1、目 錄1。編制依據(jù)12工程概況13.冬季氣候特點(diǎn)24。冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)35.冬季施工界定46.施工準(zhǔn)備57。冬季施工組織機(jī)構(gòu)67。1冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組67.2小組職責(zé)77.3責(zé)任劃分78.冬季施工技術(shù)方案78.1鋼筋工程78。2混凝土工程98。2.1混凝土拌合站冬期施工98。2.2混凝土冬期施工要求98。2.3混凝土保溫128。3冬季施工施工監(jiān)控體系19溫度監(jiān)控198。3.2混凝土試件的留置218.3。3連續(xù)梁線型控制228。3.4其他措施239。冬季施工人員培訓(xùn)2310.質(zhì)量保證措施2311。冬期施工應(yīng)急預(yù)案2411。1成立冬期施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)2411.2冬期施工應(yīng)急措施2411。3冬期施工

2、應(yīng)急物資2511。4 冬期施工日常應(yīng)急工作的準(zhǔn)備2511。5 冬期防風(fēng)、抗風(fēng)措施2612.冬季施工安全2612.1安全教育2612.2現(xiàn)場安全管理2712。3 冬季電氣安全管理2812。4 機(jī)械防凍及安全管理2912。5 解除冬季施工后的安全管理30連續(xù)梁冬季施工方案1。編制依據(jù)鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu)）懸臂澆筑施工技術(shù)指南TZ_324-2010高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號鐵路混凝土工程施工在質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 104242010高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 107522010鐵路工程施工組織設(shè)計(jì)指南（鐵建設(shè)2

3、009226號）新建鐵路長沙至昆明客運(yùn)專線玉屏至昆明段城頭XXXXXX大橋施工圖（長昆客專玉昆段施橋-84）；時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無砟軌道懸灌預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（雙線)【跨度72+128+72m （直線、曲線）】（二設(shè)橋參（土一）(2010)42L128W-1）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程鐵建設(shè)函200399號 本段設(shè)計(jì)文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)文件； 本企業(yè)所擁有的科技成果,工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況等. 現(xiàn)場施工調(diào)查資料及公司以前同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況城頭XXXX特大橋，設(shè)計(jì)里程DKXXX+XXXDKXXX+XXX,中心里程DKXXX+XXX，全長XXXXm,屬新建鐵路XXX

4、XXXXX段,地處XXXXXXX境內(nèi)。城頭XXXXXX大橋主橋?yàn)閄XXXX預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋.橋面寬12m，梁底寬6.7m，墩頂梁高10m，跨中梁高5。5m。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁采用兩端懸臂對稱施工。全橋位于直線上，線路先下坡后上坡，線路縱坡分別為3、12,變坡點(diǎn)里程為D2K518+500。連續(xù)梁位于曲線上，橋面標(biāo)高沿豎曲線變化.3.冬季氣候特點(diǎn)黔東南自治州地屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，具有冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑、雨熱同季的特點(diǎn)。年平均氣溫1418，最冷月（1月）平均氣58，最熱月（7月）平均氣溫2428。由于地理位置和地勢的不同，各地氣溫有一定差異，總體趨勢是南部氣溫高于北部，東部氣溫高于西部。近

5、20年來，除丹寨、麻江、雷山、黃平日極端最低溫度達(dá)到零下7。0度外,其余各縣（市)均在-26度之間,所以暖冬氣候較為明顯,具有冬無嚴(yán)寒之稱。境內(nèi)年日照時(shí)數(shù)為10681296小時(shí)，無霜期270330天，降雨量10001500毫米,相對濕度為7884%。 臺江縣近三年氣溫最低月份平均氣溫日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031達(dá)到冬養(yǎng)條件天數(shù)2010.01488。55.525.587.56。54.56。591188.57。5755。578.5118.513100天2010.027。5111495。5468650.53368111

6、1151379。515191891215112010。03126.58。51112136。5117.515161316151112171715191916911111117171417152010.12129.57.51316799。591112129。57。5553。5679811641。518.5852。5335天2011.01344.53.5335.542。532.53。5543。53.53.53.53.53。53。53.53.53。53.53。53。53。53.5152011.024.565.5799。54。56.5688.57.58.56.56.589.57。58。598。58.51

7、211121112122011.0311121113911131312121212101012111012118.5667.57。59。58.510111214122011.121189.599.58.588.57.56.5666。57。57776。55。54.57.577567767.577.538天2012。017445.5455.565.5565734。55.563.55.55。50。5-1141542.566。592012.025。53.53665420034443431。54.5677.57.55.52。50。50432012.035654。565。5432477.510121013

8、13151815911712151616151413154.冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（1）冬季混凝土特點(diǎn)：04時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15延長3倍，溫度降到0。30。5時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止,10時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9，硬化的混凝土結(jié)構(gòu)容易遭到凍脹破壞。（2）冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故.防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。（3)冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至預(yù)應(yīng)力張拉完成的全過程實(shí)施防寒保溫，需要對已施工的連續(xù)梁段全部實(shí)施防寒保溫

9、,這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。（4）施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下.（5）箱梁高空施工,冬季保溫防護(hù)措施的搭設(shè)及密封難度大.（6）冬季施工梁體保溫經(jīng)過澆筑前及過程中的升溫階段、澆筑后的恒溫階段及拆模前的降溫階段,箱梁混凝土內(nèi)外溫差過大則易造成混凝土開裂。箱梁混凝土內(nèi)外溫差控制及拆模前降溫梯度的控制是施工的技術(shù)難點(diǎn).（7）預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量決定連續(xù)梁質(zhì)量及使用壽命，而壓漿時(shí)間較長,熱量損失較快，水泥漿易形成冰凍造成管道堵塞，且強(qiáng)度很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力管道壓漿亦是冬季

10、施工的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。(8）泵管保溫難度大，若混凝土澆筑中斷，混凝土溫度損失，則管道混凝土易產(chǎn)生冰凍堵塞；如何保證混凝土經(jīng)過長距離管道輸送后的入模溫度達(dá)到規(guī)范要求，以及防止在混凝土澆筑過程中的不連續(xù)性導(dǎo)致管道凍結(jié)是冬季箱梁施工的一個(gè)難點(diǎn).（9）連續(xù)梁施工難題多.冬季寒冷多風(fēng)，熱量散失快，懸灌段暖棚在防風(fēng)方面穩(wěn)定性要求高，在防寒方面密封要求嚴(yán)。暖棚前移后，已施工的梁段預(yù)應(yīng)力管道保溫困難，難以保證達(dá)到孔道壓漿的正溫條件.保溫暖棚對梁體線型監(jiān)控測量的通視條件影響大，需認(rèn)真研究梁體線型監(jiān)控測量方案。保溫暖棚對混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)材料等工程材料進(jìn)入工作面造成障礙，施工組織干擾大，有些材料必須采用人工二次倒運(yùn)

11、。（10）冬季施工由于氣溫較低,溫度降低到5以下,則常溫一套施工方法就不適應(yīng)了，無論在材料、設(shè)備選擇、施工方法確定等方面都需要一些特殊的措施。（11）冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。5。冬季施工界定按照鐵路工程混凝土施工技術(shù)指南10.1.1條規(guī)定，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)三天低于5或最低氣溫低于-3的時(shí),需采取冬季施工措施。為確保工程質(zhì)量，冬季必須安排的連續(xù)施工項(xiàng)目嚴(yán)格按照冬季施工要求進(jìn)行。冬季的11月份至次年的3月份當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度（每天6、14、

12、21時(shí)所測室外溫度的平均值）連續(xù)3天低于5，或最低溫度低于3時(shí)，啟動冬季施工方案。采取冬季施工要解決的問題是混凝土養(yǎng)護(hù)的保溫保濕問題，冬季施工主要圍繞此問題進(jìn)行施工組織。6。施工準(zhǔn)備(1）成立冬季施工組織機(jī)構(gòu)，明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限,制定考核獎懲辦法，確保冬季施工順利實(shí)施.（2）根據(jù)冬期施工項(xiàng)目的安排進(jìn)行保溫材料的準(zhǔn)備.準(zhǔn)備好相關(guān)防寒保溫物資、供熱能源和機(jī)具設(shè)備。對冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。（3）收集工地氣象臺（站)歷年氣象資料，收聽每日氣象預(yù)報(bào)并做好記錄，及時(shí)掌握氣象變化情況,做好工地氣溫監(jiān)測.(4）收集工地氣象臺(站）歷

13、年氣象資料。關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)，針對人員、材料、機(jī)械設(shè)備及施工工藝做好有針對性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作，以利于安排施工。(5）針對本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要的本標(biāo)段所需物資，制定相應(yīng)的冬季混凝土施工計(jì)劃、物資和機(jī)械儲備和保養(yǎng)工作計(jì)劃。選擇好適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等,選定合適的配合比.（6）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。(7）完成電熱鍋爐搭設(shè)安裝，架空管道應(yīng)做好保溫。（8）上下水管、消火栓等應(yīng)做好保溫,防止供水管路凍結(jié)及管路凍裂。（9）施工前對機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢

14、查，機(jī)械車輛更換低溫燃料及添加防凍液,在冰雪天安裝防滑鏈等措施。對機(jī)械傳動部位要及時(shí)檢查，如有缺陷,及時(shí)維修、調(diào)整。（10)對有關(guān)人員進(jìn)行冬期施工教育培訓(xùn),組織有關(guān)各工種操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。（11）備足備齊冬季施工用電熱毯、保溫篷布及保溫棉氈等各種保溫周轉(zhuǎn)材料。（12)施工前對施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),對施工期間的質(zhì)量、安全問題進(jìn)行專項(xiàng)交底，使施工順利進(jìn)行.（13）檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件.施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。以確保工程能如期順利進(jìn)行。7。冬季施

15、工組織機(jī)構(gòu)7.1冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：xxx副組長:xxx xxx組 員:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx7。2小組職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹有關(guān)冬季施工的各項(xiàng)法律法規(guī)及規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。（2）負(fù)責(zé)組織制定、審查冬季施工方案和各項(xiàng)施工技術(shù)、安全質(zhì)量保證措施；并督促施工作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格按冬季施工方案和要求組織施工。（3）對冬季施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對其進(jìn)行指導(dǎo)。(4）針對冬季施工的分部、分項(xiàng)工程有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全質(zhì)量培訓(xùn)教育，并對其進(jìn)行施工技術(shù)、安全質(zhì)量交底.（5）負(fù)責(zé)對冬季施工過程中出現(xiàn)的施工技術(shù)、安全質(zhì)量等事故進(jìn)行調(diào)查、分析和處理，以及上報(bào)監(jiān)理和局指。（6）負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)冬季施工的

16、工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。7。3責(zé)任劃分（1)組長、副組長負(fù)責(zé)冬季施工全面工作。（2）工程部和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)冬季施工施工方案、施工技術(shù)的制定，以及現(xiàn)施工技術(shù)指導(dǎo)、落實(shí)和檢查.（3）物資設(shè)備負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具等物資保障。（4）安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)、落實(shí)和檢查。8。冬季施工技術(shù)方案8。1鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。(1)鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。（2)閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的

17、環(huán)境氣溫不宜低于0。條件困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，環(huán)境溫度可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于-10。（3）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。（4）負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條,搭接,坡口焊）等焊接方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時(shí)須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時(shí)直接與地面雨雪接觸。鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按照試焊時(shí)采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。（5）閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝，鋼筋端面比較平

18、整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,增加調(diào)伸長度10至20左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。（6）電弧焊接.焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。(7）坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。（8）鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)

19、密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條.鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行.鋼筋閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于0，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外.鋼筋采用電弧焊焊接時(shí),應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪.8.2混凝土工程施工所用混凝土全部采用拌和站集中拌合生產(chǎn),拌和站嚴(yán)格按照冬施要求建設(shè)。8.2。1混凝土拌合站冬期施工拌合站冬期施工中，主要任務(wù)是合格混凝土的生產(chǎn),保證在外界低溫條件下拌制具有一定溫度的混凝土，使混凝土澆筑滿足冬期施工規(guī)范要求。我部混凝土冬期施工主要采取蓄熱及蒸養(yǎng)法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指混凝土灌筑后，利用水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土結(jié)構(gòu)物溫度的降低，

20、使混凝土結(jié)構(gòu)物表面溫度降至0前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的施工養(yǎng)護(hù)方法。蒸養(yǎng)法養(yǎng)護(hù)混凝土是指，在節(jié)段混凝土澆筑完成后，采用設(shè)備將水加熱成水蒸氣,然后導(dǎo)入到箱內(nèi)，并對剛完成的澆注節(jié)段進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)的保溫管理工作。蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土的作業(yè)內(nèi)容包括：熱工計(jì)算、原材料的加熱、保溫材料的選擇、測溫及保溫管理工作。試驗(yàn)室宜將冬期施工混凝土配合比（有溫度要求的)報(bào)監(jiān)理組審批,批準(zhǔn)后實(shí)施.8.2.2混凝土冬期施工要求8.2。2。1原材料選用（1）水泥.冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響,水泥標(biāo)號不宜低于42。5.(2）外加劑。外加劑的選擇。在冬期施工期間,外加劑的選

21、用非常重要，他對混凝土的性能起著重要的作用，選用的外加劑，其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用。從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長,減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期;外加劑的選擇時(shí)要注意其對混凝土后期強(qiáng)度的影響,對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑。摻加

22、高效減水劑、早強(qiáng)防凍劑（適用溫度大于-15）、外加劑在改善混凝土性能的同時(shí),能提高混凝土的早期強(qiáng)度，并不會對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響,亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份，外加劑存放于室內(nèi)保溫。外加劑的試驗(yàn)。冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑應(yīng)試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用.外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻量。外加劑的管理。冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)摻加,認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事

23、先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆.每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。外加劑嚴(yán)禁加熱。（3)摻合料。選擇質(zhì)量合格的摻合料，摻加粉煤灰、礦粉應(yīng)提高混凝土性能的同時(shí),并不會對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響，亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰、礦粉的罐體用保溫巖棉布包裹.（4）骨料。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉用篷布覆蓋。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi).拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)；在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料

24、；在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙,油布蓋好。8。2.2.2混凝土拌制(1)混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級及施工工藝對工作性的要求，經(jīng)過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定而成。（2)冬期施工期間,由于環(huán)境溫度較低，根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的冬期施工配合比.混凝土中摻加適量符合高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求的混凝土外加劑，為提高混凝土早期強(qiáng)度，可采取適當(dāng)降低混凝土水膠比；摻加有利于混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的混合料（如適當(dāng)降低粉煤灰，增加礦粉摻量）；同時(shí)為提高混凝土的抗凍性，在外加劑可使用復(fù)合型防凍減水劑等技術(shù)措施。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時(shí),應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿足

25、有關(guān)規(guī)定。（3）采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫，混凝土凝結(jié)時(shí)間不宜過短.（4）混凝土攪拌必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施,棚內(nèi)溫度不低于10。（5）混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，確保混凝土入模溫度滿足相關(guān)要求（5).主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水泥不能直接加熱。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度.對拌和用水進(jìn)行的加熱應(yīng)滿足：強(qiáng)度等級低于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過80；強(qiáng)度等級大于或等于42.5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過60.當(dāng)采用加熱拌合用水不能滿足混凝土拌合物的出

26、機(jī)溫度要求時(shí),對骨料采取加熱措施，骨料的加熱溫度根據(jù)需要確定,當(dāng)采用強(qiáng)度等級低于42。5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過60；強(qiáng)度等級大于或等于42。5級的普通硅酸鹽水泥最高不得超過40。試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)檢測其水分,調(diào)整水的用量。（6)混凝土攪拌時(shí)采用二次投料法，先向攪拌機(jī)投入全部粉料（水泥、摻合料或有粉體外加劑）和細(xì)骨料，攪拌均勻,至少30s，再投入拌和水(液體外加劑)，至少30s，最后投入全部粗骨料攪拌60s至均勻。攪拌時(shí)間滿足混凝土和易性要求。（7)當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要

27、求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級。8.2.3熱工計(jì)算 為便于以下熱工計(jì)算,暫對拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定(均為可實(shí)現(xiàn)的溫度），現(xiàn)以tw=60、tc=12、ts=12、tg=12分別表示之，其中水泥、砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度。（1)混凝土拌和物的理論溫度，可按下式計(jì)算： 式中 T拌制時(shí)混凝土拌和物的溫度（)； W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量（kg）； tw、tc、ts、tg-水、水泥、砂、石的溫度()； ps、pg砂、石的含水率（)； b、B比熱及溶解熱； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=4.2，B=0； 當(dāng)集料溫度0時(shí),水的b=2。1,B=335。（2）混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)

28、的溫度（出機(jī)溫度）可按下式計(jì)算：式中 T1-混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度（簡稱出機(jī)溫度）（）； T-混凝土拌和物的理論溫度（); Td攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度（）取12。（3）混凝土經(jīng)運(yùn)輸和灌注成型后的溫度(入模溫度）（）混凝土由出機(jī)到灌注過程中的溫度損失，因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間、出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異，混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度(入模溫度）可按下式計(jì)算：式中 T2混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（); t -混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間(h）；平均取1h n 混凝土倒運(yùn)的次數(shù)；取2次 Ts 室外氣溫（）；平均取5 a 溫度損失系數(shù)（h-1)；取0.25當(dāng)用混凝土運(yùn)輸車時(shí)a=0。25。（4）當(dāng)

29、暖棚內(nèi)水泥和骨料的溫度都為12，不同溫度的拌和水所拌制的混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見下表：混凝土施工不同時(shí)段溫度計(jì)算表水溫（）理論溫度T(）出機(jī)溫度T1（）入模溫度T2（）備注1010.8610。869。02細(xì)則要求:冬期混凝土施工時(shí)入模溫度不低于5,負(fù)溫時(shí)不低于102012.5312。4510.113014.2013。8511。074015.8715.2512。035017.5416。6512。996019。2118。0613.96 綜上所述，為保證冬期混凝土施工質(zhì)量，室外平均溫度為負(fù)溫時(shí)建議拌和用水加熱至3060。8.2.4混凝土保溫根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確保工程質(zhì)量、所需的熱源和材料有可靠的

30、來源，并盡量減少能源的消耗；能縮短工期的原則下編制冬季期施工方案并報(bào)審后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向作業(yè)班組交底。在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。 關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笈_站的氣溫播報(bào),及時(shí)了解當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)。安排專人測量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。8.2.4。1混凝土的溫度控制措施為了保證混凝土入模溫度不低于5oC,對拌制混凝土的各項(xiàng)材料采取保溫或加熱措施。利用設(shè)置在拌合樓側(cè)的鍋爐對拌合用水進(jìn)行加熱，水溫由熱工計(jì)算控制.采用通蒸汽對水池中水加熱時(shí),水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉，降低熱量損失速度。地材保溫。采用提前備料,將粗細(xì)骨料置于防

31、風(fēng)防雨雪的棚內(nèi),在棚壁四周用保溫材料進(jìn)行圍擋,并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋，棚內(nèi)設(shè)置蒸氣加熱系統(tǒng)，保證骨料不凍結(jié).混凝土拌和站：搭建暖棚封閉拌合站、進(jìn)料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌合系統(tǒng)下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護(hù)。水泥、粉煤灰的保溫。水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當(dāng)熱工計(jì)算達(dá)不到要求時(shí),對水泥、粉煤灰儲倉進(jìn)行包裹.8.2。4。2混凝土拌合運(yùn)輸保溫措施采用棉布包裹拌合水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水對攪拌機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時(shí)間較常溫下增加50%.組織施工力量，加強(qiáng)施工便道維護(hù)，確保施工便道平穩(wěn)、安全、快捷,力爭降

32、低混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土的溫度損失。運(yùn)輸時(shí)將運(yùn)輸車罐體用棉氈包裹，混凝土運(yùn)輸車、輸送泵放在臨時(shí)搭建的暖棚內(nèi)。在運(yùn)輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失,減少混凝土運(yùn)輸過程中溫度損失。用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進(jìn)行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。運(yùn)輸和澆筑前，先用熱水沖洗混凝土運(yùn)輸車和輸送泵,減少混凝土溫度損失。做好混凝土澆筑各環(huán)節(jié)的施工準(zhǔn)備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現(xiàn)場澆筑完成的時(shí)間，混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度一般不得低于5，強(qiáng)度在C50及以上的高性能混凝土，入模溫度不得低于10.混凝土的運(yùn)輸過程快裝快卸，中途不轉(zhuǎn)運(yùn)或

33、受阻，當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。8.2.4.3混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要進(jìn)行冬季施工就必須進(jìn)行混凝土的保溫保濕,現(xiàn)場施工采取對剛澆筑完成節(jié)段全封閉蒸養(yǎng)保溫的措施進(jìn)行冬期養(yǎng)護(hù).梁體外側(cè)保溫：梁體兩側(cè)及底板底模為定制整體性剛模板,采用在鋼模板外側(cè)整體噴涂10cm厚度的泡沫保溫劑，保證水泥水化產(chǎn)生的熱量不向兩側(cè)散失,能被保護(hù)在梁體內(nèi),來提高混凝土自身溫度,使混凝土強(qiáng)度上升速度加快，縮短張拉等待時(shí)間，節(jié)約施工時(shí)間，提高工作效率，縮短工期，節(jié)約成本。梁面保溫：在節(jié)段混凝土澆筑完成后，在梁面覆蓋一層加厚的塑料薄膜,保證水分不會散發(fā),然后覆蓋一層帆布，帆布上滿鋪一層

34、棉被，保證混凝土水化熱量及蒸養(yǎng)熱量被鎖定在覆蓋范圍內(nèi),以到達(dá)梁面保溫的目的.箱內(nèi)養(yǎng)護(hù):箱內(nèi)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方法，在每懸臂端放置一臺40kw的蒸汽設(shè)備，將水加熱成水蒸氣,通過鋼管將設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽導(dǎo)入到剛澆筑完成的節(jié)段箱梁內(nèi)，對混凝土進(jìn)行高溫濕養(yǎng)。蒸汽導(dǎo)管采用棉布或泡沫保溫材料進(jìn)行包裹，減少高溫蒸氣行走途中熱量損失。梁端密封：當(dāng)新澆注完成一節(jié)段后，在梁端先用帆布進(jìn)行端口整體密封，然后在帆布外掛一層棉被加強(qiáng)保溫密封。箱內(nèi)密封：在上節(jié)段頂?shù)装宥祟^位置留下一排預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑20mm,沿橫橋向布置。在預(yù)留孔下方懸掛一層棉被，棉被通過預(yù)留孔固定,保證新澆筑節(jié)段與上節(jié)段在箱內(nèi)空間隔離，延緩熱量散失,達(dá)到內(nèi)

35、箱保溫目的。待混凝土灌注完畢，封閉新澆筑節(jié)段兩端后，在梁面上安裝電熱鍋爐一臺，通過導(dǎo)管將蒸汽引入箱梁內(nèi)，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。箱內(nèi)蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制采用自動控溫，滿足冬季施工要求。外側(cè)模板采用噴涂保溫泡沫材料，減緩混凝土水化熱的散失，減少熱量損失,降低整個(gè)系統(tǒng)的熱量消耗。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)情況見下圖：箱內(nèi)蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由溫控器自動控制養(yǎng)護(hù)溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度上限值即停止加熱，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度下限值時(shí)自動啟動加熱。控制系統(tǒng)溫度智能自動控制,可以保證混凝土恒溫養(yǎng)護(hù)，防止溫度差產(chǎn)生的混凝土內(nèi)部應(yīng)力。而且還能切實(shí)的降低電能損耗，節(jié)約用電，降低施工成本，減少系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉要求的混凝土強(qiáng)度后，

36、使箱內(nèi)的溫度以小于10/h的速度下降至1015時(shí)，保持適宜的工作溫度,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。8.2。4。4混凝土日常養(yǎng)護(hù)保溫措施(1）對澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)物在拆模時(shí)，盡量選擇在白天的高溫時(shí)段，拆模后立即采取保溫措施，為保證蓄熱養(yǎng)護(hù)的效果，正線混凝土養(yǎng)護(hù)保溫包裹材料采用聚乙烯多孔保溫材料（保溫被)或土工布。拆模時(shí)混凝土表面溫度和自然溫度差不能超過15。（2）混凝土結(jié)構(gòu)物頂部覆蓋塑料和保溫被保溫，并固定防止掉落；(3）每天檢查保溫被的覆蓋情況，對破損、吹翻等情況及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。8。2。4.5混凝土張拉及拆模（1）冬季混凝土張拉強(qiáng)度和拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。非承

37、重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆模.預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的95，彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值100。(2）壓漿料應(yīng)具有良好的可灌性、不泌水、早強(qiáng)、塑性微膨脹等性能，預(yù)應(yīng)力孔壓漿前對以上性能進(jìn)行在低溫條件下檢驗(yàn)性試驗(yàn),壓漿材料的拌制采用高速攪拌機(jī)攪和。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)提前在孔道埋入測溫片，在進(jìn)行孔道壓漿前提前進(jìn)行孔道內(nèi)加熱，通過測溫保證壓漿作業(yè)溫度在正溫條件進(jìn)行,保證負(fù)溫前達(dá)到臨界抗凍強(qiáng)度.壓漿時(shí)和漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前的梁體溫度不低于5，如果低于5時(shí)，應(yīng)停止壓漿作業(yè)。（3）在大風(fēng)及突然降溫天氣時(shí)不進(jìn)行拆

38、模及預(yù)應(yīng)力孔道灌漿作業(yè)。低于10時(shí)不進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。（4）采用保溫法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下后,方可拆除模板。(5）當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期快到時(shí)，使內(nèi)外溫度平衡后方可拆除防護(hù)措施。（6)冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度,澆筑完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至到澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。（7)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。8。3冬季施工施工監(jiān)控體系8。3。1溫度監(jiān)控（1)建立溫度監(jiān)測體系，對施工

39、環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度、預(yù)應(yīng)力管道溫度、箱梁內(nèi)外溫差等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。（2）建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變化情況,適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施.（3）連續(xù)梁澆注地點(diǎn)對施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測,每天測量6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時(shí)，在21時(shí)至次日6時(shí)之間，每小時(shí)測量一次氣溫，測得最低氣溫的時(shí)點(diǎn)和氣溫值，以后每天測量最低氣溫時(shí)點(diǎn)和前后一小時(shí)的氣溫,以確定當(dāng)天的最低氣溫。當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度連續(xù)3天低于5，或最低溫度低于-3時(shí)，啟動冬季施

40、工方案。(4）測量原材料使用前的溫度,根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時(shí)測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時(shí)測量。 (5）混凝土生產(chǎn)過程中,對水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測.原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌合料出機(jī)溫度監(jiān)測每2小時(shí)測溫1次。（6）混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。每2小時(shí)測溫1次，并與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng),以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。（7)混凝土澆筑過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測.工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入模溫

41、度監(jiān)測每2小時(shí)測溫1次,并與其出罐溫度測量相對應(yīng)，以便計(jì)算在澆筑過程中的溫度降低值.（8)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對熱源、箱梁頂板、腹板、底板內(nèi)外及中心溫度進(jìn)行監(jiān)測.混凝土灌注前在需測溫的位置預(yù)埋測溫探頭。混凝土養(yǎng)護(hù)升溫前和升降溫階段，每小時(shí)測溫1次，恒溫養(yǎng)護(hù)階段，每天測溫2次。（9）在預(yù)應(yīng)力管道處預(yù)埋測溫探頭，壓漿前4時(shí)、1時(shí)，對預(yù)應(yīng)力管道溫度進(jìn)行測量,根據(jù)測溫情況，確定是否采取升溫措施，當(dāng)溫度低于0時(shí)，啟動箱梁內(nèi)的蒸氣加熱.壓漿后，對熱源（采用電熱器加熱時(shí)）、管道溫度進(jìn)行監(jiān)控,每天在較低氣溫時(shí)段測溫1次，管道內(nèi)的漿體強(qiáng)度達(dá)到25MPa前，保持預(yù)應(yīng)力管道處于正溫狀態(tài)。(10）所有測溫活動均應(yīng)詳

42、細(xì)記錄，并按順序、時(shí)間、部位整理成冊.8。3.2混凝土試件的留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。(3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。（4）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（5）根據(jù)實(shí)際情況,所有同條件試件的留置位置應(yīng)由試驗(yàn)室統(tǒng)一安排,應(yīng)放置在與混凝土施

43、工相同地點(diǎn)，且應(yīng)做好保護(hù)防盜工作.（6)除按常溫情況的一般規(guī)定制作混凝土試件外，混凝土工程冬季施工還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模及張拉的需要，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于2組，以便確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度情況，判定養(yǎng)護(hù)條件是否合適以及能否進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。（7）梁體混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試件3組，2組用于判斷張拉前的混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)條件，1組用于判斷28天強(qiáng)度。加熱養(yǎng)護(hù)期間，試件放置在暖棚內(nèi)遠(yuǎn)離熱源的地方；保溫養(yǎng)護(hù)期間，試件置于梁體頂面與梁體一同覆蓋.(8）預(yù)應(yīng)力管道壓漿留置同條件養(yǎng)護(hù)試件3組，2組用于判斷漿體強(qiáng)度是否達(dá)到25MPa的受凍條件，1組用于判斷28天強(qiáng)度。試件覆蓋于梁體頂面。8。3。3連續(xù)梁線型控

44、制（1）為滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)對梁體幾何線型的要求,委托第三方單位進(jìn)行梁體線型監(jiān)控，將本冬季施工方案與委托單位進(jìn)行協(xié)商交流，制定適應(yīng)冬季施工的線型監(jiān)控方案。（2）預(yù)應(yīng)力張拉前進(jìn)行的高程監(jiān)測，當(dāng)暖棚內(nèi)的混凝土梁段尚需保溫時(shí)，利用暖棚上開設(shè)的孔洞進(jìn)行觀測,觀測速度要快，避免熱量大量散失;當(dāng)暖棚內(nèi)的混凝土梁段不需繼續(xù)保溫時(shí)，打開暖棚后端的進(jìn)料門進(jìn)行觀測。(3）梁體的中線控制測量在掛籃前移就位后進(jìn)行,打開暖棚后端的進(jìn)料門進(jìn)行觀測。8。3.4其他措施（1)冬季施工時(shí),各管道接口要進(jìn)行防凍處理，接口處要除霜、清污并埋入土中,埋置深度要超過凍土的厚度，管道內(nèi)的積水應(yīng)放空。（2)冬季施工時(shí)防止水箱、水泵、管道積水凍

45、害,未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，進(jìn)行標(biāo)識，防止凍害。（3）施工機(jī)械要經(jīng)常檢修，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，在混凝土作業(yè)前應(yīng)對所使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查,保證在使用機(jī)具時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4)準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備,所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。（5）經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9.冬季施工人員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。10。質(zhì)量保證措施1、成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目總工牽頭，內(nèi)部質(zhì)檢工程師帶領(lǐng)全體管理人

46、員負(fù)責(zé)實(shí)施。2、設(shè)專人及時(shí)與氣象局聯(lián)系,掌握天氣動態(tài)。只有確保23天好天氣時(shí)再進(jìn)行大方量混凝土施工。3、測量工作做到每個(gè)施工控制點(diǎn)有放樣必復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確.及時(shí)檢測儀器，保證低溫下正常工作。4、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進(jìn)行動態(tài)控制,并做好記錄。5、做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢查記錄.6、完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。7、機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。11.冬期施工應(yīng)急預(yù)案為了保證冬期施工的工程質(zhì)量,避免因氣候驟變影響正常的施工秩序，減少對施工的干擾，針對各種不利因素，我單位制定冬期施工應(yīng)急預(yù)案。如發(fā)現(xiàn)氣

47、溫驟降，即啟動應(yīng)急預(yù)案。11。1成立冬期施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組 長：xxx副組長:xxx xxx組 員:xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx 11。2冬期施工應(yīng)急措施（1）遇氣溫驟降,組織人力、物力對工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)采取有效的處理辦法。如用棚布將砂石料覆蓋以防雨雪滲入，加熱拌合水、搭建臨時(shí)帳篷提高混凝土溫度,運(yùn)輸保溫材料養(yǎng)護(hù)混凝土以及對水泥儲倉和運(yùn)輸車進(jìn)行包裹等.(2)混凝土輸送泵，泵送前對輸送管道進(jìn)行預(yù)熱，泵管使用棉布進(jìn)行包裹，放置混凝土輸送過程中溫度損失太大，后用水泥漿對管道進(jìn)行潤滑處理，然后再連續(xù)泵送混凝土，做好澆筑混凝土的各種準(zhǔn)備工作，如機(jī)械車輛的運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸送泵工作的

48、正常與否、攪拌站拌和的正常，盡可能減少澆注的間歇時(shí)間.同時(shí)預(yù)備必要的輸送泵管道,在輸送泵發(fā)生堵塞時(shí)以備替換。間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間則停止?jié)仓＃?）避免因天氣的突然降溫造成混凝土澆筑的中斷.做好天氣預(yù)報(bào)工作，在大風(fēng)雪來臨之際禁止灌注混凝土。因預(yù)報(bào)準(zhǔn)確性有誤，造成混凝土澆筑過程中的突然降溫,應(yīng)立即搭建防風(fēng)雨雪暖棚, 防風(fēng)雨暖棚主要采用腳手架鋼管搭設(shè)骨架，其上覆蓋防水防風(fēng)雨布。啟用儲備的防寒物資,在棚內(nèi)暫時(shí)以火爐提升溫度。混凝土澆筑完畢后,根據(jù)具體情況選用適宜的保溫材料進(jìn)行覆蓋保溫,或人工升溫以防混凝土表面的凍裂。11.3冬期施工應(yīng)急物資（1）在每個(gè)施工處和拌合站儲備冬期施工應(yīng)急物資。如棚布

49、、帳篷、麻袋、塑料保溫被、草簾、火爐和燃煤、電熱毯、棉氈等。（2）做好應(yīng)急物資的保管工作，保持良好的使用狀態(tài)是一項(xiàng)重要工作。指定專人保管，定時(shí)檢查。做好應(yīng)急物資的交接清點(diǎn)工作和調(diào)度使用,嚴(yán)禁被隨意挪用,保證冬期施工應(yīng)急預(yù)案的順利實(shí)施。11.4 冬期施工日常應(yīng)急工作的準(zhǔn)備（1）做好冬期施工應(yīng)急物資的儲備與保管工作。(2）做好冬期施工應(yīng)急的宣傳和人員培訓(xùn)工作。(3）派專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,及時(shí)掌握天氣動態(tài)，做好防范.（4）派專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)與維系,保證交通和施工材料運(yùn)輸暢通.七、 冬季施工安全管理冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。11.5 冬期防風(fēng)、抗風(fēng)措施(1）注意

50、天氣變化，觀察風(fēng)力、風(fēng)向，提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備.（2）橋梁塔吊、電梯等加設(shè)雙向纜風(fēng)，風(fēng)力超過6級時(shí)不得進(jìn)行起吊和行走作業(yè)。（3）空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶，進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時(shí)必須加設(shè)纜風(fēng)繩，并有穩(wěn)定的錨固.（4）易燃易爆品不得隨意堆放，不得隨意生火，以防引發(fā)火災(zāi).(5)水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風(fēng)沙吹亂。（6）電桿、變壓器、臨時(shí)房屋、庫房等必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施，防止大風(fēng)吹倒或掀蓋。12。冬季施工安全12。1安全教育制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，（1）對參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底，施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全

51、講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。（3）特殊工種（包括：架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作,每年進(jìn)行一次復(fù)審.（4）采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等方面的安全技術(shù)交底。（5）所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施.槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案，并詳細(xì)交底,否則不許施工.12。2現(xiàn)場安全管理（1）配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動保護(hù)用品。作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、

52、防滑勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋和防寒服,同時(shí)拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。（2)加強(qiáng)各種壓力容器的管理,壓力計(jì)等儀器、儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。（3）冬季坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施.（4)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬季要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。霜雪天后，及時(shí)清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。風(fēng)雪后及時(shí)檢查

53、爬梯等關(guān)鍵部位，防止高空墜落事故發(fā)生。應(yīng)該及時(shí)清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等.高空處防落網(wǎng)必須設(shè)置牢靠。上下樓梯必須有可靠的穩(wěn)定性，樓梯臺階板應(yīng)設(shè)置防滑木條及穩(wěn)固的手扶欄桿。（5）施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。（6）下班后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。（7）安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理,供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠

54、數(shù)量的消防滅火器材。12.3 冬季電氣安全管理（1）在冬季施工方案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備.嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。（2)加強(qiáng)用電管理，供電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改，經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。（3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。（4）用電設(shè)備采用專用電閘箱.強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。1

55、2。4 機(jī)械防凍及安全管理 機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施:（1)施工機(jī)械過夜時(shí),一定要將水箱內(nèi)的水放掉，以免凍壞機(jī)具，影響施工。第二天使用前應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)熱，防止金屬片摩擦損壞.(2）在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的液壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?（3）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。（4）冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。（5)冰雪天行車，汽車要設(shè)置防

56、滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。（6）在冰雪、寒霜天氣,對提梁機(jī)走行軌道、橋面和架橋機(jī)1#柱支撐面進(jìn)行清掃,清除積雪和薄冰，特別是架橋機(jī)3柱走行線路的橋面和1#柱支撐位置，除清掃外還應(yīng)撒干砂，以增加摩擦力。同時(shí)降低運(yùn)梁車行進(jìn)速度,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防運(yùn)梁車在運(yùn)梁作業(yè)時(shí)輪胎側(cè)滑。(7）對停用的機(jī)械設(shè)備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機(jī)油。并棚布進(jìn)行遮蓋。（8）嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。12.5 解除冬季施工后的安全管理隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)： (1）冬季施工搭設(shè)的支架、電箱、電線桿、設(shè)備等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。 (2）材料堆放場地、大模板堆放場地應(yīng)進(jìn)行檢查和整理，防止材料在在土層凍融中倒塌。