1、目 錄一、編制依據二、工程概況2。1、總體概況2.2、建筑設計概況2。3、二次結構造用材料及模數選擇三、施工準備3.1、技術準備工作3.2、施工組織機構3.3、施工管理職能3。4、機械準備工作3.5、勞動力組織3。6、施工流程四、主要分項施工方法4.1、材料要求4.2、圖紙結構總說明做法4.3、加氣塊施工4.4、廚房、衛生間通風道安裝4.5、專業安裝4.6、抹灰4.7、地面、樓面工程4。8、墻面和頂棚4。9、入戶門和防火門安裝五、施工進度保證措施六、成品保護措施七、質量管理措施八、安全管理措施九、消防、環保管理措施十、裝修階段現場平面布置圖一、編制依據1。1 本工程 結構、建筑及專業施工圖;1

2、。2圖紙會審記錄、設計變更、洽商等；1。3施工組織設計；1。4主要規范、規程類別規范、規程名稱編 號國家 砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002 (2011版）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102011墻體材料應用統一技術規范GB505742010行業建筑機械使用安全技術規程 JGJ332012建筑施工高處作業安全技術規程 JGJ8091 建筑工程冬期施工規程JGJT1042011地方建筑工程資料管理規程 DB11/T6952009 1.5主要標準類別標準名稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統一標準 GB5030020

3、111.6主要圖集圖集名稱圖集編號備注住宅廚、衛間排氣道10BJZ8工程做法12BJ11墻身-加氣混凝土（砌塊、條板墻）08BJ2-3砌體填充墻結構構造12G6141建筑外保溫(節能75）13BJ212建筑外保溫（防火）12BJ2-11無障礙設施10BJ12-1二、工程概況2。1、總體概況序號項 目內 容1工程名稱xx市xx區xx鄉B、C等地塊項目 49地塊2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7監督單位2.2、建筑設計概況xx市xx區xx鄉B、C等地塊項目49#地塊概況表序號項 目內 容1建筑功能地下部分人防、車庫、配套設備用房、少量物業用房等地上部分住宅（限價住房）、商業及辦公

4、樓等2建筑面積（m2)總建筑面積：9.5萬m其中13#樓建筑面積1206614樓建筑面積640715#樓建筑面積5736S8樓建筑面積2312S9樓建筑面積18737S10樓建筑面積1523S11#樓建筑面積24976S12樓建筑面積387S13#樓建筑面積170車庫(含人防）229653建筑樓層13、14樓均地下3層、地上15層15樓地下3層、地上14層S9#、S11#樓均地下2層、地上13層S8、S10樓均地下2層、地上3層S12、S13樓均地下2層、地上1層4建筑層高（mm)地下部分層高地下二層3700地下一層3000地下夾層3060地上部分層高主樓標準層2900主樓首層32005結構形

5、式基礎結構形式采用CFG復合地基,筏板基礎地下車庫天然地基、平板式筏基(局部抗拔樁）樓蓋結構主樓采用現澆板式砼結構地下車庫無梁樓蓋結構主體結構形式主樓剪力墻結構地下室剪力墻結構6抗震等級工程設防烈度8度結構抗震等級地下夾層及以上各層二級地下一、二層三級結構安全等級二級7地下室防水等級一級8屋面防水等級一級、二級9建筑耐火等級一級10基礎設計等級一級11鋼筋類別HPB300(） 6。5HRB400E（） 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25、 28、 32等12結構設計使用年限50年13鋼筋接頭形式直螺紋套筒、綁扎搭接14結構構件主要斷面尺寸及主要配筋情況基礎底板厚

6、度(mm)650、500等650厚基礎底板：板頂為16200雙向通筋，板底為16200雙向通筋外墻厚度（mm)350、300等400厚外墻：水平分布筋外側250100,內側180100,豎向分布筋外側200200，內側160100，拉筋 6600600內墻厚度(mm）300、200等200厚內墻：水平分布筋為12200、豎向分布筋為10200，拉筋為6600600樓板厚度(mm）140、120、110等110厚樓板：上鐵為8160 、10200等 下扣鐵為8200 梁斷面尺寸（mm）200630；2001400；300500；3001570；2002100等LL1 200630:箍筋為10間距

7、100 箍筋肢數為2，上部通長筋2根25，下部通長筋2根25的等。LL11 2001400梁：箍筋為8間距100，箍筋肢數為2，腰筋為墻體水平筋,拉筋為6200，上部通長筋2根22,下部通長筋2根22的等。柱斷面尺（mm)600600KZ2 600600柱：箍筋為8加密區間距為100非加密區間距為200，縱筋為12202.3、二次結構造用材料及模數選擇部 位設計墻體厚度施工選擇材料及模數(長寬高）外填充墻200mm加氣混凝土砌塊，強度Mu5.0混合砂漿MB5。0內隔墻100/200mm加氣混凝土砌塊，強度Mu3.5混合砂漿MB5.0說明：1、砂漿均采用預拌砂漿。2、用于衛生間等用水房間砌塊墻根

8、部做200高現澆砼帶。 3、所有二次結構墻體水平拉結筋為26.5 500、600通長設置。4、構造柱、過梁、圈梁等采用混凝土強度等級為C20.三、施工準備3。1、技術準備工作3.1。1、材料及做法已確定,成品、半成品加工單已提出；3。1。2、分項均已實行樣板引路,先作樣板再進行操作示范,最后組織大面積施工。3。2、施工組織機構針對本工程屋面施工要求質量高的特點，項目部為了更好地滿足工程質量和進度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責,項目部進行管理人員的編制:在項目負責人的帶領下，由項目生產經理和工長按進度計劃進行工程的人機料協調和調度，質檢員對施工質量進行全面控制。技術負責人:張克方

9、技術室陳 海楊智慧余長軍工程室鄭有龍羅 輯葛曉軍景桂如林海兵材料室吳伯均顧加池項目負責人:曹祝富施工隊隊長質檢工長班組項目組織管理機構圖3。3、施工管理職能人員名稱任務及職責備注組長曹祝富對二次結構施工面全面負責。項目負責人副組長張克方對二次結構施工技術、質量總負責。技術負責人副組長鄭有龍負責施工期間現場二次結構施工總協調，對施工進度、安全文明施工負責。生產經理組員陳 海負責二次結構方案編制及交底、技術指導.技術員組員吳伯均負責屋面材料的采購、進場管理。材料主管組員景桂如水暖專業負責人,配合土建做好工作。水暖主管組員林海兵電氣專業負責人，配合土建做好工作。電氣主管組員羅 輯負責二次結構的質量控

10、制及檢查.質檢員組員余長軍負責二次結構材料試驗工作。試驗員3。3.1、質量保證體系：3。4、機械準備工作3。4。1、主要施工機械設備需用量一覽表:名稱型號單位數量功率（kw)備注雙龍電梯SCD200/200臺546垂直運輸電焊機BX-5臺420*2焊拉接筋用水泵2DC56臺67.53.4。2、水平運輸:水平運輸采用手推車,共需50輛；3。4.3、電焊機：用于鐵件的焊接；3。4。4、消防管線：采用結構施工用消防管線,消防泵為100m揚程;3.4。5、臨電每兩層采用兩臺三級配電箱.3。5、勞動力組織3。5.1、采用綜合工作隊進行施工，做到統一領導,分工明確，配合密切,計劃用砌筑工160人，鋼筋工2

11、0人，木工30人，輔助用工20人以及電工2人，機操工4人。3。5.2、本工程二次結構計劃施工時間根據甲方要求而定。3.6、施工流程室內裝修主要施工順序：砌加氣塊墻 修補抹灰 立門窗 門窗口塞縫、護角 養護 樓地面施工墻面及頂棚刮耐水膩子 門窗扇及五金件安裝 燈具潔具安裝衛生間施工順序:通風道 墻面修補刮耐水膩子 各種管道潔具定位 管道安裝 防水找平層施工 防水層施工 閉水試驗 防水保護層施工 養護 頂棚刮耐水膩子 燈具潔具安裝四、主要分項施工方法4。1、材料要求4.1。1、加氣塊的品種、容重強度等級必須符合設計要求，養護期必須達到28天，規格應一致。對于進場的砌體工程材料,應有產品的合格證書和

12、產品的性能檢測報告，并按規范要求對進場的材料進行進場復驗和材料報驗。 、 DM（M5）干混砌筑砂漿、DP（M5)干混抹灰砂漿：廠家合格證及檢驗報告，并按要求復試合格后再使用。4。1。3、 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。4。1.4、植筋膠（符合國標及xx市相關要求)，砌筑前需報監理備案.4.1。5 、C20混凝土采用商砼。4.1。6、其它鋼筋：一級鋼 6。5； 三級鋼 8、10、12、14、16。4.1。7、鋼絲網:圖紙選用網眼尺寸為20X20 ，厚度為1mm熱鍍鋅鋼絲網。4。1。8、網格布：耐堿玻纖網格布不小于120克/平米，xx市合格產品。4.2、圖紙結構總說明做法4.2。1、 填充

13、墻的材料、平面位置見建筑圖,未經技術鑒定或設計許可，不得隨意更改。4.2。2、 砌體構造作法當所選材料有專用圖集提供構造作法時，應采用其作法;當無專用圖集時,參見標準圖集砌體填充墻結構構造12G6141： 砌體填充墻應沿墻體高度每隔500600mm設26通長拉筋，拉筋與主體結構的拉結；墻長大于5m時或墻長大于2倍層高時，墻體中應設構造柱，墻頂應與梁或樓板有拉結；當有門窗洞口的的填充墻至門窗洞口邊距離小于240mm時，應采用鋼筋混凝土門框;墻高超過4m時，應在墻體半高處設置與柱連接且沿墻貫通的現澆鋼筋混凝土系梁，系梁高h=60100，配縱筋2$10，拉筋6300；兩端與框架柱或剪力墻連接； 砌體

14、墻高應考慮墻體穩定性;4。2.3、 砌體填充墻應按下述原則設置鋼筋混凝土構造柱： 墻體交接部位；內墻及實墻面外墻每隔4m左右； 外墻之窗臺墻、屋頂女兒墻每隔22.5m；門窗洞口兩側設抱框立柱,也可用構造柱代替，構造柱配筋詳見圖二十一。4。2.4、 不砌到梁、板底的填充墻應每隔22。5m設置構造柱；墻體半高處及墻頂設與柱連接并沿墻貫通的鋼筋混凝土帶，現澆帶高100mm。4。2.5 、當洞口緊貼鋼砼柱或墻時，應設置現澆過梁。應在柱（墻）內預留插筋。 4.2.6、 現澆過梁截面配筋見圖二十二及過梁表4。2.7、 輕質墻體門窗洞口邊除施工圖中注明外應按有關標準和圖集規定要求設鋼筋混凝土或金屬抱框。4。

15、2。8 、后砌填充墻與主體結構墻交接處應加釘金屬網或貼纖維網格布以防開裂，樓梯間及人流通道的填充墻應采用鋼絲網砂漿面層加強。4。2.9、 當首層填充墻下無基礎梁或結構梁板時，墻下應做基礎,基礎作法詳見圖二十四。4。3、加氣塊施工4。3。1、主要機具 有砂漿攪拌機、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、工具袋等。4.3。2、作業條件主體結構部分已施工完畢，質量合格，并已經有關部門驗收.立皮數桿：采用30mm*40mm木料制作，一般距墻皮或墻角50mm為宜,皮數桿應垂直、牢固、標高一致。立完后應經復核,辦理預檢手續。根據皮數桿最下面第一皮磚的標

16、高，要拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm時，應用C20細石混凝土找平，不得用砌筑砂漿墊平或砍磚片找平.常溫天氣在砌筑前一天將磚塊澆水濕潤。砂漿按照廠家說明書操作，準備好砂漿試模。4.3。3、工藝操作 加氣塊工藝流程工藝流程：墻體放線 綁扎構造柱、抱框鋼筋 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 安放砌塊 豎縫灌砂漿 砌上層砌塊 支過梁底模 過梁鋼筋綁扎 構造柱、抱框、過梁模板安裝 砼澆筑墻體砌筑前，樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤。根據墻體各個部位情況,認真排磚撂底.組砌方法合理,便于操作。拌制砂漿（本工程采用DM干混砌筑砂漿）：a、砂漿應具有良好的和易性和保水性，宜用機械攪拌.b、砂漿應隨拌隨用。砂漿

17、必須分別在拌成后4h內使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿。c、砂漿試塊留置:以同一砂漿強度等級,同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位。每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。砌加氣塊磚墻：a、組砌方法應正確，加氣塊磚體應上下錯縫，加氣塊和粉煤灰實心磚交接處，應按加氣塊模數咬槎、搭砌，嚴重掉角的加氣塊磚不宜使用。加氣塊磚墻的水平縫厚度不宜大于15mm,且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。待加氣塊墻砌筑7天后砌筑頂部,砌至梁底或板底應用C20細石混凝土堵塞嚴密。b、加氣塊墻中的各種預留孔、洞及埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確

18、留置,避免鑿墻打洞，專業安裝的墻中預留管,在砌筑過程中及時預埋，嚴禁在墻上亂鑿亂剔槽,破壞墻體的整體穩定性。c、轉角和縱橫交接處應同時砌筑,不得留直槎，臨時間斷處要砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。e、墻體拉結筋做法:構造柱部位應先砌墻后澆注，在砌墻體時將各種聯結鋼筋在構造柱內固定好，構造柱的砼強度等級為C20.植筋必須采用專用的結構膠，植入墻體內必須10d，且不小于100mm，鋼筋構造搭接滿足55d,拉鉤的平直段長度10d且不小于80mm.構造柱采用15厚膠合板和50100方木進行支模，14的穿墻螺栓緊固。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆16眼即可。在外墻轉角處要墻上留洞,采用腳手

19、鋼管作箍。在支模前應沿構造柱砌塊墻兩側粘貼薄海綿膠帶,然后再支模板。構造柱支模方法詳見下圖： f、鋼筋混凝土圈梁設置在后砌隔墻每層門洞上皮、窗上皮設置通長鋼筋砼現澆圈梁一道，圈梁寬同墻厚,圈梁高150mm,配筋為4三級12/6200。g、墻體轉角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2/3，且在該處應加設26600的拉結筋，其長度不得小于1000mm.g、對于無門窗洞口的墻高大于3米的以及窗下皮須設置腰帶一條，腰帶厚度為510cm，寬度為墻厚.內配28主筋，拉鉤為6200。i、墻上開槽，應隨砌筑時同時進行，嚴禁事后鑿墻。j、門框安裝采用后塞口，安裝時，用手鉆在抱框

20、柱上預先鉆好眼,然后塞木塞子，用釘子釘牢。k、填充墻與混凝土墻之間的縫隙應用膨脹水泥砂漿填滿，深度30mm.l、后砌隔墻在下列部位設置構造柱。a、隔墻盡端（含門洞邊）；m、隔墻與隔墻相交處;c、隔墻間距不大于4米處。構造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱、抱框模板均采用膠合板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼10*9海綿條防止漏漿.模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注砼。構造柱、抱框模板施工如圖示： 過梁模板施工過梁底模、側模均采用膠合板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木

21、方加固,木楔子背緊，梁內設12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。4。3.4、質量標準保證項目:a、加氣塊的品種、規格、強度必須符合設計要求.檢查出廠合格證或試驗報告。b、加氣塊砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿,立縫砂漿必須填塞密實.c、轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。基本項目：a、加氣塊砌體應上下層錯縫，每2皮磚通縫不超過3處。b、加氣塊砌體接槎處砂漿應密實,縫磚平直,接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。c、預埋拉結筋的數量、長度、彎鉤、位置均應符合設計要求,留置間距偏差不超過1皮磚.填充墻允許偏差項目：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5

22、用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口高、寬(后塞口）5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查7構造柱截面+10尺量檢查4.3。5、成品保護對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護,不得隨意踩倒彎折。運輸磚及砂漿材料的手推車,應平穩行駛，防止碰撞墻體。空心磚墻上,不得放置腳手架，防止發生事故。4.3。6、應注意的質量問題砂漿強度不夠：注意保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護及試壓均應符合規定。墻體頂面不平直:加氣塊墻砌到最頂部時不好使線，墻體容易里出外

23、進不平順，應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順.加氣塊墻預埋：孔洞、埋件應按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留或埋設,避免事后剔鑿開洞，影響質量。拉結筋不合磚行:混凝土墻、柱內預埋拉結筋,經常不能與加氣塊行灰縫吻合,應預先計算好磚行模數.保證拉結筋與空心磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。墻、柱外露的拉結筋應注意保護，不得隨意彎折或切斷。4。4、廚房、衛生間通風道安裝4.4.1、施工準備、施工前對產品的型號、規格數量、層號、箭頭方向做詳細檢查，并應對在運輸過程中造成缺陷的產品及工地現場造成缺陷，應根據住宅廚衛變截面排風道(圖集號10BJZ8)的要求進行及時修補,不符合要求的

24、產品不得使用。本工程衛生間通風道規格及型號如下：部位型號規格(截面尺寸)預留洞尺寸衛生間排氣道WA250*300300350廚房間排氣道CC300500350550施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統圖，排氣道的型號標記和樓層的層號應一致(即按層號對號入座). 檢查樓板排風道預留洞位置、尺寸大小，上下樓板預留洞是否垂直對中，由頂層洞口放線，采用線錘直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。安裝工具，備有3m靠尺、線錘、方尺、羊角錘、沖擊鉆、手提切割機等機具、設備，并應備有木楔子、焊機等。通風道的具體尺寸根據樓層而定.4。4。2、排氣道安裝、在排氣道相互垂直的兩個側面上，彈好中心線。、檢查

25、排氣道進氣口位置及氣流箭頭方向,找正排氣道的進氣口左右位置.4。4.3、安裝方法:工藝流程:放線下層排風道就位調正、固定上層排風道就位調正、固定樓層縫隙處理、結構施工完成后，由上而下掉好垂線，以保證上下風道在一直線上。、將排風道上端以繩繞管道四周捆好，穿入上方預留洞口內，由上一層的兩人在上面起吊，再有四人從下面抬起,將排風道套入上方的預留洞內,在底層排風道的上端面抹灰坐漿，然后將排風道落下，上下風道的接縫處應絕對密封。4.4。4、安裝施工質量標準、每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應不大于3mm。、每層排氣道垂直偏差應不大于3mm。、端面及隔板處應作好密封.4.4。5、注意事項 、排風道安裝過程

26、中，為防止雜物掉入管道內，管口應采取遮蓋措施。、安裝時必須注意風道上的標號及層號且按箭頭所示方向(向上）絕不能錯裝. 、安裝風道時在每一層做一次承托。采用212鋼筋長度=板洞+160,兩端設彎鉤. 、出屋面的出氣口要有足夠的截面以防煙氣回灌。4.4.6、安全事項、搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞,嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。、排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，墊木位置應符合要求.、在場內堆放排氣道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木,高度一致，堆放高度不得超過6層。4。5、專業安裝面板、燈具安裝前，將盒內污染物清理干凈，按圖紙要求正確選擇面板進行安

27、裝。4.5。2安裝時，將導線折回頭壓入面板端頭，緊固螺絲，將余線塞入線盒中進行面板固定。4.5。3面板應緊貼墻面,并用水平尺找平找正后，方可進行緊固，并及時蓋上裝飾帽。4。5。4開關、插座高度正確、整齊,開關開啟方向應一致，插座左零右相上接地。4。5。5燈具型號嚴格按設計圖選擇,多股軟線應盤圈、涮錫，各種標志燈的指示方向應正確無誤。4。5。6低于2。4m以下的燈具金屬外殼應做好接地保護,燈具安裝高度應正確、整齊、干凈。4。5.7開關插座安裝位置正確，盒內清潔無雜物,面板緊貼建筑物表面，不變形。面板的垂直偏差不應大于0。5mm，其并列安裝后面板允許偏差不應大于1mm，同一場的高度差不能大于5mm

28、.4。5。9開關切斷相線，導線進入器具絕緣良好,不傷線芯。插座接地線不允許與工作零線混用。4。5.10吸頂燈具安裝應牢固端正，位置正確，安裝在房間中心,并且要緊貼裝修面。壁燈和其它吊式燈具安裝時要調整好高度，確定好位置，確保美觀安全.4.5。11器具選型:燈具根據設計說明由甲方定，開關為暗裝蹺板式，插座為安全型，廚房、衛生間為密閉防水型.4。5。12線色分布：本系統L1為黃色，L2 為綠色，L3為紅色,中性線為藍色，接地為雙色線，控制線為白色.4。5。13按設計圖紙要求的規格、型號進行選擇,并要有長城認證標志、合格證,穿線前應嚴格技術交底制度，導線顏色應按規定嚴格要求分清。穿線前，應清除管內積

29、水，鋼管管口處加裝護口，管路彎曲較多時，在管內吹入適量滑石粉，以減小穿線阻力。4。5.15穿線時，兩人配合、一拉一送，嚴禁猛拉猛拽，穿帶線受阻時，應將兩根鐵絲同時攪動使兩端頭相互鉤絞在一起。4。5。16穿線時在線盒及箱體內留有足夠余量，線盒內留置15cm，配電箱內留置其周長的1/2.4.5。17穿線后，及時進行導線連接,導線連接采用阻燃壓線帽壓接,壓接質量應可靠。4。5。18導線連接后，及時進行絕緣電阻搖測，其絕緣阻值應不小于 0。5M，不符合要求應及時修理或更換導線，確保絕緣強度。4.5。19測量合格后的導線應放入線盒,并用寬膠帶封堵,以免裝修污染。4.6、抹灰4。6.1 施工準備 。 主要

30、材料和機具： a、DP普通抹灰砂漿（M5），廠家提供合格證及檢驗報告（要求廠家必須xx備案）。 b、 主要機具：罐裝成品砂漿、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等. 作業條件： a 結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準. b 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固.連接處的縫隙應用M5抹灰砂漿嵌塞密實若縫隙過大時應在砂漿中加入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。 c 混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等。應清理干凈、并灑水濕潤。 d預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時

31、墻面上的預留空洞應提前堵塞巖石，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水淋透后，再用M5抹灰砂漿補平。 e 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補 做法是：先淋濕基體表面，刷摻水重為10%的立得爾膠水泥漿一道緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。f外墻抹灰由建設單位甲指分包施工，具體詳見外墻施工方案。g 施工前使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作.為減少抹灰接茬保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致。h 抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、窗臺、鏇臉兩側彈出抹灰層的

32、控制線，以作為打底的依據。4。6。2 操作工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理-澆水潤濕墻面-吊垂直、套方、抹灰餅、充筋-彈灰層控制線-基層處理抹底層砂漿抹罩面灰-起條、鉤縫-養護 基層為混凝土墻（根據建設單位交工標準執行)： a 基層處理;若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理,其方法有兩種一種是將其很光滑的表面用尖鉆剔毛，梯去光面，使其表面粗糙不平,用水濕潤基層,另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿(內慘20%立得爾膠水拌制)，使其凝固在光滑的基層表面

33、，用手掰不動為好。 b 吊垂直、套方找規矩：分別在門窗角、垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。 c 抹底層砂漿：刷摻水重10%的立得爾膠水泥漿一道，（水灰比為0。4-0.5)緊跟抹M5 抹灰砂漿，每遍厚度為5-7mm,應分層與所沖筋抹平，并用大桿、找直，木抹子搓毛。 d 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為M5抹灰砂漿，厚度為5-8mm。先用水濕潤，抹時先薄薄的刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，鐵抹子溜光、壓實.待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致

34、，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥漿將瘋子勾好.對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞,應待灰層干透后補起。并補鉤縫。 抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后，將架子升起,再從上往下摸面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂應剔鑿返修后再抹灰；另外應注意底層沙漿上的塵土、污垢等應清凈，澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。 e 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、壓頂和突出墻面部位，上面應作出流水坡度，下面應做滴水線（槽).流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mmA，滴水線(又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。 f 養護:水泥砂漿抹灰層

35、應噴水養護. 基層為加氣塊墻： a 基層處理：用笤帚將板面上的灰塵掃凈，澆水，將板淋透,使水浸入加氣塊墻達10mm為宜。對缺棱掉角的砌塊，可用1：1：6水泥混合砂漿摻入20立得爾膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5-7mm，待灰層凝固后，用水濕潤,用上述同配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩），用機械噴或用笤帚甩甩在加氣塊表面,第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 b吊垂直、套方找規矩：同前。 c抹底層砂漿;先刷摻水重為10%的立得爾膠水泥漿一道（水泥比0.40。5），隨刷隨抹M5抹灰砂漿,分遍抹平，大桿刮平,木抹子搓毛，終凝后開始養護。 d 當底灰五、六成干時即可抹面層砂漿。先刷慘水重

36、10%的立得爾膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿為M5抹灰砂漿，厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光,待表面無水時，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養護. e 滴水線（槽）:做法及養護要求同前. f 抹灰工程應采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4.6。3 質量要求 所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰曾之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂紋（風裂除外）等缺陷。 表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 護角應符合裝飾工程施工規范219和21

37、10的規定，表面光滑、潔凈,門窗框與墻體縫隙堵塞密實,表面平整。 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 分格條（縫）寬度、深度均勻一致,條（縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。允許偏差項目,見下表。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫)平直3拉5m小線和尺量檢查4。6.4 成品保護 門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應

38、檢查保護膜的完整，如采用低堿性的水泥,縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面,且不可踩蹬窗臺，防止損壞棱角。4.6。5 應注意的質量問題 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹的太厚,跟得太緊;對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣塊表面沒清掃，不澆水就抹灰

39、。抹灰后不養護.為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真,不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 滴水線（槽)不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條,起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃鉤。 滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿鉤縫，并將損壞的棱角及時修補。 窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用.首先要求結構施工時標高要正確

40、，考慮好抹灰層的厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。 面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規矩，留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎避免在塊中,應留置在分格條處，或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不勻。減少二次結構墻體與砼墻體之間的裂縫措施為了減少二次結構墻體與砼墻體之間的裂縫，本工程擬在砼墻側面先進行甩漿處理，待素漿達到強度后，再進行植筋,在二次結構墻體與砼墻體之間灰縫寬度放大至20mm，該灰縫所用砂漿必須為干硬性砂漿，墻體砌完后進行刮

41、縫,刮縫深度為11。5mm，內側砂漿干硬后再進行第二次補縫，第二次補縫砂漿須突出二次結構墻體1mm,待第二次砂漿干硬后,再用200mm寬1020的鋼絲網在砼墻和二次結構墻之間進行固定,固定釘為水泥釘，須釘平、釘牢、釘實，鋼絲網須繃緊，然后再進行抹灰,在刮膩子時再加貼一層網格布,減少不同墻體材料之間裂縫。4.6。6 質量記錄 具備以下質量記錄 普通抹灰砂漿（DP）的出廠證明及試驗報告。 立得爾、外加劑等產品的出廠合格證及產品使用說明。 質量檢驗評定記錄。4。6。7 保溫砂漿材料及部位: 分隔供暖與非供暖房間隔墻；25厚憎水膨珠保溫砂漿;施工工藝 a基層清理干凈，驗收合格； b憎水膨珠保溫砂漿4.

42、7、地面、樓面工程 地下一、二、三層,電梯機房，風機房及樓梯間,電梯前室及人防室外出入口汽車坡道、樓地面，原則按照本工程圖紙房間裝修表材料做法施工，業主可參考房間裝修表變更材料做法,但必須保證設計的合理性.其余部分供業主和住戶二次裝修時參考。但土建施工單位不做面層(預留25)，待住戶二次裝修時再施工，公共部位要求初裝修的：面層是面磚的預留25。 地磚等塊材的顏色規格應一致，有缺陷的應予剔除,粘結用的砂漿和建筑膠應符合設計配比，地磚應選用防滑產品，顏色應經設計人員和建設單位認可.鋪設前基層應清理干凈，保持濕潤,地磚應按裝修要求用水濕浸，還應予先試鋪排列得當，滿足標高坡度要求。鋪設要求砂漿飽滿結合

43、緊密平整，清潔,接縫均勻，在靠墻地漏處不得用砂漿代替半塊磚材作填補，鋪設完畢12天用水泥漿填縫，在濕潤條件下養護七天. 各樓面墊層施工前應核對電氣設計圖紙，保證各種地插座,線槽及管線埋設無誤。住戶二次裝修時不得破壞保護層，確保墊層埋設的設備管線不受損壞。施工完畢后的所有面層均應注意保護,不使之污損。 所有有水房間（衛生間、有地漏陽臺）的地面均低于同層戶內地面20高。 本工程住戶的起居室、臥室、陽臺樓地面初裝修時預留住戶二次裝修量，衛生間地面做到防水保護層。 4。7.1地下室樓面做法 地下一、二、三層樓面做法（工程做法表） 4。7.2水泥地面 施工順序：清理基層灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅鋪20厚1

44、：2。5水泥砂漿撒1：1水泥砂子面灰鐵抹子壓三遍趕光養護; 基層處理時如有油污,應以510濃度的火堿清洗干凈。在樓地面施工前一天，應對樓面進行撒水濕潤。 鋪水泥砂漿前應先在濕潤過的基層表面刷素水泥漿（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，素水泥砂漿中摻水重5的界面型建筑膠）。 貼灰餅、沖筋均要采用軟筋，隨后鋪DS砂漿，用長杠刮平.腳窩及表面塌陷處應用砂漿填平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。 用鐵抹子壓地面時，第一遍抹壓,用長杠刮平，隨即用鐵抹子壓平. 當面層開始凝結，地面上能踩出腳印且不下陷時，進行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。 面層終凝前進行第三遍抹壓，將抹子紋抹平。壓光交活. 在地面交活24h后

45、，及時滿鋪濕潤的鋸未進行養護，每天澆兩次水，至少連續養護7天，在養護期間,各工種均不得進入踩踏地面。 質量標準 保證項目： a、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。 b、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 基本項目： a、面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。 b、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。 c、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定。 允許偏差值見下表：序號項目允許偏差（mm)檢驗方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

46、4.7。3有防水要求地面做法（衛生間、有地漏陽臺) 防水材料為1。5厚聚氨脂涂膜,應具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環保型檢測報告。防水工程的施工，由專業分包施工隊負責完成。 工藝流程: 基層清理（穿墻、板套管安裝完畢)砼找坡找平涂刷底膠涂膜防水層施工閉水試驗保護層(掃毛） 基層表面處理:所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉,保持平整，無空鼓,再打掃干凈。 找坡：采用C20細石砼從門口處向地漏找1坡,最薄處即地漏處不小于35mm厚，坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（20mm)、小圓角、通風道或管道根部作重點處理。應先做防水附加層，即采用“水不漏”作附加層，每面抹200mm寬。

47、 地面防水層為1.5厚聚氨脂涂膜;四周沿墻上翻至完成面以上150 mm,遇門口時水平掃出門口200mm.衛生間墻面防水層為1.5厚聚合物水泥基防水涂料，在淋浴區域防水返上墻面1800 mm。 防水層施工： a防水基面處理:基面要求必需牢固，干凈平整，無明水，無滲漏,凹凸不平及裂縫需先找平，對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先用涂刷一遍堵漏靈 b 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合,用電動攪拌器強制攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用.配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。 c附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角等薄弱部位，應在涂膜層

48、大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）. d附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。 e涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。 f涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致,在1。5mm左右，即用量為1.5kg/m2. g涂刮第二道涂膜:第

49、一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。 h涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應與其垂直。 i防水涂膜施工完畢后，應認真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現象.涂層干固后(一般48小時以上）蓄水24小時不滲漏為合格。 j防水層保護層施工：防水層驗收合格后，在防水層上用建筑膠1：1水泥細砂砂漿甩毛。當甩毛層強度達到手掰不動時即可進行防水保護層的施工。防水保護層為20厚DS砂漿搓毛. 4。7.4地磚（留面層)地面 施工順序： 基層清理鋪減震墊細石

50、混凝土找平預留精裝（5厚DTA砂漿結合層 鋪地磚，干水泥擦縫） 基層清理：對樓面進行清理,剔鑿松散混凝土并充分掃凈。 鋪減震墊:滿鋪5厚發泡橡膠減震墊。 澆筑混凝土：40厚C20細石混凝土內配A4150鋼筋網片隨打隨抹平，毛化處理。 養護及成品保護：地磚鋪設后應及時灑水養護,養護時間不得少于7d;在養護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養護;在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 質量標準 a 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。 b 允許偏差值見下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺

51、檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 4.7。5大理石（地采暖留面層)地面 施工工藝流程、確認現場具備施工條件基層清理減震墊鋪設苯板鋪設鋁箔鋪設地輻熱管鋪設鋼絲網鋪設澆筑細石混凝土混凝土壓光混凝土養護、施工地面要求地板輻射供暖區域的地面應平整、干凈、干燥,不允許有凹凸不平現象,其平整度要求達到5mm，且不允許有落灰、砂石鋼筋等雜物,尤其杜絕油漆類等化學物質的污染.、保溫層施工a滿鋪5厚發泡橡膠減震墊。b將20厚阻燃的聚苯板平鋪在符合要求的地面上，接縫處要緊密、平整，避免出現搭接或漏鋪現象，對接處要用膠帶粘結緊密。 c房間外墻處鋪設置20厚發泡橡膠邊墻保溫帶，高度要與找平層平齊;

52、d在平整的保溫層上鋪設鋁箔及加熱盤管； e鋪18號鍍鋅鋼絲網鋼絲網，拼接處要綁扎連接牢固; f鋼絲網應平整、無銳刺；g埋地盤管水壓試驗合格、隱蔽驗收合格.、細石混凝土施工a細石混凝土的標號為C20，細石粒徑宜為510mm；b細石混凝土澆筑時根據水平控制線,控制好面層平整度和標高。c樓面細石砼表面均勻壓光，砼初凝前，應完成面層抹平、揉搓均勻，待砼開始凝結即分遍抹壓面層.第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。將腳印抹平，至表面壓出水光為止。第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面上用腳踩有腳印但不下陷時，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進行第二遍抹壓。第三遍抹壓：當面層上人用腳踩稍有腳印，而

53、抹壓無抹紋時，應用鐵抹子進行第三遍抹壓時毛化處理。d、養護：第三遍抹壓完24小時內以覆蓋并澆水養護，在常溫條件下連續養護時間不少于7天,養護期間應封閉，嚴禁上人。、 質量標準a、根據地輻射供暖技術規程JGJ1422004在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫,伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施,與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料.b 當地面面積超過30 或邊長超過6m 時，應按不大于6m 間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm。伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料

54、或抗裂砂漿。c 伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。d、施工時水泥必須符合材質要求，嚴格控制配合比，控制好混凝土坍落度，壓光應在終凝前完成，基層清理應認真,鋪灰壓實應掌握好時間，保證墊層、面層應有的厚度.e、保溫地面面層裂紋：施工前必須按施工方案做好樣板層，嚴格控制砼的厚度與水灰比，按要求設置分隔縫。f、允許誤差：見下表項目允許偏差表面平整度3標高控制3分格縫2 4。8、墻面和頂棚 4.8。1耐水膩子墻面和頂棚 工藝流程圖 基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅 抹底層粉刷石膏 抹面層粉刷石膏刮面層膩子 刷涂料（公共部位) 基層處理、混凝土墻面:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理,對于

55、凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處）進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈.、加氣混凝土墻體:對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。、接縫處理a、在不同材料墻體相交接部位、結構施工縫部位,應采用加強布進行防開裂處理，加強布與兩側墻體的搭接寬度不應小于100。b、樓內所有結構施工洞及頂板、墻體結構施工縫部位均須用加強布在施工縫部位進行粘貼，網格布寬度不小于100mm，分兩次粘

56、貼。c、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續時間長，故應增加澆水的次數，澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水。d、吊垂直、套方、找規矩：按地面、墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅(沖筋).e、抹底層粉刷石膏：將底層砂漿(粉刷石膏：砂=1:24)抹在基底上.用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為57mm（與常規的水泥混合砂漿抹灰工程相同），達到墻面垂直和平整要求。f、抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏,

57、用水拌合.建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻,稠度比傳統的墻面膩子略稠即可，(注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm。壓光應在終凝前進行（以手指壓按表面不出現明顯壓痕為好，類似傳統水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45min左右進行，過早會出現氣泡,過遲不易壓光。g、滿刮第一遍膩子:刮膩子時應橫豎刮,并注意接茬和收頭時膩子要刮凈,第一遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮灰清理干凈。h、刮第二遍膩子:刮膩子時抹子方向要一致,并注意接茬和收頭時膩子要刮凈.、涂料施工（公共部位）a、刷第一遍涂料：刷前應先將門窗口用排筆刷好，刷漿應先頂棚后

58、墻面,先上后下順序進行。復找膩子:第一遍涂料干后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。b、刷第二遍涂料:方法同上.c、找補交活:待第二遍涂料干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕摸去,并打掃干凈,即可刷涂料交活。另外，要注意外觀檢查，并參照產品使用說明書去處理和涂刷即可。、質量標準a、所用材料品種、型號、顏色、性能等應符合設計要求。b、漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應符合設計要求。c、涂飾工程應涂飾均勻,粘結牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡.4。9、入戶門和防火門安裝 4.9.1入戶門安裝 工藝流程 劃線定位安裝防腐處理安裝就位固

59、定門框與墻體間隙的處理安裝五金配件 、劃線定位 a根據設計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高,對個別不直的口邊應剔鑿處理。 b門的水平位置應以樓層室內+500的水平線為準，彈線找直。 防腐處理 門框四周外表面及所用的連接件、固定件等金屬零件選用不銹鋼的，否則必須進行防腐處理,涂刷防腐涂料進行保護。 門的安裝就位 根據劃好的門定位線，安裝門框。并及時調整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 門窗的固定 各樓采用金屬膨脹螺栓將門的鐵腳固定到墻上. 門框與墻體間縫隙的處理 a門框安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門框與墻體間的空隙。b采用彈性保溫材料

60、分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。 安裝五金配件 五金配件與門連接用鍍鋅螺絲。安裝的五金配件應結實牢固、使用靈活。 門安裝的質量要求見下表項次項 目允許偏差（)檢 驗 方 法1門槽口的寬度、高度15001。5用鋼尺檢查150022門槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查200043門框的正、側面垂直度2.5用垂直檢查尺檢查4門框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門橫框標高5用鋼尺檢查6門豎向偏離中心5用鋼尺檢查 4。9。2防火門安裝 門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調整； 門窗立樘：外門窗立樘詳見墻身結點圖,內門窗立樘除圖中另有注明者外，立樘位置為居

61、中設置，管井門設門檻高100。 防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應設閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，長開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置；防火墻上的防火門為木制甲級防火門，均設閉門器.電梯機房、空調機房均為防火隔聲門。防火卷簾應安裝在建筑的承重構件上,卷簾上部如不到頂，上部空間應用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉.防火卷簾為除注名外均為復合行特級防火卷簾，設手動、電動控制。 工藝流程: 進場門框、扇修整劃門位置及標高線運門框、扇立門框木楔臨時固定按水平線符合安裝標高，按中線復合安裝位置焊接堵洞養護裝門扇及五金配件（刷油漆)驗收 施工注意事項 a 防火門選用xx市消防局（xx市公

62、安局）認證的產品，必須有出廠合格證、耐火檢查報告及相關資料。 b把好進場成品驗收關，對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標、焊接質量不合格（防火門、塑鋼門窗均需焊接）產品堅決予以退場。 c由于本工程門窗洞口均選用定型模板，洞口尺寸較容易得到保證，因此門窗框尺寸較洞口尺寸縮小量定為24mm，以減少抹灰量.四防門為成品門,無需刷漆，現場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護，焊接時不要燒壞門面烤漆. d門窗框臨時穩定完畢不得急于加固,必須認真檢查有無竄角、翹曲后方可加固. e門扇五金安裝需選用熟練工人操作，以防因五金安裝問題導致門扇反彈、接縫不勻等問題的出現。 f外門窗灌注發泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防

63、引起門窗變形。五、施工進度保證措施5。1、根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、財、物等矛盾要設法積極解決。5.2、編制各班組的施工任務單,做到日布置日檢查，及時安排調度。5.3、根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作,確保按時供應。5.4、按時召開生產調度會，協調各方面的生產關系。5.5、加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。5.6、項目經理協調小組加強各專業之間,工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。六、成品保護措施6。1、室內推手推車時，不許碰撞門口和欄桿，門框要用鐵皮保護好.6。2、地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免

64、落入雜物造成堵塞。6。3、地面抹好后，要鋪鋸沫灑水養護，操作和養護時，室內溫度要保持+5以上。6。4、嚴禁在成活的地面上拌合砂漿,堆放雜物，拖拉工具等以免損壞地面。6。5、門窗扇必須在室內作完濕作業后進行安裝，門窗扇安裝前應將室內渣土和不用的工具清運干凈，運輸門窗扇時,要保護好抹灰成品，安窗扇時要保護好窗臺。6。6、凡已安裝上玻璃的工程，應設有專人看管維護，負責每日關閉門窗，以減少損壞.6。7、安裝玻璃時，要注意保護好窗臺、窗套的抹灰成品。6.8、刮完膩子的房間應加強管理,保護好墻面，竣工前找補必須用紙或塑料薄膜包裹好，燈具、電門盒、插銷座和水暖管線設備，如有污染必須隨時清理干凈.6.9、抹灰

65、時注意墻面的電線盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。6。10、防水層鋪好后，不準磕碰。6。11、室內管道安裝后，不準踩踏、拉拽，不準在管道上拴安全網、綁架子、搭腳手架,以防管道彎曲變形造成返修。6.12、安裝爐片支管時,用氣焊必須采取有效措施把墻面保護好，避免污染墻面。6。13、衛生間管道刷油時,注意保護衛生器具，不準在器具上踩踏和坐人。6。14、所有配電盤、開關、插銷、燈具等必須在刮膩子后進行安裝,修補時得污染器材。6.15、在交驗過程中要對工程加強防護，成立工程防護專職人員,負責看管及保護職責,建立出入證制度，并進行換氣通風及防止風雨損壞.七、質量管理措施由于工程質量定位標準高，

66、工序搭接要求嚴，施工圖紙不完善。為了達到預定的質量要求，必須安排在施工前、施工過程都要加強監督，專人專職負責各道工序。7。1、在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。7。2、徹實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告。7。3、砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查.7。4、成品砂漿由專人負責操作，嚴格按廠家說明要求進行控制.7.5、過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，通風道的安裝固定須符合設計和廠方要求。7。6、做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡,加強成品保護，隔墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。7.

67、7、成品砂漿庫房需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。7。8、實行質量三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關,及時發現問題，解決問題,確保工程質量。7.9、加強成品保護,進行材料運輸時嚴禁碰撞門角和墻面，進行抹灰時需及時清理殘留在門框上的砂漿。各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。7.10、各工種之間應辦理工序交接檢。八、安全管理措施8。1、隔墻板立放時應與地面保持不小于75的夾角。不得任意斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒。堆放時要分散堆放。8.2、作業層的管井及洞口施工時需做好安全防護。8。3、內隔墻施工用腳手架需用專

68、用工具式腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。8.4、機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。8。5、室內施工用的照明,不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈,且電纜線不得拖在地上.8.6、在施工過程中,要認真貫徹執行xx市建筑施工企業安全生產責任制,做到安全第一，預防為主。8.7、施工過程中,定期進行安全技術交底（各級），責任師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。8.8、嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程,電器工程安全用電管理辦法和xx市建筑施工現場安全防護基本標準等標準和規章進行安全生產，安

69、全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工,安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的稱號。8.9、裝飾期間，必須認真及時地做好施工洞口,電梯洞口的防護措施，加蓋固定蓋板防護。8。10、實行安全操作上崗責任制,無證不得上崗。九、消防、環保管理措施9。1、嚴格執行市政府規定的各項消防措施。9。2、易燃易爆巨毒物品設專庫存放，由專人保管。9.3、嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。9。4、室內要有足夠的消防器材,現場設義務消防員負責現場消防工作。9。5、貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。9.6、防止噪音擾民,防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。9.7、施工產生的垃圾要及時清運。