1、施工技術(shù)方案一、施工部署1、材料準備1.1材料應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進度，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，節(jié)省費用的原則進行控制，嚴格按照相關(guān)標準的要求進行檢驗，各項指標應(yīng)滿足相關(guān)要求，各種質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全準確，確保工程施工質(zhì)量。1.2在工程開工前，從材料廠家或供貨方采購滿足本工程需要的各種材料，且其性能滿足甲方要求及相關(guān)標準、規(guī)范要求。1.3根據(jù)業(yè)主對材料的控制要求和我公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件中關(guān)于材料控制的相關(guān)要求進行，嚴格材料控制的全過程管理。1.4材料進場后，報甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，若對某中材料的質(zhì)量有疑惑，可抽樣到當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量檢驗部門進行二次化驗，合格后方準投入本工程使用。1

2、.5材料控制（1）材料的采購必須驗證材料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)資質(zhì)及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明書。主材應(yīng)具備產(chǎn)品合格證（標明生產(chǎn)工期及有效期）、由技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門出據(jù)的技術(shù)質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品標準、使用說明書及本批產(chǎn)品檢驗報告等文件。如果對材料質(zhì)量有疑問時應(yīng)委托有檢驗資質(zhì)的部門進行抽樣檢查，檢驗結(jié)構(gòu)不符合要求的材料或超過存儲期的材料不得使用。（2）材料的采購應(yīng)嚴格按照甲方及相關(guān)技術(shù)要求進行采購，材料性能規(guī)格必須滿足工程要求。（3）所有材料的采購驗收應(yīng)接受業(yè)主及監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)督并取得認可后，方可投入工程施工。2、施工器具準備2.1按照施工機具的需求計劃在工程開工前，從公司范圍內(nèi)調(diào)遣施工機具進場。所有進場機具在進場前，要

3、進行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。2.2所有的施工機械、檢測儀器，使用前必須進行有關(guān)的性能測試、檢驗，并設(shè)置采購、領(lǐng)用、回收臺帳。2.3擬投入本工程的施工器具的名稱、數(shù)量及規(guī)格型號詳見附表擬投入本工程的機械工具一覽表3、技術(shù)準備3.1進行圖紙資料的自審、專業(yè)審工作，及時取得發(fā)包方的書面確認資料，作為今后施工依據(jù)。 3.2聽取設(shè)計技術(shù)交底，做好施工技術(shù)交底。3.3結(jié)合本工程特點，本單位技術(shù)素質(zhì)，組織施工人員技術(shù)培訓(xùn)工作，要理論與實踐結(jié)合，進行考核發(fā)證使參加培訓(xùn)人員持證上崗。3.4對施工所用材料進行抽樣檢查，杜絕不合格材料使用。3.5組織調(diào)整設(shè)計技術(shù)要求工程特點，同時進行各種施工技術(shù)

4、資料的準備，和發(fā)包方明確質(zhì)量控制程序等要求。3.6編寫施工方案和操作方法。備齊本工程所需各種施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格。4、現(xiàn)場條件準備現(xiàn)場條件準備主要有：施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用水電氣以及必要的消防救護器材等。4.1工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。4.2倉庫中材料按材料品種分類存放，不得混放；室內(nèi)設(shè)置防爆型照明；保持良好的送排風(fēng)設(shè)施；易燃品應(yīng)隔離存放；存放的物品要下墊，并防止日光直射。4.3機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在

5、半露天工作棚內(nèi)，上方應(yīng)有防雨設(shè)施。4.4施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用水電氣，應(yīng)能滿足連續(xù)施工的需要。4.5各類設(shè)施和機械供電等應(yīng)符合安全標準，并分別設(shè)有明顯安全標志。4.6配備足夠的中間檢查和最終檢查的各種檢測儀器和工具。5、勞動力準備5.1專業(yè)技術(shù)工人的來源與崗前培訓(xùn)（1）專業(yè)技術(shù)工人主要從我公司參加過類似工程建設(shè)的工人中抽調(diào)，挑選技術(shù)水平高、責(zé)任心強的人員參加本項目施工。（2）施工前應(yīng)請有關(guān)方面的專家授課指導(dǎo)，對全體施工人員進行有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)。5.2專業(yè)技術(shù)工人的組織（1）充分考慮本標段工程的特點，綜合考慮工期目標和施工工藝方法等，以結(jié)構(gòu)合理、高效精干、技術(shù)素質(zhì)高、專業(yè)對口、施工經(jīng)驗豐富、各

6、工種搭配科學(xué)合理的原則進行勞動力配備。（2）各施工隊均以聯(lián)合體下屬各專業(yè)公司的施工隊伍組成，其主要人員以參加過建筑裝飾的施工隊伍為主，并根據(jù)專業(yè)技術(shù)特點，由各公司選拔抽調(diào)技術(shù)水平高的人員組成。所有參加人員都必須參加過類似工程施工。勞動力數(shù)量根據(jù)標段工期要求及工程數(shù)量確定。（3）對施工采用的新工藝、新設(shè)備的操作人員，先通過聘請外方專家進行培訓(xùn)和操作指導(dǎo)，并取得上崗合格證后再進行本工程的施工操作。5.3崗前培訓(xùn)（1）為確保本標段工程施工安全和質(zhì)量，所有施工人員進場前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。（2）各施工人員進場后，在正式施工前，由指揮部統(tǒng)一組織，針對施工人員施工的具體工程項目，

7、對施工人員進行崗前培訓(xùn)，明確設(shè)計標準、技術(shù)要求、施工工藝、操作方法和質(zhì)量標準，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗（3）針對本工程的特點、技術(shù)難點、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、操作工藝等，分專業(yè)制定崗前培訓(xùn)計劃，組織全公司科技、安質(zhì)等部門具有豐富施工經(jīng)驗的專家，對準備進場的管理人員和施工人員進行集中學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。使所有管理和施工人員熟悉與本標段工程相關(guān)的安全生產(chǎn)知識、施工技術(shù)標準、質(zhì)量要求、操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理論和實踐考核合格后方可進場。確保所有人員均能以飽滿的熱情、認真負責(zé)的工作態(tài)度、精湛的施工技術(shù)和安全優(yōu)質(zhì)高效的工作效率圓滿完成施工任務(wù)。（4）施工過程中，在施工隊伍中開展勞動競賽，技術(shù)比武和安全評比等活動，

8、提高施工人員整體施工水平。（5）利用施工間隙進行法制宣傳和環(huán)保教育，教育施工人員遵章守紀，保障社會治安，保護周邊環(huán)境。（6）對于施工中采用的新工藝、新設(shè)備，必須在施工人員中挑選理論知識、實際操作能力都較強的專業(yè)技術(shù)人員到專門技術(shù)學(xué)校及專業(yè)廠家進行培訓(xùn)，待其熟練掌握操作技術(shù)后，才能進場。（7）作為儲備的施工隊伍在上場之前，先在單位勞務(wù)基地進行相關(guān)教育培訓(xùn)，根據(jù)現(xiàn)場施工需要時隨時進場。5.4主要勞動力組織計劃各施工隊伍、各工種勞動力上場計劃根據(jù)工程施工進度安排確定，施工人員根據(jù)施工計劃和工程實際需要，分批組織進場。在施工過程中，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，確保各施工隊、各工種之間相互協(xié)

9、調(diào)，減少窩工和施工人員浪費現(xiàn)象。工程完工后，在統(tǒng)一安排、調(diào)度下，分批安排多余施工人員退場。6、施工現(xiàn)場組織與管理為確保該工程總體目標的實現(xiàn)，充分發(fā)揮我公司人力、設(shè)備、管理等各方面的綜合能力，滿足施工的需要；本著“科學(xué)組織，精心施工”的精神，按照重點工程施工的要求；中標后組建保溫工程項目經(jīng)理部，配備高素質(zhì)的各部門管理人員和技術(shù)實力雄厚的施工隊伍，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。根據(jù)施工項目部的設(shè)置原則，施工項目部必須面向施工現(xiàn)場，組織機構(gòu)的層次要少，人員要精干，一崗專職，本工程施工項目經(jīng)理部擬設(shè)五部一室，并建立健全各部門崗位職責(zé)。6.1項目組織機構(gòu)關(guān)系圖。6.2項目組織機構(gòu)配備情況擬投入本工程的項目主要管理

10、人員全部有三年以上的同類工程管理經(jīng)驗，公司將委派施工經(jīng)驗豐富的公司骨干分別擔(dān)任本項目的項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人，項目主要成員配備見第七項（項目管理組織機構(gòu)）中的項目管理組織機構(gòu)配備情況表。6.3項目部主要管理人員崗位職責(zé)：（1）項目經(jīng)理崗位職責(zé)：1）組織現(xiàn)場的施工工作。2）組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，并做好會議記錄。3）協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與業(yè)主、監(jiān)理單位及其它施工隊的互相配合。4）監(jiān)督工程進度，按計劃保證工程質(zhì)量，及時調(diào)配力量，確保施工正常進行。5）對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與甲方聯(lián)系，確保施工進度不受影響。（2）技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)：1）對本工程質(zhì)量全面負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計進行施工，使工程質(zhì)

11、量達到設(shè)計要求。2）認真推行全面質(zhì)量管理，對施工人員進行“質(zhì)量第一，用戶至上”教育，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。3）嚴格按所制訂的施工進度表組織施工，及時填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況。4）認真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。5）嚴格按制訂的獎懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。6）認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負責(zé)。7）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴禁違章作業(yè)。8）發(fā)生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故處理。（3）質(zhì)檢員崗位職責(zé)：1）負責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動

12、態(tài)。2）收集整理質(zhì)量資料，及時填報工地數(shù)據(jù)報表，建立質(zhì)量檔案。3）按質(zhì)量標準，及時對工程質(zhì)量進行驗證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟損失上報。4）驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。5）參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。6）積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動，根據(jù)實際檢驗情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。7）在工程質(zhì)量的驗評中，嚴格掌握質(zhì)量標準，對檢驗評定的工程質(zhì)量負責(zé)。8）堅持原則正確反映質(zhì)量情況，對隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。（4）技術(shù)人員崗位職責(zé)：1）在實際操作中不斷修正和完善施工技

13、術(shù)，以確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。2）協(xié)助項目經(jīng)理進行全面質(zhì)量管理，向施工人員進行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負責(zé)。3）掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗評給予評定。4）經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。5）填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。6）協(xié)助項目經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進的施工方法。7）積極推行質(zhì)量管理工作，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實際工作問題。8）積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗，及時向公司匯報。（5）安全員崗位職責(zé)：1）做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。2）參加審

14、查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施計劃，負責(zé)督促有關(guān)人員實施。3）深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴重問題有權(quán)及時令其停工整頓。4）與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。5）開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，對職工進行安全教育。6）對工傷事故進行統(tǒng)計、分析及上報，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。7）對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正常進行。8）參加工程驗收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗。（6）施工人員崗位職責(zé)：1）做到“四懂三會”。四懂：懂材料性能、懂機械性能、懂工程質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程；三會：會操作、會檢測

15、、會修復(fù)。嚴格按規(guī)范施工，并做好自檢。2）愛護各種機器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)。3）嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按規(guī)范、技術(shù)標準施工而造成的窩工要負操作責(zé)任，自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。4）自覺遵守建設(shè)方的各項規(guī)章制度，遵守公司的各項管理規(guī)定，做到文明施工。5）自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。6）自覺遵守安全生產(chǎn)紀律，聽從指揮。7）愛護施工中的各項設(shè)施及個人防護用品。二、施工技術(shù)方案電氣設(shè)備安裝工程一、施工工藝流程電氣施工流程圖二、電氣管路（橋架）安裝電氣配管主要采用暗埋鍍鋅鋼管，預(yù)埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預(yù)埋施

16、工方法同強電預(yù)埋施工方法。1、鍍鋅鋼管暗埋敷設(shè)（1）、材料要求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。（2）、預(yù)埋控制要點預(yù)埋控制要點見下表。預(yù)埋控制要點一覽表預(yù)埋控制要點示意圖預(yù)埋高度在土建建筑標高基礎(chǔ)上根據(jù)電氣要求的標高增加5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標高能滿足設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙，又

17、要符合現(xiàn)場實際，強、弱電接線盒間距要保持在50cm。剪力墻內(nèi)線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠；剪力墻內(nèi)盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。成排設(shè)備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設(shè)整齊美觀。當(dāng)配管采用暗敷設(shè)時，預(yù)留在密封墻上的鋼管必須做密閉處理配管穿過變形縫，應(yīng)在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。鋼管出地面，未進箱盒之前，管口應(yīng)做保護，以保證管路不被堵塞。埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)

18、備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進戶穿墻套管預(yù)留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法。（3）、作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，配合模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。2、暗配管敷設(shè)（1）、工藝流程暗配管敷設(shè)工藝流程圖（2）、預(yù)制加工預(yù)制加工方法表步驟具體做法做法示意圖煨管采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/

19、10，彎度不小于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍。鋼管切斷將需要切斷的管子長度量準確再進行切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）、暗配管路的敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時20m，有一個彎時14m，有兩個彎時8m，有三個彎時5m，不允許有四個彎。配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少

20、重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護層，對于與消防有關(guān)的管路，其至少應(yīng)有30mm保護層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。管路的敷設(shè)和連接：管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。安裝預(yù)留預(yù)埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗方法表序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1開關(guān)盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量檢查2開關(guān)盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量檢查3開關(guān)盒、插座盒的同場所高度差5mm尺量檢查4燈位盒中心線偏移5mm尺量檢查5開關(guān)盒、插座盒的位置偏差5mm尺量檢查（4）、管入箱盒連接序號具體操作示意圖1開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，

21、要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞；2導(dǎo)管的端部與盒（箱）的連接處，一般應(yīng)彎曲成90曲彎或鴨脖彎。導(dǎo)管端部的90曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端部不應(yīng)過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；3對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗配進出明箱，應(yīng)在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內(nèi)固定接地螺栓用BVR-6mm2軟線可靠連接，并同時接至明裝配電箱接

22、地排上。成排焊接鋼管進箱做法詳見右圖。4進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致；進入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。5對墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應(yīng)特別注意保證位置準確，高度適當(dāng)，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室內(nèi)泵類電機進線管暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機進線管高度應(yīng)比電機接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機接線盒連接，接口采用專用鎖母。（5）、預(yù)留、預(yù)埋的要求：配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程

23、做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所

24、需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鍍鋅鋼管，如需彎管，可采用通常的熱煨法。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，對于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于30mm保護層（6）、箱盒的定位方法及防止堵塞的保護措施：測定箱盒的位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標出箱盒的實際尺寸位置。盒子的保護：為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內(nèi)用塑料布包好鋸末堵實，以防止進水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在

25、模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；（7）、橋架及線槽安裝橋架及線槽安裝施工準備表材料要求本工程的橋架采用冷扎鋼板熱鍍鋅加工制作。服務(wù)于消防設(shè)備的橋架采用防火材料作噴涂處理。橋架的直通、彎頭，三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等。并有產(chǎn)品合格證。主要機具電工常用工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架、及預(yù)留孔洞。墻面及地面的粉刷基本完成。1）、彈線定位根據(jù)深化圖中橋架的分布進行彈線定位。對于橋架較密集的變配電所，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其他部位采用從頂板上放線，確定支架的位置。安裝支架時應(yīng)結(jié)

26、合深化設(shè)計，合理的布置位置，外觀成排成線、長短一致，水平支架間距1.5m，豎向支架間距為2m。轉(zhuǎn)角等處加密。在進出箱盒、拐彎、分支處500mm以內(nèi)設(shè)置固定支持點。支吊架根據(jù)線槽型號選擇相應(yīng)的自制吊架或成品托，自制吊架角鋼不小于25253mm，吊桿不小于8mm。焊接牢固均勻，防腐應(yīng)完整無損。安裝好的支吊架應(yīng)橫平豎直。支、吊架的固定可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件的方法固定。線槽寬度150mm以上者，應(yīng)采用雙螺栓固定。2）、支架安裝安裝支架時應(yīng)以深化設(shè)計為依據(jù)，合理的布置安裝的部位。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距1.5m，豎向支架間距為2m，轉(zhuǎn)角等處加密。3）、橋架安裝橋架本體安裝應(yīng)平直

27、整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。所有配件均采用鍍鋅制品，螺栓內(nèi)襯彈簧墊及平墊。線槽與箱體連接，根據(jù)容線要求，采用相應(yīng)口徑金屬管連接緊固，線槽未端應(yīng)加裝封堵。4）、槽內(nèi)回路不同電壓回路、頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一槽內(nèi)。電壓在65V以下；同一設(shè)備的動力和控制回路；三相四線制照明回路可直接放于同一線槽內(nèi)。橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。5）、橋架水平安裝為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋

28、架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。寬度在1000mm200mm的橋架水平安裝時，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在200mm以下的選用成品吊框支架固定。水平安裝的橋架支架規(guī)格表橋架寬度（mm）吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800100012通絲桿L5050540060010通絲桿L404043001508通絲桿L30303在各層的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化圖來確定橋架的支架樣式，垂直安裝在強電井的橋架主要受力支架在樓板上安裝。橋架安裝穿越防火分區(qū)時用放火枕和放火泥封堵。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的

29、管口部位應(yīng)安裝塑料護口，避免電線或電纜在出線口遭受損傷。F橋架接地電纜橋架應(yīng)可靠接地，接地線沿橋架敷設(shè)直線段固定間距為1.0m，轉(zhuǎn)角處增加固定點。水平安裝兩層或兩層以上的電纜橋架時，接地線安裝在頂層的電纜橋架上并每隔6m與下面各層的橋架跨接一次。三、母線安裝1、母線水平安裝水平敷設(shè)距地高度不小于3.2m，安裝時應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線水平安裝圖符號說明：1-吊桿、2-封閉母線、3-固定夾板、4-熱鍍鋅角鋼、5-12鍍鋅螺栓支架采用圓鋼吊桿，角鋼橫擔(dān)，支架與樓板

30、采用膨脹螺栓連接。封閉母線用壓板與橫擔(dān)固定。2、封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置并做防水臺。封閉母線垂直安裝圖如下：封閉母線垂直安裝圖符號說明：1-封閉母線、2-母線固定支架、3-熱鍍鋅槽鋼、4-12膨脹螺栓、5-防水臺、6-防火封堵材料強電井內(nèi)母線垂直安裝采用槽鋼作支架。母線穿樓板時，考慮防震的要求，采用彈簧支架安裝固定。（1）、封閉式母線安裝長度超過40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進行可靠固定，垂直安裝時，插接箱底口距地為1.4m。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板

31、時，采取防火隔離措施。母線穿越防火分區(qū)示意圖母線穿墻防火封堵圖符合說明：1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓6-防水承臺7-鎖母（2）、在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間用25mm2軟銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）、封閉母線與設(shè)備的銅排用螺栓連接，使用力矩扳手。3、封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。絕緣測試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值應(yīng)符

32、合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表，試驗持續(xù)時間為1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格后，進行通電試運行。四、電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線1、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開

33、關(guān)全部置于斷開位置，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，敷設(shè)一根應(yīng)即時卡固一根。電纜水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截允許彎曲半徑為準，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法見圖，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮。電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷

34、，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。電纜豎直敷設(shè)豎向電纜可以采用人工敷設(shè)，先將整盤電纜運至電氣井道的低端樓層，將電纜由下至上采用人力牽引敷設(shè)，一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標志牌，標志牌間距20米，且在進出配電箱（柜）及轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，標志牌上均注明電纜編號、型號規(guī)格、路徑、起始端點設(shè)備名稱，標志牌采用無污染的PVC材料制成。一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。用搖表對電纜重新進行檢測，合格后方能進

35、行電纜頭的制作，電纜頭制作好后即可與空氣開關(guān)等器具進行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進行絕緣檢測，測量數(shù)值記錄下來并作為技術(shù)資料。電纜敷設(shè)完畢后，所有電纜穿墻套管均可靠封堵。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密，電纜穿防護密閉墻時應(yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。2、管內(nèi)穿線：基本要求：選線應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求進行選線。相線、中性線、保護地線應(yīng)用顏色區(qū)別。相線用黃、綠、紅，中性線用淡藍色，保護地線用黃、綠

36、間隔的雙色線。管內(nèi)配線：a.管內(nèi)穿帶線：穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計要求。帶線一般采用8#-10#鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口的園圈，送入管內(nèi)，在管的兩端應(yīng)留有10-15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線接出。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路可用將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放在線車上。接線盒、開關(guān)盒及插銷盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)

37、為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的維形過度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削支，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過度部位，便于穿線。電線管穿線前，先檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。b.穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

38、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理，包絕緣層。不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或

39、多芯軟線時，應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉并將線端部向粗導(dǎo)線（獨根）端纏繞5-7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理。套管壓接：a.套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個重點：即連接管形狀、尺寸和材料：壓模的形狀、尺寸；具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜。當(dāng)采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢園形套管時，應(yīng)使兩線對接后，線頭分別露

40、出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。b.接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子內(nèi)的污物，將線芯插入，用壓接鉗壓緊二至三道，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1-2mm并用絕緣材料包纏好。3、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密，電纜穿防護密閉墻時應(yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。五、變壓器安裝1

41、、工藝流程：設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前的檢查送電運行驗收2、設(shè)備點件檢查：（1）、設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行，并作好記錄。（2）、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。（3）、變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 （4）、油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。（5）、絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3、變壓器二次搬運：（1）、變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采

42、用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。（2）、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。（3）、變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。（4）、變壓器搬運過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。（5）、用干斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。（6）、大型變壓器在搬運或裝

43、卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。4、變壓器穩(wěn)裝：（1）、變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。（2）、變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。（3）、變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%1.5%的升高坡

44、度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。（4）、變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。（5）、油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。（6）、裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。（7）、變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖2-65，有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安裝見圖2-66）。5、附件安裝：（1）、氣體繼電器安裝：1）、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定：2）、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗

45、應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。3）、打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。4）、當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。5）、事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。（2）、防潮呼吸器的安裝：1）、防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115120溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

46、2）、防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。（3）、溫度計的安裝：1）、套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。2）、電接點溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。3）、干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀

47、表應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。（4）、電壓切換裝置的安裝：1）、變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。2）、電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。3）、電壓切換裝置的傳動機構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。4）、有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為810kg）。5）、有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣

48、聯(lián)鎖。6）、有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。7）、電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表2-26的規(guī)定。（5）、變壓器聯(lián)線：1）、變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。2）、變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力；3）、變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。4）、變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。5）、油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護，并排列整齊，接

49、線盒應(yīng)密封良好。6、變壓器送電前的檢查：（1）、變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。（2）、變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。（3）、變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：1）、各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。2）、變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。3）、變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。4）、接地線良好。5）、通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。6）、油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。7）、油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。8）、保護裝置整定值符合規(guī)定

50、要求；操作及聯(lián)動試驗正常。9）、干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。7、變壓器送電試運行驗收：（1）、送電試運行：1）、變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。2）、變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。3）、變壓器應(yīng)進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。4）、油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。5）、變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。6）、變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。7）、變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。（2）、驗收：1）、變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。2）、驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：a.變更設(shè)計證明；b.產(chǎn)品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c.安裝檢查及調(diào)整記錄。