1、目 錄一、編制依據1二、工程概況12。1 總體概況12.2 給排水概況2三、施工部署43。1水暖風施工項目人員部署43。2勞務隊伍選擇43。3工期安排4四、施工準備44。1組織準備44。2技術準備54.3臨時設備和機具設備54。4材料準備及材料質量控制64。5施工現場臨時用水6五、主要施工方法95。1施工原則95。2施工順序105.3施工工藝115.3。1拆除工程11給水系統115。3.3排水系統185.3。4消防系統195。3。5散熱器采暖27六、管道及設備試驗296.1強度試驗296。2灌水試驗296.3沖洗試驗296.4通水試驗296.5通球試驗306.6設備試運轉達及熱工調試30七、管

2、理措施307.1技術施工307。2質量管理317.3安全管理32八、成品保護338.1暖衛設備及管道338。2室內給水管道338。3衛生潔具338。4室內消防管道及設備348.5管道及設備防腐348.6管道及設備保溫35九、專業施工資料35一、編制依據1.1XX區xx年中小學校舍安全工程（第十一標段）施工總承包招標文件。1.2XX區xx年中小學校舍安全工程(第十一標段）給排水施工設計圖。1。3中國鐵路文工團生產藝術用房裝修改造工程施工組織設計。1。4建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）1.5建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）1.6建筑設備分項工程

3、施工工藝標準 1。7建筑設備通用圖集(91SB系列）二、工程概況2。1 總體概況項 目內 容工程名稱XX區xx年中小學校舍安全工程（第十一標段）工程所在地xx市XX區招標人設計單位建設規模3242平方米招標范圍本工程設計圖紙所表述的內容（施工資質所允許的范圍內），包括但不限于拆除、結構加固、恢復裝修、電氣、給排水、采暖工程等。承包方式施工總承包工程類別抗震加固質量標準合 格工期計劃開工日期xx.07.2；計劃竣工該日期xx.08。20;總工期50日歷天資金來源及落實情況財政資金;已落實2。2 給排水概況給排水系統1、本工程設有生活給水系統、生活排水系統2、生活給水系統：生活給水水源由原有給水管

4、網提供3、生活排水系統：每個衛生間單獨排出,接原有室外的排水管道。4、雨水系統：本樓雨水系統均為外排水,通過散水排至滲水地面或水井2。2。2消防給水系統1、室內消火栓系統，消火栓系統流量為15L/S，火災延續時間2h，由院內消防水池供給,校園最高樓層設置消防水箱。2、滅火器:按規范要求在各層設置滅火器，此建筑為中危險級,滅火器統一采用磷酸銨鹽干粉滅火器，設MF/ABC3的滅火器。2。2。3管材1、 生活給水管:干管及各用戶立管采用塑料復合管，絲接。戶內支管采用PPR塑料給水管，熱熔連接.2、消火栓管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，溝槽式連接.3、排水管采用UPVC管。4、閥門、用水器具、衛生潔具及附件2

5、。2。4閥門：1、給水管：DN50mm采用銅質截止閥，DN50mm采用蝶閥，工作壓力為1.0Mpa，水泵進出水管上的閥門采用工作壓力1。6Mpa的閥門。2、熱水管采用銅質截止閥3、消防管道上的閥門采用工作壓10。Mpa的蝶閥4、止回閥：水泵出水管上安裝消聲止回閥,其他為普通止回閥。2。3采暖概況2.3。1工程概況根據現有房子進行改造。采暖主管利用原有的管道，改為上供下回雙管系統,散熱器改為鑄鐵散熱器,衛生間設置散熱器。2。3.2采暖系統：1、本工程采暖熱源為鍋爐房供給,供回水溫度為90/60熱水散熱器采用鑄鐵對流輻射四柱式散熱器，散熱量130W。管材采用熱鍍鋅鋼管。2、管材采用熱鍍鋅鋼管，每組

6、散熱器設恒溫控制閥.3、防腐：熱鍍鋅鋼管刷銀粉一道,管道支架除銹后刷紅丹防銹漆一道,銀粉漆兩道。4、進戶采暖管道做保溫,保溫材料為巖棉，厚度為50mm。2.4工程難點2。4。1施工技術難點本工程室外消防水池雖為附屬工程，但涉及到地下工程工序較多,且每道工序的工程量較小,技術準備工作較多。2.4。2管理難點1、本工程工期較緊，加上分包和工程涉及的專業較多，因此,工期管理難度較大;2、由于施工現場場地狹窄、施工隊伍多,建設方無法提供現場必要的生活設施.因此，給安全文明施工帶來了較大難度.三、施工部署3。1水暖風施工項目人員部署現場勞動力的數量和工種隨不同階段施工內容的不同而不同,對各個階段勞動力的

7、數量進行動態管理，隨時調節,做到有條不紊,保證整個工期勞動力充沛而不閑置.根據工程量和施工進度計劃，本工程設專業技術人員1人，工人高峰人數25人。3。2勞務隊伍選擇分包隊采用與我公司長期合作的勞務隊。3。3工期安排本工程工期緊，要求xx年8月底交工。給排水、采暖工程工期安排如下：3.3。1 臨水布置 2天 xx/7/2xx/7/3 拆除施工 2天 xx/7/4-xx/7/5 預留預埋 7天 xx/7/12-xx/7/183.3。4 管道安裝 15天 xx/7/30-xx/8/133。3.5 器具安裝 5天 xx/8/11-xx/8/15 實驗調試 2天 xx/8/16/xx/8/17四、施工準

8、備4。1組織準備針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴密的現場管理體系,實行任務到組,質量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從組織上保證優質工程.4。2技術準備首先要整理好技術資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚和需要修改的地方與設計聯系解決，并把設計交底,洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚，向施工班組作技術、質量、安全、消防書面交底.組織施工班組中有關人員熟悉施工圖,學習有關本工程的質量要求、技術操

9、作規程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。4。3臨時設備和機具設備臨時設備根據工地現場的規定,隔出一塊水暖專業用地，其中包括管材碼放地、預制加工場地及半成品碼放場地。在大庫房中也隔出一塊為水暖小型材料設備庫房及工具房，以便材料進場后有次序的碼放。為現場生活、施工需要設廁所一間，現場消火拴三座,閥門井一座。機具設備序號設備名稱單位數量1電焊機臺22套絲機臺23氣焊割工具套24電錘臺25手電鉆臺16無齒鋸臺17套絲板套88手動打壓泵臺19水平尺把810管鉗把2011鏈鉗把44。4材料準備及材料質量控制根據施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據

10、材料計劃單上產品名稱、規格、型號及質量要求對照產品合格證，內容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術、質檢員、監理共同檢查、檢驗認可后在訂貨后進貨.材料進場時再由施工員、質檢員、監理檢查出廠合格證，有的還應檢查材質化驗單、說明書、進市使用證明及設備試驗調試記錄,然后再從材料的規格、型號、數量、外觀質量檢查，閥門、管材、暖氣片，主要部件抽查10,對在主干管上起截斷作用的閥門應全數進行強度試驗。閥門有嚴密性試驗，如有不合格的應檢驗，并將不合格產品退貨。最后根據檢查內容填寫材料進廠檢驗記錄.并將進廠材料碼入整齊做好標識.易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費,要堅持按施工預算限額領料，有變更的應寫清

11、楚,鼓勵施工人員在施工中精打細算，做到長料不短用、大材不小用，節約材料，降低工程成本。4.5施工現場臨時用水本工程施工現場臨時用水量包括現場施工用水量、施工機械用水量、施工現場生活用水量、生活區生活用水量及施工現場消防用水。具體計算如下：4。5.1施工現場工程用水量q1q1=K1(QliNli/3600)式中： q1施工用水量(L/S）； K1-未預計的施工用水系數，（取1。05）； Qli最高時工程量（m3/h）; Nli施工用水定額;見下表:序號用水對象用水定額（Nli)）單位備注1攪拌普通砂漿170-200L/m3公司試驗室提供的數據2養護5L/m2一次養護每平方米用水量3抹灰工程全部用

12、水30L/m3同建筑施工手冊4.5。2施工機械用水量q24。5。3施工現場生活用水量計算q3施工現場生活用水量主要考慮現場人員飲用、衛生(便器沖洗）及現場降塵用水.施工現場生活用水量一般采用2060升/人班，每班按8小時計，則施工現場用水量為:q3=P1N3K4/（83600）式中：q3-施工現場生活用水量（L/S）;P1-施工現場高峰班人數,取250人;N3施工現場生活用水定額，(2060L人班）；K4-施工現場用水不均衡系數，取1.4。q3=250501。4/(83600)=0.6L/S4。5.4生活區生活用水量q4生活區生活用水量標準（定額)，隨地區和工地生活區給水衛生器具的完善情況而變

13、化,xx地區參考下頁表。工地生活區衛生器具完善程度單位最高日用水量標準小時變化系數使用時間有盥洗室升/人班501002。524有盥洗室和浴室升/人班100-1202。524q4= P2N4K5/（243600)式中：q4-生活區生活用水量(L/S）；P2生活區居民人數（人），取60人;N4-生活區每人最高日用水量（見上表）;K5生活區用水小時變化系數（見上表）Q4=60752.5/（243600）=0。52L/S4.5。5施工現場消防用水q5以施工現場同時發生火災兩處計算，消防用水量q5=10L/S4。5。6施工現場總用水量(Q）計算q1+ q2+ q3+ q4=3。15+0.6+0.52=4

14、。27L/Sq5則Q=q=10l/s因此，選用管徑DN100mm供水干管即可滿足要求。4.5。7施工現場用水管線的布置在保證施工現場正常用水及消防用水的前提下，為盡量降低臨時設施方面的費用,我們采取正式工程與臨設相結合的方案，部分正式管線一步到位。在市政配合的前提下,自施工現場的給水管引入管線，并做好水表井。在甲方認可的情況下，按設計要求在現場布置管線及安裝室外消火栓.自室外管線引DN100mm給水管進入臨時消防水箱，消防水箱的水經過消防水泵進入在施工過程中的臨時消防系統。按正式工程的標準安裝消防立管。所用管材必須達到設計及規范要求,管徑為DN100mm。4。5.8消火栓及消防水泵的配置臨時消

15、防水泵選用正式工程消防水泵的型號：選用3臺水泵要做好保護. 五、主要施工方法5。1施工原則在項目經理的領導下，安裝前對各系統的所有管道和設備綜合考慮，同時熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，協調與其他專業的關系，做好施工前預想,確保工程質量和工程進度。5。1.2施工現場設材料庫和加工場地，所有材料都應按使用順序分期分批進場，同時，做好原材料、成品、半成品的保護。5。1。3管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。5.1。4根據土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入.5.1。5為保證施工進度質量施工中各系統采取分段安裝試驗復驗的方式。5。1。6嚴格執行樣板制，做好樣板工序，樣板

16、間、樣板層。設備吊裝就位前須制定統一吊裝方案，大型設備由專業起重人員吊運，并請廠家現場指導。5。2施工順序5。2.1在主體結構施工階段積極配合土建施工，做好預埋、預留工作;同時，工班分段作業，對作業人員實行動態管理,組織立體交叉作業。5。2。2主體施工階段：在每次澆灌混凝土前，全面檢查所有預留洞位置、數量，以及暗埋管道，做到準確無誤。拆模后要及時清理孔洞，核對其數量、標高,為今后的安裝做好準備，暗埋管道做好保護工作,同時做好隱檢記錄.5。2。3積極配合土建進度進行管道安裝,采用分系統與分區域施工相結合的方法，各系統按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。然后進行試水

17、試驗，做好成品保護，并做好隱檢記錄。5.2。4配合土建進度,進行設備、器具的安裝，做好成品保護。5。2.5配合其他專業，作好泵房的安裝工作，并對設備進行初步運轉調試。5。2。6在其他專業的協調配合下，進行所有系統進行聯動試驗，積極配合建設單位、監理單位和有關部門做好工程驗收交接工作.5。3施工工藝5。3.1拆除工程1、根據要求招標文件要求及施工圖紙所示進行拆除。給排水及采暖工程拆除內容包括：管材、管件及散熱器。2、拆除工程應由上向下進行拆除，如拆除部位較高時應支搭操作架子3、拆除的建筑垃圾隨拆隨在當天運出現場,拆除的舊件、金屬件集中存放，由甲方及時處理.5。3。2給水系統1、施工工藝安裝準備制

18、加工干管安裝管道試壓立管安裝支管安裝系統試壓管道防腐保溫2、內涂塑熱鍍鋅鋼管的安裝:1）材料要求:（1）生活給水立管及水平橫干管采用內涂塑熱鍍鋅鋼管,絲扣或法蘭連接焊接部位做防腐處理。支管采用PPR給水塑料管。(2)在購進管材和管件時,應具有質量合格證和明顯標志的產品規格及生產廠名稱。（3）用于生活飲用水系統的襯塑鋼管的管材及管件,一定要有衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件.2）管道預制加工：（1）按設計圖紙要求畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在草圖上，按草圖測量的尺寸進行管段預制加工。（2）襯塑鋼管切管應

19、采用金屬鋸，套絲應采用自動套絲機，壓槽應采用專用滾槽機,彎管應采用彎管機冷彎.3） 管道安裝順序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。4）埋地管道安裝： （1）埋地管道的敷設，應在未經擾動的原土或在土建回填土夯實后重新開挖，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。（2）埋地管道安裝應注意的問題:a.埋地近戶管穿外墻處，孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜小于100mm。b.埋地干管的鋪設應有0.0020。005的坡度坡向室外泄水裝置。c.埋地襯塑鋼管的管件，應做外防腐處理。當設計無具體要求時可刷環氧樹脂類油漆或按熱瀝青三油二布做法處理。d。給水引入管與排水排出管的水平間距不得小于1m.室內

20、埋地給水干管與排水管道平行敷設時，兩管間最小水平間凈距不得小于500mm。5)立管安裝：（1）立管安裝前，應先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵物、污物和泥砂等。（2）襯塑鋼管明裝部位應遠離熱源，無遮擋或隔熱或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于400mm，距燃氣熱水器的距離的不得小于200mm，不能滿足此要求時應采取隔熱措施.（3）布置在管井中的立管,應在立管上引出支管的三通配件處設固定支承點。（4)冷、熱水管的立管平行安裝時，熱水管應在冷水管的左側。（5)給水立管的始端應安裝可拆卸的連接件（活接頭）。（6）安裝立管時，應及時將立管卡牢，以防止立管位移,或受外力作用而產生彎曲及變形。(7）敷

21、設在管井內的管道，管道表面與周圍墻面的的凈距不宜小于50mm。6）管道試壓:(1)管道安裝完畢應進行強度和嚴密性試驗，試壓分階段性試壓和系統試壓。(2）室內給水管道試驗壓力必須符合設計要求。當設計未注明時，管道系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0。6Mpa.(3）水壓試驗合格后應將管內水排除干凈，排出時應將排氣閥打開,補充管內排水所造成的真空.7）給水系統通水及沖洗試驗：給水管道系統在交付使用前必須進行通水及沖洗試驗，并做好記錄。8）凡給水管道采用10 mm厚橡塑管保溫。3、型鋼管架安裝：1）管道支、吊架的間距及做法應參見技術規格說明書及有關規范和標準圖集，且需根據現場實際情況設置支架

22、;最大管道支架間距管徑（mm）1520253240507080100125保溫管（m）22.52.52.533444。56不保溫管（m）2。533.544.55666。572)管道及其部件必須用支吊架固定穩固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設備承受,如連接設備水泵等須提供附加支架，以防設備過度受力。3）水平安裝的管道支吊架一般應設置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內安裝)在多層的樓板處設支架.4）在直段管廊內，按設計圖紙和規范要求，測定好吊卡位置和標高,找好坡度，將預制好的型鋼吊架焊接在預埋在砼梁、樓板或墻面內的埋件上；支、吊架安裝應平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架

23、都做防腐處理。5)管井內所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結構的預埋件上；如果沒有預埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結構上。6）管道固定支架（1）須用槽鋼固定在建筑結構上作為管道的固定支架安裝;（2）管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網內的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統因膨脹、收縮及內壓力所產生的推力和回應力傳遞到建筑結構上.（3）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產生的較高軸向推力。4、PP-R管安裝1）PPR管用于生活給水及中水埋地部分.2）PP-R管的安裝與金屬管件連接應嚴格按照廠家施工工藝進行，應使用廠家配套施工機具及配套管件。3）PPR管與金屬管件

24、連接，應采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。4）熱熔連接應按下列步驟進行:（1)熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;（2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線.管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；(3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出規定的熱熔深度。若環境溫度900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450（8）噴頭支管追位：噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，追位前應清

25、楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內絲或外絲,有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等,根據這些因素再結合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設計位置來確定追位支管的甩口坐標.追位支管應固定牢靠，甩口應封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻面預留口，追位支管甩口應平正，確保噴頭安裝端正.(9)水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標與梁底、通風管道、房間隔斷的距離應嚴格按施工驗收規范有關規定執行，距離頂板宜在715cm之間.5。3。5散熱器采暖1、管道安裝工藝流程:安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫散熱器安裝調試。2、安裝要點管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或大小頭,管徑相

26、差15%以上抽條變徑。水平干管要保證管頂平.管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應與管道外徑相同.管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100 mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應不小于50mm.干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫管長度300mm，坡度1.采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。固定支架應按要求制作，生根須牢固，并設止動板。配電室內的管道采用焊接，確保無滲漏。為保證散熱器支管坡度,采用以下方法提前確定坡降值,數值見下表：支管長 m以內11。5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工時根據坡降值做燈叉彎，并根據米線安裝校核。3、散熱器支架

27、：如為普通墻體可采用單管抱卡,抱卡材料為2。53mm的扁鋼,輕質隔墻卡架應提前預栽，生根于隔墻龍骨或金屬網片上。與土建交叉施工的成品保護：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工,與土建協商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進行散熱器安裝。土建進行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護即可。4、試驗：系統加壓至1.2MPa,保持10分鐘,檢查各管段及管接頭處不滲不漏且壓力降不大于0。02MPa為合格，辦理驗收手續。系統試壓后即可用自來水進行連續沖洗，至進水水色與出水一致為合格，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈.同時清掃過濾器及除污器。5、調試：系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調試.

28、觀察、測量室溫應滿足設計要求.六、管道及設備試驗6。1強度試驗對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器、新風機組,安裝前應有強度試驗記錄。全部管路系統和設備安裝完后應有系統強度試驗。要填寫試驗管路、設備及閥類等的類別、規格、材質，并注明項目部位。寫明壓力表位置、層數、試驗壓力、試驗時間、壓力降數值，試驗介質。寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。注明試驗日期，并簽字齊全。6。2灌水試驗6。2。1室內污水管道灌水試驗:注水高度以一層樓高為標準,滿水15分鐘再灌滿延續5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。6。2.2開式水箱滿水試驗:要求水箱滿水24小時，觀察無滲漏為合格.6.3沖洗試驗給水管道在交

29、付使用前須進行沖洗,沖洗應以1.5m/s的流速進行,直到出水口的水色透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格。6。4通水試驗衛生器具完工后應進行通水試驗，并填好記錄表.衛生器具100均應做滿水排泄試驗，滿水試驗水量應達到器具溢水口并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況,管路設備無堵塞無滲漏為合格。6.5通球試驗從投氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的23，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格.6.6設備試運轉達及熱工調試6。6.1單機試運轉包括水泵、各類風機等設備，要求寫明單機試運轉的有關檢查情況及參數據.設備系統試驗運轉，各類系統設備均要帶負荷運行,內容包括全過程的試驗數據控制參數，系統有

30、無滲漏，溫度情況及運行狀況。 暖氣工程熱工調試記錄，并作為竣工資料的保證項目歸檔，工程交工時，無條件進行熱工調試，必須在竣工單上注明熱工調試日期。七、管理措施7。1技術施工7。1。1季節施工外露管口應及時封堵嚴密，可采用3厚鋼板焊上或用木塞堵嚴，防止雨水流入及污物進入堵塞管道；管道的除銹防腐工作，應在晴天進行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落；電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；堅持了解天氣預報，合理安排工作；對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；冬季水泥捻口,采取保溫措施,防止凍壞；管道的試壓，通水工作，應避免在嚴冬季節進行，防止管道設備凍壞;雨、雪天氣,不可進行露天帶電操作，

31、雷、雨天氣不可在屋面施工，防止用電設備傷人和雷擊事故發生。7.1。2技術節約措施充分利用鋼管短頭制作穿墻套管，割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來，以備以后短管套絲用，可節省成品管材：下水管根據使用長度，購置長短不一致的管材，可節約管材、管件。7。2質量管理施工時嚴格執行建筑工程施工質量驗收統一標準中的各項規定。建立健全質量保證體系和管理制度，經常開展質量檢查。7。2。2任務下達后，由施工員向操作人員按施工規范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底,必要時需編制作業指導書,并進行連續監控，操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。7.2。3 標準層大面積施工時,必須先作出樣板間，進行檢驗評定時,應有

32、技術、質檢員、甲方、監理有關人員認可，檢查合格后方可進行大面積施工。由質檢員填寫分項工程檢驗批質量驗收記錄。嚴格按照施工質量驗收規范要求進行施工。7.2。4施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環節。嚴格執行獎優罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。7。2.5施工中上、下道工序要互相配合，由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。7.2。6注意對成品的保護、養護工作，對成品可分層、分段進行看護和檢查，保證優質工程順利交工.7.3安全管理所有施工人員進場前，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件，制定現場規章制度,提高工人對安

33、全生產的認識.施工人員進入現場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現場，施工用火應嚴格執行安全消防條例中各項規定,事先要申請用火證。施工中要有專人看火檢查，收工后清理現場,消除火災隱患，冬季施工在現場不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。高空作業系好安全帶，高掛低用，嚴格穿拖鞋進入現場.7。3。4用電設備使用前，應由專業人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、露電保護裝置必須齊全有效.7。3.5電氣焊施工要嚴格執行安全操作規程規定,要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、施焊點間距不小于10米,氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣.電焊時,電焊一次線3米，二次線

34、30米，并且雙線到位。7。3.6氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產品并必須有防回火裝置.7.3。7施工中要做到三清：a、施工現場環境清.b、設備設施材料清。c、勞動力組合人員心里清。三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行.b、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況.c、跟蹤危險作業環境發現問題及時處理情況.一清二查三落實:一清：每天上班前先到現場查看清楚，對施工部位容易出現問題預測采取措施。二查：查下達的安全措施班組班前講話的貫徹執行情況.三落實：排出不安全隱患措施的落實。八、成品保護凡帶包裝的管道，成品設備。經檢查合格后，盡可能不拆包裝，待交工時拆開。8。1暖衛設備及管道預制加工好

35、的管段,應加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。8。1.2經除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊長架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施的專用場地,周圍不準放雜物。8.2室內給水管道8。2.1安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支、托長架不得作為其它用途的受力點。8.2。2管道在粉刷時要加以防護，防止灰塵污染管道。8。2。3水表、熱量表、調節閥、鎖閉閥等應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前安裝。8。2.4閥門手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝。8.3衛生潔具潔具再搬運和安裝時要防止磕碰，穩漿后排水口應用防護用品堵好,以免堵塞。8.3。2安裝完的潔具加以保護，

36、防止潔具瓷面受損或整個潔具損壞。8。3.3潔具穩裝后為防止配件丟失或損壞,如把手等材料應在竣工前統一安裝。通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好。然后按層分戶分房間逐一通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。8.3。5在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈,存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。8。4室內消防管道及設備消防系統施工完畢后，各部位的設備部件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。報警閥配件，消火拴箱內附件、各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。8。4。3消防管道安裝與土建及其它管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計、辦理變更洽商解決。8.5管道及設備防腐已做好防腐

37、層的管道及設備之間要隔開，、不得粘連，以免破壞防腐層.8。5。2刷油前先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，保持清潔,如遇大風、雨、雪天氣不得露外作業.刷好漆的管道設備及窗口,漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊和溫差劇烈變化。8。6管道及設備保溫8,6。1保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下放進行。8.6。2管道，設備的水壓試驗合格后,且防腐已完并有隱檢記錄方可保溫（注:不能顛倒工序）保溫材料進入現場不得雨淋或放在潮濕場所。8.6。4如有特殊情況，需拆下保溫層之后，要立即原樣保溫、修復。九、專業施工資料9.1施工方案及審批表、工程技術文件報審表9。2技術交底記錄9。3設計變更、工程洽商記錄9。4

38、材料、設備質量證明文件9.5材料、構配件進場檢驗記錄9。6設備及管道附件試驗記錄9.7隱蔽工程檢查記錄9.8預檢記錄9。9交接檢查記錄9.10施工試驗記錄9.10。1灌（滿)水試驗記錄9。10.2強度嚴密性試驗記錄9。10。3通水試驗記錄9.10。4吹（沖）洗（脫脂）試驗記錄9。10。5通球試驗記錄補償器安裝記錄9。10.7消火拴試射記錄安全附件安裝稽查記錄9.10。9風管漏光檢測記錄9.10。10風管漏風檢測記錄9。10。11現場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄9。10.12各房間室內風量溫度測量記錄管網風量平衡記錄9.10。14空調系統試運轉調試記錄凈化空調系統測試記錄防排煙系統聯合試運行記錄9。11檢驗批質量驗收記錄9。12竣工圖9。13其他