1、目錄1.編制依據(jù)22. 工程概述32.1工程總概況32.2支護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介42.3地質(zhì)情況42.4周邊建筑物53. 基坑支護(hù)及排水設(shè)計(jì)方案64.施工組織機(jī)構(gòu)配備75.主要施工工藝85.1總體施工順序85.2長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工95.3 冠梁和腰梁施工125.4 土釘和預(yù)應(yīng)力錨索施工135.5排水系統(tǒng)205.6雨季施工措施216.質(zhì)量管理體系與措施217.安全管理體系與措施258、文明施工與環(huán)境保護(hù)管理體系與措施279、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施2910、勞動(dòng)力安排計(jì)劃3211.本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施341.編制依據(jù) 1.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；1.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、（GB50202-2002）；1.3建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；1.4建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；1.5錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2002）1.6 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2008）；1.7硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（GB175-92）。1.8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)；1.9錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）1.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。1.11 建質(zhì)【2009】87號(hào)危險(xiǎn)性較大部分分項(xiàng)工程安全管理辦法；1.12基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（C

3、ECS96：97）；1.13建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；1.14 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；1.15 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；1.16混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；1.17 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-87）；1.18 合肥市深基坑工程勘察設(shè)計(jì)及監(jiān)測(cè)質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定（暫行）（合建質(zhì)安2011115號(hào)文）；1.19xx商貿(mào)城G地塊施工組織設(shè)計(jì)1.20xx商貿(mào)城D、G地塊地下室基坑支護(hù)圖紙2. 工程概述2.1工程總概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱xx國(guó)際商貿(mào)城G地塊2工程特點(diǎn)xx商貿(mào)城G地塊位于淮海路、銅陵路、緯四路

4、、東淝河路交匯地段。長(zhǎng)約445米，寬平均320米。占地面積約14.2萬(wàn)平米，建筑面積為559160.622，共8棟高層辦公樓，40棟多層商業(yè)樓，集商業(yè)、辦公、大型停車場(chǎng)于一體的綜合性商貿(mào)城。3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8合同范圍土建、裝修、給排水工程及機(jī)電工程9投資性質(zhì)自籌資金10承包方式施工總承包11質(zhì)量目標(biāo)合格12工期目標(biāo)2013年6月28日開(kāi)工，2015年12月20日竣工；2.2支護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介xx商貿(mào)城G地塊地下室基坑支護(hù)由業(yè)主委托合肥建材地質(zhì)工程勘察院進(jìn)行設(shè)計(jì)，支護(hù)施工單位為上海閘北城市建設(shè)有限公司。基坑側(cè)壁安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，基坑使用期

5、為12個(gè)月。基坑開(kāi)挖支護(hù)主要斷面：基坑北側(cè)1-1剖面灌注樁（已施工）和2-2剖面（預(yù)應(yīng)力錨索+土釘墻），基坑西側(cè)為2-2剖面（預(yù)應(yīng)力錨索+土釘墻），基坑南側(cè)3-3剖面（已施工）。本基坑深度為-8.35米，屬于深基坑作業(yè)。 2.3地質(zhì)情況2.3.1在勘察深度范圍內(nèi)揭露地基土，根據(jù)成因年代及地層巖性如下： （1）層耕（填）土，-層厚0.60米-4.3米。雜色，濕，松散（2）層粉質(zhì)粘土，層厚0.15-1.5米。褐色，濕，可塑狀態(tài)，含粉質(zhì)、氧化鐵等，局部夾粘土。1層粘土，層厚1.10-4.9米。褐、褐黃色，濕，硬塑狀態(tài)。 2層粘土，厚度5.6-30.20米。褐黃、黃褐色，濕，可塑性。（6）層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)

6、粉砂巖，層厚2.30-4.60米。褐紅色，密實(shí)狀態(tài)，表面已風(fēng)化成壤及砂。（7）層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。褐紅色，堅(jiān)硬，含云母、黑色礦物質(zhì)。2.3.2地下水?dāng)M建場(chǎng)地地水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，地下水類型主要分為二層，1層為層耕（填）土中的上層滯水及層粉質(zhì)粘土中的少量孔隙水；2層為層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖和層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖中的裂隙水。1層粘土及2層粘土屬相對(duì)隔水層。1層地下水主要由大氣降水及地表逕流補(bǔ)給，受大氣降水、季節(jié)、氣候以及地形的變化較大，無(wú)穩(wěn)定地下水位且分布不連續(xù)；2層地下水主要由地下逕流補(bǔ)給。根據(jù)鉆孔揭露的1層地下水約0.90-2.90m，地下水年變化幅度約1.5m。2.4周邊建筑物二層地下車庫(kù)東側(cè)設(shè)有一道磚圍墻

7、；南側(cè)設(shè)兩個(gè)鋼筋場(chǎng)和模板加工場(chǎng)地；西側(cè)有一條DN200的用水管道和高壓線一條；北側(cè)有一待建6米寬施工道路，道路外側(cè)有一鋼筋場(chǎng)和一個(gè)材料倉(cāng)庫(kù)。四周場(chǎng)地狹窄，鋼筋場(chǎng)靠近基坑位置不能堆放大量鋼筋。3. 基坑支護(hù)及排水設(shè)計(jì)方案本次基坑支護(hù)設(shè)計(jì)為深化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)3-3剖面和北側(cè)1-1剖面已施工完畢。因基坑深度加深由建設(shè)單位組織進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。基坑北側(cè)靠近圍墻位置總包單位設(shè)置6米寬施工道路一條，基坑北側(cè)支護(hù)施工（1-1剖面）已施工完畢。南側(cè)設(shè)置2個(gè)鋼筋場(chǎng)地采用階梯狀開(kāi)挖形式，支護(hù)已施工完畢（3-3剖面）。西側(cè)靠近水管和高壓線位置采用預(yù)應(yīng)力錨索加土釘墻支護(hù)施工（2-2剖面）。支護(hù)形式如下：1-1剖面：樁錨體

8、支護(hù)，樁為直徑8001600灌注樁，H=12.5m，垂直開(kāi)挖，剖面設(shè)置錨索3道(鉆機(jī)干成孔150mm，采用2束75鋼絞線作為錨索體，長(zhǎng)度為18m，自由段均為5m)，錨索每隔1.5m設(shè)置一道箍環(huán)支架，錨索底部設(shè)置導(dǎo)向帽和錨定板；錨索水平間距為1.6m，垂直間距為1.6m、2.0m、2.0m、2.25m。2-2剖面：開(kāi)挖深度8.385m，采用土釘墻+預(yù)應(yīng)力土釘支護(hù)，坡面坡度1:0.6，剖面設(shè)置土釘5道，第1、2道土釘體水平方向?yàn)長(zhǎng)=6000錨管48*3.01400，豎直方向?yàn)長(zhǎng)=3000錨管48*3.01400作為土釘體；第3道為L(zhǎng)=9000鋼筋201400作為土釘體，長(zhǎng)度為9m；第4道為L(zhǎng)=90

9、00鋼筋201400作為土釘體，施加40KN預(yù)應(yīng)力，長(zhǎng)度為9m；第5道為L(zhǎng)=7000鋼筋181400作為土釘體，長(zhǎng)度為7m。5道土釘水平間距為1.4m，垂直間距為1.5m，梅花形布置。3-3剖面：開(kāi)挖深度8.35m，采用土釘墻+預(yù)應(yīng)力土釘支護(hù)，坡面坡度1:0.6，剖面設(shè)置土釘4道(鉆機(jī)干成孔100mm)，第1、2道采用L=6000直徑181400鋼筋作為土釘體；第3道為預(yù)應(yīng)力土釘L=9000直徑201400，施加預(yù)應(yīng)力40KN；第4道為L(zhǎng)=9000直徑201400鋼筋作為土釘體。在標(biāo)高-4.35m處留置寬1.0m的平臺(tái)，土釘水平間距為1.4m，垂直間距為1.5m，梅花形布置。4.施工組織機(jī)構(gòu)配

10、備4.1 施工隊(duì)伍組織本工程根據(jù)本公司的質(zhì)量管理要求，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。擬派持有國(guó)家一級(jí)建造師證書(shū)的項(xiàng)目經(jīng)理1名；具有高級(jí)職稱的技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工主要管理人員：施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、測(cè)量員、造價(jià)員均持證上崗。4.2 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目工程需要，特設(shè)立以下施工組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理：劉楠木技術(shù)負(fù)責(zé)：任經(jīng)書(shū)項(xiàng)目副經(jīng)理：王邦艾測(cè)量員造價(jià)員材料員施工員安全員質(zhì)檢員各施工班組5.主要施工工藝5.1總體施工順序由于土方邊坡支護(hù)和土方開(kāi)挖有密切關(guān)系，土方在開(kāi)挖過(guò)程要和邊坡支護(hù)之間相互配合好，相互協(xié)調(diào)，土方開(kāi)挖按照支護(hù)方案不能出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。樁錨體系：整理場(chǎng)地和測(cè)量放線長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁（樁機(jī)檢測(cè)合格后

11、）樁頂冠梁樁間土土方開(kāi)挖到第一層錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高下500mm噴射第一層混凝土面層（含短土釘和鋼筋網(wǎng)片安裝）第一層錨索（成孔、制作和安裝、注漿）腰梁第一層錨索張拉和鎖定樁間土土方開(kāi)挖到第二層錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高下500mm噴射第二層混凝土面層（含短土釘和鋼筋網(wǎng)片安裝）第二層錨索（成孔、制作和安裝、注漿）腰梁第二層錨索張拉和鎖定，反復(fù)施工直至開(kāi)挖到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高坡腳排水溝和集水井竣工；土釘墻體系：整理場(chǎng)地和測(cè)量放線土方開(kāi)挖到第一層土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高下500mm第一層土釘（成孔、制作和安裝、注漿）噴射第一層混凝土面層（含鋼筋網(wǎng)片安裝）-土方開(kāi)挖到第二層土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高下500mm第二層土釘（成孔、制作和安裝、注漿）噴射第二

12、層混凝土面層（含鋼筋網(wǎng)片安裝），反復(fù)施工直至開(kāi)挖到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高坡腳排水溝和集水井竣工，拆場(chǎng)和移交場(chǎng)地、提交竣工資料。5.2長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工長(zhǎng)螺旋灌注樁樁徑800mm，樁間距1.60m；樁身強(qiáng)度等級(jí)為C30；長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁參數(shù)：樁徑800mm，樁芯距1.6m，樁長(zhǎng)12.5m。鋼筋籠：主筋均布16C22(通長(zhǎng)配筋)，加強(qiáng)筋C162000，箍筋A(yù)8180。5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前組織項(xiàng)目部有關(guān)人員熟悉圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底并由專人進(jìn)行各種原材料的抽樣送檢工作。（2）組織項(xiàng)目部有關(guān)人員在詳細(xì)閱讀施工圖基礎(chǔ)上，核對(duì)圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并

13、與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見(jiàn)并整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和會(huì)審內(nèi)容編制施工組織設(shè)計(jì)。并組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。（4）根據(jù)實(shí)際情況組織管理人員進(jìn)場(chǎng)，按施工組織設(shè)計(jì)的計(jì)劃安排組織勞動(dòng)力、施工機(jī)械及材料等進(jìn)場(chǎng)。 長(zhǎng)螺旋灌注樁樁施工灌注樁采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，施工過(guò)程要采用跳樁施工。場(chǎng)地平整好，點(diǎn)位放樣鉆機(jī)就位，鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)始提鉆放置鋼筋籠，然后澆筑混凝土。其工藝流程如下：施放樁位點(diǎn) 鉆機(jī)就位 成 孔 鋼筋籠制作 放置鋼筋籠 混凝土攪拌 澆灌混凝土 成樁 清土、鑿樁頭 長(zhǎng)螺旋灌注樁主要施工過(guò)程如下：a. 施放樁位點(diǎn)根據(jù)施工總包單位施放的基

14、礎(chǔ)軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)，以及建筑設(shè)計(jì)圖紙的長(zhǎng)螺旋灌注樁樁位點(diǎn)進(jìn)行放樁位點(diǎn)，樁位點(diǎn)放樣工作完成后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。b. 鉆機(jī)就位成孔樁位點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格，開(kāi)始鉆孔。先將鉆機(jī)準(zhǔn)確就位、調(diào)整平整，然后進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)鉆具鉆至設(shè)計(jì)深度后，空鉆12分鐘，以便使孔底虛土被鉆出,清孔完畢后鉆機(jī)提鉆，保證孔底無(wú)浮渣及積水，并用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行測(cè)量。c 鋼筋籠制作與安放c.1鋼筋籠制作1鋼筋籠設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁參數(shù)：樁徑800mm，樁芯距1.6m，鋼筋籠總長(zhǎng)13.0m。鋼筋籠：主筋均布16C22(通長(zhǎng)配筋)，加強(qiáng)筋C162000，箍筋A(yù)8180。2制作質(zhì)量要求主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得

15、有油污和銹蝕。主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。鋼筋搭接采用閃光對(duì)焊，保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠外側(cè)每隔2m設(shè)一組橋式導(dǎo)正筋，每組四個(gè)，導(dǎo)正筋長(zhǎng)度不小于100mm，以保證鋼筋籠垂直度和主筋保護(hù)層厚度。按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差主筋間距10mm籠徑10mm箍筋間距20mm籠長(zhǎng)100mmc.2鋼筋籠安放成孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，鉆機(jī)移位，用吊車對(duì)驗(yàn)收合格的鋼筋籠進(jìn)行孔內(nèi)安放。吊車將鋼筋籠吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用鋼梁在孔口進(jìn)行固定牢固。安裝鋼筋籠時(shí)，平穩(wěn)操作，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰

16、撞孔壁。鋼筋籠較長(zhǎng)可分節(jié)放入，并對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行焊接牢固，箍筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可放入孔內(nèi)。d. 澆筑混凝土澆筑混凝土前需進(jìn)行二次清孔，清孔后對(duì)孔深進(jìn)行測(cè)量，沉渣厚度符合要求方進(jìn)行混凝土澆筑。樁身混凝土采用C30商品混凝土，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度控制在10020。澆筑分層進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程振搗密實(shí)，需一次性澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫。 樁基檢測(cè)及驗(yàn)收長(zhǎng)螺旋灌注樁施工完畢15天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁小應(yīng)變檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行。5.3 冠梁和腰梁施工5.3.1 施工工藝流程：見(jiàn)下圖

17、冠梁和腰梁施工工藝流程圖基槽開(kāi)挖樁 頭 鑿 除綁扎鋼筋支 模一次澆筑商品砼振 搗相關(guān)材料準(zhǔn)備合 格報(bào)驗(yàn)、核查、驗(yàn)收驗(yàn)收、評(píng)定隱蔽工程驗(yàn)收5.3.2 施工工藝 準(zhǔn)備工作及基槽開(kāi)挖、樁頭鑿除準(zhǔn)備工作包括施工機(jī)具、模板、商品砼、鋼筋等，鋼筋預(yù)加工成符合設(shè)計(jì)要求的各種成型鋼筋。基槽利用人工開(kāi)挖并鑿除樁頭，基槽（基槽盡量使用地模）兩側(cè)作業(yè)面大于0.6米以利立模，基槽開(kāi)挖工作完成后，清理基槽底部至設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎冠梁各型號(hào)鋼筋在地面制作完成，主筋安裝時(shí)采用焊接，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。 立模冠梁兩側(cè)進(jìn)行支立模（盡量利用地模施工），模板對(duì)拉螺栓水平間距約1米左右，模板用腳手架支撐固定且相互對(duì)拉。 澆筑砼

18、澆筑所用砼為C30商品砼，冠梁和腰梁視施工情況分段澆筑完成。接頭處應(yīng)在拆模后立即鑿毛，接頭時(shí)應(yīng)先用水泥砂漿濕潤(rùn)，后用砼連接振搗密實(shí)。澆灌砼時(shí)用插入式振動(dòng)器振搗，鐵抹子抹平，每車砼要檢測(cè)其坍落度（57厘米），只有符合要求的商品砼才準(zhǔn)進(jìn)入使用。冬季施工時(shí)，為了滿足基坑開(kāi)挖的時(shí)間要求，應(yīng)加早強(qiáng)劑，澆搗后混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)。澆筑砼應(yīng)一次連續(xù)完成。 拆模冠梁模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)限以防早拆模損壞邊角及楞角，拆模后要防止沖擊和超載。模板在使用前應(yīng)涂刷隔離劑，使用后及時(shí)清理粘附表面的水泥砂漿。歸類堆放整齊。5.4 土釘和預(yù)應(yīng)力錨索施工5.4.1土釘施工工藝其施工工藝見(jiàn)下圖： 循環(huán)施工程序按開(kāi)挖順序開(kāi)挖復(fù)線修坡面土

19、釘成孔安裝土釘注漿掛網(wǎng)噴砼養(yǎng)護(hù)土方挖運(yùn)測(cè)量放樣固定平面位置樁，標(biāo)高樁，開(kāi)挖坡角線定孔位配制漿液土釘基坑支護(hù)工程施工工藝流程循環(huán)施工養(yǎng)護(hù)噴射砼修坡面掛網(wǎng)挖運(yùn)土方測(cè)量放樣掛網(wǎng)噴砼施工工藝流程圖5.4.2土釘錨管施工方法(1) 測(cè)量放樣土方開(kāi)挖完成后立即安排人員進(jìn)行修坡，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后由測(cè)量人員對(duì)錨管位置進(jìn)行放樣，按照?qǐng)D紙要求用10cm鋼筋標(biāo)示出來(lái)。(2) 錨管施工錨管放樣完畢后開(kāi)始對(duì)錨管進(jìn)行插打，錨管施工采用挖機(jī)直接擊入土體方法施工，錨管采用48鋼管，壁厚不小于3.0，端部焊接小薄鋼片，防治土體進(jìn)入鋼管內(nèi)。(3) 注漿施工 錨管注漿采用P.O42.5水泥凈漿進(jìn)行注漿，要求鋼管前端三分之一長(zhǎng)度每隔

20、600mm設(shè)置一出漿孔。注漿水灰比為0.40.5，注漿壓力控制在0.40.6MPa。水泥漿要拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿須在初凝前用完，錨管注漿量不少于50Kg。5.4.3土釘施工方法(1) 測(cè)量放樣上層錨管注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工。基坑開(kāi)挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行。在機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。(2) 成孔方案本工程土釘采用18、20鋼筋，擬用錨桿鉆機(jī)成孔放入土釘后注漿。 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，作出標(biāo)記。 如地質(zhì)條件限制地層坍塌

21、現(xiàn)象嚴(yán)重，可增加豎向鋼筋數(shù)量并將深度加深。 用水平鉆機(jī)干成孔，孔徑100mm鉆孔操作工嚴(yán)格按標(biāo)定的孔位和設(shè)計(jì)的傾角、孔深鉆孔，并做好每個(gè)孔的好記錄。當(dāng)遇到較大障礙物無(wú)法保證孔位孔角時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)方另定孔位、傾角再行鉆孔。(3) 土釘制作要求a、制作土釘?shù)牟牧媳仨氁谐鰪S合格證，并按批量送檢要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢試驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格或未經(jīng)送檢的材料。b、按設(shè)計(jì)土釘類型、長(zhǎng)度制作土釘桿，單根土釘桿必須使用完整鋼筋。c、土釘制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際深度進(jìn)行測(cè)量，根椐具體需要確定錨管長(zhǎng)度。鋼筋桿體采用機(jī)械切割截取材料，嚴(yán)禁采用電焊燒斷截取。d、對(duì)中支架安裝：對(duì)中支架材料采用8圓鋼或

22、厚度為3mm、寬度為2cm的薄鋼條進(jìn)行加工制作，采用電焊點(diǎn)焊或細(xì)鐵絲綁扎牢固，每間隔1.5m設(shè)置一組，并確保對(duì)中架外徑在100mm。e、對(duì)準(zhǔn)備下入孔內(nèi)的土釘桿應(yīng)進(jìn)行清洗、除銹、除油，并用干凈棉紗擦干凈，保證鋼筋上無(wú)油模存在，以確保鋼筋與水泥砂漿膠結(jié)體之間有牢固的結(jié)合力，同時(shí)要再次丈量長(zhǎng)度并進(jìn)行填表登記、監(jiān)理工程師驗(yàn)收。f、待土釘孔注漿后下入土釘，土釘下置要緩緩進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行施壓硬塞，對(duì)確實(shí)難以下置的，要拔出土釘桿、檢查原因，如系孔內(nèi)坍塌則必須重新掃孔后再下。(4) 注漿 注漿的水泥漿液按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行，水灰比為0.400.5，速凝劑用量為水泥用量的3%，控制壓力0.40.6MPa。 注漿時(shí)，要做

23、到邊注漿邊往外拉動(dòng)注漿管，不可拉動(dòng)得太快，以免造成水泥漿脫節(jié)而使?jié){液不夠飽滿。 注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30分鐘時(shí)，就用水清洗注漿機(jī)及注漿管，重新注漿。 砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量并攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入。 注漿過(guò)程中觀察孔口返漿情況，如孔口返漿用粘土在孔口圍偃，確保漿液的密實(shí)。 每個(gè)土釘孔安裝后立即注漿，注漿1次，確保注漿效果。（5）土釘墻各剖面施工步驟2-2剖面：開(kāi)挖深度8.35m（坡頂面標(biāo)高修理至0.00m）第一層：開(kāi)挖至標(biāo)高-1.7m，1:0.6開(kāi)挖，然后人工修坡，土釘施工，再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再

24、開(kāi)挖下一層土方；第二層：開(kāi)挖至標(biāo)高-3.2m，1:0.6開(kāi)挖，然后人工修坡，土釘施工，再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖下一層土方；第三層：開(kāi)挖至標(biāo)高-4.7m，1:0.6開(kāi)挖，然后人工修坡，土釘施工，再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖下一層土方；第四層：開(kāi)挖至標(biāo)高-6.2m，1:0.6開(kāi)挖，然后人工修坡，土釘施工，再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖下一層土方；第五層：開(kāi)挖至標(biāo)高-7.7m，1:0.6開(kāi)挖，然后人工修坡，土釘施工，再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)

25、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖至-8.35位置，最后施工坡腳排水溝，施工結(jié)束交付總包單位；3-3剖面（南側(cè)）：開(kāi)挖深度8.35m（坡頂面標(biāo)高修理至0.00m）基坑現(xiàn)狀：基坑南側(cè)3-3剖面基本開(kāi)挖到設(shè)計(jì)坑底，在標(biāo)高-4.35位置設(shè)置一條1m寬?cǎi)R道。基坑?xùn)|側(cè)的3-3剖面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求需重新刷坡后進(jìn)行施工。由于本剖面已經(jīng)開(kāi)挖完畢，本剖面施工順序：1.坡面搭設(shè)全腳手架，腳手架臺(tái)階面寬度不小于5m，保證錨桿鉆機(jī)的工作面；2.在標(biāo)高-4.3-8.30坡面段被雨水沖涮，坡面出現(xiàn)不大于400mm塌陷處先用2m3挖掘機(jī)分層分段拍打夯實(shí)，夯實(shí)密實(shí)度贏不小于0.93；3.掛坡面鋼筋網(wǎng)片，然后初次噴射混凝土面層，厚度40

26、mm；4.在腳手架上憂傷而下施工土釘，每層土釘施工標(biāo)高一次為：-1.50m、-3.0m、-5.35m、-6.85m；5.二次噴射混凝土面層，厚度60mm；6.等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再施工坡腳排水溝，施工結(jié)束交付總包單位；5.4.4錨索施工工藝其施工工藝見(jiàn)下圖： 循環(huán)施工程序按開(kāi)挖順序開(kāi)挖復(fù)線修坡面錨索成孔安裝錨索注漿掛網(wǎng)噴砼養(yǎng)護(hù)土方挖運(yùn)測(cè)量放樣固定平面位置樁，標(biāo)高樁，開(kāi)挖坡角線定孔位配制漿液錨索基坑支護(hù)工程施工工藝流程圖 循環(huán)施工養(yǎng)護(hù)噴射砼修坡面掛網(wǎng)挖運(yùn)土方測(cè)量放樣驗(yàn)收、評(píng)定合 格掛網(wǎng)噴砼施工工藝流程圖5.4.4.1錨索施工方法(1) 成孔方案本工程錨索采用2束75鋼絞線，擬用錨

27、桿鉆機(jī)成孔放入錨索后注漿，要求自由端放置波紋管。 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，作出標(biāo)記。 如地質(zhì)條件限制地層坍塌現(xiàn)象嚴(yán)重，可增加豎向鋼筋數(shù)量并將深度加深。 用水平鉆機(jī)成孔，孔徑150mm鉆孔操作工嚴(yán)格按標(biāo)定的孔位和設(shè)計(jì)的傾角、孔深鉆孔，并做好每個(gè)孔的好記錄。當(dāng)遇到較大障礙物無(wú)法保證孔位孔角時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)方另定孔位、傾角再行鉆孔。(2) 錨索成孔和制作錨索施工流程：鉆孔安放錨索二次注漿養(yǎng)護(hù)安裝錨頭張拉錨固。錨索成孔：采用水平鉆機(jī)干鉆成孔，孔徑150mm，錨索采用2束75鋼絞線，每隔1.5m焊接一對(duì)中支架，對(duì)中支架由鋼筋或鋼板制成。在施工錨索時(shí)，其鉆進(jìn)長(zhǎng)度應(yīng)大于錨桿總長(zhǎng)度0.5m。鉆孔完成后，

28、應(yīng)供水清孔，直到無(wú)土塊溢出為止。清孔后應(yīng)立即進(jìn)行插錨索和灌注工序。錨索須按照設(shè)計(jì)要求留自由段，自由段應(yīng)采取涂黃油后外套波紋管處理。成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：孔深允許偏差50mm 孔徑允許偏差5mm 孔定位誤差50mm，孔距允許偏差100mm 成孔傾角允許偏差5%。錨索固定：a.張拉檢驗(yàn)：待錨固端的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行張拉檢驗(yàn)，張拉力為1.051.10倍設(shè)計(jì)承載力。張拉要采取跳張法進(jìn)行，以張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，其伸長(zhǎng)量不得超過(guò)30mm，張拉前千斤頂標(biāo)定；b.正式張拉前尚應(yīng)取拉力設(shè)計(jì)值的10%20%進(jìn)行預(yù)拉12次；c.錨定：待張拉檢驗(yàn)后應(yīng)力放松至0.5倍設(shè)計(jì)值錨定，擰緊螺帽固定。6.4、基坑開(kāi)挖和

29、錨桿施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行。在機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。(3)錨索注漿采用二次注漿。第一次注漿時(shí)，其灌注壓力為0.50.8MPa，孔口壓力為0.31.0MPa，第二次注漿時(shí)，其灌注壓力為2.55.0MPa，且須穩(wěn)壓23min之后方可泄壓，孔口采用止?jié){封堵。漿體配合比：第一次注漿體：P.O.4.25級(jí)水泥：水：砂：早強(qiáng)減水劑=1：0.4：0.3：0.035；第二次注漿：P.O.4.25級(jí)水泥：水：早強(qiáng)減水劑=1：0.5：0.035。 注漿的水泥漿液按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行，水灰比為0.45，速凝劑用量為水泥用量的

30、3%，控制壓力1MPa。 注漿時(shí)，要做到邊注漿邊往外拉動(dòng)注漿管，不可拉動(dòng)得太快，以免造成水泥漿脫節(jié)而使?jié){液不夠飽滿。 注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30分鐘時(shí)，就用水清洗注漿機(jī)及注漿管，重新注漿。 砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量并攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入。 注漿過(guò)程中觀察孔口返漿情況，如孔口返漿用粘土在孔口圍偃，確保漿液的密實(shí)。 每個(gè)土釘孔安裝后立即注漿，注漿1次，確保注漿效果。(4) 掛網(wǎng)、泄水管孔布設(shè) 掛6.5250（雙向）鋼筋網(wǎng)，掛網(wǎng)時(shí)間應(yīng)在注漿4h后進(jìn)行。 網(wǎng)距壁面30mm。與井字型鋼筋架焊接在一起或用22#鐵絲扎牢。 采用14螺紋鋼與同層土釘貫穿作為聯(lián)系

31、肋筋，14肋筋與網(wǎng)面鋼筋綁扎或焊接牢靠。 支護(hù)面沿水平和豎直向預(yù)埋長(zhǎng)50100mm、直徑50mm的PVC管作為泄水管，管子口部四周用水泥漿封固。(5) 噴射砼面層待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)噴射砼面層。本基坑采用9m3空壓機(jī)噴射裝置，噴射砼配合比嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配制單，同時(shí)加入一定量的外加劑，速凝劑的摻入比為3%，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C20，噴射厚度為100mm。在噴護(hù)過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 調(diào)節(jié)好工作風(fēng)壓； 水灰比宜控制在0.45； 需調(diào)整好受噴面和噴頭之間的距離,使噴頭和受噴面垂直； 如一次噴射砼厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，應(yīng)等到第一次噴射的砼終凝后再作補(bǔ)噴，達(dá)到規(guī)定厚度為止。(6) 土釘與砼

32、面層連接土釘彎頭用一根長(zhǎng)度為300mm的14鋼筋與網(wǎng)片焊接，14鋼筋與聯(lián)系筋焊成三角形。(7) 掛網(wǎng)噴砼的支護(hù)基坑圍護(hù)按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求進(jìn)行放坡挖土，人工修面，按設(shè)計(jì)要求人工打入鋼筋土釘，掛6.5 250（雙向）鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層30mm，噴射C20砼厚100mm。（8）錨索剖面土體開(kāi)挖分層深度1-1剖面：開(kāi)挖深度8.35m（坡頂面標(biāo)高修理至0.0m）第一層：開(kāi)挖至標(biāo)高-2.1m，垂直開(kāi)挖，開(kāi)挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖下一層土方第二層：開(kāi)挖至標(biāo)高-4.1m，垂直開(kāi)挖，開(kāi)挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土

33、，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖下一層土方第三層：開(kāi)挖至標(biāo)高-6.1m，垂直開(kāi)挖，開(kāi)挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再開(kāi)挖下一層土方第四層：開(kāi)挖至標(biāo)高-8.35m，垂直開(kāi)挖，開(kāi)挖邊線為樁邊緣，然后人工修理樁間土，錨索施工完畢后再行掛鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土，等坡面混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再施工坡腳排水溝，施工結(jié)束交付總包單位；5.5排水系統(tǒng)5.5.1坡頂邊緣2.0m距離范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防水硬化處理，坡頂5m范圍內(nèi)不得有大量積水。5.5.2坡頂利用翻邊

34、排水，地表水通過(guò)坡頂排入基坑內(nèi)，坑內(nèi)積水通過(guò)坡腳排水溝排入城市排污管網(wǎng)；5.5.3坡體內(nèi)地下水通過(guò)泄水管排出，泄水管長(zhǎng)度在含水層（填土）中不得小于1.0m，其余土層不得小于0.5m，橫向間距在含水層不大于1.5m，其余不大于3.0m。泄水管采用 50PVC，泄水管長(zhǎng)度在填土層不得小于1.0m，其余土層不得小0.5m。橫向間距在含水層不大于1.50m，其余不大于3.0m。5.5.4泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前須在土中掘小坑填充碎石等濾水材料以確保泄水管的暢。填土層底部應(yīng)布置一排泄水管。5.5.5坡腳通長(zhǎng)設(shè)置寬300，深200的排水溝，集水井尺寸為800*800*800，間距25m，排水溝和

35、集水井布置在基礎(chǔ)邊凈距500mm以外，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。排水溝、集水井均采用120厚粘土磚砌筑，內(nèi)部用防水砂漿抹面。5.5.6在施工中若發(fā)現(xiàn)有下水道等泄露水源，須采用排水管道將其引走或在基坑范圍外將其切斷，不得讓大量水進(jìn)入基坑內(nèi)。5.6雨季施工措施（1）陰雨天氣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水流向作好排水準(zhǔn)備工作，保證施工道路好、暢通、排水流暢，設(shè)置排水溝，排至水井；（2）提前配備雨期施工材料，排水機(jī)構(gòu)設(shè)備，露天設(shè)立的機(jī)電設(shè)備要有防雨措施、保安裝置，高塔作好防雷電措施；（3） 風(fēng)、雨、雷電過(guò)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有電器、電路、施工架進(jìn)行全面的安全檢查；（4）雨后進(jìn)行砼施工，重新測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比；（5）

36、根據(jù)雨季施工的具體情況和施工條件，提前編制雨季施工措施。6.質(zhì)量管理體系與措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：分項(xiàng)工程與單位工程合格率均要達(dá)到100%，不發(fā)生任何安全事故。為確保本工程上述施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑質(zhì)量管理工作條例，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者之間的關(guān)系，三者之間發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。具體實(shí)施如下：(1) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2) 工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子堅(jiān)持全員、全過(guò)程參與各職能部門的質(zhì)量管理，保證實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。(3) 實(shí)行工程施工全過(guò)程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程的質(zhì)量總目標(biāo)分解成工

37、序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將落實(shí)到人，在施工過(guò)程中，各項(xiàng)工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心，實(shí)施全面的、全過(guò)程的管理，把各方面的管理工作納入“質(zhì)量第一”的軌道。(4)認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過(guò)設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。6.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)保體系6.2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)公司總工程師公司工程技術(shù)部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目各施工班組6.

38、3 質(zhì)量要求嚴(yán)格遵守建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ1202012）以及施工圖設(shè)計(jì)與有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行本公司符合GB/T190012008的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)文件及管理辦法。6.3.1成孔質(zhì)量要求a. 樁徑允許偏差：+50mm；b. 樁中心位移偏差：50mm；c. 垂直度允許偏差：0.5%；d. 孔底沉渣：無(wú)。6.3.2鋼筋籠質(zhì)量要求a. 鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差：100mm；b. 鋼筋籠直徑允許偏差：10mm；c. 主筋間距允許偏差：10mm；d. 螺旋筋螺距允許偏差：20mm；e. 焊接及接頭數(shù)量符合規(guī)范要求；f.

39、鋼筋籠保護(hù)層偏差：10mm；6.3.3砼灌注質(zhì)量要求a. 嚴(yán)格控制砼坍落度、和易性；b. 每澆筑1.0-1.5m高度振搗一次；c. 連續(xù)澆筑、每次澆筑量不宜過(guò)小，成樁時(shí)間不過(guò)長(zhǎng)；6.4 施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。6.4.1 工程材料使用：對(duì)工程中使用的各種材料如鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚的材料，過(guò)期失效、變質(zhì)、受潮、破損和對(duì)質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料

40、需要代用時(shí)，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。6.4.2 施工過(guò)程檢查：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，測(cè)量放線復(fù)驗(yàn)制，關(guān)鍵和特殊過(guò)程跟蹤檢驗(yàn)制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，中間交工及竣工交驗(yàn)制。對(duì)不合格品進(jìn)行控制。6.4.3 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)：對(duì)施工過(guò)程計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比，對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量。6.4.4 材料質(zhì)量控制：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換。 (

41、1) 鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)，成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格型號(hào)，使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。 （2）水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，入庫(kù)必須分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。 （3）砂石：必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告，入場(chǎng)必須插牌標(biāo)識(shí)。 （4）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識(shí)。 （5）所有混凝土試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。 （6）所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。6.4.5 工地建立質(zhì)量管理小組，施工班組設(shè)12名兼職質(zhì)量管理員，實(shí)行信息化管理。6.5 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施開(kāi)工時(shí)重點(diǎn)抓好各級(jí)施工技術(shù)交底，施工時(shí)抓好關(guān)鍵部位

42、的督促和檢查工作。(1) 加強(qiáng)全面質(zhì)量教育，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和為業(yè)主服務(wù)的思想。(2) 建立質(zhì)量管理系統(tǒng)和質(zhì)量保證體系，貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)負(fù)責(zé)操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。對(duì)工程使用的材料和工程的所有部位及施工工藝，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期交監(jiān)理單位審查。(3) 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、監(jiān)理大綱和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖紙施工，如有變更必須報(bào)監(jiān)理工程師審批。(4) 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，并制定施工工藝，規(guī)定具體的施工工序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。堅(jiān)持技術(shù)交底制度，對(duì)各個(gè)施工作業(yè)面的技術(shù)要點(diǎn)、施工步驟、操作方法、設(shè)備使

43、用、人員配置、后勤保障等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到施工時(shí)人人心中有數(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。(5) 堅(jiān)持材料和工程設(shè)備的驗(yàn)收制度，驗(yàn)收時(shí)同時(shí)查驗(yàn)材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書(shū)，所有不合格的材料和工程設(shè)備及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)清除，確保工程質(zhì)量。(6) 按合同規(guī)定和監(jiān)理單位的指示進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)，為施工提供準(zhǔn)確可靠的第一手試驗(yàn)資料。(7) 確保隱蔽工程和工程隱蔽部位的驗(yàn)收工作，在監(jiān)理單位確認(rèn)質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求，并在驗(yàn)收單上簽字后，才能進(jìn)行覆蓋。(8) 對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，對(duì)施工中布設(shè)的永久性測(cè)量控制點(diǎn)定期復(fù)測(cè)，在施工過(guò)程中保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)不被破壞，配備優(yōu)秀的

44、滿足工程要求的測(cè)量工程師、測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。(9) 建立健全技術(shù)復(fù)核制度，杜絕重大差錯(cuò)的發(fā)生。7.安全管理體系與措施7.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo) (1) 爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明施工示范工地”。(2) 傷亡指標(biāo)零，重傷指標(biāo)零，輕傷指標(biāo)零。(3) 設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)任何設(shè)備安全事故。7.2 安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系見(jiàn)下表公司安全生產(chǎn)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目專職安全員項(xiàng)目各生產(chǎn)班組7.4 安全用電措施電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線。總配電箱和分配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的

45、一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證上崗的電工操作；(2) 電器必須接地、接零和使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁保護(hù)零線與工作零線混接；(3) 實(shí)行三相五線制、三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁電線拖地和埋壓土中。(4) 嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并做到閘具完好無(wú)損，漏電保護(hù)、閘具、熔斷器配備齊全。(5) 安保裝置參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，安裝符合要求；(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣開(kāi)關(guān)設(shè)施應(yīng)有防雨、防潮措施，照明和動(dòng)力電分別安裝漏電保護(hù)置；(7) 照明線路布置規(guī)范，不得亂拉線路和私接電，嚴(yán)禁在宿舍使用大功率電熱設(shè)備；(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝規(guī)范，符合要求，位置適宜，便于操作，并配

46、有門鎖；(9) 建立健全用電檔案，施工前編寫用電施工組織設(shè)計(jì)，電工巡視維修記錄真實(shí)及時(shí)詳細(xì)，不得弄虛作假；(10) 用電安全與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)違反用電安全的人和事要重罰，做到獎(jiǎng)罰分明。7.5 施工機(jī)械安全措施7.5.1 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)(1) 卷場(chǎng)裝置的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。(2) 吊索器具配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(3) 各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全。(4) 要經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)有一定磨損的立即更換。(5) 鉆機(jī)停放須穩(wěn)固、無(wú)傾斜。(6) 電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7.5.2 電焊機(jī)(1) 有可靠的防雨措施。(2) 一、二次線接線處應(yīng)有齊全

47、的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。(3) 有良好的接地或接零保護(hù)。(4) 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。7.5.3 現(xiàn)場(chǎng)防火措施(1）本工程防火負(fù)責(zé)人為工程負(fù)責(zé)人，防火負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，履行中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則。(2）現(xiàn)場(chǎng)的消防器材由專人維護(hù)、管理、定期更新，保持完整有效。(3）焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，乙炔等危險(xiǎn)品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小30米。施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。7.5.4地下管線保護(hù)措施1、工程開(kāi)工前，向城市有關(guān)部門和業(yè)主咨詢施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管等地下管線的分布情況

48、，并索要詳圖，編制出詳細(xì)的土方開(kāi)挖方案和管線保護(hù)措施。2、鉆孔和基坑開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)管線分布詳圖，確定管線的位置，并做好標(biāo)識(shí)，為防止遺漏，可邀請(qǐng)有關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。3、開(kāi)挖過(guò)程中派專人檢查，實(shí)施全過(guò)程控制，保證地下管線完好無(wú)損。8、文明施工與環(huán)境保護(hù)管理體系與措施8.1 環(huán)境保護(hù)、文明施工目標(biāo)施工中不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，工地整潔，無(wú)違紀(jì)行為，爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。8.2 現(xiàn)場(chǎng)圍欄設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置連續(xù)密閉的圍墻，外墻抹灰后刷白；8.3 現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì)嚴(yán)格按規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌（五牌一圖）：施工總平面圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)錄牌、防火須知牌。其中，工程概

49、況牌設(shè)置在工地大門入口處，載明項(xiàng)目名稱、規(guī)模，開(kāi)竣工日期、施工許可證號(hào)、建設(shè)單位。設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、總包單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。8.4 臨設(shè)布置臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于2平方米，適當(dāng)分隔，防潮。通風(fēng)。采光性能良好。按規(guī)定架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。8.5 噪音控制(1)、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。(2)、禁止在夜間11點(diǎn)至早上7點(diǎn)、中午12點(diǎn)至下午2點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原

50、因和其他特殊情況，確需在該時(shí)段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，核準(zhǔn)后才能開(kāi)工。8.6環(huán)境保護(hù)措施針對(duì)該工程所處位置的特點(diǎn)，我公司決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施1）土方在運(yùn)輸中明確環(huán)境要求。在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人清掃車輪，并拍實(shí)車上土或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過(guò)槽幫上沿，禁止沿途遺灑；2）主要施工通道

51、，為防止揚(yáng)塵，采取噴灑覆蓋的方法；2防止噪聲污染措施挖掘機(jī)、空壓機(jī)（含風(fēng)鎬作業(yè)）、噴漿機(jī)等噪聲較大機(jī)械在施工時(shí)盡量在8:0018:00期間施工，若遇到特殊情況需要在此區(qū)間外施工，應(yīng)提前通知業(yè)主和監(jiān)理單位同意后再行施工。9、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施9.1 施工進(jìn)度目標(biāo)施工總工期：60日歷天。9.2工程進(jìn)度計(jì)劃本工程具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：計(jì)劃總工期 60天（計(jì)劃開(kāi)工日期2014年5約25日，計(jì)劃竣工日期2014年7約25日），施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣2天，圍護(hù)旋挖鉆孔樁施工10天，樁頂冠梁施工5天，樁錨坡面支護(hù)施工（含錨索、腰梁和噴漿）20天（每層5天），土釘剖面施工（含土釘和噴漿）42天（與樁錨坡面平行施工，

52、每層7天），拆場(chǎng)1天，具體安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖序號(hào)工作內(nèi)容合計(jì)天數(shù)時(shí)間（天）2712172227323738455259601施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣22旋挖樁施工103冠梁施工54樁錨第一層支護(hù)55樁錨第二層支護(hù)56樁錨第三層支護(hù)57樁錨第四層支護(hù)58土釘?shù)谝粚又ёo(hù)79土釘?shù)诙又ёo(hù)710土釘?shù)谌龑又ёo(hù)711土釘?shù)谒膶又ёo(hù)7土釘?shù)谖鍖又ёo(hù)712土釘?shù)诹鶎又ёo(hù)713土釘?shù)谄咦o(hù)14拆場(chǎng)10、勞動(dòng)力安排計(jì)劃10.1計(jì)劃在施工工期內(nèi)，具體安排見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況測(cè)量放樣圍護(hù)樁施工梁施工土釘、錨索施工噴漿施工管理人員66666測(cè)量

53、人員33333操作工1282020上料工10101010鋼筋工18181818砼 工8888雜 工10101010電工2222機(jī)修工2222后勤人員22222注：本計(jì)劃是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。10.2施工機(jī)械安排及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備種類型 號(hào)規(guī) 格額定功率數(shù) 量新舊程度是否自有用于施工部位備 注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)YTZ265512012年自有圍護(hù)樁施工2地泵HBT60A1613.90S4012012年自有圍護(hù)樁施工吊車QY16部12009年自有鉆孔樁施工3導(dǎo)管10寸付12011年自有鉆孔樁施工備用4電焊機(jī)BX3-30015KVA/臺(tái)32011年自有鋼筋加工5切割機(jī)C

54、Q40312011年自有鋼筋加工6調(diào)直機(jī)CX-23.512011年自有鋼筋加工7灑水車東風(fēng)12008年自有土方施工8水泥漿攪拌機(jī)312010年自有土釘墻施工9砼噴射機(jī)PZ-5712011年自有土釘墻施工10注漿泵ZUB-37.512012年自有土釘墻施工11空氣壓縮機(jī)WY-9/71712011年自有土釘墻施工12水平鉆機(jī)XY-2007.512011年自有土釘墻施工13潛水泵OX-22KW105新自有排水14配電柜（箱）立達(dá)牌JBX系列4新自有施工全過(guò)程15全站儀GPT-300212012年自有測(cè)量放樣16水準(zhǔn)儀S212012年自有測(cè)量定位(2) 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工工序需要，對(duì)應(yīng)施工機(jī)械在

55、施工前2天一次性進(jìn)場(chǎng)。11.本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施11.1模板工程 (1) 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2) 模板 通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。 防治措施 a、做好模間的拼接，密縫；下部土面平整，無(wú)高低不平。b、安裝好模后，校對(duì)垂直度及內(nèi)尺寸。c、內(nèi)支撐要牢固。11.2 鋼筋工程(1) 鋼筋加工 鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。(2) 鋼筋綁扎與

56、安裝 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。 鋼筋籠吊裝入樁時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，吊點(diǎn)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。(3) 對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(4) 電弧焊： 焊接過(guò)程中要

57、及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。10.3 混凝土工程： 蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。預(yù)防措施：使用插扦插搗砼時(shí)要每次來(lái)回，至出現(xiàn)浮漿為止。新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封，選擇相應(yīng)的石子粒徑。 露筋產(chǎn)生原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)

58、致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動(dòng)，待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。 麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包

59、括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)：外加劑沒(méi)有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。 混凝土缺陷的處理a麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。b、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。c、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理。10.4邊坡變形監(jiān)測(cè)與預(yù)防措施由于本工程周圍臨近建筑物非常多,做好施工期間的基坑變形觀測(cè)非常重要。施工期間，在基坑四周架設(shè)墻頂位移觀測(cè)點(diǎn)35組，臨近建筑沉降觀測(cè)點(diǎn)

60、68組，每天測(cè)量紀(jì)錄分析，發(fā)現(xiàn)邊坡位移，立即尋找原因，采取糾正措施。特別加強(qiáng)雨天后的監(jiān)測(cè)，以及對(duì)各種可能危及支護(hù)安全的水害來(lái)源（如場(chǎng)地周圍生產(chǎn)、生活排水等）進(jìn)行仔細(xì)觀察。觀測(cè)執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）。a、建立監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)：在穩(wěn)固可靠的位置至少設(shè)立四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，組成監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)；b、監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)觀測(cè)使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量精度對(duì)監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)對(duì)變形成果產(chǎn)生懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)；c、觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)：在基坑的四周設(shè)置2030個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，使用NI1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀由起始點(diǎn)坡固定線路對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，并盡量組成閉合環(huán)。d、基坑變形觀測(cè)：在基坑開(kāi)挖前測(cè)出基本數(shù)據(jù)，開(kāi)挖后每天

61、觀測(cè)一次，當(dāng)出現(xiàn)超出變形范圍的區(qū)段，則增加觀測(cè)次數(shù)，保證變形的全過(guò)程觀測(cè)。11.4 基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)方案在軟土地基中進(jìn)行深基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工過(guò)程中，每個(gè)分步開(kāi)挖的空間幾何尺寸和開(kāi)挖部分的無(wú)支撐暴露時(shí)間，與周圍墻體、土體位移有一定的相關(guān)性。這就反映了基坑開(kāi)挖中時(shí)空效應(yīng)的規(guī)律。基坑開(kāi)挖是基坑卸荷過(guò)程，由于卸荷而引起坑底土體產(chǎn)生以向上為主的位移，同時(shí)也引起圍護(hù)墻在兩側(cè)壓力差的作用下而產(chǎn)生的水平方向位移和因此產(chǎn)生的墻外側(cè)土體的位移。因此，基坑變形包括圍護(hù)墻的變形、坑底隆起及基坑周圍地層移動(dòng)。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作可以可靠而合理地利用土體自身在基坑開(kāi)挖過(guò)程中控制土體位移的潛力而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，在深基坑施工中是具有

62、現(xiàn)實(shí)意義的。根據(jù)本工程監(jiān)測(cè)技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工具體情況，本監(jiān)測(cè)方案應(yīng)按以下原則進(jìn)行編制：11.4.1 按一級(jí)基坑變形控制保護(hù)要求進(jìn)行：圍護(hù)墻頂水平位移30mm；圍護(hù)墻體最大水平位移20mm；地表最大沉降20mm，水平位移速率3mm/h；11.4.2基坑施工沉降影響范圍的確定：施工周圍以基坑挖深2H范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線和基坑本身作為本工程監(jiān)測(cè)及保護(hù)的對(duì)象。11.4.3 影響范圍內(nèi)道路下的各種管線，特別對(duì)上水管、煤氣等管線進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。11.4.4設(shè)置的監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須滿足本工程設(shè)計(jì)，并能全面反映工程施工過(guò)程中周圍環(huán)境及基坑圍護(hù)體系的變化情況。11.4.5監(jiān)測(cè)過(guò)程中，采用的方法、監(jiān)測(cè)儀

63、器及監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，能及時(shí)、準(zhǔn)確地提供數(shù)據(jù)，滿足信息化施工的要求。11.2.6 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理和提交應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、工況特殊要求。11.4.6監(jiān)測(cè)內(nèi)容設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求及本基坑的特點(diǎn)，基坑施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置主要滿足兩方面的要求：滿足基坑施工安全的要求；滿足周邊建筑物及管線保護(hù)的要求。11.4.7滿足基坑施工安全的要求根據(jù)基坑施工期間確保基坑安全的需要，并參照以往深基坑工程監(jiān)測(cè)施工的經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)要求，工程施工期間對(duì)基坑及其周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè)工作設(shè)置如下內(nèi)容：（1）基坑深層水平位移監(jiān)測(cè)；（2）基坑頂位移監(jiān)測(cè)；（3）基坑頂沉降監(jiān)測(cè)；11.4.8滿足周邊建筑及管線保護(hù)的要求在基坑施

64、工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)地四周現(xiàn)有的建（構(gòu)）筑物的監(jiān)測(cè)，以確保其安全。施工場(chǎng)地附近有多路市政管線，施工可能會(huì)對(duì)管線的安全構(gòu)成一定的影響。為此監(jiān)測(cè)工作對(duì)基坑施工影響范圍內(nèi)的所有市政管線的窨井和閥門進(jìn)行直接監(jiān)測(cè)，對(duì)距基坑最近的剛性管線進(jìn)行開(kāi)挖設(shè)置包裹點(diǎn)進(jìn)行直接監(jiān)測(cè)。此外，在受影響的各管線上方，布設(shè)地表沉降點(diǎn)，對(duì)管線的變形情況進(jìn)行間接監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：（1）地下管線監(jiān)測(cè)；（2）周邊建筑物沉降/傾斜監(jiān)測(cè)；（3）道路/地表沉降監(jiān)測(cè)。11.4.9測(cè)點(diǎn)布設(shè)及埋設(shè)方法圍護(hù)墻頂水平位移：由于測(cè)斜所反映的墻體位移是相對(duì)于墻頂不動(dòng)點(diǎn)的相對(duì)位移，故尚須測(cè)出墻頂?shù)慕^對(duì)位移，兩者相比較才能得出墻體縱深方向各點(diǎn)的絕對(duì)位移，才能真實(shí)地反映施工期間圍護(hù)墻的整體變形情況。施工全面完成后，將施工場(chǎng)地全面向總包單位移交。