1、XXXX抽水蓄能電站上、下水庫土建及金屬結構安裝工程下水庫大壩填筑施工方案批準: 審核: 編寫: 目 錄1 工程概況12 編制依據13 主要工程量14 施工布置24.1 施工供水布置24.2 施工照明布置24.3 施工道路布置24.3.1 影響填筑道路布置的因素24.3.2 壩外道路34.3.3 壩內臨時道路布置34.4 通訊與數字化管理網絡45 大壩填筑55.1 填筑要求55.2 大壩填筑區段劃分65.2.1 總體規劃65.2.2 壩體填筑分期施工75.2.3 壩體填筑區段劃分85.3 大壩填筑施工方法105.3.1 建基面處理105.3.2 填筑前施工準備115.3.3 壩體填筑施工工藝1

2、25.3.4 各種填筑料施工方法176 施工資源配置227 質量控制措施237.1 質量目標237.2 質量控制體系框圖247.2.1 PDCA循環控制質量247.2.2 三階段控制質量247.2.3 現場質量相關人員能力控制257.2.4 施工設備(機具)和監視測量設備(裝置)控制267.2.5 建立和實施質量責任制度277.2.6 現場施工有關文件和記錄的控制277.3 質量保證措施287.3.1 填筑質量措施288 安全保證措施299 冬、雨季施工措施309.1 冬、雨季對填筑施工的影響309.2 雨季石料填筑施工措施309.3 冬季石料填筑施工措施3010 施工應急措施3110.1 應

3、急救援3110.1.1 應急指揮機構3110.1.2 應急救援隊伍3110.1.3 現場施工管理措施3110.2 停水、停電應急措施3110.2.1 停水應急措施3210.2.2 停電應急措施3210.3 施工現場傷亡事故應急措施3210.4 施工機械故障應急措施3211 強制性條文執行情況32下水庫大壩填筑施工方案1 工程概況XXXX抽水蓄能電站位于XX省XX內,距XX縣城29千米.電站由上水庫、輸水系統、地下廠房、地面開關站及下水庫等建筑物組成.地下廠房內安裝6臺單機容量為300米W的混流可逆式水輪發電機組,總裝機容量為1800米W.下水庫大壩壩頂長443.70米,壩頂寬7.00米,最大壩

4、高65.10米(趾板處),壩頂高程345.10米,壩體上游面坡比為1:1.5,下游面坡比1:2.0.下水庫壩體為鋼筋混凝土面板(厚0.4米0.52米)壩體填筑材料分成墊層區(水平寬度2.0米)、特殊墊層區、過渡區(水平寬度4.0米)、上游堆石區、交疊過渡區、下游堆石區以及上游大壩輔助防滲區(包括面板上游二級粉煤灰和回填全、強風化料).下水庫大壩上游墊層面采用碾壓砂漿予以固坡.2 編制依據(1) 混凝土面板堆石壩施工規范(DL/T 5128-2009);(2) 碾壓式土石壩施工規范(DL/T 5129-2001);(3) 水電水利工程土工試驗規程(DL/T 5355-2006);(4) 工程巖體

5、試驗方法標準(GB 50266-99);(5) 水利水電工程施工技術規范(SL 74-94);(6) 水利水電工程施工質量評定規程(SL 176-2007);(7) 建筑物防雷工程施工與質量驗收規范(GB 50601-2010);(8) 下水庫大壩及右壩肩庫岸邊坡結構布置修改圖(16)(H121J-5D4-7-1X6X).3 主要工程量根據設計圖紙下水庫大壩及右壩肩庫岸邊坡結構布置修改圖(6/6)可知下水庫大壩及右壩肩庫岸邊坡結構石渣料填筑的主要工程量,詳見表31.表31 大壩及右壩肩庫岸邊坡結構填筑主要工程量編號項 目單位工程量備 注1墊層填筑米75297水平寬200厘米2過渡料填筑米298

6、560級配良好的洞渣料3特殊墊層料米65904上游堆石料米939401微弱風化石料5下游堆石料米873917強風化粗粒花崗巖料6壩頂回填料米26740強風化粗粒花崗巖料7反濾料米476加工后的新鮮石料8全強風化料米68817全強風化料粗粒花崗巖料9全風化料米51370全風化料粗粒花崗巖料4 施工布置4.1 施工供水布置下水庫大壩填筑施工供水從發包人提供的1號高位水池引接.供水系統布置主要思路:下水庫大壩填筑采取集中供水方式,供水主管從1號高位水池接出、沿下庫左岸環庫路布鋪設至大壩左岸.壩料的加水方式分為壩外加水、壩面灑水兩種方式.壩外加水指的是分別在各個路口設置壩外加水系統對堆石料、過渡料進行

7、加水,按照比例加水保證石料充分飽和潤濕;壩面灑水則是引接布置在岸坡的主供水管路系統,將水引至填筑面.在填筑碾壓時采用人工對各區石料進行灑水.4.2 施工照明布置本工程照明用電采用電纜從左壩肩、右壩肩的變壓器分別引接電源.壩體填筑施工照明采用在左、右岸各設兩個鏑燈集中照明,現場局部照明根據施工需要增加移動泛光工作燈照明,以滿足夜班施工的需要.另配置柴油發電機2臺備用,其中120kw一臺,6kw一臺.4.3 施工道路布置4.3.1 影響填筑道路布置的因素(1) 發包人提供的道路條件結合現場實際交通狀況,根據發包人提供或規劃的上、下水庫大壩兩岸與壩體相接的道路共5條,壩體填筑道路以此為依托進行布置.

8、(2) 壩體填筑技術要求運輸道路跨越趾板和墊層區時,應采用鋼棧橋或采取其它可靠措施,保護趾板混凝土和止水不被損壞,道路布置中盡量減少上壩施工道路跨越趾板和墊層區.(3) 料源分布情況及運距料源所在地:上水庫庫尾石料場、下庫庫盆及進出水口、下水庫庫內中轉料場、2號棄渣場內中轉料場、墊層料摻拌場及2號、3號公路渣場等.布置上壩道路以此為依托,綜合權衡運距.4.3.2 壩外道路(1) 下水庫大壩填筑壩外道路布置及參數見表41所示.表41 下水庫大壩填筑壩外道路參數表序號道路名稱路 段路長(米)路面寬(米)路面結構1上、下庫連接道路接上庫右岸環庫路下庫左岸環庫道路127826.5混凝土路面2庫岸公路南

9、段10號臨時道路起點大壩左岸18807.0混凝土路面(2) 大壩填筑過程中修建的壩外道路根據大壩填筑施工需要,壩外修建的臨時道路布置詳見表42所示及下水庫大壩壩填筑道路布置總圖.表41 下水庫大壩填筑壩外臨時道路參數表序號道路名稱路 段路長(米)路面寬(米)路面結構18號道路下庫庫盆、進出水口臨10號道路4306.5泥結碎石2X086老縣道下庫庫盆、進出水口臨10-1號道路4506.5泥結碎石310號、10-1號道路庫岸公路南段大壩左、右岸(上游)10106.5泥結碎石417道路進場公路大壩左岸(下游)1006.5泥結碎石4.3.3 壩內臨時道路布置下水庫大壩填筑壩內臨時道路以壩外道路為依托,

10、分級布置于岸坡與壩面.其中岸坡布置“一”字路與“之”字路兩種形式;壩面預留“一”字路.壩體前延預留道路部位上游堆石預留寬度不小于30米.壩面道路遵循“上級接通、下級補填”的原則,即壩體填筑到上一級壩外道路高程時,則立即進行下一級壩面道路補填.下水庫大壩填筑壩內臨時道路布置如下:(1) TB-7道路:從臨10號道路趾板前延EL.295.0米終點接線,下行壩面EL.280米,全長185米,路面寬6.5米;承擔下水庫大壩EL.280.0米EL.295.0米間大壩石料運輸.(2) TB-8道路:從臨10號道路大壩左岸EL.312.0米終點接線,下行壩面EL.295.0米,全長225米,路面寬6.5米;

11、主要承擔大壩EL.295.0米EL.312.0米間大壩石料運輸.(3) TB-9道路:從17號臨時道路終點EL.331.8米接線,下行壩面EL.312.0米,全長190米,路面寬6.5米;承擔大壩EL.312.0米EL.331.8米間大壩石料運輸.(4) TB-10道路:從17號臨時道路終點EL.331.8米接線,上行壩面EL.341.6米,全長100米,路面寬6.5米;承擔EL.331.8米EL.341.6米間(除壩后坡預留道路)填筑料運輸.(5) TB-11道路:從下庫左岸環庫道路起點EL.345.1米接線,下行壩面EL.341.6米,全長164米,路面寬6.5米;承擔EL.331.8米E

12、L.341.6米間壩后預留道路及后期壩頂過渡料等石料運輸.根據施工道路布置,下水庫上壩道路TB-7和TB-8要跨越趾板和相應部位的防滲板,對于跨趾板、防滲板部位的施工道路采用架設特殊處理措施跨越趾板及防滲板.4.4 通訊與數字化管理網絡施工現場通訊:各工作面內采用對講機聯系,工作面間采用無線電話進行聯絡,確保通訊暢通、及時、準確.下水庫大壩填筑碾壓質量充分利用業主建立的GPS自動監測與反饋控制系統,該系統由監控中心、網絡中繼站、現場分控站、GPS基準站和移動遠端(或GPS 流動站,包括施工振動碾和工程監理車)等部分組成.待系統安裝和調試完成后,本標負責自身使用系統的運行和管理.本標所有用于工程

13、開挖料運輸的車輛、壩料碾壓等機械,將按照監理人的指令安裝該系統的相關設備.GPS自動監測與反饋控制系統主要實現如下功能:實時動態監測碾壓機械運行軌跡,自動計算碾壓機械在壩面上的碾壓遍數、激振力和運行速度,并在壩面施工三維數字地圖上可視化顯示;動態測量大壩各區各層壩料的攤鋪厚度及碾壓后的壓實厚度,由此計算大壩各點壩料碾壓后的壓實程度,并在壩面施工三維數字地圖上可視化顯示;實時動態監測上水庫庫尾石料場的開挖以及石料的運輸;將上述動態數據自動寫入數據庫,以備后續應用分析;根據自動測量的施工數據,對大壩填筑過程進行實時監控.當填筑過程中的攤鋪厚度超過規定、或有漏碾、超速、或碾壓后壩料的壓程實度未達到規

14、定值時,能夠自動提示施工管理人員和監理,以便他們及時指示返工或調整,使施工質量在整個施工過程中始終處于受控狀態.5 大壩填筑5.1 填筑要求下水庫大壩壩體填筑料分為特殊墊層區(小區料)、墊層區、過渡區、上游堆石區、下游堆石區、下游壩面護坡區(干砌塊石、混凝土網格梁內植草皮)、反濾料區、大壩上游輔助防滲區等筑壩材料.(1) 特殊墊層區特殊墊層區位于周邊縫下游側墊層區內,特殊墊層料采用人工軋制的成品骨料,最大粒徑為4厘米,逐層鋪筑,壓實后層厚20厘米,采用大功率振動碾壓實,特殊墊層料的設計孔隙率17.5%,設計干容重21.6kN/米,滲透系數K110-3110-4厘米/s.(2) 墊層區墊層料區水

15、平寬度取2.0米,墊層料采用人工軋制的成品骨料,最大粒徑為8厘米,壓實后層厚40厘米,用振動碾碾壓密實,設計孔隙率18%,設計干容重21.5kN/米,滲透系數K110-3510-3厘米/s.墊層料中小于0.075米米的顆粒含量應小于6%.(3) 過渡區過渡料水平寬度取4.0米(右岸岸坡段為2米),過渡區料采用新鮮開挖石料,采用連續級配,最大粒徑30厘米,壓實后層厚40厘米,用振動碾碾壓密實,設計孔隙率20%,干容重21.0kN/米.(4) 上游堆石區下水庫大壩上游堆石區采用上水庫料場弱、微風化新鮮石料,最大塊石粒徑小于80厘米,壓實后層厚80厘米,用振動碾碾壓密實,設計孔隙率21.0%,干容重

16、21.1kN/米.壩肩與兩岸坡接觸帶,用最大粒徑小于400米米的堆石料作接坡料,寬度為2米3米,以防岸坡部位出現架空現象.(5) 下游堆石區下水庫大壩下游堆石區采用下庫建筑物開挖強、弱風化石粗粒花崗料填筑,最大塊徑小于40厘米,壓實后層厚40厘米,設計孔隙率20.8%,干容重20.1kN/米.下游堆石區盡量剔除強風化上部石料,采用強風化中下部石料、少量弱風化上段粗粒花崗巖填筑,且上壩料的飽和濕抗壓強度不小于9米Pa.(6) 下游壩面護坡區EL.290米以下采用干砌塊石護坡,法線方向厚40厘米,采用工程爆破開挖的新鮮巖石.EL.290米以上采用混凝土網格梁內植草皮方式護坡,混凝土框格梁規格為30

17、x30300x300.(7) 反濾料反濾料采用人工軋制的成品骨料,最大粒徑為3厘米,應逐層鋪筑,壓實后層厚20厘米,采用大功率振動碾壓實,設計孔隙率17.5%,干容重21.8kN/米.反濾料中小于0.075米米的顆粒含量應小于6%.(8) 大壩上游輔助防滲區上游輔助防滲區料采用下庫庫區全、強風化料、全風化料和二級粉煤灰填筑.全風化料為含粉質粘土的庫盆清坡料;粉煤灰連續級配d85=0.4米米0.2米米,d15=0.03米米0.006米米.5.2 大壩填筑區段劃分5.2.1 總體規劃下水庫大壩壩體填筑分兩期填筑:第期填筑在2016年2月8日前壩體到達312.0米高程,壩體具備壩體臨時斷面擋水度汛條

18、件;第期壩體完成312341.6米填筑,并于2016年9月27日前完成壩體剩余部分的填筑.壩體填筑總量為234.11萬米,施工工期14.5個月,平均填筑強度為15.7萬米/月,高峰強度17.0萬米/月.下水庫壩體填筑分期的工程量及施工時段詳見表51.表5-1 下水庫大壩填筑分期工程量及施工時段填筑分期工程量(萬米)填筑時段工期(月)平均月強度(萬米/月)高峰強度(萬米/月)第一期139.522015年5月30日2016年2月8日8.416.517.0第二期93.012016年2月9日2016年8月16日6.413.815.25.2.2 壩體填筑分期施工(1) 下水庫大壩體第一期填筑1) 填筑面

19、貌:壩體全斷面填筑到312.0米高程,壩體具備壩體臨時斷面擋水度汛條件.2) 各種填筑料工程量、強度及施工時段見表52.表5-2 下水庫大壩第一期各種壩料填筑工程量、施工時段及填筑強度填筑料種類工程量(萬米)填筑時段工期(月)平均月強度(萬米/月)高峰強度(萬米/月)墊層料及特殊墊層料5.762015年5月30日2016年2月8日8.40.690.799過渡料19.862.362.41堆石料113.913.5513.85(2) 下水庫大壩體第二期填筑1) 填筑面貌:壩體全斷面填筑上升到341.6米高程.2) 各種填筑料工程量、強度及施工時段見表53.表5-3 下水庫大壩第二期各種壩料填筑工程量

20、、施工時段及填筑強度填筑料種類工程量(萬米)填筑時段工期(月)平均月強度(萬米/月)高峰強度(萬米/月)墊層料及特殊墊層料3.842016年2月8日2016年8月16日6.40.60.63過渡料13.241.662.16堆石料79.9412.4912.39壩頂回填料2.750.342.315.2.3 壩體填筑區段劃分在滿足控制性目標工期的前提下,盡可能合理安排壩體填筑上升速度,確保各區壩體有序上升.根據對目前國內堆石壩施工經驗、本工程規模工程量、工程區內的水文氣象條件綜合確定XX抽水蓄能電站下水庫大壩上升速度約68米/月.同時結合施工現場河流引排、現有施工道路布置、地形地貌以及便于施工,擬對壩

21、體填筑進行分區,填筑從赤石坑溝左側最低處開始,保留原有河流,待上游圍堰填筑完成再進行該部位填筑施工.對各區進行填筑整平,根據大壩上升、填筑料性質逐漸合并分區,待大壩上升到過渡料填筑高程(331.8米)以上時,將整個大壩整合為一個填筑區域進行施工.臨10-1號道路經過趾板部位時,應保留該處原始地貌,先進行兩側趾板的土石方開挖、混凝土澆筑及灌漿施工.待兩側趾板施工結束后將該處道路移至左側,再進行該處趾板的施工.填筑時嚴格按照經監理批準的大壩碾壓試驗成果中的相關參數進行,確保施工質量滿足設計要求.考慮到暫時保留赤石坑溝便于排水,填筑時填筑線應離赤石坑溝不小于35米.(1) 填筑分區1) 填筑區填筑區

22、位于赤石坑溝左側壩體295米以下、過渡料填筑下游側.該部位高程最低,按照從下往上逐層填筑的原則進行劃分.填筑時的運輸道路主要從庫盆的臨10-1號路接入,在填筑區修建臨TB-7道路,并結合現有施工道路進行下游堆石料的運輸、填筑.2) 填筑區填筑區靠近左壩肩、過渡料填筑下游側.該部位石渣料填筑的運輸道路TB-8從大壩左岸312米高程的臨10號路接入,下行到壩面295米高程,全長約225米.3) 填筑區填筑區位于赤石坑溝左側壩體295米以下、過渡料填筑上游側低洼處.鑒于趾板施工尚未結束,該處石渣料填筑時應預留離趾板開挖線不低于30米寬距離.施工運輸道路采用臨TB-7道路.4) 填筑區該區臨近左壩肩、

23、過渡料填筑上游側.該部位石渣料填筑的運輸道路同樣采用TB-8施工臨時道路接入填筑區域.5) 填筑區填筑區主要集中于赤石坑溝右側.待排水兼觀測廊道施工結束后,從左壩肩至右岸平推的填筑方式進行施工.施工道路充分利用既有的臨時道路逐層填筑.(2) 填筑流程大壩填筑施工首先從填筑區的下游堆石區開始,待填筑到303米高程時與II區合并進行填筑施工,同時進行III區295米高程以下填筑施工.待III區填筑到303米高程時,合并III區和IV區一同進行填筑施工,同時對V區進行施工.等各區填筑施工到312米高程時,即完成大壩第一期填筑施工.緊接著開始第二期填筑施工,此時整個壩面仍然按3大施工區依次進行填筑,等

24、填筑到331.8米高程時,此時大壩填筑合并成2個施工區,分界線為赤石坑溝.后期2個區同時施工直至完工.大壩各區填筑施工流程詳見圖51.圖5-1 大壩各區填筑施工流程圖5.3 大壩填筑施工方法下水庫大壩工程施工方法包括填筑前準備工作、勘探平洞封堵回填,壩面施工工藝,壩體填筑施工方法、壩面施工排水、與其他承包人工作配合等工作具體操作方法.具體填筑施工流程詳見圖52.圖5-2 大壩填筑施工流程圖5.3.1 建基面處理(1) 壩體或基礎中觀測設備埋設驗收,并做好標記、保護工作;(2) 在最終開挖線以下的所有勘探坑槽、探洞回填;(3) 按照設計圖紙要求做好大壩防雷接地扁鐵的安裝并通過驗收,施工中需要注意

25、:1) 施工注意事項:I、 按照設計圖紙位置及尺寸要求,將大壩防雷接地連接成片;II、 所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青作防腐處理;III、 采用搭接焊時,鍍鋅扁鋼焊接長度滿足不小于其寬度的2倍,且滿足兩個大面不應少于3個棱邊焊接;IV、 每一處施工完畢后,應及時請監理工程師進行隱蔽工程檢查驗收,合格后方能隱蔽,同時做好隱蔽工程驗收記錄.2) 驗收要求:I、 供測量和等電位連接用的連接板(測量點)的數量和位置是否符合設計要求;II、 測試接地裝置的接地電阻值;III、 檢查在建筑物外人員可停留或經過的區域需要防跨步電壓

26、的措施;IV、 檢查第一類防雷建筑物接地裝置及與其有電氣聯系的金屬管線與獨立接閃器接地裝置的安全距離;V、 檢查整個接地網外露部分接地線的規格、防腐、標識和防機械損傷等措施.測試與同一接地網連接的各相鄰設備連接線的電氣貫通狀況,其間直流過渡電阻不應大于0.2.(4) 嚴格按照設計圖紙(H121J-5D5-7-12)對壩基出現的斷層、破碎帶及軟弱夾層等地質缺陷進行處理并通過驗收.5.3.2 填筑前施工準備(1) 碾壓試驗參數的確定1) 按照監理批準的碾壓試驗報告成果中的參數進行施工.(2) 填筑前準備工作1) 現場技術準備、施工準備工作I、 測繪地形圖和橫斷面圖,報請監理工程師批準;II、 分區

27、分界線用樁點、標志在左、右壩肩上提前畫線標明,各層壩體、壩基回填時,各料區標識采用油漆或白灰畫線明晰,以便施工人員掌握和質檢人員監督;III、 做好下水庫大壩施工和料場、摻配料場的聯系工作,加強進料的調配;IV、 做好壩料分料工作,設專人在上壩路口處和壩面指揮卸料,不合格料嚴禁上壩;V、 運輸各種不同壩料的車輛,用明顯的標記加以識別;VI、 壩面作業的各種操作人員、三檢人員在施工前進行施工技術、施工規范、質量控制標準要求等有關培訓工作,以掌握對壩體各填筑區的層厚、粒徑、碾壓遍數等參數,做到人人心中有數;VII、 層面或基礎經驗收合格后才能進行填筑.2) 設備、物資準備根據合同文件要求、我部設備

28、狀況及現場施工道路情況,結合本工程施工工期、強度、運距的特點,以及壩體碾壓要求的特點,進行設備選型詳見表54.表5-4 設備選型配置表序號壩料名稱運輸設備平料設備碾壓設備備注1堆石料20t自卸汽車D155A-3、D155A-6推土機26t自行振動碾2過渡料20t自卸汽車D155A-3、D155A-6推土機26t自行振動碾3墊層料20t自卸汽車D155A-3、D155A-6推土機26t自行振動碾4反濾料20t自卸汽車反鏟挖掘機26t自行振動碾5.3.3 壩體填筑施工工藝(1) 壩料運輸與卸料1) 運輸控制措施I、 運輸道路的交叉路口,有專職人員指揮、調度、統計運輸車輛.II、 上壩料的運輸車輛均

29、設置標志牌,以區分不同的料區,如運輸墊層料的掛“2A”標識牌、過渡料的掛“3A”標識牌、上游堆石料的掛“3B料”、下游堆石料的掛“3C”等標志牌等.所掛標志牌與GPS自動監測與反饋控制系統中錄入的車輛信息相對應.III、 監理根據設計圖紙、規范等認為不合格的壩料,一律不上壩.IV、 反濾料、墊層料、過渡料運輸使用的車輛相對固定,并經常保持車廂、輪胎的清潔,防止污染填筑區石料;運輸過程中對反濾料、墊層料采取措施防止顆粒分離;運輸過程中保持濕潤,卸料高度加以限制.2) 卸料根據累似工程施工經驗,擬選用的卸料方案為:I、 堆石料填筑卸料以進占法為主,局部采用后退法,有益結合.II、 反濾料、墊層料、

30、過渡料填筑卸料采用后退法.各種壩料填筑卸料方式見表55.表5-5 壩料卸料方式特性表序號壩料名稱卸料方式說明1堆石料、進占法進占法為主,局部采用后退法,有益結合2反濾料、墊層料、過渡料后退法(2) 鋪料1) 鋪料厚度確定在鋪料時按照鋪筑方法,根據報批的沉降率數值合理選取松鋪厚度,經碾壓后達到技術要求層厚.松方鋪料厚度數值最終通過碾壓試驗來最終確定.(3) 平料設備及施工方法1) 反濾料采用后退法鋪料、液壓反鏟平料.2) 墊層料采用后退法鋪料、D155推土機初平、液壓反鏟復平.3) 過渡料(含岸坡接觸料)采用后退法相結合鋪料,D155推土機平料.4) 堆石料采用進占法鋪料,D155推土機平料,裝

31、載機輔助.(4) 超徑石處理在推土機平料過程中,對發現的堆石超徑料用沖擊錘(液壓反鏟改裝)破碎至料徑合格石料;過渡料的超徑石用反鏟挖起,轉運至堆石區;反濾料、墊層料的超徑石用人工挖起,用裝載機運輸到過渡區.(5) 壩料灑水壩料灑水主要是指對堆石區料、過渡區料、墊層料和反濾區料進行灑水.1) 灑水目的I、 潤滑料物,減小料物顆粒之間的摩擦阻力,有利于壓實;II、 軟化料物尖角部位,通過振動碾壓減小料物顆粒間的支撐力;III、 車輛途中加水,卸料過程可以減少粉塵,改善施工環境;IV、 推土機平料過程中灑水,使料物的細小顆粒因流水的作用下沉,鑲嵌在大顆粒之間,提高堆石體干密度.2) 灑水方案灑水是影

32、響堆石壩填筑質量、進度的主要問題之一,據以往經驗,本工程采用石料運輸途中壩外加水和壩面補水相結合的方案.加水站擬設置在6號臨時道路與庫盆交接處的河流處(主要用于295米以下高程大壩填筑施工用水)和左壩肩引接的高位水池管路(主要用于295米以上高程大壩填筑施工用水),壩面加水量以設計圖紙為基準通過現場試驗確定.據設計圖紙初步確定值如表56.I、 壩外加水填筑料上壩進入填筑工作面之前,通過加水站加水,然后再運輸到填筑工作面上.加水量以汽車在爬坡時,車尾不流水為準.加水站由專人負責,自動控制.II、 壩面補水主要利用左岸供水主管安裝岔管、支管,連接移動式高壓噴射槍對卸料面進行灑水,人工控制灑水噴射槍

33、.另在碾壓前采用灑水車對堆石再次補水.表5-6 下水庫大壩各區料灑水量初步確定值表序號項 目反濾料特殊墊層料墊層料過渡料上游堆石料下游堆石料(填筑含水量)1灑水量10%10%10%15%20%14%16%3) 灑水量控制I、 按照已經批準的碾壓試驗確定的加水量,加水站加一部分水量(系指過渡料、堆石料),在壩面上補充剩余的水量.II、 反濾料、特殊墊層料、墊層料在每批填筑料填筑時先作含水量試驗,當含水量大于最佳含水量時,采用料場脫水;當含水量小于最佳含水量時,擬在壩面鋪料區進行灑水,使反濾料、特殊墊層料、墊層料碾壓時符合最佳含水量.4) 灑水質量控制I、 為使車上的過渡料、堆石料灑水均勻,集中加

34、水站采用花管空中加水;加水量通過時間繼電器控制系統來控制,加水站設專人負責操作控制系統,并監控上壩車輛,不加水不得通行.II、 反濾料、墊層料在壩面采用蓮蓬加水,加水量根據最優含水率確定,加水時嚴禁出現積水現象,確保碾壓工序順利施工.III、 壩面上加水設專人專職負責,嚴格控制加水時機(平料完成、碾壓前)及加水量.(6) 壩料碾壓1) 壩料碾壓技術要求根據設計圖紙提供的指標可知壩料碾壓技術要求,具體詳見表57所示.表5-7 壩體碾壓技術參數表碾壓部位干容重(KN/米)孔隙率()滲透系數(厘米/s)振動碾要求壓實厚度(厘米)碾壓遍數反濾料區21.817.526自行式振動碾大功率板夯2068特殊墊

35、層料區21.617.5110-3110-426自行式振動碾大功率板夯2068墊層料區21.518.0110-3510-326自行式振動碾10t斜坡碾4068過渡料區21.020.026t自行式振動碾4068上游堆石區21.021.326t自行式振動碾8068下游堆石區、壩頂回填料20.120.820t自行式振動碾40靜2振62) 壩體碾壓參數確定壩體碾壓必須滿足設計參數要求,碾壓參數最終通過碾壓試驗確定.3) 碾壓方法I、 振動碾行走方向:與壩軸線平行;靠近岸坡處,順岸行走;II、 振動碾行走速度:3.0千米/h;III、 碾壓方法:主要采用進退、錯距法(錯距=碾輪寬/碾壓遍數),碾壓遍數和錯

36、距寬度通過碾壓試驗最終確定.IV、 分段之間的碾跡重疊;在墊層、過渡層、堆石各分區的交接帶,重疊寬度不小于0.5米,在各區之內,重疊寬度不小于0.5米.V、 碾壓過程中應經常檢查振動碾的各項特性,嚴禁無振碾壓,防止漏碾欠壓.4) 特殊區域碾壓填筑體特殊區域的碾壓包括:反濾料區與過渡料區交接部位、墊層料區與過渡料區交接部位、填筑體分期分塊接縫處;兩岸壩肩接頭區.I、 反濾料區與過渡料區、墊層料區與過渡料區、過渡料區與主堆石料區交接部位采用自行式振動碾騎縫補碾;II、 壩體分期分塊的接縫在靠近接縫處邊緣12米寬范圍雖經過碾壓但達不到設計要求指標.利用反鏟,將接縫12米寬的渣料扒到待鋪料的填筑面上,

37、與該填筑層一起水平碾壓.為確保接縫處的干密度達到設計要求,接縫扒料范圍加碾23遍;III、 下水庫大壩兩岸壩肩接頭區依據設計要求采用較細填料,使用自行碾順岸碾壓,碾壓不到的部位輔以夯板夯實.5) 水平碾壓的質量控制I、 振動碾的滾筒重量、激振頻率、激振力滿足試驗確定的要求;II、 振動碾在使用過程中,每15d測定一次激振力和激振頻率;III、 振動碾行走工作時速度控制在3千米/h;IV、 按規定的錯距寬度進行碾壓,錯距寬度寧小勿大,操作手經常下車檢查,質檢人員經常抽查;V、 一個填筑單元的起始碾壓條帶(一個滾筒寬度)加碾6遍以上,確保滿足要求.大壩碾壓運用GPS自動監測與反饋控制系統實時動態監

38、測碾壓機械運行軌跡,自動計算碾壓機械在壩面上的碾壓遍數、激振力和運行速度,并在壩面施工三維數字地圖上可視化顯示.(7) 接縫及接茬處理1) 過渡區與堆石區交界面的處理根據大壩建基面開挖后的地形地貌以及便于施工,I區和II區(下游堆石區)優先進行填筑施工,而后進行III區和IV區(上游堆石區)的填筑施工,由于下游堆石料與上游堆石料填筑區內兩種料子每層填筑厚度不一樣,導致其與過渡料填筑區域產生施工接縫.填筑過程中對邊坡按照1:1臺階狀進行放坡處理,其中臺階寬度不小于1.0米.下游堆石區與含過渡料的上游堆石區之間的空隙要經過如下處理:首先虛鋪第一層過渡料50厘米厚(此為設計值,實際以監理批復參數為準

39、,以下略),然后再填充過渡料與下游堆石區的空隙處,將過渡料與下游堆石料一同進行碾壓,緊接著虛鋪第二層過渡料、第二層下游堆石料和上游堆石料,此時過渡料與兩側的高程相同,進行整體碾壓,重復以上施工完成過渡料區域的填筑.過渡料施工過程及其方法詳見下水庫大壩過渡料填筑方法示意圖.(8) 單元臨時斷面邊坡的處理為確保壩體填筑施工的連續性,在壩體前沿墊層料進行斜坡碾壓時,堆石料區施工時需拆分單元進行施工.各個填筑單元臨時邊坡采用臺階收坡法,即每上升一層填筑料,在其基礎面的填筑層上預留足夠寬度的臺階,隨著填筑層的上升,形成臺階狀,平均坡不陡于11.后續填筑時采用反鏟分散集中在坡腳部位的大石,然后再鋪料;待該

40、層碾壓時,接縫部位采用振動碾騎縫碾壓,從而保證交接面的碾壓質量.臨時斷面接縫施工詳見下水庫大壩堆石接縫方法示意圖中堆石料臺階收坡法接縫處理圖示.(9) 壩坡預留臨時道路處理1) 下水庫大壩下游壩坡EL.331.80米EL.341.60米預留“一”字路回填處理:大壩填筑至壩頂高程后對該部位進行反填.填筑分層攤鋪、分層碾壓.填筑時處理好與已填堆石體的接縫處理工作.2) 壩坡預留臨時道路時壩坡采用無臺階法收坡,接縫施工詳見下水庫大壩堆石接縫方法示意圖中堆石料無臺階接縫處理圖示.(10) 質量控制1) 填筑料在壩體的卸料堆放必須分布合理.在堆石料區與岸坡交接部位、堆石料區與過渡料區交接部位、過渡料區與

41、墊層料區(反濾料區)交接部位采用相對比較細的石料進行填筑.在填筑期間或填筑以后,受污染的材料全部予以清除.2) 鋪料厚度根據碾壓試驗結果確定,層厚控制采用在距填筑面前沿46米距離設置移動式標桿,推土機(反鏟)操作手根據標桿控制填料層厚,避免超厚或過薄.每層填筑填筑過程中同時采用GPS自動監測與反饋控制系統動態控制填筑層厚.3) 推土機平料時,刀片從料堆一側的最低處開始推料,逐漸向另一側移動.若從料堆最高處開始推,則推平困難.4) 推土機平料后,暴露于表面的大塊石尖角將影響碾壓質量,及時用沖擊錘處理.5) 做好各種填筑界面的處理.5.3.4 各種填筑料施工方法(1) 墊層料1) 根據設計圖紙要求

42、,下水庫墊層料水平寬度2.0米,鋪料壓實厚度均為40厘米.特殊墊層料由砂石加工的骨料進行摻拌.墊層料采用拌合站加工好的混合料參配強風化粗類花崗巖,各種骨料的比例按照設計的包絡線和骨料自身級配通過試驗來確定.2) 兩岸巖坡上標寫高程、軸距和樁號,其中墊層與過渡料區交界線每層上升均應進行測量放樣,灑白灰予以明示.3) 墊層料在骨料加工、摻拌場裝20t自卸汽車運輸上壩,后退法卸料.推土機結合液壓反鏟攤鋪,厚度以層厚標志桿控制.4) 碾壓前人工灑水,達碾壓試驗所確定的最有含水量;碾壓用26t自行振動碾,采用“進退錯距法”進行,振動碾行進速度3千米/h.5) 墊層料上游面為懸空面,碾壓時料物會向上游移動

43、,邊緣部分始終是松散的;碾壓時,為確保人身和機械安全,振動碾不能緊靠邊沿行駛,為確保上游墊層料的碾壓質量,還需在設計水平寬度2米的基礎上再向上游加寬20厘米30厘米.6) 當墊層料填筑上升34米后進行一次坡面修整,采用液壓反鏟削坡,削坡后的坡面在法線方向宜高于設計線約58厘米左右,若在8米長度內有深10厘米的凹坑,應用墊層料補平.填筑施工時,設置專職質檢人員對墊層料料的級配情況、鋪層厚度、加水量、碾壓遍數,控制干密度等進行跟蹤控制.(2) 特殊墊層料特殊墊層料是趾板和面板直接承接的重要結構,因此,填筑時應仔細施工,確保填筑質量.1) 特殊墊層料由砂石系統加工的骨料摻拌.施工時用3米裝載機裝20

44、t自卸車沿壩體填筑的各期道路上壩,由專人指揮卸料.2) 測量放線,放出填筑體的上、下游邊線,用石灰灑上邊線.3) 推土機平料,液壓反鏟輔助鋪填;每層鋪料壓實厚度20厘米,標尺測定鋪層厚度.4) 碾壓前人工灑水,達碾壓試驗所確定的最有含水量;采用26t振動順壩軸線向碾壓,振動碾行5進速度3千米/h;局部邊角采用夯板夯實,并加強灑水.(3) 過渡料過渡料采用20t自卸汽車運輸上壩,采用后退法卸料,D155推土機平整,壩外與壩面灑水相結合,26t自行式平面振動碾平行壩軸線進行碾壓,碾壓遍數為68遍(具體遍數按碾壓試驗確定).(4) 下水庫上游堆石料、下游堆石料1) 上游堆石料鋪料壓實厚度初步擬定80

45、厘米、下游堆石料鋪料壓實厚度初步擬定40厘米(最終通過碾壓試驗確定),與各區料平齊上升.在特殊情況下保證在靠近過渡料的堆石料(寬度30米范圍)與過渡料同步鋪填上升.2) 上游堆石料取自上水庫庫尾料場,由由20t自卸汽車運輸上壩,采用進占法鋪料,D155推土機鋪料平整,壩外與壩面共灑水20%,26t振動平碾平行壩軸線方向碾壓,碾壓遍數為68遍(具體遍數按碾壓試驗確定),與岸坡的接坡部位順岸坡碾壓,然后再用振動夯板夯實.3) 下庫下游堆石料主要使用下庫庫盆、壩基開挖、下水庫進/出水口明挖可利用料.由20t自卸汽車運輸上壩,采用進占法鋪料,D155推土機鋪料平整,壩外與壩面共同灑水,使得填筑含水量為

46、1416%,采用20t自行式振動碾、壓實層厚小于40厘米,靜碾2遍,振動碾壓6遍(具體遍數按碾壓試驗確定),與岸坡的接坡部位順岸坡碾壓,然后再用振動夯板夯實.4) 每層壩肩邊坡部位填筑時,為避免大塊石相對集中,選用較細的石料并先填筑接坡部位.5) 冬季進行堆石料填筑時,采用薄層填筑.層厚減薄1020厘米左右,不灑水.堆石料施工過程及其方法詳見下水庫大壩堆石填筑方法示意圖.(5) 護坡塊石施工1) 材料要求I、 護坡塊石應采用新鮮或微風化的硬質巖塊,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,石材外露面應色澤均勻.上庫護坡石料粒徑不小于500米米. II、 干砌塊石護坡石料采用上水庫庫尾石料

47、場或上進出水口明挖弱風化以下石料.2) 施工方法I、 護坡石料由20t自卸汽車自上水庫庫尾石料場運輸上壩,堆至填筑面上,沿著靠近壩坡的邊緣堆成條帶狀,用推土機將其推至壩坡邊緣.II、 為確保坡面的填筑密度,在放線時下游堆石邊線富裕3060厘米,碾壓時靠邊線碾壓.每填筑3米左右,用反鏟削坡一次;削坡前先進行測量放線,按邊線進行削坡.III、 坡面塊石護坡隨壩體上升逐層砌筑.IV、 砌筑前按設計邊坡放線,每隔3米用尼龍繩和木樁(樣架)定出外形,以保證護坡鋪砌平整,坡度均勻,不出現明顯的凸凹現象.V、 砌筑時塊石大面朝外,分層砌筑.大塊石就位后,選擇適宜的石料嵌填縫隙,打實.砌筑面外緣與設計壩坡線誤

48、差不超過技術條款的要求.VI、 下游護坡與山坡交接處及下游壩面上設置的漿砌石排水溝和壩面踏步交接處同時砌筑.岸坡與砌石接觸處,開挖成適合塊石形狀使塊石與岸坡嚴密結合.VII、 護坡施工認真按測量放線控制,錯縫搭砌、緊靠密實、塞墊穩固、表面平整、注意美觀.VIII、 砌石護坡施工挖掘機配合人工進行砌筑.塊石護坡施工過程及其方法詳見下水庫大壩壩體護坡施工方法示意圖.(6) 墊層料斜坡碾壓、碾壓砂漿固坡施工墊層料的上游坡面應按削坡面修整、坡面碾壓和坡面保護的順序施工.墊層填筑每升高15米左右應進行一次壩坡斜坡碾壓與防護.下水庫大壩碾壓水泥砂漿強度等級為米5,填筑厚度5厘米.1) 施工方法墊層料坡面碾

49、壓利用改裝的反鏟作導向和固定裝置,D155推土機水平牽引10t斜坡振動碾進行施工.圖54所示.圖5-4 斜坡碾施工示意圖I、 墊層料削坡、碾壓施工 A、 墊層料坡面修整首先進行測量放線,按照6米6米網格做控制點,控制點采用14螺紋鋼作為鋼釬,插入墊層料坡面,單根長度60厘米,根據測量設計高程在插筋上作好削坡線控制點標記.根據鋼筋上的標記,用尼龍線按照6米6米網格沿周邊和對角線掛線削坡.坡面削坡以超填的坡面為基礎,全部采用人工用鐵锨從上至下進行修整,施工過程中嚴禁碰動坡面鋼釬.削坡后的墊層料全部堆積在趾板上游,保護趾板被意外破壞,待碾壓砂漿結束后再將其清理至壩外.要求墊層料坡面碾壓前,修整后的坡

50、面,在法線方向高于設計線58厘米(施工時以試驗數據為準).B、 斜坡碾壓在墊層料坡面修整完成后,對需要碾壓的坡面提前用人工進行灑水濕潤,灑水量以不能沖擊坡面、對坡面造成破壞為準.坡面碾壓采用26t振動碾,在大面積施工之前,先按做斜坡碾壓試驗.碾壓試驗后的坡面及時進行檢測,根據檢測結果,進行調整,確定合理的碾壓施工參數指導施工.碾壓參數暫定為:應先靜碾兩遍以固坡,然后半振動碾壓四遍(即上行時振動,下行時不振動),最后靜壓一遍.碾壓采用錯距法.碾壓后的坡面與設計邊線的偏差不允許超過5厘米,對于超高5厘米以上的用人工削除,在8米長度內有深10厘米的凹坑,用最大粒徑為40米米的特殊墊層回填壓實.對于靠

51、近趾板的邊角部位,振動碾不能壓到銅止水部位,更不能碰到趾板上.在振動碾不能碾壓和碾壓不到的墊層料坡面上,采用人工夯實,人工抹砂漿,以后回填瀝青砂漿時再挖開.II、 碾壓砂漿墊層料坡面碾壓合格后,立即進行碾壓砂漿固坡.攤鋪砂漿單條寬度為45米,兩側鋪相應松鋪厚度的方木作為模板,控制鋪料厚度.施工時根據試驗室提供的砂漿配比進行集中拌制,砂漿拌制時間滿足設計及相關技術要求,用20t自卸汽車運至施工部位,直接倒在坡面上預先鋪好的彩條布上,使砂漿能自動溜滑到預定部位,然后由人工進行攤鋪.每個部位砂漿攤鋪均應從上至下進行,攤鋪平整后的部位及時用6米長的2寸鋼管作為靠尺,由人工從下向上將砂漿面刮平.在整條砂

52、漿攤鋪完成后,再從上至下進行一次刮平.砂漿攤鋪與振動碾在時序上必須銜接,砂漿初凝前必須碾壓完成.先靜碾兩遍以固坡,然后半振動碾壓四遍(即上行時振動,下行時不振動),最后靜壓一遍.碾壓采用錯距法.要求碾跡搭接510厘米,碾壓后的砂漿表面,在5米范圍內的起伏差不高于設計線5厘米、低于設計線8厘米.施工結束后養護14d以上.III、 鋼絲繩選型根據壩體填筑施工藍圖,下庫墊層料坡度為1:1.5.為增加安全系數,按照1:1.4坡比進行受力分析,鋼絲繩主要受斜托碾按坡度方向軸線的分力.振動碾自重為10T, 鋼絲繩分力為81.6kN.鋼絲繩靜力安全系數選6.5,即受力F=81.6x6.5=530.4kN.本

53、工程選用股數6股,直徑28米米,鋼絲直徑3米米,鋼絲繩破斷拉力總和查規范重要用途鋼絲繩(GB89182006),礦用鋼絲繩技術性能表為54850千克f(公稱抗拉強度為185千克f/米米2).根據單位換算:1千克力(千克f)=9.81牛(N).即為538.07kN.另一方面,考慮斜坡碾工作狀態,因此振動倍率2.5倍靜態力考慮,即分力為204kN,鋼絲繩承受力為其2.6倍.6 施工進度安排下水庫大壩施工進度如下:(1) 295米以下:2015年4月10日2015年7月3日(下游堆石區)(2) 295米303米:2015年7月4日(上、下游堆石區)(3) 303米312米:2016年2月8日(上、下

54、游堆石區)(4) 312米331.8米:2016年2月9日2016年5月8日(下游堆石區)(5) 331.8米345.1米:2016年5月9日2016年8月16日(下游堆石區)(6) 312米345.1米:2016年2月9日2016年8月16日(上游堆石區)填筑各區施工進度詳見附頁.7 施工資源配置(1) 主要機械設備配置大壩填筑施工需配置的主要機械設備如表7-1所示.表7-1 大壩填筑施工主要機械設備配備表序號機械名稱型 號 規 格單位數量備注1挖掘機pc220、360、4001.21.9米3臺6與開挖共用2裝 載 機ZL50C3米3臺23自卸汽車20t輛35與開挖共用4推 土 機D155臺

55、25振動碾26t臺1臺6斜坡碾臺17灑水車臺1(2) 施工勞動力資源配置下水庫大壩填筑施工勞動力配置詳見表7-2所示.表7-2 大壩填筑施工勞動力配置序號工種人數備注1施工員62質檢員43安全員34技術員35試驗員66測量人員67其他施工人員508 質量控制措施8.1 質量目標指揮所一直把建立和完善質量保證體系,抓好質量工作不斷完善質量管理制度和措施,作為指揮所的重要工作內容之一.在質量體系的建設上,不斷學習科學的質量管理辦法.指揮部將全面實施ISO9001:2008、GB/T280012001和ISO14001:2004質量、職業健康安全、環境標準的“三整合”管理體系系列標準,做到施工過程受

56、控,確保本工程建設施工質量滿足要求.參照以往施工質量管理中已取得的成功經驗,結合本工程建設實際要求,堅決執行本工程質量管理考核辦法,整合完善原有質控管理隊伍,加強干戰職工培訓,建立、健全管理制度及程序文件,使本工程建設符合合同技術條款規定和滿足國家、行業有關規程、規范要求.8.2 質量控制體系框圖質量體系框圖如Error! Reference source not found.所示圖8-1 質量體系框圖8.2.1 PDCA循環控制質量積極推行全面質量管理,采用PDCA循環控制原理,通過質量計劃(P)、實施(D)、檢查(C)、處置(A)四個階段,使工程質量在計劃控制下逐步上升,實現預期質量目標.

57、8.2.2 三階段控制質量項目質量管理嚴格執行三階段控制質量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通過三階段控制,確保工程質量控制始終處于監控狀態.(1) 施工前的質量控制依據ISO19001-2000質量管理體系要求標準,結合工程的特點,制訂項目質量計劃,做好機構設置、試驗室建立、專業人員配備、施工材料調查和檢驗、施工設備選型、場地布置、技術交底、圖紙審核、規范標準和圖表選定等工作.(2) 施工中的質量控制工程施工實行現場標牌管理,標示牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等.組織技術過硬、責任心強的測量人員進行測量控制,測量是整個工程的基礎,是推進工程的指揮棒,

58、我們將嚴格按照質量管理體系中對測量控制程序的要求,實行從放線到竣工“一條龍”質量控制程序,嚴格執行復核制度、交底簽認制度、向監理工程師報批制度,以“放準,勤復測,點、線、面通盤控制”的方法,確保測量工作的準確無誤,并做好測量原始資料保存歸檔工作.對已經認可的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密監視和控制,保證在具體施工操作過程中,能夠滿足質量的要求,尤其是對工程的特殊部位和工序要專門制定施工方案,使工程的各個部位、工序均達到優良標準.嚴格按施工組織設計和操作規程,高起點、高質量地做好每一道工序的“第一”,將每個“第一”的檢驗數據結果定在全優起點上,并以此做樣板,通過高標定位的全方位控制手

59、段,確保每道工序、每部位、整項工程最終達到優良標準.通過嚴把過程檢驗和試驗關,保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制.嚴格按照質量、環境、職業健康三體系文件中監視和測量裝置控制程序的內容和要求保證三級驗證制度的效能;及時組織質檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢,按規程規范進行檢驗、試驗、標識和記錄;對出現的問題,及時組織有關人員進行研究分析,訂出糾正和預防措施,以確保達到其實施效果;并及時通知業主和監理單位,經現場認可后,才能進行下一工序的施工.積極開展全面質量管理活動,把工程的質量重點、難點和特殊點列為技術攻關項目,發動群眾集思廣益,把好各道工序的質量關,達到設

60、計圖紙、技術文件和驗收規范規定的技術要求和質量標準.(3) 施工后的質量控制每項工序質量控制結束后,要及時對控制結果進行評價和對質量偏差進行糾正.為了 消除不合格的原因,防止不合格的再發生,應按照質量、環境、職業健康三體系文件中的糾正和預防措施控制程序對不合格進行評審,分析原因,制訂糾正措施,跟蹤和記錄糾正措施的結果,并對其有效性做出評價.8.2.3 現場質量相關人員能力控制項目部有計劃、分層次地通過適當的教育、培訓活動或通過技能、經驗的測試,使現場從事影響產品質量工作的人員能夠勝任本崗位工作.(1) 獨立行使質量職權人員能力的控制質檢員、試驗員、測量員、管理體系內部審核員必須具有相應的專業能

61、力并經培訓合格后持證上崗.(2) 操作層崗位人員能力的控制項目部負責根據施工(制造)活動的實際需要,及時組織滿足施工(制造)需求數量且合格的特種作業崗位操作者進入施工(制造)現場參加施工(制造)活動,并對其進行動態管理,保證有效性.項目部負責根據施工(制造)活動的實際需要,及時組織滿足施工(制造)需求數量且合格的非特種作業崗位操作者進入施工(制造)現場參加施工(制造)活動,并負責組織對參加施工(制造)活動的非特種作業崗位操作者的技能水平考核和評定,存檔此項活動記錄.8.2.4 施工設備(機具)和監視測量設備(裝置)控制(1) 施工設備(機具)控制項目部負責落實工程實施階段施工組織設計中確定的施

62、工設備(機具)需求計劃,配置適宜的施工設備(機具),并負責落實進場設備(機具)的日常管理、維護、保養、修理工作,保證設備(機具)使用中的適宜性.(2) 監視測量設備(裝置)控制項目部針對所承建工程規模和特點,確定需要實施的監視和測量工作以及所需要的監視和測量設備(裝置),為產品符合確定的要求提供證據.所配置監視測量設備(裝置)的測試能力必須要滿足工程檢測試驗活動的實際需要.具體保證措施:對監視測量設備(裝置)的管理符合我國計量法及相關法規要求,對于國家質量技術監督單位規定必須進行周期檢定或校準的監視測量設備(裝置),要及時送有檢定或校準能力的地方質量技術監督單位進行檢定或校準;對于國家沒有規定

63、檢定或校準依據的監視測量設備(裝置),選擇可靠的檢定或校準單位(包括生產廠家)進行檢定或校準;對于施工現場傳統使用的國家非強檢監視測量裝置使用單位制訂自校規程和管理辦法進行控制;對監視測量裝置的搬運、貯存、維護要采取防護措施;妥善保存檢定、校準記錄或證明文件.8.2.5 建立和實施質量責任制度項目部實行質量責任制,項目部、工區(廠、隊)的行政第一責任人是本單位質量第一責任人,分管質量工作的副職是本單位質量具體責任人.(1) 層層落實質量責任項目部各級質量第一責任人通過層層簽訂年度質量責任書并實施年度質量考核的形式將包括質量控制工作在內的各項質量管理工作落實到相關責任人,以保證具體質量工作的有效

64、實施.項目部對其所管轄施工單位最少每月組織進行一次現場質量綜合檢查.項目部在施工期間發現工程質量事故后,施工指揮長要立即報告工程單位質量管理科室、建設單位和監理單位,并及時記錄事故經過,根據需要對事故現場進行攝像,為事故調查、處理提供依據.對于質量事故的處理遵循“四不放過原則”.(2) 執行質量獎懲規定項目部負貫徹落實質量工作與經濟掛鉤的原則,層層簽訂的年度質量責任書中要明確具體質量獎懲規定,同時在年度經濟責任制中確定適當比例的質量考核權重.8.2.6 現場施工有關文件和記錄的控制項目部按照經設計單位批準的圖紙和經監理工程師批準的施工組織設計中規定的工藝流程、技術措施(含專項技術措施)負責組織

65、施工,施工前要求嚴格執行技術交底制度.(1) 主要文件種類及控制措施施工活動中涉及的主要文件:圖紙、設計變更類文件、施工技術措施類文件、質量、職業健康安全、環境管理體系類文件、砼配合比設計類文件、施工技術規范類文件、質量檢查驗收規范(標準)類文件、施工檢驗、試驗規范類文件等,這些文件要求按受控文件進行管理.文件發布前要得到相關負責人批準,以確保文件是充分與適宜的;必要時對文件進行評審與更新,并再次批準;確保文件的更改和現行修訂狀態得到識別;確保在使用處可獲得適用文件的有效版本;確保文件保持清晰、易于識別;確保外來文件得到識別,并控制其分發;防止作廢文件的非預期使用,若因任何原因而保留作廢文件時

66、,要進行適當標識.具體控制工作遵照項目單位管理體系文件文件控制程序中的規定.(2) 主要記錄種類及控制措施施工活動中涉及的主要記錄:管理體系運行類記錄;施工過程監控類記錄;現場施工質量檢查類記錄;檢驗、試驗、測量類記錄;顧客(業主)、監理有特殊規定的記錄等.記錄屬于特殊的文件,項目部建立并保持質量管理活動、質量控制活動和施工過程活動中發生的記錄,以提供現場管理體系有效運行、質量控制活動有效、施工活動符合要求的證據.項目部統計匯總本工程施工全過程中所發生的主要記錄種類,并對這些記錄進行日常管理,使記錄保持清晰、易于識別和檢索.對記錄的標識、貯存、保護、保存期限和處置按照質量管理體系程序文件記錄控

67、制程序中的規定執行,顧客(業主)、監理有特殊規定的,按其規定執行.項目部負責及時做好工程施工質量評定記錄,定期按規定上報質量統計報表.項目部負責為工程質量檢查、工程質量事故的調查(處理)、工程竣工(完工)驗收、工程安全鑒定等工作提供真實的記錄和資料8.3 質量保證措施8.3.1 填筑質量措施根據本工程地形條件及土石方填筑工程施工特點,為確保填筑施工質量,特制定以下質量保證措施:(1) 嚴格按照設計圖紙、修改通知、監理工程師指示及有關技術規范進行施工.(2) 采用先進的全站儀測放點線,嚴格控制填筑邊線和壩體的輪廓尺寸. (3) 填筑施工嚴格按照監理工程師批準的碾壓工藝參數進行壩體填筑施工. (4

68、) 配備足夠的專業人員和先進的設備,嚴格控制壩體填料的分層鋪料厚度、含水率、碾壓遍數及干容重等碾壓參數,保證在填筑過程中嚴格按照制定的碾壓參數和施工程序進行施工.(5) 碾壓施工過程中要嚴格按照規范規定或監理工程師的指示進行分組取樣試驗分析,做到不合格材料不上壩,下面一層施工未達到技術質量要求不得進行上面一層料物的施工.(6) 設置足夠的排水設施,有效排除工作面的積水并防止場外水流進填筑施工工作面以內,確保干地施工;雨季施工還要做好防雨措施,確保填筑施工質量.(7) 各個料場及裝載不同種類料物的車輛均應掛設醒目的標牌,并由專人指揮,防止不同種類的料物相互混雜和污染.(8) 對于因填筑料界限不清

69、、不合格料以及汽車輪胎帶有泥土等導致料源受到污染的填筑區域,應及時挖除清理,確保填筑料源合格.(9) 施工后的壩體邊坡應平整、順直、潔凈、均勻、美觀,不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角等,坡面的雜物及松動石塊等必須清除或處理.(10) 對填筑的全過程實行全面質量管理,杜絕質量事故發生,確保施工質量.9 安全保證措施根據本工程實際情況及土石方填筑工程施工特點,為保證填筑施工安全順利的進行,特制定以下安全保證措施:(1) 嚴格按照有關安全操作規程、技術規范、修改通知及監理工程師指示精心組織施工.(2) 對從事機械駕駛的操作人員必須進行嚴格培訓,經考核合格后方可持證上崗.(3) 填筑所有工序的施工必須嚴格

70、遵守有關安全操作規程和技術規范,嚴禁違章違規施工.(4) 在整個施工過程中,由經驗豐富的安全檢查人員隨時對各施工機械、車輛的狀況等進行檢查監督,嚴禁施工機械帶病施工,同時對各種事故隱患提前進行檢查清除,防患于未然,將各種事故隱患消滅在萌芽狀態之中.(5) 對施工全過程進行嚴格的安全管理,杜絕安全事故的發生,確保施工安全.10 冬、雨季施工措施10.1 冬、雨季對填筑施工的影響(1) 根據施工經驗:當降雨小于10米米時面板堆石壩壩料填筑可采取措施繼續施工;當降雨大于10米米時會對大壩填筑帶來一定影響:大壩填筑料主要來源于上水庫庫尾石料場開挖、中轉場回采,開挖工作面高程較高,降雨不會導致積水,雖有

71、影響、但影響不大;降雨影響壩料運輸,降雨對道路的影響主要表現在:路基沉陷、道路淋漓濕滑、邊坡滾石及邊坡塌方等地質災害;雨季石料填筑主要取決于料場來料情況,壩面基本不受影響,主要預防墊層料坡面徑流破壞.(2) 冬季低溫及降雪對石料開采影響相對較小,開采時將積雪清除即可;降雪和極端低溫天氣會造成道路濕滑、結冰,可能會導致上大壩填筑停工;壩面負溫下可采取措施繼續填筑施工;壩面降雪即需停工,待雪停后處理驗收合格后可恢復填筑.10.2 雨季石料填筑施工措施雨季降雨對石料填筑影響較小,主要做好壩面排水工作.壩體填筑面向下游傾斜12%坡度,以利排除雨水,避免雨水匯集、徑流破壞上游墊層坡面.對施工過程中因車輛

72、、機械設備行走在壩面表層產生的泥皮清理干凈后才進行下一層填筑.反濾料及墊層料會因含水量過高造成“彈簧”現象.為保證反濾料、墊層料的填筑質量,降雨大于5米米時反濾料、墊層料停止施工.10.3 冬季石料填筑施工措施(1) 堆石體冬季施工采用快速連續作業,盡量縮短鋪料、灑水、碾壓等工序之間的間歇時間.(2) 負溫下進行堆石及排水料填筑時減少灑水量或不加水,適當減小層厚,增加碾壓遍數等措施,保證填筑質量.施工參數按照監理工程師批準的碾壓試驗成果嚴格控制.11 施工應急措施11.1 應急救援11.1.1 應急指揮機構事故現場指揮的職能及職責:所有施工現場操作和協調,包括與指揮中心的協調;現場事故評估;保

73、證現場人員和公眾應急反應行動的執行;控制緊急情況;做好與消防、醫療、交通管制、搶險救災等各公用設施的維修保養.11.1.2 應急救援隊伍工程訓練科成立應急救援小組,應急救援人員要具有豐富施工及搶險經驗的管理人員,項目主任擔任組長,工程訓練科科長擔任副組長.(1) 傷員營救組職責:引導現場作業人員從安全通道疏散;負責現場的醫療救護,對事故中的輕傷人員,現場及時進行包扎救治,傷情嚴重的專人負責送至附近醫院緊急搶救.(2) 現場搶救組職責:事故發生后,現場搶險小組負責事故現場的處置,根據事故發生的實際情況,分析事故原因,及時制定處理方案,采取組織人員搶險和排除事故隱患等措施,有效地遏制事故的蔓延,將

74、事故的損失降到最小,同時避免事故范圍的擴大和再次發生.11.1.3 現場施工管理措施大壩填筑施工按照“三定”原則安排施工管理人員,即定人定崗定責,避免互相推諉扯皮;現場設立指揮中心,由指揮部副經理任總指揮,統一指揮協調填筑施工,避免指揮混亂.填筑施工過程中,一切機械、人員、現場施工調度由現場總指揮負責,嚴格按混凝土施工工藝細則實施,其他任何人不得隨意改變施工工藝及施工順序,出現異常情況及時向總指揮報告,由總指揮統一協調解決.11.2 停水、停電應急措施11.2.1 停水應急措施工地現場配備1名電工,出現停水時立刻檢查供水線路,盡快恢復供水.11.2.2 停電應急措施(1) 現場設置1名電工,大

75、壩填筑施工前和施工過程中應隨時檢查線路,保證供電線路完好;一旦出現停電時應立刻檢查供電線路,分析原因,若由于線路原因則盡快修復供電,修復時間不得大于15分鐘.(2) 現場準備的120kW與6kW發電機,由專人負責保養維護填筑施工正常進行.11.3 施工現場傷亡事故應急措施施工現場配備1名安全員、1名醫務人員.安全員隨時檢查施工中存在的安全隱患,若出現傷亡事故,由現場醫務人員及時對傷員進行包扎救治,傷勢嚴重的及時由現場救護車送至就近的醫院進行搶救,不因事故影響現場施工,也不因現場施工影響傷員救治.11.4 施工機械故障應急措施大壩填筑施工前,應檢查振動碾、推土機等機械的運行情況,當振動碾發生故障

76、時,應根據故障嚴重程度選擇入庫維修還是就地進行維修;當就地進行維修時應同時做好壩面污染防護處理,保證大壩填筑施工順利進行.12 強制性條文執行情況水利水電工程勞動安全與工業衛生設計規范DL5061-1996第3.0.5條,第4.1.3條,第4.1.8條,第4.2.4條,第4.2.7條,第4.2.11條,第4.2.14條,第4.2.16條,第4.2.17條,第4.2.19條,第4.2.20條,第4.3.11條,第4.4.5條,第5.2.3條,第5.3.4條,第5.4.5條,第5.4.9條, 第5.4.10條, 第5.5.2條,第4.2.8條,第4.3.5條,第4.3.12條,第4.4.3條,第4

77、.4.4條碾壓式土石壩施工規范DL/T5129-2001第5.4.3條,第5.4.4條,第5.4.5條,第6.0.10條,第6.0.16條,第9.1.1條,第10.1.5條,第10.3.9條,第10.3.10條,第10.4.2條,第10.4.6條,第11.0.4條,第11.0.5條,第11.0.6條,第12.1.9條,第13.0.2條,第14.3.1條,第14.4.3條,第14.4.5條,第14.4.6條,第14.4.7條,第14.4.8條,第14.4.12條,第14.4.13條水電水利工程施工安全防護設施技術施工規范DL/T516-2002第4.1.2條,第4.1.4條,第4.2.1條,第4

78、.2.4條,第4.2.5條,第4.2.7條,第4.2.8條,第4.2.9條,第4.2.13條,第4.2.14條,第4.3.4條,第4.4.3條,第4.5.4條,第4.6.1條,第4.6.2條,第4.6.3條,第4.6.4條,第4.6.5條,第6.1.2條,第6.3.2條,第7.1.2條,第9.1.1條,第9.3.3 條,第9.3.4條,第10.1.1條, 第10.2.1條,第10.5.7條,第10.4.1條,第10.5.8條水電站基本建設工程驗收規范DL/T5123-2000第3.1.2條,第4.1條,第4.1.1條,第4.1.2條,第4.1.3條,第4.1.4條,第4.1.5條,第4.1.6

79、條,第5.1條,第5.1.1條,第5.1.2條,第5.1.3條,第5.1.4條,第5.1.5條,第5.1.6條,第5.1.7條,第5.1.8條,第5.1.9條,第5.1.10條,第6.1條,第6.1.1條,第6.1.2條,第6.1.3條,第6.1.4條,第6.1.5條,第6.1.6條,第6.1.7條,第6.1.8條,第6.1.9條,第7.1條,第7.1.1條,第7.1.2條,第7.1.3條,第7.1.4條,第7.1.5條,第7.1.6條,第8.1.3條.附件：工程施工現場應急預案及安全保證措施13 一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產安全,最大限度地預防和減少突發事件

80、所造成的損失作為首要任務。 2、統一領導,分級負責原則。在本項目部領導統一組織下,發揮各職能部門作用,逐級落實安全生產責任,建立完善的突發事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規范原則。科學技術是第一生產力,利用現代科學技術,發揮專業技術人員作用,依照行業安全生產法規,規范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規范性和可操作性。14 二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業、系統人員

81、死亡或嚴重傷害、設備和環境受到嚴重破壞的突發性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。15 三、應急組織機構及職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統化、網絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經理任組長,項目總工程師、常務副經理

82、、安全總監、項目副經理為副組長,各職能部門負責人、安全環保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現場應急搶險救援指揮,對施工現場突發性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現場發生重特大事故時以最快的時間達到現場,分析緊急狀態和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現場應急搶險救援工作,確定緊急狀態的解除,協助事故原因的調查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。16 四、應急預案的基本要求1、發生人員

83、傷亡事故后,施工現場應急處理措施一般規定 當發生事故時,負傷人員或者最先發現事故的人,應立即報告項目經理或專項安全負責人,并應馬上組織人力現場搶救傷害者,根據傷情需要,協助醫務人員運送傷者到醫院或撥打“120”,請求協助搶救。 1.1事故發生后,各級人員應保鎮靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫院進行搶救。同時應采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現

84、場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞,并劃出保護區禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現場某些物體時,必須做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證等。 2、 發生火警、火災事故時,施工現場應急處理措施一般規定。 2.1 應立即了解起火部位及燃燒的物質,積極搶救傷者及使用施工現場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門

85、到達前,對易燃、易爆的物質采取正確有效的隔離。根據火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現場,應行動統一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規定時間內將事故情況進行層級上報。 4、發生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應在24小時內報告企業負責人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應在24小時內報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。對涉外有影響的,事故單位應在事故發生后4小時內如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應在事故發生后4小時內

86、如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應在事故發生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質部、辦公室)外,應同時XX市衛生行政部門。 4.6 發生爆炸物品爆炸事故和火災事故,除報報上級主管單XX公司質安部、辦公室)外,應同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規定 5.1 未經三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經崗位安全教育,不得進入施工現場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進

87、入施工現場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。 5.4 嚴禁酒后及帶小孩進入施工現場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業人員、機械操作工未經專門安全培訓,無有效專業上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機械設施設備和現澆混凝土模板支撐,搭設安裝后,未經驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關箱不準一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經指派批準,未經作業安全交底或安全交底不清和無安全防護設施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業,對違章作業的指令有權拒絕,并有責作制止他人違章作業。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。