1、XX貿易城一期C區工程電氣工程專項施工方案目 錄第一章：編制說明第二章：工程概況第三章：施工部署第四章：施工準備第五章：電氣專業主要項目施工方法第六章：質量保證措施第七章：工期保證措施第八章：環境保護措施第九章：文明安全施工措施第十章：節能措施第一章 編制依據1、甲方提供的XX貿貿城一期C區工程電氣施工圖紙。2、本工程的施工合同及與之相關方施工手續資料。3、現行的施工質量驗收標準及規范、規程和相關圖集。序號名稱編號1建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20073智能建筑工程質量驗收規范GB50339-20034智能建筑弱電工程與施工

2、09X7005建筑智能化系統集成設計圖集03X801-16安全防范系統設計與安裝06SX5037民用建筑工程電氣施工圖設計深化圖樣04DX0038火災自動報警施工與驗收規范GB50166-20079火災報警及消防控制96SX5010等電位聯接安裝02D501-211接地裝置安裝03D501-312建筑物防雷設施安裝99（07）D501-113利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-414建筑電氣常用數據04DX101-115常用風機控制電路圖99D303-216常用低壓配電設備安裝04D702-117建筑工程資料管理規程JGJ/T185-2009第二章 工程概況一、工程概況 本工程位

3、于XX。總建筑面積約277117.25m2，地下一層為設備用房,地上四層為建材家居市場，屋頂為露天停車。本工程屬于多層商業建筑。建筑主體高度21.70m。結構形式為框架。基礎形式為獨立基礎, 主樓外地下室獨立基礎加底板。建筑類別為一類，防火保護對象分級為一級。二、施工范圍：電力配電系統，照明系統，建筑物防雷接地系統，電氣節能和環保，火災自動報警系動，漏電火災報警系統，電氣火災監控系統，弱電、智能化系統。1、負荷類別(1)本工程負荷等級：一級負荷：消防設備（含應急照明）、消控中心電源、弱電機房電源、公共走道照明、排污泵等；二級負荷：扶梯、客梯用電；三級負荷：其它電力負荷及一般照明。2、供電電源：

4、本工程供電電壓為10KV,由室外開閉所引來2路10KV電源，每路均能承擔本工程二級以上全部負荷，兩路2路10KV電源同時工作，互為備用,2路10KV電纜從建筑物西側穿管埋地引入設在地下一層的變配電房。要求2路10KV電源同時供電,當一路高壓線路發生故障時，另一路高壓線路不應同時損壞。3、電力配電系統（1）、低壓配電系統采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式。一級負荷：消防負荷采用雙電源供電并在末端互投。二級負荷：采用雙電源供電，在適當位置互投。三級負荷：采用單電源供電。（2）、標準層采

5、用樹干式供電，較為分散的負荷采用放射式供電。（3）、本工程小于18.5KW的電動機采用全壓啟動方式,18.5KW及以上的電動機采用軟啟動方式。（4）、電力設備控制方式1)污水泵采用液位傳感器就地控制，水位超高報警、水位顯示及泵故障由BA系統完成。2)冷凍機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、空調機、新風機、排風機、送風機等采用DDC及手動控制。3)消防專用設備：消火栓泵、噴淋泵、消防系統穩壓泵、排煙風機、加壓送風機等不進入BA系統。消防專用設備的過載保護只報警，不跳閘。消火栓泵、自動噴灑泵等消防用水泵設自動巡檢裝置。4)排風兼排煙風機，進風兼補風風機平時由DDC系統控制，火災時由消防控制室控制，消防控制

6、室具有控制優先權。用于消防控時，設備的過載保護只報警，不跳閘。4、照明系統照明種類：本工程設計普通照明和應急照明，應急照明分為備用照明、疏散照明。（1）、照明要求：照明、插座分別由不同的支路供電;照明插座均為單相三線，除應急照明配電箱出線采用WDZN-BYJ-4x2.5外，其它均為WDZN-BYJ-3x2.5外，所有插座回路（2.2m以上空調插座除外）、電開水器回路、室外照明燈具低于2.4m的。回路設剩余電流斷路器保護。（2）、應急照明：1)消防工作區域（消防控制室、弱電機房、變配電房、水泵房、消防風機房等）的照明100%為應急照明；其他公共場所應急照明一般按正常照明的10%15%設置。2)大

7、空間用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、主要出入口等場所設置疏散照明。3)出口標志燈、疏散指示燈、疏散樓梯、走道應急燈采用雙電源末端互投供電,系統由專用配電箱或專用回路供電，采用自帶備用電池的消防專用燈具。連續供電時間不小于90分鐘。（其中消防控制室、電話機房、變電所、配電間、消防水泵房、消防風機房等帶180min應急電源）。應滿足消防應急燈具GB17945和消防安全標志GB13495的相關要求。4)應急照明平時采用就地控制或由建筑設備自動監控系統統一管理，火災時由消防控制室自動控制點亮火災應急照明燈。疏散指示燈為常亮。5、線路、設備選型及安裝、敷設（1）線路選型及敷設1）高壓電纜

8、選用YJV22-8.7/15KV電力電纜；低壓出線電纜非消防電源選用WDZ-YJY-0.6/1KV電力電纜、消防電源選用WDZN-YJY-0.6/1KV。2)電纜明敷在橋架上，普通電纜與應急照明電源電纜應分設橋架或采取隔離措施，在豎井內距離應大于300mm或采取隔離措施。若不敷設在橋架上，應穿鍍鋅鋼管敷設。SC32及以下管暗敷，SC40及以上管明敷。(3)支線出線選用WDZ(N)-BYJ-450/750導線，穿焊接鋼管SC暗敷。在電纜橋架上的導線應按回路綁扎成束。4)消防設備及應急照明支線選用WDZN-BYJ-450/750V導線；非消防支線（普通照明、插座等）支線選用WDZ-BYJ-450/

9、750V導線。消防支線（包括消防強弱電線路）及0.000以下線路均穿焊接鋼管。0.000以上線路穿電線管。5)消防設備配電線路穿管暗敷時，應穿管并應敷設在不燃燒結構內且保護層厚度須大于30mm。明敷設時應穿有防火保護的金屬管或有防火保護的封閉式金屬線槽（橋架）。6)配電線路中，導線顏色的選擇應按以下要求：相線L(L1、L2、L3三相)分別采用黃、綠、紅色，中性線N采用淡藍色，保護線PE采用黃綠相間色，應急照明燈的充電線采用藍色。（2）設備的選型及安裝 1）各層照明配電箱，除豎井、防火分區隔墻上明裝外，其它均為暗裝(剪力墻上除外);安裝高度為底邊距地1.5米。應急照明配電箱、消防設備配電箱箱體應

10、有明顯標志，并做防火處理。2)動力箱、控制箱除豎井、機房、防火分區隔墻上明裝外，其它均為暗裝，箱體高度：600mm以下，底邊距地1.5m; 600mm800mm高，底邊距地1.2m;800mm1000mm高，底邊距地1.0m; 1000mm1200mm高，底邊距地0.8m; 1200mm以上，為落地安裝;下設10#槽鋼基礎。3)照明開關、插座均為86系列;暗裝，除注明者外，均為250V,10A,應急照明開關應帶電源指示燈。除注明者外, 插座均為單相兩極+三極安全型插座。烘手器電源插座底邊距地1.2m;其它插座均為底邊距地0.3m;開關底邊距地1.35m, 距門框0.2m(在有架空地板的房間，上

11、述插座和開關安裝高度指底邊距架空地面的距離）。有淋浴、浴缸的衛生間內開關, 插座選用防潮防濺型面板。有淋浴、浴缸的衛生間內開關、插座及其他電器面板及管線應設在II 區以外。4)電纜橋架為槽式金屬橋架。電纜橋架水平安裝時，支架間距不大于1.5m,垂直安裝時，支架間距不大于2m。橋架施工時，應注意與其他專業的配合。電纜橋架穿過防煙分區、防火分區、樓層時應在安裝完畢后，用防火材料封堵。5)插接母線選用三相五線密集型銅制母線4+1型。插接母線終端頭應封閉，在適當的位置加膨脹節。6)消防水泵電源，由變電所直接提供雙電源,設置自動轉換開關ATS柜。6、弱電機房分布 本建筑物安防、消防控制室設在地下一層，視

12、頻監控、出入口控制、入侵報警、電子信息發布等系統的管理主機和后端設備均安裝于此機房。首層消防值班室內設有報警盤、控制盤、廣播盤，由中央控制設備引出線路，沿電纜托盤敷設至各端子箱，垂直段沿托盤敷設至各層消防端子箱，實現消防報警與聯動控制。由端子箱至消防設備的引出線穿金屬保護管暗敷于不燃燒體結構內。第三章 施工部署一、項目管理目標1、質量目標：合格2、工期目標加強對現場的技術管理，積極地配合土建施工，及時插入工序，針對土建施工區域的劃分，建立相應的專業流水段施工區；為最終實現工期、質量目標提供專業化施工手段。3、安全目標專業施工技術管理人員堅決服從項目部的統一協調指揮，遵守項目部制定的各項規章制度

13、。二、項目組織機構項目經理項目總工程師3生產副經理資料員材料員安全員質檢員電氣專業施工隊三、組織協調1、與設計單位的協調（1）積極與設計聯系,全面領會設計意圖及工程的要求，根據圖紙做好我們的施工方案，協助設計及建設單位完善施工圖設計。（2）根據工程情況及施工進度計劃，提前進行施工二次交底，以作好施工前的準備工作，避免由于考慮不周造成遺漏，設備、材料無法就位等現象。（3）主動向監理和建設單位提供工程的施工方案、檢測等資料，作好各方面的溝通，完善整體設計，確保各項調試、驗收工作順利進行。2、與監理工程師間的協調（1）在施工全過程中,嚴格按照建設單位及監理工程師批準的“施工方案”、進行全面質量管理。

14、接受監理工程師的驗收和檢查，并對不合格的項目，按監理工程師的要求整改。（2）嚴格貫徹各種質量控制、檢查、管理制度，確保各種目標的實現。（3）嚴格按照規范要求作好材料入場檢驗工作。四、施工部署總的原則、順序1、施工部署的原則嚴格按照質量管理體系中的要求施工，重點部位，重點控制，合理配置人力、物力、財力，作好技術保障，按照土建專業的施工流水段劃分專業施工流水段，進行立體交叉作業，密切配合其它專業的施工，積極為工程施工創造條件，確保工程竣工。2、施工總體部署工程前期以施工準備工作為重點準備好人員、材料及技術的保障工作，結構封頂后準備材料入場，并作好管道的預制工作。待土建專業結構驗收合格后，對管井及吊

15、頂內的管道要盡早安排施工，為土建專業創造良好的施工條件。對于由專業廠家分包施工的部分，我們將積極和建設單位作好協商及提早布置施工。這期間我們將同建設、監理、設計等有關單位，及早考察廠家定貨，保證供貨及時。施工中嚴格按照施工工藝、規范標準及我公司的過程控制程序進行施工，施工中堅持樣板引路，樣板間作好后及時請建設、設計、監理、質量監督部門等單位驗收，合格后再進行大面積施工。工程后期做好專業設備、系統的調試工作，并做好成品保護。電氣工程總體安排：整個施工過程分三個階段，主體配合、安裝及調試階段。主體配合階段包括：預埋管及預留孔洞、防雷與接地。安裝階段包括：管路明敷設、橋架、線槽安裝、電纜敷設、管內穿

16、線(纜)工程、低壓柜安裝、配電箱（盤）安裝、器具安裝。調試階段包括：包括電機試運行、照明試運行、配電柜調試、配合弱電調試等。施工總體順序：根據土建的總體施工順序，專業項目施工配合土建總體施工順序接地裝置敷設 基礎避雷網焊接 防雷引上線焊接 暗配管盒明配管盒 穿線 線槽敷設穿電纜配電箱柜安裝 電氣設備安裝 燈具安裝及接線 開關及插座的安裝 照明調試 設備接線、調試五、施工進度安排服從土建總體施工進度安排。六、施工勞動力安排工種名稱基礎階段主體結構安裝階段調試階段電工96012040焊工12242412第四章 施工準備一、技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時

17、落實。然后要根據工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。二、現場準備工作1、因本工程場地比較狹小，所以現場施工技術人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進。2、人員準備工作施工人員上崗必須經過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。3、電氣工程主要機具準備序號名稱型號單位數量備注1電焊機B300-1臺122套絲機中號臺33液壓煨管機4#套34切割機400型臺65臺鉆13臺36手槍鉆13把67沖擊鉆12把128電錘38E把99機械開孔器套610液壓開孔器套311兆歐表ZC-7塊312鉗型

18、萬用表MG36塊313接地搖表ZC-8塊3第五章 電氣專業主要項目施工方法一、焊管敷設工程1、工藝流程:焊管暗敷設：預制加工測定箱、盒位置穩注箱盒暗管敷設管路連接（變形縫處理）地線連接焊管明敷設：預制加工固定點及箱、盒位置測定支架吊架安裝箱盒固定管路敷設管路連接（變形縫處理）地線連接2、操作工藝2.1敷設前，應檢查產品合格證，焊管要壁厚均勻，管內無異物。2.2根據土建進度，隨時配合土建預埋管線、鐵件、吊桿和預留孔洞，并做好預檢和隱檢。土建綁扎完板墻鋼筋,支鋼模前，以水平線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標高點)為準，預埋好插座盒、開關盒，電視、電話綜合布線終端盒的預留木磚及相應管徑的管線，所有接線盒

19、及鋼管必須可靠固定在板墻的副筋上，并用管堵堵好上、下行管口，采用填充物將各種盒子堵好，同時進行自檢和隱檢，并經質檢員簽字認可。2.3板墻上過管按圖紙設計標高及位置、數量、管徑、型號，逐一核對，線槽的穿墻過管要根據線槽的寬度進行合理排列，如排列超過管橫側面積超過線槽面積以線槽寬度為準，向上延伸，線槽根據過墻管橫側面積做特殊加工，過墻管兩端出墻5-10cm（考慮砼面抹灰厚度）。2.4頂板的模板未支前，先畫好梁、頂板留洞圖，留洞位置、洞口的大小，交與土建木工預留孔洞。將焊管煨成90彎插入模板下50cm; 消防探頭盒距梁、墻、燈距離不得小于50cm;配完管路后兩端用電焊焊接嚴密，吊頂內管路焊接處刷兩道

20、防銹漆。2.5待土建拆模后，電氣施工人員立即進行管、盒清理，刷防銹漆， 做到盒凈，管路暢通，并將上行管（即管口向上者），管口用管堵堵好并包一層絕緣膠布。2.6電線管宜沿最近的線路敷設，并減少彎曲，避開其它專業預留洞口10cm以上，一般電氣管路保護層表面凈距不應小于15mm，消防電管保護層表面凈距不應小于30mm。進入落地式配電柜的電線管應排列整齊，管口高出基礎面不應小于50mm。2.7管路的彎曲處不應有折皺、凹癟、裂縫現象，彎扁度不應大于管外徑的1/10，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。管路連接全部采用套管，管口光滑平整，接頭應牢固嚴密，套管長度為連接管外徑的2.5倍，連接管口的對口處應在套管

21、中心，焊口應焊接牢固嚴密。2.8管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：a.無彎時30m。b.有一個彎時20m。c.有二個彎時15m。d.有三個彎時8m。2.9箱盒開孔應整齊并與管外徑相吻合，要求一管一孔，嚴禁開長孔，鐵制箱盒，嚴禁用電氣焊開孔。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可作鐵質墊圈，不得露洞。管進箱盒必須順直，管口入箱盒可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,鎖母應與箱盒平齊，管口露出根母24扣，兩根管以上入盒箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。2.10、鍍鋅鋼管嚴禁套管熔焊連接，應采用通絲管箍連接，跨接地線應采用專用接地卡。2.11、明配管彎曲半徑一般不小

22、于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。2.12、明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應調直。2.13、明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。2.14、明配管采用標準固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產品，事先加工好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場作業人員，也能保證質量和工期。二、套接緊定式鋼導管電線管路施工1管路敷設1.1套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有褶皺、凹陷、死

23、彎、裂紋等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。1.2套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm，長度每超過30m，應增設固定導線用的拉線盒。1.3套接緊定式鋼導管管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。1.4套接緊定式鋼導管管路明敷設時，支架、吊架的規格，當無設計要求時，不應小于下列規定：a.圓鋼：直徑6mmb.扁鋼：303mmc.角鋼：25mm25mm3mm1.5套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或者垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。

24、1.6套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表規定：固定點間的最大距離敷設方式鋼導管種類鋼導管直徑（mm）1620253240固定點間的最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.5薄壁鋼導管1.01.52.01.7套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為300mm。1.8套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，宜沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。1.9套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。1.10套接緊定式鋼導管管路埋

25、入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。1.11套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，管路固定點應牢固，且應符合下列規定：a.敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時，固定點間距不大于1000mm。b.敷設在磚墻、砌體墻內的管路，垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側一端200mm處，增設固定點。1.12套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎面宜為50mm。1.13套接緊定式鋼導管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。1.14套接緊定式鋼導管管路與其他管路

26、間最小距離，應符合下表規定：管路名稱管路敷設方式最小間距暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉502、管路連接2.1套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。2.2套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，且應符合下列規定：a.直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。b.彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。2.3套接緊定式鋼導管

27、管路連接處，緊定鏍帽應處于可視部位。2.4套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不得少于2個。2.5套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施。2.6套接緊定式鋼導管管路與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）的連接處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時插入盒（箱）時，應采取技術措施。2.7套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規定，易進異物的端頭應封堵。3、管路連接3.1套接緊定式鋼導管

28、及其金屬附件組成的電線管路，連接處可不設置跨接接地線。管路外殼應有可靠接地。3.2套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。3.3套接緊定式鋼導管管路，不應作為電氣設備接地線。三、防雷接地1、工藝流程：接地裝置敷設 基礎接地網焊接 接地引上線焊接2、施工方法2.1、垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。2.2、工程接地體埋設位置按圖紙要求在底板下,接地電阻要求不大于1歐姆；接地電阻若不滿足要求，則補打接地極，距建筑物不宜小于3m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。2.3、工程接地干線采用404的鍍鋅扁鋼。2.4、 當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行

29、道小于3m時，應采用均壓帶做法。2.5、利用基礎底板的兩根水平筋，用12的鍍鋅鋼筋將其封焊；用12鍍鋅的鋼筋將封焊的水平筋與柱內兩根對角主筋（左下右上）進行焊接；然后用12鍍鋅的鋼筋將該對角主筋進行封焊，形成完整的電氣通路。 3、保證工程的質量，做好以下工作：3.1、防雷、接地系統所使用的材質必須符合設計要求和施工規范。系統各部分的電氣連接應牢固可靠，防腐性能好。測試值滿足設計要求，預埋件位置準確。3.2、焊接做到平整飽滿，無砂眼。圓鋼，焊接長度大于6D（D圓鋼直徑），雙面焊接。扁鋼焊接長度大于2b（b 扁鋼寬度） ，三面焊接。3.3、 接地線應與接地端子壓接牢固，不得松動。四、金屬線槽的安裝

30、1、本工程金屬線槽均選用槽式金屬橋架2、工藝流程：彈線定位預留孔洞支吊件固定線槽安裝保護接地3、彈線定位：根據設計圖紙確定各種線、箱、盒、柜等電氣器具的位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按設計要求及施工規范的要求，分均勻檔距并用筆標出具體位置；4、預留孔洞：在結構工程期間，將預制好的木箱，按設計要求固定在標出的位置上，并進行調直找正，待土建拆模后拆下木箱，并抹平洞口；5、 加強線槽的進場檢驗工作：進場時驗證線槽、橋架的包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告，其厚度及表面防腐層符合國家現行有關規定，其規格、尺寸均按設

31、計圖選定。檢查橋架、線槽焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，噴涂表面平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡，測量螺栓連接孔距離在允許偏差內，鋼板的厚度符合設計要求。6、支架吊架安裝：6.1、本工程支架用槽鋼、角鋼制成，吊桿采用通絲吊桿，所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內，切口處無卷邊、毛刺；6.2、鋼支架應焊接牢固，無顯著的變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求；6.3、支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度處，支、吊架安裝應與建筑物有相同的坡度；6.4、固定支點間距不應大于1.5m，在進出接線盒、箱、盒、柜和轉彎、轉角以及丁字接頭的三端500mm以內應設

32、固定支架。7、金屬膨脹螺栓的安裝7.1、只能在C15以上的砼樓板、板墻上安裝，不能在空心磚墻上安裝；7.2、鉆頭直徑應與螺栓的直徑相配合使用；7.3、首先沿墻壁或頂板根據設計圖紙進行彈線定位，標出固定點位置；7.4、根據支架吊架承受的負荷，選擇相應的膨脹螺栓和鉆頭，鉆頭的長度應大于螺栓的長度；7.5、打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或樓板內后，表面平齊為宜。7.6、應先清除干凈打好的孔洞，然后用木錘將膨脹螺栓敲進洞內，注意不能損壞螺絲；7.7、埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架，直接固定在螺栓上；8、 線槽的安裝8.1、線槽安裝要求：8.2、線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種

33、附件齊全；8.3、線槽的接口應平整，接縫處嚴密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口位置正確；8.4、不允許將穿過墻的線槽與墻上的孔洞一起抹死；8.5、線槽的所有非導電部位的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地；8.6、敷設在豎井、吊頂、通道、設備層等處的線槽應符合有關規定； 五、電纜安裝1、土建工程的電纜溝、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結束，場地清理干凈等條件具備后，即可敷設電纜；2、工藝流程準備工作 電纜橋架敷設 電纜敷設（水平、垂直） 掛標志牌3、電纜進場前要做詳細的檢查：規格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，產品的技術文件、合格證應齊全；進場時應對其截面和

34、每芯導體電阻值進行見證取樣送檢，其抽樣數量參見GB504112007之規定。電纜外觀無扭曲、壞損現象；絕緣良好，電纜封端應嚴密。阻燃電纜應阻燃良好。4、 電纜敷設前應按有關要求做絕緣搖測；5、采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，對于不便于用機械的地方可采用人工放，此時應將滾輪提前安裝好；6、 放電纜時用無線電對講機做定向聯絡；7、在橋架上敷設電纜時，應根據實際情況，事先將電纜的排列用圖表畫出，避免電纜交叉混亂；8、電纜水平敷設時可用人力或機械牽引，垂直敷設時，可利用土建的吊車將電纜吊到樓頂自上而下敷設；9、 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完畢后將套管用防火材料堵死。10、低壓電纜頭的制

35、作: 低壓電纜頭的制作前要對電纜的絕緣進行搖測，選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上，搖測完畢后，應將芯線對地放電；根據電纜與設備連接的情況，量電纜做好標記，鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝去外護套，套上熱縮套，熱縮后，根據不同的相位，分別使用相對應相色的塑料帶包纏電纜各線芯至接線端子的壓接部位。地線的焊接部位用鋼銼處理，以便焊接。六、管內穿線及線槽內配線1.材料要求：依據GB504112007之規定電線進場時應做見證取樣送檢.絕緣導線：導線的規格，型號必須符合設計要求，并具有生產合格證.。 .鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。.護

36、口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。.接線端子（接線鼻子）：應根據導線的根數和總截面選擇應規格的接線端子。.焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185260度）合金。焊錫制成條狀或絲狀。 .焊劑：能清除污物和抑止工件表面氧化物。一般焊接應采松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 2.主要機具：克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 3.作業條件 管內穿線應在建筑的結構及土建施工作業完成后進行。 4.操作工藝 4.1工藝流程： 選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎

37、 帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測 4.2選擇導線： 根據設計圖要求選擇導線。 相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠顏色的導線作保護地線，藍顏色導線做零線。4.3穿帶線 .穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，；管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 .穿帶線的方法： a帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有1015cm的余量。 b在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 c穿線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。 4.4清掃

38、管路 .清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、水泥等。 .清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。 4.5放線及斷線 放線： a. 放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。 b放線時導線應置于放線架或放線車上。 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下三種情況考慮。 a. 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。 b. 配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的12。 c. 出戶導線的預留長度應為1.5m。 4.6導線與帶線的綁扎 .當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回

39、壓實，綁扎牢固。綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 .當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 4.7管內穿線 鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。 穿線時應注意下列問題： a、同一交流回路的導線必須穿于同一管內。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。 b.、削絕緣使用工具及使用方法剝削絕緣使用

40、工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法。 剝削絕緣方法：單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。斜削法：用電工刀45度斜削，最后將殘存的絕緣層剝離，此法適于大線徑。 4.8銅導線在接線盒內的連接：（1）單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.

41、5mm2）或多芯軟線時,則應先進行涮錫處理。再將線端部粗導線（獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上。 4.9接線端子壓接：多股導線采用與導線同材質且規格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露出部分應小于12mm。4.10導線與平壓式接線柱連接： （1） 單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋轉方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 注意：以上兩種方法壓接后外露線芯

42、的長度不宜超過12mm。4.11導線壓接 把要連接的導線的線芯插入接線孔內，導線裸露孔 12mm，孔大于導線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。 4.12銅導線的焊接 噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內， 然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫溶化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不均勻。因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。 4.13導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后再進行回纏。采用橡膠

43、絕緣帶包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度 邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。4.14線路檢查及絕緣搖測（1） 線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包扎是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后在進行絕緣搖測。.絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用1000V，量程為01000M的兆歐測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”(E); “線路”（L）；“保護環”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。 5 質量保證 5.1保證項目 、導線的規格

44、、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。 、照明線路的絕緣電阻不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。 檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。 5.2 基本項目 （1）、管內穿線： 盒、箱內清潔無雜物，護口、齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量，導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 （2）、接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。5.3 允許偏差 檢查導線截面。檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。 6 成品保護6.1穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境。 6.2使用高凳

45、及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗墻面、地面等 6.3在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內并用紙封堵嚴實，以防止污染。同時應防止盒、箱內進水。6.4穿線時不得遺漏帶護口。6.5在施工中存在護口遺漏、脫落、損壞及與管徑不符等現象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口與管徑不符者應及時更換。6.6銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。6.7導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑保持接頭部的潔凈。6.8導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗子使用不當造成的；削線時

46、應根據線徑選用剝線鉗子相應的刀口。6.9 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6.10接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。 6.11線路的絕緣電阻值偏低，管路內進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。7、鋼管內穿線7.1、工藝流程：選擇導線穿帶線掃管導線與帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎線路絕緣檢查7.2、導線的選擇應根據設計圖紙，照明應按相分色，A、B、C三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區分、地線（PE線）為黃綠雙色、零線為藍色、控制線為白色；動力線A、B、C三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區分；7.3、檢查管路是否暢通，管路

47、的走向及箱、盒的位置是否符合設計要求，為穿線做準備，應先穿帶線，發現有不通的管路及時處理；7.4、穿帶線后，將布條緊綁在帶線的上兩人來回拉動帶線，清掃管路；7.5、放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對，放線時應將導線放在放線架或放線車上；將導線前段的絕緣皮剝去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內回折壓實，綁扎牢固，平滑；7.6、管內穿線前，應檢查各管口的護口是否戴好，遺漏或損壞應先補齊；7.7、穿線時，應互相配合，一拉一送；7.8、剪斷導線時，導線的預留長度應按以下考慮：、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度不小于15cm；、配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；7.9、

48、嚴禁將斷頭線穿進管內，絕對不允許在管內接頭，不允許單根導線穿單根管內。7.10、穿線接焊包頭時，應注意以下幾點問題：接頭時長線不短用，短線不浪費。接頭盤圈從線皮到盤圈處要留有3-5mm的縫隙，絕緣層線皮對齊。7.10吊頂內高空穿線時，每人一把木梯，高度超過2m以上必須系好安全帶。8、線槽配線8.1、線槽內配線前應先清理線槽內的積水和雜物；8.2、在同一線槽內的導線總截面不應超過線槽總截面的2/5；8.3、放線前應檢查線槽與管路連接處的護口是否齊全,導線和保護地線是否符合設計要求,內外根母是否鎖緊,無誤后方可放線；8.4、先將導線拉直,調順,盤成大盤或放在放線架上先干線后支線,從始端到終端,邊放

49、邊整理,每個分支應用尼龍帶綁扎成束;放好后蓋上蓋板。 七、配電箱安裝1、工藝流程彈性定線箱體安裝盤芯安裝固定絕緣遙測2 、操作工藝 2.1、配電箱的安裝要求: a.按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，一個工程內同類配電箱安裝應一致；掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；b.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有可靠的裸編織銅PE線接地，且有標識，接地PE線嚴禁串接。c.配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導線應留有適當的長度，以便檢修；導線剝皮處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，應加裝壓線端子，不得減少導線的股數；d.檢查配電箱的盤面上安裝的各種閘具

50、及自動開關等當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電；e.配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm；f.立式箱的背面離建筑物不得小于800mm，基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差不應大于1mm，全長總誤差不大于5mm，盤面底口距地不應小于500mm；2.2、暗裝配電箱的固定: 根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平

51、正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2.3、明裝箱的安裝:a.在混凝土墻、磚墻上安裝配電箱時，應先將結構時預埋的接線箱清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱盤找準位置后，將導線引至箱內或盤上，逐個剝頭，再壓在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調平后固定，對儀表進行核對后，將卡片框內的卡片填好，編上號；b.明裝配電箱用膨脹螺栓固定。2.4、絕緣搖測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。八、電器具安裝主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開

52、關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規程規范進行，應注意的幾點要求：1、燈具、開關、插座的規格、型號必須符合設計的要求和國家標準的規定并有產品合格證。其中熒光燈和高強度氣體放電燈的能效，管型熒光燈鎮流器能效限定值，照明設備諧波含量限值應符合GB504112007之規定。燈具的配件須齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現象，燈內配線嚴禁外露，線芯截面不得小于0.5mm2，配件齊全，無變形和機械損傷。2、開關、插座的塑料部件表面無氣泡、裂紋、腫脹、擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關在通過額定電流時其導電部分的溫升不超過50，插座在通過1.25倍額定電流時，其

53、導電部分的溫升不超過40。3、燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置正確。安裝高度和平直度應符合施工工藝規程的規定，插座的種類應嚴格按照設計要求安裝。4、燈具、電器的相線應經開關控制；插座接線應按左零右火安裝，交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插頭與插座應配套，不能互相代用；5、重量超過3kg的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。6、安裝開關、插座時必須將盒內清理干凈，再用濕布擦凈。7、凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。8、安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。9、吊頂內嵌入式熒光燈安裝

54、：不得使用吊頂龍骨承受燈具荷載，應專設吊桿或承重框架固定，燈頭引線用金屬軟管保護，長度不超過1米，兩端用軟管專用接頭分別與接線盒、燈箱連接牢固，并做好跨接地線。九、成套開關柜安裝1、工藝流程設備開箱檢查 設備搬運 柜(盤)穩裝 柜(盤)進線電纜配制 柜(盤)二次線(回路)配制 配出回路的壓接和固定 柜(盤)試驗調整 送電運行驗收2、作業條件：變配電室土建工程基本施工完畢，墻面、屋頂噴漿刷漆完畢，無漏水,門窗玻璃安齊，門加鎖。3、設備開箱檢查：安裝單位會同建設、供貨單位按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料共同對產品進行檢查，并作好檢查記錄。4、設備搬運：由起重工作業，電工配合。根據設備的重量、和

55、工地的現場實際情況，采用汽車和汽車吊配合結合運輸，用混杠運到變配電室。5、設備安裝：在開關柜的安裝過程中，應先調直型鋼，按設計圖預制基礎型鋼，并刷好防銹漆。然后根據設計位置將預制好的基礎型鋼放在預埋鐵件上，用水準儀找平、找正。找正過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎型鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm為宜，高壓手車柜型鋼頂面與抹平地面相平。6、基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將結構工程時預留的接地扁鋼引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，三面焊接，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎型鋼刷兩遍防銹漆。7、開關柜的安裝：按施

56、工圖紙的要求，按順序將開關柜放在基礎型鋼上。就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上2/3高的位置上劃線，逐臺找正。允許偏差應符合規范的有關要求，找正、找平應使用水準儀和水平尺進行檢查，型鋼的水平度和垂直度應嚴格控制在規范要求內。8、開關柜的試驗調整：試驗標準符合國家規范，高壓開關柜的試驗應由北京市供電局指導進行，試驗標準應符合國家規范規定和北京市供電局的規定及產品技術資料的要求。十、電動機及其附屬設備的安裝1、安裝前的檢查：電動機應完好，轉動轉子應輕快無卡阻及異常聲響，電動機的接線鼻子壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異常且不超過出廠保質期，無需進行抽芯檢查。2、電機本體安裝

57、應由各工種配合進行，按設計圖就位。穩固、穩裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。穩固電動機的地腳螺栓與基座結合牢固，固定時防松裝置齊全，緊固到位。 3、導線連接牢固緊密，接線盒內裸露的導線間及導線對地間最小距離不得小于10mm，外殼接地保護可靠，接地線截面符合規范要求，控制箱接線正確，色標齊全，保護罩齊全牢固。電氣設備安裝在施工中和完工后，應進行必要的調整、整定和交接實驗，具體要求按電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的規定并結合實際情況確定。十一、綜合布線系統本工程設置綜合布線系統，管路敷設、箱盒預留、預埋方案與強電部分有關內容相同；施工時須注意：1

58、.網絡出線口與強電插座水平距離不小于0.5米.2.管路敷設時，強、弱電管路按規范保持一定間距，避免干擾。綜合布線施工與產品的選用有很大關系，本次僅做管路預留、預埋方案。十二、其它弱電系統本工程設置其它弱電系統包括：電話系統、保安監控系統、有線電視系統等、。管路敷設、箱盒預留、預埋方案與強電部分有關內容相同，具體做法參見建筑電氣通用圖集，施工時須注意：1.管路敷設時，須注意強、弱電管路按規范保持一定間距，避免干擾。2.不同系統，不同電壓，不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。十三、火災自動報警及聯動控制系統本工程設置火災自動報警及消防聯動控制系統。結構工程其間配合土建按圖紙預埋

59、相應管路，管路敷設、箱盒預留、預埋方案與強電部分有關內容相同；施工時須注意： 1.探測器管線敷設：在有吊頂的地方的探測器，管線在吊頂內敷設，無吊頂的地方的探測器吸頂安裝，管線埋現澆樓板敷設。2.警報和通訊線路穿金屬保護管，暗敷設在非燃燒體結構內，其保護層厚度不應小于30mm，吊頂內的管線及線槽應做防火處理。 3.不同系統，不同電壓，不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。4.橫向敷設的報警系統傳輸線路采用穿管布線時不同防火區域的線路不應穿入同一根管內。5.探測器安裝要求5.1在寬度小于3m的走道、頂棚上設置探測器時，應居中安裝，探測器至端墻的距離不應大于探測器安裝間距的1/2。

60、5.2探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；5.3探測器周圍0.5m內不應有遮擋物；5.4探測器至空調送風口邊緣的水平距離不應小于1.5米。消防報警聯動系統的施工與產品的選用有很大關系，本次僅做管路預留、預埋方案，待產品選型后作出具體方案。十四、電氣系統送電調試電氣設備安裝在施工中和完工后，應進行必要的調整、整定和交接實驗，具體要求按電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的規定并結合實際情況確定。1、系統送電1.1送電前的準備工作準備好合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編制軟銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室，清掃電器、儀表、元件。檢查母線和設備上有無遺留的物

61、。由電氣工長任調試運行負責人，其他技術人員指揮操作者和監護運行。安裝作業全部完畢，質量檢查部門驗收全部合格。試驗項目全部合格，并有實驗報告。繼電器保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。1.2送電由供電部門檢查合格后,將電源送進室內,經過驗電、較相后無誤；在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行相校核。驗收配電柜送電空載運行24小時，無異常現象，辦理驗收手續,整理資料。2、電機試運行2.1電機試運行前，應做好檢查,應測定電機絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5M。2.2可空載啟動的電動機第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。2.3開始運行及每隔1小時要測

62、量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。2.4電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。2.5交流電動機的帶負荷連續起動次數，如生產廠家無規定時，可按下列規定：a.在冷態時，可連續起動二次；b.在熱態時，可連續起動一次。3、照明器具試運行3.1電氣照明器具應以系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為8小時。3.2全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔2小時還需測量記錄一次，直到8小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。第六章 質量保證措施一、建立公司、項

63、目部、作業班組三級質量保證體系相關部門及人員采取的質量檢查方式公司質檢部門不定期抽查項目部質檢員跟班檢查作業班組自檢、互檢、交接檢二、檢查的程序1、 檢查的程序和依據是ISO-9002國際質量保證體系標準、質量評定標準及驗收規范。2、 圖紙會審，設計交底，各分項工程的施工及驗收都要有質保體系的人員參加。3、 作好圖紙會審，不但要熟悉本專業的圖紙，而且要熟悉相關專業的圖紙，對電動機、電動閥、水流指示器等的位置要找準確，然后再敷設管路，以免做錯，造成返工。4、 所有設備、器具、材料的選購，除甲方供貨或指定以外，凡屬我方定貨的產品，均要選質量過關的產品，并把好設備、材料進場關，對于不符合要求或質量不

64、合格的產品嚴禁進場。5、 作好加工定貨工作，設備、器具的定貨要與廠家進行書面交底，作為加工、制作及驗收的依據，實行誰簽字誰負責的方法，杜絕不合格產品進入施工現場。6、每個分項工程施工前，書面交底要齊全，并落實到施工具體人員，有指導，有檢查。7、堅持自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，杜絕不合格項的發生。8、堅持隱蔽工程驗收制。驗收合格后方可隱蔽。9、堅持樣板引路制度。每個工序施工前做好樣板，經三方驗收后方可展開大面積施工。10、施工過程中的難點，要制定詳細施工方案，技術人員現場指揮交底，確保工程質量。11、 對于施工中經常出現的質量問題及質量通病，要根據實際情況，制定出相應的預防和改進措施。12

65、、 加強實施施工調度計劃,做好與建設、監理、設計和質檢等單位的思想交流和配合工作，搞好服務，主動配合和遵從監理。電氣專業更要與土建專業配合施工、協同作戰，遵守土建專業制定的各項管理規定，配合土建施工進度。13、 程序流程表：項目部檢查 核實分析原因有關部門進行會診找出責任人獎懲制度制定整改措施、落實負責人、整改時間進行反思進行復查三、質量通病防治措施1、為防止鋼管煨彎處出現凹扁過大或彎曲倍數不夠倍數的現象，使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器或液壓煨管機時，模具要配套，管子的焊逢應在側面。2、明配管、吊頂內配管為防止固定點不牢、螺絲松動、卡子固定點間距過大，應采用固定管卡

66、固定牢靠，檔距應找均勻。3、為防止線槽內導線雜亂，應將導線理順，并綁扎成束。4、配電箱、柜安裝不正，管進入箱內長短不一，不順直。配電箱、柜安裝時，用水平尺找平、找正，鋼管入箱時，先擰好根母，再插入箱內使其長度一致。5、為防止配電箱內出現接地導線截面不夠，保護地線串接的現象，應在配電箱加工訂貨時，在給廠家的加工訂貨技術交底中明確接地導線截面及保護地線不得串接。6、為防止配電箱內盤后配線排列不整齊的現象，應在施工中嚴格要求，仔細檢查，配線必須按支路綁扎成束，并整齊的固定在盤內。7、雙路電源互投，雙路電源的相序必須一致。8、防雷接地必須嚴格要求，仔細檢查保證其焊接質量和焊接倍數9、吊頂內燈位不在分格

67、中心或不對稱：要配合裝修吊頂施工，并核實好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，準確安裝。四、成品保護措施1、 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，補鐵件油漆不得污染建筑物。2、 材料、機具、半成品等搬運、裝卸過程中應輕拿輕放。3、 管路敷設完后應立即進行保護,其它工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。4、 成品在平整、無積水、寬敞的場地，不應與其材料設備等混放在一起，并有防雨設施。5、 配合土建澆灌砼時，應派人看護，防止管路位移或受機械損傷。6、 剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬，過大，以免影響結構。7、 在交叉作業較多的場所，嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊

68、架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。8、 施工用梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應包扎物，以防劃傷地面并防滑倒。9、 設備材料等運進現場未安裝之前，應開箱檢查，并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防凍、防日曬等措施，并派人24小時看守。10、 在安裝過程中，遇與防水及裝飾工程項目交叉施工時，應主動與土建施工負責人協商制訂統一的施工工序。對土建完成的防水及裝飾工程項目，應給予充分必要的保護，不得在上述工程項目完成后，再進行破壞安裝。11、 在安裝調試階段，設備、器具、附件有應保護措施，避免碰壞、弄臟、丟失。12、 安裝調試過程中，各種設備及部件在裝卸、運輸、均應注意成品的保護，另外

69、要做好剩余材料的回收保存。 13、 設備部件和電子控制閥應采取保護措施，防止隨意碰動后，跑水和漏電。第七章 工期保證措施一、總計劃1、 總計劃的制定主要依據施工組織總設計所排定的重大施工程序、流水總方向、重大技術系統之間插入搭接等的邏輯關系而定。根據計劃提早做出需要解決的技術方案，材料入場落實，以及勞動力計劃落實工作。2、 以土建的總計劃為基礎，計劃為龍頭，實施長計劃、短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實施，加強調度職能，維護計劃的嚴肅性，實現按期完成計劃目標。并對計劃根據完成情況進行實時動態調整。二、良好的專業技術素質作保證我公司擁有多年電氣設備安裝、系統的調試經驗。以這些實力雄厚的專業勞務

70、公司為本項目的施工作保障，為最終實現工期、質量目標提供專業化施工手段。加強對現場的技術管理，積極地配合土建施工，及時插入工序，針對土建施工區域的劃分，建立相應的專業流水段施工區。三、選擇信譽好、素質高的勞務隊伍施工隊伍的素質是保證施工進度和質量的關鍵因素，我公司在長期的施工實踐中選出許多優秀的勞務分包隊伍，通過長期的合作從隊伍管理到工人素質具有大幅度提高。針對本工程設備安裝量大，復雜的特點。施工將選擇有資質保證，履約能力強的勞務隊伍進行工程的施工，并在隊伍進場前和施工過程中進行崗位技能培訓，以保證隊伍素質，確保工程按計劃進行。四、優化工序組織通過工程管理系統軟件和工程項目計劃管理軟件的使用，結

71、合我公司多年的施工經驗，對項目工序進行優化處理，推廣小節拍均衡流水，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。最大限度地進行立體交叉作業，保證現場施工有多個作業面且有序進行。五、定期生產會及巡回辦公制度1 每日碰頭協調會，檢查落實當天計劃完成情況，未完成計劃的原因，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采取相應的措施，安排布置第二天的計劃。建立每周例會制度，及時解決工程施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前作好準備。2按時參與建設單位、監理單位組織的會議，及時解決施工生產中出現的問題。六、施工管理組織保證1、由我公司優秀經理擔任該工程項目負責人，選派有一

72、定理論基礎和協調能力的人員組成項目班子，合理安排施工工序和勞動組織，保證“立體交叉”施工部署的完成。2、配備一批業務素質高，技術能力強，實踐經驗較豐富的技術干部，認真熟悉施工圖紙，提前編寫各單項方案，從施工方案針對性的編寫到技術交底和實物交底的可操作性上作好技術準備。對于施工中的難點，專門組織有關人員攻關，專題討論研究解決，及早做好技術儲備。加強施工過程中的檢查和監督，嚴格施工程序，杜絕和減少由于施工質量不合格而返工現象的發生。第八章 環境保護措施一、我們將認真貫徹我們總公司的環境體系管理方針，堅持以預防為主，以滿足顧客的要求為中心，使環境能夠得到持續改進。并針對本工程，專業施工項目多，施工工

73、藝復雜，使用的材料較多，與土建共同成立環境管理體系機構，制定切實可行的環境管理措施。二、專業上的環境管理結合土建的要求，以防止對大氣、水、土壤、周圍環境污染及影響，重點做好施工現場的噪聲、揚塵及水污染進行有效控制，并做到節能降耗。具體做好以下幾點：1、電工進行鋼管防腐涂刷防銹漆，應采用涂刷槽進行，防止油漆外漏造成污染。2、 現場用無齒鋸進行斷管時，在封閉的加棚內進行，防止產生的噪聲對周圍居民及校區的生活、生產造成影響。3、 使用的氧氣、乙炔，在存放上分庫放置，并按要求進行配置滅火器，防止發生爆炸。4、 對使用電焊、氧氣及乙炔等明火作業，要先取得用火證后方可使用，并有專人進行看管，防止發生火災。

74、5、 對使用的防火涂料、潤滑油等有毒及易泄漏物質作好存放和管理，并明牌標識，對使用進行跟蹤控制。6、 電氣專業使用的管材較多，在運輸過程中要防止遺撒，在裝卸過程中要輕拿輕放，防止產生噪音對周圍居民及校區內的影響。7、 嚴格按照市建委夜間施工的有關規定進行施工，按規定的時間內進行施工作業，并防止對周邊居民產生光污染。第九章 文明安全施工措施在安全施工方面，專業施工技術管理人員堅決服從土建的統一協調指揮，遵守土建制定的各項規章制度。一、安全技術措施1、高空及立體交叉作業的防護措施 上、下樓走專用安全通道; 操作高度超過兩米時要系安全帶,防止墜落自傷。2、 防火防爆措施 動用電氣焊必須要開據用火證,

75、并設專人看守; 氧氣、乙炔要設專門場地,按規定分開放置; 油漆、稀料等易燃品要設專門倉庫放置,專人看守。3、 安全用電及機電保護措施 各種電動工具、機具、機械應嚴格執行其操作規程，定期維修維護； 潮濕地帶使用電氣設備要有防觸電措施;以上有未盡之處按總公司有關規定執行。二、安全生產措施 貫徹“生產必須保安全，以防為主”的方針，各個施工階段都要有安全交底，并進行經常性的安全教育，現場施工人員必須做到以下幾點：1、工人進場前必須進行安全生產教育，在操作、施工中應經常進行安全技術教育和交代安全操作要求。嚴格遵守各項安全操作規程，絕對不違章作業。2、進入施工現場前，應穿戴好勞動保護用品，并檢查安全設施是

76、否配套，一切符合安全生產要求后，再進行施工，嚴禁穿拖鞋進入現場。3、進入現場后遵守各項安全消防制度，堅持班前安全會。4、使用電氣焊要符合要求；用火要開用火證；下雨時要防漏電傷人；下雪室外工作時要防滑。5、機械設備要有安全防護措施，定期維修，并配置專用消防器材。6、管道各豎井要有封閉措施，防止墜落和物體打擊。7、設備運輸就位要請技術人員指揮，不可盲動。8、施工現場應設置有關安全生產的標語牌。9、機械設備要定期檢修，并有操作規程，不得違章。第十章 節能措施一、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應有盡有對技術性能進行核查，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗

77、收核查記錄。質量證明文件和相關技術資料齊全，并符合國家現行有關標準和規定。二、選擇合理的照度標準，選用合理的光源，在滿足照明質量的前提下，盡可能選用高光效光源；在滿足眩光限制條件下，優先選用高效節能燈具和開啟式直接照明燈具；三、在滿足燈具最低允許安裝高度及美觀要求的前提下，應盡可能降低燈具的安裝高度；采用合理的燈具安裝方式，合理設置局部照明。四、先擇電子鎮流器或節能型高功率電感鎮流器，氣體放氣燈單燈功率因數不應低于0.9；五、合理設置照明配電系統，根據建筑的使用條件和天然采光狀況采用合理有效的照明控制裝置。六、低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時對其截面和每芯導體電阻進行見證取樣送檢。