1、電力排管專項(xiàng)施工方案目 錄第一章:工程概況第二章：施工組織機(jī)構(gòu)第三章：施工準(zhǔn)備計劃第四章：施工方案及主要部位施工方法一、施工總體方案二、主要部位施工方法（一)排管工程(二）工井工程第五章：施工計劃的實(shí)施第六章：質(zhì)量保證措施（一）工程施工質(zhì)量目標(biāo)（二）施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（三)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第七章：職業(yè)健康安全保證措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制（三）確保安全施工的技術(shù)組織措施第八章:文明施工技術(shù)措施（一）文明施工目標(biāo)計劃(二）確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章：季節(jié)性施工的技術(shù)措施前言按照合肥市XX路（XX路-XX路）電力排管施工要求及設(shè)計圖紙，我公司認(rèn)真組織

2、技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對該工程特點(diǎn)認(rèn)真編寫該技術(shù)方案。第一章 工 程 概 況1 工程名稱：合肥市XX路（XX路-XX路）道排工程；2 工程地址：；3工程規(guī)模:起點(diǎn)自XX路，終點(diǎn)到XX路所有排管、過路管和工井、手井主。排管中心位于道路南側(cè)距離道路中心線17米。主排管采用44孔160*8無堿玻璃纖維增強(qiáng)塑料電力電纜導(dǎo)管，C25砼滿包。過路管采用1605聚乙烯雙面涂塑鋼管(不含涂塑層）.直通工井（4長度2。0寬度1.9深度m內(nèi)徑）21座，三通工井（4長度2。5寬度1.9深度-內(nèi)徑)2座，四通工井（4長度2。5寬度*1.9深度內(nèi)徑）11座，轉(zhuǎn)角工井（4長度*2.0寬度1.9深度m-內(nèi)徑)4座.

3、混凝土墊層,墻體、頂板及底板采用現(xiàn)澆C25商品砼，內(nèi)外壁用1：2防水砂漿（摻5防水劑）粉刷20mm厚，每個工井內(nèi)設(shè)一500500500集水坑，井內(nèi)壁用1：2防水砂漿抹光，井蓋為60060010鐵篦子。每座工井設(shè)方型、圓型檢查井各一個，上蓋鑄鐵球墨蓋板。其中工井52座,手井29座，所有井坑內(nèi)接地扁鋼與最下層電纜支架可靠焊接沿內(nèi)壁成閉路,引出與坑外接地棒焊接,接地棒為505角鋼。所有工井采用方形及圓形鑄鐵蓋板各一塊，凈空分別為10001000及800。4 、建設(shè)單位：合肥市重點(diǎn)工程管理局5 、施工單位:XX第二章、施工組織機(jī)構(gòu)為了建好本工程施工，真正做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合,調(diào)動職工積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、

4、高速、創(chuàng)效益的經(jīng)營目標(biāo)，本工程將建立一個高效、科學(xué)的項(xiàng)目部.項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)施工、測量、材料組、安全機(jī)電、成本核算、試驗(yàn)材料、后勤組，具體人員安排詳見下表：現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)人員及職責(zé)分工擬任職務(wù)姓名職 稱業(yè)績及信譽(yù)情況備 注項(xiàng)目經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師測量負(fù)責(zé)人助 工施 工 員助 工質(zhì) 檢 員助 工材 料 員助 工安 全 員工程師資 料 員助 工第三章、 施工準(zhǔn)備計劃本工程為新建電纜.根據(jù)以上客觀情況，結(jié)合設(shè)計圖紙的工程量,施工準(zhǔn)備計劃如下:一、正式開工前搭蓋活動工棚和民工工棚，項(xiàng)目部管理人員及民工全部進(jìn)駐工地，項(xiàng)目部對現(xiàn)場管理人員及民工進(jìn)行質(zhì)量和職業(yè)健康安全教育，使人人都注重質(zhì)量，注意安全，同時

5、搞好水電接引,施工用電采取以下措施： 1、配電房有專人管理,配備干粉滅火器，閑人不得入內(nèi)；2、電器設(shè)備安接零接頭;3、臨時用電要做到生活和生產(chǎn)用電分開，確保生活區(qū)的人身安全；4、電工要持證上崗，嚴(yán)禁他人亂接亂拉施工用電；5、測量復(fù)核中樁和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行必要的護(hù)樁及控制措施,初步放樣,標(biāo)定施工范圍紅線；6、組織專業(yè)人員搞好工、料、機(jī)分析，落實(shí)人員、機(jī)械、材料進(jìn)場計劃，根據(jù)實(shí)際情況合理安排施工進(jìn)度計劃；7、各種圖紙、表格、標(biāo)語上墻,做好施工前的一切內(nèi)外準(zhǔn)備工作。第四章、 施工方案及主要部位施工方法 一、總體施工方案根據(jù)綜合考慮擬將施工程序作如下安排。(見下圖)施 工 程 序 流 程 圖施 工 準(zhǔn) 備

6、測量放線，定位管道軸線和井位排 管 工 程工 井 工 程竣 工 驗(yàn) 收溝 槽 回 填二、主要部位施工方法（一）排管工程1、排管工程施工工藝流程（見下圖）溝槽土方開挖砼 墊 層鋼 筋 安 裝砼 澆 筑管 道 安 裝2、溝槽土方開挖工程1）排管溝槽開挖工程排管溝槽開挖深度均3m左右,溝槽開挖采取一次性開挖到設(shè)計高程的方法。排管溝槽開挖長度以整井段長度控制，即一個或數(shù)個井段一次性開挖。采取挖掘機(jī)開挖溝槽的方法,將需要利用的土方整齊地堆放于溝槽兩側(cè)，多余的土方采取挖掘機(jī)挖裝土、自卸汽車運(yùn)輸?shù)拈_挖方法。在進(jìn)行溝槽開挖時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在溝槽開挖時，放坡系數(shù)不能太小，根據(jù)規(guī)范要求和土質(zhì)情況確定安全放坡系數(shù)

7、。 機(jī)械挖土，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，槽底預(yù)留1520cm厚土方作為人工修理，以免基底土壤被擾動。如開槽超過設(shè)計高程，在10cm以內(nèi)用碎石三合土或其它材料填補(bǔ)后夯實(shí)，超過10cm應(yīng)請示處理辦法。挖出的土方應(yīng)妥善安排堆放位置，堆土應(yīng)堆在距槽邊1米以外。以確保溝槽邊坡的穩(wěn)定和施工安全.由于下管的需要或施工環(huán)境、交通條件等限制，溝槽兩側(cè)堆不完時,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)選擇堆土場所，并合理安排運(yùn)土路線。棄土應(yīng)及時外運(yùn)，以免影響交通。2、墊層工程為防止排管不均勻沉降,排管下做100mm厚C15砼墊層。模板在加工場按圖集和圖紙配制,經(jīng)檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。現(xiàn)場檢查安裝的尺寸、位置均符合質(zhì)量要求后再進(jìn)行下道

8、工序施工。模板均采用木模,模板內(nèi)表刨光，安裝前涂刷隔離劑。面板采用25mm厚松木板，背筋為50mm100mm扁方。模板采用斜撐支撐于溝槽兩側(cè).斜撐尺寸要能滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，斜撐與水平面夾角不大于40。墊層砼厚度較薄，采用斜層澆筑法施工。溝槽較深,管道位置較低，砼輸送高度落差超過2m，從地面向溝槽內(nèi)輸送砼使用滑槽或串桶。滑槽或串桶頂部設(shè)置喇叭口,砼拌和物由喇叭口經(jīng)滑槽或串桶至澆筑面，以防砼離析。澆筑過程中隨時檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每層澆筑量應(yīng)與砼拌制和輸送相適應(yīng),確保施工中不產(chǎn)生施工冷縫。為確保層間砼結(jié)合良好，上層澆筑時,振動棒插入下層砼5cm。施工時，要及時排除倉內(nèi)砼

9、泌水.3、排管安裝管道鋪設(shè)前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好記號,另做處理。凡規(guī)定必須進(jìn)行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該管道斷面實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)志。下管采用人工進(jìn)行.人工下管時,可由地面人員將管材遞給溝槽施工人員；對放坡開挖的溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻放至溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi).接口方法按下述程序進(jìn)行：先出一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棍斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入至安裝管道的承口定位置.4、砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑，鋪筑層厚控制在0。4m.每個鋪筑層砼從拌和站出料，經(jīng)運(yùn)輸

10、到入倉振搗完畢，并考慮砼澆筑時對模板側(cè)壓力，防止模板變形,每層砼澆筑時間控制在1h。澆筑時,人可以下到倉內(nèi)的，振搗工下至倉內(nèi)平倉振搗;人無法下到倉內(nèi)的，振搗工站在操作平臺上進(jìn)行振搗作業(yè)。摻加泵送劑的砼初凝時間按8h配制，實(shí)際使用時按5h計算。砼拌和站拌制輸送系統(tǒng)的砼供料量取35m3/h.砼從攪拌站出料后，經(jīng)泵送至攤鋪地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢后的允許最長間歇時間取5 h，砼泵送量為175 m3。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空間。在振搗過程中,將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻

11、.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間,以砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn).振搗棒插點(diǎn)按梅花型排列,以免發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于60cm。振動棒使用時,盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預(yù)埋件等。振搗上層砼時,振搗棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝之前進(jìn)行。對于拌和物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，采用人工平倉、搗實(shí)。振搗作業(yè)在砼初凝前進(jìn)行。5、管道溝槽土方填筑工程當(dāng)管道安裝質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門驗(yàn)收后就可以回填溝槽土方.回填土料主要選自溝槽開挖的粘土，若溝槽開挖的土料質(zhì)量不能滿足要求，則選取符合質(zhì)量要求的路床開挖

12、土料或取土場土料。回填溝槽土方時,如果溝槽內(nèi)有因降雨、地下滲水或施工用水造成的積水應(yīng)先排除，并清除表層被水浸泡過的軟弱土層.按水平層由低處開始逐層填筑。施工的工作面長度不宜過短，以減少接頭.管道胸腔兩側(cè)填土保持均衡上升，嚴(yán)禁出現(xiàn)較大高差，管道周邊及接口抹帶處要采用木夯夯實(shí)。對于填筑土方段縱向的接頭部位，采用交錯搭接填筑碾壓，搭接長度不小于1.5m，不能同步填筑時，先上升的土方在接頭部位預(yù)留1：3斜坡，后填筑土方時將原預(yù)留斜坡處的松土、干土清除，重新鋪填碾壓。控制接頭兩側(cè)土塊直徑小于8cm,并加強(qiáng)碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝.如填土出現(xiàn)“彈簧”土、層間光面、層間中空、松土層或剪刀破壞現(xiàn)象時，根據(jù)情況認(rèn)真處

13、理，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)格控制鋪土厚度，不得超厚.人工夯實(shí)每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。施工前要做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計要求.分段填筑時,各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯開。土方填筑前，清除填筑面雜物，排除填筑面積水。只有清基工作經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能進(jìn)行土方分層填筑工程。6、輔助設(shè)施配備倉內(nèi)照明采用低壓燈，照明燈距離澆筑面層高度在3m左右;倉面上布置功率為3。5W的照明燈，以滿足倉面上的照明需要。在每個澆筑面

14、上準(zhǔn)備蓬布，在降雨時展開，減小降雨對澆筑的影響。(二)工井工程1、工井工程施工工藝流程（見下圖) 工井工程施工工藝流程圖基坑土方開挖砼 墊 層鋼 筋 工程混凝土工程模板工程工井和手井基坑開挖與管道同時進(jìn)行，只要溝槽開挖時按工井和受井大小適當(dāng)擴(kuò)大就可以了。由于工井位置開挖范圍較大，邊坡更陡,要采取更加牢固的邊坡加固措施，防止邊坡塌方。2、鋼筋工程1）對購進(jìn)的鋼筋材料，進(jìn)場后會同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收；然后按等級、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放,設(shè)立標(biāo)示牌,按要求分批取樣檢驗(yàn);墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無合格證和出廠試驗(yàn)報告的產(chǎn)品拒絕入場；現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場.2)鋼筋的表面潔凈。油漬、

15、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹清除干凈。進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作,鋼筋的制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。制作中,直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長采用對焊工藝。對焊接頭處不能有橫向裂紋和明顯的燒傷痕跡;接頭處的彎折不得大于4度；接頭處的軸線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不大于2mm。直徑20mm以下的鋼筋接長采用搭接焊。搭接焊時,II級鋼筋搭接長度為10倍的鋼筋直徑長度，焊接采用單面焊。焊縫長度不小于搭接長度,焊縫高度h0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度b0.7d，并不小于10mm。焊縫表面平整，無

16、較大的凹陷、焊瘤；接頭處無裂紋。3） II級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度；受壓區(qū)的搭接長度為25倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭相互錯開。綁扎接頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長度的1。3倍；焊接鋼筋接頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長度。在鋼筋綁扎、焊接加工中,直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長采用焊接，焊接接頭按2種下料加工;直徑20mm以下的鋼筋接長采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工,受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工.受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時，按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉

17、點(diǎn)可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎時注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形.鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，防止鋼筋變形，以保證鋼筋位置正確。4）用預(yù)先按保護(hù)層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，所有水泥砂漿墊塊相互錯開，均勻分散布置,并將埋設(shè)的綁絲與鋼筋綁扎牢固，確保保護(hù)層位置準(zhǔn)確。 3、模板工程本模板以木工板制作，所有的模板支撐體系采用48鋼管支撐體系，并有足夠的斜撐、剪刀撐。1）木模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，包括其支撐,還應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性。模板的內(nèi)側(cè)要平整、光滑，接縫嚴(yán)密,不漏漿,為提高脫模后砼的光潔度，模板內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂刷脫模劑.模板與模板之間拼縫嵌塞模板紙和

18、海綿。為了控制模板安裝后位置的準(zhǔn)確度，木工在支模前要根據(jù)測量員投測的內(nèi)模邊線放出外模邊線，以控制模板的位置。模板工藝的施工程序?yàn)?模板綁扎驗(yàn)收清理施工縫處雜物模板下口找平安裝對拉螺栓校正固定模板驗(yàn)收澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)脫模清理模板刷脫模劑。2）模板支好后，在模板上測出頂標(biāo)高，并用拉線來保證其頂面高程的一致性。模板成型后偏差必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章要求。澆砼前還要請監(jiān)理來驗(yàn)收，包括模板位置、高程及鋼筋保護(hù)層等，并做好書面資料。在砼澆搗前還要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆砼過程中也要派專人值班，以防萬一發(fā)生變形、松動等現(xiàn)象可及時修整加固。模板與模板之間采用對拉螺栓拉接，對拉螺栓上設(shè)置鋼筋限

19、位裝置,中間加止水鋼板,以保證臺身厚度尺寸。模板經(jīng)垂直度和位置校正后，固定支撐系統(tǒng)。3）模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定：a保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互位置的正確.b具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c構(gòu)造簡單,裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。d模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。e為使本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，模板的配制尤為重要,對于結(jié)構(gòu)將按清水砼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)施工。f模板安裝好后，應(yīng)按平面尺寸、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核,填好技術(shù)復(fù)核單。4、 混凝土工程混凝土澆搗前準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好施工設(shè)備和操作工具。要有備用的震動

20、器和插入式振動棒,并要求振動棒有足夠的長度，配備足夠數(shù)量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線等。配備足夠數(shù)量覆蓋物，如塑料薄膜、草袋等,以適應(yīng)冬雨季施工需要。對施工部位應(yīng)提前澆水濕潤，但不得有積水,在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼針等嚴(yán)格清除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實(shí)執(zhí)行。 2）混凝土澆搗前,仔細(xì)檢查截面尺寸、標(biāo)高及模板的支撐情況，在自檢合格基礎(chǔ)上再請監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和簽發(fā)澆搗令。3）安排好鋼筋工、木工、電工、機(jī)修工進(jìn)行值班,以便發(fā)生問題能及時處理.4）由施工技術(shù)人員對班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工順序、操作要點(diǎn)等.混凝土澆筑混凝土澆筑頂板與池壁模板連成一體，保證池壁模板的整體穩(wěn)固

21、，避免模板振動變形而影響混凝土的硬化.混凝土的坍落度不大于80mm（非泵送）.混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆注厚度不超過40cm，沿井壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm.在池壁周圍均設(shè)置砼澆筑點(diǎn)（間距3.0m）,三個點(diǎn)同時向一個方向澆筑。振搗棒的移動間距不大于30cm，振搗棒插入到下一層混凝土內(nèi)5-10cm,使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝土的間歇時間不大于1h。澆筑混凝土?xí)r，將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。混凝土自由下落高度不大于2m。混凝土澆到頂部停止1h,待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫.澆筑后的混凝土及時覆蓋和灑水

22、養(yǎng)護(hù).工井和手井內(nèi)表面粉刷是決定檢查井質(zhì)量的重要工序.我公司將選擇優(yōu)秀的操作人員粉刷，粉刷質(zhì)量。粉刷工井和手井采用高標(biāo)號砂漿,應(yīng)單獨(dú)拌制，不與砌筑砂漿混合。粉刷可以12遍完成。粉刷后的工井和手井除表面應(yīng)光潔。第五章、 施工計劃的實(shí)施（一）工期的保證：根據(jù)計劃工期配備施工人員和機(jī)械1）組織機(jī)構(gòu)和機(jī)械進(jìn)場設(shè)備表詳見附圖.2)施工進(jìn)度計劃及勞動力計劃詳見附圖(二）技術(shù)保證1、技術(shù)保證體系實(shí)行公司、項(xiàng)目部二級技術(shù)保證體系，并嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)保體系，根據(jù)市政總公司質(zhì)量手冊、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書的要求，進(jìn)行現(xiàn)場操作。2、建立全面質(zhì)量管理保證體系1）、實(shí)行公司、項(xiàng)目部兩級質(zhì)量保證體系。其中公

23、司由總經(jīng)理、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、班組長等一級對一級負(fù)責(zé).2）、根據(jù)工程特征，制定切實(shí)的質(zhì)量目標(biāo)控制計劃，并具體落實(shí)到人。3）、制定切實(shí)可行的施工方案，下達(dá)質(zhì)量技術(shù)安全交底書，并跟蹤檢查。4）、加強(qiáng)工序驗(yàn)收手續(xù)，按照班組長自查、施工員檢查、技術(shù)質(zhì)檢員檢查、項(xiàng)目經(jīng)理檢查的順序進(jìn)行，對不認(rèn)真負(fù)責(zé)的要嚴(yán)肅處理.5）、加強(qiáng)原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須按規(guī)范要求有出廠合格證書、檢驗(yàn)試驗(yàn)報告，不合格的材料杜絕使用。第六章、質(zhì)量保證措施（一） 工程施工質(zhì)量目標(biāo)1、貫徹公司“質(zhì)量興企、爭優(yōu)創(chuàng)精、信守合同、顧客滿意”的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)公司“工程一次交驗(yàn)合格率100，工程優(yōu)良率達(dá)35

24、%”的質(zhì)量目標(biāo)；2、確定項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率100%，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。（二) 施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理組織設(shè)置1、施工質(zhì)量管理體系詳見施工質(zhì)量管理體系圖附圖。2、施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量管理組織詳見施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表。（三） 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，即事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段,并通過這三階段,對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。1、事前控制階段（1)建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃。（2)制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。（3)對工程基礎(chǔ)上施工所

25、需的原材料，半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計劃。（4）進(jìn)行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。（5）對本工程將要采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。（6）檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁、基坑的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。2、事中控制階段（1）完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表。抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵總是進(jìn)行處理和解決。（2)嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作加強(qiáng)交檢制度的落實(shí),對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。（3）對完成的分部

26、分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行曲檢查、驗(yàn)收、評定.（4)審核設(shè)計變更和圖紙修改。對施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,主任工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。3、事后控制階段（1)按規(guī)定評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程、單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2）整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。（3)在保修階段，對本工程進(jìn)行維修。公 司業(yè)主技術(shù)部門質(zhì)量檢查部門質(zhì)量保證計劃施工部門監(jiān) 理項(xiàng)目經(jīng)理部施工質(zhì)量管理體系圖工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證計劃材料供應(yīng)施工工長采購員各施工班施工生產(chǎn)質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查部門各種材料項(xiàng)目后勤

27、副經(jīng)理現(xiàn)場工程師項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量監(jiān)督員第七章、職業(yè)健康安全保證措施（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃1、貫徹總公司“安全第一,預(yù)防為主，遵紀(jì)守法，持續(xù)改進(jìn)”的職業(yè)健康安全方針，實(shí)現(xiàn)公司“杜絕死亡和火災(zāi),年負(fù)傷率低于8”的職業(yè)健康安全目標(biāo);2、確定項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目部職業(yè)健康安全方針:杜絕死亡和火災(zāi)，本工程負(fù)傷率0；（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模，擬指定以項(xiàng)目經(jīng)理為主，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為輔，各級工長及班、組長為主要執(zhí)行者，安全員為主要監(jiān)督者。各自的具體職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。2、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分

28、項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。3、安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章,配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目內(nèi)安全活動及安全教育的開展；監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用.4、機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作,并對用電機(jī)械進(jìn)行周期性安全檢查。5、消防負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備的齊全、合格,消滅火災(zāi)隱患，對每天動火區(qū)域記錄在冊,開具動火證，組織建立現(xiàn)場消防隊(duì)和日常消防工作.6、施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí).(三)確保安全施工的管理和控制措施1、溝槽開挖安全管理措施（1

29、）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi),溝槽周圍設(shè)置防護(hù)欄；（2）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全施工標(biāo)語牌、警示牌、危險地帶加設(shè)警示牌，進(jìn)行規(guī)范安全防護(hù),在夜間懸掛紅燈，施工中隨時檢查各種坑洞口臨邊的防護(hù)措施情況，因施工需要拆除的防護(hù)，應(yīng)在施工結(jié)束后及時恢復(fù)，在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守.；（3）機(jī)械開挖時,由施工負(fù)責(zé)人方秀禮在現(xiàn)場進(jìn)行安全指揮和防范，槽底民工必須戴安全帽,容易塌方的地段須打鋼板支撐。進(jìn)行支撐操作時，槽底應(yīng)鏟除平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽壁，撐木高度應(yīng)不影響下一步工序施工，在拆撐前應(yīng)對槽邊建筑物、電線桿及其他管線仔細(xì)檢查，比要時采取加固，以防意外；(4）溝槽必須按照規(guī)定的放坡系數(shù)開挖,不能太陡，

30、機(jī)械開挖1：0.67，人工開挖1：0。33；（5）挖出的土方要堆在距溝槽邊1m以外，靠近房屋、墻壁堆土高度不得超過1。5m,高壓線及變壓器附近堆土,與電線和變壓器之間的間隙要按照供電局有關(guān)規(guī)定;（6）管道安裝采用人工施工，施工負(fù)責(zé)人方秀禮在現(xiàn)場指揮;（7)溝槽回填時胸腔及管頂以上25cm用人工回填,管頂上25cm至路面用機(jī)械回填。2、臨時施工用電安全管理措施（1)項(xiàng)目部由余松負(fù)責(zé)電氣操作，按國家規(guī)定經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)和考核，取得特種作業(yè)操作證，持證上崗；(2）電氣工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)，要經(jīng)常巡視檢查工作范圍內(nèi)的電氣安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告,確保電氣系統(tǒng)得正常運(yùn)

31、行和安全；（3） 施工現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路除防護(hù)套管外，埋置深度應(yīng)超過0.2m,全部采用三相五線制。（4)現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的漏電保護(hù)器。動力、照明用電分開,與配電房內(nèi)的漏電保護(hù)器、總開關(guān)的漏電保護(hù)器形成三級保護(hù)，使施工用電更安全.（5）現(xiàn)場所有配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖，專人保管，箱殼接地良好。（6)施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,熔絲要匹配,各種電氣設(shè)備必須按照安全保護(hù)技術(shù)要求進(jìn)行可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零;（7)各種配電箱、開關(guān)柜要有明顯的警示標(biāo)志，電氣線路

32、的架設(shè)和安裝必須牢固可靠，注意保持安全高度和安全距離，低壓系統(tǒng)安全高度應(yīng)在6m以上，水平安全間距應(yīng)在1.5m以上；（8）禁止亂拉亂接電線，施工用電和生活用電要分開，工地臨時配電房要有專人看管，房內(nèi)配備干粉滅火器,房內(nèi)無人時要上鎖;（9）施工用電要做到：三相五線，三級配電，兩級保護(hù)，一機(jī)一閘，一漏一箱，使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱和開關(guān)箱；(10）根據(jù)施工現(xiàn)場要求架設(shè)臨時用電線路900 m,為東西走向，設(shè)1.5m高配電箱18個（上鎖）,活動配電箱（自制符合安全要求）5個，采用“一桿、四線，電線桿為木桿,共計30根，電線為1625m2的鋁芯絕緣線，配電及電線滿足50A負(fù)荷;(11)線路的架設(shè)和安裝必須牢固可靠，

33、注意保持安全高度和安全距離,低壓系統(tǒng)安全高度應(yīng)在6m以上，水平安全間距在1.5m以上;（12）無特殊情況，一般不得帶電操作,如需要帶電操作,應(yīng)報請分公司一級負(fù)責(zé)人同意,在充分做好安全措施并有專人監(jiān)護(hù)下，才能進(jìn)行操作；(13)當(dāng)手潮濕或手破流血時不要拉觸電路，進(jìn)行線路檢查和設(shè)備維修時，應(yīng)先切段電源,取下插鉛絲,掛上警告牌，修理完畢,仍由修理者恢復(fù)原狀；（14）施工用電由余松全面負(fù)責(zé)，并做好危險源臺帳。3、設(shè)備管理和使用控制(1）本工程使用的主要機(jī)械設(shè)備（見附表）(2）施工機(jī)具安全防護(hù)現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌

34、，具體要做到： 攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚； 所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作； 起重作業(yè)要遵守“十不吊”的原則,履帶吊司機(jī)和指揮堅(jiān)守崗位; 機(jī)械在停用、停電時必須切斷電源； 大型機(jī)械（挖掘機(jī)、推土機(jī)等）專人專用，操作人員要有操作證。4、防火安全管理措施(1）施工現(xiàn)場的消防通道必須暢通,生產(chǎn)和項(xiàng)目部工地臨時和永久配電房等，應(yīng)放置干粉滅火器,總共配備30支（料場8支，倉庫5支，辦公室4支，食堂2支,民工棚9支，配電房2支)，滅火器懸掛在各個防火區(qū)域的墻上或易于拿取的地方，由方秀禮、余松負(fù)責(zé)購置及安放;（2）由項(xiàng)目經(jīng)理鄧玉書負(fù)責(zé)對全體施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，對如何使用

35、滅火器要做詳細(xì)的說明和示范；（3）倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,臨時工棚宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)有煙灰缸，不準(zhǔn)亂丟煙頭，嚴(yán)禁在床上吸煙；(4）工棚的高度不準(zhǔn)低于2.8m，宿舍內(nèi)部準(zhǔn)搭建隔樓或設(shè)置三尺床鋪；設(shè)有火源裝置的工作棚與其它臨時設(shè)施的距離不少于25m，墻面和頂棚應(yīng)抹灰，屋頂應(yīng)抹泥或蓋瓦;（5）工棚內(nèi)如設(shè)火爐，在煙囪通過墻或屋頂時,其四周必須以磚、陶管及其它防火材料隔絕，煙囪伸出屋面的高度至少為50cm，工棚和倉庫內(nèi)的用電設(shè)施必須由電工余松統(tǒng)一安排操作，任何人不得私自接電,以免發(fā)生意外事故；（6）對施工、生活、倉庫、伙房等區(qū)域的選擇應(yīng)符合有關(guān)的防火規(guī)定，要保持15-20m的防火間距。5、人員調(diào)配管理（1)本項(xiàng)目部共

36、有管理人員7人，后勤人員2人；(2）本工程一個施工班組，共86人,由施工負(fù)責(zé)人方秀禮統(tǒng)一調(diào)配；（3）進(jìn)場前由項(xiàng)目經(jīng)理鄧書玉對施工班組進(jìn)行進(jìn)場前安全教育，施工負(fù)責(zé)人方秀禮進(jìn)行安全技術(shù)交底，并書面記錄；(4）每天上崗前進(jìn)行崗前安全教育，并記錄；（5）每月由項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部全體成員召開一次安全會議,由周翀記錄。6、個人防護(hù)控制 （1）由材料員負(fù)責(zé)勞動保護(hù)用品的購置和發(fā)放，做好發(fā)放記錄；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人都必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，做好個人安全防護(hù)； (3)正確使用和保管好各種健康安全防護(hù)用品，不得損壞;（4）為電工配備絕緣鞋一雙；（5）配備黃馬甲50件，安全帽40頂，流動作業(yè)人員必須穿

37、黃馬甲,施工人員及民工下溝槽作業(yè)時必須配戴安全帽,機(jī)械操作手要持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械及駕駛車輛； （6）特殊、危險作業(yè)確定監(jiān)護(hù)人員； 7、危險標(biāo)識 (1)施工現(xiàn)場配置安全警示標(biāo)牌50個，隔離彩旗1600m；（2)在溝槽邊、工井口及高差大的地段設(shè)警示標(biāo)牌，用隔離彩旗隔離;（3）將交通管制地段邊緣的地上電線桿、構(gòu)筑物涂上紅漆等明顯標(biāo)志，以免車輛、行人碰撞；(4）對配電箱、配電柜、危險機(jī)械等設(shè)備懸掛明顯警示牌；（5）危險標(biāo)識由余松負(fù)責(zé)。第八章、文明施工技術(shù)措施（一）文明施工目標(biāo)計劃本工程文明施工目標(biāo)為：確保工地文明施工，創(chuàng)建施工示范工地。(二）確保文明施工的技術(shù)組織措施1、總平面管理總平面管理是

38、針對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行的管理，其最終要求是：嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：（1）施工平面圖規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性.施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度計劃、施工總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌.（2）供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的位置。（3）所有的材料堆放、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。（4）在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。2、重點(diǎn)部位系統(tǒng)（1）排水系統(tǒng)進(jìn)場后將對現(xiàn)場道路進(jìn)行全面修整，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)保證通暢,以設(shè)置有坡

39、度的明溝為主.排水以融入業(yè)主規(guī)劃總體系為主，若有些不能排入的將利用集水井，用泵抽取排出。（2）工完場清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工面沒有多余的材料及垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人地作業(yè)面進(jìn)行清掃、檢查，使每個已施工過面層上清潔、無太多的積灰，而對運(yùn)入作業(yè)面的材料要求堆放整齊，以使整個施工環(huán)境整齊劃一。第九章、季節(jié)性施工的技術(shù)措施（一）雨季施工措施雨季施工應(yīng)以預(yù)防為主,采取防雨措施，加強(qiáng)雨施信息反饋，確保雨季生產(chǎn)正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。1、雨季施工準(zhǔn)備工作（1）施工場地 對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通、不積水,并防止周邊水流入場內(nèi)。 現(xiàn)場內(nèi)主

40、要運(yùn)輸?shù)缆穬膳詰?yīng)做排水溝，保證雨季通行不陷。(2）機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù) 對機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮措施，并安裝接地裝置。 對怕雨淋的材料，應(yīng)采取防雨措施，并保持良好通風(fēng)。（3）設(shè)施檢修及停工圍護(hù)對現(xiàn)場臨時設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修、加固或拆除。2、雨季施工管理（1）安全工作 露天使用電氣設(shè)備，應(yīng)有可靠的防漏電措施。 暴雨季節(jié)，對開挖的基坑邊坡進(jìn)行加固并經(jīng)常檢查臨邊及上下坡道，做好防滑處理。 下雨時盡量不安排在包架上作業(yè)，如因工程需要必須施工，則應(yīng)采取防滑措施，并系好安全帶。 拆除外架時，應(yīng)在天氣晴好時進(jìn)行，不得在下雨時操作。（2）消防工作 消防器材應(yīng)有防雨、防曬措施. 對

41、化學(xué)品、油類等易燃品,應(yīng)設(shè)專人保管，防止受潮變質(zhì)、起火。(二）冬季施工措施1、施工準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目部組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項(xiàng)目制訂的冬季施工技術(shù)措施，以便對操作人員細(xì)致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，確保冬期施工中的工程質(zhì)量和施工安全.(2）項(xiàng)目部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，并在天氣變化較大的期間,增聽氣象預(yù)報的次數(shù)，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風(fēng)、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。（3）根據(jù)氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間,盡力安排受溫度影響較大的分部分項(xiàng)工程的施工，能突擊完成的，項(xiàng)目部組織人力搶先完成。（4)備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制混凝土早強(qiáng)劑、抗凍添加

42、劑,以滿足冬期施工需要,備齊安全施工的機(jī)具材料和設(shè)施。（5）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配工作，提前作出施工配合比。（6)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場。（7）施工現(xiàn)場和生活用供水管均需纏裹草繩防凍(一般地面管線應(yīng)采取埋入土中保護(hù)），避免水管受凍爆裂；在冰凍厲害期間，室外供水龍頭不應(yīng)關(guān)死 ，任其少量流出水，避免龍頭凍壞放不出水而影響生產(chǎn)、生活用水，在施工現(xiàn)場及生活區(qū)準(zhǔn)備保溫桶供應(yīng)開水.（8）各種車輛、機(jī)械設(shè)備儲水容器在停止使用時,必須將容器內(nèi)的水排放干凈（或采取其他防凍措施），以免凍損.(9）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場、電工房、宿舍等場所生明火或采用不符合安全規(guī)定的烤火

43、方式取暖,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。（10）及時清除施工道路、操作場所,支好的模板上的冰塊等,對施工道路采取必要的防滑措施。（11）關(guān)心職工生活,檢查修理職工宿舍內(nèi)破損的門窗玻璃，做好防寒保暖工作。（12）組織職工進(jìn)行冬期施工技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)技術(shù)、安全交底工作。（13）冬季氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi).施工現(xiàn)場出按規(guī)定配備消防器材和采取必要的防火措施外， 安全員應(yīng)定期組織安全防火檢查，現(xiàn)場設(shè)專職安全防火監(jiān)護(hù)員,經(jīng)常對易燃場所進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù).2、混凝土基礎(chǔ)冬季施工措施（1）冬季施工時，混凝土的施工稠度不宜過大，混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫下延長50。(2）混凝土澆搗后，立即覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加

44、塑料布，并有排水措施)和適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)齡期.（3)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜后再覆蓋草袋保溫。（4）澆筑混凝土基礎(chǔ)時，及時收聽天氣預(yù)報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑。（5）模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。3、安全技術(shù)措施（1）落實(shí)冬季施工準(zhǔn)備工作，向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，備齊安全施工必須的機(jī)具材料和設(shè)施。（2)施工現(xiàn)場供電線路,遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正.（3）攪拌機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將機(jī)械內(nèi)物料倒完,用水沖洗干凈,并將積水放盡。（4）加強(qiáng)冬季安全檢查,檢查內(nèi)容為安全措施的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)裝備，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。