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第二中學操場改造工程人工草皮、塑膠跑道施工方案(29頁).doc

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第二中學操場改造工程人工草皮、塑膠跑道施工方案(29頁).doc

1、第二中學操場改造工程施工方案編制 審核 審批 目錄一、編制依據1二、工程概況2三、施工前期的部署21、場地平整:2四、施工項目組織機構31、項目組織機構的組建3項 目 組 織 機 構42、項目部主要管理人員職責4五、施工技術保證措施5一)、技術準備5二)、施工保證措施6六、主要環節施工方案71、平面控制72、高程控制71、施工工序82、施工方案81、施工工序82、施工重點83、施工方案91、環溝施工工序:預制環溝蓋板環溝開挖鋼筋綁扎澆筑砼12七、人工草皮施工方案121、六個階段控制132、各階段施工方案133、質量管理流程164、質量管理組165、安全及環保措施16八、塑膠施工方案174、施工

2、重點部位、關鍵工序針對性技術處理措施20九、硅PU球類場施工方案221、鋪設硅PU面層22十、質量保證體系24一)質量目標24二)建立健全質量保證和質量監督體系24十一、工期保證措施26十二、安全、文明措施26一)、文明施工保證措施26二)、安全保證措施27一、編制依據1、2004國際田協田徑場地設施標準手冊2、經甲方審批的招標文件及施工圖紙;3、中華人民共和國行業標準體育建筑施工規范4、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002);5、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002);6、地基工程檢驗批驗收規范;7、體育場地施工的有關標準及相關的規定8、xx省建設

3、廳陜建發(1999)107號文件要求的安全文明施工措施;二、工程概況該工程位于xx省第二中學院內,工程主要建設內容有:200m塑膠跑道、球類場地、足球場地以及其他的配套設施施工.該工程的建設將為提升體育場的整體品質,美化校園環境起到積極重要的作用,因此工程要求:質量高,整體效果好。工程建設情況一覽表工程名稱第二中學操場改造工程1建設單位教育局2建設規模200m跑道基礎面層鋪設軟化、看臺等4工程質量要求合格5工程工期要求120工作日(正常情況下)三、施工前期的部署1、場地平整:由于本項目位于校園內因此進場后,及時安排人員對施工現場進行封閉圍擋,保證施工安全(后附圍擋平面草圖).及時與甲方取得聯系

4、,了解施工區域內的管線及管網情況、以及需要雙方共同配合解決的相關問題。2、施工電源及水源:積極聯絡建設單位確定電源、水源等情況,按照規范要求接線、走線,電源接線質量符合作業要求。按照建設單位指定的水源接用施工和生活用水,主管線采用不小于D50鍍鋅水管,支管采用D20鍍鋅管,并采用橡膠管結合施工。3、施工臨時設施及施工平面布置:該工程屬于封閉施工,在施工區域內進行封閉的施工,施工現場的辦公、生活區域及料場要合理布置杜絕不安全因素的存在。施工機具及施工材料要有專人負責監管。 四、施工項目組織機構1、項目組織機構的組建施工組織機構組建原則:根據本工程的施工規模和施工特點,我公司特選派技術、管理水平高

5、,責任心強、施工經驗豐富的同志任項目經理,組建項目經理部,該工程由項目經理部統一管理。公司工程部定期或不定期的對工程的質量、安全、進度進行監督、檢查。各個施工專業在項目經理部的直接指揮下,做到有計劃有組織地施工和管理,確保工程項目的質量、工期、文明施工、成本控制、資料管理、環境保護等方面達到甲方、監理的要求。項 目 組 織 機 構項目經理 工程總工程師 資料員預算員材料員技術員技術總負責2、項目部主要管理人員職責項目經理:認真貫徹執行我公司的質量方針和目標,并確保本項目經理部全體人員理解和貫徹執行。根據質量計劃,結合工程實際,建立健全項目管理機構,配齊所需資源,落實質量責任制,保證質量體系的有

6、效運行。履行對工程質量管理體系,杜絕重大質量事故發生。履行對工程質量審核,落實糾正措施。工程技術工程師:主持組織推廣新技術、新工藝、新設備和新材料,主持對關鍵工序的施工人員培訓。編制實施各分項工程質量計劃,實施工程技術措施。負責施工過程中的技術指導及質量監督。質檢人員:負責編寫工程質量保證措施,并對計劃和措施的實施進行監督。定期對工人進行技術培訓和質量教育,提高其技術水平和質量意識.嚴格按照質量驗收標準和有關技術要求對分部分項工程進行質量檢查、評定和驗收。 材料員職責:提供工地所需的主材、地材、機具、辦公室用品。根據現場的材料單,最少提前一天將材料進到場,不能影響施工。向項目技術負責人提供工地

7、所需的主材、地材的合格證、檢驗報告等.協助庫管員將材料清點入庫,將入庫單報項目經理一份。詳細做好材料采購臺帳。每周對庫房、料場、施工現場的材料與庫管員進行一次盤點,清理,將清點單報項目經理一份。五、施工技術保證措施一)、技術準備 在工程開工前,組織現場施工人員熟悉現場的具體情況,進行現場交底,讓施工人員充分領會施工內容及目標,分析掌握工程特點、難點及工程的重要環節,應做到:1、結合施工工藝、特點,做好施工前準備工作,對采取特殊施工方法和特定技術措施的工序或施工部位,應進行專項學習并熟悉掌握每個施工環節的技術要點。2、對本工程的圖紙上規定的主要尺寸、位置、標高,材料的品種、數量、規格逐一核對,把

8、所有容易產生問題的環節都解決在施工之前。3、核對各配置圖無矛盾,并考慮周密,施工時交叉銜接的順序、方法措施,通過熟悉招標文件及施工圖紙明確場內、外工程項目的工作內容,確定與單位工程有關的準備工作,分段施工的先后順序。4、組織有關人員認真學習相關的規范、規程及驗收標準,并編制詳細的施工計劃安排,針對各工序、各分項工程進行技術、安全交底。5、提出準確、詳細的材料、設備采購計劃及進場計劃等。6、通過了解現場具體情況,做好不影響校園內的正常學習及生活。7、通過進度計劃,對各專業的施工條件、進場順序、施工順序等方面做好安排,并對反映出的矛盾提出合理的解決辦法,以確保工程正常有序的進行。8、工程開工前,各

9、專業必須做出切實可行的施工方案、進度計劃和對各工種、工序進行技術交底,然后匯總調整,形成一個全面、有序的指導施工的技術文件。9、所有管理人員開工前,項目經理通過內務會議,明確項目部人員崗位職責權限,落實責任,明確獎罰。二)、施工保證措施1、施工質量:嚴格執行三檢制度,從施工材料等各方面做好過程控制。并在施工過程中嚴格技術復核制度。每次軸線標高測設后,由施工員、質檢員復核后方可作出標志,隱蔽工程應經有關各方驗收簽字認可后方可進入下道工序。把好成品及半成品質量關,保證進場材料質量達到施工要求。2、施工進度:施工過程中堅持周有計劃,月有總結,并將實際工程進度與總進度計劃進行對比,如有滯后及時調整人力

10、、機械、材料進場計劃,確保工程按期完工.3、施工安全:相關的安全保障用品及時到位;責任到人,安全員工地巡查,負責現場安全工作。六、主要環節施工方案一)定位放線:本工程施工順序為分為:先進行進行圍墻的拆除,其次進行的結構施工,最后進行鋼結構及整個體育場地的施工。1、平面控制(1)以建設單位提供的體育場的設計圖紙及施工要求建立工程平面控制,采用J2經緯儀,用交匯法測出控制點坐標,作為工程放線的基準點。(2)以工程平面控制點為基準,再用直角坐標法放出各施工區及設施位置,反復用經緯儀與鋼尺校正核實。2、高程控制以建設單位提供的原有基準點,采用精密水準儀引測控制各施工區段及構配件的標高,在現場預先預制三

11、個控制點位(既三個銅標志),利用這三個控制點對整個場地的標高,及軸線進行控制,并且要永久保留三個標點。二)看臺施工 1、施工工序 原有墻體的拆除-場平-整體放線-基礎開挖-基礎施工-砌體施工結構施工2、施工方案1)看臺基層處理:根據設計標高,對看臺基礎進行開挖,開挖深度為磚基礎的底標高位置(開挖深度超過50CM時要對邊坡進行支護)。2)對基槽內的原狀土要進行分層夯實,密實度要保證在95%以上。3)磚砌體的施工:砌筑擋土墻或磚墻時,杜絕干磚上墻,磚墻的灰縫寬度、墻拉筋的留置等,嚴格按相關的規范及標準進行施工。3)看臺欄桿、照明等需要留置預埋件或留置管線的,應提前考慮留置,(具體標準嚴格按規范施工

12、)三)場地基礎部分施工1、施工工序原有基層處理整體放線原狀土夯實標石預制及安裝二灰礫石攤鋪環溝的施工砼澆筑及瀝青攤鋪伸縮縫切割2、施工重點(1)基層處理,開挖基層時要了解地下管線情況,檢查挖土和運輸機械的準備情況.完成挖土施工方案設計并進行技術質量和安全交底工作,通過甲方了解施工區域內的地下管線等情況,及時有效的對原有構配件進行必要的保護。(2)處理過程中指定專人負責統一安排,保證施工安全有序的開展。3、施工方案(1)根據現場實際情況,基坑開挖到級配石底標高位置,用帶振動的壓路進行夯實,密實度要求達到95%.(基坑開挖深度超過1M時要進行邊坡支護,以免造成不安全事故)2)二灰礫石施工:二灰礫石

13、施工攤鋪要求分層進行,每步虛鋪厚度20CM,在攤鋪過程中要有專人負責做好攤鋪的詳細記錄,攤鋪成活的平整度誤差5CM,坡度誤差5CM。3)砼施工:砼施工時要對整個場地進行整體的規劃,厚度控制及平整度控制應同步打出不超過3m的方格進行施工,并且在施工的過程中隨時架設儀器進行抽查。砼成活面的質量標準:平整度;3M靠尺誤差不超過5mm,坡度5m靠尺誤差不超過5mm。4)瀝青砼施工:本項工程為塑膠跑道基層部分50mmAC-20粗粒石瀝青混凝土結構層、30mm AC10細粒石瀝青混凝土結合層。a、準備工作:應對基層全面檢查,養護時間是否達規定齡期。將泥片等雜物清理沖洗干凈。特別是接路床道緣邊粘接不牢的散石

14、料松動料清除干凈,粉塵掃凈。上沿平整程度,調試攤鋪機等機械;加溫、測量等設備。運料由810T以上自卸車進行,初、終壓用68T雙輪壓路機,復壓用1215T三輪壓路機,916T鋼輪壓路機做相應配套。人工輔助準備小型運料車、檔邊型鋼、板條、鋼纖等.b、現場管理人員安排有:采料測量檢查方量、測溫記錄、跟機找平、平整度、厚度檢查車輛指揮等。c、施工工序:基床檢查合格進驗收料(測溫)檔型鋼(相當于支模)卸料攤鋪測溫檢測初、終壓碾實。d、攤鋪方法與碾壓規定:(1)當瀝青混凝土運至施工現場時,測溫試驗人員應立即測量混凝土的溫度(溫度表應插入素料深度10cm處)觀察溫度上升情況,當溫度上升至某一刻度穩定時,做好

15、記錄。并進行外觀檢查,觀察是否顏色均勻,有無花白石子,以及顆粒離析現象。(2)瀝青混凝土料進場時,要求瀝青混合料溫度在120140之間,卸料、攤鋪應迅速及時,瀝青混合料要求級配和攤鋪虛實一致,虛鋪系數為設計厚度的1。251.30,方能保證壓實厚度。攤鋪時要保證沿縱向(長度方向)橫向齊頭,順序前進,攤鋪和接平要迅速及時,攤鋪機運行速度必須均勻,切忌忽快忽慢,下料應調至與前進速度的最佳配合狀態。(3)進行攤鋪縱向分段的原則是:減少施工縫,減少機械平移,為使接縫緊密平直,須預設型鋼檔板.攤鋪入模溫度100,并隨時檢查平整度,排水坡度,攤鋪厚度,發現問題及時找平修整。(4)壓實質量控制是優質瀝青混凝土

16、面層的決定性因素。壓實過程實質是使瀝青混凝土體積減少,壓縮空隙率提高密實度的過程,從而促使骨料顆粒重新排列,緊密接觸,相互嵌鎖咬合,再通過油料強力膠合在一起共同工作,提高瀝青混凝土程度,滿足使用要求.(5)壓實規定要求壓路機應由邊緣壓向中心,雙輪壓路機每次重疊寬度為30cm。同時嚴禁壓路機在新鋪面層上調頭、轉向、左右位移或突然剎車.而應從碾壓完畢路段上進出.在面層未冷卻前,壓路機和其它車輛不得在其上停留。碾壓的原則為輕重輕,即初壓用68T雙輪壓路機以時速1.52.0kg/h,壓過兩遍后即應檢查平整度和路拱、排水坡度及邊緣情況,當有問題時即刻修整.重壓(復壓)用1215T壓路機以時速2。53。5

17、km/h或膠輪壓路機時速4.55。5km/h復壓四遍直至面層無顯著輪跡時開始輕壓(終壓)。此時仍采用68T雙輪壓路機以時速2.53。5km/h再碾壓24遍成活整個碾壓過程應在瀝清混凝土混合料由始壓溫度100120降至70這個時間段內完成,需嚴格遵守,否則采用火具施以加溫。(6)縱橫縫接頭處應修切整齊,接茬處可進行篩補,適當增加虛鋪厚度,以使碾壓后與其它大面積一樣平實。攤鋪應一氣呵成保證瀝青混凝土粘接牢固。(7)現場高程控制必須體現及時性,故需架設水準儀2臺,隨機觀測攤鋪標高以便控制厚度,機組人員間配備對講機及時聯系,確保鋪設質量.f、質量標準:(1)瀝青混凝土抗壓強度R2025kg/cm2、R

18、5010kg/cm2 試驗方法:為攪拌場取樣,然后在壓力試驗機上進行抗壓試驗,以試驗報告的數據為準,達到上述標準為合格,反之不合格。壓實密度應97,干容重2。35kg/公升.(2)觀察瀝青混凝土表面是否有攪拌不勻現象,如有未攪拌開的熔化瀝青重新結塊,這種瀝青包塊發現后應立即清除,重新修補。(3)另觀察瀝青混凝土表面是否有明顯的大面積油污(指施工機械漏油,或其它來源),因所漏油污與瀝青油屬不同品種油類,故有對瀝青產生有機溶劑的作用,從而破壞和降低瀝青混凝土強度,因此一經發現也必須徹底清除,重新修補。(4)外觀檢查應達到:表面均勻堅實、無明顯碾壓輪跡,接茬部分平整順滑,無裂紋,爛邊,推擠凹凸、松散

19、顆粒、油包、油癤、麻面等現象。(5)瀝青混凝土面層檢測標準為:隨機檢測時檢測人員使用3m直尺和塞規進行,最大允許誤差應為-3mm(設計要求標準值)。當滿測時應在瀝青混凝土面層放33m方格網進行面層的平整度及標高檢測,算出主跑道等橫坡和縱坡的坡度(質量要求為橫坡1%,縱坡1)來檢驗坡度是否合格。然后再比較實際標高與設計標高的誤差,最后再由各個實際標高每相臨的點進行比較,每相臨2點差值3mm為不合格,反之為合格。再統計出不合格點占實測點總數的百分比,不合格點5%時為縱向平整度合格,515%之間為差,15%以上者為不合格.(6)橫向每相臨兩點標高之差再減去設計應有的橫坡兩點之差,即為橫坡3m長度方向

20、上不平整誤差,其統計方法同縱坡。用水準儀3m直尺和塞規配合檢測,并保留原始記錄。(7)瀝青混凝土面層的鋪寬應大于等于設計寬度,其厚度應為設計寬度的0.002m以內.(8)瀝青混凝土面層經驗收合格后,應有1520天的技術間歇時間,進行養護。(9)質量標準:跑道部分平整度要求3M靠尺不大于5mm,坡度要求5m靠尺不大于5mm。整個跑道的坡度不得大于0。8%四)場地環溝施工1、環溝施工工序:預制環溝蓋板環溝開挖鋼筋綁扎澆筑砼2、環溝質量保證:環溝施工要求嚴格按圖紙進行,溝底的坡度及沉砂井位要按體育規范進行留置。七、人工草皮施工方案為確保質量及工期,同時為合理統籌和科學調配人、財、物與機具設備,根據系

21、統工程原則,將本工程分六個階段進行控制,各階段的劃分和施工方法如下。1、六個階段控制第一階段:施工準備階段:調集人、財、物、機具等施工力量,進行平面布置,圖紙會審,辦理開工有關手續,開展技術質量交底工作,節約施工用水用電。搭建臨時設施及進行人員編排,目標是做好開工前的各項準備工作,爭取早日開工。第二階段:現場基礎驗收,包括實地測量,基礎資料的查收,基礎的修補和現場清理。第三階段:人造草鋪裝施工階段:人造草鋪裝至關重要,其好壞直接影響到整個場地的整潔與美觀,因此該階段為工程施工的主要階段,包括底層無紡布攤鋪,人造草攤鋪.第四階段:畫線工作階段:該階段是本工程的關鍵階段,重點駁接帶的質量和施工的精

22、致,要求嚴格按施工企業標準的規范進行施工.第五階段:注砂、膠粒施工階段:按標準厚度進行注砂和膠粒,要求均勻平整、充分密實.第六階段:工程收尾階段:做好竣工圖繪制、施工資料整理,做出施工總結,清理現場,準備驗收。2、各階段施工方案第一階段、施工準備階段(1)原料準備:人造草運到鋪裝位置。(2)輔料準備:所需輔料開工前運抵施工現場,并驗收合格,包括:石英砂,專用膠水及膠帶、橡膠顆粒,為施工作好充分準備,以免造成不必要的誤工。(3)工具準備:鋪裝草坪所有工具提前運抵施工現場包括:專用裁草刀300把、小推車4輛、專用充砂機2臺、專用疏砂筢20把、硬毛刷10把、工程用氈布100塊、測量用具2套等.(4)

23、人員準備:鋪裝工人20人在人工草坪進場之前到場清潔場地,準備施工。(5)基礎準備:進場施工前需對基礎進行檢查和清潔,基礎表面應平整、干燥、無雜物、無污染。(6)天氣要求:施工時最低溫度不應低于0攝氏度.第二階段、現場基礎驗收方法(1)對基礎進行實地測量、檢查,對照校方基礎驗收資料核實,當達到設計要求后方可施工,對于基礎有破損的,及時提出修補方案。(2)現場清理:清除基礎上所有雜物,沖洗干凈后用風機吹干。第三階段、人造草鋪裝施工方法為保證人造草鋪裝質量及平整度,符合國際足聯所頒布的規則要求,同時保證今后人造草的使用質量及觀感,具體標準參照國際足聯標準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標,人造草鋪

24、裝程序如下:(1將操場縱、橫兩軸找出、定出操場中心位置,定好操場的四周界線位置。(2)劃線:按照圖紙要求進行劃線。(3)鋪設草皮.1)將運動場依鋪裝位置、規格鋪于運動場上。 2)分割區及結合區確定,按原廠規格施作,交接重合3080mm。 3)切割線下鋪裝襯布固定,將草皮連接位置下的接口帶固定于基礎后,并在接口帶上刷上接合膠,待冷卻干燥再接合,接合后將重合接處修整平齊。 4)標線依照場地比賽規則設計規劃,標線鋪裝完成后需檢查,接合區是否接實,并檢查各交線接角及線條是否平整,其容許誤差100mm()2mm.第四階段:畫線工作方法在整個接縫工程完工以后再進行操場的畫線工程,嚴格按照設計圖紙和甲方所要

25、求的標準進行畫線工程,畫線在進行切割時要注意切割草的寬和白色草寬度間縫一般情況下不能超過3mm,還要注意切割的直線性。要粘合白線時,一定要將膠水均勻涂刷,使其粘貼穩合.第五階段:注砂、膠粒施工方法(1)在畫線工程全部結束后,開始進行注砂工程,在注砂過程中,一定要注意注砂的均勻度,采用機械注砂,注入方法為縱橫方向注入。分三次進行,注砂用量標準是1m2草苗注25kg,砂粒規格為0.20。8mm,機械注砂有不均勻的地方一定要用大掃帚將其打掃均勻。圓度80以上,直徑0。51。0mm石英沙。 1)待人工草坪,運動場確定安裝完以后,方可鋪設填充石英砂。2)石英砂的鋪設,以積分法觀念將施工面積分割成一平方米

26、以下的小面積,然后以2528kg/之鋪設量填充。3)石英砂鋪設需要檢查是否平整及充足,不足處需酌量添補.4)鋪裝中發現其他雜質需立即除去以確保品質。 5)鋪裝中石英砂及現場必須保持干燥,以利石英砂之流動填充. 6)石英砂鋪裝完以后需使用硬毛刷或輕負荷拖拽型重毛刷,來回鋪刷,使石英砂下落充分密實。(2)注砂完工后需要注膠粒,膠粒用量標準是1m2草苗注10kg,膠粒規格為0。52.0mm,不能堆積成塊,否則影響運動時的彈力和表面美觀程度。1)矽沙鋪設后以積分法觀念將施工面積分割成一平方米以下的小面積,其充實量達到草高的80,橡膠顆粒粒徑1。02。0MM,填充量為8KG/。2)橡膠需檢查是否平整及充

27、足,不足處需酌量添補。3)鋪裝中發現其他雜質需立即除去以確保品質.4)鋪裝中發現橡膠及現場必須保持干燥,以利石英砂流動填充。5)橡膠充實完以后需用使用硬毛刷或輕負荷拖拽型重毛刷,來回鋪刷,是石英砂下落充分密實。第六階段:工程收尾方法(1)繪制竣工圖、整理施工資料,做出施工總結,匯編好驗收資料。(2)清理現場,與校方協商驗收事宜。3、質量管理流程基礎質量檢驗清潔質量檢查材料質量檢驗標線質量檢驗鋪草質量檢驗畫線質量檢驗注砂質量檢驗注膠粒質量。4、質量管理組組長:項目經理;副組長:技術負責人;質量總負責人:質檢員、攤鋪工序組長、畫線工序組長、注砂工序組長。5、安全及環保措施(1)全面實施工地安全施工

28、生產規定和工地防火安全規定,按照“誰管理誰負責的原則,建立和落實逐級崗位責任制。(2)施工前堅持對工人進行三級安全教育,強化安全意識并建立嚴格的生產管理制度,制定安全操作規程。(3)成立安全生產領導小組,經常檢查安全執行情況,發現問題及時解決,把安全事故苗頭杜絕于萌芽狀態之中。(4)夜間施工時,合理安排施工項目,施工現場根據需要設照明設備。(5)施工機電設備由專人管理并經常進行保養,非操作人員不得擺弄.(6)臨時用電必須裝漏電保護器,電線必須配插座,不準隨便接電,每天完工后要關掉電源。(7)禁止在工地吸煙,不準穿拖鞋、高跟鞋施工;工人要戴安全帽。每天下班之前,要做好現場清理工作,清除隱患.(8

29、)施工材料無有害氣體,施工設備排氣符合環保要求,無有害物質進入現場,無廢水排放。八、塑膠施工方案1、塑膠跑道施工工序清理場地 測量、放樣 塑膠基層攤鋪顆粒面層鋪設測量劃線清理現場、組織驗收 2、塑膠跑道鋪設施工過程(1)施工準備及施工要求1)塑膠施工隊伍進場,做好塑膠施工前期一切準備工作:安排好生活、材料堆放、配料攪拌區域,水、電工按照相關規定及施工要求接通水電.2)塑膠材料及施工機具,卸下放置預定位置,根據預定攪拌場所,按比例安放好膠料、黑膠粒、面層膠粒、固化劑及其他輔料,以備施工時立即放料攪拌。(2)基礎復驗清理1)施工隊進場后,按照設計和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求,首先對基礎部分的成活

30、時間進行了解,基礎完工要保證在20天以上才可考慮塑膠施工。對該場地基礎進行測量、復核、分道,對于基礎過于凹陷不平整的部位,要做上標記,要采取確當的措施處理,可用適量的膠料找平,修補校平。2)清理場地上雜物、灰塵、排水明溝中泥土雜物翻出,清理干凈。(3)配料準備1)施工時首先要清點所有材料的品種及數量,材料包裝若有破損,應及時處理以免浪費。2)檢查攪拌車等機械設備是否運轉正常,發現問題及時修理。4)按照配方要求配制膠料,基層彈性膠粒控制在規定范圍內,配制前調整磅稱等計量工具,保證計量準確無誤.4)檢測了解鋪設現場的環境溫度、濕度,先期做好材料現玚鋪設小試,了解膠料的固化速度,確定固化劑等加入量調

31、整(溫度最好15以上,濕度75%以下)。(4)塑膠基層鋪設1)鋪設基層之前根據場地驗收測量數據,對于基礎過于凹陷的部位,進行修補,用適量的膠料找平。如有加厚區,也要先用膠料鋪設,與其周邊找平,同時對基礎伸縮縫進行拉縫處理,2)按圖紙測量分道,放施工線,用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地。3)基層鋪設控制好厚度,配比攪拌好的膠料運至攤鋪現場攤鋪,刮膠人員對露底、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,并保證邊緣平整。(5)塑膠基層檢查補平1)鋪設的基層成膠后,要求現場質監人員隨時檢測基層厚度,加厚區部分應在底層先加厚至水平。2)對全場進行檢查,發現氣孔,邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修

32、整處理,以保證面膠鋪設的厚度。3)用水平儀結合反復沖水的辦法檢測整個場地的平整度,不平整或積水的地方做好明顯標識后再用膠料加以補平,直到確保整個場地不積水,這樣方能保證雨后及時排出雨水.(6)塑膠面層的攤鋪1)根據施工圖和甲方要求場地顏色,將不同顏色區分開后,用三夾板在接縫處框好,分別用不同色的膠料鋪設,鋪設厚度為2.53。2)面層膠料待其自流平后即可撒上膠粒,膠粒要分散均勻地覆蓋住塑膠面層膠料,杜絕光面出現。撒粒要求:均勻、平整、全部覆蓋。粒子回收,在撒好膠粒完全固化后,進行膠粒回收工作,必須把多余的膠粒全部吸清掃凈.(7)劃線:1)田徑場跑道等標志線的測量、做點,依國際田聯IAAF規定采用

33、校正鋼卷尺及經緯儀等測量工具。測量過程中要注意鋼尺校正系數及溫度校正值,并用測距儀復測。2)各點完成后再進行復測一次。經復測無誤后,再使用劃線機或模具專人噴線,劃線過程中要求噴線人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致、清晰。3)標線材料要采用專用劃線漆,具有抗磨損、接著力強、不變色且明亮的優點.(8)竣工驗收:塑膠面層鋪設完工后,畫出竣工圖,編制工程竣工報告;做好所有施工記錄的整理工作,并寫出工程施工總結;施工完畢后將場地上多余的材料和垃圾及時清運出場,保持場地清潔,準備驗收.4、施工重點部位、關鍵工序針對性技術處理措施(1)塑膠鋪設1)塑膠鋪設注意事項與技術措施采用每個批號的

34、材料要進行小樣測試,確保無誤后方可投入使用。基層及面層鋪設時,采用總量控制與卡尺相結合辦法,以保證鋪設厚度.即根據每組漿料的數量、鋪設的厚度來確定鋪設的面積。每天開工前校正磅秤,并對放料桶重量進行復核;料桶每天要清理,必要時要多次清理,催化劑的加入,要采用量杯,以保證配比的計量準確。材料配比由質安員嚴格管制,并隨時復磅,做好記錄.材料攪拌應控制好時間,攪拌要確保材料混合均勻,攪拌時間3分鐘以上。塑膠施工開工前要檢查場地及環境的濕度;隨時掌握天氣情況,做好突降陣雨的應急措施;場地上濕度過大不可配料施工,必須等場地干燥后方可施工;高溫天氣施工時,施工人員要注意汗水不可滴入未固化的塑膠里。鋪設過程中

35、應急方案:若在施工過程中突然下雨,應立即停止配料、供料,把已攪拌好的熟料倒入料車中,作為垃圾處理掉。攤鋪組正在進行塑膠施工,應迅速將場地上的余料用刮尺拉平,并在盡頭處用批刀批成45度斜角以利于下次接平。突發停電時,應迅速確定結束點,貼好膠帶,并做好修邊工作,保證下次鋪設時接縫平直。料桶中的物料應及時處理掉。測量劃線時注意鋼卷尺及氣溫的影響,最好在早晨太陽未出來前或陰天,氣溫比較恒定時進行,要選擇最佳的時間段進行測量定點,并要復檢.2)防止塑膠面層起泡脫殼措施及處理塑膠鋪設時注意檢測環境溫度和濕度,盡量保證場地干燥后施工,同時保證膠料配比準確.基層鋪設時可用特殊粘接劑將要鋪設的場地批刮一遍,增加

36、粘合力。嚴格塑膠配合比配料施工,施工前要做好小樣,確保材料質量完好.九、硅PU球類場施工方案1、鋪設硅PU面層(1)基面處理用彈性層(TB002)加細砂(50100目)按1:1(重量比攪拌均勻,(可加稀釋劑調節稠度),用灰刀批刮填平表面空隙。積水處修補(2) 積水處積水深度不超過5 mm的地方用彈性層(TB002)加石英粉(或滑石粉)按1:1(重量比),加稀釋劑(二甲苯)攪拌均勻,并調節至合適施工稠度,用直尺或刮板涂刮于積水處;若積水深度超過5 mm的地方,應用專用底漆(TB-201)加4080目砂,按1:68(重量比)拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實。修補時注意修邊,不要讓修補后的邊高出,若

37、有高出需打磨平整后方能進行彈性層施工。(3)、彈性層施工彈性層施工前應仔細檢查確認基礎處理完妥才能進行彈性層施工。彈性層(TB002)為單組份材料,只需用稀釋劑調節合適施工稠度,用齒刮板涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超過2mm,每道涂刮時間間隔為前一道干固為準(一般約10小時,具體視現場天氣情況而定)直至涂刮到新要求厚度。涂刮時注意流平效果,若不能流平刮齒痕跡,需多加稀釋劑調節稠度,以保證表面流平。若氣溫較低(10)及濕度較低(50),需加入38水攪拌均勻后涂刮,以使干固時間縮短,具體加水量需視現場天氣而定.應避免在烈日下施工。彈性層干固后,用積水法測試表面平整度,積水處用TB002修補平整.表

38、面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機修整平才能進行加強層施工。(4)、加強層施工加強層(TB003)為單組份材料,施工使用方法與彈性層一致.干固后表面要求平整光滑,若在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑后才能進行面層施工。(5)、面層面層(TB205)為雙組份材料,必須按規定比例把A、B兩組份充分攪拌均勻,可加入少量水調節合適施工稠度,用膠刮板分23道刮涂于加強層表面。表面需粗糙的可以加入30%面層專用砂,應先將A組份與專用砂攪拌均勻再加入B組充分混合均勻后刮涂。(各類球場面層參考做法:乒乓球、籃球場:第一道加入30專用砂,第二道加入15%專用砂,第三道不加專用砂;網球場:加入30專用砂分23道

39、刮涂。羽毛球、排球場:不加專用砂分23道刮涂。)面層施工用料必須足量,否則會直接影響使用效果及使用期限。應避免烈日及表面溫度過高情況下施工,保證表面效果。(6)、劃線按標準尺寸量度定位,標出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼在場地上,用專用劃線漆(TB-207)涂刷于美紋紙間,待表面干后撕掉美紋紙。TB207為雙組份材料,必須按規定比例把A、B兩組份充分混合均勻,分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面,第一道可加20%面層專用砂涂刷,以防滲邊.十、質量保證體系一)質量目標確保工程質量合格,爭創優良工程。二)建立健全質量保證和質量監督體系1、工程質量保證措施(1)施工質量管理方面保證措施a。從項目經理到施工

40、隊,質量目標層層分解,一級保一級從嚴格技術把關入手,實行質量獎罰制度。b。建立、健全質量保證體系,開展全面質量管理.在項目部設立質量組,對各項施工標準化進行提供技術保證,有專門質檢人員對施工全過程進行檢查,施工時堅持自檢、互檢、交接檢驗制度。(2)施工準備階段的質量保證措施a。進行詳細的圖紙及技術交底,使施工人員了解設計意圖,技術要求及施工順序、工藝流程、操作方法等。b.認真進行技術復核。要在施工之前對涉及到標高、方位、間距等內容的施工項目,由技術人員對相關參數進行復核,以保證按設計意圖和要求施工。c。在制訂施工組織設計時就充分考慮質量問題,從而制訂出切實合理的、能夠保證工程質量的施工順序、施

41、工流向、主要分項工程的施工方法,特殊項目的施工方法和技術措施。d。嚴格施工材料物資的質量要求,不符合設計標準要求的材料堅決不予以采用。e.對施工機具進行全面檢查,保證隨時進入施工現場并正常運行.f。對勞動力進行培訓。對進入該項目施工現場的所有施工人員,在施工前,針對不同崗位及其技術特點進行全面培訓,使之掌握必須的技術要求,對重要崗位的施工人員要求持證上崗。(3)施工階段的質量保證措施a.嚴格按照施工組織設計中制訂的工藝流程和施工順序施工,對關健環節的工藝、工序、材料等實行驗證制度,未按工藝流程順序或工序施工,或材料質量不合格,不能進入下道工序的施工,對完成的符合質量要求的工序應作驗證記錄,經施

42、工管理人員和監理工程師認可后方可進入下道工序施工。b。對隱蔽工程嚴格遵循驗收驗證制。在施工中凡涉及到被后序工作覆蓋的內容,必須由現場管理技術人員和監理工程師驗收合格,并共同簽署驗證書后方可進行下道工序施工。c.設立現場施工質檢技術人員進行隨時隨地的質量監督檢查,發現質量問題及時糾正,現場解決。d.嚴把材料采購、驗收、保管的質量關。2、其它質量保證措施2。1實行施工質量責任制,項目經理對工程總體質量負責,各分項工程由工長負責,設立質量責任保證金制度,對出現質量責任事故的責任人進行處罰,對無質量責任事故的進行獎勵。a。保證項目所需資金,確保施工材料的正常供應。b。積極配合項目監理工程師的工作,熱情

43、、虛心地接受監理工程師的指導和監督檢查,減少和防止出現返工返修。十一、工期保證措施(一)施工進度的的控制1、建立嚴格的施工進度計劃表,逐日詳細記錄工程進度等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關問題。2、堅持每周期召開一次由工程施工總負責人主持,各分項工程施工負責人參加的工程施工協調會,聽取關于工程施工進度問題的匯報,協調工程施工外部關系,解決工程施工內部矛盾,對其中有關施工進度的問題,提出明確的計劃調整意見。3、施工管理人員必須按工期計劃,提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備的準備,確保工程一環扣一環地緊湊施工.十二、安全、文明措施一)、文明施工保證措施1、對現場全體施工人員進行

44、安全、衛生、文明施工教育,在思想上重視施工現場的環境衛生。2、施工現場安排專職環境衛生保潔人員,負責生產施工、生活垃圾及廢棄物及時清掃、清理、外運,保持施工和生活區的整潔。 3、現場周轉材料、設備堆放必須按總平面布置圖所示位置或指定合理位置堆放,并且堆放整齊,堆放高度不超過1。8米。二)、安全保證措施1、堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針,堅持安全技術教育和安全技術培訓,組織全體施工人員認真學習國家、地方和本企業的安全生產責任制、安全技術規程和勞動保護條例等。新工人進入崗位之前要進行安全教育,特種專業人員要進行專業安全技術培訓,考核合格后方能上崗.要使全體職工經常保持高度的安全生產意識,牢固

45、樹立“安全第一思想。不斷增強責任心和事業心。2、建立完善的安全生產制度,安全生產制度必須符合國家和地區的有關政策、法規、條例和規程,并結合施工項目的特點,明確各級管理人員安全生產責任制,要求全體人員必須認真貫徹執行。3、貫徹安全技術管理,在執行安全生產制度過程中發現問題,應及時采取妥善的安全防護措施。要不斷積累安全技術措施在執行過程中的技術資料,進行研究分析,總結提高,以利于以后工程的借鑒。4、遵章守紀,嚴格管理,嚴防事故發生。堅持“誰主管,誰負責的原則,各級管理人員要經常檢查督促施工人員對安全工作的執行情況,發現事故苗頭及隱患及時迅速的給予整改。遇有重大問題及時向公司領導匯報,堅決打擊違章,確保萬無一失。5、各項目根據分部分項工程特點進行有針對性的全面的安全技術交底,并履行簽字手續。6、加強機械設備的管理工作,嚴禁無證操作。7、夜間車輛、機械占道施工時,在道路邊緣夜間懸掛紅燈(或警示牌)警示過往車輛。


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