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樞紐樓高層建筑節能專項施工方案(34頁).doc

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樞紐樓高層建筑節能專項施工方案(34頁).doc

1、第一章:編制依據1。 施工圖紙2。 河南省公共建筑節能設計標準(DBJ41/075-2006)3。 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法(GB/T71072002)4。 建筑幕墻物理性能分級(GB/T1522594)5. 建筑節能工程施工質量驗收規范GB5041120076。 民用建筑熱工設計規范(GB5017693)7。 建筑節能計算報告書第二章:工程及節能概況 XX公司XX樞紐樓工程位于XX。本工程總建筑面積10291.1m2,基底面積1465。9。主樓地上9層、附樓地上2層,建筑總高度42。30m。本工程為二類高層建筑,其民用建筑工程設計為二級,結構形式為鋼筋混凝土框架結構、獨立基礎,設計合理

2、使用年限為50年,抗震設防烈度為7度. 節能設計概況序號分項工程節能設計備注1墻體節能工程采用A3。5加氣砼砌塊,墻厚350,外墻抗裂砂漿5mm厚,聚苯顆粒砂漿25mm厚;石材飾面傳熱系數(W/m.k)0.63,太陽輻射吸收系數P為0.752門窗節能工程鋁材:普通鋁合金窗,玻璃:熱反射鍍膜玻傳熱系數K=2.60氣密性=3級綜合遮陽系數SW=0。53屋面節能工程找坡層:1:8水泥膨脹珍珠巖最薄處20mm;防水:二層3mmSBS改性瀝青防水卷材;50mm擠塑聚苯保溫板;40mm厚C20砼內配冷拔絲傳熱系數(W/m.k)=0。53;熱惰性指標D=2.8094配電與照明節能工程照明采用光效及燈具效率高

3、的燈具日光燈鎮流器采用高效節能鎮流器選用多聯式空調機符合相關產品節能標準第三章:施工部署1、建筑節能工程技術質量為了貫徹國家建筑節能的政策,加強建筑節能工程的施工管理。我項目部成立了以項目經理為組長;項目生產經理、項目總工為副組長的建筑節能工程施工領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下:組 長:(項目經理)負責組織協調工作副組長:(生產經理)負責現場施工指揮、質量監督工作(項目總工)技術總部署、方案編制及交底。2、質量保證體系質量生存、求發展是我公司的質量方針。我項目部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準,強化質量意識,建立了行之有效的規范化質量管理體系,能夠使建筑節能工程的各項

4、工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中,我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程,根據本工程的特點,我項目經以理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點:(1)勞務分包單位的選擇:建筑節能工程的分包單位,應選擇有類視工程施工經驗的隊伍,并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節能材料的檢驗A. 建筑節能材料須有材料準用證、檢驗報告及出廠合格證,主要材料必須有材料復試報告。B。材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。(3)制定相應技術措施,作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作,將技術關口前移

5、。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。B。施工過程中嚴格執行“三檢”、“互檢、“方案現行”和“樣板引路”制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要具有可追溯性。D。對關鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制.E。做好各專業接口及預留預埋的專業檢查.第四章:施工計劃 本工程的建筑節能工程。其中,外墻硬質巖棉板保溫、屋面擠塑板保溫組織施工隊伍分別進行,外門窗組織一個施工隊伍進行施工.分項工程名稱:70厚硬質巖棉板保溫,30人屋面擠塑型聚苯板12人。第五章:主要施工方法1 墻體節能工程 (一)砌體工程1、一般要求(

6、1)砌塊,其齡期應超過28天。(2)砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現場堆置高度不超過2m。2、質量要求(1)砌塊不應于其他塊材混砌。(2)墻灰縫厚度、寬度應正確。砌塊砌體灰縫厚度應為812mm。(3)墻砌筑時應錯縫搭砌。搭砌長度不小于90mm;豎向通縫不大于2皮.3、外觀質量檢查(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈梁的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求.(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大于2皮。(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度80%,對于磚砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫.4、砌筑尺寸允許偏差項目砌體一般尺寸允許偏差檢查項目允許

7、偏差(mm)檢查方法GBQB軸線位移106鋼尺檢查垂直度3m55用2m托線板或吊線、尺檢查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬(后塞口)55鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經緯儀或吊線檢查(二)外墻硬質巖棉板1 、工藝流程沖筋基底處理彈控制線巖棉板粘貼巖棉板線粘貼鍍鋅鋼絲網錨固件卡緊20mm厚抗裂聚合物水泥砂漿2 、施工準備(1)熟悉圖紙:認真審查施工圖紙,熟悉掌握節能復合墻體各部位的構造;明確門、窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位的尺寸、位置、標高等方面的施工技術要求及節點做法。(2)保溫層工程施工前,外墻上所有門、窗框體、穿墻管線、預埋件等均應安裝完畢并通過驗收。門、窗框

8、體與墻體間間隙應用保溫材料填塞密實。外、門窗洞口在砌筑過程中應依據設計要求預留出相應的尺寸,保證門、窗洞口處巖棉板的安裝。(3)材料準備:進入現場的各項材料應按品種、規格分類標識,堆放整齊,并應采取防雨、防潮、防火等措施。巖棉板存放時應成捆分層立放,禁止水平疊放,存放場地應平整、通風,不應露天暴曬,搬運及施工時應輕搬輕放;膠粘劑應密封包裝在背陰條件下存放,存放環境溫度不應低于5.存放網格布應做防雨、防潮處理。(4)機械設備準備:施工前準備好施工必備用品如外接電源、簡易電動切割機、電動攪拌器、打磨砂板、開槽器、剪刀,砂紙、小手鋸、壁紙刀、沖擊鉆、鉆頭等工具。(5)技術準備:外保溫工程施工前,應對

9、工人進行技術交底及施工操作培訓,未經培訓的工人嚴禁上崗。施工時首先做樣板墻,經監理工程師或建設單位技術負責人確認合格后,方可進行全面施工。3 、 施工工藝A 彈、掛控制線根據設計要求確定保溫層的底標高截止位置,沿建筑物的周邊彈好底標高水平基準線,沿水平基準線安裝或找平托板檐。在外墻轉角(陰陽角)、窗口等部位按全高掛好垂直控制線。B 配制粘結膠漿根據產品說明配置粘結砂漿,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,保證攪拌均勻。攔好的漿料在靜置10分鐘后,還需再次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,一次配置量應在2小時內用完.C 粘貼翻包網格布粘貼巖棉板前應對保溫層的截止部位(如門、窗洞口、管道或其它設備須穿

10、墻的洞口處、陽臺欄板、雨棚板根部、變形縫、女兒墻等做翻包網格布處理。粘貼翻包網格布時,在需翻包部位涂抹70mm寬、2mm厚的粘結膠漿,迅速將網格布的一段70mm用鋼抹子抹壓入粘結膠漿內,壓至泛出的膠漿蓋住網格布無外漏為止,余下部分甩儲備用。D 粘貼膠漿的布膠方式在每塊聚巖棉板周邊涂50mm寬的粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm;在聚巖棉板的左右兩側留設50mm寬的槽口,以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚巖棉板上抹8個厚10mm、直徑100mm的圓形粘結砂漿灰餅。E 巖棉板粘貼 巖棉板的安裝應自下而上進行,粘貼時上下排板應錯縫1/2L板長粘貼.揉壓板面時不得用

11、力猛壓板的一端,造成另一端翹起;當遇有一面粘貼不平、不牢時應立即取下重貼.如遇門、窗洞口時應自洞口處向外排活。外墻轉角兩側的巖棉板應垂直交錯咬茬按垂線粘貼。外墻巖棉板與塑鋼窗預留5mm縫隙。F 板間接縫巖棉板間應對縫緊密,板間隙寬度不大于2mm,板間高差不大于1.5mm.G 巖棉板切割切割巖棉板時,應保證切口邊緣平直、整齊,切割質量不能滿足安裝要求的,應經修整合格后方可上墻。保溫層的邊緣截止部位必須用長度不小于300mm的巖棉板粘貼,不得用小塊板拼接;非標準尺寸板應安裝在工作面的中間位置。門窗洞口角部應用整塊巖棉板切割成L形粘貼,角部不得拼接,板間接縫距四角的距離不應小于200mm。遇有突出管

12、線、預埋件時,應用整幅板套割吻合,不得用非整板拼湊。H 鋪貼網格布先將網格布按一定尺寸裁好后,抹基層砂漿,厚度控制在34毫米,將網格布平鋪在基層砂漿上。自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊200mm300mm標準網布,以防止開裂。要求平整壓實,嚴禁網格布皺褶;單網長度不宜大于6米,鋪貼遇有搭接時,必須滿足搭接長度,橫向150mm,縱向150mmK 建筑錨栓的布置建筑面積每平方米設6-8個錨栓。錨栓頭部不得凸出聚巖棉板板面.錨體中心至基層墻體轉角的最小距離混凝土為60mm;陶粒砌塊墻體為100mm。墻面陶粒部位采用螺旋式脹釘,混凝土部位采用普通式脹釘.

13、具體排列情況見下圖所示:建筑錨栓布置圖J 面層砂漿(1)待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿,厚度控制在12毫米,直至玻璃纖維網布全部被覆蓋。 (2)在施工間歇期間,抹灰面應留置在自然斷開處,如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。F 細部處理(1)轉角處采用雙層玻纖網格布加強。(2)首層墻面采用雙層網格布,采用加強型系統,以提高抗沖擊性。(3)巖棉板與其它建筑構件連接處網格布采用反包,用聚胺酯發泡材料填補以確保防水,并用密封膏密封。(4)變形縫: 1mm厚鋁板70厚巖棉板采用耐堿玻璃纖維網格布翻包,聚巖棉板與鋁板伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒外表用耐候膠嵌縫。(5)分格縫:留置

14、分格縫時,將裁出20m寬貫通凹槽,耐堿玻璃纖維網格布埋壓在凹槽里,內填充巖棉板棒,外用耐候密封膠嵌縫,低于外表面2mm。4 、 質量標準(1)材料要求:干粉型巖棉板粘貼專用膠,10cm厚密度為20kg/m3阻燃性巖棉板,巖棉板生產放置六星期后方可進行切割,耐堿玻纖網格布180克/m2,加強網采用300克/m2,網眼尺寸不得大于6mm,涂膠量10%-20%。(2)巖棉板保溫應在基體或基層質量合格后方可施工,當墻體干燥時灑水濕潤后施工.(3)巖棉板外保溫所用材料進場后抽樣檢驗合格方可使用。(4)巖棉板外保溫所用粘接膠泥,隨用隨配在初凝前用完。 (5)巖棉板外保溫工程施工溫多不宜低于5度,夏季高溫時

15、不宜在陽光下施工,嚴禁在大風天,雨天施工。(6)粘貼巖棉板時應自下而上鋪設,豎向不應有通縫,錯縫不得小于100mm。(7)巖棉板粘貼前應在基體或基層水平面上彈線確定巖棉板粘貼模數.(8)巖棉板與基體或基層粘結膠泥鋪蓋面積墻體大于45m不得小于50%,小于45m時不得小于40%,首層不得小于50%,且應均勻布膠,膠泥壓實厚度控制在3-5mm,以保證粘結牢固。(9)巖棉板對縫應緊密,最大縫隙不應超過2mm,垂直偏差不應大于3mm,板面平整度偏差不應大于3mm。(10)在外墻陽角和門窗洞口陽角兩側粘貼巖棉板必須相互粘貼嚴密,邊緣應滿鋪膠泥。(11)在粘貼玻璃纖維時嚴禁松弛不緊,錯位,傾斜,網布外鼓,

16、皺褶等現象。(12)涂抹面膠漿后隨即將玻璃纖維網布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布,以防止開裂。網格布左、右搭接寬度為150,上、下搭接寬度為100,在陽角處還需局部加鋪400網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。(13)待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約2,直至玻璃纖維網布全部被覆蓋.2、門窗節能工程2.1。1鋁合金門窗制作安裝1)工藝流程:測量窗洞口尺寸下料窗框組裝包裝窗框上墻安裝檢查校正窗扇組裝玻璃組裝門窗扇安裝檢查校正五金件安

17、裝洞口處理清潔交驗。2)鋁合金門窗主要加工技術及其質量措施:(1)鋁合金門窗半成品的制作:鋁材加工下料應在車間內進行,車間有先進的流水生產線和良好的清潔條件;鋁型材進廠,檢驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損,有扭曲,彎變形的鋁材;用于加工鋁型材的設備,機具應能保證加工的精度要求所用的量具要能達到測量的精度,并且要定期檢定。(2)窗框外形尺寸,窗框外形尺寸根據鋼副框內徑尺寸決定,一般窗框的高度,寬度應比鋼副框內徑尺寸小35毫米每邊。(3)窗的裝配符合GB50210-2001-5.3的標準:門窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1。5mm2mm之間;門窗框、扇的對角線尺寸之差應不大于3mm4

18、mm;門窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙,其允許偏差為2。0mm1.0mm之間;門窗框、扇四周搭接寬度應均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于1。5mm,窗扇裝配時應吊高1mm2mm;門窗框、扇裝配后不得妨礙開關功能,窗扇不應翹曲;五金配件安裝位置應正確,數量應齊全,安裝應牢固.五金配件應開關靈活,具有足夠的強度,滿足窗的機械力學性能要求。承受往復運動的配件,在結構上應便于更換;密封條裝配后應均勻,牢固,接口嚴密,無脫槽等現象;壓條裝配后應牢固.轉角部位對接處的間隙應大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。(4)玻璃裝配,玻璃的尺寸,從門窗框、扇的透光邊緣算起,每邊搭接應不小于8mm。(5)窗的外

19、觀,窗的表面應平滑,顏色應基本均勻一致、無裂紋、無氣泡,接縫平整,不得有影響使用的傷痕,雜質等缺陷。(6)檢驗方法外觀質量檢測,用量具測量相鄰構建同一平面度.在自然光線下,目測其它外觀項目;門窗框、扇外形尺寸對角線按GB/T84792003的規定.(7)安裝方案及相應參數要求:門窗框的安裝必須牢固。采用55或540加強自攻釘安裝,窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆,應注意螺絲連接適中,避免過緊和過松的現象;本工程窗框安裝是采用后塞口,鋁合金安裝在鋼副框內側,與鋼附框連接采用加強自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內側面與鋼副框內側邊平齊;將不同規格的門窗搬到相應的窗口旁

20、豎放,依據在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置;螺絲的安裝應符合下列要求:a檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向,并確認無誤后,再打安裝孔;b安裝孔距的位置應距窗角,中豎梃,中橫梃安裝孔之間的間距應600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框,中豎框的檔頭上,采用4。5鉆頭打孔。測出各窗口中心線,并應作出標記;當窗框裝入鋼附框洞口時,窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊作臨時固定;然后確定安裝位置,并調整窗框的垂直度,水平度及直角度;當窗與鋼附框固定時,先固定上框后固定邊框,固定方法采用加強自攻釘固定;玻璃安裝應符合下列要求:a玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊;b

21、將玻璃裝入框扇內,然后用玻璃壓條將其固定。安裝五金件,鉸鏈及鎖扣后,應壓實壓條;安裝后的保護a在安裝及驗收前,應采取防護措施,不得污染;b已裝框,扇的洞口,不再作運料通道;c嚴禁在門,窗框,扇上安裝腳手架,懸掛重物,外腳手架不得頂壓在門,窗框,扇或窗撐上,并嚴禁蹬踩窗框,窗扇或窗撐;d應防止利器劃傷表面,并應防止電,汽焊火花燒傷或燙傷面層;e立體交叉作業是,門、窗嚴禁碰撞.(8)洞口的處理,洞口使用發泡填充劑處理,發泡劑只能用在窗框上口,任一測面與墻體的連接縫里(縫隙在5mm以上的施打發泡膠).3)鋁合金門窗成品保護措施(1)鋁合金門窗運輸是應妥善捆扎,樘和樘之間用非金屬輕質材料墊開,吊運時選

22、擇牢靠平穩的著力點,防止門窗互相磨損,擠壓扭曲變形,損壞附件;(2)鋁合金門窗進入施工工地現場后,應在室內豎直排放,產品不能接觸地面,底部用枕木墊平高于地面100mm以上,嚴禁與酸,堿性材料一起存放,室內應清潔、干燥、通風;(3)鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好,再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工;(4)進行焊接作業時應有措施,防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材,玻璃等材料;(5)禁止人員踩踏鋁合金門窗,不得在鋁合金門窗框上安放腳手架,懸掛重物。經常出入的門洞口,應及時用木板將門框保護好,嚴禁擦碰鋁合

23、金門窗產品,防止鋁合金門窗變形損壞; (6)鋁合金窗清潔時,保護膠紙要妥善剝離注意不得劃傷,防止劃花鋁合金表面氧化膜。2。1.3中空玻璃安裝1)材料及主要機具(1)玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準;(2)其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等;(3)主要機具;工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。2)作業條件(1)玻璃應在內外門窗安裝后,經檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行安裝;(2)玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸,預先集中裁

24、制,裁制好的玻璃,應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用,對于集中加工后進場的半成品.3)工藝流程玻璃挑選、裁制分規格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌密封膠4)施工工藝(1)將需要安裝的玻璃,按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位;分送的數量應以當天安裝的數量為準,不宜過多,以減少搬運和減少損耗;(2)一般安裝順序應先安外門窗,后安內門窗,先西北面后東南面的順序安裝;如勞動力允許,也可同時進行安裝;(3)玻璃安裝前應清理裁口;(4)門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定,鋼絲卡間距不得大于300mm,且每邊不得少于2個,先將橡皮墊嵌入裁口內,并用壓條和螺絲釘加以固定;(5)安裝中空玻璃及面積大于0.65

25、m2的玻璃時,安裝于豎框中玻璃,應放在兩塊定位墊塊上,定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4,且不宜小于150mm;(6)玻璃安裝后,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈,關好門窗.5)質量標準(1)玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定;(2)玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固,無松動現象;(3)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致;(4)玻璃安裝后表面應潔凈,無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。6)成品保護(1)凡已經安裝完門窗玻璃的棟號,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意

26、,以減少玻璃的損壞;(2)門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風構或插上插銷,防止刮風損壞玻璃,并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈;2.3。4施工注意事項1)技術要求(1鋁合金屬門窗以及門窗玻璃安裝等節能工程的施工及質量驗收;(2) 門窗節能工程鼓勵推廣使用門窗保溫隔熱和密閉等新技術,禁止使用落后淘汰的門窗技術和產品;(3)門窗節能工程應對下列部位或內容進行隱蔽驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:外門窗框周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充、密封;遮陽構件的錨固;天窗的坡向、坡度及密封處理;天窗密封條與玻璃鑲嵌密封處理;門窗鍍(貼)膜面安裝位置;中空玻璃均壓管的密封處理。(4)建筑外門窗工程的檢

27、驗批應按下列規定劃分:同一廠家的同一品種、類型、規格的門窗及門窗玻璃,每100樘劃分為一個檢驗批,不足100樘也為一個檢驗批;同一廠家的同一品種、類型和規格的特種門,每50樘劃分為一個檢驗批,不足50樘也為一個檢驗批;對于異型或有特殊要求的門窗,檢驗批的劃分應根據其特點和數量,由監理(建設)單位和施工單位協商確定。建筑玻璃貼膜材料的性能和貼膜玻璃的外觀質量和耐劃傷性能見下表:建筑玻璃貼膜材料的性能光學性能貼膜材料性能指標可見光透射比(%)50(居住建筑),40(公共建筑)紫外線阻隔率(%)99貼膜玻璃的外觀質量和耐劃傷性能缺陷名稱說明合格品斑點(塵埃、顆粒、膠斑、指印、氣泡)直徑1。2mm1.

28、2mm直徑1。6mm每平方米允許個數中部:不允許:75mm邊部:4個1.2mm直徑2。5mm每平方米允許個數75mm邊部:2個:中部:1個直徑2。5mm不允許拆痕、遍布翹起、戳破不允許不允許頭發與纖維2。5mm直徑10mm每平方米允許個數2個劃傷0.1mm直徑0。3mm每平方米允許個數長度50mm:4個寬度0.3mm每平方米允許個數寬度0.8mm且長度100mm:2個2)材料(1)建筑外門窗進場后,應對其外觀、品種、規格及配件等對質量證明文件進行檢查。節能外門窗應有國家法定機構出具的門窗節能性能標識;(2)建筑外窗進入施工現場時,應對所使用的材料和構件的下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:

29、隔熱型材:抗拉強度、抗剪強度;門窗玻璃:可見光透射比、遮陽系數、中空玻璃露點、貼膜玻璃的紫外線阻隔率;門窗:氣密性;遮陽裝置:材料的太陽光透射比、太陽光放射比。(3)貼膜玻璃使用的貼膜材料應符合相關技術標準的要求.貼膜玻璃進場后,應對貼膜材料的外觀、品種、規格及配套安裝液等進行檢查驗收,對質量證明文件進行檢查,對貼膜玻璃的外觀質量進行檢查,對耐劃傷性能進行測試。3)施工重點(1)門窗洞口寬、高留置尺寸,應根據門窗尺寸、洞口邊墻體保溫厚度以及門窗框與墻體洞口之間的安裝縫隙尺寸確定;(2)建筑外門窗的門窗框必須安裝牢固.門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹;(3)建筑外門窗玻璃的鍍膜

30、面的安裝位置應符合設計要求;(4)外門窗框與副框之間應使用密封膠密封;門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用符合設計要求的彈性閉孔材料填充飽滿,并使用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面光滑、順直、無裂縫;(5)外窗的通風換氣裝置安裝位置應正確,與門窗和墻體之間產生的間隙應使用耐候密封膠密封,密封膠應粘結牢固,表面光滑、順直、無裂縫;(6)玻璃貼膜應按下列工序:清理玻璃表面經過專用清洗液清洗后,用專用安裝液首次均勻涂整面玻璃,用專用橡膠刮去玻璃表面的安裝液,徹底去除玻璃上留下的塵埃和玷污物;貼膜在整個玻璃表面在此均勻地噴上安裝液后,立即把撕開保護層的貼膜浮鋪倒玻璃面上,滑向正確的位置;刮液采用專用刮

31、板工具將膜下的大部分安裝液小心均勻刮除極盡,并防止貼膜邊部的水分及空氣再次滲入膜下.;拼接在玻璃上拼接貼膜時,應使接縫對稱,與周圍環境相協調,兩片膜之間應無視色差。4)驗收(1)主控項目建筑外門窗的窗型和各朝向的窗墻比應符合設計要求,外門窗的可開啟面積不應小于門窗所在房間地面面積的10;建筑外窗的氣密性、公共建筑外門窗的傳熱系數、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應符合設計要求;建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求.鍍(貼)膜玻璃的安裝方向應正確,中空玻璃應采用雙道密封;貼膜玻璃的遮陽系數、可見光透射比和紫外線阻隔率應符合設計要求;金屬外門窗割斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定,金

32、屬副框的割斷熱橋措施應與門窗框的割斷熱橋措施相當;外窗的遮陽設施,其功能應符合設計要求和產品標準:遮陽設施應安裝牢固,位置正確,滿足安全和使用功能要求;外窗的通風換氣裝置,其功能應符合設計要求和產品標準:通風換氣裝置安裝的位置、運行性能應滿足使用功能要求,且應安裝牢固,防止雨水滲漏;特種門窗的節能措施,應符合設計要求。(2)一般項目隔熱型材的隔熱條、門窗扇和玻璃的密封條,其物理性能應符合夏熱冬暖地區相關標準的規定。隔熱條與框料接觸緊密,連接牢固,密封條安裝位置正確,鑲嵌牢固,接頭處不得開裂;關閉門窗時密封條應接觸嚴密,不得跳槽;外窗遮陽設施的角度、位置調節應靈活,調節到位;貼膜玻璃的外觀質量和

33、耐劃傷性能應滿足要求。3、 屋面節能工程保護層:C20細石混凝土,內配4150150鋼筋網片。隔離層:干鋪無紡聚酯纖維布一層.保溫層:擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。防水層:高聚物改性瀝青防水卷材3.0;(SBS防水卷材熱鋪兩層)。 基層處理找平層:1:3水泥砂漿,砂漿中摻入聚丙乙烯或錦綸6纖維 0。750。903找坡層:1:8水泥膨脹珍珠巖找2坡.結構層:鋼筋混凝土屋面板(表面處理符合要求)。泛水做法:詳見05YJ51第10頁節點。女兒墻壓頂做法:詳見05YJ51第9頁節點.一、施工前的準備工作1、出屋面的各種功能管道,管線、各種預留洞口以及防雷避雷的預埋件,連接件、設備底座等全部完成后,并且不留任

34、何后遺癥,又采取24小時閉水試驗無滲漏缺陷才能進行下道工序。2、按設計要求彈出找坡線、天溝1坡度分界線及天溝的寬度和溝沿的最高處和最低處的貼磚模數。水落管口的細部處理,隱蔽式排氣鋼管(3.5)的預埋,不大于66米的分隔縫中間再采用保溫磚砌成22米的小網格,度坡用保溫磚找準確,膨脹珍珠巖成袋用水浸泡后運至屋面.3、使用工具:木锨、木泥抹、刮杠、尺桿、拉線、橡皮錘、水桶、噴壺、塑料薄膜、(砌加氣混凝土塊采用瓦刀).4、泛水應彈線割槽,深度不小于50,寬度不大于100。二、操作方法1、拌合1:8水泥膨脹珍珠巖采用木锨人工攪拌,嚴禁采用機械攪拌和平板振合物攤平后用木泥抹壓實即可。用加氣混凝土砌塊,粒徑

35、不得大于50。2、天溝內涂刷一道聚氨酯防水涂料或水泥基滲透結晶材料,,再做找坡層,找坡層最薄處厚度不宜小于20。找坡層完工后趁濕立即施工找平層,排氣道不應小于50,排氣道中嵌填卵石。并且覆蓋塑料薄膜.3、防水卷材熱鋪前應檢查基底的含水率,科學的方法是采用測濕儀檢測,一般施工經驗是用1防水卷材,覆蓋在基層上24小時后無明顯的潮印,可以認為找坡層以干燥。4、屋面施工的找坡層、找平層、保溫層、保護層均與四周及高出屋面的樓梯間、設備間、管道、機座必須采用柔性連接的施工方法,縫隙不得小于20,而后用油麻填嵌,瀝青油膏密封。5、分隔縫應上下貫通順暢垂直,屋面應形成連續的完全封閉的防水層,防水層不會因基層開

36、裂和接縫的移動而使防水層損壞破裂,防水能承受因氣候條件等外部因素(如光、熱、水汽、臭氧、紫外線等有害物質作用引起老化)能夠長期地保持防水性能。為了達到以上目標,應將屋面防水作為一個系統工程,從方案、施工、維護等多個方面采取綜合措施.6、 在施工時,基層找平層質量尤為重要。如果其強度不足,表面未養護,將直接拉裂防水層,加上溫差影響,會導致其破壞。因此,找平層砂漿的強度須嚴格要求。二次收面壓光必須落實到位,待表面凝結后涂刷801膠隨即覆蓋塑料薄膜,并且定時噴灑養護7d。7、保護層中,配有雙向4L150*150的冷拔鋼筋網片,網片在分隔縫處斷開,以增強保護層剛度和板塊的整體性,鋼筋網片在保護層中的布

37、置應在盡量偏上的部位,因為保護層表面受溫差變化影響大而易產生裂縫,同時考慮表面碳化對鋼筋的影響,因此,鋼筋網片的保護層厚度不得小于10.8、細石砼保護層的強度等級不應小于C25(圖紙設計C20,應協商),必須采用機械攪拌、機械振搗,砼的水灰比應大于0.55,水泥標號不應低于425.砼的厚度不應小于40,如過薄,砼失水很快,水泥不能充分水化,從而降低砼的抗滲性能。保護層的表面處理要重視,板面要求厚薄一致,排水坡度要符合規范要求。砼收水后必須進行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細管,提高抗滲性。抹壓面層時,嚴禁在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥粉,以防龜裂脫皮、降低防水效果.保護層砼澆注1224h、即可

38、進行養護,覆蓋時間不小于14h,養護初期不得上人,砼的養護是細石砼保護層的前期重要的一道工序。養護不好會造成砼早期脫水,不但降低砼的強度,而且會由于干縮引起砼內部裂縫,表面起砂,使抗滲性能大幅度降低。4、配電照明節能工程 1、電纜敷設1)、施工準備(1)、設計圖紙已經節能機構審查合格;配電與照明節能工程采用的材料、設備等產品進場時,按照設計、規范、標準要求對其類型、材質、規格、有關技術性能參數及外觀等進行檢查驗收,并形成驗收記錄。(2)、主要設備、材料、成品與半成品出廠合格證和檢驗報告根據設計和相關標準規定進行核查,并分類整理,逐一編號,并做好合格證匯總表。(3)、低壓配電系統選擇的電纜、電線

39、應進行復驗,復驗見證取樣送檢,經有資質的實驗室復試合格后,方可使用.(4)、機具準備:電纜牽引端、電纜滾輪、電動滾輪、卷揚機、滑輪、鋼絲繩、大麻繩皮尺皮尺絕緣搖表無線電對講機鋼鋸.2)、作業條件 (1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。 (2)電纜安裝前,土建工作應具備下列條件: a預留孔洞、預埋件符合設計要求,預埋件埋設牢固。 b電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束. c電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全. d電纜線路敷設前,土建應完成的工作必須完成。 e電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安完畢,并驗收合格。 f敷設

40、電纜施工機具及施工用料已準備好,支架已搭設完畢,且符合安全要求。 G電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。 i敷設前,應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗,6kV及以上的電纜應作耐壓及泄漏電流試驗.試驗結果滿足規范要求。 3)、施工方法工藝流程:準備工作電纜沿橋架敷設水平敷設或垂直敷設掛標志牌。(1)、水平敷設: a電纜沿橋架或托盤敷設時,應將電纜單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 b不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在最上層。 c同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,電纜水平凈距不得小于35mm. d電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及

41、每隔510m處設固定點。 (2)垂直敷設: a垂直敷設電纜時,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓層頂部;敷設前,選好位置,架好電纜盤,電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜,在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施;敷設時,同截面電纜應先敷設低層,再敷設高層。 b自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設。高層大截面電纜宜用機械牽引敷沒。 (3)電纜的排列和固定 a電纜敷設排列整齊,間距均勻,不應有交叉現象。 b大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。 c水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。 d對于敷設于垂直橋架內的電纜,每敷設一根應

42、固定一根,全塑型電纜的固定點為1m,其他電纜固定點為15m,控制電纜固定點為1m。 e敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置、作好防火阻隔.4)、質量標準(1)主控項目 a電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 b三相或單相的交流單;S電纜,不得單獨穿于鋼導管內。(2)一般項目a 電纜最小允許彎曲半徑應符合表1中規定. 電纜最小允許彎曲半徑 表1序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑b電纜與管道的間距應符合表2

43、的要求 電纜與管道的最小凈距 表2管道類別平行凈距(mm)交叉凈距(mm)一般工藝管道400300易燃易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層10005005)、施工注意事項 (1)電纜的型號、電壓、規格應符合設計要求。 (2)電纜外觀應無損傷、絕緣良好,對電纜的密封應進行潮濕判斷。 (3)機械電纜敷設時,電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應裝設防捻器,最大牽引強度應符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB 50303-2002)的有關規定. (4) 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 (5) 電纜的最小彎曲半徑應符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB 503

44、03-2002)的有關規定. (6) 電纜敷設的施丁人員,應穿長袖上衣和長褲,戴手套,穿防釘鞋。 (7) 電纜敷設完了后應工完場清,不遺留雜物和化學藥品。6)、安全環保措施 (1)施工中的安全技術措施,應遵守本工藝及現行有關安全技術規程的規定。對重要的工序,還要編制安全技術措施經主管部門批準后方可執行。 (2)架設電纜盤的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架。不得用千斤頂代替。 (3)采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應采取措施防止撬棍脫落、折斷. (4)人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩,不可猛托猛跑,看護人不可站在于電纜盤的前方. (5)

45、敷設電纜時。處于電纜轉向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側、切不可站于電纜彎曲度的內側。以防擠傷事故發生。 (6)敷設電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。 2、照明器具安裝1)、材料要求(1)各型燈具:走道、樓梯間等公共部位的燈具均采用一類高效環保型燈具,熒光燈均為三基色T5型熒光燈。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。(2)燈具導線:照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V,其最小線芯截面應符合表3的要求: 線芯最小允許截面 表3安裝場所及用途線芯最

46、小截面(mm2)銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內0。40。52.5工業建筑室內0.50.82。5室外1.01.02。5移動式用 電設備生活用0.4生產用1.0-(3)其它材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒(法蘭盤)、軟塑料管等。2)、主要機具設備a。紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。b。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力桌子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。c。活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等.d.臺鉆、電鉆、電錘、射

47、釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳、梯子等。3)、作業條件a.在結構施工中做好預埋預留,混凝土樓板應預埋螺栓,吊頂內應預留吊桿。b.盒子口修好。c。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。d.頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。4)、操作工藝(1)、工藝流程:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行(2)、普通燈具安裝:a 塑料(木)臺的安裝。將接燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面,塑料(木)臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔,用機螺絲將塑料(木)臺固定牢固。b 把從塑料(木)臺甩出的導線留出適當維修長度,削線芯,然后推入燈頭盒內,線芯應高出塑料(木)

48、臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后,將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密.將包扎好的接頭調順,扣于法蘭盤內,法蘭盤(吊盒、平燈口)應與塑料(木)臺的中心找正,用長度小于20mm的木螺絲固定。(3)、日光燈安裝:吸頂日光燈安裝:將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定.如果日光燈是安裝在吊頂上的應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上.把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調整順直,最后將日光燈管裝好.5)、質量標準主控項目普通燈具安裝:燈具的

49、固定應符合下列規定:a 燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預埋吊鉤上;b 軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0。5kg 的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內,使電線不受力;c 燈具固定牢固可靠,不得使用木楔.每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。應急照明燈具安裝應符合下列規定:a 應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電;b 應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明15s;備用照明15s(金融商店交易所1。5s);安全照明0。5s;c 疏散照明由安全出口標

50、志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方;d 疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面;e 疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等;f 應急照明燈具、運行中溫度大于60的燈具,當靠近可燃物時,采取隔熱、散熱等防火措施;g 應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施;h 疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線.i 燈具

51、及開關安裝牢固可靠,燈具吊管及開關與接線盒螺紋嚙合扣數不少于5扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯;j 開關安裝位置便于操作,安裝高度1.3m。一般項目普通燈具安裝: 引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表的規定。導線線芯最小截面積(mm2) 燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內0。50。52.5工業建筑室內0.51。02.5室外1。01。02.5燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定:a 燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷;b 軟線吊燈的軟線兩端做保護扣,兩端芯線搪錫;當裝升降器時,套塑料軟管,采用

52、安全燈頭;c 除敞開式燈具外,其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者用瓷質燈頭;d 連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線,當采用螺口燈頭時,相線接于螺口燈頭蹭的端子上;e 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電;帶有開關的燈頭,開關手柄無裸露的金屬部分。應急照明燈具安裝應符合下列規定:a 疏散照明采用熒光燈或白熾燈;安全照明采用鹵鎢燈,或采用瞬時可靠點燃的熒光燈;b 安全出口標志燈和疏散標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩,面板亮度均勻度為1:10(最低:最高),保護罩應完整、無裂紋.6)、施工注意事項(1)成排燈具的中心線偏差超出允許范圍.在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好拉十字線.(2)照明燈具應當配件齊金,

53、無機械損傷變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象;(3) 照明器具的安裝,應在室內土建工作全面完成,并且房門可以關鎖情況下安裝,下班時要關鎖;(4)、燈具的接線盒、木臺等承重結構,一定按要求安裝,確保照明燈具的牢固可靠; 各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。7)、成品保護、燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。、安裝過程中,要注意保護頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷; 、燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。8)、安全環保措施在工地現場與其它工種進行交叉作業時,要注意戴好安全帽。在使用樓梯作業

54、時,事先要檢查樓梯的安全性,架設樓梯要穩固,不得在樓梯上自行移動樓梯。使用小型電動工具時,必須要注意用電安全,使用的電源必須是帶漏電保護的電源。在進行燈具的接線時,一般不許帶電操作。登高作業應注意安全,正確佩戴個人防護用品.六)、給排水施工方法1、衛生器具安裝施工方法1)、材料要求a 衛生器具和設備必須具有中文質量合格證明文件,規格、型號必須符合國家技術標準或設計要求。b 主要衛生器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中,應采取有效措施防止損壞或腐蝕。C 衛生潔具外觀應造型端正,表面光滑、美觀、無裂紋,色調一致.d 衛生潔具零件規格應標準,質量可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺

55、紋清晰,鎖母松緊適度。無砂眼、裂紋等缺陷。2)、主要機具設備a 機械:套絲機、砂輪切割機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、電錘、手動試壓泵等。b 工具:管鉗、手鋸、布剪子、活扳手、自制死扳手等;c 其他:水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺、角尺等。3)、作業條件a 所有與衛生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢,并已辦理好隱蔽預檢手續。b 衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行安裝。C 按施工方案要求的安裝條件已經具備,施工的房間達到關鎖的條件。b 蹲式大便器應在臺階砌筑前安裝,坐式大便器應在其臺階砌好后安裝。 4)、操作工藝 工藝流程 安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具預裝衛生潔具配件預裝衛生潔具安裝衛生潔

56、具與墻地縫隙處理衛生潔具外觀檢查衛生器具灌水、通水試驗 衛生潔具在安裝前應進行檢驗、清洗。配件與衛生潔具應配套。部分衛生潔具應先進行預制再安裝。(2)衛生潔具安裝小便器安裝A、小便器延時沖洗閥出水口中心應對準小便器進出口中心。B、在墻上劃出小便器安裝中心線,根據設計高度確定位置,劃出十字線,按小便器中心線打眼、打入塑料膨脹管。C、用木螺釘加尼龍熱圈將小便器擰靠在塑料膨脹管上,不得偏斜。D、小便器排水接口為承插口時,應用油膩子封閉。大便器安裝A、大便器安裝前,應根據設計要求,確定大便器下水口中心線,劃出安裝十字線。B、坐式大便器安裝前應用水泥砂漿找平,大便器接口填料應采用油膩子,并用金屬膨脹螺栓

57、固定.C、蹲式大便器四周在打混凝土墊層地面前,應抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰,兩側用磚擠牢固.D、蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應填塞油麻兩圈,外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。E、蹲式大便器進水口上的橡皮碗應采用14銅絲分別綁扎兩道,不允許用鐵絲綁扎,銅絲擰緊處要錯開。F、大便器安裝完畢,應做好成品保護措施。 洗臉盆安裝A、根據洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線,按中心線打眼,然后用金屬膨脹螺栓固定。B、洗臉盆與排水栓連接處應用浸油石棉橡膠密封。C、洗臉盆下有地漏時,排水短管的下端,應距地漏不小于100mm。D、洗臉盆安裝完,其與墻面、大理石臺板接縫處應用玻璃膠密封。 地漏安裝A

58、、先核對土建裝飾地面標高,按地面水平線采用2的坡度,再低510mm為地漏表面標高;B、地漏安裝后,用1:2水泥砂漿將其固定。5)、質量標準(1)衛生器具完好無損.(2)衛生器具安裝平整、牢固。(3)排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50mm。(4)衛生器具安裝的允許偏差應符合以下規定。序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標單獨器具10用拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具10成排器具53器具水平度3用水平尺和尺量檢查4器具水平度3用吊線和尺量檢查2、衛生器具給水配件安裝1)、材料質量要求a 衛生器具和設備必須具有中文質量合格證明文件,規格、

59、型號必須符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收,并經監理工程師核查確認.b衛生潔具零件規格應標準,質量可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適度。無砂眼、裂紋等缺陷.C衛生潔具的水箱配件應采用節水型.水龍頭采用陶瓷芯水龍頭,公共衛生間蹲便器采用自閉式沖洗閥,住宅采用兩檔6L水箱座變器.2) 、施工方法(1)衛生器具給水配件安裝的施工工藝:準備工作給水配件檢驗給水配件預裝衛生器具穩裝。(2)延時自閉沖洗閥安裝:沖洗閥的中心高度為1100mm,根據沖洗閥至橡皮碗的距離,斷好90彎的沖洗管,使兩端長短合適,將沖洗閥鎖母由膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內4050

60、mm,用箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內,推上膠眼圈,調直找正,將鎖母擰至松緊適度。(3)洗臉盆水嘴安裝:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部熱好油灰,插入洗臉盆給水孔眼,下面再套上熱圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死板將鎖母緊至松緊適度。4)、質量標準(1)鍍鉻零件必須完好,連接口嚴密,無滲漏現象。(2)衛生器具給水配件應完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活.(3)延時自閉式沖洗閥,臉盆水嘴安裝標高的允許偏差為10mm。5)、施工注意事項(1)蹲便器不平,左右傾斜:安裝時,正面和兩側墊磚不牢,焦渣填充后,沒有檢查,抹灰后不好修理,造成高水箱與便器不對中。(2)高、低水箱拉、扳把不靈活:高、

61、低水箱內部配件安裝時,三個主要部件在水箱內位置不合理.高水箱進水、拉把應放在水箱同側,以免使用時互相干擾。(3)零件鍍鉻表層被破壞:安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手.(4)坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭:劃線不對中,便器安裝不正或先安背箱,后安便器工序顛倒。(5)通水之前,將器具內污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內,以免管道堵塞。6)、成品保護(1)潔具在搬運和安裝時要防止磕碰.安裝后潔具排水口應用防護品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損失。(2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時,宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底層處方可用力,但不得過猛,以免將面層剔碎或振成空鼓現象.


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