1、施工組織設計一、 施工組織設計二、 施工組織設計附表附表一 擬投入本標段的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表四 施工總平面第一章、編制說明 為了更好的為業主（顧客）服務，保證工程優質、高效完成，為企業、為項目創良好的社會效益和經濟效益，特編制本施工組織設計。1、本施工組織設計編制對象為。2、依據以下內容編制：2.1xx縣第二中學學校大門及附屬樓工程招標文件2.2工程施工圖紙2.3有關國家規定、標準、規范及地方法規2.4企業年度計劃和生產目標3、應采用的規范、規程、標準3.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 3.2砌體工程施工

2、質量驗收規范 GB502203-2002 3.3砼結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 3.4屋面工程質量驗收規范 GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209- 2002 3.6建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001 3.7建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規GB20242-2002 3.8建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 3.10建筑工程項目管理規范 GBT50326-2001 3.11 建設工程文件歸檔整理規范 GBT50328-2001 3.

3、12多孔磚砌體結構技術規范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13鋼筋焊接接頭試驗方法標準 GJT27-2001 J140-2001 第二章、工程概況本工程為xx縣第二中學學校大門及附屬樓工程，框架結構，鋼筋混凝土獨立基礎，2層，建筑高度9米，建筑總建筑面積627平方米。建設地點：xx第二中學校內。施工總工期：120日歷天。工程質量標準：達到國家驗收規范合格標準。工程投資已到位，由于本工程區域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區域內,這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成已具備開工條件.第三章、施工項目管理機構及管理職責a)

4、本工程項目管理機構圖（見附表）b) 管理機構職責A、項目經理職責：a、 在公司經理的領導下，對負責施工的單位工程、安全全面負責。b、 在貫徹執行上級制定的質量與安全措施過程中，結合本工程的施工特點，做好詳細的技術交底。根據規范、設計及操作規程的要求，以書面形式，逐條向班組進行交底，履行簽字手續，確保工程質量和施工安全。c、 經常檢查施工過程中規范及操作規程的執行情況，堅決制止不按設計、規范及操作規程施工的行為。d、 對負責施工的單位工程勤檢查，發現問題要及時糾正和處理。e、 發生質量與安全事故，要作好現場保護與救護工作，及時向上級報告，參與事故的調查處理，填寫事故登計表認真貫徹防范措施。f、

5、認真審查圖紙及國家施工驗收規范，參加圖紙會審，對負責的工程質量要做到完全了解，對工程中存在的問題要立即組織處理，并上報公司安質科。g、 積極聽取項目部管理人員的匯報及向下下達各項計劃指標。h、 努力落實安全質量責任制及質量、安全措施，對工程質量與安全要常抓不懈。i、 定期召開安全與質量會議，組織干部、職工認真學習規范及各項技術措施。j、 協調解決工程中各項問題。B、 技術員職責a、 在經理的領導下，負責本工區的內務管理和技術指導工作，負責新工程開工時的各項技術交底及施工中技術復核的工作。b、 協助本隊接洽業務，辦理工程合同和鑒定工作，負責工程技術資料的收集整理工作，按程序交公司安質科審查存檔。

6、c、 會同工長編制施工組織及施工方案、編制施工作業計劃，負責工程預決算的辦理和工程進度的編報工作，負責與甲方工程材料和工程價款的結算。d、 督促檢查成本勞資員和考勤員的工作，做好班組定額核算，控制成本率的提高。e、 接受公司計劃、技術科的業務領導，在工程技術方面，向技術、計劃科負責并報告工作。C、 施工員職責 認真審查圖紙，對圖中存在的問題要同技術負責人協調解決，對各班執行各項任務安排，控制好標高及軸線，對各班的交叉施工要協調解決，搞好文明施工，加強文明意識，對工地一切不文明行為要堅決取締，協助項目經理搞好生產，并做好項目經理的左右手，對項目經理安排的計劃認真的貫徹、執行，另對施工現場全面管理

7、。 D、 質檢員職責 在項目經理的統一領導下，對本工程質量進行全盤負責，嚴格按照國家驗評標準，對本工程進行監督檢查，對不合格的產品要堅決取締，并做好各項自檢記錄，并定期和不定期在對工程質量抽檢及檢查。E、 安全員職責a、 在安質科和項目經理的領導下進行工作，督促本隊職工認真貫徹執行國家頒布的安全法規及公司制定的安全規章制度，發現問題及時制止、糾正和及時向領導匯報。b、 深入現場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護設施，糾正違章指揮、冒險蠻干，執法要以禮服人，堅持原則秉公辦事。c、 參加各項安全檢查，查出的問題要督促在限期內整改完，發現危害職工生命安全的重大安全隱患，有權制止作業。 發

8、生工傷事故，要協助保護現場，及時填表上報，認真負責參與工傷事故的調查第四章、施工重點 根據本工程結構特點，結合我公司以往施工經驗，認為應重點搞好以下幾項工作：1、基礎施工 基礎的質量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質量管制，每道工序都經自檢互檢，并經監理驗收同意方可進入下道工序。2、主體結構工程本工程為鋼筋砼框架結構，模板質量直接影響砼的施工質量，本工程采用優質九合板確保模板接縫密實，有足夠的強度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質量。3、裝飾工程外墻裝飾施工中材料規格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內墻面粉刷表面平

9、整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎施工階段、主體結構施工階段、裝飾施工階段。一、基礎施工階段該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、挖基礎土方、基礎結構、土方回填等工作。二、主體結構施工階段該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結構施工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。1、主體結構安排組織流水施工。流水網絡計劃圖見主體結構分段流水施工網絡計劃圖。質量達到合格，工期控制在30天以內。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。3、主體結構施工到結頂，開始砌筑內隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有工

10、作面寬、作業人員分散、多工種交叉作業、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在40天以內。四、清理竣工階段該階段安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現場施工指揮人員應統籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現資源浪費及延誤工期。第六章 施工準備及平面布置第一節 定位測量1、本工程選用的測量工具為:一臺J2經緯儀，一臺S3水平儀，2把50M專用鋼卷尺等。2、軸線控制：根據設計規劃、業

11、主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導線，建立現場二級平面控制網（方格網）利用二級平面控制網引測各主輔軸線。3、為了保證經有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據本工程現場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用J2經緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現誤差，使用10KG的線錘進行該層復核。5、水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。 第二節 搭設臨時設施 （見附件施工總平面圖）1、根據現場的實際情況，本工程施工期間進出的主要入口處設在南側，施工現場再分條臨

12、時道路。具體見總平面布置圖。2、根據進度計劃安排，整個施工期間作業人員約有50人，由于施工現場場地較小，辦公室、食堂、鋼筋工、木工操作棚設在擬建工程靠南側。 3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現場內進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。 第三節 施工道路和場地（見附件施工總平面圖）本工程的施工道路就是學校內原有道路，不再修建臨時道路，以確保學校內場地整潔、美觀、方便。第四節 施工現場臨時水電線路的布置、施工用水接至現場。各用水管線均由總水管向各項管線延伸，現場先裝好水管，管網按枝狀分布。沿現場主要道路每100m設一個消防栓，管徑DN110，

13、再用DE25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現場砌一臨時蓄水池1個，用高壓水泵接入供水管。、臨時供電甲方提供的電源已接至施工現場，并設立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關箱。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護。現場嚴格按照JGJ59-99標準采用三相五線制，職工現場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統。根據現場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站

14、的施工用電，第三路為辦公區和生活區的用電。第五節 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業層的安全。第七章 施工機械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運輸機械采用龍門架。2、砂漿攪拌機設置：攪拌站設置1臺JS350L攪拌機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現場制作，配備鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機GQ-40，電焊機，鋼筋調直機各1臺。第八章、施工和技術準備（一）、施工準備1、項目組織體系： 施工項目管理機構是項目管理的基礎條

15、件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統、責任系統、利益系統、信息系統是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。 針對本工程的特點，結合我公司已在類似項目的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經理部機構的設定，具體如下圖：建設單位公 司市有關部門 項目經理部 項目總工 項目副經理 項目副經理 財 預 后 施 材 質 土 其 安 務 決 檢 裝部 算 勤 工 料 安 建隊 它 隊 為了充分體現項目管理的優勢，有利資源優化配置，動態管理，連續均衡施工，節約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態管

16、理。2、項目班子及施工隊的確定： 決定成立以二級項目經理為本工程的項目經理。以此組成一個素質好、技術精、善管理的強有力的現場管理班子，該班子主要成員及領導下的施工隊伍,該項目領導班子主要成員 (本項目領導班子主要成員詳見附件)。為了保證工程的質量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經理部召開的有關協調會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的協調，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設單位、施工主管單位、縣城建局等有關單位匯報工程項目進展情況。（二）、技術準備：1、工程開工前，組織各工種負責人，施工員等相關的工程技術人員，在熟悉設計圖紙的基礎上，由技術負責人

17、進場施工圖技術交底。2、根據材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質量，同時必須滿足施工要求。3、根據工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。4、組織相關人員對施工組織設計進行技術交底和學習討論，并做好施工圖變更和各分項工程書面技術交底，向有關操作人員進行交底。5、組織各職能人員和操作專業隊，針對施工圖要求學習有關施工規范，質量驗收標準，新材料工藝等技術準備工作。6、根據材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源，保證材料質量，同時必須滿足施工要求。7、根據工程進度計劃，組織勞動力，按不

18、同施工期滿足相應的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。8、根據建筑法規定，及時辦理施工許可證。9、做好計量準備工作，組織技術人員校正測量工具，現場取樣試配各級砼、砂漿的級配。（三）、施工現場準備1、結合現場平面布置圖，做好相應的生產、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設規范，明確工地內生產和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉材料、機械設備等的進場準備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行；4、砂采用采石的長江砂；石料選用金山采石場碎石，水泥用袋裝或散裝水泥，鋼筋采用馬鋼線材，井字架使用型鋼井支架，一般模

19、采用普通木模，采用定制的定型模板。第九章、施工部署（一）、施工總部署 加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序之間的工程質量前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織交叉施工。 本工程為框架結構，框架柱、梁、板均為現澆砼，根據以上特點，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護，先結構、后裝飾，先土建、后設備”的原則。 在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據，樁基、基礎土方、結構及內裝飾是總工期的關鍵工序，必須堅持以基礎、主體為重點，裝飾工程全面展開進行的原則。 在基礎施工階段與建設單位、設計院、質監站、

20、監理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結構分階段進行驗收，創造工作面，把室內裝飾在主體結構施工階段進行穿插施工，結構結束經質量驗收后合理組織屋面防水專業隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質量，在結構驗收后及時跟緊開展設備管道、電氣安裝及內墻面粉刷和吊平頂，并預先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結構驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結構驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項工程施工方案第一節基礎

21、工程施工方案（一）、工程概況 該工程為鋼筋混凝土獨立基礎。（二）、施工準備1、建筑場地工程地質資料和必要的水文地質資料。2、基礎工程施工圖及圖紙會審紀要。3、建筑場地和鄰近區域的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物等的調查資料。4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告。5、基礎施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經常檢查，確保完成和使用安全。6、項目部對作業人員進行技術、安全技術交底，組織學習技術操作規程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規范等。（三）、測量控制定位軸線采取在地面設十字控制網、基準點，由測繪院測設的基準點引伸至工程龍門樁，用經緯儀復

22、核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復核，確認合格后報監理單位，由監理單位復核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工。(四)、質量控制對混凝土的各原料進行嚴格計量，保證達到強度等級。（五）、施工進度計劃 依據規范及設計要求精確施工，確保基礎工程按計劃完成。第二節、主體結構工程施工方案本工程為框架結構，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結構整體牢固、安全。（一）、主體現澆結構施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結構施工中將柱子與

23、梁、板相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設完成前，即將柱模上梁節點處留缺，并根據梁底板標高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經驗收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。（二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗，鋼筋進場，應該具有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標牌。2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以按有關技術標準的規定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能顯著不下沉等現象時，應進

24、行化學檢驗或其他檢驗。4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應對所采用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調查，使無局部曲折，調查鋼筋符合下列規定：采用拉伸方式調查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數量、錨固長度和接頭設置符合設計要求。4）、鋼筋下料就根據圖紙和配筋表的技術數據，進行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行局部切除后再

25、使用切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬碲形和局部起彎現象。5）、鋼筋成型應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采用樣圖，才能進行。2、鋼筋的張扎與焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10D，也不宜設在構件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3）、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉二圈半。4）、單向受力鋼筋網，除周邊兩行鋼筋的交叉點應全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向

26、必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數量與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規范規定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2，接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3鋼筋制作與安裝1）基礎采用雙層鋼筋網時，上層筋網下面應設置于鋼租界撐腳或

27、凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當板厚h30時為8-10mm；當板厚h3050cm時，為1214mm；當板面厚h50cm時為16-18mm。2）板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。3）現澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或

28、格花式交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合，應沿柱子堅向交錯布置。6）按柱子保護層的厚度，將預制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確無誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應認直徑mm的短鋼筋，以保持其設計距離。10）梁中箍筋的接頭應交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是

29、雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免斷裂。12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁楠面主筋的凈距要有30以上，以利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（1.2）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側或一側模板后安裝。16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長度等于兩

30、層鋼筋網片的凈距，間距約為1米，相互錯開排列。17）砼梁、柱拉結筋必須鉤住主筋和箍筋，當梁與柱邊平時，梁筋應置于柱筋內，當主次梁高度相同時，應設置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內，當次梁底低于主梁底時，應設置附加鋼筋。4、鋼筋工程質量保證措施1）鋼筋材料應存放在倉庫存或料棚內，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200以上。2）鋼筋驗進場應設坡度人驗收入庫存，庫內劃分不同鋼筋堆放區域，每堆鋼筋設立標簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術、注明編號及整批數量等，驗收時要核對鋼筋螺紋外形和標志，如鋼廠未按規定做，要對照技術證明單內容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查

31、。 3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發現可疑情況如強度過高或波動較大等，應進行復查。4）加強鋼筋配料管理工作，根據本單位設備情況和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復雜的鋼筋，最好先放出實樣，并根據具體條件預先合適的操作參數，認作為示范。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準確、鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現象。7）鋼筋骨架制作，

32、加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當增加十字綁扎，為增強抵搞變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規范的規定，組裝時應嚴格控制間距尺寸：開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松致力和偏移現象。10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊

33、，綁在鋼筋骨架外側，同時為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成形尺寸。12）、重量較大的骨架應防止箍筋變形，必要時應骨架上增設構造有力其直徑一般采用10為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構造鋼筋聯系起來，以增強骨架的整體性，拉筋的設置可每隔3-5個箍筋設置一個。13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結構受力方向安裝，保證結構受力筋位置，并應在澆筑砼上之前檢查，發現錯誤馬上調，消除隱患，防止發生事故。14）、防止雙層網片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。15）、組裝鋼

34、筋骨架前要熟悉圖紙并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進行加工，檢查鋼筋規格是否齊全準確，開頭數量是否圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響砼質量和施工進度，在主體結構施工階段戰占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質量、進度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，降低成本，本工程外形結構復雜，且有圓弧，但較為規則，標準層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復雜部位用18厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用矩

35、形柱，為保證模板的施工質量和施工進度。 本工程將根據施工進度要求，柱豎向模板配三套，梁、板模板配三套，樓梯模板每座三套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結構和各部分形狀尺寸和相對的正確，有足夠的承載力、剛度和穩定性，及能隨施工中產生的動荷載，模板構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強措施，防止模板變形或爆裂。 模板工程是砼結構工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便

36、，模板嚴密不漏漿。模板安裝時的質量標準項 目允許偏差項 目允 許 偏 差軸 線5底模上表面標高正 負 5截 面 尺 寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平 整51、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，對現澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數等均需經過計算確定，并按規范要求起拱，當梁、板跨度4米時，底板應起拱，幅度為跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經施工、技術人員復核。模板在木工棚車間內加工預制，現場實地拼裝，現澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節點縮徑，保證梁

37、柱節點尺寸準確，框水落石出架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采用九合板，踏步側模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。3、模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養護。通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時間。模板的拆除就符合下列規定：a、必須技術負責人開具拆除令后，方可進行拆除工作；b、非承重模板應在強度能保證其

38、表面及棱角不受損失時，方可拆除c、板，跨度；L75跨度L8M時，R100L樓板R75；d、拆模過程中，如發現出砼質量存在影響結構安全時，應立即停止拆除，并報技術負責人研究處理后方可拆除。E、確實做好砼成品的保護工作。模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。4、模板的質量保證及注意事項：a、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和、穩定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，以施工、技術為員復核，方可施工，安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。c、模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。d、澆搗

39、砼時，要有專人看管。（四）砼工程本工程采用商品砼，要嚴格對商品砼進行管理 一、 商品砼的供應 選擇供應商： 選擇質量信譽、社會信譽好和交通方便的商品混凝土供應站。 發貨小票： 要求供應商的每車發貨小票上，必須注明出廠時間、技術要素等。 申請： 砼申請單上要注明砼等級、碎石最大粒徑、抗滲等級、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時間、坍落度、出罐溫度等相關要求。 供應要求： 砼的供應做到及時、連續、勻速、保質。 供應約定： 需方提前與供方約定大致澆筑時間、強度等級、澆筑數量、澆筑部位。并在澆筑前1 小時通知開盤。 二、 商品砼質量的現場管理 進場檢查、監督： 商品砼進場時，檢查運貨單上的技術要素、出廠時間，

40、出罐時砼是否有離析現象，發現問題及時與供應商聯系處理。 測坍落度： 砼坍落度每2 車測試一次，并做好記錄。 砼的全部間歇時間： 砼從攪拌機卸出至澆筑完成的全部間歇時間不得超過砼的初凝時間。 評 估： 對混凝土小票進行收集、整理（包括“四個時刻二個時間”），并進行評估。 三、 砼的泵送 1、 砼輸送方式 正常施工時，選用二臺HBT60 型拖式砼泵車，將砼直接泵送到澆筑地點。底板砼澆灌時采用二臺砼泵車和溜槽相配合。 2、 泵管的布置 泵管的布置原則：宜直，轉彎緩，管線短，接頭嚴和管架牢固。水平配管接頭處設馬凳，轉彎處必須設井字形支架。 垂直配管用吊架支設，管與樓板、墻間的縫用木楔塞緊。 澆筑墻身時

41、，選用半徑為10m 的布料桿。 3、 砼的泵送 潤 管 砼在泵送以前，應先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態。潤管用水泥砂漿不允許直接泵入結構內，應泵入桶內備用。 泵 送 砼泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規程作業。每臺砼泵的泵送量按下列公式計算： Q1= Qmax1 式中 Qmax 砼泵的最大輸出量（m3 /h）； 1 配管條件系數，可取0.80.9； 作業效率，可取0.50.7。 根據以上公式計算，本工程采用的HBT60C 泵的泵送量為： Q1=2438（m3/h） 根據以往對澆筑砼生產率的測定： 澆筑基礎為2530(m3/h)；澆筑剪力墻為101

42、2(m3/h)；澆筑樓層平臺板為1822(m3/h)。故該泵的輸送能力完全滿足生產的需要。 四、砼施工操作工藝a、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2MM的應堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收

43、縮裂縫。C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到留施工縫時，施工縫按設計和規范要求留設。D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置跳步砼一起澆筑，不斷連續向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根據情況留設在樓梯或何處平臺以（以下）三步處，施工縫應垂直樓板設置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱子砼砼處理。E、砼澆筑使用插入式振搗應快插慢拔，插點要均勻分布，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位（一般為300-400米），分

44、層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應能保證振支國器的平板覆蓋已振實部分邊緣。F、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑并應已澆筑的砼初凝前修整完畢。G、砼澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養護，養護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結構，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結構存在隱患。五、砼質量保證措施及注意事項：A、嚴格執行砼澆搗令制度澆搗前要進行書面技術交底。B、高、低等級砼運輸采取不同標識運輸汽車分開同時運抵施工現

45、場，并設專人負責。高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負責不同等級砼的澆搗。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質量得么保證。D、振搗住、墻高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴格分層作業，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質量。E、砼澆搗完成后，由專人負責砼養護，砼在澆筑12小時后澆水養護。F、施工員、質量員負責檢查、監督。（五）、砌體工程1、施工準備1）材料及主要機具：空心磚、實心磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。水泥：一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證

46、明、復試報告。砂：宜用中砂，過5MM孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2）作業條件：辦完地基、基礎工程隱檢手續。基礎及主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。按標準抹好水泥砂漿防潮層。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經復核，辦理預檢手續。立皮數桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520mm，

47、轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚混水濕潤。砂漿配合比經實驗室確定，準備好砂漿試模（6塊為一組）。2、操作工藝1）工藝流程：準備施工拌制砂漿排磚撂底砌筑磚墻驗收評定（1）砌筑前，基礎梁及樓面清掃干凈，灑水濕潤。（2）根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。（3）拌制砂漿砂漿配合比應用重量比，計量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間

48、不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后4-4h內用完，嚴禁用過夜砂漿。每一樓層或250M3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。2）砌0.000以下實心砌墻體（1)組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。（2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。（3）0.000以下磚墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。（4）砌墻應掛線，24墻反手掛線。（5）磚墻采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750MM。（6）用水泥砂漿砌筑。3）砌空心磚墻體（1）組砌方法應正

49、確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。（2）水平灰縫不得大于10MM，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。（3）空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，應稍停5天時間，等砌體沉實后再用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。（4）空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。（5）各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。（6）空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24CM。（7）轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2M。（8）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3、質量標準1）主控項目磚和

50、砂漿的強度等級必須符合設計要求。磚墻的水平灰縫飽滿度不得大于80%。2）一般項目（1）磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內外搭砌。（2）壓砌體水平灰縫應橫平是豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10MM，但不少于8MM，也不應大于12MM。4、成品保護暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。手推車應平穩行使，防止碰撞墻體。空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。 （6）、腳手架工程1、為了做到文明施工，爭創標化工地，保證施工安全，對本工程采用雙排鋼管腳手架全封閉施工。四周滿掛綠色密目網，做到減少施工灰塵外揚和美化施工環境的作用。腳手架必須分段掛牌驗收

51、，合格后方可使用。2、外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用483.5的焊接鋼管，管件進場后必須進行嚴格檢查，嚴禁使用規格和質量不合格的管件，鋼管按公司的規定外腳手架鋼管漆成黃色，洞口等防護鋼管漆成黃、藍相間色。3、腳手架搭設和拆除要點3.1 地基處理：3.1.1 由于本工程的外腳手架搭設范圍內都是新開挖的土層或土層開挖后的回填土層，所以土層已受干擾，在腳手架搭設前地基應平整夯實，并做好排水措施。3.1.2 在地項上加鋪40mm厚的木板，將腳手架立桿座于上面。3.1.3 安放管座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。3.2 腳手架的搭設3.2.1 首先按腳手架施工方案進行放線，標定立桿

52、位置，鋪設墊板。3.2.2 腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。3.2.3 剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時設置。3.2.4 架子搭好后鋪設腳手板和側板，腳手板和側板鋪設要牢固，必要時與腳手架連接。3.2.5 工人在架上進行搭設作業時，作業面上需鋪設必要的腳手板并予以臨時固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶進行操作。3.2.6 腳手架上的施工荷載不宜大于2KN/m2，并且設置的材料碼放整齊，不影響施工操作和人員通行。3.3 拆除腳手架應注

53、意：3.3.1 劃出工作區標志，禁止行人進入；3.3.2 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3.3.3 統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。3.3.4 材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。第三節 裝飾工程施工方案在工程施工中,必須嚴格控制質量達優,以高質量要求組織裝飾隊伍精心施工,粉刷前先做樣板間,經檢查驗收達標準后,方可大面積展開進行內粉刷,以點帶面,保證質量,裝飾施工順序:內外墻同時進行,外墻由上而下,內墻先陽角線后臺口、窗臺線和墻面，樓地面交叉進行，罩面先頂

54、棚后墻面，先室內后樓梯。（一）、外墻涂料飾面1、施工工藝基層處理水泥砂分層找平外墻灑水養護上底漆第一道面漆第二道面漆2、操作要點基層處理應認真，框架梁底與圍護結構應釘鋼板網；操作應分層進行，每層厚度控制在8-12，面層用海棉輕輕擦毛，找平基層有空鼓、開明縫必須鑿掉重做。3、施工方法1）、粉刷前對基層表面仔細清除干凈，對砼柱、梁、墻板進行斬毛，磚墻不平處用1：3水泥砂漿填補或剔平，凡松磚墻面重砌，磚墻面上的施工門洞堵塞密實，門窗與墻體間的邊縫用1：3水泥砂漿堵塞嚴密。2）、外墻掛線做灰餅沖筋，做好外門窗洞口陰陽角、外墻大角用1：2水泥砂漿做好護角3）、澆水濕潤墻面，從上往下刮糙，較厚處分層刮平，

55、底層應壓實粉平與基層粘結牢固。4）、水泥砂漿應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從陰陽角處開始，鐵板壓光不少于二道。5）、涂料面層施工前先檢查基層粉刷質量，凡墻面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等質量缺陷處，應進行修補、整平，后用白水泥加107肢素水泥滿刮一度，干燥后用1號以上粗砂紙刮平。6）、基層清理補抹平整后，涂刷封閉乳膠一道，以便減少基層吸水，增強與基層之間的附著力，避免涂料脫起皮。7）、涂料施工：應先上后下，分段分步進行，首尾銜接，先刷門窗套，開刷大面，最后劇分色線條，不得有接搓，噴多彩涂料的管路應盡量減少彎曲次數，彎曲半徑應不大于10倍的管徑，噴漿采用“

56、S”形巡回操作噴槍口與墻面控制在100-300之間。8）、涂罩光涂料應底層涂料成膜干燥后進行。4、質量標準及保證措施1）、各抹灰層之間及抹灰層基層之間必須耙結牢固，無脫層現象，表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。涂料表面顏色一致無分色裹楞，裝飾線平直。2）、實測要求：表面平整2，陰陽角垂直2，立面垂直3，陰陽角方正2。3）、在砼與磚墻現任中不同基層上抹灰，在接頭處鋪設一層細鐵絲網片，網片邊離接頭處應大于100，鋼絲網鋪在底灰層中間，以保證搭接處不出現裂縫。4）、抹灰面與砼墻結合面，應在抹底層灰派遣。滿刷一遍界面劑作為結合層，以保證抹灰面與基層粘結牢固。（二）、內墻抹灰的施工方法和要點1、操作工藝流程（

57、1）、做護角：為方便大面積粉刷，室內墻面的陽角、柱面的陰和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護角條，其高度不應低于20，每側面寬度不小于5，門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。（2）、根據設計圖紙要求，按基層表面平整情況，吊直、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7，在凹進較大時要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿層厚度宜為7-9，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅要符合室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護線板正垂直度。（3）、墻面澆水：抹灰前一天，應派專人用橡辜負皮管自上而下澆水濕潤。2、注意事項

58、（1）配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。（2）、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順利、找矩。（3）、踢腳板、窗臺板等上口出干墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 （4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：應按規范安放過墻管，管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。 （5）、結頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設

59、有橫豎喬杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。（三）油漆、涂料施工1、油漆工程該工程油漆主要是鑲板門。基層處理：將構件表面的灰法、砂漿、污垢進行清理干凈，鋼構件表面還要除銹；然后進行修整，對木構件的毛刺、樟節進行處理，并膩子填補。披膩子：經修整后的木制品和墻面基層用砂紙打磨后披膩子，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的膩子應重新披一遍。各層膩子必用抵打透，以保證油漆光潔。刷油漆：頭遍油漆應刷得薄而均勻周到，頭遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流墜，表面光滑潔亮。門窗上下冒頭頂面和底面必須均勻涂刷到，不得漏刷。鐵欄桿油漆應經除銹后先刷二遍防銹漆，再作油漆面層。涂料

60、涂刷前同樣應先進行基層處理，披膩子等工序，涂料用滾刷垂直向滾刷二遍。每遍需待前遍干燥后進行，各層結合牢，不使泛出底色，乳膠漆使用時應經過攪拌防止沉淀，達到色均勻，當第二遍滾色后，用排筆豎向順紋進行排刷保持無刷、均勻。在涂刷油漆過程中，應做好保護門窗、地坪及其他的飾面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的產品保護。2、內墻涂料施工涂刷內墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質鏟土平整，再用清水把基層表面的洞每逢刷濕，然后用膩子補平，洞縫較大、較深，應用水泥砂漿補平，嵌補膩子要做到內實外平。四周干凈，粘結牢固。罩面涂料應做到涂刷均勻，無漏刷透徹無缺陷，自上而下按順序涂刷，不應有排筆花印，要注明，

61、不得留下明顯的接槎。第四節、水電安裝施工方案1. 樓地面的管道也應配合土建預埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實，并做好盛水試驗和記錄。2. 給水主管和裝有三個及以上配水點的去管始端，均應按可拆裝連接件（法蘭、活接等），裝有水表的支管可不設活接，給水鍍鋅管絲扣連接時，嚴禁麻絲外露，絲扣處應用防銹漆作防腐處理。管道坡度要求順水流，以利排出，一般要求坡度為1至2。3. 排水UPVC管必須按規定裝設伸縮節。室內排水主管每層設一只伸縮節，橫管每4M應設一只。室外雨水排水管可每4M間距設一伸縮節。4. 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用45三通或

62、四通和90斜四通，主管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度過彎頭。5. 消防箱安裝時栓口必須朝外，嚴禁朝左側或朝右側，栓中心距地面高度1.2M，并應高出消防箱門框栓口，離四周箱門框不少于6cm。6. 落水管穿越樓地面、屋面時穿越部位必須現澆鋼筋砼并預埋相應套管，落水管必須直，承口離墻間距為2CM，固定件位置應在承口部位或在承口下2CM處，位置上下一致，落水管應插入集水井，若無集水井，進地面出口處加135度彎頭，落水管在離地1米處應設檢查口。7. 給排水管道的固定件應按規定要求確定規格、個數、位置固定件本身應牢固，先經防腐處理再做管道固定，管道按裝應橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固定。8、管

63、道安裝完畢特別是暗管，應在土建粉刷之前，做0.5MPA水壓試驗，合格后方能粉刷，排水管必須注水試驗，衛生間必須做48小時的盛水試驗。9.必須按圖紙施工，線路配管暗敷設時，必須配合土建在梁、柱內預埋，嚴禁用套線直接埋設。10.管內穿線工作，應在抹灰工程、地面工程結束后進行，管內管線總截面（包括外護層），不應超過管子內的40%，管內穿線嚴禁有接頭。11.開關、插座的安裝有通視范圍內的高差一律按不大于5MM的要求嚴格執行，插座相位嚴格執行“面向插座，左零右相”的接線要求。12.設計要求配電箱距地1.6M，開關、開關箱、插座距地1.4M，空調插座2.3M，配電箱鐵殼、插座采用保護接地，接地極利用基礎鋼

64、筋，要求R1歐。第十一章、分部分項質量要求及保證措施1、質量目標本工程整體必須確保合格工程，本工程分項工程的質量合格率要求達到100%，主體結構工程爭創“優質結構”。觀感質量評分在90分以上。2、質量管理網絡a）建立質量管理網絡，集中統一領導，充分發揮廣大職工的創優積極性，以經濟桿作為動力，實行優質重獎和反重罰的措施，把經濟效益與質量緊密聯系起來，形成鮮明的責、權、利三者關系，公司設立總造價千分之三的專項質量獎勵基金，促使項目部對質量的絕對重視。B）織機構的建立項目管理部在質量上直接接受公司質安科的領導，從公司抽調技術力量對工程的施工進行指導和質量控制，為把本工程建設成為一流的質量、一流的施工

65、進度和文明安全的工地打下堅實的基礎。第十二章、保證工期措施1、選擇優秀的施工管理人員擔任各幢號班組成員，骨干班組作為工程主要施工力量。2、本工程所需材料、施工機械要優先考慮，合理投入周轉材料，為加快施工進度創造條件。3、加強施工現場項目部的內部管理，對各工種層層落實現任制獎優罰劣，充分調動職工的積極性。4、定期開協調會，協調水電、土建等有關的工作，做好土建、水電的配合工作，水電安裝人員必須隨土建施工進行預埋敷設工作，不允許出現漏埋和事后砍鑿問題的發生，以免耽誤時間又影響工程質量。5、根據總平面圖及總體進度計劃圖，每月編制排施工計劃，嚴格計劃指導施工，確定每日工作量，以計劃兌現率控制職工獎金數時

66、，多做多獎，完不成任務要罰，確保形象計劃進度實現。6、要確保各種材料按計劃及時進場，特別在雨季，項目材料員要充分利用施工場地，配足砂石料，來防發生停工特料而影響施工進度。7、合理確定施工順序各操作程序進行，并且要根據環境及施工條件進行調整，直至滿足工程要求為止。8、合理組織勞動力流動，安排好各工種勞動力來源，根據施工需要，及時組織人員進場，合理組織加班加點。9、在橫道進度計劃控制下，編制月度計劃，如發現計劃有所拖延時，應根據實際民政部在月度計劃內預以調整，采取措施，以保證月計劃的實施。10、保證各訓機械設備的下沉使用施工現場保證一名機械維修人員和一名電工在場，有事外出時，做到向施工負責人請假，

67、在澆灌砼前，機修人員要對攪拌機作一次檢查，避免中途因邦聯而影響工作。11、加快裝飾工程進度，主體結構中間驗收后，在增加勞動力的基礎上，加快內外墻粉刷速度。第十三章、采取新工藝、降低成本措施1、充分發揮施工人員的積極性，采用先進施工工藝并大力發揮和鼓勵。2、做好現場落地灰清理工作，對可利用的原材料及時收回。變廢為寶，降低消耗。3、設置散裝水泥罐，使用散裝水泥，有利于施工和節約資金。4、嚴格控制墻面的平整度和垂直度，以減少墻面的粉刷厚度。5、加強技術交底，隱蔽驗收工作防止重大事故發生，降低事故的頻率。6、控制好現澆板、樓梯、梁等的現澆厚度，避免超過設計厚度既增加自身重量，又造不必要的浪費。7、把好

68、各道工序的搭接，采取合理的流水作業施工，減少返工和平共處避免窩工現象，并加快材料周轉，從而節省材料投放量。8、加強施工現場建筑材料和周轉材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。9、在屋面現澆板上做保溫層以屋面進行蓄水試驗，檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防水層、確保屋面不滲水，節約維修費。10、滴水線施工使用定型模子，這樣既整齊又美觀，為提高觀感質量起到一定的作用。11、加強對成品的保護防止返工、修補。第十四章、消除質量通病的技術措施（一）、防止外墻滲水的技術措施1、主體施工時砌體水平灰縫飽滿度控制在80%以上，豎向灰縫控制在70%以上。2、山墻中的腳手架眼在粉刷前必須認真用磚塊和水泥砂漿堵塞密實

69、，以免有松動現象。3、窗臺的施工、粉刷層面層應低于窗10MM左右，并做成小槽，窗頂留設滴水線。（二）、防止現澆屋面及檐溝滲漏水的技術措施1、控制原材料質量，現澆板砼粗骨料最大粒不超過30MM，含泥量不大于1%，細骨料用中砂，含泥量不大于2%。2、鋼筋綁扎、其間距必須符合設計要濟南市，現澆板中的預留洞應在鋼筋綁扎前埋好，以免移動受力筋的位置。3、砼澆搗、現澆板與梁應一起進行，現澆板的上翻邊應在板現澆后一小時內完成，翻邊在原素砼增加鋼筋現澆板或梁連體性。4、安裝管道應分二次澆補，第一次補好后，同1：3.5的配合比，在保不漏的情況下，再補第二次。5、在檐溝打糙以前進行24小時盛水試驗，以最高點盛水3

70、0深的水為度，經過建設單位驗收合格并簽證認可后，方可進行面層施工。2、防滲漏措施（1）、在砼施工時，所有分隔墻體四周上翻高200高的砼，以保證陰角整體性防水，砼施工時不允許留施工縫，四周翻邊要保證砼密實，套管要確保在澆搗前預埋，嚴禁事先留洞后安裝套管。（2）、所有穿樓板管道施工完畢后吊木模，用C30細石砼修補孔洞。水泥中摻適量的微膨劑以減少細石砼的收縮，澆搗時要求手工細心插搗密實，加強養護，修補后做蓄水24小時試驗，發現滲漏重新鑿掉再修補，直到不出現滲水為止，做出高度為2的擋水護坡進行多道防水設施。（3）、墻刮糙時，下部30不粉，等地坪基層做完畢后再完成此部分的粉刷，以保證正確的搭接順序，陰角

71、處做圓角。提高工程觀感質量的措施1、 外墻面橫豎線角的質量均應達到頭角方正，順直，無明顯缺角缺楞，上下層基本垂直，水平方向順直。2、屋面泛水與屋面防水層必須一次做成，泛水高度不應低于120，剛性屋面分倉縫按圖設置，剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處均應做柔性密封自理交接處縫寬為30。3、散水縱向每6米設置一條變形縫，并用瀝青油膏縫，散水外邊緣應順直，楞角整齊，散水面應有向外坡度。4、樓地面工程一般應墻面、頂棚完成后進行，并保證樓地面層適宜的養護期，嚴禁在已粉好的樓地面拌和砂漿的傾倒砂漿，穿過樓地面的管道四周縫隙，必須用砼仔細搗實，做地面時，必須在管子四周粉出高于地面30以上的錐體

72、。5、內裝飾前，應保證門窗框的垂直度，門窗框周的縫隙應用水泥砂漿固牢實，粉刷用的石灰膏應事先熟化，以防止墻面爆灰。6、樓梯踏步相鄰兩步的寬度和高度差不應超過10，結構施工時應嚴格控制模板尺寸和砼的澆搗質量。7、門窗小五金不得以小代大，鉸鏈劃線尺寸應準確，周邊應整齊，不得單邊開，配件應避免油漆污染，鋁合金窗外表面應留5-8深口填防水玻璃膠。8、對陽臺等排除液體的地面，應做閉水試驗，以防泛水，無滲漏為合格。第十五章 安全生產措施一、安全生產管理體系，建立健全安全生產管理體系，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，并明確各級人員的安全生產職責。二、完善安全生產交底與三級安全培訓安全生產交鍍由技術負

73、責人向各班組交底安全員負責監督實施。交底主要內容有：1、本施工組織設計內的安全生產保證措施。2、各工序中存在的不安全因素及事故案例。3、應急預案。在對新工人上崗前由安全員對職工進行安全教育培訓，培訓內容主要有：安全生產法、安全操作規程、如何正確使用安全“三寶”等。安全員培訓合格后，由各班組長對本班組在作業范圍內施工時存在的不安全因素，主要是可能存在的不安全因素和作業人員的不安全行為以及預防措施。三、保證安全生產措施1、嚴格實行安全生產責任制，誰施工誰負責安全，管生產必須管安全和安全生產否決制，堅持“安全第一，預防為主”，真正做到“縱向到底，橫向到邊”。2、施工現場配備專職安全員一名，負責整個工

74、程的安全生產和監督。3、全體施工人員必須嚴格執行國家及馬鞍山市有關安全生產方針政策、法令和安全生產技術操作規程。4、對施工人員開前做好安全教育、安全技術交鍍和各工種的操作規程培訓工作。5、堅持安全活動日和安全例會檢制度，項目管理人員堅持定期和不定期的安全大檢查，發現隱患及時整改。6、特殊工種必須持證上崗，且嚴格按照各工種安全操作規程操作。7、所有機械、設備的安全防護裝置要齊全，并有專人定期和不定期進行檢查維修。8、現場施工用電必須建立完整檔案，安裝、維修或拆除臨時用電，必須由相應等級的電工完成。9、配電系統設總配電箱、分配電箱和開關箱，實行分級配電，開關箱應有未級分配電箱配電。動力和照明必須從

75、總配電箱進線首端處分開，必須設置總隔離開關、各熔斷器、總漏電保護器和各分路開關。10、現場用電設備必須有各自的專用開關箱，裝有合格的漏電器。嚴禁作用倒順開關，嚴格實行“一機一閘一保護”制嚴禁用同一開關直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含插座）。11、施工現場在醒目處掛好安全標語牌、警示牌，加強安全管理，真正做到現場無違章作業。12、現場防火：（1）建立防火責任制，采取防火措施，設專人管理易燃易爆品。（2）建立動用明火作業審批制度，按規定分級審批，并有監護措施。 （3）現場按規定配備足夠的消防器材。第十六章 文明施工及環保措施一、文明施工（一）、總體措施1、工地成立以項目經理為領導，施工員、專職安

76、全員、行政負責人參與文明標化管理機構。2、建立針對本工程及場地環境的文明標化工地管理制度。3、教育職工樹立社會主義道德風尚，嚴禁聚眾賭博、酗酒、打架斗毆和擾社會治安和居民生活秩序事件發生，樹立文明施工形象。二、實施措施1、按照施工總平面圖、劃分布置施工場地，明確施工、生活、材料儲運區域，保護場內道路暢通，地面排水有序，場地周圍修建圍墻，主要進出口及顯赫地點，樹立醒目的五牌一圖，監督和創造工地文明、安全標化氣氛。2、為了保護環境需杜絕施工污染，保護場地環境，杜絕水泥粉塵污染。按有關部門提供的場地排出泥漿，建筑垃圾及時清運，對有噪聲源的工序限時施工防止擾民。3、嚴格按照施工總平面圖規定，集中堆放施

77、工用料，并由專人負責收發管理，并建立帳目及管理制度。4、工地設消防領導小組，建立消防責任制。根據工地環境建筑物類型配置足夠的消防器材，由專人管理，定期檢查及時更換失效器械，使之處于隨時可用臨戰狀態。工地嚴禁使用電爐、煤油爐、電熱器。建立使用明火管理申請制度，加強對易燃爆物品的使用管理，杜絕火災，爆炸事故發生。5、建立動用明火審批制，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監護措施。焊割作業嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。6、危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證件上崗。二、環保措施（一）、現場管理措施(1)工程施工前，對周邊居民進行走訪，了解居民意見并提出切實可行

78、的解決措施，確保周邊居民的正常工作和生活。(2)設專人進行現場內及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。(3)建立有效的排污系統。(4)合理安排作業時間，將混凝土施工等噪聲較大的工序放在白天進行，在夜間避免進行噪聲較大的工作,夜晚10 點以后停止施工。并采用低聲振搗棒，減少噪聲擾民、擾學生。(5)夜間燈光集中照射，避免燈光干擾周邊居民的休息(6)散裝運輸物資，運輸車廂須封閉，避免遺撒(7)各種不潔車輛離開現場之前，須對車身進行沖洗。(8)施工現場設封閉垃圾堆放點，并予以定時清運。(9）設置專職保潔人員，保持現場干凈清潔。現場的衛生設施、排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期進行投藥

79、、消毒，以防蚊蠅、鼠害滋生。（二）、降噪聲專項措施(1)對主體工程采用吸聲降噪板和密目網進行圍擋。(2)混凝土澆筑采用低噪聲振搗設備(3)高噪聲設備實行封閉式隔聲處理。(4)采用早拆支撐體系，減少因拆裝扣件引發的高噪聲，監控材料機具的搬運，輕拿輕放。(5)主動與當地政府聯系，積極和政府部門配合，處理好噪聲污染問題，加強對職工的教育，嚴禁大聲喧嘩。(6)應當實現圍擋、大門標牌裝飾化，材料堆放標準化，生活設施整潔化，職工文明化，做到施工不擾民，現場不揚塵，運輸垃圾不遺撒，營造良好的作業環境。(7)現場應保持整潔，及時清理，要做到施工完一層清理一層，施工垃圾應集中存放并及時運走第十七章 冬雨期施工措

80、施一、 雨期施工措施(1) 提前做好雨期施工準備工作，備好雨施期間的防雨材料，準備好防雨倉庫和防水料臺。(2)做好現場排水工作，現場設預制板覆蓋的封閉式排水道， 排水通道應隨時保證暢通，設專人負責，要定期疏通。(3)現場道路和排水結合施工總平面圖布置統一安排，現場要保證做到道路循環、通暢和防滑。(4)下雨時砌筑砂漿減小稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌體和新澆筑的混凝土均應覆蓋，以防雨沖。受雨沖刷過的新砌體應翻砌最上面兩皮磚，大雨時停止砌磚。(5)雨期施工混凝土時，注意根據砂漿的含水量及時調整加水量，澆筑后下雨要做適當覆蓋，避免大雨淋壞混凝土表面，下雨當中要停止混凝土施工。(6)雨前現澆混凝土應根據

81、結構情況和可能，考慮好施工縫位置，以便大雨來時隨時停到一定部位。(7)室內抹灰盡量在做完屋面后進行，裝修必須提前的應先做地面，并灌好板縫。沉降縫、留槎及各種洞口要及時封閉，室內頂棚抹灰應在屋面不滲漏的情況下施工。二、冬期施工措施(1)混凝土使用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5 號，最小水泥用量不少于300kg。(2)混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器有包裹或覆蓋的保溫措施。(3)混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋，對邊、棱角部位的保溫覆蓋厚度比平面部位大23 倍。混凝土在養護期間做到防風防失水。(4)冬施期間混凝土拆模強度做到滿足規

82、范的有關要求，不提前拆模。(5)鋼筋負溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊或氣壓焊等焊接方法，采取預熱方式或增加鋼筋預熱長度。當環境溫度低于-20時不進行施焊。雪天或施焊現場風速超過3 級風時，焊接處采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。(6)冬期不在強凍脹性的地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性的地基土上澆筑混凝土時，保證基土不遭凍。(7)冬期砌墻每日砌筑后及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，拌合砂漿時水的溫度不超過80，砂漿稠度較常溫下適當增大，冬期砌墻不采用無水泥拌制的砂漿。(8)冬期施工砂漿和混凝土的試塊除按常溫規定要求留設外，增設不少于兩組的同條件養護的試塊。(9)采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及

83、鋼預埋件，預先做好防腐處理。(10)對冬期抹灰的環境進行封閉，室內抹灰的環境溫度不低于5，抹灰結束后7d 內保持室內溫度不低于5。(11)腳手架底墊底座和墊板，底座底面標高高于自然地坪50mm，墊板采用長度不少于2 跨，厚度不少于50mm 的木墊板，或采用槽鋼。(12)冬期施工前對各類腳手架進行加固，并增設防滑設施，及時清除積雪，大風后對各類腳手架進行檢查。(13)施工現場閘箱周圍不堆放物品。(14)冬期施工的設備、機具、材料、勞動保護用品有計劃的提前準備。做好換季保養和冬施的有關設備的保暖工作。(15)冬施中生產、生活用爐火嚴格按規定執行，要統一規格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值

84、班、定熄火時間、定爐灰堆放點。(16)電氣焊作業、烘烤熬煉作業要履行審批手續，要持有“二證一單”（即操作證、消防專業知識培訓證、明火作業審批單）并按“十不準”標準清理工作面，設監護人，配備相應消防器材方可作業。高空電氣焊作業時，封堵預留孔，采取遮擋措施，并有專人監護。附表一：擬投入本標段的主要施工設備序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW）生產能力用于施工部位1龍門架9M1國產20027.5主體及裝飾2 攪拌機JS3501國產20035.5基礎主體裝飾3卷揚機JJK-0.51國產20017.5主體裝飾4水泵QY-100-7-34國產基礎5鋼筋彎曲機1國產20032.2主體裝飾6電

85、焊機交流BX3-4001國產20027.0主體裝飾7電焊機直流AX-5001國產7.0主體裝飾8鋼筑切斷機GQ-401國產20022.2主體裝飾9木工電鋸MJ104 B1國產20022.2主體裝飾10木工電刨MB513C1國產2.2主體裝飾11砼振動器械B-15B平板式1國產20035.0主體裝飾12打夯機HW-60型1國產2002主體裝飾13水準儀S31國產2002主體裝飾14經緯儀J21國產2002主體裝飾15挖掘機W-10011國產挖土16自卸汽車5T2國產運輸17砼振動器4M6M插入式4國產6附表二：勞動力計劃表 工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎工程主體工程階段裝飾工程階段后期掃尾階段木工1020105鋼筋工102022水電工6882砼工151510-機械工8882油漆工-205架子工61055普工15151510后勤工2222管理人員6666