1、XX至XX公路工程總承包部第四分部K59+252.5XX中橋#蓋梁施工技術(shù)方案 蓋梁施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)本施工方案的編寫(xiě)以下列文件和資料為依據(jù)：1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）2、公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ07695）4、XX至XX公路工程質(zhì)量管理辦法（試行）5、XX至XX公路工程首件工程認(rèn)可制管理辦法6、XX至XX公路工程總監(jiān)辦所轄工程夜間施工安全和質(zhì)量管理辦法7、實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)8、兩階段施工圖設(shè)計(jì)9、工程施工承包合同書(shū) 10、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料。 11、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成

2、果、施工工藝以及從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況橋梁起迄里程為K59+222.5-K59+282.5,橋梁全長(zhǎng)60m。該橋孔跨布置為30m，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，上部為320m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。XX中橋#蓋梁長(zhǎng)11.95米，高1.45米，寬1.7米，采用C30混凝土,HRB335鋼筋;由專業(yè)班組進(jìn)行施工。選定為#蓋梁為首件工程。三、 施工組織設(shè)計(jì)遵照XX至XX公路工程質(zhì)量管理辦法和首件工程認(rèn)可制管理辦法要求編寫(xiě)，在開(kāi)工前：從技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行分析、論證，制定首件工程施工計(jì)劃。按首件工

3、程要求施工，把好質(zhì)量關(guān)，在施工中的每一道工序作為首件工序，對(duì)每一道工序制定施工工藝，按照嚴(yán)格的程序施工。以下是工程施工過(guò)程中具體的人員和機(jī)械配置1、施工任務(wù)劃分及人員配置主要人員配置表序號(hào)姓 名職 務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3項(xiàng)目總工5工程部部長(zhǎng)6試驗(yàn)室主任7計(jì)合部部長(zhǎng)8計(jì)量員9測(cè)量負(fù)責(zé)10測(cè)量員11安質(zhì)部部長(zhǎng)12橋梁技術(shù)員13三工區(qū)專職安全員機(jī)械手6人2、施工機(jī)械配置擬投入承臺(tái)施工的主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況1汽車式起重機(jī)Qy-251臺(tái)2012.9良好2插入式振動(dòng)棒50mm4臺(tái)2012.9良好3鋼筋截?cái)鄼C(jī)FGQ40B1臺(tái)2012.9良好4拉伸調(diào)直機(jī)7.5KW

4、1臺(tái)2012.9良好5鋼筋彎曲機(jī)GW40B1臺(tái)2012.9良好6電焊機(jī)BX-4002臺(tái)2012.9良好7灑水車1012012.9良好四、施工安排4.1、工期安排承臺(tái)計(jì)劃開(kāi)工日期2012年 12 月 1日，計(jì)劃完成日期2012 年12 月 25日，工期 25 天。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖如下：承臺(tái)工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工項(xiàng)目施工工序起止時(shí)間工期（天）2012年12月2013年1月36912151821242731369承臺(tái)施工施工準(zhǔn)備2基坑開(kāi)挖6鋼筋綁扎15立模板13承臺(tái)澆筑13承臺(tái)養(yǎng)護(hù)7其他五、施工方法5.1、施工工藝柱頂鑿毛測(cè)量放樣模板安裝綁扎鋼筋混凝土施工混凝土拌制制作試塊拆模養(yǎng)生5.2、柱頂

5、鑿毛將柱頂部分混凝土鑿毛，然后掃凈柱頂混凝土渣和松散碎石。柱頂鑿毛后，柱頂標(biāo)高不得超過(guò)規(guī)范允許偏差(10mm)，嚴(yán)禁多鑿及露鑿現(xiàn)象的出現(xiàn)。柱頂面與蓋梁底面保持平行。立柱鋼筋上的混凝土渣、鐵銹等用鋼絲刷或千葉片刷清理干凈，直至露出鋼筋本色。5.3、測(cè)量放樣測(cè)量人員將墩柱中心進(jìn)行精確放樣，并根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高反算出抱箍鋼帶下沿在墩柱上的位置并在其上做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。5.4、模板安裝5.4.1、抱箍結(jié)構(gòu)計(jì)算總長(zhǎng)L=12m, 45a工字鋼懸臂L1=2.25m，墩柱凈距L2=7.5m蓋梁混凝土重量：q1=23.9KN/m329.3 m3=700.27KN模板、支架自重蓋梁兩側(cè)各設(shè)置一根45a工字

6、鋼作為施工主梁，長(zhǎng)12mq2=80.429.8122/1000=18.91KN主梁上鋪設(shè)12槽鋼作為施工橫梁，每根長(zhǎng)2.5m，墩柱外側(cè)各設(shè)8根，兩墩柱之間設(shè)置26根。 q3=12.0599.82.534/1000=10.05KN槽鋼上上鋪設(shè)蓋梁定型鋼模板，荷載按1.5KN/m2計(jì)算, 定型鋼模板為54.85m2q4=54.851.5=82.27KN施工人員、機(jī)具重量，查路橋施工計(jì)算手冊(cè)荷載按2.5KN/m2q5=121.852.5=55.5KN查路橋施工計(jì)算手冊(cè)振搗混凝土產(chǎn)生的荷載為2KN/m2，混凝土澆筑產(chǎn)生的沖擊荷載為2KN/m2q6=121.85(2+2)=88.8KN荷載分項(xiàng)系數(shù)：靜荷

7、載為1.2，活荷載為1.4。、橫梁驗(yàn)算橫梁受力簡(jiǎn)圖12槽鋼鋼的截面矩w=102cm3, 慣性矩I=712cm4, 彈性模量E=2.1105N/mm2。作用于橫梁上的荷載Q橫=(q1+q3+q4+q5) 1.2+q61.4/(121.85)=(703.682+5.125+82.27+55.5)1.2+88.81.4/(121.85)=51.361KN/m2間距按最不利情況1.5m計(jì)算，橫梁所受荷載q橫=51.931.5=77.90KN/m彎矩M=1/2q橫L3x(1-a/x) (1+2a/L3)-x/L3a=0.225m,L3=1.4m,當(dāng)x=a+L3/2=0.225+1.4/2=0.925m時(shí)

8、彎矩、撓度最大 M=1/277.91.40.925(1-0.225/0.925)（1+0.45/ 1.4)-0.925/1.4=17.11KNm應(yīng)力=M/w=17.11103/102=167.75MPa=215Mpa撓度f(wàn)=q橫L34/384EI(5-24a2/L32)=77.9103 1.44/(3842.1101171210-8)(5-240.2252/1.42)=2.3mmf/L3=2.3/1400=1/7001/40012槽鋼作橫梁滿足施工要求、主梁驗(yàn)算主梁受力簡(jiǎn)圖45a工字鋼的截面矩w=1859cm3, 慣性矩I=46472cm4, 彈性模量E=2.1105N/mm2。作用于主梁上的

9、荷載Q主=(q1+ q2+q3+q4+q5) 1.2+q61.4/ (121.85)=(703.682+19.301+5.125+82.27+55.5)1.2+88.81.4/(12 1.85)=52.404KN/m2 主梁間距按1.7m計(jì)算，主梁所受荷載q主=52.4041.7=90.3489.087KN/m 彎矩M=1/2q主L4x(1-a/x) (1+2a/L4)-x/L4a=2.452.25m,L4=7.17.5m,當(dāng)x=a+L4/2=2.25+7.5/2=6m時(shí)彎矩、撓度最大彎矩M=1/289.0877.56(1-2.25/6) (1+4.5/7.5)-6/7.1=400.892KN

10、m 應(yīng)力=M/w=400.892103/1859=160.37Mpa=215MPa 縱梁滿足抗彎需求。撓度f(wàn)=q主L44/384EI(5-24a2/L42)=90.34103 7.14/(3842.110114647210-8)(5-242.452/7.12)=13.1mmf/L4=13.1/7100=1/5421/4002根12米長(zhǎng)45a工字鋼作主梁能滿足施工要求、抱箍驗(yàn)算抱箍承載力計(jì)算a、荷載計(jì)算 每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)2個(gè)抱箍體支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：支座反力RA=RB=(q1+q2+q3+q4+q5)1.2+q61.4/2=(713.74+22.466+5.57+82.27+55.5

11、)1.2+88.81.4/2=589.89kN該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。b、抱箍受力計(jì)算螺栓抗剪計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N= RA=589.89kN抱箍所受的豎向壓力由M27的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生 ，查路橋施工計(jì)算手冊(cè)：M27螺栓的允許承載力：NL=Pn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取230kN;-摩擦系數(shù)，取0.3； n-傳力接觸面數(shù)目，取1； K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 2300.31/1.7=40.6kN螺栓數(shù)目m=16計(jì)算：則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力：P=N/m=589.89/16=36.8KNNL=40.6kN16個(gè)高強(qiáng)螺栓故能承擔(dān)所要求的荷載。螺栓軸向受拉計(jì)算混凝土

12、與鋼抱箍之間的摩擦系數(shù)取=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb= N/=589.89/0.3=1966.3kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。則：N=Pb=1966.3kN抱箍的壓力由16個(gè)M27的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每個(gè)螺栓拉力為N1=Pb/16=1966.3 /16=122.89kNS=225kN=N”/A= N（1-0.4n1/n）/A式中：N-軸心力n1-所有螺栓數(shù)目，取：16個(gè)n-一端螺栓數(shù)目，取：8個(gè)A-27高強(qiáng)螺栓截面積，A=5.73cm2=N”/A= N（1-0.4 n1/n）/A=1966.3(1-0.416/8)/165.7310-4=42.9MPa=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。螺栓需要

13、的力矩M由螺帽壓力產(chǎn)生的反力矩M1=1N1L11=0.15鋼與鋼之間的摩擦系數(shù)力臂L1=0.018mM1=0.15122.110.018=0.33KNmM2為螺栓爬升角產(chǎn)生的反力矩,升角為10M2=1N1cos10L2+ N1sin10L2力臂L2=0.012mM2=0.15122.11cos100.012+122.11sin100.012=0.471KNmM=M1+M2=0.33+0.471=0.8KNm=80kgm所以要求螺栓的扭緊力矩M80kgm抱箍鋼帶對(duì)墩柱的壓應(yīng)力計(jì)算壓應(yīng)力公式: 1BD=KG 磨擦系數(shù)取0.3 B鋼帶寬度400mmD墩柱直徑1200mmG-牛腿受到的設(shè)計(jì)荷載K荷載安

14、全系數(shù)：靜荷載為1.2，活荷載為1.4墩柱混凝土抗壓強(qiáng)度容許值不大于0.8Rab，本工程為C30混凝土=0.8 Rab =0.820.1Mpa=16.1MPa1= KG/BD=1/2(713.74+16.224+5.57+82.27+55.5)1.2+88.81.4/(0.30.43.141.2)=1.3 MPa =16.1MPa鋼帶握緊墩柱不致于壓碎混凝土抱箍體的應(yīng)力計(jì)算：抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力P1=8N1=8122.89=983.12（KN）抱箍壁采用面板20mm的鋼板，抱箍高度為0.4m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.020.4=0.008(m2)=P1/S1=983.12/0.0

15、08=122.89(MPa)=140MPa滿足設(shè)計(jì)要求。抱箍體剪應(yīng)力T=（1/2RA）/（2S1）=（1/2589.89）/（20.008）=18.4MPaT=85MPa根據(jù)第四強(qiáng)度理論W=（2+3T2）1/2=（122.892+318.32）1/2=126.9MPaW=145MPa滿足強(qiáng)度要求。結(jié)論：按照以上布置的45a工字鋼主梁、14工字鋼橫梁、抱箍均能滿足受力要求。5.4.2、鋼抱箍及主梁、分配梁安裝抱箍安裝在墩柱上時(shí)必須與墩柱密貼，這是個(gè)基本要求。由于墩柱截面不可能絕對(duì)圓，各墩柱的不圓度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圓度也千差萬(wàn)別。因此，為適應(yīng)各種不圓度的墩身，抱箍的箍身宜采用不

16、設(shè)環(huán)向加勁的柔性箍身，即用不設(shè)加勁板的鋼板作箍身。這樣，在施加預(yù)拉力時(shí)，由于箍身是柔性的，容易與墩柱密貼。準(zhǔn)確放樣蓋梁位置，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高反算出抱箍鋼帶下沿在墩柱上的位置并在上面用石筆做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。將兩半抱箍用牛腿處螺栓固定成型，置于墩柱下方地面上。在兩牛腿處螺栓之間穿一鋼絲繩，用吊車鉤住鋼絲繩將抱箍吊裝就位。抱箍按墩柱上標(biāo)高準(zhǔn)確就位后，緊固螺栓，直到螺栓緊不動(dòng)為止。將兩根工字鋼吊裝放置于兩牛腿處，工字鋼打孔穿拉桿使兩片工字鋼互相拉緊固定，再將橫梁工字鋼吊裝分別放置于主梁上。 5.4.3、模板進(jìn)場(chǎng)及加工蓋梁模板施工嚴(yán)格按照龍和公司要求，全部采用新制定型鋼模板，由并嚴(yán)格遵循模板準(zhǔn)

17、入制度進(jìn)行驗(yàn)收合格后才可使用。進(jìn)場(chǎng)后模板全部進(jìn)行打磨拋光處理，并進(jìn)行試拼；尺寸不合格、平整度達(dá)不到要求，或者試拼后模板拼縫錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重的模板堅(jiān)決不能使用，必須重新加工處理，直至合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。對(duì)于試拼合格的小塊模板，對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，以便周轉(zhuǎn)使用時(shí)，可對(duì)照模板編號(hào)順序進(jìn)行拼裝，以確保模板拼裝后的整體平整度和模板接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)的弊病。為了獲得較好的混凝土外觀質(zhì)量，本項(xiàng)目采用新制機(jī)油作脫模劑。模板打磨拋光后，對(duì)其表面清潔干凈，再涂上一層新機(jī)油，既可以方便脫模，也可以獲得色澤均勻，顏色一致的良好效果。 5.4.4、模板安裝及加固將兩半抱箍用牛腿處螺栓固定成型，置于墩柱下方地面上。在兩牛腿處螺

18、栓之間穿一鋼絲繩，用吊車鉤住鋼絲繩將抱箍吊裝就位。抱箍按墩柱上標(biāo)高準(zhǔn)確就位后，緊固螺栓，直到螺栓緊不動(dòng)為止。將兩根45a工字鋼吊裝放置于兩牛腿處，在兩根45a工字鋼之間應(yīng)用8根M20的對(duì)拉螺桿穿孔對(duì)拉固定（兩墩柱之間平均設(shè)置6根，兩外端各設(shè)置1根），認(rèn)其與抱箍連結(jié)緊密。之后在主支撐梁上鋪設(shè)分配橫梁、蓋梁底鋼模。底鋼模鋪設(shè)、拼裝完畢后應(yīng)由測(cè)量工程師復(fù)核蓋梁底標(biāo)高和平面位置，可通過(guò)在主支撐梁與橫梁之間打入楔型木進(jìn)行底模標(biāo)高微調(diào)。最后依次拼裝好側(cè)模，擋塊模板，模板接縫密貼雙面膠，模板安裝后，對(duì)接縫逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于仍然較大的縫隙，往內(nèi)充填泡沫填充劑，可以有效防止?jié){液外漏。5.5、鋼筋加工及安裝5.5

19、.1 材料要求本蓋梁所使用帶肋鋼筋滿足規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)；并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，并立牌以識(shí)別；廠家提供的鋼筋須附有質(zhì)量保證書(shū)或檢驗(yàn)合格證，對(duì)于直徑超過(guò)12mm 的鋼筋必須進(jìn)行焊性能試驗(yàn)。5.5.2 鋼筋的保護(hù)與儲(chǔ)存鋼筋存儲(chǔ)時(shí)置于地面以上30cm的平臺(tái)、墊木上，上覆彩條紋塑料布，達(dá)到下墊上蓋的要求，須使其不受機(jī)械損傷及由于暴露而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。5.5.3 鋼筋的加工鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行，鋼筋的彎曲采用冷彎的方法。蓋梁鋼筋加工前，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)計(jì)算各編號(hào)鋼筋尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求的尺寸

20、下料。鋼筋彎曲以及焊接時(shí)精確進(jìn)行加工，以保證鋼筋骨架的尺寸符合要求。鋼筋加工完成后對(duì)照?qǐng)D仔細(xì)比對(duì)各編號(hào)鋼筋尺寸，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行下一工序。5.5.4鋼筋的安裝及定位蓋梁鋼筋骨架采用現(xiàn)場(chǎng)安裝，即將設(shè)計(jì)圖紙上的各編號(hào)鋼筋先在鋼筋加工棚內(nèi)加工成形，然后將各編號(hào)的半成品鋼筋運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)圖紙位置準(zhǔn)確安裝。安裝前先由測(cè)量隊(duì)測(cè)設(shè)出蓋梁的平面位置，根據(jù)蓋梁鋼筋保護(hù)層的厚度，定出蓋梁鋼筋骨架外沿的平面位置，并做好記號(hào)，作為鋼筋骨架安裝的依據(jù)。鋼筋安裝應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固，并用支撐鋼筋將已安裝的鋼筋固定，以保證鋼筋在施工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。鋼筋骨架安裝完成后，安裝擋塊預(yù)埋鋼筋前，必須先準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出擋塊平

21、面位置，然后把擋塊預(yù)埋鋼筋精確安裝。如果蓋梁頂鋼筋與預(yù)埋鋼筋發(fā)生沖突，蓋梁頂鋼筋作適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)擋塊鋼筋安裝完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.5.5 鋼筋接頭處理本蓋梁鋼筋接頭采用焊接處理方法。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，單面焊焊縫不小于10d，雙面焊焊縫不小于5d，焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。5.5.6 鋼筋預(yù)埋施工安裝墊石預(yù)埋鋼筋前，必須先準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出墊石平面位置，然后把墊石預(yù)埋鋼筋精確安裝。如果蓋梁頂鋼筋與預(yù)埋鋼筋發(fā)生沖突，蓋梁頂鋼筋作適當(dāng)調(diào)整。5.6、混凝土施工混凝土澆注前，試驗(yàn)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土的坍落度，符合要求后方可澆筑。混凝土采用集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸至

22、施工現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土放入料斗內(nèi)之后，用25T起重機(jī)吊料斗至模板上空，混凝土進(jìn)入模內(nèi)，其自由落度不超過(guò)2m，防止混凝土離析影響混凝土質(zhì)量。混凝土拌合過(guò)程中嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比拌合，以確保混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后有良好的和易性、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土采用分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆注完成上層混凝土澆筑，分層澆注厚度不超過(guò)30cm。混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。在澆注過(guò)程中特別要注意鋼模的移位（可用全站儀監(jiān)測(cè)）和接縫的漏漿情況，整個(gè)蓋梁擋塊澆注確保一次性連續(xù)完成。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫(xiě)混凝土澆筑記錄。混凝土振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操

23、作，搗固時(shí)劃分區(qū)域，分層連續(xù)搗固。采用50插入式振動(dòng)器振搗，振搗器垂直插入混凝土內(nèi)提高混凝土搗固質(zhì)量，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm距離；插入下層混凝土100mm左右；快插慢拔以保證新澆筑的混凝土與先澆筑的混凝土良好結(jié)合。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，不得漏振和過(guò)振。混凝土澆筑完畢后24小時(shí)內(nèi)不得受到震動(dòng)。5.7、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成后，待其表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，混凝土表面用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目1）混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須

24、符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）模板的內(nèi)表面必須光潔平整，滿足混凝土的外觀質(zhì)量要求。4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須符合要求。6.2基本項(xiàng)目1） 混凝土生產(chǎn)必須按照混凝土配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制用水量。2） 鋼筋骨架的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。3） 鋼筋骨架主筋和箍筋必須綁扎牢固。4） 模板必須支撐穩(wěn)定，加固牢靠，滿足混凝土施工要求。5） 模板安裝完成后的尺寸必須滿足混凝土施工完成后結(jié)構(gòu)物的尺寸要求。 6.3允許偏差鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)

25、檢測(cè)方法和頻次1受力鋼筋間距兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排102箍筋、橫向水平筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架輪廓尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30% 5保護(hù)層厚度5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處七、質(zhì)量保證措施7.1建立質(zhì)量管理體系 為了加強(qiáng)XX至XX公路工程質(zhì)量管理，努力消除質(zhì)量通病和質(zhì)量隱患；打造“3710”工程（即3年無(wú)小修，七年無(wú)中修，十年無(wú)大修）；響應(yīng)業(yè)主的“首件工程認(rèn)可制”，以首件工程作為模板工程，提高施工工藝和技術(shù)質(zhì)量管理水平，減少施工過(guò)程中因質(zhì)量和工序問(wèn)題的返工、窩工，提高批量生產(chǎn)的效

26、率，縮短工期。質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)：本工程竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量按交通部2004年頒發(fā)的JTF F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求評(píng)定，單位工程全部達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，且標(biāo)段的工程質(zhì)量評(píng)分值不小于95分；各分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)率100%。7.1 質(zhì)量責(zé)任檔案與質(zhì)量檢查體系7.1.1質(zhì)量責(zé)任檔案柳武高速公路第四項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任檔案序號(hào)部門姓名職務(wù)崗位主要質(zhì)量職責(zé)聯(lián)系電話1經(jīng)理辦崔敏項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目橋梁工程質(zhì)量負(fù)全面管理責(zé)任。2姚波項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目橋梁工程質(zhì)量負(fù)生產(chǎn)管理責(zé)任。3總工辦任利鋒項(xiàng)目總工橋梁工程施工全面技術(shù)指導(dǎo)4萬(wàn)巍項(xiàng)目副總工橋梁工程施工全面技術(shù)指導(dǎo)5安質(zhì)部李全忠安質(zhì)部部長(zhǎng)本項(xiàng)目橋梁工程工

27、序質(zhì)量檢查6試驗(yàn)室唐洪波試驗(yàn)室主任橋梁工程試驗(yàn)檢測(cè)7工程部萬(wàn)巍工程部部長(zhǎng)指導(dǎo)各工區(qū)負(fù)責(zé)人按施工方案組織施工8羅艷艷工程部副部長(zhǎng)內(nèi)業(yè)資料整理9劉永國(guó)測(cè)量負(fù)責(zé)本項(xiàng)目橋梁工程測(cè)量放樣10王克三工區(qū)負(fù)責(zé)人三工區(qū)橋梁工程工序質(zhì)量過(guò)程控制工隊(duì)交接檢安質(zhì)部工區(qū)質(zhì)檢人員項(xiàng)目分部質(zhì)檢工程師自檢合格證項(xiàng)目分部技術(shù)人員項(xiàng)目部物資、試驗(yàn)質(zhì)檢、技術(shù)人員工區(qū)自檢原材料項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢項(xiàng)目分部檢查檢查合格監(jiān)理工程師抽檢工隊(duì)互檢質(zhì)量檢查體系不合格7.1.2 建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來(lái)，形成一個(gè)有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相

28、協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。7.1.3 質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專門主持項(xiàng)目工程施工質(zhì)量自檢體系。本合同的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)目總工牽頭由各工程技術(shù)人員組成。7.2 質(zhì)量檢查程序7.2.1 質(zhì)量體系必須結(jié)合工程施工的順序、進(jìn)展情況及時(shí)、有效地開(kāi)展工作。在開(kāi)工前負(fù)責(zé)進(jìn)行：原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；施工準(zhǔn)備情況的自檢；開(kāi)工報(bào)告完成及報(bào)批。7.2.2 在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的施工工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。記錄整理施工原始記錄。對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)

29、行自檢評(píng)定，形成自檢記錄。對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。對(duì)施工出現(xiàn)的質(zhì)量事故按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。7.2.3 工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。整理竣工資料。完成竣工報(bào)告。工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題處理。配合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工整程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。7.3 質(zhì)量保證措施7.3.1 工程施工工藝控制分項(xiàng)工程開(kāi)工前認(rèn)真編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工方案施工。主要分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)的組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，

30、以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。7.3.2 工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括半成品等), 都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。物資設(shè)備部對(duì)采購(gòu)的原材料、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（1）鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)。（2）地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。7.4制度保證措施1）蓋梁開(kāi)工前技術(shù)員必須組織現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員進(jìn)行培訓(xùn)并考核，合格后方可上崗；同時(shí)必須做好

31、技術(shù)交底。2）特殊工種作業(yè)人員必須具有相應(yīng)的操作進(jìn)技能及從業(yè)資格證明，做到持證上崗。3）施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。4）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。5）整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。貫穿施工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。7.5施工工藝控制措施1）鋼筋骨架及模板施工前測(cè)量隊(duì)要精確測(cè)設(shè)承臺(tái)的平面位置及標(biāo)高，保證承臺(tái)施工質(zhì)量

32、符合要求。2）鋼筋骨架安裝前按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑匿摻钗恢谩㈤g距在砂漿墊層上確定各鋼筋的位置并做好記號(hào)，安裝時(shí)按記號(hào)安裝。3）模板接處縫、拉桿孔縫隙采用雙面膠填平；模板底空隙采用砂漿添堵。模板加固采用型鋼背靠及25mm 拉桿配合模板外的鋼木支撐。4）嚴(yán)格控制混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)；混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土的自由傾落高度以及混凝土的每層澆筑厚度和振搗時(shí)間。5）混凝土養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間嚴(yán)格按照開(kāi)工前編制的施工方案中的養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間執(zhí)行，同時(shí)要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。八、安全生產(chǎn)保障措施8.1安全生產(chǎn)保障體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本單位工程的安全生產(chǎn)工

33、作。安全管理小組見(jiàn)下框圖：安全保證體系框架圖副組長(zhǎng)：任利鋒安全員試驗(yàn)員技術(shù)員副組長(zhǎng)：李全忠安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：崔敏模板班質(zhì)檢員施工員鋼筋班混凝土班班8.2安全技術(shù)措施1）圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫(xiě)成正式文件或會(huì)審紀(jì)要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據(jù)。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。3）對(duì)作業(yè)人員工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，促進(jìn)各項(xiàng)工作正常、有序地開(kāi)展。堅(jiān)持安全檢查制度化，做到每周一次小檢查，每月一次大檢查，對(duì)安全事故苗頭和不安全因素必須訂出糾正措施，并落實(shí)到人，限期整改。每月下達(dá)安全

34、生產(chǎn)計(jì)劃，制訂有針對(duì)性的安全措施，布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，要交待安全工作注意事項(xiàng)，月底進(jìn)行安全工作總結(jié)。4） 嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由安質(zhì)部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。施工隊(duì)對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5） 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。6） 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施8.3.1通則1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械

35、故障及機(jī)械傷害的發(fā)生；2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定；3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；4）運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好；5）起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)；6）起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)

36、現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更新；7）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。起重設(shè)備應(yīng)采用專用配電箱，電纜不得漏電；8）起重作業(yè)中，司機(jī)必須先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面2050cm時(shí)停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，設(shè)專人拉放溜繩。8.3.2專則 1）電焊機(jī)安全操作措施（1）交流電焊機(jī)接線時(shí)注意初級(jí)與次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓要符合銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線的帶電部分。次級(jí)抽頭

37、連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)及損壞；（2）移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動(dòng)電焊機(jī)。如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源；（3）接地線與手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上，接地線不得接在管道、機(jī)床、建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4；（4）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割；（5）直流電焊機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，停機(jī)檢修后再用；數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相荷載平衡。2）鋼筋加工機(jī)械安全操作措施（1）鋼筋切斷機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查切刀有無(wú)裂紋，刀架螺紋是否

38、緊固，防護(hù)罩是否牢靠。啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，機(jī)械未達(dá)正常轉(zhuǎn)速不得切料。不得剪切直徑和強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；（2）剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑符合銘牌規(guī)定；切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修；（3）鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)按鋼筋直徑和彎曲半徑裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍；同時(shí)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞，裂紋，防護(hù)罩緊固可靠；作業(yè)時(shí)鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一頭緊靠機(jī)身定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷確實(shí)在擋住鋼筋的一側(cè)，方可啟動(dòng)；（

39、4）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。當(dāng)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸；（5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上；（6）鋼筋冷拉機(jī)所冷拉的鋼筋直徑可據(jù)以選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員停留。3）手持電動(dòng)工具安全操作措施（1）手持電動(dòng)工具都應(yīng)有接零裝置，還應(yīng)有漏電保護(hù)器，操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；（2）手持電動(dòng)工具使用前應(yīng)用500V兆歐表測(cè)定繞阻與機(jī)殼之間的絕緣電阻，并不得小于7M，否則進(jìn)行干燥處理；（3）電動(dòng)工具在使用2h左右即應(yīng)停止操作，待其冷卻

40、后再用；（4）手持電動(dòng)工具不適宜在易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕環(huán)境中使用。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放和使用時(shí)避免與汽油等溶劑接觸。4）大型吊機(jī)作業(yè)安全措施（1）大型吊機(jī)使用前要對(duì)動(dòng)力、傳動(dòng)部分和吊臂、繩索作一次全面檢查，主要檢查外部各種螺栓有無(wú)松動(dòng)，動(dòng)力及傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，桁式吊臂有無(wú)變形，繩索有無(wú)破損，剎車是否可靠等，并在使用前進(jìn)行試車、試吊；（2）大型吊機(jī)要按吊臂俯角大小折減起重量，吊重不得超過(guò)限值；（3）吊臂下和旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或通過(guò)，作業(yè)時(shí)有專人指揮，操作手要能看到指揮者和起吊物；（4）雙機(jī)起吊同一重物要事先對(duì)雙機(jī)操作手交代作業(yè)步驟和操作要點(diǎn)并下作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指揮者要事先

41、約定信號(hào)含義，作業(yè)內(nèi)其他人員撤出界外；（5）主機(jī)要安放平穩(wěn)，有液壓或機(jī)械支腿者要全部放下墊平墊牢；（6）吊起重物后不得走行，也不得猛放猛剎，以免沖斷繩索、折斷吊臂等事故的發(fā)生。九、夜間施工安全和質(zhì)量保證措施 因施工進(jìn)度、質(zhì)量控制等原因必須連續(xù)作業(yè)，無(wú)法避免夜間施工，必須采取必要的安全保障措施，確保工程質(zhì)量安全。建立健全應(yīng)急預(yù)案，責(zé)任落實(shí)到人，層層把關(guān)，做到責(zé)任明確、控制事態(tài)擴(kuò)大減少損失，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行工程質(zhì)量得到保障。具體措施如下：1、 以教育為先導(dǎo)，預(yù)防為前提，責(zé)任落實(shí)到專人；成立以項(xiàng)目經(jīng)理崔敏為組長(zhǎng)，任利峰、姚波、萬(wàn)巍、李全忠為副組長(zhǎng)，工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人為組員；做到每次夜間施工有記錄，施

42、工前教育。2、 “三寶“（安全帽、安全帶、安全網(wǎng))要落實(shí)，必須正確使用勞保鞋；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)人員穿有反光工作服；凡在2m以上高度懸空作業(yè)，必須正確系好符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，凡是與點(diǎn)有關(guān)的作業(yè)必須佩戴絕緣鞋和絕緣手套。3、 電工必須持證上崗，上崗前必須在培訓(xùn)。配電箱應(yīng)標(biāo)明名稱、安全警示語(yǔ) 、用途、并做分錄標(biāo)記；配電箱底部與地面距離不小于1.5米，遠(yuǎn)離易燃易爆物品；對(duì)于一級(jí)配電箱和開(kāi)關(guān)箱要有專人看護(hù)、專業(yè)電工佩戴鑰匙，其他人員不可靠近，二級(jí)配電箱施工隊(duì)電工使用時(shí)在專業(yè)電工指導(dǎo)下才可使用；三級(jí)配電箱在使用后上鎖，非電工人員不能打開(kāi)靠近。4、 夜間施工照明必

43、須保證燈光明亮，整個(gè)工作面清晰；車輛燈光明亮，滿足施工需要。5、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到夜間施工每一工班工作不超過(guò)8小時(shí)，交接班要做好安全技術(shù)交底工作，嚴(yán)禁安排體弱、帶病、疲勞等不適合夜間施工的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、 嚴(yán)格進(jìn)行夜間值班和巡查制度。7、 危險(xiǎn)源（如坑洞、深水等）有防護(hù)網(wǎng)和防護(hù)欄并有專人看護(hù)，防護(hù)網(wǎng)要綁扎整齊，不可漏綁、亂綁；防護(hù)欄鋼管上下距離不大于1.2米，橫向不大于2米。必要時(shí)安裝安全警示燈。8、 做到安全應(yīng)急預(yù)案隨時(shí)啟動(dòng)，責(zé)任人手機(jī)24小時(shí)開(kāi)機(jī)、不離手必要時(shí)配備專用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。十、文明施工1）經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)全員文明施工意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。2）在施工現(xiàn)場(chǎng)

44、設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，掛牌施工。3）保持道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。4）工程機(jī)械收工后分類劃區(qū)擺放，并對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。5）工程材料做到分類堆放整齊，有防污措施，標(biāo)識(shí)明確。6）堅(jiān)持掛牌上崗制度，現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員一律配戴上崗證，接受監(jiān)督檢查。7）施工機(jī)械、車輛按照施工平面圖規(guī)定的位置、線路行駛。十一、環(huán)境保護(hù)11.1指定專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)指定專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)，方針，政策和法令。11.2生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施1)廣泛宣傳和學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例等。2)盡量少破壞既有植被。11.3水資源保護(hù)措施1)施工前對(duì)施工區(qū)水資源、水流

45、系統(tǒng)、排水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，對(duì)破壞的排水系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)、改建和完善。2)施工中排放的污水及生活污水，須采取必要的污水凈化處理措施進(jìn)行處理，如設(shè)沉淀池進(jìn)行沉淀或其他理化方法進(jìn)行處理，保證不讓不達(dá)標(biāo)的污水直接排放。3)廢棄土石方、廢棄拌合料、廢漿等物，須棄置圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指定的位置，以免危害農(nóng)田、耕地、飲用水源。11.4降低噪音措施1)嚴(yán)格遵守建筑施工場(chǎng)界噪聲限值有關(guān)規(guī)定。2)機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行，不鳴喇叭。11.5降低粉塵措施1)在筑路材料的運(yùn)輸過(guò)程中，科學(xué)地選擇運(yùn)輸路線，配置灑水車，定期對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水，以減少起塵量。2)運(yùn)輸車輛必須作好防漏措施，以防污染道路。對(duì)于撒在公路上的集料

46、，須設(shè)專人進(jìn)行清掃。11.6文物保護(hù)措施在施工中一旦發(fā)現(xiàn)有文物出現(xiàn)，首先立即停止施工并加以保護(hù)，立即向當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T報(bào)告，以求得妥善處理。 附圖一質(zhì)量保證體系框圖確定合理工藝嚴(yán)格按規(guī)范施工建立切實(shí)可行質(zhì)量管理制度與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員簽定責(zé)任狀獎(jiǎng)罰措施制 度保 證審核圖紙技術(shù)交底儀器計(jì)量器具定期計(jì)量簽定重大技術(shù)課題研究制定施工方案技 術(shù)保 證全員定期質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)意識(shí)全體技術(shù)人員工長(zhǎng)學(xué)習(xí)規(guī)范，樹(shù)立規(guī)范意識(shí)質(zhì) 量意 識(shí)保 證成立QC攻關(guān)小組，選定QC課題工序檢互檢交班檢查內(nèi)監(jiān)檢查選定質(zhì)量管理點(diǎn)重點(diǎn)控制定期質(zhì)量檢查施 工組 織保 證施 工過(guò) 程保 證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程自檢體系流程圖附圖二 安全保證體

47、系框圖安全無(wú)事故五 防包保責(zé)任制二級(jí)檢查經(jīng)濟(jì)責(zé)任制總工、項(xiàng)目經(jīng)理安全教育人身安全檔案定期檢查工資掛鉤安全委員會(huì)安全設(shè)施檔案經(jīng)常檢查工資資金掛鉤安全勞動(dòng)競(jìng)賽抓好重點(diǎn)總結(jié)評(píng)比提高安全意識(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)全 員重傷率不超過(guò)萬(wàn)分之四死亡率0%項(xiàng)目部安全科安 全 員施工安全小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組宣傳勞動(dòng)和勞動(dòng)保護(hù)政策安 全 生 產(chǎn) 知 識(shí) 學(xué) 習(xí)安 全 第 一 預(yù) 防 為 主三 級(jí) 教 育機(jī)械車輛高空作業(yè)山坡危石安全生產(chǎn)保證體系控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證思想保證安 全 年下步計(jì)劃安全信息反饋 附圖三 項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)合約副部長(zhǎng)技術(shù)管理系統(tǒng)項(xiàng)目副總工行政保衛(wèi)系統(tǒng)綜合辦主任安質(zhì)部機(jī)物部計(jì)合部測(cè)量組工程部試驗(yàn)室綜合辦下屬各施工隊(duì) 環(huán)境保護(hù)管理體系