1、XXXXX工程電氣工程施工方案目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工準備4四、質量保證措施5六、土建與專業的配合6七、主要技術措施及施工工藝7八、電氣分部工程施工質量驗收標準19九、電氣分部工程質量通病預防措施24十、電氣分部工程成品保護措施26十一、電氣分部工程技術及文明施工27一、 工程概況序號項 目基 本 情 況1工程名稱XXXX2建筑面積XX X3結構形式4工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7合同工期本工程電氣工程工作內容主要包括:配管、配線、燈具、開關、插座、配電箱及防雷接地安裝等。本工程建筑電氣安裝內容包括:變配電、電力、照明、防雷接地。弱電工程包括火災自動報警、

2、有線電視、網絡等，弱電工程由有專業資格分包商經審批后施工.二、 編制依據1.XXX附工程施工圖紙2.建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）3。電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 (GB50254-GB50259-06）4。施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005）5。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-06）6.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）7.其他相關現行有效的國家、行業的標準、規范、規程.三、 施工準備1技術準備1.1要求技術管理人員要及時熟悉并會審圖紙，遇到問題及時與專業監理、工程公司及設計磋商解決，減少對施工進度的影響。1

3、.2工程依據,施工規范及施工工藝要求、生產、安裝操作施工,由于本工程電氣為廠房，因此電氣動力及將作為質量管理與重點質量控制。1。3施工前各分項工程施工技術交底及針對性安全技術交底應編制完成并向班組交底.1。4組織班組熟悉施工圖紙，學習相關規程,規范和操作工藝。2。物資準備2.1根據施工物資計劃要求，對圖紙中涉及到得大宗主材，要提前申請落實材料廠家,待審批后及時材料進場，預制加工工作。2。2施工材料進場應對其規格、型號、質量及資質文件全面檢查,不合格物資退場，對進場材料質量有異議時,按批抽樣送有資質的實驗室檢測.3施工準備3。1勞動力配備計劃電氣基礎接地裝置、等電位安裝、暗配管管、盒暗敷設管內穿

4、線、線槽安裝配電箱（柜）及器具安裝、避雷帶安裝調試檢查施工人數：XX人XX人XX人XX人3。2主要施工機械表：名稱單位數量備注1切管套絲機臺3電焊機臺4切割機臺5配電箱臺6電錘把7氣焊、氣割工具套8鋸工把3。3檢驗、測量和試驗設備配備表序號名稱單位數量備注1搖表臺2萬用表個3水平尺把4鋼直尺把四、質量保證措施1在項目經理領導下，有技術、質量、材料人員組成質量保證小組,負責監督指導規范、規程、標準的執行情況。2建立和健全檢查制度,施工員認真做好隱蔽預檢工作，班組長組織班組人員學習規范，認真開展自檢、互檢、工作，做到發現問題及時解決。3施工過程中，施工員要經常與土建及有關專業溝通信息,搞好工作配合

5、。5。技術員要認真作好圖紙會審，把問題解決在施工前,施工中遇到變動及時辦理洽商.6及時作好資料的收集,整理、建檔工作,作到如實反映施工中的情況.7施工員、質檢員要以規范要求，質量標準為依據,認真作好質量評定工作。8加強主要材料和設備的進場檢驗,與設計不符、質量達不到要求的，無合格證、一律拒用。9質量管理體系項目經理:技術負責人：電氣施工員：電氣質檢員：班組長：10質量檢驗程序進行下一道工序建設單位、監理單位檢查驗收 自檢互檢自檢五、土建與專業的配合1施工中，土建與電氣專業做到緊密配合，合理安排工序搭接.2土建給電氣預留洞槽時與電氣技術員核對后再進行。3土建工程與電氣專業變更做法與對方有關時，應

6、及時相互通報。4對做隱檢的電氣工程,在質檢員、監理認可后,土建方可進行下道工序施工.5土建吊用料具、吊裝模板、合模、拆模時應操作準確避免砸壞、碰壞管路箱、盒，二次施工中應告知土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發生。六、主要技術措施及施工工藝1鋼管敷設工程本工程鍍鋅管在基礎內敷設。埋設在混凝土內的鋼管的管外可不刷油漆，以免與混凝土結構隔離.1。1管路敷設工藝流程配管準備煨管、切管、刷漆防腐-測定箱盒位置穩盒、固定箱體-管路連接焊接連接-配管敷設隨墻配管、現澆板內地線焊接跨接地線、等電位連接線-管口保護1。2作業條件在敷設管路時一定作好隨土建結構穿插的施工準備.配合土建

7、施工的同時，根據墻體上彈好的水平線，安裝箱盒和管路。在鋼筋綁扎過程中預埋線管及箱盒，同時作好隱檢記錄.預埋鋼管材料要求管壁焊縫均勻無劈裂、無砂眼、無棱刺和凹扁現象，除鍍鋅管材,應需除銹刷防腐漆。混凝土內管路壁刷防腐漆，磚墻內應內外刷防腐漆,各種管材應有產品合格證，各種盒子鍍鋅均勻，無剝落、變形、開焊。敲落孔完整無缺，材料進場必須要有產品合格證，檢驗合格后方可使用。在混凝土結構內敷設鋼管應及時與土建聯系，待土建支完頂板，綁完底鐵鋼筋，專業應根據圖紙要求配合土建施工.在結構施工中應下好預埋件、各層水平線，墻體厚度線彈好后，進行墻體配管.1.3盒箱固定盒箱四周要求灰漿飽滿,平整牢固，坐標正確。現澆混

8、凝土頂板固定箱盒應加支面小于30mm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。現澆混凝土樓板，先將盒子堵好，隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。箱盒開孔應整齊。管口入箱盒要平齊順直，按配管可用跨接線焊接固定在箱盒的棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接。管口進箱盒應一管一孔，孔徑匹配不得開長孔。鐵箱盒嚴禁電氣焊開孔，管口入箱盒23mm，管口入箱長短一致,混凝土內盒應封賭嚴密，防止漏漿堵盒、管.進入落地式配電柜暗配管管口應做喇叭口，管口應高出地面5080mm，并與柜基礎焊接地線，排列應整齊。管口進入箱盒應小于5mm。兩根以上管入箱盒時要長短一致，間距一致,排列整齊，KBG管或鍍鋅管入箱

9、盒時加鎖母固定.各種規格的KBG管或鍍鋅管的接頭都采用專用套管連接，管端頭采用專用螺接進入箱盒，接頭和端頭有接地連接措施，無須焊接或導線卡接。焊接鋼管的跨接線焊接要雙面施焊，焊接長度大于該跨接線截面的6倍,多根管路時，應采用“U”型焊接。焊縫應均勻、飽滿。1.4暗管敷設的要求及方法1。4.1暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，保護層不應小于15mm。1.4.2進入落地式配電柜的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎地面不小于50mm。1.4.3預制加工根據設計圖，加工好各種盒、箱、彎管。彎管的方法采用手扳彎管和液壓煨管器煨管，一般管徑為20mm及以下時用手扳煨管器

10、，管徑為25mm及以上時,使用液壓煨管器.1.4。4測定盒、箱位置根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平,線墜找正，標出盒、箱實際尺寸給箱盒定位.根據圖紙,依照圖紙給出比例，量出箱盒準確位置。找出現場在結構中所給的水平線，找好后請土建放線員核準水平線，確定無誤后,準備箱盒定位.根據圖紙規定標高及準確位置排管定位，管進盒后符合進箱盒要求及規定。根據工程情況及節約材料要求，盒標高高于1.4m，應從頂板內敷設,低于1。2m盒標高管路敷設于地板中，剪力墻內可水平敷設管路.箱盒定位時應注意弱電插座與強電插座必須保證600mm以上的間距。如強電、弱電箱盒在同一位置時，不應敷設

11、在垂直同一位置，應錯開敷設。箱盒固定,按標高放正箱盒，管路進箱盒應符合相應規定，利用墻體原有鋼筋在箱盒四周各敷設一根8鋼筋將箱固定成“井”字形,并將箱盒固定在“井”字形中間，“井”字形鋼筋用綁扎在墻體水平鋼筋縱向主筋上，用水平管找好墻線，使盒、箱口標高、用電焊將敷設在鋼筋與盒箱點焊固定，再將水平鋼筋固定的8鋼筋焊接牢固，以保證箱盒標高準確。1.4。5管路連接所有焊接鋼管均采用套管焊接。套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應在套管的中間,切管時的管口應平齊，焊口應焊接牢固嚴密。1.4。6管路超過下列長度應加裝接線盒，其位置便于穿線。當超管路長，無彎時-30m;有1個彎時20m；有2個彎

12、時15m；有3個彎時8m。1。5鍍鋅鋼管安裝要求如下:暗配管路應沿最短路線敷設，盡量減少彎曲.埋入混凝土內的管路保護層不少于15mm。進入箱盒管路排列整齊,管路不得穿越設備基礎，穿越建筑物基礎時,應加保護管。管口應平整光滑、無毛刺，管子連接時二管應頂緊專用接頭螺絲，管口應對嚴套管連接。管路煨彎時，暗管成形，彎曲半徑必須保證是管外徑610倍，彎曲度小于管外徑的0.1倍.1。6配管方式 1.6。1隨柱配管可先將盒、箱固定在該柱的鋼筋上，接著敷管.每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢，管進盒、箱要煨燈叉彎,往上引管不宜過長，以能煨彎為準。1.6。2現澆混凝土樓板配管。先找燈位,根據房間四周墻的厚度，彈出十字線

13、，將堵好的盒子固定牢，然后敷管.有2個盒子以上時要拉直線.外陽臺燈位尺寸必須一致。1。6。3裝飾施工期墻體配管時，配合二次結構隔墻施工埋設立管。立管宜做在墻體中心線部位。管口敞開向上的堵好端部.墻體上的箱盒標高可采用簡易滿水塑料軟管抄平.為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右，然后將盒子穩好，再接短管，可用跨線焊接固定.2管內穿絕緣導線工程2.1作業條件管內穿線應在建筑的結構及土建施工墻面地面抹灰后進行。2。2工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線帶護口導線與帶線的綁扎穿線導線接頭接頭絕緣包扎-線路檢查絕緣搖測2.3選擇導線應根據圖紙設計要求選擇導線的規格型號。嚴格區分線色、線徑

14、，按相線A黃色、B綠色、C紅色、零（N)淺藍色、保護線(PE)黃、綠雙色、控制線為白色來分色穿線。穿線時：相線分別為黃、綠、紅色,零線為藍色,地線為黃、綠雙色。開關必須斷相線，相線必須在羅口燈的中心點.裝燈前用500V搖表進行1次絕緣電阻搖測，裝上燈后再測量1次，電阻值不得小于0。5M。2.4穿線與斷線在土建墻、柱拆完模板后，電工即可進行穿帶線工作，如有堵塞現象，提前處理，以免混凝土強度上來后造成施工困難.穿線作業每組不少于2人.穿完帶線后在穿線前線進行掃管工作,確保管路暢通，方可穿線。穿線時管口的護口要齊全,以免損傷導線的絕緣皮，穿線時如遇到拉不動現象,要找出原因，排除后在進行穿線，不要硬拉

15、硬拽，以免拉傷導線.建筑物抹灰和樓地面工程結束后可及時進行管內穿線。穿線不得有接頭,不得有背扣扭花、線芯損傷、接帽松動、露出銅芯等弊病。穿線前管內不得有積水以及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度符合規范要求.斷線時導線預留長度符合下表要求:斷線部位導線預留長度配電箱內導線電箱周長的12開關盒、燈頭盒內導線150mm2。5導線連接穿線完成后進行導線接頭,在配電箱背后的導線可采用銅套管壓接。支線繞接，其纏繞圈數不得小于6圈,然后涮錫包頭。涮錫包頭應及時，焊劑采用松香酒精液，包扎膠布，里面一層防水膠布，外面包一層黑膠布.多股銅芯線壓接應先涮錫，并選擇材質與規格相同的接線端子，清除端子孔內的氧化膜，插入線

16、芯后，用壓線鉗壓緊，導線外露部分小于12mm。2.6絕緣搖測線路連接完包扎2層絕緣膠布,檢查無誤后，進行導線的絕緣搖測。先搖測干線，后搖測支線，發現問題當時處理，作好記錄.選擇兆歐表為500V，量程為0500M。在電器器具未安裝前進行搖測,先將燈頭盒內的導線分開，開關盒內導線接通，每戶每支路都必須有搖測記錄，并做好記錄，照明線路的絕緣電阻值不小于0。5 M。在電器器具安裝后，斷開開關進行第二次絕緣電阻搖測，方法與標準同第一次搖測。3金屬線槽安裝工程3.1在土建結構施工時，預留孔洞等工作。在頂棚、墻面的裝修裝飾工程完成后,方可進行線槽敷設及槽內配線。3.2在安裝過程中，首先根據圖紙要求彈線定位，

17、確定出進戶線盒、箱柜的安裝位置,從始端至終端，先干線后支線，找好水平及垂直線,用粉線帶沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線。橋架距離上部頂棚或其他障礙物不應小于300mm。按照設計圖要求及施工驗收規范規定,分均擋距并用筆標出具體位置。非直線段吊支架配置，當半徑不大于300mm時，應在非直線段與直線段接合處300600mm直線段側設置1個支吊架，半徑大于300mm時,彎曲中心增設一個支吊架。連接線槽的螺栓及其它緊固螺栓，螺母應置于線槽橋架外側:連接板及接地用螺栓應裝置平墊圈和彈簧墊圈。線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為0.2,且全長允許偏差為20mm.橋架穿越墻壁板時，洞口應用防

18、火枕填充.橋架、線槽應牢固連成一整體，保證全長構成良好的電氣通路，但不應作為其它電氣的接地導線.3.3在彈線定位后，開始進行支架、吊桿的安裝,支架及吊架所用的鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差在5mm以內，切口處用砂輪機處理光滑。3.4吊桿、支架及線槽的固定安裝3。4。1一般采用金屬膨脹螺栓法具有方便、快捷、外表美觀等優點。首先在選擇電錘時特別注意,鉆頭直徑誤差不得超過+0.5mm、-0。3mm;深度誤差不得超過3mm。鉆完孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈.3.4。2按彈線定位確定的位置，開始進行打孔。打孔前先根據橋架所承受的荷載，選擇相應的吊桿、金屬膨脹螺栓、鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長

19、度。打完孔的深度應將膨脹螺栓的套管全部放入孔內,表面平齊為宜。向孔內敲擊膨脹螺栓時，要用木質墊塊墊好，用鐵錘將其敲進洞內，敲擊時不得損傷螺栓絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈,將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上.3。4.3固定橋架的吊桿和吊架固定完善后，開始進行線槽橋架的安裝，首先根據圖紙設計要求選擇相應型號規格的產品。橋架直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊.橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面兩通、平面三通等進行連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電器器具內。橋架與盒、箱、柜接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳

20、連接,并應螺絲緊固，末端應加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，橋架應隨其變化坡度.待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查.確認合格后，再進行槽內配線。3。5橋架內配線3.5.1清掃線槽清理作為穿線前必須做的首要工序,應用毛刷將線槽內雜物掃出，用抹布或棉絲將槽內的殘存的雜物和積水，使線槽內外整齊、清潔。3。5.2放線 根據圖紙要求，選擇所穿的電纜,在敷線前先搖測電纜的絕緣電阻，要選用1000V、量程為01000M兆歐表,搖測值必須大于10M.穿線時應注意外觀顏色，符合L1黃色、L2綠色、L3紅色均為相線，N淡藍色為零線,PE綠黃雙色線為接地線。3。5.3電纜應放在放線車上,放線時應把放線車

21、放在首端，按順序應從始端到終端，先干線、后支線，邊放線邊整理，不應出現擠壓背扣、損傷導線等現象。每個分支應綁扎成束，綁扎時應采用尼龍幫扎帶，不允許使用金屬導線進行綁扎。敷設各導線時必須按圖紙敷設。不同電壓等級及不同回路、交流與直流回路不能在同一條管內穿線。導線在管內無結、死彎、背扣現象，管內不允許有接頭,每個接頭應置于接線盒內。3.5.4掛標志牌在橋架上敷設的電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌.標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、型號規格及電壓等級。照明支路、插座支路采用安全型壓線帽連接，連接時應符合壓線帽施工操作工藝，壓接后應用手檢查緊固程度，10mm2

22、以上電線連接時,用接線管或接線端子壓線或涮錫，接頭的絕緣包扎應符合工藝標準.電纜在電纜梯架上敷設時,應用電纜卡固定電纜，每隔600mm固定一道，電纜過長時，應每隔30m作一異形彎，以備預留及伸縮,電纜敷設時應平直、無重疊現象。3.6線槽橋架安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平或垂直平直度5拉線、尺量2敷設的直線段垂直度5拉線、尺量4配電箱、柜安裝工程4.1作業條件隨土建結構預留好配電箱的安裝位置.待抹灰、噴漿及油漆全部完成后安裝配電箱盤面。4。2工藝流程選擇配電箱彈線定位安裝配電箱絕緣搖測導線與器具接線4。3安裝要求4。3.1配電箱定位依據土建給出的水平線.箱體穩好后進行箱體四

23、周應填充密實,填充時注意箱體變形現象。安裝時保證一管一孔，嚴禁開通孔和電氣焊開孔。管進箱應保證螺母出露23扣絲，進箱長度一致。在同一建筑物內，同類箱盤的高度一致，允許偏差為10mm。4。3.2箱盤上、柜內配線需排列整齊，接線走向合理,并綁扎成束并適當固定。盤面引出及引進的導線留有適當余度，以便與檢修.4。3。3配電箱盤安裝牢固，平直。其垂直度當箱高50cm以下時允許偏差為1。5mm；箱高50cm以上時允許偏差為3mm。其高度允許偏差為5mm。4。3.4根據配電柜底盤尺寸制作基礎,采用10槽鋼,槽鋼焊接不下于12接地螺栓。配電柜基礎按照安裝孔位用電鉆打孔，使柜基礎高出地面200mm。4.3。5電

24、柜與基礎型鋼之間連接采用螺栓固定，低壓柜一般鉆12的孔,用M12鍍鋅螺栓固定。4.4安裝事項4.4。1絕緣搖測合格后,進行配電箱安裝工程，在安裝前進行外觀檢查，內部電器元件的完好程度。各種元件出廠合格證齊全，在安裝過程中要特別注意成品保護,安裝完后箱殼加保護罩，以免損傷漆面。4.4。2安裝時接線要正確，單股導線要繞螺絲1圈壓緊,多股導線壓接線端子,涮錫后在與電器元件連接。配電箱箱體和盤芯應用專用接地螺栓和接地母干線可靠連接,接地線要使用黃綠雙色線.箱體不應作為其它電器的接地導線，箱內金屬安裝底板、電器開啟門均應與箱內PE母排可靠連接.4.4。3閘具位置應與支路相對應。箱體內應貼有配電支路控制線

25、回路接線系統圖。 5開關、插座安裝工程5.2作業條件5。2。1各種管路盒子已經敷設完畢,盒子收口完整。5。2。2導線已穿完,并已作好絕緣搖測。5.2.3內墻面的漿活、油漆等裝飾裝修工作均已完成.5。3工藝流程清理接線-安裝5.4工藝要求5。4.1安裝前先將盒子內殘存的灰漿剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦干凈。5.4。2開關位置應與燈位相對應，同1單元內開關方向、順序一致，距門口尺寸為150200mm。強電插座與弱電插座并列時尺寸間距大于600mm.安裝好的面板要端正、嚴密，并與墻面平齊。開關斷相線。低于2.4m的金屬殼燈具應作接地線。5.4。3開關、插座安裝時接線要正確，

26、單股導線折回頭，壓接在器具的接線端子上，導線不得裸露在外面。開關斷火線，插座接線確保左孔接零線，右孔接相線，三孔插座上孔接地線（左零右火上接地）.安裝螺絲一律采用鍍鋅標準件,螺絲壓接時，導線線芯應彎成雙芯。安裝后進行一次外觀清理，然后通電調試。5.4.4安裝允許偏差,盒垂直度為0.5mm;盒高度在并列安裝時為0.5mm，在同一場所安裝時為5mm；盒凹進墻面深度為10mm.6燈具安裝工程6。1工藝流程燈具檢查組裝燈具安裝燈具-通電試運行6.2工藝要求6.2.1戶內燈具均采用普通燈口吸頂安裝,先將線盒內清理干凈，用塑料圓臺安裝在盒子上,從塑料圓臺甩出的導線留出適當維修長度,削出線芯,然后將多余線推

27、入盒內。將線芯繞圈壓在燈口螺絲上。6。2。2燈口安裝在塑料圓臺的中心，塑料圓臺安裝緊貼頂板，安裝牢固，嚴密，無傾斜松動等現象.相線接燈心，燈口外絲接零線。6。3各種燈具、燈頭線接線時軟線應擰緊涮錫后進行,日光燈配線采用銅導線，截面不下于0。5mm2。成排燈具安裝中心線偏差不大于5mm。7測試、通電試運行7.1待一切設備器具安裝好后，本專業所施工項目全面檢查是否有遺漏丟失現象。7.2送電前對線路應進行絕緣搖測。照明支路、插座支路、BV線支干路線均應用500V兆歐表搖測，阻值應大于0.5M，電纜線路應用1000V兆歐表搖測,阻值應大于1M，各搖測記錄應填表，作記錄并報監理工程師簽字。7。3線路送電

28、前應對系統再一次用兆歐表搖測檢查，是否有接地或相間短路現象。7.4照明通電試驗前應檢查試電電壓。送電順序為先干線送電，檢查電壓-各層各戶支干線送電，并檢查電壓各支路送電檢查電壓-各開關試燈并檢查電壓。照明全樓試驗為24h，每2h測試電壓電流數量及主要開關溫升變化，共記錄12次。八、電氣分部工程施工質量驗收標準1建筑電氣設備安裝工程，所用材料、電器、設備、成品、半成品的銘牌、型號、規格、性能和施工工藝安裝質量，必須符合設計要求和建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002及有關專業規范、標準。應按有關規定出具相應的產品合格證、檢驗、測試報告及文件記錄,并具有專業主管部門檢驗認可證明。2電氣

29、線路、設備和器具的支架、螺栓等部件,與建筑結構件的連接固定不得采用熔焊（電氣焊），且嚴禁熱加工開孔.3電氣設備上的儀表裝置，應確保其功能準確有效,計量和具有保護性的儀表應經檢定合格。4接地(PE）或接零（PEN）干線的連接必須具有不可拆卸性，支線必須單獨與接地或接零干線相連接,不得串聯連接。5金屬導管,必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設備的接地導體.電纜金屬支架、導管過墻、板的電纜金屬套管應保護接地或接零.6鋼管與箱盒間應按規定做跨接地線。鍍鋅導管、可撓性保護管應采用專用接地卡跨接地線。7金屬線槽應可靠接地，安裝牢固，并不得敷設在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設備接地導體.鍍鋅

30、線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長不少于兩點與接地干線相接。非鍍鋅線槽連接兩端應跨接接地線，接地線材質、截面應符合要求.8強制性條文規定需接地或接零的,均不得有遺漏，并單獨與接地或接零干線相連。配電箱、盤的器具接零保護及其他安全要求，必須符合施工規范規定,并有安裝檢查記錄.9金屬導管、線槽應按防腐處理。非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理(埋入混凝土中導管外壁除外）。塑料電線保護管及接地線盒必須是阻燃型產品，外觀不得有變形及破損。金屬電線保護管及接線盒外觀，不得有折扁、裂縫，管口應平整，管內無毛刺。表面無毛刺。表面涂層均勻,無污染、無銹蝕。10電線、電纜的配管

31、及線槽、橋架敷設安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關規定.配線應分色,同一建筑工程的電線絕緣層顏色應選擇一致，接地保護線（PE）應是黃綠相間雙色線；零線（N）應用淡藍色線；相線分別用：A相-黃色、B相綠色、C相紅色.開關的回火線宜用白色導線。導線絕緣電阻值必須符合規范要求.導線與導線間的絕緣電阻值必須大于0。5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M，進行實測檢查，并做好測試記錄.電纜橋架水平安裝時，橋架應固定牢固,橫平豎直，布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊，橋架內外無污染。支架與吊架應布置合理,固定牢固，平整.11鍍鋅薄壁電線管的材質及使用場所必須符合設計要求及施工規范規定,具有材質

32、單及隱蔽工程記錄。金屬導管嚴禁對口熔焊連接。鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管，不得套管熔焊連接。三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿在同一導管內。管路連接緊密，管口光滑,箱盒位置正確，固定可靠。管子進箱盒處順直，在箱盒內留出長度小于5mm,管子保護層不小于15mm。金屬電線保護管,箱盒及支架接地（接零）支架敷設。連接緊密，牢固，接地接零線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。12電源插座的規格、型號、接線和安裝，應符合規范和設計要求。當接插有觸電危險的電源時,應采用能斷開電源的帶開關插座。廚房、衛生間安裝防濺插座，潮濕場所采用密封型保護地線觸頭的保護型插座。各種插座安裝均應與墻面（地面)貼緊、

33、無縫隙、安裝牢固，表面光滑整潔，蓋板、裝飾帽齊全、固定牢靠，無碎裂、劃傷.安裝電源插座時，面向插座的左側應接零線（N)，右側應接相線（L），中間上方應接保護地線(PE）.PE線在插座是不串聯連接。13照明開關的接線和安裝，應符合規范和設計要求.同一建筑工程的照明開關、應采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致。安裝位置正確、便于操作，高度、距離符合要求，開關面板緊貼墻面，周邊無縫隙，安裝牢固,操作靈活,接觸可靠。表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，部件完整，裝飾帽齊全。廚房、衛生間的開關宜安裝在門外開放側的墻上。14各種燈具應安裝牢固、固定牢靠,不得使用木楔。14。1燈具及配線的規格型號應符合設計和規范

34、要求，燈具及其配件齊全、無機械損傷、變形，涂層無剝落,燈罩無破裂；14.2連接燈具的軟線應盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上;14。3燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。14.4專用燈具的安裝應符合設計和規范要求.15成套配電柜、控制柜（臺)和動力、照明配電箱（盤）必須是經過有產品生產許可認證廠家的合格產品.產品產型號、規格和安裝質量必須符合規范的設計要求。15。1配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排（零線端子)連接，無絞線現象。配電箱柜安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完

35、好，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊,PE線安裝明顯牢固。導線連接牢固緊密,不傷線芯，壓板連接時壓接無松動,螺栓連接時,在同一端子上的導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。15.2配電箱柜內電器安裝整齊牢固。配線正確,接線端子固定牢固。強、弱電端子隔離布置。照明配電箱（盤）內，分別設置N線和PE線匯流排配出。15。3開關、電器、電纜應按規定標識正確、清晰、齊全.柜內電器安裝系統圖圖例應與箱、柜內電器安裝一致.繪圖正確、清晰、整齊、適用。15.4導線的相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣帶包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。15.5在箱盒內導線有適當

36、的余量，導線在管子內無接頭。箱柜內導線按回路分束綁扎。導線應留有余量，連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯.16避雷引下線的敷設防接閃器安裝及測試接地裝置的接地電阻值，必須符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）和設計要求。防雷接地裝置材料的規格、質量符合設計要求，接地電阻值不大于1。16。1避雷帶的規格型號必須符合設計要求，并與頂部外露的其他金屬連成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線連接可靠。避雷帶及支持件安裝位置正確，牢固可靠，防腐良好。避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確，避雷網支持件間距均勻，橫平豎直，跨越建筑物變形縫出有補償裝置，焊接處的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等

37、缺陷.螺栓連接緊密、牢固、有防松措施。斷接卡設置位置便于檢測,接觸面鍍鋅完整。16.2避雷帶位置正確，焊縫飽滿、無遺漏,無咬肉夾渣，焊口處應防腐處理.螺栓固定應緊固、防松零件齊全。16。3避雷帶應平正順直，固定點支持間距符合規范,間距均勻，固定可靠。17電話、電視、消防自動報警、對講、監控、樓宇自控等設備、裝置安裝及功能，應符合其專業規范、標準和設計要求。并經有關專業主管部門檢驗認可.煙感、溫感探頭，火災噴淋裝置等，應安裝位置正確，緊貼吊頂表面，周圍無裂縫、破損，安裝牢固、縱橫排列順直美觀。18建筑電氣安裝工程質量允許偏差，應符合現行規范有關規定。九、電氣分部工程質量通病預防措施1鍍鋅電線管暗

38、敷設易出現彎曲半徑及彎扁度超差的問題，主要是在使用手板煨管器時不要用力過猛，移動要有適度.使用油壓煨管器時，模具要配套，管子的焊縫要在正反面。在施工過程中工長、質檢員及時檢查，配合“三檢制”作到即使發現及時處理,使之不影響下道工序和以后的穿線。2暗配管彎曲過多，應根據實際情況,沿最近的路線敷設：管口不平有毛刺，斷管后未及時銑口,應用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。3預防管子進箱、盒不順直，預留洞時要比實際洞口尺寸稍大,在安裝箱、盒時在接短管。4線管在焊接或做跨接線連接時，將管焊漏,焊接不牢，焊接面不夠倍數。要在施工過程中加強操作工人的責任心，不斷提高操作技術，嚴格按照規范進行焊接。5管路不通：

39、朝上的管口容易掉進雜物,應及時將管口堵好。其他工種作業時，應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。6暗裝配電箱和暗裝接線盒易出現空鼓現象，大的配電箱的后背面還容易出現墻面開裂，主要原因是在安裝過程中不仔細，缺少工序，堵箱盒用的混凝土配比不合理造成的。在安裝配電箱體及接線盒時一定要注意，箱、盒接好管子后，箱體、盒子校正，確認無誤后，開始進行堵灰，澆注混凝土.首先清理預留洞內的浮土,用清水沖洗干凈，混凝土采用豆石混凝土,密實的堵在箱盒的周圍，特別注意盒箱的底部，要用工具進行輕微的振搗,混凝土灌實。對于大的配電箱體，結構墻體的厚度與配電箱的厚度平齊，或者墻面抹灰厚度小于30mm,箱體后必須掛鋼

40、絲網片后再進行抹灰。在澆筑混凝土的過程中，還要注意箱體變形,用箱體長寬一致木料抵掌,在澆注完畢后，一定要對箱體的水平度、標高、垂直度進行復查，發現有問題，立即進行整改，確保配電箱的安裝質量,杜絕質量通病的再次發生。7橋架安裝時的支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部分開焊，應及時將螺栓上的螺母擰緊,將開焊處重新焊牢，金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，一定要選擇好與吊桿相匹配的鉆頭,應及時修復。還有接茬不齊、線槽蓋板有殘缺等都要加以完善。8在穩注箱、盒施工中，易出現標高超差的問題，在施工過程中，采取適當提高箱、盒標高，即按設計要求標高

41、的基礎上再提高1。01.5cm(規范允許標高正偏差為1。5cm），這樣就能避免在裝修時，安裝箱、盒及開關、插座面板后，標高出現負偏差的問題。十、電氣分部工程成品保護措施1電氣施工員應預先與土建施工員協調，確定在結構與裝飾裝修平行施工時各項成品保護措施。2電氣預留管線、箱盒必須在認真審圖的前提下作業,防止錯位、漏留，在結構施工時加強成品保護，防止變形、移位、堵塞.杜絕事后剔鑿。3電氣配管安裝時不得隨意切斷結構鋼筋,如必須切斷時應事先請示土建專業負責人.電氣配管安裝時不得隨意剔鑿墻面、樓地面和二次結構。4電氣管路敷設完畢后應妥善保護，其它工種在操作時注意不得將管路踩扁或壓壞。電工配合土建澆筑混凝土

42、時，要設專人看護，以防止管路位移或遭受機械損傷。預留箱盒要支撐好，防止變形。5.穿線時使用的高凳、木梯及其它工具時要注意不得碰壞其它設備、門窗、墻面和樓地面.6在接、焊、包全部完成后，將導線的接頭盤入箱盒內，并用紙張或泡抹板封堵嚴實，以防止污染，防止箱盒內進水。7配電箱柜安裝后,要立即采取保護措施,避免碰壞、變形、弄臟內部電器和儀表。8電氣安裝作業在結構施工時注意不得損壞其它工種已完成的成品。在裝飾裝修階段安裝燈具、開關、插座面板時注意盡量避免碰壞墻面、頂棚或門窗等，要保持墻面、頂棚的清潔。安裝完畢后，不得再次滾涂噴漿,以保持面板的清潔.9屋面防雷網明敷作業不要過早,待其它工種作業面完成之后再

43、施工，以防止圓鋼被踩擠變形。屋面作業時應注意保護屋面防水層,不得損壞外檐裝飾裝修，焊接時要有保護措施。避雷網安裝完后要避免被砸碰。10。安裝好的各種電器和設備做好標識，禁止非電氣人員亂動。十一、電氣分部工程安全技術及文明施工1施工人員進場后組織入場必須接受安全教育，使電工隊員工了解施工現場情況及各項管理規章制度。電氣技術負責人在各項分項工程的技術交底時，同時進行詳細的安全、文明施工交底，發到每個施工人員手中，使每個工種都能配合其他工種施工。2電氣安裝工人進入現場必須執行施工現場安全規程，戴好安全帽,不穿肥大不合身衣服。嚴禁吸煙、喝酒、玩耍、打鬧,要集中精力、認真從事作業。吸煙必須到吸煙室或指定

44、地點。3電氣安裝工人從事高空作業時必須執行建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091），高空作業系好安全帶，在樓梯作業時不得拆護欄架及4口防護欄.使用高凳、梯子時,先檢查有無缺損，同時必須拴好防滑繩。禁止2人在同1高凳上操作，并不得站到最高1步工作。在屋頂做避雷帶時要采取防滑倒、防墜落的措施，操作人員不得穿易滑、帶釘的鞋。雷雨天不得站到最高點工作，大風天不得在外檐工作。4機械鋸管或套絲作業不得戴手套操作。在樓平臺上煨彎作業時要背向樓心，以防脫斷發生事故。剔槽打洞時一定戴防護鏡，并防止錘頭脫落傷人。5用塔吊吊管時，鐵管必須綁扎牢固，人離開后才能起吊。塔吊運行時吊臂下嚴禁工人停留、行走。6電工必

45、須持證上崗.現場用電設備的移動或拆除,由值班電工完成。7現場用電必須執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）。使用電動機械時，必須具有良好的接地和漏電保護裝置。要一機一箱，配電箱加鎖，防止誤開出事.電氣設備做到一機一閘一箱，要有可靠的接地保護裝置。電源線分散拉直,不得纏繞在一起。電氣設備在接通電源之前嚴格檢查，防止觸電。8電氣設備安裝完畢，經檢查無誤后，進行送電調試，試運行，并做好調試、試運行記錄。調試前穿戴好絕緣鞋、工作服和使用合格的絕緣工具。9穿線時兩人應協調一致，特別在高處操作時，要注意不用力過猛,穿帶線時注意面目避開管口,防止帶線傷及面目。電氣工程的試運行中，應高度重視

46、采取必要的消防措施，全負荷送電時必須在線路搖測絕緣后，確保線路無故障后進行。10現場明火作業，先向安全科申請動火證,并設專人看火，備好滅火器材,撲滅電氣火災,要使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。電焊、乙炔焊作業時必須每班開具用火證，并將用火現場的易燃物品清理干凈。設專人看火,備好必須的消防器材及水桶.使用噴火燈時加油不要過滿，打氣時不要過足，消除附近易燃物.電焊、乙炔焊作業完畢后仔細查看現場，確認沒有火災隱患才能離開現場。加強有效預防保護措施，防止燙傷。施工用汽油、油漆、漆料隨用隨收，妥善保管。11電氣工長經常組織職工學習安全消防常識，認真做好班前安全、消防交底工作，要有書面及口頭2種形式。12施工管理科每工作班安排安全員現場流動值班,如發現安全隱患,有權立即制止施工。施工人員要聽從施工管理科對安全工作的安排與監督.13電氣專所有設備、燈具、管材等應一律碼放整齊，庫內干凈整齊。14電氣安裝作業下班前將工作面清理干凈，做到活完場清，保持良好環境衛生.加強施工人員的思想、文化和技術培訓工作，增加電工隊施工人員的責任心和操作技術水平，促進電氣安裝工程質量的進一步提高。