1、XX自來水有限公司配合大修施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案是針對(duì)具體突發(fā)性事件可能造成進(jìn)一步后果而制定的一項(xiàng)應(yīng)急計(jì)劃。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)確定重點(diǎn)防范對(duì)象和部位,制定部位（崗位)應(yīng)急救援預(yù)案和單位應(yīng)急預(yù)案。認(rèn)真研究對(duì)策，預(yù)先制定在各種狀態(tài)下的應(yīng)急救援行動(dòng)方案,一旦發(fā)生事故就能快速、有序、有效地實(shí)施.一、應(yīng)急救援預(yù)案的基本要求保證現(xiàn)場(chǎng)操作人員在事故發(fā)生的初始階段進(jìn)行緊急處理，及時(shí)消除異常情況,盡力將事故消滅在初始階段或萌芽狀態(tài).、保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位發(fā)生重大事故或緊急情況時(shí)，能提供必要的信息、內(nèi)部交流和協(xié)作以保護(hù)全體人員的安全健康。2、通知并與有關(guān)當(dāng)局、近鄰和應(yīng)急響應(yīng)部門建立聯(lián)系.闡明急救

2、和醫(yī)療救援、消防和作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)全體人員的疏散方法和安全集合地點(diǎn)。3、應(yīng)急救援預(yù)案必須符合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)與當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，具體科學(xué)性、權(quán)威性、實(shí)用性，便于操作,保證救援工作的快速、有效開展二、應(yīng)急救援預(yù)案的基本內(nèi)容：1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要包括應(yīng)急指揮系統(tǒng)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、各級(jí)應(yīng)急崗位和有關(guān)職能部門的職責(zé)并形成文件。2、報(bào)警與救援明確有關(guān)部門及單位內(nèi)外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)和報(bào)告的方式、救援方式以及解除警報(bào)的程序.3、生產(chǎn)處理,處理突發(fā)性事故或險(xiǎn)情的措施;、災(zāi)害撲救與控制;5、傷員搶救;6、警戒，疏散與交通管制；、應(yīng)急物資準(zhǔn)備與供應(yīng)，包括應(yīng)急救援設(shè)施，如通信設(shè)備、應(yīng)急物資等。8、單位內(nèi)、外救援的聯(lián)絡(luò)、協(xié)

3、調(diào);、生產(chǎn)恢復(fù) ； 10、應(yīng)急演練與人員培訓(xùn)；三、應(yīng)急救援的組織實(shí)施、成立應(yīng)急救援指揮部.2、確定被困人員數(shù)、準(zhǔn)確位置并組織搜尋。3、對(duì)倒塌物破拆解體，排出險(xiǎn)情。 如:用切割機(jī)、乙炔氣割機(jī)、無齒鋸和液壓剪等切割器材，將連在一起的鋼筋架,大塊塌方物化整為零，進(jìn)行救援，并排除險(xiǎn)情.4、組織對(duì)受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)急救， 視情況及時(shí)安全轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。四、應(yīng)急救援人員通信電話： 一工程概況:1、 本工程位于XX自來水有限公司二級(jí)泵房，此次改造主要改造內(nèi)容：( 一)設(shè)備安裝：1）拆除現(xiàn)有二級(jí)泵，共臺(tái),參數(shù):Q=125m,n=22w;2)新設(shè)二級(jí)泵，共臺(tái),參數(shù)：20m3/h，n=Kw；(二)管道安裝：1）拆除現(xiàn)有

4、二級(jí)泵吸水管，共5根，每根長(zhǎng)度5m，DN0，埋深1m，上部為混凝土道路。2)安裝二級(jí)泵吸水管,共5根，每根長(zhǎng)度15m,DN238無縫鋼管,埋深1m,加強(qiáng)防腐.3）水泵進(jìn)出口管道、閥門更換安裝。（三)電氣: )安裝從變頻控制柜至二級(jí)泵電纜，37臺(tái);(四）其他: 1）現(xiàn)有水池現(xiàn)場(chǎng)開孔,設(shè)D325*8防水套管,5個(gè)； 2）新設(shè)吸水管上部道路修復(fù)。二 編制依據(jù): 1.設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料說明、技術(shù)要求等2施工規(guī)范、規(guī)程及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2。1 給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5068-97)2.2 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范 （GB52898）2。3 電氣裝置安裝工程電流線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (501

5、8-92)2. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 （B569).5 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（B5071）2。 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 (GB02798)2。7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (G5026-9）2 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 (B02596).9 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB502696）2.1電氣裝置安裝工程高壓電氣設(shè)備電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ1479）2.11 電氣裝置安裝工程變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ-14890)2。12 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GBJ05091)

6、2.1 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB015092）2。14上海市工程建設(shè)規(guī)范防靜電工程技術(shù)規(guī)程 （DJ088300)。15國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建設(shè)部分)2。16 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 （GB50993）本項(xiàng)目的施工承包合同及其他有關(guān)合同、協(xié)議書.其它有關(guān)建設(shè)法規(guī)、政策、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、組織機(jī)構(gòu)、施工部署。、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過程,直至達(dá)到100的質(zhì)量合格目標(biāo)。2、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。 工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。3、

7、勞動(dòng)力安排 工種焊工電工管工力工鉗工起重工人數(shù)四施工準(zhǔn)備工作1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施等布置根據(jù)建筑總平面布置及現(xiàn)場(chǎng)具體情況,同時(shí)考 有利于文明施工，有利于消防，滿足高峰期勞動(dòng)力布置，同時(shí)進(jìn)行的原則.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備（內(nèi)場(chǎng)）（1） 加緊熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況.（2） 編制詳細(xì),切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。（3） 編制施工圖預(yù)算和實(shí)物量匯總表。（4） 編制材料,成品、半成品供應(yīng)計(jì)劃.3 施工準(zhǔn)備(外場(chǎng)）（1） 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)（2） 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)五主要安裝工程施工方案本工程安裝工程主要包括拆除原二級(jí)泵、原管道、新安裝二級(jí)泵、安裝管道，安裝電氣等安裝工作，以下施工方案均為原則施工方案，是根據(jù)我公司以往在工程施工中所積

8、累的施工經(jīng)驗(yàn)及業(yè)主所提供的技術(shù)資料編制結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及實(shí)際施工要求而成，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工.（一） 二級(jí)泵拆除、安裝工程 安裝程序: 拆除原有水泵五臺(tái)進(jìn)水管套管拆除基礎(chǔ)處理及驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收及運(yùn)輸機(jī)器吊裝就位初找平、找正及地腳螺栓灌漿設(shè)備二次找平及二次灌漿管道安裝聯(lián)軸節(jié)對(duì)中管道復(fù)位單機(jī)試車通水1、拆除二級(jí)泵(1) 舊機(jī)泵拆除一定要在水廠確定停車以后,關(guān)閉進(jìn)水管道閥門和出水管道與母管的連接閥門，并通過逐步松開出水管上某一片法蘭的連接螺栓,在確認(rèn)管內(nèi)余水沒有壓力以后(閥門關(guān)閉到位）,再進(jìn)行拆除工作。 （2)設(shè)備拆除吊裝 由于一設(shè)備拆除后吊運(yùn)包括新設(shè)備的安裝吊運(yùn),均必須是在持證起重工的操作下進(jìn)行。不得

9、有任何違規(guī)和野蠻操作行為。否則,后果不堪設(shè)想。 ()施工人員的管理 由于整個(gè)施工在在泵房里，所以施工作業(yè)面就受到限制。必須組織精干、高效的專業(yè)施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。所以，加強(qiáng)對(duì)施工人員在泵房?jī)?nèi)的安全施工教育.2、進(jìn)水套管拆除、安裝 由于新安裝的泵比原機(jī)泵要大，所以機(jī)泵的進(jìn)水管也需要擴(kuò)大,將原機(jī)泵進(jìn)水管與主管割開,在主管上擴(kuò)大進(jìn)水管口，焊接新的進(jìn)水管。 3、二級(jí)泵安裝31施工準(zhǔn)備(1)泵的開箱檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在甲、乙雙方有關(guān)人員參加下進(jìn)行,其內(nèi)容包括:a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損件和銹蝕等。管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；、核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；c、核

10、對(duì)泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格;d、核對(duì)泵的外形尺寸及管口方位設(shè)備開箱檢查后,對(duì)備件和隨機(jī)工具應(yīng)分類造冊(cè)，妥善保管，設(shè)備應(yīng)移交建設(shè)單位保管,并辦理移交手續(xù)。（2） 基礎(chǔ)處理及驗(yàn)收a、基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行處理,拆除基礎(chǔ)原有地磚及灌漿層,拆除原地腳螺栓等,;將基礎(chǔ)表面鑿毛,在基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)的縱橫中心線根據(jù)中心線打眼,預(yù)埋地腳螺栓;c、按相關(guān)的圖紙及設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定.(3)吊裝就位設(shè)備就位原則上采用整體吊裝,設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查吊裝器具是否安全可靠，承載能力是否大于設(shè)備重量，使用的繩索具是否會(huì)造成設(shè)備損傷，吊裝點(diǎn)是否合適,

11、繩索吊掛是否合理，起重高度是否合適,周圍環(huán)境有無障礙物等。總之吊裝時(shí)不能造成機(jī)械設(shè)備及人員的任何損傷，確保吊裝順利進(jìn)行。（4)初步找平、找正及地腳螺栓灌漿。a、初步找正設(shè)備找正、找平、設(shè)備就位后,主要用平墊鐵盒斜墊鐵組調(diào)整設(shè)備的水平、標(biāo)高及鉛垂度。主要方法是根據(jù)不同設(shè)備情況用鋼尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀測(cè)量水平度，用吊線錘、鋼尺或經(jīng)緯儀測(cè)量設(shè)備的鉛垂度。墊鐵的安裝防止墊鐵是設(shè)備安裝中很重要的施工內(nèi)容，放置墊鐵如有錯(cuò)誤或不合理,則會(huì)直接影響機(jī)器的安裝精度和使用壽命，并導(dǎo)致機(jī)器與設(shè)備產(chǎn)生局部應(yīng)力過大或機(jī)組振動(dòng)、變形等問題.放置墊鐵應(yīng)遵守下列原則：1.在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵,應(yīng)盡量使墊鐵靠近

12、遞交螺栓。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于3mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)設(shè)置一組墊鐵；2.墊鐵表面應(yīng)平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵斜面的不平整度不得大于2.5,斜度為1/2010;3.斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不可超過四層,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為3070mm;4。墊鐵直接放在基礎(chǔ)上,與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于50%，平墊鐵頂面水平度、允許偏差為mm/m,各墊鐵組頂面標(biāo)高與機(jī)器底面實(shí)際裝標(biāo)高相符。5.機(jī)器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座-0mm,地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證機(jī)器底座受力均衡。6。機(jī)器用墊鐵找

13、平、找正后,用。20.5k的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.5毫米的塞尺檢查墊鐵之間，以及墊鐵與底座底面的間隙,在墊鐵間,斷面處從兩側(cè)塞入長(zhǎng)度之和不得超過墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3.檢查合格后,應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接。b、泵類定位基準(zhǔn)線(點(diǎn)、面)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差符合下列規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(）與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)10+010與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)1c、地腳螺栓灌漿機(jī)二次灌漿地腳螺栓的安置應(yīng)符合下列要求：1地腳螺栓的鉛垂允許偏差不得超過螺栓長(zhǎng)度的1100;2。地腳螺栓離孔壁的距離大于mm；3.地腳螺栓下端不應(yīng)碰孔

14、底;4。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,但螺紋部分應(yīng)涂油脂,并保護(hù)好;。螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母155螺距；6。擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的7后進(jìn)行。一般一星期左右,設(shè)備二次找正找平后進(jìn)行。灌漿前,同時(shí)應(yīng)檢查墊鐵安裝質(zhì)量，主要要求見“墊鐵的安裝設(shè)備經(jīng)二次找正找平,并經(jīng)檢查合格后,在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿。泵類二次找正、找平及二次灌漿.泵找平時(shí)，以泵進(jìn)口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，架設(shè)條形水平儀進(jìn)行。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于。0/100，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。1/100。2.聯(lián)軸器對(duì)中:泵找

15、正時(shí)，如果泵與電機(jī)之間結(jié)合采用彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),應(yīng)通過調(diào)整電機(jī)與水泵聯(lián)軸器外圓同心度來找正電機(jī)與泵軸的同心度,兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,必須符合設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、泵組的安裝調(diào)直工作具體有以下幾種方法：用塞尺和直角尺測(cè)量聯(lián)軸節(jié)的同軸度誤差,利用平面規(guī)和楔形間隙規(guī)測(cè)量聯(lián)軸節(jié)平行度誤差利用中心卡及塞尺測(cè)量聯(lián)軸節(jié)同軸度和平行度誤差.利用中心卡及百分尺測(cè)量聯(lián)軸節(jié)同軸度和平行度誤差。e、泵的二次灌漿灌漿一般宜用膨脹細(xì)石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。采用的砂子、石子不得夾帶有雜質(zhì),砂、石應(yīng)仔細(xì)清洗和篩選，水質(zhì)要清潔,混凝土的配合以及人工拌合應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范.灌漿前,灌漿

16、處應(yīng)清洗潔凈并潤(rùn)透。灌漿前，應(yīng)搗固密實(shí),并保證地腳螺栓的垂直度。應(yīng)保持連續(xù)澆灌，澆灌時(shí)間不得超過1-1.5小時(shí),否則會(huì)出現(xiàn)混凝土分層現(xiàn)象。灌漿層的厚度不應(yīng)小于25m,僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層,且灌漿無困難時(shí),其厚度可小于5。3。2泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件及準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件a、主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束,并有齊全的安裝記錄.、地腳螺栓應(yīng)緊固完畢,二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束。c、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件.d、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、電等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作a、電機(jī)具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件:每臺(tái)電機(jī)在接通電源

17、前,必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng),以免有雜物遺留在設(shè)備內(nèi)部,損壞設(shè)備。b、試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具。c、機(jī)器入口處須按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)。、試運(yùn)轉(zhuǎn)前齒輪、軸承等必須潤(rùn)滑,所用潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求，加入系統(tǒng)時(shí)須用不小于2網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。e、機(jī)器油、水路系統(tǒng)能滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)要求,f、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作.（2)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：a、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)首先必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。c、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)脫開聯(lián)軸器,讓電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),并符合要求,且轉(zhuǎn)向與泵要求轉(zhuǎn)向一致。d、在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)

18、的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合要求。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:、關(guān)出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)：待泵出口壓力穩(wěn)定后，打開進(jìn)口真空表旋塞,并逐漸打開進(jìn)出口管道上的閥門以調(diào)節(jié)流量，直到規(guī)定的壓力為止,其參數(shù)見設(shè)備一覽表中揚(yáng)程數(shù)量。在關(guān)閉出口閥門的條件下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過5分鐘。b、泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)為合格c、泵停車:停車時(shí),先慢慢關(guān)出口閘閥和進(jìn)口真空IO旋塞，然后停掉電動(dòng)機(jī),關(guān)閉出口壓力表旋塞。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。b、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。c、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏。、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于8,特殊軸承的應(yīng)

19、符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.e、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑溫度，密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。f、泵的安全保護(hù)和電控裝置及部分儀表均應(yīng)靈敏,正確可靠。g、機(jī)械密封的泄露量不應(yīng)大于l/h，填料密封的泄露量不應(yīng)大于規(guī)定，且溫升正常（二） 管道拆除、安裝工程材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)拆除原管道管道、管件加工及防腐管溝開挖管道及閥門安裝技術(shù)復(fù)核回填施工準(zhǔn)備交工驗(yàn)收管道檢查、清理及沖洗1、施工準(zhǔn)備(1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙審記錄,編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底.（)施工前做好充分的焊接準(zhǔn)備，做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作,保

20、證焊工高水平高質(zhì)量地參加施工,并控制和采用合適的焊接工藝，以確保焊接質(zhì)量。（3）材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)()所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須具有材質(zhì)證明書、合格證及使用說明書，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核驗(yàn)材料的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。(2)鋼管進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行外觀檢驗(yàn),保證無裂紋、火渣、重皮等缺陷。在制造廠制造的配件要有公稱直徑、壓力等級(jí)、制造廠名稱、產(chǎn)品批號(hào)等標(biāo)記。（3)閥門的規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，外觀無缺陷，開關(guān)靈活,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。為保證閥門正常工作,所有閥門必須配有必要的附件或配件,閥門各部件上有生產(chǎn)廠家及規(guī)格的澆注字樣和完好無損的銘牌。()進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清,

21、每一種材料必須掛牌,注明規(guī)格、名稱、材質(zhì),并建立臺(tái)帳,做到帳、物、卡相符,收發(fā)手續(xù)完整。(5）管道、管件、閥門在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。不銹鋼管道在搬運(yùn)、貯存及施工中不得同碳素鋼管接觸,管口要用塑料套封閉,防止雜物進(jìn)入。2 拆除工程 (1)拆除原水管上方的混凝土道路及泵房?jī)?nèi)的地坪后拆除原埋地管道，拆除混凝土面層采用風(fēng)鎬結(jié)合人工的方法進(jìn)行拆除,拆除時(shí)用馬路切割機(jī)將拆除區(qū)域與其他道路隔開候再進(jìn)行施工。 (）由于新舊管道口徑不同,必須拆除水池和泵房墻體上的原套管，并重新安裝新的套管。由于水池穿墻套管處開孔采用液壓開孔器開孔,開孔尺寸為40.開孔后,用鏨子將孔擴(kuò)大,并將內(nèi)表面打

22、毛,用水洗凈,在水池內(nèi)部用6mm鋼板與水池內(nèi)壁連接固定，鋼板與池壁結(jié)合處放油橡膠止水條,在鋼板上開洞將N30的套管放進(jìn)去焊接好，然后從水池使用膨脹抗?jié)B水泥砂漿分層銃實(shí)。在凝固的過程中保持砂漿的水分，確保牢固,不滲水。鋼管穿過套管后，將套管用油麻在中間塞實(shí),從兩頭用無毒密封膏密封捻口.泵房墻體處開洞，使的新的管道能進(jìn)出墻洞，待管道安裝后在進(jìn)行恢復(fù)。套管安裝、打口處理：、 管道、管件加工及防腐(1）本工程采用管徑DN73的無縫鋼管,碳鋼管直管和管件加工均采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接同,所有管件按圖進(jìn)行下料加工（）由于施工場(chǎng)地狹小，同時(shí)也為了減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量,提高安裝效率,應(yīng)盡可能加大管道

23、的預(yù)制深度.但必須實(shí)地測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高和間距,控制好管道、特別是兩個(gè)特制三通的外形尺寸,尤其是其法蘭面垂直度。這樣，才能保證管道安裝一次合格。在施工過程中,為了便于安裝,擬將在水池內(nèi)部的管道焊接成型,在水池內(nèi)部管道安裝法蘭1付,將在水池外的管道分為二部,在管道從水池伸出后在焊接.進(jìn)泵房?jī)?nèi)管道價(jià)將豎向的彎頭及短接預(yù)制好，與泵連接的水平彎頭再安裝對(duì)正后最后焊接。(3)鋼管的防腐,本工程鋼管的外防腐及內(nèi)防腐按設(shè)計(jì)說明進(jìn)行施工。涂裝前對(duì)鋼管外表面進(jìn)行徹底除銹,清除表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和防腐涂料層等附著物，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角、無毛刺。鋼管內(nèi)防腐前,管內(nèi)壁必須進(jìn)行清掃,清除松散的氧化皮、浮

24、銹、泥土、油脂、焊渣等附著物.4、管道及閥門安裝(）、碳鋼管安裝 施工過程中，根據(jù)管徑的大小和埋設(shè)的深度，采用人工方式進(jìn)行下管，下管時(shí)用吊帶及寬帆帶纏繞，進(jìn)行吊裝,采用兩點(diǎn)起吊，吊裝過程中,穩(wěn)起穩(wěn)放。同時(shí)在溝槽基礎(chǔ)上做好一個(gè)凹口，保證吊裝帶抽出，而不損壞涂層。在溝內(nèi)連接管段,管線須找正找直。人工下管示意圖（)、。法蘭連接 法蘭與管道焊接連接時(shí),插入法蘭盤的管子端部距法蘭般內(nèi)端面為管壁厚度的1.1.5倍,便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面而垂直,用靠尺從相隔兩個(gè)方向度量,里外施焊。法蘭連接時(shí)，首先將兩法蘭盤對(duì)平對(duì)正，保持平行。每個(gè)螺栓配一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈,螺栓有足夠的長(zhǎng)度，保證裝上螺母后,

25、與螺母平齊，螺栓須同一規(guī)格，安裝方向一致.襯墊找正后，按對(duì)稱十字法，分3-4次將螺栓擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻,同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。注意事項(xiàng):定操作人、定工具、定檢查人。(3)閥門及閥門組安裝 首先核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)正確,外觀無缺陷，開關(guān)靈活,各部位連接螺栓無松動(dòng)，指示正確。安裝前清除閥門的封閉環(huán)和其它雜物法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔必須對(duì)稱管中心線，安裝前，法蘭表面須徹底清洗,清洗后插入墊片和螺栓并逐漸均勻擰緊。電動(dòng)蝶閥的傳動(dòng)齒輪無銹蝕和裂紋,傳動(dòng)部分和電氣部分靈活好用.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝,其開關(guān)手輪放在便于操作的位置閥門安裝的方向,其箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一致。(4) 、管

26、道伸縮接安裝為了較好地消除管道本身的應(yīng)力,確保運(yùn)行過程的正常位移,在大口徑管道和閥門的主要連接部位都安裝管道伸縮接。安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)伸縮接的規(guī)格型號(hào),并將所有的連接面清理干凈，檢查密封墊的規(guī)格是否正確，安裝是否到位。調(diào)整所有的限位螺栓,使其長(zhǎng)度相同，以保證兩法蘭面的平行度，確保安裝后自由的伸縮。5管道試驗(yàn)（1）管道試壓管道安裝完畢后須進(jìn)行管道試壓,采用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)。壓試驗(yàn)灌水前，必須清理管子與閥門內(nèi)的雜物，管道的敞開段用法蘭堵好，所有管子的接口和其它能阻止管子移動(dòng)的裝置已安裝牢固;除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上部分回填高度不小于0。5,焊縫質(zhì)量的外觀檢查和探傷合格且焊縫未涂防腐涂料。壓力管道的

27、水壓試驗(yàn)因需水量較大，采用壓力網(wǎng)絡(luò)試壓方式進(jìn)行,既將同類管道分構(gòu)筑物串聯(lián)同時(shí)試壓，試壓要求在繪制并經(jīng)審批網(wǎng)絡(luò)圖后進(jìn)行,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)管道沖洗、吹掃與消毒a管道的沖洗和吹掃應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密隆試驗(yàn)后進(jìn)行,沖洗的順序?yàn)榱⒐苤Ч苁枧殴堋_洗和吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將節(jié)流閥、止回閥等妥善保管,待吹洗后復(fù)位。c.沖洗和吹掃時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備的臟物也不得進(jìn)入管道。d.沖洗的壓力不得大于設(shè)計(jì)工作壓力。e.為取得更好的效果，沖洗前應(yīng)安排人進(jìn)入大管內(nèi)，將管內(nèi)先清掃一下，沖洗時(shí)可用木錘輕輕敲打管道,但絕不可因而損傷管道.f水沖洗時(shí)用自來水沖洗,流速不小于1。5/s，以出水口、

28、入水口的水透明度目測(cè)一致為合格,沖洗水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中并保證排泄暢通和安全。排放管的截面積應(yīng)不小于被沖洗管截面積的50%,沖洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)水排盡.g。管道系統(tǒng)吹洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)復(fù)原。6、回填管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填,管道兩側(cè)和管頂以上0范圍內(nèi)的回填黃沙，其余部分回填不得有石塊、碎磚、瓦礫等雜物及硬泥塊，要均勻運(yùn)入槽入,不得集中推入。回填土要逐層進(jìn)行,且不得損壞管道,管道兩側(cè)和管頂以下50cm范圍內(nèi)，要采用輕夯實(shí),管道兩側(cè)分層夯實(shí),兩層厚度不得超過3cm。在回填期間,保持管溝內(nèi)或開挖區(qū)內(nèi)無水。回填后進(jìn)行混凝土道路恢復(fù)。、管道檢查注意事項(xiàng)為了使工藝管道工程施工一次合格，

29、而且不影響整個(gè)管道系統(tǒng)的運(yùn)行,必須加強(qiáng)對(duì)工藝管道安裝的表面和內(nèi)在質(zhì)量作詳細(xì)檢查。主要注意以下幾點(diǎn):（1）管道防腐質(zhì)量檢查管道防腐質(zhì)量好壞,不但直接影響管道使用壽命，而且對(duì)自來水的水質(zhì)也有一定的影響。所以,施工時(shí)必須將除銹情況、涂刷遍數(shù)、干膜厚度作為作為檢查重點(diǎn)。（)管道焊接質(zhì)量檢查管道焊接質(zhì)量，尤其是壓力管道的接口焊接質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并在隱蔽之前作好煤透檢查記錄。尤其是埋設(shè)深度較大的管口,由于受現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地限制，不可能有很大的作業(yè)空間；而且單個(gè)管口焊接量很大,容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。所以必須嚴(yán)格檢查。（)機(jī)泵進(jìn)水管道檢查機(jī)泵進(jìn)水管道在封閉以前,應(yīng)該安排專人，在做好安全保護(hù)的情況下,進(jìn)

30、管道檢查。主要檢查在施工過程中有沒有雜物滯留在管道內(nèi)沒有清理。防止在機(jī)泵運(yùn)行時(shí)損傷水泵。造成不必要的損失。（4)機(jī)泵出水管道檢查泵的出水管道由于壓力較高，所有管口均要進(jìn)行雙面焊接。同時(shí)，注意檢查所有的法蘭連接螺栓，確保連接緊密。防止在高壓水力作用下，發(fā)生滲漏和沖壞墊片的事情發(fā)生.（三） 電氣安裝工程 電氣安裝主要內(nèi)容有：將原進(jìn)線電纜廢除，新排放0電線管作為電纜保護(hù)管，電纜與水泵處采用防爆軟管,每臺(tái)水泵敷設(shè)735mm電纜與變頻控制柜開關(guān)連接。1、配管電纜保護(hù)鋼管采用N00電線管,鋼管的敷設(shè)是以暗敷為主，所有配管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角.彎管彎曲半徑,鋼管連接采用加套管焊接方式,焊接應(yīng)嚴(yán)密，以防地

31、下水和泥漿滲入。不得采用對(duì)焊連接方式,焊接部位應(yīng)防腐良好。暗配管的敷設(shè)標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行確定暗配管隱蔽前需經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格,并做好隱蔽檢查記錄。所有配管出口位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。8、由于鋼管敷設(shè)較長(zhǎng),為了方便電纜敷設(shè),配管時(shí)同時(shí)將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)。每根管敷設(shè)完畢應(yīng)用鋼板等物封堵,防止異物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。鋼管應(yīng)接地良好,與電纜支架、設(shè)備、接線盒等斷接處可采用圓鋼等連通。2、電纜敷設(shè)及接線（1）、電纜敷設(shè)前,應(yīng)用500V兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查(2）、按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖等核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)的芯數(shù)是否一致,然后檢查電纜橋架、電纜支架、電纜

32、保護(hù)管有無漏裝、漏配及錯(cuò)裝現(xiàn)象，核對(duì)無誤后才能敷設(shè).(3）、電纜溝內(nèi)應(yīng)清掃干凈,無積水和雜物等.(4）、電纜敷設(shè)必須由專人負(fù)責(zé)。在敷設(shè)電纜前向全體敷設(shè)人員交底,說明電纜型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、始末位置及敷設(shè)在電纜橋架、電纜支架上的層數(shù)。(5）、動(dòng)力電纜及控制電纜不得混在一起,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分層敷設(shè)。(6）、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎固定及掛牌。為了保證所掛牌標(biāo)記清晰及持久，本著一切為用戶著想的目的，采用高質(zhì)量的日本Brother公司的標(biāo)簽印刷機(jī),通過熱轉(zhuǎn)印技術(shù)印制標(biāo)簽，永不脫落。（）、電纜終端頭制作采用熱縮頭，性能可靠,密封好，外形美觀。電纜頭的制作按熱縮頭生產(chǎn)廠家說明書的要求進(jìn)行.（8）

33、、接線應(yīng)整齊美觀,連接正確,線號(hào)清晰齊全,接線處要留有一定的余量、電纜防火措施電纜敷設(shè)完畢，需采取防火措施,杜絕火災(zāi)事故.重點(diǎn)注意阻火墻電纜孔洞的封堵，電纜防火材料涂刷等。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（）、所有埋管在穿好電纜后,用防火涂料將兩端口封堵,要求均勻密實(shí)地包裹在電纜周圍，防火堵料變硬時(shí)，可將其放入4左右熱水中，使其變軟后再安裝，嚴(yán)禁使用明火或電爐加熱。(2）、防火包施工時(shí)應(yīng)交叉堆疊，基本封嚴(yán),個(gè)別縫隙可用有機(jī)防火涂料封堵，同時(shí)還應(yīng)保持防火包完好無損。（)、防火墻前后的電纜需涂刷防火涂料,施工前應(yīng)使電纜表面清潔，水平敷設(shè)電纜，沿電纜走向每根均勻涂刷,垂直敷設(shè)電纜自上而下每根均勻涂刷.每次

34、涂刷后,應(yīng)待涂膜表面干燥后再涂，要求厚薄均勻,表面無嚴(yán)重流淌現(xiàn)象。4、電氣調(diào)試(1）、調(diào)試準(zhǔn)備:調(diào)試前的準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作，首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程,編制專項(xiàng)調(diào)試方案，準(zhǔn)備調(diào)試儀表，成立調(diào)試小組.(）、元器件整定,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(3)、電纜、電機(jī)等預(yù)防性試驗(yàn),按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)G50151進(jìn)行。(4）、主回路檢查,主回路接線應(yīng)正確。送電前應(yīng)對(duì)控制盤內(nèi)進(jìn)行吹掃并確保盤內(nèi)清潔無雜物,盤內(nèi)各開關(guān)、螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象（否則應(yīng)緊固）；檢查回路的絕緣電阻值應(yīng)符合送電條件;斷開主回路,對(duì)控制回路單獨(dú)送電,觀察信號(hào)、燈光、音響及動(dòng)作程序，應(yīng)符合原

35、理圖要求。(5)、單機(jī)空負(fù)荷試車a、準(zhǔn)備好送電用的安全用具、必備的調(diào)試儀器及通信聯(lián)絡(luò)工具.、由主管技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)該工序前試驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查，并再次對(duì)各回路進(jìn)行檢查,螺栓應(yīng)無松動(dòng)，盤內(nèi)無異物，系統(tǒng)各回路絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，無關(guān)人員一律撤離現(xiàn)場(chǎng)。c、配合機(jī)械試車人員進(jìn)行空負(fù)荷試車，送電前應(yīng)征得機(jī)械試車負(fù)責(zé)人同意，一般先手動(dòng)盤車,應(yīng)靈活無卡阻。、首次起動(dòng)應(yīng)點(diǎn)動(dòng),起動(dòng)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確（否則應(yīng)調(diào)整正確）。然后再正式起動(dòng),試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)，注意觀察設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫升、聲音等,若有異常現(xiàn)象應(yīng)采取緊急停車措施，停車時(shí)開關(guān)斷電的先后順序應(yīng)正確，以免引起事故。(6）、聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車

36、一般以施工單位為主,業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院參加共同進(jìn)行。調(diào)試時(shí)，以機(jī)械試車人員為主，電氣配合進(jìn)行，根據(jù)工藝流程反復(fù)試車直至滿足聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車要求及設(shè)計(jì)要求為止。(7）、做好調(diào)試過程中數(shù)據(jù)的記錄整理工作。六、質(zhì)量保證體系及措施 1、質(zhì)量保證措施。1體系保證措施11.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。.。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想.。1。按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員和環(huán)保員，建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺(tái)賬。1。4成立

37、質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng)并做好記錄。1.2物資檢驗(yàn)措施。2.1對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬。2。2采購(gòu)的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告等。.3進(jìn)場(chǎng)物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。1。2。對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向,對(duì)不合格材料的處理應(yīng)建立臺(tái)賬。過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)。3.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。1.2每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操

38、作人員熟悉流程。1。3。施工實(shí)行“三檢制,做到檢查上道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。1。3。4分部分項(xiàng)(工序)工程完成后，施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。1。3.5分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。1.4不合格分項(xiàng)處理1。4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時(shí)匯報(bào),由施工單位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案，施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。4。2出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,

39、并報(bào)上級(jí)主管部門。.5資料管理15.1施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。52各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實(shí)、整齊.1。3質(zhì)量驗(yàn)收資料必須統(tǒng)一，格式標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G5030-2系列規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。七、保證施工安全措施安全管理方針:安全第一，預(yù)防為主；遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽，以防高空墜物傷人。、電焊操作時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和手套，電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故，因氣候干燥,對(duì)

40、施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)消火栓和消防器具。4、氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置,并應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火.5、現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù)，保證安全可靠，不得有破損、漏電現(xiàn)象.、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng)，夜間施工時(shí)路口段要紅燈警示。、施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得亂竄。8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明,現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。9、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅(jiān)持高掛低用的原則,將安全帶掛系在

41、安全可靠處。10、管道吊裝運(yùn)輸時(shí)，鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由經(jīng)驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作，并提前與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí)遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落,裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、按規(guī)定要求堆放材料，碼放整齊,設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。2、按規(guī)定要求，在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍擋、圍布,達(dá)到文明施工要求,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,保持良好的施工環(huán)境.3、施工中各施工隊(duì)、單位相互配合,樹立良好的企業(yè)形象.4、進(jìn)入施工區(qū)域的車輛設(shè)備，要按規(guī)定停放，不得妨礙交通。5、施工用的臨時(shí)水、電，按規(guī)定設(shè)置,并由專人管理,防止?jié)B漏。6 、現(xiàn)場(chǎng)堆土?xí)r,堆土應(yīng)及時(shí)灑水,防止塵土飛揚(yáng)污染空氣環(huán)境，遇有大風(fēng)天氣應(yīng)暫時(shí)停止土方施工。