現場附近的村莊、居民聯系溝通思想、增進感情、爭取各界的

50、理解和支持。認真接受和處理公眾投訴，做好必要的解釋工作，盡快解決問題。工程項目經理和工地施工負責人為文明施工第一責任人，并指定專人負責日常工作，宣傳并檢查落實文明施工和安全生產的具體要求。(2）現場管理根據施工方案及現場情況，認真規劃繪制施工總平面布置圖，搭建臨時設施,堆放材料和機具設備,安排組織施工.進入施工現場所有管理人員必須佩帶統一胸卡。施工現場應用圍板、護攔或彩條布等圍好，使施工現場與交通通道、公共場所、居民區隔離，同時要符合環境衛生、市容、安全保衛等各種要求，做到整齊、清潔、安全、美觀。工地施工通道不許堆積土方、材料和機具設備等；對施工通道注意保養,及時清除積水和污泥;如果天氣干燥，

51、應經常灑水以防止揚塵污染環境，并始終保持施工通道的暢通。材料、半成品按計劃進場，按規劃場地堆放整齊，并做到工完料清.開挖土方要按規劃位置堆放，及時回填.施工余土要及時清運不留尾巴。外運土方應采取灑水或遮蓋措施以保證在裝卸和運輸過程中不揚塵和拋灑。辦公生活設施及工棚應搭設整齊,符合衛生、通水、照明、消防等要求，生活垃圾應集中堆放、及時清運。廢水排放不得污染水源、水體.施工駐地的廁所、食堂間距應大于30m，廁所要求磚砌,便池硬化，糞便定期清運。現場設垃圾筒,垃圾要分裝。食堂配置符合衛生要求的炊具，食堂必須具備消毒、滅蠅和報潔措施，生、熟菜、面案分開。對施工現場挖掘出異物或文物,應立即停止施工并通知

52、監理、建設單位和有關部門，待作出處理后再行施工.3、環保措施(1）項目部對施工現場所排出的水、氣、聲、渣以及資源能源的消耗對環境造成的影響進行識別,建立環境因素清單，并進行評價，篩選出重要環境因素,并制定環境管理方案.（2）污水排放管理廢油、化學品等對環境造成較大危害物品，禁止不經處理流入污水管道，要妥善存放在專門容器中，由環衛部門回收。禁止將廢渣（如各種廢棄物、泥土、垃圾等)沖入下水道。職工、民工食堂污水排放口必須設置過濾網，濾出的垃圾按生活廢物處理。含油量較多的廢水禁止不經分離直接倒入水道。垃圾必須堆放在指定地點，不得露天擺放，以防雨天污水流入雨水管道.汽車應在指定地點沖洗。滴在地上的油漬

53、及化學品要用抹布擦拭干凈.(3）廢氣排放管理排出的廢氣量較多、對環境影響較大的設備由物質部負責安裝排氣處理裝置，以確保廢氣排放達到法規要求.施工現場機械車輛要慢速行駛，防止造成揚塵。操作人員嚴格執行操作規程,隨時觀察施工機械車輛的運行狀況。(4）噪聲控制管理由設備造成噪聲污染的控制對產生噪聲的設備,要及時進行維修、保養，將噪聲降低到最低程度，必要時進行隔聲防震,以保證噪聲達標。施工現場噪聲污染的控制施工現場產生的噪聲,要控制在標準之內。若噪聲超標,要及時采取措施降低污染。項目部要加強員工的環境意識培訓，使之在工作中盡可能減少噪聲的產生.對在強噪聲源附近工作的操作人員配備防噪聲防護用具。(5）固

54、體廢棄物管理生產性固體廢棄物的管理A、施工現場產生的固體廢棄物，應有專人負責搜集,以保持工作現場的清潔、整齊。B、項目部根據固體廢棄物的不同性質進行分類，存放在指定的區域，當達到一定數量，應及時送至規定地點。C、固體廢棄物在運輸過程中，要采取相應遮蓋措施。非生產性固體廢棄物的管理A、對固體廢棄物按可回收、不可回收、有毒、無毒進行分類，定點推放整齊，存放在不同的垃圾推放點。B、項目部聯系環衛部門對施工現場產生的生活垃圾進行處理。十、臨時用電施工組織措施1、施工現場的臨時用電必須按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005實施，并繪制臨時用電圖，一切電器設備的安裝和使用均應符合用電安全規定的要

55、求，有審核合格電工上崗證的人員操作,電工24小時輪班在崗，并做好值班記錄。2、電器設備和裝置的金屬外殼部分必須采取保護性接地接零措施，并安裝觸電保護器，配電盤做到箱、門、鎖齊全，并安裝防雨、雪措施。3、進場電線做到無老化，無破損，按規定戶外使用橡膠絕緣線，不得使用塑料絕緣線及花線,過道電線必須穿管.4、機具必須做到一機一閘一箱一漏.5、漏電保護器安裝后經電工檢查，確認正常后才允許投入使用，并記錄。在使用期間，每月要對運行情況進行檢查，雷雨季節，使用前要進行檢查并記錄，由項目部電工完成.發生故障,只能試送電一次，再次送電應查明原因找出故障，嚴禁連續強行送電定期分析漏電保護器的運行情況及時更換有故

56、障的漏電保護器。項目部電工負責填寫漏電保護器運行記錄。6、電工應做好每日用電安全檢查紀錄工作。十一、雨季施工保證措施本工程施工工期將進入冬季。因此，制定并實施冬季施工措施對施工的保質保量地完成施工任務尤為重要。在冬季來臨之前，應做好下述工作1、溝槽開挖成型時,如當天不進行下道工序，予留20cm不挖，防止溝槽底素土發生凍害。2、冬期施工的砼,應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于425號，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不應大于0.6。3、砂、石料除應符合一般規定外，并不得含有冰塊，雪塊。同時加強覆蓋保溫。4、拌制砼及水泥砂漿優先采用加熱水的方法，以縮短初凝時間，水溫

57、溫度不得大于80。砼氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%,水泥砂漿食鹽摻量,根據日最低溫度控制在35%（占水的重量）.5、刷洗管口時宜采用鹽水。6、砼在澆筑前應清除模板上的冰雪和污垢，并應盡量縮短出盤與入模之間的時間.且不得在凍結的基層上澆注砼。7、砼及管帶成型后及時用草袋覆蓋,以免發生凍害。8、砌筑用磚嚴禁用水洇。9、管道成型后應草袋將管體全部覆蓋，管口封堵，以防止管體受凍收縮,拉裂管帶。10、回填土及灰土不得用凍土和含有凍塊的土。11、道路基層施工完成后,如不能立即鋪砂，應覆蓋一層厚15cm的素土以保護基層不發生凍害。12、瀝青砼在運輸過程中應采用多層麻袋或棉被覆蓋進行保溫，確保攤鋪溫度不低于1

58、30。13、瀝青砂攤鋪時間宜在上午9時至下午4時，雪天不得施工。14、下雪天嚴禁進行抹帶接口施工及灰土攤鋪。15、下雪以后及時組織人力將積雪清運出場,確保施工現場無積雪。十二、施工現場存在問題1、施工現場車輛行人較多，既要保證施工進度，還要保證施工質量,杜絕交通事故的發生，會對工程施工造成較大影響。為此需要采取硬質的擋牌進行全封閉圍護，增加施工的工期和施工的難度.2、施工現場沿線存在較多的市政設施綜合管線、高低壓線桿及綠化等，使工程的施工存在很大的安全隱患，對工程的工期和安全非常不利，建議盡快將相應的管線進行拆遷或改遷。3、本工程土方垃圾外運數量較大且工程地處鬧市區,建筑垃圾的清運和材料的進場可能會受到交警部門、市政執法部門的影響，建議盡快協調辦理施工運輸車輛的通行證。4、本工程沿線還存在較大的房屋拆遷工程量，需要提前進行拆遷安排，確保工程的施工順利開展。