1、目錄一、工程概況31.1工程概述31。2施工內(nèi)容31.3施工依據(jù)3二、施工總體目標42.1工程質(zhì)量目標42.2施工工期目標42。3施工安全目標42。4環(huán)保及文明施工目標4三、施工部署43。1施工順序43。2施工用電53。3施工用水53.4通訊設施53。5施工腳手架53.6成品保護53。7其他臨時設施布置5四、施工資源配置計劃64.1勞動力配置64。2施工機具布置與配備7五、施工進度計劃75。1保證工期的組織措施85.2、保證工期的技術措施8六、主要施工工藝方法96。1 輕質(zhì)磚墻砌筑96.2 墻面水泥砂漿抹灰116.4地磚樓地面施工136.5 木地板施工146.6瓷磚墻面施工166。7輕鋼龍骨鋁

2、扣板施工176。8硅鈣板吊頂施工186。9墻面、夾板天棚乳膠漆施工196.10屋面施工206。11鋁合金門窗施工236。12木門安裝246。13電氣安裝256.14 衛(wèi)生潔具安裝276。15 燈具安裝安裝29七、質(zhì)量保證及控制措施307。1質(zhì)量保證措施307.2質(zhì)量控制措施30八、安全、職業(yè)健康、環(huán)境技術措施318。1安全保證措施318.2職業(yè)健康、環(huán)境技術措施32一、工程概況1.1工程概述XXXX風電場升壓站位于XX.集控制、升壓、監(jiān)測、行政、生活為一體，是風電場的中樞。升壓站長130m，寬93。7m，總占地面積10845m2。升壓站內(nèi)設備按無人值班少人值守變電站要求設計.站內(nèi)主要布置設備樓

3、、綜合樓、附屬樓及戶外主變等生產(chǎn)設施。各建筑物結(jié)構(gòu)型式均為混凝土框架結(jié)構(gòu)、柱下獨立基礎。墻厚除特別說明外,均為200mm厚。（1）設備樓：建筑面積為754。3m2，一層框架結(jié)構(gòu)，設有35kV開關柜室、接地變室、0.4kv低壓配電室、繼保室、通訊室、蓄電池室和SVG室。（2）綜合樓：建筑面積為2318。5m2，三層框架結(jié)構(gòu)，以二層的會議室為核心，配有中控室、辦公室、會議室、車庫、餐廳、宿舍、值班室等附屬房間。（3）附屬樓：建筑面積為389m，包括備品庫、水泵房(含水池）、油品庫三座建筑,均為一層框架結(jié)構(gòu)。1。2施工內(nèi)容1。2.1室內(nèi)裝修主要施工內(nèi)容包括:輕質(zhì)磚墻砌筑，圈梁構(gòu)造柱澆筑，輕鋼龍骨硅鈣

4、板吊頂，鋁扣板吊頂，墻柱面膩子涂料，塊料及石材墻面，塊料樓地面，屋面防水保溫施工、木地板,抗靜電活動地板安裝,衛(wèi)生間隔斷板安裝，木質(zhì)飾面板安裝,門窗安裝等。水電安裝主要施工內(nèi)容包括：電氣穿管布線暗裝，配電箱、控制箱安裝，燈具、開關、馬桶、蹲便器、小便器、地漏及空氣能熱水器插座安裝等.1.3施工依據(jù)1、施工合同、設計圖紙、相關設計/修改通知單及會議紀要;2、98ZJ中南地區(qū)通用建筑標準設計建筑配件圖集；3、國標GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范；4、國標GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；5、國標GB502092010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；6、國標GB

5、502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；7、國標GB501682006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范;8、國標GB502542014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范；9、國標GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。二、施工總體目標根據(jù)本工程的特點及有關技術規(guī)范的要求，制定本項目的施工總體目標如下：2.1工程質(zhì)量目標嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量保證體系組織施工,單元工程合格率100，優(yōu)良率90%以上，工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良。2.2施工工期目標抓住施工的重點難點，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工,制定切實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接,

6、確保合同工期目標的按期完成。2。3施工安全目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全工作方針，按照合同要求并針對本工程的特點,強化施工安全管理,全面落實安全生產(chǎn)責任制.2。4環(huán)保及文明施工目標以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學管理”為宗旨指導工程建設。在合同實施的同時，同步實施相應的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方標準、滿足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標志齊全、美觀,施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)。 三、施工部署3。1施工順序總體施工程序為：構(gòu)造柱鋼筋制安輕質(zhì)磚墻砌筑圈梁構(gòu)造柱澆筑屋面防水保溫施工管線安裝塊料樓地面塊料地腳線塊料及石材墻面、墻

7、面膩子涂料及天棚吊頂、門窗安裝零星裝飾清潔收尾竣工驗收工程移交。施工程序要在保證工期的前提下,在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性,講究施工流程和工藝流程,確保施工質(zhì)量，降低工程成本,通常情況下做到：1、統(tǒng)籌安排各類項目施工,做到各工種之間不相互干擾;工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行；2、基層必須做防水、防火的部位要嚴格按照相關規(guī)范進行；3、要充分考慮到季節(jié)對工程的影響,尤其是廠外雨季施工，要采取相應的防范措施；4、確保工藝流程的合理性，按照先下后上、先里后外的次序進行排列;注意已完工的成品、半成品保護。3。2施工用電施工用電主要是電焊機、沖擊電鉆、手電鉆、切割機及照明用電等，施工用

8、電由升壓站臨時用電45kv變壓器接入.3。3施工用水從升壓站場區(qū)現(xiàn)有臨時用水水井采用塑料軟管接至各工作面。3.4通訊設施為確保本標工程的順利進行，設置移動電話以確保施工聯(lián)絡。3。5施工腳手架施工腳手架采用門字架及人字梯.3.6成品保護鋪貼完成的塊料樓地面需灑水養(yǎng)護不小于48小時，并用彩條布鋪蓋保護，運輸通道用五層版保護.運料時，不得碰壞墻柱飾面，欄桿及門框,門框在適當位置應設置薄鋼板夾保護,以免手推車軸頭碰壞門框。施工時如污染墻柱面、門窗、線管及設備等，要及時清理干凈。殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處要設防護措施，鋁合金門窗框要提前用塑料膜保護好，防止污染、銹蝕，施工操作人員要加

9、以保護，不得碰壞。3。7其他臨時設施布置3。7.1防護設施供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，并按有關規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。所有消防設施定期檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好待命狀態(tài)。3。7.2各種信號的設置在施工工程區(qū)內(nèi)設置一切必需的信號裝置，包括標準道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等。施工安全設施在施工區(qū)內(nèi)配置噴幕降塵裝置;施工過程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實際需要采取必要的安全監(jiān)測設施及手段；指定專職的安全監(jiān)督人員對工程實施進行全過程的監(jiān)測和安全操作指導，一切可能漏電傷人設備均設置接地.3.7。4環(huán)保設施在生活、生產(chǎn)區(qū)設置垃圾桶,并派專人負責定期清理運至發(fā)

10、包人指定地點掩埋、焚燒或排放。主體工程完工后，按照發(fā)包人、工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時設施和生活臨時設施，并清理干凈。3。7。5現(xiàn)場管理措施為確保施工場地有一個文明施工的良好條件，由項目部制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保衛(wèi)、工地消防、衛(wèi)生管理、環(huán)境保護管理、成品保護管理的實施細則，并認真落實。工地各種標牌、標志應統(tǒng)一制作,書寫規(guī)范;進入施工區(qū)作業(yè)人員均掛牌上崗,確保工地規(guī)范化管理。四、施工資源配置計劃4.1勞動力配置據(jù)本項目工程施工進度計劃及施工強度要求，結(jié)合施工組織設計方案，擬配置專業(yè)施工隊伍參與本工程的施工。各施工工種配置根據(jù)不同時段的施工任務，實行動態(tài)管理,優(yōu)

11、化配置,初擬施工人員配置見表4-1.表4-1施工人員配置表序 號作業(yè)隊人 數(shù)任 務 分 工1管理員4負責施工組織、生產(chǎn)管理、進度控制2技術員2負責技術管理，制定施工技術方案及措施3質(zhì)量安全員2負責工程質(zhì)量檢查、文明施工、安全生產(chǎn)4泥工50磚墻砌筑、墻面抹灰、墻地磚鑲貼、地面施工5水電工4施工現(xiàn)場臨時用電維護、給排水及電氣安裝6木工8門窗安裝及細部裝飾7鐵工10鋼筋制安及綁扎8油工8墻面及天花膩子及乳膠漆施工9雜工15現(xiàn)場打掃，材料搬運4。2施工機具布置與配備針對本工程特點，根據(jù)施工技術總體規(guī)劃原則及施工總進度安排，合理配置施工資源，實施施工資源的動態(tài)管理，使本工程經(jīng)濟、技術達到最優(yōu)。根據(jù)上述原

12、則進行本工程的施工資源配置如下:詳見主要施工設備、機具配置表4-2.表42主要施工設備、機具配置表序號機械或設備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制 造 年 份額定功率(KW）生產(chǎn)能力備注1空壓機1中國上海20107。52石材切割機3中國昆明20071。53木工加工機1中國昆明20102.54水電工加工機具1中國昆明20082。55角磨機5中國蘭州20091。06手電站4中國蘭州20101。67沖擊電鉆2中國蘭州200928砂漿攪拌機3五、施工進度計劃根據(jù)本合同工程的施工特點，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗,施工進度編制原則如下：1、嚴格按照合同控制工期要求，做好施工總體規(guī)劃,科學合理地安排施工

13、程序及施工進度,確保合同總工期如期完成。2、合理安排施工程序，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進度.3、采用適中的施工強度指標排定施工日程,對不可預見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工。4、針對本工程改造變動大,不可預見情況多這一特點，堅持協(xié)調(diào)協(xié)商的原則,對施工中出現(xiàn)的各種問題和情況，與設計和發(fā)包人共同協(xié)商解決,堅持從全局出發(fā)，服從發(fā)包人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以確保施工的順利進行。為了保證升壓站裝修工程優(yōu)質(zhì)的按施工進度計劃完成，我們特采取以下措施：5。1保證工期的組織措施1、制定項目進度控制的工作流程和程序（各類進度計劃的編制程序、審批程序和計劃調(diào)整程序）及相應的管理制度，用

14、國內(nèi)外最先進的管理模式來管理工程項目部，同時,按ISO9001質(zhì)量管理體系要求在項目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊伍，管理機構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。2、建立從項目部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的施工進度進行監(jiān)督。全面、及時掌握并迅速、準確的處理影響施工進度的各種問題.對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性.3、根據(jù)工程需要,配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者工作效率.5.2、保證工期的技術措施1、施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設計，落實重大施工方案

15、,施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確保總體工期.2、施工組織不斷優(yōu)化按施工組織進度和發(fā)電使用要求，及時完善施工組織設計，落實施工方案，報甲方代表審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。3、施工控制中,采用系統(tǒng)的觀念，統(tǒng)一編制各分部分項工程進度計劃，形成統(tǒng)籌的計劃系統(tǒng)。施工中,采用動態(tài)宗旨的方法，即重視計劃的編制,又重視計劃的動態(tài)調(diào)整。六、主要施工工藝方法6。1 輕質(zhì)磚墻砌筑6.1。1砌筑材料1、原材料的選用：磚：0.200以上的內(nèi)，外圍護墻采用A7.5加氣混凝土砌塊；與土壤接觸及一樓底面以上200mm高為MU10灰

16、砂磚。水泥：水泥選用強度等級不小于32.5級以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂：中粗砂，砂子含泥量不超過5，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2、砌筑砂漿的配制:采用M7.5強度砂漿，砌筑砂漿應按規(guī)范規(guī)定通過試配確定配合比,當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計算；拌制砂漿用水,水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ632006的規(guī)定砌筑砂漿應采用機械攪拌，準確計量下料每罐攪拌時間應不小于2min，在4小時內(nèi)使用完畢。6。1.2施工工藝1、砌筑工藝施工準備墻體位置放線畫出門窗口的位置在框架柱上畫出匹數(shù)剔出框架柱上預埋拉結(jié)鋼筋找平第一皮磚的基層

17、對照皮數(shù)桿砌端頭墻體雙面掛線砌中間部分墻體砌到過梁高程綁扎過梁鋼筋過梁立模板澆筑過梁砌筑過梁以上高程墻體砌到頂部時砌斜磚與框架梁頂緊完成本開間墻體澆筑構(gòu)造柱。 2、施工準備（1）砌體砌筑采用內(nèi)腳手架砌筑。（2）施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置以及根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2011中有關砌體水平、豎直灰縫厚度、咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數(shù)及墻體拉結(jié)筋位置，繪出砌體排列圖.（3)砌筑前將墻體拉結(jié)筋處理順直,并除銹，構(gòu)造柱的豎向鋼筋也應處理順直,主筋接頭應錯開搭接進行綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的連接（可采用焊接）.(4）砌筑前，將樓層控制標高用水準儀引測到砌筑段的柱身上

18、,并用紅三角標示，再將柱身上的軸線引測到板面上,以此為基準線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構(gòu)造柱、門洞、窗洞的位置。3、施工方法 （1）彈線:在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標出窗臺、門窗洞口頂標高,并進行校核,將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈,用砂漿或細石混凝土將基面找平。墻體在第一步砌筑完之前，應在高出設計樓(地）面+50cm的墻面上,彈出水平線，以控制墻體細部的標高。（3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位,其間距不宜不于12m。采用里腳手架操作時，皮數(shù)桿宜設在外面.（4

19、）排磚:磚墻砌筑前均應排磚。(5）盤角：盤角的位置，應在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應雙面掛線。操作過程中，應及時檢查,遇有偏差,及時糾正。（7）砌筑：砌筑時采用鋪灰擠砌法，嚴禁用水沖漿灌縫.下班前，應將最上一層磚的豎直灰縫砂漿灌滿、刮平,并應清除表面殘余砂漿；繼續(xù)砌筑時,應先濕潤墻的頂面。填充墻砌筑要求:上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直.砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn).門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設計要求用實心砌塊加強。圈梁構(gòu)造柱的設置(1）構(gòu)造柱主要為

20、200240mm,配412縱筋6200箍筋，混凝土澆筑待墻體砌筑完畢后進行。 （2）內(nèi)隔墻按施工圖紙在下列部位設置構(gòu)造柱：“一”字墻端部（墻體自由端）、陽角部位及樓電梯間四角;相鄰橫墻或框架柱的間距大于5米時，墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱，間距3米；（3)填充墻高大于4m在門窗頂部設圈梁一道，斷面為200180，配410縱筋6200箍筋.（4）當門窗洞口寬度小于150時，采用150高鋼筋混凝土過梁，四角布46鋼筋，下網(wǎng)210,6 200分布筋,寬度同墻，兩端伸出墻洞250.當門窗洞口寬度15003000時，過梁截面為：寬度300配底筋4B14，面筋2A14，兩端伸入支座370。當門窗洞口寬度為300040

21、00時，過梁截面為：200500配底筋4B20，面筋2，18，箍筋,6200，兩端伸入支座370。（5)填充墻外墻窗臺處設拉筋一道，梁高100mm，配筋上下各2A10，A6200。6.1.4質(zhì)量要求（1）填充墻砌體應分次砌筑,每次砌筑高度不應超過1。5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；填充墻砌至接近梁板底時,應留一定空間,至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。（2）鋼筋混凝土柱與墻連接處每隔500高度由柱內(nèi)伸出2，6鋼筋入墻500(包括陽臺扶手壓頂連接）（3）墻身防潮層設于室內(nèi)底面-0。06m處，采用20厚內(nèi)加5防水粉的1:2水泥砂漿。（4）后砌的非承重墻與承重墻或柱交接處，沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置

22、2，6鋼筋與承重墻（或柱）拉結(jié),每邊伸入墻（或柱)內(nèi)500。6.2 墻面水泥砂漿抹灰6。2。1材料要求選用安定性較好P.O32.5普通硅酸鹽水泥；灰漿骨料選用干凈的有棱砂子，砂在使用前必須過篩，不得含有雜質(zhì)，含泥量應不大于3，石灰采用熟石灰。6。2。2施工工藝1、抹灰腳手架磚墻面抹灰利用雙排鋼管腳手架,頂棚抹灰,頂棚距離樓地面小于3.6m采用活動腳手架，超過3。6m時采用滿樘鋼管腳手架。2、砂漿配制選用強制式砂漿拌和機拌制砂漿，綜合樓外墻底層灰為12厚1：3(體積比)的水泥砂漿,稠度1012cm，中間層及面層為8厚1：2（體積比）的水泥砂漿，稠度79cm.設備樓及附屬樓外墻為15厚1：3水泥砂

23、漿，刷素水泥漿一遍。內(nèi)墻均為混合砂漿墻面：15厚1:1：6水泥石灰砂漿，5厚1：0。5：3水泥石灰砂漿抹面,除設計圖紙?zhí)貏e注明外內(nèi)墻均打膩子油白色乳膠漆（二遍漆)。3、工藝流程清理基層做灰餅打底層抹中間層抹面層養(yǎng)護驗收。4、施工方法及工藝要求1）墻面抹灰要在磚墻驗收后才能進行施工.抹灰前,將基層表面的浮塵、殘灰、污垢清理干凈，檢查門窗框的位置是否正確及與墻體連接是否牢固;門窗框縫隙、管道孔用1：2。5水泥砂漿填堵密實平整；砼墻、柱及頂棚面抹底層灰前先滿刮一層107膠素水泥膏作為粘結(jié)層。2）為達到墻面抹灰垂直平整應首先檢查墻面平整度，確定抹灰厚度，當抹灰總厚度大于或等于35mm時要在墻面上掛鋼絲

24、網(wǎng)，以使抹灰層粘結(jié)牢固.吊垂線、拉水平通線做灰餅、標筋控制垂直度、平整度及抹灰厚度，灰餅間距上下左右均為1。5m，用1：3水泥砂漿進行陽角找方。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。3）標筋達到一定強度后，就可以開始抹底層灰。在抹底層灰前磚墻面應用噴霧器噴水濕潤，用1：3水泥砂漿進行打底層抹灰，與控制灰餅趕平.刮尺(23m長木枋）基本刮平后用木抹子修補、壓實搓平。如果底層灰較厚可分遍涂抹，每遍厚度約57mm。底層灰抹完表面應基本平整,陰陽角方正。4)底層灰凝結(jié)、硬化至有一定強度后，即可抹中層灰。中層灰用1：2水泥砂漿

25、，隨抹隨用刮杠刮平壓實，確保厚度一致。中層灰抹完后，對墻的陰角用方尺上下找方正，然后用陰角器上下抽動抹平。抹灰抹完成后應用噴霧器噴水保持濕潤23天，防止抹灰面干燥風裂。5）待底灰呈七八成干時開始抹面層灰,將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與標筋平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向清刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫.水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不低于7天。6。2。3質(zhì)量要求抹灰層的總厚度符合設計要求，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,嚴禁出現(xiàn)脫層、空鼓現(xiàn)象，表面平整,

26、顏色均勻一致，不得有砂眼,面層應無爆灰和裂縫；護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整.6.4地磚樓地面施工6。4。1工藝流程清理基層抄平彈線排磚刷素水泥漿鋪找平層鋪面層磚勾縫養(yǎng)護驗收.6。4.2施工要點1、清理基層，提前一天澆水濕潤，在四周墻面上彈出地面高程控制線（一般控制線高出地面高程50cm),將房間依照地磚尺寸留縫大小，排出磚的擺放位置，并在基層彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求。2、鋪設前將基層濕潤,并在基層上刷一遍素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性1：2。5水泥砂漿;將磚放置在鋪好的干拌料上,用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥

27、漿，同時在磚背面涂一層素水泥膏，再將磚放置在找平過的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正，使其符合位置和高低的要求。3、地面磚鋪貼完24h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。4、當磚面層達到可以上人時，進行勾縫后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1:1水泥漿勾縫，縫隙勾完，將溢出磚面的水泥漿在終凝前清除，最后將地面擦凈，待勾縫砂漿終凝后，將地磚表面清掃干凈。5、注意事項：地板磚鋪貼，安排在相應的墻面抹灰完成后進行。基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。地面磚必須浸泡后陰干，以免影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。樓梯地磚施工，踏步平面、立面同時做,面層板鋪貼要先鋪踏步立面,待粘結(jié)層凝

28、固后，才能鋪踏步平面.衛(wèi)生間防滑地磚鋪設前必須對主管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理并蓄水試驗，并用細石砼向地漏找0.5%的排水坡。地磚鋪貼前必須用水平儀在墻上放出控制水平線，平面上應彈線找中找方，先鋪貼縱、橫兩條干線為基準起標筋作用。先鋪貼地面，后鑲貼踢腳板。6.4.3質(zhì)量要求1、板材與基層粘結(jié)應牢固，不應油空鼓。2、表面整潔、顏色一致、接縫均勻、圖案拼合自然.3、大理石(拋光磚)板塊角方正，無裂紋、缺愣掉角等缺陷.4、允許偏差及檢驗方法：（1）表面平整：允許1mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（2）縫格平直：允許2mm，拉5m線檢查，不足5m拉通線.(3)不允許出現(xiàn)接縫高低差。6.4.4成

29、品保護1、施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移動。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3、磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，保護濕潤，不應少于7d。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設計要求后,方可正常使用。4、后續(xù)施工在磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面層上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等,進行上述工作時，必須采取可靠的保護措施.如地板磚上搭設裝修腳手架的采用鋪五層板和編制布雙層保護，其它大面積地面采用五層板保護。樓梯地面采用麻袋保護。6.5 木地板施工6。5.1施工前的準備1、 材料準備1）木地

30、板選購的數(shù)量為鋪設面積的總和加5%10左右的余量。用D3級防水膠2）輔料:根據(jù)地板數(shù)量，配備相應的輔料，防水聚乙烯薄膜、過橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸進行測算。2、基層面處理1）基層用20厚1:2。5水泥砂漿批面找平，地面要求平整、干燥、干凈；2)檢查地面濕度,若是礦物質(zhì)材料的地面，其相對應濕度應小于60%；3）檢查地面平整度,鋪設時必須保證地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/。6.5.2地板安裝1、現(xiàn)場檢驗1)安裝條件檢驗。地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無滲水、漏水的可能，排水暢通.2）查門套及門扇離地距離。門與地面的間距應留有間

31、隙，保證安裝后留有約5mm的縫隙。2、墊層鋪設：墊層的方向與地板條的方向垂直，墊層為2.5mm地墊。3、防潮膜鋪設：在墊層上鋪設防水聚乙烯薄膜,防潮膜接頭應重疊200mm，四邊往上彎。4、地板試鋪前三排均要求直接在地層上試鋪,即不施膠鋪裝。1）鋪裝方向.鋪時地板走向通常與房間長度方向一致或按客戶要求，自左向右逐排鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮縫隙812mm。當墻有弧形、柱腳等時,就按其輪廓切割前排地板；2)每排最后一塊的長度測量，可將其旋轉(zhuǎn)180進行劃線切割；3）上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排的起始塊.4）鋪設過程中應注意缺損、紋路、色差等現(xiàn)象,并及時調(diào)整。5、安裝

32、1）根據(jù)試鋪板塊的程序進行拼裝,在拼裝時榫槽粘膠應注意以下幾點: 打開膠瓶，并把瓶嘴削成45斜口，在涂膠時膠水瓶與地板水平方向保持45角，依次涂膠.涂膠位置。膠應涂在榫頭上沿外側(cè),假如涂在榫內(nèi)，不僅浪費膠液,而且還使本來留作緩沖用的間隙塞滿，使其無法伸脹，當?shù)匕逵龀焙髽O易拱起翹。涂膠量.涂膠的量為兩塊拼合后，能看到一條不間斷的均勻白線,所以涂膠時應當保持勻速，而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂到，操作時當膠瓶移到頂角處時稍微停頓一下。2）地板粘膠榫槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直線度。在施膠前一定要時刻觀察板面的高度差,當無高度差，無縫隙時才能施膠拍緊。3)最后一排地板要采用適

33、當?shù)姆椒y量其寬度進行切割施膠，用拉鉤使之嚴密。4）在施工過程中，若遇到管道、柱腳等情況，應適當進行開孔切割、施膠安裝,還要保持適當?shù)拈g隙.5）涂膠處理。涂膠應及時擦去,當余膠已稍凝固時，應用鏟刀鏟去。用濕布擦除膠水時，應順著縫的方向朝有膠的一側(cè)去擦，不要轉(zhuǎn)圈擦。6、 踢腳板安裝踢腳板厚度不得小于1.2cm。安裝時地板留有的伸縮縫內(nèi)不得有任何雜物,必須清除干凈，以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過大需要修補，可選用防水性好的丙烯酸類補縫膠。7、驗收按國標驗收，主要驗收地板與地板間高低差小于等于0。2mm，縫隙小于等于0。15mm;地板與地板之間有無明顯色差.8、養(yǎng)護鋪裝完畢后至少要保證12小時內(nèi)不能在

34、地板上走動，以便有足夠的時間讓地板膠粘結(jié).6。5.3質(zhì)量要求木質(zhì)板面層平整光滑、無刨痕、戧碴和毛刺,圖文清晰，油膜面層顏色均勻。面層鋪設應牢固,粘貼無空鼓.6.6瓷磚墻面施工6.6.1工藝流程清理基層吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚選磚、浸磚鑲貼面磚勾縫、擦縫驗收6.6。2施工要點1、基層處理：砼墻面：將凸出墻面的砼剔平,光滑砼表面鑿毛,清洗油物；刷界面劑或用加界面膠的水泥細砂漿作成小拉毛墻并澆水濕潤；磚墻面：墻面清掃干凈，澆水濕潤。2、抹底層砂漿:刷801膠素水泥漿一遍，配合比為膠水比1:4.用2:1：8水泥石灰砂漿打底，15厚分分兩次抹灰，隨抹隨刮平密實，用木抹子搓毛，終凝

35、后噴水養(yǎng)護.3、彈線分格：待底層灰六七成干時，按設計要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實際情況進行排磚彈線。4、排磚：排磚以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大墻面、柱子、陽角部位應是整磚；非整磚排在次要部位，但要注意一致和對稱;如遇墻面突出物，用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。5、選磚、浸磚：面磚鑲貼前,挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用.6、鑲貼面磚：面磚鑲貼自下而上進行。面磚鑲貼時，在面磚背面抹一層45mm厚1：1水泥砂漿加水重20的801膠結(jié)合層；鑲貼后用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基層粘牢，隨時用2m靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一

36、致；施工中如發(fā)現(xiàn)粘貼不密實,及時取下重貼,不得在磚口處塞灰,以免產(chǎn)生空鼓。每貼完一皮后，將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。7、勾縫：面磚貼完經(jīng)檢查無空鼓、不平、不直后,用棉紗擦干凈，并用1：1水泥砂漿勾縫。6.6.3質(zhì)量要求墻面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能符合設計要求，面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂紋；接縫填嵌連續(xù)、密實，寬度和深度符合設計要求；墻裙突出墻面的厚度一致；出墻面的水、電、風等器件必須與右面墻吻合。6.6.4成品保護1、要及時清理干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕,施工人員應加以保護，不得破壞。2、搬、拆架子時不要碰撞墻面。3、磚面層完

37、工后應注意和機電交叉施工的成品保護.6。7輕鋼龍骨鋁扣板施工6。7。1工藝流程清理現(xiàn)場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝鋁扣板安裝6。7。2施工要點1、清理現(xiàn)場:將施工現(xiàn)場墻、底面灰塵、垃圾清理干凈;2、彈線定位：根據(jù)設計及現(xiàn)場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚龍骨控制線,在頂棚彈出吊桿固定線，吊點距離10001200。3、吊桿固定：吊桿采用8栓絲螺桿，膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍,吊桿間距不大于1200mm,主龍骨間距不大于1200mm，吊桿要求順直；4、龍骨安裝：安裝拼接龍骨,主龍骨平行與長邊方向,龍骨接長采用對接，龍骨對接接頭要相互錯開，龍骨安裝就位后,按所彈出的水平線拉

38、線調(diào)平。扣板專用次龍骨固定連接在主龍骨上。5、鋁扣板安裝：面板安裝前頂棚內(nèi)的機電及照明管線布置完畢，安裝時從靠墻的一邊開始，逐條安裝固定于專用次龍骨上,安裝鋁合金條形板時與機電及照明專業(yè)積極配合，做好燈具、通風口等的留孔收邊工作。竣工驗收前揭去保護膜。6.7.3質(zhì)量要求龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、必須符合設計要求；罩面板表面平整、潔凈、顏色一致；罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫嚴密。6。7。4成品保護1、龍骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。2、龍骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場、使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。3、為

39、了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行.4、完工后應注意和機電交叉施工的成品保護。6。8硅鈣板吊頂施工6.8.1工藝流程6.8.2施工工藝1、彈線:根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離9001200mm左右。2、安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前,刷防銹漆.吊桿采用直徑8厘栓絲螺桿并刷防銹漆，吊點間距10001200mm。安裝時上端與鐵脹栓連接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。3、安裝主龍骨：采用30mm高、0.8

40、mm厚V型卡式主骨,吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用303以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸.4、安裝次龍骨：次龍骨為50mm寬0。45mm厚V型輕鋼龍骨，間距為800mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，再與主龍骨平行方向安裝50mm的橫撐龍骨,間距為600mm。5、安裝邊龍骨：邊龍骨與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝

41、邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序.7、安裝硅鈣板：采用8mm厚硅酸鈣板，安裝時操作工人須戴白手套,以防止污染。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi),不用釘，也不用膠,靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平整光滑。6。9墻面、夾板天棚乳膠漆施工6.9.1工藝流程基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙第二遍滿刮膩子磨砂紙涂耐堿乳膠漆一道磨砂紙刷第一遍乳膠漆磨砂紙刷第二遍乳膠漆磨砂紙刷第三遍乳膠漆6.9.2施工要點基層處理：將墻面頂棚小孔洞用1：2水

42、泥砂漿修補，把抹灰面所浮貼的灰漿及浮塵清掃干凈.修補膩子:用膩子將墻面、頂棚、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。滿刮第一遍膩子：膩子用108膠水與雙飛粉充分拌合而成。滿刮第一遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴM刮第二遍膩子：膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈.涂耐堿乳膠漆一道：先將墻面仔細清掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪

43、拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開.干燥后復補膩子,待復補膩子干透后,用1 號砂紙磨光，并打掃干凈.涂第一遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同上,涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水,以防露底.由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順序互相銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而返工。涂刷第二遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆，待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用濕布將墻面擦抹一遍。涂刷第三遍白色亞光防潮乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆，保證涂膜飽滿、厚薄均勻、不流不墜。6。9。3質(zhì)量

44、要求材料的品種、顏色必須符合設計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量標準.無脫皮、漏刷、和透底及明顯接槎。無透底、流墜、皺皮 。裝飾線分色線要平直，表面光亮、光滑,顏色均勻一致,無明顯刷紋。6。9。4成品保護1、操作前將不需涂飾的門窗及其他相關的部位遮蓋擋好.2、搬、拆架子時不要碰撞墻面.3、涂飾未干前，不應打掃室內(nèi)地面，不得磕碰弄臟墻壁面。4、磚面層完工后應注意和機電交叉施工的成品保護。墻柱面的保護主要是護角保護，采用五層板保護。6.10屋面施工6。10。1上人屋面 1、工藝流程基層處理找平鋪防水卷材保溫層施工找坡地磚鋪貼（1)基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵清理干凈，必要時用水沖洗.(2)找平：

45、采用1：2。5水泥砂漿找平，找平厚度控制在20mm厚。（3）鋪防水卷材:在鋪防水卷材之前需對基層處理,做法為刷一層基層處理劑（冷底子油），上涂2mm厚聚氨酯子防水涂料，待涂料干透后就可鋪設防水卷材。防水卷材采用氯化聚乙烯共混防水卷材，在基層及卷材表面涂刷一層膠粘劑,卷材留出長邊100mm短邊150mm搭接部位，其余部位全部涂刷,基層需滿涂.卷材表面及找平層涂刷的基層膠黏劑干燥后，即可鋪貼卷材：按基準線，鋪展一張卷材后，立即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣。卷材按長方向配置,從流水坡度的下坡開始鋪設，卷材搭接時應將搭接縫部位翻開，用卷材接縫膠黏劑將翻開的卷材反面點粘做暫時固定,在翻開

46、的兩卷才表面均勻涂布膠黏劑，待基本干燥后，即可解開暫時固定的點粘進行搭接部位的粘貼,然后用手持壓輥沿橫向順序滾壓粘實。（4）保溫層施工:保溫層采用干鋪100厚水泥珍珠巖板,珍珠巖板應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時上下接縫應相互錯開,接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。（5）找坡：彈線找出2坡度并做好控制點,然后根據(jù)已做好的控制點，將水泥珍珠巖按壓縮比（松散的厚度與壓實后的厚度之比)為130%的比例進行虛鋪，壓實后厚度最薄處為20mm厚，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平,再壓實。（6)鋪地磚：在鋪地磚前應滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜隔離層,之后抹25厚1：4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥作找平層。地磚主

47、要為防滑磚,材質(zhì)、品牌、規(guī)格符合設計及業(yè)主要求。所有地磚在正式鋪貼前要全面檢查其表面的色差問題，做到色澤一致.挑選好的面磚必須放在水中浸泡23小時后才可使用,以避免由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。按設計要求進行地面彈線并做好灰餅或標筋,保證地磚鋪貼后表面平整度，縫格平直等滿足規(guī)范要求.在鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防止有起泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊磚面，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時,邊敲擊邊看面磚，用手不停的感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平整度均滿足設計及規(guī)范要求

48、.面磚鋪設好后，及時清除表面水泥漿等雜物，做好養(yǎng)護及保護工作,在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用,養(yǎng)護期兩天后及時勾縫，縫寬8mm，采用水泥砂漿填縫。勾縫應密實、平整、光滑，然后用布巾將底面擦拭感覺，急需進行養(yǎng)護2d。2、質(zhì)量要求（1)防水層與基層之間必須粘結(jié)牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷，接頭搭接長度應不小于長邊100mm、斷面150mm.（2）地磚平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平整度應滿足設計及規(guī)范要求，表面色差應一致。不上人屋面工藝流程：基層處理保溫層施工找坡找平鋪防水卷材基層處理：同上人屋面。保溫層施工：采用干鋪150厚加氣混凝土砌塊，砌塊之間應密實，縫隙處用加氣混凝土碎渣填塞密實。

49、找坡：采用1:8水泥加氣混凝土碎渣找2坡,碎渣應壓實，按彈線控制坡度,表面平整。找平：同上人屋面。鋪防水卷材：采用3厚APP改性瀝青卷材，卷材材料不允許有空洞、缺邊、裂口,邊緣要求齊整。鋪設前按設計要求刷一遍基層處理劑，卷材分2層鋪設，鋪設時，兩層接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固,卷材鋪貼方向、搭接寬度應符合下列規(guī)定。屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。屋面坡度3時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。上下卷材不得

50、相互垂直鋪貼。火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓.卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠.鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。防水卷材鋪設好后，進行熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。卷材表面層需做好綠巖保護層。6。11鋁合金門窗施工6.11.1工藝流程彈線立門框填縫安裝門扇驗收6.11。2施工要點1、彈線：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。2、立門框：按彈線確定位置將鋁合金門立于洞內(nèi)，調(diào)整正、側(cè)面的水平度和垂直

51、度及對角線，合格后用對拔木契作臨時固定。對拔木契的位置，應墊在邊框和橫框的受力部位，以防止鋁合金型材框料被擠壓而產(chǎn)生變形.當門窗洞口為混凝土墻體并未預留槽口時，其門窗框的連接固板可用射釘與洞口墻體緊固。對于磚砌結(jié)構(gòu)的洞口墻體,門窗框的連接錨固板則不得用射釘緊固做法,應使用金屬膨脹螺栓固定。當采用膨脹螺栓或射釘固定鋁合金門窗框連接件時，其緊固點距離墻（柱、梁）邊緣不得小于50mm,且應注意錯開墻體縫隙，以防緊固失效.為確保門窗框安裝牢固、穩(wěn)定和安全，鋁合金門框下端埋入地面以下部分的長度，應為30-50mm。拼樘組合窗框間的立柱桿件上下嵌入端，應各嵌入上下結(jié)構(gòu)體（墻、梁）內(nèi)不小于25mm；轉(zhuǎn)角處的

52、立柱上下端結(jié)構(gòu)體應小于35mm。3、填縫：鋁合金門窗的周邊填縫，應作為一道重要工序認真對待。根據(jù)施工規(guī)范的要求，鋁合金門窗框與洞口墻體之間應采用彈性連接，框周縫隙寬度宜在20mm以上，分層填入符合設計要求的礦棉條或玻璃棉氈條等軟質(zhì)材料.框邊縫隙外表面應留設5-8mm深的槽口，待洞口飾面施工完成并干燥后,清除槽口內(nèi)的渣土、浮灰,嵌填防水密封膠。4、門扇安裝:鋁合金門扇的安裝，須在土建施工基本完成的條件下進行，且應注意不可過早揭除已安裝的門窗框上的保護膜，以確保門窗不受污染和損傷。鋁合金門窗的框裝扇，必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)就位準確，門窗扇啟閉靈活。6.11.3質(zhì)量要求鋁合金門窗及其附件的品種

53、、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、埋設方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求;門窗框安裝必須牢固；金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕;大面應無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應連續(xù)；門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并用密封膠密封；密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。6.11。4成品保護1、鋁合金安裝前，應檢查四周邊框和中間架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包裝好。2、應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。3、完工后驗收前，采用泡沫塑料進行成品保護.6。12木門安裝6。12.1工藝流程彈線門框固定防腐處理釘基層板貼面板釘木線安裝門五金配件刷色

54、漆驗收6.12.2施工要點1、彈線:根據(jù)標高高程控制線（一般控制線高出地面高程50cm水平線)，順控制門窗洞口的水平位置，為保證門窗上下順直，門邊線以頂層門安裝位置為準吊大線錘，標出門口的外邊線及中心線。2、門框安裝：將門框按安裝線位置就位、擺正后，用木楔臨時固定,門框立好、校正后，用100mm釘子將門框固定在預埋木磚上。3、門套基層、面層：門套基層用大芯板，面板采用3mm厚面板.施工時大芯板及面板背面均刷滿乳膠，并用F10氣釘固定，氣釘鋪釘間距100mm左右.裝釘木線要根據(jù)木線厚度選擇合適釘子,一般長度為木線厚度的1.5倍.4、門扇安裝：門扇制作由專業(yè)廠家制作，安裝時先將門扇靠在門框上，按框

55、的內(nèi)口劃出高低、寬窄尺寸線，刨修門扇，使門扇與門框的縫隙達到規(guī)定的寬度標準，刨修門扇時用木卡將扇邊卡牢，以免損傷邊角；在距上、下冒頭1/10立梃高度位置劃出合頁安裝邊線，再從上、下邊線往里量出合頁長度,剔出合頁槽，槽深以使門扇安裝后縫隙均勻為準；將門扇安裝到門框上。 5、安裝五金配件：安裝合頁時，每個合頁先擰一個螺釘，檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無問題時方可擰上全部螺釘.上螺釘時可將木螺釘釘入全長1/3,然后擰入其余的2/3，嚴禁將木螺釘一次釘入或傾斜擰入。將門窗扇安裝符合要求后,安裝門鎖、門碰等其余五金配件。木門安裝完,設專人管理，防止損壞、丟失五金配件.6、油漆施工：木工作業(yè)完成后的

56、木材表面用砂紙打磨,除去木屑使表面光滑；清除灰塵、油污、膠跡后刷聚氨酯底漆一道；底漆干燥后滿刮清油:滑石粉:水=30：60：10膩子一遍，在膩子干結(jié)砂紙打磨后，再用膩子修補干縮、裂縫、缺楞掉角處,修補膩子干結(jié)用細砂紙打磨，打磨時不要將漆膜磨穿，保護好棱角，磨完后打掃干凈后刷聚氨酯色漆，油漆應一次完成，每遍油漆施工完成后應保證干透后再刷下一層。要求無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象,并顏色一致，刷紋通順，表面光亮，光滑無擋手感，五金配件潔凈。6.12。3成品保護1、安裝過程中，須采取防水防潮措施。2、調(diào)整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和小五金。3、安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。4、已完工后驗收前，采

57、用泡沫塑料進行成品保護。6。13電氣安裝6.13。1電氣安裝工藝流程施工準備配合預埋電線管驗收預制加工定位、暗敷隱蔽工程驗收穿帶線清除管內(nèi)積水、雜物帶護口穿電線導線連接（壓接、焊接）包絕緣帶線路檢查絕緣測試裝電氣器具系統(tǒng)連接系統(tǒng)檢查、測絕緣、掛標識試電、調(diào)試24小時空載竣工驗收。6。13.2電氣配管施工程序及施工方法1、施工程序（1)首先全面檢查預埋電線管的位置、規(guī)格、數(shù)量、通路等是否與設計要求一致,同時將引線用的鐵絲穿入，將管口封牢；（2)內(nèi)暗敷線管的敷設與土建施工密切配合，砌墻時及時做好電線管、接線盒、配電箱體的預埋或預留工作；（3）線、并線、校線；（4）土建墻面裝飾結(jié)束后安裝配電箱內(nèi)芯、

58、開關板、插座板；(5）建裝修結(jié)束，裝照明燈具；（6）照明送電調(diào)試。6。13。3穿管敷設施工方法電線管用材：本工程中用鋼管。1、暗埋管時,線管連接采用焊接牢固,管路敷設盡量避免轉(zhuǎn)彎。管路距離過長的,在適當位置加過線盒.管路的固定：管子每隔30cm左右用鉛絲與鋼筋綁扎一道,并盡可能利用鋼筋支架加以支持，防止線管震搗時意外折斷.接線盒用鉛絲、鐵釘固定在模板上.線管管口和接線盒均作封口處理，線管敷設完畢,均用油漆將線管的走向位置畫在模板上，便于拆模后找管、穿線及防止安裝管道吊架時損壞電線管.2、內(nèi)穿線前，清掃管路：將布條牢固綁扎在鋼絲兩端成拖把狀，兩人來回拉動鋼絲，將管內(nèi)雜物清凈。3、穿線時，管口、箱

59、（盒)口護口必須齊全,且加些滑石粉以減少摩擦力避免劃傷電纜、電線.進入配電箱的導線或電纜，按順序以同樣的弧度上端子，并用線卡將出線依次綁扎整齊、嚴實、美觀。導線的剝切要求4mm2以上的采用電工刀。4mm2以下的用剝線鉗.4、插座、開關盒在土建抹灰前，用水平尺及拉線校正，保證平正、高度一致.6。13.4成品保護安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。6。13。5應注意的質(zhì)量問題開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙,應調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關未斷相線，插

60、座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正.多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接,并保證開關方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）.為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正.6.13.6質(zhì)量要求1、所有材料、設備必須符合有關規(guī)定、規(guī)范及設計要求；合格證或檢驗報告齊全；2、配管彎曲半徑不小于6倍管外徑，埋地管不小于管外徑的10倍；3、同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm；4、導線之間、對地、燈具接點絕緣電阻用兆歐表檢查，不小于0。5M； 5、暗配管進入接線盒、燈頭盒、開關盒、

61、分線盒和照明配電箱時，可用焊接固定;配電箱安裝水平和垂直誤差不超過1.5mm，接地可靠；6、導線色標明確，用顏色區(qū)分相線和零線、地線（地線用黃綠相間線）;7、導線的連接：大于或等于10mm2的采用線鼻壓接，中間接頭采用銅連接管壓接；多芯線在壓接前，涮錫一道。小于10mm2的采用絞接后涮錫一道。6.14 衛(wèi)生潔具安裝6.14.1施工準備1、材料要求1） 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑，色調(diào)一致。2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準,質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻,螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3）衛(wèi)生潔具

62、的水箱應采用節(jié)水型。4）其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。2、作業(yè)條件1）所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。2）浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3）其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。6。14.2操作工藝1、工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗 2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗.配件與

63、衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。3、成品保護1）潔具在搬運和安裝時要防止磕碰.穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞。2）在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象.3)潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝.4)安裝完的潔具應加以保護,防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5）通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。6）在冬季室內(nèi)不通暖時,各種潔具必須將水放凈。存水彎

64、應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。4、應注意的質(zhì)量問題1)蹲便器不平，左右傾斜.原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中.2)高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。3)零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗.應采用平面扳手或自制扳手。4）坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭.原因:劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5）坐便器周圍離開地面.原因:下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6）立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。7

65、)潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8）通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞. 嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。6。15 燈具安裝安裝1、燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破列等現(xiàn)象.2、螺口燈頭的相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。接線盒接線，先令盒內(nèi)燈頭內(nèi)應做保險扣.3、一般燈具安裝應符合下列要求：1)日光燈和高壓水銀燈及其符件應配套使用,安裝位置便于檢查。2）固定燈具用的螺釘或螺栓應不少于兩個，木臺直徑在75mm及以下時,可用一個螺栓固定,嚴禁用木榫固定.3）在吊頂上安裝的吸頂燈

66、具不得直接固定在吊頂板上。4）白熾筒燈可直接安裝在裝飾板中,礦棉板吊頂安裝嵌入式熒光燈應用鉛絲吊鏈、吊桿、管吊固定四角、安裝帶鎮(zhèn)流器的節(jié)能筒燈須做加固筋固定在主龍骨上，再將燈具固定在加固筋上。如采用木質(zhì)加固，應刷防火漆。5)石膏板吊頂不得將燈具、煙感直接用螺絲固定在石膏板上，直徑小于75mm,重量小于2公斤的燈具應在石膏板上部設置加固筋或加固框上，大于3公斤的燈具應采用吊桿、吊鉤式螺釘?shù)裙潭?6）吊燈燈具重量超過3公斤時，應預埋吊鉤或螺栓，吊鉤直徑不得小于6mm,軟線吊燈限于一公斤以下，超過者應加裝吊鏈. 7）70成排燈具的縱橫中心軸線應在同一直線上,偏斜不得大于mm.4、應急照明燈具安裝應符

67、合下列規(guī)定：1）應急照明的電源除正常電源外，另有一路電源供電；（現(xiàn)在常用供電）2）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成,安全檢查出口標志燈距地高度不低于，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)上方。3）疏散標志燈安裝在安全出口的頂部。樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部，疏散通道的標志燈間距不大于（人防工程不大于）。4）疏散指標燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其它標志牌等。5)應急照明燈具、運行中溫度大于600的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施，當采用白熾燈,鹵鎢燈等到光源時,不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上，6)

68、應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同的防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。7）疏散照明線路采用耐火電線，電纜、穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm.電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。8)疏散照明采用熒光燈或白熾燈;安全照明采用鹵鎢燈，或采用瞬時可靠點燃的熒光燈，9）安全出口標志燈和疏散標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩，面板亮度均勻度為1：10（最低：最高)保護罩應完整、無裂紋。七、質(zhì)量保證及控制措施7。1質(zhì)量保證措施項目部將嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標準,建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理體系,結(jié)合工程實際，編制適

69、合于本工程的質(zhì)量計劃,嚴格按計劃中的過程、程序和項目進行實施，實行質(zhì)量責任終身制，層層落實到個人,真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。保證工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良標準。消滅一切質(zhì)量事故，堅決杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進行。7.2質(zhì)量控制措施1、控制材料質(zhì)量：所有材料（成品、半成品）必須有材料質(zhì)量出廠合格證明和檢驗合格證，進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)質(zhì)檢員查驗,并報甲方代表批準后才能入庫，杜絕不合格材料流入施工現(xiàn)場。砌筑砂漿應嚴格按經(jīng)過批準的施工配合比進行配料，配料時計量要準確可靠。2、技術交底：在施工前應由項目部工程管理部向施工作業(yè)隊進行技術交底，施工隊長應對新進人員在作業(yè)前提前

70、做好技術交底.技術交底要有針對性，對主要尺寸、軸線、高程、施工方法及成品保護等應做出具體要求.書面技術交底必須簽字齊全,對可能出的質(zhì)量通病提出預防措施。3、施工過程控制：在施工過程中，嚴格按施工圖紙及甲方代表批準的施工技術措施組織施工,嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)范。各施工班組必須做好自檢工作，絕對服從質(zhì)檢員的管理及甲方代表的現(xiàn)場指令,各專業(yè)工種操作人員應有熟練的技能,對不按施工技術規(guī)范操作和施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求的班組和個人，質(zhì)檢員有權(quán)勒令其停止施工。4、質(zhì)檢措施：設2名專職質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員按施工工序按排及質(zhì)檢工作計劃，配合施工技術員跟班檢查質(zhì)量，做好檢驗記錄，對不合格質(zhì)量督促整改.5、管理措施：施

71、工前應組織各班組進行崗前質(zhì)量意識教育按工種由技術員技術規(guī)范、質(zhì)量標準交底、提高整體質(zhì)量意識，在施工過程中按工序進行監(jiān)控，合格者才能進入下道工序施工。八、安全、職業(yè)健康、環(huán)境技術措施8。1安全保證措施1、項目部安全管理部、生產(chǎn)管理部對施工過程中的安全進行控制、管理，施工過程中應按陽東風電項目部相應的安全管理辦法、安全措施監(jiān)督實施.2、制訂安全管理制度并組織實施，配備專職安全員進行施工現(xiàn)場跟蹤管理.3、每一個工種工作隊進場施工前，必須先接受安全技術培訓.4、結(jié)合本工程實際制訂安全操作規(guī)程，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，施工腳手架必須搭設牢固。從事高空作業(yè)的人員必須使用檢驗合格的安全帶,施工用的爬梯

72、和腳手架應牢固、可靠,以免發(fā)生人身安全事故。施工用腳手架材料符合規(guī)范要求，腳手架基礎應夯實，立桿下墊墊木，根據(jù)施工作業(yè)面的高度確定腳手架的搭設方式。高處作業(yè)前，先檢查腳手架搭設是否牢固，腳手板有無腐朽和綁扎松動的地方，不符合安全之處，及時修理，經(jīng)檢驗合格后，方能進行工作，距地3m 以上作業(yè)面外側(cè)，增設護欄。無法安全防護措施作業(yè)時，在3m 高以上部位，施工人員應帶安全帽并拴好安全帶,安全帶必須栓在牢固的部位。搭拆腳手架劃出作業(yè)區(qū)，設專人警戒.5、安全管理得法，現(xiàn)場施工要有足夠的照明度，施工危險處設置明顯標志牌示警，施工用電不得在現(xiàn)場內(nèi)架設裸線，各種電器設備均采取接零和接地保護,嚴禁一閘多機施工，

73、移動式設備和手持式電動工具均在配電箱內(nèi)設置漏電保護裝置，施工用水、用電管線路靠邊設置,切實保證場地排水通暢。7、定期對施工現(xiàn)場進行防火檢查，整治隱患.8、未盡事宜均按項目部的安全生產(chǎn)、文明施工的管理辦法執(zhí)行.8.2職業(yè)健康、環(huán)境技術措施1、項目部安全環(huán)保部、工程管理部對施工過程中的文明施工進行控制管理，施工過程中應按陽東風電安委會及項目部相應的管理辦法和措施監(jiān)督實施。2、合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。3、施工過程中的廢舊材料應分類堆放,定期清理至洞外統(tǒng)一處理。4、在施工過程中，為防止材料過量消耗造成資源和能源的浪費情況，應由計財管理部會同相關部門根據(jù)定額要求制定相應的管理規(guī)定,施工隊應對具體施工人員進行相應的培訓和教育,增強節(jié)約資源和能源的意識，對一些廢舊物品能回收利用的盡可能回收利用。5、施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標識牌，標識牌應標明姓名、職務、編號.6、重要施工場地應設有操作規(guī)程、值班制度和安全標志。7、對檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié),進行改進和完善,使文明施工不斷優(yōu)化和提高。8、工程完工后，將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈.9、未盡事宜均按安全環(huán)保部和項目部的安全生產(chǎn)、文明施工的管理辦法執(zhí)行.