1、xx農村商業銀行股份有限公司綜合業務用房建設項目人工挖孔灌注樁安全專項施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業負責人項目技術負責人項目經理審核公司技術部門公司質量部門公司安全部門批準公司總工目 錄第一章 工程概況1第一節 工程概述1第二節 人工挖孔樁工程概況1第三節 施工平面布置6第四節 施工要求6第五節 技術保證條件7第二章 編制依據8第三章 施工計劃10第一節 施工進度計劃10第二節 材料計劃10第三節 設備計劃10第四章 施工工藝技術11第一節 技術參數11第二節 工藝流程12第三節 施工方法13第四節 檢查驗收23第五章 施工安全保證措施26第一節 組織保障26第二節 技術措施33第三節

2、 應急預案38第四節 監控監測48第六章 勞動力計劃51第七章 相關圖紙及附件51一、施工平面布置圖51二、樁基平面布置圖53三、樁基開挖順序圖55第一章 工程概況第一節 工程概述項目名稱xx農村商業銀行股份有限公司綜合業務用房建設項目建設地點占地面積1657.39建筑面積2085m2建設單位設計單位勘察單位監理單位施工單位單體工程工程名稱層數基礎形式主體結構類型綜合業務用房-1+15人工挖孔灌注樁塔樓采用框剪裙樓采用框架第二節 人工挖孔樁工程概況本工程地基基礎設計等級為甲級；建筑結構安全等級為二級，本工程抗震設防烈度6度，場地類別類。樁基工程施工時間段為2017年4月1日至2017年5月10

3、日，施工工期為40日歷天（不含不可抗力自然因素等影響）。主樓采用人工挖孔灌注樁基礎，部分樁長較大的（大于13米）樁基采用機械成孔灌注樁。地下室底板2m寬度范圍內)均置于卵石土層上,其地基土的承載力特征值fak240kPa。本工程共有96根樁。 樁截面形狀分為圓型、隨圓型兩種，圓型樁樁直徑為1.0米的56個，直徑1.2米的2個，直徑1.4米的21個，直徑1.6米的6個，直徑1.8米的1個；隨圓型樁直徑為1.0米，共10個。孔樁、承臺、護壁砼均為C30砼。圓型孔樁護壁鋼筋水平筋及縱筋均為一級鋼8，間距為150（單層）；橢圓型孔樁護壁鋼筋水平筋及縱筋均為一級鋼8（雙層），拉筋為一級鋼6.5，間距為6

4、00。孔樁鋼筋籠鋼筋為三級鋼，鋼筋直徑為14、16、18，孔樁鋼筋籠加勁箍為三級鋼，直徑為20。（詳細參數見附基礎結構設計圖），本次施工孔樁統計如下表： 二、擴孔情況：根據圖紙設計，擴孔寬度b為100至450mm，擴孔高度為36008100mm,擴孔高度范圍為中風化泥巖層。本工程孔樁底部為200mm弧形，用200mm后的混凝土封底。三、本工程 0.000標高相當于絕對高程972.850m，抗浮設計水位標高為970.000m。四、根據該項目巖土工程勘察報告，施工區域地形、地質結構、地質構造和不良地質及巖溶狀況：場地上覆土層為素填土、卵石土，下伏基巖為下第三系（E）紫紅色薄-中厚層泥巖。1、素填土

5、（Qml）: 雜色,主要由碎石及少量粘性土組成,硬雜質含量45-65%,結構松散,回填時間在一年以上,屬新近回填土。厚度2.04.7m，平均厚度3.4m。2、卵石土（Qal）：灰白、灰黃色，稍密, 主要由可塑粘土及卵石組成，卵石粒徑在28cm，級配差，卵石含量在2040之間，成層分布。厚度2.09.0m，平均厚度5.3m。3、基巖：場地基巖為下第三系（E）紫紅色薄-中厚層泥巖，泥晶結構，節理裂隙較發育。鉆進速度較快至一般，鉆探巖芯以短柱狀為主，夾少量碎塊狀及砂狀。根據鉆探揭露，按其風化程度，可分為強風化及中風化巖體。4、強風化泥巖：紫紅色，屬極軟巖，巖體破碎，巖體基本質量等級類。本層厚度1.0

6、7.0m，平均厚度3.2m。5、中風化泥巖：紫紅色，泥質結構，中風化巖體較完整；巖體基本質量等級類。擬建場地基巖面標高964.85955.35。從地勘報告顯示樁基工程從卵石土層開始開挖，直至中風化泥巖，按設計要求進行嵌巖。五、施工現場周圍情況1、場區內無埋地電纜、煤氣等市政管線，10m范圍內無高壓輸電線路，周邊無任何建筑物、構筑物，現場邊坡較穩定。第三節 施工平面布置施工平面應本著合理有序的原則進行布置，必須綜合考慮本工程的結構特點和施工需求，從有利于文明施工和現場管理的角度設置各類施工臨設，詳見施工平面布置圖（附后）。第四節 施工要求一、根據設計要求，樁端持力層采用中風化泥巖為樁端持力層。二

7、、依據本工程巖土工程勘察報告，中風化泥巖天然濕度單軸抗壓強度標準值frk=5.60MPa。三、 樁擴大頭尺寸詳見設計施工圖，擴大頭部分不設護壁，如遇土質有特殊情況則應采取相應的防護措施，以保證施工安全及施工質量。四、當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應間隔開挖。五、孔底基巖若起伏不平時，應鏟平或處理成高寬比1：2的階梯狀，每階高300mm,最低邊嵌入基巖不小于500mm。六、孔底基巖為斜面時，孔底應鏟平且最低邊嵌入基巖0.5d（且不小于500mm）。七、除設計施工圖特殊說明外，樁端全斷面嵌入基巖的深度應500mm。八、實際樁底標高應依據施工時持力層實際埋深確定，樁孔挖至由地勘單位認定的持力

8、層后，建設方應會同有關單位驗孔后方可進行下道工序的施工。九、當樁孔挖至離設計標高差1000mm時，不得采用爆破作業，必須采用人工鑿巖至樁底標高。十、樁基開挖到持力層（巖石）后需進行釬探，檢驗樁底3D(D為樁端直徑)或5m深度范圍內有開空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質情況。十一、樁基成樁后，需按國家現行有關規范要求采取可靠的檢測方法檢測樁身質量和樁的豎向承載力，達到設計要求后方可進行上部施工。十二、人工挖孔灌注樁施工應遵循相關規范、規程和安全專項方案的規定，確保施工過程中作業人員的安全。十三、a. 施工單位須制定切實有效的措施保證施工人員安全,如設置應急軟爬梯、護欄等，深度10.0m的樁孔應有樁

9、底通風措施，每天開工前應通風10分鐘。現場施工組織時，應根據地質條件考慮安全作業區,一般在相鄰4.5m米范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或者有樁孔蓄了深水時,不得下井作業。第五節 技術保證條件一、項目組織結構完善的項目組織結構是項目實施過程中的技術保證的首要因素，我公司在項目開工之前，成立了以項目經理、項目副經理、項目技術負責人為主的項目領導班子，下設施工管理部、監控管理部、物資設備部、經營核算部和綜合管理部的項目組織機構，負責整個項目的施工安全、施工質量、施工進度和現場管理，項目組織機構圖如下：二、依據工程設計施工圖，結合施工現場實際情況，針對人工挖孔樁工程編制人工挖孔樁安全專項施工方案，按規定程

10、序審核批準后作為指導現場施工的依據。 三、施工現場嚴格按照經相關單位審核批準后的方案制定的工藝流程、技術參數、施工方法等進行作業。第二章 編制依據一、相關法律、法規、規范性文件1. 中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第13號2. 建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號3. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質（2009）87號文件4. 建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質（2009）254號文件5. 建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法建質（2011）111號文件6.關于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知建質辦201739

11、號文件二、標準、規范、規程：依據下表所列現行與本工程有關的標準、規范、規程編制該基礎安全專項施工方案：序號名 稱標準規范編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132建筑施工安全技術統一規范GB50870-20133建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024工程測量規范GB50026-20075混凝土工程施工規范GB50666-20116混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20157建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-20148建筑施工企業安全生產管理規范GB50656-20119爆破安全規程GB6722-201110建筑樁基技術規范JGJ94

12、-200811大直徑擴底灌注樁技術規程JGJ/T225-201012建筑施工安全檢查標準JGJ59-201113施工現場臨時用電安全技術規范JBJ46-200514建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201615建筑樁基檢測技術規程JGJ106-201416混凝土泵送施工技術規程JGJ/10-201117建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201218鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-201219人工挖孔灌注樁施工技術規程DB22/11-2000三、本工程施工圖及圖紙會審紀要四、巖土工程勘察報告四、本工程施工組織設計第三章 施工計劃 第一節 施工進度計劃本工程人工挖孔灌注樁施工計劃開工日期為2

13、017年4月1日，計劃竣工日期為2017年5月10日，工期40日歷天。第二節 材料計劃 人工挖孔樁工程施工材料計劃表序號材料名稱規格型號數量序號材料名稱規格型號數量1鐵 板厚1.52501118厚層板9301830250m22小圓木直徑4060，長3m500根12鋼 管48.33.630T3鋼 筋直徑86噸13扣 件直接2500個4鋼 筋直徑1610噸14扣 件對接8500個5鋼 筋直徑1812噸15扣 件旋轉3000個6鋼 筋直徑2010噸16木 枋42058.0m37水 泥約80噸17早強劑5T8砂粗砂約300m318安全帽100頂9碎 石最大粒徑40約400m319安全帶300付10商品

14、混凝土C30約1200m320滅火機2臺第三節 設備計劃人工挖孔樁工程施工設備計劃統計表 序號設備名稱規格型號數量序號設備名稱規格型號數量1全站儀NTS-312R1臺13風鉆4臺2經緯儀J21臺14風鎬20臺3水準儀GOL32D2臺15混凝土車載輸送泵HB-601臺4塔吊QTZ632臺16混凝土振動棒3臺5鋼筋彎曲機GQ-40A2臺17鼓風機送風量25L/s20臺6鋼筋切斷機GJB7-40B2臺18電動提升架70臺7鋼筋調直機JJK-1.52臺19手搖提升架80臺8砂輪切割機4002臺209電焊機BX-3002臺21低壓（12V）電源變壓器1臺10電動空壓機排氣量6m3/min3臺22照明防爆

15、燈12V80臺1123自卸汽車載重量8噸2臺12測毒儀4臺第四章 施工工藝技術第一節 技術參數一、樁身大樣圖：三、其他設計參數1、樁身混凝土：C30；2、樁護壁混凝土：C30；護壁厚度詳見大樣圖；3、樁護壁配筋：圓形8150單向、橢圓形8250雙向，箍筋12150；4、其余參數見下表：第二節 工藝流程一、總施工流程1、人工挖孔樁施工批次劃分，依據本工程基礎平面布置圖情況和工程地質勘察報告，從人工挖孔樁凈距、預計開挖深度和施工場地周邊實際情況三個方面充分考慮，遵循“先施工深孔，后施工淺孔”、“樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應間隔開挖”和“盡可能降低人工挖孔樁成孔施工對周邊環境的不利影響”三

16、項原則，本工程人工挖孔樁部分應隔孔開挖施工。2、施工流程：第一批次人工挖孔樁成孔施工第一批次人工挖孔樁澆筑樁身混凝土養護樁身混凝土鑿除樁頂浮漿超聲波動測。二、單樁施工工藝流程放線定樁位及高程挖第一節樁孔土石方綁扎第一節護壁鋼筋支模澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線、標高架設垂直運輸架第二節樁身挖土石方清理孔壁、校核樁孔垂直度和孔徑綁扎第二節護壁鋼筋、拆上節模板、支第二節模板、澆灌第二節護壁混凝土重復往下挖土石方、綁扎護壁鋼筋、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環作業至設計深度檢查持力層后進行擴底檢查驗收清理虛土（如遇巖層裂隙水應排除樁孔內積水）釬探混凝土封底吊放鋼筋籠就位安放混凝土串筒(導管)

17、澆筑孔樁樁身混凝土(分層澆筑，一次到位，隨澆隨振) 養護樁身混凝土鑿除樁頂浮漿超聲波動測。第三節 施工方法本工程的人工挖孔樁全部采用“自上而下、挖一護一”的方法，即自樁頂面往樁端逐步開挖成孔，挖一節樁孔，做一節混凝土護壁逐一進行施工。具體施工方法如下：一、放線定樁位及高程1、施工測量要求（1）平面控制測量精度要求根據本工程的特點，平面控制采用軸線網及矩形控制網相結合，其精度要求見下表（工程測量規范GB50026-2007）建筑物方格網的主要技術要求等 級邊長（M）測角中誤差（”）邊長相對中誤差級100-30051/30000級100-30081/2000人員項目部設3名操作熟練、經驗豐富的測量

18、人員，并配備普工3-4名。軸線網及矩形控制網根據建設單位和規劃局提供的紅線控制點及建筑總平面圖、軸線平面圖，用坐標法放樣，根據地形情況首先放出控制點，控制點要求在本區的中心位置，前后左右的距離不超過100m，控制點設控制樁，控制樁采用混凝土墩，內埋25鋼筋制作。鋼筋上鋸十字交叉點作為控制點，混凝土墩尺寸為0.6m寬、0.6m長、1.0m深。軸線網點及矩形控制網點經過平差計算，誤差校正后，精度符合要求再定位其他軸線控制點，并在條件允許的情況下將軸線方向用三角形紅漆標在相鄰構筑物上，軸線控制采用經緯儀三測回投測軸線，保證所有軸線誤差控制在5mm以內。（2）高程控制 水準基準點 建立水準基點，在施工

19、現場最安全、通透性能較好的地方，做三至五個深埋式的水準點，供標高控制使用。 引測水準路線根據建設單位提供的場地水準高程點，按四等水準測量的精度要求用精密水準儀進行觀測，閉合差不超過f差=12K1/2（K為水準路線長度KM）并進行誤差分配。 樁頂標高控制在樁基的井圈護壁上用精密水準儀定出標高水平線，再以此水平線控制樁面標高。 誤差要求 軸線水平位移誤差5mm，高程精度：5mm。 注事事項：a、所有軸線高程傳遞均以控制點和水準點為基準，所以要加強對控制點和水準點的保護。b、儀器經常檢核，檢核資料齊全及時。C、操作時遵守有關安全操作規程。2、以建設單位現場移交的城市規劃坐標控制點和標高控制點為基準，

20、根據總平面圖設計的建筑定位坐標和本工程0.000標高相當的高程，使用全站儀和水準儀在施工現場測設出建筑軸線控制方格網和標高控制點，經自檢合格，向監理工程師書面申報并給予確認，同時由建設單位向城市規劃部門申報確認，作為本工程施工的建筑定位控制和標高控制的基準。3、依據基礎平面布置圖，以相關單位驗收確認的建筑軸線控制方格網和標高控制點為基準，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點；確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一節)的圓周；撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須進行復查，辦好預檢手續后開挖。二、挖第一節樁孔土方1、施工前作好作業面排水工作，按照樁位及樁

21、徑砌筑井圈，井圈作法要求高15cm，用C30混凝土澆筑，保證牢固穩定，樁位及樁徑符合設計要求，同時作好軸線及十字標志和井口標高測設。2、采用人工挖、人工運的方法施工，開挖樁孔土方從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般土層每節開挖深度為0.91.0m。3、每一節樁孔土石方開挖過程中，應在樁孔中心吊垂線，用半徑尺測量樁孔周圈的土體凈空，確保樁孔周圈的土體凈空尺寸等于樁身直徑+2倍護壁厚度。三、綁扎第一節護壁鋼筋1、按設計要求8250雙向綁扎第一節護壁鋼筋。2、綁扎第一節護壁鋼筋時，豎向鋼筋應在下端預留250與第二

22、節護壁鋼筋搭接的長度。四、支模澆筑第一節護壁混凝土1、 孔樁挖完第一節護壁高度的土方，綁扎好護壁鋼筋后應立即安裝護壁模板并澆筑護壁砼。護壁模板用鐵板在現場依據設計要求的護壁內空尺寸制作成便于安裝、拆卸的倒掛式模板，模板安裝過程中，要根據樁孔中心吊垂線校正，并加固可靠，以確保護壁混凝土澆筑成型后，樁孔中心垂直和樁身尺寸滿足設計和規范要求。2、護壁混凝土應根據設計要求的強度等級和相應的配合比通知單在現場攪拌，坍落度控制在80lOOmm，采用人工澆筑，人工搗實。3、第一節護壁頂面應高出場地地面250mm，壁厚比下一節護壁壁厚增加100150。五、檢查樁位(中心)軸線、標高1、第一節樁孔護壁澆筑完畢終

23、凝以后，應將樁位十字中心線測設在護壁的上口，檢查護壁井圈中心線、第一節護壁的位置、樁截面尺寸等指標，護壁井圈中心線與設計中心線的偏差不得大于20。以下每一節樁孔護壁施工過程中，必須根據樁位十字軸線用吊線墜向井底投測，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度及截面尺寸，隨之進行修整，以確保樁孔垂直度、截面尺寸滿足設計要求。2、第一節護壁拆模后，將控制標高測設到孔樁護壁側面上。以便于以下樁孔施工過程中檢查孔樁土石方的進尺情況，確保持力層滿足設計及地勘要求。六、架設垂直運輸架1、本工程人工挖孔樁施工的垂直運輸架擬采用電動卷揚機、手搖絞架，架設于孔樁第一節護壁的井口部位。2、在樁孔第一節護壁終凝以后，樁孔第二節開挖

24、土石方前，即著手架設垂直運輸架。垂直運輸架必須架設穩定、牢固。七、第二節樁身挖土方1、開挖第二節樁孔土石方(修邊)，從第二節開始，利用提升設備運土。 2、樁孔挖至規定的深度后，用半徑尺檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，確保上下垂直、平順。八、根據設計要求綁扎樁孔第二節護壁鋼筋，安裝護壁模板，澆灌第二節護壁混凝土。護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用，模板之間用卡具連接固定，每節模板的內側可設水平木支撐防止內模因漲力而變形。九、重復往下挖土石方、綁扎護壁鋼筋、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環作業至設計深度。1、人工挖孔樁的護壁砼的強度、厚度，護壁鋼筋應按設計要求施工。2、樁孔每節挖土方和澆筑

25、混凝土護壁均應在當日連續施工完畢。3、護壁砼用垂直運輸架吊運至澆筑工作面澆注，并用人工振搗密實。4、護壁模板宜在混凝土澆注完畢24小時后，且護壁砼強度達到2Mpa后方可拆模，必要時采用早強劑、速凝劑。5、采用多節護壁時，上下節壁鋼筋必須搭接連接，搭接長度（不含彎鉤）不小于250。6、如遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌水、涌砂時，護壁施工按下列方法處理：（1）當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。要晝夜連續抽水，使水位保持穩定。（2）每節護壁的高度減少到3

26、00500mm并隨挖隨支模，隨澆筑護壁混凝土。7、孔樁成孔過程中，當遇巖石時，采用控制爆破及人工鑿石施工，爆破后先進行通風排煙，待煙塵排放完畢后方可下孔作業。當孔底高程距設計要求的持力層面差1000mm時，停止爆破施工，采用人工鑿石至設計深度。8、當孔底基巖坡度較陡時，應鑿成臺階狀，臺階的寬度為D/2，臺階高度D/3，最低邊嵌入基巖不小于500mm，如下圖所示：9、孔樁施工過程中如遇有溶洞，處理措施如下：1）開挖時作業人員必須系好安全繩，當孔內有溶洞時，必須先通風，安排戴好防毒設備的人員檢測溶洞內氣體情況及其他情況，達到安全條件后方可進行作業。溶洞處必須灌注連續護壁，以免砼灌注時漏漿。2）減少

27、每節護壁的高度（可取0.30.5m）。3）開挖時超挖60cm，外側45cm用沙袋或片石回填，15cm做鋼筋混凝土護壁，具體鋼筋布置如下：主筋使用16、18、20螺紋鋼筋，箍筋使用8圓鋼間距25cm，加勁箍豎向間距150cm。 采用上述方法后仍無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報有關技術部門及設計單位處理。十、檢查持力層后進行擴底1、樁孔達到設計持力層后，及時會同建設單位、地勘單位、設計單位及質監站現場鑒定，認定持力層符合設計要求后，方可進行擴大頭施工。2、擴孔段施工應分節進行，應邊挖、邊擴，嚴禁將擴大端一次挖至樁底后再進行擴孔施工。十一、檢查驗收樁孔開挖完畢以后，必須會同相關

28、單位對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度按人工挖孔灌注樁技術規程DB22-2000要求進行全面檢查驗收，確保各項指標滿足設計要求和規范規定，并做好書面施工記錄，辦理隱蔽驗收手續后方可進行下一道工序施工。（一）、人工挖孔灌注樁技術規程(DB22-2000)成孔質量驗收：1、混凝土護壁的厚度、強度等級、配筋必須符合設計要求；2、樁孔口軸線位置允許偏差為50；3、孔徑允許偏差為50；4、樁孔垂直度允許偏差0.5%；5、進入持力層深度偏差為50。（二）、人工挖孔灌注樁技術規程(DB22-2000)鋼筋籠質量驗收：1、主筋間距允許偏差為10；2、箍筋間距或螺旋箍間距允許偏差為10

29、；3、鋼筋籠直徑允許偏差為20；4、鋼筋籠長度允許偏差為10；5、鋼筋籠主筋保護層允許偏差：水下澆注混凝土樁為20；非水下澆注混凝土樁為10。（三）、人工挖孔灌注樁技術規程(DB22-2000)4.1.7混凝土質量驗收：1、實際澆筑砼量嚴禁小于設計體積；2、樁身砼必須制備試件，每根樁應有一組試塊，且每個澆筑臺班不得小于一組，每組3件；3、樁頂身體高及浮漿處理必須符合設計要求或樁頂鑿除預留部分后無殘余松散層及薄弱砼層；4、需插入承臺的樁頂錨固鋼筋長度應符合要求，位置必須準確；樁位允許偏差：5、單樁、條形樁基沿垂直軸線方向為50mm；6、條形樁基沿軸線方向為150mm。十二、樁身鋼筋制作與安裝1、

30、樁身鋼筋按照設計要求的樁身配筋參數在現場制作鋼筋籠，制作完畢后，經施工單位自檢合格，并報監理工程師驗收，簽署鋼筋隱蔽工程驗收合格記錄后方可吊裝。樁身鋼筋籠長度小于12m時，整體制作，采用塔吊整體吊裝；樁身鋼筋籠長度大于12m時，采用分段制作，分段吊裝；2、鋼筋籠起吊時，在頂部設置2個吊點（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊裝，在每節鋼筋籠中部設置1個吊點（加強筋位置）用于翻身起吊。在吊點位置多1根20加強筋。鋼筋籠具體吊點見下圖：3、樁身主筋的接長采用搭接焊連接，主筋焊接接頭配置在樁身同一截面內的數量不得超過50%，相鄰兩根主筋接頭截面的距離應大于35dg（dg為主筋直徑），并不小于500。4、

31、鋼筋籠主筋在孔口采用搭接焊連接，嚴禁在孔內焊接。5、鋼筋籠用塔吊吊裝進入樁孔內安裝，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁和自由下落。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。同時按設計要求的保護層厚度（50mm）安裝保護層墊塊。十三、澆筑樁身砼1、澆筑樁身混凝土之前，檢查孔底無殘渣、淤泥、松石等異物之后方可開始澆筑樁身混凝土。2、樁身混凝土用泵送導管向樁孔內輸送澆筑，混凝土的自由落差不應大于3m。3、每根樁的樁身混凝土應一次連續澆筑完畢，分層振搗密實，分層厚度不宜大于1.0m。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼；砼用插入式振搗器振實，每一層振點應均勻，不漏振，不過振，振搗人員應固定。4

32、、若遇到特殊情況致使樁身混凝土發生施工縫時，除按一般施工縫規定處理外，一律要求設置上下層錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面可按樁截面面積的0.2%加設，錨固鋼筋的長度應90d，應沿樁身鋼筋籠周圈均勻布置，并將錨固鋼筋綁扎在鋼筋籠箍筋上，確保下部插入先澆混凝土45d，外露長度45d。若鋼筋骨架截面面積超過樁截面面積的0.2%時，可不設置錨固鋼筋。5、灌注砼時，樁身砼強度必須按設計要求施工，不得在樁身砼中摻入毛石。6、樁身砼澆筑標高應根據設計要求進行控制。7、當樁間距小于2.5m時，孔開挖采取跳挖施工。第一批樁芯混凝土澆注后，再進行第二批孔樁開挖，防止澆注混凝土時串孔。十四、場內土石方運輸、本工程人工挖孔樁

33、過程中，采用電動卷揚機和手搖絞架吊作垂直運輸機具，孔深超過6m時，采用電動卷揚機提升土石方，棄土于孔口外5米范圍內，然后采用挖掘機收集土石方集中堆放，采用自卸汽車（噸載重量）外運，挖掘楊上車，計劃運土于建設單位指定堆土場地。第四節 檢查驗收檢查驗收按人工挖孔灌注樁施工技術規程（DB22 11-2000）及大直徑擴底灌注樁技術規程（JGJ/T225-2010）執行。一、一般規定1、樁基工程應進行樁位、樁長、樁徑、樁身質量和單樁承載力的檢驗。 2、樁基工程的檢驗按時間順序可分為三個階段：施工前檢驗、施工檢驗和施工后檢驗。3、對砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質量的檢驗項目和方法應符合國家現行有關標

34、準的規定。4、大直徑擴底樁質量檢驗包括如下內容：4.1、樁體原材料檢驗；4.2、成孔檢驗；4.3、成樁檢驗。5、大直徑擴底樁質量檢驗要求，應符合下表規定。大直徑擴底樁質量檢驗要求序號檢查項目允許偏差檢查方法1樁位d/4且不大于100開挖后量樁中心2孔深+3000用重錘測量3混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢4沉渣厚度50用沉渣測定儀或重錘測量5樁徑50用傘形孔徑儀或超聲液檢測6垂直度1.0%用超聲波探測7鋼筋籠安裝深度100用鋼尺量8混凝土充盈系數1.0檢查樁的實際灌注量9樁頂標高+30-50用水準儀量6、大直徑擴底樁鋼筋籠質量檢驗要求，應符合下表規定。大直徑擴底樁鋼筋籠質量檢驗要求項目

35、序號檢查項目允許偏差檢查方法備 注主控項目1主筋間距10用鋼尺量主筋、加勁筋電焊搭接時，單面焊縫長度大于10d，焊縫飽滿2鋼筋籠整體長度10用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量二、 施工前檢驗 1、施工前應嚴格對樁位進行檢驗。 2、本工程人工挖孔灌注樁施工前應進行下列檢驗： （1）混凝土拌制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查； （2）鋼筋籠制作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查, 鋼筋籠制作允許偏差應符合下的要求。鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏

36、差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度50三、施工檢驗，人工挖孔灌注樁施工過程中應進行下列檢驗: （1）人工挖孔樁成孔施工過程中，應對護壁配筋、鋼筋搭接長度和護壁混凝土厚度、強度等級、密實度等指標進行檢驗，相關指標應符合設計要求和現行有關規范規定。（2）人工挖孔樁成孔施工完畢后，應會同設計、地勘、監理、建設單位、質監站等有關單位對樁端持力層進行檢查驗收。驗收過程中應對照本工程巖土勘察報告，結合現場孔樁成孔施工的實際情況，經相關單位確認樁端持力層的土質和持力層底板厚度滿足設計及地勘要求后，方可進行下一道工序施工。如果持力層底板厚度不明確，可采用二次鉆探或釬探等方式進行勘察。（

37、3）灌注混凝土前,應對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗，施工偏差應滿足下表要求： 人工挖孔灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差（）垂直度偏差（%）樁位偏差（）13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁 人工挖孔樁現澆混凝土護壁50150150（4）應對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應質量檢測、檢查記錄； 四、施工后檢驗 1、本工程人工挖孔樁成樁后應進行承載力和樁身質量檢驗。 2、樁身質量除對預留混凝土試件進行強度等級檢驗外，尚應進行現場檢測。檢測方法采用可靠的動測法，對于大直徑樁可采取聲波透射法；采用聲波透射法

38、檢測的樁，應在澆筑樁身混凝土前根據設計要求埋管；檢測數量按現行行業標準建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2008要求執行。 3、樁基豎向承載力檢驗：根據終孔時樁端持力層巖性報告結合樁身質量檢驗報告核驗。五、基樁工程驗收資料 1、當樁頂設計標高與施工場地標高相近時，基樁的驗收應待基樁施工完畢后進行；當樁頂設計標高低于施工場地標高時，應待開挖到設計標高后進行驗收。 2、基樁驗收應包括下列資料： （1）工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單等； （2）經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更單； （3）樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單； （4）原材料的質量合格和質量鑒定書；

39、（5）施工記錄及隱蔽工程驗收文件；（6）成樁質量檢查報告；（7）單樁承載力檢測報告；（8）基坑挖至設計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖；（9）其他必須提供的文件和記錄。第五章 施工安全保證措施第一節 組織保障一、 安全保證體系項目經理是工程項目質量、安全、管理的第一責任人，并為工程落實帶班制度負責。項目部建立以項目經理為第一負責人安全保證體系。二、環境保護體系三、安全組織機構四、建立健全安全責任制(一) 項目經理安全責任制1、認真執行安全方針、政策、法規和各項規章制度，制定和執行安全生產管理辦法。2、嚴格執行安全考核指標和安全生產獎懲辦法，嚴格執行安全技術措施審批和施工安全技術措施交底制度。3

40、、定期組織安全生產檢查和分析，針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施。4、當施工過程中發生安全事故時，項目經理必須按安全事故處理的有關規定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發生的措施；5、保證實現安全目標所必要的資源。(二) 項目技術負責人安全責任制1、在項目經理的指導下負責組織項目的安全工作。2、組織編制項目安全技術措施及安全制度。3、參與組建項目安全檢查小組和項目管理人員安全值班。4、參加安全檢查。5、監督、支持項目質安員行使其職權、職責。6、有權對違規操作人員或班組進行處罰。7、組織建立安全保證體系(包括各種有關安全的制度)。8、審核施工員編制的安全技術交底是否有針對和可操作

41、性。9、組織編制專項施工方案。(三) 項目專職員安全責任制1、落實安全設施的設置。2、對施工全過程進行監督糾正違章作業，配合有關部門排除安全隱患，組織安全教育和全員安全活動，監督勞保用品質量和正確使用。3、監督班組執行國家有關的安全規范、規程、法律、法規及公司和項目部的有關安全規定，4、參與編制項目的安全技術措施和安全制度并監督實施。5、組織安全活動，經常對項目安全進行檢查和參加安全檢查小組的定期安全檢查，并做好檢查記錄。6、做好安全生產的宣傳教育和管理工作。7、進行工傷事故的統計、分析和報告，參加工傷事故調查和處理，8、做好新工人入場安全教育，與有關部門共同做好特殊工種工人的安全技術培訓、考

42、核工作。9、對違規操作人員，經說服無效時，有權提出處罰意見，上報技術負責人或項目經理進行處罰。10、對檢查出的問題提出整改意見，下整改通知，并對整改結果進行復查。11、建立工傷事故臺帳，建立安全資料檔案，對安全資料進行收集、整理、歸檔。(四) 施工員安全責任制1、配合安全員貫徹執行國家有關的安全規范、規程、法律、法規及公司和項目部的有關安全規定。對所負責的分部分項目工程的安全全面負責。2、編制本工種的班前活動制度，監督班組認真搞好班前活動。3、向作業人員進行安全技術交底，組織實施安全技術措施。4、對施工現場安全防護裝置和設施進行驗收。5、監督班組對安全員或上級提出的安全隱患進行及時有效的整改，

43、并寫好整改回單交安全員，經安全員復檢認可后才能進行下道工序。6、參加檢查小組的定期安全檢查。對出現的安全問題要及時糾正。7、對作業人員進行安全操作規程培訓，提高作業人員的安全意識，避免產生安全隱患。8、對發生重大或惡性工傷事故時，應保護好現場，立即上報并參與事故的調查處理。(五) 后勤人員安全責任制1、給職工創造一個良好的工作環境，關心職工的生活，使職工少生病，不能讓職工帶病上班或帶思想包袱上班。2、搞好保衛工作和思想政治工作，避免職工相互之間或與工地外人員發生打架、斗毆事件。3、參加工傷事故調查和處理。4、監督管理民工食堂衛生的檢查工作。5、對民工的生活區，宿舍區要進行嚴格的管理，嚴禁在宿舍

44、內生火，嚴禁亂拉亂接電線。(六) 材料人員安全責任制1、及時組織安全施工所需材料的進場。2、控制所采購的材料的質量，避免因材料不合格而產生的安全事故。3、對搬運人員進行安全交底，使搬運過程中不產生安全事故。4、現場材料的堆碼及庫房管理要符合要求，對易燃易爆物品按要求進行管理。5、所進材料質量必須滿足安全的要求。6、對所進材料的物理性和化學性要了解，特別是易燃、易爆、有毒、易腐蝕材料。(七) 班組長安全責任制1、安排施工生產任務時，向本工種作業人員進行安全措施交底。2、嚴格執行本工種的安全技術操作規程，拒絕違章指揮。3、作業前應對本次作業所使用的機具、設備、防護用品及作業環境進行安全檢查，消除安

45、全隱患。4、檢查安全標牌是否按規定設置，標識方法和內容是否完整。5、組織班組開展安全活動，召開上崗前的安全生產會。6、每周應進行安全講評。(八) 作業班組安全責任制1、認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，不違章作業。2、自覺遵守安全生產的規章制度.執行安全交底和有關安全生產的規定。3、服從安全監督人員的指導，積極參加安全活動。4、愛護安全設施。5、正確使用防護用具。6、對不安全作業提出意見，拒絕違章指揮。第二節 技術措施一、本工程人工挖孔樁施工安全管理的重點：1、場地邊的土體邊坡防止坍塌、滑坡。2、人工挖孔樁的成孔作業過程中防止高處墜落、物體打擊、中毒、孔壁土體坍塌、觸電等。3、人工挖孔樁的成

46、孔作業過程防止石方爆破作業對周邊建筑物和構筑物造成不利影響或損壞。二、安全管理技術措施：1、人工挖孔灌注樁施工之前，應由方案編制人或技術負責人向現場管理人員各作業班組進行書面的安全技術交底，并履行簽字手續。2、基礎施工期間，由我司項目部組織建設單位、監理工程師定期對邊坡進行監測和檢查，確保邊坡的穩定性處于受控狀態。3、根據現行有關規范要求，結合施工現場實際情況，編制安全防護方案施工現場臨時用電方案人工挖孔樁安全施工專項方案和爆破工程施工方案，按現行有關規定對方案進行審核、審批合格，作為指導現場施工的依據。4、按照安全防護方案同時結合現場實際動態情況做好基坑臨邊、人工挖孔樁孔口的安全防護設施。5

47、、按照施工現場臨時用電方案同時結合現場實際動態情況布置好施工現場臨時用電系統，現場供電系統必須做到“三級配電、兩級保護”，且在地下潮濕的環境中，必須采用不大于12V的安全電壓供電。用電設備必須做到“一機、一箱、一閘、一漏電保護”。6、人工挖孔樁施工使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。7、每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防范措施。當樁孔開挖深度超過6m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害，操作時上下人員輪換作業，樁孔

48、上人員密切注視觀察樁孔人員的情況，互相呼應，當孔內有人時，孔上必須有人監護，不得擅離崗位，切實預防安全事故發生。8、孔口四周必須設置護欄，護欄高度宜為1.20m。9、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 10、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012的規定。11、人工挖孔樁施工期間，項目專職安全員需每天認真巡查施工現場安全設施的完好情況、操作人員的實際操作狀況，確保安全防護設施隨工程施工進度提前或同步到位，設施齊全、完整有效，杜絕違章操作。項目部機電工長需定期巡查施工現

49、場臨時供電系統的線路、配電電器，確保臨時供電線路架設規范有序、無破損和接零接地完好，配電電器和用電設備無故障。12、人工挖孔樁施工期間，每天在班前由項目專職安全員和班組兼職安全員共同檢查查土石方提升設備、作業人員逃生設備、孔口堆土情況，確保土石方提升設備完好，作業人員逃生設備完好有效。挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊5m范圍內。三、人工挖孔樁成孔施工的安全技術措施：1、樁孔內的作業人員應遵守下列規定： （1）必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；（2）嚴禁酒后作業；不準在孔內吸煙；不準在孔內使用明火；（3）每工作2小時應出孔輪換；（4）開挖復雜的土層時，每挖深0.51m應用鋼筋對孔底做探查，

50、探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘；（5）認真留意孔內一切動態，如發現流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離；（6）孔樁抽排水過程中，孔底操作人員應拆離至地面。在施工中途抽水后，必須先將場面上的專用電源切斷，作業人員方可下孔作業。2、多樁孔同時成孔，當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩定。 3、根據設計要求嚴格控制人工挖孔樁護壁厚度、護壁混凝土強度、護壁鋼筋的搭接長度和樁孔垂直度。4、常規地質條件下的人工挖孔樁，每一節護壁的高度控制在90

51、01000；如遇淤泥、流砂等特殊地質時，每一節護壁的高度不得大于500；在任何時候，上一節護壁混凝土強度達到2Mpa以前，不得拆除護壁模板。5、孔口四周必須設置護欄；閑置的孔口必須加蓋，夜間孔口應設紅燈警示標志。6、雨季施工，應做好井口護壁保護圈，護壁高地面15cm，以防地表水流入井孔口。7、孔口操作平臺應自成體系，防止在護壁下沉時被拉垮。8、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。 9、不允許機動車在孔口附近通行。10、挖、擴孔完成后，應在當天驗收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土，以免塌孔。11、擴底時，為防止擴大頭處

52、坍方，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。 12、各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防水、防潮、防斷等保護措施，照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。13、人工挖孔樁成孔施工中巖石爆破的安全技術措施：（1）巖石爆破必須由專業爆破施工單位的專業人員按照有關規范和專項施工方案進行實施；（2）嚴格控制炸藥用量，加強爆破點的安全防護（如膠質安全網的覆蓋），防止飛石傷人，防止爆破引起較大震動；（3）由項目主管工長督促專業爆破施工單位嚴格按國家及地方現行有關規定對炸藥、雷管等爆炸物品的存放、保管、領用、回收等

53、全過程進行監控管理，并建立發放和領用臺賬；炸藥、雷管等爆炸物品在施工現場的臨時存放庫房和周邊環境必須滿足國家及地方現行有關規定的要求。（4）實施爆破作業的人員必須持有效證件上崗；必須正確佩帶勞動防護用品；（5）施工過程中如遇瞎炮，必須由爆破施工單位的專業人員處理后方可繼續施工。四、人工挖孔樁樁身混凝土施工的安全技術措施：1、鋼筋籠在制作過程中，做好每一個加勁筋與縱向鋼筋的焊接連接，箍筋與樁身縱向鋼筋綁扎牢固，確保鋼筋籠的整體性。2、孔樁鋼筋籠吊裝前，應對起吊點進行加固處理，防止鋼筋籠變形或滑落。3、在澆筑人工挖孔樁填心混凝土時，距離澆筑點10m半徑的范圍內的其它人工挖孔樁內，不得滯留人員進行地

54、下人工挖孔樁或其它地下工程作業，以防止混凝土擊穿孔壁造成安全事故。4、樁身混凝土采用商品混凝土泵送澆筑，澆筑過程的安全技術措施如下：（1）混凝土輸送管道往孔底延伸部分，用塔吊輔助安裝和拆除。（2）鋼筋籠在制作過程中，必須加強每一個加勁箍與樁身主筋交叉部位的焊接連接，確保焊接牢固。根據樁孔直徑大小，制作相應長度的專用防滑腳手板，將腳手板搭設在鋼筋籠加勁箍骨架上，作為混凝土的振搗人員的臨時操作平臺。混凝土振搗過程中，操作人員必須系好安全帶，并將安全帶倒掛在上一個加勁箍上。（3）混凝土的輸送和振搗必須交替進行，混凝土輸送過程中，樁孔內不允許滯留任何人員，振搗人員必須拆離至地面。（4）混凝土振搗設備的

55、上下用垂直運輸架整體調運，混凝土振搗設備的用電線路采用五芯橡套防水電纜，配電嚴格執行“一機、一箱、一閘、一漏電保護”。第三節 應急預案一、目的為提高項目部對事故的整體應急能力，確保在事故意外發生時，能有序的應急指揮，有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，最大限度保護人的生命安全，把事故損失降低到最小程度，現制定本預案。二、本分項工程易發生的重大事故一：墜落樁孔事故二：孔壁土方坍塌事故三：物體打擊事故四：觸電事故五：有害氣體中毒事故六：機械傷害事故七：孔內爆破八：邊坡變形、失穩、坍塌三、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。其職責如下：(一) 領導各單位應急小

56、組的培訓和演練工作，提高應變能力。(二) 當發生突發事故時，負責搶險、救援的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(三) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(四) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。四、應急組織機構應急領導小組組長：姜成 （項目經理）應急領導小組副組長：李光勇 （項目技術負責人）應急領導小組成員：（工長）：游欣（專職安全員）：袁肖（材料主管）：駱琳（挖孔樁班負責人）：李乾惠水縣人民醫院： 或120 匪警：110火警：119通信聯系方式應在施工現場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。五、應急救援預案（一）事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人

57、、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。（二）事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并按規定時限向上級主管部門報告。（三）發生人員墜落樁孔事故應急救援一旦發生人員墜落樁孔事故，由安全員組織搶救傷員，項目副經理打電話 “120”給急救叫中心，由主管工長保護好現場防止事態擴大。其他成員員協助安全員做好現場救護工作，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1、發生人員墜落樁孔事故，應馬上組織搶救傷者，首先應觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者

58、，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。3、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程

59、，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4、發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。5、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。（1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。（2）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。（3

60、）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。6、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（四）發生孔壁土方坍塌應急救援1、當人工挖孔樁施工過程中發生孔壁土方坍塌時，首先應立即撤離樁孔內作業人員。2、如因孔壁土方坍塌掩埋人員，不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，采取可靠措施，確保孔壁土方無繼續坍塌危險的

61、情況下，組織搶救人員。3、現場急救處理：（1）盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。（2）傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。（3）傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。（4）傷肢不應抬高、按摩或熱敷。（5）如果擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。（6）迅速轉往醫院。4、立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。5、按規定上報有關主管部門請求救援。（五）物體打擊事故應急救援施工區發生物體打擊事故，最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負責組織保衛人員疏散現場閑雜人

62、員，警戒組保護事故現場，同時避免其他人員靠近現場；急救員立即通知現場應急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據現場實際施行必要的醫療處理，在傷情允許情況下，搶救組負責組織搬運受傷人員，轉移到安全地方；由組長根據匯報，決定是否撥打120醫療急救電話，并說明傷員情況，行車路線；通訊組聯系值班車到場，隨時待命；通訊組安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線警戒組應迅速對周圍環境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護，并禁止人員進出。注：若第一現場決策人員不在時，可由第二決策人代指揮，若第二決策人不在時可由第三決策人代替指揮，依次類推。當施工人員發生物體打擊時，急救人員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人

63、員及時通知醫療部門，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。除以上所述安全應急救援措施外，如有不詳盡之處，還應參照項目部的專項安全事故應急救援預案執行。（六）觸電事故應急救援當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是“快”。1、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源1.1如果觸電地點附近有電源開關或插座，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，

64、以切斷電源。1.2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。1.3當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。2、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源2.1立即通知有關部門停電。2.2帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。2.3用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。3、觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。3.1如果觸電者傷勢不重，神志清醒，

65、但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并送醫院。3.2如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保暖，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。3.3如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的。3.

66、4人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。 3.5對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。3.6對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，才能停止搶救。4、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好4.1施行人工正呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的

67、衣領、上衣等解開取出口腔內妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰(可用一只手托觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通。4.2救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內吹氣，用時約2秒鐘。吹氣大小，要根據不同的觸電人有所區別，每次呼氣要使觸電者胸部微微鼓起為宜。4.3吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼出，用時約3秒鐘，然后再重復吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復自由呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應再繼續進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自由呼吸規律

68、一致。 4.4如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。5、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法5.1做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側或跪在腰部兩側，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應擠壓35厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。5.2應當指出，心臟跳動和呼吸是無法聯系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止

69、。呼吸停止了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現場只有一人搶救，兩種方法交替進行。可以擠壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應提高一些，以不降低搶救效果。（七）有害氣體中毒事故應急救援1、當人工挖孔樁施工過程中發生有毒、有害氣體中毒事故時，首先應立即向樁孔內送風，必要時輸氧。應急組長撥打“119”和“120”緊急事故報警電話，門衛負責在大門口接應。2、如因有毒、有害氣體致使操作人員中毒昏迷或窒息時，施救人員不得盲目搶險，應立即加強向樁孔內送風，排出樁孔內有毒、有害氣體，且施救操作人員必須系好安全繩之后方可下孔實施搶救工作，

70、避免發生施救人員中毒事故。如果樁孔內有毒、有害氣體無法排出，施救人員不能搶救中毒者，不能強行施救，應等待消防救援人員到來。3、中毒者解救到地面后，應立即將抬到大門口，等救護車的到來，或直接送往就近醫院搶救。 4、立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。5、按規定上報有關主管部門請求救援。（八）機械傷害應急準備與響應預案發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡

71、事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。3、事故后處理工作1)查明事故原因及責任人。2)以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。4)組織所有人員進行事故教育。5)向所有人員進行事故教育。6)向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。（八）機械傷害事故應急救援發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員

72、打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。3、事故后處理工作1)查明事故原因及責任人。2)以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。4)組織所有人員進行事故教育。5)向所有人員進行事故教育。6)向所有人

73、員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。（九）孔內爆破應急救援為保證爆破安全，爆破應急小組有權力請各生產班組在爆破規定時間內、在爆破區外圍100米內停止一切工作，所有現場施工人員務必離開爆破警戒區域；并聽從警戒人員的按排。任何過往車輛必須聽從爆破警戒人員的指揮，停止在警戒區域內穿行；任何在爆破警戒區域內施工的機具各班組務必自行作好防護，以免損壞；未作自行防護的機具如因爆破飛石損壞，后果均自負。如發生人身事故，切實落實先救人；再調查處理的原則，積極做好傷者的醫療急救工作，并做護好事故現場，為事后調查處理留下真實資料。如因爆破損壞生產用建筑或設施，必須停止爆破，分柝原因，且及時研究方案進行處理和落實

74、，務必保證生產的正常進行，將損失降到最小程度。（十）邊坡變形、失穩、坍塌應急預案1）在山體邊坡的下方從事挖孔樁作業前，必須對坡頂和邊坡的浮置物和松動的土石塊進行清理，避免在作業過程中發生落物至井孔中，造成人員傷亡事故。 2）應經常檢查邊坡坡面地質的穩定情況；尤其在連續降雨或強降雨過后，必須對邊坡的穩定進行仔細的檢查，防止邊坡土壤失穩松動坍塌、溜方，造成井孔被埋，甚至是人身傷亡的意外事故發生。 3）在井孔靠邊坡側搭設足夠高度安全防護擋板，防止土石塊或坡面的浮置物滾落井孔中，造成意外事故。 4）在坡頂劃定警戒范圍，設置明顯的安全標志，禁止一切人員進入警戒范圍，防止坡頂有人活動，造成土石塊滾落井孔，

75、造成物體打擊的人身傷亡事故。 5）比較高的邊坡，清理坡面的浮置物存在困難，應當用密目安全網將可能影響挖孔安全的部分覆蓋或包裹起來，并且將坡頂和坡底部分用沙袋壓蓋密實，防止坡面浮置物滾落井孔中傷人。 6）在施工過程中，應當檢查安全防護擋板和覆蓋的密目安全網完好情況，發現問題，應當及時予以處理、完善。 7）在井孔口的作業人員應當時刻觀察坡頂有無人員擅自進入警戒范圍，發現情況，應當及時勸阻他人離開。（十一）應急物資（1）應急機械設備配備表序號機械名稱規格型號額定功率（kw）/容量（m）/噸位（t）數量監管人聯系電話1空壓機LGD-2222m/min22潛水泵XQY-530 m/h53發電機GF200

76、200KW14挖掘機EC360LC1.815裝載機ZLC40B1.71（2）應急材料配備表序號物品名稱規格單位數量監管人聯系電話1加氣磚60*30*20cm方202麻袋70*107cm方803編織袋55*90cm方2004防毒面具過濾式方65方木100*100*3m方26砂中砂方107碎石5-25cm方108水泥42.5方109警示帶4cm*120cm方510急救藥箱繃帶、藥品等方1第四節 監控監測一、人工挖孔樁施工期間的監控監測重點1、本工程部分人工挖孔樁成孔深度較深，對樁孔內的空氣質量監測是人工挖孔樁施工期間的重點之一。2、對孔樁護壁混凝土的厚度、強度等級、配筋、樁孔垂直度等方面的監測人工

77、挖孔樁施工期間的監測重點之一。3、對孔口堆土情況的監測人工挖孔樁施工期間的重點之一。4、對垂直運輸工具的狀態監測是人工挖孔樁施工期間的重點之一。6、對人工挖孔樁護壁下沉、開裂等不利情況的監測是人工挖孔樁施工期間的重點之一。5、邊坡穩定性的監控。6、地下滲水速度的監控。7、混凝土護壁配筋、混凝土強度等級的監測控制。現場監控人員為袁肖、李乾,每天監測檢查一次，發現開裂、下沉、配筋減少、砼強度不足、井下空氣不足等隱患及時通知項目部，分析原因，制定措施及時排除安全隱患，確保施工安全。二、人工挖孔樁施工期間的監控監測措施1、樁孔內的空氣質量監測措施：樁孔內的空氣質量監測可采用儀器檢測法和生物試驗法；儀器

78、檢測法檢測結果精準，但針對人工挖孔樁操作比較困難。施工現場通常采用生物試驗法，操作簡單，也能保證施工安全，其操作條件和方法如下：（1）人工挖孔樁施工期間，在工地飼養12只小鳥；（2）每次孔樁施工前，將裝有1只小鳥的鳥籠放到孔底施工操作面，滯留1520分鐘之后提出，如果小鳥安然無恙且精神狀態良好，說明樁孔底空氣質量良好；如果小鳥精神狀態不好或已死亡，說明樁孔底空氣質量存在異常，必須采取有效措施排出有毒、有害氣體之后，操作人員方可下孔作業。2、孔樁護壁混凝土的厚度、強度等級、配筋、樁孔垂直度等方面的監測措施:（1）人工挖孔樁施工期間，每開挖完一節護壁高度的土方，經班組長對開挖尺寸、垂直度等指標自檢

79、合格，由項目專職質檢員進行復查，認定相關指標符合設計要求和現行有關規范規定后，方可進行下一道工序施工。（2）每一節護壁綁扎完護壁鋼筋后，安裝模板之前，由項目專職質檢員對護壁配筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設計要求后方可進行下一道工序施工。（3）每一節護壁模板安裝完畢后，澆筑護壁混凝土前，由項目質檢員對模板的垂直度、加固方式進行檢查，確認符合要求后再澆筑護壁混凝土。（4）由項目實驗員監督施工班組嚴格按實驗室配合比通知單要求配制、拌合混凝土，同時按規范要求留置混凝土試塊。3、對孔口堆土情況的監測措施：人工挖孔樁施工期間，由項目部專職安全員對孔口堆土情況進行檢查，如果發現堆土高度超出規定或堆土距離孔口

80、太近，有安全隱患時，應責令班組立即整改；必要時可責令停止作業，待孔口土方轉運完畢，消除安全隱患后方可繼續施工。4、對垂直運輸工具的狀態監測措施:人工挖孔樁施工期間，每次班前由班組長與項目專職安全員對垂直運輸工具進行全面檢查，如果發現吊繩磨損嚴重、釣具破損等情況，應當立即進行更換或修理，確保垂直運輸工具無隱患后方可開工作業。5、對人工挖孔樁護壁下沉、開裂等不利情況的監測措施：人工挖孔樁施工期間，每天由項目部專職安全員對各樁孔的護壁進行全面檢查，如果護壁發現開裂，下沉等情況，應要求作業人員暫停施工，及時組織項目技術負責人、質檢員、施工員、班組長等相關人員對護壁的安全狀況進行評估，如果裂縫不影響安全施工，則可以繼續作業；如果裂縫存在安全隱患，必須對護壁進行加固處理，確保安全后方可繼續施工。第六章 勞動力計劃 人工挖孔樁施工勞動力計劃表 單位：人序號工種數量要求備注1項目經理1三類人員2專職安全員2三類人員3班組兼職安全員2三類人員4架子工8持證上崗5現場電工3持證上崗6塔吊操作工2持證上崗7焊工2持證上崗8混凝土工12經教育培訓合格后上崗9鋼筋工15經教育培訓合格后上崗10專業挖孔工60經教育培訓合格后上崗11普工20經教育培訓合格后上崗第七章 相關圖紙及附件一、施工平面布置圖二、樁基平面布置圖s