1、電動吊籃施工方案1.編制依據 電力工程施工測量技術規范DL/T 5445-2010電力建設施工技術規范第1部分:土建結構工程DL5190.1-2012電力建設施工質量驗收及評價規程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012電力建設安全工作規程第1部分：火力發電DL5009.1-2014建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013高處作業吊籃GB19155-2003起重機鋼絲繩保養維護檢驗和報廢GBT5972-2016外墻保溫工程技術規程JGJ144-

2、2004工程建設標準強制性條文電力工程部分2011年版工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2013年版施工圖紙2.工程概況2.12.2為滿足本建筑施工要求，制定本施工方案。施工現場外腳手架已全部拆除。建筑物四周無障礙物，根據以上現場情況，在頂層平面搭設提升吊籃。本工程共采用3臺ZLP-630型高處作業電動吊籃。2.3技術性能參數該吊籃整體由懸掛機構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和電氣箱及電氣控制系統組成。ZLP-630型高處作業電動吊籃技術性能參數見下表。ZLP-630型高處作業電動吊籃技術性能參數型 號ZLP-630額定載重Kg630提升速度M/Min9.3平臺尺寸M6*0

3、.69*1.18提升機型號ZLP-630數量只2電動機型號YEJ-90L-4功率KW1.5*2轉速r/min1420安全鎖型號LSF30配重重量kg900工作鋼絲繩型號9.3ZBB431WS+FC1960ZS3.施工準備 3.1組織機構圖組織結構件圖 略 3.2現場施工準備3.2.1做好提升機的進場檢驗工作，確保起重機械各項性能良好。3.2.2清除吊機轉臂空間范圍內障礙物，并用警示彩帶設定警戒區域，非吊裝施工人員嚴禁靠近。3.2.3吊裝前將提升機械試運轉一次，觀察各部分及操作系統有無異常，并檢查所有起重機具鋼絲繩、卡環、吊鉤等是否安全，符合要求后才使用。3.2.4提升施工必須有班組指揮人員，進

4、行統一指揮。施工現場必須有專職安全員，負責現場安全監督。4.施工技術措施 4.1施工順序 4.2吊籃安裝施工技術具體措施4.2.1吊籃安拆方案、技術交底、安全施工作業票后附4.2.2電動吊籃安全計算后附4.2.3電動吊籃組裝工藝流程ZLP-630高處作業電動吊籃安裝時必須嚴格按照說明書進行拼裝。本工程外墻無突出物，采用5.8m長懸吊平臺；懸掛機構由一組相同的兩個懸掛支架成對組成，懸掛支架由前座、后座、調節座、上支座、前梁、后梁、加強鋼絲繩等組成。1）根據窗洞口形式和電動吊籃安裝的方法和數量，合理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置。2）安裝后支架及承重架。3）在承重架上碼放配重（每單片承重碼放2

5、5kg配重18塊，每吊籃為36塊配重）。4）扶持前支架，將前梁放入其中部適當位置。5）將前梁和后梁用螺絲固定，將后梁用連接架與后支架固定。6）用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接。7）用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接，旋緊張緊螺栓。8）調整兩吊臂之間的距離，兩吊點距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差5cm。9）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的鎖具套環上，用繩夾夾緊，繩夾的距離和方向必須符合要求，然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁端部，用人工緩慢將其放置地面。10）在工作鋼絲繩上安裝限位止擋。11）拼裝籃體，并在籃體上安裝提升機和安全鎖。12）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過提升機和安全鎖后

6、，在繩末端安裝好繩墜鐵。13）前梁伸出端伸長度為1.5m。14）前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。15）兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小于30-50mm。16）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹50-60mm厘米，產生預應力，提高前梁強度。17）裝夾鋼絲繩時，繩夾數量為4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。18）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。19）安裝電氣系統。4.2.4搭設注意事項1

7、）吊籃內側距離建筑物間隙100-200mm，兩個吊籃之間的間隙應大于500mm。2）吊籃外側端部防護欄桿高1.5m，每道欄桿間距不得大于500mm，擋腳板不低于180mm。外側和兩端用安全網封嚴。3）吊籃內側兩端應裝有可伸縮的護墻輪，以減少吊架受風力的晃動。4）懸掛吊籃的挑梁，其支點以內的長度和挑出長度之比應大于1：3，并且挑梁應外高里低。4.2.5電動吊籃負荷試驗4.2.5.1負荷試驗步驟電動吊籃在安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由使用單位項目安全負責人簽字后報總包、監理后方可投入使用。電動吊籃的整機運行負荷試驗，電動吊籃使用前必須做負荷試驗，步驟如下：1）按

8、上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。2）將工作籃兩端調平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。3）關閉一端提升機，操作另一端升降機升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。4）上下運行3次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。5）將工作籃上升離地面5m左右，試驗手動滑動是否正常。6）將工作籃上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有效。7）加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業嚴禁超載）試驗檢查合格后辦理驗收手續，經項目部及相關部門認可簽字后方可使用。4.2.5.2吊籃運行試驗記錄表后附5

9、.質量保證措施 5.1質量保證體系質量保證體系見附圖 5.2質量保證具體措施5.2.1提升機結構1）該提升裝置整體由懸吊平臺、提升機、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、安全纜繩和電氣箱及電氣控制系統組成。2）提升與傳動裝置卷揚機是物料提升機主要的提升機構。卷揚機卷筒應符合下列要求：卷揚機卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的2倍，且應有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。5.2.2使用前的檢查和調整1）吊籃搭設完成，在正式使用前認真檢查各部位是否符合安裝要求，進行使用前的檢查和調整，經調試正常后方可使用。2）將電氣箱轉換開關置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至離地

10、面0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應將轉換開關轉向高（或低）端，然后按下降（或上升）按鈕至懸吊平臺恢復水平位置后停止將轉換開關恢復到中間位置。3）繼續按上升按鈕，提升懸吊平臺離地面6-8m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地面0.5m左右處停止片刻，再下降至地面。察看吊籃在升降、懸吊過程中，是否垂直、平穩，確保使用的安全性。4）在上升和下降和停止過程中檢查：提升機是否有不正常的聲響和噪音過大或電機過熱。如發現存在隱患，需立即停止使用，及時進行調節、維修。5.2.3組織措施1）項目經理部設置質檢人員，在項目經理的領導下，負責本段所有工程的質量檢查工作。

11、各施工隊設兼職質檢員，配合項目部質檢工作。測量員、試驗員、技術員、材料員、工長承擔相應的質量管理職責。形成縱向到底、橫向到邊、環環相扣的質量管理網絡。2）每天定期組織一次質量檢查，召開工程質量分析會議。3）質量員負責分項工程質量的監督檢查，落實質量管理措施，填寫質量管理記錄并妥善保管。重要部位或銜接點工序的作業，質檢員必須跟班作業。4）施工隊、班組堅持“三檢”，分項工程自檢合格后，由專職質檢員進行檢查驗收，然后由項目部報請總包和監理驗收簽證。5）質檢員發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料時，有制止權。質檢員有權下達質量整改通知單，必要時向項目經理匯報處理。

12、6）質量管理實行預控為主，施工程序進行質量動態的跟蹤檢查監督，上一程序完成，進行程序質量的靜態檢查，合格后轉入下一工序施工，對影響質量的因素實行嚴格預控。7）施工過程中經常復測基準線的準確性。工作完成交付最終驗收前的自檢，要求測量專業人員重新復核基準點及基準線。8）工程質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；質檢員對“工序質量”過程檢查。6.安全保證措施6.1安全施工提升吊籃是一種懸空提升載人工具，在使用吊籃進行施工作業時必須嚴格遵守使用安全規則。6.1.1環境安全1）提升吊籃懸掛機構、鋼絲繩、鋼絲繩卡及懸掛部位必須連接、加固牢靠。2）提供吊籃使用的電源必須是3

13、80v三相五線制接地電源。3）在雷暴雨天，大雪，大霧及風速大于6級的惡劣天氣環境下，嚴禁吊籃升空作業。4）施工下方如有通道時，必須在吊籃下方設置警示線或安全廊，并設置醒目的警戒標志和配備安全監督人員。5）吊籃升空作業范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯標志，施工中嚴禁開啟外開窗戶。6）在雨、雪天或腐蝕性環境中施工時，應做好作業人員，安全裝置，電氣箱及鋼絲繩的防潮防水和防腐蝕等保護措施和安全繩的防護措施。6.1.2作業人員安全1）吊籃工作人員必須是經過培訓，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經培訓人員或未經現場指揮人員批準擅自操作吊籃。2）作

14、業人員作業時應佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建（構）筑物上方的懸掛安全繩上。3）作業人員酒后，過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業。4）吊籃必須有二名以上人員進行操作作業，嚴禁單人升空作業。5）作業人員不得穿塑料底鞋，拖鞋或其它易滑的鞋子進行作業。作業時嚴禁在吊籃內使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外開設吊具進行作業。6）作業人員必須在地面進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃。嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺進入另一懸吊平臺。6.1.3吊籃安裝規則1）新安裝大修后及閑置一年或懸空二個月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進行檢查，確認設備正常，并驗收合格后方可使用。2）相鄰安裝

15、的吊籃間最小間距應大于0.5m。3）每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運行，確認設備處于正常狀態后方可進行施工作業。4）吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超載使用。正常施工時，工作載荷應不大于額定載荷的80%，嚴禁超過額定載荷或用作運輸機進行頻繁升降。5）懸吊平臺在升降過程中，應保持代數式垂直狀態，鋼絲繩不能有折彎。嚴禁在升降過程中使用安全鎖制動進行施工作業。6）作業完畢或過夜時懸吊平臺應放置最低位置，并可靠固定。7）施工現場嚴禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業時，嚴禁在懸吊平臺內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。8）檢修或更換電器件時應先切斷電源。吊籃維修

16、必須嚴格遵守地面維修原則和指定專職人員進行，嚴禁非指定人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的、安全的保護措施后方可進行工作。9）吊籃在使用、檢查過程中發現故障，變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時應停止使用，由專職人員及時維修和更換損壞的零部件，經檢查測定后方可繼續使用。嚴禁吊籃帶“病”運行。6.1.4懸掛機構1）操作前，應全面建成屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。2）配重鐵數量是否足夠，放置是否妥當，并有使用固定措施，放置滑落。3）懸掛機構兩吊點間距應與懸吊平臺兩點間距相等，其誤差50mm；6.1.5懸吊平臺和提升機1）懸吊平臺按使用所

17、需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固；各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊；2）禁止在懸吊平臺內使用梯子或其他裝置取得較高工作高度。3）不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。4）吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距100mm以上。5）工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過150mm。6）嚴禁對吊籃平臺猛烈晃動、蕩秋千等。7）必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異常現場，如有上述現場，應停止使用。8）發生故障時，必須立即通知專業維修人員處理。9）檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1m高，停止后應無滑漿現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12m/分。6.

18、1.6安全鎖1）安全鎖與提升機應可靠連接，無位移、開裂、開焊等異常現象。2）安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態；無需人工操作，安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。3）禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降，禁止操作人員自行拆卸修理。4）安全鎖必須加裝繩墜鐵。5）檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于1度，測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。6.1.7限位1）限位裝置應保證齊全、可靠。2）工作平臺運行至極限開關后，平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。3）檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。

19、6.1.8電氣系統1）檢查電纜線及各個連接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。2）電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。3）吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。4）無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹，上工前，應先將防水布摘下疊好，方可啟動。5）隨時注意電纜有無破損情況，應及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露。6.1.9鋼絲繩1）必須使用規定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。2）絲繩應無斷裂、磨損、腐蝕等異常現場，每周應檢查一次，如有損壞、彎曲，立刻停止使用，通知有關合格人員檢查

20、更換。3）操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。6.1.10移籃1）屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石代替。2）立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。3）新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45。4）當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發生。5）吊籃移位后，必須經項目部相關人員驗收后方能投入使用。6.2吊籃施工中的應急處理在施工中，如遇以下特殊情況，應保持鎮靜，并采取相應應急措施。1）施工過程中，如遇停電，應馬上停止運行，待接到來電通知后，再合上電

21、源開關，檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2）懸吊平臺升降過程中松開按鈕不能停止時，應立即按下電箱門上的急停開關，使平臺緊急停止然后切斷電箱電源開關，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的油垢等雜質,手按接觸器能恢復正常動作后，再合上電源開關，啟動急停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。3） 懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩。懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時，安全鎖自動鎖繩。此時應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將

22、懸吊平臺低端提升到恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機4）工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡在提升機內。工作鋼絲繩發生卡在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升降，進行強行解脫。在確保安全情況下，撤離懸吊平臺內的工作人員派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行修理。首先將安全繩纏繞與兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可

23、將故障鋼絲繩截斷和打開提升機后蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并將安全繩放置垂直位置，再將平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查維修后，方允許繼續使用。5）工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時，安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全繩上。此時，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊平臺內奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時緊急措施進

24、行處理。6.3吊籃常規檢查及保養維護為確保吊籃的安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結合的常規檢查和保養維護制度，確保吊籃的正常完好的狀態。6.3.1安全檢查新安裝，大修后及閑置一年或懸空停置兩個月以上的吊籃，啟用時必須經過培訓的專職人員進行使用前檢查，驗收后方可使用。檢查內容：1）主要受力構件（懸吊平臺、懸掛機構）是否永久性變形，焊縫有無裂紋。2）構件安裝連接處緊固件有否失落或松動。3）懸掛機構是否安裝可靠穩妥。4）鋼絲繩是否嚴重銹蝕，有否松股、扭結或嚴重斷絲，鋼絲夾緊是否正確可靠。5）電氣控制系統動作是否正常，安全裝置是否齊全。6）安全鎖動作是否靈活，開閉鎖是否齊全。7）升、降（包

25、含手動滑降）運行是否正常。電磁制動器間隙是否符合要求8）運動機件動作是否正常，有否運行受阻現象，有無異常噪音，電機發熱或冒煙。9）減速箱及傳動裝置有否按要求加注更潤滑油。10）有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。6.3.2定期檢查吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查，并做好記錄。1）每工作二周或停用一個月后啟動時，應對鋼絲繩的破損、腐蝕、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面的檢查，如達到報廢標準的應更換新繩。2）每工作2個月后應按安全檢查的要求，進行一次全面的檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3）每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定。用戶如不具備條件時應送生產廠家檢測標定。4）

26、每工作六個月必須有專職人員對提升機進行開箱檢驗，更換磨損件。5）每工作六個月應對電氣系統各元件及接線可靠性進行全面檢查。6.3.3日常維護保養1）每天工作結束時，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾，涂料及表面附著灰漿雜質。2）吊籃（尤其是電氣系統）應采取防水，防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。3）地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃停用拆除后，應將各種繩索，電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變，腐蝕和散失。4）減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油。每六個月換一次油。5）安全鎖活動部位每月加一次油。6)電氣線路，電氣元件及電線接點處

27、必須保持干燥，清潔，不得有油污積垢。7）在安全、日常、定期檢查中和作業過程中發現故障，磨損和異常時，應立即停止使用。有專職人員進行檢修，嚴禁吊籃帶病工作。8）各受力構件易損件達到報廢標準時，必須報廢進行更換。6.3.4報廢標準6.3.4.1電動吊籃主要受力部位：懸掛結構、懸吊平臺出現如下情況時，應予報廢。1）整體失穩后不能修復。2）產生永久變形而又不能修復時。3）部分構件永久變形而不能修復和表面腐蝕或磨損深度超過原構件10%時，響應構件應予報廢。4）結構件及其焊縫出現裂紋時，根據受力情況和裂縫情況，通過修復或采取加強措施后，可以達到原設計要求時，必須進行修復或采取加強措施后方可繼續使用，否則應

28、予報廢。6.3.4.2鋼絲繩報廢標準1）吊籃用鋼絲繩在50mm長度內斷絲3個或者250mm內斷絲6個時，必須報廢。如果鋼絲繩長度足夠，必須將斷絲部分截除后方可重新安裝使用。2）鋼絲繩直徑磨損量達到7時，必須報廢。3）鋼絲繩產生松股、扭結、彎折、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情況時，應立即報廢。4）鋼絲繩受電弧作用，并在表面出現可自識別痕跡和顏色時應予以報廢。6.3.4.3其他構件報廢標準1）電纜膠管嚴重破損，已直接影響強度及絕緣安全時，應予以報廢。2）提升機內電磁離合器磨擦片磨損量達到2.5mm時應予以報廢，或不均磨損至無法修復時，應予以報廢。3）懸吊平臺手動滑降超過14m/分，提升電機端離心

29、限速器的制動塊組件應予以報廢。6.4主要安全危害識別和控制主要危害因素采取措施觸電1）上崗作業前必須按規定穿戴好防護用具，否則不準進入現場作業；2）設備停送電必須辦理操作票，并采取保證安全的技術措施。即：停電、驗電、裝設接地線、懸掛警示牌和裝設遮欄；3）加強設備維護，非專業人員不得維修電氣設備，設備還應安裝漏電保護設施；4）嚴格按照電氣標準化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業現象；高處墜落1）高處作業必須正確系安全帶。2）強調高空作業的不準規定：不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業；不準攀爬腳手架或搭乘運料井架上下；不準在六級以上大風或大雨、大霧天氣從事露天高空作業。3）高空作業人員應經過體檢合格，對

30、高血壓、心臟病癲癇病和酒后人員不得高空作業。物體打擊1）垂直運輸時未綁扎牢固不得起吊；2）不得長短混裝起吊；3）上下傳遞材料不得拋擲。機械傷害1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部撤離才可取牌合閘。2）人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動按鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；作業環境保持整潔衛生。3）機械開關布局必須合理，必須符合以下標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開

31、動其他設備。4）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作業者取得聯系，有安全措施才可同意進入。5）操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，方能上崗。上崗作業中，必須精力集中，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品。6.5高處墜落應急預案組織機構1）施工項目部設立應急準備指揮部，由項目負責人任總指揮。2）施工項目部項目副經理任副總指揮。3）應急指揮部下設通訊組、救護組、搶險組、后勤組、治安組。應急小組組長組員指揮組救護組搶險組后勤組治安組通訊組職責1）總指揮負責組織預案的實施，指揮急救，遏制事態的發展或險情及

32、事態無法遏制升級時，同時上報公司、總包及監理單位。2）副總指揮負責力量、裝備物資等協調，組織各組到位，用第一時間到險情的現場進行搶險。3）通訊組負責通知應急機構人員及時到位，將事態的發展情況及時報告給總指揮，隨事態的發展將險情上報給公司應急指揮中心及接警工作。4）搶險與后勤保障組在接到搶險任務時，第一時間到達現場組織實施搶險救護。5）救護組負責協助將受害者分類規救護，將受害者安置到安全地帶與120急救中心聯系將重傷員送往醫院救治。6）治安組負責將現場內的各類人員引導疏散至安全地帶，無法疏散的及時隱蔽，并維護危險區內的秩序。7.文明施工、環境保護體系及措施 7.1文明施工、環境保護目標環境保護是

33、我國的一項基本國策，項目經理部在施工過程中嚴格控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴格控制水土流失，扎扎實實抓好環境保護工作。 7.2文明施工、環境保護、控制揚塵措施1）現場成立專職的文明施工小分隊，建立文明施工管理制度，文明施工小分隊由專職安全員帶領，3人組成，負責全線文明施工的管理工作。2）合理組織流水施工，合理組織材料的進場，減少現場材料的堆放量，對已進場的各種材料，嚴格按照施工總平面布置圖位置碼放整齊，施工過程中做到活完料凈腳下清。3）為減少環境、空氣、河流污染，施工現場的土堆和易飛揚的料堆使用密網進行覆蓋。工程完工后必須對施工現場進行恢復，并達到業主要求的標準。4）施工人員進

34、場前進行文明安全施工教育，培訓、利用各種形式、板報、快訊、宣傳表揚文明施工的先進人物，努力提高職工文明施工的意識和自身素質。5）文明施工做到組織落實、責任落實、形成網絡，項目部每周進行一次文明施工檢查，將文明施工管理列入生產活動議事日程當中，做到常抓不懈。 7.3環境保護、水土保持、施工后期的場地恢復措施1）合理布置現場，最大限度地減少占用耕地，臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕，其它裸露地表植草或種樹進行綠化。2）營造良好環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，經常進行衛生處理，同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境。3）對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等），制定處理措施防止污

35、染環境，防止對動、植物造成危害。4）不得將施工廢物堆棄在河道或沿線路旁。施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得排入農田、河流和渠道。加強對施工機械的管理，避免跑、冒、漏現象，廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。5）工程所在區域施工場地離村莊較近；運輸石料、水泥、砂等車輛要求遮蓋，盡量減少散落。施工現場及堆放采取必要的灑水措施，防止二次揚塵。6）合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。7）施工結束后，及時拆除一切合同規定必須拆除的施工臨時設施和生活設施，及時進行現場徹底清理，并按合同要求進行植被或土地的有效恢復。8）科學組織施工，加強

36、現場文明施工和環境保護管理，認真貫徹執行公司ISO14001管理體系，嚴格控制各種水污染、大氣污染、噪聲污染、固體廢物污染，爭創文明工地稱號。8.綠色施工措施8.1綠色施工概述8.1.1綠色施工的概念綠色施工是指工程建設中，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。 8.1.2綠色施工的原則1）綠色施工是建筑全壽命周期中的一個重要階段。實施綠色施工，應進行總體方案優化。在規劃、設計階段，應充分考慮綠色施工的總體要求，為綠色施工提供基礎條件。2）實施綠色施工,應對施工策劃、材料

37、采購、現場施工、工程驗收等各階段進行控制，加強對整個施工過程的管理和監督。8.1.3綠色施工要點 綠色施工管理主要包括組織管理、規劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面。8.1.4組織管理建立綠色施工管理體系，并制定相應的管理制度與目標。項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現，并指定綠色施工管理人員和監督人員。項目部綠色施工管理小組成員：組 長：副組長：成 員： 8.1.5實施管理綠色施工應對整個施工過程實施動態管理，加強對施工策劃、施工準備、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的管理和監督。應結合工程項目的特點，有針對性地對綠色施工作相應的宣傳，通過宣

38、傳營造綠色施工的氛圍。定期對職工進行綠色施工知識培訓，增強職工綠色施工意識。 8.1.6人員安全與健康管理制訂施工防塵等職業危害的措施，保障施工人員的長期職業健康。合理布置施工場地，保護生活及辦公區不受施工活動的有害影響。施工現場建立衛生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現時提供及時救助。提供衛生、健康的工作與生活環境，加強對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環境衛生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。8.2實施綠色施工的技術要點8.2.1環境保護技術要點1）揚塵控制運送土方、垃圾、設備及建筑材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴密，保證車輛

39、清潔。施工現場出口應設置洗車槽。結構施工、安裝裝飾裝修階段，作業區目測揚塵高度小于0.5m。對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施；對粉末狀材料應封閉存放；場區內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備；機械剔鑿作業時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；建筑清理垃圾應采用容器吊運。施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生。 2）噪音與振動控制使用低噪音、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。施工人

40、員遠距離通話使用對講機，嚴禁大聲喊叫喧嘩。 3）光污染控制盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。電焊作業采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。4）水污染控制在施工現場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。保護地下水環境。基礎采用明溝排水措施，盡量減少對地下水的抽取。5）土壤保護保護地表環境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發生地表徑流土壤流失的情況，應采取設置地表排水系統、穩定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交

41、有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。6）建筑垃圾控制施工中要求“活完、料凈、腳下清”，建筑材料隨用隨取，減少建筑垃圾的產生。7）地下設施和資源保護施工前應調查清楚地下各種設施，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行。8.2.2節材與材料資源利用技術要點 1）節材措施根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。現場材料堆放有序。儲存環境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。優化安

42、裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。2）周轉材料應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。現場辦公和生活用房采用周轉式活動房。現場圍擋應最大限度地利用已有圍墻，或采用裝配式可重復使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料可重復使用率達70。8.2.3節水與水資源利用的技術要點1）提高用水效率施工中采用先進的節水施工工藝。施工現場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現場攪拌用水、養護用水應采取有效的節水措施，嚴禁無措施澆水養護混凝土。施工現場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。現場機具

43、、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。施工現場辦公區、生活區的生活用水采用節水系統和節水器具，提高節水器具配置比率。項目臨時用水應使用節水型產品，安裝計量裝置，采取針對性的節水措施。施工現場建立可再利用水的收集處理系統，使水資源得到梯級循環利用。施工現場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標，并分別計量管理。對用水集中的區域和工藝點進行專項計量考核。施工現場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統。2）非傳統水源利用現場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優先采用非傳統水源，盡量不使用市政自來水。力爭施工中非傳統水源和循環水的再利用量大于30%。3）用水安全：在非傳統水源和現

44、場循環再利用水的使用過程中，應制定有效的水質檢測與衛生保障措施，確保避免對人體健康、工程質量以及周圍環境產生不良影響8.2.4節能與能源利用的技術要點1）節能措施制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節能施工設備等。施工現場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標，定期進行計量、核算、對比分析，并有預防與糾正措施。在施工中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業區域的機具數量，相鄰作業區充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，應優先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使

45、用設備的現象。2）機械設備與機具建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態。選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可采用節電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節電。機械設備宜使用節能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節約油量。合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設備的單位耗能。3）生產、生活及辦公臨時設施利用場地自然條件，合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光。臨時設施宜采用節能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。合理配置采暖、空調、風扇數量，規定使用時間，實行分段分時使用，節約用電。4）施工用電及照明臨時用電優先選用節能電線和節能燈具，臨電線路合理設計、布置，臨電設備宜采用自動控制裝置。