1、XX橋引橋50米T梁復位加固實施性施工方案第一章人員結構及施工布置1人員結構5月23日接XX有限任務公司通知懇求進展XX等大年夜橋搶險施工任務，我XX集團大年夜橋分公司矯捷成破搶險工程經理部，并破刻進駐XX特大年夜橋施工現場開展任務。我部先期進場技能治理人員約19人,一般技工88人，大年夜夫2人，算計109人。同時開始建筑辦公、生活及花費臨時配備。所用電力全部依靠發電機處理。生活用水由貨車運自施工工地。2施工布置進展到6月24日，我部獨特XX公路勘察方案院橋檢所，檢測了“汶川大年夜地震后XX公路XXXX段橋梁的損毀狀況，包括XX特大年夜橋、新房子大年夜橋、XX岷江大年夜橋及金馬河大年夜橋等在內

2、的算計38座橋梁，以及沿線的算計78座各種型涵洞。下一步任務,我部將按XX公路有限任務公司通知懇求，進展XX大年夜橋主橋箱梁末尾糾偏復位及盆式支座臨時搶修搶險施工任務。3呆板配備及材料結構已參與大年夜型配備:汽車吊(25T)1臺,50裝載機1臺，250KW發電機1臺，50KW發電機1臺,10KW發電機1臺，3m3空壓機2臺，運輸汽車3輛，各種卷揚機6臺，鋼絲繩8t，施工平臺跟支架鋼管等非靈敏配備約100T。急需購置配備及材料：砼鉆孔機4套，灌膠機4套治理裂縫,150T同步千斤頂40套備用1套，500型油泵20套，17m3空壓機1臺，30m3攙雜站1座，GPZ10SX盆式支座4個，81mm四氟滑

3、板橡膠支座80個，不銹鋼板15m2，型鋼及鋼板200T,鋼筋加工配備1套,振動器3套以及工程測量跟試驗配備各1套，鋼繩10T,地材及安全防護配備等，詳細詳見附表。第二章施工方案、施工辦法1工程概述XX橋橋型采用250m簡支T梁+125m+220m+125m連續鋼構+1750mm。主橋箱梁采用直腹板的單箱單室結構，箱梁頂面寬度為22.5m，底面寬度為13.0m，兩側翼緣懸臂長4.75m。梁高由根部13.5m按1.5次拋物線變卦至4.0m。箱梁頂板除0#塊兩橫隔板間厚0.5m外，其他厚28cm。箱梁底板0號塊兩隔板間厚1.5m，其他厚度按2.2次拋物線由1.4m變卦至0.38m。腹板厚度分1.2m

4、、0.8m、0.7m、0.65m四個梯度變卦。兩岸引橋為50米預應力砼簡支T梁，每孔均由10片T梁形成。T梁高2.6米。梁肋中距2.25米。T梁預制長度為50米，在交界墩處現澆約1米長。T梁的翼緣板跟橫隔板下緣按照橫坡傾歪，腹板仍保持豎直。橋臺為重力式U型橋臺。兩岸引橋位于彎道上，彎道上的橋墩按平行布置，即橋墩蓋梁跟橋臺臺帽平行于直線上的橋墩蓋梁。由于5.12地震災害形成XX橋引橋的波型及防撞護欄在各聯跨伸縮縫處兩側最大年夜破壞12米，橫向絕對錯位1015cm。擋塊全部損毀、墊石破壞嚴格。T梁橡膠支座全部破壞不克不迭應用。在1#交界墩處T梁聯跨向汶川傾向縱移35cm，向下河橫移15cm；護坡呈

5、現局部開裂及垮塌。在6#10#墩T梁整聯向XX側縱移53cm左右,與主橋箱梁橫向錯位21cm；其中5#梁端馬蹄處呈現裂紋,8#梁端頭有清楚碰損現象；蓋梁跨中位置呈現縱向裂紋。10#11#墩處全跨10片T梁垮塌于水庫中未傷及10#、11#墩柱，該跨絕對跨徑增大年夜53cm左右。在11#23#墩處的兩聯跨T梁向汶川傾向縱移20cm左右，向上河橫移722cm不等；局部蓋梁懸臂端封錨砼被拉裂。7#21#墩墩柱橫向傾向偏位較小，最大年夜值為7.3cm。8#13#、19#墩墩柱縱向偏位均在10cm以上，其中11#墩最大年夜值為28.7cm。350米T梁復位、加固施工工序總體施工工序：T梁連續處橋面跟護欄及

6、擋塊砼鑿除整跨10片T梁同步頂升并臨時轉換為滑動支承墩頂變形末尾復位判定全橋中軸線支座墊石砼修復T梁縱橫向復位更換支座并落梁恢復橋面系及擋塊。4本工程施工難點及對策施工難點對策彎道處整跨10片T梁同步頂升應用同步千斤頂，有效把持整跨T梁的同步頂升位移值，確保每片T梁受力平衡。全橋中軸線線形修復對復位后的墩柱進展垂直度測量，以最符合懇求的墩柱中心為新基點，在GPS坐標系內重新調解軸線作為方案中線。直線段整聯多跨T梁縱橫向復位待各種倒運應力釋放后，公正選用復位方案，使用位移器先將T梁縱向位移復位，最后橫向位移復位。5鋼管足手架及懸吊施工安全平臺搭設對于1#、23#橋臺處離原空中距離不高時，可采用搭

7、設鋼管足手架的辦法進展施工。鋼管支架基礎先使用人工夯實軟弱地基應進展換填，然后在表面澆筑10cm厚的C20砼進展硬化處理，其上采用C20砼預制的墊塊，墊塊尺寸405020cm。支架采用一般鋼管足手架。在各墩蓋梁兩側縱向2m范圍內搭設，破柱縱橫間距為100cm步距為120cm。并設置一道豎向剪力支持，以添加支架的全部動搖性。足手架及剪力撐在豎直高度上按照理論高度而設，一般要低于蓋梁頂面30cm，同時每個墩蓋梁兩側的鋼管足手架要在程度傾向連接硬朗。支架頂部安全平臺由5cm的木板橫橋向滿鋪，并用安全網圍護，保證施工人員的把持安全。鋼管足手架安全平臺圖對于橋位較高或橋下有流水倒運于鋼管足手架搭設的狀況

8、，采用可挪動吊架辦法搭配備工安全平臺。該平臺由懸吊桁架及橋上挪動支承架兩個系統形成。橋面寬度22.5m，考慮到肯定的施工寬度，施工時可加工長度為24米，在1#3#分為左右線的狀況可按照理論長度加工成為兩個12米的單個吊架。懸吊施工安全平臺加工表現圖懸吊施工安全平臺加工時采用16槽鋼作主梁及加野蠻梁，；再用L50X50X5角鋼每2m/道作為破柱及歪向欄桿，最后用角鋼包邊。人行道采用8mm鋼板網，并在欄桿周圍鋪設安全網。在16槽鋼主梁跨中及中間頭要用繩卡將21.5鋼繩卡硬朗。錨固點共6處，4個圓鋼掛鉤錨固于防撞欄桿砼處，不的由鋼繩通過點通過在橋面砼處的2個50mm孔洞進展錨固硬朗。懸吊施工安全平臺

9、在橋面上加工制作完成后，由25T吊車起吊并裝置到位，再由橋上的2臺5T卷揚機穿3線作緩慢、同步垂直提升到施工位置。施工人員可從施工爬梯或吊車的吊籃中下到懸吊桁架上進展把持，并可隨時由卷揚機獨特手拉葫蘆提升或著落調節呼應施工高度。懸吊施工安全平臺裝置表現圖當完成對該跨的橋梁單方面復位及加固把持后，可通過25T吊車起吊懸吊施工安全平臺至橋面，并轉運到下一個施工地點裝置應用。6詳細施工方案6.1彎道處T梁連續處橋面、防撞護欄及全橋破壞擋塊砼鑿除6.1.1T梁連續處橋面鋸縫先用垂球在各墩頂上下河T梁連接縫中心處引線到防撞欄桿砼頂,并用紅油漆作好標記,再以兩個標記點橫橋向彈T梁接縫中心線,再以該中心線前

10、后等距50厘米彈鋸縫線，最后使用砼鋸縫機沿著鋸縫線切割。留心切割深度把持在45厘米左右，切割時不克不迭切到橋面鋼筋網，以防止意外損害合金刀片及發生不的安全事故。6.1.2橋面連續、防撞護欄及擋塊砼鑿除考慮到砼強度及工期懇求，采用17破方米空壓機獨特10臺風鎬進展砼匯合鑿除施工。在橋面砼鑿除時應嚴格把持在鋸縫線范圍，同時防止損害T梁端頭砼。護欄砼鑿除時可按照理論破壞狀況及施工恢復時接縫線形的順直度需要，砼鑿除寬度可適當加大年夜到12m左右。防撞護欄砼鑿除寬度與橋面連續砼寬度不合。等全橋復位以后才能進展橋面連續及防撞護欄的恢復任務。6.2彎道處整跨10片T梁同步頂升的把持工藝起首在彎道處22#23

11、#跨試驗性頂升復位一孔，以檢驗10片T梁同時頂升復位的可把持性次第跟施工把持要點。以22#墩為例，先將22#墩處橋面連續砼鑿除及鋼筋切斷后，再在22#蓋梁頂距T梁底垂直位置裝置定作的20臺150T的同步千斤頂，進展整孔同步頂升。由于一般蓋梁的墊石外邊距蓋梁外邊緣有50cm，蓋梁距T梁頂有5060cm左右，定作的同步千斤頂高度要把持在45cm內、行程20cm左右。要留心在23#橋臺墊石砼外邊距橋臺外邊緣不充分的裝置千斤頂的位置，其垂直千斤頂裝置位置要以T梁橫隔板位置為準。橋臺處頂升裝置裝置次第為：原橋臺砼+鋼板+千斤頂+分配橫梁+T梁橫隔板。一般詳細把持工藝流程為：蓋梁頂砼鑿毛砂漿尋平及鋪設2厘

12、米下鋼板裝置同步千斤頂T梁初調至程度并加強支墊按10%逐級加載量測T梁頂升值傾向把持在5mm內在T梁橫隔板空余處支墊鋼板重復前三步T梁頂升到位臨時滑動支承原砼墊石+鋼板+不繡鋼板+硅脂+四氟滑板支座+T梁底或橫隔板砼。在成功完成彎道處22#23#墩整跨10片T梁同步頂升的把持工藝研究試驗的基礎上，對施工的每工序從經濟、效能跟安全三方面進展詳細分析進展優化，以判定最精確的施工工藝流程跟把持辦法并指導現場施工。6.3直線段T梁頂升復位工藝以11#12#墩為例，考慮到11#墩頂向汶川側偏位達28.7cm，可將該跨的12#墩頂處T梁端單側同步頂升，并樹破臨時四氟滑板臨時支承，等釋放12#墩頂處倒運摩擦

13、力后，11#墩可以自行末尾修復局部墩頂變形。由于11#墩偏位較大年夜，為防止在T梁在12#墩在同步頂升時11#墩頂突然發生較大年夜的彈性回彈，可用鋼繩組或滑輪組及4臺5T手拉葫蘆錨固于12#23#墩T梁聯跨作為限位系統，逐漸釋放11#墩頂的縱向彈性回彈應力，測量人員要同時進展測量11#墩頂的變位狀況，等11#墩頂變位動搖后才能掃除臨時限位系統。假定11#墩自行末尾修復墩頂變形值不克不迭抵達方案或標準的懇求，可考慮使用12#23#墩T梁聯跨作為反力基座，立即12#23#墩T梁端漏洞跟伸縮縫位置用型鋼及楔型鋼板支墊密實，再用液壓千斤頂沿順橋傾向頂推反力架，發動11#墩頂蓋梁縱向位移，抵達修復11#

14、墩頂縱向偏位的目的。不的各墩縱向偏位可采用一樣辦法進展把持。由于全橋各蓋梁的橫向偏位較小，以12#墩為例。可采用臨時硬朗相鄰多跨T梁跟對應墩臺，即臨時硬朗6#11#墩跟13#18#墩T梁及對應墩，釋放12#墩T梁跟蓋梁為滑動形狀。再在12#墩裝置橫向反力架及千斤頂并頂推，以不的相鄰聯跨自身剛度抵擋12#墩頂橫向滑動摩擦力，抵達修復12#墩頂縱向偏位的目的。不的各墩縱向偏位可采用一樣辦法進展把持。搭設鋼管足手架或挪動懸吊桁架在兩蓋梁兩側作為安全平臺。在T梁底將要裝置千斤頂的位置精確放樣，再用人工獨特風鎬清理、整平蓋梁頂砼并鑿毛，用清水沖洗潔凈。最后用M10砂漿尋平并鋪設2cm下鋼板以增大年夜千斤

15、頂的接觸面積。6.4.2千斤頂、油表標定、調試及裝置千斤頂出廠前，必須按方案荷載的125%試壓。高壓油泵或泵站、油管探討及高壓油管等應用前均通過方案荷載的125%加壓試驗。精確標定待用的千斤頂，按壓力值每10T逐級推算各套千斤頂的油表讀數，并編制壓力值油表讀數比照表。施工時可以把持千斤頂同步頂升油壓，防止在理論施工中壓力傾向較大年夜時破壞千斤頂。千斤頂在應用前，進展空載調試，確保液壓系統的可靠性。調試泵站上的節約閥，使各個千斤頂的頂推速度跟形狀做到全然不合。為此規則每個泵站的初始油壓不合規則為10MPa。由總控臺發出短哨兩聲做準備，長哨一聲終了，各泵站同時加力頂推。在蓋梁頂鋪設好的2cm下鋼板

16、上裝置千斤頂，保證千斤頂與鋼板程度直接觸嚴密可靠。假定各跨T梁呈現較大年夜傾歪時，可以在千斤頂上裝置楔形鋼板調平塊，保證千斤頂在垂直傾向受力，并在梁肋初調平后拆除楔形鋼板，防止千斤頂在頂升時發生推翻發生安全事故。對于少數T梁由于橫向偏位較大年夜，且梁肋完好離開銷座墊石失落落到臺帽上的聯跨橋梁，由于梁肋跟蓋梁頂的漏洞較小，無法放置千斤頂的狀況，考慮到梁肋的橫隔板厚度較小，可以用橡膠板跟形型鋼加野蠻隔板下緣，再通過頂升形型鋼的辦法頂升整跨T梁。啟動液壓油泵同步頂升所有千斤頂，按照標定好的壓力值油表讀數比照表進展每次10%逐級加載，待整跨T梁體離開原支座頂面5mm左右時鎖定油泵，同時檢查各個油表、油

17、泵的任務狀況，在判定各頂升系統任務形狀優良后才能接著進展頂升。頂升同時用百分表量測T梁頂升值傾向把持在2毫m內，不的由輔助人員隨時將鋼板填塞進梁肋與支座間的漏洞把持在0.20.5cm內，以防止泵站突然進展任務或梁肋受力不平衡導致整跨梁突然下沉激起安全事故。頂升把持時應保證千斤頂同步頂升并支墊保護。當累計頂落落度將逾越千斤頂行程時，要實時穩壓換頂。油泵站回油前應先用楔塊進展支墊保護，支墊漏洞把持在1mm內，即使相鄰千斤頂在不克不迭同步回油的狀況下也能保證整聯跨梁肋安全回落。頂升值抵達方案高度后，要破刻在蓋梁墩頂的原墊石砼上用不銹鋼板+硅脂+四氟滑板支墊硬朗后，才能分批除千斤頂。在伸縮縫處原蓋梁墩

18、頂的裝置次第為:原墊石砼+四氟滑板支座+硅脂+不銹鋼板。頂升過程中在橋面設置水準儀不雅觀察點以把持梁肋頂升標高，并用經緯儀不雅觀察墩柱縱、橫向偏位。梁肋底各個頂升點應容許設置百分表，以把持各相鄰梁肋垂直向頂升最大年夜值傾向不逾越5mm，頂升時要不合指示，以防發生較大年夜傾向，導致上部結構變形或破壞。等整聯跨梁肋頂升到位后，可以在原墊石上或在橫隔板處支墊臨時滑動支承原墊石上或橫隔板下+鋼板+不繡鋼板+硅脂+四氟滑板橡膠支座。留心支墊厚度必須不合，以保證整聯跨梁肋受力平衡。各油泵站同時緩慢回油落梁，形成臨時滑動支承系統。在成功完成整聯跨T梁同步頂升的把持工藝研究試驗的基礎上，對施工的每工序從經濟、

19、效能跟安全三方面進展詳細分析進展優化，以判定最精確的施工工藝流程跟把持辦法并指導現場施工。梁肋頂推準備任務鋼箱滑道及縱、橫向限位裝置在橫向坡度較大年夜的狀況時，橫向程度頂推時留心要裝置縱、橫向限位裝置，作好臨時縱、橫向抗滑移的保險辦法，防止呈現落梁危險。型鋼滑道及縱、橫向限位裝置是梁肋平穩安全滑移的保證。要緊把持滑道標高、平坦精確度、側向限位裝置剛度等。施工時打算出型鋼滑道頂標高，進展測量精確把持，懇求平坦度傾向小于1mm；并保證各側向限位裝置能實時硬朗裝置到位。頂推反力架裝置及能源系統裝置、調試頂推進力系統是由一套主控系統，假定干套泵站系統及所對應假定干套千斤頂系統等小系統形成。頂推反力架必

20、須按照梁肋把持高度加工，保證存在充分的剛度并精判定位，否那么阻礙千斤頂的裝置，在需要時可以在千斤頂座后臨時支墊鋼板使千斤頂順利就位。千斤頂程度頂升反力架表現圖要公正布置先期進場人員，實時裝置各泵站及千斤頂，進展先期調試任務。確保各液壓元器件安全可靠。頂推頂推施工把持等蓋梁頂的滑道、頂推反力架及同步千斤頂裝置并調試完成后就可以開始橫向頂推梁肋。我們在施工中采用了“多點頂推，分級調壓，匯合把持的辦法進展頂推施工。多點頂推，在每個墩頂的T梁處都設置了程度橫向千斤頂；疏散調壓那么是液壓站上裝置有三個電磁換向閥把持油壓不逾越贊成范圍；匯合把持是通過頂推指示室電器總控臺與各墩液壓站的分把持并聯，由色燈旗幟

21、暗記或對話機聯系指示來進展把持。頂推前啟靜態阻系數按8%打算，能源摩阻系數按5%打算，按照每工況各支點反力來估量程度頂推的出力噸位。各墩準備就緒將旗幟暗記送回主控臺，總指示通過主控臺發出頂推指令，各墩千斤頂即同時任務，然后按照推力需要加大年夜施力噸位，直到梁體開始前移，滑動后摩阻系數著落，摩擦力減小，現在適當落低各墩千斤頂的壓力等級來適應摩擦力的變卦，使梁體緩慢、勻速、平衡地向前推進，完成各墩同步頂推。填塞四氟滑板支座梁體頂推時，填塞四氟滑板是一項要緊任務，梁體要平穩安全頂推，四氟滑板必須實時跟進墊塞，梁體與四氟滑板不得脫空。四氟滑板的質量開門見山阻礙梁體的摩阻系數，給梁肋頂推帶來極大年夜的倒

22、運因素。測量把持梁體頂推過程中，測量要緊是把持各聯跨梁體中心線復位傾向及各墩頂偏位狀況。隨著梁體的推進，縱向限位裝置把持復位中心線在10以內，橫向限位裝置要緊把持梁肋不會突然發生橫向滑移，油泵加壓使各千斤頂同步頂推，同時要把持各墩頂的偏位均在標準懇求之內。梁體頂進時，測量人員跟蹤監測各墩的偏位及梁體中心線位置，當中心線偏移時，要實時使用縱向限位裝置調解，然后將其橫向鎖定，也可調解上下游千斤頂的壓力來把持復位精度。在頂推過程中對墩頂瞬間偏位的不雅觀察尤為要緊，一旦墩頂瞬間偏位逾越方案值要破刻進展施力，重新調解各墩頂千斤頂施力分布，以保證各墩的偏位稱心方案懇求。梁肋頂推施工本卷須知a頂推時，各千斤

23、頂應同步逐級加力頂推，當梁體處于動與不動的臨界形狀時，留心保持其他千斤頂油壓動搖不動，然后各頂逐級同步加力，并加強保持聯系。b頂推時，假定頂推反力架有變形、松動，梁肋橫隔板處混凝土有裂紋開展等狀況時，應破刻進展頂推，等處理妥善后才能接著把持。c在橫向頂推過程中，四氟滑板隨梁體前移，均需不斷地以四氟滑板墊塞滑移，配足人員，耿直拔出，保持黑色的一面貼緊箱梁腹板，白色一面朝向不銹鋼滑板，切記弗成放反。d四氟滑板兩面均應保持潔凈，白色一面涂上潤滑用的硅脂以添加與不銹鋼板的摩擦，清理四氟滑板弗成應用汽油或柴油。e頂推過程中假定四氟滑板未實時跟進，應破刻進展并檢查緣故，可以是支座與梁肋間有漏洞，現在梁肋受

24、力處于不平衡形狀，要重新垂直頂升梁肋并加墊鋼板進展嚴密接觸。再頂起梁肋腹板，裝置好四氟滑板后才可接著頂推。過程中值得留心的地點頂推反力架裝置：裝置的精度、剛度、平坦度，對頂推梁施工起特不關鍵的感染。要保證有充分的剛度跟平整度。頂推過程中應重點把持的地點閱歷0.08之間，個不狀況達0.12，要緊緣故是由于四氟滑板破壞形成。b位移不雅觀察：位移不雅觀察要緊是梁體的中線偏移跟墩頂的程度偏移，在頂推過程需用千斤頂或手拉葫蘆實時調解，我們從頂推施力開始到梁肋挪動全過程都要進展連續不雅觀察，一旦位移將逾越把持線那么破刻進展施力，重新調解各墩頂推施力分布。c施加頂推力：頂推力的大小是按照每工況各墩頂的支點反

25、力來判定的，按照總的摩擦力來判定所需千斤頂的數量，再按照各支點反力來判定每臺頂所需施加牽引力的大小，通過油表來反應，橫向頂推采用200T扁平千斤頂，所有泵站由一個總控臺來把持，可同步作業跟分不調節。在橫向坡度較大年夜的狀況時，橫向頂推時留心要作好臨時抗滑移的保險限位裝置，防止呈現落梁的危險。d四氟滑板的塞墊：頂推過程中四氟滑板隨梁體一起滑動，因此頂推過程中每支座處必須有至少一人專職擔負塞墊滑板。四氟滑板必須應用表面光明并涂以硅脂一般采用優質黃油與不銹鋼板相接觸，嚴禁四氟滑板與支座脫空跟應用破壞的四氟滑板支座。e在施工的結構與治理上，清楚指示系統，定崗、定員，編制崗位任務制以及把持規那么，編制把

26、持次第，進展人員培訓及現場訓練。梁肋經橫向復位后，假定橋梁仍有3cm以上的縱向變位，那么需要進展縱向頂推復位。縱向復位情理與橫向頂推一樣。頂推復位時的滑動系統可以設置為：原砼墊石+不銹鋼板+硅脂+四氟滑板。不再應用鋼箱滑道，但仍然要應用縱、橫向限位裝置，保證縱移施工安全。縱向程度頂推復位點位于T梁與橫隔板交界點位置，通過千斤頂、頂推反力架再轉達到蓋梁上。假定在橋臺位處能尋到充分寬的距離裝置大年夜噸位千斤頂，可考慮采用多臺450T千斤頂進展整聯跨縱向復位。6.7更換支座、落梁等整聯跨縱、橫向復位任務虛現后，再次同步垂直頂升梁肋，在原方案墊石上更換任務用四氟滑板支座任務用及精確裝置原方案橡膠四氟滑

27、板支座。泵站回油使千斤頂同步緩慢著落，整聯跨著落就位。由于擋塊砼鑿除與修復任務為懸空作業，同時把持空間比較狹窄，最多贊成兩人同時把持。起重要自行加工兩個挪動式施工平臺，作好施工安全防護，確保施工人員安全，還要公正布置施工工序，防止上下層交叉作業。加工模型見以下圖：擋塊修復施工平臺表現圖6.8.1墊石、擋塊鑿除起首用人工獨特風鎬清理蓋梁頂墊石跟擋塊砼，保管蓋梁頂預埋鋼筋后切割多余鋼筋，將墊石范圍內的地區鑿毛并用清水沖洗潔凈。進場后的鋼筋起首分規格按規則頻率對其進展抽樣檢查，符合懇求后才贊成用于結構物中。鋼筋制作時起首將鋼筋調直，去除污銹，按照方案圖紙尺寸制作鋼筋，所有制作好的鋼筋應稱心方案圖紙及

28、施工標準懇求，并分類編號，掛牌，堆碼。鋼筋的焊接采用雙面電弧焊，焊縫長度大年夜于5d。一致區段內主筋探討數量小于50%，不論鋼筋是焊接仍然綁扎都必須保證橫平豎直，傾向在贊成范圍內。鋼筋制作完成后即可在底座上開門見山裝置鋼筋。預埋件在模板裝置好后綁扎及埋置。鋼筋及預埋件應按方案圖紙所懇求的破體、破面位置精確無誤地裝置到位。6.8.3模板制作裝置鋼模采用5mm厚鋼板作面板，10型鋼作骨架，懇求模板接縫嚴密、尺寸精確，接縫傾向把持在2mm以內，表面平坦度把持在2mm以內。模板裝置時務須留心以下幾多點：保證板各部位結構尺寸精確，尤其要使板頂底兩條邊線順直，所裝置梁板模板硬朗可靠，不會因后期施工荷載而使

29、模板變位；拼縫嚴密，不漏漿。6.8.4砼獨特比方案原材料的選用墊石擋塊砼的砂石、水泥、水及外加劑等原材料必須符合砼材料的有關規則。獨特比方案辦法獨特比方案采用試驗-打算法，步伐如下：a按照強度標準值或方案值以及施工配制強度提高系數，判定試配抗壓強度與抗拉強度或試配抗壓強度與抗折強度;b按照試配抗壓強度打算水灰比；c按照施工懇求的稠度通過試驗或已有材料判定單位體積用水量，因摻有外加劑應考慮外加劑的阻礙;d通過試驗或有關材料判定公正砂率；e按絕對體積法或假定質量密度法打算材料用量，判定砼獨特比；f按試配獨特比進展攙雜物功能試驗，調解單位體積用水量跟砂率，判定強度試驗;g按照強度試驗結果調解水灰比，

30、判定施工獨特比；h施工獨特比報監理工程師贊成后實施。砼澆筑及養護a施工治理制定有效的治理制度跟獎罰辦法并仔細落實，這是保證施工質量的條件早提。b施工工藝鋼筋綁扎完成，模板裝置校位并經監理工程師簽字成認后即可進展砼灌注。為加快模板周轉，砼應參與適量的早強劑。使用運輸車把砼運至待澆筑處橋面頂，再利吊車吊運至蓋梁澆筑位置，進展一次全斷面澆筑。砼振搗使用50mm拔出式振動棒。混凝土施工工藝要緊應把持好混淆料的攪拌、澆筑、振搗3個環節。混凝土攪拌懇求原材料計量精確，攪拌均勻。混凝土振搗也是一個要緊環節，應由熟練的砼工來把持。漏振或振搗缺少隨便形成蜂窩麻面或氣孔較多。過振又會使混凝土形成離析泌水，粗骨料下

31、沉，砂漿上浮且表面魚鱗紋。用振動棒時要快插慢抽，每一部位振搗時刻以混凝土面不再下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿為宜。振動棒挪動間距不要逾越感染半徑的倍，拔出下層混凝土510cm，距離模板應保持510cm的距離，防止振動棒碰撞模板、對拉螺桿等。板砼在初凝前，板頂面必須抹平并收光。砼澆筑完成后要實時對砼進展養護，防止呈現裂紋。c質量把持辦法外延質量與外延質量同等要緊，為保證砼的外延及表面質量，施工中要留心以下幾多點：加強原材料把持，保證砂、石、水泥等各工程標均符合懇求。嚴格砼配制計量任務。實行每次砼施工時砼施工獨特比掛牌，后場設專人擔負。嚴格把持砼攪拌時刻，保證所輸出的砼柔跟。把持好砼的坍落度

32、，防止砼過干或過稀。選用有閱歷的砼工進展砼振搗，防止漏振、過振或振搗缺少，杜絕蜂窩麻面現象。破壞墊石修復可分為兩種辦法，即植筋錨固及裂縫修復。一方面是靠粘結劑的粘結力將鋼板與原結構結合為全部，保證應有的強度。另一方面，通過植錨筋以轉達較大年夜的力，恢復并抵達原結構的受力懇求。a用空壓機及鋼絲刷將裂縫附近的灰塵及雜物清刷潔凈；b采用手提式切割機沿裂縫傾向每3040cm間距垂直裂縫中心切割“V型槽，切縫深2030mm，長4050mm，用高壓氣體將切縫內灰塵吹凈；然后在切縫中心用華鼎牌Ha-64膠液跟水泥拌制成的膠泥粘貼壓漿嘴壓漿嘴、MY-111型壓漿機為壓漿藥劑的配套產品，壓漿嘴中心對準切縫中心，

33、膠泥不克不迭堵塞壓漿嘴及切縫孔道；再用膠泥寬5060mm沿裂縫傾向封閉裂縫，待封閉膠泥抵達肯定強度后，即用MY-111型壓膠機壓注AB-1化學漿液。壓漿次第應由低至高，逐孔壓注，壓注壓力一般把持在0.2Mpa為宜裂縫愈細、深度愈深時，其壓注壓力應適當落低，并延長保壓時刻。當高孔位有與化學膠液同稠度的液體溢出時，封閉有膠液溢出的高孔位壓漿嘴，穩壓5分鐘，再封閉壓漿孔，移至上一孔位接著壓注。把持時壓漿機內一次裝入藥量不得逾越1.5kg,壓注過程終了后實時清洗容器,防止堵塞。采用超聲波進展檢查壓漿飽跟度，抵達方案懇求后按照上述辦法進展正式灌漿任務。壓注改性環氧化學漿液時，必須選擇有多次把持閱歷的人員

34、把持，施工技能擔負人、藥劑花費方必須現場對把持人員進展技能指導，把持人員配備膠手套、塑料眼睛、通風等防腐防毒配備，防止赤手開門見山接觸藥劑。加壓灌注前，進展氣密性檢查，假定有走漏，要重新封閉完整再進展灌膠。現場做好藥劑、耗材用量統計，檢查合格后剔除壓漿嘴及裂縫封閉膠泥。壓漿部位采用108膠拌制適量白水泥砂漿進展表面修飾，修飾表面全然與砼天性不合。壓漿終了后，應破刻拆除管道，清洗潔凈。壓漿終了后，應檢查補強結果跟質量，假定覺察缺陷應實時補償，確保工程質量由于裂縫壓漿應用的是化學藥劑，施工時必須遵守以下安全規則：a壓漿材料多屬易燃品，應密封保管，闊不火源；b在配制及應用現場，必須通風優良，把持人員

35、應穿任務服，戴防護口罩、乳膠手套跟眼鏡，并嚴禁在現場進食，任務虛現后要洗手；c任務場地嚴禁炊火，并必須配備消防配備。鑿毛混凝土表面，露出混凝土鞏固局部，其表面的渙散層、附著物、油污、污垢、灰層等應清洗潔凈。用毛刷蘸甲苯、酒精等無機溶劑，把沿裂縫兩側20-30mm處擦洗潔凈并保持單調。配制修補材料。留心稱量精確，攪拌均勻。裸露鋼筋應除銹，并涂一層薄的環氧漿液，在其尚未固化前壓抹修補材料。修補材料應存在肯定的可應用時刻，稱心被粘混凝土構件的定位、調解等把持時刻。修補材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。6.9.3鉆孔植筋a鉆孔起首仔細查閱原橋方案及開工文件，用鋼筋保護層厚度儀對箱梁內的鋼筋、預應力位

36、置進展判定。然后按方案尺寸放出鉆孔位置，用紅油漆標注，如鉆孔位置與原主筋位置重合，可將鉆孔位置適當挪動，防止鉆傷原主筋。采用TE系列砼鉆機成孔。該鉆機均存在產品成熟，可導向定位，震動小，不損害結構表面，孔徑、孔深精確等特征。TE鉆機開門見山用人工手握把持，成孔時在鉆桿上說明鉆孔深度，鉆身與眼孔軸線平行鉆進，隨時復核孔深，確保孔深不大年夜于方案深度的0.5cm。施工時不得隨意增大年夜鉆孔直徑，防止超鉆、偏鉆現象發生。b植錨筋用鋼絲刷清刷孔壁，用高壓氣體去除孔內雜物，保持孔內單調，假定孔內有水，那么采用烘干器將孔內水烘干。植筋藥劑采用樹破部實行產品Ha-A81植筋粘結劑，該藥劑存在產品成熟性、適宜

37、小間距作業、凝聚快、強度初等特征。鉆孔深度、孔徑經監理工程師檢驗合格，孔內雜物、集水去除潔凈、烘干后用植筋槍植筋藥劑的配套產品將藥劑從底部壓入孔內，藥劑灌入深度為孔深的2/3。調解好鋼筋角度，緩慢改變地拔出孔內，并用手握住鋼筋外露局部，直到孔內藥劑初凝為止，以保證孔內藥劑與鋼筋、孔壁結合密實，無氣泡。施工時應分批次鉆孔、植筋，眼孔按梅花型布置，待植筋藥劑抵達方案強度后再施工下一批孔。植筋藥劑抵達方案強度、鋼筋拉撥試驗抵達方案懇求后，鑿除箱梁底砼，露出粗骨料，去除砼殘渣。7全橋中軸線形擬合把持現階段由于GPS通過汶川大年夜地震后，已經完好不克不迭應用，即使重新定測的GPS點也異常不克不迭指導施工

38、。通過獨破坐標系統對全橋各墩臺復位狀況進展全程不雅觀察，再由GPS系統套算其坐標后對各墩臺中心點進展擬合，以最精確線形把持成橋中軸線。8施工進度方案布置第三章安全施工方案安全花費是企業生活跟開展的命脈，是工程樹破本鈔票把持、企業興旺、工程盈余與盈余的關鍵。抓好安全任務，既能最大年夜限制的白費施工本鈔票，又能提高施工效益跟在同行中加強競爭力，為企業開展辟寬渠道，加強內部職工的失落業動搖感跟勾搭看法。安全結構機構為抓好安全任務,工程部成破以工程經理為第一任務人、總工程師為第二任務人的安全花費指導小組，擔負花費過程的安全任務。樹破、健全安全保證系統(見圖)要緊通過對安全教誨、鼓吹，制定出呼應的辦法，

39、樹破全員的安全看法，清楚安全任務，從思想引起重視；在結構辦法下屬理部、安全處、花費班組分級治理，層層落實安全任務制度；在技能方案上，安全方案也必須同時方案、同時施工、同時投入應用，對嚴格安全部位、環節層層進展安全上的難點、重點交底；在經濟辦法上要加大年夜安全方案跟購置、布置上的投入，作到專款公用。樹破安全治理任務制自經理、副經理、總工、安全工程師、各業務局部直至各班組，實行跟實施安全目的治理，逐級簽署安全花費任務公約，清楚天性性能局部人員的任務，每集團員的分工；仔細實行安全花費任務制，清楚各個職工的任務、詳細任務、權利跟經濟益處；安全檢查次第治理各施工環節、施工工序的結構方案中是否存在安全辦法

40、的方案，辦法是否真實有效、可行。安全配備、配備是否實時購置，數量、規格及標準應符合懇求。各花費工序、各環節在開工平常，起首布置安全配備，并實行檢查驗收制，條件不符合懇求時不贊成開工。配備不標準必須返工抵達標準懇求時才贊成開工。實行專職安全人員隨從檢查，實時覺察跟整改安全上呈現的疏忽跟麻痹。作好安全檢查記錄，特不是對隱患的記錄必須詳細。安全檢查后，要仔細、單方面地進展系統分析，定性定量進展安全評價，對口研究對策，進展整改跟加強治理。整改是安全治理的要緊形成部份，是檢查結果的歸宿。整改任務也要作好記錄，并復檢。由于施工現場是一個露天、人員匯合的花費場所，人機流淌性大年夜，不安全因素較多，隨便發生事

41、故，因此它是安全治理的重中之重的地區。施工現場全然懇求作好破體布置，使各地區井井有條。處理好場內道路，使之鞏固平坦、疏浚、視線優良。搞好材料分區堆放，特不是易燃、易爆、有毒、化學物品的堆放。作好安全配備，如:安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，必須安全有效。設置安全鼓吹牌，安全警示牌，紅燈或警燈等。專門工程工程現場全然懇求：空中施工、基坑開挖等任務,要有專門的安全防護辦法,并將要緊條目制成標牌裝置于施工現場內。防火：施組方案考慮到防火辦法跟施救辦法的實施道路，備足滅火配備。防爆：重視易燃、易爆、有毒、化學物的儲存、保管、領用。精確運輸、存放、應用。編制專門的規程。4.1成破緊急

42、救援小組，工程經理任組長。4.2遇突發狀況，應匯合努力、最大年夜限制落低事故喪失落，并保護好事故現場。制定公正周密的緊急預案辦法，并保監理、業主備查。5.1積極上報安全事故，做到不隱瞞理想原形、不虛報事故喪失落；5.2積極營救傷員，緊急疏散圍不雅觀大年夜眾，封閉、保護事故現場；5.3做好安慰、動搖任務；5.4詳查事故緣故，寬大年夜事故任務人。第四章其他應說明的事項1.文明施工進場后結合現場理論狀況，科學單方面詳細地編制施工結構方案，公正計劃施工配備，標準場容，樹破健全各項施工治理制度，文明施工辦法落實、任務到人、實行到崗，有檢查敦促調查。1.1施工現場圍墻、圍欄、圍網規則成線，現場廣告鼓吹標識

43、耀眼，施工現場“三圖二牌完好，即總體表現圖、施工公告牌、工程概況圖、施工進度圖、安全記錄牌，保證施工現場臨時配備頭頭是道。1.2施工現場材料、配備、按破體布置圖指定地點整齊堆放，保證施工現場無積水，現場材料、機具實時接收歸庫，做到工完、場清、料凈。1.3施工現場治理人員跟工人佩帶分色安全帽。現場指示及質檢、安全等檢查人員佩章執班。1.4對施工范圍內的通道須保持原交通，在通道上方搭設防護配備，并懸掛懸警示牌或警示燈，保證行人車輛安全。1.5施工中嚴格應用“安全三寶，施工現場的足手架、支架等有驗收合格牌，現場呆板配備整齊，電器開關柜箱完整帶鎖，并配備安全保護裝置，把持人員持證上崗，有崗位職責跟安全

44、把持規程標備有消防貨色跟防火消防制度。1.6現場鋼材、砂石、水泥等掛牌標示，并掩飾防雨。1.7現場內排水配備完滿，施工排水經沉淀過濾并符合有關標準后方可排放，以防污染。1.8妥善處理周圍關系，搶奪有關單位跟過往行人的支持跟諒解，為工種的順利進展營造一個優良的狀況。2.施工現場狀況保護工程經理是狀況保護任務的第一任務人，是施工現場狀況保護自我監控系統的指導者跟任務者。加強施工現場粉塵、噪音、廢氣的監測跟監控任務，并與文明施工現場治理一起檢查、調查、獎罰，采用灑水車灑水把持粉塵、廢氣污染。2.2保護跟改進施工現場的狀況，進展綜合治理做好鼓吹教誨任務，采用有效辦法把持人為噪聲、粉塵的污染，采用技能辦

45、法把持煙塵、污水、噪聲污染。嚴格依照相干蘇息保護的規章制度，對從事有噪聲、粉塵、空中等任務的施任務業人員采用防護辦法，適當延長其蘇息時刻。同本地居委會、村委會、效勞處、派出所、住夷易近、施工單位、環保局部等有關單位加強聯系，獨特做好環保任務。2.2.4對職工進展野生動物保護的鼓吹、教誨，嚴禁獵殺捕捉野生動物，同時保護沿線野生動物的棲息狀況跟遷徙通道。2.3防止大年夜氣污染的辦法實時清理垃圾、廢土并運到指定的保持場。袋裝水泥要庫存堆放。假定臨時露天存放時，必須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。運輸水泥時，采用遮蓋辦法，防止沿途遺灑、揚塵。禁止在施工現場熄滅油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木、枯草、各種包裝袋

46、以及其他會發生有毒、有害煙塵跟惡臭氣體等物質。工地生活用爐具、鍋爐等，盡管采用消煙除塵型爐具。2.4防止水源污染的辦法施工現場混凝土拌跟站的廢水須經沉淀池沉淀后再排放。現場存放油料，必須對庫房空中進展防滲處理。工人臨時食堂污水排放時要設置有效的隔油池，活期去除油污跟雜物，防止污染。工地臨時廁所的化糞池應采用防滲漏辦法。2.5防止廢物處理辦法2.5.1在生活跟花費區采用植樹、種草，對一局部場地硬化以及將場地有坡度建筑，建全排水系統。2.5.2清理現場的廢物，不克不迭阻礙排灌系統及農田水利配備，不得向專門堆放地以外的地點傾倒。2.5.3橋梁施工過程中的泥漿及廢物等，嚴禁亂排亂放，應在工程開工時去除

47、潔凈。2.5.4將施工及生活中發生的保持物實時處理，運至監理工程師及本地環保局部贊成的地點棄置，防止污染水源。雨季落臨時，無法實時處理或運走的，必須采用有效辦法防止其流散。表1本公約工程需要的施工呆板、材料表序號呆板名稱規格型號額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)產地廠牌及出廠時刻數量(臺)新舊程度(%)估量進場時刻小計其中參與新購租賃1裝載機50L徐工11802灌膠機套441003砼拌跟站30m3111004鋼筋加工配備11985吊車QY2525t瀘州，200611806振動器2006年331007運輸車5T33908發電機250KW11909發電機50KW119010發電機10KW11

48、10011砂輪切割機QD322210012圓盤鋸HJ19090mm成都1110013變壓器300KVA2006年1110014卷揚機2t重慶,2005年229015卷揚機5t重慶,2005年449016鑿巖機101010017鉆機HIL-TI2210018鉆機TE2210019型鋼及鋼板反力架T24624610020任務四氟滑板35055081個68468421不銹鋼板2mmT3310022硅脂Kg60060023施工吊架型鋼T15115124擋塊施工平臺T858525鋼繩28mmT1881010026卸扣5T個50203027空壓機17m3/min臺鄭州2005年1110028空壓機1m3/

49、min臺鄭州2005年2210029同步千斤頂150T套404010030油泵500型臺202010031千斤頂60T個101010032手拉葫蘆3T個10108033手拉葫蘆5T個888034滑車10T個448035滑車5T個228036改性樹脂T2237砼鋸縫機臺1138交通車輛4439電焊機BX1-500臺103740對講機臺4053541鋼筋切割機臺21142鋼筋迂回機臺2243手提式切割機臺2044手提式圓盤鋸臺445手提式電動刨臺446安全網M210001000注：施工呆板按照工程進度需要供應參與表2本公約工程需要的材料試驗、測量、質檢儀器配備表序號儀器配備名稱規格型號單位數量備注

50、1萬能試驗機WL-100臺12壓力機HYL-200臺13砼回彈儀HT-225型臺14砼鉆孔取樣機臺15超聲波無損檢測儀臺16雙筒式磨耗試驗機臺17水泥標號判定配備套18砼振動臺臺19坍落度測量筒個410砂、石容重筒套211砼維勃稠度儀臺112搖篩機臺113烘箱100-105個114煮沸箱臺115調溫、調濕養護箱個116拉力傳感器600T臺117金屬洛氏硬度計臺118砼試模151515CM組2019電子測溫儀臺120溫度計支521精密標準天平臺422臺秤臺423鋼筋保護層厚度儀臺124全站儀索佳臺125精密水準儀PENTAX臺126激光垂度儀套127游標卡尺把128百分表個20表31引橋50米T梁頂升復位施工工藝框圖施工結構方案報批搭設安全支架測量放線技能交底蓋梁表面鑿毛、打磨裝置千斤頂垂直頂升及滑動支承各墩柱復位50米T梁縱橫線復位更換為方案支座并落梁表32鉆孔植筋施工工藝框圖施工結構方案報批搭設安全支架測量放線技能交底砼表面鑿毛、打磨原鋼筋位置探測鉆孔成孔檢測清孔選擇植筋膠植筋拉拔試驗植筋植筋數量統計表3-3裂縫治理施工工藝框圖施工結構方案報批搭設安全支架統計裂縫數量技能交底裂縫表面潔凈去除縫內雜物粘貼壓漿嘴縱向封閉裂縫壓漿試驗飽跟度檢測壓漿飽跟度檢測剔除封閉膠跟壓漿嘴裂縫治理數量統計