1、XX路口站配線段暗挖隧道洞身防水施工方案編制： 審核： 審批： 目錄一、適用范圍及編制依據(jù)41。1適用范圍41。2編制依據(jù)4二、作業(yè)準(zhǔn)備5三、防水設(shè)計(jì)原則及標(biāo)準(zhǔn)53.1防水設(shè)計(jì)原則53。2防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6四、結(jié)構(gòu)防水體系64。1區(qū)間防水體系64。2結(jié)構(gòu)自防水7五、區(qū)間結(jié)構(gòu)防水施工75.1粘高分子復(fù)合卷材外包防水95。1.1防水方案95.1.2工藝流程95.1。3施工作業(yè)流程圖10六、施工要求116.1基面檢查處理116.1。1基面處理11基面處理質(zhì)量檢查126.2防水卷材的防護(hù)措施13七、特殊部位的結(jié)構(gòu)防水14八、防水板的鋪設(shè)1681施做步驟與方法168.1。1鋪設(shè)準(zhǔn)備168.1.2土工布施工1

2、78.1。3防水板鋪設(shè)198。1。4防水板固定198.1.5防水板焊接20防水層焊接示意圖20九。施工控制重點(diǎn)21十。防水板施工質(zhì)量檢查22十一.混凝土結(jié)構(gòu)自防水2211。1初期支護(hù)噴射混凝土2211。2二次襯砌模筑防水混凝土2311.3結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏、防開裂的施工技術(shù)措施25十二.暗挖施工防水輔助措施26十三.勞動組織26十四.材質(zhì)要求27十五。機(jī)具準(zhǔn)備27十六。質(zhì)量控制及檢驗(yàn)2816.1防水工程的質(zhì)量要求2816.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2816.2。1防水板防水28十七。安全及環(huán)保要求29十八、安全及環(huán)保要求30一、適用范圍及編制依據(jù)1。1適用范圍XX市地鐵XX線XX路口站配線段隧道暗挖區(qū)間工程

3、。隧道起始里程右線YCK36+967.3YCK37+471.7，隧道全長504.4m.左線ZDK36+967.3ZDK36+989.3,長22m。1。2編制依據(jù)1） XX地鐵XX線XX路口站配線段暗挖隧道施工設(shè)計(jì)圖（XX有限公司）；2）XX地鐵XX線XX路口站配線主體結(jié)構(gòu)淺埋暗挖發(fā)防水設(shè)計(jì)圖（XX有限公司）；3）XX地鐵XX線工程巖土工程勘察報告;4)主要的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):（1）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；（2)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002）；（3）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）;(4）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502992

4、003）；（5)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T11198）；（6）國家、四川省及XX市現(xiàn)行有效的其他施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；（7)城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險管理規(guī)范(GB506522011）；二、作業(yè)準(zhǔn)備隧道防排水施工前對地表及隧道附近的井泉、池沼、水庫、河流進(jìn)行調(diào)查，并進(jìn)行觀測與試驗(yàn)，分析其對隧道滲漏水的影響，按規(guī)定進(jìn)行處理.隧道覆蓋層較薄或地表水有可能滲人隧道時，施工前對地表積水、坑、洼等進(jìn)行處理。防水板鋪設(shè)及止水帶、止水條安裝采用專用臺架進(jìn)行鋪設(shè)和安裝。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,畫出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后,確定防水板每環(huán)的尺寸,并盡量減少接頭。基面處理必須達(dá)到施工圖要求. 防水板焊工和止水帶

5、、止水條等安裝工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行操作。焊縫充氣檢查儀器必須定期進(jìn)行效驗(yàn)。防水板鋪設(shè)采用無釘鋪設(shè)工藝，松緊適度并留有余量，要保證防水板與圍巖密貼。三、防水設(shè)計(jì)原則及標(biāo)準(zhǔn)3.1防水設(shè)計(jì)原則遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則。結(jié)構(gòu)自防水首先保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。為此，保證防水砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強(qiáng)變形縫、施工縫、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、各型接頭、各種結(jié)構(gòu)斷面接口等細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水措施.設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)型式、水文地質(zhì)條件、施工方法、施工環(huán)境、氣候條件等，采取相應(yīng)的防水、限量排水的措施。3。2防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級

6、為二級，結(jié)構(gòu)不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬,總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000，任意100m2內(nèi)的濕漬少于3處，單個濕漬最大面積不大于0。2其中,隧道工程還要求平均滲水量不大于0。05L/（ m2.d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0。15L/（ m2.d）。四、結(jié)構(gòu)防水體系4。1區(qū)間防水體系防水設(shè)計(jì)體系防防水體系襯砌結(jié)構(gòu)自防水砼抗?jié)B等級初支進(jìn)行系統(tǒng)注漿，形成初道止水帷幕;二襯抗?jié)B等級為P8；裂縫控制裂縫寬度不大于0。2mm，且不得有貫穿裂縫耐腐蝕要求地表水、地下水及場地土對砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，不許特殊處理接縫防水施工縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水附加防

7、水夾層采用全包防水卷材,并能抵抗25m的水壓,并預(yù)留拱頂注漿系統(tǒng)4。2結(jié)構(gòu)自防水（1）地下結(jié)構(gòu)采用高性能防水砼，強(qiáng)調(diào)砼的抗裂性能；防水砼抗?jié)B等級根據(jù)隧道埋深確定不小于P8。(2）砼采用“雙滲技術(shù)”,加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂外加劑區(qū)間結(jié)構(gòu)防水根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、水文地質(zhì)條件、施工方法、施工環(huán)境、氣候條件等,遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造防水為重點(diǎn)，并在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置全包防水層加強(qiáng)防水。防水層主要材料為自粘高分子復(fù)合卷材。五、區(qū)間結(jié)構(gòu)防水施工暗挖區(qū)間防水結(jié)構(gòu)采用全外包自粘高分子復(fù)合卷材柔性防水及C35、P8抗?jié)B防水混凝土結(jié)構(gòu)

8、自防水。重視施工縫、變形縫、穿墻管、預(yù)埋件等特殊部位防水。區(qū)間結(jié)構(gòu)防水見圖5-11。防水卷材搭接見圖5-12。圖511 隧道結(jié)構(gòu)防水圖圖5-12 防水層搭接示意圖5.1粘高分子復(fù)合卷材外包防水5。1.1防水方案(1）防水層柔性防水：區(qū)間全斷面采用自粘高分子復(fù)合卷材防水，卷材外包防水是結(jié)構(gòu)防水的重要組成部分，結(jié)構(gòu)外防水層鋪設(shè)的好壞將直接影響到整個工程的防水質(zhì)量.(2）結(jié)構(gòu)剛性自防水：迎水面結(jié)構(gòu)全部采用補(bǔ)償收縮防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水。防水混凝土的抗?jié)B等級根據(jù)結(jié)構(gòu)的埋置深度確定，并不小于P8。5.1.2工藝流程 噴砼面整平釘設(shè)土工布防水板卷材焊連成型防水板運(yùn)入倒置預(yù)留注漿孔暗釘圈焊接固定塑料防水板

9、下一環(huán)鋪掛防水板接縫焊接檢查鋪設(shè)質(zhì)量達(dá)合格臺車就位襯砌接縫處理接縫處理安裝擋頭板安設(shè)止水帶澆筑混凝土變形縫聚硫密封膠嵌縫水溝施工準(zhǔn)備測量放樣立模鋼模支撐牢固澆筑混凝土蓋板安裝結(jié)束5.1。3施工作業(yè)流程圖1. 墊層及防水板檢查、檢驗(yàn)；2. 畫焊縫搭接線；3. 墊層材料及防水板截取。1. 工作平臺就位；2. 接通電路線；3. 畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。鋪設(shè)準(zhǔn)備防水板固定防水板焊接焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作平臺下一循環(huán)洞 內(nèi)電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙合 格不合格質(zhì)量檢查墊層及防水板鋪設(shè)洞 外。六、施工要求6.1基面檢查處理6.1。1基面處理基面處理主要對初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的突

10、出物及表面凸凹不平處進(jìn)行處理。處理基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝，保持基面無明顯漏水；對初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除,其處理可按初期支護(hù)面處理圖3-213進(jìn)行；對鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰見下圖。對有凸出的管道時，用砂漿抹平見下圖。對錨桿有凸出部位時,螺頭頂預(yù)留5mm切斷后,用塑料帽處理見下圖.初期支護(hù)表面平整,無空鼓、裂縫、松酥,并用噴射砼（或砂漿）對基礎(chǔ)面進(jìn)行找平處理，平整度用2m靠尺檢查,表面平整度允許偏差:邊墻5cm、拱部7cm，表面不平整度符合下式要求： D/L1/10式中L初期支護(hù)表面相鄰兩凸面間的距離； D初期支護(hù)表面相

11、鄰兩凸面凹面進(jìn)去的深度。基面處理質(zhì)量檢查凈空檢查用斷面儀等儀器進(jìn)行，檢查支護(hù)斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸，每10米檢測一個斷面,如不滿足設(shè)計(jì)凈空要求時，則加密檢查，并對侵限部分嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行處理。初期支護(hù)表面平整，無空鼓、裂縫、松酥，表面平整度用2m尺進(jìn)行檢查，其平整度10cm。（2）防水層的鋪設(shè)防水卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水卷材接縫留在平面，距立面不少于600mm.防水層的接頭處擦試干凈，相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處做成圓弧,圓弧半徑大于100mm。全斷面結(jié)構(gòu)防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)施工情況、混凝土循環(huán)灌筑長度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。防水層在下一階段施工

12、前連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損.自粘高分子復(fù)合卷材的固定：鋪設(shè)垂直墻面時,在卷材頂部向下50mm處使用板條或嵌固件將卷材固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，并使搭接面用輥?zhàn)佑昧簩?shí)。6.2防水卷材的防護(hù)措施（1）施工前防水卷材的防護(hù)防水卷材應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量；防水卷材應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲.（2）施工中防水卷材的防護(hù)有電焊作業(yè)時采用石棉板遮擋；嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌?qiáng)度的保護(hù)層上走動，加強(qiáng)現(xiàn)場管理；底板防水層做好后應(yīng)及時施做細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑二襯混凝土底板。（3）施工后防水板的防護(hù)綁扎鋼筋時，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水板；焊接鋼筋時，除用石

13、棉水泥板進(jìn)行遮擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，以防止溫度過高使防水卷材焦化；混凝土澆筑時若使用振動棒,振動棒不得離防水層太近。發(fā)現(xiàn)防水層損壞時應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。防水層施作完后及時施工保護(hù)層。七、特殊部位的結(jié)構(gòu)防水（1)在變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑防水混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。背貼式止水同時起到在隧道內(nèi)形成防水封閉區(qū)的作用.在變形縫中部設(shè)置中埋式注漿止水帶.在變形縫內(nèi)側(cè)采用密封膏進(jìn)行嵌縫密封止水，密封膏要求沿變形縫環(huán)向封閉，任何部位均不得出現(xiàn)斷點(diǎn)，以免出現(xiàn)竄水現(xiàn)象。當(dāng)施工縫部位出現(xiàn)滲漏水時，利用預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿堵漏、防水。施工縫防水采用5m

14、m厚鍍鋅鋼板。結(jié)構(gòu)施工時，在頂拱和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的混凝土表面預(yù)留凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒,便于對滲漏水及時引排。變形縫防水構(gòu)造見圖5-14、5-15,縱向施工縫防水構(gòu)造見圖5-16。圖5-14 拱頂及邊墻處變形縫防水構(gòu)造示意圖圖5-15 仰拱處變形縫構(gòu)造示意圖圖5-16 環(huán)向施工縫防水結(jié)構(gòu)圖（2)止水帶的安裝確保“居中、平順、牢固、無裂口脫膠”，并在澆筑混凝土的過程中注意隨時檢查，防止止水帶移位、卷曲。為確保止水帶位置準(zhǔn)確居中,用間距150mm的特制鋼筋箍夾緊止水帶，在變形縫拐角處止水帶安裝成直徑15cm以上的圓角.（3）各種貫通的施工縫、變形縫的止水條、止水帶的安裝確保形成全封閉的防水

15、網(wǎng).（4)灌筑混凝土前，先將混凝土基面充分鑿毛、清洗干凈,要用鋼刷刷凈;混凝土澆筑時，為確保新老混凝土結(jié)合良好，在混凝土界面上涂一層界面劑。八、防水板的鋪設(shè)81施做步驟與方法8.1。1鋪設(shè)準(zhǔn)備洞外檢查、檢驗(yàn)墊層材料及防水板質(zhì)量，對檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長度截取,對稱卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。防水板鋪設(shè)宜采用專用臺車鋪設(shè)，臺車具備以下要求： 防水板專用臺車與模板臺車的行走軌道為同一軌道;軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差小于10mm. 臺車前端設(shè)有初期支護(hù)表面及襯砌內(nèi)輪廓檢查剛架，并有整體移動(上下、左右)的

16、微調(diào)機(jī)構(gòu). 臺車上配備能達(dá)到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺。 臺車上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。 臺車上配備提升(成卷）防水板的卷揚(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。 專用臺車上設(shè)有激光(點(diǎn))接收靶。防水板鋪設(shè)專用臺車可參考下圖:1襯砌內(nèi)輪廓檢測剛架；2人梯;3作業(yè)平臺；4防水板扇形支撐；5門架。8.1.2土工布施工施工準(zhǔn)備及基面處理:徹底清除各種異物,如：石子、沙粒等，做到現(xiàn)場平整干凈。基面平整，不能出現(xiàn)酥松、起砂、無大的明顯的凹凸起伏,凹坑深寬比控制在1：10以內(nèi)；深寬比大于1：10的凹坑采用細(xì)石混凝土補(bǔ)平。鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體，并且清除表面積水。鋪設(shè)300

17、g/m2土工布首先用簡易作業(yè)臺車將單幅無紡布固定到預(yù)定的位置,然后用專用熱塑性圓墊圈及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱塑性圓墊圈及射釘按梅花型布置，拱部間距0。50。8m,邊墻0.81。0m，底部1。01.5m，基面凹凸較大處增加固定點(diǎn)，使無防布與基面密帖。無紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂;過松，無紡布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。無紡布幅間搭接寬度大于5cm。固定點(diǎn)土工布及防水板鋪設(shè)見下圖 固定點(diǎn)土工布鋪設(shè)示意 固定點(diǎn)防水板鋪設(shè)示意對于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行墊層鋪設(shè),墊層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般采用射釘固定如下圖。暗釘圈固定墊層示意圖其鋪設(shè)的具體步驟為：

18、先在隧道拱部位標(biāo)出縱向中線;b。 使緩沖層墊襯基本與洞室軸線直交，留足基面凹凸部位的富有量，由兩邊墻向拱部鋪設(shè)；用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，一般拱部0。50。8m，邊墻0.81。0m呈梅花形排列,并左右上下成行固定；緩沖層接縫搭接寬50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長度不夠時，設(shè)軸向接縫確保上部（靠近拱部的一張）由下部(靠近底部的一張）緩沖層壓緊。8.1。3防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)超前二次襯砌施工2025m，并設(shè)臨時擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面保持一定的安全距離；鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，

19、盡量減少接頭；采用從下向上的順序鋪設(shè)，下部防水板壓住上部防水板，松緊適度并留有余量（實(shí)鋪長度與弧長的比值為10:8)，保證防水板全部面積均能抵到圍巖；分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)；對于避車洞處防水板的鋪設(shè)，如成形不好,須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板,對于熱合器不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接，并確保其質(zhì)量； 兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm;8。1。4防水板固定對于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，可用熱風(fēng)焊槍或熱合器，使防水板其融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。對于設(shè)計(jì)為復(fù)合式的防水板,則按設(shè)計(jì)要求在鋪設(shè)基面打設(shè)膨脹錨栓或射釘,采

20、用懸吊法固定。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點(diǎn)，保證其與混凝土表面密貼；8.1.5防水板焊接 焊接時，接縫處必須檫洗干凈，且焊縫接頭平整,不得有氣泡折皺及空隙；防水板之間的搭接縫采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍；開始焊接前，用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度； 單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm,詳見下圖；防水層焊接示意圖 防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊（見下圖。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接,使其不出現(xiàn)

21、錯臺;焊縫若有漏焊、假焊予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋;隧道與綜合洞室、變壓器洞室、錨段及其它輔助坑道相交處會出現(xiàn)曲線陽角，洞室與后墻相交會出現(xiàn)曲線陰角， 隧道襯砌大小斷面銜接時，堵頭墻與襯砌會形成曲線陰角和陽角銜接.陰陽角防水層鋪設(shè)在轉(zhuǎn)角1m范圍內(nèi)布置雙層防水板。九。施工控制重點(diǎn)塑料板存放在室內(nèi)，庫房整潔、干燥、無火源、自然通風(fēng)要好，并遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚?任何材料、工具、在鋪設(shè)時盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放；安裝孔位要嚴(yán)格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難;擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層；綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺車就位時，在鋼筋保護(hù)

22、層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板；澆筑混凝土?xí)r，防止碰擊塑料板，二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于5cm ，以防止破損塑料防水板，澆筑時有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補(bǔ)。 十。防水板施工質(zhì)量檢查目測檢驗(yàn)用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，檢查塑料板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫表面是否平整光滑，有無波形斷面. 充氣檢查檢查采取隨機(jī)抽樣的原則,環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條.防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0。25MPa時停止充氣，保持15min,

23、壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。十一.混凝土結(jié)構(gòu)自防水11。1初期支護(hù)噴射混凝土提高噴射混凝土防水效果的實(shí)質(zhì)就是增加噴射混凝土的密實(shí)性，減少其收縮變形裂縫,達(dá)到防滲防漏目的.由于噴射混凝土水泥用量較多，易產(chǎn)生干縮裂縫,而且其質(zhì)量與噴射混凝土技術(shù)關(guān)系密切，因此，要想噴射混凝土不裂不滲，必須設(shè)計(jì)好用料級配，控制水灰比，選擇好施工工藝。具體實(shí)施時采取以下有效措施.(1）對受噴面進(jìn)行處理當(dāng)受噴面有滴水、淋水或涌水時，應(yīng)先治水.根據(jù)現(xiàn)場情況，治水可用堵(采用注漿堵水)、排(采用埋管引水)方法，從而保證噴射混凝土不

24、帶水作業(yè)，不改變噴射混凝土的配合比。（2）對使用材料嚴(yán)格控制噴射混凝土使用材料主要有水泥、砂、石、水，對這些材料規(guī)格質(zhì)量都應(yīng)嚴(yán)格控制。其中石子最大粒徑不大于15mm。（3)合理選用外加劑為了提高噴射混凝土的早期強(qiáng)度和防水性能，噴射混凝土?xí)r一般都須添加一定數(shù)量的外加劑。外加劑的品種和用量也直接影響噴射混凝土的防水效果，必須合理選擇。11。2二次襯砌模筑防水混凝土本區(qū)間采用的是高性能補(bǔ)償收縮混凝土。在施工中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工工藝，對混凝土施工進(jìn)行全過程控制，選好合格的混凝土供應(yīng)商。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：(1)防水混凝土施工必須在圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行，施工前做好初期支護(hù)的

25、注漿堵水工作。（2）確保水泥、砂子、石子、水和外加劑的質(zhì)量要求。（3）嚴(yán)格控制水灰比：水灰比是對抗?jié)B性起決定作用的因素，增大水灰比，混凝土的密實(shí)度降低,相對滲透系數(shù)就顯著增大，因此須嚴(yán)格控制水灰比,水灰比不大于0。45。（4)防水混凝土的運(yùn)輸：施工中采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采用混凝土拌合車運(yùn)送,在運(yùn)輸過程中要避免出現(xiàn)離析、漏漿,并要求澆筑時有良好的和易性,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，要充分考慮混凝土在生產(chǎn)運(yùn)輸時坍落度的損失。(5)防水混凝土的灌筑模板要架立牢固、嚴(yán)密,尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。把好泵送入模關(guān)。暗挖隧道防水混凝土采用泵送入模。施工前，用同等級的水泥砂漿潤管,以促使施工縫處新舊

26、混凝土有效結(jié)合.（6）混凝土振搗暗挖結(jié)構(gòu)防水混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗時，振搗棒應(yīng)等距離地插入，均勻地?fù)v實(shí)全部混凝土,插入點(diǎn)間距應(yīng)小于振搗半徑的1。5倍，前后兩次振搗棒的作用范圍應(yīng)相互重疊,避免漏搗和過搗,振搗時嚴(yán)禁觸及鋼筋和模板.（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土的裂縫寬度不得大于0。2mm，養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，能最大限度減少混凝土的開裂,因此派專人負(fù)責(zé)。防水混凝土灌筑完畢，待終凝后及時采用噴、灑水養(yǎng)護(hù)。待拆模后，對結(jié)構(gòu)表面及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（8）施工步驟緊密銜接也是減少裂縫、保護(hù)補(bǔ)償收縮混凝土良好效果的重要因素，因此要及時進(jìn)行附加防水層、保護(hù)層的施工和覆土

27、是減少裂縫的重要后續(xù)步驟。11.3結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏、防開裂的施工技術(shù)措施（1）優(yōu)化混凝土原材料,選用抗水性好、泌水性小、水化熱低并具有一定抗侵蝕能力、質(zhì)量穩(wěn)定的P.O42.5水泥.選用級配良好的砂、石等集料，擬采用細(xì)度模數(shù)為2。83。0的中砂，碎石最大粒徑小于40mm.(2）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對混凝土抗?jié)B和防腐的技術(shù)指標(biāo)要求。經(jīng)多次試配、類比配制出既能滿足的混凝土強(qiáng)度及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，又能提高其抗?jié)B漏和防腐蝕能力的混凝土。（3）控制混凝土水灰比小于0。45，每立方混凝土水泥用量在250kg320kg之間，含砂率控制在3540%之間,灰砂比控制在1：21:2。5之間。（4）混凝土中摻入

28、適量緩凝高效減水劑，其品種和摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。（5）在混凝土中摻加水泥用量1525的級以上粉煤灰，改善混凝土的和易性及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，降低混凝土內(nèi)部的水化熱。（6)降低混凝土的入模溫度，炎熱季節(jié)施工應(yīng)盡量安排在氣溫較低的時間段進(jìn)行混凝土澆筑，同時可用降低砂、石及拌合水溫度的方法來控制混凝土的入模溫度。（7)混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)不斷地加以攪拌，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量。(8）鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹.（9）混凝土澆筑施工應(yīng)嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，分層澆筑、振搗密實(shí)。嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，控制搗固范圍及時間，避免因漏搗而引起蜂窩麻面或因振搗時間過長、過短所引起的翻砂和搗固不密實(shí)等不良現(xiàn)象的

29、發(fā)生。分層澆筑混凝土的間隙時間應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，間隙時間必須待其達(dá)到強(qiáng)度要求，對其按施工縫有關(guān)要求進(jìn)行處理后方可再進(jìn)行混凝土澆筑。(10)混凝土澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，避免一次性澆筑混凝土體積過大或結(jié)構(gòu)長而造成結(jié)構(gòu)裂紋。十二.暗挖施工防水輔助措施本標(biāo)段暗挖法施工部分雖然采用三道防線防水，為了保證結(jié)構(gòu)不滲不漏，仍需采取一些必要的輔助措施。暗挖隧道拱頂混凝土灌筑采用泵送擠壓混凝土施工工藝，由于客觀原因,拱頂混凝土往往會產(chǎn)生不密實(shí)，灌不滿等現(xiàn)象，對此部位的混凝土，采用在拱頂貼近防水板面預(yù)埋注漿管，一是作為排氣孔,排除拱部空氣，減小拱部泵送壓力；二是通過灌筑過程觀察流漿情況檢查混凝土灌滿程度;三是作為注漿管

30、，對二襯實(shí)施回填注漿，以彌補(bǔ)混凝土因收縮或未灌滿造成拱頂空隙。且進(jìn)一步堵截截漏水。十三.勞動組織防水板施工一般需要46人一組，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相對穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況及時調(diào)整；止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場情況具體組織。十四.材質(zhì)要求防水板：厚度不小于1.5mm;拉伸強(qiáng)度14Mpa；斷裂延伸率300；斷裂強(qiáng)度60KN/m；低溫彎折性為-20無裂紋；不透水性為0。3Mpa，無滲漏；熱處理時變化率2。土工布:重量300g/m2;厚度2。4mm;斷裂強(qiáng)力9.5Kn/m；伸長率25%；滲透系數(shù)K*（10-110-3)cm/s；撕破強(qiáng)力0。24Kn。中埋式橡膠止水帶：硬度（邵

31、氏A度)為605；拉伸強(qiáng)度15Mpa；斷裂延伸率380;壓縮永久變形（7024h)35；脆性溫度45.十五。機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要合理配備，其主要設(shè)備參見下表，隧道結(jié)構(gòu)防排水施工機(jī)具設(shè)備表。隧道結(jié)構(gòu)防排水施工機(jī)具設(shè)備表 序號機(jī)具規(guī)格型號數(shù)量用 途備注1吊裝設(shè)備自 制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力2打入鋼釘3裁紙刀或剪刀5裁剪下料4水泥釘或射釘長度27 40mm固定防水板5工作臺車自 制2基面處理、鋪設(shè)防水板6塑料焊接機(jī)2焊接防水板7沖擊電鉆2鉆定位孔十六。質(zhì)量控制及檢驗(yàn)16.1防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，襯砌表面無濕漬。混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求;防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象,立

32、面拐角的防水毯無空鼓和皺褶。材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；16.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)16.2。1防水板防水(1）主控項(xiàng)目l 防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:按進(jìn)場批次檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證l 防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，焊接牢固,不得有漏焊.檢查數(shù)量:檢查焊縫數(shù)量的5，并不得小于3條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查.l 防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式符合要求。鋪設(shè)時防水板留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量合理。 檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、

33、觀察。（2)一般項(xiàng)目：l 鋪掛防水板的基面堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無翻水現(xiàn)象；陰陽角處作成圓弧形。檢查數(shù)量：全部檢查.檢查方法:查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。l 防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象.檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察.l 防水板的鋪設(shè)與基層固定牢固,不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。l 防水板的搭接寬度不小于15cm，允許偏差為10mm,焊縫寬度單條焊縫的有效焊接寬度不小于1。5cm。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的5,并不得小于3條焊縫.檢查方法：觀察和尺量檢查。十七。安全及環(huán)保要求(1)主控項(xiàng)目:l 施工縫、變形縫所用止水

34、條、止水條等材料的品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：品種、規(guī)格全部檢查，性能按批取樣試驗(yàn)檢測。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告并進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)。l 施工縫防水施工符合下列規(guī)定：后澆筑混凝土在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前對原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿.遇水膨脹止水條安裝前檢查是否受潮膨脹。止水條確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠.檢查數(shù)量：全部檢查.檢查方法：觀察。l 變形縫的防水施工符合下列規(guī)定：止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象.中埋式止水帶和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔.混凝土澆筑前校正止水帶位置，

35、保持其位置準(zhǔn)確、平直。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。l 施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有滲漏.檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法：觀察和尺量。(2)一般項(xiàng)目：l 施工縫、變形縫填塞前,縫內(nèi)清掃干凈，保持干燥不得有雜物和積水。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察。l 施工縫、變形縫的外觀達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直、環(huán)向貫通、填塞密實(shí)、外表光潔。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察.十八、安全及環(huán)保要求防水板作業(yè)用臺車必須牢固、穩(wěn)定，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，四周設(shè)護(hù)欄，確保操作安全。高處作業(yè)時必須佩戴好安全帽和系好安全繩。高處作業(yè)不宜上下重疊.確實(shí)需要重疊作業(yè)時，在上下層中間用密鋪棚板隔離或者采用其他隔離辦法.防水板、無紡布施工，防止電線漏電、鋼筋焊渣，以及防水板焊接時引燃。防水作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗,技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對設(shè)計(jì)采用的注漿防水等措施,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，確保止水條形成全封閉的防水圈.洞頂、洞口部位修筑截水、排水溝，形成暢通的排水系統(tǒng),防止地表水下滲和沖刷，做到環(huán)保。保持洞內(nèi)水流暢通,地面沒積水，襯砌無滲水和漏水；一循環(huán)防水板鋪掛完成后對作業(yè)場地進(jìn)行清掃，以保持現(xiàn)場的整潔,滿足文明施工的要求。