1、目 錄第一章 工程概況 21。1 工程概況 21.2 工期要求 2第二章 施工前準備 32。1 組織準備 32.2 技術準備 42.3 現場準備 4第三章 人員機械計劃及進度計劃 53。1 人員投入計劃 53.2 機械投入計劃 63。3 施工進度計劃 7第四章 分項工程施工工藝 84.1泵井概況 84.2施工流程 8 4。2。1 基礎處理 9 4。2。2 基坑開挖 11 4.2.3 結構模板施工 13 4。2。4 結構砼澆筑 13 滿水試驗 18 回填 19第五章 環保文明施工 215.1 環保文明施工措施 21第六章 安全施工技術措施 236.1 安全生產保證架構 256。2 安全生產措施

2、25第一章 工程概況1。1工程簡介一、工程名稱:xx污水處理系統附屬工程-無害化處理工程 二、工程位置:本工程所在地位于廣州市海珠區xx污水處理廠內。三、工程規模及技術要求本工程屬于xx污水處理系統無害化處理站的新增工程，由于調節池原濕式泵改為干式泵，故需增設泵井。由于本工程的實際挖深度超過4m，因此要求施工單位制定詳細的基坑開挖和支護方案,并且在施工中嚴格按方案實施.由于新增泵井處于調節池和圍墻之間，距離調節池外側僅80cm， 根據業主和監理要求，施工中不得采用基坑放坡大開挖施工方案，必須采用密扣拉森鋼板樁支護。1。2工期要求我司經過精心組織設計，合理配置資源，計劃安排總工期為39個日歷日，

3、盡可能早地將優良的產品交給業主。第二章 施工前準備2.1組織準備xx污水處理廠無害化站處理站土建施工項目部項目經理辦公室工程技術部計劃合同部財務經營部技術組計量組質安組材料組測量施工組設備材料部后勤組設備組項目副經理總工程師根據業主要求和施工的需要，我司早已在無害化處理站土建工程中組建了具有豐富構筑物施工經驗、管理能力和協調能力強的施工組織機構：“xx污水處理廠無害化站處理站土建施工項目經理部”.項目部下設工程技術部、計劃合同部等五個職能部門，分管本工程下屬的所有施工隊伍。本工程中的項目組織架構如下：2。2技術準備 一、 圖紙會審、技術交底 1、 收到施工圖后，項目總工程師立即組織有關人員進行

4、圖紙會審，對比現場實際情況,形成記錄，同時提交現場監理工程師。設計單位對需要澄清、修改的問題書面答復后，施工嚴格按照修改的施工圖及設計變更圖紙進行。 2、 組織技術交底,由項目經理部總工程師向施工班組交底.組織技術人員熟悉施工技術規范，質量檢驗評定標準和有關環保、文明施工、安全生產等文件。 二、 樁點交接及復核測量在現場已有精密的導線和水準網，測量工程師領導測量人員及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復測，進行泵井的施工放樣。 三、 施工方案技術交底根據本工程的實際情況，項目總工程師根據施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規范，結合現場實際條件，將工程概況、施工工藝、質量標

5、準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細技術交底，以便工程能順利進行.2.3現場準備施工電源和水源暫定考慮從xx污水處理廠接駁。施工單位在電源和水源的總接入點安裝獨立的電表和水表，并按施工中的實際用量向建設單位交納水電費.電線用電線桿平行施工工作面架設,主要工作面按用電需要設置三相五線電箱.施工用水干管為DN50鋼管，埋地大于50cm敷設。 第三章 人員機械計劃及進度計劃3。1 勞動力投入計劃序號人員類別單位6月7月中旬下旬上旬中旬1管理人員人68862測量人員人68863質安人員人44444材料人員人44445水電工人46646土方工人105557砌筑工人55558鋼筋工人8101059

6、混凝土工人81010810模板工人1012121011焊工人444412文明施工人員人444413雜 工人588814裝修工人055515總 計人789393783。2 機械投入計劃機械名稱型號/能力數量設備權限裝載機ZL40B1臺自 有自卸汽車CQ302908臺自 有水泥攪拌樁機PH-5A2臺自 有熱熔焊機PEC11臺自 有光輪壓路機DD1102臺自 有載重汽車EQ1108G6D101輛自 有發電機組120KW1套自 有挖掘機1m32臺自 有汽車起重機20t1臺自 有交流電焊機BX-3004臺自 有蛙式打夯機HW2002臺自 有抽水泵WQG704臺自 有插入式振搗器BS60110臺自 有平板

7、振搗器ZN752臺自 有灑水車YGJ5130GSSCA1臺自 有鋼筋切割機GJ40-12臺自 有鋼筋彎曲機GWB-402臺自 有鋼筋調直機60t1臺自 有3。3 施工進度計劃 第四章 分項工程施工工藝4。1 泵井概況本泵井工程，按7度三級抗震設防,建筑安全等級為二級,地基基礎設計等級為丙級。其中構筑物采用強度等級C25混凝土，抗滲等級S6。泵井結構尺寸為4.7m6。2m，基礎采用500深層水泥攪拌樁共48根，設計樁長入持力層1m以上，平均樁長14m。原地面相對標高-0。3，池頂設計相對標高0.2m，池底設計相對標高-3。3m，池底集水坑設計相對標高3。8m。由于廠區綠化和道路側平石與調節池等構

8、筑物已于2005年6月中旬完成，施工新增泵井前，必須將原有綠化花生藤300m2以及側平石20m挖除，待泵井施工完畢后再恢復綠化以及側平石。攪拌樁施工4。2。施工流程壁墻結構施工止水帶墊層和底板施工基坑開挖密打拉森樁隱蔽驗收防水層施工基坑回填充水試驗4.2。1基礎處理深層攪拌樁是用攪拌機械將水泥固化劑和地基土相拌和,從而達到加固地基的目的的一種方法。工藝要求：樁徑為D500，采用高壓噴漿工藝，成樁過程中采用四攪四噴的做法，水泥用量不少于50kg/m，水泥采用42。5R轉窯普通硅酸鹽水泥。一、施工流程 施工準備樁位放線機具就位制 漿攪拌下沉送 漿攪拌提升成樁驗收循環四次二、施工要點1、施工前的準備

9、.（1)場地準備.搞好場地的三通（路、水、電）一平（將場地內的綠化植被、地表雜土、腐植土及硬土層清除并平整、壓實，場地內局部地洼的地方分層回填粘土并按設計要求壓實)，探查地下是否有障礙物，如有即進行清除或遷移。（2）測量定位。根據設計要求的樁間距測放樁位，并用木樁標識。如因地下障礙物等原因需要改動原設計位置,需經得設計、監理的同意.（3)試樁。先按不同的地質段進行試樁，以掌握現場的成樁經驗和技術參數。 2、攪拌樁成樁（1）樁機對中。用吊機將攪拌樁機移吊到樁位上方,調正導軌垂直度，鉆頭對正樁位。（2)預拌下沉。待攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動電機，放松起吊鋼絲繩，空壓機送電，使鉆頭沿導軌逐漸切土

10、下沉到設計深度，鉆進的速度根據試樁確定的參數并由電機的電流監測標控制，如果下沉的速度達不到要求,即從輸漿系統補給清水以利鉆進。（3）制備水泥漿.待攪拌機下沉到一定的深度時，開始按設計確定的水灰比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒進入集料中.（4）提升噴漿攪拌。攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入路基中,邊噴漿邊旋轉,邊按試樁確定的提升速度提升攪拌機，攪拌提升速度0。8m/min，停漿面比設計樁頂標高高出50cm。.（5）重復上、下攪拌.再次將攪拌機邊旋邊沉入土中，至設計加固深度再將攪拌機提升出地面。（6）清洗.向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，將管路中殘存的水泥漿清洗干凈，清除攪拌頭

11、上的土.（7）重復上述布驟四次，再移機進行下一樁的施工。(8)操作人員將每根樁的鉆進時間、提升時間、提升速度、提升的次數、鉆進的深度等進行記錄。3、攪拌樁施工完成后,養護7天，方可進行基坑開挖施工 4、質量保證的技術措施（1)保證垂直度:設備就位后，必須平整,并確保施工過程中不發生傾斜、移動.要注意保證機架和鉆桿的垂直度，如發現偏差過大，及時調整。（2)樁機就位：必須對中，對中誤差不得大于4%，垂直度偏差不大于1.5%。（3）水泥漿不得離析，水泥漿停置時間不得超過2小時。如停置時間過長，不得使用。5、確保加固強度和均勻性（1）嚴格控制噴漿量,攪拌樁的施工應連續進行。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓

12、力，連續供漿。一旦停漿，將攪拌頭下沉到停漿點0。5米以下。待恢復供漿后再噴漿攪拌;如停工40分鐘以上,必須立即進行全面清洗，防止水泥在設備和管道中結塊，影響施工。(2）嚴格控制攪拌時的下沉和提升速度，保證加固范圍內每一深度均得到充分攪拌。（3）遇到地下障礙物的處理方法：施工過程中，如遇到地下障礙物使鉆桿無法鉆進時，及時通知監理、設計人員，及時采取補樁措施，保證施工質量.4。2.2基坑開挖一、由于本工程規模稍大，埋藏也較深其設計池頂標高0。20m，墊層頂面標高3。85m，由于現狀地面實際標高在-0。3-0.5m之間,實際基坑開挖深度為3.54。2m之間.基坑寬度最寬處為6。2m.由于新增泵井處于

13、調節池和圍墻之間，距離調節池外側僅80cm， 根據業主和監理要求，施工中不得采用基坑放坡大開挖施工方案，故需采用密扣鋼板樁支護方案。二、結合本工程中地質條件和泵井的實際尺寸，基坑開挖擬采用地面設明溝排水,基坑坑內采取集水井排水。基坑壁采取鋼板樁圍護,加一道鋼管支撐。 三、泵井基坑土方開挖利用二臺挖土機挖土，八臺自卸汽車配合，隨挖隨運，人工修坡檢底的方法，邊坡及底寬根據現場情況,保證泵井的開挖線離圍墻有一定的安全距離。根據現場情況決定回填土數量，將此部分留在附近場地，其它多余土方按業主指定地點棄土，土方施工中測量應密切配合,防止超挖,減少土方持力層的暴露時間，加快基礎墊層施工.考慮本工程地質情況

14、，在土方施工時應注意，由于地下水位較高，大面積開挖其排水量較大，故土方開挖時在所挖基坑集水井，集水井要求比開挖的深度大1。5m以上，并且每井配抽水泵作好排水設施的準備，保證土方開挖正常進行。在所挖土方場地坡頂設置截水溝進行排水，其整個現場排水有良好的走向和布置。四、采用機械開挖基坑(槽）和管溝時，為使不破壞基底土的結構，在基底標高以上預留30cm用人工清理。施工前必須做好地面排水工作，相鄰基坑開挖遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時作好基礎,以防止對基土的擾動。開挖過程中，對土質情況、地下水位和標高等的變化經常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖.如發現基底土質與設計不符合時，需經有關人員研究

15、處理，并作出隱蔽工程記錄。 4。2。3結構模板施工一、底板側模:采用240mm厚磚墻側壁兼作外模，外模內側作1:3水泥砂漿15mm厚抹灰層，便于作外防水，側墻模板采用組合鋼板。 二、結構內采用滿堂腳手架模板施工支撐體系，采用483。5mm腳手鋼管搭設。由于受到結構形狀限制，內腳手架步距為1.8m，立桿間距不大于1.5m。內腳手架搭設的關鍵在于穩定性,為此立桿要垂直、間距一致、形狀規整、立桿底要有可靠的支點。內腳手架搭設要比結構施工段高出10m左右，以便于鋼筋工程施工及臨時支承鋼筋。三、模板拼裝時，接縫要嚴密,模板間縫隙大于2mm時，應采用海綿條嵌填. 4.2。4結構砼澆筑一、混凝土澆筑方案1、

16、工程結構采用商品砼,施工前先選擇合格的供應商，砼由專用攪拌運輸車運至現場,采用砼地泵泵送到澆筑部位，并設一臺備用。2、澆筑順序地下結構混凝土分兩次進行,施工縫的位置見下圖。 二、混凝土澆筑1、砼澆筑前檢查模板拼接是否緊密,支撐系統是否牢固，并在澆筑過程中定時進行模板和支撐系統的觀測。2、施工縫位置的留設、止水帶及周邊防水體系的安裝嚴格按規范及設計要求，并注意仔細振搗此部位,使止水帶周邊砼密實.3、在澆砼前清干凈模板內雜物,并用水將模板濕潤。4、混凝土灌注應控制其自由傾落高度不超過2m，避免因超高而使混凝土出現離析現象，一般采用串桶、溜槽或振動流管下落.5、混凝土采用振搗器振搗,振搗時間宜為10

17、30S,并以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,一般立模振搗高度不宜超過3m。對于某些部分因結構因素使振搗高度較大時，采用開“門子板”措施，即在側面每隔一定距離開一個口子。6、振搗器插入不宜大于作用半徑的一倍，插入下層混凝土不小于5CM，振搗時不能碰撞鋼筋、模板、預埋件種止水帶等，表面振搗器移距應與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。7、養護及拆模防水混凝土拆模時,混凝土結構表面溫度與周圍溫差不得超過15C，頂板混凝土完成后，須在混凝土達到100%設計強度后拆除支頂架。8、本工程砼施工屬大體積砼澆筑，除采用防水砼外，在施工過程中采取以下措施降低砼的水化熱，以減少結構溫度裂縫的出現,提高結構自身的自防

18、水能。（1）本工程采用集料級配防水砼，通過選擇適宜的砂石級配,控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面的毛細滲水通道,改變毛細管分布狀態，增強砼的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高砼的整體密實性。達到防水抗滲的目的。（2)防水混凝土運輸：防止在運輸過程中防水砼漏漿和離析，當有離析、泌水產生時，應在入模前進行二次攪拌。在夏季高溫季節，要注意運輸造成的坍落度損失,在攪拌時預先增加估計損失量或者采用緩凝型減水劑。(3）防水混凝土澆搗:防水砼入模時的自由傾落高度應比普通砼自由傾落高度小些,若超過1.5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板的辦法，降低自由傾落高度，以免造

19、成石子滾落堆積，砼離析現象。防水砼不允許用人工振搗，必須采用機械振搗,每次振搗以達到表面泛漿無氣泡排出為好，不得超振或漏振。每層厚度一般為300400mm，在下層砼初凝前，就接著澆滿上一層砼。（4）防水砼應防止澆筑后打洞，項留孔洞和預埋件應在砼澆搗前預留、予埋好. (5)接縫處理施工縫是水工池子防水的薄弱環節.本工程對施工縫的基本要求是：泵井底板應采用連續澆滿方法,不留施工縫。泵井的第一次施工縫留在高出池底板表面600mm的結構壁上采用止水鋼板縫，止水鋼板按設計規格尺寸制作安裝。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部半埋設在先澆的混凝土中,當繼續澆滿施工縫以上砼時,先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈

20、，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫對施工縫的處理同企口縫。當池壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1-2小時，待砼初凝后，再繼續梁、板砼澆筑. （6)防水砼的養護 底板采用蓄水養護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層,澆水養護。拆出模板后，為避免陽光直照，應用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫的產生。與一般砼相比，水工砼對養護的要求,又有自身的特點，施工時應特別注意。防水砼養護得好壞對其抗滲性的影響很大。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如砼早期脫水或

21、在養護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴重。因此,當砼澆灌后46小時，應開始覆蓋并澆水養護。三、預埋件的防水處理（1)當需要預埋鐵件時,在預埋鐵件的位置設置止水鋼板（見下圖所示).(2）管道穿過防水砼結構時，預埋套管，并在套管上加焊止水環（見下圖）,安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的隙縫以防水材料（防水油膏）填滿后，再用封口鋼板封堵嚴密。4.2.5 滿水試驗一、準備工作充水之前首先將泵井內清理干凈，以免充水后池內浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內外缺陷要修補平整，對于預留孔洞，預埋

22、管口及進出口等都加以臨時封堵,同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作后即設置充水水位觀測標尺，用以觀察充水時水位所達到的深度,水位觀測標尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內側彈線標注標高控制線,接著做好充水和放水系統的準備，搭設測試平臺及出入水池的人行通道。二、充水向池內充水分三階段進行,為了安全起見充水速度不可太快,一般情況下每天充水深度控制在2米以內，第一次充水深度為設計水深的13，當充水至池壁底部施工縫以上時，應及時檢查底板的抗滲質量，如無明顯滲漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至設計水深的23，第三次充水至設計水深。每次充水至要求水深后，靜待

23、24小時再測讀24小時水位下降值，并對水池作外觀檢查，計算其滲水量。如發現滲水量過大或明顯滲水時，應停止充水并分析其原因，進行處理后再繼續進行。三、水位觀測水位觀測從立于池中的水位觀測標尺或畫于池壁上的水位標高控制線上直接觀察，當充水至需要水深時停止充水，當24小時后無異常情況時，即可安設測試儀器進行測試水位初讀數，再隔24小時進行水位末讀數的測讀，連續測定的時間按實際情況而定,如果第一次測定的滲水量超過標準允許值，而以后的滲水量逐漸減少，可以繼續延長觀測. 四、確定蒸發量在測定水池水位下降的同時,必須對蒸發量的大小進行定量的測定，在作業現場，用薄鋼板焊成直徑為50厘米,高50厘米的水箱，經檢

24、查無任何滲漏的條件下在其間充水約30厘米置于水池中部，使水箱內外水位基本保持一致，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內的水位，以作為蒸發量的參考。五、抹灰和防滲處理閉水試驗完成后盡早完成抹灰和防滲處理，防水涂料按設計要求施工,防水涂料采用水泥基滲透結晶型防水涂料。迎水面和背水面按圖紙要求遍數涂抹，轉角位置精心施工防止漏涂。涂抹完畢后，采取必要的遮陽措施，防止曝曬，陰干養護24小時。4。2.6回填一、待構筑物主體施工完畢后，條件成熟后再進行土方回填，但必須視各構筑物的抗浮要求，在基本滿足抗浮要求或采取措施保證構筑物安全的前提下方可進行土方回填。二、土方回填利用機械、人工配合、其回填土必須分層夯實，

25、采用蛙式打夯機輔以人工沿結構物周邊均勻進行.分層回填,厚度為300mm,最后夯實高度高出設計面50mm，預留沉降量.質量控制與檢驗,土料運至施工現場應有專職人員檢驗土質,是否符合要求,用插釬檢驗鋪土厚度。三、每層填土壓實之后，要對碾壓(夯實)質量進行檢驗，檢驗方法一般采用環刀法（或灌砂法）取樣試驗干密度,求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。測定干密度與含水量相關性和原位土密度及含水量的試驗在現場進行。測試的次數將根據測試對象(填土）和試驗結果的一致性決定。 四、在土方回填之前,我方將征得項目監理對回填方法書面的同意,并進行測定干密度、含水量相關性，原位土含水量和干密度

26、等資料。第五章 環保文明施工5.1環保文明施工措施一、施工圍蔽本工程施工中，施工臨設嚴格按照廣州市市政園林局規定的“市政工程圍蔽標準方案圍蔽。施沿線根據施工進度采用弧形彩色鍍鋅壓型鋼板進行圍敝.二、振動與噪音控制1、嚴格控制各種施工機具（如土方機械、發電機、空氣壓縮機等）的噪音，嚴禁使用不符合標準的汽車、機械.2、發電機、空氣壓縮機等噪音、振動源設備遠離民居設置，在使用過程中，嚴格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨隔離圍蔽.盡量使用網絡電力，盡量不使用自備發電機。3、嚴格執行廣州市夜間施工規定，盡量減少夜間施工，如為趕進度或其他原因需要安排夜間施工的，必須先到城建大隊辦理“夜間施工許可證”后

27、方可進行施工，夜間嚴禁使用高噪音、振動大的設備。三、空氣污染控制1、盡量使用動力機械電動工具，避免使用內燃機械。2、施工內燃機械遵守國家要求進行年審，廢氣檢測合格后方可投入使用，不允許使用超標車輛投入運行,最大限度減少廢氣排放。3、每天排專人負責施工便道和現場機動車的保濕工作，以減少工地的揚塵。第六章 安全施工技術措施貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針,實現工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。執行安全規范 1、 建設部關于加強勞動保護工作的決定中的十項措施 2、 施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462001） 3、 各種安全操作規程6。1

28、 安全生產保證架構公司分管安全副經理項目經理安全領導小組三防領導小組工程質安部安全員安全QC小組施工安全員設備安全員交通安全員治 安 員三防行動小組 一、 安全管理體系6。2 安全生產措施一、工地安全生產管理的一般制度 1、 對工人進行崗前三級安全教育,經考試合格后方能上崗。職工調換工種或施工新工具、設備前要進行安全操作的培訓。堅持每周安全學習不少于1小時,學習安全法規、崗位責任、操作規程、事故案例等.特別加強民工的安全意識、防護技能、交通安全、法規教育。 2、 針對工程的特點進行安全技術交底，每個單項工程開工前,應重復進行該工序的安全技術交底并履行簽字手續，對安全技術措施的具體內容和施工要求

29、進行詳細的交底，務必使執行者牢記。 3、 嚴格執行安全生產會議制度,安全檢查、安全評議制度，定期或不定期檢查安全措施的執行情況和現場存在的安全問題，針對發現的問題下達整改通知單,指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。 4、 貫徹執行安全檢查制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和測定檢查：（1） 班組進行班前、班后檢查,日常檢查、定期巡查和測定檢查。（2） 各級安全員巡回安全檢查。（3） 各級管理人員在檢查生產的同時檢查安全。二、各項安全生產措施1、做好施工現場的安全布置（1）施工便道布置暢通，排水良好.（2）按施工平面布置安放施工機械和堆放材料。(3）檢查施

30、工區域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。（4）各危險部位、項目的警告標志齊全。(5)安全守則、安全管理規定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。（6）設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規程牌。2、吊裝、起重作業（1)起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試運行；鋼絲繩的安全系數應符合規定。（2）起吊作業時指派專人統一指揮，參加起重安全的起重工要掌握作業的安全要求，其余人員應分工明確。（3）汽車吊作業地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。3、夜間作業（1）注意安排好工作計劃,勞逸結合，晝避免夜

31、間作業.（2）夜間施工時，施工現場必須有足夠的照明。施工住地(包括民工住地)要設置路燈.（3）用于上下攀登的通道必須設有足夠的照明燈具.4、雨季施工(1）長時間在雨季中作業的工程項目，應根據條件設置擋雨棚.施工中遇暴風雨應暫停施工。(2）暴雨期施工應注意收集氣象預報，做好防暴雨工作。(3)處于暴雨可能浸沒地帶的機械設備、材料做好防范措施。(4）檢查工地臨設的牢固情況,對認為在暴雨襲擊中有危險的腳手架、高空設施等要做好加固措施。5、防火安全(1）設專職消防員，成立消防突擊隊，并不定期進行消防學習和培訓。（2）建議定期防火檢查制度，對生活區及工地現場進行防火檢查，將隱患消滅于萌芽之中.（3）生活區

32、配備充足的滅火器材以備急用。（4）施工現場周圍都是民居,施工時采取有效的防火、防雷措施，防止森林火災的發生。6、安全用電（1)嚴格遵守建設部施工現場臨時用電安全技術規范(JTJ462001）的規定，搞好本合同段工程的用電安全工作。(2)工地供電采用TNS系統三相五線制系統。用電線路采用高架或埋地鋪設。場內架設電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距應符合電業部門的安全規定.(3）各種電器設備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求。（4)現場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環境應使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。(5)各種電氣設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛上警示牌。嚴

33、禁在施工現場使用金屬體代替保險絲。（6）工地安裝的變壓器必須符合電業部門的要求,并設專人管理。變配電設備處，配用專滅火設備和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。(7）移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電。(8)施工現場,應有自備電源，以免因電網停電造成工程損失和出現事故。自備使用的發電機組的排煙管道必須伸出室外。室內不應存貯油桶及其它易燃物體,發電機組電源和電網之間要有聯鎖保護，嚴禁并列運行。（9）電工人員持證上崗。7、其它（1）搞好易燃、易爆物品的管理,設立專庫儲存，庫房設計符合安全技術規范.有專人負責發放和監督使用。(2）臨時設施符合有關安全技術規范的要求，重要臨時設施的通道、供水、供電、排水都應有相應的方案設計。（3）各種氣瓶的使用和運輸嚴格遵守安全技術規范。