1、XX煤業主立井井筒臨時改絞施工組織設計目 錄第一章 工程概況2一、工程特征2二、改絞主要內容3第二章 方案確定的原則及依據4一、確定的原則4二、編制依據4第三章 各系統的設計說明4一、提升系統4三、壓風系統11五、供水系統11六、通訊、信號、照明系統12七、運輸系統12八、供電系統13九、砼干料攪拌系統13十、安全設施設置13第四章 施工前的準備工作14第五章 施工方法及要求16一、鑿井設施的拆除及調整16二、施工方法及要求17第六章 施工質量、安全技術保證措施25一、施工質量保證措施25二、施工安全技術措施26第七章 施工勞動組織33一、組織形式33二、組織機構33三、勞動力配備33三、改裝

2、工期34KBZ-400/66036KBZ-200/66036第一章 工程概況一、工程特征XX集團XX煤業有限公司采用立井開拓方式。其中主井井筒凈直徑5.0m，全深559m。井口設計標高1869m， 裝載硐室標高1349m，井底標高1310m。目前主主井井筒已掘砌到底，兩邊馬頭門已各掘砌施工5米，按建設單位和施工要求.在轉入二期工程施工前，需對主井井筒進行臨時改裝，將單吊桶提升改為雙罐籠提升。為滿足二期工程施工的要求，需要對生產系統的提升、運輸、供電、排水、供水、通風、通訊、安全監控、地面排矸和運輸等進行臨時改造。二、改絞主要內容經過建設單位和施工單位研究，并經過技術經濟比較，確定采用如下改絞方

3、案：井筒內布置2只1.0T單層單車防墜罐籠，8根鋼絲繩罐道，其中4根兼作防墜繩。此外，井筒內還設通風用膠質風筒2路，108mm排水管、159mm壓風管和108mm供水管各1路，通訊、信號、監控電纜各1路，動力電纜3路，安全梯1路。其中各種電纜管線通過錨桿固定于井壁上。風筒用鋼絲繩懸吊索在封口盤梁上。安全梯采用穩車懸吊于天輪平臺梁上。 三、本設計主要特點在滿足絞車提升能力情況下，采用1.0T雙罐單層單車罐籠，大大提高系統的提升、運輸能力。罐籠設防墜保護裝置，增強提升系統的安全性能。采用安全梯備用提升系統，保證特殊情況下的人員撤離。采用鋼絲繩罐道，既滿足生產需要，又減小了投資成本。井底裝設彈性緩沖

4、托罐裝置，進一步提高系統安全性能及效率。在井口和馬頭門底板處同時設計剛性套架，減小罐籠在上、下口進出車時的晃動，增強其安全性。地面采用1.0T礦車前傾式翻矸裝置翻矸，翻矸效率高，維護量小。利用井底水窩，作為過渡泵房和過渡水倉，減少措施工程。利用兩側馬頭門的硐室作為井下動力電源臨時低壓配電點，減少措施工程。第二章 方案確定的原則及依據一、確定的原則臨時改絞在滿足生產和安全的前提下，充分利用現有設備適當增加新設備，盡量少做或不做臨時工程，以便高速、高效完成改絞。改絞后形成臨時提升、供電、壓風、供風、供水、通訊及地面運輸等系統。改絞設計盡量使各系統設計合理、簡單、實用。目前主、副井筒不貫通改絞，為獨

5、眼井施工，改絞過程中井筒及井底必須保持不間斷通風和排水。二、編制依據XX集團XX煤業有限公司主立井施工組織設計；XX集團XX煤業有限公司主立井基巖段作業規程；建設單位、施工單位的要求；礦山井巷工程施工及驗收規范；煤礦機電安裝工程施工及驗收規范；煤礦安全規程(2010版)；第三章 各系統的設計說明一、提升系統改絞后，仍采用2JK-2.01.0雙滾筒絞車進行提升，245KW電機，380V電壓。另外布置1路安全梯作為應急狀況備用；井架仍采用鑿井期間臨時井架，（III型）把井架天輪平臺作相應改裝，拆除多余的天輪和鋼梁，重新布置安裝天輪梁、天輪。穩繩梁、穩繩鎖緊裝置。調繩平臺安裝于天輪平臺上部，平臺上布

6、置8個調繩油缸，用來調整8根穩繩的松緊程度；拆除原鑿井期間的翻矸臺、封口盤和吊盤，重新安裝封口盤，作為井上口人員及物料進出平臺；井口套架安裝于封口盤上，其上安裝的剛性罐道，作為井口罐籠穩定之用；井底套架下層平臺安裝于180馬頭門底板下500mm左右，平臺上布置2對彈性緩沖托罐裝置，用來緩解對罐誤差；井底套架安裝于下層平臺上，其上安裝的剛性罐道，作為井口罐籠穩定之用；井底緊繩平臺安裝于+736米處，作為8根罐道繩和防墜繩的生根平臺。1、提升設備選型計算（1）設計依據井口標高：1869m，出車水平標高：+756m； 提升高度：180m， 鋼絲繩懸吊高度：H=200m；提矸時間：18小時/每天；提升

7、容器：1.0T雙罐單層單車防墜罐籠； 罐籠自重：QX=1835Kg；礦車最大載重量：1000Kg；1.0T礦車自重：600Kg；原提升機技術數據見附表3-1。 提 升 絞 車 技 術 參 數 表3-1絞車型號滾 筒最大靜張力最大靜張力差傳動比鋼絲繩直徑繩速選 用 電 動 機個數直徑寬度型號功率轉速個mmKgKgmmm/sKwrpm2JK-2.01.022.01.06000600030242.56R138-8245738（2） 設備選型提升鋼絲繩：選用187+FC(24mm) 鋼絲繩安全系數驗算（提物）：m=8.978滿足要求。其中，Qd為鋼絲繩破斷拉力總和，為344KN Fj為鋼絲繩終端載荷，

8、經計算，為3795Kg 安全系數驗算（提人）： m=10.9310滿足要求。其中，Qd為鋼絲繩破斷拉力總和，為344KN Fj為鋼絲繩終端載荷，經計算，為3211Kg提升天輪：選用1600提升天輪2只。罐道鋼絲繩選用619281770I型鋼絲繩 防墜鋼絲繩選用619281770I型鋼絲繩提升機校驗提升機的強度驗算：改絞后的最大靜拉力FjFj=QQxPS.H.=100060018352.38200=3911Kg小于6000Kg滿足要求式中：Q一次實際提升最大貨載質量PS提升鋼絲繩每米質量2.38 Kg/m電機功率驗算：P=QV/102=54143.4/1020.85=211kw245KW,滿足要

9、求。提升能力驗算根據預計的4個掘進頭，平均斷面積為10m2，每個工作面月進尺90米算，則最大日出矸量為192m3（矸石松散系數1.6），每天提矸按18小時計算，則絞車提升能力為200m3/d，絞車提升能力滿足掘進出矸要求。絞車提升能力核算詳見附表3-2。2、提升幾何關系提升系統的幾何關系計算見圖KLYC10G-02-02。提升鋼絲繩的最大偏角為110，小于規程規定的130。3、天輪平臺及調繩平臺改絞后的天輪平臺滿足罐籠提升，8根罐道鋼絲繩（其中4根兼作防墜繩），安全梯以及調繩平臺的安裝等要求。在天輪平臺上布置4根天輪梁，2個提升天輪，1個懸吊天輪，8根穩繩梁，8個緊繩器底座。其中天輪N-2梁采

10、用I45a工字鋼，用于安裝提升天輪；穩繩梁N-1、N-3、N-4梁均采用I32a工字鋼，用于安裝調繩平臺立柱及鎖繩器底座、懸吊天輪等，底座安裝于2根天輪N-1梁與天輪N-2梁的連接短梁上。具體布置詳見圖KLYC10G-03-01。調繩平臺位于天輪平臺以上2.5米處，通過8根立柱與天輪平臺連接在一起，其上布置2個油缸固定框架，16個油缸，是對罐道繩進行拉緊操作的平臺，平臺中部用大板鋪嚴，并綁扎牢固，人員可通過爬梯下到天輪平臺。具體布置詳見附圖。提升機械型 號2jK-2.01電動機型號R138-8功率KW245轉速轉/分738滾筒直徑mm2000滾筒個數個2減速箱速比30最大運行速度m/s3.4提

11、升鋼絲繩187+FC-24-1670提升容量罐籠雙罐單層單車礦車容量1.0m3提升方式雙鉤提升高度m180提升運動學計算最大運行速度m/s2.6運行加速度m/s20.65總運行時間s240一次提升休止時間s120一次循環時間s360提升不均勻系數1.25每小時m3/h20每天（18小時）m3/d360絞車提升能力核算表 4、封口盤及井口套架（1）封口盤封口盤為全鋼結構，位于井上口，是井上口的進出車平臺，上表面絕對標高為1869米。封口盤主要包括10根主鋼梁、255網紋鋪板、風筒口、各種管口、安全梯蓋門等。封口盤鋼梁與鋼梁之間通過螺栓聯接，鋼梁與鋪板采用電焊或螺栓聯接，封口盤所有的螺栓，均備雙帽

12、以防松動。施工完后，封口盤鋪板上的鋼絲繩孔洞，應用膠皮蓋嚴，防止墜物傷人。壓風、排水、供水管路以及風筒均通過彎頭從封口盤鋪板上導出臨時鎖口，電纜從封口盤下出臨時鎖口。具體布置詳見圖KLYC10G-06-01、KLYC10G-06-02。（2）井口套架井口套架安裝于封口盤之上，高度2.5米，主要用于井口穩罐及井口保護。每個罐籠井口剛性套架包括4根立柱，2根罐道梁，2根罐道以及進、出車側折頁門和套架圍欄等。4根立柱下端固定在封口盤的三根中間連接梁上，上端通過罐道梁和立柱連接槽鋼連接為一個整體。剛性罐道選用【14b罐道，共4根，罐道通過連接板和連接角鐵固定在罐道梁上。在井口套架進、出車側設折頁門，套

13、架另外兩側設固定柵欄，將井口圍起來，共同組成提升罐籠口的安全防護，套架所有構件均為螺栓連接，且所有螺栓均備雙帽。具體布置詳見附圖。5、穩繩及穩繩拉緊平臺改絞使用雙罐單層罐籠共8根穩繩，穩繩下端在井底用抱卡固定于主梁上，主梁選用I36a工字鋼，與固定于井壁上的托架采用焊接方式連接。穩繩的拉緊是利用安裝于調繩平臺上的8個液壓油缸進行拉緊，通過計算，將每根鋼絲繩的拉緊力轉化為油壓值，進行調壓，從而達到緊繩目的。調繩時，用脫模機進行打壓，待油缸行程到位后（油缸行程500），在天輪平臺上用固定卡和鎖緊器將穩繩卡牢，觀察調繩油缸的壓力表，驗算穩繩的張緊力，如不夠，則繼續再調。穩繩的張緊力經計算必須保持在1

14、.9T2.5T之間（計算見下面），且罐籠穩繩的拉緊力必須保持10%的差，以防同一罐籠的穩繩發生共振，每根罐道繩的最小剛性系數不得小于500N/m。罐籠的8根穩繩在天輪平臺上的拉緊力不小于1.8T.罐籠在加工時增加防墜保護裝置,新安裝時必須按煤礦安全規程做脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應每6個月進行一次不脫鉤試驗，防墜器的各個連接和傳動部分，必須經常處于靈活狀態。6、井底套架井底套架下層平臺位于馬頭門底板下500，主要有3個作用：其一，是罐籠承接裝置的安裝平臺；其二，是井底套架的安裝平臺；其三，作為連接兩邊馬頭門的通道平臺。其上包括16根主鋼梁、4個罐籠承接裝置、10塊網紋

15、鋪板等組成。平臺鋼梁框架通過砌好的磚垛子與兩邊的馬頭門連接為一個整體，托罐裝置通過螺栓與平臺連接起來，鋪板框架通過電焊或螺栓與平臺鋼梁連接起來，鋪板通過電焊或螺栓與鋪板框架連接起來。待全部安裝好后，將巷道軌道接至罐籠提升口。井底套架安裝于井底出車平臺以上，其它與井口套架完全相同。二、排水系統主井臨時排水系統利用井底水窩作為臨時水倉，匯集井下各個掘進頭以及井筒的淋水，通過井底水泵將水排至地面。系統各工作點排水設施一覽表位 置排 水 設 施井底排水站5m3水箱2個，4寸進排水管3套，MD50-803型機泵3臺，機泵啟動開關3臺，電泵開關3臺，管路附件若干等井 筒108.5主排水管路1路三、壓風系統

16、壓風系統利用2臺22m螺桿式壓風機，通過地面、井筒及井下壓風管，將壓風送至各用風設備。壓風干管選擇采用1594.5無縫鋼管，從地面壓風機站到井口油水分離器，再通過井筒壓風干管送至井底各用風設備，其中井筒內的敷設管路采用井壁錨桿固定，在井口水平采用管路三通向兩側馬頭門供風。巷道壓風干管采用用1594.5的無縫鋼管，并且在馬頭門兩側分別設置一個閘閥，以便檢修之用。井下壓風干管沿巷道底板上2.2米的高度統一敷設，每分支干管處增設閘閥一個，便于施工。過巷道時，配置龍門過道管路，高度滿足：主巷道通行電機車，其它巷道通行礦車。四、通風系統井巷開拓期間，通風系統主要由通風機、風筒以及風筒連接附件等組成。本設

17、計利用原礦建時在地面安裝2臺215KW對旋局扇進行壓入式通風，通過地面風筒及彎頭進入井筒中的1路800膠質風筒，然后通過馬頭門風筒彎頭及井巷風筒分別向各迎頭工作面通風。井筒中的1路風筒通過風筒內圈、外卡將風筒連接起來，并懸吊于封口盤鋼梁上。井下巷道風筒敷設布置在巷道側頂部。與副井貫通前采用地面風機壓入式通風，二期工程初期采用在井底車場合適位置設置風庫，為二期工程提供通風。與其他井筒貫通后，根據實際情況再進行通風系統調整。五、供水系統1、地面供水系統仍采用鑿井期間的地面供水系統。2、井下供水系統井筒中重新布設一趟供水管路(108無縫鋼管)，利用靜水壓從地面蓄水池向井下供水，與壓風管共用兩根鋼絲繩

18、懸吊，改絞時固定到井壁設計位置，鎖在天輪平臺板梁上，并在井底轉平處安設減壓閥，待井底車場施工完成后采用地面與臨時水倉聯合供水。六、通訊、信號、照明系統在井筒內敷設一根1020.5型電纜作為通訊電纜，在地面設電話自動交換機，用于井上下聯系，分別在井下信號房、井下變電所、泵房及各工作面設防爆電話。采用二根KVV-1025型電纜作為信號電纜(一根備用)，提升信號采用聲光信號，使用127V電壓，在地面設照明信號綜保。通訊信號電纜采用同一根鋼絲繩吊掛。井下照明安裝照明綜保，照明燈采用防爆白熾燈。七、運輸系統井上、井下運輸均采用1.0噸U型固定礦車和600 mm 軌距窄軌鐵路，輕軌型號為18Kg/m，軌距

19、600 mm，軌枕間距800mm，地面輕軌線路設計自動滑行線路，線路路基使用矸石墊筑，采用小絞車提升進行線路高度補償。井口進車側設置復式阻車器；礦方永久翻矸系統形成前采用前傾式1.0噸礦車翻矸架翻矸后由裝載機、汽車外運；礦方永久排矸系統形成后，輕軌線路并入礦方排矸。井下后期長距離運輸采用3T電機車牽引礦車編列運行，井下口空、重車運輸線路坡度，進車側按0.5鋪設，出車側按3鋪設。井下口重車線設復式阻車器。八、供電系統井下供電主要是在主井底設置臨時配電點，下井電纜采用MYV22/370+135電纜向井底配電點供電。配電點內設低爆開關2臺，用于配置各迎頭的動力和水泵負荷。電纜采用鋼絲繩懸吊。具體配置

20、詳見圖KLYC10G-09-02。井下照明電源電壓為127V，由信號綜保BZZ-4.0變壓后供給照明燈具，在固定場所如泵房、臨時配電點、井下口等處，安裝防爆節能燈，其它地點，根據現場情況，安裝防爆熒光燈或礦用防爆燈。無論何種燈具，必須經過接線盒進行分線，利用防爆式開關進行燈具的停送電控制。九、砼干料攪拌系統攪拌系統包括地面攪拌系統和井下攪拌系統2種。地面攪拌系統作為主攪拌系統，設置在井口西南側輕軌線路上，包括JS500攪拌機1臺，PLD-800半自動配料機1臺，料場及料場棚500，裝載機1輛等，主要用于近距離以及天氣干燥時配料。井下攪拌系統作為備用攪拌系統，主要由井下滾筒式攪拌機、袋裝水泥堆放

21、場地、細石子堆放場地等組成，采用人工上料、配料，在地面下雨、地面攪拌系統故障、以及運輸線路較遠時使用，防止時間過長發生凝固現象。十、安全設施設置1、防墜抓捕器每個罐籠設抓捕器一套，防止因斷繩而造成墜罐事故發生。2、井上過卷緩沖裝置每部罐籠在井口上方過卷高度內安裝一套，該裝置不但能有效的將全速過卷的罐籠較平緩的停住、而且能防止罐籠下滑。3、鋼絲繩罐道張緊裝置該裝置安裝在井架的平臺上。由套調繩鎖繩裝置組成。能及時按規定的數值進行調整繩罐道的張緊力，使繩罐道的張緊力基本保持恒定，確保罐籠運行安全可靠等特點。4、安全門為保證人員進出罐籠的安全，在馬頭門封口盤進出罐籠的兩側各設手動安全門一個。第四章 施

22、工前的準備工作改絞前完成兩側馬頭門各5m的施工。1、技術準備施工單位在收到施工圖紙后應組織有關人員進行學習，以便能在施工中較好的貫徹設計意圖。在學習圖紙的基礎上，遵照有關規程規定，結合現場實際情況和施工隊伍的技術狀況，編制施工安全技術措施。在施工過程每個分項工程開工前，仍需要按專業、工序進行安全技術交底，以確保施工安全和工程質量。2、施工現場的準備根據施工要求，應把現場清理干凈，妥善布置好存放構件、設施，各類材料及運輸通道，此項工作必須盡早做好。現場所有材料必須具備材質試驗報告、合格證等。施工中所要使用的機具均應檢修好、準備齊，所有起重器具均就專人檢驗合格后方可使用。測量所有使用儀器、量具均需

23、是通過年檢合格的方可使用。改絞中所需用的井上下各盤臺的非標加工件必須提前加工完成，分類堆放到現場。罐籠、搖臺、罐座、阻車器、防墜緩沖器及液壓螺桿拉緊裝置等懸吊設備、設施均須提前運到現場，并做好進場前的驗收工作。在不影響礦建施工的情況下，對主提升機進行檢修。主要為調整主滾筒、減速機、主電機各部軸承的間隙，使用雙鉤提升時液壓回路的清洗、檢修，離合器油路調整以及電氣控制部分參數的重新調整。對穩車、天輪、鋼絲繩等進行全面檢查檢修，清理加油、檢修工作落實到人，并做好檢修記錄備查。為加快改絞進度、縮短工期，在改絞前由測量技術人員提前標定天輪平臺、井口及井底的井筒十字中心線，以便改絞時使用。做好提升鋼絲繩、

24、制動繩及罐道繩到貨后的檢驗工作，在懸掛前應對每根鋼絲繩做拉斷、彎曲、扭轉三種試驗，符合規程后方可使用。準備好上天輪平臺作業的氧氣帶和電焊把線各一套，長度不少于50m。準備兩條1012mm白色塑料軟管作為操平各盤、臺、梁的水準管。準備好高空作業必須的保險帶和安全帽。準備好起吊各部構件的索具，如繩扣、缷扣等。準備好安裝天輪等設備所需的倒鏈，2t倒鏈2臺，5t倒鏈2臺，10t倒鏈1臺，并檢修完好。清點所需安裝的非標加工件數量，并核定其加工尺寸是否與設計相符。加工的鋼梁應標出其中心線，以便于安裝過程中盡快地操平找正，核定后將各加工件堆放整齊，先安裝的放在上面，后安裝的放在下面。清點各安裝設備及用材是否

25、全部到貨。必須配完好的井筒報話機做為備用信號通訊裝置。第五章 施工方法及要求為確保本次工程質量、施工安全及施工進度能達到預期要求，施工中必須嚴格按照山西XX煤業主立井臨時改絞施工組織設計和山西XX煤業主立井臨時改絞施工安全技術措施的要求進行施工，任何人不允許隨意變更，若現場情況有變時，必須由現場工作技術人員及時編制施工措施進行變更，并及時向施工人員傳達，對較大變更時，編制的施工措施必須報審批后執行。一、鑿井設施的拆除及調整1、拆除根據施工圖和現場施工條件，將在二次改絞時不用的原鑿井設施根據施工工序逐一拆除，拆除下來的設施必須遠離井口，以免影響安全施工。需拆除的設施主要包括天輪平臺（改造）、翻矸

26、溜槽、翻矸門、翻矸平臺、封口盤、吊盤、壓風供水管路、動照電纜、監控電纜、信號電纜等的拆除。2、調整由于原部分鑿井設施不能滿足施工要求，所以在拆除的前提下，對部分設施（結構件）進行更換調整，以滿足二次改絞的施工要求。調整后的設施（結構件）不得破壞其強度，結構應合理。需調整的設施主要有井底至地面排水管路一趟、風筒一趟。3、測量放線在臨時井架天輪平臺，翻矸平臺及鎖口盤上一次放出井筒十字中心線，并做出明顯標記。在鎖口盤上按放出的井筒十字線確定好放線孔的位置、然后打孔，安置放線絞車放四條垂線到井底，放線必須嚴格按照測量規范要求進行放線，馬頭門處及馬頭門以下放好十字中心線和各標高點，并鑿孔打木樁，以備日后

27、施工時使用。4、絞車的調整在拆除和調整原鑿井設施的同時，提升絞車同步進行維護調整，以滿足改絞后的使用要求，此項工作可根據現場的實際進度情況進行安排。二、施工方法及要求（一）改絞工藝流程在馬頭門處安裝臨時吊盤、利用臨時吊盤完成馬頭門以下設施的安裝；然后利用吊盤上行施工井筒部分（包括拆除）到井口；再施工井口鎖口盤、翻矸平臺、拆除吊盤；天輪平臺施工；下放繩罐道、防墜繩；掛罐籠；井筒電纜懸掛；系統試運行。（二）各層盤、臺設施布置改絞后各層設施從上向下依次為：井上過卷緩沖裝置，封口盤，井口罐座，馬頭門封口盤，井底罐座，井底簡易穩罐裝置，罐道繩鎖繩梁及工作盤等。、封口盤：為鋼結構，主梁選用I45a工字鋼；

28、主梁選用I36a工字鋼，盤面利用5mm網紋板鋪設；封口盤上另設有：簡易穩罐裝置，井口欄桿，活動欄桿等。、井口罐座：采用MSZ標準支罐座改制。、井下臨時馬頭門封口盤和井底罐座結構同井口，為保證人員進出罐籠的安全，在馬頭門封口盤進出罐籠的兩側各設手動安全門一個。、井下罐座：采用MSZ標準支罐座改制，左右各一套。、鎖繩梁：設計在托罐梁下，共4根，為I45a槽鋼組合梁，用于罐道繩及制動繩下端的固定。、工作盤：布置在井筒的最下層，為鋼結構，用于罐道繩及制動繩的固定安裝及井底設施的檢修。為保證罐籠的提升安全，在各提升的井上設過卷緩沖裝置，同時在每個罐籠上設防墜抓捕器一套，井筒內布置制動繩4根。（三）施工方

29、法1、吊盤上孔洞的封堵及井口翻矸系統的拆除吊盤上孔洞的封堵井筒及相關硐室工程施工完畢，中轉不再使用，將吊盤上的孔洞封堵后用于臨時改絞。將吊盤落到水平馬頭門頂板水平的位置，根據臨時改絞平面布置圖將吊盤與井筒內各管線靠井壁鎖繩后對應的位置開口，開口的大小以吊盤提升不觸碰管線為準。然后將吊盤上原有管線通過口及主提喇叭口用70木板密鋪后用麻袋密封，以防墜物。 翻矸系統的拆除在進行井底吊盤孔洞封堵的同時，將用于鑿井的翻矸系統拆除。2、井筒中管線的敷設及懸吊繩的固定首先進行井筒中各懸吊管線的敷設，依臨時改絞施工方案，改絞中需敷設的管線有：地面至井底的供風管路一趟、井底至地面排水管路一趟、供水管路一趟，電源

30、電纜和通訊、信號電纜等。各管線均采用鋼絲繩懸吊，利用相應的鑿井絞車下放，懸吊繩與各、管線間通過利用扁鋼自制的板卡固定。然后將井筒中各管線懸吊繩進行固定，各管線懸吊繩全部采用地面穩車懸吊。3、井上下各盤臺、安全設施的安裝及井筒中各管線的輔助固定井上下的盤臺及安全設施從下向上有：工作盤，井底鎖繩梁，井底馬頭門封口盤、罐座、井底穩罐裝置、阻車器、安全門，井口封口盤及其罐座、安全門、井上過卷緩沖裝置等。井上下各盤臺的安裝利用鑿井期間的吊盤，在其底部懸掛一臨時盤進行，在每層設施安裝后將臨時盤下放，工作人員站在該層設施上進行安裝。1）、工作盤的安裝將各鋼梁利用絞車下放至預留梁窩里后，將其分別操平找正后進行

31、二次灌漿，然后鋪設盤面上的木板。2）、井底罐道鎖繩梁的安裝、鋼梁下放。鎖繩梁I45a工字鋼組合梁，共4根，各鋼梁利用主提絞車用18.5雙繩扣懸吊下放，通過站在臨時盤上的人力配合將鋼梁就位到預留梁窩里。、操平找正。利用水準管將其中的一根鋼梁先行操平找正，其它兩根梁的操平以前一根為基準，利用撬杠通過加減墊鐵的方法將各鋼梁依次操平找正。、梁窩的充填。砼標號要比井壁砼高一個等級。3）、防蹲罐裝置的安裝防蹲罐裝置設在水平封口盤下8.5m位置，上部固定在封口盤的專用鋼梁上，通過鋼絲繩連接，當受罐籠撞擊時鋼絲繩受力，罐籠受鋼絲繩的彈性起緩沖作用而防止蹲罐。4）、井底封口盤及罐座的安裝、提吊盤至臨時盤面在罐座

32、梁底面以下1.5m位置，將其固定，工作人員站在臨時盤上對罐座梁(2根)及罐座(4個)進行安裝，安裝時將一根罐座梁及其一的兩個罐座連接成一個整體，將其分別操平找正后進行二次灌漿。、該層封口盤中的主主梁均為I45a工字鋼，利用絞車將鋼梁下放并就位到梁窩內后，將主梁與主梁用螺栓連接為一個整體，然后將其整體操平找正，將梁窩進行二次灌漿。、安裝封口盤的鋪板，與各梁間斷續焊接，焊縫高度不小于6mm。、安裝該層盤的簡易穩罐裝置，利用槽鋼制作，每個罐籠4根。、進行鋪板安裝的同時，安裝井底的罐座、阻車器及安全門。5）、井筒中管線的固定安裝在將井底馬頭門封口盤安裝完畢向上提盤的過程中，對井筒中鎖好的管線進行輔助固

33、定，每隔50m利用錨桿固定一次（其中排水管路，每隔30m固定一次），錨桿孔深400mm，孔深均不得穿透井壁，以防井壁滲漏水。用23樹脂錨桿對各管線固定一次，采用32mm一字形合金鉆頭，1.2m長鉆桿打眼，錨桿采用25mm350mm樹脂藥包錨固。提盤過程中的信號，使用鑿井期間吊盤上的信號，隨吊盤提升將信號電纜回收到吊盤上，吊盤提至井口將電纜拆除。6）、鑿井用二盤拆除、封口盤安裝封口盤的拆除。吊盤上提至井口，將封口盤拆除。工作人員站在吊盤上摳出封口盤各主梁的梁窩，梁窩的尺寸見封口盤鋼梁梁窩圖。罐座底梁、封口盤的安裝及吊盤的拆除利用臨時盤將罐座梁、罐座及封口盤進行安裝，操平找正方法同井底，并進行二次

34、灌漿。將臨時盤拆除，將吊盤整體移出井口。然后進行井口阻車器、安全門的安裝。4、井上過卷緩沖裝置的安裝該裝置設在井架天輪平臺的下部，該裝置的上下均用鋼絲繩固定，找正后上下鋼絲繩拉緊使其懸于空中。受罐籠撞擊時下部拉緊鋼絲繩受力，罐籠受鋼絲繩的彈性起緩沖作用。上鋼絲繩鎖在天輪平臺上相應的鋼梁上，下鋼絲繩鎖在井架內的專用鋼梁上。5、天輪平臺的改造、利用原懸吊鑿井設施的一臺穩車及其上的鋼絲繩（原懸吊設施拆除后懸吊繩留在井口待用），將天輪平臺上改絞后不用的天輪及鋼梁拆除。、利用穩車將改絞時需用的天輪座梁及液壓螺桿拉緊裝置固定梁吊到天輪平臺上。、按設計找正各鋼梁后，安裝2個1.6m天輪。將2個天輪分別找正后

35、用螺栓與天輪梁固定在一起。、液壓螺桿拉緊裝置的安裝將液壓螺桿拉緊裝置分別吊放至其固定梁上，用螺栓將拉緊裝置與固定梁連接在一起。6、罐道繩的下放與拉力的調整、將已纏在原懸吊吊盤繩的單10T穩車上的罐道繩頭，利用井口的調度絞車分別提至天輪平臺上后穿過液壓螺桿拉緊裝置的中心，在將罐道繩頭穿過拉緊裝置前在天輪房的起吊梁上掛一臺單16t滑車導向，以保證罐道繩能垂直穿過拉緊裝置中心，把每根繩頭拉至井口后利用穩車分別下放，最多可同時對角下放2根同捻向的罐道繩，下放每根鋼絲繩前應在繩頭上加旋轉器并加掛5001000kg的重物，以防鋼絲繩在井筒中旋轉，旋轉器利用18.5mm鋼絲繩通過貓爪卡固定在繩頭上。鋼絲繩到

36、井底后，工作人員乘吊桶(利用已檢修好的絞車、提升繩，通過已改造天輪平臺上的天輪掛一吊桶作為人員上下井的提升)至井底，把每根繩上掛的重物拆下，將繩頭穿過拉緊裝置鎖繩梁上的罐道繩孔，利用拉緊裝置的下固定裝置將繩頭固定，下端留兩米繩頭。、將已下放的罐道繩下端固定后，在天輪平臺上利用液壓螺桿拉緊裝置根據產品說明書對鋼絲繩的拉力進行調整，調整前應使用2t倒鏈將罐道繩預拉緊。、將各罐道繩在穩車滾筒上的剩余部分倒出盤放到穩車房旁的空地上，然后纏上另4根罐道繩，利用井口的調度絞車配合將鋼絲繩頭穿過天輪平臺上相對應的拉緊裝置，用同上的方法將每根罐道繩下放固定。、當8根罐道繩全部下放后，依上述調繩要求將罐道繩的拉

37、力重新調整完畢。7、提升機的檢修、纏繩及掛罐后的試運行在改絞前10天應對原主提升機進行檢修。、電控系統的檢修。主要為電阻的檢修、調整，各連接片與電纜連接處應重新打磨后將螺栓擰緊。液壓站上調繩用的四通、五通閥控制回路的檢修恢復試驗，深度子示器上下減速總信號的調整定位，室內外過卷開關的檢修試驗，完善絞車八大保護及后備保護。、機械部分的檢修。主電機、凸輪板制安、主滾筒軸承間隙的調整，盤形閘及液壓管路的清洗、檢修，調繩離合裝置的檢修試驗，鎖緊裝置的安裝及提升機房下出繩孔的形成等，根據現場實際，原減速機有損壞，應對其進行更換。、將提升機原主滾筒上的襯木拆下，主滾筒統一安裝新襯木。將2根提升繩分別纏到主主

38、滾筒上，當天輪平臺改造完畢，利用井口的調度絞車將一根繩頭拉過對應的提升天輪，將罐籠移至井口后與提升繩用楔形連接裝置安裝在一起，罐道繩放入罐耳，開動提升機將罐籠下放至井底后掛上另一臺罐籠。掛上主主提罐籠并在井筒內試運行6次后進行調繩，當一個罐籠在井口停車位置時，另一個罐籠在井下運輸水平停車位置，保證上下罐籠同步工作。9、翻矸及運輸系統的安裝在進行垂直部分設施安裝的同時，形成井上、下排矸運輸系統。臨時排矸線路鋪設18kg/m鋼軌，軌距600mm，采用柳木軌枕，軌枕間距800mm。二期工程的排矸采用1.0t側翻式礦車,通過翻車將矸石翻到矸石場內再運到礦方子定地點。根據臨時改絞環形車場平面布置圖，在井

39、口進車側2趟軌道上各安裝一組簡易阻車器，在井下運輸水平進車側2趟軌道和出車側雙軌經道岔變成單軌處各安裝1組簡易阻車器。10、壓風供水系統的安裝改絞后二期工程的井下用壓風使用鑿井期間使用的壓風機和新安裝的壓風管路，管路經靠在井壁上的159壓風管至井底封口盤，通過一個159三通經兩側的馬頭門后將管路延伸至施工的巷道中，隨巷道的延伸而將管路延長。供水管路的設計同壓風管路。11、井底臨時變電所的安裝改絞后井下變電所的電源取自地面10KV臨時變電所，通過2趟懸吊在井筒內的MY-370+125電纜延伸至井下臨時變電所內，經高爆開關后為井下的變壓器供電，并為井下排水設備及各工作面供電。12、通訊和信號改絞后

40、井口至井底的提升信號采用聲光信號，使用127V電壓，在地面設照明信號綜保，信號電纜采用KVV-1025電纜。在井筒內敷設一根1020.5通訊電纜，在地面設電話自動交換機，用于井上下聯系，分別在井下信號房、井下變電所及、泵房及各工作面設防爆電話，均可直接與井口進行通話聯系。電纜入井前應編號備用。第六章 施工質量、安全技術保證措施一、施工質量保證措施1.1必須牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，堅決克服大臨工程無所謂的思想，嚴格執行施工驗收規范，確保施工質量達標。1.2建立以項目部領導，工程技術人員，生產骨干為主的質量管理小組，對工程質量跟蹤監督，控制，力爭安全、優質、高速的完成本次工程。1.3

41、認真做好原材料、非標件、設備等的進貨驗收和檢驗工作。所用材料、設備等須有出廠合格證、材質報告、試驗報告等證書。錨固劑必須現場做抗拉強度試驗。1.4做好技術培訓和崗位練兵活動，施工中必須嚴格按照設計圖紙，施工組織設計以及相應措施的施工措施進行施工，出現問題應及時通知技術人員，經技術人員核查認可后，方可施工，并作好記錄。在遇有設計與現場發生沖突時，應及時與設計部門進行聯系，現場解決問題，并及時調整。1.5施工中嚴格執行一工序一交底，一驗收一記錄的施工工法進行作業，開展班級自檢、互檢和專檢，消滅質量隱患。1.6凡隱蔽工程必須有相關部門驗收后并及時填好記錄簽證方可進行隱蔽。1.7堵梁窩用的砼標號應比梁

42、窩的砼號大一級，樹脂錨桿施工中，一定要嚴格遵照操作規程進行施工。1.8各施工班級必須認真填寫施工日志，實事求是作好原始記錄，以備查。1.9加強各類技術資料的收集，整理工作，確保工程資料的完整性、標準性。1.10做好質量管理的幾項重點工作： 1）測量標準點、基準點、線精度；2）設備、設施安裝質量標準要求；3）提升、吊掛容器之間及與井壁間安全間隙；4）保證設備設施安裝前均為完好。二、施工安全技術措施安全生產是黨和國家的一貫方針，為確保施工安全順利進行，特依據煤礦安全規程及有關規定，編制如下施工安全措施，每一個施工人員都必須做到自主保安和業務保安，必須把“安全第一”的思想貫穿于整個工程的始終。總則：

43、1、開工前必須組織所有參加本工程施工的人員認真學習施工技術安全措施，牢固樹立“安全為天”的思想，使人人做到自主保安和業務保安，確保安全施工。凡未參加學習的人員不得上崗。2、每項工程施工前，必須組織施工人員學習本項工程施工安全注意事項及要求，并做好記錄以備查。3、堅持班前、班后會制度，做到上班布置安全，下班總結安全，發現不安全因素立即解決，不處理好不得施工。4、嚴禁違章子揮，違章作業及違犯勞動紀律，作業人員有權杜絕違章子揮，對違章人員，當班負責人有權讓其離開作業場地。5、建立健全各項安全管理制度，如：井口、穩絞車司機、信號、把鉤等崗位責任制，上述各類管理制度必須掛牌或張貼于崗位明顯處，以便于工作

44、遵照執行。6、項目部專職安全檢查員，負責本工程的安全檢查工作，各班組的安全崗員負責本班安全工作，安全員、網員應及時填寫本班或當時的安全情況和注意事項，以提醒其它班的人員做到安全施工。7、凡進入現場的人員都必須佩戴安全帽。8、下井作業人員必須佩戴礦燈、安全帽、安全帶、穿礦工靴，嚴禁帶煙火下井，當井下使用電氣焊時，電焊工可帶點火器下井。9、凡高空作業人員必須佩戴安全帽、安全帶、穿礦工靴，且身體健康，無病方可登高作業成績。10、凡本工程作業人員，班前嚴禁酗酒，凡酗酒都當班負責人不得讓其參加工作，并勸其離開施工場地。11、所使用的安全帶，除專人檢查外，使用人員在使用前必須認真檢查，確認完好方可使用。1

45、2、施工中所搭設的腳手架、工作平臺，必須搭設牢固，利用永久構件鋪設木板做工作平臺時，必須用細麻繩捆扎牢靠，或有扒釘聯結牢固。13、井筒吊盤、井下施工點及地面夜間施工時，必須裝設足夠亮度的照明設施，以滿足施工安全和質量的要求。14、施工期間，非工作人員禁止進入施工場地，礦方、監理、設計單位、施工代表如需檢查時，必須由施工單位的負責人（或派員）陪同下，方可進入施工現場。15、凡穩、絞車司機、信號、把鉤等崗位工，必須持證上崗。16、使用吊車時，施工技術人員必須認真把被吊物的重量、特點及作業目的，詳細向吊車司機交代清楚，以便于工作確保吊運（裝）工作安全。運輸及起重注意事項：1、地面施工場地應保證有暢通

46、的運輸通道和平實的場地，以便大型構件、設備的進入和存放。2、臨時鋪設的鋼軌、滑道、工作平臺必須穩固、平整可靠。3、采用鋼絲繩水平牽引時，轉彎處應設導向滑輪導向。4、所有起重、牽引用的穩車、絞車、滑輪（組）、葫蘆、鋼絲繩、鉤頭、卸扣、繩卡等起重設施和吊掛設施使用前必須由專人進行檢查，凡有缺陷的嚴禁使用。5、穩、絞車、天輪、滑輪（組）、葫蘆等設施的運轉部位使用前根據情況進行加油（或換油）潤滑，保證運轉靈活可靠。6、施工中，設專人每天對穩車、絞車、天輪、鋼絲繩、鉤頭等懸掛裝置檢查維護，使之處于完好狀態，每天檢查后必須做好檢查記錄。穩車上的母繩不得少于5圈。壓繩裝置必須緊固可靠。7、穩、絞車必須設有獨

47、立的信號系統，且聲光齊備。8、穩、絞車司機接到不清楚的信號時，禁止動車，待再次接到清楚信號后，方可開車。9、井口、吊盤（井底）設信號工，信號工必須堅守崗位，精力集中，發送信號明確，班前檢查信號、通訊是否正常，無問題方可進行工作。10、提吊繩套的安全系數不小于8,牽引繩、溜繩的安全系統不小于3.5。11、在被吊物上有棱角（或利用有棱角物掛繩套時），必須在繩套處加墊柔性物體，或過度板，防止傷繩。12、吊運設備時，如必須在設備精加工面上幫扎繩套時，必須在繩套與精加工作加墊足夠強度的柔性物，以防損傷加工面。13、重物的運輸及吊裝都必須有專人統一子揮，明確子揮信號，參加作業人員必須服從命令聽子揮，集中精

48、力，嚴禁打鬧，堅守崗位。14、設備、構件吊掛時，繩套的夾角一般不得大于60度，重物離開地100mm左右時，暫停起吊，檢查捆綁、繩套情況，確認無誤后再進行，吊運重物下不許停留人員。15、任何重物不得長時間懸吊在空中停留，吊運時重物應距地面很近進行，重物旋轉時應注意承重區域。16、起吊重物時，應將重物活動附件拆下或認真固定好，防止吊運過程中附件變位，造成重心變化而發生意外。電氣焊作業注意事項：1、電焊機的電源線、把子線、地線必須絕緣良好，護皮無損壞現象，井筒、井架作業時嚴禁使用井架軀體、吊盤、鋼絲繩等導體做地線使用，地線必須直接與被焊物焊口處聯結，以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。2、電焊機必須做到專人停

49、送電，用時送電，停用時及時停電。3、電焊工井筒作業時，必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。4、氧氣瓶、乙炔瓶應盡量分開放置，乙炔必須站立使用。5、氣割作業時，應做到用時開氣，不用時及時關氣。6、電、氣焊作業場地應清理干凈，無燃品，并放置滅火設施。7、在焊接、氣割時，附近如有設備，則必須設隔離裝置。8、電氣焊作業結束后，要及時清理現場，防止留下火災隱患。9、在井筒及井下作業前，必須先由瓦檢員檢查工作場子地的瓦斯濃度，經檢查無問題后，方可作業，瓦斯員必須現場監護。井筒（及井下）施工注意事項；1、井筒（井下）作業時，必須加強井口管理制度，井口必須每班清掃，看護好井口。2、井蓋門除提升物、料經過時開，其它時間

50、關閉。3、井口不允許存放過多的構件、設備，凡井下提上來的雜物等廢料，要及時清理出井口，以免影響施工和安全。4、鎖口盤上各種繩孔、管孔必須用膠皮板、麻袋進行封閉，防止墜物。5、井口下放吊桶或重物時，在未打開井蓋門之前，應仔細檢查。經把鉤工允許后方可下井，在吊桶打定點停穩后，方可上下/發出開車信號后，嚴禁上下吊桶，人員上下應遵守乘罐制度，安全繩必須掛在鉤頭的安全環上。6、每次吊桶或重物下井前，井口信號工應急時通知吊盤信號工，待吊盤信號工發出許可信號后，方可下井，在距離吊盤15米左右時，提升速度應降至0.5m/秒以下。7、提升重物時，其提升速度不得大于2m/秒。8、吊盤升降作業時，作業人員的安全繩必

51、須系在牢固的物體上，安全繩過短時，可用相同強度的尼龍繩接長。9、每個層位安裝完畢后，作業人員必須認真清理托架等物體上的雜物，以免遺留下的雜物，給安全留下隱患。10、在井口、井筒內使用各種小型工具必須系好安全繩，使用時應將安全繩系在手上，防止失手墜落。11、吊盤升降時，吊盤上應有專人監視吊盤運行，防止與井筒其它懸掛裝置相碰，吊盤到達位置后，要用絲杠或木楔將吊盤固定好，以便作業，吊盤變換一個位置，絞車司機應及時將其位置標在深度子示器上。12、在下放大型構件時，所設置的溜繩要牢固的與構件固定在一起，兩端與穩繩連接張力要適中，長構件下端的方向應子向井筒中心方向。13、井筒內無人作業時，信號把鉤工負責看

52、好井口。14、使用煤電鉆栽錨桿時，操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣靴。15、在井壁內用電焊割鋼筋時，應注意焊條不要與地線相碰，鏟氧化鐵時應注意保護好眼睛，防止打（燙）傷。16、井口要設置警示牌，非工作人員嚴禁進入工作區域。17、施工前瓦檢員先測量瓦斯濃度，確保在不超標情況下安全施工。電氣作業注意事項：1、臨時施工電源及各種電氣設備應有專人檢查維護，使之處于良好運行狀態。2、所有用電設備必須有良好的接地，停送電必須專人負責，并嚴格按停送電程序進行，操作高壓開關時，必須佩帶合格的絕緣手套和穿絕緣靴。3、送電前必須通知現場有關人員，非工作人員禁止觸模電氣設備。4、對系統線路，保護部分不得隨意改動。5、嚴

53、禁在設備近處使用電氣焊（噴燈），防止烤壞設備，必須要使用時采取保護措施。6、電纜搖測后，應及時放電，時間不少于2分鐘。7、高壓電纜停電拆除前必須進行接地放電。8、電纜運輸、敷設時必須有專人子揮。9、敷設長度較大的電纜時，施工人員必須分工明確。遇有拐彎處，施工人員應站在外側，防止電纜拉緊時擠傷。10、井筒內信號、照明使用電壓必須使用規定的安全電壓。11、必須使用漏電保護。12、井筒內臨時用電纜，必須用鋼絲繩吊掛敷設，并固定牢固。13、燒焊前由瓦檢員先檢查瓦斯濃度，且燒焊地點必須有滅火裝置，井筒燒焊時做好火星下落措施。其它方面的注意事項：1、用易燃品時，周圍應嚴禁煙火，化工產品均應單獨存放。2、要

54、注意文明施工，下班前應及時清理場地，用電設備及時停電，氧氣、乙炔及時關閉。3、其它未盡事項，應嚴格執行煤礦安全規程中有關規定。第七章 施工勞動組織一、組織形式根據本次改絞工程的實際情況，為加強本工程的組織領導和調度子揮，項目部成立“領導小組”來負責施工子揮、協調工作。實行“三.八”制作業，并根據施工進度和現場情況及時調整班次和勞動力。二、組織機構現場施工建立、健全項目組織機構及安全管理機構。改絞期間，機電管理人員，要統籌考慮，全面管理，隊長和工程技術人員要跟班子揮，有經驗有技術的工人，要各班均勻配備，做到合理配置，保證改絞工作的順利進行。三、勞動力配備施工人員要各班均勻配備，做到合理配置，保證

55、改絞工作的順利進行。勞動力配備見下表：勞動組織安排表職務及工種每班人數圓班人數備注經理1班長13起重工26焊工26鉚工26井上下信號工26絞車司機26安裝技術員1材料員1穩車司機13掘砌工39打錨桿、搬運安全員13合計51三、改裝工期安裝井下拉緊盤、托罐盤、拆除井口盤、拆除天輪平臺、拆除吊盤、拆除其它設施共計6天；安裝天輪平臺梁、安裝天輪、安裝懸吊鋼絲繩，安裝罐籠、絞車纏繩共計8天； 安裝上井口罐道、圍欄、安裝固定排水管、供風管、供水管、動力電纜、通訊電纜、監控電纜共計5天；安裝下井口罐道、圍欄，安裝懸吊風筒、安全梯共計4天；安裝井上下電器設備接電共計2天；運行調試、文明施工2天 共計27天

56、附表 主要施工設備、設施、材料計劃表 序號名稱規格型號單位數量用途備注一提升懸吊設備1主提絞車2JK-2.01.0臺1提升2提升天輪TXG-1600只2提升設施3防墜罐籠1.0T單層單車只2提升設施4托罐座1.0T套2提升設施5穩繩拉緊裝置SGY-20套8調繩設施6手動液壓泵SYB-1臺1調繩設施7安全梯穩車JZA-5/500臺1安全設施8鑿井天輪0.65m單槽只1安裝及安全設施9鑿井安全梯5段路1安全設施10調度絞車JD-25臺2地面調度11調度絞車JD-11.4臺2井口調度12調度絞車JD-40臺2井下調度13調繩平臺鋼結構套15噸14天輪平臺鋼結構套115噸15井口套架鋼結構套25噸16

57、封口盤鋼結構套110噸17保護盤鋼結構套15噸18井底套架鋼結構套25噸19出車平臺鋼結構套110噸20緊繩平臺鋼結構套15噸二排水設備1低壓機泵MD50-803套3排水2電動潛水泵QY-15 臺4井底水窩排水3水箱5m3套2三通風設備1局扇230KW對旋臺4井下通風用四變配電設備1戶外變壓器S9-500/6/0.4臺1工廣動力2礦用變壓器KS9-630/6/0.69臺1井下排水、動力3礦用變壓器KS9-315/6/0.69臺1井下排水4高壓開關柜XGN-F臺10地面變電所5高壓開關柜XGN-F-PT臺2地面變電所6低壓開關板塊5地面變電所7饋電開關KBZ-400/660臺4井下配電點8饋電開

58、關KBZ-200/660臺9井下配電點9信號綜保BZZ-4.0臺4井下配電點10真空可逆起動器QBZ-120N/660臺2井下變電所11真空起動器QBZ-80/660臺4施工迎頭12風機轉換開關QBZ-4X120/660臺2風機13水泵軟啟動開關QJR-315/660臺3水泵14礦燈充電架KTSB-102 臺7充電房15瓦檢儀DJ2-2H-15/0.8臺2五砼攪拌系統1砼攪拌機JS-500臺1地面攪拌用2砼攪拌機JS-350臺1井下攪拌用3裝載機ZL-50臺1地面裝料用4配料機PLD-800臺1地面配料用六裝、翻、運矸1耙斗裝巖機P-60B臺2迎頭施工用2耙斗裝巖機P-30B臺2迎頭施工用3礦

59、車1.0T U型輛100井下運輸4平板車1.0T輛4設備運輸5前傾式翻車機臺1地面翻矸6自卸解放車5T輛3地面排矸7電機車CDXT-3T輛3井下運輸8充電裝置套2機車充電七其它1噴漿機轉V型臺4巷道施工2車床C6140臺1機修維護3空氣錘C41-75B臺1機修維護4磨釬機臺1機修維護5電焊機臺4機修維護6臺 鉆Z512-1臺1機修維護7經緯儀J2臺1巷道施工8水平儀S3臺1巷道施工9客貨兩用車15T輛2材料采購10木工圓鋸機MJ106臺1木材加工11鍋爐K2L-1-81T臺2地面供熱12膠質風筒米1000井筒及井下主巷13風筒彎頭600個4風筒懸吊14風筒內圈800主100風筒懸吊15風筒外卡

60、800主100風筒懸吊16風筒螺栓M1650套200風筒懸吊17鋼絲繩卡18.5個100風筒懸吊18無縫鋼管1084米500井筒及井下管路19無縫鋼管1594.5米300井筒管路20無縫鋼管573.5米300井下管路21井壁固定卡子鋼焊件主600井筒管路22高壓管路螺栓M27150套200井筒管路23高壓法蘭盤6寸,64Kg/cm2主150井筒管路24高壓法蘭盤4寸,64Kg/cm2主80井筒管路25低壓法蘭盤2寸,10Kg/cm2個500井下管路26低壓法蘭盤4寸,10Kg/cm2個500井下管路27閘閥4寸,64Kg/cm2個4井筒管路28逆止閥4寸,64Kg/cm2個4井筒管路29減壓閥

61、4寸,64Kg/cm2個4井筒管路30閘閥2寸,16Kg/cm2個20巷道施工31閘閥4寸,16Kg/cm2個20巷道施工32閘閥6寸,16Kg/cm2個10巷道施工33球閥6分個50巷道施工34高壓風帶1寸米500巷道施工35高壓快速接頭1寸套100巷道施工36風泵臺20巷道施工37風鎬部10巷道施工38風錘YT28部30巷道施工39錨索機臺2巷道施工40錨桿拉力計臺2巷道施工41浮放道岔套6巷道施工42道岔22Kg/m套10巷道施工43道軌22Kg/m米1000巷道施工47道木2002001200根200巷道施工48道釘Kg300巷道施工49道夾板22Kg/m主200巷道施工50錨索22米

62、3000巷道施工51錨桿22-2000根5000巷道施工52網片20001000塊5000巷道施工53螺栓M1860套2500巷道低壓管路54錨索壓板10，400400塊1000巷道施工55軟管2寸米200噴漿機用56除塵噴霧器套20巷道灑水除塵57螺栓M2060套3000低壓管路、卡子、鋼結構件 改絞施工設計鋼絲繩計劃表序號名稱規格單位數量備注1提升鋼絲繩187281770特根米2300交右2罐道鋼絲繩619281770I根米4250左右捻各1根3安全梯懸吊鋼絲繩187201770I根米12804風筒懸吊鋼絲繩61918.51670I根米4200左右捻各2根5罐籠防墜鋼絲繩619281770

63、I根米4250交右電 纜 計 劃 表 序號名稱規格型號單位數量備注1高壓電纜MYJV-370 10KV L=300m根2地面變電所進線2高壓電纜MYJV-370 10KV L=10m根1變電所高壓聯絡3高壓電纜MYJV-370 10KV L=20m根1電力變壓器進線4高壓電纜MYJV-370 10KV L=20m根2礦用變壓器進線5高壓電纜MYJV-370 10KV L=50m根2絞車雙回路進線6低壓電纜MY-370+135 380VL=500m根1生活區7低壓電纜MY-370+135 380VL=300m根1生產區8低壓電纜MY-395+135660V L=250m根2井筒用9低壓電纜MY-395+125 660VL=50m根2井下低壓水泵10低壓電纜MY-350+125 660VL=500m根1井巷主動力11低壓電纜MY-316+16 660VL=1000m根1井巷分動力12低壓電纜MY-310+14 660VL=1000m根1井下照明13通信電纜MHYA32-3020.8L=500m根1井筒用14信號電纜MVV-102.5 L=250m根1井筒用15監控電纜L=350m根1井筒用