1、xx煉油化工股份有限公司10104t/a硫磺回收裝置（反應(yīng)器內(nèi)襯）施 工 方 案 編 制： 審 核： 安 全： 批 準(zhǔn)： 會(huì) 簽： 一、 工程概況xx煉油化工股份有限公司10104t/a硫磺回收裝置三臺(tái)反應(yīng)器內(nèi)部需襯里施工，從圖紙中了解三臺(tái)反應(yīng)器工作量如下：還原反應(yīng)器（R303）尺寸DN4300mm、L=15778mm，設(shè)計(jì)工作壓力：0.28MPa，設(shè)計(jì)工作溫度：340，介質(zhì)：過(guò)程氣。反應(yīng)器為單層YSD-1.2輕質(zhì)澆注料襯里結(jié)構(gòu)，厚度50mm，人孔及接管處襯里厚度30mm，襯里面積240M。第一、二反應(yīng)器（R301、R302）尺寸DN4300mm、L=28686mm，設(shè)計(jì)工作壓力：0.28MP

2、a，設(shè)計(jì)工作溫度：340，介質(zhì)：過(guò)程氣。反應(yīng)器為單層YSD-1.2輕質(zhì)澆注料襯里結(jié)構(gòu)，厚度50mm，人孔及接管處襯里厚度30mm，襯里面積450M。二、 編制依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范HG20543-92化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件。SH3534-2001石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。SH3531-2003隔熱耐磨混凝土襯里技術(shù)規(guī)范。澆注料生產(chǎn)廠家的施工說(shuō)明要求。相關(guān)的反應(yīng)器襯里結(jié)構(gòu)圖紙。三、施工步驟和要求1. 前期準(zhǔn)備工作A 審圖熟悉作業(yè)內(nèi)容。B 工機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī) 2臺(tái)手提式干式切割機(jī) 1臺(tái)泥桶、泥板等 若干 泥槽 8只鏟車(chē) 1輛配電箱 2只礦燈 4盞 行燈 6盞鋼板尺 2把直尺 2把橡皮鐵心錘頭 4把C

3、施工現(xiàn)場(chǎng)，搭好工作平臺(tái)和防雨棚，做好防潮措施。D 在襯里施工前，襯里材料應(yīng)復(fù)檢合格。2殼體內(nèi)表面處理殼體內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理，清除油污，除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，然后涂刷無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆（耐400）二道；各種管架及其他金屬構(gòu)件（保溫釘除外）埋在襯里內(nèi)部分涂0.5-1mm厚的瀝青或襯馬糞紙。此施工前必須先檢查錨固抓釘是否焊接完成，并檢查錨固抓釘是否焊接牢固。防腐作業(yè)應(yīng)在噴砂完成后4小時(shí)內(nèi)施工。V型錨固釘應(yīng)在寬度兩側(cè)滿焊，并與器壁垂直，相鄰兩個(gè)成直角200*200布置。焊縫表面不得有咬肉、氣孔、漏焊等缺陷。3襯里作業(yè)1、整臺(tái)反應(yīng)器襯里作業(yè)分三次施工，第一次完成周長(zhǎng)的40%，及封頭部分；第二次完成周

4、長(zhǎng)的40%，及封頭部分；第三次完成剩余周長(zhǎng)的20%，及封頭部分。襯里作業(yè)采用手工涂抹方式。2、第一次、第二次施工結(jié)束應(yīng)按規(guī)定設(shè)置施工縫。3、施工結(jié)束應(yīng)按如下設(shè)置膨脹縫：間隔為1000-1200mm，寬度為2-3mm，深度為20-25mm，其形狀為井字形。4、在鋪設(shè)絲網(wǎng)位置處預(yù)留一段不襯，待格柵安裝后，絲網(wǎng)安裝時(shí)，將絲網(wǎng)嵌入澆注料內(nèi)。5、襯里層必須搗固密實(shí)，接管周?chē)坏糜锌障丁?、襯里材料全部用攪拌機(jī)攪拌，加水前必須攪拌均勻，嚴(yán)格控制澆注料加水量。7、攪拌機(jī)盡可能安放在離工作的最近點(diǎn)，以縮短拌好的襯里材料運(yùn)輸時(shí)間，增加施工時(shí)間。8、不同部位施工時(shí)，每個(gè)作業(yè)時(shí)段對(duì)襯里材料至少做一組試塊，并做好記錄

5、保留，便于查檢核對(duì)。9、襯里施工過(guò)程中，防止各類(lèi)接管與閥門(mén)被堵死，應(yīng)包扎并及時(shí)檢查清除掉。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-30的范圍內(nèi)，達(dá)不到時(shí)采用紅外線取暖器加熱。11、不同襯里材料交替時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)清除干凈余料。12、每次作業(yè)結(jié)束應(yīng)用塑料薄膜遮擋所有接管和人孔，防止異物進(jìn)入。13、襯里施工完畢約4小時(shí)后，用手輕捺襯里表面，不粘手時(shí)便可開(kāi)始用水噴霧養(yǎng)護(hù)；嚴(yán)禁用蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)不少于48小時(shí)，原則上每隔30分鐘左右噴淋一次；四、施工資源YSD-1.2輕質(zhì)澆注料 41160KG無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆 350KG瀝青或馬糞紙 若干陶纖 若干無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆 300KG滾筒、漆刷 若干V型錨固釘 166

6、10個(gè)五、施工組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱 凱630196現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：丁 建 華625714質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 人：質(zhì)檢科襯里作業(yè) 人 員：5人普 工 配 合 人 員：8人攪拌機(jī) 操 作 員：1人六、 施工步驟及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 機(jī)具準(zhǔn)備 審圖 技術(shù)交底焊錨固釘內(nèi)壁噴砂刷底漆 材料復(fù)驗(yàn) 設(shè)備移位 第二次襯里 設(shè)備移位 第一次襯里 檢查第三次襯里膨脹縫處理 養(yǎng)護(hù) 襯里層整體驗(yàn)收施工網(wǎng)絡(luò)：時(shí)間（天）內(nèi)容 123456789101112131415（還原反應(yīng)器）噴砂*刷防腐底漆*第一次襯里*第二次襯里*第三次襯里*膨脹縫處理*養(yǎng)護(hù)*（第一、二反應(yīng)器）噴砂*刷防腐底漆*第一次襯里*第二次襯里*第三次襯里*膨脹縫處理

7、*養(yǎng)護(hù)*七、 HSE技術(shù)措施1、辦好有關(guān)火票、電票等施工作業(yè)票。2、經(jīng)常檢查各路電源線及開(kāi)關(guān)等，過(guò)夜切斷電源。當(dāng)為防止襯里件凍傷需要用紅外線取暖器加熱時(shí)，要有專(zhuān)人看管。3、組織落實(shí)，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。4、設(shè)備內(nèi)照明行燈為12V。5、管線敞口按要求進(jìn)行妥善封閉，嚴(yán)防異物掉入。6、高空作業(yè)必須系好雙扣安全帶，嚴(yán)禁上下拋擲物品。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。8、攪拌機(jī)必須專(zhuān)人操作。9、工作危害分析（JHA）記錄表、安全檢查表（SCL）見(jiàn)下表。八、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)要求本次施工嚴(yán)格執(zhí)行xx煉化公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件的有關(guān)規(guī)定，所有質(zhì)量控制點(diǎn)由班組驗(yàn)收，主要質(zhì)量點(diǎn)實(shí)行班組、施工

8、單位質(zhì)檢部門(mén)（技術(shù)部門(mén)）兩級(jí)驗(yàn)收，重要控制點(diǎn)由班組、施工單位質(zhì)檢部門(mén)（技術(shù)部門(mén)）、工程公司和監(jiān)理部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收。1、HG20543-92化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件。2、SH3534-2001石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、SH3531-94.隔熱耐磨混凝土襯里技術(shù)規(guī)范。4、殼體內(nèi)表面噴砂除銹處理施工完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行襯里施工。5、錨固釘用0.5Kg手錘逐個(gè)敲擊，錨固釘應(yīng)發(fā)出鏗鏘的金屬聲。每4 M抽查一個(gè)錨固釘，錘擊該釘端部，打彎90不斷裂。6、襯里外觀表面應(yīng)平整密實(shí)，不允許有麻面、裂紋、起砂、剝落等缺陷。允許偏差為5mm。7、用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查襯里，其聲音應(yīng)鏗實(shí)、清脆，不

9、允許有空鼓聲。8、及時(shí)做好襯里工程施工記錄，及時(shí)驗(yàn)收。9、質(zhì)量控制表見(jiàn)下表。襯里檢修質(zhì)量控制表序號(hào)工序檢驗(yàn)內(nèi)容控制點(diǎn)分類(lèi)*確認(rèn)人簽字班組施工員檢 安質(zhì)檢科生產(chǎn)裝置 （機(jī)動(dòng)處）1交底作業(yè)范圍2噴砂作業(yè)是否達(dá)到Sa2.5級(jí),器壁是否清理干凈H3刷防腐底漆是否有漏刷處 4第一次襯里襯里表面是否平整、密實(shí),施工縫留設(shè)情況5第二次襯里襯里表面是否平整、密實(shí),施工縫留設(shè)情況6第三次襯里襯里表面是否平整、密實(shí),接縫情況7膨脹縫處理是否符合要求*控制點(diǎn)分類(lèi)：施工班組主修檢驗(yàn) ：施工車(chē)間施工員參加檢驗(yàn) ：設(shè)備所屬單位設(shè)備員參加檢驗(yàn) ：檢安公司質(zhì)檢科和機(jī)動(dòng)處設(shè)備員參加檢驗(yàn)R：作檢驗(yàn)記錄 S：檢安公司在實(shí)施前半天通

10、知確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)行下一步工作H：檢安公司在實(shí)施前半天通知確認(rèn)，半小時(shí)后進(jìn)行下一步工作 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系安全檢查表（SCL）記錄編號(hào)JA-T6.36.0016.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容存在問(wèn)題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)削減措施LSR1安全帶安全帶使用時(shí)間超出5年212法定機(jī)構(gòu)做強(qiáng)度試驗(yàn),合格后可繼續(xù)使用安全帶扣子有嚴(yán)重銹蝕或裂縫224報(bào)廢處理安全帶扣子保險(xiǎn)銷(xiāo)不靈活或失靈111修復(fù),不能修復(fù)報(bào)廢處理尼龍帶損壞或老化111報(bào)廢處理2便攜式防爆燈燈泡不亮111更換外殼破損111更換燈頭玻璃破裂111更換電線電線破損111更換開(kāi)關(guān)不靈活或損壞111修理或更換蓄電

11、池失效111更換亮度不足沒(méi)有充電或充電時(shí)間不足111按規(guī)定時(shí)間充電、用后盡快充電防爆性能接點(diǎn)等產(chǎn)生火花處不密封212專(zhuān)業(yè)人員修復(fù)編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系安全檢查表（SCL）記錄編號(hào)JA-T6.36.0016.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容存在問(wèn)題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)削減措施LSR3探照燈插頭破損111更換電線破損212修復(fù)或更換燈管破損212更換開(kāi)關(guān)不靈212更換燈罩破損111修復(fù)防爆冷光工作燈不亮電池電力不足111充電接線接觸不良212重新對(duì)接4叉車(chē)消火器安裝不合格或損壞111重新安裝或更新制動(dòng)系

12、統(tǒng)剎車(chē)分泵、剎車(chē)片、輪鼓失效224針對(duì)具體部件進(jìn)行修理（送專(zhuān)業(yè)修理廠）方向系統(tǒng)方向盤(pán)、轉(zhuǎn)向球頭失效212針對(duì)具體部件進(jìn)行修理（送專(zhuān)業(yè)修理廠）信號(hào)系統(tǒng)喇叭、轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)燈、霧燈不全或損壞212針對(duì)具體部件進(jìn)行修理（送專(zhuān)業(yè)修理廠）編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系安全檢查表（SCL）記錄編號(hào)JA-T6.36.0016.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容存在問(wèn)題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)削減措施LSR5攪拌機(jī)電源插頭破損111更換轉(zhuǎn)葉松動(dòng),間隙大212重新安裝或更新皮帶輪罩殼不全, 破損212重新安裝6振動(dòng)棒電源插頭破損11

13、1更換振動(dòng)頭不振動(dòng)111更換編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）對(duì)危害的控制方法剩余危害1高處作業(yè)高處作業(yè)架子和梯子過(guò)載作業(yè)造成人員傷亡224嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定停止作業(yè)架子搭設(shè)不規(guī)范沒(méi)有護(hù)手、護(hù)手距離過(guò)大造成人員傷亡111加強(qiáng)巡檢、補(bǔ)上護(hù)手架子立桿、橫桿安全距過(guò)大造成人員傷亡111加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范沒(méi)有過(guò)載安

14、全系數(shù)架子倒塌、造成人員傷亡111加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范架子拆除后恢復(fù)不及時(shí)架子倒塌、造成人員傷亡111加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范竹跳板未扎牢造成人員墜落傷亡224加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范交底不清架子不符合要求架子倒塌、造成人員傷亡111加強(qiáng)巡檢、搞好項(xiàng)目交底大型架子沒(méi)有斜拉桿架子倒塌造成人員傷亡133加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范爬梯搭設(shè)間距過(guò)大造成人員墜落傷亡212加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范人為原因作業(yè)人員班前飲酒造成人員傷亡224班前會(huì)強(qiáng)調(diào)嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)時(shí)思想麻痹造成人員傷亡111班前會(huì)強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)巡檢互相提醒編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/1

15、1/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）對(duì)危害的控制方法剩余危害1高處作業(yè)人為原因未辦作業(yè)票造成人員傷亡111嚴(yán)格作業(yè)票制度作業(yè)票上措施不到位造成人員墜落傷亡111措施落實(shí)方可作業(yè)安全帶未戴、未掛好造成人員傷亡224班前會(huì)強(qiáng)調(diào)、高級(jí)工負(fù)責(zé)督促、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢勞保穿戴不規(guī)范造成人員墜落傷亡111班前會(huì)強(qiáng)調(diào)、高級(jí)工負(fù)責(zé)督促、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人躺在高處架子上休息造成人員傷亡111班前會(huì)強(qiáng)調(diào)、高級(jí)工負(fù)責(zé)督

16、促、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）對(duì)危害的控制方法剩余危害2進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)設(shè)備內(nèi)有毒有害氣體漏出窒息或死亡111嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入罐安全管理制度，監(jiān)護(hù)人及時(shí)處理臨時(shí)設(shè)施或地面有絆腳物人員傷害111嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入罐安全管理制度，設(shè)標(biāo)牌或移動(dòng)物件噪聲大于85分貝人員傷害111佩帶耳塞或用相關(guān)隔音設(shè)施設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不

17、良窒息或死亡122安裝通風(fēng)設(shè)備粉塵超標(biāo)人員傷害122佩帶防塵口罩或控制塵源措施有毒有害氣體超標(biāo)人員傷害111佩帶合適的防毒器材沒(méi)有監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)就作業(yè)窒息或死亡111嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入罐安全管理制度監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)才能工作防爆工具和照明不符合公司用火管理規(guī)定火災(zāi)爆炸111班組作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)特別潮濕容器內(nèi)照明電源大于12伏觸電事故122嚴(yán)格執(zhí)行安全用電管理制度用12伏電照明防毒器材不合適窒息或死亡122佩帶合適的防毒器材設(shè)備內(nèi)隨便摘除防毒面具中毒死亡212加強(qiáng)培訓(xùn)教育,增加自我保護(hù)意識(shí)編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工

18、作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）對(duì)危害的控制方法剩余危害2進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析合格后超出4小時(shí)后再作業(yè)窒息或死亡122必須重新分析化驗(yàn),合格后再作業(yè)錨固抓釘傷腳人員傷害212班前會(huì)強(qiáng)調(diào), 增加自我保護(hù)意識(shí)容器內(nèi)錨固抓釘多站不穩(wěn)摔倒人員傷害212班前會(huì)強(qiáng)調(diào), 增加自我保護(hù)意識(shí)編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.

19、36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）對(duì)危害的控制方法剩余危害3噴砂作業(yè)人孔處無(wú)人監(jiān)護(hù)窒息或死亡111嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)塔入罐安全管理制度監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)才能工作防爆工具和照明不符合公司用火管理規(guī)定火災(zāi)爆炸122班組作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電管理制度用12伏電照明空壓機(jī)不合格，未年檢人員傷害設(shè)備損壞122定期檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不良窒息或死亡122安裝通風(fēng)設(shè)備砂槍噴向他人人員傷害122班前預(yù)知會(huì)班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，工作時(shí)不得玩耍皮管老化，連接松動(dòng)人員傷害111定期檢查，加

20、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，及時(shí)更換出砂閥、氣閥未關(guān)閉取下噴槍人員傷害212班前預(yù)知會(huì)班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào),砂罐、儲(chǔ)氣罐未年檢人員傷害設(shè)備損壞212定期檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，砂罐、儲(chǔ)氣罐壓力表失靈人員傷害設(shè)備損壞212定期檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，及時(shí)更換砂內(nèi)有雜質(zhì)，引起堵塞人員傷害設(shè)備損壞111定期檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，用篩子篩選編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）

21、對(duì)危害的控制方法剩余危害3噴砂作業(yè)照明燈外未加保護(hù)罩人員傷害設(shè)備損壞111加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，用不銹鋼網(wǎng)保護(hù)手套眼鏡和相關(guān)的勞保用品沒(méi)有穿戴上人員傷害122班前預(yù)知會(huì)班長(zhǎng)強(qiáng)調(diào),進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，嚴(yán)格按要求穿戴勞保用品設(shè)備內(nèi)照明不夠，人員傷害122按安全用電管理制度規(guī)定，適當(dāng)增加行燈編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系工作危害分析（JHA）記錄表記錄編號(hào)JA-T6.36.0015.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)可能觸發(fā)的事件可能發(fā)生的危害及損失發(fā)生危害的可能性（L）發(fā)生危害的嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R）對(duì)危害的控制方法剩余危害4

22、筑爐作業(yè)澆注料作業(yè)攪拌機(jī)電源線漏電設(shè)備損壞或人員傷害111檢查修復(fù)攪拌機(jī)電源開(kāi)關(guān)漏電人員傷害212檢查修復(fù)，裝漏電開(kāi)關(guān)攪拌機(jī)操作不當(dāng)人員傷害133正確培訓(xùn)，專(zhuān)人操作攪拌機(jī)皮帶輪罩殼不全人員傷害111設(shè)備按時(shí)保養(yǎng)振動(dòng)棒電源開(kāi)關(guān)漏電人員傷亡212每一次使用前要點(diǎn)觸式檢查，放置時(shí)要注意保護(hù)好絕緣層材料運(yùn)輸中從高處掉落人員傷亡212嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定,加固運(yùn)輸器具編制： 審核： 項(xiàng)目HSE監(jiān)督員： 編制日期：2005/11/17 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系環(huán)境因素識(shí)別表記錄編號(hào)JA-T6.3使用單位綜維車(chē)間區(qū)域反應(yīng)器襯里識(shí)別人及崗位施工員：李曙日期2005/11/17環(huán)境

23、因素過(guò)去活動(dòng)/產(chǎn)品現(xiàn)在活動(dòng)/產(chǎn)品將來(lái)活動(dòng)/產(chǎn)品正常操作異常操作/意外情況緊急狀況粉塵筑爐作業(yè)筑爐作業(yè)筑爐作業(yè)遮擋，統(tǒng)一處理無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)剩余澆注料筑爐作業(yè)筑爐作業(yè)筑爐作業(yè)集中保存，統(tǒng)一處理無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)澆注料包裝材料筑爐作業(yè)筑爐作業(yè)筑爐作業(yè)集中保存、統(tǒng)一處理無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng) 煉 化 檢 修 安 裝 公 司 管 理 體 系有條件接受或不可接受的風(fēng)險(xiǎn)、控制改進(jìn)措施清單記錄編號(hào)JA-T6.36.0031.2004使用單位綜維車(chē)間序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)危害后果或影響風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施評(píng)價(jià)負(fù)責(zé)人高處作業(yè)架子和梯子過(guò)載作業(yè)造成人員傷亡有條件接受加強(qiáng)巡檢、整改使之符合架子規(guī)范高處作業(yè)竹跳板未扎牢造成人員墜落傷亡有條件接受加強(qiáng)巡

24、檢、及時(shí)整改高處作業(yè)作業(yè)人員班前飲酒造成人員傷亡有條件接受班前會(huì)強(qiáng)調(diào)高處作業(yè)安全帶未戴、未掛好造成人員傷亡有條件接受班前會(huì)強(qiáng)調(diào)、高級(jí)工負(fù)責(zé)督促、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢編制： 審核： 編制日期：2005/11/17xx煉油化工股份有限公司檢修安裝公司HSE記錄xx煉化檢修安裝公司HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告項(xiàng)目名稱(chēng)反應(yīng)器襯里文件編寫(xiě)人批準(zhǔn)人項(xiàng)目HSE評(píng)價(jià)的基本情況： 新制造設(shè)備錨固抓釘多,要注意對(duì)人體傷害；基本無(wú)高空作業(yè)，仍應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定操作；要加強(qiáng)容器內(nèi)外的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作；并要熟練掌握攪拌等工機(jī)具使用,容器內(nèi)施工嚴(yán)格遵守安全用電管理制度。經(jīng)過(guò)對(duì)該項(xiàng)目的JHA、SCL分析，屬于可施工范圍。主要采取的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：1、 架子安全性的確任和巡檢及整改；2、 嚴(yán)禁酒后上崗；3、 叉車(chē)、攪拌機(jī)和使用各工機(jī)具的完好和安全。4、 采用雙扣安全帶。剩余風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)注意的問(wèn)題：1、 必須辦理各類(lèi)作業(yè)票，并嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)票上的各項(xiàng)措施；2、 加強(qiáng)巡回檢查；3、 現(xiàn)場(chǎng)堆放規(guī)格化。4、 攪拌機(jī)等設(shè)備有專(zhuān)人管理。 項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果 接受 有條件接受 不接受