1、施工組織設計一、工程概況SK113+611特大橋全長713.75米,橋梁起點樁號為SK113+256.75 終點樁號為SK113+970.50,共35跨,包括34個墩,共計蓋梁34片,其中獨柱頂蓋梁28片,基本尺寸為11.0m(長)2.0m(寬)1.6m(高)的有25片,分布情況為: 1#4#墩、#墩、11#14#墩、16#19#墩、21#24#墩26#29#墩和31#34#墩;基本尺寸為11.0m(長)2.2m(寬)1.6m(高)的有3片,分布情況為:7#9#墩。雙柱頂蓋梁6片,基本尺寸為11.0m(長)2.0m(寬)1.2m(高),分布情況為: 5#墩、10#墩、15#墩、20#墩、25#
2、墩、30#墩。蓋梁采用鋼筋混凝土設計,混凝土等級為C30和C40,本橋蓋梁砼共計1028.4m3。鋼筋主筋采用級,共需要級鋼筋53.506T,箍筋采用級,共需要級鋼筋24.069T。 獨柱頂蓋梁預應力采用后張法進行張拉,共需鋼絞線17.704T,OVM15-9錨具336套,80波紋管1585m。二、施工組織設計 本單項工程由路橋施工隊施工,計劃組織最精干的專業工人、機械配合施工,項目經理部負責本單項工程的技術管理工作,以保證施工工期和工程質量,計劃開工工期為2005年7月5日,計劃完工工期為2005年11月5日。工期為120個工作日。三、施工方法及工藝流程(一)施工方法1、技術工作技術交底項目
3、經理部組織技術人員熟悉施工圖紙并對其進行復核,然后針對本工程各關鍵部位,制定較詳細的施工技術方案,召開有關技術人員和施工管理人員參加的技術交底會議。對施工中應注意的問題、關鍵工序的控制及易發生質量問題的部位及注意事項等方面做交底,給工程施工人員在思想上打預防針,并根據本工程的特點形成切實可行的施工方案。、測量工作A、依據(a)、SK113+611大橋設計圖紙。(b)、公路橋涵施工技術規范(JTJ041-2000)B、測量方法:(a)、測量人員在進一步熟悉圖紙的過程中,按照施工規范和圖紙的要求,對使用的控制點進行復核,并設置固定樁位進行水準校核。確保測量工作滿足規范的要求。然后用索加SET230
4、R全站儀將墩柱中心測設完畢,再放出墩心橫軸線作為確定模板定位的依據。(b)當模板支護完成后,用水準儀將設計高程引至蓋梁模板內側面上并作好高程記號,在蓋梁混凝土澆注過程中,應始終控制好蓋梁混凝土的澆注高度,測量組隨著工程的進展做跟蹤性質量檢測,配合質檢工程師做質量鑒定,蓋梁高度可根據有關文件精神適當調低。蓋梁施工完畢后,應對蓋梁進行中線、高程及跨度貫通測量,并用墨線彈出蓋梁的中心線和支座墊石尺寸邊線。有關測量工作已由我經理部組成的測量組完成,然后報測量監理工程師現場復核。、試驗工作試驗室工程師根據蓋梁的設計砼標號,確定C40砼的配合比,對各種原材料、施工成品、半成品進行試驗,根據施工的要求對砼拌
5、合場提出具體的質量要求。并提前30天報請監理工程師進行批示,施工過程中的質量檢驗、質量控制需要以試驗數據為依據,只有合格的原材料、施工成品、半成品才允許進場使用。A、試驗工作基本上有以下四個方面的內容:a、原材料試驗,為工程選定合格優質的原材料。b、提供施工配合比,作為施工的依據。c、進行工程半成品、成品的質量檢驗。d、配合技術、質量部門進行檢查管理工作。B、試驗工作的具體內容有:a、混凝土工程檢驗水泥、砂、碎石等原材料,提出混凝土施工配合比,檢驗混凝土成品的抗壓強度。石料:級配分析、壓碎值、磨耗度、針片狀、含水量、含泥量、濕密度、硫化物含量、硫酸鈉堅固性。砂:級配篩分、含泥量、密度、濕密度、
6、硫化物含量、有機物含量、云母含量。水泥:細度、標準稠度用水量、終凝時間、安定性、膠砂強度。水:氯化物含量、PH值、硫酸鹽含量。混凝土:和易性、含水量、坍落度、抗壓強度、抗折強度。b、鋼筋工程鋼筋:拉力試驗、冷彎試驗、焊接接頭等試驗。2、施工方法(1)墩柱頭處理當墩柱砼施工完畢,強度達到設計和施工規范要求后,將墩柱范圍內的柱頭表面鑿毛清洗干凈,并將墩柱中心點放樣到柱頭表面砼上,確定立模標高。準備好蓋梁的施工。(2)支架與模板A、支架 蓋梁支架系統承重結構采用型鋼支架,對于獨柱式墩頂蓋梁,當墩柱高度大于4.5m以上時,蓋梁采用上下抱箍加斜撐桿支架系統進行支撐;當墩柱高度小于4.5m時,蓋梁采用上抱
7、箍加梁端單點腳手架進行支撐;對于雙柱式墩頂蓋梁全部采用雙抱箍進行支撐。(支架系統見附圖,)兩側水平承重梁采用32工字鋼固定在抱箍托架上,同時橫向采用20對拉筋進行橫向對拉,使之在水平方向形成整體,在兩根工字鋼上橫向放置分配梁,分配梁上即可安裝蓋梁底模模架。蓋梁的橫坡調節采用齒輪式千斤頂進行調節。左、中、右分別配置20T、50T、20T雙側共計6個齒輪式千斤頂做為豎向支撐,在滿足支撐能力的前提下能夠較快地進行橫坡調節。為了檢驗支架系統的支撐能力和最大沉降量,避免蓋梁澆注時,產生彈性變形、非彈性變形而破壞混凝土結構,保證好蓋梁的施工質量,使用前對支架必須進行預壓。只有預壓效果滿足沉降量小于允許值且
8、最終高程能滿足設計要求的前提下,支架系統才能在施工中進行使用,否則必須對支架系統進行加固處理。工作架在蓋梁模四周進行搭設,工作架供施工人員上下和施工用,工作架與支架系統形成整體,在工作架頂部設立工作平臺并加設安全防護欄桿。方木抱箍32工字鋼腳手架蓋梁枕木單柱式蓋梁支撐布置圖(h4.5m)方木抱箍32工字鋼蓋梁雙柱式蓋梁支撐布置圖B、模板工程梁底模板:蓋梁底模采用大面積鋼模板,鋪在1010方木上。梁底橫坡的調整,利用調模裝置(高度調節頂托或千斤頂)調整坡度,從而使底模達到坡度要求。外側模:采用大塊鋼模板,外側模直接立于底模上,螺栓螺接定位。當外側模板安裝后上部采用20對拉螺桿進行對拉,對拉桿間距
9、按水平0.5米,豎向1.8米布置,對拉螺桿不得設置在砼體內,以免影響砼的外表美觀。外側模與外側加固架管拉緊,以防止其變形、變位。端模:蓋梁端模采用鋼模板,下部與蓋梁底模懸臂部分進行連接,由于蓋梁有較大橫坡,故蓋梁端模應設計成能自由調節豎直度的活動模,當豎直度調節好后,用蓋梁側模將其夾緊,并采用螺栓固定。擋塊模板: 同端模一同制作。(模板設計及加工圖附后)模板用汽車吊吊裝,模板具有足夠的強度和剛度,都能滿足設計和規范的要求,便于安裝拆卸。在蓋梁模板安裝前,測量人員必須按結構尺寸對已經完成的測量放樣進行復核,發現無誤后方可進行模板支護。模板支護按設計圖紙及結構要求有順序進行安裝,具體為:先進行底模
10、安裝,待蓋梁鋼筋加工安裝并且檢驗完畢后再進行側模、端模安裝和加固。模板安裝前,應先進行模板內側清洗和涂刷脫模劑。鋼模與鋼模間的豎向接縫用軟海棉、塑料條嵌縫并用螺栓鎖緊然后加刮膩子。對模板的尺寸、模板的穩定性先進行自檢,合格后通知監理工程師進行驗收。模板支護不合格不得進行混凝土的澆注。灌注混凝土時,應經常檢查模板、鋼筋的位置和保護層的尺寸,確保其位置正確不發生變形。(3)鋼筋的加工制作與預埋(1)、鋼筋進場前必須經過試驗監理工程師進行料源審批,合格才能進場,進場后進行復驗,合格后才能使用;鋼筋應有合格證,不同的鋼筋必須分別堆放,做好標識,鋼筋下面必須支墊架空0.5米,上面用塑料彩條布進行覆蓋,避
11、免因雨淋或暴露于大氣而產生銹蝕(2)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(3)、鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直,冷拉率應滿足級鋼筋不宜大于2%,HRB335、HRB400牌號鋼筋不宜大于1%。(4)、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫;采用搭接焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一惻,使兩結合鋼筋軸線一致,雙面焊縫接頭搭接長度不應小于5d, 單面焊縫接頭搭接長度不應小于10d(d為鋼筋直徑);采用幫條焊縫時,幫條應采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面積不應小于被焊鋼筋的截面積,幫條長度雙面焊縫長度不應小于5d,
12、 單面焊縫長度不應小于10d(d為鋼筋直徑)。(5)、在焊接接頭長度區段內即35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內,但不得小于500mm,受力鋼筋接頭面積的最大百分率受拉區應小于50%,受壓區不受限制。(6)、焊接時,對施焊現場應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施,冬期施焊應按照冬期施工要求進行,低于-20時不得施焊。(7)鋼筋的下料、加工制作及安裝應嚴格按照圖紙的尺寸進行,鋼筋的位置偏移應在規范允許的范圍之內;安裝完成后應按照規范規定的各檢查項目請監理工程師進行現場驗收,合格后才能進入下道工序。(8)蓋梁鋼筋網內有預埋預應力管道,為了不使預應力管道損壞,一切焊接宜在預應力管道埋置前進行,管道安裝后盡量
13、不焊接,當蓋梁鋼筋與預應力管道位置發生矛盾時,適當移動蓋梁鋼筋位置以保證預應力管道位置準確。(9)蓋梁鋼筋的加工先在地面進行骨架鋼筋、箍筋的加工制作,然后在蓋梁底模上進行鋼筋的拼裝。蓋梁鋼筋的加工嚴格按照施工圖紙進行。(4)混凝土的拌和與運輸在混凝土澆筑前對機械設備進行全面檢驗調試,各種原材料都必須經監理工程師檢測質量合格且數量充足。各個環節都應保持最好的狀況方可開盤。關于砼的拌和,項目部安排兩臺拌和機(JS500型),并已安裝調試完畢,狀況良好,在操作過程中一臺工作,另一臺備用。砼的配料重量必須嚴格按配比進行標定,混凝土的拌和時間必須滿足規范規定的最短拌和時間,保證拌和均勻。出料后,質檢科對
14、砼進行自檢,包括坍落度、試件的制作等。砼的運輸采用砼運輸車,在運輸過程中,行車要緩慢、平穩,保證安全,混凝土車邊走邊攪拌,防止砼產生離析。混凝土澆筑完畢后應立即用水沖洗罐車。混凝土的垂直運輸采用汽車式吊車配合吊斗進行。(5)混凝土的澆注混凝土澆注前,必須對支架、模板、管道、鋼筋、預埋件認真檢查,符合設計要求并報監理批準后后方可澆注;模板內的雜物和鋼筋上的污垢應清理干凈,模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內側面應涂刷脫模劑。澆注前,必須對材料(水泥、石子、砂)及各崗位的人員、機械的備用一一落實。同時澆注混凝土前應檢查混凝土的均勻性和坍落度,混凝土上料自高處直接傾卸料時,應保證其自由傾落高度不超過2米
15、,以不發生離析為度,混凝土的澆注應按一定的順序、厚度和方向分層進行,本混凝土的澆注層厚為每層300 mm,在下層混凝土初凝前澆注完成上層混凝土。混凝土的澆注應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間;在混凝土澆注期間,設立專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩固情況,當發現有松動、變形、移位時,及時進行處理。本混凝土的澆注采用插入式振動棒進行振搗,振動棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持50 mm 100 mm的距離,插入下層混凝土50 mm 100 mm深,振搗時嚴格按振動棒的作用范圍進行,嚴防漏振、欠振和過度振搗,每處振動完畢后邊振動邊
16、徐徐提出振動棒,不可在鋼筋上平拖,不可碰撞預應力管道、模板、鋼筋、輔助設施(如定位架等)。每一振搗部位,必須振搗到該部位混凝土密實為止,密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、乏漿跡象。由于預應力管道密集,鋼筋間隙小,應配備小直徑的插入式振搗器。, 混凝土在振搗平整后即進行第一次抹面,頂板混凝土應進行二次抹面。第二次抹面應在混凝土近初凝前進行,以防早期無水引起表面干裂。混凝土澆注時,質檢人員應填寫混凝土施工記錄,試驗人員應進行混凝土試件的制作,以利于檢測混凝土的抗壓強度。 (6)養生混凝土澆注完成待表面收漿后應盡快對混凝土進行養生,混凝土的養護應派專人進行,養護用水和砼拌制用水
17、相同,灑水次數以砼表面保持濕潤狀態為準;待蓋梁模板拆除后,將蓋梁灑水潤濕,用塑料薄膜對蓋梁進行包裹覆蓋,養生最少保持7天。 在養生過程中應經常檢查砼體潤濕程度,水分不夠時應予以補充。(7)拆模蓋梁側模板在混凝土強度達到2.5Mpa以上,其表面和棱角不因拆模而受損時才能拆除模板,拆模板時應按照立模順序逆向進行,即“先支后拆,后支先拆”的原則,模板與混凝土完全脫離后方可拆卸和吊運模板,在拆模過程中不允許用猛烈的敲打和強扭等方法進行,拆模時嚴禁拋扔。蓋梁底模的拆除在混凝土強度達到90%以上且視第一次張拉時間而定。模板、支架拆除后,應及時進行維修整理,并分類妥善存放。(8)蓋梁預應力工程預應力筋施工:
18、蓋梁預應力鋼束采用國產j15.24的鋼絞線(標準強度Ryb=1860Mpa,彈性模量Ey=1.95105 Mpa)。蓋梁采用OVM15-9錨具。 波紋管施工蓋梁OVM15-9鋼束管道采用80波紋管成孔。 A、波紋管安裝:波紋管的連接采用大一號型的波紋管。接頭管的長度為200300mm,為防止砼澆注過程中滲漿堵塞波紋管,預先在管內埋設比波紋管長600 mm左右的直徑為75mm的空心塑料管,其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹,安裝時,應事先按設計圖中預應力筋的曲線坐標在側模或箍筋上定出曲線位置,固定時應采用鋼筋支托,間距為600mm。鋼筋支托焊在箍筋上,箍筋底部應墊實。波紋管固定后,用鐵絲扎牢,以防
19、澆筑混凝土時螺旋上浮而引起嚴重的質量事故。波紋管安裝就位過程中,應盡量避免反復彎曲,以防管壁開裂。同時,還應防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后,檢查其位置、曲線形狀是否符合設計要求,波紋管的固定是否牢靠,接頭是否完好,管壁有無破損等。如有破損,應及時用粘膠帶修補。B、波紋管搬運與堆放金屬波紋管搬運時應輕拿輕放,不得拋甩或在地上拖拉,吊裝時不得以一根繩索在當中攔腰捆扎起吊。金屬波紋管在室外保管時間不宜過長,不得直接堆放在地面上,并應采取有效措施防止雨露和各種腐蝕性氣體的影響。波紋管在倉庫內長期保管時,倉庫應干燥、防潮、通風、無腐蝕氣體和介質。C、金屬波紋管合格性檢驗金屬波紋管外觀應清潔,內外表面
20、無油污、無引起銹蝕的附著物,無孔洞和不規則的折皺,咬口無開裂、無脫扣。波紋管作為預應力的套管有兩項基本要求:一是在外荷載的作用下,有抵抗變形的能力;二是在澆筑混凝土過程中,水泥漿不能滲入管內。據此要求,進行波紋管的合格性檢驗。檢驗項目如下:a、抵抗集中荷載試驗b、抵抗均布荷載試驗c、承受荷載后抗滲漏試驗d、彎曲抗滲試驗e、軸向拉伸試驗試驗結果必須符合產品質量要求,否則不能使用。鋼絞線下料與編束鋼絞線的下料用砂輪切割機切割,不得采用電弧切割。鋼絞線切割時,在每端離切口3050mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大,為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人,事先制作一個簡易的鐵籠。下料時
21、,將鋼絞線盤卷在鐵籠內,從盤卷中央逐步抽出,以保證施工的安全。鋼絞線的編束用20號鐵絲綁扎,鐵絲扣向里,間距11.5m。編束時應先將鋼絞線理順,并盡量使各根鋼絞線松緊一致。綁好后的鋼絞線束編號掛牌堆放。預應力筋穿入孔道A、穿束時機采用后穿束法穿束。后穿束法即在澆筑混凝土之后穿束。此法可在混凝土養護期內進行,不占工期,便于用通孔器或高壓水通孔,穿束后即行張拉,易于防銹,但穿束較為費力。穿束前應該將波紋管內的塑料管拔出。B、穿束方法鋼絞線采用整束穿。穿束工作可由人工進行。穿束時束的前端扎緊并裹膠布,以便順利通過孔道。對曲線束,加工一個特制的牽引頭形成子彈頭狀,工人在前頭牽引,后頭推送,用對講機保持
22、前后二端同時出力。預應力筋張拉與錨固A、準備工作a、混凝土強度檢驗預應力筋張拉前,應提供構件混凝土的強度試壓報告。當混凝土的試件強度滿足設計要求后,方可施加預應力。不低于強度等級的90%時可進行張拉。b、構件端頭清理構件端部預埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應清除干凈。c、安裝錨具與張拉設備根據預應力筋張拉錨固體系不同,分述于下。(a)鋼絞線束夾片錨固體系:安裝錨具時應注意工作錨環或錨板對中,夾片均勻打緊并外露一致;千斤頂上的工具錨孔位與構件端部工作錨的孔位排列要一致,以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內打叉。(b)安裝張拉設備時,對直線預應力筋,應使張拉力的作用線與孔道中心線重合;對曲線預
23、應力筋,應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。B、預應力筋張拉方式張拉采用兩次張拉的方式作業。當蓋梁混凝土強度達設計強度的90%后進行張拉。先進行N1、N2、N3、N5束的張拉,待蓋梁架設完畢后再進行N4、N6束的張拉。C、預應力筋張拉順序用四臺千斤頂橫向對稱張拉、兩頭同時張拉(具體張拉順序如下圖示)。N1N4N2N5N3N6蓋梁張拉順序圖a、鋼絞線張拉程序張拉:0初應力(10%con)1.03con(持荷2min,錨固)每次張拉均應量測伸長值。D、張拉伸長值校核預應力筋張拉時,通過伸長值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩阻損失是否偏大,以及預應力筋是否有異常現象等。因此,對張
24、拉伸長值的校核,要引起重視。預應力筋張拉伸長值的量測,應在建立初應力之后進行。其實際伸長值L應等于L=L1 +L2式中L1從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值; L2初應力以下的推算伸長值(可采用相鄰級的伸長度)。預應力鋼材張拉后,應測定預應力鋼材的回縮量與錨具的變形量,其值不得大于6mm,如大于此值,應重新張拉,或更換錨具后重新張拉。E、張拉注意事項a、預應力鋼材的斷絲、滑絲,不得超過下表規定。如超過規定數,應進行更換;如不能更換時,可提高其他束的控制張拉力作為補償,但最大張拉力不得超過千斤頂的額定能力,也不得超過鋼絞線或鋼絲的標準強度的80%。表7-4 后張預應力筋斷絲、滑絲限制數類別檢查
25、項目控制數鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的1%b、在張拉完成后,測得的延伸量與計算延伸量之差應在6%以內,否則應采取以下的若干步驟或全部步驟:(a)重新校準設備;(b)對預應力材料作彈性模量檢查;(c)放松預應力鋼材重新張拉;(d)預應力鋼材用潤滑劑以減少磨擦損失,僅水溶性油劑可用于管道系統,且在灌漿前洗掉;(e)監理工程師對預應力張拉認可后,預應力鋼材應予錨固。放松千斤頂時應避免振動錨具和預應力鋼材;(f)預應力鋼材在監理工程師認可后才可截割露頭,梁端錨口應按圖紙所示用水泥砂漿封閉。c、在預應力作業中,必須特別注意安全。因為預應力有
26、很大的能量,萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此,在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端,同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。d、操作千斤頂和測量伸長值的人員,應站在千斤頂側面操作,嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中,不得擅自離開崗位。如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。e、張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三對中,以便張拉工作順利進行,并不致增加孔道摩擦損失。f、工具錨的夾片,應注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新的工具錨夾片第一次使用前,應夾片背面涂上潤滑脂,以后每使用510次,應將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下,向錨板的錐形孔中重新涂
27、上一層潤滑劑,以防夾片在退契時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或專用退錨靈等。g、多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移,可更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。i、每次張拉完畢后,應檢查端部和其他部位是否有裂縫,并填寫張拉記錄表。j、預應力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm。張拉完成后用混凝土封裹,以防腐蝕。壓漿及封錨A、工藝原理真空灌漿工藝原理是:在壓漿之前,首先在密封孔道的一端采用真空壓漿泵對預應力孔道進行抽真空,使孔道內達到-0.1Mpa左右的負壓狀態(真空達到80%以上),然后在孔道的另一端用灌漿機以大于0.7Mpa的正壓力將水泥漿注入預應力孔道,由于孔道內只有極少量的空氣,
28、很難形成氣泡;同時由于孔道與灌漿機之間的正負壓力差,大大提高了孔道灌漿的飽滿度和密實度。B、灌漿施工工藝設備檢查密封孔道抽真空 水泥漿攪拌灌漿 清潔 結束 準備工作檢查確認材料數量、種類是否齊備;質量是否符合要求。檢查配套設備的齊備及完好狀態。將孔道排氣孔、泌水孔密封好,再將孔道兩端的錨頭用環氧砂漿或專用錨頭蓋密封好。按配比稱量漿體材料,將減水劑首先容于一部分水使用。檢查孔道的質量,如發現管道殘留有水分或沾結性臟物的話,必須用無油空氣壓縮機將孔道中的水份和臟物排走,確保灌漿順利完成。按設備要求安裝各部件抽真空抽真空采用FZB4型真空灌漿負壓裝置。首先將灌漿閥、排氣閥全部關閉。使整個孔道形成一個
29、密封系統,抽真空閥打開,啟動壓縮裝置抽真空,觀察空氣壓力表讀數,管內的真空度維持在-0.06-0.092Mpa。攪拌水泥漿攪拌桶攪拌水泥漿之前要加水空轉數分鐘,將積水倒盡,使攪拌桶內壁充分濕潤,攪拌好的水泥漿要做到基本卸盡,在全部水泥漿倒出之前,不得再投入未攪合的材料,要求能采用邊攪邊卸拌的方法。水泥漿出料后,應馬上進行泵送,否則應不停的攪拌。對未及時使用而降低流動性的水泥漿,嚴禁用增加水的辦法來增加流動性。真空灌漿泵灌漿真空灌漿泵采用ZB4型真空灌漿泵灌漿前,一定要加一油水充分濕潤螺桿及螺套,否則磨擦引起的高溫將橡膠套燒壞,用水潤滑后再吸漿料,先將漿料壓出漿管,等流出的漿體濃度達到攪拌好的漿
30、體濃度再關掉壓漿泵,將壓漿泵與構件上的預埋管頭連接好。關掉灌漿閥,啟動負壓裝置,直到真空度達到并維持在-0.06Mpa-0.092Mpa,啟動灌漿泵,打開灌漿閥,當漿體到達負壓端吸氣管的透明管時,緊急關掉負壓端抽氣閥,打開排漿閥。觀察排氣管的出漿情況,當漿體達到和灌入前一樣的稠度時,關掉排漿閥仍繼續灌漿2-3分鐘,使管道內有一定的壓力,最后關掉灌漿閥,關掉真空壓漿機和負壓裝置,整個真空灌漿完畢。完工后,要將真空灌漿泵徹底清洗干凈,泵內不能有一點水泥漿。割束、封錨:張拉完成后及時用砂輪鋸割除多余部分,對于鋼筋可用氣割,按規定切割,嚴禁用電弧燒;在壓漿后要進行封錨,封錨采用高標號水泥砂漿封錨。強度
31、等級不低于35Mpa。2.1、工藝流程 施工準備測量、試驗支撐系統加工墩頂處理支撐系統安裝模板加工制作底模安裝底模預壓試驗鋼筋加工安裝側模端模安裝混凝土澆注混凝土養生側模端模拆除穿鋼絞線張拉底模支撐拆除箱梁架設二次張拉下一工作循環蓋梁施工工藝流程圖四、施工工期保證措施1、組織保證公司派優秀項目經理負責組織該項目施工,同時項目部成員均是公司優秀的管理人員,從組織上保證了如期優質完成該項目任務。2計劃保證中標后,公司馬上編制切實可行的詳細總計劃,嚴格按總工期計劃、安排,并分階段作好施工詳細計劃。施工員按階段計劃合理組織勞動力,合理安排各道工序,控制好關鍵項目的工期,克服窩工現象。若階段主要工序出現
32、延期,則要及時組織加班,以確保總工期不受影響。3、作風保證發揚我公司職工“特別能吃苦,特別能戰斗”的作風,作好職工及配合勞動力的思想工作,做到節假日不休息,連續作業,確保工期。4、實行崗位工資及定額工資制,管理人員工資與進度掛鉤,充分調動職工及施工人員的積極性,提高工作效率。5、設備材料供應系統按本項目工期要求組織機械設備進場,使機械設備配置滿足施工進度要求;同時材料員按計劃提前組織好各種材料供應,做到設備、材料不影響工期。6、優化施工方案,嚴格現場管理項目部根據現場施工情況,針對每一項工程,制訂出最優施工方案,簡化施工工序,同時嚴格現場管理,技術負責人分階段向班組下達施工任務書,作好技術交底
33、;施工員向班組進行操作步驟要領、安全注意事項等交底;施工員要現場跟班作業,及時檢查、督促,對各階段工期目標實行責任承包獎罰制,確保工期。五、工程質量保證措施1、質量目標“誠守信用,信譽至上”是我方的一貫宗旨;“堅持質量第一,嚴格過程控制,提供優質工程,贏得顧客信任”是我方的質量方針;“建一流隊伍,干一流工程,創一流企業”是我方的企業精神;“干一項工程,樹一座豐碑”是我方全體員工的共同心愿;嚴格按照交通部現行技術規范、標準、規章、規定及工程質量檢驗標準,把工程質量創優活動貫穿于施工的全過程。本單項工程質量目標是優良工程。項目部堅持全員、全施工過程的質量管理,開展有系統、有組織的活動,調動職工的積
34、極性,以質量目標為中心,以經濟手段為約束,以工序質量控制為重點,使工程質量處于有效的控制之中,以現場的質量、進度及管理形象使監理工程師和建設方確信該工程能達到預期的目標。項目質量目標的質量方針該工程質量等級保證達到“優良工程”,堅持“百年大計、質量第一”的方針,樹立牢固的質量意識。2、質量保證體系建立健全的質量保證體系,以強化質量意識教育為指導,著重抓好質量管理的基礎工作,樹立“質量第一”的工作思想。(1)、思想工作保證體系a、加強基礎理論培訓工作。根據工地新、老工人相結合的特點,項目部每周進行一次技術交底,使職工熟悉各分項工程的施工、驗收規范要求及操作規程,以此作為施工操作的標準。以老帶新,
35、言傳身教,讓工人熟練掌握本人的“應知”、“應會”技術和操作程序,使廣大職工具有保證質量的業務知識和能力。b、貫徹質量否決權,樹立一切為質量服務的思想。讓職工的收益和工作質量、成本、工期掛鉤,樹立三位一體的控制思想,不得為了搶工期而不顧質量,不得為創優而不顧成本,更不得為了利潤而偷工減料。(2)、組織保證體系a、根據本工程的規模,設置質檢QC小組活動的程序開展工作,用科學的工作方法PDCA循環按照“計劃實施檢查處理”的步驟進行全面質量管理,做到目標明確,現狀清楚,對策具體,措施落實,并及時檢查和總結,每次都做好記錄工作。b、完善質量管理體系,作到組織合理,規章制度健全,責任制度嚴密。項目部必須把
36、各環節的質量管理機構組織起來,規定其職責、任務、要求,并且做好互相協調、配合、促進工作,使質量管理標準化、制度作,形成一個有機的質量管理系統。(3)、質量各環節控制體系秉著“防患于未然”,“上一道工序為下一道工序服務”的原則,抓好各個環節的質量是保證工程質量的關鍵,質量各環節的控制體系主要是抓好生產現場質量保證體系,通過施工全過程的質量管理,把影響工程質量的各項不利因素消滅在各工序和各項管理中。3、質量保證措施(1)、貫徹公司文件精神,落實各級人員責任制。以項目經理和工地專職質檢員為首組織職工學習公司頒布的有關文件和工程質量檢評考核暫行辦法的具體內容,獎罰并舉,利用經濟杠桿,促進職工自覺主動開
37、展創優活動。加強技術管理,明確規定項目經理、質檢員、施工員、工人等各級人員的質量責任制,讓收益分配建立在質量好壞的基礎上,堅持誰主管誰負責。完善技術交底工作,施工員下達生產任務時,必須重點提出質量要求,其中對重點部位、重點項目要求明確,施工班組應在接受任務后,按照自己隊伍的力量狀況和技術等級適當地分配任務,并提出各處的質量要求,定出應達到標準,明確各操作人員質量責任。(2)、加強材料管理,認真進行原材料檢驗。建立材料收發存臺帳,實行“當日記帳,月底結帳”制度,對班組建立限額領料制度和簽發限額領料單。其它材料建立入庫單、出庫單、驗收單制度。對于鋼材、水泥等材料,必須提供質量保證書,并按規定做好抽
38、檢;各種強度等級的砼,認真確定配合比,待配合比實驗合格后,方準施工。配制砼、砂漿要求計量器具齊全、配合比準確。(3)、推廣施工新工藝,完善和提高施工操作程序,密切加強工程間配合與連接。(4)、嚴格執行“三服從”、“四不施工”的質量管理制度和開展“三清”的管理工作。三服從:進度與質量發生矛盾時,進度服從質量。數量與質量發生矛盾時,數量服從質量;效益與質量發生矛盾時,效益服從質量。四不施工:施工單位在沒出席、沒有做好施工準備時不準施工;沒有對施工圖進行自審、會審時不準施工;沒有進行技術交底前不準施工;沒有編制施工方案和提出質量保證措施時不準施工。三清:工程完了技術資料清,工程完了現場材料清,工程完
39、了工程尾巴清。()、施工階段的質量控制A、施工階段的質量控制主要包括技術管理措施和預防通病措施a、熟悉和審查圖紙,一方面了解設計意圖,弄清關鍵施工部位所在;另一方面發現和建議改正設計中可能存在的差錯,將隱患消滅在施工之前。b、做好開工前的技術交底工作,特別是施工人員對與質量有關的重要措施要做到心中有數。c、要保證使用的原材料、構件、輔助材料、設備儀表等符合設計規定的質量要求,未經檢驗不能使用或安裝。B、施工過程中的控制措施a、嚴格按質量程序控制要求施工b、建立高效靈敏的質量反饋系統。專職質檢員、技術員負責搜集、整理和傳遞質量動態信息給項目經理部,項目經理部對異常信息迅速作出反應,并將指令傳遞給
40、作業層,調整施工部署,糾正問題。形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉形式信息網。c.現場質檢員要及時搜集班組的信息按照單位隨機抽樣法、分部隨機抽樣法、整群隨機抽樣法,客觀地提取產品的質量依據,為決策提供可靠依據。d.采用質量預防控制中的因果分析圖、質量對策表、記錄表開展統計分析,掌握質量動態,追蹤“病癥”,對癥下藥。質量體系領導小組組 長: 楊海峰副 組 長: 張大平組 員: 王春偉 齊 平 龐利國 陳 杰 劉 亮六、安全生產保證措施1、安全目標為高效、優質、安全地完成本合同段的施工任務,創安全無事故工程,特制定以下安全生產目標:消滅責任行車和一般行車事故,確保安全生產。消滅職工重傷級以上的人身傷
41、害事故,確保人身安全。消滅交通、設備、煤炭火災、爆炸等重大事故。2、樹立“生產必須安全,安全為了生產”的辯證思想,貫徹“安全第一,預防為主”的基本方針,落實各項工作的安全技術措施,確保工程順利進行。3、健全安全責任系統,制訂安全生產責任制 (1)、以項目經理為首建立安全責任保證體系,項目經理為安全體系第一責任人,明確各職能部門的責任,且相互協調合作,將人、財、物加以綜合考慮,針對現場實際情況或施工中可能出現的不安全因素進行分析,制定相應的方案和采取果斷的措施加以防范。 (2)、“安全第一、預防為主”,各級領導及職工必須貫徹和執行公司頒發安全生產責任制的各條規定,項目經理、項目部管理技術人員、施
42、工隊施工員、技術員、班組長、職工以責任制約束自己的行為,繼續深入開展“你安全、我有責任”的班組討論活動,使廣大工人自覺地按規范操作。并層層設立安全員對工地安全問題進行時刻監督。 4、加大安全檢查力度,實行獎罰并舉在本項目施工過程中,根據安全考核評比制度由各級安全員對各分項實行定期檢查,檢查后,公布結果并附獎罰通知,對所存在的安全隱患和危險因素提出限期整改通知,制定整改措施,定人、定時間、定責任。在隱患沒有消除前,采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,立即停止作業。開展一些切實有效的活動并及時總結評定,以點帶面,責權到位,教育廣大職工提高安全意識。5、本工程的具體施工環境,采取相應的防
43、范措施 (1)、開展經常性的安全教育活動 (2)、在高壓線下方10m范圍內,不準堆放物料、停放機械、設備和車輛;在高壓線和其它架線附近吊裝時,要按起重機械安全管理規程執行。 (3)、現場設保衛人員,防火、防盜、防壞機電設備; (4)、現場設安全宣傳設施,工地險要處掛警示語牌,提醒職工隨時注意安全生產。 (5)、正確使用個人防護用品,不準穿拖鞋、赤腳、高跟鞋上班作業。 (6)、嚴禁不戴安全帽進入施工現場進行作業。 (7)、上班前,由班組長提出安全要求,各類機械操作工、電工、起重信號工、焊工等特殊工程必須持證上網,嚴禁酒后操作和疲勞操作。 (8)、嚴格用電管理,按規范搭設臨時用電線路。 (9)、各
44、種機電設備定期保養、維修,各種限位,保險裝置必須齊全有效。 (10)、嚴格爆炸物品的管理,并對爆破工作做好監督,從根本上防止應爆破工作的疏忽而出現安全事故。(11)、每個工作班組均設置現場安全員進行安全隱患檢查。安全管理領導小組組 長: 楊海峰副 組 長: 孫曉秋成 員: 陳 杰 文湘勇 龐利國 齊 平專職安全員: 龐利國七、文明施工現場保證措施項目部積極組織和學習有關現場管理文件的內容,搞好現場管理的各項工作,具體措施:1、項目經理部人員加強管理工作,做到心中有底,對班組下達任務書時提出要求;應定期對各民工隊進行安全教育,提高每個民工的各種安全意識。在用工前與各民工簽定安全生產協議,并將安全
45、生產規程指示牌標理現場,做到安全天天講,人人講,保證工程無重大安全事故發生。2、項目部組織員工進行文明施工內容教育,搞清楚場容管理與施工生產的辯證關系,認識場容管理不僅不會影響生產,反而會促進生產的道理。 3、加強日常管理工作,從每一個部門、每一個班組、每一個人做起,抓好每一道工序、每一個環節,創造一個良好的施工環境。 4、材料管理員負責施工機具進場并按平面布置圖就位安裝;砂、石、鋼材、木材等成品按指定位置分規格、型號整齊堆放;其它材料分品種、規格堆放時要符合各種材料保管規程。堅決制止野蠻施工行為。 5、現場作業人員使用的工具材料及時清理,合理堆放。施工作業時,邊施工,邊清理,集中處理廢棄料。
46、6、保持施工道路暢通,尊重當地風俗習慣,遵守村規民約;嚴禁打架斗毆、滋事擾民,保護通訊設施,保護環境。7、施工現場生活區保持衛生,不亂扔廢棄物,不隨地大小便。食堂要整潔、衛生,炊具用具干凈。8、項目部組織專人負責檢查、考核,定期公布檢查結果,與生產定額直接掛鉤,獎罰分明。9、加強機械設備、運輸車輛和生產機具的管理,做到文明行車,嚴格按照操作章程辦事。10、各施工點設置明顯的施工標志牌,全體工作人員掛牌上崗。八、雨季施工措施由于本單項工程施工過程中有可能遇到下雨天氣,所以在施工期間必須進行防雨。1、在雨季來臨之前,硬化施工便道,做好攪拌場的排水工作,尤其是水泥庫的四周必須排水順暢,并處于高地。2
47、、在臨時用材存放處搭設雨棚,以便保證施工用材的可靠性。3、在混凝土澆注過程中若逢大雨,應及時進行雨棚的搭設,所以在施工前應注意天氣的變化,并做好雨棚搭設的備用材料如彩條布等。九、環境保護措施地球污染的日益嚴重世界環境的日趨惡化,使公路建設做好環境保護工作顯出其地位的重要性和迫切性,為滿足業主的有關要求,我司將結合本行業和工程施工的特點,積極防止環境污染,做好環保工作,具體措施如下:1、環境保護的宣傳學習環保知識、法律法規,開展環保知識宣傳,提高全體員工的環保素質。(1)、以墻報、簡報、宣傳標語等宣傳形式開展環保宣傳工作。(2)、以環保知識競賽為動力,環保知識講座為形式,動員全體員工積極、自覺學
48、習環保知識,提高環保意識。2、防止噪聲音污染和光污染(1)、在距居民區附近處給備用發電機和鋸木機搭設隔音棚,盡量降低發電機和鋸木機在使用過程中所發生的噪音污染。(2)、靠近居民地施工地段不準在夜間使用噪音大的施工機械。(3)、靠近居民區夜間施工使用高亮級燈光照明,進行電焊時,設置擋板,避免照明和電焊時強光刺射,干擾居民生活和司機夜間行車安全。3、防止生活污水污染(1)、施工現場的辦公場所、生活區的布置綜合考慮排水系統,廢水不得任意排放于洼地、河流中,以防生活用水污染環境。(2)、設立專職的清掃人員,對辦公,生活區的環境衛生進行清掃。定期消除“四害”保持環境衛生,垃圾按環保要求進行處理。4、防止
49、粉塵、廢氣污染(1)、施工現場通道、臨時設施室內地面、材料堆放場地、加工場等地面澆筑砼,四周設置良好的排水渠道,其他地面鋪石屑或碎三種石。(2)、施工便道由專人負責清掃、灑水、防止粉塵污染,路基層施工拌和場設在遠離居民區,減少石灰、煤灰等粉塵的污染。(3)、干燥天氣對料場及進運料的道路及時灑水養護,防止粉塵污染。(4)、在施工過程中,積極保護自然景觀和花草樹木,不做與破壞綠化植被有關的事情。5、配備醫務力量,防止傳染病的傳播。(1)、對食堂工作人員應進行身體檢測,尤其時傳染病的檢查,取得個人健康許可證后才能上崗。(2)、成立工地醫務室,設立專職醫務人員對生活環境周圍進行定期的消毒處理,有效的控
50、制傳染病的傳播。土 地 占 用 及 臨 建 工 程 情 況一、臨時工程規劃臨時工程布置本著節約、合理、實用的原則進行,按少占農田、就地取材、滿足需要、避免浪費的原則設置,在施工場地規劃時,充分考慮工程施工的實際需要,特別是橋梁、隧道和路基組織快速施工需要,做好全面的統籌安排,另外,還要考慮地方政府的要求和環境保護的需要。1、臨時工程與設施包括為實施永久性工程所必需的各項相關的臨時性工作,如:臨時道路、橋涵的修建與維護;臨時房屋,臨時供排水系統的建設與維護以及其他相關的臨時設施等。在施工前針對不同的類型和需要,對臨時工程與設施進行設計。2、在進行臨時工程與設施的設計和施工時,遵守當地運輸管理、公
51、安、供電、電信、供水、環保等有關部門的要求和規定。3、在開工前15天內將臨時工程的設計與說明書以及監理工程師認為需要的詳細圖紙,報監理工程師審批。沒有監理工程師的批準,不得在現場開始任何臨時工程的施工。4、各項臨時工程開工之前,先取得當地有關管理部門及其他當事人的同意,并取得書面協議。除非另有協議,當永久性工程完工后,將全部臨時工程與設施移去、拆除和處理好,并將臨時工程所占用的區域進行清理或恢復原貌,報監理工程師檢查驗收。二、臨時便道、便橋 便道施工前將擬修建的臨時道路和橋涵的詳細設計與說明,提交監理工程師批準。修建的臨時工程包含設置標志、護欄、警告裝置以及其他工程安全設施。臨時道路、橋涵的標
52、準,不低于現有道路、橋涵的標準,除非監理工程師另有準許。1、根據現場調查,在汶水河的右岸有一條泥結石公路,路基寬約5m,路面寬約4m,材料的運輸、設備的進場以及施工交通,可以充分利用該條公路。由于河流右岸的橋樁基靠近泥結石公路,并且與公路的高差比較小,所以進入施工現場的便道可以用挖機略為修整,并可以滿足施工的交通要求。2、改建、新建便道標準均為路基寬5.0m,路面寬4.0m,每200m設一處會車道,會車道路基寬7.0m,路面寬6.0m,長20m。施工前,須將路基輾壓密實,在其上設置0.3m厚碎石承重層,路面采用泥結碎石,厚20cm,便道縱坡小于20%,最小曲線半徑大于15m,設置必要的交通標志
53、,并經監理工程師驗收合格后方可通行,施工期間,配備專門人員,對便道進行養護,以保證正常使用。3、工程結束時,除監理工程師另有批準外,將臨時道路和結構物做一次全面維修保養,恢復原有的交通標志。凡因施工需要而臨時增加的設施均拆除,并經監理工程師檢驗合格。三、臨時房屋1、各施工隊結合地形地貌特點,租用當地現有房屋或按規定指標修建生活及辦公用房。臨房采用18磚墻,石棉瓦頂。并配置與工程規模相適應的現場辦公設備、測量儀器、試驗儀器設備和交通工具。生產、生活營地需進行綠化、美化,消防、安全設施齊全到位,并處理好臨時污水排放,以防止污染環境。2、工地試驗室,項目經理部設中心試驗室,租用或修建臨時房屋,各工程
54、隊均設工地試驗室,采用18墻磚砌房,石棉瓦頂。負責材料檢驗與工程質量的控制試驗。試驗設備定期經計量部門標定并通過有關質量監督站的資質認證。工地試驗室承擔各項與工程質量控制有關的檢測、試驗,還承擔對擬采用的材料進行標準試驗及混合料配合比試驗等有關的試驗。委派有實踐經驗的技術人員承擔試驗工作,并負責設備維護、檢修等工作。工地試驗室的試驗結果應按有關規定及時送交監理工程師批準。在簽訂合同后14天內向監理工程師提交工地試驗室必須配備的設備的儀器、物品清單及試驗室平面布置圖,報監理工程師審查批準。工程交工后,將工地試驗室的所有設施、設備等拆除。四、臨時供電首先對本項目工程實施與維修所需全部電力的用電的供
55、應與分配作出配置。電線路均采用三相四線制供電線路,擬自備內燃發電機供電,以滿足本合同段的施工生產及生活用電。并負責安裝、聯接、操作、維修、燃料供應等,直至交工證書簽發之日止。電力安裝工作符合國家的電力標準。普及綠色照明,節約能源。根據工程進展情況布置施工場地內的照明設施,保證施工場地內亮度足夠,均勻不閃爍。施工場地周圍的照明,根據現場實際情況設置足夠的照明設備予以補充,確保車輛及行人通行的安全。在業主的協助下負責就建立臨時電力系統同當地政府和電力部門聯系并取得批準。本工程交工時,將所安裝的發電與配電系統全部拆除,但在交工前雙方另有協議者除外。五、臨時供水據現場實地調查,本合同段所在區域水源充足
56、可滿足生產及生活需要,采用設抽水站、鋪設輸水管路及建蓄水池直接從汶水河獲得施工生產及生活用水。施工臨時供水設施前將擬建的供水系統的說明與圖紙,報監理工程師批準。本工程交工時,將臨時供水系統全部拆除,但在交工前雙方另有協議者除外。六、臨時通訊就近建立臨時電信系統,同當地政府和電信部門聯系,并取得批準。本工程交工時,拆除臨時電信的所有設施。項目經理部及所屬各單位采用程控電話通訊,工地采用無線對講機進行聯絡。七、污水與垃圾處理本合同段地處保護林區,為環保考慮,排放全部施工和生活污水和廢水前必須安裝臨時排污系統。排污系統的設置說明及圖紙報監理工程師批準,同時還應獲得當地政府的水利部門和環境保護部門的認可。其設置符合環境保護要求,并且不妨礙當地排水和灌溉作業。工程交工前收集和處理所有工作區域的垃圾。并提供工地污水處理與清潔工作所需的全部設備和勞力。工程交工時,將排污設施全部拆除(監理工程師駐地除外),但在交工前雙方另有協議者除外。