1、 目 錄第一部分 編制說明3第一章 編制依據(jù)3第二章 適用范圍3第二部分 工程概況3第一章 工程概況3第二章 工程地質(zhì)情況4第三章 現(xiàn)場條件及工程施工關鍵問題分析4第三部分 施工管理組織機構(gòu)5第四部分 施工部署7第一章施工準備7第二章施工組織9第一節(jié) 施工作業(yè)區(qū)劃分9第二節(jié) 施工調(diào)度9第三節(jié) 勞動力組織10第三章施工機械10第一節(jié) 機械配置10第二節(jié) 機械管理、維護及保養(yǎng)11第五部分施工進度計劃11第一章 施工進度計劃12第二章 保證工期的進度措施12第一節(jié) 工期控制的方法12第二節(jié) 技術保證措施12第三章 保證工期的管理與組織措施13第一節(jié) 進度計劃管理13第二節(jié) 施工進度的控制13第六部分

2、 工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護保證措施14第一章 質(zhì)量目標14第二章 質(zhì)量保證體系14第三章質(zhì)量保證措施16第四章安全生產(chǎn)管理體系17第五章安全生產(chǎn)保證措施18第六章安全用電和施工防火措施22第七章文明施工措施26第七部分 雨季施工保證措施28第八部分 主要分部分項的施工方法28第一章 人工挖孔樁工程28第二章 測量控制方法37第九部分 工程施工的重點和難點38第一章 重點和難點分析38第二章 重點和難點施工措施38第一部分 編制說明第一章 編制依據(jù)本施工方案作為指導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分

3、項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：一、xx市軌道交通二期3號線橫崗雙層車輛段主體工程施工圖紙。二、國家、省、市相關規(guī)定，現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范。三、本工程工程特點、施工條件、現(xiàn)場情況。 第二章 適用范圍本施工組織設計適用以下范圍：3105標施工圖紙內(nèi)的樁基礎工程:即xx市軌道交通二期3號線橫崗雙層車輛段主體工程人工挖孔灌注樁工程施工圖紙。第二部分 工程概況 第一章 工程概況xx市軌道交通二期3號線橫崗雙層車輛段主體工程3105標段位于xx市龍崗區(qū)橫崗六約村，占地18.34公頃，整個場地呈不規(guī)則的

4、多邊形，東西長約1070米，南北寬約480米。本工程包括：土建工程，軌道工程，電務工程，機電設備安裝工程，園林綠化及景觀工程。其中土建工程的房建工程有：運用庫（2層）、檢修主廠房、調(diào)機及工程車庫、軌行區(qū)局部（2層）、維修工務大樓（5層）、洗車機房、危險品庫、污水處理站、壓縮空氣站及牽引變電所、運營管理綜合樓（10層）、門衛(wèi)室（2處）、垃圾站等，所有房屋建筑均為框架結(jié)構(gòu)，基礎采用人工挖孔灌注樁基礎，建筑總面積187786m2。孔樁直徑為12004200，共十七種，樁數(shù)量為1360根。樁長約為20米，樁端支承于中風化砂巖，樁端進入持力層深度不小于500。樁身砼為C30，護壁砼為C20。護壁采用級(

5、HRB235)8圓盤鋼筋。樁芯鋼筋籠采用級(HRB335)螺紋鋼筋，鋼筋籠主筋和加勁筋直徑分別為12、14、16、18、20、22、25、28、32，螺旋筋直徑為級(HRB235)8、10。根據(jù)地質(zhì)報告顯示，場地地下水含量較豐富，巖土地質(zhì)條件較差，基礎施工要采取排水和降水。本工程的工期較緊，需作好工期的合理安排、機械及勞動力的投入。第二章 工程地質(zhì)情況根據(jù)鐵道第二勘察設計院提供的巖土工程勘察報告中地質(zhì)條件如下：一、地形地貌擬建車輛段場地位于xx市龍崗區(qū)橫崗六約村，深惠路南側(cè)。原始地貌為典型的淺丘槽谷地貌，場地經(jīng)過挖填較平整。二、場地地層特性根據(jù)鉆探揭露，擬建場地巖土層按照成因類型，從上至下分為

6、：1、素填土：灰色，00.6m以混凝土、塊石為主，0.62.2m以粉砂為主，松散，飽和。2、粉質(zhì)粘土：褐色、褐黃夾淺黃、灰白色，硬塑狀，含少量砂巖質(zhì)角礫，余為粉質(zhì)粘土填充。3、全風化砂巖：灰白、灰黃色，巖芯呈土狀，可見原巖結(jié)構(gòu)。4、中等風化砂巖：灰色、青灰色中厚層構(gòu)造，硅質(zhì)膠結(jié)，性脆，質(zhì)堅。三、地下水地下水位主要有兩種類型：一是松散土層空隙水，二是基巖裂隙水。松散土層孔隙水由于場內(nèi)上覆土層含水性較差，透水性較弱，水量相對較小，地下水埋深12m。砂巖滲透系數(shù)K=0.06m/d，單位涌水量q=0.0014（L/s.m），基巖裂隙水較貧乏，但由于相對隔水層（泥質(zhì)砂巖、風化土層）的存在，致使地下水局部

7、具微承壓性。第三章 現(xiàn)場條件及工程施工關鍵問題分析一、現(xiàn)場三通一平本工程周邊主要為市政道路和建設用地，交通便利。場地三通一平已完成，滿足開工條件。二、通訊條件：施工現(xiàn)場周圍已有完善的通訊電話網(wǎng)絡，施工現(xiàn)場的對外有線通訊安裝在向有關部門申請后，可輕易解決。三、環(huán)境情況：交通方便，施工中的各種污水廢水可通過現(xiàn)場集水處理后就近排入市政管網(wǎng)。四、勞動力供應條件：本公司經(jīng)多年培養(yǎng)，有固定的各專業(yè)班組跟隨項目部，并可根據(jù)現(xiàn)場需求情況作勞動力增減調(diào)配。五、材料、機械設備供應條件：本公司與各材料供應商常年合作，建立起誠信關系，可及時現(xiàn)場供應；機械設備將從本公司倉庫調(diào)度，經(jīng)調(diào)試合格后再進入現(xiàn)場，現(xiàn)場所需主要機械

8、設備齊全且成色較新，機械分部零件維修或更換可在施工現(xiàn)場附近購置。六、工程施工關鍵問題分析：本工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排、機械及勞動力的投入。孔樁護壁開挖施工時須特別注意施工安全。第三部分 施工管理組織機構(gòu)實行項目法管理，按照項目管理規(guī)范、GB/T19001ISO9001質(zhì)量管理體系運行，以全面質(zhì)量管理為中心，建立專業(yè)化、科學化的管理機制，實施項目施工總承包管理，建立以項目經(jīng)理為首的項目領導 班子進行工程項目管理，組織施工，全權(quán)負責施工現(xiàn)場的工程管理、施工技術、工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、物資采購、機械設備、文明施工、環(huán)境保護等各項工作。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工

9、程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務，其下設技術組、經(jīng)營組及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃

10、，利潤計劃等。一、項目經(jīng)理部我公司委派實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。二、組織機構(gòu)表挖孔樁管理組織機構(gòu)見下圖。項目總經(jīng)理顧問組常務副總經(jīng)理調(diào)度科技術科安質(zhì)科基礎

11、工程二隊基礎工程三隊基礎工程一隊總工程師項目副經(jīng)理（土建）安全環(huán)境部工程管理部計劃合同部財務部物資設備部綜合辦公室第四部分 施工部署我司在以往施工經(jīng)驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、監(jiān)理公司、設計公司和質(zhì)檢部門密切合作，責任到人，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期目標：嚴格按照業(yè)主的要求合理組織、精心施工，挖孔樁施工工期目標是：在中標通知書下達6個月后完成運用庫樁基礎，在中標通知書下達7個月后完成軌行區(qū)樁基礎

12、，在中標通知書下達8個月后完成檢修主廠房、吊機及工程車庫、壓縮空氣站和牽引變電所內(nèi)所有樁基礎，在中標通知書下達9個月后完成維修共務大樓樁基礎，在中標通知書下達10個月后完成綜合辦公樓樁基礎。爭取提前完成，為他們專業(yè)進場提供施工條件和作好充分的配合。二、質(zhì)量目標：確保所有工程全部滿足設計和合同要求的功能和標準，單位工程一次驗收合格率100%；控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故。三、安全目標：無因工死亡和重大傷亡事故，無交通安全事故，無機械設備大事故，無火災、風災事故，無火工品、重要器材、設備被盜和爆炸事故，年重傷率控制在0.4以下，建立安全標準工地。按照廣東省五無標準(無死亡、無重傷、

13、無火災、無中毒、無倒塌)組織施工。四、環(huán)保目標：在工程施工期間，對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，最大限度地減少施工活動對周邊環(huán)境造成的不利影響。做到環(huán)境問題零投訴。五、文明施工目標：完全滿足xx市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法（深建施199841號）的要求，采取一切措施，創(chuàng)建xx市文明施工樣板工地，維護業(yè)主在xx市的企業(yè)形象。第一章施工準備一、技術準備1、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。2、編寫技術質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。4、準備齊全技術資料的各種表格。5、編制施工

14、預算：為材料進場、勞動力、月、周、進度表編制提供依據(jù)。二、技術交底開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長工人。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。三、現(xiàn)場準備1、根據(jù)平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地

15、前已施工完畢。2、按施工需要機械進場就位。3、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，并化驗合格后運至現(xiàn)場。5、布置供電、供水線路。四、施工準備1、建筑材料及安全防護用品準備建筑材料應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工中計劃投入安全設備用具包括以下內(nèi)容：3臺毒氣測試儀器、5臺紅外線體溫測試儀、20套防毒面具、10個急救氧氣袋、軟梯、安全帶、送風機按現(xiàn)場開挖樁條數(shù)一一配備，各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。3、修整施工出入口，鋪設現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、

16、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施，安裝好備用柴油發(fā)電機。4、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。5、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。第二章施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。第一節(jié) 施工作業(yè)區(qū)劃分本工程劃分三個施工大區(qū)段，運用庫為第一施工區(qū)段，檢修主廠房、維修工務大樓、調(diào)機及工程車庫為第二施工區(qū)段，軌行區(qū)、運營管理綜合樓為第三施工區(qū)段。第二節(jié) 施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工

17、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工

18、計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第三節(jié) 勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。工種前期進場第一批人數(shù)第二批人數(shù)人員進場時間人員進場時間人員進場時間人工挖孔樁挖土工1001月22日6002月22日10003月10日鋼筋工101月22日502月22日1003月10日混凝土工101月22日302月22日403月10日電工、機械工21月22日102月22日203月10日配屬工31月22日202月22日303月10日

19、爆破工103月1日203月10日第三章施工機械第一節(jié) 機械配置根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表:序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地主要性能指標計劃上場時間1人力絞車150自制2008.12單筒卷揚機0.5T250佛山1.1KW2008.13潛水泵WQK18-3100浙江3KW2008.14空壓機9m3/min50西安9m3/min2008.15空壓機3.6m3/min100浙江3.6m3/min2008.16風鎬G10540沈陽2008.27風槍YT28200沈陽2008.28小型鼓風機400上海3KW2008.29挖掘機PC2003日本1m32008.110自卸汽車斯太爾4濟南2

20、0T2008.111砼輸送泵HBT-802長沙80m3/h2008.112砼泵車SY5420THB5長沙120m3/h2008.313鋼筋彎曲機426太原5KW2008.114鋼筋切斷機428太原5KW2008.115鋼筋調(diào)直機4/144太原5KW2008.116電焊機BX3-50020上海2008.117汽車吊QY253湖南25T2008.118空壓機3.6m3/min9西安3.6m3/min2008.219發(fā)電機200GF4鄭州200KW2008.120振搗棒ZN5050浙江2.2KW2008.121全站儀TPS3002廣州22008.122水準儀DZS24江蘇2008.1第二節(jié) 機械管理

21、、維護及保養(yǎng)一、機械管理及維護保養(yǎng)機構(gòu)由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。二、機械管理及維護保養(yǎng)制度1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。4、每月由保養(yǎng)維修人員對機械每月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應參與保養(yǎng)維修工作。5、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄

22、，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。6、經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。第五部分施工進度計劃第一章 施工進度計劃本挖孔樁工程計劃工期控制在10個月內(nèi)完成，滿足節(jié)點工期要求。開工日期以建設單位書面通知為準，具體安排詳見挖孔樁施工進度計劃橫道圖。施工進度計劃如下：序號工點樁數(shù)(根)主要樁徑完成時間1運用庫25022003600開工后6個月2軌行區(qū)5601400、1600開工后7個月3檢修主廠房4002500開工后8個月4調(diào)機及工程車庫752800、3100開工后8個月5維修工務大樓501000開工后9個月6運行管理綜合樓1501400、1600開工后10個月第二章 保證工期的進度措施第一

23、節(jié) 工期控制的方法1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以進度計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。3、按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月進度計劃及周進度計劃。第二節(jié) 技術保證措施在施工生產(chǎn)中有許多影響進度的因素，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防，

24、其中從技術措施是最直接有效的途徑之一。1、設計變更：項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2、保證資源配置勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行加班作業(yè)。材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也

25、能正常施工，我們計劃在工地配備四臺柴油發(fā)電機備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。第三章 保證工期的管理與組織措施第一節(jié) 進度計劃管理1、工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。3、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。第二節(jié) 施工進度的控制1

26、、建立嚴格的制度，逐日詳細記錄工程進度，質(zhì)量、設計修改、工地洽商以及工程施工過程必須記錄的有關問題。2、堅持每周定期召開一次工程例會，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。第六部分 工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護保證措施第一章 質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到國家驗評標準的合格標準，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。第二章 質(zhì)量保證體系完善的質(zhì)量保證體系是質(zhì)量保證措施實施的基礎，是我公司信譽的保證，是我們對工程質(zhì)量有效控制的根本。1、管理評審公司為滿足質(zhì)量體系需求

27、，建立合理的組織機構(gòu)，為“質(zhì)量方針”與“質(zhì)量目標”的實現(xiàn)明確職能部門質(zhì)量職責。公司為具體項目目標的圓滿實現(xiàn)，建立完善的項目管理機構(gòu)，并為其配備足夠的資源（人、物、財）滿足具體項目的需要，保證項目目標的實施。公司定期對已建立的質(zhì)量體系進行評審，以保證其有效性及企業(yè)質(zhì)量方針的貫徹。2、質(zhì)量體系公司建立并維持行之有效的文件化質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定，并持續(xù)不斷提高。公司針對每一項目的具體情況，進行質(zhì)量策劃，編制施工組織設計、項目質(zhì)量計劃和必要的作業(yè)指導書來指導項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)和開展質(zhì)量工作，確保質(zhì)量體系在該項目的有效運作。3、文件控制通過對與質(zhì)量有關場所的文件（包括質(zhì)量體系文件、工程技術文件、

28、外來文件等）有效的控制，及時更換已“修改”或“作廢”的文件，使質(zhì)量文件能及時準確地傳達到相關人員手中，確保文件使用部門的文件的有效性，正確指導施工作業(yè)；及時對文件進行歸案。4、采購通過對物資供應商擇選和評價，建立合格物資供應商網(wǎng)絡，確保所采購的物資能滿足工程需要。5、產(chǎn)品的標識通過對原材料、施工過程（半成品）、竣工工程（最終成品）各個階段以適當?shù)姆绞綐俗R產(chǎn)品，防止發(fā)生混淆。6、施工過程控制編制必要的項目質(zhì)量計劃書和作業(yè)指導書指導施工作業(yè)，在施工過程采用合適的生產(chǎn)、安裝和服務設備，安排適宜的工作環(huán)境，明確有關標準/法規(guī)，以最清楚實用的方式規(guī)定技藝準則，并對設備進行適當?shù)木S護，以保持施工過程能力。

29、明確施工中的“特殊過程”，并對這些過程的操作人員進行資格考核、對連續(xù)的過程參數(shù)進行監(jiān)視和控制，以確保這些過程滿足規(guī)定要求。7、檢驗和試驗對進場原材料嚴格執(zhí)行“先檢后用”，不合格的原材料嚴禁使用；對施工工序執(zhí)行“三檢”制度，未經(jīng)檢驗合格的工序絕不允許進入下道工序。8、檢驗、測量和試驗設備通過對施工中所使用的檢驗、測量和試驗設備的控制、校準、維修，確保其處在有效的工作狀態(tài)，使其與要求的檢測能力一致，以滿足工程檢測項目的要求。9、檢驗和試驗狀態(tài)對原材料、工序和最終成品的檢驗狀態(tài)（未檢、已檢合格、已檢待定、已檢不合格）的進行標識，確保有關的操作人員明確只有通過檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。10

30、、不合格品控制明確對原材料、施工工序（半成品）、成品出現(xiàn)的不合格品進行判定（輕微不合格、一般不合格、嚴重不合格）和處置（拒收退貨、讓步接收、返修、降級改作他用、報廢等）。確保按合同、規(guī)范、標準要求最終向業(yè)主交付滿意的產(chǎn)品。11、糾正和預防措施對業(yè)主投訴的分析處理及施工過程出現(xiàn)的不合格品進行調(diào)查分析，采取相應的糾正措施；針對出現(xiàn)的不合格品采取“舉一反三”的原則，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，堅決消滅不合格。12、搬運、貯存、防護和交付通過對施工材料、半成品的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。規(guī)范庫存物資的管理，執(zhí)行“先進先出”原則。13、質(zhì)量記錄通過對質(zhì)量體系運作

31、所產(chǎn)生的質(zhì)量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、保存、保管規(guī)定嚴格控制。以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。14、內(nèi)部質(zhì)量審核通過定期進行內(nèi)部質(zhì)量體系審核，驗證質(zhì)量活動和有關結(jié)果是否符合計劃的要求，并確定質(zhì)量體系的有效性。15、培訓通過對質(zhì)量崗位上的員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業(yè)者的專業(yè)技術人員和管理人員培訓等，確保在質(zhì)量崗位上的工作人員具備必要的操作知識及技能，滿足施工要求。第三章質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術措施1、嚴格按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技

32、術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。二、保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證

33、書的水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，督促各區(qū)段施工進度。第四章安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標無因工死亡和重大傷亡事故，無交通安全事故，無機械設備大事故，無火災、風災事故，無火工品、重要器材、設備被盜和爆炸事故，年重傷率控制在0.4以下，建立安全標準工地。達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安

34、全生產(chǎn)管理體系項目安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導項目開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向項目安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項目部

35、每月大檢查一次，由項目經(jīng)理帶隊，安質(zhì)部每星期檢查一次，專職安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照項目部的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安

36、全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。第五章安全生產(chǎn)保證措施一、技術措施1、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。2、針對人工挖樁具體情況編制安全技術交底：（1）嚴格按安全技術操作規(guī)程進行施工。（2）參加挖孔作業(yè)的工人應是1835歲男性青年，必須經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格后方準下井作業(yè)。（3）下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋，挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡,嚴禁在孔內(nèi)吸煙。（4）工地要設置45頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設施供下孔作

37、業(yè)人員使用。（5）要設置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔。（6）孔口的電動葫蘆或起落臺架必須有專人管理和操作，當有人作業(yè)時，嚴禁擅自離崗，保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔內(nèi)人員的撤離準備。（7）遇小雨天氣時孔口要設可靠的防雨棚，凡遇到大雨時嚴禁下井作業(yè)。（8）遇到流泥或流沙時，必須報告有關部門檢查、制定有效的安全措施，否則不準施工。（9）護壁要求：按設計要求上節(jié)與下節(jié)搭接砼長度不少于50mm，鋼筋搭接長度不少于250mm；根據(jù)不同孔徑，護壁下口厚度為175mm或220mm，護壁上口厚度為250cm

38、或320mm；砼強度為C20。（10）孔內(nèi)作業(yè)人員時注意孔下周圍的動向，加強對滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑應立即采取措施離井并報告有關人員，在未采取有效防護措施前不準下孔作業(yè)。（11）施工作業(yè)區(qū)備有發(fā)電機，供現(xiàn)場停電應急使用。（12）工地必須備有至少2個供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約1米高，上部開口，必須經(jīng)地、市勞動局檢查合格后方可使用；根據(jù)現(xiàn)場一次可開孔數(shù)量，本項目現(xiàn)場至少配置4個鐵籠。（13）施工人員下井作業(yè)前，必須用鼓風機向孔底送風，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒有毒體后方可下井作業(yè)。（14）施工人員下井作業(yè)前，必須先采用氣體檢測儀檢測井內(nèi)是否存在有毒氣體，或采用小動物（兔子、鴿子）測試，沒有有

39、毒體后，方可下井作業(yè)。（15）每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設備應裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養(yǎng)護。（16）護壁混凝土澆灌要同步上升，振搗密實，待混凝土達到強度后方可拆模，以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。孔底排水時，作業(yè)人員應到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關閉電源，嚴禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。（17）孔深超過4米時，應在距井底2.52.8米處設置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應緊貼護壁站立在防護板下，以防落物傷人。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設置高度范圍內(nèi)。

40、（18）孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應提高警覺性，隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流水、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應及時回到地面，并報告有關人員處理解決。（19）孔內(nèi)吊運物料或土方時，應保持垂直平穩(wěn)，不準斜吊、過急或晃動；應采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人。（20）每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過0.8米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時，每次進尺深度以不超過0.50.6米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較

41、大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。（21）當孔深超過5米時，應用壓力風管向孔底送風，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風至少一小時；作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗，或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量，確認安全后方可下孔。作業(yè)中通風設備要不斷的向孔內(nèi)送風。同時，地面要準備氧氣瓶等急救用品。（22）當挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時，孔內(nèi)作業(yè)應采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機，孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈以備臨時停電的應急照明，

42、以及孔底人員及時安全撤回地面。（23）當孔內(nèi)無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內(nèi)；同時，孔口四周設置高度不低于1.2米的鋼管圍欄進行防護,并設置安全標志，夜間設置紅燈警示。（24）當孔內(nèi)遇有孤石、強風化或中風化巖層時，必須選擇合理的爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。（25）人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度；對偏差較大的護壁，應先行鑿除處理，經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。（26）聯(lián)系有關部門定期測試孔內(nèi)有毒氣體，符合要求后下井作業(yè)。（27）在施工中，應不斷向孔內(nèi)送風

43、，輸風量應大于每秒25升，在風鎬鑿巖石時，必須加大風量以吹排鑿巖石時產(chǎn)生的石粉；送風管應盡量少彎曲，以保證送風暢通，要經(jīng)常檢查膠管是否漏。一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時修補堵漏。（28）孔口應用混凝土澆注，加寬到30CM并高出地面2535CM，周圍不準堆土、磚或放工具，嚴禁掉物傷人。（29）供人員上下的吊籠，要嚴格遵守額定人數(shù)并經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。上下的吊籠要設置可靠的保險鉤，關緊鎖扣，嚴防傾倒掉物傷人。（30）使用電動葫蘆時，要有自動停制器，發(fā)現(xiàn)隱患應立即撤換，確保安全。（31）孔下作業(yè)的送風膠管，其連接處必須用銅絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風管脫落傷人。(32)在澆筑混凝土過程中，對正在澆筑混

44、凝土的孔樁周圍10m范圍內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。二、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從二級電源箱引出的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。三、防雨、防雷措施每臺電動升架均做接地措施，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。禁止惡劣的氣候條件下施工。四、安全標志和安全防護1、安全標志：劃

45、分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。2、安全防護(1)安全防護蓋：每個井口護壁均應高出地面250mm，不施工的井口均復蓋用14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。見下圖。 16 雙向 14100井口鐵柵蓋外徑(2)安全防護圍欄：根據(jù)提供的樁芯點，用M5水泥砂漿砌120mm厚200mm高孔頂護圈外模，其內(nèi)徑比孔樁直徑大600mm，護圈砼應與第一節(jié)孔樁護壁一起現(xiàn)澆。同時用1200mm長16600鋼筋插入，沿井邊成半圓狀以作護欄立桿。見圖2. 圖2 孔頂護圈示意圖五、夜間施工夜間操作要有足夠

46、的照明設備，井底作業(yè)面采用12V低壓防暴工作燈，井上采用36V低壓防爆工作燈或24V低壓防爆工作燈。場地照明采用100W或200W防爆工作燈。第六章安全用電和施工防火措施一、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強

47、度的要求，其中，架空敷設間距不大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不大于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不大于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。2、配置漏電保護器施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30M

48、A，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（不大于）30MA.S；開關箱內(nèi)漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。3、開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。4、外電保護在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4m；電壓1KV10KV之間為6m；施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路

49、交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6m，電壓1KV10KV之間為7m；5、配電系統(tǒng)所有的電線架設都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設；開關電器及電氣裝置必須完好無損；開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責；電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；電氣裝置應定期檢修，檢修

50、時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應級別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設一般照明、局部照明或混合照明；根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器；根據(jù)需要設置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側(cè)，并配備電源。7.對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。二、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。2、建立技術交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員

51、介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內(nèi)容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施

52、等。6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-99建筑安全檢查評分標準定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。7、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。9、強化安全用電領導體制，改善用電技術隊伍素質(zhì)。三、電氣防火技術措施1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3、在電氣裝置相對集中的

53、場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4、加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。5、合理設置防雷裝置。四、電氣防火組織措施1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。3、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。5、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。第七章文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的追求，同時也是建筑業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征，特別是該工程

54、是政府投資的重點工程。按照xx市建設局頒發(fā)的xx市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法，我公司對派駐工程的一切人員進行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會各方面，把文明施工做為維護企業(yè)形象、企業(yè)信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對現(xiàn)場文明施工加強管理，爭創(chuàng)文明樣板工地。1、現(xiàn)場工程標志牌設計嚴格按xx市建設局文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。現(xiàn)場設置工程標牌（五牌一圖）：包括：施工總平面圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡牌、安全紀錄牌、防火須知牌。其中，工程概況牌設置在工地大門入口處，載明項目名稱、規(guī)模，開竣工日期、施工許

55、可證號、建設單位。設計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、總包單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。2、臨設布置臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、衛(wèi)生間等采用雅致活動板房及磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求按規(guī)定架設用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。3、成品、半成品、原材堆放嚴格按施工組織設計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料應堆放整齊。4、現(xiàn)場場地和道路場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬底化。并設置相應的安全防護設施和安全標志。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。5、污水的處理和排放場內(nèi)設沉淀池和化糞池，并做到:(1)所有的生活或

56、其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。(2)如有施工產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應使用封閉的專用車輛進行運輸。6、粉塵控制(1)未做硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進行。7、噪音控制(1)盡量采用低噪音的施工工藝和方法。(2)當施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場的噪聲限值時，應在開工前向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準后才能開工。(3)若施工

57、不能中斷的技術原因和其他特殊情況，確需在夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準后才能開工。8、運輸車輛(1)、運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。(2)、裝運建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。9、現(xiàn)場衛(wèi)生管理(1)施工現(xiàn)場應設置衛(wèi)生間,并有水源供沖洗，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。(2)設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。(3)建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。(4)工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。(5)夏季施工應有防暑降

58、溫措施。(6)配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。10、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)(1)、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人。(2)、施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。(3)、施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標明相片、姓名、單位、工種或職務，管理人員和作業(yè)人員的標卡應分顏色區(qū)別。(4)、現(xiàn)場不準留宿家屬及閑雜人員。11、文明施工教育施工現(xiàn)場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法

59、律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。第七部分 雨季施工保證措施1、雨季施工應有專人負責發(fā)布天氣預報，通報全體施工人員。2、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r路面加鋪防滑材料。3、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預報，盡量避開雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。5、現(xiàn)場機電設備要做好防雨。防雷、防漏電措施。第八部分 主要分部分項的施工方法第一章 人工挖孔樁工程第一節(jié) 施工程序1、施工順序為：場地平整放線、定樁位澆墊層架設支架和電動

60、葫蘆、安裝潛水泵、鼓風機照明設備等邊挖邊抽水自挖下1m左右土層進行樁孔周壁的清理、標核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌一周護壁砼拆模后繼續(xù)下挖、支模、澆護壁砼、循環(huán)作業(yè)、達到設計要求強風化巖或中風化巖一定深度后確定是否作持力層作擴大頭、對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進行全面驗收排除孔底積水、鋼筋籠設置、用粗直徑鋼筋固定、每2m為一處澆灌樁身砼。2、各單體施工順序(1)檢修主廠房樁基主廠房樁基分為I、區(qū)四個區(qū)域進行施工，見下圖示，基礎工程分為2個作業(yè)小隊，第一小隊從（1C）軸向（10C）軸退打施工，第二小隊同步從（10C）軸向（18C）軸退打施工，在I、II段樁基施工完畢后可以移交給主體隊伍

61、穿插進行結(jié)構(gòu)施工。第一小隊完成I段樁基后進入段施工，從（29C）軸向（32C）軸退打施工；第二小隊完成II段樁基后進入III段施工，從（18C）軸向（29C）軸退打施工。(2)運用庫樁基運用庫樁基分為四個大的區(qū)域進行施工，見下圖示。分為2個作業(yè)小隊，第一小隊負責（1b）軸（11b）軸和（26b）軸（33b）軸的樁基，從段段施工；第二小隊負責（11b）軸（18b）軸和（18b）軸（26b）軸的樁基，從段段施工；樁基分塊施工、驗收完畢后即可移交給主體隊進行結(jié)構(gòu)施工。 (3) 軌行區(qū)樁基軌行區(qū)樁基分為3個大的區(qū)域進行施工，見下圖示。分為2個作業(yè)小隊，第一小隊首先進行III段樁基，從（70C）軸向（4

62、7c）軸退打施工。第二小隊同步進行II段樁基，從（Aa）軸向（Cc）軸以及（32C）軸退打施工；在第I段、第II段基本同步完成后，兩個小隊進入第I段施工樁基，第一小隊從（33b）軸向I段中部退打施工，第二小隊同時從I段中部開始向（32C）軸退打施工。（4）維修工務大樓樁基維修大樓樁基約50根，基本均為1000的小直徑樁，樁基由（1）軸至（10）軸退打施工。 (5)調(diào)機及工程車庫樁基調(diào)機及工程車庫大樓樁基約75根，基本為2800、3100的大直徑樁，分兩大段，樁基由（1a）軸至（13a）軸退打施工，完成一段交給結(jié)構(gòu)施工，見下圖示。段段(6)綜合辦公樓樁基綜合辦公大樓樁基約150，先進行基坑坑開挖

63、后施工樁基。樁基由（1）軸至（15）軸退打施工，全部完成并驗收后進行結(jié)構(gòu)施工,見圖示。第二節(jié) 人工挖孔樁施工方法、施工測量放線(1)檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。(2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)放好每樁軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復核后方可施工。、樁孔施工(1)樁孔施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送風校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板園度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、修理護壁砼下節(jié)排水送風挖

64、土循環(huán)施工達設計要求持力層做擴大頭并用自制可折疊三角尺檢查成孔鋼筋籠制安清底砼澆筑。(2)開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應用長為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷

65、揚機,土用吊桶提升。(4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。(5)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。(6)護壁鋼模采用48塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)護壁砼施工:護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑,砼澆筑時應分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度

66、后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設孔深。(10)挖孔樁的余泥用手推車運到集土坑,然后用挖土機裝上汽車運走。人工挖孔樁施工工藝圖第三節(jié) 人工挖孔樁成孔及驗收1、當樁孔挖完孔底設計標高或持力層時，施工單位應通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設計及有關質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達到設計要求。如達不到設計要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。2、經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設計圖紙尺寸設計要求迅速做擴大頭，清理孔底，再次通知有關部門進行終孔驗收。3、經(jīng)終

67、孔驗收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關要求做好終孔檢查驗收記錄。4、終孔驗收合格后，再次清理孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據(jù)設計圖紙要求，在加工棚下料、彎制成打樣，運至現(xiàn)場綁扎成型，采用汽車吊分節(jié)下放，根據(jù)樁長度考慮采用一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來固定鋼筋籠，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應報監(jiān)理及有關單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。鋼筋籠質(zhì)量檢查標準見下表所示項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋

68、間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋20每構(gòu)件檢查510個間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5焊接單面焊10d每構(gòu)件檢查，用尺量雙面焊5d接頭錯開錯開35d，不小于500mm第五節(jié) 樁身砼澆灌一、清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。二、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。三、下樁芯混凝土1、澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收

69、簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。2、澆灌樁芯砼前做滲水量測定,當涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水深度大于100cm時,應采用水下砼。3、樁芯混凝土強度等級為C30商品砼(其配合比由質(zhì)檢試驗設計),施工現(xiàn)場應做坍落度試驗,坍澆度控制在810cm之間。4、砼配制作材料及鋼筋等均應由質(zhì)檢部門檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理批準方可使用。5、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導管導入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼

70、面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除并超灌50cm,以保證有良好的連接。對于擴大頭部分混凝土的澆筑，在澆筑第一層混凝土時，應在混凝土下料高度超過擴孔位置標高上30cm后開始振搗。混凝土振搗時，為了便于施工及保護鋼筋籠，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上23塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作。6、采用普通方法澆灌樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。7、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。8、樁芯澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。9、每根樁樁芯每一工作班不小于

71、做一組試件,以備查驗。樁芯砼澆筑示意圖第六節(jié) 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法遇孔內(nèi)水量較多，應采取避水法澆搗。1、加強抽水，周圍樁孔同時抽水；2、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。5、插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。6、當滲水量很大，孔底積水超過100cm時，采用導管法澆筑水下混凝土。第七節(jié) 巖石爆破措施當樁根端進入微風巖時，用風鎬等工具無法挖鑿，而應采用定向井下爆破施工。其方法如下：

72、用高壓風鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為5080厘米較合適，然后根據(jù)定向爆破計算公式計算裝炸藥量，裝藥后，安裝好電雷管，用串聯(lián)連接分批引爆，定向爆破后，用吊桶將其提出井口，清理井底。定向爆炸時，裝藥量不能過多，也不能過少，一定要嚴格按計算量裝藥，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力過大而震坍樁孔護壁。一、事先編制作業(yè)方案，報主管部門批準，征得公安局同意后，才能進行爆破作業(yè)。二、爆破應指定專人負責，爆破工作人員必須受過爆破技術訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。三、爆破所用的爆炸材料，應符合現(xiàn)行國家標準、部標準。四、爆破前，必須做好以下列安全準備工作：（1）建立指揮機構(gòu)，明確爆破人員的職責和分工。（2）在

73、危險區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設備等，應采用保護措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。（3）防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。（4）在爆破危險區(qū)的邊界設立警戒哨和警告標志。（5）將爆破信號的意義、警告標志和起爆時間通知當?shù)貑挝弧⒕用瘛Ｆ鸨埃酱偃恕⑿蟪冯x危險區(qū)。五、遇濃霧、大雨、大風、雷電或黑夜時，均不得起爆。六、處理瞎炮，應嚴格按國家有關安全規(guī)范執(zhí)行。第二章 測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖。1、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點進行復核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于11000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設，否

74、則應會同甲方等有關部門協(xié)商解決。2、建設單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后再用（PTS-V2）全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。二、樁位軸線的垂直引測及直徑的核準樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個吊鍾每個挖一米進行垂直度的核準。直徑采用軟尺進行測定確認整根樁的直徑。平面位置及垂直度的允許偏差項 目允許偏差（mm）單排挖孔樁、群樁基礎的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向群樁基礎的中間樁5075設計為一柱一樁時，任何位置的樁平面偏差5050在任何一個水平高度上的垂直度5075樁垂直度容許偏差5L/10

75、005L/1000樁身截面有效直徑的允許偏差項 目允許偏差（mm）樁身截面有效直徑+50-0樁底部截面有效直徑+50-0挖孔樁基底平面的允許偏差項 目允許偏差（mm）挖孔樁基礎底平面的允許高差100第九部分 工程施工的重點和難點第一章 重點和難點分析一、場地北側(cè)大部份為56米厚未固結(jié)的人工填土層，普遍分布有松散，孔樁護壁開挖施工時須特別注意施工安全。二、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排、機械及勞動力的投入。三、本工程局部樁相鄰較近，需進行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。四、施工過程的安全措施必須安排好，嚴格按照有關規(guī)定施工。第二章 重點和難點施工措施一、降水、排水施工1、排水根據(jù)工程

76、地質(zhì)情況，人工挖孔樁成孔整個過程都必須排水降水，應組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設排水溝，以排水雨水和生活污水。2、降水本工程主要采用孔樁井內(nèi)降水，施工進程安排專人對周邊的降水井進行降水，使地下水位保持在施工土層以下1.0m,保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。3、孔樁降水井布置及施工按樁位分布情況，合理選擇周邊1216個孔樁先進行開挖。在開挖過程中，應增加人力和機械設備先挖盡快成孔。4、降水井施工安全措施嚴守操作規(guī)程，

77、在崗人員要戴安全帽，用電應由專人負責安裝，一定要接地線,電纜接頭應用防水膠布包扎。二、井下流砂、淤泥層處理措施根據(jù)地質(zhì)報告資料顯示，本工程施工現(xiàn)場有流沙、粘土和地下水位較高，孔內(nèi)涌水量較大，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時，護壁節(jié)高相應縮小，一般采用半模或三分之一模方式工藝施工，并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應措施，必要時可采用鋼板套筒作為護壁外模，以防止塌崩加劇，且護壁塌落的土方應在澆筑護壁混凝土時用手掏掉，同時用混凝土填滿，護壁鋼筋相應加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護壁節(jié)宜在50cm以內(nèi)，細粉砂層也可采用打水平花管進行壓力注漿法進行止水止流泥施工。施工時必須做到；1、在砼護壁上預埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。2、在井上適當位置設置救生軟梯，上端固定在井口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。3、在樁孔內(nèi)挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。4、正在澆灌樁芯砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。