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鎮中學塑膠運動場工程施工方案(61頁).doc

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鎮中學塑膠運動場工程施工方案(61頁).doc

1、施工方案與技術措施第一節 工程概況1、工程概況:1.1、建設單位:XX縣XX鎮學校。1.2、工程名稱:XX縣XX鎮中學塑膠運動場工程。1.3、建設地點:XX縣XX鎮。1.4、工程規模:本工程包括排水溝、預制蓋板、沉沙井、砼管安裝、塑膠跑道、沙坑、地面磚等施工內容,總投資91萬元。1.5、質量標準:合格。1.6、計劃工期:150日歷天。1.7、保修要求:按國務院2000279號令。2、設計主要技術指標2.1、工程條件:、本工程施工現場經我單位自行考察,施工現場三通一平已基本完成,交通運輸道路完全可以滿足施工要求,同時施工用水、電路、場地及有關勘探資料等均滿足施工條件。2.2工程技術規范依據設計文

2、件的要求,本招標工程項目的材料、設備、施工須達到現行中華人民共和國以及省、自治區、直轄市或行業的工程建設標準、規范的要求。第二節、工程特點1、本工程系XX縣XX鎮中學塑膠運動場工程,建設地點在學校內,施工量較大。包含土方、排水工程、塑膠跑道、地面磚等工程。第三節、目標體系及部署1、目標體系1.1、質量目標:工程驗收達到合格工程標準。1.2、工期目標:確保在招標工期150日歷天內竣工。1.3、安全目標:確保安全事故率為0。1.4、管理目標:嚴格按公司的質量保證手冊及程序文件進行質量控制,實行全面標準化管理,加強過程質量監控。1.5、按建設部監理司文件以及合同條款與業主提供的技術標準及其它文件對施

3、工現場實施綜合管理,實現施工安全達標和文明施工現場的目標。2、施工部署2.1、主導思想根據現場具體情況及工程特點,本工程采用不等距作業和平行作業相結合的方法,相互分工,相互分段,相互協作,接受統一的調配,確保短期內完成工程任務。整個工程施工順序為:先路基土石方工程、后溝槽土方、管線預埋、排水主干管涵施工、再土方回填;樹池施工、人行道工程在路面完工后進行、再路燈安裝、最后標志、標線施工2.2、施工組織:為確保本工程施工質量和進度,我們將委派具有類似工程施工管理經驗的項目經理擔任本工程項目經理,抽調有同類工程施工經驗的工程技術人員組成項目領導班子,作業層集中選擇技術過硬,作風頑強的技術骨干,組織專

4、業化作業隊伍承擔本工程施工作業。以項目經理為首的管理班子全權組織施工,對工程項目的工期、質量、安全、文明施工進行有組織管理,建立項目質量保證體系,使施工過程處于嚴格的受控狀態。項目管理機構詳見下圖:技術負責人項目經理 財務部綜合部工程部質檢部機具部土方工程施工隊塑膠跑道施工隊資料及預結算排水工程施工隊財務會計計劃統計安全保衛后勤協調設備調度材料供應試驗檢測質量管理測量組2.3、施工準備、技術準備.1、組織圖紙學習和專門圖紙會審,進行設計交底和技術交底。.2、編制各分部分項工程卡及主要分項工程雨季施工措施。.3、組織施工管理人員,踏勘施工現場,了解場地地貌、工程地質及地下管線設施。.4、提出半成

5、品、加工計劃及技術資料和各種建筑用材計劃,并送業主及監理工程師審批。、現場準備.1、設置測量控制及基準點,對工程進行定位放線,并按要求復測。第三節、施工方案1、現場測量:根據建設方所提供的永久性高程點及城市坐標網,從頭開始進行四等水準測量,經過中間各永久高程點和臨時高程點到原起點永久高程點進行閉合測量,并上報甲方,并得到監理和甲方復核認可,作為施工時依據。對經過復核認可的導線和高程控制點采用砼加固,作永久性的保護,以保證其使用中的準確性,將導線寄出路幅,避免在施工中毀壞,以便及時恢復。第四節、分部分項工程施工方案1.1、測量:1.1.1、技術標準水準點閉合差:12L mm,為水準點之間的水平距

6、離,單位為km。導線閉合差:40L 秒,為測站數。直接丈量測站允許偏差:固定測樁間距 (m) 允許偏差 200 1/5000 200-500 1/10000 500 1/200001.2、根據指揮部提供的導線控制點和高程控制點,在施工范圍內建立一套導線控制網和高程控制網,并得到監理和指揮部復核認可,作為施工依據。1.3、對經過復核認可的導線和高程控制點應采用砼加固,作永久性保護,以保證其使用中的準確性。對導線點應將樁寄出路幅,在施工中,導線點毀壞后便于及時予以恢復。1.4、對使用的導線點和高程控制點應每個月校核一次,防止由于其發生變化而引起的施工誤差。1.5、施工前,對所使用的經緯儀、水準儀、

7、全站儀、鋼尺等應進行檢校,合格后方可投入使用。2、排水施工:2.1溝槽土方開挖:溝槽開挖本工程路基下有排污、雨水等管線敷設,均必須先行開挖溝槽。溝槽底寬由管道基礎寬度加兩側工作面確定,溝槽深度由管道基底標高至地面的高度確定,管溝邊坡按土質決定,如遇土質太差的地段,可考慮采用支護施工。溝槽開挖擬采用反鏟挖掘機后退法施工,予留1015cm底板高度,輔以人工修整底板及邊坡,測量人員隨時掌握中線及底板高程,防止超挖。溝槽成型后將溝底用蛙式打夯機夯實一遍(人工修整底板時應予留25cm夯實余量)并通知監理和設計人員驗槽,對局部軟弱地基應采用換土加固措施,溝槽土方除留足自身回填土外,余土用自卸汽車運至填方段

8、回填。處于填方段內之管線則待填土至管線底板高程后停止填土、斷之安裝管線,待管線安裝完成后再繼續按設計要求填土。在土質較差地段,底下水位較高且現場沒有適宜寬度的工作空間時采用溝槽支撐,確保槽壁穩定.溝槽開挖時,將管道施工段沿線進行清除表土,稍作平整,以利施工機械行走。施工放樣后進行溝槽開挖,開挖采用挖掘機作業,并輔以人工修整,開挖過程中應及時控制挖掘軸線,基底標高,寬度厚度,采用人工清除、平整,一保持天然地基的的強度,若發生超挖,以礫石或其他骨料回填 實。土方開挖嚴格遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。溝槽回填土方,必須等到砌體達到一定強度,才能夠回填。回填時清理溝槽內的雜質,

9、并檢查預埋留設是否設置好,分別對稱回填土方,填土要用濕度適宜的粘性土質或質粘土,不應含過多的雜質。回填土要分層進行,每層厚度不宜超過300mm,并分層夯實,保證填土密實,土方回填完畢并請建設單位驗收,并作好工程資料的簽證。2.2砌筑排水溝、沉沙井、沙坑:砌筑前必須將基礎面先洗涮干凈,并定出中心點,劃上砌筑位置及標出砌筑高度,便于操作人員掌握。砌筑:砂漿:砂漿的強度等級應符合設計規定;砂漿的配合比應采用質量比,并經試驗確定;攪拌機拌合砂漿,拌合時間宜為11.5min,人工拌合砂漿應采用“干三濕三”法拌制;已經拌合好的砂漿應在初凝前使用完畢;每50m3砌體應制作試塊一組,不足50m3按每一砌筑段留

10、設試塊。砌磚:砌磚前應檢查墊層或平基尺寸,高程及中線位置,墊層混凝土抗壓強度滿足要求后,方可開始砌磚。墊層或平基頂面應先清掃,并用水沖刷干凈。砌磚前應根據中心線放出墻基線,擺磚撂底,確定砌法。磚使用前應浸水,不得有干心現象。砌磚體應上下錯縫,內外搭接,宜采用“三順一丁”砌法,但最下一層和最上一層磚,應用丁字砌筑。砌磚時,砂漿應滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為10mm,允許編差為2mm。砌筑直墻應掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線,超過240厚墻體應雙面掛線。砌體表面應平直,隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應垂直貫通、縫的間隙尺寸應符合設計要求,砌筑整齊,縫內擠出的

11、砂漿應隨砌隨刮干凈。磚墻的轉角處和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時,應砌成斜槎。接茬砌筑時,應先將斜槎用水沖干凈,并使砂漿飽滿。防水:抹面的磚墻,應隨砌隨將擠出的砂漿刮平,進行砂漿抹面施工應符合下列要求:砌體表面粘結的殘余砂漿應清除干凈,將磚墻表面灑水濕潤。抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規定,稠度滿足施工需要,底層砂漿稠度宜為120mm,其他宜為7080mm。抹灰厚度應為2030mm。水泥砂漿抹面應分兩道抹成。第一道砂漿抹成后,用杠尺刮平,并將表面劃出紋道,完成后間隔48h,進行第二道抹面。第二道砂漿應分兩遍壓實趕光完成。抹面的施工接茬應留成階梯形茬,上、下層接茬應錯開,留茬的位置應離開交

12、留處150mm以上。接茬時,應先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道,然后按照層次操作程序層層搭茬,接茬應嚴密。水泥砂漿抹面完成后,應進行養護。抹面砂漿終凝后,應保持表面濕潤,宜每隔4h灑水一次,養護時間宜為14d。預制蓋板按設計圖要求預制,驗收合格后安放在要求地點即可。2.3混凝土管安裝:平基:管道安裝采用三和一法,既先澆筑平基,待平基砼達到一定強度后在將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續進行。安管時采用邊線發控制安管中心位置,用高程樁法控制管內底高程。在給定中線樁一側,距中心釘為管徑的1/2,再加上一個常數(一般為10mm)釘鐵釘,再掛邊線,高度恰為管半徑,以控制安管的中心位置。平基砼達到設計強度的

13、50%,且復側高程符合要求后方和下管。槽下運管時,在平基上鋪草袋和順板,將管吊到平基后,在逐節橫向均勻擺在平基上,采用人工橫推法。操作時槽頂設專人指揮,確保人身安全,防止管之間互相碰撞。安管:管道采用機械吊裝,人工配合方法。下管前應對溝槽、管基、進行質量檢查,對有缺陷的部位應先處理后才可下管;管材發現有裂縫、接口掉角等缺陷的不得使用。下管時要注意安全,起吊管子的下放嚴禁站人,槽內施工人員必須躲開下管位置。安管時,從下游開始鋪設,承口朝向上游。安管時同時采用中心線法和邊線法控制中線和高程。高程出現偏差時,應將管材吊起并用砂填至設計高程。安管時管兩邊必須墊穩、并用石塊或磚塊卡死,罐頭及管內的雜物應

14、清楚干凈。閉水試驗:試驗條件對于污水管道,按照市政施工規程要求,必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前,施工現場應具備以下條件:1)管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格;2)管道兩端的管堵(磚砌筑)應封堵嚴密、牢固,下游管堵設置放水管和截門,管堵經核算可以承受壓力;3)現場的水源滿足閉水需要,不影響其它用水;4)選好排放水的位置,不得影響周圍環境。試驗程序:在具備了閉水條件后,即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行,上游實驗完畢后,可往下游充水,倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下:1)注水浸泡:閉水試驗的水位,應為試驗段上游管內頂以上2米,(高差)將水灌至接近上游井口高度。注水

15、過程應檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴重滲水,在侵泡管和井12天進行閉水試驗;2)閉水試驗:將水灌至規定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間,不少于30分鐘,根據井內水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。3)試驗滲水量計算:滲水量試驗時間30分鐘時,每km管道每晝夜滲水量為Q=(48q)(1000/L),式中Q-每km管道每d的滲水量q-閉水管道30分鐘的滲水量L-閉水管段長度當Q允許滲水量時,試驗即為合格。 3、塑膠跑道施工:3.1場地平整:本工程采用推土機推平后,用鋼輪壓路機進行碾壓,機械作業不到的部位采用人工推平和打夯。嚴格按設計要求控制標高和壓實度。3.2水泥穩

16、定碎石基層:混合料的拌和:選用帶有電子計量裝置的生產能力不小于400t/h的高性能穩定土拌和機。每天開始攪拌前,先檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高,實際的水泥劑量大于混合料組成設計確定的水泥劑量的0.5。攪拌以后,出料時要取樣檢查是否符合設計配合比。進行正式生產之后,每1-2小時檢查一次拌和情況,抽驗其配比、含水量是否變化。高溫作業時,早晚與中午的含水量要有區別。拌合機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆裝載機裝料運輸的辦法,拌合機配帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸。裝料時,車輛應前后移動,分二次裝料,避免混合料離析。混合料的運輸:運

17、輸車輛在每天開工前,要檢查其完好情況。裝料前將車廂清洗干凈,盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場,車上混合料用雨布覆蓋,以防日曬或雨淋,減少水分損失。在拌和站要設專人實施覆蓋,覆蓋物對汽車包邊不少于50cm,以確保運輸途中不灑落,在攤鋪現場設專人拆除覆蓋。如運輸途中車輛出現故障,必須立即以最短時間排除。當有困難時,車內混合料不能在初凝時間內運到工地或碾壓完成最終時間超過2h,予以廢棄。混合料的攤鋪:攤鋪前將下基層適當灑水濕潤,每天攤鋪前檢查攤鋪機各部分運轉情況,在攤鋪過程中檢測攤鋪高程,嚴格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設計要求。基層混合料攤鋪兩層同時施工,施工長度不大于150米。養護期過

18、后(不少于7天)攤鋪第三層。混合料采用一臺攤鋪機攤鋪,盡量避免縱縫的產生。保持速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致。確保接縫平整,確保攤鋪機連續攤鋪,禁止攤鋪機停機待料。調節攤鋪機輸料系統使攤鋪機的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中,以避免混合料在攤鋪過程中出現離析。在攤鋪機后面設專人消除集料離析現象,特別應該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。混合料的碾壓:每臺攤鋪機后面,緊跟振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓。碾壓段落做好標記,并設置明顯的分界標志。碾壓過程中,用灌砂法檢測壓實度,直至達到壓實度要求。嚴格控制施工時間,保證混合料從加水拌合到碾壓的時間,不能超過

19、試驗確定的混合料的延遲時間。用三米直尺逐段丈量平整度,發現異常馬上人工進行處理。嚴禁用薄層貼補的辦法找平,出現彈簧松散、起皮等現象,應及時翻開加適量水泥重新拌合,使其達到質量要求,或挖除后換填新的混合料。初步穩壓時,倒車盡量原路返回,換檔位置必須在已壓好的段落上。在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開,要成齒狀。出現個別壅包時,用人工進行鏟平處理。壓路機停車要錯開,停在已碾壓好的路段上,以免破壞基層結構。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和剎車,以保證水泥穩定碎石層表面不受破壞。對邊緣部位增加碾壓遍數,以保證邊部強度。施工中壓路機、自卸汽車均應配備接油兜,將油箱、易漏油處裹好,防止油類灑漏于路

20、面,造成污染。凡出現油污處均應鑿除,重新按同等材料做好并達到質量標準。養生:每一段碾壓完成以后,立即覆蓋養生,并將覆蓋物濕潤,2小時后灑水車灑水養生。養生期間使草簾子始終處于濕潤狀態,養生期不少于7天,灑水車采用側噴法。養生期間封閉交通,禁止任何車輛在成型路面上行駛。不能封閉交通時,必須經監理工程師批準,并將車速限制在30km/h以下,嚴禁重型車輛通行。養生期間必須保證表面始終濕潤。至上層結構施工前,該層表面必須覆蓋、不得曝曬。達到養生期后,應及時按頻率進行取芯工作。3.3瀝青層:混合料的拌和:(1)粗、細集料分類堆放和供料,取自不同料源的集料均分開堆放,對每個料源的材料進行抽樣試驗,并報經監

21、理工程師批準。(2)每種規格的集料、礦粉和瀝青分別按要求的比例進行配料(3)瀝青材料采用導熱油加熱,加熱溫度應在160170范圍內,礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度調節到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在145165無花白料、超溫料,并保證運到施工現場的溫度不低于145。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。熱拌瀝青混合料的施工溫度()(4)選定適合熱料篩分用最大篩孔,避免產生超尺寸顆粒。(5)瀝青混合料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度,并經試拌確定,間歇式拌和機每鍋拌和時間為3050s(其中干拌時間大于5s)。(6)拌好的瀝青混合料能夠做到均勻一致,無花白

22、料,無結團成塊或嚴重的粗料分離現象,不符合要求時廢棄,并及時調整。(7)出廠的瀝青混合料用插入式溫度計測量運料車中混合料的溫度。(8)拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時,放成品貯料倉貯存,成品料倉有保溫設備。混合料的運輸:瀝青混凝土采用6輛20噸的自卸車運輸,運輸時車廂內清掃干凈,車廂側板與底板涂以被批準的防粘劑薄膜,在向車內裝料之前除去過剩的防粘劑。各運輸車輛依次進入瀝青砼拌和樓出料口下,裝料時每卸一斗挪動一下汽車位置。在運送中瀝青混合料采用油布及棉被等覆蓋物,用以保溫防污染,瀝青混凝土運至攤鋪點后憑運料單接收,并檢查拌和料質量,測量溫度,到場溫度不得低于140155。在連續攤鋪過程中,運料車在攤

23、鋪機前直線停放。指定專人負責組織車輛的運行,及時向車隊反映主交通線路的車流量及信息動態,做好與交警、城管部門的協調工作。混合料的攤鋪:攤鋪附,再一次檢查下承層的質量,粘層不足、污染部位及時清理干凈并補撒粘層瀝青。在監理工程師批準的作業面上攤鋪瀝青混合料,開始攤鋪時,停在現場的瀝青混合料運輸車輛在3輛以上,混合料在攤鋪時溫度不低于140,攤鋪速度均勻進行,盡量減少停機。在連續攤鋪過程中,運料車卸料時停在攤鋪機前1030cm處,以保證不撞擊攤鋪機,此時運料車掛空擋,由攤鋪機推動前移。由于特殊原因停機待料,以現場攤鋪面的瀝青溫度為準,當溫度低于135時,抬起攤鋪機熨平板,作橫向接縫。下面層的平整度將

24、直接影響上面層的鋪筑質量,同時下面層在厚度上是作一次調整,為上面層鋪筑創造良好條件。下面層帶線用“基準鋼絲法”找平,即在鋪筑邊線外20cm打入穩固的支撐桿(對應中線樁號),支撐桿間距為10米,根據樁位處下面層頂設計高程加上一個常數為鋼絲標高。在彎道半徑較小段及邊坡點附近或加寬段加密支撐桿。支撐桿和基準鋼絲架設標高經核對無誤后,再開始攤鋪,在鋪筑過程中現場設l2人來回檢查,防止車輛、施工人員及其他機械碰撞支撐桿或鋼絲。上面層直接受行車荷載作用。上面層質量的優劣將直接影響道路的使用性質及行車安全。上面層采用“浮動基準梁法”找平。在開始攤鋪前已經將基準梁安裝在攤鋪機上,并將自動找平傳感器放在基準梁的

25、某個部位。使攤鋪機攤鋪時帶著基準梁一起前進。上下兩層的縱向接縫間隔1m以上,施工縫垂直。A、對外形不規則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構造物接頭等攤鋪機無法工作的地方,經監理工程師批準采用人工攤鋪,攤鋪時做到:瀝青混合料卸在鐵板上,攤鋪時扣揪攤鋪,以防溫度降低、離析。邊攤鋪邊整平,以防離析。攤鋪中途無停頓,各工序做到銜接緊密。低溫、大風時,避免人工攤鋪。B、瀝青混合料攤鋪時做到以下兒點:攤鋪均勻、緩慢、連續不斷的進行。攤鋪混合料視氣溫情況,氣溫較低加熱熨平板,且縮短碾壓長度。氣溫低于10時,攤鋪瀝青砼按照xx市政工程瀝青混凝土路面冬期施工指南實施。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規范要求。攤鋪好

26、的砼未經碾壓禁止行人、車輛在上走動。混合料的壓實:我們將選擇合理的壓路機組合方式(具體的壓實工藝由試驗段確定),以達到最佳壓實效果,采用雙鋼輪振動壓路機和膠輪壓路機兩種機型,特別地段使用小型壓路機或人工熱夯。瀝青砼的壓實分為初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行,壓路機碾壓時慢而均勻,并符合規范規定。A、初壓時混合料溫度控制在135以上,并且碾壓中不得產生推移、發裂,壓路機從低的一側向高的一側碾壓,振動壓路機壓實時,壓路機輪跡重疊1020cm,膠輪碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬,端部成梯狀延伸,最后一輪斜壓,壓完全幅為一遍。初壓一般碾壓2遍,初壓后立即檢查平整度,必要時進行修整。B、

27、復壓在初壓的作業面上進行,復壓溫度控制在125135但不得低于120,復壓時先采用振動壓路機,振動碾壓2遍后,再采用重型輪胎壓路機碾壓。具體碾壓遍數由試驗確定,但不少于46遍,復壓路面達到要求的壓實度,并無顯著輪跡。C、終壓緊接在復壓后進行,其溫度在90125但不得低于90,選用雙鋼輪式壓路機,碾壓兩遍以上,路面無輪跡,終了溫度要符合規范要求。碾壓時做到以下幾點:壓實中嚴格控制好溫度、速度、平整度、壓實度、碾壓區段長度等“五度”確保路面外觀及內在質量。攤鋪后立即碾壓(碾壓段長度3050m,壓路機械與攤鋪機之間距離做到盡量短,最短為45 m),除初壓時速度保持1.52.0kmh,適當提高復壓時的

28、碾壓速度,以保證在較短的有效時間內完成三個階段內必須達到的碾壓總遍數。壓路機禁止在未碾壓成型或冷卻的路段上轉向、制動或停留;壓路機起動、停止均做到減速緩慢進行;壓路機在一碾壓段內的終壓點上成臺階狀延伸,相鄰碾壓帶相錯0.5mlm,使壓實接頭成45角,保證壓實接頭不在同一橫斷面上。碾壓時劃分好初壓、復壓、終壓區段,防止出現漏壓、少壓現象。碾壓完成后的停駛,壓路機停放在終壓已完成且溫度低于50的路段上。當鋼輪壓路機有沾輪現象時,涂灑油水混合物于鋼輪上,并防止油水混合物滴在路面上,膠輪壓路機碾壓一段時輪胎發熱后向輪胎灑水。壓路機無法壓實的邊緣位置,采用振動夯板壓實。壓實機械或運輸車輛經常檢修,以防漏

29、油。當天碾壓未冷卻的瀝青混合料面層上禁止停放任何機械設備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。接縫的處理:接縫處理做到操作仔細,接縫緊密平順。A、縱縫接縫部位施工一般不采用縱縫施工,不得不采用時應滿足以下要求:接縫方式為平接縫或自然縫;施工前將施工縫清理干凈并適量灑粘層油,攤鋪時搭接寬度不超過10CM,新鋪筑的厚度通過松鋪系數計算求得;當搭接寬度合適時,將搭接部分混合料回推,形成凸形。如果材料過多,用平口鍬刮平,將多余料運走。縱縫采用熱接縫,縫邊成直線,設置在通行車輛輪轍之外,與下層接縫的錯位至少為15cm,在縱縫上的混合料在攤鋪后立即用一臺鋼輪靜力壓路機重疊l 520cm碾壓,慢慢推進,直至接縫

30、平順、密實。B、橫接縫部位施工相鄰兩層的橫向接縫均錯位5m以上,鋪筑接縫前,清理干凈,并灑粘層油,把熨平板放置于已壓實端部的摯板上并加熱熨平板,摯板高度由松鋪系數求得,再開始攤鋪。我們擬采用平接縫施工。在一攤鋪段施工結束時,攤鋪機在接近端部前約lm處將熨平板稍稍抬起駛離現場,用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓密實,然后用3m直尺檢查平整度,趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足、平整度不符合要求的部分,使下次施工時成直角連接。橫向接縫的碾壓先用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓,碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的摯木,碾壓時壓路機重心位于已壓實的混合料層,伸入新鋪層的寬度宜為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動15

31、20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。3.4花崗巖牙道施工:施工方法: 采用質地均勻的天然花崗巖經機械切削加工而成,要求表面無裂紋,色澤一致,棱角完整,裝卸時不準摔、砸、撞、碰,以免造成破損。 安砌時,按側石頂面標高掛線繃緊,按線砌筑側石,側石要安正,切忌前仰后合,側面頂線應順直、圓滑、平整,無高低錯落現象,平面無上下錯合、內外錯合現象。 側石保證尺寸和光潔度滿足設計要求,外型美觀,對彎道部分側石應按設計半徑專門加工彎道石,砌筑時保證線型流暢、圓順,拼縫緊密。 勾縫時必須再掛線,把側石縫內的雜物剔除干凈,用水潤濕,然后用1:2.5砂漿灌縫填實勾平。完畢后適當灑水養護,養護期滿后再按

32、要求進行倒角。3.5塑膠面層:(1)地面整修:清潔處理地面,除塵除污,找平基層,打磨地面。(2)防水底油涂布:確認底材已找平,并達含水率8%可施工程度時,用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆(BSF0401),以使起到加強基礎及同面層粘結的能力,起到防水加強及增強粘結的作用。(3)基材鋪設(環保橡膠粒層):在鋪設黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結膠水,在粘結膠水未固化前將PU環保固化粘著膠混合環保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后,倒在地面上,用齒狀PU耙鏝開,用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實,以控制用量和厚度;不平處繼續找平。(4)表面顆粒噴涂:將PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡膠顆粒(抗老

33、化,耐色變之全天候EPDM顆粒)用專用噴涂機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面(噴涂2-3次),務必使顆粒層平整均勻;面漆包裹住EPDM顆粒,以使場地更加耐用。(5)劃線:用BSJX0451白色面漆,依設計尺寸噴涂體育線,保證線寬一致,色澤均勻,無虛邊出現。施工方法:(1)13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化后,在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。工藝簡圖:清掃場地防水底漆涂布粘結層涂布黑膠粒底層攤鋪固化面層配料混合攪拌面層噴涂測量畫線檢測點線竣工。(2)施工方案的說明配料、攪拌:a.施工隊進場

34、后,首先清點所有材料的品種及數量,列出清單,并交監理簽字。b.檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常,發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀,使其均勻。c.配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環境。d.配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。e.放料時首先放出桶內氣體,再打開桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內。f.黑膠粒底層控制在10-11mm,施工配比:預聚體黑膠粒=16。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二

35、。g.甲乙組混合配比時,要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現場,造成惡果。h.將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在23分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統計材料的用量。i.配料過程中要按照配方執行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。j.配料速度要準確、快捷,保

36、證施工地點材量用量,使其不能有過長的間隙,以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況,影響質量。k.配料結束后認真清理現場衛生。底膠鋪設: a.鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。b.按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致,接邊、接頭無痕跡。c.底材鋪設這前,先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。d.鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大面積涂膠后,

37、再鋪黑膠粒層,應做到涂粘結層多少面積,應立即鋪多少面積的黑膠粒層。e.鋪設過程中,鋪設人員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對露底、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。f.鋪設的黑橡粒怪固化后,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證面膠鋪設的厚度。跑道面膠的噴涂:a.待黑膠粒層固化成形后,方可在其表面噴涂膠漿層(一般為紅色)其配比為:EPDM膠粒PU漿料=11.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選取,一般在0.51mm左右。然后將料

38、倒入專業噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。b.噴膠人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所刮膠的長度,做好標記,做到心中有數,合理利用材料。c.運料動作要干凈、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的余料及時清理,保持桶外清潔,為噴膠人員創造良好的條件。工藝線的測量、噴劃: a.專業技術人員對場地進行測量,所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差,正差一定小于1/10000。b.橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000。4、地面磚鋪

39、貼:水泥穩定碎石層與塑膠跑道的水泥穩定碎石層同時施工且施工方法一致,混凝土基層施工工藝流程:清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕,表面不得留有積水。混凝土拌制:后臺要認真按混凝土的配合比投料:每盤投料順序為石子水泥砂子(摻合料)水(外加劑)。嚴格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90s。混凝土的澆筑:墊層厚度為10cm,采用小推車運輸人工攤鋪平板振動器振搗,振搗器的移動間距,應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣,且搗密實。混凝土不能連續澆筑時,一般超過2h,應按施工縫處理。混凝土振搗密實后,按事先做好的控制標高樁找平,表面應用木抹子搓平。混凝土的養

40、護:混凝土澆筑完畢后,應在12h內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。塊料鋪設:材料選擇:預制磚(彩色盲道板)無缺角,大小符合設計要求,具備出廠合格證書。鋪貼面層:鋪貼時先用1:2.5水泥漿刷一道結合層,按照分格、花式要求拉上線(以鋪好的分格磚、盲道磚為基線)進行鋪砌筑,邊鋪灰邊砌筑,每次鋪磚長度不得大于50cm,底部抹砂漿厚度必須控制在3cm,磚與磚間的豎縫厚度控制在6-8mm。豎縫與平縫必須采用實鋪,灰縫飽滿密實,不得有空鋪現象。面磚填縫:面層鋪貼完后,在表面人工鋪灑干細砂掃縫,采用人工在磚表面清掃,保證每條縫隙填筑飽滿、均勻,掃縫完畢后,應保持

41、表面干凈。面層鋪貼后的養護:面層鋪貼完工后8小時進行淋水養護,養護不少于2天,2天的養護期內隨時保護表面濕潤。成品保護:鋪貼完工的青磚面層必須進行成品保護,為確保其磚與砂漿的粘結強度,剛鋪完的面磚不經能上有任何行人通行或放置有沖擊性的物品。在有行人通過的部位搭設通行便道,拉上警示線、警示牌、圍欄、設專人執勤。保護不得少于5天。第四節 平面布置1、施工總平面布置說明:1.1、本工程位于XX縣XX鎮。1.2、本工程現場文明施工程度較高,為便于施工現場管理和不影響周邊環境,充分利用現場空地,實行封閉式管理。2、布置原則2.1、接受業主指揮,充分利用現有場地,進行科學合理布置。2.2、水電布線(管)盡

42、量采用暗敷,避免影響施工。2.3、現場施工采取全封閉施工,最大限度的減少施工對周圍環境的影響。3、施工臨時用水 進水主管采用100鋼管從業主指定電引入現場,在場內沿圍墻邊暗埋。各用水點根據用水量布設相應直徑的給水管,將水送至各用水點。4、施工臨時用電現場施工用電從業主指定點引出,進入設在施工現場的配電房,各用電點從配電房接出。電線采用電纜線加塑料套管沿圍墻四周地下暗敷埋設,布線采用三相五線制。5、總平面布置后附總施工平面布置圖。二、質量管理體系與措施第一節 質量方針、質量目標1、質量方針:預防為主顧客滿意,追求卓越共創輝煌。2、質量目標:遵照國家現行施工規范和質量標準嚴格管理,精心施工;按道路

43、工程施工質量驗收統一標準的規定,確保達到合格。第二節 質量保證措施1、施工質量管理體系框圖項目經理項目技術負責人技術員質檢員施工班長施工員每周一次全面質量管理例會檢查施工質量措施執行情況技術資料收集整理情況訂立下一步施工質量保證措施檢查施工完成質量情況檢查原材料、半成品質量情況2、強化質量意識,首先要參加本工程建設的各級領導,對質量有較高的認識,堅持把質量放在各項工作是首要位置,對待質量一絲不茍,不斷加強現場的宣傳活動,經常對所有工作人員的質量意識教育,以明確效益進度,個人利益服從質量的辯證關系,認真做好各項質量基礎工作,確保工程質量。3、建立健全質量保證體系和質量程度控制,確保工程質量目標的

44、實現。3.1、堅決貫徹質量安全由第一負責人主管的原則。成立以項目經理為首質量程度控制領導小組,堅持推行全面質量管理,設立質量技術監督崗實行一級管理,并設立班組不脫產質安員、形成上下結合的管理體系,以形成全面有力的組織保證體系。3.2、認真貫徹誰施工誰負責的原則:建立崗位責任制度,明確各級人員的質量職責,堅持貫徹和實行質量一票否決權。采取優質、優價,實行職工的收入與工程的質量的好壞直接掛鉤的制度。3.3、實行利學管理,負責認真編好單位工程施工組織設計和重要分部分項工程的施工作業方案,認真進行技術交底。凡沒有施工方案、技術交底和質量標準的不準進行施工。3.4、制定好保證工程質量的技術措施、雨季施工

45、技術措施及實施計劃。4、加強技術管理,嚴格施工圖紙會審,堅持圖紙會審制度,作好會審紀要,根據施工圖紙要求,精心編制施工組織設計,制定出切合實際保質保量的施工方法,正確指導施工,認真做好各項技術交底工作包括施工方案交底,特別是施工員向班組交待任務時要交待操作力法、工藝標準、質量安全要求,深入工作現場時進行操作指導,并檢查其工作結果。5、采取先進的檢測設備,選派責任心強的檢測人員,加強對線路中平、縱、橫斷面控制,并確保各工序,各分項工程的施工質量達到規范要求。6、每分項工程施工方法的選擇,均應從保證工程質量的角度考慮,經全面領導小組進行質量可靠論證,才能報監理工程師審批,經監理工程師批準后方能實施

46、。7、每一批施工設備的進場、需先向監理工程師報送型號和性能,征得監理工程師同意后方可進場,以免由于施工設備而影響質量。8、各單項工程開工前,由中心試驗室對該項目所需各種材料(半成品或成品)進行檢測、同時在使用過程中加強隨機抽檢,杜絕不合格材料進入現場。對于混合型材料亦由中心試驗室進行配比設計,其數據經計算機分析對比,選擇質量可靠性高的配比,經自檢工程師審查并報監理工程師批準后。再于實施。9、自監員、試驗員必須跟班作業,工程關鍵部位以及經工程師批準“三班制”施工。必須有自監工程師守候現場。10、每一工序完工,經質檢人員自檢合格,報工程隊主任工程師復核簽字后,填寫報檢單,由全面質量領導小組復核,確

47、認合格,再報請監理工程師檢查,經監理工程師代表檢查合格后,方進行下一道工序施工。11、每工序完工后應對施工場地進行清理,以免殘留物質對下道工序產生影響。12、工程開工前組織全體職工、民工學習合同文件和技術牢固樹立質量第一。爭取全優的思想。13、尊重和絕對服從監理工程師代表,根據合同條款的要求,在工程師及其代表的監督和指導下施工,并如實地向工程師匯報工程進度和質量情況。14、質量控制體系:雇請的合同制職工,將盡量使其從事的施工項目單一化,以此提高全心全意的生產技能和穩定施工質量。15、定期檢查,校正檢測儀器,避免由于檢查儀器的誤差而影響工程質量。16、根據規范要求制定詳細的內部工程質量檢測制度和

48、工程質量檢查評分方法,質量領導小組每月至少進行次全面質量檢查和評眾,并將結果予以通報,工程處質量自檢小組每天進行質量小結,每周進行一次自檢自評,并將結果報質量領導小組,此結果亦是職工、民工取得報酬的重要依據。17、買行質量票否決制:當質量與進度等發生矛盾時,必須確保工程的施工質量。18、采取各種途徑,提高施工人員技術素質,利用雨天和施工間隙。請工程師代表講授技術要求和施工操作方法、組織技術比賽,并適當派員外出學習,及時掌握高等級公路建設中一流的工藝和技術。19、如出觀質量事故,由總工程師或自檢工程師組織有關人員對事故原因進行分析,提出缺陷修復方案和質量整改措施,報工程師或工程師代表批準后實施。

49、對事故責任者將予以經濟處罰。通報批評,直到限令其離開工地、以杜絕類似事故的再次發生。20、次干路在施工前應鋪筑試驗段。試驗段宜在直線段上鋪筑,當在其他道路上鋪筑時,路面結構等條件應相同。路面各層的實驗可安排在不同的試驗段。21、在試驗段的鋪筑過程中,施工單位應認真做好記錄分析,監理工程師或工程質量監督部門應監督、檢查試驗段的施工質量,及時與施工單位商定有關結果。鋪筑結束后,施工單位應就各項試驗內容提出試驗路總結報告。取得主管部門的批復。22、應由專職的質量檢測機構負責施工質量的檢查與試驗。23、應隨時對施工質量進行自檢。實行監理制度的工程項目,監理工程師或質量監督人員亦應進行抽檢或旁站檢驗。當

50、施工人員、監理工程師、監督人員發現有異常情況時,應立即報告或追加試驗檢查。24、施工過程中必須對各種施工材料進行抽樣試驗,質量 應符合本規范質量指標的要求。25、水泥混合料和廠應對拌和均勻性、拌和時間及各個料倉的用量進行檢查,并應取樣進行馬歇爾試驗,檢測混合料的礦料級配。26、應對混合料質量及施工溫度進行觀測隨時檢查厚度、壓實和平整度,并逐個斷面測定成型尺寸。27、對施工厚度進行控制時,除應在攤鋪及壓實時量取,并測量鉆孔試件厚度外,還應校驗由每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。28、施工壓實度的檢查應以鉆孔法為準。鉆孔頻度不應少于每100m鉆個孔。施工過程中鉆孔的試件宜編號

51、貼土標簽予以保存。29、施工宜利用計算機實行動態質量管理。30、道路施工的關鍵工序或重要部位宜拉攝照片或進行錄相,并作為實態記錄保存。31、對水泥碎石面層進行全線自檢。計算平均值、標準差及變異系數,向主管部門提交全線檢測結果、施工總結報告,以及原始記錄、試驗數據等質量保證資料,申請交工驗收。32、工程完工后應全線測定路面平整度、寬度、縱斷面高欄、橫坡度等。33、施工結束通車后,應進行一定時間的工程使用服務,服務內容包括路面使用情況觀測、局部損壞的維修保養,并將服務情況報告有關部門。35、管理措施35.1、體系、制度、標準按ISO9001系列標準建立完整的質量保證體系,為質量控制提供組織保證;由

52、質安部編制項目部各級人員質量保證制度及各分部、分項工程質量控制標準;以制度監督管理體系,使各級管理及施工人員責權明確,各盡所能,將技術手段和質量標準應用到各個施工環節中,從而實現優良質量標準。35.2、質量意識加強質量意識,使意識及責任貫穿于材料采購、施工操作、成品保護及驗收的全過程中。從項目經理到施工員到各班組成員達成共識,把質量擺在第一位,確保優良工程為第一目標。35.3、經濟手段建立以控制質量為目標的評分及獎懲制度并強制執行,以此調整管理人員及工人的質量意識。35.4、質量教育對工人進行質量教育,采取電教、講解及現場指導等方式使工人掌握各項施工工藝及質量標準;將主要規范條文、圖紙要求、質

53、量標準、施工方案等印制成冊,下發至工人手中。35.5、原材料及制成品35.5.1、嚴把材料進場關。材料采購人員全面掌握工程質量對材料的要求,杜絕偽劣、不合格及不符合質量標準的產品。施工人員在材料的使用上嚴格按圖紙、規范操作,禁止偷工減料的行為。35.5.2、砂、水泥等材料進場必須持有廠家資質證明、出廠合格證、生產期證明等相關質量保證文件。35.5.3、砂、水泥等抽樣送檢,經檢驗合格后方能投入使用;砼按規定留置試塊,同條件下養護,達到齡期,按時送檢。35.6、施工機械及設備采用技術先進、性能穩定、質量可靠的施工機械及設備,保證原材料的加工、運輸,施工技術的應用,測量、測設及質量檢驗等工作能夠順利

54、進行并達到最佳效果。35.7、質量檢驗嚴格質量“三檢”,堅持未通過自檢、交檢、專質檢,不進入下一道工序施工;各主要分部工程未經建設、設計、質監、監理部門檢查驗收,不得擅自繼續施工;發現問題,及時分析、總結并提高;對于關系到工程質量的測量儀器、計量器具等,根據其要求定期檢驗、校正。36、砼外表質量差及預防措施:砼外表質量差是砼工程中通病,預防措施主要有:36.1、接縫處模板拼裝要嚴密,采取加勁加強,保留一節模板下拆,下節模板在保留節模板上接長,接處用膩子灰刮平,貼透明膠紙,可有效地預防。36.2、氣泡孔多的預防,調整配合比摻入粉煤灰,適宜的外摻劑,減少用水量,加強振搗,可有效地預防。36.3、顏

55、色不一致的預防,采用同廠家、同牌號的水泥,并防模板褪色,如鐵銹、油漆,并用清潔脫模劑。36.4外輪廓線條不順直的預防。模板須由專業廠家加工,模板安裝應準確、牢固,防止模板移位,并注意拆模時間和拆模時對砼外表及輪廓的保護。37、保證工程質量的獎懲措施37.1、工程質量與個人效益掛鉤:質量領導小組每月至少進行一次全面質量檢查和評分,并將結果予以通報。對直接經濟損失在20萬元以上在社會上造成極壞的影響,給公司的聲譽造成極大損害的重大事故的處理辦法為:主要責任者賠償直接經濟損失的1-10%,并扣發當月生產獎金,視情況及態度給予必要的行政處分;次要責任者賠償直接經濟損失的15%,扣發當月生產獎金,分別給

56、予批評教育,直至行政處分;領導負有直接責任者則賠償直接經濟損失的15%,扣發當月獎金,視情節和態度給予必要的行政處分。37.2、對直接經濟損失在10萬元以下的一般事故的處理辦法為:主要責任者賠償直接經濟損失的110%,扣發當月獎金;次要責任者賠償直接經濟損失的15%,扣發當月獎金;領導負有直接責任者則賠償直接經濟損失的15%,扣發當月獎金。38、施工作業過程中的質量控制措施38.1、事前控制措施38.1.1、進行作業技術交底,包括作業技術要領、質量標準、施工依據、與前后工序的關系等。38.1.2、檢查施工工序、程序的合理性、科學性,防止工序流程錯誤,導致工序質量失控。檢查內容包括:施工總體流程

57、和具體施工作業的先后順序,在正常的情況下,要堅持先準備后施工、先深后淺、先土建后安裝、先驗收后交工等等。38.1.3、檢查工序施工條件,即每道工序投入的材料,使用的工具、設備及操作工藝及環境條件等是否符合施工組織設計的要求。38.2、事中控制措施38.2.1、檢查工序施工中人員操作程序、操作質量是否符合質量規程要求。38.2.2、檢查工序施工中間產品的質量,即工序質量、分項工程質量。38.2.3、對工序質量符合要求的中間產品(分項工程)及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收。38.2.4、質量合格的工序經驗收后可進入下道工序施工。未經驗收合格的工序,不得進入下道工序施工。38.3、事后控制措施:對工序

58、產品、分項工程的檢查應按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序,做好原始記錄,經數據分析后,及時作出合格及不合格的判斷;對合格工序產品應及時提交監理進行隱蔽工程驗收;完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料,作為工程質量驗收的依據,并為工程質量分析提供可追溯的依據。三、安全管理體系與措施1、根據安全生產的需要以及我公司項目施工管理的經驗,建立如下圖所示的安全監督體系。安全設施施工方案框圖公 司公司質監處項目經理項目質安部現場安全員機具全員員其它安全員項目施工員各班組兼職安全施工安全2、職業健康和安全目標2.1、嚴格遵守國家頒布的職業安全健康法律法規,努力消除安全事故隱患,積極營造安全、健

59、康的工作環境,減少職業病的發生。2.2、確保不發生特大安全事故,安全事故率控制在員工人數0.4%以內,并不斷改進,促使事故率逐年下降。2.3、重大火災事故為零。3、安全施工組織機構與保證體系3.1、安全施工組織機構本施工標段工程項目部實行項目經理負責制,項目經理是本項目的安全生產第一責任人,全面負責本項目的安全生產工作。3.2、安全施工保證體系本項目部在工程施工前按DBJ08-903-98施工現場安全生產保證體系的要求建立安全施工保證體系。4、參加施工的所有人員,一律實行施工人員手冊制度,簽訂安全合同,強化施工人員安全意識,正確處理安全與生產、安全與效益的關系,嚴格遵守安全生產規章制度,安全操

60、作規程和各項措施規定,做好各級安全交底,加強安全教育和安全檢查,搞好施工人員的安全培訓、交底工作。5、建立健全安全生產監督和安全檢查制度,成立由項目經理、項目施工員、技術員、設備員、項目專職安全員、項目兼職安全員及各班組長組成的安全管理小組,負責本工程的安全管理工作,堅持做到事先班前搞好班前教育,班前檢查,機械設備等驗收合格,簽證后方能進行作業和運轉,不準帶病運轉,嚴禁違章作業,發現不良隱患及時整改,使不合格因素消失在萌芽狀態之中,確保工地安全施工良好。6、主要技術措施:6.1、安全施工崗位責任制、 企業職工安全職責.1、企業職工應自覺遵守安全生產規章制度,嚴格按照下列安全施工要點去做。施工人

61、員進入現場必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動保護用品。.2、三米以上高空作業,沒有搭設跳板或平臺時,系好安全帶。.3、高空作業時,不準往下或往上拋扔工具、材料等物品。.4、非專業電氣和機械的操作人員嚴禁使用或亂動機電設備。.5、各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。.6、爆破及吊裝區域內,禁止非操作人員入內,吊桿垂直下方嚴禁站人。.7、特種作業人員持證上崗。6.2、主要職能部門安全職責、施工生產部門:在組織施工生產時,施工生產部門應認真貫徹安全技術措施;嚴格執行保證安全生產的規章制度和安全操作規程;科學地對施工現場進行規劃和管理,建立安全生產、文明施工的良好秩序。、技術部門:嚴

62、格遵照安全生產的要求編制工程項目的施工組織設計,同時編制安全技術措施;對企業所采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備,認真編制安全技術操作規程。、機械電力部門:加強對機械設備的檢查、維修、保養,早檢查、早預防,嚴禁機械帶病作業,嚴禁汽車“三超”;保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常、安全運轉。、材料部門:保證安全設施、材料、工具及勞動保護用品的及時供應,并達到符合安全生產的質量要求。6.3、施工用地范圍設置明顯標志,非施工人員不準進入施工現場。6.4、場內用電按平面圖統一布置。臨時用電方案由公司安監站和技術部審批后實施,所有動力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋設方式進行敷設

63、,以確保安全用電。所有機械需用接零接地保護,配電箱設漏電保護器,所有配電箱保證一閘一保險,并派專人管理。6.5、使用電動工具時,必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。夜間作業盡可能設置高效強光光源照明。定期對電器線路、機具設備進行安全檢查,防止電纜、電線因表皮破損、脫皮、老化漏電傷人。6.6、進行全封閉施工采用鍍鋅鐵皮進行圍擋,所有圍擋的外寬尺寸均按相應規格制作,圍擋頂部每隔一段距離設了張閃光紅燈6.7、施工中注意排水。設工作排水坑和抽水泵,并按排不規范操作,以保施工質量和安全。6.8、做好防火保衛工作:施工場內重要防火部位要配備足夠的滅火器、消防池等滅火器具,易燃倉庫和模板堆放區不準抽煙,現場不準燒火

64、,施工需要燒火的必須報保衛部門和技術部門確定燒火地點,并有專人負責,人離火滅,現場電源電路要嚴格檢查,防止電起火,電焊地點必須與易燃物品隔離。現場加強防衛,晚上要有照明燈,并安排值班人員巡邏,以防止偷盜現象發生。6.9、道路交通管理作業區以外嚴禁堆放施工材料。6.10、安排好職工、民工的生活和住宿,要保證飲食環境衛生和住房通氣條件良好,要作好熱飯菜供應和宿舍做到不透風、不漏雨,茶水、洗澡、廁所都要有安排,飯菜要好口味,保證休息時間,每班作業時間一般為8小時,特殊情況不超過12小時,以保證工人有飽滿的精神,在工作中精力充足而防止事故發生。6.11、施工機械的安全控制措施6.11.1 各種機械操作

65、人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。6.11.2 操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。6.11.3 駕駛室或操作室應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。6.11.4 機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,夜間應有專人看管。6.11.5 用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。6.11.6 嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。6.11.7 指揮

66、施工機械作業人員,必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。6.11.8 使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時,人員應遠離鋼絲繩。6.11.9 定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理。6.12、施工現場用電安全措施 施工現場制定詳細的施工用電組織設計,必須經單位總工程師審批和安全監理審核,同時制定電氣安全操作規程、電氣安裝規程、電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度,做好交接班、電氣維修作業記錄和接地電阻測試記錄。 施工現場的電氣設備均符合建設部施工現場臨時用電安全技術規范(JC46一S

67、8),輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求,電線(纜)均按要求架設,不隨地拖拉,各類電箱均符合市建委規定的標準電箱,總配電箱和分配電箱安裝在適當位置,并有重復接地保護措施,執行 “一機、一閘、一箱”制。 施工現場專用變壓器中性點直接接地的電力線路,均采用TN一S接零保護系統,變壓器中性點的接地電阻不大于4歐姆,電氣設備的金屬外殼均與專用保護零線相連接。 變配電室符合“四防一遍”要求,建立相應的管理制度,配置好必要的安全防護用品。 電器設備及輸電線路安裝完畢后,必須經技術部門驗收合格后方可 使用。夜間施工有二名電工值班,節假日或工作完畢后要切斷電源。 現場的手持電動工具和小型電器

68、設備要有專人負責管理,電氣設備進出倉庫均要認真檢查和驗收,做好日常的檢查、維修和保養工作,不準帶病運轉。 低壓線路架設和使用均要符合有關規定,照明線路、燈具等安裝高度要符合規定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具,并必須安裝漏電保護器,其漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒。易燃易爆場所安裝防爆電器。 電工作業時必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執行電氣安全操作規程,做到持證上崗。電工作業嚴格貫徹“裝得正確,用得安全,修得及時,拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時上崗。6.13、安全檢查制度:制訂安全生產自查自糾辦法,專職安全員日夜巡查,定期召開安全檢查會議,發現問題與隱患及

69、時糾正、處理,將安全隱患消滅在萌芽狀態。施工層1m以上。網與網之間拼接嚴密,空隙不大于10cm。6.14、易燃易爆危險品的管理辦法6.14.1、施工現場油庫,火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點應懸掛防火防煙警示牌,并配備相應的滅火器、消防桶、消防斧。6.14.2、生活辦公區應設置消防栓或供消防用水源,配置相應的滅火器,消防逃生通道,并有明確的指示。6.14.3、施工現場應配備消防滅火器,防爆裝置,消防水源,乙炔氣,氧氣分開放置,遠離火源嚴禁煙火。6.15、特殊緊急事故的處理辦法:如果在工地或其周邊地區發現了傳染性疾病(如甲型H1N1流感、高致病性禽流感等),立即將情況報告給監理、業主

70、和有關部門,并迅速組織消毒等預防措施,服從當地疾病控制部門的統一安排和指揮。四、環境管理體系與措施第一節、現場文明措施1、文明施工的總目標:創文明施工工地。2、施工現場文明施工2.1、協調好施工沿線的各種關系,組織實施交通通道,確保周圍生活環境正常。2.2、現場文明必須從管理格調入手,管理上除建立全方位綜合保證體系并做到管理規范化、措施制度化、成果圖表化、行動紀律化。2.3、把現場文明施工規章制度納入按月生產調度檢查會重要內容之一,加強對現場人員的教育,辦理好工人的有關手續,徹底杜絕聚眾鬧事、打架、嫖賭、偷、扒等現象發生。2.4、加強現場管理,合理布置場地,做好設備、材料、施工道路、排水溝的定

71、位保持場地清潔、整齊。2.5、我公司采取合理措施保護工地及工地周圍的環境,以避免因其施工方法而引起的污染、噪音和其他原因造成的對公眾人身和公共財產等的危害和干擾。在機械設備上能裝消聲器的裝置消聲器,采用三班制夜間施工時,項目經理一定安排噪音小的工種進行作業。2.6、現場內材料、工器具堆放整齊、美觀,對周圍環境無不良影響,砂石混堆界線分清;其它設備、材料按現場平面圖布置進行存放并適當標識。場區內施工機械不作業時,停放整潔并對周圍無不良影響。2.7、施工人員與周邊居民關系融洽、友好相處,尊重當地的民俗習慣和鄉規民約,在施工現場行為舉止禮貌,對不文明人員一經發現,立即令其撤離施工現場。2.8、在施工

72、范圍內做好文明施工宣傳工作,建立文明施工制度。指定專人負責文明施工管理,經常檢查文明施工情況,發現問題及時采取措施進行處理。2.9、進入施工現場的人員一律戴安全帽,不準光腳、穿拖鞋上崗作業,嚴格正確使用安全帶、工作鞋、絕緣鞋、絕緣手套、絕緣工具;嚴禁拋擲、下掉材料、工具、廢雜物等。并設有專職安全員巡視檢查,對不遵守安全施工的人員有相應的制度進行處罰,嚴重違反者或屢教不改者清出施工現場。3、駐地建設文明要求3.1、合理布置生產、生活設施。設置施工與管理所需的辦公室、住房、工作場地、倉庫與貯料場及消防設施。3.2、為了工程免遭損壞及對附近過往群眾的安全與方便,在駐地和施工現場適當的地方,設必要的照

73、明、警衛、圍欄、警告標志等安全防護設施。4、衛生與供水4.1、采取應有的衛生防護措施,保持現場及駐地整潔和衛生,保護職工健康。4.2、工程施工期間,設置必要的醫務人員和配備必要的醫療設施(包括房間、器械、藥品、急救車輛等),為工地人員(包括監理人員)提供必要的醫療和急救服務。5、在施工和生活中的廢物集中放置,并及進處理或運至監理工程師和當地環保部門同意的地點放置,如無法及時處理或運走,則必須加以掩蓋以防散失,如果廢棄材料有毒害的話,應按監理工程師和當地環保部門批準設置永久性廢料棄置區予以封閉,以防止污染地表水。6、施工現場實行“五做到”:6.1、做到“四有”:有施工標牌、有優質工作標準牌、有施

74、工平面布置圖、有施工作業進度計劃表。6.2、做有“五不見”:不 見材料半成品等亂堆亂放;不見架具、材料等亂堆亂扔;不見電線遍地走。6.3、做到“四清”:工完場地清;活完腳下清;當日作業清;設備停用刷洗清。7、加強對筑路材料運輸車輛的管理,所載松散材料不準高出貨箱頂部,當運輸飛揚材料時,應加以覆蓋以防止塵土飛揚,儲存松散和易于飛揚材料地點應位于避風處。8、施工現場的用水、用電線路統一按規定敷設,不得亂拿電線和隨意接水管。9、保持場內清潔衛生,不得隨地大小便,不昨隨處堆放垃圾,現場的生產、生活污水應進行有組織排放,輕過沉淀過濾處理后,通過臨時排水管道將污水接至污水管道內。10、改善生產條件,穩定施

75、工隊伍,住房通風、保暖、清潔整齊衛生。盡量提供良好的食、住和休息條件。11、施工沿線周邊的場地,保證整潔美觀,施工中愛護一草一木,安排專人負責場地周圍的衛生清掃,確保施工場地沿線周邊的環境整潔有序。第二節、環境保護措施1、水土及生態環境的保護措施1.1、保護植被,對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經濟作物時,事先征得環境保護和水土保持部門、所有者和業主的批示同意,嚴禁亂砍亂伐。1.2、對臨時用地范圍內的裸露地表,植草或種樹進行綠化。1.3、營造良好環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,經常進行衛生清理,同時在生活區周圍種植花草、樹木,美化生活環境。

76、1.4、保護野生動物,嚴禁施工人員獵殺野生動物。1.5、工程完工后,及時徹底進行現場清理,并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。1.6、對有害物質按規定處理后,運至監理工程師指定的地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。1.7、運輸車輛必須作好防止漏失措施,以防物料污染道路。2、水資源保護措施2.1、 靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免污染生活源。2.2、建立廢水處理池,防止生活、生產用水污染地表、地下水。2.3、 清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河,禁止機械在運轉維修中產生油污未經處理就直接排放。2.4、采用鉆孔和其他施工產生的泥漿,未經沉淀不排入河流。施工產生的廢漿

77、和淤泥用封閉的專用汽車拉運至監理工程師指定的地點傾倒,并設滲坑進行處理,不得任意排放,以免造成河流和水源污染。3、大氣環境保護及粉塵、噪聲的防治3.1、在設備選型時選擇低污染設備,安裝空氣污染控制系統。3.2、運輸材料的時候如有漏失,及時清掃干凈,保持道路整潔。3.3、配備專用灑水車,對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤,減少揚塵。3.4、汽油等易揮發品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間。3.5、水泥混凝土、穩定土拌和站應有防塵措施。操作人員要配備必要的勞保防護用品。3.6、一般不在夜間安排噪聲很大(55db以上)的機械施工。如確需夜間施工,將采取措施降低施工噪聲,事先應取得監理工程師的書面批準

78、并辦理夜間施工批準手續。4、生產、生活垃圾的管理4.1、施工營地和施工現場的生活垃圾,集中堆放。4.2、施工和生活中的廢棄物經當地環保部門同意后,運至指定地點。工地設置廁所,派專人清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蛆蠅滋生,病毒增生。4.3、報廢材料立即運出現場,并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時清理并搞好現場衛生,以保護自然環境景觀不受破壞。4.4、棄土不得隨意堆放,須運至指定棄土場。5、完工后場地清理及恢復平整的環保措施5.1、工程完工后對臨時用地內所有建筑、生活垃圾應進行清理,垃圾運至指定位置處理,場地清理平整合格后,將其恢復原狀。5.2、施工完

79、工后請當地政府有關部門進行環保驗收,取得地方政府的認可,并從當地政府取得環保措施得到實施的證明材料,確保不留環保后患。6、棄土場、取土坑環境保護措施6.1、棄土堆本著少占耕地的原則,按設計位置進行棄土;6.2、在設計指定的棄土位置棄土前,必須先按設計做好防護和排水設施;6.3、棄土堆放時應整齊、美觀、穩定,并有較規則的形狀且不得對周圍的建筑物或其他設施產生干擾和損壞,同時不得干擾正常社會車輛的行駛。6.4、當棄碴完成后,按設計要求進行綠化,并請當地水土保持管理部門驗收。五、工程進度計劃與措施第一節 工期目標本合同段計劃工期150日歷天。具體工期安排見附表施工進度計劃橫道圖。第二節 施工進度計劃

80、保證體系工程施工進度保證體系由組織保證、資源保證、技術保證、措施與制度保證、經濟保證五大部分組成,各個部分再將指標要求分解至各職能部門、施工隊、班組及個人,分部門、分層次逐一落實,保證總體計劃實現。第三節 保證計劃及措施1、主要任務: 前期做好全部工程的土方工程施工,保證后期道路工程施工質量。2、工程施工進度保證措施2.1、采用新工藝、新設備、提高施工效率2.1. 1、注重依靠科技進步,提高生產效率和管理水平。2.1. 2、大膽采用新技術,在關鍵工序采用施工效率高的機械。2.1. 3、對影響施工進度的施工技術難題,積極組織攻關。充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展小改小革的活動,提高施工進度和

81、經濟效益。2.1. 4、加強技術培訓,提高施工人員的操作技術熟練程度、掌握程度及應用新工藝、新設備、新技術,降低工程成本,提高施工效率。2.2、施工組織不斷優化、實行網絡管理、精心安排施組,強化管理,在深入調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上,編制實施性施工組織設計。強化管理,要高起點、高質量、嚴要求。、通過合理的組織與正確的施工方法,盡快形成生產能力,提高施工進度,保持穩定高產,使施工作業程序化、標準化。、認真做好工程的統籌和網絡計劃工作,按規范要求認真編制網絡計劃,明確關鍵線路的控制工程,報監理工程師批準。保證組織科學、安排合理、生產均衡。在安排工期時留有余地,確保全標段工程工期。牢牢抓住關

82、鍵工序的施工管理,控制循環作業時間。 、優化施工方案,提高施工進度。在不良地質地段采用穩妥施工方法,防止不安全事故的發生。、根據施工總進度的要求,分別編制月、周、日施工生產計劃,實施中對照檢查,采用圖形對比法進行檢查,包括橫道計劃檢查法、網絡計劃檢查法、PDCA循環法、實際進度前鋒線法、S型曲線法等。找差距、找原因,爭取旬保日、日保周、周保月,步步為營地保證施工總進度。2.3、加強施工管理、實行責任承包制、抽調富有管理經驗的干部和有施工經驗的施工隊伍,按照統一部署組建項目經理部,按商務投標書附表要求配備數量充足、結構合理的施工人員和機械設備,并在施工中根據情況予以加強。、加強現場施工協調指揮,

83、做到指揮正確、協調得力、效率高、應變能力強。以項目經理和項目總工程師為首的管理體系,決策重大施工問題,確定重大施工方案,分析施工進度。當實際進度落后時,提出加快施工進度措施。、項目部有關人員參與施工前的各項工作,盡快熟悉工程特點、業主要求和投標書內容,及時同當地政府聯系、交流以取得當地的支持、理解、以提供良好的施工環境。、建立、健全崗位責任制,施工人員定崗定責,明確技術標準、工藝措施、強調施工紀律,嚴格按設計規范要求施工。、深化改革,完善競爭機制和激勵機制,實行全員風險承包,使任務層層落實。使工作效率和職工的經濟利益掛鉤,充分調動全體人員的積極性。2.4、保障后勤和材料供應、工期進度情況和計劃

84、安排、調整及時通知物質機料供應部門、行政后勤部門、使有關部門心中有數,及早作出材料供應和后勤保障安排。、后勤和材料供應部門應經常深入施工現場,了解施工動態與工程需要,及時調整庫存數量與采購、供應計劃。、后勤和材料供應部門應為施工提供優質服務,態度和藹、時間及時、保質、保量、保工期。2.5、資金保障:我公司根據本工程預算分析,保證資金的措施如下:、投入本工程的機械設備暫不收取任何費用;、公司籌集足夠的資金,保證民工工資每月按時足額發放,決不拖欠。、工程所需的水泥、砂、礫石、下水管、鋼筋、模板、側、平石等材料費在施工中由項目部籌資解決。2.6、機具、材料保障根據施工進度安排,列出機具、材料使用計劃

85、(機械設備使用計劃),舉全公司之力,對公司現有材料和機械設備進行全面檢修保養,確保最佳的狀態,對公司沒有的設備,需對外購買或租用的也及早落實,所有材料設備按使用計劃提前一周落實到位,隨時準備投入生產。2.7、勞動力保障、本工程勞動力投入情況見“勞動力計劃”,高峰期達80人天,這一要求在平常均可滿足。但考慮到有節假日,勞動力可能出現緊張,我們一方面合理安排生產,盡量安排機械作業以減少勞動力的需要量,另一方面通過合法手續簽訂合同進行約束和提高待遇等措施,保證必要的勞動力維持正常生產。、另外,在勞動力組織過程中,安排一定數量的熟練工人,從事安管、砼澆筑、攤鋪、砌筑工程等專業性強的工作,以保證工程達到

86、優質高速的效果。六、資源配備計劃第一節、勞動力安排1、勞動力是工程能夠順利進行并在目標工期內完成的保障,同時勞動力的工作能力也是影響工程質量的關鍵因素。為此,我們對勞動力作如下安排:勞動力計劃表 單位:人 工 種按工程施工階段投入勞動力情況排水部分沙坑及助跑道塑膠跑道地面磚砼 工8358砌筑工10880普 工10101515機操工3585泥 工55510管道安裝工5200實驗工3333塑膠技術員031002、勞動力措施:2.1、選擇技術水平較高的施工隊伍進行施工。2.2、組織進場后,按照有關規定積極開展三級教育,并定期進行建設職業技能崗位培訓與鑒定工作。2.3、堅決貫徹執行政府關于防止發生新拖

87、欠工程款行為聯動實施辦法的規定,我方作出承諾:一旦我方中標,我方保證不管在任何情況下,按時支付民工工資。第二節、主要材料、構件用量計劃1、材料供應商的選擇 除業主指定的材料供應商外,其他材料的采購首先對各材料供應商的質量保證模式進行考核,驗證其各項指標的保證能力,實行優中選優。所有材料采購前,與業主協商選擇材料供應商,確實把好材質關。2、材料供應2.1、材料的供應應該按照“超前準備、及時供應”的原則,根據施工進度計劃提出月、周材料、構件用量計劃,并提前半個月交材料采購負責人負責預訂采購。2.2、所有進場材料都應有出場合格證,并根據施工規范要求做材料性能檢測試驗,不合格的材料堅決不許進場。3、現

88、場材料管理3.1、材料使用應以材料施工定額為基礎,要經常考核和分析材料消耗情況,著重于定額材料與實際用料的差異,不斷提高材料管理水平。減少材料在施工過程中的浪費。3.2、原材料要嚴格檢查各種材料的規格、數量和質量,發現問題,追究責任,及時解決問題,當數量、質量、規格都符合采購文件要求時,方可已辦理驗收、入庫手續,入庫管理。3.3、所有進場材料都要記入材料臺帳。材質證、合格證、試驗報告應編號存放。對有標識要求的,要作好標識工作。以保證施工資料的完整性。3.4、庫存材料應做好防潮、變質、變色的處理。3.5、材料保管員要切實履行自己的職責,正確掌握材料的性能、用途、保管期限。定期進行檢驗,以保證材料

89、的安全、有效、減少材料儲存損耗。3.6、加強材料管理,嚴禁次品及不合格材料及無證材料進入施工現場,現場材料嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的“四驗”制度。3.7、對各班組根據其工程進度實行限額領料、及時登記使材料使用按計劃、按進度、合理使用。4、主要材料、構件總用量計劃:詳見工程量清單人、機、材匯總表。七、主要項目管理人員八、施工設備序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1挖掘機EX200-51臺合肥201095正常排水土方2推土機K11401臺上海201075正常場地整平3振動壓路機CA251臺洛陽2010125正常穩定層4光輪壓路機3Y/18

90、-211臺徐州201085正常素土壓實5輪胎壓路機XP3001臺長沙201185正常瀝青層6瀝青噴灑機AS1501臺長沙2010125正常瀝青層7混合料灑布機ABG86201臺長沙2011135正常穩定層8砂漿攪拌機200L1臺上海201135正常砌筑部分9混合料攪拌機500L3臺上海201165正常穩定層10混凝土攪拌機200L2臺上海201245正常排水、沙池11灑水車RQ1401臺隨州2011113正常養護12自卸汽車東風3臺湖北2011113正常運輸13全站儀南方測繪1臺長沙2011正常測量14水準儀南方測繪1臺長沙2011正常測量15塑膠跑道設備1套廣州2011正常塑膠跑道九、實驗、檢測儀器設備序號名稱型號數量備注1瀝青混合料穩定度測定儀LD-51臺2瀝青混合料快速分離機LD-51臺3瀝青標準篩JK-WQ61M/SZZ2個4電動振篩機JJSD1臺5瀝青布氏旋轉粘度儀NDJ-1C1臺6瀝青軟化點測定儀SYD-28062臺7塑膠檢查設備1套8集料壓碎值儀DZF-6030A1臺9電子秤TCS-30-TC2臺10插入式測溫儀T915-13臺11水準儀南方測繪1臺12經緯儀南方測繪1臺13鋼尺3把14環刀2把


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