1、 XX一期定向安置房項(xiàng)目4#-6#樓卸料平臺(tái)及電梯平臺(tái)施工方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工計(jì)劃4四、勞動(dòng)力計(jì)劃5五、構(gòu)造要求及技術(shù)措施5六、計(jì)算書及相關(guān)圖紙10七、施工安全保證事項(xiàng)16一、編制依據(jù)1.1（2012-110號(hào)文）施工現(xiàn)場(chǎng)懸挑式鋼平臺(tái)安全操作技術(shù)導(dǎo)則1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJI302011；1.3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80911.4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.5施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)JGJT77-20101.6本工程施工組織設(shè)計(jì)1.7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 1.8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-201

2、4 1.9 PKPM計(jì)算軟件1.10北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱XX一期定向安置房工程4#-6#樓2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7承包范圍1.土建工程：土方工程、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)工程、內(nèi)外裝修工程、屋面工程；2.電氣工程：強(qiáng)電工程之照明、動(dòng)力、防雷接地；弱電工程各系統(tǒng)配管穿帶線及線槽、弱電工程各系統(tǒng)線纜、主材設(shè)備及安裝調(diào)試；3.水采暖工程：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)工程。4.室外工程；室外管線、道路、路燈、綠化8要求工期525日歷天9質(zhì)量目標(biāo)合格10安全目標(biāo)創(chuàng)北京市級(jí)安全文明施工工地三、施工計(jì)劃4#、5#、6#住宅樓考慮配置卸料平臺(tái)，作為

3、頂板模板料具倒運(yùn)平臺(tái)，平臺(tái)位置正對(duì)于兩單元之間結(jié)構(gòu)陽(yáng)臺(tái)部位，（4#樓設(shè)置一個(gè)，5#樓和6#樓各設(shè)置一個(gè)，合計(jì)本工程設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)），結(jié)構(gòu)每完成一層，卸料平臺(tái)提升一次。各樓各單元配置井道平臺(tái)架作為施工人員及模板安裝的操作平臺(tái)，本工程的電梯井道平臺(tái)共計(jì)12個(gè)。計(jì)劃于2015年11月10日開(kāi)始使用電梯豎井的操作平臺(tái)，計(jì)劃于2016年3月中旬使用卸料平臺(tái)。本工程中需要自行加工制作3個(gè)。所加工的卸料平臺(tái)，在工程中使用必須符合各項(xiàng)安全要求，也符合本工程安裝的要求。針對(duì)本方案中的3個(gè)卸料平臺(tái)制作、安裝進(jìn)行了設(shè)計(jì)。四、勞動(dòng)力計(jì)劃制作電梯豎井操作平臺(tái)和卸料平臺(tái)，電焊工：4名；力工10名；安裝電梯豎井操作平臺(tái)由

4、木工各班組完成，計(jì)劃每段2名；安裝卸料平臺(tái)的每段由木工班組完成，計(jì)劃每段安裝人員6名。五、構(gòu)造要求及技術(shù)措施（一）懸挑式卸料平臺(tái)1、基本構(gòu)造：以工字鋼作主梁20a，次梁用槽鋼14b，焊接成平面受力框架，一端擱置在樓板上，一端用鋼絲繩吊掛。(主梁應(yīng)用整根工字鋼，不能有接口)2、構(gòu)造要求：（1）、 物料平臺(tái)由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺(tái)板、拉索（鋼絲繩）、防護(hù)欄桿及擋板組成。（2）、主梁使用工字鋼、次梁應(yīng)使用槽鋼制作，節(jié)點(diǎn)必須采用焊接。其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。本工程的門洞口寬度為1800，因此，設(shè)計(jì)工字鋼的間距為1600。（3）、懸挑式槽鋼卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳

5、手架等施工設(shè)備上。鋼絲繩設(shè)置在平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)三道，三道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。應(yīng)設(shè)置6個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作，鋼板厚度為15mm。（4）、平臺(tái)吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于4個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）、平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。平臺(tái)上的腳手板應(yīng)與次梁綁扎牢固，封閉嚴(yán)密。平臺(tái)周圍須設(shè)置不低于1.5m高的防護(hù)圍欄，圍欄里側(cè)用硬圍擋封嚴(yán)，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品。（6）、物料平臺(tái)承載面積不大于20。（7）、平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定

6、，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（8）、平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。吊環(huán)必須雙面滿焊且長(zhǎng)度大于或等于120mm。（9）、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值及明細(xì)。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。（三）標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)造平臺(tái)寬3m，長(zhǎng)4.5m，錨入建筑物1.5m，最大容許荷載1.0t。采用工字鋼20a作主梁，14b槽鋼作次梁，間距1000mm，619+1鋼絲繩（21.5mm），外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭500mm，兩個(gè)吊環(huán)安裝鋼絲繩的位置間距為600mm。平臺(tái)上滿鋪50mm厚腳手板。

7、14b槽鋼次梁兩端頭焊接25短鋼筋，上面插483.6鋼管作防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高1.5m，欄桿內(nèi)側(cè)做硬圍擋。樓板內(nèi)預(yù)埋兩道20鋼筋錨環(huán)，用于固定工字鋼主梁。在平臺(tái)安裝樓層以上兩層處（約高出平臺(tái)5m左右處）使用大螺栓孔，穿入25的吊環(huán)，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨(dú)吊環(huán)。上下吊環(huán)之間距離應(yīng)大于等于300mm。采購(gòu)吊環(huán)時(shí)應(yīng)有廠家的鋼材復(fù)試報(bào)告和焊接指令證明材料。3、懸挑式卸料平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)做法圖（詳見(jiàn)附件）4、卸料平臺(tái)安裝要求：（1）安裝拆卸采用塔式起重機(jī)吊運(yùn)由下層逐層上倒，穿墻拉環(huán)位置距洞邊不小于200mm。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)用卡環(huán)，不得使吊鉤掛吊環(huán)。安裝時(shí)鋼絲繩卡頭的卡子不得少于4個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼

8、絲繩處加襯軟墊物，平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。 （2）碼料高度不得超過(guò)護(hù)欄和超載。禁止在欄桿上碼放料具，限載1.0T。使用時(shí)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹及時(shí)更換，焊縫脫焊時(shí)及時(shí)修復(fù)。在卸料平臺(tái)的顯著地方標(biāo)明允許荷載，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，配備專人加以監(jiān)督。在卸料平臺(tái)使用期間其下方必須設(shè)置隔離攔網(wǎng)，禁止人員通過(guò)或停留。（3）卸料平臺(tái)的施工操作，安全使用必須進(jìn)行施工交底，不得違章施工。（4）卸料平臺(tái)使用期間其下方必須設(shè)置隔離攔網(wǎng)，禁止人員通過(guò)或停留。（5）剪力墻上應(yīng)予留出螺栓孔位置，孔位予留設(shè)在梁筋之間，樓板板下邊200以上，禁止設(shè)在梁邊緣處。（6）使用前應(yīng)先檢查驗(yàn)收，試載后方可使用，吊裝材料時(shí)應(yīng)先拉緊鋼絲

9、繩檢查有無(wú)滑動(dòng)，然后起吊，起吊時(shí)禁止人員站在平臺(tái)上。（7）同條件砼試塊強(qiáng)度必須達(dá)到7.5MPa方可安裝卸料平臺(tái)。（8）伸入陽(yáng)臺(tái)部分的工字鋼，為1500mm，并在相應(yīng)位置設(shè)置別杠，頂板上預(yù)留錨固鋼筋，鋼筋不小于光圓20，確保卸料平臺(tái)的穩(wěn)定性和牢固性。具體措施為工字鋼主梁上焊接直徑為20的吊環(huán)，穿入鋼管，使鋼管與外墻的內(nèi)側(cè)向平，作為別杠之用。預(yù)埋的吊環(huán)與主梁之間用木楔背緊，主梁下邊與樓板應(yīng)用100x100的木方作為墊木。 （二）電梯井操作平臺(tái) 1、操作平臺(tái)的構(gòu)造、位置要求及相關(guān)實(shí)物照片 2、操作平臺(tái)安裝、技術(shù)措施（1）、操作平臺(tái)使用8#槽鋼焊接圍成圖示尺寸，長(zhǎng)寬符合電梯井的安裝要求，高度為300m

10、m。（2）、電梯井施工使用定型平臺(tái)，用14#工字鋼做支撐點(diǎn)（托杠），嚴(yán)禁借用大模板穿墻螺栓作支撐點(diǎn)。（3）、安裝托杠處在墻上預(yù)留寬高=150200洞，洞底標(biāo)高以樓面以下360mm，不得切斷墻筋，洞口遇墻筋處位置可適當(dāng)調(diào)整。（4）、平臺(tái)頂面比相應(yīng)樓面低60mm。（5）、首層采用腳手架，二層以上采用平臺(tái)架，安裝采用塔吊吊裝就位，逐層提升。（6）、使用荷載不大于3KN/。（7）、平臺(tái)架的所有焊縫必須焊接牢固。頂面滿鋪50厚木板綁扎牢固（8）、平臺(tái)四角立桿焊12鋼筋吊環(huán)雙面焊5d。（9）、每升降一次必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收合格后方可使用。（10）、平臺(tái)以下每隔三層，按要求兜掛安全網(wǎng)。六、計(jì)算書及相關(guān)

11、圖紙1、電梯井道托桿強(qiáng)度計(jì)算托桿為4根14#工字鋼，籠式平臺(tái)自重10KN，鋼模板重55 KN，料具重10KN。分項(xiàng)系數(shù)：Q恒= 1.2 Q活= 1.4 Q=101.4+(55+10)1.2=92KN由于工字鋼的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為125N/2，抗彎及抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N/2由剪切強(qiáng)度條件fv = Q/A=92000/846=108125N/2由抗彎強(qiáng)度條件fm=3FL/2bh2=151.8 N/2205 N/2即：托桿抗彎和剪切強(qiáng)度滿足要求。 2、卸料平臺(tái)計(jì)算：懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2014)。 懸掛式卸料平臺(tái)

12、的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.00m。 次梁采用14b號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用20a號(hào)工字鋼，次梁間距1.00m。 容許承載力均布荷載1.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇14b號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為 面積A=21.31cm2,慣性距Ix=609.40cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=87.10cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.35cm 截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.

13、荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m (2)最大容許均布荷載為1.00kN/m2； Q2 = 1.001.00=1.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.16kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.30+1.00+0.16) = 1.76kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.410.00=14.00kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 1.

14、763.002/8+14.00 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =12.48106/(1.0587100.00)=136.42N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=5709.560.0235/(3000.0140.0235.0)=0.77 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.699 經(jīng)過(guò)計(jì)算

15、得到強(qiáng)度 =12.48106/(0.69987100.00)=204.97N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 二、主梁的計(jì)算 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇20a號(hào)工字鋼槽鋼，其截面特性為 面積A=35.50cm2,慣性距Ix=2370.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=237.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.15cm 截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.27kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)

16、算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.27) = 0.51kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2(0.30+1.00)0.503.00/2+1.20.163.00/2)=1.47kN P2=(1.2(0.30+1.00)1.003.00/2+1.20.163.00/2)=2.64kN P3=(1.2(0.30+1.00)1.003.00/2+1.20.163.00/2)=2.64kN P4=(1.2(0.30+1.00)1.003.00/2+1.20.163.00/2)+14.00/2=9.64kN P5=(1.2(0.30+1.00)

17、1.003.00/2+1.20.163.00/2)=2.64kN P6=(1.2(0.30+1.00)0.253.00/2+1.20.163.00/2)=0.88kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為8.75kN 最大彎矩 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.32106/1

18、.05/237000.0+7.001000/3550.0=35.40N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到： b=0.90 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.742 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.32106/(0.742237000.00)=47.31N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面

19、計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=11.21kN 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=11.205kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。

20、選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00011.205/0.820=109.320kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.0mm。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=11.205kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=112054/(3.1416502)1/2=12mm 六、錨固段與樓板連接的計(jì)算 水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計(jì)算如下(鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范7.2)： 地錨螺栓數(shù)量n = 2個(gè) 每個(gè)地錨螺栓

21、承受的拉力 Nt = 2582.484kN 每個(gè)地錨螺栓承受的剪力 Nv = 3499.945kN 每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 d =20mm 每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 de =16.93mm 地錨螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fvb =170.0N/mm2 地錨螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ftb =170.0N/mm2 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 每個(gè)地錨螺栓受剪承載力設(shè)計(jì)值 Nvb = 3.14162020170.0/4=53.407kN 每個(gè)地錨螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值 Ntb = 3.141616.9316.93170.0/4=38.270kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到公式左邊等于0.094 每個(gè)地錨螺栓承載力計(jì)算滿足要求!七、施工安全保

22、證措施 1、卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)的制作應(yīng)有驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由技術(shù)人員組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。2、卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)的安裝準(zhǔn)備條件應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)，土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的設(shè)置和協(xié)調(diào)工作，安裝后應(yīng)參加技術(shù)人員和安全人員共同驗(yàn)收，并簽收驗(yàn)收意見(jiàn)記錄。3、卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)安裝后要有巡檢制度，主要由土建工長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)，日常維修與保養(yǎng)，由使用單位的勞務(wù)人員負(fù)責(zé)。4、所有焊縫的焊接質(zhì)量必須由專職安全員全數(shù)檢查，合格后，方可使用。對(duì)焊接人員要有備案記錄，做到出了問(wèn)題有可追溯性。 5、驗(yàn)收合格上報(bào)監(jiān)理單位復(fù)查，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意使用后，在進(jìn)行使用。6、修改卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)設(shè)計(jì)方案時(shí)，由土建工長(zhǎng)、專職安全員上報(bào)

23、技術(shù)部門，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得擅自修改卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)設(shè)計(jì)。7、特殊天氣環(huán)境下，專職安全員要有檢查記錄，該停用時(shí)必須停止施工，比如5級(jí)風(fēng)以上，應(yīng)停止在卸料平臺(tái)上作業(yè)。大霧、大雪，停止作業(yè)等。8、加強(qiáng)卸料平臺(tái)和操作平臺(tái)的成品保護(hù)，專職安全員要有巡檢記錄。9、對(duì)卸料平臺(tái)要設(shè)置警示標(biāo)志。10、卸料平臺(tái)及電梯平臺(tái)的施工方案應(yīng)報(bào)送本單位公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審批。11、電梯豎井內(nèi)承重平臺(tái)必須牢固可靠，不得變形，其固定支撐必須使用不小于14的工字鋼。承重平臺(tái)放置在14工字鋼上，工字鋼出墻尺寸不少于300mm，一端與300300鋼板滿焊。（見(jiàn)電梯豎井操作平臺(tái)附圖1、2、3）12、大模板施工以及平臺(tái)在吊裝過(guò)程

24、中，專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行跟蹤管理，專職安全員必須進(jìn)行旁站監(jiān)督，吊裝就位后必須經(jīng)過(guò)施工總承包單位和監(jiān)理公司的驗(yàn)收。13、施工過(guò)程中，嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)單位的要求控制施工荷載，吊裝與拆除模板時(shí)嚴(yán)格控制吊裝速度，避免與平臺(tái)發(fā)生強(qiáng)烈撞擊。14、專職安全員必須每日對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)工字鋼支撐滑脫等異常情況，必須立即采取有效措施予以徹底消除。15、遇有六級(jí)（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼平臺(tái)安裝作業(yè)。16、懸挑式鋼平臺(tái)上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。17、對(duì)于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式鋼平臺(tái)及構(gòu)配件，施工單位應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)

25、重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。18、剪力墻結(jié)構(gòu)體系中懸挑式鋼平臺(tái)設(shè)置應(yīng)符合以下要求：（1）懸挑式鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)和上部拉接點(diǎn)必須位于建筑結(jié)構(gòu)上。（2）懸挑式鋼平臺(tái)每個(gè)吊點(diǎn)的受力鋼絲繩均須獨(dú)立設(shè)置，不得采用鋼絲繩從平臺(tái)下兜底的方式。鋼絲繩兩端與上下吊點(diǎn)連接處宜采用心型環(huán)加以保護(hù)，鋼絲繩不得處于受剪狀態(tài)。（3）墻體（結(jié)構(gòu)）上的吊點(diǎn)（環(huán)）設(shè)置及要求見(jiàn)附件三（4）懸挑式鋼平臺(tái)主梁擱支點(diǎn)必須與樓板或洞口結(jié)構(gòu)固定，防止移動(dòng)。（5）懸挑式鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)示牌，且應(yīng)注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。（6）懸挑式鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的懸挑主梁應(yīng)使用整根的槽鋼（或工字鋼）。（7）懸

26、挑式鋼平臺(tái)的臨邊護(hù)欄上嚴(yán)禁擠靠放置物料或探出護(hù)欄放置物料，物料放置高度應(yīng)低于護(hù)欄高度。（8）懸挑式鋼平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。（9）懸挑式鋼平臺(tái)鋼絲繩的松緊不宜使用花籃螺栓調(diào)節(jié)，鋼絲繩不宜接長(zhǎng)使用。（10）懸挑式鋼平臺(tái)安裝應(yīng)保持外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。附件一附件二、卸料平臺(tái)下部加固方式如照片所示，加工制作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。附件二附件三：懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖（一）要求：1、吊環(huán)應(yīng)使用直徑20mm以上Q235-A圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。若購(gòu)買成品吊環(huán)，應(yīng)有吊環(huán)的材質(zhì)證明文件、復(fù)試報(bào)告及焊接質(zhì)量證明材料。2、 吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于120mm。3、 吊環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力（性能指標(biāo)）降低。4、 預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑25mm以上 PVC管，預(yù)留在墻體內(nèi)。5、 吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。6、 墻內(nèi)應(yīng)采用10010010鐵墊片緊貼墻面，用螺母擰緊，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣。螺母厚度不小于40mm，保證雙母雙墊。電梯豎井操作平臺(tái) 附圖1附圖2：附圖3操作平臺(tái)支撐示意圖