1、目錄一、編制依據1二、工程概況1三、冬季施工期限及氣象資料3四、冬期施工部署4五、冬期施工準備6六、主要項目施工方法及措施9七、冬施質量保證措施26八、安全技術措施28九、文明施工與環境保護措施33附件一：熱工計算附件二：測溫孔平面布置圖一、編制依據2.1xx景山學校大愛城分校小學教學樓工程施工圖紙.2.2建筑工程冬期施工規程（JGJT104-2011）2。3 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范2。4 冬施工時段當地氣象參數二、工程概況2。1總體簡介序號項 目內 容1工程名稱xx景山學校大愛城分校小學教學樓工程2建設地點xx省xx縣京哈二出口東側3投資來源自籌4建筑面積總建筑面積14850平方米 5

2、結構類型框架結構6使用年限50年7招標工程內容施工圖紙內土建、安裝等工程8建設性質新建9甲方要求總工期300日歷天10質量目標合格11建設單位12設計單位2。2建筑設計概況建筑概況表項 目內 容建筑面積14850m2檐高17。25m0.00絕對標高9.15m層 數地下0地上4工程性質公共建筑防水屋面防水屋面防水等級為級.屋面防水材料為3+3厚SBS聚酯胎I型改性瀝青防水卷材保溫設計屋面選用60mm厚擠塑聚苯板外墻50mm厚憎水巖棉板墻體外墻：200/350厚加氣混凝土砌塊；240/370厚頁巖實心磚（0。00以下）內墻:200/150厚加氣混凝土砌塊2.3結構設計概況序 號項 目內 容1結構形

3、式基礎平板式筏型基礎主體框架結構4抗震等級二級5抗震設防烈度八度6建筑抗震設防分類丙級7安全等級二級8鋼筋類型級鋼（HPB300）級鋼(HRB335)級鋼（HRB400)鋼筋連接方式搭接、機械連接三、冬季施工期限及氣象資料3.1建筑工程冬期施工規程JGJ1042011總則中關于冬期施工期限的規定:冬天到來時,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5以下即進入冬期施工，則此5天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時,當室外日平均氣溫連續5d高于5時解除冬期施工，則此5 天的前一天為冬期施工的終日。實際工程管理中,當氣溫降到0時,需采取特殊措施，特殊措施包括摻外加劑、保溫加熱、測溫控制等措施。3.2

4、根據xx地區往年的氣象資料，xx地區每年11月15日即進入冬期施工階段，至第二年3月15日止基本解除冬期施工，歷時4個月左右。近年來,xx地區最低氣溫在1214左右。施工期間除遵循上述氣象規律外，項目部應建立由專人負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布欄，并安排專人做好室外環境實測溫度記錄及混凝土的溫度記錄，便于安排施工生產。冬季施工貫徹執行國家的技術經濟政策,做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。四、冬期施工部署冬期施工部署原則：以工程質量為先導，以經濟效益為主線，合理規劃和安排,科學管理。本工程在冬施期間混凝土優先采用酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥摻早強抗凍劑的綜合蓄熱方法，在生產安排上可

5、根據氣溫對生產作適當調節，避開寒流。所有冬施項目均在此原則下部署。4。1成立冬施組織機構為貫徹執行公司有關冬施的規范要求,確保工程質量，使冬期施工順利進行，成立以項目經理為首的冬施領導小組，定期召開有關冬施會議，解決施工中存在的一系列問題.冬施領導小組組織機構如下:組 長：張雷副組長：翟琪偉、孫社強組 員:趙培成、柴清坡、陳伽倫、姚磊、廖順義、單福州。測溫人員3名，試驗人員2名，24小時值班。4.2冬季施工項目安排4。2.1為確保工程的如期竣工，完成對業主的承諾目標，冬期階段進行施工。為盡量減少冬期施工的工作量，應充分利用冬期施工前的一段時間抓緊施工，根據各樓的施工進度情況，合理安排冬期施工項

6、目,保證工程的順利完成。4.2.2做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。4.2。3冬施期間處于主體結構、二次結構及回填土施工階段，主要項目有:混凝土、鋼筋、模板、砌筑、回填土等分項工程。嚴格按冬施方案的要求進行物資材料的配備,人員的培訓，并按現場平面布置圖進行合理布置，保證道路通暢、上下水暢通。4.2。4現場由技術質量部組織各部門和施工隊配合成立現場測溫小組,由技術質量部進行冬施交底,工程部組織對施工期間的室外氣溫、標養室內的溫濕度、混凝土的溫度及時進行測溫并做好記錄。并與當地氣象臺站保持聯系，及時收聽天氣預報，

7、防止寒流突然襲擊。4.2。5本工程自開工始進行大氣測溫至工程完成截止，每天上午8:00設專人負責統計上一天大氣最高、最低及平均氣溫，并作好測溫記錄。冬季施工期間,試驗員還要對混凝土的出罐溫度、入模溫度、養護溫度做好相應的記錄。4。3工期安排本工程工期緊，任務重，因此在冬施階段完成主體結構、二次結構施工。冬季分兩個階段安排施工,初冬階段（12月15日之前）最低氣溫高于5，采用綜合蓄熱法施工，即混凝土摻加防凍劑、早強劑等外加劑，并對施工作業面進行封閉，混凝土澆筑后及時進行保溫；嚴冬階段（12月15日至2月15日）最低氣溫低于10，混凝土養護在綜合蓄熱法基礎上增加電阻絲加熱來進行養護；二次結構主要采

8、用綜合蓄熱法及凍結法施工，以滿足本工程工期的需要。主體結構于2017年1月20日完成;二次結構于1月份開始施工，3月4日完成。4。4寒流襲擊的預防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內應注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響。xx三河地區一般以11月15日3月15日為冬季施工階段,冬季施工階段分為初冬階段和嚴冬階段，具體時間界定如下：初冬階段:大氣平均溫度在0C左右，最低氣溫不低于5C。時間大約從11月中旬至12月中旬,大約30天左右。這期間混凝土外加劑采用規定溫度為10C的防凍劑，熱水拌和混凝土，框架柱模板外側、水平結構四周覆蓋一層保溫被（導熱系數0.035），在施工面結構四周用

9、苫布固定在腳手架里側以達到擋風的作用。室內進行砌筑施工時，采用苫布懸掛砌筑工作面四周進行擋風，構造柱、過梁等混凝土構件澆筑完成后及時覆蓋保溫被。嚴冬階段：大氣平均溫度在-5C左右，最低氣溫低于10C。時間大約從12月下旬至次年2月中旬。這期間混凝土外加劑采用規定溫度為15的外加劑，熱水拌合混凝土，保證出罐溫度15以上，入模溫度10以上。混凝土養護除采取初冬階段措施外，在混凝土內增加電阻線加熱措施，以保證混凝土強度持續增長。寒流時期：嚴冬階段最低氣溫一般為-10C左右，寒流到來時下降至-15C或以下，時間雖短,但都是冬施的關鍵，每年約45次寒流，約20天左右。這期間，應加強天氣預報檢測，寒流來臨

10、時除采取嚴冬階段措施外，水平結構頂面增加一層保溫被，二次結構混凝土構造柱及過梁部位增加一層保溫被。4.5施工現場平面布置現場在施工現場標養室外設一個百頁箱，定期觀測室外氣溫,由試驗工依據冬施測溫記錄要求進行記錄，每天上報技術部.在現場搭設封閉庫房存放混凝土砌塊及相關下料。二次結構構造柱、過梁混凝土應搭設臨時封閉存放庫房，庫房外掛保溫被及苫布，以減少混凝土熱量損失。對生活區和生產區的裸露的水管用保溫巖棉或苫布被進行包裹防止凍裂,嚴冬階段應增加電伴熱.對場內的道路用砂做防滑處理。五、冬期施工準備5。1技術準備熟悉國家及xx省地方有關冬期施工的規范、規程，和公司下發的冬期施工技術要點等文件；根據本項

11、目現場施工實際情況、工程施工進度編制技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量的施工方案，對工人進行入冬前的教育。5.1.1提前與勞務分包單位聯系，提出我項目部冬期施工的計劃安排,以便使其及早作好準備，不影響我項目部整體施工。5.1。2組織管理人員學習建筑工程冬期施工規程，進行冬施方案交底，提高冬施安全、質量、環保、技術等意識，使其勝任冬施的工作要求,并有效的運用到生產中,冬施方案經審批后向施工人員作詳細交底，以便在生產中正確貫徹執行，避免在冬施中造成損失.5。1.3平時及時查詢七天、三天及當天天氣預報,如有必要與有關氣象部門聯系,獲得中（旬)、長（月)期氣象預報,以便根據氣溫合理安排生產，在寒流

12、突然襲擊、氣溫大幅下降前做好生產調整。5。1.4加強對工人的冬施技術交底，并對測溫人員和試驗工等特殊工種進行技術培訓，并建立崗位責任制.5.2冬期施工需用的材料、設備準備5。2.1材料計劃序號材料名稱單位數量用途進場時間1玻璃纖維保溫被（導熱系數0.035）m24000保溫隨工程進展2電子測溫儀個2測溫2016年10月30日前3手電筒把10夜間照明2016年10月30日前4塑料薄膜m210000保溫2016年10月30日前5U型表個2大氣測溫2016年10月30日前6防滑鞋雙3混凝土測溫2016年11月15日前7電阻線米50000砼電加熱隨工程進展8百葉箱個1大氣測溫2016年10月30日前9

13、變壓器個3砼電加熱2016年11月15日前1050mm2鋁線米1200砼電加熱隨工程進展112.5mm2鋁塑線米500砼電加熱隨工程進展12發電機臺3砼電加熱2016年11月30日前5。2。2根據審批的冬施方案，按需要量提出各種材料計劃，并做好材料的檢、試驗及報驗工作。根據冬施期間的工程量，施工進度，確定冬施材料的數量及進場時間,由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。5。2.3本工程施工的混凝土為商品混凝土，冬施期間主體混凝土工程采用綜合蓄熱法及電加熱法，所用外加劑原材料必須符合國家有關質量要求，并經試驗合格后方可使用。根據冬季進入的程度,按天氣預報設定三個階段，分別為-10、-15、-2

14、0三個階段以確定防凍劑的摻量.并要求攪拌站針對工地的具體要求做出相應的措施，如增加罐車數量，確保混凝土連續澆注；對罐車做有效的保溫，使熱損失降到最低；確定運輸路線及備用線路等。5。2.4根據冬施勞力，適當配備勞保用品，以提高勞動效率。5.2。5各種機械設備在進入冬施前應進行全面檢修，部分機械應提前做好更換冬季潤滑油的準備工作，保證在冬施期間機械設備正常運行，全力確保生產順利進行.5.2。6及早采購冬施期間所用的各種稱量、測溫、測量等計量工具，并應進行檢定,保證數據真實、可靠。5。2。7施工中要根據冬施期間的工程量，施工進度，及時組織冬施材料進場,由專人負責,確保材料按時進場，并妥善保管。5。2

15、。8商品混凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土最小水泥用量不宜低于280Kg/m3，水膠比不應大于0.55.混凝土應添加早強劑及防凍劑,防凍劑要求采用低堿性的，滿足冬季施工要求.商品混凝土進場后應測定出罐溫度，出罐溫度不低于15。5。3現場施工條件5。3。1現場取暖：(1)經理部辦公室采用電暖氣方式取暖。（2）勞務承包方工人宿舍采用鍋爐集中供暖。5.3。2做好現場機械的保養、防雪、防水、保溫以及換油工作。冬季施工機械車輛要及時添加防凍液.5。3.3現場的臨時設施：（1）在實驗室外設立百葉箱、天氣預報黑板，上面寫明第二天氣象臺的天氣預報情況。（2）現場臨時管線、管溝的保溫：1）進入

16、冬施前認真查看現場總平面布置圖、臨水平面布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線、管溝等,并及時進行保溫。2)對凍土層以上的管線用磚圍砌內添鋸末，露出部分用玻璃絲棉纏塑料帶包裹進行保溫處理，確保冬施供水暢通。對于消防給水管線等重要部位采用在保溫層內敷設電伴熱,以防寒流來襲影響使用.5。3.4及時排除現場積水，嚴格控制臨水的用水量保證施工現場清潔干燥,現場道路及時清掃，確保交通暢通。現場的管井、施工坑、化糞池等要封閉嚴密，并保證流水順暢。5。3.5進入冬季施工時對所有機械的電氣絕緣情況做認真地檢查，接地接零是

17、否完好有效，保證用電安全。5。4其他項目相關部門應及早與相應有關外協單位聯系，提前解決好有關冬施的物資、勞動力、安全保障問題，簽訂有關合同，保證冬施順利進行。所有外露用水管均用保溫包裹至主干管或采用電伴熱.所有臨時管溝（包括臨時排水溝等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水通暢.對上水管、截門井、消火栓、消防水管進行保溫.工人宿舍采用集中鍋爐采暖，采暖材料和設備要符合國家安全及質量標準,并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服，嚴禁使用電褥子等電氣采暖設備,加強臨電管理,嚴防電氣火災。對生活用房與辦公用房進行封閉。食堂、標養室及工人宿舍門口懸掛棉簾。對現場文明施工劃分責任區，要安排專人進行道路清掃，保證現場

18、臨時道路的暢通。六、主要項目施工方法及措施6。1回填土工程6.1.1本工程肥槽回填土采用2：8灰土回填，在地下基礎施工完成后進行回填，在初冬期間進行,肥槽全部采用2：8灰土回填，分層夯實,虛鋪厚度不大于200，壓實系數c=95。6。1.2冬期回填土施工應在白天氣溫較高時施工,夜間使用草簾被覆蓋白天回填完的土和現場堆積的土。6。1。3冬期回填前,先將基底的冰、雪、凍塊及其它雜物打掃干凈。 6.1。4回填土要嚴格按施工及驗收規范進行，不宜用含有凍土塊的土回填,施工應連續進行并應夯實。采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過200mm，夯實厚度宜為100mm150mm。當氣溫低于10時，不宜進行回填土施

19、工。凍土粒徑不得大于150mm,含量不得超過15，且應分布均勻。6。1.5回填宜連續進行并夯實，要做好施工的組織工作，第二天回填前如果發現有凍結的部位必須要在挖除后重新回填。6.1。6回填應分層進行，冬季施工每層鋪土厚度不超過200cm，采用蛙式打夯機進行分層夯實且不少于3遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相連,行行相連,縱橫交叉.6.1。7施工過程中按施工規范的要求進行土壤干容重試驗。分層測試回填土的密度，一旦回填土的密度達不到要求，立即重新夯實,否則不能進行上層回填土的施工。填土全部完成后,應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規定高程的地方應補土夯實.6。2 鋼筋混凝

20、土施工鋼筋工程（1）鋼筋在負溫下的力學性能：在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，這種性質稱為冷脆性。影響鋼筋負溫力學性能的因素很多。鋼材的化學成分如碳、磷、硅的含量都增加其冷脆性,而鎳、釩、鈦的存在則可以改善韌性。鋼筋在冷拉后冷脆性增加.時效對低強度鋼筋特別是對碳素鋼筋的塑性和韌性影響較大，而對高強度鋼筋的影響并不十分顯著。鋼筋的接頭經焊接后熱影響區內的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當，將使鋼筋的塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪,也會使接頭產生淬硬組織.此外鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞擊凹

21、陷、焊接燒傷和咬肉等,也會顯著增加其冷脆性。在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗.鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。特別是在使用高強度鋼筋時尤應注意.（2）鋼筋的負溫加工：本工程所使用鋼筋為HPB300、HRB335、HRB400鋼筋三種，進場鋼筋，采取調直機進行調直。鋼筋加工溫度不宜低于-20。本工程冬施中所使用需冷彎的鋼筋應盡量在白天氣溫較高時進行，當寒流來臨溫度低于20，不得進行三級鋼筋的冷彎作業。當環境溫度低于-20時,不宜進行施焊。(3）鋼筋的成型鋼筋成型前應由鋼筋工長翻樣出詳細料單,注明名稱、成型尺寸、規格、數量、及時提交加工場,確保施工的連續性。在負溫條件下

22、使用的鋼筋施工時，應加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕. 鋼筋加工應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。（4)鋼筋的綁扎安裝：鋼筋的綁扎安裝按鋼筋工程施工方案施工。(5）鋼筋堆放時，鋼筋下面采用磚砌坎臺墊高250mm,以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕,若遇下雪天氣，應及時將積雪清理干凈。鋼筋存放場地要有良好的排水措施。有黑銹的鋼筋，要除銹后才可使用.對沾泥的鋼筋應先清理干凈，再吊到作業面綁扎。(6）加工鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫達到0時，應摻入15%20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。所有操作工人應經考核合格后方

23、可持證上崗.鋼筋的直螺紋在負溫情況下批量加工前應進行現場型式檢驗，符合要求后方可依照此種工藝進行加工。（7）鋼筋冷拉、調直設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應根據現場的溫度條件進行配套校驗。(8)當溫度低于20時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。（9）注意鋼筋現場取樣后的修補加強，要注意焊接環境的防風保溫,保證施工質量.（10）成品、半成品、原材料等應用薄膜覆蓋,防止因氣候變化下雨下雪使鋼筋凍結而影響使用。（11）澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土要及時清理干凈。（12）直徑16mm采用直螺紋連接,直徑小于16mm采用搭接連接。(13)當直螺紋

24、連接時，新套好的絲扣要加塑料蓋，防止接觸地面、油污、冰雪等污染。接頭形式均參照各相關規范條文執行。注意直螺紋套絲機防凍,保證正常運轉不影響施工.6.2。2模板工程(1）本工程主體結構所有模板均為木模板，柱子為散支散木模板、頂板模板采用15mm厚竹膠板（具體見模板工程施工方案）。冬期施工為保證混凝土不受凍，墻體保溫采用在木模板背部包裹50mm厚阻燃保溫被保溫措施。模板和保溫層在混凝土達到受凍臨界強度4MPa,并冷卻到5后保證混凝土內外溫差25時方可拆除，折模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時拆模后的混凝土表面應及時覆蓋保溫被,使其緩慢冷卻。嚴格控制拆除保溫和拆模時間，當溫度為58時，拆模時間不少

25、于48h；當溫度為-812時，拆模時間不少于72h；拆模強度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。（2)要及時進行模板外保溫，保溫層需嚴密，柱模支設后并經過驗收在模板外包裹50mm厚阻燃保溫被,并用塑料膜包裹固定，做到嚴密結合且固定牢靠，使用中如有破壞應及時補充。模板在雨雪天氣要及時覆蓋，安裝施工前先清理模板上的雨雪及雜物,涂刷完脫模劑方可安裝使用。(3）施工期間，在施工段外架內側及施工段結構邊界懸掛固定苫布封閉做防風保溫層，架體上的苫布高度應高出施工結構一步，避免冬季冷風直接吹到結構上。不可選用潮濕狀態的材料做模板的保溫層，也不可將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面上。澆筑完

26、的頂板應及時覆蓋塑料薄膜并鋪設一層50mm保溫被，減少頂板混凝土溫度損失。（4）支模時,應清除基層的冰雪,并且在雪天時,支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。但雪化成水時應及時用空壓機把水吹干凈，防止結冰影響混凝土澆筑。（5）當混凝土強度達到1N/mm2后,可使側模板輕輕脫離混凝土后,再合上繼續養護到拆模，以利于日后模板的拆除。6。2。3混凝土工程(1)混凝土冬期施工方法1）本工程冬期施工階段需進行小學教學樓主體結構框架柱、梁和樓板混凝土的澆筑,全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工藝進行澆筑。冬施之前對商品混凝土攪拌站進行嚴格的交底,對混凝土原材料試驗，

27、加熱溫度、混凝土出機溫度、入模溫度、坍落度進行嚴格要求和控制。2）商品混凝土生產廠家運輸混凝土要有保溫措施，混凝土在運輸過程中不得有表面凍結、混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失等現象.冬施對混凝土的原材料加熱由商品混凝土生產廠家負責，混凝土原材料加熱優先選用加熱水的方法 ，水泥不得直接加熱，使用前宜在暖棚中存放。3)對進場混凝土應逐車測試其坍落度,是否滿足現場泵送要求。入模溫度不低于100C，混凝土運輸中溫度下降速度不得超過50C/h,混凝土澆筑前模板、鋼筋上的冰雪要清理干凈，要對鋼筋、模板進行嚴格檢查合格后方可澆筑。混凝土汽車泵的泵體、泵管要保裹保溫。4）框架柱、梁的表面系數為68m1、頂板

28、的表面系數為18-20 m1采用綜合蓄熱法進行養護,即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，并應具有減水、引氣作用。利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到00C或外加劑規定的溫度以前達到臨界強度,摻用防凍劑的混凝土,室外溫度-15 0C及以上時臨界強度為4MPa，室外溫度300C以上時臨界強度為5MPa。在嚴冬階段（12月中旬至2月中旬)，由于氣溫較低,簡單的綜合蓄熱法已無法達到混凝土受凍前達到受凍臨界強度，在原有綜合蓄熱法基礎上增加電加熱措施.5）采用成熟度法進行混凝土早期強度的計算，作為養護和拆模的依據.每次拆摸必須經計算方可確定.成熟度與強度數據向商品混凝土攪拌站

29、索要，現場根據成型后混凝土測溫結果計算成熟度，進而推斷混凝土早期強度。（2）混凝土的運輸混凝土的運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈。另外,冬期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失,入模溫度不應低于10。混凝土運輸與輸送機具應進行保溫或進行加熱裝置。泵送混凝土應在泵送前對泵管進行保溫,并應采用與施工混凝土同配比砂漿進行預熱。（3） 混凝土澆筑1）混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。墊好馬道和搭設防護設施。2）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但混凝土汽車泵應采取保溫措施，采用橡塑保溫材料進行包裹覆蓋，以減少熱量損失。3）混凝土罐車到達現場

30、后必須盡快澆筑，保證在0。5h內澆筑完成,根據實際情況澆筑柱子混凝土時可能相應延長時間。（4）混凝土的養護1)初冬階段（12月中旬前）：混凝土養護采用綜合蓄熱法與負溫養護相結合，在施工作業面四周懸掛苫布,苫布可以捆綁在腳手架里皮架體上,結構施工段分界處用木方將苫布固定在結構柱及樓板上，已達到防風保溫的作用，避免冷風穿堂而過帶走熱量.頂板采用一層塑料薄膜加一層50mm阻燃保溫被,邊角薄弱部位或迎風面增加保溫被。2）嚴冬階段（12月中旬至2月中旬）:混凝土養護采用綜合蓄熱法與電加熱養護相結合,除采取初冬階段的保溫防風措施外,在結構內預埋電阻絲，混凝土澆筑完成后通電為混凝土加熱。在初冬初期選擇一段施

31、工流水段作為電加熱施工樣板，記錄施工過程,收集測溫數據及混凝土強度值，為嚴冬階段大面積采用加熱法混凝土養護提供經驗,并對加熱法進行改良調整。3）混凝土設專人負責測溫及溫控工作。框架柱模板合模后澆筑前對阻燃保溫被覆蓋情況進行驗收，當混凝土強度達到4N/mm2以上時再拆模，根據施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養護時間。4）根據結構施工混凝土量及施工縫留置位置，分塊驗收，分塊施工。保證混凝土澆筑的連續性和初凝前的接槎處理。并注意澆筑期間天氣預報變化情況，及時采取防凍措施。5）為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強度，具體措施如下：外圍封閉：將施工作業面

32、外圍用苫布封閉擋風，以利框架柱、梁和頂板混凝土的強度增長。頂板、梁混凝土養護：隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，再用阻燃保溫被覆蓋，操作人員由一側開始向另一側推進，對于插筋部位應用阻燃保溫被遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板,在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。框架柱混凝土養護：框架柱模板背后用保溫被覆蓋，澆筑完畢的混凝土墻上口立即覆蓋阻燃保溫被。利用螺桿將保溫草簾夾緊，用鐵絲纏繞固定保溫被。混凝土在養護期間應防風、防失火。保溫材料要注意防潮，否則會影響保溫效果。（5）混凝土電加熱方案1）混凝土加熱裝置簡介：混凝土加熱裝置主設備為變壓器，其原理是通過一次動力電變到二次

33、低壓電,再由二次低壓電為電阻線(也叫加熱線)提供電源，此時電阻線電流增加，產生熱量，散發到未凝固混凝土中，使混凝土熱量增加，由于二次電為多檔式變壓，可調解不同電壓檔位，控制電阻線電流,相應為混凝土內提供所需溫度，使混凝土正常凝固。加熱變壓器：容量80KVA，變壓形式380V/55V65V75V,現場每段混凝土澆筑量約150m，需要配有3臺此變壓器，由于電加熱利用率較高且當地最低氣溫高于15,3臺80KVA的電加熱變壓器足以滿足冬施的要求。混凝土加熱所使用其它設備和材料為： 50mm裸鋁線、2.5 mm鋁塑線和1。2 mm鐵鋅加熱電阻線等。2）各部位保溫加熱方法：在初冬階段,應選擇一段樣板段對加

34、熱法進行試用，收集測溫數據,為嚴冬階段大面積采用加熱法施工提供經驗支持。加熱程序：變壓器定位二次主線安裝加熱電阻線敷設檢查接線布設測溫孔澆筑混凝土保溫送電測溫加熱完畢后斷電。變壓器定位：變壓器定位根據現場實際情況而定，變壓器一般布置在施工層，緊貼加熱部位。通電加熱時間段內，加熱區封閉管理，確保安全。二次主線安裝：二次主線采用50mm鋁線，繞加熱區一圈。固定在5050的小木方上，鋁線與加熱電阻線之間采用2。5 mm鋁塑線連接。加熱線敷設:A。混凝土板:由于本工程的樓板厚度多數在8cm、10cm，均小于20cm，根據加熱線的散熱量僅需敷設單層加熱線。加熱線的敷設在板下層鋼筋綁扎完畢后開始，加熱線要

35、無張力布置在下層鋼筋骨架上,間距150200mm，每根加熱線長度28m（不可隨意加大或縮小），布置加熱線時要用2.5 mm鋁塑線將加熱線與板下鐵綁扎牢固，且要求加熱線不能接觸模板，不能超出混凝土表面。在鋼筋混凝土結構內部用2。5 mm鋁塑線與加熱線連接，接頭處應用絕緣黑膠布做好絕緣和防水處理，將與加熱線連接的2。5 mm鋁塑線的線頭預留在混凝土板四周.在混凝土外部采用50mm鋁線與2。5 mm鋁塑線連接并用黑膠布做好絕緣處理，50mm鋁線牢固固定在四周木欄上（木欄高約1。5m）且與變壓器低壓端連接，具體連接見附圖.2.5 mm鋁塑線與50mm鋁線連接，一定要注意三相平衡,線線連接均勻。保溫：混

36、凝土上層灰面用塑料布覆蓋一層，在再加保溫被一層（5cm厚），如有需要可加塑料布一層（根據現場實際溫度而定）。頂板混凝土澆筑部分下層四周封閉，封閉使用苫布一層。拆除保溫時間為混凝土48小時后（或混凝土強度達到4Mpa以上）.B。混凝土梁：混凝土梁按施工順序可分板下梁加熱線敷設和板上梁加熱線敷設,兩者敷設方法一致。板下梁加熱線敷設：梁筋綁扎完畢后（梁的兩側模板未安裝前），可進行加熱線敷設。先把加熱線的一端線頭沿梁下鐵筋穿入到梁端或施工段部位，然后與原線方向相反回穿，與加熱線另一端會合，引到梁上筋,將2。5 mm鋁塑線與加熱線兩線頭擰在一起做好絕緣防水處理，并將2。5 mm鋁塑線線頭預留在梁上筋表面

37、.如梁短線長,在保證兩線頭預留在梁上筋表面的前提下,中間加熱線布置可繞若干次彎,線與線間距控制在150200mm之間。保溫措施與頂板相同。C.混凝土柱：在鋼筋綁扎完畢、模板安裝前，開始敷設加熱加熱線，加熱線按間距150200mm。如線長，可在保證加熱線長度（28米）及所要求的間距前提下，中間線段可來回纏繞在四周主筋上。由于本工程的框架柱截面積均較大，因此在敷設的過程中一般是一根柱子每個面敷設一組加熱線（一根柱子共設4個加熱單元）.每根加熱線應與2.5 mm鋁塑線連接并放在鋼筋柱內，另外將鋁塑線的線頭預留在相應的位置（根據變壓器所處位置確定），合模后將其與模板外主線連接，其它與板同理。保溫措施：

38、模板安裝完畢后，柱子四周使用保溫巖棉被包裹。 3)質量要求:送電前,用搖表檢測絕緣電阻.混凝土測量溫度借住預留孔,前12小時內，半小時測量一次溫度和電流，12小時后,12小時測量一次溫度和電流，及時調節電流，以達到混凝土所需要溫度.加熱時間應確保混凝土強度要求不低于規范要求（-15以上不低于4MPa,30以上不低于5MPa）。綁扎加熱線時，保證線體順直，不可扭勁，不可刮壞加熱線絕緣皮。振搗時注意加熱線位置，不可打壞打折加熱線。板、柱施工縫處在下次澆筑混凝土前需要剔鑿510cm浮漿或受凍混凝土.4）勞動力投入：由于天氣較低，工人不太適應低溫下施工，施工勢必存在施工降效的問題，施工效率按常溫時的5

39、0考慮，需要考慮適當的增加施工人員數量，及采取有效的手段來穩定工人的施工情緒，使冬期施工的效率發揮到最大。電工:混凝土加熱時期，必須保證一名電工專職看護,24小時加熱時，需三名電工值班，電阻線敷設及變壓器接線過程中，需兩名電工在場工作，共需電工四名。根據我們現場情況，滿足混凝土加熱施工要求。鋼筋工:鋼筋工在綁扎鋼筋完畢后，可在電工指導下敷設電熱線，由于鋼筋工人數較多，電熱線敷設可按鋼筋綁扎一個流程考慮，不用準備時間，從而節約時間.加熱線長度可由電工提前預制,并拿到現場。在冬施期間進行混凝土澆筑還應進行測溫工作，進行混凝土成熟度的計算.5）測溫管理工作：混凝土加熱養護時間為48小時.保證混凝土表

40、面溫度不得低于+5，以1520為宜，對于頂板混凝土上表面與下表面的溫差不得大于25。6)施工要求及其他配合：柱模板拆除后,必須覆蓋保溫層，使拆模后的混凝土表面緩慢冷卻，防止混凝土表面急速受凍出現裂縫。綁扎加熱線時，保證線體順直，不可扭勁，不可刮壞加熱線絕緣皮。振搗時注意加熱線位置，盡量錯開加熱線位置，振搗過程中避免破壞加熱線。電工:混凝土加熱時期，必須保證一名電工專職看護，24小時加熱時，需兩名電工輪流值班，加熱線敷設及變壓器接線過程中，需兩名電工在場工作，共需電工四名.木工：木工需在電工指導下，在加熱位置四周垂直固定5050木方，長1500，各木方間距2000，用以固定50mm裸鋁線。 7）

41、安全措施及注意事項：冬期施工期間，現場與氣象部門保持密切聯系，通過各種手段,隨時掌握天氣預報和寒流、大風警報,以便及時采取防護措施。保溫層敷設后要注意防潮和防止透風，對于構件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫。加熱部位必須設置警戒線，并在相關部位設置有電標識，在主要出入口設置“電加熱區域，閑人莫入”字牌，提醒全場施工人員。加熱變壓器設置在警戒線內，一次側進線端子用絕緣膠布纏好，整個變壓器用鐵籠罩住。對于裸線可用絕緣材料覆蓋，接頭處用絕緣膠布處理.在加熱工作未完之前，嚴禁其他專業進行下一道工序施工。（6）混凝土質量控制及檢查冬期施工的混凝土除必須符合現行的國家標準混凝土結構工程及施工驗收規范（GB

42、502042010版）及其他國家標準的要求外，還應符合下列要求:1）外加劑的質量和摻量必須符合要求。2）測溫要求為檢驗和控制冬期施工期間混凝土的質量，計算混凝土的早期強度,對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試，各部位的測溫孔的布置必須按布置原則繪制測溫孔布置圖，見附圖（注意編號與記錄相符），與測溫記錄一起上交技術部存檔，測溫孔采10硬制塑料管，測溫項目和次數見下表.測溫安排測溫項目測溫次數室外及環境溫度2:00、8:00、14:00、20：002016。11。01.開始，2016。3。15 截止混凝土出盤溫度每工作班4次混凝土入模溫度 每工作班4次混凝土養護溫度成型開始每4h一次，達到臨界強度后每

43、6h一次;電加熱法時在升降溫階段每1個小時測溫一次，恒溫階段每2小時測溫一次。測溫孔布置原則:A。冬季施工在澆筑混凝土之前根據現場的具體情況確定測溫孔的位置,繪制測溫孔的布置圖。（測溫孔一般應選擇在溫度變化較大的，容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置)現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應垂直插入留置。梁測溫孔設置在梁頂面,選取梁總數的30，孔深1/31/2梁高.圈梁每4m設置1個,每跨至少設置1個,孔深1/2梁高.板測溫孔應每個流水段對角線均勻布置測溫孔，孔深為頂板厚度的一半。詳見測溫孔布置圖。B。 設置測溫孔的混凝土柱子數量不少于總數的30%，應選取熱量容易散失的,迎風部位的結構柱,測溫孔每根柱

44、子設置2個，柱頭及柱腳各設置一個，距離柱頭柱腳不小于500mm，孔深為H/2且不小于100mm，打孔方向與水平方向呈30角.詳見測溫孔布置圖測溫孔留置方法：梁板測溫孔用10硬制塑料管留孔在混凝土剛澆筑完畢未凝固前插入混凝土內留置,并按測溫孔編號做好標志；柱模板的測溫孔澆筑混凝土前插入10硬制塑料管，并按編號做好標志，該孔洞用保溫材料進行堵塞，測溫孔留置由混凝土工負責.及時對分包進行冬施測溫交底,按交底執行，留置不正確或遺漏由項目部進行罰款處理。混凝土測溫要求：A.測溫采用溫度計，夜間用光源照射讀數，光源要平照。先讀小數,后讀大數，記錄后再復驗一次，以免誤讀.B.測溫記錄表由現場的專職測溫員填寫

45、。C.測溫記錄必須真實、準確、完整,字跡工整,不得涂改.D.專職測溫員必須經過培訓，了解冬施混凝土的性質、測溫要求,對現場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正常現象要有很靈敏的反應，并及時向經理部有關人員和技術負責人反映實際情況，及時采取有效措施。E。每次測完溫，要立即把簽字完整的測溫記錄表報總包技術部審核后交資料室歸檔。測溫方法：測溫時，按測溫孔編號順序進行,應將溫度計與外界氣溫妥善隔離，可在孔口四周圍用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內留置3min以上,方可讀數。混凝土達到臨界強度以前每4小時測溫一次,之后每6小時測溫一次。電加熱法升降溫階段每1小時測溫一次，恒溫階段每2小時測溫一次

46、.每次砼測溫完畢后，保溫材料要恢復原位。測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點在同一水平面上,以避免視差。在混凝土澆筑時，按測溫孔平面圖設置測溫孔，并對所有的測溫孔進行編號，應設專人對測溫管進行保護. （7)拆模時間要求1）混凝土早期強度計算：為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度，必須按如下要求計算好混凝土的早期強度，作為養護和拆模的依據。2）冬期施工混凝土早期強度采用成熟度與強度關系數據推算。由于本工程采用商品混凝土，向廠家索要成熟度強度關系表。成熟度M由測溫結果計算得來：M=（T+10)t其中T 為混凝土在t 時間間隔內的平均硬化溫度，t 為溫度為T 的時間段。3)柱模的

47、拆除時間控制：應在混凝土達到臨界強度以上時拆模，根據M值估算R值,并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗.混凝土受凍臨界強度的規定:采用礦渣硅酸鹽水泥所配制的混凝土，受凍臨界強度應為設計混凝土強度標準值的40。摻用防凍劑的混凝土，當室外最低溫度不低于-15時不得小于4.0MPa，室外最低溫度不低于30時不得小于5 MPa。頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100%，方可拆除并頂好支撐,以同條件養護試塊強度為準。模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度應低于5且和環境溫度差不大于20，如混凝土溫度和環境溫度差大于20時拆模后的混凝土必須及時用阻燃保溫被覆蓋（并注意保

48、持保溫材料的干燥)，使其緩慢冷卻，嚴禁澆水養護。拆模后立即進行模板清理,清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。4）混凝土試塊留置每次澆筑混凝土均增加兩組同條件養護試塊,一組為檢驗抗凍臨界強度；一組為冬轉標養28天試塊，另做一組標準養護試塊，進行標準養護.同條件養護試塊的養護條件必須和施工現場結構養護條件相一致。按抗凍劑的參數計算，累計600作為等效齡期。冬期施工按要求留置同條件試塊,根據同條件試塊的強度,來確定混凝土結構構件拆模、拆保溫時間及施工期間臨時荷載。混凝土冷卻到50C,且超過臨界強度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模、拆保溫，混凝土的溫度可通過溫度計來測定。通過測溫結果計算成熟度,推算

49、出等效強度，當等效強度達到臨界強度時,通過同條件試塊試壓強度與4Mpa比較來確定混凝土是否超過臨界強度。框架柱、梁混凝土達到1.2Mpa即可松動螺栓，但仍要繼續養護到達到臨界強度方可拆模.5)混凝土溫度計算及蓄熱養護計算隨著混凝土施工進行，每個流水段計算一次。6）混凝土外觀要求:混凝土表面不應有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現象,施工縫不應有受凍痕跡。（7）成品保護冬施期間，必須加強成品保護，拆模后，立即對柱角、結構留洞進行保護，特別是陽臺欄板、柱角處、樓梯踏步等薄弱部位。6.3 二次結構施工6.3。1構造柱、板帶及拉結鋼筋工程詳見本方案6.2.1條鋼筋工程6.3.2構造柱柱及板帶混凝土工程（

50、1）混凝土冬期施工方法1）本工程冬期初期施工階段進行二次結構構造柱及板帶混凝土的澆筑，全部采用摻加防凍劑、早強劑的商品混凝土，并用人工運送至澆筑面進行澆筑。冬施之前對商品混凝土攪拌站進行嚴格的交底,對混凝土原材料試驗，加熱溫度、混凝土出機溫度、入模溫度、坍落度進行嚴格要求和控制。2）商品混凝土生產廠家運輸混凝土要有保溫措施，混凝土在運輸過程中不得有表面凍結、混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失等現象。冬施對混凝土的原材料加熱由商品混凝土生產廠家負責，混凝土原材料加熱優先選用加熱水的方法 ，水泥不得直接加熱，使用前宜在暖棚中存放。施工過程中應不定期去混凝土供應商實地檢查，督促其嚴格按照冬季施工措施

51、進行混凝土攪拌。3）對進場混凝土應逐車測試其坍落度，是否滿足現場施工要求。入模溫度不低于100C，混凝土運輸中溫度下降速度不得超過50C/h,混凝土澆筑前模板、鋼筋上的冰雪要清理干凈，要對鋼筋、模板進行嚴格檢查合格后方可澆筑。由于混凝土需人工推小車運至澆筑地點，且運輸時間較長，在現場搭設暖棚及混凝土臨時存放池，以減少混凝土溫度損失.運送混凝土的小推車應包裹保溫被。4)對已澆筑的二次結構構造柱及板帶采用綜合蓄熱法養護，在構造柱模板外側包裹保溫被，利用對拉螺栓及釘木條進行固定；板帶、過梁混凝土澆筑完成后及時覆蓋塑料薄膜及保溫被。5)對于混凝土構件應按要求留設測溫孔，留設數量及做法參照主體結構，采用

52、成熟度法進行混凝土早期強度的計算，作為養護的依據。根據商品混凝土廠家提供的混凝土成熟度計算表確定混凝土養護時間。 (2）混凝土的運輸混凝土的運輸采用罐車,對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈.另外，冬期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋,減少運輸過程中混凝土熱量的損失，出罐溫度不小于15，入模溫度不應低于5。混凝土運至現場暖棚后，采用人工小車逐漸運至澆筑地點，小車運輸到過程中應采取必要的保溫措施。（3) 混凝土澆筑1）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同。2）混凝土罐車到達現場后必須盡快澆筑，保證在1h內澆筑完成。（4）混凝土的養護1）二次結構混凝土養護采用綜合蓄熱法與負溫養護相結合,施工段四周

53、用苫布進行圍擋以減少穿堂風。在構造柱模板四周包裹一層保溫被利用對拉螺栓及木條固定，混凝土澆筑完畢后及時對澆筑面覆蓋塑料薄膜及保溫被。板帶模板在驗收后用木條將一層保溫被固定在兩側模板上，待混凝土澆筑完成后在頂面及時覆蓋塑料薄膜和一層保溫被。如寒流來襲，氣溫較低應增加保溫被厚度.（2） 二次結構混凝土質量控制及檢查冬期施工的混凝土除必須符合現行的國家標準混凝土結構工程及施工驗收規范（GB502042010版）及其他國家標準的要求外，還應符合下列要求：1)外加劑的質量和摻量必須符合要求。2）測溫要求為檢驗和控制冬期施工期間混凝土的質量，計算混凝土的早期強度，對室內環境溫度進行溫度測試，上交技術部存檔

54、，測溫項目和次數見下表.測溫安排測溫項目測溫次數室外及環境溫度2:00、8:00、14:00、20：002016。11.01.開始，2017.3.15 截止混凝土入模溫度 每工作班4次混凝土養護溫度成型開始每4h一次，達到臨界強度后每6h一次4)混凝土試塊留置每次澆筑混凝土均增加兩組同條件養護試塊，一組為檢驗抗凍臨界強度；一組為冬轉常溫28天試塊，另按照規范要求制作標準養護試塊，進行標準養護.6。3.3砌塊砌筑工程（1）砌筑材料要求1）砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的砌塊。在砌塊進場后，應及時運至樓內作業面，短時間內運不到樓內的應在現場搭設封閉砌筑材料

55、庫房。2）砌筑砂漿應按說明書或配合比添加防凍劑，或直接購買具有抗凍功能的預拌砂漿。3）砂漿拌合水溫不宜超過80,干拌砂漿粉加溫不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水調整砂漿和易性。（2）砌筑間歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體表面不得留有砂漿。繼續砌筑前，應將砌體表面清理干凈。（3）砂漿試塊留置，除應按常溫規定要求外,尚應增設一組與砌體同條件養護的試塊,用于檢驗轉入常溫28天的強度。（4)采用外加劑法配置砂漿時，采用氯鹽或亞硝酸鹽等外加劑，按照說明書中標明的摻量進行摻加。（5)砌筑施工時,砂漿溫度不應低于5。(6）當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15時,砌體砂漿強

56、度等級應較常溫施工提高一級.每日砌筑高度不宜超過1.2米。(7）本工程在冬施時應先完成所有外檐砌筑工程,外檐墻體施工時利用在四周懸掛苫布阻擋穿堂風，砌體砌筑完成后及時覆蓋保溫被進行保溫。進入嚴冬后將施工段四周敞口部位或外窗洞口用苫布及一層保溫被封堵,用腳手管或木方進行固定，避免穿堂風。6.4臨時工程6。4。1提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。6.4.2施工現場及生活辦公區、消防水泵所有的供水管全部用橡塑保溫材料保溫，厚度50mm。避免凍裂影響施工。為防止凍裂和管道堵塞影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度（800mm）以下。6。4。3大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤

57、滑油的更換補充以及其他檢修保養工作,以便在冬施期間運轉正常。6.4.4冬期施工中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、保衛等項工作.6。5。5臨時生活用水及消防用水，必須在管道的最低處加設瀉水閥.6.5.6工人宿舍采取集中供暖方式取暖,嚴禁工人宿舍使用電暖氣、電褥子及電爐子等取暖設施。6。5冬施期間試驗及測溫管理6.5。1冬施期間混凝土試塊留置必須按規定留置，制定冬施試驗計劃，專人負責管理.6.5。2工程項目技術負責人是冬施期間試驗、測溫的主要負責人，抓好試驗和冬施測溫工作。冬施測溫由專人專職測溫。6.5.3混凝土養護測溫，按測溫點按孔位進行編號,

58、記錄測溫結果，技術員每天進行成熟度計算。6.5。4現場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，混凝土溫度小于5，且拆模后混凝土表面溫度與環境溫度差200C，混凝土降溫速度不超過50C/h，測溫孔的溫度和大氣溫度接近.6。5.5根據測溫情況，按JGJ104-2011規程附錄D(D。0.2)進行混凝土成熟度計算，從而推算混凝土早期強度,直至混凝土達到抗凍臨界強度。七。冬施質量保證措施7.1進入十一月五日開始每天收聽天氣預報，隨時注意寒流情況,并做好大氣測溫工作，認真填寫大氣溫度日報表，大氣測量由測溫工負責，每天報日報表到技術組。測溫人員要進行崗位培訓。7。2提前與混凝土攪拌站聯系冬施事宜，提出技術要求并

59、達成協議。7。3保溫材料要準備充足,滿足現場保溫要求。7。4提高項目班組全員的質量意識，以項目管理為基礎，明確各級責任制，落實各級人員的質量責任，正確處理好質量與進度的關系。7。5以優良工程為目標，進行目標管理,并認真把好如下關口:7.5.1圖紙交底與會審紀要。7.5。2技術交底關。7.5.3嚴格按圖紙和工藝標準、規范操作關。7.5.4材料、成品、半成品驗收關。7.5。5按驗收標準驗收（含預檢、隱檢和分項評定）.7.5。6管理人員和生產人員的素質關。7。6各工種選配相當數量的技術工人,各分項工程施工前，工長應有詳細的技術交底以及質量要求，在施工中嚴格按工藝標準進行精心施工，施工中嚴格按JGJ1

60、042011建筑工程冬期施工規程及GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范施工的驗收。執行三檢制度,施工過程中配合質量檢驗部門把好施工質量關，將質量隱患消除在施工之前。7。7設質量控制點，把住關鍵的質量關,本工程擬設如下質量控制點:7.7。1軸線尺寸。7.7.2標高。7。7.3基礎尺寸與位置.7.7。4混凝土攪拌站選擇:外加劑選用、混凝土連續均衡供應及混凝土的質量保證。7.7.5混凝土溫度測量與控制。7.7。6混凝土振搗、養護。7。7.7鋼筋的負溫冷拉與冷彎的冷拉率控制。7.7。8鋼筋錨固長度、搭接長度.7。7。9鋼筋保護層控制.7.7.10平臺、陽臺負彎矩鋼筋位置控制。7。7。

61、11模板位置、標高、預留洞，對主拉及連接牢固垂直度，縫隙嚴密，支撐牢固等。7。7。12特殊工種人員應經培訓合格后持證上崗。7。7。13認真做好工序交接及成品保護，落實制度及人員。7。7.14技術資料要齊全、完整、合格并及時收集與整理.7。7.15雪后應及時清理工程施工面積雪，在現場消防通道撒融雪劑。覆蓋混凝土的草簾被上的積雪及時清理，對已經濕了的草簾被及時更換。八、安全技術措施8。1安全技術措施總體要求8。1。1本工程職工施工前做好入場工人三級安全生產教育,且必須考試合格后方可進入施工現場進行施工,特殊工種及操作人員必須取得相應的上崗證后，方可進行施工現場施工。8.1。2酒后禁止進入施工現場施

62、工。高空作業時要系好安全帶，戴好安全帽.嚴禁在腳手架上打鬧.8。1。3機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規定。現場機械的使用必須符合相關規定,且其相關的操作人員必須經相應的培訓且必須持有上崗證。8.1。4“三寶（安全帽、安全帶、安全網）配備齊全，“四口(通道口、預留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護。8.1.5施工現場設置專人看火,配備滅火器。8.1.6夜間施工應有足夠的照明。8。1.7嚴格執行有關安全生產制度和安全技術操作規程，認真進行安全技術交底教育和組織安全技術交底，對工程經常性的安全檢查及時排除不安全因素確保安全。8.1。8施工現場存放易燃易爆物品的場地及物品堆放應符合相

63、關規定，并配備足夠的滅火器材，消防道路保持暢通.8.1.9對易燃易爆物品應制定可靠的保護措施并由專人看管。8。1.10作業前，組織施工人員認真學習安全技術交底及與相關的安全技術規程。作業前根據本工程施工作業條件采取切實可行的安全措施,確保作業人員的安全.8。1。11焊機必須單獨設置開關。電焊機的外殼必須做接零及接地保護。加強對施工人員的管理，非施工人員不得住在施工現場。8。1.12現場覆蓋保溫和塑料布處應設置滅火器，并應加強現場巡查.8.1。13未盡事宜執行現場規定和有關安全法規、規范、標準。8.2回填土工程8。2。1基槽回填土之前，槽上口2米范圍內禁止堆放物品，禁止載重車輛靠近行駛。8。2.

64、2對用電設備必須經專職電工檢查，漏電試跳靈敏.8。2。3現場電氣裝置和機具應符合施工用電和機械設備安全管理規定，電線要架空，嚴禁拖地.8.2。4車輛場內進出專人負責指揮，以防場地狹小而相互發生碰車、碰人現象。8.2。5挖機半徑內嚴禁施工人員在其下方施工。槽上必須有人看護,禁止向下有拋物現象.向溝槽內回填土時，應先檢查槽壁是否安全可靠，用小車向槽內卸土時，不得撒把，槽邊應加擋車橫木,并招呼槽內的操作人員躲避。8。2.6在回填土施工段，上方不得有其他工種施工,不得有交叉作業，并安排專人進行監督檢查。8。2。7應加強對消防井的保護，嚴禁掩埋及損壞消防井。8。2。8現場操作人員應戴口罩、風鏡、手套等勞

65、動保護用品，并站在上風頭作業.8。2。9使用機械施工人員必須帶絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人，打夯時必須2人配合工作.兩臺打夯機在同一作業面夯實時，前后距離不得小于5m，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電.8.2。10施工現場配備足夠滅火器，并且分布在各分段部位，地面消火栓保證能夠可靠使用.8。2.11四級以上大風及雨雪天氣嚴禁施工8。2.12專職安全員現場進行巡查，發現隱患及時改正。8。3鋼筋混凝土施工8.3。1鋼筋工程（1）嚴禁非專業人員進出鋼筋加工場.（2)鋼筋堆放應分散、規整擺放，避免亂堆和疊壓。（3）進行柱鋼筋施工作業時應搭設適合的作業架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。（4)高大

66、鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒。（5)使用切斷機斷料時，不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料，手與刀片口的距離不得少于15cm。(6）使用除銹機除銹時，應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。（7）上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外側,調頭彎曲時，防止碰撞人、物。（8）調直鋼筋時,在機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作，調直到末端時，人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人.（9）加強對工人的安全、消防教育，時刻本著“以人為本,安全第一”的原則。（10）各種鋼筋加工機械設備要有專人管理,專人操作,嚴禁無證操作，并要進行經常性的檢修。(11)進入現場工作人員必須戴安全帽,嚴

67、禁吸煙，酗酒、打鬧.（12）嚴格執行市、縣建委頒發的有關安全消防規定、規章制度及操作規程，認真貫徹市、縣建委頒發的“建筑施工現場安全防護基本標準”落實安全生產責任制、杜絕違章指揮違章操作現象的發生。（13）加強對新入場工人的安全消防教育，經過安全考試合格發證后方可上崗。（14）施工前工長對施工班組要提前進行書面交底，針對具體施工部位及施工要點必須在現場親自指揮,施工中各工長相互監督執行，發現質量安全隱患及時上報、及時處理。（15)所有架子、安全網、安全標語、廣告牌和消防設施不得隨意拆移，架子應由架子工長專門負責，生產經理、技術負責人及安全員共同驗收并經常組織架子工長、消防、保衛、安全員等檢查和

68、修理不安全設施。（16）高空作業必須系好安全帶。如無法使用安全帶應具有安全可靠的防護和平臺。作好“四口”圍擋及防護，“四口”即電梯口、樓梯口、空洞口、出入口.在樓地面的孔洞鋼筋不準切斷。必須切斷時，須向主管領導申請，并有補充防護措施.設備窗井等洞口每層均設平臺作防護。（17）現場使用明火必須到安全部門辦理動火證，并安排專人看火且有足夠的消防器材。(18）現場要有足夠的消火栓，消火栓附近3m內嚴禁堆放物品，消火栓應有明顯標志，道路暢通。（19）非機電人員嚴禁動用電源、電器及機械設施,場內電氣等設備要定期檢查維修，嚴禁使用不合格產品。(20)室內及在施樓層樓板上重物嚴禁集中堆放，塔吊就位后要及時采

69、取分散堆放的措施.（21）上下樓必須走馬道或樓梯，不準豎向攀登，預留孔洞包括后澆帶嚴禁斷筋并加蓋蓋好。(22）遇有六級以上大風，塔吊及高空作業人員停止作業。（23）夜間施工必須設有足夠的照明。（24）各施工人員均要按上級有關要求及安全技術操作規程執行.8。3.2模板工程（1)遵守國家相關建筑安裝工程施工安全防火等規范、規定外,針對本工程模板使用安裝特點,編制普通模板安全使用規定。（2）進行模板操作的工人，進場之前必須經過安全及操作技能的培訓，并經考核合格后，持證上崗.（3）現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電等必備條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全因素.夜間作業應設置充足的照明。（4)操

70、作人員在作業過程中,應集中精力正確操作，注意機械情況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區內。（5）實行多班作業的機械,應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。（6）塔吊等機械不得帶病運轉.（7)使用機械與安全生產發生矛盾時，必須首先服從安全要求.（8）冬季施工時，雨雪大風后要對施工機械、腳手架、塔吊等進行全面檢查，確保安全的情況下，再進行生產活動.（9）支模過程中應遵守操作規程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板連接穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人.（10）裝拆模板,必須有穩固的登高

71、工具。高度超過3。5m時，必須搭設腳手架。安裝梁模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固.（11)在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。（12）在腳手架或操作平臺上堆放模板時，應按規定碼放平穩，防止脫落并不得超載.操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內，嚴禁放在腳手架或操作平臺上，嚴禁上下拋擲。(13)樓板、梁的支柱，應按規定設置縱橫向水平支撐及剪力撐。（14）柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩定。（15)在支設梁板模板時，碗扣腳手架搭設必須穩固,并按照規定的立桿間距搭設，不得在未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。（16）模板拆

72、除時應遵循按照模板支設的逆順序的基本原則，并嚴格按照上述技術措施的有關要求進行.(17）所有模板操作架寬度不小于500MM,且均需滿鋪跳板，并搭設1。2M的防護架及不少于兩道護身欄桿.（18)模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源；登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上；裝拆施工時上下有人接應隨拆隨隨運轉并把活動部件固定牢靠，堆放在腳手架上或拋擲;設防雷擊措施；安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆;預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固；拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。（19）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支

73、撐；吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。（20）拆除模板時由專人指揮且必須擁有切實可靠的安全措施,并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區，操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運，并多點捆牢,不準向下亂扔。拆模間歇時,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防掉落、倒塌傷人;模板起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起；雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工.（21）采用汽車泵送時，布料管軟管應設置拉繩兩根。要有專門指揮人員，指揮人員應配置對講機,施工作業人員在大模板上行走時應注意安全。

74、（22）采用塔吊吊斗運輸砼時，應有專門信號工指揮，吊運過程中注意吊斗的高度,嚴禁吊斗撞擊模板.8。3.3混凝土工程(1）攪拌站設備操作人員必須經有關部門培訓合格后持證上崗.（2）進入施工現場的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個人防護用具。(3）操作人員酒后不得操作機械,工作時間不得與別人開玩笑、嬉笑打罵。（4）檢修設備時必須切斷電源，設備有保險裝置的必須上好保險后方可進行檢修工作.（5）每班次完成任務后做好機械設備的保養及操作面的混凝土的清理工作.(6）施工時,現場車輛出入口處，設置交通安全指揮人員;夜間施工時,在交通入口和運輸道路上，應有良好照明,危險區域,應設警戒標志。（7）混凝土罐車進場后

75、要服從現場指揮人員的調度指揮，并按要求進行下灰喂料。喂料作業應由該車駕駛員完成，嚴禁非駕駛人員操作。（8)泵送混凝土時，混凝土汽車泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。8.5其它措施8。5。1冬期施工存在寒冷、干燥、風大等一系列特殊性，任何人不得存在僥幸心理違章指揮。在冬施前安全部門應對塔司、作業隊安全員進行安全培訓，以提高認識。8.5。2在進入冬施前,項目安全部門應對整個工地進行全面檢查，發現問題要落實到人進行整改，爭取全面消除安全隱患。在冬施期間，安全領導小組要經常性組織對現場的安全檢查，以確保冬施期間安全生產，“隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山”,項目部及冬施領導小組對此項工作必須高

76、度認識,長抓不懈。8。5。3進入冬施前各種臨時水源、管道、消火栓及臨時消防系統要提前做好保溫工作，防止受凍。8。5.4合理規劃現場，各種材料堆放有序，保證施工現場道路暢通無阻，對滅火器材進行全面檢查保證完好無損，如有損壞應急時修復、更換，同時要加強管理，任何人不得亂動消防器材.8。5。5冬施期間干燥、晴朗、風大,極易發生火災在用火制度上必須嚴格執行動火證審批制度.（1）現場臨時用火，主管工長要向用火人員進行消防安全書面交底.操作前安全員應根據操作環境和消防措施情況開具“動火證”。動火證當日有效，用完收回.（2)明火操作地點要有專人看火，看火人員的主要責任如下:1）清除用火部位附近的可燃物，不能

77、清除的可用水澆濕。2）高層建筑物或腳手架上用火或焊接，要有石棉布防護或用接火盤接住火花。3）用火部位要準備好消防器材，經常檢查消防用水，防止凍結影響滅火.4）看火人員不得擅離崗位，操作完畢后對用火地點詳細檢查，特別是火花濺落部位,確認無灰復燃的可能方可撤離崗位。（3)對整個現場及生活區的臨時線路、電器開關、設備進行全面大檢查,徹底消滅電氣安全隱患，防止因電氣原因引起火災,在冬施期間要隨時對工人宿舍進行檢查，嚴禁使用大功率用電設備，每天派專人檢查，若發現沒收電器及進行處罰。（4）方木、木夾板、保溫被等易燃品要碼放在無火源的安全地點，周圍不得有電閘箱，電焊機、電動工具等,同時應遠離電線，避免因線路

78、打火而引發火災.周圍道路暢通,并備有滅火器材。（5)塔吊應全面檢查,如發現有螺栓松動現象應及時擰緊，五級以上大風停止作業.(6）腳手架、上人馬道要加強防滑措施，霜雪天后要及時清掃，大風雪后要及時檢查腳手架，防止高空墜落。（7）冬施期間要隨時檢查落地式腳手架基礎，防止因地基凍脹隆起使腳手架變形.（8）冬期施工完畢后，各種材料要妥善保管，以便周轉利用，易燃物要集中收集，存放在通風干燥處，防止長時間堆放霉變或自燃。九、文明施工與環境保護措施9。1項目經理部冬施前要進行冬施安全、消防的宣傳工作，制定現場安全制度，落實安全責任制,做好安全檢查記錄,制定防風、防凍、防滑、防毒、防爆炸具體措施.9。2加強宣

79、傳與教育，提高施工人員的環保意識，使大家認識到環保的重要性。9。3加強環保管理力度，落實環保措施.9。4冬施前，應做好冬施現場布置和規劃。注意消防通道要暢通，加強易燃物的控制管理.9。5各種機械應有專人管理與操作，定期檢修、保持完好，非機械工嚴禁動用機械、翻斗車，汽車停車后露天存放必須放水或使用防凍液,以防止凍壞水箱。9.6施工現場必須做好防凍保溫工作，注意天氣預報，以免大風天氣和寒流襲擊對安全生產帶來影響。9.7冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料沫到處飛揚,施工時，要工完料清并將保溫材料（阻燃保溫被）集中堆放，周圍搭設防護欄桿及頂部用安全網密封。9.8保溫材料的碎渣、施工垃圾等及時

80、清理，運出現場。9.9生活區辦公區采用電暖氣供暖，嚴禁燒煤或油污染環境。生活區和辦公區的采暖設施要有專人維護.9。10施工現場對汽車灑落土塊及時清運，派專人對場區內清掃。9.11車輛進出現場門口時，派專人對車輛輪胎、外廂進行清理,合格后再駛出大門.9。12派2名施工人員在馬路口進行車輛指揮和馬路上部土塊、雜物清理。9。13如遇大風天氣應對場地土方進行覆蓋。9.14回填土期間所有自卸汽車均為封閉式車廂。9。15每天完工后，必須做到活完腳下清。9。16施工現場統一堆放各種材料,設備必須碼放整齊。須防水、防火、防凍、干燥、通風良好。9.17施工垃圾按有毒、無毒、可回收、不可回收分類存放，做到活完料盡

81、腳下清.9.18砂漿攪拌產生的的污水應經沉淀池后排入指定地點.9。19施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場,時刻保持現場的環境衛生。9.20粉塵排放控制:對干拌砂漿、粉狀外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，砌塊搬運應進行清掃。9。21噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，施工人員盡量避免大聲喧嘩.吊裝操作盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。施工現場嚴格遵照“中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值”施工。9。22污水排放控制:攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入攪拌池內，經沉淀后排入場外。9。23油品泄漏控制：加強設備檢修維護，防止油品泄漏；維修機械和更換

82、油品時，必須配置油盒、油桶和塑料布，防止油品灑漏在地面或滲入土壤。做好廢油回收工作，嚴禁直接排入水管道。9。24經常進行場地清掃，并灑水，保持場地清潔,無塵土飛揚現象.9。25施工垃圾應裝入袋內統一運下,不得到處拋撒，外運時應進行遮 蓋，防止塵土飛揚，造成大氣污染.9。26砌塊的切割作業 ，應選定加工點，并進行封閉圍護，防止粉塵飛揚,同時操作人員應佩戴口罩，防止粉塵吸入身體。9.27施工人員要著裝整齊、干凈，施工設備要整潔、牢固和接地可靠，施工現場的道路要平整、暢通.9.28與施工區居民友好相處，避免發生直接沖突，盡量減少擾民施工作業，當出現問題時由組織出面解決.9.29冬期施工廊坊地區霧霾比

83、較嚴重,施工現場應對揚塵進行控制，按所制定的苫蓋降塵制度,配備防塵網，并指定專人負責,根據氣候預報情況，及時停止揚塵工序的施工，以降低揚塵對周邊地區的污染。現場按三級大氣環境質量標準控制飄塵，濃度限值：日平均0。25mg/標準m3,任何一次0。7mg/標準m3。9.30噪音排放達標：1。土方施工：晝間75dB； 2。結構施工：晝間70dB，夜間55 dB；該指標是指與敏感區域相鄰的建筑施工聲地邊界線處的限值。(夜間指晚上22:00至早上6:00）.9。30。1根據環保噪聲標準（分貝)日夜要求的不同，合理安排施工分項的施工時間 ，將容易產生噪音污染的分項如現場混凝土攪拌安排在白天施工，避免噪音擾

84、民。9.30.2現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振動棒，振動混凝土時,不得振鋼筋和鋼模板,并做到快插慢拔。9。30.3除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6 時，嚴格控制強噪聲作業，對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設備,以隔音棚遮擋，實現降噪。9.30。4模板、腳手架在支設、拆除和托運地須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，不得拋擲。9。30。5使用電鋸切割時，應及時在鋸片刷油，且鋸片送束不能過快。9。30.6加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。木工棚及高噪音設備封閉隔音處理。9.30.7塔吊指揮盡可能配套使用對講機來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染。9。

85、31遵守公司及建設單位關于文明施工的各項管理規定。附件:熱工計算混凝土電加熱計算此工程框架柱與頂板、梁同時澆筑,以1m3混凝土為計算單元，柱的結構表面系數為6。7，梁的結構表面系數為9。5,頂板結構表面系數為18，則綜合結構表面積系數為11。4，混凝土的出罐溫度控制在15,入模溫度取10,電加熱期間預期使混凝土達到20,升溫速度為5/h，混凝土進行電加熱的環境溫度以15計算.1）維護層的傳熱系數（維護層為上部5cm的保溫被,下部為1。5cm的竹膠板，塑料布忽略不計）柱的傳熱系數為：1。89，板的傳熱系數為：4.4綜合傳熱系數為:（1。89+4。4）/2=3.1452）加熱1m混凝土所需最大功率

86、為：P=P1+P2P1=1。05*2400*5/3.6+3.145*11.4（10/2+20/2+10)=4。396KWP2=KM（T-Ta）=3.145*11。4(20+10）=1。075kw（結構保溫維護熱量損失）P=4.396+1。075=5。471KW3）加熱1m混凝土所需電量，溫升速度為5/h，等溫加熱46小時。W=P1t1+P2t2=4.3962+1。075*46=58.242KWh4）電阻線功率計算：根據經驗,電阻線布置間距150200mm之間，本工程取200mm。則每米線加熱的混凝土體積為0。2*0。2*1=0.04m則本工程每米電阻線所需產生最大熱功率為:4。396*0。04=0。176KW4）變壓器容量計算 每層混凝土澆筑量為900m，分六個流水段，每段混凝土澆筑150m，需要恒溫加熱功率為150*1.075/0.82=196。6KVA。（只計算了維持溫度所需功率)現場采用3臺80KVA的變壓器，3*80=240KW，可以滿足要求。5）總耗電量計算:冬施期間需要電加熱施工的混凝土約3000m58.2423000=174726KWh