1、xxxx水電鋁型材項目冬期施工方案根據招標文件以及合同要求，我單位承接陽極組裝、殘極處理間標段的工程，將于2008年10月份陸續開工。根據工程總體施工進度計劃安排，標段內各單位工程的施工將跨越冬季，為了保證工程質量和施工安全特編制本冬期施工方案。根據建設單位、監理公司要求,本冬期施工方案中施工措施按極低溫階段進行編制，對應的措施費用待方案審批通過后進行編制。一、編制依據1、建筑工程冬期施工規程JGJ104972、地基與基礎工程施工及驗收規范GB5020220023、砌體工程施工質量驗收規范GB5020320024、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025、鋼結構工程施工質量驗收

2、規范GB50205-20016、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-977、混凝土外加劑應用技術規范GB5011920038、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107879、建設工程項目管理規范GB/T50326-200510、普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB50080200211、業主提供的有關文件（招標文件、藍圖以及地質勘察報告等）二、工程概況xx公司水電鋁型材聯營項目位于xx省xx經濟技術開發區xx工業園。xxxx工業區地處拉脊山北麓，湟水南岸，海拔高度26402710米，屬青藏高原與黃土高原的過渡地帶，為典型的大陸性季風氣候。冬季漫長但不寒冷,春秋相連無夏.根據招標文件本地年平

3、均氣溫3。7攝氏度，極端最低氣溫-25.2度,最冷月平均氣溫-8。9度，極端最低地面溫度36.4度，土壤最大凍結深度125厘米，最大凍土深度為131厘米.全年大風日數僅13.3天,多出現在冬半年;平均風速為1.5米/秒,最大風速為20.0米/秒，大風多為偏西風。根據xx地區的氣溫特點，冬期施工是為每年的11月1日左右至次年的4月1日，準確時間根據現場測量為準。當觀測連續5天的日平均氣溫穩定在5度以下，則次5天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5度以上,則次第5天的最后一天為冬期施工的終日。進入十一月份后，項目部及各個施工隊隨時注意收聽當地的氣象預報,開始

4、每天測溫,并做好氣溫突然下降的防凍準備工作.但根據氣溫的高低，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。該地區極端最低氣溫-25。2C，按極低溫考慮進行施工。三、冬期施工特點1、冬季施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以混凝土工程居多。2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即在冬天施工的工程，大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命.3、冬季由于在低溫度下施工，人、機械不能正常開展，給工作帶來居多不便。4、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強.這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量

5、事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的.四、冬期施工準備工作（1)冬期施工原則1)熱源來源優先利用電源.2）采取有效措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質量，不發生安全事故;3）施工要嚴格按施工方案及施工控制進度計劃要求來進行施工；4）混凝土外加劑的選用必須經過權威機構檢測認為可后方可使用;5）混凝土外加劑選用無尿素及氨鹽的外加劑，防止造成環境污染和影響質量。（2）人員組織安排1)試驗工負責收集、了解氣溫變化和風雪資料，以便在天氣驟變時,即時采取防護措施;2）安全員負責監督、檢查防護、防滑措施和熱源設備的運行情況，各區混凝土工長負責監督、檢查施工的各部位保溫情況；3）人員培訓和學習；

6、4）學習國家和地方有關冬期施工規范、標準和規范等,如建筑工程冬期施工規程；5）學習有關冬期施工基本理論知識及施工方法，了解其適用條件、可預期達到的效果;6）學習和理解本單位的冬期施工方案,分項工程的施工技術措施；熟悉并掌握各分項工程冬期施工的各項技術要求；7)每道工序作業前，由專業工長對作業班組進行詳細的書面交底；8）在冬期施工前完成鋼結構冬期焊接工藝評定；9)要求混凝土攪拌站、試驗室要做好冬期混凝土、砂漿所摻外加劑的復試試配工作，相關資料報監理、業主審批。提前做好負溫養護混凝土的配合比試驗。（3）機械、材料準備1）機械：生產和辦公用電熱取暖器，試驗養護室以及攪拌站采用鍋爐、空調、測溫器、混凝

7、土測溫計。2）材料：混凝土外加劑及其相關資料和證明、阻燃草簾、彩條塑料布、木屑、臨時圍護棚、帆布等。3）現場外露水管、消防管保溫,保證冬季施工時能正常供水.4）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換（二個月一次）,補充以及其他檢修保養工作，以便在冬施期間運轉正常。（4）其它工作1）進入冬季施工前，對測溫保溫人員和火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，培訓合格后，方準上崗工作。2）編制防火預案,檢查各樓層消防水管和滅火器,對管理人員和工人進行防火知識培訓。3）安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫，砼的溫度并作好記錄。4)要求混凝土攪

8、拌站做好混凝土冬季施工的各項準備工作. 5）要求實驗室做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比，并對混凝土養護做好溫度控制工作.6）各施工隊伍要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必須的勞保用品，以安全度過冬期。7)在施工現場設立測溫箱,記錄每天2：00、8：00、14：00、20：00的大氣溫度實測值;設置天氣預報板，每天早晨寫明當天的天氣預報情況。8）加強與業主監理公司以及業主單位的溝通與協調，及時根據天氣變化情況采取適宜措施或確定現場施工能否適應冬季施工要求，如灰土地基處理、冬季回填土處理等，防止隱患和事故發生.五、冬期施工總體布置及主要施工范圍（1）施工總

9、體布置1）我項目部成立冬期施工領導小組,由項目經理、技術負責人、生產經理、各部門負責人組成,各施工隊負責人參加，負責冬期準備及安排生產計劃、組織實施冬期施工方案.項目經理技術負責人安裝副經理土建副經理經營副經理書記、副經理綜合部財務部物資供應部計劃經營部安全質量部工程管理部土建一隊土建三隊土建二隊結構隊土方隊2）總體方案為加快施工進度以及確保工程質量和施工安全；經濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能加快施工進度。我項目部在攪拌站區域設置1臺0.7MW的蒸汽鍋爐和相應的供熱系統，用于攪拌站和實驗室保溫,加熱水，加熱粗細骨料;鋼筋車間、鉚工車間、預制

10、柱施工以及基礎工程所需的防風保溫棚采用電、煤爐為主采暖；辦公、臨舍采用電采暖。具體設置位置及數量見施工總平面圖(附圖一）。（2)主要施工范圍根據招標文件、當地氣候以及現場實際情況，按從2008年11月1日進入冬季，2009年4月1日結束，我單位承擔的項目將在冬期進行施工的主要分部分項工程和工作內容主要有：土方工程、基礎工程、預制柱、鋼結構制作工程及對已完工程、構配件的維護等工作。我項目部冬季施工的主要內容如下：序號單位工程分部分項工程工 作 范 圍工 作 時 間12#焙燒車間土方工程排架基礎土方回填08.12。1509。2。30基礎工程排架基礎鋼筋、模板以及砼施工08.10。2509.1。20

11、預制柱預制柱鋼筋、模板以及砼08.12。1509。3.30鋼結構鋼屋蓋系統制作2炭塊庫土方工程排架基礎土方回填08。12。1509。2。30基礎工程排架基礎鋼筋、模板以及砼施工08。10。2509。1。20預制柱預制柱鋼筋、模板以及砼08。12.1509.3。30鋼結構鋼屋蓋系統制作08.11。1509。3。3031陽極組裝車間土方工程排架基礎土方回填；框架基礎土方開挖、回填；地基處理08。12.1509。2。30基礎工程排架基礎及中頻爐、循環水框架基礎鋼筋、模板以及砼施工預制柱預制柱鋼筋、模板以及砼08。12.1509。3.30鋼結構鋼屋蓋系統制作08.11.1509。3.304生陽極車間土

12、方工程框架基礎土方開挖、回填；09。2.2009。3.30基礎工程框架基礎鋼筋、模板以及砼施工09。2.2509.3。30備注：1#陽極組裝車間只有基礎部分白圖，需盡快提供藍圖六、主要工程冬期施工要點及方法1、土方工程土方工程在冬期施工時由于受到凍害，土質異常堅硬，挖掘比較困難。盡管采取一定的措施后，但仍施工費用高，工程質量會受到一定影響,且工期也比常溫期長，所以必須精心組織，采用合理的施工方法，在保證質量的前提下，加快工程進度，最大幅度的降低冬期施工措施的工程成本。下面就冬期基坑、基槽土方開挖、土方回填的措施分述如下：（1）基坑土方開挖1）根據氣候條件，進入十二月后表土已經凍結，所以必須采取

13、措施方能進行挖掘。2）開挖基坑凍土采用反鏟挖掘機，先用麥稈進行燜燒的方法融化凍土，即先在開挖范圍內鋪墊50cm60cm的麥稈，引火進行燜燒，24小時后可融化35cm左右的凍土。3)挖除已融化部分土層后,用同樣方法重鋪麥稈進行下一層凍土的燜燒，重復多次直至凍土開挖完。4）應連續進行挖掘，以防新的凍土層產生。5）悶燒時應有專人值班,以防明火燃燒達不到融化效果和引起火災.6）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行地基處理，應按設計槽底標高預留300mm余土，待清槽后立即作基礎。一般氣溫010覆蓋二層草墊，10以下覆蓋三至四層草墊。（2）回填土施工1)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，

14、以防凍結.2）回填前應將基坑的冰雪等清除干凈再進行回填，若有凍土應徹底進行清除；室外的基坑(槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15，管溝底至管頂0。5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填,凍土塊的粒徑不得大于15cm,鋪填時,凍土塊應分散開，并逐層用壓路機壓實。3）回填土裝車前應清除回填土表層積雪和凍土，嚴禁將該土運入回填基坑內.4)回填應隨鋪隨填，及早壓實,防止在回填過程中產生凍害。土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少2025，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為1015cm。5）對一些重要的施工部位，為防止凍害的

15、發生，可考慮用砂石進行回填.6）回填土在施工期間過夜時，應用草袋覆蓋保溫，全部回填土施工完畢后，可在回填土上再虛鋪50cm厚土層進行保溫，待氣溫正常時再將該層土清除。冬期土方工程施工需用機械及輔助材料一覽表序號材料（設備）名稱規格型號單位數量備注1單斗挖掘機1m3臺3挖土石方用2壓路機16t臺2壓實回填土用3自卸汽車克拉斯臺3拉余土用4裝載機ZL-50臺2推回填土用5電動夯臺5壓回填土用6麥 稈融化凍土用7草 袋m28萬覆蓋回填土用2、 鋼筋工程（1）冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行.如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于10C,風力超過3級時應有擋風措施，搭設臨時防護棚等。焊后未

16、冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。我項目部在鋼筋加工場地用鋼架管搭設暖棚以防風、防雨雪.具體做法見附圖二。（2）負溫閃光對焊.負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。（3）負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。（4）負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min，打渣后,接頭處采用綁扎5cm厚的保溫棉進行保溫。冬季鋼筋焊接前，必須根據施

17、工條件進行試焊,經試驗合格后，方可正式施焊。冬期鋼筋工程施工需用機械及輔助材料一覽表序號材料（設備)名稱規格型號單位數量備注1架 管483。5T50搭設暖棚用2架子扣件個8000搭設暖棚用3焦炭爐個40取暖用4焦 炭T480取暖用5電 爐個40取暖用6溫度計支20測溫用7鍍鋅鐵絲8#KG300搭設暖棚用8尼龍繩10mmKG100搭設暖棚用9碘鎢燈架個40暖棚內照明用10碘鎢燈管支400暖棚內照明用11手把聚光燈個5暖棚內檢查驗收測溫用12電纜線3*100鋁芯電纜M800暖棚內照明用13開關箱臺12照明開關14多聯插座個20電爐用15彩條布M21600墻面擋風、雪16保溫棉M23200防風保溫圍

18、擋17防風門簾200020003、模板施工（1)混凝土澆筑前，應清除模板上的冰雪和污垢；（2）拆模前保溫:對于木質模板的柱、板用掛設或鋪蓋阻燃草簾的方法進行保溫;對于鋼質模板,可將阻燃聚苯板按鋼模板背楞的長寬剪裁成合適的尺寸，采用膠粘（或膠條粘結）的方式填塞到其背楞的空檔中，并掛設一層阻燃草簾.（3)拆模后保溫：所有結構均采用暖棚進行保溫。（4)對于阻燃草簾在拆除前可采用鐵絲綁扎的方式固定在模板上，在拆模后采用綁扎的方式固定在鋼管或對拉螺栓上；（5）施工過程中應注意對阻燃聚苯板的保護，并保持阻燃草簾干燥。4、混凝土工程為了防止混凝土發生凍害，符合冬季混凝土施工規定,給冬期澆筑的混凝土創造一個正

19、溫養護環境，所以冬期施工必須周密計劃，一旦計劃不周，措施不當,施工不力，管理不善,都會影響工程質量和施工進度。因此，冬期施工制定好技術措施，組織好材料選購，安排好施工進度計劃,嚴格管理制度，才能確保冬期施工的有序進行.本工程混凝土分項工程采用綜合蓄熱法和暖棚法相結合的方法施工.A部分:對混凝土施工的規定(1）熱工計算書1)攪拌站技術經濟控制指標拌合水的溫度Tw=70C，水泥的溫度Tce=5C，砂的溫度Tsa=2C，碎石的溫度Tg=2C，砂的含水率wsa=3，碎石的含水率wg=2%。2）混凝土拌合溫度T0:T0=0。92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mwwsamsawgm

20、g)+c1（wsamsaTsa+wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9（mce+msa+mg)=0.92(3985+6112+12462)+4.2*70（195-0.03*6110.02*1246)+4。2（0。03*6112+0。02*12462)/4.2*195+0。9（398+611+1246）=（5247。68+44614.5+363.3)/（819+2029。5）=50225.48/2848.5=17。63C3）混凝土出機溫度：（設定攪拌站的環境溫度Ti=5C)T1=T00。16（T0Ti） =17.630.16*(17。635）=15.61C(12 C）4

21、）混凝土的入模溫度設定從出機至澆筑時的時間為t1=0。167h（10min）室外環境溫度為Ta=10C,采用混凝土攪拌車運輸時=0。25T2=T1-(t1+0。032n）（T1-Ta)=15。61-(0。250。167+0.0322）（15。61+10)=12.9C設定從出機至澆筑時的時間為t1=0.167h（10min)室外環境溫度為Ta=-15C，采用混凝土攪拌車運輸時=0。25T2=T1(t1+0。032n）（T1Ta)=15。61(0。25*0。167+0.0322)（15.61+15)=12.37C設定從出機至澆筑時的時間為t1=0。167h(10min)室外環境溫度為Ta=20C，

22、采用混凝土攪拌車運輸時=0。25T2=T1(t1+0。032n）（T1-Ta)=15.61（0.25*0。167+0。0322)(15。61+20)=11。84C設定從出機至澆筑時的時間為t1=0.167h(10min）室外環境溫度為Ta=-25C，采用混凝土攪拌車運輸時=0.25T2=T1-（t1+0.032n)（T1Ta)=15.61(0。25*0.167+0。0322）（15.61+25）=11。32C設定最不利因素從出機至澆筑完畢的時間為t1=0.5h（30min)室外環境溫度為Ta=-25.2C，采用混凝土攪拌車運輸時=0.25T2=T1(t1+0.032n）（T1Ta)=15。61

23、-（0。25*0.5+0。0322)（15.61+25.2)=7。9C（5 C) 5）考慮模板和鋼筋的吸收影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度CC，Cf， Cs：混凝土、鋼筋、模板的比熱容；混凝土取1KJ/（Kg。K）,鋼材取0.48KJ/（Kg.K)T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/（ccmc+cfmf+csms) =(240017.9-251700。48)/(2400*1+1700。48） =16920/2481。6 =6。82C（5 C)（2）混凝土攪拌站的搭設及圍護為了保證攪拌站環境溫度不低于5，我項目部采用保溫材料對攪拌站進行封閉，利用加熱拌合水的鍋爐來提高棚內的溫度,

24、如棚內的溫度還達不到要求,則用備用的電爐升溫，直至達到要求。(3）原材料技術指標的控制根據施工現場氣候條件,通過熱工計算，要求粗細骨料的溫度不低于2，混凝土拌合水的溫度不低于70,才能保證混凝土入模溫度不低于5,滿足冬期施工規范的要求.采用蒸汽對原材料進行第一次加熱，在通過料斗、皮帶廊后，進入中控室料斗后，采用蒸汽對其進行第二次加熱，并利用中控室內的環境溫度對水泥進行預熱，以確保原材料的入機溫度。拌合水采用蒸汽加熱法，設一座加熱水箱，直接利用蒸汽對其加溫.在對原材料和拌合水加溫過程中，要安排專人進行測溫，隨時調整燃煤的添加量，做到即經濟又能滿足使用要求。(4）混凝土攪拌投料順序：合理的投料順序

25、能使混凝土獲得良好的和易性,并使拌合物的溫度均勻，有利于混凝土強度的發展。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應。先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間后，再加入水泥攪拌至規定時間，要絕對避免由于水溫過高而引起水泥假凝現象的發生。在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量采用較小的水灰比。用熱材料攪拌混凝土，外加劑的摻量按要求嚴格控制。拌合物的出機溫度不低于12.（5）混凝土的運輸混凝土拌合物出機后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表面凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象.為了保證混凝土的澆筑溫度,我項目對混凝土攪拌車進行保溫覆蓋.途中混凝土溫度不能

26、降低過快，一般每小時溫度降低不宜超過56.如混凝土從運輸到澆筑過程中發生凍結現象時、必須在澆筑前進行人工二次加熱拌合。為防止混凝土坍落度的變化，運輸工具除保溫防風外，還必須嚴密、不漏漿、不吸水并應在使用中經常清除容器中粘附的硬化混凝土殘渣并及時清除冰雪凍塊，容器用后要蓋嚴?；炷恋倪\輸過程是熱損失的關鍵階段.混凝土澆筑時的入模溫度除與拌合物的出機溫度有關外,主要取決于混凝土運輸過程中的蓄熱程度。因此,運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數要少,保溫效果要好。根據本工程的特點,其混凝土澆筑點比較分散，為了加快混凝土運輸速度，因此水平運輸采用混凝土攪拌車，垂直運輸采用25T汽車吊。根據熱工計算書,為

27、了保證混凝土入模溫度不低于5C，從混凝土運輸至澆筑點的時間不得超過45min。(6)混凝土的澆筑對于支好的模板和綁完的鋼筋，未澆筑混凝土時，遇到下雪情況，應提前用塑料布覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土?；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋?現場要合理組織攪拌車進場時間,以減少攪拌車在現場等待澆筑時間?；炷翝仓耙龊帽匾臏蕚涔ぷ鳎炷凛斔偷綕仓课缓?，應采取快鋪料,快振搗，及時覆蓋的快速施工法.混凝土澆筑前及時掌握未來一周內的天氣狀況，保證混凝土在良好的天氣情況下進行澆筑，亦保證項目能夠根據天氣狀況及時安排生產作業?；炷翝仓M量安排在一天中溫度較高時澆筑,且澆筑后應及時覆蓋阻燃草簾進行保溫

28、養護。入模溫度的控制泵車澆筑時每車測一次。用小桶在泵管端部接混凝土測溫，測定數據填入冬期混凝土入模溫度統計表中（要與車號對上），入模溫度需大于等于5.（7)混凝土的拆模混凝土拆模條件：模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5（通過測溫確定）后方可拆除.（8）混凝土的保溫養護本工程混凝土的保溫養護采用暖棚法?；A部分以及預制柱主要采用暖棚法為主，綜合蓄熱法為輔助保溫養護。具體布置見附圖三。養護時注意事項：冬期施工混凝土養護不得少于14d;養護階段內測量放線可局部掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋；混凝土初期養護溫度,不得低于15，不能滿足該溫度條件時,必須增加覆蓋阻燃草簾被；養護時混凝土的降溫速

29、度不得超過5/h(可通過測溫查出),否則通過增減阻燃草簾被加以控制，嚴禁結構在未達到規定強度時承受荷載；冬期禁止澆水養護混凝土；阻燃草簾被不應直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面.（9）混凝土的測溫測溫要求:測溫工作派專人負責,在混凝土強度未達到4N/mm2以前每2h測一次，以后每6h測一次;測溫時采用電子測溫儀測溫（注意：測溫儀表留置在測溫孔內不少于3min),并填寫測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫結束時間：混凝土達到臨界強度，拆模后混凝土表面溫度與環境溫差小于15，混凝土的降溫速度不超過5/h，測溫孔的溫度和大氣溫度接近。測溫工作的管理：測溫記錄表由項目現場專職實驗員進行填寫

30、；測溫記錄必須真實、準確、完整,字跡工整,不得涂改;測溫員應及時向經理部有關人員和技術負責人反映實際情況；每次測完溫，要立即把簽字完整的測溫記錄表報項目技術負責人和項目工程部審核后再協調歸檔。（10）砼試塊的留設按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需412h。（11）對混凝土攪拌站的其它要求冬期施工要求混凝土攪拌站采取有效的冬期施工措施及方案,xx地區摻加防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4MPa。提前做好冬期混凝土施工配

31、合比的預配,按要求摻加抗凍劑(不含氯鹽，且具有早強、減水的功效),以提高混凝土的抗凍性;水泥強度等級不低于42。5級,最小水泥用量為300kg/m3，粉煤灰替代水泥用量不得超過20,水灰比不應大于0。6，有抗滲要求的混凝土水灰比不得大于0。55，拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。攪拌站要密切關注氣溫變化情況，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按5、10和15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量?；炷翑嚢枵静扇】煽康拇胧阋员ＷC運到現場混凝土的入模溫度不低于5。B部分:不同部位混凝土施

32、工的具體措施（1）基礎以及預制柱施工由于基礎工程以及預制柱施工，范圍分散，在冬期施工難度比較大,只有合理組織，采取有效措施，才能保證冬期施工的有序進行。1）-5以上基礎及預制柱作業冬期施工前做好混凝土的保溫養護準備工作，備用薄膜、聚苯板、草簾、棉被、電熱毯等以養護混凝土。具體做法為：基礎模板支設時，接觸混凝土的一面用三合板包裹,內面覆蓋一層薄膜，外加5cm厚聚苯板，最外面用竹膠合板進行加固，澆注完待混凝土初凝后，混凝土上表面立即用一層薄膜覆蓋,然后再覆蓋兩層草簾、一層棉被，其上用電熱毯加溫,最上面再用棉被加蓋，以使混凝土能用足夠的養護溫度。在預制柱的保溫中，先用棉被包裹，再用電熱毯外包一層，外

33、層再用棉被包裹，用尼龍繩綁扎。2)當溫度低于5度時，基礎及排架柱混凝土澆筑前,進行暖棚搭設,檢查所施工基礎以及排架柱用定制的阻燃草簾（表面用密目網和彩條布進行包裹）進行完全密封的情況，同時設置若干普通電熱加熱器（每臺電熱器功率為2kw）和焦炭爐，并設有專人檢測室內溫度，保證混凝土強度達到4Mpa前室內溫度、混凝土養護溫度不低于0度，同時在澆注完的混凝土基礎及預制柱上覆蓋塑料布及阻燃草簾進行防風、保溫.3）設好基礎以及預制柱測溫點布置并由試驗員作好測溫記錄。4)混凝土同條件試塊放置在相鄰的模板上，并用彩條布和草簾被進行覆蓋保溫。（3）暖棚的搭設及保溫措施1）暖棚搭設總體思路結合本工程結構形式、實

34、際建筑物特點,在建筑物四周搭設落地式、全高的扣件式單排（用于高度在15m以內）或雙排（用于高度在15m以上）鋼管腳手架為骨架，外掛保溫被或定制的阻燃草簾完全封閉的暖棚，此棚架既用于結構施工施工，同時為保溫、安全防護棚。暖棚腳手架距建筑物1.5m布設，棚頂與建筑物頂板保持2.4m的凈空，便于后續工序的施工.腳手架的外端要整齊，便于保溫簾的張掛。在分項搭設時，還應按腳手架管的長度適當進行調整距建筑物的距離,避免隨意切割架管,造成作業料具的浪費。2）腳手架的搭設雙排腳手架的搭設立桿：腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上2。5m，雙立桿應采用雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用

35、直角扣件連接.接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。小橫桿:每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設1-2根小橫桿，其最大間距不大于75cm.小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣1

36、5cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在小桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置.縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定的距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向斜拉加固措施。剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置.雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單位桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。

37、所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內.剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm,并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位,在同節內、由底到頂層呈“之字型、在里、外排立柱之間上下連續布置,斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道.腳手板:腳手板采用鋼跳板、竹跳板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升,同時作業不超過兩層.首層滿鋪一層腳手板，以上每隔一層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3

38、根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1。2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm.靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm.拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象.連墻件：連墻件采用剛性連接,垂直間距為3.60m、水平間距為4。05m。連墻桿用483。5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直,并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于1

39、0cm.底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。3）單排腳手架的搭設單排腳手架的搭設可參照雙排腳手架進行。4）暖棚的封閉在腳手架上滿掛全封閉式的保溫簾.張掛保溫簾時，在保溫簾上、下端用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。為了保持棚內溫度，保溫被盡量作到錯縫張掛，并且搭接不少于0。6m。保溫被張掛完后,在外側用鐵絲或鋼筋拉緊，防止被風吹起保溫簾.保溫簾的最底部翻起放置在地面上，用土或砂石料壓實，以增加保溫性能。暖棚出入口和進料口要加掛棉門簾。5）暖棚內溫度控制暖棚內的溫度控制在5C以上，主要采用電熱加熱器以及焦炭爐加熱。冬期砼工程施工需用機械及輔助材料一覽表序號材料（設備）

40、名稱規格型號單位數量備注1蒸汽鍋爐0。7MW臺1用于攪拌站保溫，原材料加熱2采暖系統套1用于攪拌站保溫，原材料加熱3電子測溫計個6混凝土測溫4塑料薄膜m28000保濕、保溫、養護5阻燃草簾被m28000混凝土保溫6彩條布m29000防雪、防風圍擋7保溫簾m216000混凝土覆蓋、搭設暖棚8電熱毯塊2000基礎、排架柱保溫9焦 炭T2400暖棚內保溫10火 爐個200取暖用11架 管483。5T150搭設暖棚用12架子扣件個12000搭設暖棚用13電 爐個100取暖用14溫度計支40測溫用15鍍鋅鐵絲8#KG800搭設暖棚用16尼龍繩10mmKG300搭設暖棚用17碘鎢燈架個160暖棚內照明用1

41、8碘鎢燈管支400暖棚內照明用19手把聚光燈個8暖棚內檢查驗收測溫用20電纜線M2000暖棚內照明用21開關箱臺15照明開關22多聯插座個80電爐用23鋼 管DN25T12暖棚用5、鋼結構工程(1）準備工作1）為確保按期、順利、安全地進行吊裝工作,采取確實有效的冬期防滑等一系列的措施。2）所有松散的材料，都要綁扎并錨固或者轉移到安全的區域；堆放在安裝好的粱上的材料或已鋪好的屋面板應可綁在鋼架上面;在地面上成堆疊的構件應全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固.材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。3)所有的電弧設備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全地方；

42、所有的工作平臺，起重設備，纜繩和臨時結構都要牢固地系好。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器,并拉上地錨。4）在構件驗收、安裝及校正時，適當考慮負溫下的外形尺寸將產生一定的收放，必要時進行保溫工作，以免在吊裝時產生誤差。(2）鋼結構制作我單位承擔的鋼結構工程量比較大，根據當地的氣溫情況，要保證鋼結構的焊接質量，對鉚焊車間局部進行封閉，設置2個鋼結構焊接棚，2個氧氣、乙炔棚，具體做法見附圖4.1）焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產生冷脆，負溫下焊接用的焊條，在滿足設計強度的要求下，優先用屈服強度較低、沖擊韌性好的低氫焊條.焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折紊亂時應部分廢棄.2)

43、焊接材料的儲存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別是在負溫度時,所以它們在使用前必須按照質量說明書的規定進行烘焙。低氫型焊條烘烤溫度為:焊條在高溫箱中加熱到350400后保溫1.5個小時，再在高溫中降到110后保存，使用時從烘箱中取出立即放入100110的焊條保溫筒內，做到隨用隨取,但需在4小時內用完.用剩余的焊條應重新放入高溫中烘干方可使用，焊條烘干次數不得超過兩次，焊剩余的焊條如未立即放回焊條保溫筒中保存，則需重新烘干后方可使用。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要儲存在通風干燥的地方，保證焊條的良好性能。3）焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣

44、作用下容易產生冰縮堵塞現象，在焊接作業中就要及時檢查疏通。瓶內氣壓低于1Mpa時應停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢視氣體流量計并調節氣體流量。焊劑及電壓應正常,地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗五破損，送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。4）焊接過程控制4。1焊接前搭設防風保溫棚對于焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃,在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時提前48小時進行專題保護,搭設防風保溫棚，防風保溫棚必須達到一下要求：a、上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體打擊的功能；b、中不稍寬，能抵抗強風的傾覆,不致使大股冷空氣透入；c、下部承

45、載力足夠4名以上作業人員同時進行相關作業，需穩定、無晃動,不因甲的作業給乙的正在作業造成干擾;可以存放必須的作業器具和預備材料且不給作業造障礙，沒有造成器具材料脫控墜落的縫隙，中部及下部防護采用阻材料遮蔽.4.2焊接保證措施在寒冷的冬期進行焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠，還必須采用焊前打范圍加熱的方法來消除不經焊前加熱即進行焊接時母材與焊接區的強烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結構接頭區不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產生裂紋的主要因素.消除明顯溫界,最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區焊接的重要質量保證環節。這一環節包括了焊接前嚴格加熱，施焊

46、過程中,保持持續、穩定并且較高層間溫度,全過程的執行窄道焊、有規律地采用左、右向交替焊道。4。3焊后加熱填充縫焊接和焊接完畢，經自檢外觀質量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區與遠縫區的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣與翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環節，在寒冷地區焊后后熱溫度應較溫和地區相應提高50100，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監控.4。4焊后保溫在寒冷勁風多發地區，一切焊

47、前加熱、中間再加熱、后熱等都是圍繞驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質保目的，但是僅上述還達不到目的，還需加蓋石棉布保溫板，并密封空氣流通部位.厚板焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在120150之間，每個焊接接頭應一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預報資料.預計惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗的，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣天氣來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且嚴格做好后熱處理,記下層間溫度。（3)鋼結構冬施材料（見下表）焊接設備及輔助設備、材料表序號名稱型號數量用 途1電熱保溫筒5個焊條保溫2測溫計206020個用于預熱及層間溫度測量3高壓氧氣管8mm5套一個氣割一個氣

48、刨,3個預熱4高壓乙炔管8mm5套同上5電焊把線YH50mm2300m手工電弧焊用6鋼 管DN250。9T擋風、保溫用7彩條布m22500防雪、防風圍擋8保溫簾m29000混凝土覆蓋、搭設暖棚9火 爐100個暖棚內保溫10焦 炭T900暖棚內保溫11電 爐50個備用取暖12溫度計10支測溫用13鍍鋅鐵絲8#500KG搭設暖棚用14尼龍繩10mm250KG搭設暖棚用15碘鎢燈架100個暖棚內照明用16碘鎢燈管400支暖棚內照明用17電纜線1000M暖棚內照明用18開關箱5臺照明開關19多聯插座50個電爐用20氧氣表20個氣焊專用21乙炔表20個氣焊專用22氧氣瓶20個預熱23乙炔瓶20個預熱24

49、CO2氣瓶20個CO2專用25特制烤槍10把預熱26龍門吊10T；5T2臺材料及成品轉運;組對27電焊機40臺結構焊接五、冬季施工質量管理1、冬季施工前，項目部應針對實際編寫詳細的冬季施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。2、在冬季施工前，各施工處應對測溫工作、計量工作、現場安排統一部署，落實到人,建立起冬季施工的領導人和責任人，確保冬施措施落到實處。3、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬施工程質量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作：1）日大氣最高最低溫度；2）砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度;3）砼及砂漿的出機、入模

50、或鋪砌等階段溫度；4）對已澆灌的結構,應有測溫孔平面布置圖或應在施工平面上注明編號， 溫孔應布置在結構最不利位置.采用蓄熱法養護時，在養護期間至少應每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未達到3.5Nmm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次.4、測溫孔用10mm長250mm的白鐵管埋置在結構中，白鐵管應封嚴下口，并加錫焊焊縫,管內放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度: 梁、柱、基礎中為1020cm，樓板、墻板為厚度1213，測溫管應露出結構表面50mm以上，在梁、板等水平結構中應垂直插入，在墻柱等垂直構件中,測溫孔與水平成30角。5、測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘,讀數

51、要快、準,測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。6、測溫人員應及時向項目經理部或施工隊技術負責人及工長匯報，以便及時采取措施.7、項目部應提前與試驗室聯系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經復試合格后方可使用。8、督促攪拌站作好外加劑的管理工作，計量準確，配比恰當。9、施工員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。10、加強冬季施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現行規范留取。11、技術人員對項目施工員和施工處進行技術交底，層層交底至操作人員，項目部負責生產施工的人員督促施工處人員必須嚴格按照冬季施工措施和有關標準

52、規范嚴格施工，確保工程質量和施工安全。12、項目部定期或不定期對各個施工處冬季施工情況進行檢查，嚴格實行獎罰制度確保施工措施落實到位。八、冬季施工安全管理及注意事項1、加強安全教育，增強法制觀念1）入冬前要組織現場全體職工進行冬施安全、消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。對所有冬期施工的人員結合工程任務進行安全技術交底，配備安全防護用品。2)工人進場要進行安全教育,考試合格后方能上崗；作好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作.3）堅持周一的安全例會制度，堅持經常性的安全活動制度并做記錄。4）在安

53、排施工任務時，必須進行專項有針對性的安全交底，履行簽字手續.2、安全生產的具體措施1）進入現場的機械設備進行統一管理、冬施前要對所屬的施工機械和器具進行一次全面的檢查，施工機械設備要進行徹底的維護清理，更換好冬期防凍用油。認真作好防雪、防凍、防風沙的保護工作，確保施工機械狀況良好和使用安全。2）施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。3）加強對場區內堆放的材料（模板、乙炔瓶等）的安全管理，冬期施工的易燃易爆品應設專用倉庫分類隔放存放，庫房內部通風,電源開關設在庫外。4）做好防滑、防凍工作；腳手架、上人馬道、鋼跳板應做防滑保護措施(在腳手

54、架上綁扎固定木制防滑條)，霜雪天后要及時清掃.大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故的發生.5）加強對現場電氣線路的檢查、維護工作，大風雪后要對供電線路檢查,防止因斷路造成安全事故。6）進入冬施前對現場使用的配電箱,閘箱、電纜、電線及臨時固定支架等進行全面仔細的檢查，并檢修加固電氣設備線路，測試接地接零保護和絕緣裝置的靈敏度，并采取必要的防雪、防風、防淹措施，手持電動工具的要對所安裝的漏電保護器進行檢驗且漏電保護裝置一定要安裝可靠，且整個冬施過程中進行不定期的檢查及時消除隱患，以防事故的發生。配電箱周圍5m不得存放易燃材料。現場所有的配電箱必須符合安裝規定,經業主和監理檢查合格后方可使用，并

55、設明顯的警戒標志,防護完好，并作好防雪、防風、防砸等措施。7）現場設專人維護及連接電氣線路。設備操作人員、作業人員要注意人體自身的防護保護、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。要經常檢查施工現場電氣設施的接零、接地的保護措施的可靠性和靈敏性，不符合安全要求規定的要停止使用堅決更換,臨時搭設的電線、電纜嚴禁拖地明設，要架空敷設。8）夜間施工應有足夠的照明設備，五級以上大風時應停止吊裝作業。冬期風多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及時清理，防止吹落傷人。9)定期檢查民工宿舍、食堂的取暖設備，防止發生意外,工人宿舍嚴禁私自采用煤炭進行取暖，防止煤氣中毒事故發生。10）保證消防設施及消防用水水源供應，保持道

56、路通暢，消水栓和消防水源應有明顯標志。對消防器材定期檢查,作好消防設施的保溫防凍工作。11)冬期解除后，對場區內進行一次普查，消除各種不安全因素。材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理，防止堆放的材料和模板在土層凍融中倒塌。12）為保證現場施工的安全，四級以上風天禁止屋面上的結構施工作業。13）清理廠區道路，做好場地積雪的清掃準備；混凝土澆筑完畢后，及時清掃地面,防止結冰。14）在冬施過程中，因露天作業受天氣環境的影響,人們反應遲緩。在搬運材料、設備等重物時,要有統一指揮人員，口令一致，起落動作要一致,避免在搬運材料和設備就位過程發生砸傷、撞傷事故。15）電焊機要防雪、防風沙，并能隨時切斷電

57、源.氧氣、乙炔要防風，防倒、防烘烤。搬運時要注意避免砸人，放置時要注意避免滾動和高空下落,作業時要注意環境狀況避免發生火災.16）冬施過程中，因氣溫低、風大，在使用獨立架子、移動架子時，要注意架子放置的穩定性,不允許單人使用架子作業，架子下要有輔助人員看護和協同作業。17）在冬施前各施工隊應對所屬的消防器材進行一次全面檢查,到期的消防器材要重新更換，因作業面大、點多的，不能滿足防護要求的要補足。18）要保證作業人員的身體健康和休息好，要有熱飯、熱水提供給作業人員，并注意解決作業人員的生活問題和可能出現的疾病預防、傳播等問題,以良好的精神狀態順利完成冬季施工工作。3、注意事項（1）施工現場臨時上

58、下水管道，在入冬季前應進行全面檢查,必須做好保溫防凍工作。埋地上下水管必須在凍土層以下。（2）切實做好現場施工機具的冬期維護工作?，F場用的汽車、吊車、空壓機、試壓泵等，在停止工作后均應將水放凈。機動車水箱中添加抗凍劑應經抗凍試驗確認。(3）低溫環境工作機械應認真檢查零部件.要選用適合于環境溫度的潤滑油（脂）。卷揚機離合器剎車帶等磨擦面不得積聚冰、雪、霜.（4）施工用鋼絲繩、電焊軟線、氣壓表、氧氣帶、乙炔氣帶等,收工后要妥善處理，以免冷脆斷裂、老化.(5）經業主相關部門批準，為施工生產及采暖設置的電爐須有專人負責，做到通風良好,人離電斷,確保安全.不得在施工現場采用明火加熱或取暖.(6)施工用電

59、應有良的接地、接零保護以及安裝漏電保護器,現場臨時用電電纜宜架空敷設，禁止電纜在雪水中浸泡。開關箱應防雨雪。（7）冰雪天禁止穿塑料底鞋到施工現場，嚴禁在獨木、型鋼、管線等物體上行走，不允許在3米以上無防護欄處施工。(8)進入施工現場必須戴安全帽,高空作業必須系好安全帶，有條件的高空作業應設安全網。（9)腳手架跳板在雪后使用時應清除積雪或翻面使用，并將兩端綁扎牢固，鋼板高空平臺上可用鋪砂子的方法防滑。（10）運輸大型機具、設備、構件時，必須封車牢固,慢行防滑，專人隨車監護,堅持出車前、行車中、收車后檢查，發現問題及時排除。（11）做好冬季防火檢查,對現場搭設的臨時房設專人負責管理，并配備消防器材。