1、 建筑電氣工程 專項施工方案一、電氣工程概況電氣工程包括以下幾個系統：動力配電系統、照明配電系統、防雷和接地系統、電視系統、綜合布線系統、安防對講系統.其中弱電系統由業主作專業分包,總包單位只作管線預留、預埋和穿帶線，所以在施工中只作總包管理和密切配合。1。1動力系統動力配電由室外兩個不同的區域變電站分別引來一路10KV電源送往地下一層、一層、二層、三層、四層、五層、六層變配電室的低壓配電柜，從各個配電柜送往各個樓層的動力用電設備控制箱上及各個樓層的應急電源箱上，所有干線用鋁合金電纜沿橫向和豎向橋架鋪設.非消防聯動設備由動力配電柜單獨供電。應急照明均為雙電源互頭電源，均由各個樓層的配電室的動力

2、柜引來，沿橋架鋪設至各個應急照明箱，應急照明箱到各個應急設備穿NHBV32.5的SC15管鋪設.1。2照明系統1。2。1照明配電由配電室照明配電柜引出的所有干線沿地下室梁下吊裝橋架先引至電表間內的電表柜上,然后引至強電豎井沿豎井內橋架送往到各個樓層的戶內配電箱內，然后公共照明由專用的雙電源應急照明配電箱送電，戶內配電箱單獨給戶內用電的開關面板供電，公共照明采用BV線穿鋼管沿墻體或樓板敷設。戶內所有燈具、插座、開關支路都為BV線穿PVC管。1.2。2依據圖紙要求，戶內燈具按照圖紙要求的燈具安裝,公共部分和地下室照明按照圖紙要求的燈具安裝。具體有樓梯間的嵌入式應急指示燈,聲光控吸頂燈，以及地下室的

3、吸頂燈和衛生間防水防潮燈等。1。3防雷接地系統日月廣場工程的樓均屬二級防雷建筑。在屋面四周女兒墻上用10鍍鋅圓鋼作為避雷帶；屋頂所有外露的金屬管道、風帽支架、金屬構架、欄桿等均與避雷網做可靠電氣聯接。引下線為暗設，利用建筑物內的結構主筋，引下線利用結構柱內或者剪力墻內的二根16主鋼筋貫通焊接，若主筋小于16時，利用柱內4根主鋼筋貫通焊接。本建筑物電力設備、各弱電系統和防雷裝置采用共同的接地體,利用建筑基礎主筋做接地極，接地電阻應1歐姆。如實際測量基礎接地網接地電阻未能達到設計要求,向建筑物外引人工接地體，直到接地電阻滿足設計要求為止。低壓配電系統采用TN-CS接地方式，電源中性線與保護線相互獨

4、立. 沿強弱電豎井內敷設一條通長到頂的扁鋼，與屋頂的避雷網和地下的接地極進行可靠焊接，管井內布置一圈扁鋼與豎井內垂直扁鋼進行可靠焊接。接地扁鋼供各類用電設備接地用。各用電設備的外露不帶電導體、金屬構件、外殼均應與建筑物內的接地干線或PE線連接，不允許與N線連接。所有進出建筑物的金屬管道、支架等均在進入建筑物處與本建筑的防雷接地裝置作總等電位聯接。衛生間做局部等電位聯接。1.4電視系統有線電視系統的信號由外線有線電視網引來，系統由同軸射頻電纜（SYV759）和分支分配器、放大器等組成。總包單位依據圖紙為放大器和分配器在墻上進行預留孔洞,為支線在樓板或墻體上暗配PVC20管，戶內設電視插座。穿線、

5、調試等工作由專業單位進行，總包單位負責進行管理、協調和配合。1。5電話系統電話系統由外線引來，室外穿管至信息交換機之間安裝RC100保護鋼管，由信息交換機出來走線槽經弱電豎井引至各個樓層的過道內，從線槽出來進戶內采用暗配PVC20管，根據圖紙的具體分布布置電話及網絡的插座接口，PVC管內穿超五類線。此部分總包單位只作預留、預埋，具體施工和調試由專業單位進行,總包單位負責進行管理、協調和配合。 二、施工前準備工作2。1 現場接手準備2。1.1簽定總包合同,根據合同約定實施對分承包商的現場管理。2。1。2對現場的平面控制網點進行復核，并辦理相應的手續。對基槽土方標高、尺寸進行復核。2。1.3在施工

6、過程中，對分包商施工進行過程控制,跟蹤檢查，旁站式管理、行使總包職能，本著高標準、嚴要求的作風進行控制和管理.2.2施工技術準備2.2。1熟悉和審查施工圖紙.由項目總工程師組織項目經理部有關各專業技術人員盡快熟悉圖紙,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。2。2。2修改和完善施工組織設計。按圖紙設計要求，根據工程特點結合現場環境和本標段工程具體情況,進一步修改和完善已編制好的施工組織設計,確保工程好、快、省、安全地完成。2.2。3編制施工圖預算和施工預算.由項目部預算人員根據施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預算定額和有關費用定額

7、，進行施工圖預算的編制.向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。2。2。4進行施工技術交底。工程開工前由項目總工組織施工人員、質檢人員、班組長進行交底, 針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環節之上。2.4。5資料準備.施工中嚴格按國家和行業現行質量檢驗評定標準和施工技術驗收規范進行施工和檢查，且遵照北京市的有關規定,開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。三、電氣工程主要施工方法及質量要求：電氣工程主要有以下幾個分項工

8、程：阻燃PVC管敷設、鋼管敷設、防雷接地、管內穿線、等電位聯結、線槽安裝、電纜敷設、配電箱安裝、燈具安裝、開關插座安裝、系統調試等。3。1硬質阻燃塑料管（PVC）敷設3。1.1施工準備3.1。1.1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 3。1.1.2準備施工機具、材料。.3確定施工方法,編制施工技術措施。3.1。1。4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。3。1。2材料要求。1所采用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能,其氧指數不應低于27的阻燃指標，并應具有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。.2阻燃型塑料管外壁

9、應有間距不大于1M的連續阻燃標記和制造廠廠標,管子內、外壁光滑、無凸棱正、凹險、針孔及氣泡，內外徑的尺寸應符合國家統一標準,管壁的厚度應該均勻一致。3。1。2.3所有阻燃型塑料管附件，如燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、管箍等都應該采用阻燃型制品.3。1.2。4所有阻燃型制品都應該外觀整齊,無劈裂等損壞現象。5輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠水等。3。1。3主要機具3。1.3。1鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉筆袋等。3。1.3.2手錘、鋼鋸、鋸條、半圓銼、活扳手等.3。1。3。3彎管彈簧、剪管器 。4開孔器、熱風機、高凳、人字梯等。作業條件.1土建混凝土墻體鋼筋基本綁扎成型，樓板鋼筋底

10、層已經綁扎完成，并且已經在樓板模板上畫出了各種接線盒、燈頭盒等位置,標示了進出盒體的管路方向。3。1。4。2土建砌體已經完成砌筑,但還未進行抹灰，同時用切割機切好了管路及開關、插座等要布置的溝槽。3。1。5工藝流程工藝流程：彈線定位加工彎管穩筑盒箱掃管穿帶線3。1.6操作工藝3.1。6.1彎管方法：將彎管彈簧插入管內的煨彎處,兩手抓住彈簧在管內位置的兩端，膝蓋頂住被彎處,用力逐步煨出要求的角度，然后抽出彈簧（若管路較長時，可將彎管彈簧用細繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出）。3。1。6.2彈線定位：根據設計圖的要求，確定盒、箱的大概位置后進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準確位

11、置并標出尺寸.3。1。6.3穩埋盒、箱:因為本工程要采用組合大鋼模板，所以盒、箱將無法同模板連接，為此,所有盒都采用穿筋盒,所有箱都采用木套箱，盒穿筋后直接同墻體鋼筋焊接，而木套箱則先依據墻體的厚度進行預制，安裝時直接安裝在相應位置的墻體鋼筋內，用鋼筋穩定和加固。安裝完之后，在盒、箱內嵌入聚苯板，并用膠帶做適當包裹。現澆樓板內燈頭盒、接線盒，要求在固定之前將聚苯板嵌入其中,同時在模板上用油漆作好標記,以便拆模后在頂板上方便找到位置。它的固定方式可以方便采用扎絲纏在釘在模板上的釘子的方法，將其牢牢固定和緊貼在模板上.3。1。6。4管路連接A、管路連接應使用套箍連接(包括端接頭接管）。用小刷子粘上

12、配套塑料管粘接劑,均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入管箍，管口應到位.粘接劑要求粘接后1分鐘內不移動,黏性保持時間長，并具有防水性。B、管路垂直或水平敷設時，要求沒隔1M的間距應有一個固定點,在彎曲部位應在圓弧的兩端300500MM處加一個固定點.C、管進盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭,然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用聚苯板堵好盒口.D、在混凝土墻內敷設的PVC關應該處于墻板兩層鋼筋之間，管進出盒時應該煨成燈叉彎，管路每隔1M處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口,待拆模后取出“管帽，再接管.。5

13、掃管穿帶線：在墻體和樓板的模板拆除后，應及時進行掃管工作，以便及時發現和處理管路被堵現象.發現問題應想辦法采取返修，然后穿好帶線，并對管口作好護口保護。3。1.7質量標準3。1.7。1管路連接緊密,管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固.3。1.7.2盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直,一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。3管路保護應符合以下規定:穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如,穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管;補償裝置平正,管口光滑，內鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程

14、記錄3。1。8成品保護3.1。8.1剔槽打洞時，應預先劃好線，避免洞口或管槽剔的過大、過寬,影響土建結構質量。3。1.8.2現澆混凝土結構時，電工應密切配合土建施工，合模和拆模時,應注意管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。3。1。8。3在混凝土板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞前應先用電錘打孔，然后再擴孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。3。1。8.4配合土建澆筑混凝土時，應安排電工看護，以防止管路移位或受機械損傷。應注意的質量問題3。1。9。1套箍偏中，有松動,插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑,插入時用力轉動插入到位。3.1。9.2大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變

15、色現象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用電爐間接烤，或用水烤.面積要大，熱要均勻,并有型具一次煨成.3。1。9。3管路敷設出現垂直與水平超偏,管卡間距不均勻.固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡,先固定起終二點，中間加檔管卡，選擇規格產品,并要用尺桿測量使管卡固定高度一致.3。2鋼管敷設施工準備3。2。1。1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 。2準備施工機具、材料。3。2.1.3確定施工方法,編制施工技術措施。3。2。1。4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。

16、3。2.2材料要求3。2。2。1鍍鋅鋼管（或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證.3。2。2.2管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂,兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。3。2。2.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產品合格證。4護口有用于薄、厚管之區別,護口要完整無損,并有產品合格證。3.2。2。5鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬板厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完

17、整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產品合格證。3。2。2.6面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致,并有產品合格證.3。2.2.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求,鍍鋅層完整無損，并有產品合格證.3。2。2。8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。3。2。2.9其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。3.2。3主要機具。1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機.3。2.3。2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷

18、、粉線袋等。3.2。3.4手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等.3。2.4作業條件3。2.4.1暗管敷設：A、各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。B、預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。C、現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。D、預制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。E、預制空心板,配合土建就位同時配管。F、隨墻（砌體）配合施工立管。G、隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢,按墻體線配管。2明管敷設：A、配合土建結構安裝好預埋件。B

19、、配合土建內裝修油漆，漿活完成后進行明配管。C、采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行.3。2。5工藝流程工藝流程：彈線定位加工彎管穩筑盒箱掃管穿帶線操作工藝3.2。6。1敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。3.2。6.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲;埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距不應小于15mm.。3進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。4埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時,應加保護管.3。2.6.5管徑25mm及以下鋼管采用手動煨管器煨彎，管徑25mm以上鋼管采用成品彎頭。3.2。6。6

20、根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。.7穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固,坐標正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。3。2.6。8管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應在套套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密.3。2。6.9管路超過下列長度，應加裝接線盒,其位置應便于穿線。無彎時,30m；有一個彎時,20m；有二個彎時，15m；有三個彎時,8m。3。2。6。10盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用

21、電、氣焊開孔，并應刷防銹漆.如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。.11管口入盒、箱,可用6鋼筋跨接,雙面焊固定在盒棱邊上，管口與敲落孔點焊3點。12隨墻（砌體）配管:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好，為使盒子平整，標高準確,可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩好,再接短管。3。2.6.13大模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上,接著敷管。每隔1m左右,用鉛絲綁扎。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長,以能煨彎為準。14現澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度,彈出十

22、子線,將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線.如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚.管進盒、箱長度要適宜3mm,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢,如有電扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿.3。2。6。15管路應做整體接地連接，跨接地線兩端雙面焊接,焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮,刷防銹漆。混凝土內不刷.3。2.7質量標準3。2。7.1連接緊密，管口光滑,護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于15mm。3。2.7.2盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm.3.2。7。3跨接地線連接緊密牢固，接地線截面

23、選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確。4暗配鋼管的彎曲半徑應大于10D，彎曲處彎扁度小于0.1D.3。2.8成品保護。1剔槽不得過大、過深或過寬。混凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。2現澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土時,電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。3。2。8。3其他專業在施工中,注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管。3.2。9應注意的質量問題。1煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象，其原因及解決辦法有：使用手動煨管器時,移動要適度，用力不要過猛。3。2.9.2暗配管路彎曲太多,敷設管路時，應按

24、設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設,不繞行彎曲處可明顯減少.3。2。9。3預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準.應根據設計圖要求進行修復。3.2。9。4線管在焊接跨接地線時將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育，嚴格按照規范要求進行焊接。3。2。9.5暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。6管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口,應用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。3.3管內穿線3。3.1施工準備3。3。1。1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內

25、容，注意圖紙提出的設計施工要求。 3。3.1。2準備施工機具、材料。3。3.1。3確定施工方法，編制施工技術措施。3.3。1。4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底,弄清技術要求、技術標準和施工方法。3.3。2材料要求3。3.2.1絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證.3.3。2.2鍍鋅鐵絲或鋼絲:應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。3.3。2.3護口:應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。4螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。3。3。2.5套管：有銅套管,鋁套管,銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質，規格相應

26、的套管。3.3。2.6接線端子（接線鼻）:應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。3.3。2。7焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260）合金.焊錫制成條狀或絲狀。3。3.2.8焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件.3.3。2。9輔助材料：橡膠（或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。3。3。3主要機具3。3.3.1克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。3.3。3.2電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3。3。3.3一字改錐,十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3。3.4作業條件3。3

27、.4。1配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。3.3。4.2高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內，配管及線槽安裝完畢。3。3.4。3配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。3.3。5工藝流程工藝流程：選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測.3。3.6操作工藝。1應根據設計圖紙要求選擇導線，相線用黃、綠、紅區分三相；用黃綠雙色做保護地線；用淡蘭色做工作零線。.2帶線一般采用直徑1。2-2。0mm的鐵絲,先將鐵絲彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路中，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。3。3。6.3穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根

28、鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3。3.6。4清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。5放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。3。3。6.6接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm.。7配電箱內導線的預留長度為配電箱周長的1/2。3。3.6。8共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過.3.3。6.9導線與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線.10在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換。3.3。6。10當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

29、3.3。6.12兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。3.3。6。13同一交流回路的導線必須穿于同一管內。3.3。6。14不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內。3。3.6.15敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定：A、截面為50mm2及以下的導線為30m；B、截面積為70至95mm2的導線為20m；C、截面積在180至240mm2之間的導線為18m。3.3。6。16穿入管內的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。3.3。6.17導線接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度,不能降低原絕緣強度。3。3。

30、7質量標準3。3.7。1導線規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。3.3。7.2照明線路的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，動力線路的絕緣電阻值大于1兆歐。3。3.7.3盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量；導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。3。3。8成品保護.1穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境。3。3.8.2使用高凳及其他工具時，應注意不得碰壞其他設備和門窗、墻面、地面等。.3在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實,以防污染。同時應防止

31、盒、箱內進水.3。3。8。4穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。3。3.9應注意的質量問題3。3.9。1在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換.3。3。9.2銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3。3。9.3導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣現象。焊錫的溫度要適當,涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。3.3。9.4導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的，削線應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。3.3。9。5多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。3。

32、3。9。6接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。.7套管壓接后，壓模的位置不在中心線上.壓模不配套或深度不夠,應選用合格的壓模進行壓接。3.3。9.8線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線.。9采用LC線帽的接頭，導線絕緣應和帽內壓接管平齊。3.4防雷接地3。4。1施工準備。1熟悉圖紙資料,弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 3.4。1。2準備施工機具、材料。3。4.1。3確定施工方法，編制施工技術措施。.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。3.

33、4。2材料要求3.4。2。1鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料,應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。2鍍鋅輔料有鉛絲(即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等.3.4。2.3電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆,混凝土支架，預埋鐵件,小線，水泥，砂子，塑料管,紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。3。4。3主要機具。1常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。3.4。3.2線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3。4.4作業條件3。4。4。1接地體作

34、業條件：按設計位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完;樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。3。4。4.2接地干線作業條件:支架安裝完畢；保護管已預埋;土建抹灰完畢。3。4。4。3支架安裝作業條件：各種支架已運到現場；結構工程已經完成；室外必須有腳手架或爬梯。.4防雷引下線暗敷設作業條件：建筑物(或構筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。.5避雷帶與均壓環安裝作業條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。3。4。4。6避雷網安裝作業條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調直場地和垂直運輸條件。3。4.5工藝流程接地體接地干線引下線暗敷均壓環支

35、架避雷網3。4.6操作工藝3。4。6。1接地體（線)的連接采用焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理（混凝土內不做防腐處理）。3。4。6。2鍍鋅扁鋼搭接焊長度不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設前需調直,煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放.3。4。6.3鍍鋅圓鋼搭接焊長度為其直徑的6倍，并應雙面施焊.3。4.6。4鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。3。4.6.5屋頂防雷網支架頂部一般應距建筑物表面100mm，支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于1。5m

36、。各間距應均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm.3。4.6。6支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3，垂直度每3m檢查段允許偏差2/；但全長偏差不得大于10mm.3。4.6.7支架等鐵件均應做防腐處理。8外墻引下線距地0.3m設測試卡子。3。4。6.9凡突出屋面的所有金屬構件均應與避雷帶可靠焊接。3.4。6。10本工程防雷接地與強、弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，須增設室外人工接地極。.11衛生間、洗衣機房采用局部等電位聯結,從適當的地方引出兩根與結構鋼筋焊接的接地扁鋼，將衛生間、洗衣機房內所有金屬管道、構件聯結。3.4。7質量標

37、準3。4。7。1材料的規格、質量負符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求.3。4。7。2接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯連接。3.4。7.3避雷網及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好。支架間距均勻.3。4。7.4焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。搭接焊長度符合規范要求。3.4。8成品保護3.4。8。1接地體施工時，不得隨意移動已經綁扎好的結構鋼筋.2支架剔洞時，不應損壞建筑物的結構.3.4。8。3避雷網敷設后，應避免砸碰。3.4。9應注意的質量問題3.4。9。1

38、焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好：焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈,做好防腐處理.。2利用基礎、梁柱鋼筋搭接焊面積不夠：應嚴格按質量要求去做。3。4.9.3支架松動，混凝土支座不穩固:將支架松動的原因找出來，然后固定牢固,混凝土支座放平穩。3。4。9.4支架間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差:重新修改好間距,將直線段校正平直,不得超出允許偏差。3。4。9.5焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現象：重新補焊，不允許出現上述缺陷.6焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆:應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。3。4。9.7卡子螺絲松動,缺少彈簧墊圈：應及時將螺絲擰緊。.8出屋面的金屬管道未與

39、避雷網連接：應補做.3.5線槽安裝3.5。1施工準備3。5。1.1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 3.5。1.2準備施工機具、材料。3確定施工方法，編制施工技術措施。3。5.1。4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法.3。5.2材料要求3.5。2。1金屬線槽及其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號、規格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整,無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現象。3。5。2。2金屬膨脹螺栓：應根據容許拉力和剪力進行選擇。3鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件

40、時，都應經過鍍鋅處理。.4輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。3。5。3主要機具3.5。3。1鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。3.5。3。2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等.作業條件3.5。4.1配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。.2頂棚和墻面的二次裝修完成,方可進行線槽敷設。3.5。4。3高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。.4地面線槽應及時配合土建施工。3.5。5工藝流程工藝流程：彈線定位預留孔洞預埋吊桿、吊架鋼結構金屬膨脹螺栓安裝線槽安裝3.5。6施工工藝3.5。6.

41、1線槽應平整、無扭曲變形,內壁應光滑、無毛刺。3。5.6.2金屬線槽應經防腐處理。3。5.6.3線槽的連接應連續無間斷，線槽固定點的間距應符合要求，在轉角、分支處和端部均應有固定點。3。5.6.4線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整，無翹角。.5固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。3.5。6.6線槽的出線口位置應正確、光滑、無毛刺。3。5。6.7線槽敷設應平直整齊;水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。3.5。6.8所有電氣垂直井道的預留孔、井道與走道之間的預留孔,在線槽安裝完后應用防火材料逐洞封堵。3.5。7

42、質量標準.1金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。.2線槽應固定可靠,橫平豎直,布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實,線槽內外無污染。3.5。7。3支架與吊架應布置合理，固定牢固、平整。4線槽接地線無遺漏，壓接牢固。3.5。8成品保護3。5。8。1安裝金屬線槽時，應注意保持墻面的清潔。3。5.8.2使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等.3。5.9應注意的質量問題3.5。9.1支架與吊架固定不牢:主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊,或者是鉆孔過大，應及時修復。3.5。9.2焊接處未做防腐處理:應及時補刷遺漏處的防銹漆.。3保護地線的線徑和壓接

43、螺絲的直徑不符合要求,應全部按規范要求執行。3.5。9。4線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺：應調整予以完善。3。6電纜敷設施工準備3。6.1.1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 3。6。1.2準備施工機具、材料。.3確定施工方法，編制施工技術措施。3。6.1.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底,弄清技術要求、技術標準和施工方法。3。6.2材料要求。1所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。3。6。2。2每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。3.6。2.3電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,光明顯

44、皺折和扭曲現象.油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。3。6。2。4其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。主要機具.1電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂.3。6.3。2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。3。6。3。3無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。3。6。4作業條件。1預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格.3。6.4.2電纜溝、隧道、豎井及人孔

45、等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通,無積水。3.6。4。3電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。.4變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。3。6。4.5電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。3。6.5工藝流程直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土埋標樁準備工作水平敷設電纜沿支架、橋架敷設掛標志牌垂直敷設埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌3。6。6操作工藝3。6。6。1電纜的型號、電壓、規格應符合設計.3.6。6.2電纜的外觀應無損傷,絕緣良好。3。6。6.3電纜的放纜架應放置穩妥，其強度應與電纜盤重量相匹配。3。6。6.4電纜敷設時

46、，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面上摩擦、拖拉，以免損傷電纜外絕緣。3。6。6。5電力電纜在終端頭附近應按規定留有備用長度。3。6。6。6電纜的最小彎曲半徑應符合下列規定：A、聚氯乙烯絕緣電纜10D（D：電纜外徑）；B、交聯聚乙烯絕緣電纜15D（D:電纜外徑）；C、控制電纜10D（D:電纜外徑）3.6。6。7電纜在線槽內敷設時應排列整齊，不宜交叉,并應固定，及時裝設標志牌。標志牌應標有電纜的規格、型號、回路及用途。3。6。6。8標志牌應在下列位置裝設：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處。9敷設在線槽中的電纜，在穿越防火分區和樓層時，槽中的空隙應填滿防火堵料。3。6.7質量標準3.6。7。1電纜

47、型號、規格符合設計要求.3.6。7.2電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。.3坐標和標高正確,排列整齊，標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。.4在支架上敷設時，固定可靠，電纜排列順序正確.3。6.7。5電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全。3。6。7.6電纜最小彎曲半徑符合規范要求。3.6。8成品保護3。6。8。1室內沿橋架或線槽敷設電纜，宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其他專業施工時損傷電纜。3。6。8.2電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。3。6.9應注意的質量問題3。6.9。1沿支架或橋架敷設時,應防止電纜

48、排列不整齊,交叉嚴重:電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。3.6。9.2沿橋架或線槽敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠,在橋架或線槽施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或線槽上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求.3.6。9.3防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏,應有專人復查.3.7配電箱安裝3。7.1施工準備3。7.1.1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 。2準備施工機具、材料。3。7.1。3確定施工方法，編制施工技術措施。3。7。1.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法

49、.3。7.2材料要求3.7。2.1鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合格證和3C認證.。2鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。3絕緣導線:導線的型號規格必須符合設計要求，并有產品合格證。3。7。2.4其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。3。7。3主要機具3。7。3

50、。1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等.3。7。3。2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗,活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。3。7.3.3臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。3.7。4作業條件。1隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置.3。7。4。2預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。3。7.4.3安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3。7.5工藝流程彈線定位找出預埋件配電箱的固定箱內接線絕緣搖測資料存檔3.7。6操作工藝3。7。6。1配電箱

51、應安裝牢固,其垂直偏差不應大于3mm;暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。3.7。6。2配電箱標高嚴格按照設計圖紙要求。3。7.6。3配電箱內，應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排,零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接，零線、PE線匯流排應設有標志。3.7。6.4配電箱內應標明用電回路的回路號及名稱。3。7。6。5配電柜的基礎型鋼應順直、方正,安裝好后，其頂部宜高出抹灰面10mm。基礎型鋼應有明顯的可靠接地.3.7。6。6配電柜的垂直度允許偏差1。5mm/M.3。7.6。7明裝箱箱體應緊貼墻面,固定螺栓應牢固可靠。箱體的垂直度應符合要求（3mm)。3.7。7質量標

52、準3.7。7.1位置正確,部件齊全，箱體開孔整齊。3。7.7.2油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。3。7。7.3配電箱體高50cm以下，允許偏差1。5mm；配電箱體高50cm以上,允許偏差3mm。3。7.7。4配電箱安裝后，應采取保護措施,避免碰壞，弄臟電具、儀表。3。7.7。5安裝箱面板時，應注意保持墻面整潔。3。7.8成品保護。1配電箱(盤)安裝后,應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表.3。7。8。2安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。3。7.8。3土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。3。7。9應注意的質量問題3。

53、7。9。1配電箱的標高或垂直度超過允許偏差：是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的,應及時進行修正。2盤面電具、儀表不牢固、平整或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子.閘具下方未裝卡片框，螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求調整均勻,找平整。傷線芯的部分應剪掉重接，多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。3。7。9.3接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接,對這些不符合要求的應按有關規定進行糾正。4盤后配線排列不整齊;應按支路綁扎成束，并固定在盤內。3.7。9。5配電箱缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等：應配齊各種安裝所需零部件。.6鐵制箱電、氣焊開長孔:應一管一孔,不應用

54、電、氣焊開孔，管入箱應平齊。7箱體穩注周邊縫隙過大：應用水泥沙漿將箱、管筑實、牢固。3。8燈具安裝施工準備3。8。1。1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求. 3。8。1。2準備施工機具、材料.3.8。1.3確定施工方法,編制施工技術措施。3。8。1.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。3。8.2材料要求。1燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。3。8.2。2塑料(木)臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無

55、彎翹變形等現象；木臺應完整，無劈裂。油漆完好無脫落.3。8.2.3吊管：采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10mm。.4吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑,且不得小于6mm。.5瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。3。8。2。6支架：必須根據燈具的重量選用相應規格的鍍鋅材料做成支架。3。8。2。7燈卡具（爪子）:塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現象。8其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒(法蘭盤）、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑（松香、酒

56、精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。3.8。3主要機具.1紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。3。8。3.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。3活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等.3。8。3。4臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.8。4作業條件3。8.4.1在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓.2盒子口修好，木臺、木板油漆完。3對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。3.8。4.4棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。3

57、.8。5工藝流程工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行3.8。6操作工藝3。8.6。1燈具及配件應齊全,并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現象。3。8。6.2螺口燈頭相線應接在中心觸點的端子上。燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。.3裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩。當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。3。8.6.4同一室內成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。3。8。6.5燈具固定應牢固可靠，每個燈具的固定螺栓不應少于2個。3。8.6.6日光燈及其附件應配套使用,安裝位置應便于檢查和維修.3.8。6。7吊裝燈具的標高應統一，燈具采用吊

58、桿固定。質量標準.1燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。.2三公斤以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓,預埋件必須牢固可靠。3.8。7。3低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。.4燈具安裝牢固端正，位置正確，排列整齊.5器具成排安裝的中心線允許偏差為小于5mm。3.8。8成品保護.1燈具進入現場后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。3。8.8.2安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3.8。8.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。應注意的質量問題。1成排燈具的中心線偏差超過允許范圍：在確定成排燈具

59、的位置時，必須拉線,最好拉十字線。3。8.9。2木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙：木臺直徑在75至150mm時,應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時,應用三條螺絲成三角形固定.3.9開關插座安裝3。9.1施工準備3。9.1.1熟悉圖紙資料,弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的設計施工要求。 3.9。1。2準備施工機具、材料.3。9.1。3確定施工方法，編制施工技術措施。3。9.1.4施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底,弄清技術要求、技術標準和施工方法。材料要求3.9。2。1開關：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證.3.9。2。2插座：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

60、3。9.2.3塑料（臺）板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。3。9。2。4木制（臺）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落.。5其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。主要機具。1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。3。9。3。2手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。3。9。4作業條件3.9。4.1各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。3.9。4.2線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。3。9.4。3墻面的漿活、油

61、漆及壁紙等內裝修工作均已完成.工藝流程工藝流程：清理接線安裝3。9.6操作工藝。1安裝在同一建筑物內的開關通斷位置應一致,相線應經開關控制,且操作靈活，接觸可靠.嚴禁開關控制N線。2開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的邊緣宜為0.15m至0。2m.暗裝距地1。3m。3.9。6。3暗裝的開關應用專用盒,專用盒的周圍不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。.4并列安裝的同一型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm;同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm。3.9。6.5插座的安裝高度應符合設計要求。同一室內的高度差不大于5mm.同一墻面應一致。3。9.6。6插座的接線應符合以下要求：A、單

62、相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，保護線接在上方。B、三相四孔插座，上方為保護線，其余三根為相線，同一場所相序應一致.C、插座的接地端子應與專用的保護線連接，嚴禁與零線端子直接連接。3。9.6.7暗裝的插座應采用專用盒,專用盒的周圍不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。3。9。6。8在潮濕場所,應采用密封良好的防水防濺插座。3。9.7質量標準3。9。7.1插座的接地保護措施必須符合施工驗收規范的有關規定.3.9。7。2開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔,無雜物，表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。3.9。7。3開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地

63、線單獨敷設，不允許與工作零線混用。3。9.7。4開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的高度差允許0.5mm。3。9.7.5開關、插座的面板同一場所安裝時，開關、插座的高度差允許5mm.3。9.7。6面板的垂直誤差允許0。5mm.3。9。8成品保護3.9。8。1安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔.3。9。8。2開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。3.9。8。3其他工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。3。9。9應注意的質量問題3。9.9。1開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙:應調整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。3.9。9。2開關未斷相

64、線,插座的相線、零線及地線壓接混亂：應按要求進行改正.3.9。9。3多燈房間開關與控制燈具順序不對應：接線時應仔細分清各路燈具的導線,依次壓接,并保證開關方向一致。3.9。9。4固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）：為了美觀，應選用統一的螺絲。3.9。9。5同一房間的開關、插座安裝高度之差超出允許偏差范圍：應及時更正。3。9。9。6鐵管進盒護口脫落或遺漏：安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。.7開關、插座內拱頭接線：應改為壓線帽接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。3。10安裝交叉作業施工措施安裝交叉施工的主要原則及技術措施各分包單位必須服從總包的進度計劃,要在總包的統一協調指揮下

65、施工，使整個工程形成一盤棋，明確各自的責任，建立固定的協調制度。集中力量保重點部分,各專業工種搞好協調配合。組織好分部位施工，綜合安排，確保安裝進度。組織配合施工，穿插作業,保重點部位。組織流水作業，以達到土建、安裝、裝修及內部各工種之間互創施工條件，保證工程總進度。推行先進的施工機具，提高施工效率，安裝施工中使用的腳手架采用移動式，減少大面積搭設，垂直吊裝，盡量采用機械吊裝，機械開孔，以提高機械化作業水平。3.10。2安裝各工種之間的配合.1各工種施工嚴格按二次設計圖紙的標高安裝。原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道,先上后下的原則進行安裝.3。10.2.2設備安裝與管道、電氣的配合設備

66、到貨后,應盡快就位,為管道配管和電氣接線創造條件.3。10.2.3設備試運轉的配合設備試運轉應由電工先將電機單機試運轉合格后，再運轉設備.設備試運轉應以合同為主.安裝各專業、監理、廠家組成調試小組,進行試車調試，到時應編制調試方案.3.10。3安裝與土建的配合3.10。3.1各機房施工配合土建濕作業及內粉刷作業完工，門窗安裝完工后交付安裝專業。3.10。3。2衛生間配合施工在土建進行主體結構施工時，配合進行安裝預留孔。安裝時由土建給定樓地坪標高基礎。3.10。3.3暗設箱、盒及裝飾面上開關、插座安裝配合暗設箱、盒安裝應隨土建墻體施工進行，布置在墻面上的開關、插座應配合裝飾貼面施工進行。3。10

67、。3.3設備基礎及預留孔的配合設備基礎應盡早澆筑，設備安裝時強度應達到70以上，基礎位置尺寸和預留孔由土建檢查，安裝復查，并辦理交接手續。3.10。3.4燈具、開關、插座面板安裝配合安裝應位置準確，施工時不得損壞墻面。若孔洞較大應先做處理。在粉刷后再安裝面板。3。10.3.5成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應注意對墻面的保護。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關等。與業主、監理單位配合3。10。4。1由業主供應的設備和材料以及由業主確定廠家的產品。由業主按施工單位的進度進化及時提供.其到貨計劃時間表，由安裝總包提出。3。10.4。2圖紙資料由業主按規定的數量及時

68、提供.。3業主和監理部門在施工過程中，對安裝質量進行監督，設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應請業主、監理公司參加和驗收。3.10。4。4業主按施工進度及時解決工程進度款和設備訂貨款。四、施工管理措施4.1技術管理措施4.1。1認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、規范、技術規程標準和各項管理制度，且貫徹執行上級有關部門下達的各項規定的管理制度.4。1.2在項目部總工程師的領導下，建立本工程由項目經理主管，專業技術負責人具體負責，包括質檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質量管理體系，并以此展開技術工作。4。1.3施工資料管理4。1.3。1按建筑工程資料管理規程（DBJ 01512003）規定

69、，由現場技術人員負責收集、整理本專業工程的各種質量控制資料及竣工資料,工程竣工后按規定移交歸檔。4。1.3。2工地設專人負責文件和資料的收發、登記，施工圖紙的發放要按規定做好登記。4。1.3.3設計單位、建設（監理)單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、建設、監理、施工單位項目專業技術負責人的簽字后方可生效。重大變更應由總工程師簽字。4。1.3.4其它各種技術資料也應按照有關規定履行交接簽字手續。4。1。3。5技術人員編制作業人員的技術交底，履行交接簽字手續，外埠施工隊長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按照交底施工。4。1。4技術工作管理4。1。4.1接到圖紙后

70、，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。4。1.4.2技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性,保證工程以此為指導進行施工。4.1。4。3根據施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術負責人組織、監理單位旁站，施工單位專業工長、質檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉入下道工序。.4在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監督并指導施工，保證施工按施工工藝、施工程序進行施工。4。1。4。5技術人員負責編制本工程的材料計劃,計劃編制要準確及時,保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收,并按程序向監理、建設報審，合格后方可使用。4。1。4。6對施工中出現的問題及

71、時進行調查、分析、處理，若發生變更及時調整方案，制定相應措施。4.2施工質量保證措施4。2.1定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識,確保按質量標準、施工規范進行施工。4.2。2嚴格執行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。4。2.3實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量.4.2。4嚴格進行檢驗和試驗工作程序,所有設備均進行考察,驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業技術人員，質檢、物資人員與監理進行開箱檢驗，合格后進入安裝.其它材料根據北京市有關規定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查,做好驗證記錄，

72、合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。4.2。5過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節,有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經檢驗和試驗檢驗、試驗不合格的過程，不得轉序。4。2。6每月進行一次質量例會，提出并解決施工中出現的質量問題.4。2。7落實現場質量獎罰制，做到獎優罰劣，提高工程質量。4。3安全管理措施技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監督其實施。4。3.2機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。4。3。4制定安全管理措施及安全操作規程,堅持特殊工種持證上崗。4。3。5對外埠施工隊進行入場安全教育，并考核.班組長在施工之前要

73、進行班前安全教育。4。3。6嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時,必須及時糾正。危及人生安全時，必須立即停止作業。嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部(子分部）、分項的安全注意事項。安裝、維修或拆除臨電工程,必須由臨電負責電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設備。4。3。9高處施工時,梯子的使用必須嚴格按照規范要求。4。4物資管理措施4.4。1嚴把施工物資進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監理報驗，經檢驗合格后方可投入使用，避免不合格產品進入現場造成不必要的浪費。4。4.2加強降低成本、提高經濟效益的教育,使施工人員人人節約，管理現場材料。嚴格執行限額

74、領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領材料,必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免造成材料浪費。4.4。4控制好工程質量，杜絕因質量返工而造成的浪費.材料進入現場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規格、質地狀況及進場日期.4。4。6嚴格加強現場物資管理,做到大料不小用,長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者嚴加處罰。4.4。7積極發揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。4。5成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環節，必須嚴格加以控制。建立現場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。4.5。

75、2土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷.4。5.3盡量減少剔鑿,確需剔鑿時，應避免影響土建結構.4。5。4注意與其他專業工種的協調配合，安排好施工順序，防止各專業間的破壞或因丟失造成的損失。4。5。6搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。4。5.7貴重設備或易壞物品設專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰.4。5。8對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為,要進行嚴厲處罰。4。5。9現場成品保護人員要堅守崗位,履行職責,出現問題要分析原因，追查責任.4.6文明施工管理措施4。6。1建立健全工程管理制度及各種施

76、工管理措施。加強外埠施工隊管理，堅持入場教育,要求外埠施工隊及時辦理注冊手續，并簽訂合同與各種生產責任狀。施工現場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。4。6.3加強環境保護，減少粉塵、噪聲、廢水、固體廢棄物,易燃易爆油品及化學品等污染，及時清理現場廢棄物,保持現場整潔衛生。4。6.4服從總包方統一管理,協調好與各方的關系，保證工程的順利完成.4。6.5現場不得隨意倒污水、污物。生產、生活垃圾按指定地點存放.施工過程中產生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清.4。7降低成本措施加強施工物資進場驗收關，避免不合格產品進入現場造成不必要的浪費。4.7。2加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人

77、節約，管理現場材料。4.7。3嚴格加強現場材料的管理。做到大料不小用，長料不短用,并開展修舊利廢活動.4。7。4 嚴格執行限額領料制度.做到干多少、領多少、用多少的標準。控制好工程質量，杜絕因質量返工而造成的浪費。4。7.6積極發揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產品、新材料使用的活動，提高工作效率,增加工作效益。4.7。7 做好過程施工的成品保護工作，嚴禁破壞成品.五、施工資料目標設計5.1技術管理要求5。1。1認真熟悉圖紙，嚴格按照建筑工程資料管理規程（DBJ 01512003）編制、收集整理本專業施工資料。5.1。2施工資料整編要及時、認真、清楚、真實，填寫正確,項目齊全，簽字完備.5。1.3各專業施工資料做到交圈,與工程同步。施工資料收集、整理分專業負責，責任到人。5。1。5驗收與移交執行建筑工程資料管理規程（DBJ 01-512003)相應規定.