1、XX路（XX路XX路、XX路XX路）新建工程橋梁施工方案一、工程概況新建XX路起南起XX路，北至XX路，其中XX路路口不屬于本工程施工范圍內(nèi)，道路全長(zhǎng)約1.15km，屬于城市為城市支路。該道路南北貫穿整個(gè)航頭大型配套基地。XX路新建工程樁號(hào)為起點(diǎn)K0+015.01樁號(hào)K1+877.33，該工程范圍內(nèi)共有一座橋梁，中心樁號(hào)K1+605.95的周家浜橋。兩橋的設(shè)計(jì)情況簡(jiǎn)述如下表： 分項(xiàng)橋名橋跨橋?qū)挊痘鶚蚨諛蚺_(tái)施工措施跨徑（米）線形跨數(shù)總寬（米）樁徑（毫米）樁數(shù)型式型式13米方案簡(jiǎn)述周家浜橋13+13+13斜交32080026排架墩柱式輕型薄壁埋置式20片橋臺(tái)接橋墩筑島，機(jī)械鉆孔灌注樁，預(yù)制安裝梁板

2、（一）、周家浜橋 周家浜河道為浦東航頭鎮(zhèn)內(nèi)鄉(xiāng)村二級(jí)河道，河道藍(lán)線寬20M，河底高程0.0m，常水位m，設(shè)計(jì)梁底控制標(biāo)高4.852m。周家浜橋共三跨,橋跨徑布置為13+13+13=39m，橋梁中心線線與河道中心線斜交，角度12.5度。 橋梁總寬20米，采用左右兩幅橋形式，橋面布置為： 3m（人行道）+7m（機(jī)動(dòng)車道）+7m（機(jī)動(dòng)車道）+3m（人行道）=20m;1、 上部結(jié)構(gòu) 13m跨板梁梁高0.62m,采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，邊板板寬為1.1米，挑臂為0.4米，中板板寬為1.0米。共20片（其中含邊板6片）。下部結(jié)構(gòu)2、下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)為輕型橋臺(tái)。橋臺(tái)樁基采用800鉆孔灌注樁共24根；同橋

3、臺(tái)樁基深度34米。采用排架式柱式橋墩鋼筋混凝土蓋梁。設(shè)計(jì)明確橋墩樁與橋臺(tái)樁的上部錨固型式不同，要求橋梁樁基受力鋼筋與墩柱鋼筋豎向焊接，不必如橋臺(tái)內(nèi)的樁頂鋼筋做成15度的喇叭形。二）、周家浜橋河橋周家浜河橋?yàn)槎?jí)河道，河道藍(lán)線寬20m,河底高程0.0m.周家浜橋橋跨徑布置為三跨13m,橋梁中心線法線與河道中心線夾角為12.5，梁底控制標(biāo)高+4.852m。橋梁總寬20米，橋梁采用兩幅橋形式，橋面橫斷面布置同上述。1、 上部結(jié)構(gòu)13 m跨板梁采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，梁高0.82m，邊板板寬為1.1米，挑臂為0.4米，中板板寬為1.0米。共20片（其中含邊板6片）。2、下部結(jié)構(gòu)周家浜橋橋下部結(jié)

4、構(gòu)：橋臺(tái)為埋置式輕型橋臺(tái)。樁基采用800鉆孔灌注樁共26根，樁長(zhǎng)34米。3.附屬結(jié)構(gòu)附屬結(jié)構(gòu)，采用以下形式：（1）、橋面鋪裝：采用8cm鋼筋混凝土鋪裝+1mm防水層+9cm瀝青混凝土鋪裝。（2）、橋面伸縮縫以及連續(xù)縫：橋墩處設(shè)橋面連續(xù)：橋臺(tái)處設(shè)置GQF-C80型型鋼伸縮縫。（3）、人行道：采用枕梁上設(shè)80mm厚人行道板，上鋪橋面磚。（4）、欄桿：采用普通欄桿。（5）、支座：采用原版式橡膠。（6）、橋臺(tái)下設(shè)臺(tái)前或臺(tái)側(cè)護(hù)坡，采用Mu10漿砌塊石護(hù)坡面。第二章、施工組織管理 (一)施工組織管理網(wǎng)絡(luò).質(zhì)檢組上海農(nóng)工商建設(shè)發(fā)展有限公司公司副總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部材料設(shè)備部辦公室工 程 部試驗(yàn)室倉(cāng)庫(kù)材料設(shè)備

5、組文明施工組安保組技術(shù)組施工組計(jì)劃經(jīng)營(yíng)組測(cè)量組公司總工程師安檢組資料室道路施工隊(duì)樁機(jī)施工隊(duì)橋施工隊(duì)排水施工隊(duì)綜合施工隊(duì)橋梁施工施工隊(duì)直接由一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理統(tǒng)管，對(duì)道路橋梁項(xiàng)目負(fù)責(zé)。(二)管理責(zé)任職責(zé)上述施工隊(duì)下設(shè)各職能部門(mén)具體分工如下：技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，調(diào)整各項(xiàng)分項(xiàng)工序間的矛盾，協(xié)調(diào)測(cè)量和施工工作，及時(shí)解決日常施工技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，陪同專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，監(jiān)督檢查施工質(zhì)量，編制收集、整理工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。安全部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)，環(huán)保環(huán)衛(wèi)工作。資料部：全面編制、收集、整理與工程有關(guān)的各種技術(shù)、施工、質(zhì)量、計(jì)量支付、試驗(yàn)等資

6、料，規(guī)定完成檔案資料的妥善保存。材料部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購(gòu)置、搬運(yùn)、儲(chǔ)存和用量統(tǒng)計(jì)，配合項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行成本核算。施工部：落實(shí)項(xiàng)目工程生產(chǎn)計(jì)劃，分管人力、機(jī)械設(shè)備安排和材料的使用，進(jìn)行具體生產(chǎn)的日常管理。測(cè)量部：負(fù)責(zé)全部工程的測(cè)量工作，包括控制測(cè)量和施工碎步測(cè)量，從平面到高程到施工彈墨斗線，一絲不茍地把圖紙尺寸落實(shí)到施工中。文明施工部：貫徹公司安全文明施工管理?xiàng)l例，落實(shí)項(xiàng)目部“上海市文明工地”具體措施。辦公室：負(fù)責(zé)文件收發(fā)傳閱，安排會(huì)議和處理日常來(lái)訪來(lái)電及信息收集工作，是項(xiàng)目部對(duì)內(nèi)對(duì)外上傳下達(dá)的窗口。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程的全部試驗(yàn)工作，包括原材料的取樣送檢，負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)中心的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作，全面收集

7、工程試驗(yàn)資料。三）施工管理依據(jù)采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（上海標(biāo)準(zhǔn)）DBJ08-117-2005公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000第三章 施工組織部署3.1 進(jìn)度目標(biāo)按照施工工藝要求，結(jié)合施工合同工期，全部工程于2014年6月1日前竣工。發(fā)揮項(xiàng)目部科學(xué)管理的優(yōu)勢(shì)，做好各分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)、交叉和承接，著眼全局，力保如下關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：2013年9月1日 正式開(kāi)工，啟動(dòng)周家浜橋打樁工程。2013年9月25日 完成周家浜橋打樁工程。2013年10月20日 完成周家浜橋下部結(jié)構(gòu)工程。2013年11月20日 完成周家浜橋架梁2013年12月20日 完成周家浜橋上部結(jié)構(gòu)工程2013年

8、12月31日 工程完工交工。各分部分項(xiàng)工程開(kāi)竣工日期的詳細(xì)安排祥見(jiàn)附圖：周家浜橋橋梁工程橋梁工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、橋梁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖，認(rèn)真貫徹施工計(jì)劃。3.2 質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，確保工程一次驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的“合格”。3.3 安全目標(biāo)項(xiàng)目安全管理貫徹好國(guó)家和上海市的有關(guān)生產(chǎn)的政策、法令、條例以及集團(tuán)公司的有關(guān)安全管理文件，把保護(hù)國(guó)家和企業(yè)財(cái)產(chǎn)以及職工的健康安全落實(shí)到每個(gè)崗位，扎實(shí)工作，確保如下目標(biāo)：（1） 重大安全事故為零。（2） 杜絕重大人員傷亡以及設(shè)備、管線、消防事故。（3） 確保新區(qū)“安全文明工地”，創(chuàng)“市級(jí)安全文明工地”。3.4 文明施工目標(biāo)從搭設(shè)臨

9、時(shí)設(shè)施到工程施工全過(guò)程，我們按工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理組織施工，做到“兩通三無(wú)五必須”，認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理及有關(guān)管理部門(mén)的監(jiān)督，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“上海市文明工地”。第四章 施工工藝和技術(shù)措施4.1鉆孔灌注樁施工工藝 對(duì)兩岸進(jìn)行筑島填土后進(jìn)行陸上施工，筑島采用拉森鋼板樁（長(zhǎng)度12米）打入泥中，麻袋護(hù)樁腳高1米以上，填土盡量采用優(yōu)質(zhì)粘土夯填。參見(jiàn)后附方案附圖。整平場(chǎng)地，然后施工鉆孔樁。 成孔工藝根據(jù)鉆孔樁施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的地質(zhì)情況，采用反循環(huán)施工工藝。鉆孔灌注樁施工期間，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，配備接線和自發(fā)電兩套方案保證供料供電系統(tǒng)。正常情況按每天完成1根樁的進(jìn)度推進(jìn)全部鉆孔灌注樁。（1）施工流程施工準(zhǔn)備

10、 測(cè)量放線 樁位復(fù)核 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位 一次清孔 吊放鋼筋籠 導(dǎo)管安裝 二次清孔 沉渣測(cè)量 灌注水下混凝土 成樁檢測(cè)。（2）施工方法取以下措施控制水壓差：一是調(diào)整泥漿比重，二是調(diào)整孔內(nèi)泥漿面高度。為調(diào)整樁機(jī)施工技術(shù)參數(shù)及正確理解地質(zhì)情況，在正式成孔前必須進(jìn)行試成孔，孔數(shù)為1根即可。 鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒長(zhǎng)2米或3米，壁厚6mm，800mm樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為900mm，鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.3m。底部深入老土半米以下。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過(guò)1cm/2m。橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連接，以保證不漏水。護(hù)筒隨孔埋設(shè)至所要求的深度，其中心線與樁位中心線的允許偏差不大于20

11、mm，并應(yīng)保持垂直，垂直度控制在1/200以內(nèi)，抽拔護(hù)筒過(guò)程時(shí)，不能對(duì)灌注的砼有任何擾動(dòng)，同時(shí)護(hù)壁護(hù)筒底部不應(yīng)高于砼面，以防塌土，影響樁基質(zhì)量。 泥漿泥漿采用原土造漿,泥漿控制措施如下：a.控制泥漿液面為防止鉆孔垮塌，控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力，以穩(wěn)定孔壁。b.控制泥漿比重泥漿比重過(guò)大鉆機(jī)成孔阻力大，泥漿失水量大，泥漿比重控制在1.051.15之間。c.控制泥漿粘度由于地層均含有薄層粉砂，因砂層不穩(wěn)定，還因適當(dāng)提高泥漿粘度，適當(dāng)采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）來(lái)提高粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時(shí)粘度不能過(guò)大，粘度過(guò)大，則會(huì)使泵壓升高，排量顯著減少，鉆速下降，排粉困難，泥漿

12、粘度控制一般地層1622S，松散易坍地層1928S。d.控制泥漿PH值在泥漿使用前，對(duì)泥漿的PH值進(jìn)行測(cè)定。泥漿PH值的大小，表示了泥漿酸堿性的強(qiáng)弱。PH7時(shí)，泥漿為酸性，PH值越小，酸性越強(qiáng)；PH7，泥漿為堿性，PH值越大，堿性越強(qiáng)；PH7時(shí)，泥漿為中性。PH值控制在79之間。e.泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)時(shí)，細(xì)粒鉆渣沉淀池內(nèi)，沉淀后用3PNL泥漿泵抽吸排除。經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿流入泥漿池內(nèi)后流回鉆孔內(nèi)。f泥漿池及時(shí)做好泥漿外運(yùn)工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的清潔，絕對(duì)防止污染河道。 成孔的一般規(guī)定a.成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置。采用錐形鉆，其錐形夾角不得小于120度。鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)施工工藝

13、和設(shè)計(jì)樁徑合理選定。成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。b.用作樁基的工程樁施工前必須試成孔。以便核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。如孔徑、垂直度和沉淀等檢測(cè)指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救技術(shù)措施，或重新選擇施工工藝。c.成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆。施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。d.成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤(pán)上。成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂

14、線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。e.護(hù)壁泥漿可采用原土造漿或人工造漿。f.注入孔口的泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)不同的成孔工藝和地質(zhì)情況合理選用。g.成孔過(guò)程中排出孔口泥漿性能指標(biāo)，其值不得大于下表的規(guī)定。h.成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。一般不應(yīng)低于自然地面30cm。鉆進(jìn)過(guò)程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。泥漿循環(huán)中多余或廢棄的泥漿應(yīng)及時(shí)排出處理干凈。i.成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多臺(tái)設(shè)備施工時(shí)，當(dāng)鉆機(jī)移位后下道工序設(shè)備未及時(shí)到位前，應(yīng)采取措施保護(hù)好開(kāi)口，防止人員或雜物掉落孔內(nèi)。 循環(huán)成孔a.泥

15、漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。b.泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍。c.泥漿池宜設(shè)在地勢(shì)較低處，且不應(yīng)設(shè)在新回填的土層上。成孔過(guò)程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池、沉淀池也應(yīng)定期清理。d.開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)。操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍頭帶的松緊度，并注意減少晃動(dòng)。e.鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時(shí)排渣。在易塌地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再擰卸加接鉆桿。 清孔鉆孔完成之后，經(jīng)測(cè)量檢查達(dá)

16、到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，即可進(jìn)行清孔，一次清孔利用鉆孔的循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)吸渣515分鐘，使孔底鉆渣清除干凈，一次清孔結(jié)束后，迅速拆除鉆桿、鉆頭，安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管，測(cè)量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能滿足規(guī)范要求后即進(jìn)行吊放鋼筋籠，隨后進(jìn)行二次清孔。樁底沉渣厚度不大于100mm。 鋼筋籠制作和安裝本工程鉆孔鋼筋籠在鉆孔附近的加工廠處綁扎成形，每節(jié)長(zhǎng)8.0m左右的待用，施工時(shí)，鋼筋籠在孔口焊接，吊放就位。a.鋼筋籠的加工鋼筋籠加工采用箍筋成型法，即按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠拷钊ι蠘?biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后按鋼筋上標(biāo)志的位置的記錄相互對(duì)準(zhǔn)依次扶正箍并一一焊好。為使鋼筋籠

17、在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形，在每個(gè)起吊位置處焊吊點(diǎn)筋吊裝鋼筋。鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋籠對(duì)接孔口進(jìn)行。鋼筋籠制作使用專用支架。b.鋼筋籠的起吊，就位和對(duì)接為確保鋼筋起吊時(shí)不變形，采用兩吊點(diǎn)起吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的上端，第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間。同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn)，使鋼筋籠離開(kāi)地面2米左右，第二吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)起第一吊點(diǎn)，使鋼筋籠垂直，解除第二吊點(diǎn)，將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中，并臨時(shí)托卡于孔口，以便于第二節(jié)鋼筋籠對(duì)接。解除起吊鋼絲繩，用同樣方法將第二節(jié)鋼筋籠吊于孔口上方，然后采用幫條焊對(duì)接。為節(jié)省時(shí)間，幫條的一端先焊在鋼筋籠上，在孔口處只完成幫條焊的另一半，焊好后，將整個(gè)鋼筋籠下入孔中。下

18、放鋼筋籠時(shí)注意對(duì)孔壁的影響，因接頭較多，焊接時(shí)間較長(zhǎng)，視情況可采用筒擠壓接頭，鋼筋籠下放定位后，進(jìn)行第二次清孔，滿足要求，得到監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時(shí)尚未開(kāi)始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。水下混凝土a.導(dǎo)管選用10mm厚無(wú)縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，底節(jié)尺寸定為7m，標(biāo)準(zhǔn)段每節(jié)2.5 m，另有0.5m1.0m長(zhǎng)的輔助導(dǎo)管。接頭用法蘭盤(pán)接頭，用8M29螺栓連接，法蘭接頭處理設(shè)置導(dǎo)向裝置，防止掛住鋼筋籠，導(dǎo)管按規(guī)定進(jìn)行水密試驗(yàn)。水密試驗(yàn)按孔底水壓的1.5倍進(jìn)行，防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過(guò)程中爆裂和漏水。b.料斗鉆孔灌注樁初灌量為3.0m3。在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。

19、施工時(shí)，用8mm鋼板加工漏斗，漏斗體積必須確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。c.水下混凝土澆筑鉆孔樁水下混凝土初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為46小時(shí)，坍落度1822cm，須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門(mén)關(guān)好，并將導(dǎo)管提高孔底3040cm左右，然后將灌注漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿混凝土之后方可打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過(guò)程中，實(shí)測(cè)實(shí)量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管深在36m，最小不小于2m。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。樁的灌注時(shí)提升不宜過(guò)大，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，可將導(dǎo)管少量上下升降，排出故障，但不得左右搖晃

20、移動(dòng)。同時(shí)，作好混凝土灌注記錄備查。為確保樁頂質(zhì)量，混凝土超灌1.5m以上。現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員認(rèn)真計(jì)量，確保混凝土按監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比拌制，并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。施工時(shí)樁身任何載面不得有縮頸現(xiàn)象，砼充盈系數(shù)控制在1.051.15之間。（3）鉆孔樁質(zhì)量保證措施樁基施工中，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量不容易控制，因此，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 鉆機(jī)就位時(shí)，將底座轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。鋼護(hù)筒垂直偏差不大于1/200。 采用優(yōu)質(zhì)粘土加膨潤(rùn)土造

21、漿，控制泥漿相對(duì)密度1.051.15左右，粘度1720S，PH值79，配好的泥漿須通過(guò)試驗(yàn)，確定其性能滿足要求后方可使用。鉆進(jìn)過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，及時(shí)調(diào)整，防止塌孔。泥漿測(cè)定儀器必須經(jīng)常校核。 開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，鉆進(jìn)開(kāi)始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。 機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖，根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度。在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢，防止斷鉆、掉鉆，在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。一清控制泥漿指數(shù)：含砂率小于4%、泥漿比重1.051.15，

22、粘度1618S。孔內(nèi)沉渣厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求不大于10cm，提鉆時(shí)注意鉆頭不得擦碰孔壁。 鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，鋼筋長(zhǎng)度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。縱向主筋間隔錯(cuò)位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%。 導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開(kāi)始二次清孔，若孔底沉渣過(guò)厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標(biāo)達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可澆灌混凝土。 灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土36m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測(cè)繩混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。 混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，

23、中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時(shí)跟上，必須經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管，防止堵管。 為保證樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土必須灌注到設(shè)計(jì)樁頂以上至少1.5m。（4）鉆孔樁質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)規(guī)范的要求,本工程的鉆孔灌注樁需做單樁豎向靜載試驗(yàn)(靜壓試驗(yàn))，以確定單樁豎向承載力特征值Ra，按照規(guī)范要求本工程應(yīng)先進(jìn)行1根鉆孔灌注樁的單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。投標(biāo)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)要求都是在已有的地質(zhì)資料下進(jìn)行的，根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整一般是可接受的，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)也是質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收所必須的。同時(shí)根據(jù)規(guī)范要求，樁基施工完畢后，還應(yīng)按照不同的比例對(duì)樁基進(jìn)行高應(yīng)變、低應(yīng)變測(cè)試。 規(guī)范要求的檢測(cè)頻率橋名測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試比例測(cè)試數(shù)量測(cè)試對(duì)象周家浜橋大應(yīng)變55鉆

24、孔樁小應(yīng)變測(cè)試2626鉆孔樁 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試，對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)；通過(guò)高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試，檢驗(yàn)樁的單樁豎向承載力。 檢測(cè)依據(jù)可參照上海市標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁動(dòng)力測(cè)試技術(shù)規(guī)程（DBJ 08-218-96）； 試驗(yàn)的裝置及設(shè)備A.高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試的試驗(yàn)儀器采用美國(guó)PDI公司研制生產(chǎn)的PAK型動(dòng)力測(cè)樁儀PDA，測(cè)試樁位置按隨機(jī)原則抽檢。B.低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試：低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試采用應(yīng)力波反射法。將加速度計(jì)安裝在樁頂，在樁頂施加激振力，所產(chǎn)生的應(yīng)力波遵循一維波動(dòng)方和沿樁身向下傳遞，安裝在樁頂?shù)募铀俣扔?jì)將應(yīng)力波信號(hào)接收并傳送給動(dòng)力測(cè)試儀，進(jìn)行記錄和分析。當(dāng)應(yīng)力波遇到樁身缺陷（如接樁不密貼

25、、樁身裂縫、混凝土缺陷等）時(shí)，由于阻抗的變化，應(yīng)力波發(fā)生反射，根據(jù)反射信號(hào)的振幅、反射時(shí)間及反射波相位來(lái)判斷樁身完整性。對(duì)試樁的要求試樁成樁后到進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的間歇時(shí)間應(yīng)在28天以上。低應(yīng)變動(dòng)測(cè)需在基坑開(kāi)挖、樁頭露出地面，樁頂浮土清除干凈后進(jìn)行，樁頂必須平整、無(wú)缺陷。高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試樁樁頂必須平整堅(jiān)固、無(wú)缺陷；鑿除樁頂強(qiáng)度較低的混凝土并重新澆筑樁頂混凝土，所有主筋均需接至樁頂保護(hù)層下，并在此范圍內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)箍筋及35層鋼筋網(wǎng)片，樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)且不低于C30。高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試試樁自樁頂向下1.5m樁體須挖出，以安裝傳感器。4.2橋梁墩臺(tái)施工（1）橋臺(tái)施工筑島后陸上橋臺(tái)階基坑采

26、用明開(kāi)挖法。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留1020cm厚度用人工挖除。基坑開(kāi)挖時(shí)，四周用鋼板樁支撐(必要時(shí)輔以外側(cè)斜拉加固)或明挖按1:1.5放坡，基坑底部尺寸、留邊應(yīng)比承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸大0.6m，作為操作面。挖土后應(yīng)立即進(jìn)行承臺(tái)位置標(biāo)高，基坑驗(yàn)收等工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)有專人進(jìn)行基坑穩(wěn)定、邊坡穩(wěn)定監(jiān)護(hù)并加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度挖土后應(yīng)立即進(jìn)行承臺(tái)位置標(biāo)高，基坑驗(yàn)收等工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)有專人進(jìn)行基坑穩(wěn)定、邊坡穩(wěn)定監(jiān)護(hù)并加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度。墊層及鑿樁 灌注樁承臺(tái)基坑見(jiàn)底后，立即請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行基坑驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆搗，墊層混凝土采用泵送混凝土，由混凝土泵泵送入倉(cāng)，平板振搗器整平，盡量減少基坑的暴露時(shí)間，以免坑底土體擾動(dòng)和積

27、水。征得監(jiān)理同意后澆筑墊層。鉆孔灌注樁樁澆筑時(shí)高出承臺(tái)底標(biāo)高80100cm，采用人工鑿樁，按設(shè)計(jì)要求鑿去6585cm。按設(shè)計(jì),鉆孔灌注樁的樁頂高度應(yīng)伸入承臺(tái)內(nèi)10cm。承臺(tái)及橋臺(tái)鋼筋施工墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，按規(guī)范要求對(duì)工程樁進(jìn)行檢測(cè)和樁位復(fù)核，同時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行樁基驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始承臺(tái)鋼筋的施工，樁頂鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求扎成15度喇叭型，并和承臺(tái)主筋相連，以起到整體作用。承臺(tái)鋼筋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)提供鋼筋質(zhì)保書(shū)、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)鋼筋掛牌、分規(guī)格堆放。會(huì)同監(jiān)理對(duì)對(duì)焊接頭抽查并送試驗(yàn)室作抗拉試驗(yàn)。承臺(tái)厚1.0m，為保證面層鋼筋位置正確，需選用

28、L40*40角鋼做支架，支架水平連續(xù)桿的撓度應(yīng)控制在規(guī)范要求內(nèi)。臺(tái)身插筋一次到位，不進(jìn)行搭接或電焊。為保證插筋不變位、不傾斜，插筋與基礎(chǔ)下排鋼筋點(diǎn)焊固定，在上排鋼筋位置處用角鋼與支架和定型鋼模固定限位，并仔細(xì)測(cè)量復(fù)核，嚴(yán)禁立筋錯(cuò)插造成返工。承臺(tái)及橋臺(tái)模板施工本工程承臺(tái)側(cè)模采用定型組合鋼模板，垂直向設(shè)置四道14對(duì)拉螺栓水平向500，用兩根48定型鋼管作為圍檁。 模板安裝要求拼縫嚴(yán)密、平整，不得有空隙，表面需進(jìn)行處理，涂清油，接縫貼粘膠帶，保證不滲水，模板支撐采用鋼管框架支撐，鋼管支撐設(shè)置于承臺(tái)模板外側(cè)四周模板上。上、中、下各設(shè)置一道鋼管夾箍，保證承臺(tái)模板的幾何形態(tài)穩(wěn)定，支撐設(shè)置要求牢固，不得有松

29、動(dòng)，為防止?jié)仓^(guò)程中承臺(tái)幾何尺寸的變動(dòng)，澆搗時(shí)還需選派鋼筋工和模板工在旁監(jiān)護(hù)。承臺(tái)及橋臺(tái)臺(tái)身混凝土施工本工程承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)C30。澆注時(shí)，輸送管另搭腳手架送至澆搗處（不準(zhǔn)利用模板支架）。砼澆搗前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，需待承臺(tái)模板、鋼筋全部驗(yàn)收完畢，模板內(nèi)清理干凈，墊層上不得有積水和泥漿、雜物等。砼澆筑順序：按階梯分層進(jìn)行，每次澆筑高度不大于50cm，砼要求振搗均勻，不準(zhǔn)漏振過(guò)振，做到深插輕提，振搗時(shí)間適當(dāng)掌握，各層之間需插入10cm以上進(jìn)行銜接。砼輸送量按施工進(jìn)度要求，掌握速度連續(xù)供應(yīng)。混凝土終凝后，覆蓋二層草包，灑水使混凝土表面始終濕潤(rùn)，進(jìn)行細(xì)心養(yǎng)護(hù)，防止混凝土面出現(xiàn)收縮裂縫。（2） 柱式橋墩施工

30、樁基接樁施工時(shí)筑島后陸上施工。鑿去樁頭混凝土,然后焊接柱式橋墩鋼筋。安裝好定型圓筒鋼模即可澆筑混凝土。 模板驗(yàn)算本標(biāo)段模板全部采用的是大型鋼模板，強(qiáng)度、剛度都有較大保險(xiǎn)系數(shù)。因墩柱較高，且為整體一次性澆筑，為防止模板爆裂，故要求對(duì)墩柱模板進(jìn)行驗(yàn)算。舉例如下：墩柱模板均為5mm厚鋼板制作而成，故勿需驗(yàn)算模板受力截面,只需驗(yàn)算螺桿連接處的拉應(yīng)力即可，本標(biāo)段所使用的螺桿直徑為18mm，間距0.60m。設(shè)砼澆筑總高度為5m時(shí)（本工程柱高一般不超過(guò)2米,如需接樁可能達(dá)高度5米），混凝土的重力密度gc=25KN/m3,混凝土澆筑速度為V=4.0m/h,混凝土入模溫度為18攝氏度,求新澆砼的最大側(cè)壓力為:據(jù)

31、經(jīng)驗(yàn)公式混凝土初凝時(shí)間: t0=200/(18+15)=6.0h, b1 為不加外加劑,取1.0; b2為坍落度影響修正系數(shù),取坍落度較小時(shí)的0.85,V取4.0m/h.則: F=0.22gc*t0*b1b2*v1/2 F=0.22*25*5*1.0*0.85*4.01/2=46.75KN 螺桿抗拉應(yīng)力(設(shè)6道)：F2=r224kg/mm29.8N/kgn =3.14(18/2)224kg/mm29.8N/kg6 =59.82KN6 =358.92KN 安全系數(shù)：= F1/F2=358.92/46.75=8 砼一次性澆筑對(duì)模板及拉桿無(wú)任何破壞作用，滿足安全需要。本工程所有墩柱模板均采用在專業(yè)模

32、板廠定制的整體鋼模板，模板的安裝和拆卸均由8.0噸吊車完成。為確保墩身清水混凝土外觀優(yōu)良，模板應(yīng)具有相當(dāng)?shù)膭偠群蛷?qiáng)度，并且能可靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板安裝時(shí)，拼縫必須嚴(yán)密，以防漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、標(biāo)高、垂直度等方面進(jìn)行全面的自檢。平面位置采用全站儀重新復(fù)核，標(biāo)高用紅油漆標(biāo)注在模板上，作為施工控制的依據(jù)，墩模的垂直度用經(jīng)緯儀和線錘控制，并用鋼絲繩為纜繩，將立柱模板固定于地錨上，地錨采用2*48鋼管，入土深度不少于1.5m，必須固定可靠，四周架設(shè)48鋼管拋撐加以固定校正，同時(shí)在承臺(tái)面預(yù)埋48鋼管以作為固定墩模用。模板自檢合格后，請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理

33、進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆搗混凝土。在澆筑混凝土過(guò)程中，派專人看模，如發(fā)現(xiàn)模板在澆搗過(guò)程中有超出允許偏差的可能應(yīng)及時(shí)糾正,確保模板穩(wěn)定性。模板在每次使用后應(yīng)清除模板表面浮漿，并進(jìn)行校正。墩柱混凝土施工墩身混凝土為C30，采用自拌混凝土及砼泵泵送。嚴(yán)格控制混凝土的配比及坍落度。混凝土墜落高度控制在1.5m以內(nèi)，混凝土分層、澆搗，采用長(zhǎng)軸振動(dòng)棒振搗。由于混凝土表面為清水混凝土，故對(duì)水泥、砂石使用要求盡可能同一規(guī)格、品種。墩柱澆筑至設(shè)計(jì)高程后，因其頂部浮漿較多，應(yīng)超澆5.010cm，待混凝土終凝后，人工鑿至設(shè)計(jì)高程。墩柱混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)應(yīng)待墩身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)保證大于1.5MPa

34、或設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，才能拆模、養(yǎng)護(hù);墩帽的混凝土模板拆除必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此施工時(shí)需多做一組試塊，拆模前送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，模板外掛兩層麻袋保溫，模板拆除后，墩柱應(yīng)用塑料薄膜包裹，使混凝土不至于過(guò)快的散熱及散失水份。常溫下，拆模后，混凝土表面也應(yīng)用塑料膜包裹，一起到養(yǎng)護(hù)作用，二起到保護(hù)墩身不至于被污染4.3預(yù)應(yīng)力空心板梁施工 預(yù)應(yīng)力空心板梁采用工廠預(yù)制,經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開(kāi)始板梁安裝.下面將工廠預(yù)制工藝闡述清楚，派員嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。.先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝措施 1、施工工藝流程： 2、臺(tái)座 張拉臺(tái)座設(shè)計(jì)成墩式臺(tái)座，采用臺(tái)面與臺(tái)墩共同工作。 承力臺(tái)座須具有足夠的強(qiáng)度和剛

35、度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，搞滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。為保證張拉時(shí)臺(tái)座不翻頭，根據(jù)本工程鋼絞線數(shù)量，經(jīng)計(jì)算千斤頂中心位置至少應(yīng)高于底排鋼絞線10mm，高于底模55mm。 3、模板制作及膠囊的使用 預(yù)制臺(tái)的底模用澆筑混凝土后鋪上鋼板并用打磨機(jī)磨光。空心板側(cè)模采用大塊廠制鋼模板，端模用1cm厚鋼板加工而成，芯模為定做充氣膠襄。 制梁模板采用廠家訂做的大塊鋼模，分段拼裝組成。鋼模設(shè)計(jì)要具有足夠的剛度和強(qiáng)度，幾何平面尺寸制作滿足設(shè)計(jì)要求，拼裝連結(jié)拉固簡(jiǎn)單方便。模板不用時(shí)擦油保養(yǎng)，用時(shí)清除油漬和混凝土斑點(diǎn)，涂脫模劑，并經(jīng)常檢查校正。 拼裝模板時(shí)用龍門(mén)吊把模板分塊吊到制梁臺(tái)座上，按設(shè)計(jì)順序排放不能

36、顛倒。先拼側(cè)模然后拼端頭部分。拼完后對(duì)邊模的水平作進(jìn)一步調(diào)整，位置準(zhǔn)確后固定對(duì)拉螺桿。拆外模時(shí)，首先拆出端頭模板，然后松開(kāi)對(duì)拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，因?yàn)槟０鍖俅竺妗⑿『穸蠕摻Y(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度不大，所以在拆除、起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。支模前清理模板，涂隔離劑；立模時(shí)確保模板支撐牢固，施工尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸5mm左右。模板支立后，全面檢查混凝土成型長(zhǎng)度、寬度、高度和斜交角度等，在確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求后，進(jìn)行下道工序。充氣膠囊在使用前充氣檢查是否漏氣，表面清洗干凈。膠囊內(nèi)充氣壓力為0.30.4Mpa，并按設(shè)計(jì)要求用定位鋼筋加以固定，保持正確位置。充氣壓力從混凝土澆筑到膠囊放氣量應(yīng)

37、保持穩(wěn)定，且無(wú)較大的變形。膠囊放氣抽芯在砼凝固后進(jìn)行，時(shí)間由操作工人根據(jù)氣溫及其它條件決定，一般為4小時(shí)左右。4、鋼筋制作 構(gòu)造鋼筋按規(guī)范置于防雨水的棚內(nèi)堆放，在制作棚內(nèi)彎制后以每片梁用量分型號(hào)捆綁放置并標(biāo)識(shí)。在臺(tái)座上劃線標(biāo)示鋼筋位置、支座預(yù)埋鋼板和其它預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求精確就位捆綁焊接牢實(shí)。5、鋼絞線的張拉及放張A、鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算：L=L。/（1+r-a）, L。= l1+ l2+ l3+ l4+ (35)cm，其中，L-下料總長(zhǎng)度，L。-計(jì)算長(zhǎng)度，r-冷拉拉長(zhǎng)率（由試驗(yàn)確定），a-冷拉后的彈性回縮率（由試驗(yàn)確定），l1-構(gòu)件孔道長(zhǎng)度，l2-錨具長(zhǎng)度，l3-錐形夾具長(zhǎng)度，l4-千斤頂長(zhǎng)度

38、（千斤頂腳至頂上夾具末端之間的距離）。下料后再將fs15.20鋼絞線按設(shè)計(jì)要求位置安放于張拉臺(tái)座內(nèi)。B、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉在臺(tái)座內(nèi)進(jìn)行。張拉設(shè)備采用YC250KN千斤頂（千斤頂按規(guī)定每3個(gè)月標(biāo)定一次）及兩臺(tái)ZB3630型高壓油泵。C、張拉前先做以下工作：對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校檢；計(jì)算鋼絞線的張拉力并換算成油表讀數(shù)；計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量（理論伸長(zhǎng)值計(jì)算：L=PL/AyEy，P:張拉力(KN)，L:鋼絞線有效長(zhǎng)度(mm)，Ay:預(yù)應(yīng)力鋼筋截面(mm2)，Ey:鋼絞線的復(fù)試彈性模量(KN/mm2)）。張拉程序根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002中的第6.3.5條規(guī)定，先張法張拉程序

39、：0初應(yīng)力1.05(持荷5min) 0(錨固)。 鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算：L=（100%-10%）+（20%-10%）。張拉前測(cè)量鋼絞線有效長(zhǎng)度并做記錄；張拉時(shí)及時(shí)做好記錄并校核伸長(zhǎng)量。D、張拉油壓表控制 油壓表讀數(shù)根據(jù)公式y(tǒng)=Bx+A(y表示油壓表讀數(shù),x表示負(fù)荷kN)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求每根鋼絞線控制張拉應(yīng)力為0.75fpk，每根控制張拉力為194kN。舉例,經(jīng)檢測(cè)：編號(hào) 090307千斤頂，對(duì)應(yīng)表號(hào)為0811901油表，A=0.35，B=0.24879，y=48.62MPa；對(duì)應(yīng)表號(hào)為0811888油表，A=0.63,B=0.25368,y=49.84MPa； 對(duì)應(yīng)表號(hào)為0811102油表；A=

40、0.41，B=0.25029,y=48.97 MPa (備用)。編號(hào)090306千斤頂，對(duì)應(yīng)表號(hào)為0811899油表，A=0.083,B=0.25425,y=49.41 MPa；對(duì)應(yīng)表號(hào)為0811908油表，A=0.40,B=0.25079,y=49.05 MPa；對(duì)應(yīng)表號(hào)為0811909油表，A=0.20，B=0.25267,y=49.22 MPa（備用）。E、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉順序?yàn)橄葟埨虚g一根，然后左右對(duì)稱逐根張拉。張拉時(shí)校核預(yù)應(yīng)力空心板梁鋼筋伸長(zhǎng)值，如實(shí)測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)量在計(jì)算伸長(zhǎng)量的6%范圍內(nèi)張拉符合規(guī)范要求，應(yīng)暫停張拉，采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。確保應(yīng)力值與伸長(zhǎng)值的雙控。張拉后的

41、預(yù)應(yīng)力鋼筋位置與設(shè)計(jì)的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4%。F、在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，按公路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范做好張拉記錄。表式按上海市市政工程管理局的公路工程質(zhì)量保證資料95表式匯編中“橋13表”。G、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，齡期控制在日平均溫度20齡期不少于5天；日平均溫度20齡期不少于7天。H、卸荷后采用砂輪切割機(jī)從放張端開(kāi)始依次割斷鋼絞線，放張時(shí)必須填好相應(yīng)的記錄。I、張拉操作注意事項(xiàng)a、張拉時(shí)要對(duì)稱張拉，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院提供的順序張拉。按設(shè)計(jì)要求采用兩端同步張拉。張拉時(shí)千斤頂、錨固和孔道口必須在同一軸心位置。b、張拉時(shí)，先使千斤頂張拉缸進(jìn)油

42、，至壓力表略有起動(dòng)時(shí)暫停，檢查每根鋼絲松緊并進(jìn)行調(diào)整，然后再打緊楔塊。c、 張拉時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道磨擦損失。d、 預(yù)應(yīng)力束斷絲或滑絲，每束只允許存在1絲。如超過(guò)1絲原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他預(yù)應(yīng)力束的張拉控制值，但須征得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。e、錨具外多余的預(yù)應(yīng)力束應(yīng)用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割。f、必須特別注意的是，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得離開(kāi)崗位；如需離開(kāi)，必須松開(kāi)全部油閥或切斷電路，以保證張拉安全。g、在操作過(guò)程中出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止張拉，出現(xiàn)斷絲時(shí)

43、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到場(chǎng)，共同研究提出處理意見(jiàn)后施工。6、混凝土澆筑A、砼澆筑前對(duì)模板支撐、鋼筋預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好工序交接記錄。卸料斗高度控制在2米以下，下料口垂直，并采用志澆筑方法相反的方向進(jìn)行。砼分層分段澆筑，先澆底部砼，要求平整，厚度在10cm左右；上部分段澆筑，一般3米左右為一段；板梁制作過(guò)程中砼澆筑不間歇，一澆搗完；振動(dòng)器操作時(shí)有快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻分布，移動(dòng)次序采用交錯(cuò)式，防止漏振；振搗時(shí)間一般為2030秒，每片梁必須在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成澆筑。每槽空心板梁自張拉至澆搗結(jié)束必須在24小時(shí)內(nèi)完成，以免預(yù)應(yīng)力損失，影響總的張拉控制力。B、砼澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并灑水保持濕潤(rùn)。澆水

44、次數(shù)以當(dāng)日氣溫為依據(jù)，早期養(yǎng)護(hù)尤為重要，每日不少于34次；養(yǎng)護(hù)時(shí)間為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下的28d強(qiáng)度的80%左右為度。空心板梁混凝土初凝后，保證構(gòu)件不變形、棱角完整和無(wú)裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)的情況下，拆去模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后開(kāi)始進(jìn)行放張，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋并切斷，用行車吊出槽位運(yùn)至構(gòu)件堆放場(chǎng)地，并在此場(chǎng)地上用預(yù)先制作的砼封頭板進(jìn)行封頭處理。為確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到條件，在混凝土澆筑時(shí)，除按規(guī)范要求留置混凝土強(qiáng)度試塊外，另外留置3組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊護(hù)，在5d、7d、15d試壓，以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具備張拉條件。7、吊運(yùn)、運(yùn)輸在吊運(yùn)前要對(duì)構(gòu)件實(shí)施外觀質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)共同商定解決。

45、板梁的運(yùn)輸由專業(yè)承運(yùn)大型構(gòu)件的運(yùn)輸單位承運(yùn)。根據(jù)項(xiàng)目部架梁計(jì)劃及要求，合理配置運(yùn)輸?shù)娜藛T和車輛。運(yùn)輸時(shí)要將空心板梁支墊牢固，確保架梁的順利進(jìn)行。在運(yùn)輸前由運(yùn)輸單位實(shí)地察勘現(xiàn)場(chǎng)，如運(yùn)輸條件有困難，及時(shí)與相關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。8、板梁安裝 本橋最大梁重在19噸內(nèi)，一般采用50噸吊車單機(jī)吊放到位，或用兩臺(tái)20噸汽車吊抬吊，安裝前由專業(yè)運(yùn)輸安裝板梁?jiǎn)挝惶峁ｍ?xiàng)方案，經(jīng)審查后實(shí)施，不再累述。4.4 橋面附屬工程施工 4.4.1橋面砼鋪裝（1） 本工程橋面系含絞縫澆筑、橋面鋪裝層砼、橋面防水粘層油、伸縮縫安裝、瀝青混凝土面層施工等。（2）絞縫混凝土施工本工程空心板梁之間的縫隙應(yīng)在橋面鋪裝層施工前澆筑完畢，施工

46、采用商品混凝土，人工入倉(cāng)，插入式振搗棒振搗，澆筑完畢后，將空心板梁清干凈并按時(shí)灑水養(yǎng)生。（3）橋面鋼筋砼鋪裝層施工本工程各橋梁橋面鋪裝層采用8cm C40鋼筋砼鋪裝和0.1cm防水層，面層為9cm細(xì)粒式瀝青砼鋪裝。橋面鋪裝層作為橋面瀝青砼的底基層，也是橋面荷載的應(yīng)力均布層，施工中控制其平整性和整體性。平整的鋪裝層將為橋面瀝青砼提供準(zhǔn)確而平整的基層，而整體性好的鋪裝層， 由此使結(jié)構(gòu)鋼筋受力理想，產(chǎn)生裂縫的可能性小。我們將重點(diǎn)保證鋪裝層的平整度和整體性。 鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度較薄，內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片。施工時(shí)以伸縮縫之間的多孔一聯(lián)為單位進(jìn)行，縱向鋼筋在橋上調(diào)直處理后，立即用緊線鉗拉緊臨時(shí)點(diǎn)焊在伸縮縫的預(yù)留筋上

47、，從而形成多孔整體的鋼筋網(wǎng)格，并在澆筑砼過(guò)程中不易被擾動(dòng)。由于鋪裝層厚度薄，施工面積大，要保證平整度，擬采用網(wǎng)格標(biāo)高控制法來(lái)提高精度，間距取2m2m，網(wǎng)格頂點(diǎn)處標(biāo)高提供的縱、平曲線進(jìn)行計(jì)算，澆搗砼前在對(duì)應(yīng)網(wǎng)格頂點(diǎn)處用砼作好標(biāo)高標(biāo)志。澆搗砼時(shí)，由專業(yè)建筑泥工刮平，他們應(yīng)能根據(jù)22M的網(wǎng)格標(biāo)高標(biāo)志，用3M直尺作刮平處理，其刮平工藝同磨石子地坪相同，這樣施工出來(lái)的橋面鋪裝層有很高的精度。砼的配合比注意根據(jù)氣溫、濕度盡量采用小的砂率和用水量，確保鋪裝層混合料在初凝前幾乎沒(méi)有沉落，初凝后不產(chǎn)生裂縫。砼澆筑時(shí)由下坡往上坡方向進(jìn)行，面層在砼初凝前作一次抹平并掃毛，掃毛要保證深度。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還要保證灑水養(yǎng)生。（

48、4）橋梁伸縮縫安裝橋梁伸縮縫裝置是為使車輛平穩(wěn)通過(guò)橋面并滿足橋面變形的需要，在橋面伸縮縫處所設(shè)置的各種裝置。直接承受車輛反復(fù)荷載的沖擊作用，是橋梁結(jié)構(gòu)中最薄弱的環(huán)節(jié)，故應(yīng)作為施工重點(diǎn)加以控制。本工程伸縮縫采用GQF-C-80型鋼伸縮縫，安裝施工前，為保證伸縮縫與橋面及橋臺(tái)搭板的平順，應(yīng)先施工橋面瀝青混凝土面層，然后切除伸縮縫部位的瀝青混凝土，在進(jìn)行伸縮縫的安裝。施工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽纾诹憾祟A(yù)留安裝伸縮裝置的槽口，并按圖紙要求在整澆層中預(yù)埋錨固鋼筋，伸縮縫安裝時(shí)，應(yīng)檢查施工完成的主梁兩端縫間隙量與設(shè)計(jì)值是否一致，預(yù)埋錨固筋位置是否正確。確定無(wú)誤后，即可清理預(yù)留槽內(nèi)混凝土，鑿毛并清掃干凈，

49、伸縮裝置吊裝就位時(shí)，嚴(yán)格按出廠時(shí)標(biāo)明的吊點(diǎn)吊起，必要時(shí)可作適當(dāng)加強(qiáng)措施，確保安全可靠。安裝時(shí)，伸縮縫裝置的中心線應(yīng)與蓋梁軸線相重合，偏差不能超過(guò)10mm，伸縮裝置順橋向的寬度為a值，應(yīng)對(duì)稱分布在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高值相吻合，如有高差，應(yīng)墊平伸縮裝置，然后穿放橫向連接鋼筋，并將伸縮裝置上的錨固鋼筋和梁上的預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢。完成伸縮縫安裝定位后，安裝模板，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在預(yù)留槽口內(nèi)澆筑C30砼。砼澆筑時(shí)采取必要的措施，振搗密實(shí)，防止砼振搗時(shí)飛濺。如果發(fā)生應(yīng)立即清除，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)禁行車走人，待砼達(dá)到90%的強(qiáng)度時(shí)，方可使用。（5）橋面防水層本工程在橋面水

50、泥砼和瀝青砼鋪裝層間設(shè)1mm粘層油。粘層油采用瀝青灑布車灑布，陰陽(yáng)角等局部采用人工灑布，粘層油施工應(yīng)避開(kāi)雨天，下雨時(shí)應(yīng)停止施工，待砼面干透后再做，嚴(yán)禁其它工程同時(shí)在橋面上施工。施工順序施工準(zhǔn)備全面灑布基層灑布陰陽(yáng)角清理粘層油上的雜質(zhì)、修補(bǔ)缺陷晾干下步工序。施工要點(diǎn)a.橋面清除各種垃圾油污。b.粘層油施工時(shí)要求基層基本干燥，含水率以小于8%為宜，施工環(huán)境溫度一般應(yīng)在5C以上，溫度過(guò)低時(shí)粘層油施工不便，并且涂層加厚浪費(fèi)材料，固化時(shí)間亦會(huì)延長(zhǎng)。c.灑布時(shí)按先灑橋面與砼陰角垂直面，后灑水平面的順序進(jìn)行施工，灑布時(shí)必須均勻滿涂，不可過(guò)薄或過(guò)厚。d.由于粘層油本身比較薄，做完粘層油后應(yīng)充分認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行檢

51、查，如漏灑應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。e.粘層油灑布厚度不小于0.5mm為準(zhǔn)。（6）橋面瀝青混凝土本工程橋面瀝青混凝土由道路路面施工同步完成，參見(jiàn)道路施工相關(guān)章節(jié)。（7）欄桿安裝本工程橋面欄桿采用青石制作，全長(zhǎng)40.0m，欄桿安裝專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝。第五章 質(zhì)量管理措施一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（上海標(biāo)準(zhǔn)）DBJ08-117-2005公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000（二）施工人員技術(shù)保證1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個(gè)施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。2、每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會(huì)，研究在施工中碰到的難點(diǎn)工藝，群策群力

52、攻克疑難施工點(diǎn)；同時(shí)互相學(xué)習(xí)他人的精藝技術(shù)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，達(dá)到共同提高的目的。3、成立技術(shù)攻關(guān)小姐，由各個(gè)層次人員參加，針對(duì)施工中技術(shù)含量較高的工序重點(diǎn)解決，確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程。（三）技術(shù)交底制度1、工程開(kāi)工前，施工過(guò)程中每道工序作業(yè)前用書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全等，使每個(gè)施工人員都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)。2、特殊工藝技術(shù)難點(diǎn)，除書(shū)面技術(shù)交底外，召開(kāi)專題研討會(huì)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，落實(shí)技術(shù)操作目標(biāo)并作出書(shū)面文件落實(shí)到施工人員，對(duì)提高工程質(zhì)量、提高工效、加快施工進(jìn)度起推動(dòng)作用。（四）施工過(guò)程質(zhì)量保證措施經(jīng)理為工程第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，組織本工程總體技術(shù)活動(dòng)，完成各類技術(shù)工作。

53、總工程師對(duì)具體施工人員及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，技術(shù)交底包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工等。1、組織上保證（1）施工技術(shù)管理由公司總工程師總體負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，對(duì)施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)行書(shū)面、口頭施工技術(shù)交底及施工工藝操作交底，內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。（2）施工質(zhì)量管理要素進(jìn)行監(jiān)督檢查。公司管理部門(mén)和質(zhì)量員具體實(shí)施各種質(zhì)量活動(dòng)，實(shí)施施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量要求和提出質(zhì)量措施。實(shí)行施工項(xiàng)目自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編寫(xiě)、歸類、整理，確保施工與資料同步。2、質(zhì)量管理體系（1）全體職工，牢固樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的思想。（2）按照公司的質(zhì)

54、量方針和質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展質(zhì)量管理工作，在橫向展開(kāi)到各個(gè)有關(guān)部門(mén)，縱向分理到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。（3）實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確規(guī)定各個(gè)程序，各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各工作體系之間的關(guān)系在整個(gè)工廠連接起來(lái)。（4）建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證工程的信息全面、及時(shí)、準(zhǔn)確。（5）建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計(jì)劃、協(xié)調(diào)綜合各部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)同時(shí)要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過(guò)公司的質(zhì)量管理活動(dòng)來(lái)帶動(dòng)其它方面的管理工作，從而提高工廠的整體管理水平。（6）為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而開(kāi)展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容

55、工藝紀(jì)律，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，使操作者進(jìn)行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。（7）掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，這就是按照一定的要求，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，明確對(duì)策和方向。（8）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用，促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。（9）建立“質(zhì)量管理點(diǎn)”，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性.工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時(shí)期內(nèi).一定條件下強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。3、材料檢測(cè)、檢驗(yàn)制度對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠證明和詳細(xì)的質(zhì)保單，必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，必須有產(chǎn)品合格證，還需注意：鋼筋：

56、到場(chǎng)時(shí)還需對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量進(jìn)行銹斑、油漬、裂紋、麻坑、夾心等檢查。鋼絞線：表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見(jiàn)的麻坑。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備和儀表：應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)，張拉設(shè)備應(yīng)配套檢驗(yàn)，有校驗(yàn)報(bào)告，以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線。本結(jié)構(gòu)工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋隱蔽工程一般由質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序都能很好控制，但商品混凝土可變因素較多，所以混凝土的質(zhì)量是關(guān)鍵，特按照如下流程管理材料準(zhǔn)備砼配合比確定運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備砼澆筑流程砼澆筑技術(shù)要求砼澆筑通病預(yù)防措施檢查每車到場(chǎng)砼的質(zhì)量保證書(shū)木工鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)實(shí)際情況，協(xié)調(diào)澆筑流程按操作規(guī)程澆筑砼質(zhì)

57、量員巡視按時(shí)覆蓋，定時(shí)澆水砼澆灌令砼施工記錄測(cè)溫記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料制訂質(zhì)量保證措施技質(zhì)科召集班組長(zhǎng)參加書(shū)面記錄按規(guī)范及質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定不合格處返工材料合格證試塊報(bào)告單砼原材料質(zhì)保書(shū)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底申請(qǐng)砼澆灌令質(zhì)量評(píng)定資料整理泵管、泵車安裝就位各專業(yè)會(huì)簽砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)坍落度測(cè)試試塊制作養(yǎng)護(hù)第六章 安全保證措施1嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,按照國(guó)家及上海市有關(guān)建設(shè)文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛安全示意牌。 2電工、焊工、起重司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并且持證上崗，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3正確使用

58、個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。4施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后，要進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。5起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。 6所有人員嚴(yán)禁在吊起的梁下停留和行走；鋼絲繩如有變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。 7起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，梁身應(yīng)平穩(wěn)，梁身附著物應(yīng)清除干凈，防止高空墜落物對(duì)工作人員造成傷害。 8施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ4688）的要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)

59、罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。 9電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽(yáng)裝置，防止曝曬，環(huán)境溫度不得超過(guò)40。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng) ；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。10 張拉與放張安全控控制措施 （1） 不得踩踏攀附油管，油管如有破損要更換。（2） 千斤頂內(nèi)有油壓時(shí)，不得拆卸油管接頭，防止高壓射出傷人。（3） 油泵電源必須接地避免觸電。第

60、七章 環(huán)境保護(hù)具體措施在施工過(guò)程中，我公司將最大限度減少工程實(shí)施對(duì)周圍環(huán)境的不良影響。1、防塵措施 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送各種材料、垃圾渣土必須遮蓋，防止建筑垃圾飛揚(yáng)，灑落。 土方車、材料運(yùn)輸車進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，必須有專人對(duì)車身、車輪用清水進(jìn)行沖洗，大門(mén)出入口地面鋪設(shè)麻袋，保證現(xiàn)場(chǎng)外的道路清潔，防止干燥時(shí)塵土飛揚(yáng)，破壞社區(qū)環(huán)境。 臨近工程附近的道路，在挖土施工階段即每次混凝土澆筑時(shí)，均派專人進(jìn)行清掃，保證場(chǎng)外道路的清潔。 專人每天早晨班前、下午班后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地進(jìn)行清掃；每天定時(shí)對(duì)交通較繁忙的施工臨時(shí)道路撒水，保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)。 選用環(huán)保型的低排放施工機(jī)械，并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵

61、土揚(yáng)起飛散。 在施工中做好排水，嚴(yán)禁將施工水直接排到道路上及排入農(nóng)田、農(nóng)渠的河道中，保證道路處于無(wú)坑塘積水等良好狀況。嚴(yán)禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。擬用專門(mén)車輛運(yùn)至指定地點(diǎn)。2、防噪措施 加強(qiáng)建筑施工工地噪聲控制管理，建筑施工區(qū)域環(huán)境噪聲平均值須小于國(guó)家規(guī)定。 選用環(huán)保型的低噪音低排放施工機(jī)械；改進(jìn)施工工藝，盡可能少用小鋼模板而采用成模過(guò)程中噪音小的木模。 教育、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴(yán)禁隨便亂扔、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產(chǎn)生。 對(duì)某些不可避免的噪音，采取設(shè)置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴(kuò)散。3、環(huán)境衛(wèi)生管理 施工單位應(yīng)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場(chǎng)

62、周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 在施工過(guò)程中，確保排水設(shè)施暢通，如造成部分堵塞或損壞，立即組織疏浚或修復(fù)。 臨時(shí)建筑采取磚砌墻體，彩鋼板臨時(shí)設(shè)施，并符合安全、通風(fēng)，明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。 生活區(qū)內(nèi)派專人定時(shí)清掃，并確保生活區(qū)溝渠暢通。生活污水未經(jīng)處理后不準(zhǔn)排入溝渠。4、綜合治理方面 生活區(qū)：落實(shí)安全、防火綜合治理及計(jì)生責(zé)任人制度及行政管理清除的專責(zé)輪值制度。對(duì)防火重點(diǎn)之地、油料存放點(diǎn)要設(shè)專人管理。 宿舍內(nèi)嚴(yán)禁打麻將及其他賭博活動(dòng)和違法行為，嚴(yán)禁男女混住及家屬留宿。在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌。 工地實(shí)行綜合治理責(zé)任制，落實(shí)分工責(zé)任，搞好綜合治理工作。 進(jìn)場(chǎng)人員按公安及有關(guān)部門(mén)規(guī)定、辦理手續(xù)，崗前培訓(xùn)及

63、安全、紀(jì)律法制教育。 工地做好防盜防竊工作，杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。 加強(qiáng)民工宿舍的治安巡查，制定突發(fā)事件的控制及疏散路線圖，要培訓(xùn)民工學(xué)會(huì)使用防火設(shè)施。 積極與當(dāng)?shù)馗骷?jí)行政及公安部門(mén)合作，共創(chuàng)文明工地。5、空氣污染控制經(jīng)分析，造成空氣污染主要來(lái)自自燃動(dòng)力機(jī)械（包括汽車、鏟車、挖土機(jī)、發(fā)電機(jī)排出廢氣及施工中揚(yáng)起的飄塵）。因此，控制空氣污染主要是減少?gòu)U氣排放量及空氣中的飄塵。 采取措施包括動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具，減少內(nèi)燃機(jī)械的 施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行中，最大限度減少?gòu)U氣排放。 工地臨設(shè)食堂燃料使用液化石油氣等清潔料，不得使用木柴

64、等引起空氣污染等燃料。 合理調(diào)配施工機(jī)械避免集中使用大量施工機(jī)械造成局部環(huán)境污染。 每天有專人負(fù)責(zé)給施工便道和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水，以減少工地的塵土。 水泥臨時(shí)存放地應(yīng)設(shè)置離居民區(qū)或廠區(qū)較遠(yuǎn)的地方，并加蓋頂棚，盡量減少水泥灰塵的上揚(yáng)。6、其他環(huán)保措施 注漿加固、鉆孔灌注樁及攪拌樁產(chǎn)生的泥漿外運(yùn)至指定地點(diǎn)排放，嚴(yán)禁流入城市排水系統(tǒng)。 生活區(qū)廁所設(shè)二級(jí)化糞池，不能直接排放，定期清理。 愛(ài)護(hù)河流,嚴(yán)禁施工中污染水源,防止堵塞河道第八章 文檔管理8.1橋梁工程檔案管理目標(biāo) 為保證本橋梁項(xiàng)目工程檔案資料與施工進(jìn)度保持同步，確保建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、規(guī)范化建檔、歸檔，特在施工項(xiàng)目部配備專職檔案資料員，并按公

65、司檔案管理制度的有關(guān)要求建立工程檔案質(zhì)量的考核制度。我們的目標(biāo)是工程竣工檔案要求全部達(dá)到“優(yōu)良”。竣工驗(yàn)收通過(guò)后60天內(nèi)，承包商提供驗(yàn)收合格的完整的竣工資料，竣工資料四套（含1張電子光盤(pán)）。8.2 工程竣工檔案資料的收集整理 8.2.1 竣工資料的收集歸檔范圍 1、綜合管理類 (1)、施工合同或投標(biāo)及中標(biāo)文件 (2)、開(kāi)、竣工報(bào)告 (3)、施工預(yù)算 (4)、施工組織設(shè)計(jì)批復(fù)（審批表）及施工組織設(shè)計(jì) (5)、圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)交底記錄 (6)、技術(shù)交底記錄 (7)、有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的往來(lái)文件、洽商記錄、會(huì)議紀(jì)要等 (8)、監(jiān)理備忘錄、監(jiān)理整改通知單、竣工資料監(jiān)理審查意見(jiàn)單 (9)、工程質(zhì)量事故

66、報(bào)告及處理記錄（無(wú)論有無(wú)事故，此項(xiàng)必備） (10)、施工大事記（由施工日記匯編而成） (11)、施工技術(shù)總結(jié) 2、施工技術(shù)類 (1)、單位、部位、工序劃分表 (2)、單位工程質(zhì)量評(píng)定表 (3)、分部、分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定表（各分項(xiàng)緊隨其分部評(píng)定表后） (4)、隱蔽工程驗(yàn)收單 (5)、測(cè)量資料 (6)、結(jié)構(gòu)裂縫示意圖 (7)、地基加固資料 (8)、打樁記錄 (9)、材料質(zhì)保單及試驗(yàn)報(bào)告 3、竣工圖類 (1)、竣工圖 (2)、涉及竣工圖修改的所有依據(jù)性資料，即“修改依據(jù)冊(cè)”。 4、聲像類 (1)、工程照片，報(bào)送二套反映工程現(xiàn)場(chǎng)原地物地貌、施工過(guò)程及建成后的建(構(gòu))筑物的5寸彩照。 (2)、錄象資料，每個(gè)單

67、位工程提供二套反映工程建設(shè)全過(guò)程的錄象帶，時(shí)間一般為10分鐘左右。 5、竣工文件類 (1)、工程初步驗(yàn)收意見(jiàn)單及三表一評(píng)。 (2)、工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單、工程質(zhì)量竣工核定證書(shū)及三表一評(píng)。 (3)、決算。 (4)、工程保修書(shū)。8.2.2 竣工檔案資料的歸檔套數(shù) 提供竣工資料肆套。正本一套（原件），副本叁套（復(fù)印件），按市規(guī)劃局上海市建設(shè)工程竣工檔案的編制及報(bào)送規(guī)定中有關(guān)要求編制。8.2.3 竣工檔案資料的歸檔時(shí)間 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前十五天內(nèi)至少向業(yè)主檔案資料室移交一套，且為原件，其他三套在項(xiàng)目竣工以后三十天內(nèi)必須移交。8.3 竣工檔案資料的歸檔要求 一、竣工文件材料的整理和編制要求 1、竣工文件材料整

68、理要求 (1)、工程文件材料的排列組卷，施工技術(shù)文件材料，按單體分類，以單項(xiàng)項(xiàng)目組卷，修改依據(jù)性文件材料，按單體分類，以單項(xiàng)項(xiàng)目集中組卷。 (2)、文件材料的規(guī)格尺寸，竣工檔案文件材料按類別裝訂成A4紙(297210mm)的案卷，大于標(biāo)準(zhǔn)的折疊成A4大小，小于標(biāo)準(zhǔn)的要進(jìn)行托裱，文件右邊與白紙右邊靠齊。 (3)、文件材料的立卷或度及編號(hào)，文件材料立卷厚度不得超過(guò)2cm，立卷時(shí)要標(biāo)明頁(yè)號(hào)(正面標(biāo)在右上角，背面標(biāo)在左上角，空白頁(yè)不標(biāo)號(hào))。頁(yè)號(hào)應(yīng)編在原件上，不可編在托裱的白紙，原件上的原有頁(yè)號(hào)應(yīng)去掉，如果一卷裝不下，第二卷第一頁(yè)頁(yè)碼續(xù)第一卷的最后頁(yè)碼，必須連號(hào)。 (4)、文件材料要采用碳素墨水書(shū)寫(xiě)，嚴(yán)

69、禁使用復(fù)寫(xiě)紙、圓珠筆和鉛筆等不耐久的書(shū)寫(xiě)材料。 (5)、文件材料必須用線裝訂，三洞一線，距離為9cm，線結(jié)打在封底，并裝入檔案盒。 2、竣工文件材料的編制要求 (1)、控制點(diǎn)、觀測(cè)記錄要詳盡完整，不得中斷，并要求會(huì)簽齊全，注明觀測(cè)日期。 (2)、開(kāi)工報(bào)告、竣工報(bào)告、圖紙會(huì)審，或?qū)I(yè)技術(shù)交底等重要資料的各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)完全，并加蓋本工程和施工(總包)單位及參與單位的公章。 (3)、專題會(huì)議紀(jì)要、各類重要文件或協(xié)議應(yīng)有參與各方的簽任，并加蓋公章。 (4)、原材料質(zhì)保書(shū)，產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明若系抄件，則抄件單位應(yīng)在抄件上注明用在何處，并加蓋技術(shù)監(jiān)督部門(mén)章。 (5)、施工放樣，高程測(cè)量成果，應(yīng)附示意

70、圖，注明原點(diǎn)的坐標(biāo)或原點(diǎn)水準(zhǔn)標(biāo)高及原點(diǎn)編號(hào)。 (6)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄的各欄內(nèi)容要填寫(xiě)齊全，有關(guān)人員的簽署完備。 (7)、在進(jìn)行分部、分項(xiàng)，單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的參照依據(jù)，以及檢測(cè)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 (8)、鋼結(jié)構(gòu)的探傷，拍片等檢驗(yàn)報(bào)告與鋼結(jié)構(gòu)圖紙對(duì)應(yīng)，相應(yīng)的編號(hào)對(duì)應(yīng)，部位對(duì)應(yīng)。 (9)、工程的概算、決算報(bào)告應(yīng)附財(cái)務(wù)分析報(bào)告，并以有關(guān)方面認(rèn)定的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并加蓋編制單位章。 (10)、工程材料核銷應(yīng)附材料報(bào)告，并應(yīng)以工程竣工后經(jīng)有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 (11)、鋼材物理/化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，混凝土/水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、環(huán)氧樹(shù)脂配比報(bào)告、瀝青試驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)有試驗(yàn)者、記錄者、復(fù)核者及技術(shù)主管的簽字，

71、并注明試驗(yàn)日期，加蓋試驗(yàn)單位公章。 (12)、施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)應(yīng)包括整個(gè)施工過(guò)程中專題項(xiàng)目的技術(shù)措施，質(zhì)量檢定，事故處理等內(nèi)容。 (13)、商品混凝土要提供拌制單位供料，試庫(kù)開(kāi)及坍落度報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)做塊的，還應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)試塊及坍落度資料。 (14)、外購(gòu)材料應(yīng)附產(chǎn)品合格證明或產(chǎn)品使用說(shuō)明。甲方供設(shè)備材料，則由甲方提供質(zhì)保書(shū)或合格證(或產(chǎn)品使用說(shuō)明)。 （15）板梁應(yīng)提供專冊(cè)的生產(chǎn)廠家編制的全套資料和產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量保證書(shū)。并有橋梁總承包方的質(zhì)檢文件和監(jiān)理簽認(rèn)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄文件 二、竣工圖的整理和編制要求 1、竣工圖的整理要求 (1)、竣工圖折疊成A4圖紙大小(297*210mm)規(guī)格，圖面朝里，

72、圖標(biāo)外露(右下角)，折疊方式采用手風(fēng)琴式，裝入檔案盒內(nèi)。 (2)、每一保管單位的竣工圖應(yīng)填寫(xiě)卷內(nèi)目錄和備考表，卷內(nèi)目錄中應(yīng)對(duì)每一份圖紙逐一填寫(xiě)。對(duì)于整理組卷后的全套竣工檔案資料，各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審核，每卷備考表中“檢查人”一欄，應(yīng)由竣工檔案資料編制單位負(fù)責(zé)人或技術(shù)主管簽字或蓋章。 2、竣工圖的編制要求 (1)、竣工實(shí)物與原施工圖一致的竣工圖，則在原圖標(biāo)旁加蓋“竣工圖”章。 (2)、套用的標(biāo)準(zhǔn)圖集中的相關(guān)圖應(yīng)歸入竣工圖內(nèi)，實(shí)際未使用的竣工圖不需編制竣工圖，但應(yīng)在竣工圖目錄中注明“作廢”，并注記更改依據(jù)。 (3)、施工圖的結(jié)構(gòu)、平面等有重要變更，且不宜在原施工圖上修改的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)變更文件

73、重新繪制施工圖，并加蓋竣工章后作為竣工圖。由于設(shè)計(jì)原因造成圖紙重大修改，由施工單位出竣工圖。復(fù)印圖件不能歸入竣工圖內(nèi)。 (4)、竣工圖必須與工程實(shí)物相符。竣工圖的修改必須到位，即圖紙修改不但應(yīng)注明該竣工圖的修改依據(jù)和出處，而且要在涉及變更內(nèi)容的每一張竣工圖上反映出來(lái)。竣工圖的修改、注記方法規(guī)定如下： 對(duì)于少量文字和數(shù)字的修改，可采用扛改法，即用一條實(shí)線將被修改的部分劃去。在其附近的適當(dāng)位置，填寫(xiě)變更后的內(nèi)容，并注明修改依據(jù)。 對(duì)于少量圖形的修改，可采用叉改法，即用“X”將被改部分劃去。在其附近的適當(dāng)位置，畫(huà)上修改后的圖形，注明修改內(nèi)容及修改依據(jù)。 對(duì)較多圖形的修改，可采用圈改法，即將被修改的部

74、分圖形圈出，按制圖規(guī)范在其附近的適當(dāng)位置，畫(huà)出修改后的圖形，注明修改依據(jù)。 設(shè)計(jì)單位繪制修改圖的，應(yīng)圈出原施工圖修改范圍，并注明修改依據(jù)。 修改依據(jù)的注記：技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知單、技術(shù)核定單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單等修改依據(jù)應(yīng)注記編號(hào)或產(chǎn)生日期，在修改依據(jù)中，每一條、款需注記被修改的圖號(hào)。 繪制、修改竣工圖須符合制圖規(guī)范，做到圖形清晰和字跡工整。圖紙反差良好，能滿足縮微和計(jì)算機(jī)輸入要求。竣工圖必須使用新的藍(lán)曬圖、繪圖、注記要用黑色碳素墨水。 竣工圖應(yīng)使用不褪色的紅色印泥蓋印，加蓋在藍(lán)圖右下角設(shè)計(jì)圖標(biāo)的上方或周圍不壓蓋圖形文字的地方，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在審核后再簽證。 三、工程聲像檔案報(bào)送規(guī)定：照片檔案資料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擬稿整理編制 四、凡報(bào)送的竣工檔案，表式和裝具都必須按檔案資料的統(tǒng)一規(guī)定。每個(gè)案卷必須按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的要求填寫(xiě)案卷封面、卷內(nèi)目錄、備考表和檔案盒封面。 五、每個(gè)單項(xiàng)工程要編制對(duì)的索引目錄卷。索引目錄卷由編制說(shuō)明、科技檔案分類目錄及各卷卷內(nèi)目錄組成， 編制說(shuō)明內(nèi)容包括：工程概況，即工程全稱、工程地址、工程結(jié)構(gòu)、工程投資規(guī)模、工程總工作量、單位工程一覽表(各工程位置名稱、工程設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理單位名稱)、開(kāi)竣工時(shí)間及工程中的重大事宜。設(shè)計(jì)變更或變更設(shè)計(jì)執(zhí)行情況、施工管理、投資控制執(zhí)行情況、工程質(zhì)量評(píng)比結(jié)果。 工程檔案概況，編制依據(jù)，檔案整理情況、內(nèi)容及編制中需要說(shuō)明的情況。