1、蓋梁抱箍法專項施工方案一、 工程概況xx路新建道路位于xx西部高新區(qū)南星瀆路網(wǎng)中，該道路位于G312以北，滬寧高速以南，古城路以東,錦淞路以西，呈南北走向，起終點分別連接玉帶路和G312。道路沿線多為農(nóng)田及魚塘.道路兩側(cè)遠期規(guī)劃為居住區(qū)，本工程道路規(guī)劃紅線寬56m，道路全長1.377Km，為城市主干道。于本工程樁號BK0+907處,設(shè)計38m裝配式橋梁一座，于道路呈90正交。橋面寬度為38.6m,建有6m寬中分帶和2m寬機非分隔帶。橋梁基礎(chǔ)采用混凝土承臺形式，橋臺采用重力式橋臺,橋墩采用柱式橋墩，橋墩柱按左右幅分開對稱設(shè)置,每一橋墩半幅有4根立柱，高度為2.8843。141m，柱徑為均1m.蓋

2、梁長度為16m，寬度為1。55m,高度為0.9m，中間跨徑為4。3m，兩端懸挑長度為1。8m（具體橋型見圖一).圖一該橋修建于老河道中，在橋梁施工范圍的河道上下游筑圍堰，抽水后進行清淤，考慮到支模高度較高、成本及現(xiàn)有裝備等因素,蓋梁模板支撐體系采用抱箍法施工。采用抱箍法施工,可以省去滿堂支撐的基礎(chǔ)處理,并且抱箍法施工簡便、便于操作重復利用等特點.二、 編制依據(jù)xx高新區(qū)山凇路新建工程橋梁工程施工圖；xx高新區(qū)山凇路新建工程地質(zhì)報告；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102011;混凝土施工及驗收規(guī)范GB502042002（2011版）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50

3、017-2003；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）；路橋施工計算手冊人民交通出版社（2001版）；三、 施工準備1、技術(shù)準備建立健全現(xiàn)場施工管理制度，做好技術(shù)及安全交底，組織現(xiàn)場技術(shù)和施工人員熟悉圖紙及施工方法，高空作業(yè)人員施工前做好上崗培訓。同時項目部將派出精干管理人員全程監(jiān)控施工過程，人員配置(詳見附表一)。表一序號姓名職務(wù)主要工作內(nèi)容備注1秦立定項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)2王洪偉技術(shù)負責人技術(shù)交底驗收3李益安全員安全督導4周健質(zhì)檢員質(zhì)量檢查5顧煜淞施工員現(xiàn)場施工放樣6張安粉預算員預算、鋼筋翻樣7呂珍材料員材料供應(yīng)2、材料準備進場水泥

4、、砂、碎石、鋼筋、鋼管、扣件、螺栓,在使用前按規(guī)定由業(yè)主或監(jiān)理見證下，現(xiàn)場隨機抽樣，送至建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心檢測，合格后方可投入使用。3、設(shè)備、工具準備落實蓋梁施工所需要的設(shè)備、工具進場，施工單位會同監(jiān)理單位對已進場的設(shè)備、工具進行檢查驗收，合格后方可用于工程施工(進場設(shè)備詳見附表二)表二序號名稱單位數(shù)量1圓盤踞臺12手工鋸把23手動葫蘆臺14挖掘機臺15輪胎式起重機臺16電焊機臺17切割機臺1四、 施工方案及工藝要點1、抱箍法施工工藝流程測量放樣柱頂鑿毛抱箍安裝底模鋪設(shè)綁扎鋼筋側(cè)模安裝澆筑混凝土2、施工工藝簡述（1）測量放羊在蓋梁施工前,使用全站儀對墩柱中心、墩柱頂面高程進行測量，并請監(jiān)理符

5、合，確保其定位準確（2）墩頂處理為使墩柱與蓋梁結(jié)合緊密，需對墩柱頂進行鑿毛處理,鑿除頂部水泥漿及松散石子，以露出混凝土粗骨料為準,并用水沖洗干凈.墩柱頂高程控制應(yīng)比設(shè)計高程高1cm為宜,以便使墩柱有一定的嵌入，確保連接效果.(3）抱箍安裝本工程采用抱箍由壁厚18mm、高28cmA3鋼帶對稱加工而成，抱箍分左右兩個半圓,在圓弧兩端對稱焊接螺栓連接板,連接板與鋼帶焊接加勁肋加強，每邊9根M20高強螺栓連接，連接板螺栓孔位置呈對稱布置，采用15mm厚鋼板于圓弧中間位置焊接成工字形牛腿（詳見圖二），依靠高強螺栓把兩片抱箍緊緊抱死立柱，產(chǎn)生摩擦力來支撐整個蓋梁荷載，從而完成蓋梁的施工。圖二抱箍安裝時首先

6、安裝承重抱箍，通過計算確定抱箍安裝位置，在抱箍與墩柱之間加墊一層10mm厚的橡膠皮，起到增加摩擦系數(shù)及保護墩柱的作用.(4）底板鋪設(shè)底板主要承受蓋梁自重及垂直方向的施工荷載，本工程采用18mm厚的木膠板作為面板，105木方順橋方向20cm間距布置作為次楞，兩根20b號工字鋼垂直橋方向緊貼立柱布置作為主楞，主楞直接擱置在抱箍的牛腿上,兩工字鋼每隔5m用鐵絲對拉一道，以提高工字鋼的穩(wěn)定性（詳見圖三）。圖三在鋪設(shè)面板時，面板與面板之間的拼縫，采用15mm厚海綿雙面膠拼接，以減少混凝土的漏漿現(xiàn)象。（5）鋼筋綁扎在綁扎鋼筋前，應(yīng)對蓋梁進行測量放樣，彈出蓋梁邊線,根據(jù)設(shè)計圖紙,定出主筋位置,并搭設(shè)鋼筋支架

7、,主筋置于支架上綁扎.骨架片筋宜在平地上拼裝焊接完成后，現(xiàn)場吊裝安裝。當蓋梁鋼筋綁扎完成后，墊上保護層墊塊,拆掉支架，并請監(jiān)理驗收,合格后方可進行側(cè)模安裝。（6）側(cè)模安裝側(cè)模面板也采用15mm木膠板，10*5木方橫向間距30cm布置,做為次楞，48鋼管間距0.8m布置,作為主楞,鋼管采用山型卡、螺桿對來的固定方式固定，螺桿直徑為16mm,考慮蓋梁的清水混凝土施工，螺桿置于蓋梁上下面，間距為1m（詳見圖四）.圖四在施工前，應(yīng)對新進的螺桿、螺帽絲扣進行檢查，螺帽擰進螺桿后，應(yīng)緊密無松動。（7）混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)請監(jiān)理對模板、預埋件等進行驗收,并灑水濕潤.澆筑時，應(yīng)分層對稱澆筑，振搗棒插入間

8、距不宜過大,遵循“快插慢拔,不過振漏振”的原則，以不出現(xiàn)氣泡為密實標準。五、 質(zhì)量保證措施健全工程質(zhì)量崗位責任制，確立“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)的質(zhì)量管理防止，提高全員素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，對工程施工質(zhì)量進行事前、事中、事后控制。（1）事前控制加強全員質(zhì)量意識教育.項目總工程師組織工程、質(zhì)檢部門協(xié)同各專業(yè)工程，對施工人員，進行全面質(zhì)量管理教育，認真學習工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準，熟悉掌握招標文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙，施工工藝，使每一個施工人員做到心中有數(shù)。實行技術(shù)交底制，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序、操作要點和質(zhì)量標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底.加強職工

9、技術(shù)培訓工作和技術(shù)考核工作，實行特種作業(yè)持證上崗制度，并選派經(jīng)驗豐富、年富力強、技術(shù)水平高的工人技師任班組長。施工前將各工序進行細化，明確分工責任到人,做好技術(shù)準備工作和機械檢測、調(diào)試工作。針對施工重點、關(guān)鍵工序進行分析，制定重點、關(guān)鍵工程施工措施。設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù).（2）事中控制蓋梁在施工過程中現(xiàn)場施工人員、測量員、試驗員應(yīng)全程跟蹤檢測,檢測結(jié)果應(yīng)及時向現(xiàn)場負責人反饋,現(xiàn)場負責人根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工工序或工藝，對存在的質(zhì)量問題及時返工或補充加強。這些控制就是將問題、缺陷返現(xiàn)在萌芽或早期,并及時地按照正確合理的方法處理，避免質(zhì)量問題擴大后的返工，

10、最終使工程質(zhì)量符合規(guī)范要求,同時使各項資源有效合理利用，盡量減少浪費。（3)事后控制認真搞好資料的收集整理工作。資料在施工過程中使反映工程質(zhì)量、進度等依據(jù)，因此，搞好原始數(shù)據(jù)和管理工作十分重要.項目部設(shè)有專職資料員,負責填寫、收集、整理、保管、上報資料等工作，將資料管理做到規(guī)范化、系統(tǒng)化，裝訂成冊歸檔保管.搞好施工驗收工作，在施工質(zhì)量驗收中,嚴格按照規(guī)范要求對各工序進行驗收作為首件工程總結(jié)報告的依據(jù)。對存在的問題找出原因，制定有效的整改措施指導以后的施工.檢查與驗收。嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，在施工過程中,前道工序通過報驗并得到監(jiān)理工程師簽字認可后方可進行下一道工序。六、 安全保證措施1、

11、 操作平臺搭設(shè)為方便施工及確保安全,我們設(shè)置了鋼管腳手架的操作平臺，平臺設(shè)置于蓋梁四周，寬度為50cm，并設(shè)置有欄桿。平臺采用48鋼管落地搭設(shè),鋼管落于承臺上，于蓋梁兩個長邊方向各設(shè)置一排立桿，立桿橫向間距1。5m，縱向間距2.6m,下墊10*10方形木板，離承臺20cm處,設(shè)置縱橫向掃地桿,在22b號工字鋼上設(shè)置長度為2.6縱向水平桿，兩邊各出蓋梁50cm,水平桿與立柱及工字鋼應(yīng)連接緊密，在縱向水平桿上布置3根橫向水平桿，上鋪木膠板，作為操作平臺使用，并利用立柱設(shè)置平臺安全欄桿(平臺詳見圖六）。圖六2、 施工通道搭設(shè)為方便施工人員上下，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，施工通道采用鋼管搭設(shè)的跳板形式，直接將

12、便道于平臺相連，并在通道兩側(cè)設(shè)置欄桿，確保安全。3、 施工安全注意事項（1)鋼筋除銹時,除銹人員穿戴好防護用品；電動除銹機除銹時,設(shè)接零裝置及漏電保護器，以防漏電,圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護罩.（2）鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員進入，兩端設(shè)安全擋板或擋護墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。（3)起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落,在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。（4）橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育,嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定.施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，墩上操作工人必須戴好安全帶，保證人員人身安全。(5）施工墻，施工場地設(shè)

13、危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi).墩上墩下有關(guān)人員均戴安全啊帽，無關(guān)人員嚴禁到墩上去，嚴禁從高空向下拋擲雜物.(6）電力及照明線路經(jīng)常檢查,防止發(fā)生漏電事故;遇大風、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護好各種設(shè)備。（7）模板安全前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及施工通道。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過設(shè)計極限。七、 文明施工及環(huán)境保證措施1、文明施工保證措施（1） 建立文明施工管理體系，完善管理制度項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導小組，指定一名項目副經(jīng)理主抓文明施工，環(huán)境保護工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文

14、明施工管理細則,上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施.（2） 在適當?shù)奈恢脴淞⑽拿魇┕づ疲邮苋罕姳O(jiān)督。牌上內(nèi)容注明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及現(xiàn)場總監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3） 項目經(jīng)理辦公室必須上墻的圖表有:施工總平面布置圖、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進度表等。（4） 施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場地功能統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場的材料和機具要求堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時外運。生活區(qū)應(yīng)保持整潔.（5） 工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標志牌,并懸掛橫幅標語。所用工作人員必須佩戴

15、胸卡上崗。（6） 建立文明施工管理責任制,將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤.（7） 制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理細則，并認真落實。（8） 項目經(jīng)理部每10天一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的非問題限期整改。2、 環(huán)境保護措施(1）噪音控制合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備。對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場按低音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。(2)揚塵控制作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔.運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物.八、 應(yīng)急救援3、 項目應(yīng)急救援小組的組成及職責（1）項目救援

16、領(lǐng)導小組的組成組 員： 張安粉、周健、呂珍、陳良、顧煜松(2)項目應(yīng)急救援小組及人員職責項目應(yīng)急救援小組職責:負責領(lǐng)導和協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部施工生產(chǎn)過程中安全事故和突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作。應(yīng)急救援小組人員職責：組長職責:應(yīng)急準備總策劃，應(yīng)急響應(yīng)總指揮，確保人員到位、設(shè)施到位、資金到位。副組長職責：協(xié)助組長進行應(yīng)急準備策劃并組織實施,緊急情況發(fā)生時,按方案、預案各就各位進行現(xiàn)場指揮。組員職責：參加應(yīng)急準備策劃工作，并在實施過程中進行指揮、檢查、記錄等，緊急情況發(fā)生時，盡快各就各位組織相關(guān)人員進入響應(yīng)程序,正確進行現(xiàn)場處置.工程部職責：對應(yīng)急工作提供人員、設(shè)備、協(xié)調(diào)支持；技術(shù)部職責：對應(yīng)急工作提供技術(shù)支

17、持；機電部指責：對應(yīng)急工作提供臨水、臨電支持；質(zhì)量部職責：對應(yīng)急工作提供驗收支持;安全部職責:對應(yīng)急工作提供安全、協(xié)調(diào)支持;保衛(wèi)部職責：對應(yīng)急工作提供成品保護、保衛(wèi)、消防支持;物資部職責：對應(yīng)急工作提供物資支持；財務(wù)部職責：對應(yīng)急工作提供資金支持;后勤部職責:對應(yīng)急工作提供后勤保障支持；2、 應(yīng)急救援搶險隊及職責（1）應(yīng)急救援搶險隊隊員：橋梁班組成員（2）應(yīng)急救援搶險隊職責對防汛應(yīng)急工作提供人員支持.3、 項目應(yīng)急響應(yīng)流程4、 項目應(yīng)急準備和響應(yīng)相關(guān)電話 火警119 交通122 匪警110 急救120/999 5、救援器材及設(shè)備 （1)通訊設(shè)備：包括固定電話、移動電話、對講機 (2）供指揮聯(lián)系

18、救援的用車：車牌蘇 EMH370、蘇EP7591 （3）急救藥品及器材:氧氣袋、固定夾板、繃帶、止血帶、頸托、擔架、應(yīng)急藥箱等救援器材及滅火器等.6、應(yīng)急救援圖附件：模板驗算書一、 編制說明模板荷載按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范取值，為提高效率，受力分析及內(nèi)力計算采用清華大學的結(jié)構(gòu)力學求解器計算。二、 側(cè)模計算1、參數(shù)信息（1）、蓋梁及側(cè)模體系參數(shù)梁寬（B）1.55m；梁高度（D）0.9m；次楞間距：30cm主楞間距：0。8m（2)、荷載參數(shù)新澆混凝土最大側(cè)壓力標準值（F）：按建設(shè)模板安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0。22t12V1/

19、2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間,取2h； T - 混凝土的入模溫度，取20； V 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0。9m； 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1。2； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0。85。分別計算出結(jié)果：17.031 kN/m2，21.6kN/m2取F=17。031kN/m2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載（F):4kN/m2；（3）、材料參數(shù)10*5木方彈性模量（E):9000N/mm2；10*5木方抗彎強度設(shè)計值(fm）：13N/mm2；105木方抗剪強度設(shè)計值（

20、fv)：1.7N/mm2；10*5木方截面面積（A)：510=50cm210*5木方截慣性矩（I):；10*5木方抗彎截面系數(shù)（W）：；鋼管彈性模量（E)：2。06105N/mm2；鋼管抗拉強度設(shè)計值(f）：215N/mm2；鋼管截面面積（A）：489。3mm2，（鋼管直徑48,壁厚3.5）;鋼管截慣性矩(I）：121867mm4鋼管抗彎截面系數(shù)(W）：5078mm3;2、 木方次楞驗算為節(jié)約時間，不再對面板進行驗算,分析得知,底部105木方受側(cè)壓力最大，荷載以30cm寬取值，均布作用于木方上，木方為三等1米跨連續(xù)梁建立力學模型（1） 強度驗算荷載組合：（1.2F+1.4F）*0。3=（1.2

21、*17.031+1。44)*0.3=7。811kN/m木方受力圖用結(jié)構(gòu)力學求解器建立模型，求得彎矩圖剪力圖得最大彎矩、剪力值（位于2、3號支座處）Mmax=0。78kNmTmax=4.69kN滿足要求。滿足要求。（2） 撓度驗收荷載：F*0。3=17。031*0。3=5。1kN/m抗彎剛度：EI=9000N/mm2416.7cm4=37。5kNm2受力圖在學求解器建立模型解得撓度圖最大撓度位于1、3跨跨中，f=0.00092mL/250=0.004滿足要求.3、 鋼管主楞驗算為方便計算，鋼管所受到的荷載簡化為混凝土側(cè)壓及澆筑混凝土的側(cè)壓線荷載，荷載以0.8m寬取值。鋼管簡化為受線荷載作用的1m

22、跨徑簡支梁的力學模型.（1） 強度驗算荷載組合：恒載1.2*F0。8=1。217。031=16。35kN/m活載1。440。8=4。48kN/m鋼管受力圖在求解器里建立模型，求得彎矩、剪力圖彎矩圖剪力圖得到最大彎矩、剪力值（跨中彎矩最大，1號支座剪力最大）Mmax=1。97kNmTmax=9.08kN因有兩根鋼管并排受力則滿足要求。滿足要求。（2） 撓度驗算荷載組合：恒載F*0。8=17。0310.8=13.62kN/m抗彎剛度：2EI=22。06105N/mm2121867mm4=50.2kNm2受力圖在求解器里建立模型撓度圖最大撓度位于跨中，f=0.0024mL/250=0。004m滿足要

23、求。三、 底模驗算1、參數(shù)信息（1）蓋梁及底模體系參數(shù)梁寬（B）1。55m；梁高度(D）0.9m;木方次楞間距：10cm22b工字鋼主楞間距:1.55m（2） 荷載參數(shù)鋼筋混凝土自重（G1）：24*0。9=21.6kN/m2模板自重（G2）：0。35kN/m2施工荷載（Q1）:4kN/m2振搗混凝土對底板荷載（Q2)：2kN/m2（3)、材料參數(shù)10*5木方彈性模量(E）：9000N/mm2；10*5木方抗彎強度設(shè)計值（fm）:13N/mm2；105木方抗剪強度設(shè)計值(fv）：1.7N/mm2；105木方截面面積(A）：510=50cm2105木方截慣性矩（I)：;10*5木方抗彎截面系數(shù)（W

24、）:；22b號工字鋼彈性模量(E):2.06105N/mm2;22b號工字鋼抗拉強度設(shè)計值（f)：215N/mm2；22b號工字鋼截面面積（A）：46。528cm2；22b號工字鋼截慣性矩（I）：3570cm422b號工字鋼抗彎截面系數(shù)（W）：325cm3;22b號工字腹板面積（Af)：18.563cm2；2、 木方次楞驗算為節(jié)約時間，這里就不在對面板進行驗算,分析木方受力狀況,荷載按10cm寬度取值，按均布荷載作用于單跨1.m兩邊懸挑0.275m簡支梁建立力學模型。（1)強度驗算荷載組合：1.2（G1+G2)+1。4（Q1+Q2）*0。1=1。2（21。63+0。35）+1。4(4+2)0。

25、1=3。477kN/m受力圖在求解器里建立模型，求得彎矩、剪力圖彎矩圖剪力圖求得最大彎矩、剪力值（跨中彎矩最大，支座剪力最大)Mmax=0。3kNmTmax=1。74kN滿足要求。滿足要求。（2） 撓度驗算荷載組合：（G1+G2)0.1=（21.63+0.35)*0.1=2.198kN/m抗彎剛度:EI=9000N/mm2416.7cm4=37.5kNm2受力圖在求解器里建模，求得撓度圖撓度圖最大撓度位于跨中,f=0。0005mL/250=0.006m滿足要求。3、 工字鋼主楞驗算為方便計算，工字鋼所受到的荷載簡化為均布荷載,由于有兩根工字鋼承受荷載,荷載以一般梁寬0.775m取值，工字鋼簡化

26、為受均布荷載作用的三等跨兩邊懸挑連續(xù)梁的力學模型。（1） 強度驗算荷載組合：=1.2（21。63+0。35）+1。4(4+2)0.775=26.95kN/m受力圖在求解器里建立模型，求得彎矩、剪力圖彎矩圖剪力圖求得最大彎矩、剪力值（1、4支座彎矩剪力最大）Mmax=43。66kNmTmax=58.54kN滿足要求。滿足要求。（2） 撓度驗算荷載組合：（G1+G2）0。775=（21。63+0.35)0。775=17.03kN/m抗彎剛度：EI=2。06105N/mm23570cm4=7354.2kNm2受力圖在求解器里建立模型求得撓度圖最大撓度位于兩端自由端，f=0.0034mL/250=0.

27、007m滿足要求.四、 抱箍驗算1、參數(shù)信息（1）、蓋梁及抱箍體系參數(shù)梁寬（B)1.55m;梁高度（D)0.9m；22b工字鋼主楞間距：1。55m抱箍體高(h)：40cm抱箍體壁厚（t）:15mmM20高強螺栓（10。9級）預緊力(F）：155kNM20高強螺栓(10。9級）寧緊扭矩(M）：599Nm鋼板抗拉強度設(shè)計值(f)：215N/mm2;（2）荷載參數(shù)鋼筋混凝土自重(G1)：24*0。9=21.6kN/m2模板自重（G2)：0。35kN/m2施工荷載（Q1）：4kN/m2振搗混凝土對底板荷載（Q2）：2kN/m22、 螺栓驗算通過高強螺栓預緊力,使得鋼板與立柱抱緊，產(chǎn)生摩擦力，來抵抗工字

28、鋼傳來的荷載，工字鋼梁的支座反力,及是抱箍體的摩擦力，參照底板工字鋼梁的強度驗算中關(guān)于工字鋼的受力分析,可以計算出最大支座反力Rmax，與最大摩擦力Fmax比較，RmaxFmax，結(jié)構(gòu)安全.抱箍體最大摩擦力:Fmaxn=nFn螺栓根數(shù)取18摩擦系數(shù)取0.3則，F(xiàn)max=18*1550。3=837kN工字鋼受力分析荷載組合：1.2（G1+G2）+1。4（Q1+Q2）0。0。775=1。2*（21。63+0.35）+1.4（4+2)0.775=26。95kN/m受力圖在求解器里建立模型，求得支座反力最大支座反力位于2、3支座上，Rmax=115.29kNFmax=837kN滿足要求。3、 抱箍體驗算抱箍體鋼板受到拉力作用，拉力大小為9根高強螺栓產(chǎn)生的預緊力,拉力F=9*155kN=1395kN則抱箍體鋼板受到的拉應(yīng)力為滿足要求。