1、xx分公司冷軋薄板廠03庫-1、03-3、06庫-2行車變頻改造施 工 方 案業(yè)主審批:_批 準(zhǔn):_審 核:_編 制:_目 錄一、編制說明3二、工程概況4三、施工組織結(jié)構(gòu)5四、施工準(zhǔn)備6五、施工工藝流程7六、主要工序施工要點(diǎn)及主法8七、施工平面布置圖17八、施工綜合進(jìn)度計劃表18九、勞動力負(fù)荷表19十、施工特殊安全、技術(shù)措施19十一、技術(shù)質(zhì)量保證措施19十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施21十三、現(xiàn)場設(shè)備保護(hù)管理措施24十四、主要施工機(jī)具材料一覽表25一、 編制說明本方案依據(jù)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定、起重機(jī)械安裝改造維修過程管理程序（中冶xx技術(shù)服務(wù)有限公司QG/BY T

2、X 1102006)-各項要求進(jìn)行編制。1、項目工程資料來源xx分公司冷軋薄板廠設(shè)備管理人員對項目的具體介紹、施工要求以及相關(guān)技術(shù)資料.2、現(xiàn)場調(diào)查狀況 三臺行車起重量均為20/5t，行車跨度:03庫1、033行車為28米；06庫2行車為34米.03庫-1行車安裝在軋機(jī)后庫，主要承擔(dān)軋機(jī)出口鋼卷的入庫和脫脂機(jī)組上卷,工作級別為A7；03庫3行車安裝在脫脂機(jī)組跨,主要承擔(dān)脫脂機(jī)組后鋼卷入庫和罩式爐裝爐鋼卷的吊運(yùn)，工作級別為A7;06庫-2行車安裝平整后庫，主要承擔(dān)二次冷軋后鋼卷入庫和橫剪機(jī)組上料，工作級別為A7。3、本方案編制采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 J452005

3、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027898工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5025294施工生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程 QJ/BYJ-AJC5-95電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線及驗收工程 GB5017192二、 工程概況1、現(xiàn)場設(shè)備原始狀況本次施工項目為冷軋薄板廠03庫-1、03庫-3、06庫2行車變頻改造，改3臺行車使用已近18年，其電氣設(shè)備由于生產(chǎn)作業(yè)率，控制和調(diào)速方式限于當(dāng)時起重機(jī)電控水平，設(shè)備元器件的備品備件、司機(jī)室腐蝕嚴(yán)重等不能滿足目前生產(chǎn)要求。

4、）施工，每臺行車可用資源僅為一臺檢修起重電動葫蘆滿足不了大量設(shè)備吊裝，需增30T汽車吊。2、工程主要實(shí)物量走臺電氣室安裝 11.4t司機(jī)室及平臺更換 3臺主起升減速機(jī)更換 3臺變頻電動機(jī)更換 15臺聯(lián)軸器更換 54套制動器及底座更換 15套電氣控制柜安裝 15套遙控轉(zhuǎn)換柜 2套旋轉(zhuǎn)聯(lián)動臺 3套變壓器更換 6臺電阻更換 15套電阻器柜安裝 6套電風(fēng)扇安裝 12套接線箱安裝6臺小車滑車更換 45個直線型電纜托架更換90米轉(zhuǎn)角電纜托架更換21個電氣室空調(diào)安裝3臺電纜更換9270米 項目負(fù)責(zé)人：陳成禮施工負(fù)責(zé)人：任 林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫宣華施 工 班 組三、施工組織結(jié)構(gòu) 資料員：占建國 質(zhì)量員：張明利

5、施工員：范 驌 安全員：穆天朋四、施工準(zhǔn)備1、 按公司起重機(jī)械安裝改造維修過程管理程序建立完善的施工組織結(jié)構(gòu)，負(fù)責(zé)全過程的施工組織及全過程質(zhì)量管理。2、 根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)、編制切實(shí)可行安全措施及施工方案，進(jìn)行施工人員安全教育及特種設(shè)備施工法制、技術(shù)交底。3、 現(xiàn)場選擇合適的停車地點(diǎn)及新舊備件存放區(qū).4、 施工前做好備件、資材的型號、尺寸的確認(rèn)復(fù)核,隨機(jī)技術(shù)質(zhì)量文件的受理工作。5、 對進(jìn)場資材的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),電纜接頭原始編號調(diào)查登記，設(shè)備、資材清理存儲地點(diǎn)做好安排。6、 充分利用定修時間:進(jìn)行逐臺滑車電纜定尺測量；對行車減速機(jī)、電機(jī)、軸心線至底座進(jìn)行測量，復(fù)查備件相應(yīng)尺寸，決定電機(jī)底座是否需

6、要加工制作。7、 配備施工的各種工器具，包括聯(lián)軸節(jié)拆裝用液壓拉碼、千斤頂、各類吊索具、照明燈具、電氣檢測調(diào)試儀表等器具，確保工程能夠順利進(jìn)行.8、 合理安排施工進(jìn)度,為系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)提供充分條件.9、 組織施工人員對特種設(shè)備施工管理法規(guī)及質(zhì)量手冊的進(jìn)行學(xué)習(xí)；配合甲方做好與監(jiān)檢單位的咨詢聯(lián)絡(luò)工作.9、 現(xiàn)場安全環(huán)保設(shè)施準(zhǔn)備。五、施工工藝流程圖紙資料會審、施工技術(shù)交底工程報監(jiān) 施工準(zhǔn)備舊電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、制動器、補(bǔ)償軸、制動輪萬向節(jié)拆除電機(jī)電纜、電阻箱、電纜橋架等附件拆除空調(diào)拆除吊離、原電纜拆除舊駕駛室拆除新駕駛室吊裝電氣配線調(diào)整、空調(diào)回裝變頻電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、制動器、補(bǔ)償軸安裝及找正電纜橋架

7、、電阻箱、電控柜安裝及電纜敷設(shè)校線電氣系統(tǒng)、安全裝置校準(zhǔn)、檢測工程監(jiān)檢單動、聯(lián)動試車監(jiān)檢報告簽證5S、交工驗收六、主要工序施工要點(diǎn)及方法（1）行車駕駛室更換1、施工前復(fù)核駕駛室與大梁下槽鋼連接部分的尺寸L(如下圖），如尺寸不符,應(yīng)在地面預(yù)先進(jìn)行處理，并對連接螺栓進(jìn)行緊固。2、將駕駛室上方的空調(diào)及管路拆除,吊至備件存放處。并將駕駛室樓梯用倒鏈預(yù)拉固定住。(如圖）3、駕駛室重約1噸,采取整體吊裝的方式進(jìn)行更換，吊裝使用廠房內(nèi)電動葫蘆。 將舊駕駛室拆出吊至舊件存放區(qū)，新駕駛室四腳用鋼絲繩扣吊掛，其中1個使用1t的導(dǎo)鏈吊掛.地面由專人進(jìn)行指揮、監(jiān)護(hù).吊裝圖見下頁：4、首先在已完成內(nèi)部安裝的司機(jī)室頂部連

8、接板處焊接兩根與主梁下腹板相連的槽鋼，要求焊接牢固并處在同一平面上，采用雙吊鉤的方式將司機(jī)室吊至主梁下方的安裝位置，然后采用焊接方法將槽鋼與主梁下腹板焊接牢固，焊縫要求滿焊三道。5、駕駛室安裝結(jié)束后，回裝空調(diào)和管路，將電氣室空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)至走臺并安裝在底座上,用螺栓連接牢固后再將進(jìn)出風(fēng)管與電氣室進(jìn)出風(fēng)口相接。司機(jī)室空調(diào)用原來機(jī)組,更換司機(jī)室后將風(fēng)管與司機(jī)室進(jìn)出風(fēng)口相接。（2）傳動機(jī)構(gòu)的拆裝1、拆出電機(jī)、減速機(jī)、制動器、聯(lián)軸器的固定及連接螺栓，逐個吊至舊件存放區(qū)，在地面進(jìn)行裝配.2、把所有安裝好聯(lián)軸器的電動機(jī)、減速機(jī)吊至安裝位置，將補(bǔ)償軸置于電機(jī)、減速機(jī)或機(jī)輪之間，裝上連接螺栓,測量、調(diào)整減速機(jī)和

9、電機(jī)的徑向偏差、傾斜度、端面間隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合技術(shù)要求后擰緊全部螺栓（備百分表2塊），之后確認(rèn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況。 3、將聯(lián)軸器、制動油缸加注足夠油脂。（3）電纜敷設(shè)及配線工程1） 電力電纜敷設(shè)條件a。 被敷設(shè)電纜兩端的設(shè)備就位以及電纜槽、電纜管安裝完畢后雜物清理干凈.b。 校對所到位電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相符，察看電纜阻值搖測、有無扭紋，表面有無劃傷，是否具備產(chǎn)品合格證.2） 電力電纜的敷設(shè)a. 在電纜敷設(shè)時，應(yīng)在同一根電纜兩端用通明膠布貼好同一編號的電纜標(biāo)識牌（電纜編號)，電纜切割后，切口處應(yīng)及時包扎好。b. 電纜運(yùn)到現(xiàn)場后，采用電動葫蘆或用吊繩將電纜引至吊車上進(jìn)行敷設(shè)，特殊電纜切記要

10、用“先長后短”的方法進(jìn)行敷設(shè).3） 不同電壓等級電纜應(yīng)分開排列，電纜在直槽內(nèi)不得交叉，拐彎處應(yīng)留有弧度，滿足彎曲半徑要求。4） 電纜從槽內(nèi)引向設(shè)備時，一般從槽中部開孔引出，轉(zhuǎn)彎處需加軟絕緣襯墊，引出部位應(yīng)滿足彎曲半徑要求。5） 電纜穿管時,盡量將管內(nèi)電纜理成束后一次穿過，必要時可使用滑粉、中性凡士林油等。6)應(yīng)及時整理電纜，栓上自鎖帶，特別是對于拐彎、上下坡、垂直導(dǎo)管處的電纜，要綁扎整齊、牢靠。若使用金屬卡子，應(yīng)在與電纜接觸處加墊,單芯交流電纜要用木方等非導(dǎo)磁材料卡具固定，不能使用導(dǎo)磁材料固定從而構(gòu)成閉合回路.7）封閉電纜槽、盤柜等處的電纜出入口、封閉材料應(yīng)防火、防雨、防水。如下圖所示:8）如

11、果電纜彎曲過度，則可能損傷電纜的絕緣層和外護(hù)層，因此在電纜的安裝和敷設(shè)過程中,電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于以下規(guī)定：電纜種類多芯單芯橡膠或氯乙烯護(hù)套10D橡膠絕緣電纜裸鉛包護(hù)套15D鉛包鋼帶鎧裝20D聚氯乙烯絕緣電纜10D10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜15D20D注：D-電纜外徑9)電纜穿管敷設(shè)，管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1。5倍.單芯電纜不應(yīng)單獨(dú)穿于鐵管內(nèi)。10）電纜槽內(nèi)電纜只能占槽截面積的75%，槽內(nèi)應(yīng)留25的空間。11）配線要求a. 按圖施工、接線準(zhǔn)確無誤。b. 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應(yīng)保證良好的連接，接頭牢固，不允許松動。c。 盤、箱、柜內(nèi)的電纜（芯線或?qū)Ь€)不應(yīng)有接頭

12、，應(yīng)無損傷。d. 電纜引入盤、 箱、柜內(nèi)的處理應(yīng)符合下列要求。電纜應(yīng)固定牢固，不使盤內(nèi)端子板受到機(jī)械應(yīng)力,固定點(diǎn)距離最低端子板的距離不得小于150mm200mm。引入盤、箱、柜的電纜應(yīng)排列整齊、避免交叉、走向合理、標(biāo)志牌清晰。凡傳送模擬信號的屏蔽電纜，盤柜內(nèi)走線時宜保留護(hù)套及屏蔽層，引至主端子附近再行開剝。一般控制電纜及動力電纜在引入盤、箱、柜后，為了便于配線，允許在距連接端子稍遠(yuǎn)的地方，如盤底部或配線槽入口處開剝護(hù)套和屏蔽層.一般情況下，護(hù)套和屏蔽層應(yīng)在同一位置上開剝，凡保留屏蔽層的部位，亦應(yīng)同時保留護(hù)套。屏蔽層的引出線，應(yīng)采用不小于1。5mm2的多股銅絞導(dǎo)線，該線與屏蔽層的連接應(yīng)采用套管壓

13、接。屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求接地方式預(yù)接地。e. 進(jìn)線的端子螺絲上一般只允許接一根芯線，最多不得超過兩根;對于插接式端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片.f. 二次線煨90彎時，彎曲半徑一致，不得損壞絕緣層。g。 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。h. 盤、箱、柜內(nèi)的電纜出線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。i。 設(shè)計預(yù)留的備用芯線或多余芯線不得隨意剪斷，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。j. 強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，兩類電纜應(yīng)分開排列.k. 配線完畢后,需全面整理走線束，取下臨時綁線，換上正式線卡,宜每隔150200mm用塑料綁扎帶牢固綁扎，控制線與動力線應(yīng)分開綁扎,不

14、得交叉混淆。配線技術(shù)要點(diǎn)如下圖所示：接線端子線號管電纜號標(biāo)簽線號管膠布（4）電氣盤柜的安裝1）電氣盤柜的進(jìn)場和檢查電氣盤柜進(jìn)場應(yīng)在天氣好的時候進(jìn)行，吊運(yùn)過程中要防止柜傾倒，要求不準(zhǔn)倒放或側(cè)放搬運(yùn)，要防止受潮，撞擊或劇烈振動；板上的精密儀表和繼電器，必要時可拆下單獨(dú)搬運(yùn)。電氣盤柜運(yùn)到現(xiàn)場后進(jìn)行開箱檢查，開箱后，取出技術(shù)文件，核對電氣盤柜及其安裝設(shè)備的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，備品備件及安裝零部件是否齊全。所有電器元件都不應(yīng)有破損，整個柜體應(yīng)無機(jī)械損傷。2）電氣盤柜安裝電氣盤柜是安裝在槽鋼制成的基礎(chǔ)上，盤（柜）安裝前必須對盤箱底座進(jìn)行全面除銹處理、刷油。安裝底座位置找出型鋼的坐標(biāo)線，再按圖紙的標(biāo)高

15、尺寸測量其安裝位置，并做好記號，然后將型鋼放到安裝位置，使其與記號對準(zhǔn)，用水平尺調(diào)好水平，兩根型鋼應(yīng)在同一水平面上，且平行,若有水平低的型鋼可用墊鐵墊高以達(dá)到要求。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求基礎(chǔ)型鋼安裝的允許誤差項目允許偏差項目允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長mm/mmm/全長mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度15水平調(diào)好后即可將型鋼固定，固定方法一般是將型鋼焊在鋼板上.在盤箱底座型鋼與地面焊接牢靠后，即可將電氣盤柜就位。電氣盤柜安裝前,按圖紙規(guī)定將電氣盤柜按順序編號,再用人力或起重設(shè)備將電氣盤柜按順序逐一就位在型鋼基礎(chǔ)上.接著將所有電氣盤柜調(diào)整到大致水平

16、位置，然后再進(jìn)行精確地調(diào)整。精調(diào)時,可以先調(diào)整一臺電氣盤柜，然后以這臺為標(biāo)準(zhǔn)，逐次對其它電氣盤柜進(jìn)行調(diào)整。水平調(diào)整時用水平尺，垂直調(diào)整時用線錘。水平偏差和垂直偏差要符合下表規(guī)定。電氣盤柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm）垂直度（每米） 1。5水平偏差相鄰兩盤（柜）頂部 2成列盤(柜）頂部 5盤面偏差相鄰兩盤（柜)頂部 1成列盤(柜）頂部 5盤（柜）間接縫 2在水平和垂直調(diào)整完畢后，所有盤箱與底座間的固定一律采用鍍鋅螺絲連接固定，杜絕電焊焊接，且要保持柜面美觀，盤箱底座與地面連接的焊縫應(yīng)在柜的內(nèi)側(cè)。裝在振動場所的電氣盤柜，安裝固定時應(yīng)采取防震措施，如在柜下加裝10mm厚的彈性墊等。安裝固定完畢后

17、，采用吊線、拉線、水平尺、直尺等測量工具進(jìn)行盤箱安裝質(zhì)量檢測,之后可進(jìn)行柜內(nèi)設(shè)備的調(diào)試和二次回路接線及儀表的檢驗.整個安裝調(diào)試工作應(yīng)符合國家GB50192標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3)電氣盤柜安裝質(zhì)量要求a。 電氣盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確、接觸可靠。 柜內(nèi)照明齊全。4)把已完成各項設(shè)施安裝的電器室吊運(yùn)至走臺上，將連接板與走臺焊接牢固，使兩邊走臺欄桿與電器室相互連接成一體。七、施工平面布置圖八、施工綜合進(jìn)度計劃表九、勞動力負(fù)荷表工種鉗 工電 工起重工電焊工輔助工人數(shù)18人12人6人6人30人十、施工特殊安全、技

18、術(shù)措施當(dāng)項目落實(shí)后，進(jìn)行編制具有針對性的專項安全方案1、 行車施工時，將行車停在指定的區(qū)域。2、 有效固定行車、摩電道置于停電狀態(tài)、確認(rèn)掛牌。3、 在距施工行車3米處設(shè)置卡軌器，5米處懸掛紅白標(biāo)識，施工下方區(qū)域設(shè)置安全圍欄標(biāo)識,并安排專人監(jiān)護(hù)4、 吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。十一、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理制度1） 真貫徹實(shí)施ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按中冶xx技術(shù)服務(wù)有限公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊和起重機(jī)械安裝改造維修過程管理程序要求，建立符合GB/T90012000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。2） 嚴(yán)格按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定以及中冶xx

19、技術(shù)服務(wù)有限公司特種設(shè)備維修（安裝、改造）告知、報監(jiān)管理規(guī)定進(jìn)行項目的告知及監(jiān)檢工作。3） 落實(shí)項目質(zhì)量責(zé)任制。層層把關(guān)，實(shí)現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標(biāo).在施工中堅持質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平的“三高”要求，從施工管理、質(zhì)量檢驗全方位采取強(qiáng)有力的措施，確保工程項優(yōu)良。4） 人員控制：現(xiàn)場施工人員必須接受質(zhì)量意識教育和相應(yīng)工種級別的實(shí)際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn)；特種作業(yè)人員必須為接受有關(guān)專業(yè)技能知識的培訓(xùn)的屬于特種設(shè)備管理體系的人員，并經(jīng)過考試合格后，取得相應(yīng)上崗證書，持證上崗操作。5） 依靠科技進(jìn)步,提高技術(shù)對工程質(zhì)量的保證能力。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求及業(yè)主出具的等效設(shè)計圖紙等技術(shù)文件。工程開工前

20、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底.6） 強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理,認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量檢查制度，施工人員要認(rèn)真做好自檢、互檢，專職檢驗員按質(zhì)量管理規(guī)定的要求對關(guān)鍵點(diǎn)檢驗，并做好相應(yīng)記錄或業(yè)主指定的記錄。各工序檢驗合格，方可轉(zhuǎn)入下一工序。隱蔽工程必須得到業(yè)主或其指定監(jiān)理認(rèn)可后方可繼續(xù)后面的工作。7） 各種工程用料要有合格證，材料合格證必須是原件或原件的有效復(fù)印件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。8） 對于在進(jìn)場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)權(quán)屬于業(yè)主的不滿足要求的產(chǎn)品，由檢驗人員通知業(yè)主,由業(yè)主進(jìn)行處理。9） 對于在進(jìn)場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不滿足規(guī)定要求時,由檢驗人員通知施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審，由施工現(xiàn)場負(fù)

21、責(zé)人根據(jù)評審結(jié)果與供方聯(lián)系，請供方來現(xiàn)場解決采購產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量問題或調(diào)換合格產(chǎn)品。10） 施工過程中發(fā)現(xiàn)有不滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或工藝要求，但經(jīng)返工后即可以解決的，則由操作人員予以糾正；對于不能立即糾正的，由檢驗人員組織施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員進(jìn)行評審后做出處理意見。項目負(fù)責(zé)人：陳成禮電話： 2、質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人： 孫宣華電話：質(zhì)量員： 張明利電話：材料員：占建國 電話： 施工員：范驌電話：施工班組十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施1、 危險源辨識a、施工用電 b、高空作業(yè) c、現(xiàn)場焊接、氣割 e、用電設(shè)備的使用 f、現(xiàn)場施工安全規(guī)劃2、 預(yù)防措施針對以上危險源，我們要認(rèn)真重視，采取有效的

22、預(yù)防措施。A、 施工用電 現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁使用損壞的電線、電纜，在使用過程中的電線、電纜必須用槽鋼等罩住，防止碾壓、燒壞。 用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地，接地線電阻不大于4。 施工中所使用的電源必須經(jīng)甲方同意方可使用. 所使用的電器設(shè)備必須“一機(jī)一閘”,嚴(yán)禁合用.B、 高空作業(yè) 在進(jìn)行高空作業(yè)、臨邊作業(yè)時，必須先拉好安全繩，作業(yè)人員必須掛好安全帶并做到高掛低用（作業(yè)人員無恐高癥等） 進(jìn)行該項作業(yè)，施工人員必須勞防用品穿戴好，鞋子必須是勞保防滑鞋.安全帶必須符合有關(guān)規(guī)定，完好無損。 夜間施工照明要好. 現(xiàn)場配備專職檢查人員。C、 現(xiàn)場氣割 作業(yè)人員持證上崗，勞防用品穿

23、戴好。 氧氣、乙炔瓶嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定分開放置，間距不得小于10米. 氧氣、乙炔瓶不得放在動火點(diǎn)的正下方。 氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定正確使用。 氧氣、乙炔瓶設(shè)專人管理.D、 用電設(shè)備的使用 所有的用電設(shè)備在使用前，做到使用人員人人會正確使用。 用電設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場前,必須檢驗合格、無漏電等。 安業(yè)主指定的檢修電源箱用電。E、 現(xiàn)場施工安全規(guī)劃 對于作業(yè)區(qū)域要拉好紅白帶,掛好警示牌.軌道及行車檢修區(qū)域設(shè)置卡軌器. 對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域嚴(yán)格管理,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 劃分區(qū)域,臨時封鎖有些進(jìn)出口,并設(shè)專人監(jiān)護(hù).3、 環(huán)境及職業(yè)健康保證措施 廢舊電纜按照業(yè)主要求,集中處理，避免污染環(huán)境；及時處理現(xiàn)場的施工垃圾,袋裝化

24、。 焊接人員必須穿戴好勞防用品,避免焊接煙塵對人體健康的損害。4、 施工過程中的一般規(guī)定 遵守中冶xx頒發(fā)的施工、安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。 在施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制。 加強(qiáng)施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息反饋不已，這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。 吊運(yùn)設(shè)備及構(gòu)件要充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作，遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。 施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用. 各工種人員要持證上崗,嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。 行車梁檢修施工前,必須確認(rèn)摩電

25、道已經(jīng)停電. 高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。 腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。 施工期間必須遵守生產(chǎn)廠方的有關(guān)規(guī)定。 操作動火人員必須持有動火證以備檢查，并派專人監(jiān)火。 施工過程中一定要保持作業(yè)人員之間的信息及時傳遞,確保施工的協(xié)調(diào)一致。 施工垃圾應(yīng)及時清理，撤離現(xiàn)場前應(yīng)清理、檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無安全隱患后方可離開。十三、現(xiàn)場設(shè)備保護(hù)管理措施1、 不動無關(guān)的設(shè)備或閥門。2、 使用業(yè)主規(guī)定的電源箱.3、 對于有障礙設(shè)備或管道時向業(yè)主報告，不隨意改動現(xiàn)場的設(shè)施。4、 不亂搭亂建臨時設(shè)施。十四、主要施工機(jī)具材料一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量說 明1直流電焊機(jī)26kw/ax1-500臺1120 kVA2交流電焊機(jī)BX3500-213拖線盤個44電焊線米1505角向砂輪機(jī)100臺46切割機(jī)4001臺2.8 kw2.8 kw7氣焊線米1508電焊烤箱YGCHG-60臺19扳手12寸把1210榔頭，尖嘴榔頭1.5磅把各411榔頭10磅把112卷尺5m,10m,把各213記號筆個614焊條J507kg3015平鏟個6除焊渣16氧氣瓶417乙炔瓶218汽車5T臺119吊機(jī) 30T臺120