1、xx清潔能源化工有限責任公司新增污水處理項目安裝工程（標段2）電氣安裝施工方案 編制： 審核: 批準:目 錄目 錄1一、編制說明2二、編制依據2三、工程概況2四、組織機構體系3五、施工機械設備配置計劃3六、勞動力需求計劃4七、主要施工方法及技術措施：4八、質量保證措施17九、安全施工技術措施18十. 環境保護措施19十一、應急處置措施20十二、JHA分析21一、編制說明 本工程位于xx省xx市xx縣煤化工業園區內,由我單位負責承建的新增污水處理項目（標段2）電氣安裝。主要工作內容有：接地安裝、照明安裝、配管安裝、變壓器及配電柜安裝與調試,為確保電氣安裝施工質量安裝的順利進行,施工進度、質量保證

2、、HSE管理得到有效控制,達到項目總體統籌計劃要求,特編制本施工技術方案。二、編制依據1、編制依據1。1本工程遵循的國家現行的規范、工程質量驗收評定標準. 本工程施工的主要規范和標準如下：1。1。1建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB50601-20101.1.2建筑電氣照明裝置施工與驗收規范GB 506172010電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范(GB50171-2012）1.1。4電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB501502006)1.1。5電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB501692006）石油天然氣建設工程施工質量驗收規范-電氣工程(SY4206

3、-2007)1。1。7石油化工建設工程項目交工技術文件規定（SH/T3503-2007)1。1。8石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定（SH/T35432007）1.1。9電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB501682006）1。1。10電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GB50147-2010)1。1。11電氣裝置安裝工程電力變壓器。油浸電抗器?；ジ衅魇┕ぜ膀炇找幏?（GB/51482010）1。1.12依據施工圖紙、設計說明。三、工程概況 我公司承建的xx新增污水處理項目（標段2）電氣安裝工程量如下：序號名稱單位 數量1橋架米5202干式電力變壓器臺23高壓柜臺94低壓

4、開關柜臺315高壓電力電纜米12006低壓電力電纜米350007導線米70008鍍鋅鋼管米48009 照明燈具套18010接地米210011操作柱個4212配電箱臺26四、組織機構體系五、施工機械設備配置計劃序號機具名稱單位數量序號機具名稱單位數量1電焊機臺32沖擊電鉆臺13煨管器套24臺鉆臺15電動套絲機臺16頂管機臺17磨光機臺38電動切割機臺19電錘臺110搖表臺111壓接鉗套112鉗形電流表臺11325t吊車臺114滾杠根1015變壓器直流電阻測試儀臺116全自動變比組別測試儀臺117兆歐表臺118試驗變及操作臺 臺1六、勞動力需求計劃名稱數量單位名稱數量單位技術員2名電 工4名普 工

5、15名電焊工3名試調員2名七、主要施工方法及技術措施：1.施工準備：1.1 技術準備：1。1.1熟悉設計圖紙，弄清實際內容,對電氣設備及材料的型號、規格、數量等進行核對。1。1.2對原理圖、接線圖及系統圖上設計給出的整定值進行核算。1.1。3對影響供電可靠性的因素及影響安裝中不能進行的、不能確定的問題提出圖紙自審記錄.1.1。4進行圖紙會審，明確施工驗收規范及質量標準。1。1.5根據施工組織設計、規范要求及工程特點，編制出施工工藝卡.1.2 材料準備：1。2.1核對圖紙設計的設備、材料型號、規格及數量，提出設備、材料的供貨時間。1。2.2提出設備、材料及加工工件計劃。1.2.3編制材料計劃2.

6、變壓器及配電柜安裝施工步驟及施工方法：基礎型鋼制作安裝變壓器安裝-柜盤就位-母線安裝二次線連接及校線-二次控制線路調整及模擬試驗-開關柜調試-變壓器試驗送電運行2。1 基礎型鋼制作安裝：2。1。1配電柜、盤的底座采用槽鋼（8#)制作,預先調直。 2。1.2基礎型鋼架提前預制。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架焊在基礎預埋鐵上.用水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結構施工規范要求。墊片最多不超過三層,焊后清理、打磨、然后刷防銹漆，刷漆要均勻、無遺漏.2.1。3基礎型鋼尺寸按設計要求，安裝允許偏差見下表： 項次項 目允許偏差（mm)檢查方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長5

7、2側面平直度每米1拉線、尺量檢查全長52。1.4用底板固定型鋼采用焊接的方法，焊接時注意型鋼變形，宜先采用點焊,然后再滿焊牢固。2。1.5基礎型鋼與接地母線連接,將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊接。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。2。1。6如型鋼不平可采用墊鐵找平,墊鐵制作安裝可按照下列規定: a.承受負荷的墊鐵組，應使用成對的斜墊鐵，可加一塊平墊鐵。 b.墊鐵規格和尺寸見下表：斜墊鐵平墊鐵代號L（長）（mm）B（寬）（mm）C（最小端）（mm)L（長）（mm）B（寬）（mm)1905039050212070412070316090616090c.厚度可根據實際需要確定。d.采用斜墊鐵時，斜墊鐵

8、的代號與同代號的平墊鐵配合使用。e。斜墊鐵要成對使用,成對的斜墊鐵采用同一斜度.調平后灌漿前進行定位焊，焊接牢固。2。2 變壓器安裝變壓器本體安裝 a.變壓器在裝卸的過程中,設專人負責統一指揮，指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確. b。采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩固，受力均勻.應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環，吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間停留。c。變壓器就位采取人力搬運和鋪設枕木、槽鋼軌道就位等方法. 較大容量變壓器，采取鋪設枕木、槽鋼

9、軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設必須平穩牢固，在變壓器兩側和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎方向移動到位，或在壓器室里墻根部設牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構件。就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，做好變壓器基礎保護工作，要設專人指揮，統一信號，用力均勻,速度要緩慢,互相協調.e.變壓器安裝后,套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現象;套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈。f。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器

10、的氣流方向有1.0%1。5的升高坡度；儲油柜閥門必須處于開啟狀態;氣體繼電器安裝前應經檢驗合格.一次接線作業a.變壓器進出線的支架按設計施工，牢固可靠,標高誤差、水平誤差均不大于5mm，與地網連接可靠.b.高、低壓電纜（含插接式母線）溝進出口應進行防火、防小動物封堵。c.電纜終端部件及接線端子符合設計要求，電纜終端與引線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規范要求。變壓器與插接式母線連接必須是軟連接并應留有裕度。e.變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2,最小不能少于70mm2。f。變壓器箱體保護接地、變壓器中性點接地線分別與電房主接地網獨立連接，接地線兩端必須用接線

11、端子壓接或焊接,接地應可靠，緊固件及防松零件齊全，與主接地網的連接應滿足設計及規范要求。G.裸露帶電部分宜進行絕緣處理（加裝高低壓絕緣護套）。h.單芯電纜固定嚴禁用導磁線金屬綁扎。i.雙電纜進出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。j.變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出23絲扣.高腐蝕地區，宜采用熱鍍鋅螺栓。k.高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰2.3 柜盤就位： 2.3。1盤柜到貨后要結合設計圖紙和說明書檢查其型號、規格、外觀等，確定無誤后用鋼制滾杠移動盤柜至安裝基礎型鋼的適當位置上，搬運時盤柜應處于立放位置，傾斜度不能大于10。

12、單獨柜（盤、臺）只找正面板與側面板的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐步找正，以柜（屏、臺）面為準。找正時采用0.5mm鐵片調整,每處墊片不超過三片。按柜的固定螺拴孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜(屏、臺）安裝允許偏差見柜(屏、臺）安裝允許偏差和檢驗方法表。2。3.4柜（屏、臺)就位找正找平后,柜體與基礎型鋼固定,人工精心地調整第一塊盤，再以第一塊盤依次調整其他的盤,調整后的盤柜應一致，排列整齊。 柜(屏、臺）安裝允許偏差和檢驗方法表：1柜(盤)安裝垂直度每米1.5吊線、尺量檢查2盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤25直尺、塞尺檢查掛線

13、、尺量檢查3盤面平直度相鄰兩盤成排兩盤25直尺、塞尺檢查掛線、尺量檢查4盤間接縫2塞尺檢查2.3。5每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線相聯接。柜本體應有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。2.3。6柜（屏、臺)漆層應完好無損,色澤一致。固定電器的支架均應刷漆.2。3.7端子排的安裝符合以下要求：a.端子排無損壞，固定牢固，絕緣良好.b。端子排有序號，垂直布置的端子排最底下一個端子，及水平布置的最下一排端子離地大于350mm,端子排并列時彼此間隔不小于150mm。2。3。8成套柜的安裝應符合下列要求:a。機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠;b。動觸頭與靜

14、觸頭的中心線應一致,觸頭接觸緊密;c。二次回路輔助開關的切換觸點應動作準確，解除可靠；2.3。9 抽屜式配電柜的安裝尚應符合下列要求：a。抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換；b。抽屜的機械聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；c.抽屜與柜體間的二次回路間接插件應接觸良好；d抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。2。3 母線安裝2。3.1母線及固定裝置無尖角、毛刺。2。3.2硬母線表面光潔平整,包括彎曲部分不應該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現象。2.3。3螺栓固定的硬母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面,起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子

15、應清潔無損傷.2。3。4母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母23絲扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝彈簧墊圈鎖緊螺母.2。3.6螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力.2。3。7母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規定（不同規格型號開關柜力矩按規定要求使用）。母線固定金具與支柱絕緣子間應平整固定不能起角，平衡不應使其所支持的母線受到額外應力。當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11。5mm間隙，當母線立置時,上部壓板應與母線保持1.52mm間隙,相間及對地距離應

16、符合設計及規范安裝要求。2.3。10上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，水平布置的交流母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相交流母線顏色分別為A、B、C相對應黃色、綠色、紅色。開關柜安裝后,用連接銅板將各開關柜之間的接地銅板連接起來，設備及保護接地符合設計要求。2.3。12單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理,母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處10mm以內不應有絕緣膠,螺栓連接部分應裝絕緣護套接頭盒。2。4 二次線連接及校線按原理圖逐個檢查柜盤上的全部電器元件是否相符，其額定電壓與控制操作電源電壓必須一致.2.4。2按圖

17、敷設柜與柜之間控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求進行.2。4.3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每一個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不得超過兩根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應燙錫，不準有斷股,不留毛刺.2.5二次控制線路調整及模擬試驗將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。2。5。2絕緣搖測：用500V搖表在端子板出測試每條回路的絕緣電阻.絕緣電阻必須大于0.5M。二次小線如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試,應使用萬用表測試回路是否接通。2。5.4接通臨時控制電源和操作電源：將柜盤內的控制、操作電源回路熔

18、斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、機電保護和信號動作。實驗動作正確無誤，靈活可靠。2。5。6拆除臨時電源，將摘下的電源復位。2.6 開關柜調試2。6。1檢查操動機構的傳動部分靈活，各連接螺栓無松動。 2。6.2檢查彈簧儲能完畢后,輔助開關將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關自動接通電動機電源.2。6.3合閘彈簧儲能后,牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復位準確、迅速。2。6。5機構合閘后，可靠保持在合閘位置，調整彈簧機構緩沖器行程，符合產品的技術規定。真空開關接觸到位，分、合閘指示準確。檢查和調整柜內“五

19、防”裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠.設備安裝及調試完成后整體外觀檢查符合安裝要求,并清理施工現場雜物。2。7 變壓器試驗2.7。1對照變壓器合格證明文件、出廠試驗報告以及設計圖紙,核對變壓器銘牌技術參數,檢查并記錄銘牌的出廠編號等數據。記錄現場的溫度、濕度；現場環境空氣相對濕度一般不高于80%，溫度不低于5。2.7。2將被試變壓器與設備連接的連線拆除，使變壓器與其他設備隔離,應有足夠的安全距離；將變壓器二次繞組的中性點接地拆除,使變壓器二次繞組中性點與接地網隔離；2。7.3變壓器一、二次繞組直流電阻；1600kVA 及以下容量等級變壓器三相測量出的繞組直流電阻相間相互差值小于三相平均值的4

20、%,線間相互差值小于三相平均值的2。2。7。4變壓器繞組電壓比;測試出變壓器繞組電壓比的數據與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，額定分接頭測量出的繞組電壓比誤差小于0。5%，其他分接頭的電壓比應在變壓器阻抗電壓值的1/10以內但不得超過1. 2。7.5變壓器繞組絕緣電阻；變壓器繞組絕緣電阻值不低于出廠試驗值的70%;變壓器繞組交流耐壓試驗前后均應測量絕緣電阻，前后測得的絕緣電阻值相比較不應有明顯的降低；手動絕緣電阻表搖到額定轉速才可接上被試繞組，測量完畢，先切開高壓線，然后停止搖動絕緣電阻表。2。8 送電運行2。8。1送電前的準備工作：安裝作業全部完畢后，質量檢查部門檢查全部合格后進行試運行工作

21、。明確試運行指揮者，操作人和監護人。明確職責和各項操作制度。準備好經檢測合格的驗電器,絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及配電室、控制室的灰塵。清掃室內雜物,檢查母線上、設備上有無遺留工具、金屬材料及其它物件。查驗實驗報告單，試驗項目全部合格,繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號燈動作準確無誤。 2.8。2送電由供電部門檢查合格后,將電源送進配電室，經驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關受電，檢查PT柜電壓表三相是否電壓正常,并按以下步驟給其它柜送電：合低壓柜進線開關合變壓器開關合進線開關每次合閘均要察看電壓表三相是否電壓正常。2.8。2校相：在低壓聯

22、絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，此時電壓表無讀數,表明兩路電壓同相.用同樣的方法檢查其它兩相。3.接地安裝施工步驟及施工方法:3。1接地極安裝： 將加工好的接地極25連鑄銅包鋼長2.5米（中間不得焊接），垂直打入接地溝內土壤中，接地極間隔5m。如果土質太硬打不下去，則挖開接地井內一定深度的土壤再打入，接地極頂部埋深為地坪下0。8米，安裝后測試土壤的接地電阻，接地電阻應小于1歐姆。3。2接地線敷設與焊接： 接地主干線為14連鑄銅包鋼線，可在敷設前焊接加工一定長度，然后放入開挖好的溝內，注意溝內不得有木方、石塊等雜物,與接地極可靠焊接，地上部分接

23、地采用404熱鍍鋅扁鋼.接地支線為12連鑄銅包鋼線，地上部分采用254熱鍍鋅扁鋼,接地線的焊接采用接焊,處應刷防腐漆。焊接成網后立即并測試接地電阻并且不大于10歐姆，通知監理旁站并得到監理允許后方可回填,注意測試接地電阻不許在陰雨天氣中進行，并完成隱蔽資料。3。3接地支線與設備連接： 接地支線與設備的連接采用端接夾子以便隨時測接地電阻.與設備接地栓或與設備焊接，應緊固可靠.罐的接地板在螺栓連接之前要徹底清除所有的銹和涂料。4. 配電箱安裝、操作柱、配管、照明配電箱安裝施工步驟及施工方法: 配電箱安裝配管安裝-操作柱安裝照明安裝4。1配電箱安裝4.1。1動力配電盤、照明配電箱到達現場后應認真進行

24、驗收，應符合下列規定： a查驗合格證和隨帶技術文件。（產品的生產許可證編號和安全認證標志，出廠試驗記錄)。 b外觀檢查:有銘牌，盤、箱內元器件無損壞、丟失，接線無脫落、脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。4。1.2盤、箱安裝應按施工圖的設計進行。4.1。3應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所,對有特殊要求的設備和電氣元件，應按規定保管。 安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。型鋼的安裝應符合下列要求:不直度和水平度允許偏差不大于1mm/m,全長不大于5mm，位置誤差及不平行度全長不大于5mm。4.1。6箱體應安裝牢固,其垂直偏差不應大于3mm。4。1.7盤、箱的接地應牢固良好。裝有電

25、器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。4。2。操作柱安裝: 4.2。1檢查所到材料的規格、型號是否符合設計的要求。4.2。2按照設計圖紙的要求，制作操作柱支架，操作柱的高度要符合設計要求。操作柱支架下端采用電錘打眼，采用膨脹螺栓固定，焊接處做防腐處理。4.2。4操作柱安裝要橫平豎直，不能出現歪曲，扭曲現象，裝置區內成排安的操作柱安裝時注意排列整齊、美觀,垂直度偏差要小于5度，外殼油漆完整、清潔,操作按鈕及轉換開關靈活、可靠、無卡阻，操作柱要有編號，且安裝位置符合計要求。電動機操作柱設有電流表的,電流表經調校后指示要正確.操作柱指示燈完好，燈光指示正確。操作柱固定牢固,接地與防

26、爆密封良好。4。3 配管安裝： 根據圖紙要求，低壓動力電纜、控制電纜由變電所引出后根據圖紙設計沿電纜橋架、穿鋼管沿墻或埋地敷設至用電設備。首先對進入施工現場的導管應按批查驗合格證，外觀檢查鋼管無壓扁，內壁光滑，鍍鋅管涂層復蓋完整、無銹蝕,并抽檢管徑、壁厚的均勻度是否符合要求。4。3。2金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。4.3。3室外埋地敷設的電纜導管埋深不應小于0.7m，壁厚小于等于2mm的鋼導管不應埋設于室外土壤內。4.3。4室外導管的管口應設置在盒內。在落地配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封

27、處理。4.3。5室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm.4。3。6暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm，明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固，在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的距離應符合施工規范的要求DN25鍍鋅鋼管2米一個支架。電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑。為了防治配管施工中鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口有毛刺；管子彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現象；管口插入箱、盒內長度不一致；水泥砂漿保護層或墊層素混凝土太薄，造成墻面或地面順管路裂紋等質量

28、通病，在施工中應做到： a 鋸管時人要站直，操作時扶直鋸架，手腕不能顫動，使鋸條保持平直，使管口平整，管口應銼光無毛刺。 b 套絲時，應先檢查套絲板牙是否符合規格、標準，套絲時邊套絲邊加潤滑油。 C 管子煨彎時，應使用定型煨彎器，操作時應將管子需要彎曲的部位前段放在彎管器內,逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需的彎曲半徑。管徑大于25mm的管子，應采用電動頂管或液壓彎管器。4。3。9電線、電纜穿管前應清除管內雜物和積水，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封.4.3。10三相或單相的交流單芯電纜、不得單獨穿于鋼導管內。4。3。11不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線，不應

29、穿于同一導管內，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。4。3.12照明及動力線路在穿墻處均需用防火材料封堵。4.4 照明安裝:4.4。1對于進場燈具必須進行檢驗,應查驗合格證和安全認證標志,外殼防護等級和溫度分別應符合設計要求，外觀檢查燈具應涂層完整,無損傷,附件齊全,并做好記錄,不符合設計要求的燈具，不得接收使用。4。4。2照明的供電回路必須按設計進行分配，不得因施工方便,任意更改。4。4。3定位，燈具依照照明平面圖定位,其安裝方式和安裝高度嚴格按照設計決定。4。4.4本工程燈具分為防爆立桿燈、防爆彎燈，罐區照明控制方式為現場配電箱集中方式。固定方法可采用預焊鐵件，膨

30、脹螺栓等方式。4。4.5燈具安裝前應確認其配件齊全，無機械損傷,變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。4。4.6燈具安裝中應滿足下列規定：a.采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm;鋼管壁厚度不應小于1.5mm.b.吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起c。軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫。d。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。e.日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修.f。燈具固定應牢固可靠.每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個;當絕緣臺直徑為75mm及以下時,可采用1個螺釘或螺栓固定。4.4。7照明電纜穿管及橋架敷設

31、，敷設前應確認通道已連通，分線盒設置合理,接地線安裝完成。照明控制系統測試線路檢查:控制線配線正確，與原理相符合.控制元件檢查：各控制元件動作正常、可靠，模擬運行正確。燈具光源應與設計一致,安裝前應確定其能正常使用。4。4.10線路絕緣測試、燈具試亮用絕緣搖表測試每一回路的絕緣電阻，其值應符合國標規定將照明回路逐一接通，檢驗燈具是否閃亮。5. 電纜橋架及支撐架安裝及電纜敷設施工步驟及施工方法： 電纜橋架及支撐架安裝高壓電纜試驗-電纜敷設-電機接線5。1電纜橋架及支撐架安裝5。1.1電纜橋架的型號、規格及安裝位置應符合設計要求，表面應光滑、完整，色澤均勻。5.1。2電纜橋架的加工應采用型材切割機

32、，不得使用電、氣焊，以免損傷橋架表面的防腐層。5。1。3電纜橋架應按設計的線路和要求進行施工,電纜橋架的安裝應橫平豎直。電纜橋架的支架間距應按設計要求進行施工。連接處的螺栓應安裝齊全,螺母應全部在橋架的外側。5。1.4電纜橋架沿墻或混凝土柱、樓板上采用膨脹螺栓固定;電纜橋架沿鋼結構安裝時，立柱應由合格的焊工施焊，以確保施工質量和電纜線路的安全運行。焊接處應在清理后刷防銹漆一道，顏色與鋼結構顏色相配的調合漆二道。5.1。5電纜從橋架引出時應滿足電纜彎曲半徑的要求。保護管應在鋼支架上可靠固定。對于梯式橋架，電纜可統一從梯架底部的空擋處引出。5。1.6電纜橋架本體及支撐架應按設計要求可靠接地，每趟全

33、長應不少于2處（宜在起點和終端，以提高接地的可靠性)與接地干線相連接.5.1。7電纜溝內支架應按設計要求的尺寸進行制作，在除銹后刷防銹灰漆二道。安裝固定應可靠焊接在電纜溝壁的預埋鐵件上,焊接處在清理后補充防腐。支架間距應不大于0.8m,并可靠接地。5。2高壓電纜試驗 電纜串聯諧振試驗裝置采用調節電源的頻率的方式，使得電抗器與被試電容器實現諧振，在被試品上獲得高電壓大電流，是當前高電壓試驗的一種新的方法和潮流,在國內外已經得到廣泛的應用。電纜串聯諧振試驗裝置采用了專用的SPWM數字式波形發生芯片,頻率分辨率16位,在20300Hz時頻率細度可達0。1Hz；采用了正交非同步固定式載波調制方式，確保

34、在整個頻率區間內輸出波形良好；功率部分采用IPM模塊,在最小重量下確保儀器穩定和安全。5。3電纜敷設:5。3。1核查電纜的型號、規格、數量。剝去外護套檢查外層電纜有無損傷,電纜封頭是否嚴密，有無受潮現象。5。3。3電纜敷設： a 編制電纜敷設表（敷設順序，始終點）。 b 書寫電纜臨時貼紙標記和永久掛牌。定明起點,終點設備名稱,電纜型號規格和電纜回路編號。 c 用升降式電纜放線架支起電纜盤,放線端在電纜盤上部，大截面或重的電纜盤放線可用吊車放纜。 d 電纜首端貼上臨時標識，用透明膠帶纏繞三圈。 e 人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。 f 電纜穿管至指定地點，留足余量。 g 電

35、纜兩端臨時封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標識。 h 每根電纜敷設完成后，按順序排列在橋架內并每隔一段距離綁扎固定一次。 i 電纜敷設過程中，不得強制扭曲、彎曲.5.3。4電纜頭制作安裝 a測量接線位置，留有適量余量。 b剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻. c套電纜頭套，絕緣帶綁扎,掛永久電纜標牌。 d固定電纜頭，切斷多余長度,小心剖開電纜芯線,清除芯線殘留物，壓接接線端子。 e控制電纜校線，套端子號管，用打號機打號，排線、接線。 f測量電機及現場用電設備絕緣，電纜接線，恢復接線盒蓋。 h電纜鋼帶、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地.5.4。電機接線5。4。1核對電機銘牌(電機型號、功率、額定值、接線方式）

36、。5。4。2用手盤動電機，無卡阻現象。5.4。3打開接線盒蓋,用搖表測量絕緣電阻（不小于0。5M）。核查電纜標識。5.4。5穿入電纜，連接防爆撓性管（保曲管).制作電纜頭,壓電纜接線端子。5.4。7電機接線防腐區域電機，接線盒喇叭處密封，橡膠墊保留完好。整理電機接線盒內電纜，清掃盒內殘留物，蓋上盒蓋。5。5電機試運。5。5。1試運轉由專人負責操作、監護。拆開主回路配電屏端電纜頭，核查主回路、控制回路絕緣電阻，電機與工藝設備分離?？刂苹芈匪碗姡饎?、停止現場和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。5。5。4恢復主回路電纜。5.5。5點動按鈕，確認電機轉向。5。5。6電機空載試運24小時（低壓電機

37、2小時，高壓電機4小時)。5。5。7監視起動電流、運行電流、電機溫升.八、質量保證措施8.1質量目標8.1。1必須滿足圖紙設計的技術要求；各施工場所的技術標準、規范、規程100%的有效。8.1。2不發生重大質量事故。8。1。3對建設單位提出的意見和建議，項目部要及時提出處置意見并給予答復。8.2質量保證措施8。2。1嚴格按施工圖紙、設計文件、項目管理施工規劃、施工作業指導書及其它有關措施進行施工。對業主所制定的本工程的有關質量標準、管理辦法、工藝要求制定出相應的保證措施。8.2。2對接地等隱蔽工程嚴格執行驗收規范規定，做好隱蔽工程質量記錄.對各工序施工及檢查進行規范化、標準化及量化管理，用數據

38、說話,認真做好施工及檢查質量記錄.8。2.3嚴格質量檢查及三級檢驗工作,加強工藝質量和質量置信度的檢查考核,保證工程質量從優質向優美轉變,質量記錄規范、真實.8。2。4認真做好質量原始資料及記錄的檔案管理及軟件服務，確保工程移交資料數量齊全、數據真實可靠。8.3.施工質量保證體系是確保工程質量的主要因素。工程質量的優劣直接取決于項目班子質量管理的能力,項目質量管理體系的設置是否合理、完善，體系能否高效的運轉，將直接關系到工程質量管理工作能否順利開展，最終達到對工程的質量進行有效的控制。為了確保施工質量達到設計和施工驗收規范的要求，滿足安全和使用功能，確保質量目標的實現,項目部組建工程施工質量保

39、證體系網絡圖，如下圖：九、安全施工技術措施9.1。安全施工技術措施9。1。1進入現場進行電氣安裝施工的人員，上崗前都要進行安全教育與培訓,必須持有效的特種作業人員（電工）證書。9.1。2電氣工程施工中應遵守“石油化工施工安全技術規程、“建筑安裝工人安全技術操作規程”及石化公司安全技術規程等有關安全技術規范中關于電氣作業的安全規定和要求。電氣作業時應兩人以上共同進行，必要時應有專人監護,進入施工現場必須戴好安全帽。9。1.4現場施工用電的設備和線路，應按照有關電氣安全技術規程的要求安裝和架設，禁止在線路上帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。電氣施工中的高空作業應遵守高處作業的有關規定和要求進行.在

40、搬運和安裝電動機、開關柜、盤、箱等電氣設備時應由專人指揮，防止傾倒震動、撞擊。兩臺以上配電盤、柜、并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處。9。1.7人力彎管器彎管時，應選好場地，不得用力過猛，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開.9。1。8管子穿線或電纜時作業人員頭部應離開管口，兩人及兩人以上工作時應互相配合，防止擠手。9。1。9敷設電纜應專人指揮，電纜盤應架設牢固，盤上不得有裸露的釘子等銳利物,防止電纜受機械損傷。9.1。10敷設電纜時，電纜應從電纜盤上方拉出,轉動不得過快，以防傷及施工人員。9。1。11在電纜橋架上敷設電纜時，必要的部位應搭設臨時腳手架，轉彎處得站人，電纜槽內不得站人。施工人員必

41、須系好安全帶，安全帶應系掛在工人員上方，固定在牢靠的物體或構件上，下部應有足夠的安全空間和凈距,安全帶的質量應可靠牢固。9。1。12敷設電纜進入變電所前，應按規定辦理電氣工作票，進入電纜的開盤、柜內，應掛接地線及做好有關安全隔離措施,并在柜門上懸掛“在此工作”“已接地”標示牌，開關操作把手上鎖并掛“有人工作，禁止合閘”標示牌。9.1。13有人觸電，應立即切斷電源，在現場立即進行人工呼吸急救,并同時通知120派醫務人員救護，電氣著火時應立即切斷電源，使用滅火器或干砂滅火，嚴禁用泡沫滅火器及水滅火。9.1。14施工現場禁止明火，禁止現場施工人員吸煙。9。2。施工應急預案機構 針對本工程施工特點成立

42、以項目經理為組長，項目生產副經理等為副組長的施工應急預案領導小組，負責施工現場事故處理、消防、安全生產全面工作，具體設置如下： 領導小組組長：王旭 副組長：高扎根 組員:陳曉剛、李濤、朱勝軍、成濤、馬文兵、巨金山、孫航、李永武、陳承 重大事故發生時各有關部位應立即處于緊急狀態，在領導小組的統一指揮下，根據對危險目標潛在危險的評估，按處置方案有條不紊地處理和控制事故，既不要驚惶失措，也不要麻痹大意,盡量把事故控制在最大小范圍內，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，并同時通知120派醫務人員救護。十。 環境保護措施10。1現場存放油料，必須對庫進行防漏處理，防止油料的跑、冒、漏、污染環境，固體廢物分

43、類收集處理.10。2對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度并嚴格控制。10.3施工臨時道路定期灑水，減小灰塵飛揚。10。4施工現場應經常保持整潔衛生，運輸車輛應做到沿途不遺散。10.5施工現場供應開水，飲水器具定期消毒。10。6現場施工應按標準化管理措施進行管理。10.7不得在工地或工地周圍使用明火,尤其注意油、易燃、易爆物品.10。8施工時,所有的廢水、廢油不得隨地傾倒,應按公司環境管理措施執行.10.9施工時,注意場地及場地周圍的環境保護措施，不得污染環境。十一、應急處置措施11.1 響應分級11。1.1發生一般事故及險情時,啟動工程指揮部、公司級預案并上報集團公司。11。1.2發生較大及

44、以上事故及重大險情時，啟動集團公司綜合預案。11。1。3在內部分級響應時，還應報告當地政府應急救援機構。11.2 響應程序10。2.1應急指揮 應急指揮部根據事故及險情的性質、類別、危害程度、范圍和可控情況,提出具體意見，并做出如下安排：（1)對事發分部做出具體的處置指示，責成本級有關部門立即采取響應應急措施;（2）各應急工作組到位并開展工作；（3）向上級報告,必要時,請求供電部門和政府支持；（4）落實上級單位、政府部門及應急機構的有關指示，及時與事發分部和有關方面聯系，掌握事故動態，督辦落實情況。應急行動(1）事故及險情發生后，指揮部在報告的同時，按照制定的應急預案開展自救。盡快組織搶救傷員

45、，判定事故原因和可能造成的危害，采取措施,防止事故擴大,并保護好現場.（2）按預案規定職責明確各應急工作組救援任務,開展救援。11.2。3資源調配 組織調配、征用本單位或協作單位搶險救援隊伍，調配應急救援物資、裝備、器材、藥品、醫療器械、搶險車輛等物資，以及占用場地.應急避險（1）在疏散人群過程中，要選擇開辟專用安全通道，合理有序引導撤離，防止相互踐踏或二次事故受到傷害。（2）在現場搶救傷員的過程中，要正確施救,避免受傷人員加重傷害程度。（3）參加應急搶險救援的工作人員，應當裝備齊全各種安全防護用品或消防器材、絕緣工具和安全設備，事發現場應當進行必要的技術處理。（4)在控制事態發展應急過程中,

46、先要確認斷電，防止搶救人員觸電。即: a)未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。 b）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。 c）在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人宜用單手操作。d）當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害）.e）夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。擴大應急 若事故比較嚴重，指揮部沒有能力、無法采取措施組織救援和無力控制事態時，應立即擴大應急，并及時向集團公司和政府、供電部門、社會應急救援機構（如119、120

47、、110等）報告,請求啟動他們的應急救援預案。主要情形有：(1）施工用電線路及設備設施引起施工現場大面積發生火災，可能影響周邊環境，導致救援及周邊人員傷害的；（2）用電系統癱瘓或由于漏電引起群體人員觸電的。11。3 處置措施 各級應急組織應針對事故特性，及時、有序、有效地實施現場急救與安全轉移傷員，最大可能降低人員傷亡、減少事故損失.對事故危害情況進行初始調查評估，包括事故范圍及事故危害擴展的潛在可能性以及人員傷亡和財產損失情況.10。3。2封鎖事故現場,建立現場搶險救援工作區域，實行警戒。工作區域內,嚴禁一切無關人員、車輛和物品進入，同時，開辟應急救援人員、車輛及物資進出的安全通道,維持事故

48、現場的社會治安和交通秩序。十二、JHA分析 JHA是一種安全風險分析方法，適合于對作業活動中存在的風險進行分析，制定控制和改進措施,以達到控制風險,減少和杜絕事故的目的。12.1 危險因素的識別 危險因素識別是風險評價工作的基礎，只有全面、細致的識別出生產經營活動中存在的危險因素，才能進而對這些危害因素進行定性或定量的風險分析和評價，再根據風險嚴重程度制定和落實控制措施。常見的危險因素有坍塌、倒塌、機械傷害、物體打擊、觸電、高空墜落等。12.2 JHA風險評價 在識別出作業活動、設備設施、作業環境等存在的危險有害因素后,依據風險評價準則，選定合適的評價方法，及時對作業活動和設備設施進行危險、有

49、害因素識別和風險評價。并從作業活動清單中選定一項作業活動，將作業活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個步驟的潛在危險、有害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施.12.3 JHA分析表 序號施工專業活動HSE因素風險評估值HSE影響主要防范措施剩余風險LECDLECD1臨時用電作業臨時用電設施的設置、防護、接線不復合要求，管理不當。施工機具、設備接地不良。使用普通民用插座。配電設施、線路老化、裸露。用電環境潮濕、有水。65390造成人員傷亡.危害身體健康.損壞機械設備。電擊、觸電及電弧燒傷。按規范接電用電。加強監督檢查。實行“三相五線制”接線系統。專業電工接電,禁止私自接電。進入

50、設備內作業，使用安全電壓。23162高出交叉作業墜落的工具、物體搭設不合格的手腳架人員不系掛安全帶臨邊、孔洞防護不到位人員在無防護措的橫梁上行走656180設備損壞或人員傷亡落物傷害或人員高墜傷害加強臨邊防護，設置護欄,覆蓋洞口搭設合格腳手架人員正確使用勞保用品如安全帶等隨時清理邊角斜料等雜物，工具放在工具袋內33193電氣儀表作業操作套絲機時擠壓傷手臺鉆、無齒鋸等設備漏電高壓試驗時產生的高壓電、大電流火花等電纜敷設時人員配合不好造成電纜擠壓、墜落65390造成人員傷亡觸電敷設傷害人員墜落按規范接用電按操作規程使用電動機械禁止帶電作業執行作業許可制度3319編制人審批人施工負責人交底人 注：定量計算每一種HSE帶來的危險值D=L*E*C D：風險值。 L：事故發生的可能性。 E：暴露危險環境的頻率. C：發生事故可能造成的事故。