1、1、招標人特別關注的問題的描述1.1 施工方案的有效性和合理性本施工組織設計是依據業主招標文件、施工標準和規范、相關法律法規、參考定額文件以及現場勘察資料，按照“技術先進、經濟合理、組織科學、質量至上、安全第一”的原則編制完成。確保該施工組織設計的有效性和合理性。該施工組織設計主要包含施工組織總體方案、 施工場地布置圖和臨時設施安排、 主要施工方法、資源需要量計劃、工程進度計劃安排和各分項工程施工作業安排、各項保證工期的措施。在確保工程質量的前提下，我單位采取如下控制材料用量的措施：1）本工程拋丸施工采用先進的可回收式拋丸設備，做到材料的回收利用，減少鋼砂料的損耗。2）本工程為減少防腐涂料的損

2、耗，除底漆采用高壓無氣噴涂外，中間漆和面漆采用刷（滾）涂方法施工。3）工程設計交底后，材料采購部門按照設計文件要求編制材料限額用料計劃和采購計劃，嚴格按照計劃執行。4）嚴格控制進場材料質量，確保防腐材料符合標準要求，保證拋丸質量和涂層厚度。5）施工中嚴格控制施工質量，保證防腐合格率，避免不合格返修，造成材料浪費，另外防腐蝕涂料使用時，嚴格按照產品規格書的要求進行配制，用多少配多少，避免產品未涂刷前固化損耗。6）施工中加強現場材料和庫存管理，階段施工結束后，及時清理施工現場，物料回收。避免材料丟失及保管不當造成材料損失。7）每周進行一次材料盤點，進行材料用量分析，出現失誤及時采取措施進行調整。1

3、.2 施工機具設備、人力和施工技術力量的投入情況項目部按照機構精干，功能完備，職責明確，運作高效，因事設崗，定員定編，劃分職責的原則，組成以具有豐富施工經驗的一級建造師沈德清為項目經理，五個專業部門共計15人的施工項目部。按照施工能力測算和施工計劃安排，按照施工能力測算和施工計劃安排，確定了1個拋丸作業隊、2個防腐作業隊，施工高峰期預計投入施工操作人員249人。另外根據現場安裝情況，有計劃的適時調整進出場人數。同時根據該工程的施工特點，配制了專用的拋丸和涂裝設備，計劃用于施工的各種設備五十余臺。具體見項目管理機構配備情況、施工設備清單、勞動力計劃表及設備調遣計劃。1.3 工期保證措施和質量保證

4、措施施工期間采用流水施工方法，合理安排各工序施工，各工種施工事先排出交叉作業計劃，施工中嚴格按交叉作業計劃安排實施，并由項目經理統一調度協調各工種作業，保證各工種按計劃、有秩序合理的施工。制定施工總進度計劃。在項目計劃的施工期限內，合理制定了各個關鍵工程施工項目的施工計劃，按照工序合理銜接、保證均衡施工的原則編制了詳細的施工計劃橫道圖。施工中嚴格按施工進度計劃實施，及時檢查施工進度計劃的落實情況，及時調整確保施工工期。在“質量保證體系”中，按照ISO9001確定了項目質量方針、質量目標、質量控制機構、各類人員的質量責任；根據油庫工程的特點，結合本工程實際，按照招標文件的要求，制定了質量檢測和控

5、制程序，重點明確了主要工序的專業檢測和控制的項目；并且制定了質量監督與檢查措施、現場文明施工措施。1.4 針對用電不足問題采用配置大功率發電機臨時供電和根據現場情況調整作業方式和調整作業時間的方式來避免由于用電緊張給工程帶來的不利影響。1.5 材料的質量及交貨期的保證措施為保證材料質量和及時到貨，確保工程施工順利進行，項目部設置后勤保障部，在設計交底后編制工程材料限額，根據施工進度計劃確定安排材料采購進場時間，并設置專職材料檢驗員，從材料出廠到材料進場進行材料質量檢驗，確保所采購的產品質量滿足工程需要。1.6 工序交接的措施保證及承諾堅持預防為主的觀點，在工程開工前確定質量控制點和停檢點的關鍵

6、工序，編制“質量檢驗計劃，開展“三檢制”和“三工序”管理，實行工序交接檢查、專業檢查、重點工序管理和監督檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗收和質量的處理工作，各種記錄表格和資料執行由監理認可的統一格式。2、施工組織總體實施方案描述本施工組織設計是依據業主招標文件、施工標準和規范、相關法律法規、參考定額文件以及現場勘察資料，按照“技術先進、經濟合理、組織科學、質量至上、安全第一”的原則編制完成。本施工組織設計共分14節，嚴格按照招標文件進行編制。下面簡要介紹方案的主要內容、編制要點：2.1 工程概況本工程主要工程量為15具10104 m3雙盤浮頂儲罐防腐。2.1.1 項目概況項目名稱：xx石油儲備基地

7、工程建設單位：xx石油xx石化分公司企業性質：國有總承包單位：xx石油集團工程設計有限責任公司西南分公司xx石油儲備基地工程除外部供水系統、供電系統依托xx生產運行原油儲備庫工程擬建系統外，庫區儲運、外輸設施全部為新建。2.1.2 地理位置及交通xx石油儲備基地位于xx市永登縣秦川鎮六墩子村東2.5km處，與xx生產運行原油儲備庫工程毗鄰建設。庫址東北4km處為秦川鎮源泰村，西南3.5km處為五墩子村，北側為山丘，東北、西北兩側均為農田，庫址西側5km處有西部原油管道經過，庫址南側緊鄰xx生產運行原油儲備庫，交通便利，原油進出庫方便，供水、供電、通信、消防等依托條件好。2.2 施工部署項目部按

8、照機構精干，功能完備，職責明確，運作高效，因事設崗，定員定編，劃分職責的原則，建立了由5個專業部門共15名專業管理人員組成的施工項目經理部。按照施工能力測算和施工計劃安排，確定了1個拋丸作業隊、2個防腐作業隊。拋丸作業隊人員計劃60人，可分為6個班組連續24小時作業，防腐作業隊計劃80人可分為多個班組同時在多具罐上防腐作業。包括其他人員在內，施工隊伍高峰期將達249人進場施工，根據現場安裝情況，有計劃的適時調整進出場人數。但拋丸設備必須在安裝預制之前進場安裝并調試就緒。 本工程將用于施工的各種設備五十余臺。應用于現場施工的施工機具、施工管理人員如無特殊不可協調的原因，將不會進行替換。2.3 工

9、程施工方案工程施工方案詳細闡述防腐施工方案，主要應控制住除銹精度，噴漆前進行除銹情況檢查。罐體及附件所用板材、型材、管材等材料，先在預處理場地經拋丸設備進行拋丸除銹，采用高壓無氣噴涂方法或手工滾涂的方法及時噴涂底漆和中間漆（要求有中間漆的）。罐底板、罐壁板和罐頂板及其它焊縫處采用噴砂或電動鋼絲輪清除鋼材表面，采用高壓無氣噴涂或滾涂法進行防腐。罐內壁上兩米或附件的中間漆、面漆防腐施工時采用隨著儲罐試壓放水進度進行施工，罐底板、浮船下表面、管壁下兩米及附件待儲罐試壓結束進行作業，罐外壁防腐時采用行走式掛架或搭設腳手架進行作業。同時為保證在施工中節省防腐涂料，我們除涂刷底漆采用無氣噴涂，中間漆和面漆

10、盡量采用刷（滾）涂的方式。另外要求施工中多組份涂料隨配隨用，避免不必要的浪費。2.4 施工準備工作施工準備工作重點在于施工技術準備、施工物資準備、施工人員和施工設備準備。施工技術準備方面：目前已經編制完成了施工組織設計、主要施工工序的作業指導書和關鍵技術要求。施工物資準備方面：公司購銷部門已落實了材料供應商和供應渠道。施工設備準備方面：公司對參與本工程施工的所有設備進行了集中維修、保養。施工人員準備方面：公司已成立了由15名管理人員組成的項目部，有關人員已踏勘現場，并對工程相關的施工標準組織人員進行了培訓，各項準備工作已經基本就緒。目前，為該工程調集的防腐工、機械手等操作人員通過培訓，全部具備

11、上崗條件。2.5 工期保證措施制定施工總進度計劃。在項目計劃的施工期限內，合理制定了各個關鍵工程施工項目的施工計劃，按照工序合理銜接、保證均衡施工的原則編制了詳細的施工計劃橫道圖。2.6 各項資源需要量計劃本工程施工需要的各項資源量計劃，從施工隊崗位人員構成、勞動力進場計劃確定了勞動力需要量計劃；根據圖紙、施工預算定額、施工方案、施工順序、施工速度、計劃安排等確定了主要材料、設備的總數量和需要量計劃。在主要施工機械計劃表中，詳細說明了主要施工機具、設備按機組配備的型號和數量。2.7 質量保證措施及HSE管理措施質量保證措施及HSE管理措施是本施工方案設計的另一重點章節。在 “質量保證體系”中，

12、按照ISO9001確定了項目質量方針、質量目標、質量控制機構、各類人員的質量責任；根據油庫工程的特點，結合本工程實際，按照招標文件的要求，制定了質量檢測和控制程序，重點明確了主要工序的專業檢測和控制的項目；并且制定了質量監督與檢查措施、現場文明施工措施。“HSE管理體系”是按照國家現行標準規范、法律法規考慮到施工的實際情況進行編制。2.8 與各單位的配合協調為保證施工順利，防腐保溫施工單位在甲方的統一指揮下積極主動地進行各方協調。如項目部配置傳真機，設置電子郵箱，與各單位進行文件傳遞；防腐項目總工程師負責與相關單位進行有關設計變更的聯絡，組織單位工程的圖紙會審和技術交底，防腐項目部每周一召開一

13、次施工例會，協調各各施工班組的工程進度和工序管理，材料供應，技術質量管理工作。2.9 施工平面布置圖根據施工部署和現場實際條件，在施工平面圖上進行規劃，其中包括了施工區間的作業現場、庫房區、臨時辦公區以及垃圾箱的擺放位置等。2.10 綜述我公司是一支具有多年石油化工施工經驗的專業隊伍，在多年的施工經歷中積累了大量的施工經驗，培養了一批專業的施工技術人才和管理人才，配備了成套的專業施工設備。在認真閱讀本招標文件的前提下，我公司多次組織研討論證會，以招標文件為基本出發點，圍繞工程特點進行了科學合理的組織編排，形成了本套對工程具有高度指導意義的施工方案設計。3、編制依據(1) xx石油儲備基地工程儲

14、罐防腐工程施工招標文件。(2)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-88）。(3)涂裝前鋼材表面預處理規范（SY/T0407-97）。(4)涂裝作業安全規程安全管理通則（GB76912003）。(5)涂裝作業安全規程 涂漆前處理工藝安全及通風凈化（GB76921999）。(6)鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范（GB503932008）。(7)鋼質儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準（SY/T031998）(8)石油罐導靜電涂料電阻率測定法（GB1690697）。(9)油氣田地面管線和設備涂色標準（SY00432006）。(10)鋼質儲罐外防腐層技術標準(11)工業企業噪聲控制設計規范（

15、GBJ87-85）(12)有關法律法規的要求。(13) 本公司以往同類工程施工資料。(14) ISO9001:2000質量管理體系文件。(15)ISO14001:2004環境管理體系文件。(16)GB/T28001-2001職業健康安全管理體系文件。4、工程概況4.1 工程總體概述4.1.1工程名稱：xx石油儲備基地工程儲罐防腐工程。4.1.2建設地點：xx市永登縣。4.1.3工程內容：本標段包含15具單罐容積為10104m3的雙盤式浮頂原油儲罐防腐。4.1.4地理位置及交通：xx石油儲備基地位于xx市永登縣秦川鎮六墩子村東2.5km處，與xx生產運行原油儲備庫工程毗鄰建設。庫址東北4km處為

16、秦川鎮源泰村，西南3.5km處為五墩子村，北側為山丘，東北、西北兩側均為農田，庫址西側5km處有西部原油管道經過，庫址南側緊鄰xx生產運行原油儲備庫，交通便利，原油進出庫方便，供水、供電、通信、消防等依托條件好。4.2 工期要求該工程計劃開工日期為xx.6.1，儲罐板材及構件防腐完工日期為xx.12.30，現場防腐完工日期為2011.6.15。我方承諾按甲方及業主要求的進度組織施工，并爭取提前兩天完工。4.3 工程質量按設計文件和有關規范規定，質量達到合格要求。5、施工部署5.1 指導思想：如果我公司該工程中標，我們將堅持“培育高尚的人品，提供一流的產品”的質量方針，一切為業主著想，本著“質量

17、第一，信譽至上”的原則，依靠科學管理，充分調動員工的積極性，優化資源配置，降低工程成本，確保施工進度，加強工程質量的監督檢驗，以關鍵工序為重點，嚴格各工序的控制，確保施工質量，保證本工程安全、優質、文明、按期交工，向業主交付一個優良工程。5.2 組織機構為全面履行合同，確保合同的所有約定和我公司的承諾兌現，我公司成立以副總經理沈德清為項目經理（一級建造師）的項目經理部，負責本工程對外聯系、對內進行施工管理，其所有行為代表本公司行為。項目部設置本著機構精干，功能完備，職責明確，運作高效的原則，建立由5個專業部門共15名專業管理人員組成的施工項目經理部。確定了3個施工作業隊：1個拋丸作業隊、2個防

18、腐作業隊。保證該工程的順利施工運行。5.3 施工目標（1）工期目標：按業主和甲方要求提前兩天完工。（2）質量目標：合格a. 工程交工合格率100%。b. 采購產品質量合格率100%。c. 停、必檢點工程質量驗收一次合格率100%。d. 儲罐防腐分部分項工程質量驗收一次合格率100%。e. 滿足顧客要求，顧客滿意度85分以上。（3）HSE目標：職業病、地方病、傳染病為零；重傷、死亡、火災爆炸責任事故為零；重大交通事故為零；重大安全責任事故為零；嚴格遵守中華人民共和國環境保護法、建設項目環境保護管理辦法以及安全、環保部門的其他要求，打造綠色環保工程，創造一流HSE業績。（4）成本目標：采用目標成本

19、管理，保證成本降低率2%。5.4 我公司施工優勢條件5.4.1人員優勢本公司成立于1986年，原稱遼河石油勘探局油建一公司防腐保溫安裝工程公司，是一家專門進行防腐工程施工的企業，現為xx防腐蝕協會會員及遼寧省防腐蝕協會副理事長單位，2002年xx防腐蝕施工企業二十強單位，2003年度二十強全國防腐蝕單位，2003年度十大全國防腐蝕最佳誠信企業，2006全國防腐工程100強企業。承擔了遼河油田絕大部分的防腐保溫工程量，先后參與施工了包括西氣東輸、陜-京、澀-寧-蘭管線在內的許多大型工程的防腐保溫工作，我公司參與建設的沈陽采油廠二號聯合站獲得建設部“魯班獎”。20062007年，承擔了大連保稅油庫

20、10萬方罐防腐工程，受到甲方好評。1998年以來，我公司先后取得了ISO9001：2000質量管理體系、ISO14001：2004環境管理體系認證及GB/T28001-2001職業健康安全管理體系，通過不斷加強內部管理力度，施工質量進一步得到提高，贏得了良好的企業信譽，同時造就了一批高素質的企業管理人員和職工隊伍，項目經理沈德清（建設部一級建造師）有著30多年的施工經驗，先后在30多項大型工程中擔任項目經理，對施工工程嚴格要求，從嚴把關，工期保證率100%，工程質量合格率100%，工程優良率達到85%以上。5.4.2設備優勢我公司作為一家專門的防腐工程公司配備了全套的防腐設備，特別是近幾年先后

21、裝備了輥道連續式Q6925H型拋丸清理機（其一套設備可滿足4臺10萬立米儲罐同時施工的拋丸除銹需求）、DG48-DG630型自動噴砂機、HN-C自動管道內/外壁噴砂機、YD-P移動式管道外壁噴砂機、GPQ6C高壓無氣噴涂機、YD-P移動式管道內噴涂機、LN2000立式儲罐內防腐裝置、LW2000立式儲罐外壁自動除銹裝置等先進的施工機械設備及TT-220型涂層厚度測量儀SL-58A型電火花檢漏儀等檢測設備，可以從設備上有效保證本工程的施工質量。5.4.3材料優勢我公司長年從事防腐作業，形成了穩定的供應網絡，能夠供應合格的產品和優質服務，擁有專門的材料檢驗化驗室，可以對該工程所采用的防腐涂料進行檢

22、驗，我們將認真做好材料的儲存及使用等各環節。5.5 施工總平面布置按照施工暫設和臨時生活設施規劃，合理規劃施工用地，除業主指定的施工現場臨時用地外，其他用地要提出申請，經批準后使用。在施工組織設計中合理科學地進行施工平面布置。中標后，根據本組織設計大綱，結合現場實際對臨時設施、材料堆場、道路及進出口、水電管線、周轉使用場地等進行科學規劃，體現現場文明，有利于安全和環境保護，有利于節約，方便于工程施工。根據施工進度的具體需要，按階段調整施工現場的平面布置。加強對施工現場使用的檢查，ISO14001監督員經常檢查現場布置是否按平面布置圖進行，是否符合各項規定，檢查薄弱環節，為調整布置提供信息。各個

23、罐區施工完畢應及時清場轉移。施工結束后，項目部應及時組織清場，將臨時設施拆除，剩余物資退場，組織轉移，以便整治規劃場地，恢復臨時占用土地，不留后患。5.6 施工部署根據本工程各罐區陸續開工的具體特點和實際情況，為保證完成業主要求工期，盡量進行統籌施工，保證工程的施工連續性，本工程分五個階段進行安排與部署。5.6.1第一階段：施工準備階段。本階段主要完成以下幾項工作：1、人員準備：完成上崗工人的崗前安全教育和崗前培訓工作，所有上崗工人必須經崗前培訓合格方準許參與本次工程施工。操作人員必須經專業培訓合格，持證上崗。2、技術準備：完成施工組織設計、技術措施的編制、審核、批準，技術交底等工作。3、施工

24、機具準備：所有施工機具設備全部進場保養完畢并就位。4、現場準備：完成現場平面布置，完成施工設施和施工用電、水連接及道路的平整等準備工作和施工暫設的布置，施工現場設一個噴（拋）射作業場地（根據現場需要還可增設一個拋（噴）射作業場地），場地應平整壓實。并搭設臨時倉庫，存放施工機具及材料，并設置值班房等臨時設施，配備值班保衛人員。5、物資準備：進場材料經檢驗確認后準備投入生產。6、后勤工作：生活駐地安排在施工現場附近，后勤保障應滿足主要生活設施達到進駐使用標準，注意搞好與當地居民的關系，做到不擾民、不侵民、文明施工。7、做好內外部協調工作，準備工程啟動資金，完成開工報告的上報工作，并經業主及監理工程

25、師確認。5.6.2 第二階段：安裝前預制施工1、材料拋（噴）射除銹達GB/T8923中規定的Sa2.5級的要求。對于噴（拋）射處理確實無法實施的部件方可采用動力或手工工具進行處理，達到GB/T8923中規定的St3級的要求。2、儲罐板材及構件材料涂裝。5.6.3 第三階段：防腐裝置安裝階段。本階段主要完成以下幾項工作：(1)施工機具和設備現場就位，安裝儲罐內、外防腐裝置。(2)罐內、外設施及其他易損壞部件的保護。5.6.4 第四階段：罐壁表面處理及防腐施工。本階段主要完成以下幾項工作：(1)儲罐表面焊道及涂層損傷處除銹質量等級應符合GB/T8923中Sa2.5級或St3的要求，對涂刷難以施工的

26、部位采用刷涂法進行預涂。(2)涂料的涂裝采用噴涂或滾（刷）方法進行施工。5.6.5 第五階段：收尾交工階段。本階段主要完成以下幾項工作：(1)儲罐內、外防腐裝置拆除外運。(2)清理施工現場，作到工完、料凈、場地清。(3)竣工資料歸集、整理。(4)自檢驗收(5)交工驗收。6、施工方案6.1 施工設施6.1.1施工臨時設施1) 拋（噴）設備及其他施工設備停放處采用腳手架鋼管和彩鋼板搭建防護棚，以保護設備及用電安全等。棚內地面用道木鋪平，道木上面鋪平橡膠板。2)打更房、工具房、臨時辦公室和油漆庫房采用夾心彩鋼板搭設。3)作業、辦公和生活區地面應硬化平整，相應區域做好三通。6.1.2 拋丸設備安裝就位

27、本次防腐保溫施工采用的拋丸預處理設備為節能、環保、高效的Q6925H型輥道連續式拋丸清理機（噴射介質為鑄鋼丸禍鍛鋼丸，鋼丸直徑為1.01.6mm。整機重量約為60T，全長為30m，寬為3.5m，高為8m，輥道寬度為2.5m，構件進出口輥道長度各為13m，打砂機主機長度為6m，構件通過高度為700mm。本機預處理鋼板最大外形尺寸為：長（6000mm13000mm）*寬2500mm*厚(5mm700mm)。預處理型鋼最大外形尺寸為：H2400*700。預處理鋼管最大外形尺寸為：700。整機功率為240kw，機體上下各布置四個拋頭，每個拋頭功率為18.5kw，其中上下各有兩個拋頭設置成一定角度，便于

28、處理型鋼時，陰陽角均能被覆蓋或處理鋼管時，鋼管的兩側也能被覆蓋。），該設備由4臺10T龍門吊、2臺50T汽車吊和1臺10立儲氣罐進行配合。工程開工前要先將設備運抵甲方指定的預制現場，將輥道連續式拋丸清理機和龍門吊按照設備安裝圖紙安裝就位，設備安裝場地需要70m10m的場地。整個拋丸處理場地大約為2000m2。6.1.3 搭設圍欄在施工預制場地周圍和拋丸區和涂漆區用彩鋼板圍設圍欄，保證施工區內外人員的安全施工和涂漆的質量。6.1.4臨時用電：設置配電箱，從甲方提供的電源處引出電源，用于現場施工需要。6.1.5臨時設施占地計劃臨時設施占地計劃表序號項 目規 格數量（個）面積（ m2）備 注1拋丸預

29、涂場300m80m124000噴砂，涂漆,裸板、成品堆放2庫房15m10m2300堆放鋼丸、臨時工具3打更房5m5m125打更4臨時辦公室5m5m125現場辦公合 計5243506.2 施工組織措施：6.2.1 施工人員管理（1）對施工人員定崗定責，基本固定施工作業區，按區明確責任，堅持一天一小質量、安全、文明施工檢查，一周一大檢查，及時解決施工中存在的不利因素和隱患。（2）技術員、質檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。（3）運用獎懲制度，獎勵提前保質保量完工的隊伍。（4）充分利用經濟手段，實行重獎、重罰，充分調動施工人員的積極性，樹立主人翁的意識。（5）施工現場內的全部工作人員佩戴證卡。6.

30、2.2 本工程組織機構項目經理項目總工項目副經理 安全環保部 施工技術部 質量控制部 后勤保障部 財務經營部 噴砂除銹作業隊、防腐作業隊（1）施工技術部：負責編制施工組織設計、施工措施及工藝方案，進行全過程技術管理。（2） 質量控制部：嚴格按照本公司ISO9001:2000質量管理體系文件要求，進行現場質量管理控制。（3） 財務經營部：負責施工預算、施工費用控制、勞動工資、財務管理、成本核算及合同管理。（4） 后勤保障部：負責材料采購、后勤管理、生活保障。（5） 安全環保部：根據本公司ISO14001:1996環境管理體系文件負責施工現場的施工安全及環保工作。項目管理職責分工表序號姓名部門職責

31、分工1沈德清項目經理負責全面工程施工、經營等管理工作2王 博項目副經理負責主抓現場的施工組織管理3楊海龍總工程師負責全面技術管理4尹永發財務負責人負責工程成本核算與監督5趙 旭技術員負責現場技術管理6霍永強技術員負責現場技術管理7孫立凱質檢員負責施工中的質量管理、材料檢驗、實驗8王崇侖安全員負責施工安全、環境檢查與監督9徐明偉安全員負責施工安全、環境檢查與監督10孫令健安全員負責施工安全、環境檢查與監督11王 斌安全員負責施工安全、環境檢查與監督12史秀影預算員負責勞動定額管理和工程預決算13李俊臣材料員負責現場材料采購和進場檢驗14王曉飛施工員負責現場施工檢查15肖輝東后勤保障負責后勤保障工

32、作6.2.3 施工人員安排按照施工能力測算和施工計劃安排，確定了3個作業機組：1個拋丸作業隊、2個防腐作業隊。拋丸作業隊人員計劃60人可分為6個班組連續24小時作業，防腐作業隊計劃80人可分為多個班組同時在多具罐上防腐作業。其他人員包括打更人員、廚房人員等在內。施工隊伍高峰期將達249人進場施工，根據現場安裝情況，有計劃的適時調整進出場人數。6.3 施工技術要求6.3.1 儲罐鋼板的除銹儲罐鋼板大面積除銹時全部采用拋丸除銹，噴射用的壓縮機應設有油、水分離設備，確保壓縮空氣中不含有水分和油污。鋼材表面的附著污物去除后，即可進行拋丸除銹工作，施工過程中環境濕度不得大于80%，且鋼材表面溫度不得低于

33、空氣露點溫度3。要求鋼板表面除銹到Sa2.5（GB8923-88）標準，除銹后的鋼材表面粗糙度，錨紋深度要求達到40-80微米。噴砂除銹后，用毛刷等清潔工具清掃，或用干凈無油、無水的壓縮空氣吹掃，確保表面清潔、干燥、無油、無脂、無灰塵后，方可涂刷防銹漆，灰塵度數量等級和灰塵度尺寸等級應達到GB/T18570.3規定的3級或3級以下。如果是海上運輸至現場的鋼材，除銹后還應對鋼材表面可溶性氯化物殘留量進行測試，其含量不應高于3g/cm2，如超過此值還需對鋼材表面進行高壓淡水沖洗，沖洗后應進行重新表面噴（拋）射處理。對于有銹坑的鋼材，在拋丸后要用淡水徹底地沖洗掉銹坑里的污物，如有必要可加清潔劑進行清

34、洗。清洗后必須除去表面的積水，可采用適當的方法，將凹槽內的積水除去，預防殘余在表面的水漬蒸發而形成污染物。鋼板拋丸除銹合格后應及時噴涂第一道底漆。如有特殊原因，除銹與涂第一道底漆的間隔時間，在廠房內存放不得大于16小時，在露天放置，不得大于8小時。如果除銹后在規定的時間內沒有涂漆，必須重新除銹。6.3.2 儲罐防腐1）浮盤頂部外表面及罐壁上部2m范圍內內表面(暴露于空氣中)，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（m）道數底漆環氧富鋅底漆(灰色)601中間漆環氧云鐵中間漆(棕褐色)1002面漆丙烯酸聚氨酯面漆(中灰色)802合計2405要求鋼板預涂底漆時全部采用高壓無氣噴涂，中間漆及面漆采用刷（滾）涂

35、。施工過程中環境條件必須滿足規范要求，涂料的配置及稀釋劑的使用等參見供貨廠家說明書。涂裝后表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現象，以下同。2）梯子欄桿等外部構件表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（m）道數底漆環氧云鐵751面漆環氧云鐵751合計15023）油罐圈板外壁表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（m）道數底漆無溶劑環氧涂料（淺色）751面漆無溶劑環氧涂料（淺色）751合計15024）罐底及距罐底2m范圍內表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（m）道數底漆無溶劑環氧涂料（淺色）1001面漆無溶劑環氧涂料（淺色）2002合計30035）浮盤底表面和外側壁表面，防腐

36、配套如下：涂料名稱干膜厚度（m）道數底漆、面漆非碳系淺色環氧導靜電涂料(淺色)1704合計17046）浮盤內構件表面，防腐配套如下：涂料名稱干膜厚度（m）道數底漆水性環氧涂料(淺色)501面漆水性環氧涂料(淺色)501合計10027）儲罐罐底板外壁表面，防腐采用如下兩種方式：涂料名稱干膜厚度（m）道數底、面漆環氧煤瀝青涂料(黑色)3004底、面漆無機富鋅可焊涂料(淺色) 703儲罐外部附屬設施如：梯子平臺、各專業接管、儀表支架、消防支架等的防腐做法，同儲罐外壁。即：底漆、面漆、中間漆。如噴丸除銹有困難時可以采用電動砂輪除銹或其他手工除銹方式，標準達到St3級為合格，然后按照規定厚度要求刷涂防腐

37、漆。如果儲罐鋼板焊接后除銹防腐，除銹前應將附加的焊件焊好，然后一并噴丸除銹、噴涂防腐漆；如果儲罐鋼板先刷了底漆，然后再組焊，罐體外的附件焊接完成后就要對防腐漆損傷部位進行打磨修補，補刷防腐漆。6.4 施工工序流程圖鋼板表面的清潔度及錨紋深度是否符合標準裸板裝車驗收 施工場地碼放吊裝平移翻板儲罐表面焊縫、焊點手工打磨除銹報驗焊縫、焊點涂漆涂刷面漆自檢自查交工驗收驗收吊裝 倒運場地卸車平臺碼放板平臺的鋼板檢查記錄退出板平臺單獨存放待重新確認報驗鋼板表面除銹外觀是否合格可否用手砂輪打磨修合格除濕、預熱處理檢查除銹后的鋼板鋼板表面浮土清除對鋼板表面進行除銹鋼板表面是否有超標缺陷是否是不合格否否否合格合

38、格不合格交委托單位處理是成品板平臺碼放防護安裝鋼板是否需要繼續涂敷判斷鋼板防腐是否符合要求涂層固化用手砂輪打磨修合格平臺驗收檢查退出鋼板平臺單獨堆放重新認定是否合格鋼板留邊涂敷漆涂料噴涂、涂刷否否否否是是是涂層固化堆放涂層間留邊處加設方木塊防護分層吊裝倒板合格板噴標識合格修補涂層不合格不合格認定是否打磨修補合格否打磨修補是合格腳手架、吊籃及內防腐設備安裝6.5 主要施工方法6.5.1裸板倒運場外倒運：在制作、存放待防腐的裸板場地，由監理單位組織各方對裸板、儲罐附屬設施、管托等業主供材進行驗收交接后，我單位負責將以上施工用料裝車運輸到預處理現場及進行材料的保管，并及時向監理、制作單位提供需裸板計

39、劃。運至除銹現場，立即組織用汽車吊卸車。現場倒運：除銹后的鋼板、儲罐附屬設施、管托等用龍門吊從拋丸輥架上倒運至涂漆場地防腐。為保證生產需要，倒運人員和吊裝設備跟班工作。 6.5.2翻板：從制作方接受的裸板要確定好防腐面，調整噴丸機噴丸方向。鋼板表面除銹前，先把鋼板吊平放在由道木平鋪而成的除銹平臺上，做好鋼板除銹、涂漆的準備工作。并做好標志移植。6.5.3除濕、固化鋼板等待處理鋼構件表面除銹前進行預熱處理，除去表面潮氣和水分；鋼板或鋼結構表面溫度保持高于露點3，這一狀態要保持在噴丸、涂裝和固化過程中；當環境大氣的相對濕度大于80%時，在噴丸和涂裝過程中采取相應的除濕辦法。當鋼板等鋼構件表面溫度在

40、露點溫度3以下或相對濕度80%時，用火焰噴槍對鋼板或鋼構件表面進行預熱清除表面的水分，預熱溫度為30-40。用紅外線溫度測量儀測溫，超過露點溫度后進行噴丸除銹；涂層加涂前用除濕機清除涂層表面的水分。6.5.4拋丸除銹為確保鋼板及鋼構件防腐預處理質量，加快施工進度，確保工期和供應目標的實現。我單位采用Q6925H型輥道連續式拋丸預處理生產線。該生產線主要有輥道輸送系統、拋丸清理機、拋丸除塵系統和電控系統。其工作原理是：鋼板通過輥道輸送系統送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鑄鋼丸加速拋射至工作表面，對工件表面進行沖擊、刮削以清理工件表面的鐵銹和污物等，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管

41、將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼板由送出輥道送出，從而使鋼板達到除銹的目的。該鋼板預處理生產線生產工藝流程簡單，節約勞動時間。輥道連續式拋丸清理機本身帶有自動除塵、鋼材表面浮塵清理等系統，且能避免水分和油等污染，既保護環境，又確保質量。1）進板按照標準要求對進入進板平臺的鋼板表面進行檢查,主要項目包括：板面平整度、摔坑、腐蝕坑、周邊棱角等，對板號、鋼級、厚度、生產日期、規格尺寸等進行檢查記錄,不合格的鋼板退出進板平臺另行處理。2）鋼板表面拋丸除銹前預處理被油脂污染的金屬表面,除銹前可采用溶劑法和堿洗法除油污,除油污后用水或蒸汽沖洗合格后方可進入作業線。3）鋼板表面拋丸除銹為了保證相應

42、的除銹等級和連續生產能力,拋丸系統由前密封室、拋丸室、拋丸器、清掃室、后密封室、丸料循環系統和除塵系統等組成。該拋丸系統采用6臺直聯式拋丸器，拋丸量2200 kg/min,拋丸器經過計算機模擬優化布置。拋丸室上下面各布置3臺拋丸器以完全覆蓋鋼板表面。拋丸器與鋼板進行方向成合適角度，以產生最佳沖擊效果，并防止彈丸累積在拋射區的鋼板表面上，影響清理效果。上下拋丸器的拋射帶一一對應，以抵消彈丸對鋼板的沖擊力。在拋丸室的入口處裝有鋼板檢測裝置，該裝置有效地控制了彈丸控制器的開啟時間，從而大大減少了空拋而引起的丸料、葉片、襯板、粉丸論、定向濤和室體護板的磨損及動力消耗。作業線拋丸除銹能力為：預處理鋼板面

43、積約為300/h，預處理型鋼面積約為250/h，預處理鋼管面積約為150/h。4）中間平臺拋丸除銹后的鋼板經除銹傳動線進入中間平臺逐塊檢查鋼板質量、表面清潔度、錨紋深度,對達不到標準要求的鋼板將通過反饋線返回,重新進行除銹,表面有缺陷的鋼板則退出生產線,合格鋼板由送出輥道送出。5）除銹不合格板反饋鋼板除銹后,經檢測發現表面有嚴重損傷點、板表面嚴重點蝕、夾層、缺陷等或除銹不合格的鋼板返回到除銹線始端,重新進行拋丸除銹或單獨堆放。6）鋼板表面微塵處理鋼板除銹合格后,對板面采用兩個除塵撣子進行微塵處理,以利于提高涂層的附著力,并采用壓縮空氣脈沖反吹濾筒式除塵器進行回收,除塵效果為99%以防污染環境。

44、6.5.5 平臺及立板胎具噴丸場地根據鋼板表面大小使用3000250200道木鋪設存放除銹鋼板用平臺6個，每個約為45平米。在噴涂時，將鋼板吊起側立于專用立板胎具上進行。該立板胎具是我公司發明的專用工具，制作簡單，方便易行。6.5.6 涂敷1）施工條件空氣相對濕度不大于80%，被涂鋼板及鋼構件表面溫度高于露點以上3，環境溫度宜在5-35，有雨、雪、霧天氣不能進行露天涂裝作業；涂敷作業應在清潔環境中進行，避免未干的涂層被灰塵污染；作業環境內，嚴禁吸煙及其它明火作業，避免與其它高溫熱源接觸；保證作業環境通風良好，但風力超過六級必須采取適當措施；鋼板表面有結露時不得涂裝，涂裝后4小時內不得淋雨；環氧

45、類涂料在作業環境低5時，必須采取適當的加溫措施；氣溫超過35時，鋼板在陽光直射的條件下不能施工。2）涂敷前準備工作涂裝施工前,應進行專項涂裝工藝試驗。涂裝材料,工藝要求應遵守下列規定:應按圖紙規定涂層進行涂敷，涂裝材料工藝及性能要求等應符合圖紙要求。涂裝的油漆應具有質檢部門出具的質量檢驗報告及合格證。涂裝前應仔細確認涂料的種類、名稱、質量及施工部位，并對每批次的油漆主要性能指標進行檢驗。對雙組份涂料要明確混合比例，并攪拌均勻、熟化后使用，超過期限的不得使用。領取涂料時，要檢查涂料的批號、生產日期、密封性，過期涂料堅決不用。已打開包裝的涂料，使用前要仔細檢查，發現結塊、變色、發白等變質現象，不能

46、使用；所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣及其它雜物，不同涂料不能混用同一個容器。3）施工方法防腐涂料選用高壓無氣噴涂機噴涂，對采用高壓無氣噴涂有困難的部位，采用手工刷涂或滾涂方法進行預涂和補涂。用漆刷手工刷涂、滾涂時，層間應縱橫交錯，每層往復進行，涂均為止。用高壓無氣噴涂機噴涂時，根據不同的涂料及所噴部位，選擇不同的噴涂槍嘴；檢查噴涂機及管路、噴槍是否聯接牢固。先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機及其它管路是否正常；鋼板現場焊接縫邊緣用制作的三合板條覆蓋；涂裝前，應用毛刷或干凈的壓縮空氣清除鋼板表面浮塵及其它污物；雙組份涂料要嚴格按規定比例調配，經充分攪拌熟化后才能使用。封閉涂料調配粘度不宜偏高，以便其

47、易滲入到金屬涂層的孔隙中去。高壓無氣噴涂機噴涂工藝參數： 壓縮空氣應干燥無油、壓力不低于0.4MPa；噴槍與鋼板被涂表面間距，應控制在300-400mm之間；噴槍與被涂表面應保持垂直，兩端則以45度為限；噴槍移動速度為0.3-1.5m/min；各噴涂帶上應有1/3的寬度是重疊的；從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度不宜超過50m。高壓無氣噴涂機噴涂施工要點：每層涂裝前，應對上道工序進行檢查；上道工序不合格，不進行噴涂；除封閉底漆外，稀釋劑加入量不宜超過5%；每種涂料的涂裝間隔、表干、實干時間及熟化、配比等嚴格按廠家說明書施工。如超過其最長間隔時間，則應將前一涂層用砂布打毛后再進行噴涂；環氧富鋅涂料中

48、鋅粉比重大，噴涂時應用攪拌器不停地攪拌，防止沉淀；噴涂過程中，應用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，根據測得數據比較后及時調整噴涂速度，以確保干膜厚度；噴槍應在被涂表面作平行移動，盡量避免作弧形移動；雙組份涂料調配混合后，要在規定使用期內用完。已膠凝涂料，嚴禁使用；涂裝后，應對涂膜認真維護。涂層在固化前,要避免被雨淋、曝曬、踐踏或其它損傷；每次噴涂完畢，應及時清潔噴槍、管路、噴涂機泵、容器和施工場地。4）平臺及立板胎具噴丸場地根據鋼板表面大小使用3000250200道木鋪設存放除銹鋼板用平臺6個，每個約為45平米。在噴涂時，將鋼板吊起側立于專用立板胎具上進行。5）涂層層間墊木防護防腐半成品、成品板堆放層

49、間板邊緣應加設50*50*100方木塊，方木塊間距不大于400mm,以免損傷和破壞防腐層。6）倒板、翻板受施工場地的影響對半成品板堆防腐板涂層復涂，應逐層逐塊從一個涂敷平臺上吊移到另一個涂敷平臺上實施復涂，板邊緣加設墊木防護后進行碼放。7） 成品板標記檢驗合格的預處理成品板要求在板右下角400處標產品標志。產品標志包括:鋼板規格、鋼板編號、防腐層名稱和工藝、生產單位和生產日期等。 8） 損傷處修復防腐層需修補面積在規范規定范圍內可采用刷涂法或涂滾法進行修補,層間應縱橫交錯,每層往復進行涂均.修補后,整體應顏色一致,無色差和氣泡,流墜,針孔等現象,涂層厚度一致。不可補修的則進行重新涂敷。對吊裝、

50、運輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復幾層，每層新老涂層搭接不少于30mm。局部小面積損傷者用手工打磨進行修補。9）成品板堆防護成品板堆露天存放時，用彩條布進行覆蓋防護，防止風雨損害成品防腐板。6.5.7 安裝工地罐表面焊縫、焊點處理及儲罐涂面漆 對安裝后罐表面焊縫、焊點及吊裝、安裝過程中涂層損傷處，采用噴砂或電動鋼絲輪除銹，除銹等級達到Sa2.5級或St3級，對與老涂層搭接處應手工打磨成不少于30斜坡；涂漆采用高壓無氣噴涂或滾涂法，涂層間應縱橫交錯，每層往復進行涂均。對罐內表面及罐外表面進行焊縫、焊點處涂層處理結束后

51、，用高壓無氣噴涂機或滾（刷）涂進行面漆涂刷。罐內施工，防腐工必須戴防毒口罩、安全帽、護膝等防護用品，施工時應保持容器內通風良好，及時排除有毒有害氣體和粉塵，外面設專人配合工作并作好安全監護。6.5.8 腳手架搭設，吊籃及內防腐設備的安裝 對安裝工地內儲罐表面防腐采用吊籃及專用防腐設備進行施工，工期緊時采用搭設腳手架方式進行罐外防腐，該工序應在罐體安裝完畢，各項檢測合格后進行。 罐外壁搭設腳手架，外圍用無紡布圍遮，腳手架每層按2000mm高度搭設，寬度要保證不小于500mm，內桿與罐壁之間保證25-40cm的間距，由兩塊跳板組成，跳板探頭應在橫桿處用鐵絲捆扎牢固，不允許有活動跳板探頭，并在立桿外

52、側800mm處搭橫桿為安全桿，立桿與罐壁保持200-300mm間距。腳手架的搭設必須保證安全、牢固,每層腳手架搭設完畢后,必須經安全員檢驗合格后，方可繼續下步操作。腳手架及吊籃、內防腐施工設備全部完成后，經項目經理、安全員檢查驗收合格，報監理部或業主檢驗后，方可允許在腳手架上進行施工作業。6.5.9 腳手架拆除及場地清理清除掉腳手架上雜物及地面障礙物后進行腳手架拆除工作，要求拆除作業時現場設置警示標識,安全員現場監督,施工時必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時進行,嚴禁高空拋物。腳手架拆除完畢后，要求盡快拉運離場，將罐內外清理干凈。6.6 質量控制點及質量檢驗要求6.6.1質量控制點材料檢驗環境

53、監測表面處理檢測外觀檢查漆膜厚度檢查粘結力檢查漏點檢查6.6.2質量檢驗要求1) 材料進場時，材料員對材料的質量進行檢查，必要時進行相關的檢驗。并將檢驗結果向業主和監理報驗，確保材料質量符合要求。2) 采用溫濕度儀進行環境監測，要求遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件應停止防腐層露天施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應保持在露點溫度3以上。3) 采用涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-88除銹照片比對或粗糙度儀對表面處理的粗糙度進行檢測，只有符合要求后方可進行涂漆施工。4) 外觀檢查：進行目測檢查，防腐層表面應平整、光滑，且不得有漏涂、發粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐層

54、應進行補涂。5) 厚度檢查厚度采用磁性測厚儀檢驗，最薄點應符合設計的厚度規定。同時為保證干膜厚度符合要求，施工過程中要采用濕膜卡進行過程漆膜控制。檢查防腐層厚度時，應把儲罐內壁劃分成3個防腐面積相近的部分（立式儲罐可分為罐頂、罐壁、罐底3部分），按檢驗面積的20進行檢查。以1m2為1個檢測區域，每個區域最少抽測2個點，布點應均勻，每個罐不應少于40個點。焊縫處的抽測點數不得少于總檢測點數的30。每個檢測區域有1個以上的點不合格，則該區域不合格。若不合格區域不超過5，則對防腐層厚度低于規定厚度90的區域進行復涂；若不合格區域超過5%，則相應部位應加倍檢查。若加倍檢查不合格區域仍超過5，則該部分的

55、防腐層厚度為不合格，應進行復涂直至合格；若加倍檢查的不合格區域不超過5，則應對防腐層厚度低于規定厚度的90區域進行復涂。6) 防腐層粘結力檢查用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約40mm、夾角約45o的V形切口。用刀尖從切割線交點挑剝切口內的防腐層，如果挑起處的防腐層呈脆性點狀斷裂，不出現成片挑起或剝離的情況，則防腐層粘結力合格。粘結力檢驗時，應把儲罐內壁劃分成3個防腐面積相近的部分（立式儲罐內壁可分為罐頂、罐壁、罐底3部分），每個部分至少測一點。若合格，則該部分粘結力合格，反之對不合格部分應加倍檢查，若仍不合格，則該部分防腐層粘結力不合格。檢查處損壞的防腐層應進行修補。粘結力不合格的防腐層不

56、允許修補，必須重新涂敷。7) 針孔檢漏罐主體內外防腐涂層及罐內附件防腐涂層檢測面為100%，以不產生漏點為合格。采用導靜電涂料的涂層，應對其表面電阻率和體積單阻率進行檢測，檢測值應滿足本技術規定和涂料說明書的要求。6.7 交工資料防腐工程竣工后應提交如下竣工資料：防腐材料的合格證和檢測報告；工序交接記錄；設計變更和材料代用通知。防腐工程施工記錄、隱蔽工程檢查記錄。防腐工程交工匯總表。7、資源配備7.1 勞動力需要量計劃表勞動力需要量計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況拋丸除銹底漆、中間漆涂裝腳手架、吊籃安拆涂層處理防水施工面漆涂裝交工驗收架子工20噴丸工4020防腐工40202030電工22

57、222設備操作手6222設備維修工22222起重工99后勤及其他人員111111111111注：施工高峰期需要人數將達到249人，平均人數為170人。操作人員經鐵路、公路運輸在工程開工前3日到達施工現場。7.2 機械設備投入計劃 機械設備在工程xx年6月1日開工前經公路運輸到達施工現場，完成安裝調試工作。備用設備在工程施工需要時，經公路運輸到達現場，進行安裝調試。機械設備投入計劃表序號設備名稱型號數量(臺)生產廠家出廠日期自編號1輥道連續式拋丸清理機Q6925H1山東青島2008.05012輥道連續式拋丸清理機軌道260米山東青島2008.05023空氣壓縮機（沈陽、力霸）6/8m3/min7

58、/9 m3/min2沈陽2006.07034自動噴砂機DG48-DG6302山東青島2008.05045龍門吊10T3遼寧盤錦2008.05056高壓無氣噴涂機Gpq6C3廣州2006.10067立式儲罐外壁移動防腐裝置LN20003自制2005.01078立式儲罐內防腐裝置LW20003自制2005.02089濕膜測厚儀AS-65天津時代集團2009.080910涂層測厚儀BS-82天津時代集團2009.081011電火花檢漏儀SL-58A6江蘇海安2009.081112溫、濕度儀TA-138(A)2深圳2007.081213錨紋深度測試儀PCWZ09186澳大利亞2009.081314角式

59、磨光機6遼寧盤錦2008.071415鼓風機4遼寧盤錦2004.031516引風機6遼寧盤錦2004.061617柴油發電機組G66WTD50KW2美國2009.021718汽油發電機組EF-60002日本2009.041819腳手腳架桿工程需要20跳板工程需要計劃用于本工程備用的設備清單表序號設備名稱型號數量（臺）生產廠家出廠日期自編號完好狀況1輥道連續式拋丸清理機Q6925H1山東青島2008.0530完好2輥道連續式拋丸清理機軌道260米山東青島2008.0531完好3空氣壓縮機（沈陽、力霸）6/8m3/min7/9 m3/min2沈陽2006.0732完好4自動噴砂機DG48-DG63

60、02山東青島2008.0533完好5龍門吊10T1遼寧盤錦2008.0534完好6汽車吊50T2徐州2008.0535完好7高壓無氣噴涂機Gpq6C3廣州2006.1036完好8立式儲罐外壁移動防腐裝置LN20002自制2005.0137完好9立式儲罐內防腐裝置LW20003自制2005.0238完好10濕膜測厚儀AS-65天津時代集團2009.0839完好11涂層測厚儀BS-82天津時代集團2009.0840完好12柴油發電機組G66WTD50KW2美國2009.0241完好13汽油發電機組EF-60002日本2009.0442完好7.3 臨時設施計劃表臨時設施計劃表設施規格數量位置需用時間

61、項目辦公室平方米200施工現場及附近施工期間項目部食堂平方米50施工現場及附近施工期間施工隊宿舍平方米200施工現場及附近施工期間施工隊食堂平方米100施工現場及附近施工期間施工隊醫務室平方米50施工現場及附近施工期間7.4 施工現場臨時布置圖見附表2。8、工期安排及工期保證措施8.1總施工工期該工程計劃開工日期為xx.6.1；儲罐板材及構件防腐完工日期為xx.12.30；現場防腐完工日期為2011.6.15。我方承諾按甲方及業主要求的進度組織施工，并爭取提前兩天完工。8.2 工期進度計劃工期進度計劃見附表1。8.3 工期保證措施8.3.1計劃控制對本標段的全部施工項目實行動態計劃管理，利用項

62、目管理軟件編制項目運行計劃，并監控項目運行計劃的全過程，以確保工程主體施工及分段施工進度。按照業主與我方簽訂的施工合同規定的工期目標的要求，項目經理部認真組織編制工程總體施工運行網絡計劃，提交業主審批，作為該標段工程施工決策的依據。依據已批復的“總體施工進度計劃”，各施工隊要詳細編排分部分項工程和施工區段的施工運行計劃，應用現代化管理方法指導工程施工，對網絡計劃中的關鍵線路要嚴格控制與把關，并進行定期檢查，一旦發現有影響工期的因素，應積極采取有效的補救措施，確保關鍵線路暢通無阻，為整個工期按時正點到達創造各種有利條件。根據施工運行計劃，分年度分月份編制該標段工程的“施工進度執行計劃”，確保主要

63、工期控制點，提出保證控制點完成的必要措施，以供指導階段施工的施工運行。編制“作業計劃”：根據施工進度執行計劃，以作業隊、班組為單位，按旬編制詳細的“施工作業計劃”，報項目經理部批準后執行。8.3.2合同控制嚴格執行合同條款，自覺履行合同義務，從技術管理、造價控制、材料采購、人機優化等方面入手，保證各工序間連續、均衡的施工流程，從而保證工期目標的實現。要求全體管理人員和職工，熟悉、掌握合同條款，明確工期目標，以合同為約束，自覺履行合同義務，從而保證工期目標的實現。合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同執行過程中出現的問題及時反饋和協調，提出改進措施，保證履約率達到100%。確保工程優質、高效的

64、按期完工。8.3.3現場控制認真細致地做好工程的前期準備，特別是各種施工用車輛、機械設備和施工機具，必須提前保養，確保狀態完好。施工現場配備相應的修理工，保證機械設備正常運轉，避免設備停運而影響工期。及時收聽當地氣象臺站的天氣預報，根據天氣情況機動靈活的調整工程部署，減少停工時間和對施工所造成的其他干擾。項目部根據分析結果采取必要的措施，如現場有不可預見的事件發生、工程設計變更以及合同規定的影響工期的其它情形，我公司根據合同要求的時間向業主提交“工期進度統計分析報告”。按照勞動定額組織生產，并根據工程的實物量和網絡計劃編制勞動力進場計劃，施工中結合實際情況，隨時進行調整與平衡。合理進行項目資源

65、配備，落實好施工預備隊的工種、人員、數量和施工機具的配備，如工程施工發生預想不到的情況時隨時準備調用。開展勞動競賽，成立QC活動小組，獻計攻關，以提高施工質量來保證工期。對主要工種在施工前進行技術培訓，達不到標準要求的堅決不準上崗，杜絕因質量不合格而返工所造成影響施工進度的現象發生。8.3.4施工調度控制設立專門的物資供應管理小組，按照工程進度組織各種物資材料進場。物資供應管理工作堅持四個一：即一天一碰頭、一天一安排、一天一落實、一周一總結。做到缺口物資專人專辦，負責到底；急需物資隨叫隨到，不分晝夜。保證工程施工材料的及時供應。避免待料停工現場的發生。各級技術人員要深入施工現場，分層次做好施工

66、技術交底工作，以施工圖為依據，以施工標準及規范為準繩，檢查指導現場施工。對施工過程中隨時出現的技術問題，及時提出合理的處理措施，保證工程施工按計劃進行。工程開工前，對所有參加施工的人員進行戰前動員，使所有參加施工人員明確工程的重要意義，了解和掌握該項工程的緊迫性和保證工期的重要性，在思想上牢固樹立按合同工期要求完成施工任務的堅定信念。項目經理部要縱觀全局，卓有成效地組織施工。根據工程地質情況的不同和季節變化，合理安排調整施工程序和施工力量。提前采取措施，為施工做好準備。關心職工生活，保證職工健康，加強思想政治工作，解決職工后顧之憂，合理安排職工業余文化生活，建立激勵機制，調動和保護職工積極性。

67、該工程內防腐施工采用本公司內防腐專用裝置進行，必要時外防腐施工采用搭設腳手架的方式滿足施工進度要求，涂裝作業采用高壓無氣噴涂和滾（刷）涂相結合的方式，此次工程同時組織三個施工作業隊同時施工，本公司設備能力完全可以滿足多個儲罐同時作業的要求，因此可以保證該工程工期。9、冬、雨季施工措施9.1冬季施工措施9.1.1氣象保證措施從11月15日起由項目部設專人每天四次測溫，開始記錄大氣溫度，到次年冬季施工解除為止。當大氣溫度低于10時即轉入低溫施工。當大氣溫度日平均氣溫連續五天低于5時，一切施工項目都轉入冬季施工。9.1.2冬季施工電氣、電源管理a.進入冬季時對所有機械的電所絕緣情況應認真做一次檢查，

68、接地或接零應完好有效，保證使用安全。b.施工電源線以及電源箱應做認真檢查，保證冬季施工供電安全。9.1.3冬季施工安裝的設備管理 a、冬季施工的設備、電氣、儀表、配電柜，應及時的運入倉庫內，不許露天放置。b、進入冬季對所有設備加防凍液，以防凍壞設備。c、在冬季室外開口設備應進行臨時封閉避免下雨雪時進入設備內。9.1.4冬季施工物資管理 a.小型工具用后及時收入回，防止被雪覆蓋不便查找。b.易燃物品設專庫保管，并應嚴禁動火。9.1.5冬季施工安全防火工作 a、加強安全防火工作管理，專職安全員管理日常工作，充分發揮班組安全員的作用。堅持班組安全值日制度，每日施工前開班前安全會。 b、施工前要有安全

69、交底，講清安全注意事項。 c、冬季施工嚴禁攏火取暖，并對施工人員進行教育。9.1.6防腐作業當環境溫度較低時，拋丸除銹前，應利用加熱器對板材進行均勻加熱，去除表面的霜雪和水分。冬期施工涂底漆前應烘干被涂層表面，不得帶霜作業，當環境溫度低于5時，對被涂表面預熱到1040。涂漆嚴禁在大風和雪中露天作業。9.2雨季施工措施氣象保證措施與當地氣象服務部門建立聯系，要求提供中短期氣象資料，每天傳至項目部。項目部將氣象資料連同施工計劃復印分發至施工隊。結合中短期天氣預報，合理安排雨季施工，加強施工防護，保證施工安全。9.2.2 場地排水在施工現場及預制場地，根據地形挖排水溝，保證雨水流暢、不積水。9.2.

70、3 道路臨時施工便道路基要碾壓堅實，上鋪天然級配砂石，作好路拱，路兩旁作好排水，保證雨后通行不陷。9.2.4 機電設備及材料防護施工室外用配電箱（柜）選用防雨型，安裝高度1.2m，嚴防漏電，并安裝接地和防雷保護裝置。原材料及半成品中怕雨淋的要采取防雨措施，存入屋內、棚內，要墊高碼放并通風良好。9.2.5 防腐作業設置防腐作業防護棚，保證雨水不會流到防腐作業區，且蓬內設置照明，以便于操作。除銹必須在防雨的狀態下進行，除銹和防腐應在干燥情況下一次完成。雨天，大罐的外防腐保溫作業應暫停。冬季施工如果氣溫較低需搭設保溫棚保證室內溫度以便正常施工。10、物資管理措施10.1 物資管理措施物資管理的好壞，

71、不僅影響著工程建設的正常進行，而且嚴重地影響著整個工程的效益。為此，要認真搞好物資器材的管理，實行現場器材進出庫檢驗制度，嚴格檢查監督，把住產品質量和器材的計量關；嚴格限額領料制度，健全單位工程器材發放臺帳，強化施工過程的材料核銷，降低消耗，保證防腐涂料節約率分別在1.5%以上。項目部將物質器材的管理進行計算機動態管理，提高物質器材的管理水平。物資供應管理工作要緊緊地圍繞降低物質消耗，提高經濟效益這個中心，為工程建設服務，保證工程施工的順利進行。在設計交底完成以后，盡快編制工程材料限額。沒有限額的工程項目，材料部門有權不予撥料，使限額真正起到控制作用。各施工單位必須認真執行限額領料制度，防止浪

72、費材料現象的發生。如涉及材料變更時，技術人員要及時辦理有關材料變更聯絡單，在甲方及監理確認后及時反饋給預算人員和材料人員，以便盡快組織進料。搞好施工現場臨時庫房管理，嚴格掌握住材料進庫驗收關，尤其要保證材料資料齊全完好。施工中剩余材料要及時回收，及時辦理退料手續，做到工完、料凈、場地清。物資管理方式a、后勤保障部按照ISO9001質量標準和圖紙設計要求組織物資供應。b、施工作業隊的物資供應點，業務上歸后勤保障部統一管理。實行統一計劃、統一組織、統一調配。c、由項目部后勤保障部統一負責對業主、供貨廠家辦理帳務結轉，交項目部財務辦理結算。10.2 材料的接收材料的接收工作由后勤保障部負責。物資供應

73、人員對工程所用材料供應情況，要做到五個清楚：一是貨源清楚；二是所用工程項目清楚；三是數量、規格清楚；四是到貨日期清楚；五是價格清楚。材料的接收工作要堅持四個不接收：一是型號、規格、不相符不接收；二是質量不合格不接收；三是質量證明書、材質單、合格證等技術資料不齊全不接收；四是數量未點清不接收。10.3 材料、設備的保管a、根據本工程特點采用機動倉庫、臨時倉庫的儲存方式。b、各種材料要實行專人管理，分區分類合理存放，不能露天存放的材料要放入庫房。所有材料要掛材料標簽，注明其名稱、規格和數量。c、材料、設備的保管要采取防潮、防銹、防腐蝕等措施，并有專人負責檢查落實。d、防腐材料按品類分別堆放，有毒、

74、有害、易燃、易爆物品存放于封閉庫房內防潮、防曬，并作好防火、防盜、防爆、防污染的措施。11、降低成本措施該工程建設規模大、施工人員較多，為合理地、充分地利用資金，提高工程整體效益，要正確處理工期、質量、成本三者關系，從節約材料費、人工費、機械費等方面入手，制定強有力的節約措施，來加強成本控制達到工程成本降低率2%以上，實現成本管理新水平。其措施如下：11.1 材料費節約材料費用占整個工程費用的大部分，因此，加強此項管理是降低成本關鍵的一項關系到整體效益目標實現的成敗。a、材料節約指針要按各單位工程量分解到各個施工隊，并采取有效措施實施目標控制，定期檢查督促。b、對甲方的材料，要把住檢驗關，達不

75、到要求的，堅決不用，杜絕重復購置。c、嚴格工程限額領料管理及時做好核銷分析，杜絕非生產用料和計劃外料進入工程項目。d、現場搭設拋丸作業房，可重復利用石英砂和鋼丸。11.2 人工費節約a、優化勞動組織，科學合理地安排施工工序，杜絕生產停工損失，控制并加快施工進度，縮短工期。b、嚴格執行勞動定額管理，擴大覆蓋面，提高定額完成率。c、充分發揮職工一專多能，減少非生產用工，加強勞動紀律，提高出勤率與工時利用率。d、積極開展勞動競賽活動，調動廣大職工生產積極性，促進生產率的提高，避免高峰人數出現。11.3 施工機械費節約a、根據項目施工要求，合理租賃施工機械設備，盡量減少大型施工機具的長途運輸。b、按工

76、程進度要求，制定施工機械使用計劃，科學使用調配動態管理，提高使用率，并以內部合同形式控制。c、加強設備維護保養，提高設備完好率和利用率。d、壓縮外雇機械費用支出，合理利用自有設備，提高整體效益。11.4 其它直接費節約a、嚴格控制非生產用車，合理安排，減少空駛，提高車輛利用率。b、生產用車嚴格履行報、簽手續，認真填寫運費結算單據，保證費用支付準確。c、加強施工現場用水、用電的管理，嚴格執行計量規定，做好記錄，結算準確。d、嚴格控制非住宿費，實行費用包干，減少開支。11.5 管理費節約a、嚴格遵守財經紀律和財務制度，認真劃清資金費用渠道，禁止亂攤派、擠占工程成本。b、各種費用報銷，履行統一簽字手

77、續，專人負責，統一管理控制。c、壓縮項目管理中非生產人員，減少非生產支出，嚴格控制項目管理人員的管理費用。11.6 現場施工節約a、嚴格按圖施工，杜絕返工浪費，對自行變動，不按圖及標準施工造成的返工，其全部費用自負，不準進入工程成本。b、提高工程一次合格率，減少返修率，降低工程成本。c、由于施工質量不合格造成返工的，其返工全部費用自負，不準進入工程成本。12、數字化信息管理措施12.1 承諾本單位為配合業主信息管理平臺的建設，特承諾承擔且不限于以下方面工作：1、按照要求參與系統培訓和配合相關各方組織的檢查工作；2、施工數據的現場采集和上報；3、遵守信息管理平臺的信息保密制度；4、嚴格遵守材料進

78、場計劃，并及時填報實際的領用數量和安裝記錄，對于自購設備，如實填報實際數據；5、按業主確定的模板，及時、準確的編寫竣工資料并上傳到系統中；6、配合業主對施工進度及質量的抽檢工作。12.2 管理目標及時、準確采集基礎數據，積極、準時上報數字信息，配合業主順利完成工程數字化建設。12.3 建立數字系統管理和實施組織機構1、成立信息管理平臺管理和實施領導小組：組 長：沈德清（項目經理）副組長：王博（項目副經理）成 員：技術負責人、技術員、資料員、材料員2、建立項目部項目專職人員、現場兼職采集人員的管理和考核制度，保證信息平臺的有效應用。12.4 資源配備1）硬件配置項目部配備12臺計算機并形成局域網

79、，終端計算機配置如下：CPU：P4 3.0 內存：512M 顯卡：ATI 7500 顯存128M硬盤：120G主板：華碩A8N5X2）軟件配置服務器：Windows 2003 操作系統客戶端：Windows XP SP2 操作系統瀏覽器：IE6.0 SP1以上辦公軟件：Office 2003、專業軟件：P3及EXP工程軟件：AUTOCAD 2006中文版12.5 信息管理工作內容1） 建立信息管理系統建立項目部內部計算機網絡，保證網絡硬件安全有效運行，保證寬帶接入Internet的安全可靠，保證項目部計算機網絡與業主信息管理平臺的可靠暢通。2）編制信息管理辦法，制訂信息傳遞的程序。3）收集、整

80、理來自業主、監理、政府等部門的外部信息和項目部行政上級、業務部門、施工機組等內部信息，收集以本項目有關的法律、法規、技術標準、地方法規等信息，建立信息庫。4）信息收發實時收集、發布、轉發各種管理信息、施工信息，保證各種信息及時、準確的傳達到應傳達到部門。12.6 數字化管理措施保證業主實施數字化管理的措施，主要包含人員及軟硬件的配備，實施的具體措施辦法等12.6.1成立數字化管理組織機構為保證本標段工程數字化管理的有效實施，成立以項目總工程師為首的數字化管理組織機構。以施工技術部為主體、各施工機組為基礎，在項目總工程師組織下，各部室、各機組具體專業密切配合，形成覆蓋整個項目及施工全過程的管理系

81、統。12.6.2 數字化管道信息過程管理為保證數字化的有效實施，在施工過程中嚴格控制各工序的基礎數據采集，層層把關，確保基礎數據或信息的及時性、真實性、準確性和完整性。1） 數字化管理培訓工程開工前，按照業主實施數字化的要求，結合以前的管理經驗，對本工程從事數字化管理及與其相關的重點環節施工負責人進行培訓。明確實施數字化的內容，在施工過程中為采集基礎數據的測量人員提供條件和采集時間。2）材料信息移交控制材料由中轉站拉運到施工現場后，機組材料員、技術員、質檢員在驗收材料時，詳細登記到貨材料的規格、數量、編號和質量情況，與項目部采辦人員核對無誤后辦理交接手續，及時將基礎數據和信息上報項目數字化管理

82、人員，建立材料數據庫，并與業主采辦單位進行核對。3）施工過程控制工程施工過程中由項目部數字化管理人員建立布管信息庫，并與材料到貨數據進行核對，防止記錄錯誤。拋丸除銹時，記錄除銹的具體信息，當天及時上報項目數字化管理人員，建立除銹信息，并與涂漆信息比對，防止現場數據采集錯誤。涂刷底漆、中間漆、面漆時，及時測量涂層質量，數據整理完成后，立即上報項目數字化管理人員，建立涂漆信息庫。4）數字化信息管理數字化基礎數據或信息采集工作量大，實施過程中容易出現錯誤，要求我們及時予以更正，并加大管理力度。機組的基礎數據上報必須及時，項目部數字化管理人員對機組上報的數據要進行認真復核，發現問題當日反饋機組人員，重

83、新采集后上報。階段性的對各機組上報的數據進行全方位的整理、核查，發現問題，查找原因，及時解決，并對相關問題進行反思，防止類似問題的再次出現。上報業主的數據或信息出現錯誤時，項目部數字化管理人員首先核查在匯總機組數據時是否出現錯誤，再進一步追查機組數據的準確性，錯誤更正后及時重新上報。建立獎罰制度，對基礎數據上報準確的機組和個人進行獎勵，對出錯頻率較高的機組和個人進行罰款處理。13、工程保修13.1 保修期限保修期限：自工程竣工驗收合格之日算起一年。13.2 保修期內的工程維修本工程自工程交工驗收之日起1年內因施工質量原因造成的任何質量問題，本公司承諾：我們將以最及時的行動，為業主提供最迅速的服

84、務，收到業主通知后我們將在72小時內到達現場并投入修復工作。在發生緊急搶修事故時，在接到事故通知后，我方將立即趕往現場組織搶修，并承擔由此所發生的所有費用。13.3 保修期后的工程維修本著對用戶負責的態度，本公司將定期對業主進行回訪（每年不少于一次），對于保修期后發生的工程質量問題，我們同樣會認真對待，及時進行工程維修，我公司只收取成本費，工程維修所發生的費用由業主負擔。14、附表（圖）14.1 施工進度計劃表14.2 施工平面布置附表1計劃開、竣工日期和施工進度表序號分部分項工程名稱計劃工期自開工起第N 天2040608010012014016018020022024026028030032

85、03403603801施工準備52拋丸除銹1303底漆、中間漆涂裝1504腳手架、吊籃安裝405涂層處理506面漆涂裝707防水施工208拆除腳手架209交工該工程的關鍵路徑為：拋丸除銹底漆、中間漆涂裝涂層處理面漆涂裝附表2施工現場平面布置圖打更房存砂區工具庫房臨時辦公室道路道路出板口 拋丸區 入板口裸板場地涂漆區施工機具停放場地成品區油漆庫房附表3計劃用于本工程的設備清單（不可替換）序號設備名稱型號數量(臺)生產廠家出廠日期自編號1輥道連續式拋丸清理機Q6925H1山東青島2008.05012輥道連續式拋丸清理機軌道260米山東青島2008.05023空氣壓縮機（沈陽、力霸）6/8m3/mi

86、n7/9 m3/min2沈陽2006.07034自動噴砂機DG48-DG6302山東青島2008.05045龍門吊10T3遼寧盤錦2008.05056高壓無氣噴涂機Gpq6C3廣州2006.10067立式儲罐外壁移動防腐裝置LN20003自制2005.01078立式儲罐內防腐裝置LW20003自制2005.02089濕膜測厚儀AS-65天津時代集團2009.080910涂層測厚儀BS-82天津時代集團2009.081011電火花檢漏儀SL-58A6江蘇海安2009.081112溫、濕度儀TA-138(A)2深圳2007.081213錨紋深度測試儀PCWZ09186澳大利亞2009.081314

87、角式磨光機6遼寧盤錦2008.071415鼓風機4遼寧盤錦2004.031516引風機6遼寧盤錦2004.061617柴油發電機組G66WTD50KW2美國2009.021718汽油發電機組EF-60002日本2009.041819腳手腳架桿工程需要20跳板工程需要投標人公章：盤錦遼河防腐建安工程有限公司填表日期：xx年5月15日附表4計劃用于本工程備用的設備清單序號設備名稱型號數量（臺）生產廠家出廠日期自編號完好狀況1輥道連續式拋丸清理機Q6925H1山東青島2008.0530完好2輥道連續式拋丸清理機軌道260米山東青島2008.0531完好3空氣壓縮機（沈陽、力霸）6/8m3/min7/

88、9 m3/min2沈陽2006.0732完好4自動噴砂機DG48-DG6302山東青島2008.0533完好5龍門吊10T1遼寧盤錦2008.0534完好6汽車吊50T2徐州2008.0535完好7高壓無氣噴涂機Gpq6C3廣州2006.1036完好8立式儲罐外壁移動防腐裝置LN20002自制2005.0137完好9立式儲罐內防腐裝置LW20003自制2005.0238完好10濕膜測厚儀AS-65天津時代集團2009.0839完好11涂層測厚儀BS-82天津時代集團2009.0840完好12柴油發電機組G66WTD50KW2美國2009.0241完好13汽油發電機組EF-60002日本2009.0442完好投標人公章：盤錦遼河防腐建安工程有限公司填表日期：xx年5月15日附表5勞動力計劃表單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況拋丸除銹底漆、中間漆涂裝腳手架、吊籃安拆涂層處理防水施工面漆涂裝交工驗收架子工20噴丸工4020防腐工40202030電工22222設備操作手6222設備維修工22222起重工99后勤及其他人員111111111111注：施工高峰期需要人數將達到249人，平均人數為170人。操作人員經鐵路、公路運輸在工程開工前3日到達施工現場。投標人公章：盤錦遼河防腐建安工程有限公司填表日期：xx年5月15日