1、xx縣人民醫院項目二標段門診醫技住院綜合樓人工挖孔樁專項施工方案 審定： 審核： 編制： 目 錄第一章 工 程 簡 介3第二章 編制依據6第三章 施工總體安排7第四章 施工準備8第五章 管理人員及機械設備配備9第六章 施工進度安排10第七章 施工放樣10第八章 人工挖孔樁施工11第九章 保證質量的技術措施22第十章 冬季施工的工作安排25第十一章 安全生產和施工安全措施29第十二章 人工挖孔樁施工中安全事故及預防措施37第十三章 事故應急準備和響應預案39第十四章 現場文明施工41第一章 工 程 簡 介(一)工程概況該項目位于xx市xx縣xx鎮xx村，擬建項目規劃用地31623m2，擬建門診醫

2、技住院綜合樓建筑面積20824.9m2，6層（高27.1m）。框架-剪力墻結構，基礎形式為樁基礎及樁筏基礎。該工程設計為人工挖孔樁，挖孔樁型號分別為ZJ1ZJ8，樁徑為1.0-1.2m，樁深平均深度為915m，局部深度可達15.5m，共計141根樁，具體做法詳表（三）表三 (二)場區工程地質情況根據地勘報告顯示：地層主要由第四系全晚更新統沖、洪積層（Q3al+pl）粉質粘土、中砂及卵石層，下伏基巖為白堊系灌口組組成（K2g），由上向下描述如下： (1)第四系晚更新統沖、洪積層(Q3al+pl)粉質粘土（層）：灰褐色、黃褐色。可塑，局部軟塑，絮狀結構，刀切面光滑，干強度中等，韌性中等，無搖振反應

3、，稍有光澤，局部孔位層底為10-30cm厚的細砂層。該層在場地內各孔地表均有分布，表層約30-40cm厚的耕土。鉆孔揭示厚度0.6-2.9m，平均1.56m。中砂（層）：青灰色，濕，松散結構。主要成分由圓形及亞圓形的石英、長石及片狀云母組成，含少量粘粒，偶見卵石，粒徑大于0.25mm的顆粒質量占總質量的56.5%。在場地內呈透鏡狀分布，鉆探揭示厚度：1.4m。卵石（層）：黃白、青灰色，稍濕-濕，卵石母巖成分主要為砂巖、花崗巖和閃長巖為主，中風化-微風化，磨圓度較好，球度差，粒間由粘性土、砂土及圓礫充填，按其骨架顆粒含量、排列、可鉆性及N120動力觸探錘擊數分為松散、稍密、中密、密實4個亞層，分

4、述如下：1）松散卵石（層-1）：卵石粒徑一般在20-60mm之間，含量占總重的52.3-54.1%，排列混亂，顆粒間大多相互不接觸，N120動力觸探試驗指標值修正后我在1-3擊/10cm之間，鉆進較快。在場區呈透鏡狀分布，鉆探揭示厚度：0.4-1.6m，平均0.78m。2）稍密卵石（層-2）：卵石粒徑一般在50-120mm之間，大者可達200mm，含量占總重的56.3-59.3%，顆粒部分接觸，N120動力觸探試驗指標值修正后我在3-6擊/10cm之間。場區呈層狀、透鏡狀分布，鉆探揭示厚度：0.4-4.0m，平均1.7m。3）中密卵石（層-3）：卵石粒徑一般在70200mm之間，大者可達380

5、mm，含量占總重的63.9-67.8%，交錯排列，大部分接觸，N120動力觸探試驗指標值修正后我在6-11擊/10cm之間。場區普遍分布，鉆探揭示厚度：0.5-6.9m，平均3.97m。4）密石卵石（層-4）：卵石粒徑一般在80200mm之間，大者可達500mm，含量占總重的71.3-72.5%，交錯排列，連續接觸，N120動力觸探試驗指標值修正后我在11-14擊/10cm之間。場區普遍分布，鉆探揭示厚度：0.7-2.00m，平均1.29m。(2)白堊系灌口組泥巖（K2g）泥巖（層）：棕紅色，以粘土礦物為主，泥質結構，層狀構造，軟化系數在0.38-0.42，為軟化巖石。在鉆探深度范圍內，揭示其

6、基巖頂面埋深在自然地面下4.0-10.5m，標高在747.62-756.10m之間，按其風化程度劃分為以下二個亞層，分述如下：強風化泥巖（層-1）：節理、裂隙發育，結構面不清晰，巖體極破碎，結構大部分破壞，多風化成土狀，少量棱角狀的小顆粒及碎塊狀，質地較軟，手易捏碎，力學強度低，鉆機在鉆進過程中進尺較快。場區普遍分布，鉆探揭示厚度：0.5-3.4m，平均1.06m。中風化泥巖（層-1）：為軟巖，風化裂隙較發育，巖體較完整，巖體基本質量等級為IV級。鉆探巖芯多呈長柱狀、短柱狀，少量碎塊狀，RQD值在50-78%。含少量白色條紋狀石膏及溶孔分布，結構面較清晰，錘擊聲不清脆，無回彈，有凹痕，易擊碎，

7、浸水后可掰開，曬干可見裂紋。該層厚度大，未揭穿。(三)場區水文地質情況據地勘報告顯示：場地地表水主要為位于擬建門診醫技住院綜合樓場地內的小水溝溝水，勘察期間水流水，水量隨大氣降水的變化而變化，雨季大，旱季小。地下水分為三種類型：1為上層滯水：賦存于粉質粘土中，主要靠大氣降水及地表水下滲補給，以蒸發或向下逐漸滲透到卵石層中的方式排泄，雨季水量增加，干旱季節減少或者完全消失，無統一地下水位。2為潛水：賦存于卵石層中，主要靠大氣降水及側向徑流補給，以側向徑流方式向xx河排泄，由于受地形標高、卵石填充物等影響，水位埋深差異較大，勘察測得穩定水位在2.9-5.5m之間，穩定水位平均埋深4.49m，穩定水

8、位標高在752.65-781.4m之間，地下水水量較豐富，隨季節變化，雨季水位高，旱季水位低，水位年變化幅度3.0m左右。據調查場區內歷史最高地下水位標高約為757.0m左右。3為基巖裂隙水：基巖內賦存有少量裂隙水，受大氣降水，地表水下滲補給，以徑流方式排泄，水量小，無統一地下水位。 場地內粉質粘土滲透系數K=0.009m/d，中砂滲透系數K=7m/d，卵石滲透系數K=50m/d，泥巖滲透系數K=0.02m/d。第二章 編制依據1、xx縣人民醫院4.20災后重建項目（門診醫技住院綜合樓）巖土工程勘察報告(中南勘察設計院（湖北）有限責任公司)2、xx縣人民醫院4.20災后重建項目（門診醫技住院綜

9、合樓）總平面圖、一層及基礎平面布置圖、基礎詳圖(四川西南廣廈建筑設計院有限責任公司)3、國家現行的有關施工和驗收的法律法規、標準、規范、規程：(1)建筑基坑支護技術規程(2)建筑工程質量管理條例(3)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(4)混凝土質量控制標準 (5)鋼筋焊接及驗收規程(6)混凝土結構工程施工質量驗收規范(7)建筑樁基技術規范(8)施工現場用電安全技術規范第三章 施工總體安排本工程要保證施工的順利進行，要確保人工挖孔樁的順利施工，首先是抓好現場布置，進而緊抓本基樁工程人工挖孔樁的施工。根據以上的原則，各分部分項工程必須按照流水作業模式施工，并使勞動力和機械設備最大限度地保證關鍵部位

10、施工的需要。施工總體安排考慮以下幾方面因素：一、公司管理方面的考慮，我司將會在進場前第一時間組成項目經理部，項目經理部主要人員都是參加了多個工程管理的技術人員，對類似工程情況比較熟悉。二、進行材料采購摸底，力求全面了解所需材料的市場情況和質量要求，確保工程質量。三、協調與其他單位的關系，全心全力，保證本人工挖孔基樁工程的順利進行。第四章 施工準備一、技術準備1、組織施工有關人員熟悉圖紙，進行技術交底和進行圖紙會審；2、進行詳細施工組織設計，編制關鍵工序和特殊工序的施工方案；編制施工作業計劃、施工質量和成本控制目標；提供勞動力、機械設備、原材料和用款計劃；3、進行原材料的調查、復檢和試驗工作。4

11、、編制各工序的施工作業指導書，做好層層的交底工作。二、勞動力組織和機械設備準備1、建立以項目經理部為核心的施工管理機構，定崗定員，建立施工項目管量工作體系，編制施工管理規劃，確定管理點和工作流程圖；2、按照施工進度的要求，以專業隊的形式配足勞動力，技術工種以技術工人為主，配以普通工；所有的施工工人進場后均需進行技術交底和崗位培訓；3、按照施工工種的要求，配足機械設備，這些設備必須是完好的，在進場前做好維修和保養，保證機械設備高度的完好率。三、物資材料的準備1、編制材料需用量計劃，并根據計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。2、各種原材料必須提出廠合格證，并根據規范做好送檢工作，把好原材料質量

12、關。3、進場材料按施工總平面布置圖安排的地點堆放，保證堆放整齊，施工現場道路暢通，場地整潔。四、修建臨時設施的準備1、根據建設單位指定的用地范圍，按照緊湊、適用、安全、經濟和少占地的原則，作好水、電、施工道路和臨建房屋的設計布置工作；2、組織勞動力先行臨建工程的施工，以最快的速度做好三通一平滿足開工的要求。第五章 管理人員及機械設備配備本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，為了達到 合格 工程目標的實現，有目標、有秩序、優質高效完成本工程，我們將配備選配具有開拓精神，施工經驗豐富，服務態度良好，勤奮實干的以工程師為主的工程技術和管理干部組成。項目經理部管理人員名單表1；主要施工機具一覽表見表

13、2。表1 項目經理部核心管理人員名單 崗 位姓 名職 責 范 圍項目經理劉建華負責項目全面管理工作技術負責人葛有斌負責施工技術管理工作施 工 員蒲 飛具體負責現場施工管理安 全 員周玲秀負責項目的安全檢查管理質 檢 員畢明亮負責工程的質量、監督資料員萬 宏 表2 主要施工機具一覽表序號名 稱規格單位數量備注1汽車吊8T輛1安裝鋼筋籠用2鋼筋加工機械套1開工前進場3空壓機Y280M-6臺1開工前進場4風鎬（配風管）把20開工前進場5手動搖輪機套20或電葫蘆開工前進場6模板套30開工前進場7應急軟爬梯10M套18開工前進場8水泵1、2臺8開工前進場9砼振搗棒臺6開工前進場10砼攪拌機臺1開工前進場

14、11手推車輛10開工前進場12測量儀器套1開工前進場備注：其他自制設備、工具：吊桶、鋼模、串筒、井上防護欄、板等；安全帽、安全帶等配套購置。按照施工進度計劃以上施工機械、設備提前2天進行機械、設備的安裝和試運轉，以保證施工期間的完好率。在本工程的施工中，我們將以充足的、最先進的機械設備和方法去組織施工，加強管理，做好機械設備的調配和備足零配件。第六章 施工進度安排施工進度安排1、根據人工挖孔樁基樁的施工條件,按照施工順序的要求,將工程分人工挖孔樁及排水系統二個作業隊施工；2、人工挖孔樁施工作業都為8個小時制施工；3、按人工挖孔樁施工規范要求跳挖施工。第七章 施工放樣一、測量放線1、開工前，檢測

15、經緯儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。2、以甲方提供的坐標系統建立平面控制網，通過精確測量，保證平面控制網的尺寸，角度符合規范要求，測距精度不低于20秒。3、設立平面控制點的標樁大樣圖見下圖所示。4、根據平面控制網測放軸線根據現場條件，結合其它放線方法，準確快捷測放整個工程的軸線，保證工程的施工進度。 5、驗線軸線經自檢合格后，提請主管領導及有關部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用。首先測放線定位控制點。先放線定出范圍，然后再根據這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。根據圖紙和現場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長直徑10鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據樁徑圍護樁位。軸

16、線和樁位全部根據圖紙確定后，進行復查，然后會同監理工程師及有關單位代表，按設計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。第八章 人工挖孔樁施工一、 概述設計基樁人工挖孔樁是由人工挖孔到預定的深度，成孔后放入鋼筋籠，灌注混凝土至設計標高從而形成灌注樁的施工方法。二、 施工流程布放樁位，組織測量驗收排水溝砌筑，排水、照明設備安裝挖土、護壁支模澆砼終孔驗收樁鋼筋籠制作安裝封樁底隱蔽驗收澆搗樁芯混凝土驗 收抽芯、超聲波檢測人工挖孔樁施工流程挖孔樁施工工藝流程圖如下 1、 施工方法施工準備 （1）開工前，組織電工架設人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。 （2）組織泥工、雜工開

17、挖和砌筑排水溝，構成網狀的排水系統。2、 測量放線根據建設單位和設計單位提供的紅線坐標測量出控制點和標高，定出樁位，并由建設、監理單位核，定驗收無誤后，方可進行挖孔樁施工。（1）對移交的控制點，高程控制點及其資料要辦理有關單位參加的簽證手續。（2）根據移交的控制點，用經緯儀器定出各軸線樁，并用混凝土保護好，作為今后施工中校正樁位及上部結構施工的依據。（3）根據各軸線樁，用經緯儀和50米鋼卷尺測定各樁中心位及樁大樣，引測“+”字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標記，待第一節護壁完成后，再將“+”字軸線引測到護壁上，并彈線作明顯標記，同時用水準儀將適宜的標高控制點標注在樁護壁上。（4）樁

18、垂直度測量：要求每澆完三節護壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。3、 挖樁土方及運土施工（1）測量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭、風鎬配合進行逐層開挖并用護筒支護，在挖孔樁第一節做鋼筋混凝土護筒，護筒的內直徑為樁身直徑d+100mm（兩邊各50mm），護壁厚15cm（如直徑1m，樁應放1.4m開挖線），第一節高于周邊土10cm，以防止水流侵入和孔口掉渣。護壁按0.81.0m樁孔深分節澆筑。(2)開挖第一節后，在護壁上定出樁的中心線，十字交點即為中心點，用以準確地控制樁位及垂直度。每節護壁支模時均應以十字吊線對中，從而保證樁位準確，控制垂

19、直度偏差小于0.5%。護壁圈鋼筋采用8鋼筋，端頭制作成彎鉤，彎起長度不小于100mm，彎起角度大于150，上下節護壁搭接不小300mm（上節護壁鋼筋伸入下節不小于300mm），布置間距水平垂直為200200（樁徑d1600mm，間距水平垂直為150150）。待護壁鋼筋網制作好，用鋼模拼裝組合而成護壁砼的模板，后部再澆注護壁砼C30混凝土并進行搗實工作。護壁砼達到設計強度后方可拆模。（3）挖樁出土每口井配備一臺手搖移動式卷揚提升機及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為0.1M3，土方在吊出井口后倒進手推車，運到遠離井口的位置，井口不得堆放泥土；往下每挖0.81.0m，即支模澆筑C30鋼筋砼護壁；拆模后繼續

20、往下挖，再護壁，并加強上下護壁之間的連接，直至設計要求深度為止。在驗收樁孔截面尺寸、樁孔深度與垂直度以及樁端持力層合格后，隨后人工孔內安裝鋼筋籠，經對鋼筋制安檢查合格后，并辦理完善相關檢手續后，澆灌C30樁身混凝土。（4）由于地下作業以及地下水影響，容易發生塌方及流泥、流砂等，這時必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必要時可采用鋼板套筒作為護壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護壁塌落的土方應在護壁澆筑同時用混凝土填滿，護壁鋼筋相應在加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護壁節高宜在50CM以內。如實際遇到堅石、流砂、塌方等，請建設、監理單位進行現場簽證。（5）樁距較密的部位

21、應采用跳樁開挖并分次施工（本工程設計要求兩樁樁中心距小于1.5D或D+1.5m及兩樁之間的凈距小于2.0m時，禁止兩樁同時開挖，必須待相鄰樁孔混凝土澆灌并初凝后方可開挖另一樁孔，相鄰樁樁端持力層有高差時其樁端間的水平凈距應大于樁底面的垂直距離）。（6）樁井內抽水及送風每口井配備有潛水泵及鼓風機，潛水泵的揚程為2034M，鼓風機風量大于1.5m3/min，對個別井內，涌水量較大時，應采用2臺潛水泵抽水。（7）樁端設計要求嵌入中風化泥巖層，采用鋤頭，鎬及風鎬掘進。（8）每根樁于終孔前，即到達設計持力層時，應邀請相關單位進行現場鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣。4 、混凝土護壁施工（1）護壁鋼筋

22、施工：所有鋼筋在現場制作加工成型，按每節護壁的鋼筋用量及規格吊到樁井內安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長度應滿足設計與規范要求，嚴格按設計圖紙施工。（2）組合模板安裝：模板采用1.5mm厚鋼板，5#角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由4塊組成。安裝時應支護牢固，并認真校對中心線，每2-3節應用鉛錘線墜吊垂線，充分保護垂直度和樁芯位置正確。（3）護壁砼施工：護壁采用C30砼，由現場人工攪拌后運至孔口，人工插搗密實，澆砼前要將上節護壁底部鑿毛，使上下節膠結牢固。在施工過程中，為使混凝土護壁與樁孔外圍土層結合牢固，必要的可打入部分長度為30CM或以上的鋼筋，以防止壁下滑。5、 終孔及驗收當樁孔

23、挖至持力層表面時，應及時通知建設、設計、監理、勘察、質監等部門代表到現場驗收和確認巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴大頭的成型工作，并指導開挖。終孔時，必須會同建設、設計、勘察、監理、質監等單位同時進行終孔驗收工作。只有完成終孔驗收之后，才能進行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗收可利用第一節護壁十字交點，用垂球檢驗垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5。6、 封底驗收完畢后，及時清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。7、 鋼筋籠制作及安裝（1）主筋制作：

24、按照設計要求進行配料，進行必要的焊接，接頭不少于10D。有機配合，使每一斷面接頭的數量不超過50%。間隔布置，接頭應錯開35d且不小于50mm。（2）加勁箍在地面加工焊接成封閉環形，必須采用搭接焊，接頭不少于10D。（3）箍筋在地面加工成環形后在井內先安裝綁扎，再焊接成封閉環形。（4）由于樁孔的深度受地質變化的影響，只能在驗槽后確定樁鋼筋的長度，故每根樁的鋼筋長短并不一致，對于長度大于10m者，采取焊接或者雙面焊連接，上下節主筋按規范和設計要求錯位。（5）鋼筋安裝首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋（能四等分定位箍）分別劃出加勁箍和箍筋間距，以便于按要求準確下料。其次，把箍筋預先放置在孔樁

25、護壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護閉上，注意調整與孔樁護壁的間距均勻。將預先選出的四條鋼筋放進孔樁內，根據事先定好的鋼筋頂標高，綁扎于定位箍上，按照預先劃定的加勁箍間距由下而上綁扎加勁箍，然后再行安裝其他主筋。最后，由下而上綁扎箍筋并對加勁箍與主筋進行焊接，對箍筋與主筋焊接成封閉箍，復查下料是否準確。 最后，做好隱蔽驗收記錄工作。鋼筋籠制作和安裝必須按設計圖紙和規范要求施工，于現場制作后，井內安裝。安裝時，井內須設18鋼筋支撐點焊牢固，每樁設二層支撐，每層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠定位的作用，主筋必須對稱旋轉并點焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個，間距為2M，確保主筋的保護層（70mm）

26、的厚度，單樁配筋按設計施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業前應注意通風，行排除井風燃燒性及有毒氣體，以確保施工安全，并做好隱蔽工程驗收記錄的簽證工作。8、 樁身砼施工（1）樁身砼采用商品砼C30供應施工。（2）混凝土設計采用干打工藝。若井內的涌水量大于0.3公升/秒，為了保證混凝土質量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設計配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經監理工程師和甲方驗收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在79cm內。(2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導管至樁底，串筒導管直徑為18mm

27、，串筒導管離砼面不能大于2m，同時選配有灌注經驗技術熟練的工人進行樁內灌注振搗操作，確保振搗密實及砼質量。(3)由于人力手推車于攪拌車裝料送至指定灌注的樁處，通過灌注料及串筒導管注入樁內，連續灌注滿40cm后進行振搗，以后每灌注滿40cm高，按最佳插距進行振搗，在施工中，串筒導管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（至樁頂設計標高+20cm），中途不能停斷及留施工縫。(4)移位：重復上述三個步驟后，進行下一根樁的施工。(5)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進度計劃完成該工程任務，必須合理安排施工時間，前后施工階段必須嚴密配合并作流水交叉施工作業。在施工過程中，每臺機配備2人作業，

28、為一個組，每個組負責二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時組織驗收，鋼筋籠配合安裝，及時澆筑樁芯砼。根據進度情況，適時進行下一施工階段的工程樁的開挖施工。9、 商品砼管理原則（1）當水下混凝土灌注準備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應商品砼。（2）在等待商品砼到達前的這段時間:再次對孔底進行清孔，并調節泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達后停止清渣，準備灌砼。（3）商品砼到達后，每車均要進行塌落度檢查。（4）采用泵送砼至導管漏斗中。3.2.3.10 混凝土灌注原則（1）施工順序：安裝鋼筋籠安設導管使隔水塞與導管內水面緊貼灌注首批混凝土連續不斷灌注直至樁頂拔出護筒。 灌注

29、首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導管和漏斗中，首批混凝土量滿足導管一次插入混凝土面0.8m以上。當確認初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導管的泥漿水，灌入首批混凝土。（2）連續灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過輸送泵連續不斷地灌注混凝土。在灌注過程中，經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升，逐級拆卸導管，保持導管的合理埋深。探測次數不少于導管的節數，并在每次起升導管前，探測一次管內外混凝土面高度。遇特別情況增加探測次數，同時觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內的情況。（3）導管埋深提升原則：在灌注混凝土時，嚴格控制導管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續均勻，避免其裹入混凝面上的

30、浮漿皮等，防止出現斷樁現象。（4）混凝土灌注時間： 從灌注首批混凝土到結束控制在l小時之內。（5）樁頂的灌注標高及樁頂處理:樁頂的灌注標高比設計標高超灌20cm，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應立即探測樁頂面的實際標高，多出設計標高部分剔除。三、人工挖孔樁施工中幾個特殊問題技術處理1、地下水地下水是深基礎施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態，使周圍的靜態水充入樁孔內，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發生樁身質量問題。如遇到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也

31、極易發生流砂和井漏現象。1.1地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續下一段的施工。1.2水量較大時當用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環施工的方法，組織安排合理，能達到很好的效果。1.3對不太深的挖孔樁可在場地四周合理布置統一的輕型管井降水分流，對基礎平面占地較大時，也可增加降水管井的排數，一般即可解決。1.4抽水時環境影響 有時施工周圍環境特殊，一是抽出地下水進出時周圍環境，基礎設施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達到抽水目

32、的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。樁孔較淺時，可用板樁封閉；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正常開挖。2、流砂人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發生井漏，造成質量事故，因此要采取有效可靠的措施。2.1流砂情況較輕時有效的方法是縮短這一循環的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求。 2.2流砂情況較嚴重時常

33、用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當的肋條，相互用螺栓或鋼筋環扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現象。3、淤泥質土層遇到淤泥質土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板

34、模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達到很好的支擋效果。4、遇堅石層遇到堅石層時應先用電鎬沖擊鉆孔，后人工用風鎬進行逐塊破碎，破碎后的堅石應裝入料桶，用手動搖輪機提升出井口。挖出的堅石應隨挖隨清，不得堆砌在井口周邊，以免造成護壁垮塌，提升時井底不得有作業人員，料桶內的堅石應裝實，不得超裝滿裝。5、樁身混凝土的澆筑5.1消除水的影響5.1.1孔底積水澆筑樁身混凝土主要應保證其符合設計強度，要保證混凝土的均勻性、密實性，因此防止孔內積水影響混凝土的配合

35、比和密實性。澆筑前要抽干孔內積水，抽水的潛水泵要裝設逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內。如果孔內的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應當采取水下澆筑施工工藝了。5.1.2孔壁滲水對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質量，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時，再

36、關閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質量的問題。5.2保證樁身混凝土的密實性樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關鍵，即力求在最短的時間內完成一個樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便領先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經驗證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性。而速度優于采用串流筒施工，對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法

37、，因為一般上部很少有地下水影響，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。 6、合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認真統籌，根據實際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質量。 四、質量標準1、樁身直徑應嚴

38、格控制，一般不應超過樁長的30，且最大不超過50mm。2、孔底虛土厚度不應超過規定，擴底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力層上，持力層土體不應被破壞。3、鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工規范的規定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數不得超出規范的規定要求。4、挖孔中心線與樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm.5、護壁砼厚度及配筋，應符合設計要求，護壁直徑（外、內）誤差不大于50 mm。6、人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表4-1及表4-2。五、成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋

39、好、防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將砼灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。5、澆筑砼時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔砼澆完畢，應復核樁位和樁頂標高，將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。人工挖孔樁施工允許偏差表4-1成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（

40、mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁現澆砼護壁+500.550150長鋼套管護壁+201100200鋼筋籠制作允許偏差表4-2項目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距或螺旋筋螺距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度50鋼筋籠主筋保護層水下澆筑砼20非水下澆筑砼10六、工程施工技術資料管理制度（1）認真貫徹執行南寧市城建擋案歸擋制度，建立工程施工技術擋案（2）配備專職工程擋案資料員，負責工程施工擋案的編制、填寫、收集、整理、裝訂與保管和竣工資料的復印、裝訂和移交工作。（3）工程施工擋案資料，隨工程進度同步收集管理，并做到齊全與完善，按類別裝訂存放保管。（4

41、）任何人不得隨意涂改工程擋案資料和弄虛作假（5）所有投入使用的材料和半成品、成品的構件均必須有檢驗合格證明，并存入工程擋案備查。（6）所有資料的交接、借出均須辦理手續和進行登記簽證。（7）工程工程擋案資料在保管過程中必須做好防潮和防腐工作，以防紙張變色和發霉。第九章 保證質量的技術措施一、試驗質量保證措施根據施工質量檢驗的需要，對原材料技術質量指標進行檢驗；進行工序和工藝質量控制；測定結構物的內涵質量，為工程改進施工質量提供科學的數據，為質量驗收提供驗收數據。根據施工質量檢驗的需要本工程配置充足的測量和試驗：砼的取樣必須在生產和現場全面澆筑的砼進行取樣，并將試驗結果報送監理單位審批。在施工過程

42、中，我們將按監理單位的批示，進行各項取樣和試驗工作，并為監理單位進行監督檢查提供一切方便。在試驗中，如發現有與設計不符合的質量問題，我們可以及時采取有效的補救措施，將質量問題處理在萌芽階段。二、施工測量質量保證措施做好測量工作是確保工程質量的基礎和前提條件，因此在施工測量上必須要把好質量關。我們采取如下措施來保證工程施工質量：工程開工前，對設計單位提供的原始基準點、基準線的基本數據進行復核、驗算。如果對數據有異議，我們將在得到數據后5天內以書面形式報告監理單位，共同進行核實。根據施工圖，精確地測定建筑物的位置，并進行放樣和完成全部數據的計算工作。并將有關施工測量的意見報告報送監理審批。在施工過

43、程中，做好水準點的增設和控制點的保護，防止移動和損壞，并定期進行復測。一旦發生移動和損壞，應立即報告監理單位并與監理單位共同協商補救措施。全部測量數據和放樣都必須經監理單位檢查，必要時監理單位可以要求測量人員在監理單位的直接監督下進行對照測量。三、鋼筋工程施工質量保證措施1、所有本工程使用的鋼筋必須有合格證，且抽樣試驗合格后，方可使用于工程中。2、鋼筋進場后，必須分批按鋼筋的型號、規格等進行分類堆放，并做好標識，對使用至各工程部位的鋼筋做好記錄，以實現可追逆性。3、鋼筋砼結構中所用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等必須按設計要求選用。4、鋼筋的切割、彎曲等加工必須嚴格按設計及施工規范的要求進行，鋼筋

44、表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5、鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小和尺寸必須符合施工圖的要求。6、鋼筋網、錨桿安裝完畢后，必須經質檢員以及監理工程師檢查驗收合格，并做好隱蔽記錄后方才進行砼的噴射注漿。6、鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于50mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區不宜超過50%；受壓區不限制。7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應位于構件

45、的最大彎矩處。8、鋼筋采用綁扎時，各受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受接區不得超過25%；受壓區不得超過50%。四、人工挖孔樁施工質量保證措施（1）測量人員根據設計圖紙和甲方提供的導線點、座標點準確引線完成后，會同甲方代表復核驗線，并辦好簽證手續，開孔前要將軸線復核準確。（2）第一節護壁，必段校正模板，才能澆護壁砼，拆模后及時將軸線標高、樁號投放到護壁邊上，以便于下挖時復核樁的垂直度及中心線、樁徑等。人工挖孔時，應每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。（3）澆搗每段護壁砼前，要核對樁軸線

46、，澆注砼時，要從對稱方向下，砼四周都要均勻，以免模板受壓不均勻而偏移。（4）鋼筋籠制作：主筋中心線與直線的偏差應不于長度的1，并不得局部彎曲。分段后的主筋接頭互相錯開，保證同一截面內接頭數目不大于主筋總數的50，兩個接頭的間距應大于50cm。鋼筋規格、焊條規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量必須符合設計要求和施工規范規定。加強筋與主筋焊接牢固，水平箍筋與主筋每間隔兩檔要點焊，以保證鋼筋籠的整體鋼度。（5）鋼筋籠安放：機械（采用專門吊車）起吊安放，應避免碰撞護壁，采取慢起慢落、逐步下放的方法，遇到困難，不得強行下插。安放后的鋼筋籠是否符合設計標高，允許偏差50mm，鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，允許偏

47、差10mm。鋼筋籠安裝完成后，要按圖紙和有關規范進行自檢，自檢合格后，才能通知監理、設計院等有關單位進行驗收，并做好簽證。（6）混凝土灌注：水下混凝土灌注的速度不得小于2m/h，連續不斷；澆注樁頂以下5m范圍混凝土時，應隨澆隨振動，每次澆注高度不大于0.5m。加強砼振搗。不得漏振，保證砼密實。（7）砼澆注如遇雨天時，應隨時調整砼配合比，并作好已澆砼的保護。工地備有防水帆布，必要時覆蓋井口，使正在灌芯的混凝土井孔保證連續施工。（8）每條樁成孔前，應先自檢，將孔底浮漿清理干凈，整平后會同監理、建設單位、質檢站、設計院等單位共同驗收，進行樁基土鑒別時，辦理好簽證手續，在澆灌砼時應重新清理孔底，保證孔

48、底無浮土。（9）做好施工原始、成孔驗收記錄，隱蔽驗收記錄等各項資料，做到資料準確、齊全，工程守工時，更及時整理好全套技術資料上交。第十章 冬季施工的工作安排一、冬期施工的定義 我國現行建筑工程冬期施工規程（JGJ10487）規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續高于5C時解除冬期施工。二、組織機構職務姓名項目經理質量負責人技術負責人安全負責人三、冬期施工準備1、施工方案的編制：（1）準備工作 按照常規，進入冬期施工的工程，應進行全面的調研，認真察看現場總平面布置圖，了解各處樁基礎的平面位置及標高。同時掌握必要的數據，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施

49、工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查。四、冬季施工技術、安全措施1、鋼筋工程 冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發生一些變化，主要表現在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：（1）、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。（2）、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折。（3）、16（包括16）以上的鋼筋宜采用電弧焊；16以下的鋼筋宜采用搭接綁扎。鋼筋負溫焊接宜采用電弧焊的方法。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行徹底清理。（4

50、）、加強對焊工冬季施工培訓。通過試焊以確定在低溫條件下各焊接設備的最佳焊接電流、電弧電壓和焊接通電時間等焊接工藝參數；（5）、鋼筋焊接在室外作業時，應采取防雪擋風措施，保證焊縫和熱影響區能夠緩慢冷卻，密切注意焊接時的氣溫變化；（6）、加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放。2、混凝土施工現場攪拌護壁砼：（1）砂石料場須采取防雨雪措施，在雨雪來臨之前應采用工業石棉被或彩條布對材料進行覆蓋，以防滲水后材料凍結；晴天后須及時揭開覆蓋，清除冰雪；每次混凝土施工完畢之后，拌合站料斗內剩余材料須清理干凈，然后對集料斗進行覆蓋；（2）骨料中不得帶有冰雪或凍結團塊，每次開盤前應派專人對砂石料進行檢查，清除表

51、層冰雪和凍結的骨料； （3）投料前，應先用熱水或蒸汽沖洗集料斗和攪拌機。混凝土攪拌投料的順序為：砂石料、熱水，攪拌30s，再加水泥攪拌，每盤攪拌時間應較常溫時延長50（由60s提高到90s）；（4）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10。當原材料的溫度不能滿足出料溫度要求時，根據目前本工地的氣溫和設備配備的實際情況，應對拌合用水進行加熱。（5）為加快砼初凝強度可采用42.5級標號水泥，水泥只可保溫不得加熱。樁芯商品砼：（1）樁芯混凝土采用商品砼，試驗人員應積極與攪拌站聯系，及時溝通，確保攪拌站所提供砼，符合本工程設計、施工要求，符合冬期施工要求，而且所摻外加劑必須符合結構設計要求，不得摻加對鋼筋有

52、腐蝕作用的外加劑，嚴禁摻加氯鹽。為保證冬施工程質量，對澆筑及養護做如下要求： （2）在原設計砼強度等級基礎上增加一個砼強度等級，商砼進場第一輛車必須帶有配合比試驗報告及澆注申請單，確認無誤后方可澆注，否則不準澆注；（3）澆注施工應提前做好施工準備，安排合理、組織嚴密，盡量縮短作業時間，以確保混凝土出罐溫度不低于10，入模溫度不低于為5，采用溫度計隨時測溫；（4）澆注前應再次確認鋼筋籠、導管等是否安裝到位；（5）澆注過程應與攪拌站保持聯絡，盡量縮短運距，選擇最佳路線；正確選擇運輸容器的形式、大小和車體保溫材料；盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。（6）及時了解交通狀況，確保澆

53、注施工不間斷，連續進行。（7）混凝土的溫度降至0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。使用普通硅酸鹽水泥時砼的抗凍臨界強度為30%。（8）氣溫低于5時，不得對砼進行噴水養護。（9）對于混凝土挖孔樁工程的冬季養護 ，由于其裸露于大氣中的面積甚小 ，表面系數小于 1，因此采用保溫蓄熱法最為適宜。這種方法的實質就是在混凝土灌注成型之后 ，立即用保溫效果好且價格又便宜的保溫材料加以覆蓋保溫 ，覆蓋要嚴實擋風 ，不散熱 ，借此延緩混凝土的冷卻速度 ，保證混凝土在正溫度下增長到預定的強度。這種養護方法的熱源主要來自加熱原材料所得的熱量和水泥水化作用發出的熱量 ,以及地表下土壤的熱量。保溫材料可選用草墊、塑料

54、加草墊、油氈紙加草墊或水泥袋紙加草墊等。在冬季養護期間 ，應密切注意天氣預報 ，以防氣溫突然下降 ，遭受寒流和霜凍的襲擊。同時 ，隨著氣溫逐漸降低 ，應該及時調整保溫措施 ，增加草墊層數 ，造成正溫環境。（10）蓄熱法的保溫養護措施簡單易行 ，不需要特殊加熱設備 ，成本較低 ，對于混凝土挖孔樁來說 ，無疑是很好的方法。當室外氣溫較低時 ，還可以采用原材料加熱、摻加防凍劑或早強劑等輔助手段配合進行 ，以提高混凝土的初溫 ，加速混凝土硬化和降低混凝土的凍結溫度。（11）按規范做好每組試塊取樣、養護、防凍工作。（12）保溫材料采用塑料薄膜、草墊，分期進場。五、冬施電氣安全管理措施： 1、所有臨電電工

55、必須持證上崗，非電工不得從事電工作業。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。 2、各類用電人員在使用設備前必須檢查電器裝置和保護設施是否完好。 3、施工現場嚴禁使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。六、安全消防措施： 1、對現場所有工人進行技術安全教育。 2、施工現場按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。 3、現場內的各種材料都要符合安全要求，并加強管理。 4、冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。 5、冬期保溫用的草簾、塑料布等易燃物品要在安全地點

56、碼放好，應保持干燥通風的環境。 6、大風及雪后要認真檢查，及時清除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業、違章指揮和冒險作業。第十一章 安全生產和施工安全措施一、 施工安全目標采取有效措施，杜絕死亡事故和重傷事故，杜絕重大設備事故，要求全體員工提高交通安全意識，杜絕交通事故的發生。做到：“五無一控三消滅”，即：五無：“無因工死亡事故；無重大傷人事故；無火災事故；無中毒事故；無觸電（設備）事故” ；一控：控制年負傷率2以下；三消滅：消滅就違章指揮、違章操作、慣性事故。二、安全生產管理機構 1、工地成立安全生產領導小組，由項目經理兼任安全生產負責人，負責工地的安全生產全面工作，對參加施工的人員

57、進行安全生產三級教育，提高全員的安全意識，確保施工安全。 2、堅持貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則，工程項目經理、施工員、安全員和特種作業人員必須持證上崗。3、建立健全安全保障體系，項目部配專職安全員，各班組相應配兼職安全員，確保安全工作落到實處。安全生產領導小組人員名單：安全生產領導小組人員名單 領導小組組長： （項目經理擔任） 副組長： （技術負責人擔任） 組 員： 三、 安全生產保證體系安全方針安全第一預防為主安全生產領導小組組 長：項目經理副組長：總工安全目標“五無”、“一控”、“三消滅”安全檢查安全責任制安全教育安全控制安全工作體系各業務部定期檢查

58、不定期檢查安全獎懲條例安全活動經費安全管理措施系統安全教育三級安全教育防 塌 方防 觸 電防水、火災防機械事故防交通事故防防 墮 落各施工隊各施工隊安全員各班組安全員、監督員消除事故隱 患提高預防預測能力獎 懲兌 現提高安全意識現場安全生產確保施工全過程安全目標實現 注：1、五無： “無因工死亡事故；無重大傷人事故； 無火災事故；無中毒事故；無觸電（設備）事故”； 2、一控：控制年負傷率2以下； 3、三消滅：消滅就違章指揮、違章操作、慣性事故。安全管理保證體系框圖四、安全生產管理規章制度1、提高施工人員的安全生產意識，通過經常性的安全生產教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的

59、思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周圍其他人員的安全。2、實施“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改，在整改后經專職安全員檢查同意方準繼續進行施工。3、安排施工任務的同時必須進行安全交底，并按照安全操作規程及各項安全規定的要求進行施工，安全交底應有書面資料，并有交接人簽字。4、班前進行安全活動，由班組安全員進行當日作業的安全交底，項目安全員進行安全巡視檢查。5、班組安全員隨時檢查作業的安全狀況，發現事故隱患，立即整改。項目安全員每天組織一次檢查，項目經理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建

60、立文字記錄。6、加強特種作業人員的培訓、考試、發證工作，堅持作業人必須持證上崗，嚴禁無證人員從事特種作業。誰亂安排誰負責。7、堅持逐級進行技術交底的同時必須進行安全技術操作交底，逐條落實到班組個人，并經常檢查督促，認真執行。堅持班前安全活動，并做好記錄。8、項目部堅持定期、不定期檢查，按國家標準設置安全標語、標牌、安全色標等。9、現場各類安全防護設施要逐項檢查驗收，并有驗收記錄。發現隱患必須及時解決，危及安全時必須停止作業，如作業必須臨時變動防護設施，經施工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業后須立即恢復防護設施。五、主要施工項目安全保證措施1、施工用電安全措施（1）施工和照明用電應按規定負荷

61、進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝置，整個施工現場用電配線采用三相四線制，線路布置要規范化。嚴格執行一機一閘一漏電開關的規定。（2）所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操作規程進行試運轉和檢查。（3）各種電動機具設備配電箱，均應采用保護接零，作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，重復接地電阻不大于4。（4）總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。（5）夜間施工要有足夠的照明設備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。（6）安裝、維修的拆除臨時用電必須由現場電工完成，電工必須持證上崗。嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟

62、電箱、移動電箱等。（7）現場電工要經常檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患。（8）使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。（8）現場電氣路線應按規定埋地或架空敷設，在過通道處可采用穿在鋼管里埋設在地下予以保護。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內。2、施工現場防火安全防范措施（1）各工棚、庫房、伙房、辦公室等地方通道處設置滅火器，及滅火桶，電氣房另備專用電氣滅火器。（2）禁止任何人中臨時設施內外生火，凡是因工作需要生火者，必須經工地防火負責人批準，并經工地保衛人員同意方能生火。（3）宿舍、辦公室內煙頭不得亂丟，應放置煙灰缸內并熄滅。（4）工棚、宿舍內不得亂接、亂拉電線，更不

63、能在電線上搭放衣服和毛巾等物，保險絲不得用鐵、銅線拉駁，禁止在工棚、宿舍內使用電爐。（5）易燃、易爆物品要放置安全地點，并有專人負責管理。（6）電焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作業，收工時要查看現場，無火星存在等異常現象，才能離開。3、機械安全保證措施(1)各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。(2)機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。(3)機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械

64、在多風季節前應設纜風繩。(4)各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設備附近設標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規則牌。(5)施工運輸系統是機械傷害多發點，運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。(6)機械設備必須有限位裝置，不準“帶病”工作，不準超負荷作業，不準在工作中維修保養。操作人員必須持證上崗。(7)小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協調配置，相互保持一定距離。4 、人工挖孔樁施工安全保證措施（1）孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下井。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得

65、使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢查其安全起吊功能。（2）每日開工前必須檢查井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風設備，風量不宜少于25L/s。（3）孔口四周必須設置護欄，一般加0.8m高圍欄圍護。（4）挖出的土石方必須及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（5）孔內要有安全可靠的照明設施。5、人工挖孔樁安全環保措施1、清除施工的地下障礙物，整平施工場，認真清地下管線，給排水管道等情況。2、施工現場安全用電必須符合以下規定:(1)施工場內的一切電源、電路的安

66、裝和拆除，必須由持證電工專管、電器必須嚴格接地、接零和使用漏保護器。（2）電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。（3）孔內照明采用12V低壓防水照明燈具。3、當孔深大于20m時，應向井下通風，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。4、在孔口應設水平移動式活動安全蓋板，當土吊桶提升到離地面約1.8m,推活動蓋板關閉孔口，手推至蓋板上，卸土后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人員掉人孔內傷人，采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應設安全欄桿。5、直徑較大（1.2m以上）樁孔開挖，井口應設護筒，下部

67、應設護壁，挖一節，隨即澆一節砼護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。6、吊桶裝土，不應太滿，以免在提升時掉落傷人，同時每挖完一節，應清理樁孔頂部周圍松動土方，石塊，防止落下傷人。7、人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員上下應急使用。8、井口作業人員應掛安全帶，井下作業戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋，提土時井下設安全區，防掉土或石塊傷人，在井內必須設有可靠的上、下安全聯系信號裝置。9、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，如發現流砂、大量涌水等異常情況，應及時采取處理措施。10、向井內吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發生墜落事故。11、樁孔挖好后，如

68、不能及時澆筑砼，或中途停止挖孔時，孔口應予覆蓋。12、砼護壁澆完后應進行檢查，如發現有蜂窩、漏水等現象，應及時補強，以防造成事故。13、施工用電開關必須集中于井口，并應裝設漏電保護器，防止漏電而發生觸電事故，值班電工必須經常檢查一切電器設備及線路，加強維護，及時發現問題并進行妥善處理。14、井內抽水管線、通風管、電線等必須妥加整理，并臨時固定在護壁上，以防吊桶或吊籃上下時掛住拉斷或撞斷。15、施工時挖出的土方應定時清理，運至指定的地點堆放，運輸途中防止撒落。16、施工用的砂、石、水泥應按照施工組織設計的要求統一堆放，并應有防塵措施。17、因砼攪拌而產生的污水應過濾后排入指定地點。18、混凝土攪

69、拌及產生的噪聲應控制在當地有關部門指定的范圍內。19、砼攪拌、使用現場及運輸途中撒落的砼應及時清理回收處理。20、沙、石、水泥的投料人員應佩戴口罩，防止粉塵對人體的危害。21、振動器的操作人員應穿絕膠鞋和佩戴絕緣手套，避免意外觸電事故的發生。6、鋼筋混凝土施工安全保證措施 （1）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域禁止行人。（3）盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4）人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱

70、籠罩。（5）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。（6）使用機械加工鋼筋時，電源線路架設要符合用電規范，安設漏電開關，一機一用，傳動部位應安設防護罩，檢修機具時要切斷的，及時清理運走短鋼筋頭，保證作業場所清潔。（7）不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，不準在運轉中更換中心軸，成型軸或擋鐵軸，嚴禁在運轉中加油或擦抹機床。六、緊急事故應急措施預案（1）任何人發現任何事故，應及時向工地領導或安全員報告，并看守現場，對現場傷員進行緊急搶救；（2）工地領導或安全員視事故情況作出是否向更高一級報告決定，但無論事故大小，都應將其記錄在案，并

71、報告業主；（3）出現傷員時，如條件許可，應現場作適當處理，并及時向“120”求救；（4）如發生火災事故，應即向“119”報警，清楚告知火災位置、起火時間、起火物質等，同時組織自救；（5）對任何事故，都應按照“三不放過”的原則，認真分析事故發生原因、后果，分清當事人的責任，對有關人員進行適當的處理，對所有施工人員進行廣泛教育。（6）應急預案路線圖（附后）：七、保安安排（1）建立健全保安工作體系設立安全保衛室，并且組建一支思想覺悟高，身體素質好，具有相應專業技術水平、訓練有素的人員組成保安隊，在地方公安部門指揮配合下，處理一般工地保安事宜。（2）定期召開保安會議，并對施工人員進行教育，健全保安規章

72、制度，作好宣傳使大家自覺遵守有關規定，協助做好工地保安工作。（3）嚴格遵守政府有關規定、政策和相關法律，與公安部門密切配合，協同合作，切實作好施工期間的保安工作。（4）配備先進通訊及交通器材，保持24小時不間斷值班。（5）設立流動崗位和定點崗位，填寫工作記錄，發現問題及時匯報。第十二章 人工挖孔樁施工中安全事故及預防措施1、有毒氣體中毒1.1.模擬情況：由于地質復雜，可能會有毒氣產生，人吸入后產生中毒。防范措施：(1)工人進場前應進行專項安全技術交底，針對有害氣體可能造成危害進行教育，使操作人員知道如何避免中毒；(2)人工挖孔樁挖至5m深度后，必須送風，每次開工前應先向井下送風10分鐘，有活雞

73、或活鴿沉井510分鐘，經上述兩種方法處置，并確認井下空氣新鮮，空氣持流通后才能下井作業，并保持連續向井下送新鮮空氣，確保井下人員安全。2、物體打擊2.1.模擬情況：產生原因：井口石塊、土塊、工具、雜物墜落；吊放鋼筋籠時，鋼絲繩脫落，卡扣斷裂、鋼筋籠附落。防范措施：(1)操作人員進場必須戴好安全帽，井口應按規范要求設圍護1.2m高圍欄圍護。(2)吊運泥土白繩及安全卡扣應每班班前檢查是否完好、可靠，不符合要求的必須立即更換。(3)吊入鋼筋籠時應有安全員在現場監督，操作人員及安全員應檢查吊點、鋼絲繩、安全卡扣是否符合要求，從起吊及應位過程必須有專職人員指揮，確保安全。3、高處墜落3.1.模擬情況：產

74、生原因：孔邊沒有設防護欄桿，井口沒有安裝安全蓋板。預防措施： (1)在有高差的邊坡設置1200mm高安全護欄，設置上下基坑的安全通道，規范施工人員的行走線路。 (2)設置上下井的安全軟爬梯，嚴禁操作人員爬護壁或用繩索上下墩孔井。 (3)孔井施工完成作業后，每班必須將井用安全蓋板蓋嚴： (4)加強現場安全檢查責任度，由項目經理負責組織，專職安全員負責進行班前、施工過程及每班完成后的安全檢查工作。4、墩孔坍塌4.1.模擬情況：產生原因：支護強度不夠。預防措施： (1)嚴格控制配合比，護壁鋼筋，厚度符合設計要求。 (2)護壁混凝土達到一定強度方可拆摸。 5、觸電 5.1.模擬情況：產生原因：電器，電

75、纜漏電，帶電作業預防措施： (1)作業前先檢查電器電纜的安全性能保證不漏電。 (2)嚴禁帶電作業。第十三章 事故應急準備和響應預案1、應急準備組織機構及職責項目部應急準備和響應領導小組通訊聯系醫院急救中心：120： 火警：119負責人電話： 項目負責人： 手機：成員職責事故發生后，負責現場總指揮，負責組織人力救援隊搶救傷員。負責保護現場，防止事態擴大，助安全員做好現場救護工作，事故發現第一人負責撥打報警電話，聯系各方有關部門，負責到路口指引救援車隊進場。危險源的識別，風險評價和風險控制。A)本工程的危險源主要是氣體中毒、物件打擊、高處墜落、觸電、塌孔、邊坡坍塌，其中以吸入有害氣體中毒、物體打擊

76、、墜落、塌孔、觸電為主要危險源。B)孔樁內中有可能產生有害氣體，項目部應在開工前對操作人員進行安全技術交底，告知操作人員可能存在的危險，教會有關防止有害氣體防范的基本常識，另外對工人由于圖方便不按規范要求上下爬護壁或用繩索上下井進行教育，對井口蓋板完工后不加蓋或加蓋不嚴要在班后進行檢查，吊運的土沒有堆放到指定地點，只放在孔井口附近等，對可能造成人員墜落、有害氣體中毒、物體打擊及塌孔危險制定相應的對策，制定防范措施；如加強班前教育，進行過程的巡檢，制定相應的處罰條例等。C)對產生的風險控制：建立與項目經理為項目安全第一人的制度，由項目經理組織各職能人員每天進行現場的安全檢查，設一名專了安全員負責

77、工地的巡視檢查，主要檢查操作人員是否違反工地有關安全管理制定，針對沒有按規定對井孔內送風，上、下爬護壁或用繩索吊人上、下井，違反規定不戴安全帽，井口沒有蓋或沒有蓋嚴，違章用電等現象進行教育，嚴懲的按工地管理規定進行處罰；同時加強對周邊鄰近設施的觀察，是否因施工原因造成土體開裂、產生滑坡等危及鄰近建筑物及人員安全的隱患產生，若有可能產生的應采取措施，防止因施工造成對鄰近建筑物及人員的危害，杜絕重大安全事故的發生。 應急物資的準備、維護、保養 A 應急物資的準備：氣體檢測儀、防毒面具、簡易擔架、跌打操作物品、包扎紗布。 B 各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。2、應急響應（1）坍塌事故坍塌事故發

78、生后，項目部應急準備和響應領導小組成員立即趕往出事地點，要求作業人員停止施工并撤離現場，同時開展救援搶險工作。施工員組織有關人員進行清理土方或雜物，發現人員傷亡的，應立即撥打119、120電話求救，安全員隨時監護墩孔狀況，及時清理墩邊堆放的材料，防止事故再次發生。在向有關部門通知搶救的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。（2）高處墜落事故發生墜落事故，項目部應急小組成員應及時趕往出事地點，立即對傷員采取救護措施，如屬兩人以上事故應視其傷害程度首先對傷勢較重傷員采取搶救，同時應

79、逐級上報到公司應急預案指揮部。若傷員傷勢嚴重，應立即向120機構求救。根據傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員盡量避免挪動和拉起。顱骨造成傷害人員要采取正確方法搶救，防止造成傷勢擴大。現場應急救援物資供應到位。以便使救護工作順利進行。（3）物體打擊事故發生物體打擊事故，現場施工人員，要及時停止施工作業，立即搶救傷員，采取措施防止事故的擴大，傷員傷勢嚴重的應及時撥打120求救。項目部及時速報公司應急救援領導辦公室。出血性外傷應及時采取應急止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。骨折性傷員，在挪動傷員時冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。脊椎骨折傷員要保證傷員平穩臥姿式，嚴禁采用抱、拉、

80、抬、背、撒腿等方法處理，以防傷情加重。（4）觸電事故發生觸電事故后，現場人員要迅速切斷電腦，立即搶救受傷人員，如傷員情況危急及時撥打120求救，杜絕其他人員圍觀，并及時向公司應急救援領導辦公室報告事故情況。救援物資及時供應到現場，保證搶救順利進行。事故發生后，要迅速對事故隱患源進行排除，以免兩次發生故事。（5）中毒事故如發現井下有中毒現象，項目應急小組應立即進行搶救，馬上用鼓風機向井下送新鮮空氣，同時打電話給有關部門求救，在沒有確定井下有毒氣體被排放干凈不可冒然自行下井救人，以免出現新的傷亡事故。第十四章 現場文明施工根據xx市的有關要求，從平面布置、臨設搭建、施工現場及生活區等各方面實現規范

81、化、標準化、制度化的施工管理。一、工地臨時設施周邊設置夾板圍墻進行封閉圍護，留出必要的出入口；圍護墻外側面搭設整齊，臨盤山作必要的批擋粉刷，刷寫宣傳標語；工地出入口地面做到平整堅實，保持暢通清潔。二、工地臨時設施搭設牢固整齊，臨時設施不得采用竹篷油氈等易燃材料；建筑材料 、工地保持道路暢通，不得亂堆亂放，建筑垃圾應及時清理；排水、排污自成系統，保持暢通，確保場內不積水，保持場貌清潔。四、工程施工必須經常清理建筑落地料，做到當班隨做隨清，物盡其用；拆除的腳手架和模板支撐應堆放整齊。五、工地專人經常清掃地面，保持場內、出入口和圍護墻外人行道的清潔衛生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及時清運；

82、經常開展“除四害”。六、加強對施工人員文明施工的經常性教育，嚴禁野蠻操作。工具、材料等應輕拿輕放。七、在工地主要出入口顯眼位置設立工程標志牌。在適當位置持設置質安、文明衛生標語和必要的安全標志與禁令牌。八、 工地職工宿舍保持干燥、通風采光良好，室內高度不低于2.5米，地面批水泥砂漿（或砼地板），照明線路架設整齊，采用日光燈照明，床鋪布置整潔，不得亂堆衣服雜物；室內經常打掃，保持清潔，并懸掛“職工文明衛生守則”。九、工地職工食堂應有足夠的面積；廚房必須采用磚墻，批擋刷白，屋面用防火材料，室內高度不得低于2.5米，屋面設氣窗，地面用水泥砂漿批擋，并設置通暢的排水系統。灶臺應批擋刷白，灶面與切菜板貼

83、白瓷片；食堂應有防蠅設施，有合格的食用水源，茶水或開水桶密封加鎖，剩飯菜要以專用桶收集并加蓋；炊事員上崗應持有效的健康證13）工地設浴室廁所，應有足夠的使用單元，嚴禁隨地大小便；廁所浴室墻面必須批擋刷白，通風排氣良好，地面用水泥漿批擋，排水順暢；廁所應配設三級化糞池，嚴禁糞便直接排入地下水道；廁所應有水源，并專人清洗，保持不存異味。 十、場容場貌實行分片包干制度，劃分管理區域，規定職責范圍，把施工現場的文明施工管理職責分解落實到責任人。 十一、加強施工現場的安全保衛工作，完善施工現場的出入管理制度，施工人員在施工現場佩戴附有相片、證明其身份的證卡，嚴禁非施工人員擅自進入施工現場。十二、抓好文明施工的宣傳和落實工作，并按建設工程施工現場管理規定執行，成立文明施工檢查小組，每星期一次全面檢查，發現問題及時整改。十三、解決擾民的措施：本工程稍存在噪音擾民問題的存在，必須時做好細致的宣傳工作，通過宣傳欄等形式對市民進行解釋；施工中，必須嚴格控制噪音和粉塵，施工噪音大的項目盡可能安排在白天完成，經常性的灑水、淋濕，控制粉塵飛揚。