1、xx文化藝術中心場館鋼結構防火涂料施工方案（四層鋼框架支撐+鋼砼框剪結構） xx大劇院項目 鋼結構防火涂料施工方案 編制: : _ 審核: : _ 審批: : _ 目錄 第 1 章 編制說明 . 1 1.1 編制說明 . 1 1.2 施工規范及驗收標準 . 1 第 2 章 工程概況及技術要求 . 2 2.1 總體概況 . 2 2.2 鋼結構防火涂料施工概況 . 2 2.3 防火涂料性能要求 . 3 第 3 章 防火涂料施工 . 5 3.1 施工準備 . 5 3.1.1 進場準備 . 5 3.1.2 防火涂料材料存放 . 5 3.1.3 勞動力安排計劃 . 6 3.1.4 施工機具組織 . 6

2、3.2 施工工藝 . 7 3.2.1 施工前基層檢查及處理 . 7 3.3 厚型防火涂料施工工藝 . 8 3.3.1 厚型防火涂料噴涂施工工藝 . 8 3.3.2 厚型防火涂料涂抹施工工藝(備選方案) . 9 3.3.3 超薄型防火涂料施工工藝 . 10 3.4 成品保護 . 11 第 4 章 施工防護措施 . 12 4.1 安防措施材料投入計劃 . 12 4.2 落地式操作平臺施工 . 12 4.2.1 適用范圍 . 12 4.2.2 落地式操作平臺搭設要求 . 12 4.2.3 降板區域移動 . 13 鋼結構防火涂料施工方案 4.3 桁架防火涂料施工 . 13 4.3.1 桁架超薄型防火涂

3、料施工 . 14 4.3.2 桁架厚型防火涂料施工 . 錯誤! ! 未定義書簽。 4.4 樓座防火涂料施工 . 15 第 5 章 防火涂料施工質量控制 . 17 5.1 工程質量目標 . 17 5.2 質量保證措施 . 17 5.2.1 人員素質的控制 . 17 5.2.2 材料的質量控制 . 17 5.2.3 機具設備質量控制 . 18 5.2.4 質量控制保障措施 . 18 第 6 章 防火涂料施工質量檢測 . 19 第 7 章 安全生產、文明施工、環境保護措施 . 20 7.1 安全生產保證措施 . 20 7.2 文明施工保證措施 . 20 7.3 環境保護管理及保證措施 . 21 鋼結

4、構防火涂料施工方案 1 第1章 編制說明 1.1 編制說明 本方案是針對xx大劇院項目鋼結構防火涂料施工,依據工程實際情況編制的技術指導性文件,本公司將在此基礎上,落實相關施工工藝,并作為施工依據進行貫徹實施。 1.2 施工規范及驗收標準 本工程施工、檢驗所參照之國家規范、規程及標準均為現行有效。 表 1.1 施工規范及驗收標準表 序號 規范名稱 規范編號 1 建筑設計防火規范 (GB500162021) 2 鋼結構防火涂料 (GB14907-2021) 3 鋼結構防火涂料應用技術規范 (CECS 24-1990) 4 材料產煙毒性危險分級 GB/T20215-2021 5 鋼結構工程施工質量

5、驗收規范 GB 5020212021 6 建筑鋼結構防火技術規范 CECS 20212021 7 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ 80-1991 8 建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-2021 鋼結構防火涂料施工方案 2 第2章 工程概況及技術要求 2.1 總體概況 本工程位于XX市主城區東南方向,為大型乙等劇場,觀眾廳人數1419人,以出演歌舞劇為主,兼顧戲曲、話劇、會議等其他功能。建筑地下二層,功能為舞臺臺倉和設備機房；地上局部四層,建筑結構高度 23.9m,屋脊處建筑高度 35m。為營造仿漢唐風格建筑形象,建筑在結構屋面上又設置了輕型鋼結構坡屋面,中間無使用功能。本項目地下建筑面

6、積 12626.33m2 ,地上建筑面積 20215.84m 2 ,地上結構面積 29547.0m 2 。 名目 內 容 工程名稱 xx大劇院 工程地點 xx主城區東南方向 監理單位 蘭州煤礦設計研究院 設計單位 中國建筑上海設計研究院有限公司 勘察單位 西北綜合勘察設計研究院 總包單位 中國建筑第八工程局有限公司 效果圖 2.2 鋼結構防火涂料施工概況 本工程耐火等級為一級,施工范圍:大劇院主體結構防火涂料施工。 施工內容:鋼柱耐火時間 3 小時,采用厚型防火涂料；鋼桁架耐火時間 2 小時,采用超薄型防火涂料施工；其它鋼構件耐火時間 2 小時,采用超薄型鋼結構防火涂料施工。 鋼結構防火涂料施

7、工方案 3 2.3 防火涂料性能要求 表 2.1 鋼結構防火涂裝要求 名稱 工程部位 耐火時間/類型 涂層厚度(mm) 材料品牌/型號 施工方法 備注 主體 鋼構 鋼柱 3h 厚型 24 上海易川/ YC-1 打底噴涂/施工抹涂 鋼桁架 2h 超薄型 2 上海平海/ NCB 刷涂 其他鋼構件 2h 超薄型 2 上海平海/ NCB(PHA-6) 刷涂 備注:防火涂料涂層厚度根據實驗數據確定,具體參照廠家相關防火檢驗報告。 1、涂料可用噴涂、抹涂、刷涂、刮涂等方法中的任何一種或多種方法方便地施工,并能在通常的自然環境條件下干燥固化。 2、用于保護鋼結構的防火涂料應不含石棉和甲醛,不用苯類溶劑,在施

8、工干燥后應沒有刺激性氣味；不腐蝕鋼材,在預定的試用期內需保持其性能。 3、鋼結構防火涂料的涂層厚度,應根據不同構件耐火期限的要求,根據標準耐火實驗數據選定。 4、防火涂料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告,必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。 室內防火涂料性能要求如下表中所示: 表 2.2 室內鋼結構防火涂料性能要求 鋼結構防火涂料施工方案 4 鋼結構防火涂料施工方案 5 第3章 防火涂料施工 由于本工程的施工工期緊、施工難度高、施工作業面大、交叉作業多,須根據現場施工實際情況,合理安排施工。 鋼結構防火涂料施工工程應在主體鋼結構安裝就位,地面混凝土澆

9、注并且養護完畢以上工程經驗收合格后,室內裝修前和不被后續工程所損害的條件下展開。防火涂料施工在水、電及運輸配合順利的情況下進行施工。 3.1 施工準備 3.1.1 進場準備 1、對運送至現場的防火涂料,在進場前,必須對防火涂料的型號、品牌、生產日期、顏色、合格證、出廠檢驗報告、保質期等逐項進行檢查,無誤方可入庫。 2、防火涂料施工前需進行三級安全技術交底。 3、提前準備施工所需的落地式操作平臺并報項目部驗收合格。 4、防火涂料進場后質量部門須配合監理單位及時做好防火涂料送檢工作。 3.1.2 防火涂料材料存放 現場需設置材料堆放場地。材料運至施工樓層后,根據各樓層情況不同,因地制宜,材料需碼放

10、整齊,并在材料堆放處鋪設木板,防止材料被水浸泡。 1)YC-1 厚型防火涂料進場要求:倉庫干燥,防止進水。 2)NCB(PHA-6)超薄型防火涂料:避光,嚴禁陽光直射。 圖 3.1 防火涂料材料存放 鋼結構防火涂料施工方案 6 3.1.3 勞動力安排計劃 計劃在 2021 年 2 月 15 日開工,2021 年 4 月 15 日竣工(預計工期 60 天),具體開工時期以實際為準。結合工程實際進度,合理安排現場作業人員數量,為能夠滿足本工程防火涂料施工進度計劃,確保現場勞動力能夠滿足現場施工進度需要安排人數如下: 表 3.1 防火涂料施工人數計劃表 月份 2021 年 2 月 2021 年 3

11、月 2021 年 4 月 2021 年 5 月 2021 年 6 月 工人人數 20 32 32 3 4 擬組建 2 個施工班組,共計 32 人。 表 3.2 高峰期防火涂料施工人員安排表 工種 人數 備注 超薄型防火涂料施工組 18 (可根據實際調整) 厚型防火涂料施工組 12 (可根據實際調整) 配料運送、腳手搭建移位組 2 (可根據實際調整) 合計 32 (可根據實際調整) 3.1.4 施工機具組織 表 3.3 施工器具統計表 序號 名稱 數量 施工用途 1 砂漿攪拌機 1 厚型涂料攪拌 2 空氣壓縮機 2 噴涂界面劑 3 噴涂機具 2 噴涂薄型涂料 4 涂料攪拌器 2 超薄型防火涂料攪

12、拌 5 活動腳手架 若干 搭設施工用腳手架 6 電子涂層測厚儀 1 測量涂層厚度 鋼結構防火涂料施工方案 7 3.2 施工工藝 施工準備搭設施工腳手架及操作平臺鋼結構基層預處理，達到防火涂裝要求調制防火涂料噴涂第一層防火涂料抹涂第二、三層防火涂料，達到設計要求厚度修正邊角、接口部位檢驗合格成品保護修補工序交接是否底層干透 圖 3.2 施工總體工藝流程 3.2.1 施工前基層檢查及處理 防火涂料施工應在鋼構件除銹和防銹符合設計要求和國家現行標準規定后方可進行。 1、防火涂料施工前的基層檢查標準: (1)鋼材表面無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附著

13、的。 (2)除銹經檢查合格后方可進行節點油漆補涂。 (3)鋼構件安裝后節點補漆部位涂裝作法按照原有設計做法和厚度,補涂防銹漆漆膜必須完整,附著力良好。 2、施工前的基層處理 首先,可用壓縮空氣吹除浮塵、浮銹,必要時用刮刀、鋼絲刷等去除污染附著物。對油類污染可用揮發油進行清洗,并用干凈回絲擦拭干凈。若需噴涂、抹涂的鋼結構 鋼結構防火涂料施工方案 8 表面防銹涂層有漏刷或損壞,一定要進行修補后方可進行防火涂料的施工。 3.3 厚型防火涂料施工工藝 3.3.1 厚型防火涂料噴涂施工工藝 1、涂料配制 1)界面劑(打底料)配料 打底料配制:按膠水:自來水:涂料 =1:5:25 左右進行配制(用水量略有

14、調節以適合噴涂)。 2)防火涂料配料 厚型涂料配料:厚型涂料:水=1:0.86 左右,先將大部分水放入攪拌機中,加料后初步攪勻(清潔自來水)。 2、涂料攪拌 1)界面劑攪拌 a 根據界面劑配比,先把水放在攪拌機中,后加入 YC 涂料,再進行攪拌均勻。 b 調節稠度,酌情加水,以方便噴槍噴涂為止。 2)涂料攪拌 a 防火涂料為粉和粒狀混合物,要求在攪拌機中用最低速度進行攪拌。 b 在攪拌中加適量自來水拌成厚漿狀,其稠度應適于涂抹。 c 攪拌時間控制在 510min 之內,不得過長,攪拌均勻即可。 3、噴涂施工 1)界面劑噴涂(打底) 在鋼結構表面清除各種灰塵和油污后,在鋼結構表面均勻的噴涂界面劑

15、,厚度為12mm 左右。 噴涂界面劑后 812 小時,表面全部干燥后涂抹防火涂料(視溫度氣候不同而調整時間)。 噴槍宜選用重力式涂料噴槍,噴嘴口徑宜為 610mm(最好采用口徑可調的噴槍),空氣氣壓宜控制在 0.40.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中,一般應相距 2530cm 左右,噴嘴與基面基本保持垂直,噴槍移動方向與基材表面平行,不能是弧形移 鋼結構防火涂料施工方案 9 動,否則噴出的涂層中間厚,兩邊薄。操作時應先移動噴槍再開噴槍送氣閥,關閉噴槍送氣閥門后才停止移動噴槍,以免每一排涂層首尾過厚,影響涂層的美觀。 噴涂構件的陽角時,可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂,然后再水平噴涂；噴

16、涂陰角時,不要對著構件角落直噴,應當先分別從角的兩邊,由上而下垂直先噴一下,然后再水平方向噴涂,垂直噴涂時,噴嘴離角的頂部要遠一些,以便產生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會產生流墜；噴涂梁底時,為了防止涂料飄落在身上,應盡量向后站立,噴槍的傾角度不宜過大,以免影響出料。 噴涂時,應注意移動速度,不能在同一位置久留,以免造成涂料堆積流淌；。噴涂后的涂層要適當維修,對明顯的乳突,應采用抹灰刀等工具剔除,以確保涂層表面均勻。 2)噴涂界面劑后 812 小時,表面全部干燥后涂抹防火涂料(視溫度氣候不同而調整時間)。噴涂施工時注意事項同噴涂界面劑施工一致。噴涂施工分多次進行,最終達到涂層厚度為 24mm

17、即可。 3.3.2 厚型防火涂料涂抹施工工藝(備選方案) 1)界面劑噴涂施工(打底)施工工藝與噴涂施工工藝第一步一致。 2)防火涂料第一遍抹涂 攪拌出來的防火涂料要求在 1 小時內全部用完。防火涂料第一遍抹涂,抹涂工具采用抹灰刀,抹涂厚度控制在 812mm,且抹涂表面要粗糙。第一遍涂層表干時間控制在 4-6 小時。第一次涂抹防火涂料與第二次涂抹防火涂料間隔時間為 24 小時(氣溫為 2021)環境溫濕度不同其間隔時間應作相應的調整。 3)防火涂料第二遍抹涂 本工程耐火極限 3h,涂層厚度 24mm；分兩次抹涂完成,涂抹最后一層防火涂料時應做到棱角分明,表面平整光滑,接搓平整,無明顯抹痕,每層防

18、火涂料涂抹后,應及時測量涂層的厚度,確保防火涂料涂層厚度和質量。 鋼結構防火涂料施工方案 10 圖 3.3 厚涂型防火涂料施工樣板圖 3.3.3 超薄型防火涂料施工工藝 1、超薄型防火涂料為溶劑型單組份涂料。 2、涂料應充分攪拌,如太稠應略加稀釋劑調配至適合刷涂的粘稠度。 3、大面積刷涂前應試做小樣,準備工作正常后方可進行構件刷涂。 4、超薄型防火涂料刷涂施工應分層多次進行,耐火極限 2 小時,即可達到設計厚度 2mm 的要求。每道涂料的涂刷時間間隔應大致相同(根據氣溫不同,涂料表干時間不同,需根據現場實際調整涂刷時間間隔)。施工應在通風良好的環境下進行,并注意避免明火。 5、利用落地式操作平

19、臺進行施工。 6、當雨天或大霧,表面有結露時不宜作業,相對濕度不宜大,遇雨霧濕度大天氣應及時與業主或監理取得聯系予以認可。 7、每次施工未用完涂料,應蓋封嚴密。 8、施工中,盡量采用流水施工法組織施工,以便使施工連續,均衡和有節奏的進行。合理的使用人力、物力、財力,多 XX 省地完成施工任務。 鋼結構防火涂料施工方案 11 9、充分合理的利用機械設備,提高施工機械化程度,減輕勞動強度,提高勞動生產率。 10、合理布置施工平面,減少施工中材料和設備的二次搬運 XX 省人力物力。 3.4 成品保護 為保證已完工程不因鋼結構防火涂料及面漆的施工而受污染和損壞,對施工面上涉及到的其它已完工程,將用透明

20、塑料布遮蔽保護,同時在施工中對剛施工的涂層,做到防止污染和機械撞擊,保證每段施工完成后,工作面上不留建筑垃圾。 在施工中,將派專職人員負責檢查對已完工程產品的保護情況,并好日記錄,以確保工程的完好,直至驗收合格交付業主。 鋼結構防火涂料施工方案 12 第4章 施工防護措施 4.1 安防措施材料投入計劃 表 4.1 防火涂料施工安防措施材料投入計劃表 序號 名稱 施工性質 數量 備注 1 落地式腳手架 防火涂料施工 8 專人負責組拼 2 焊接吊籃 懸挑桁架施工 6 現場制作 3 ZLP630 電動吊籃 桁架厚型施工 4 備選方案 4 鋼管 腳手架平臺 根據現場調整 5 防護立桿 12 米安全立桿

21、 現場制作 6 鍍鋅鋼絲繩 防高空墜落 11 7 雙鉤安全帶 高空施工 32 8 防墜繩 高空防護 60m 9 焊接斜坡 樓層鋪設 30*40*3000*6000 規格 10 三防布 防風 5 卷 11 安全網 80mm80mm 12 煤球爐 施工溫度控制 4 根據實際調整 13 鋼跳板 臨時 采用 80、60 槽鋼制作 4.2 落地式操作平臺施工 4.2.1 適用范圍 在混凝土已澆筑完工且無坡度和較大升降變化的樓層,施工條件相對較好,其鋼柱、鋼梁、和其他構件的防火涂料施工可采用落地式操作平臺輔助施工。有利于加快施工速度。 4.2.2 落地式操作平臺搭設要求 落地式操作平臺用于防火涂料施工時須

22、注意以下事項: 1、本操作平臺用于樓層防火涂料施工提供作業平臺。 鋼結構防火涂料施工方案 13 2、落地式操作平臺搭設前應由技術人員按規定進行規范設計,兩立桿之間的間距不應大于 2m,立桿間距超過 2m 時需在兩立桿中間部位添加立桿,確保平臺穩定。 3、平臺四周防護欄桿不得低于 1.2m,四周設置斜向斜撐。 4、平臺應設置專供施工人員上下的通道。 5、平臺與輪子間的接合處應牢固可靠,工作或閑置時輪子剎車應處于鎖死狀態,立桿底端離地面不得超過 80mm。 6、平臺使用前應按照要求進行驗收,懸掛驗收合格牌后方可投入使用。 圖 4.1 落地式操作平臺 4.2.3 降板區域移動 在施工現場總體較為平整

23、,局部存在降板的樓層,采用落地式操作平臺輔助施工,在跨越降板區域移動時采用焊接三角斜坡方便操作平臺移動。 圖 4.2 焊接斜坡示意圖 4.3 桁架防火涂料施工 鋼桁架主要位于 23.6m 和 35m 兩層。23.6m 層桁架主要分布在門廳上方、池座 鋼結構防火涂料施工方案 14 上方、四周懸挑部位；35 層高桁架主要分布在舞臺上方、四周懸挑部位。鋼桁架截面主要由 H 型鋼組成,節點形式為焊接。目前鋼桁架防火涂料施工類型涂層為 2mm的超薄型防火涂料。 4.3.1 桁架超薄型防火涂料施工 鋼結構桁架采用超薄型防火涂料施工時,施工人員直接在桁架上進行涂刷,在懸挑桁架部位可采用吊籃配合施工。 在門廳

24、上方、池座上方、舞臺上方的桁架進行防火涂料施工時,使用48*3.5的鋼管焊接在桁架上下弦桿上,焊接時鋼管要圍焊,達到 6 的焊腳,確保焊接質量牢固可靠,然后在鋼管上固定11 的鋼索作為雙道安全繩,施工及行走時必須使用雙鉤安全帶且保證系掛位置的牢固,時刻注意自身安全及下方人員安全。 雙道安全繩雙道安全繩桁架上弦桁架下弦 圖 4.3 桁架超薄型防火涂料施工 懸挑桁架上弦與下弦都有一定坡度,且為建筑樓層臨邊,使用48*3.5 的鋼管焊接在桁架上下弦桿上,焊接時鋼管要圍焊,達到 6 的焊腳,確保焊接質量牢固可靠,然后在鋼管上固定11 的鋼索作為雙道安全繩。下弦懸掛吊籃輔助施工,吊籃用16mm 的鋼筋焊

25、接,籃筐深 1 米,長 0.6 米寬 0.8 米,焊接滿足規范要求,并且使用前要進行仔細檢查確認堅固可靠后方可使用。 鋼結構防火涂料施工方案 15 雙道安全繩吊籃鋼索一鋼索二 圖 4.4 懸挑桁架吊籃施工 施工注意事項: 1、在桁架上弦拉接雙道安全繩,操作人員移動過程中,須將安全帶系掛在生命繩上； 2、用16 的棕繩將吊籃拉升至桁架下方(棕繩僅用于提升空吊籃用),然后用一個 1.5 米的11 鋼索(鋼索一)兩端各用 U 型卡做套掛住吊籃； 3、在 V 型支撐與拱架結合處,安排一名工人協助吊籃施工人員進行施工,為保證安全,再做一 1.5 米11 鋼索(鋼索二)套圈與拱桿固定,用作系掛施工人員安全

26、帶； 4、使用加長涂刷工具,保證不漏涂； 5、施工及驗收人員,在拱架上行走時,必須將安全帶系掛在生命繩上,可由一名工人協助,掛好安全帶后沿爬梯進入(離開)吊籃； 6、提升或移動吊籃時,吊籃內操作工人必須撤離。 4.4 樓座防火涂料施工 樓座位于 B 區 Q-F-7-11 這一區域,在池座上方,由于池座存在傾斜,且為局部降板區域,不便于移動腳手架移動施工。且樓座底部距池座 6 至 7m。這一區域防火涂料施工采用搭設固定腳手架輔助施工。 鋼結構防火涂料施工方案 16 圖 4.6 樓座立體示意圖 1、腳手架底部地基整平,壓實,滿足 10KN/m2 以上的承載力要求,腳手架立桿底部沿縱向或橫向通長加墊

27、板(2021 寬,50mm 厚),再進行腳手架的搭設； 2、腳手架步距為 1500mm,縱距橫距均為 1500mm,護欄高度 1.2m,護欄分兩層,每層高 0.6m,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮 150mm 處的立桿上； 3、腳手架頂層沿縱向加密橫向水平鋼管,防止腳手板跳頭,另將跳板與鋼管固定,并在其下方架設水平網,網目 80mm80mm； 4、腳手架頂四周布置防護欄桿,防護欄桿高出腳手架頂層 12021m； 5、腳手架頂部與樓座梁采用短鋼管扣牢固定防傾,確保操作平臺安全。 鋼結構防火涂料施工方案 17 第5章 防火涂料施工質量控制 5.1 工程質量目標 在工程管理運作中全面執行

28、ISO9001 質量管理標準,確定了安全,可靠,服務.。嚴格執行保修規定的質量方針和分項工程一次合格率 100%,優良率不低于95%；單位工程竣工一次交驗合格率 100%；杜絕質量事故的質量目標。 5.2 質量保證措施 在施工過程中,將對施工質量有重大影響的工序,對其操作人員、材料、機具設備、施工工藝、檢測手段、環境條件等因素都進行嚴格的控制,同時作好驗證記錄,以便向監理證實各施工工序均處于受控狀態。 5.2.1 人員素質的控制 加強對項目管理人員、施工人員的質量教育。不斷增強全體項目人員的質量意識,掌握和運用質量管理的方法和技術,牢固樹立質量第一的思想； 加強專業技術的教育和培訓,特別要加強

29、對新工人的培訓,未經培訓的工人不得安排上崗。 工程開工前,對施工管理人員及施工工人進行技術培訓及技術交底,做到人人了解質量要求,人人重視工程質量。 5.2.2 材料的質量控制 施工前,由項目負責人和項目質檢員組織對供貨方提供的涂料、稀釋劑等主材的品種型號、性能和外觀質量進行檢驗；核對產品隨批提供的質量證明書和檢測報告,產品的型號、規格和技術性能須符合設計要求,必要時可委托國家檢測機構進行檢測。 凡達不到上述標準以及超過有效保質期的涂料或其它主材不得使用并應及時通知供貨方。 鋼結構防火涂料施工方案 18 5.2.3 機具設備質量控制 所有進入施工現場的機具設備都要有出廠合格證,所有施工用機械設備

30、必須保證完好,性能可靠。并配置專職設備維修人員對施工中設備進行巡查保養,充分發揮設備效能,提高生產效率。 5.2.4 質量控制保障措施 完善的施工技術措施是施工進度和質量的重要保障, 須制定既切實可行又經濟有效的適合本項目特點的技術措施,保證全部施工嚴格按施工方案規定的技術要求完成。 1、冬季控溫控濕措施 進入冬施后,天氣干燥、風力比較大,現場施工溫度會比地面溫度底,在此情況下: (1)、在進入冬季施工時,防火涂料攪拌過程中須加入防凍添加劑,以確?，F場施工質量。 (2)、在每層施工前采用三防布對整個施工樓層進行圍檔防風,將三防布的上面固定在上一樓層的安全護欄底部,下面固定在本樓層的安全護欄底部

31、,為了防止風力過大將三防布撕裂,用麻繩或鐵絲在三防布的里外面每隔兩米上下拉一道防風繩。 (3)、選擇白天氣溫高的時候進行施工,留有充足的時間讓涂料進行初凝,以保證施工質量。在樓層里每 30 放置一個煤球爐進行升溫。在樓層現場攪拌涂料,采用每次少攪拌的方法,控制攪拌好的材料在 30 分鐘以內用完,提高施工質量,下班前應將攪拌好的材料全部用完,避免攪拌好的材料放置時間過長后再次利用,影響施工質量。在施工完畢后及時檢查各部位的施工質量,看是否有凍傷或其它質量問題,以便發現問題及時處理。 2、檢測器具校驗 施工中的檢測儀器,必須有計監部門檢驗的合格證或復驗報告,并保證有效期內使用,否則不得用于現場檢測

32、。 鋼結構防火涂料施工方案 19 第6章 防火涂料施工質量檢測 1、防火涂料出廠時,產品質量應符合有關標準的規定。并附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。 2、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。 檢查數量:按構件數抽查 10%,且同類構件不應少于 3 件。 檢驗方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查,每個構件檢測 5 處,每處的數值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。 3、鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國

33、家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90 的規定。檢驗方法應符合現行國家標準建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978 的規定。 檢查數量:每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。 檢驗方法:檢查復檢報告。 4、厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的 85%。 檢查數量:按同類構件數抽查 10%,且均不應少于 3 件。 檢驗方法:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90 的規定及鋼結構工程施工質量驗收規范GB502021

34、2021 規定。 5、厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于 1mm 檢查數量:按同類構件數抽查 10%,且不應少于 3 件 檢驗方法:觀察和用尺檢查 5、防火涂料不得有誤涂、漏涂,涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉松散和浮漿等外觀缺陷,乳突需剔除。 檢查數量:全數檢查 檢驗方法:觀察檢查 鋼結構防火涂料施工方案 20 第7章 安全生產、文明施工、環境保護措施 7.1 安全生產保證措施 (1)組織施工人員認真學習貫徹安全法規,施工人員必須進行高空作業等安全知識教育,達到合格后持證上崗,施工人員進入現場必須佩帶安全帽、安全帶,穿防滑鞋等勞保用品。 (2)堅持班前安全交底,并做好施工日記,所有涂

35、裝施工人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶掛在牢靠的地方,高掛低用。 (3)施工現場必須有明顯的安全標志,施工現場、貯備倉庫、臨時設施要配備足夠數量的相應的消防器材,各種安全用具必須經過檢驗合格后方可使用,并定期進行演練,防止火災事故的發生。 (4)配套體系所包括的各種涂料使用前應嚴格按照規定的配比配置,不得混用,配好后的涂料按規定熟化一定時間后使用,并在規定時間內用完。 (5)防止油漆、粉塵進入眼睛、嘴和受傷處,注意飯前洗凈雙手。如果有涂料或稀釋劑不慎濺入眼中,應立即用清水沖洗,嚴重者去醫院看醫生。如涂料噴濺到皮膚上,應用肥皂和水清洗,切忌用有機溶劑。 (6)規范安全用電秩序,電器設備必須有專業人

36、員負責。對違反施工安全操作規程和規定的人員,由安檢人員根據規定進行處罰。 (7)施工現場應加強通風,防止可燃氣體的積累。 (9)現場加強防火巡視。 (10)各種設備、材料應遠離操作區域,并不準堆放過高,防止倒坍傷人。 (11)進場材料嚴格按堆場布置圖指定位置進行規范堆放,嚴禁亂堆、亂放、混放。特別是嚴禁把材料堆靠在圍墻、廣告牌后,以防受力造成倒坍等以外事故。 7.2 文明施工保證措施 (1)加強職業道德教育,提高文明施工思想,信守職業道德,遵守施工程序,杜絕不規范行為。 (2)施工人員統一著裝,工作服穿戴整潔,不得在施工現場打鬧、喧嘩,合理利用 鋼結構防火涂料施工方案 21 水、電,不得在施工

37、現場亂扯亂用電源。 (3)施工現場不隨地亂扔亂放施工廢料,按規定堆放到指定位置,定期進行清理。 (4)涂裝好的部件或設備,漆膜未干時,嚴禁用腳直接踩踏或隨意在上面亂寫亂畫。 (5)積極配合監理單位管理,聽從指揮,服從管理,發現問題逐級上報解決,不頂撞管理人員。 (6)遵守當地的政策法規,積極配合當地政府的工作,維護本區域內的.秩序,搞好.治安。 (7)局部利益服從大局,交叉施工中,互讓互諒,加強計劃性和科學管理,杜絕盲目性。 (8)處處樹形象,事事看作風,項目從上至下嚴格按照文明施工的各項規定進行。 7.3 環境保護管理及保證措施 創造良好的施工環境,建立文明施工工地,本工程做好以下幾方面的工

38、作: (1)噴涂施工時防止噴涂的涂料灑落在其他人員身上,臨邊作業必要時做好防護工作。 (2)施工后的樓層需派專人進行樓面清理,做到工完場清。 (3)施工現場必須掛設警示標志牌,施工現場禁止吸煙。 (4)現場施工人員必須佩戴符合國標的安全帽。 (5)施工現場應按照施工平面布置圖設置各種臨時設施,做到場地平整,材料堆放整齊,垃圾及時清理,經常保持場容和場貌的清潔。 (6)施工現場的用電線路,用電設施的安裝使用,必須符合安裝規范和安全規程,并按照施工組織,有利文明施工,設計進行架設,嚴禁任意拉線接電,施工現場應設有保證施工安全要求的夜間照明,并采用符合安全的電壓,所有設備做好接零接地。 (7)進入現場的機械設備必須完好,附件齊全,經安裝技術試驗和安全檢查合格后方可使用,操作人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。 (8)施工現場的各種安全設施和勞動保護器具,消防設備必須進行定期檢查和維護,及時消除隱患,保證其安全有效。 鋼結構防火涂料施工方案 22 (9)做好成品及半成品的保護工作。