1、 “xx公館”A、B區建設項目工程(二標段）人工挖孔樁施工方案編 制: 審 核: 審 批： 目 錄第一章、工程概況 01第二章、編制依據及方案說明02一、編制依據02二、施工方案的說明02第三章、施工進度計劃和各階段進度的保證措施03第一節、施工總體部署03第二節、施工進度計劃03第三節、施工進度保證措施03第四章、勞動力投入計劃及其保證措施05第一節、主要勞動力需要量計劃 05第二節、材料計劃的編制和供應商的選擇06一、材料計劃編制06二、供應商的選擇06第五章、施工現場管理與組織說明06第六章、施工方法及技術措施07一、施工操作工藝07二、施工方法9第七章、質量保證措施13一、質量標準13

2、二、基本項目14三、檢評標準14四、避免工程質量通病15五、產品保護16第八章、安全施工保證措施16第九章 文明施工保證措施19第十章、人工挖孔樁應急預案19人工挖孔樁施工方案第一章 工程概況xx公館位于xx市xx區xx村xx路旁、該工程總用地面積268902，總建筑面積1130640：其中住宅891005（高層住宅867965、低層住宅23040）；公建配套21917；商業28235.其中二標段A區(A1、A6#、A-7#）：地上面積:107409.64平方米；地下負一層面積：10705。61平方米;地下負二層面積:10721。5平方米。B-區（B1）：地上面積：41029.12平方米；地下

3、負二層面積:3583。5平方米。結構形式：框支剪力墻結構、地上:有三十三層、屋頂標高：107米左右、計劃工期；550天、計劃開工日期:2011年1月、計劃竣工日期：2013年5月。建設單位：設計單位：xx地勘單位:監理單位:施工單位：根據地質工程堪察報告說明：1。場地由雜填土，紅粘土及中風化灰巖構成。2. 場地土類為中軟土，場地類別為II類。 3. 場地所在地區的抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0。05g，設計特征周期為0。35s。4. 硬塑紅粘土承載力特征值(B1樓）為fak=180KPa、（A1、6、7樓)無硬塑紅粘土，可塑紅粘土承載力特征值faK=150KPa，軟塑紅粘土承載力

4、特征值fak=120KPa，強風化灰巖承載力特征值fak=300KPa，中風化灰巖承載力特征值fak=4000KPa。5。建議以中風化灰巖作地基持力層,采用人工挖孔樁基礎.現施工的樓采用人工挖孔樁基礎。孔樁分為圓孔和長圓 （俗稱腰子孔)，孔徑1。2m2。6m不等，長圓孔孔心距離1.2m2。05m，護壁厚度100至200不等，護壁砼強度C35，見施工圖.孔樁開挖深度1018m之間，深度大于18m已聯系設計單位及建設單位，已取消。在加工單節護壁豎向鋼筋時,應加長30公分，綁扎時插入土中（若遇巖石可彎成90），作為下一節護壁的豎向搭接筋，兩節護壁之間（寬為200mm)采用C40細石砼。持力層為中風化

5、巖石，地基承載力fa=4000KPa,樁基嵌巖500mm。第二章、編制依據與說明一、編制依據1、建設單位提供的設計圖紙。2、中國建筑工業出版社的建筑施工手冊。3、建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定。4、國家現行技術標準，施工及驗收規范。二、施工方案的說明本工程施工主要內容包括：人工挖孔樁。土石方開挖、人工鑿打、孔樁巖石、澆灌護壁、孔樁土石方人工轉運、裝車、外運、樁擴底、鋼筋籠的制作及吊裝、樁芯砼澆注施工五大部分.第三章、施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節、施工總體部署本工程工期緊，任務重，施工部署按照工序的先后順序施工,即“先開挖孔樁、澆筑護壁、孔樁驗收、安裝鋼筋籠、最后澆筑樁芯砼的原

6、則，實行平面分段，同步施工的施工方法,按照系統工程原理，精心組織,對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制.為了減少下雨對工期的影響，用鋼管搭設移動式防雨棚,面罩防雨彩條布。防雨棚數量為每棟號孔樁數的三分之一.第二節、施工進度計劃本工程每棟號具備開工條件人工挖孔樁工期為30日歷天、孔樁填芯砼澆筑10日歷天,在孔樁填芯砼澆筑的同時穿插地梁基槽的開挖和地梁磚模砌筑。第三節、施工進度保證措施1、公司選拔一批能干事、想干事的管理人員組成工程項目部，全權負責本工程的指揮實施工作。在勞動力組織上，選派素質高、技術過硬的人員組成施工隊伍，確保按期優質、高速地完成本工程的施工任務2

7、、 推行全面計劃管理，在實際施工時，根據總進度計劃的要求，相應地編制周施工作業計劃，使施工上下協調，長短計劃銜接，堅持周平衡.從而保證總工期的實現。3、承建企業對項目經理全力支持，盡最大努力保證施工所需各項資源的到位。4、 加強與建設、監理的聯系溝通，使資金按合同要求按時到位，保證資金按進度要求提供，以確保工期。5、密切配合各程序與主工序的聯系，特別是材料供應必須跟上現場進度要求：密切各工序與主工序的聯系，組織好各施工班組的交叉作業,盡量避免窩、誤工現象.6、訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監控施工班組的出勤情況和日進度情況。利用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實

8、操水平。7、協助監理單位控制工程施工進度,突出計劃管理，根據工程合同工期要求，編制工程施工總進度計劃,制定相應的勞動力計劃和材料采購計劃，定期向監理、業主等單位提交。每天進行進度檢查，每周進行進度小結，發現進度推遲,立即進行檢核并定出整改措施,要人力、物力上給予調整,不允許因乙方原因出現主工序實際進度比計劃進度拖后三天的現象出現.8、分解總施工進度計劃成周計劃，分解成分配給各班組的進度計劃，每次工程周協調會檢查上周計劃各班組完成情況和制訂下周施工計劃，每周檢查上周計劃完成情況和下周計劃,對施工進度計劃完成情況實行獎罰制度，若班組發生進度拖延的要求班組分析產生拖延的原因，制定將拖延工期趕上去的措

9、施，確保符合合同工期要求.9、充分做好開工前的各項準備工作：1)施工技術準備：包括熟悉圖紙，仔細勘察現場，實施中的施工方案編制，施工技術交底。2）施工現場的準備：包括控制網點的測量，施工現場交通、臨時給排水管網、臨時供電管線的分布以及材料堆場，主要施工機械的布置位置等.3）施工機械的準備：合理地選用施工機械,不僅能減輕工人的勞動強度，而且能加快施工進度，從而創造更好地經濟效益。在考慮充分利用機械的同時，也要考慮利用程度與適當的儲備。4）施工材料的準備：以施工組織設計的施工進度為依據，認真編寫材料計劃,上報公司.公司應及時安排材料的采購，供應工作并確保所購材料的質量.工地要認真組織各類材料進場及

10、貯存工作，嚴格做好材料進場檢查、保護及發放。5)工作勞動力準備：勞動力根據施工實際情況隨時進行調整，以滿足總體計劃要求。6）密切與甲方現場監理工程師的聯系,密切與設計單位和質監單位的聯系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續，現場簽認表格內容須由監理工程師評定。第四章、勞動力投入計劃及其保證措施第一節、主要勞動力需要量計劃針對本工程技術要求和工期要求的特點，將組織操作技術熟練、紀律嚴明的作業隊伍進場施工,各工種作業人員均由業績優良的班組組成，爆破特殊工種作業人員由取得特種操作證的人員組成，并按照施工進度的要求，對勞動力數量進行動態的調整。為確保工期，每棟號孔樁在開挖過程中，挖孔人數應達到每棟號孔樁數

11、的2/3。第二節、材料計劃的編制和供應商的選擇一、材料計劃編制1、 編制項目主要物資設備需用量總計劃根據施工圖、施工組織設計編制該項目（含分包）所需主要物資用量總計劃,分階段列明需物資的品名、規格、質量、數量以及合同文件與供應協議規定的其他要求,并報業主或業主代表批準。2、 編報主要物資月度供應計劃審核施工班組的月度主要物資供應計劃。施工班組按勞務分包合同文件的規定、施工進度計劃、翻樣、構件詳圖等,并充分考慮加工采購周期、運輸、驗收時間，向項目部編報月度供應計劃，并經項目部審核.二、材料的選擇1、 鋼材選用質量保障度高、信譽好的供應商，鋼材的品牌應符合合同要求。2、 由于工期緊，砼采用C35早

12、強商品砼。第五章、施工現場管理與組織說明由于該工程工期緊，故除在施工平面布置上要有一個合理的布置外,還要有嚴密科學的管理。施工平面管理由項目經理負責，由工長組織實施，按平面分片包干管理。現場臨設和道路設有排水明溝，保證道路和排水溝的暢通。現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目的標志，并加以保護，任何人不得損壞和移動。現場辦公地點設置“五牌二圖”,在施工點掛設安全標牌.施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得隨意亂放。各施工班組要遵守統一的平面管理,施工忙而不亂。配備巡邏人員輪流值班，加強現場材料、物資等的保衛工作，維護正

13、常施工秩序。現場切實做到工完場清，減少材料浪費,并定期檢查，現場施工垃圾按時清理，集中堆放，專人管理,統一搬運，保持現場干凈整潔。第六章、施工方法及技術措施一、施工操作工藝挖孔樁的施工程序；場地平整放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆灌第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、設置垂直運輸架、安裝電動葫蘆或卷揚機清理樁孔四壁、安裝水泵、鼓風機、照明設施等拆上節模板、支第二節模板、澆灌第二節砼護壁重復第二節挖土、支模、澆灌砼護壁工序，循環作業直至設計深度制作鋼筋籠、檢查持力層后進行擴底對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層等進行全面檢查驗收清理虛土、排除孔底積水，按圖紙要求澆灌封底砼

14、吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。圖紙會審 施工放線人工或風鎬挖土挖樁成孔模板安裝調校樁底驗孔護壁混凝土搗制鋼筋籠制安清孔驗收簽證澆筑樁芯混凝土養 護樁芯質量檢驗二、施工方法1、測量放線現場依據規劃部門提供的坐標點放出紅線,然后按施工圖紙準確地放出軸線，放出樁位線和樁徑,并認真進行技術復核，經有關部門辦理簽訂手續，才能開挖樁身土方，挖樁前，應按工程樁中心線向樁外引出樁心控制點，用牢固的木樁標定。2、人工挖孔1)挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇到堅硬土層用錘、釬破碎或爆破，挖土順序為先挖中間部分后周邊，樁垂直度容許偏差為0。3,樁中心位置容許偏差40mm,樁身直徑容許偏差為50mm.擴底部分采取先

15、挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下鑿石修成擴底形。棄土石裝入吊桶內。垂直運輸,在孔上口安支架，用12t慢速卷揚提升機，吊到地面后,用手推車運走。2)當樁凈距小于2倍樁經且小于2.5m時，應采用取間隔開挖。跳挖的最小施工凈距不得小于4。5m,以減小水的參透和防止土體滑移。3）為保證護壁砼的整體性，護壁要嚴格按護壁大樣圖施工。4）澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌砼。根據土質情況，可選用早強水泥，使砼盡快達到設計強度要求，以便加快拆模速度.發現護壁有蜂窩、漏水現象,及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證護壁砼強度及安全。5)第一節孔圈護壁應比

16、下面的護壁厚150mm并應高出現場地面25cm,便于擋水和定位，具體做法見下圖，上下護壁間的接縫長度不得大于100mm,護壁施工采用組合式鋼模板或鐵皮拼裝而成，拆上節，支下節，循環周轉使用。模板間用U形卡或鐵絲連接,上下設各設一道鋼圈內支撐頂緊,鋼圈由兩半圓圈（直徑2m以上用4塊）組成，用螺栓連接，不另設支撐，以便澆灌砼和下一節挖出土操作.護壁砼的內模拆除，根據氣溫等情況而定，一般可在12小時后進行，使砼有一定強度，以能擋土。6）當第一節護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈的護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據.7）樁位軸線采取

17、在地面設十字控制網，基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲中心與樁孔中心線一致,以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心控制，系將樁控制軸線，高程引至第一節砼護壁上，每節以十字線對中,吊大線錘作中心控制用，用桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。8）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況,并要勤檢查，注意土層的變化，當從一種巖層進入另一種巖時，應通知有關人員到場察看,并做好相關的記錄。當遇到流沙,大量地下水等影響挖土安全時,要立即采取有效的防護措施后，才能繼續深挖。9）如遇流動性淤泥或流沙時，孔圈護壁的施工可按下列方法進行處理：護壁應采用500mm高鋼護筒施工，采用上述方法后仍

18、無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報有關技術部門及設計單位處理.對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即搗護壁砼;砼應加速凝劑，加快凝固速度，要保證砼密實度，避免滲漏.處理流砂的樁基，擬行將附近無流砂的樁孔先挖深,使其起集水井作用,集水井應先在地下水流的上方，用水泵抽水時,將樁孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹狀態下施工.遇到孔塌時,高度若不超過、一節護壁時，可在塌方處護壁外斜向、水平方向打鋼管(1-2米長，數量看險情而定）,然后支模（或用固定鋼套模)灌注混凝土護壁，若塌孔高度超過1米以上，應立即用土方或砂回填、壓實，再采用前述方法一段一段的處理.10)樁端入巖

19、，手風鉆難于作業時,擬采用爆破方法進行施工，另出專項爆破方案，報請有關部門（公安局）批準，在孔內爆破時，現場其它孔內作業人員必須全部撤離，嚴格按爆破規定進行操作。爆破要控制裝藥量，確保不飛石傷人損物和保證護壁的完好。11)做樁端放大腳(擴腳)時,應及時通知建設、地勘、設計單位和質監部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求，才進行擴底工作。擴底，為防止擴大頭處塌方,可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作支撐,待澆灌砼前再挖，終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土,清除積水，逐根進行隱蔽驗收,并辦理好簽認手續后,應迅速組織澆灌封底砼，并隨即澆灌樁芯砼，以免浸泡使土層軟化。3、鋼筋籠制安鋼筋籠

20、的直徑、配筋除按設計要求外，尚應符合下列規定：1）人工挖孔樁鋼筋籠的制作、運輸和安裝過程中,應采取措施防止變形.2）鋼筋籠主筋砼的保護層厚度為50mm。采用預制砼墊塊綁扎在鋼筋籠外側的設計位置上。3）長度大（12m以上）的鋼筋籠，為便于吊運，分為二節制作，鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行，方法是在地面設二排輕軌，先將加勁箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm， 螺旋箍筋每隔11.5m,箍筋與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定，各段鋼筋籠在孔內連接時，應注意鋼筋接頭面積百分率不應大于50%4）鋼筋籠，用塔吊吊起放入孔內就位。鋼筋籠入孔時，不得碰撞護

21、壁；鋼筋籠入孔后，用2根16號槽鋼制作的橫擔穿過鋼筋籠頂部加勁箍，懸掛在孔口砼護壁上再卸鉤，防止鋼筋籠變形。5）鋼筋籠制作的允許偏差，見表1.4、澆灌樁芯砼1)混凝土采用C35高品混凝土。配制混凝土采用的碎石最大粒徑不得超過泵管內徑的1/3，水泥宜用42。5普通或礦渣水泥，塌落度為12cm左右.2)澆筑單個樁體砼應一次完成,并預留5cm打鑿高度,如遇停電等特殊原因造成中途停工可在砼面加插適量的一米長鋼筋,埋入混凝土中。重新補澆混凝土時，先澆的混凝土必須有足夠的強度、表面鑿毛、清理干凈。3）澆筑混凝土應避免混凝土離析影響混凝土整體強度,當出料口與混凝土澆筑面高度超過2米時，應使用串筒.4)在澆灌

22、砼過程中，孔內不能有超過50mm厚的積水層，如滲水量過大（1m3/h）時,應按水下砼操作規程施工。5)澆筑樁芯砼應分層搗實,每層澆灌高度為100cm左右，在砼初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或環向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證樁與上部承臺的良好連接。6）在灌注樁身時，相鄰10m范圍內的挖孔作業停止,并不得在孔底留人.7)灌注樁身時應留置試塊,每根不得少于一組（三件），及時提出試驗報告。第七章、質量保證措施一、質量標準1、砼的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2、灌注砼的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。3、成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求.4、鋼筋

23、的品種和質量,焊條型號，必須符合設計要求和有關標準的規定。5、鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及焊接驗收的專門規定。二、基本項目1、砼制作必須按照砼配合比調整的施工配合比配料，嚴格控制用水量.2、砼澆筑時，必須隨澆隨振，每次澆筑高度不得大于1000mm.3、鋼筋籠主筋搭接和焊接長度，必須符合規范的規定，焊接應相互錯開，35倍鋼筋直徑區段范圍內接頭數不得超過鋼筋總數的一半.4、鋼筋籠加勁箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數不得超出規范的規定要求。5、孔圈中心線和樁中心線應重合,軸線的偏差不得大于20mm。6、護壁砼的厚度，應嚴格按設計規定厚度；護壁的連接鋼筋插入上下護壁內各不小于25cm，護壁直徑(外

24、、內）誤差不得大于5cm,-0。三、檢評標準挖孔樁的質量檢查,除應對原材料，砼、鋼筋籠等內容按規范以及本方案有關規定檢查外，尚應對各孔段地質,護圈結構與質量、孔徑、孔底標高、孔底地質，滲水情況，入巖深度，樁端擴大頭尺寸，樁孔垂直度，樁身保護層，砼灌注量，樁頂入鋼筋籠標高、樁位偏差，成樁質量等項目進行檢驗,填寫挖孔樁成孔驗收記錄表和灌注記錄表，并保留巖樣裝箱，當設計有要求進一步檢測時，可對樁底巖（土）體進行原位抗壓強度試驗。人工挖孔樁樁身質量的檢查可采用鉆孔取芯或埋管超聲波等破損檢測方法,檢測孔數量為全數檢測。挖孔樁施工,允許偏差應符合下表規定： 表1項次項目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差樁位允

25、許偏差允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢驗2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢驗鋼筋籠直徑10尺量檢驗鋼筋籠長度50尺量檢驗現澆砼+5003%50尺量拉線長鋼管套-201%100尺量拉線注:樁徑允許偏差和負值指個別斷面四、避免工程質量通病1、嚴格控制澆筑層的厚度，振動器按規定插深，嚴禁過振或漏振，必須振搗充分，以避免樁體砼局部不夠密實.2、粗細骨料堅持過稱,嚴格控制用水量，確保塌落度符合設計要求，砼配合比在特殊情況下及時調整,以避免砼局部強度不足。3、砼攪拌時間不少于90秒,攪拌應均勻;串筒離砼面高度應小于2。0m，嚴禁砼直接向孔內倒下，以避免砼局部離析。4、主筋預先調整，箍筋綁扎在主筋

26、等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊應嚴格控制平整度，以避免成型鋼筋籠有彎曲（香蕉形）或扭曲現象，避免露筋而影響質量。5、鋼筋籠成型后，必須經現場質檢員全面檢查焊接質量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點需焊工進行補焊,并應及時辦理好隱蔽驗收手續。6、在澆灌樁芯砼過程中，要嚴格注意控制樁頂標高。7、樁基混凝土的灌注方法根據地下水上升速度的大小采取不同的施工方法，當地下水上升的速度小于6mm/min時，采用在空氣中灌注混凝土樁的方法進行施工；若地下水上升的速度大于6mm/min時，采用灌注水下混凝土的方法進行施工。五、產品保護1、鋼筋籠的主筋，箍筋和加勁箍筋，應按品種、規格長度編號堆放，以免造彎曲和

27、錯用。2、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。3、樁頭在強度沒有達到5Mpa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。第八章、安全施工保證措施人工挖孔灌注樁的施工和安全管理，必須貫徹執行現行建筑地基基礎施工及驗收規范。1、場地鄰近的建（構）筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細的檢查，并將建（構）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施.2、挖孔人員必須是身體健康的方能下井作業。3、樁孔開挖全過程必須有專人巡視監督各開挖孔的施工情況，嚴格做好各項安全監護工作。4、樁孔每挖深100cm就應扎筋、支模、澆筑混凝土護壁，在流砂、淤泥區段每節護壁高度宜小于50cm,且應

28、打鋼管加固。或用一次性鋼管套筒模板.5、每樁孔作業人員應不少于2人，作業人員應自覺遵章守紀,嚴格按規定作業。6、井上、下作業人員必須配帶安全帽,并在有明確的聯絡信號，井下有人作業，井口上有人監護，不準隨便離崗。7、挖孔深度超過5m時,每天開工前必須用專門的氣體監測儀對井下氣體進行檢測,并做好相應的記錄，經檢測正常，方可下井作業;孔深超過10m時，應有專門的井下送風設備,開工前送風不小于10mim,風量不小于50L/S.孔底鑿巖時尚應加大送風量，當挖孔深度超過15m時，應開始采用壓力風管引至井底進行送風，特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔，下井作業前必須對井內送風，并用小動物（如鴿子）等檢測,確

29、認無有毒氣體后方可下井,作業過程中不得間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發生，地面還須常備氧氣瓶等急救用品。8、挖孔作業時,盡量爭取當天挖完一段土方，澆完一節護壁。如發現異常情況，應停止作業，及時報告。9、提升機具應有限速輪裝置，吊鉤要有保險裝置，吊渣桶要完好，吊繩要完好無損,并于每次開工前例行檢查,如有損壞應及時更換。10、第一節護壁要高出地面孔口25厘米，以防止孔渣躍下井內傷人，停止作業時應用鋼筋防護網覆蓋孔口，以保施工人員安全。11、井孔周圍1.0米以內，不準堆放任何物料和棄土，孔渣應隨挖隨運走,地面余泥不得高出井口的護壁。12、樁孔底有積水,需要使用潛水泵時，要特別注意，應在挖孔作業人

30、員上到地面后再合閘抽水。如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經理同意下，采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服）,并有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業.也可以使用深水泵（即管道下入井底,水泵在井口)抽水.井孔內作業應采用安全電壓,防水帶罩燈泡。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險；電纜應采用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施.未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護。13、現場電工必須持證上崗，電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護掉閘裝置，電氣、機具安裝后須驗收合格才能接通電源使用。14、各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔一閘多用,孔上電線、電纜，必須架

31、空，嚴禁拖地和埋壓土中;孔內電纜、電線必須完好無損并有防磨防潮防斷等保護措施，臨時用電線路的結構形式采用“三相五線制”，孔內作業照明應采用安全低壓（1224V）燈.15、成孔或作業下班后，樁井口應設置蓋和圍欄，夜間施工應懸掛示警紅燈。16、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責，隨作業人員往下松放，上下孔必須使用軟踩梯.17、在工地常備兩副防毒面具以備急救時用；在挖孔、澆搗護壁，澆注樁芯砼過程中，如遇意外，急需進行安全搶救或技術處理時,必須有嚴密急救組織工作，要有相應的技術安全措施避免事故的擴大和惡化。19、工地動火，燒焊、用電、倉管,必須嚴格遵守公司制定的動火制度，燒焊制度

32、，用電制度和倉管制度。20、對所有動力機械要每月進行檢修保養,并做好記錄.21、樁芯余泥集中堆放，夜晚組織車輛運輸。22、垂直運輸的絞架要牢固，安放要平穩,支撐絞架的木方要牢固，并加工固定,絞架和支撐絞架的木方要連成整體。第九章、文明施工保證措施1、設立專職環衛人員，及時清掃施工垃圾，用專用垃圾車運出場外，保持場內干凈。2、對現場施工人員進行文明施工教育。3、場地附近住有居民，因此現場要嚴格控制噪音量，以免影響周圍居民的日常生活。4、出工地的車輛必須經過清理,以免污染路面。5、成立現場場容管理監督小組，定期檢查,實行獎罰.6、遵守市容，場容規定，制定落實街道保潔措施。7、夜間施工要辦妥手續后方

33、可進行。8、施工現場應掛上有關警示牌，設立足夠消防措施。9、余泥外運前要辦妥余泥準運證.第十章、人工挖孔樁應急預案為保證工程的順利進行，本著“安全第一、預防為主”的原則,特編制本預案。一、 搶險應急組織安排及工作流程根據人工挖孔特點及施工工藝的實際情況，項目部組織了由項目經理孫良斌為組長的應急小組。并認真組織了對挖孔樁危險源和環境因素的識別和評價，制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施,對廣大員工開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員的應急能力，減少突發事件造成的損害和不良影響.應急準備和響應工作程序如下圖二、 突發事件應急準備1、 成立搶險領導小組，明確責任分工應急搶險領導小組人員組織

34、機構如下：組 長：組長職責:負責全面管理和協調工作，負責本專項應急預案的啟動實施、小組人員分工等。副組長:副組長職責：協助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責、協助處理相關工作，具體負責挖孔樁生產安全的現場管理，恢復和保證生產正常進行。組 員:聽從指揮，完成各自分配的任務。2、 組建搶險隊，進行應急知識教育培訓。項目部組建搶險隊，隊長秦文志。發現險情時首先搶險隊進行搶險，需用較多人時可由各工班進行匯集，對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應急知識培訓。3、 進行應急演練，提高應急救援能力為了在出現險情時處理迅速,項目部對預設險情進行實地演練，使所有人員參與其中，并填寫應急演練記錄表，記

35、錄演練內容，人員分工，方案及處理程序等。4、 緊急情況發生和上報程序施工工程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶險處理的危險時，要迅速逐級上報,次序為搶險領導小組、上級主管部門.由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報.事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小,可以根據上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由安全部向建設單位主管部門請示，請示啟動上一級救援預案。緊急情況發生后，現場要組織好警戒線和疏散工作，保護好現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高負責人指揮,在三分鐘內電話通

36、報到項目經理，主要說明緊急情況性質,地點，發生時間，有無傷亡事故，是否需要安排救護車車,消防車或警力到現場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119、等求救電話。 搶險領導小組在組織討論后在最短時間內發出如何處理現場的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由安全處在10分鐘內以小組名義向上級有關部門報告情況。 遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。 與相關單位建立快速聯系通道，以便及時處理問題

37、.三、 突發事件分析及應急預案1、挖孔樁施工階段防淹措施 (1）挖孔樁周圍邊砌筑3040cm高的護肩，作為通常情況下的擋水設施;配備足夠的數量的草包，緊急對挖孔樁周圍做圍堰,防止地面水大量流入孔內：(2）施工現場倉庫配備足夠數量的潛水泵，泥漿泵 （3 ) 即時獲取天氣信息，預先作好準備工作；（4)在現場進行平面布置時，考慮適當加大明排系統的能力，并加強管理保持其暢通； 2、挖孔樁防止變形、坍孔措施（1）嚴格技術交底制度，嚴格按設計要求施工； （2 )在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度作好充分的準備工作,一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中；(3)加強監測，隨時掌握維護樁變形情況，地表隆

38、陷情況、地下水情況等,以便采用相應的措施。若如發生樁體塌方，則如下處理:（1） 發生塌方后,不要慌張，保護好現場，并及時通知現場管理人員組織搶救工作：（2） 救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員:（3） 井上人員準備好氧氣包，醫用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理：（4） 及時組織車輛將受傷人員就近送往醫院治療。（5） 若塌方繼續發生為防止周圍樁孔發生意外,及時疏散周圍樁孔作業人員：（6） 對塌方的樁孔待塌方穩定后及時組織人員修補、處理：（7） 若無法處理，必要時可填砂重筑。3、高溫中暑的預防夏季氣溫高，并且由于孔樁開挖深度大,井底空氣稀薄，加之工人勞動強度大，較易發生工人中暑，為保證施工安全

39、，特制如下預防措施：調節工作時間，錯開高度時段氣溫。原則上,上午工作時間07：0011:00 下午工作時間15：0020:00工人下井之前，充分做好通風、測毒氣工作：購買保溫桶，為工人準備綠豆湯、涼茶等防暑降溫飲品，并加適量食鹽,以防工人脫水；4.、安全用電每日孔樁施工之前,組織現場電工對場地內的電線路全面檢查一遍。若有安全隱患及時搶修；定期歸整場地內的電線路使之與風、水管線分開:5、井下作業人員昏闕的處理發現井下工人有異常情況，不要驚慌,及時向井下通風，以保證井下工人供氧充足;以最短時間組織井上工人下井搶救井下作業人員；并上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏闕人員急救之用。若昏闕人員癥狀不能緩解

40、，及時組織車輛將昏闕人員就近送往醫院治療。四、 應急物資、機械設備儲備 應急物資、機械設備儲備見表1五、 恢復生產及應急搶險總結搶險救援結束后，由監理單位主持、業主、施工等相關單位參加的恢復生產會，對安全生產事故發生的原因進行分析，確定下部恢復生產應采取的安全、文明、質量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復生產：作好事故處理和善后工作，對受害人進行慰問；嚴格落實公司質量認證體系,推行全面質量管理制度，認真學習應急預案,以項目經理為中心，將創優目標層層分解，責任到隊，責任到人,從單位工程到分部、分項直至工序。健全各組織機構,加強人員管理，完善安全、質量保證體系，健全安全、質量管理組織機構，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質量管理體系，各級、各部門充分發揮管理的技能、職能和人的作用；做好技術、實驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。及時調用后備人員和機械設備，進行生產恢復，盡快達到正常生產：搶險結束和生產恢復后，應對整個應急預案過程進行評審，分析和總結，找出預案中的不足，并及時進行評審和修訂，使以后的應急預案更加成熟,遇到緊急情況能及時處理，將安全隱患、財產損失降到最低限度.