1、斜井施工方案1. 工程概況xx隧道2斜井位于xx縣xx高家崖村一條較寬闊溝谷中,路線大致成東西走向。斜井起訖里程為2斜0+00改2斜5+28，全長528m，與正洞相交里程為改DK253+310.斜井起訖點高差為49.65m,縱坡為10%與3%，變坡點處以豎曲線連接。線路南邊有307國道通過，距線路較遠(yuǎn)，交通不便利。1。1地形、地貌斜井所經(jīng)區(qū)域地形地貌主要為黃土梁峁丘陵區(qū)，大致成東南高、西北低趨勢。海拔高程為8951055m，地形起伏較大,“V型沖溝發(fā)育，沖溝處洞口基巖埋深較淺，局部基巖裸露，其他地段基巖埋深相對較大.由Q3和Q2風(fēng)積黃土形成黃土梁、峁延綿不絕,黃土峁常成斜坡外凸的圈頂壯，黃土梁

2、、峁經(jīng)雨水沖刷剝蝕后，又形成許多深溝陡坎、陡壁。沿線黃土梁、峁及沖溝兩側(cè)多辟為耕地，村莊稀疏，人口密度較小。1。2工程地質(zhì)1.2.1地層巖性xx隧道2#斜井通過區(qū)地層主要有新生界第四系上更新統(tǒng)風(fēng)集層（Q2eol）老黃土，三疊系上統(tǒng)（T3)砂巖、泥巖、泥質(zhì)砂巖及砂質(zhì)泥巖。1.2.2地質(zhì)構(gòu)造2斜井所經(jīng)地區(qū)在大構(gòu)造單元上屬額爾多斯臺向斜之陜北臺凹東翼，屬單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)構(gòu)造行跡微弱,主要表現(xiàn)為一些走向南北或近南北的平緩褶曲構(gòu)造，地層呈舒緩波狀展布,傾向北西，傾角20100。1.3水文地質(zhì)1.3。1區(qū)域水文地質(zhì)特征本斜井沖溝地形起伏、高差大，降水稀少而集中，蒸發(fā)量大,河流具典型的雨洪特征，流量、水位與降

3、水量成正比，動態(tài)極不穩(wěn)定，降水多以地表水排走而補(bǔ)給地下水者甚少,為水量貧乏區(qū).依據(jù)地下水賦存條件、水理性質(zhì)及水利特征,本地下水主要為第四系孔隙潛水、基巖裂隙水二個基本類型,地下水的賦存與運移均受地形地貌、地層巖性、氣象、水文等因素綜合控制。1.3。2場地水文地質(zhì)特征1。3.2.1地表水2斜井洞口處地貌形態(tài)為黃土峁梁區(qū)、溝谷較深,地形陡峻，地勢起伏大，黃土呈帽狀披覆于基巖之上,地表水體排泄暢通。沖溝內(nèi)大部分無地表水，局部地段可見有由砂巖裂隙水滲出而形成有小溪和涓流，流量甚小，僅在雨季洪水期間，水的流量有所增大，補(bǔ)給來源主要是大氣降水。1。3.2。2地下水2#斜井經(jīng)過區(qū)地下水類型主要為松巖孔隙及碎

4、屑巖類裂隙水。孔隙水賦存于第四系松散層內(nèi)，多以下降泉的形式派向沖溝溪流，賦存條件差，補(bǔ)給方式有大氣降水的入滲補(bǔ)給和地表水、基巖裂隙水的側(cè)滲等,其徑流主要為補(bǔ)給下伏基巖裂隙水和地表水的蒸發(fā)與植物的蒸騰；碎屑巖類裂隙水賦存于基巖風(fēng)化帶內(nèi),以風(fēng)化裂隙含水為特征,有大氣降水。地表水、上賦松巖類孔隙潛水的入滲補(bǔ)給，沿地層裂隙和受地形影響由高向低徑流，在地形有利部位以泉水形式排泄于地表溝谷。1.4氣象特征斜井通過區(qū)域氣候?qū)贉貛Т箨懶园敫珊禋夂颍昶骄鶜鉁?2。5攝氏度，多年日平均最高氣溫32.5攝氏度，最低氣溫-20. 1攝氏度。年降水量374.4577.7mm。無霜期175天，干旱、冰雹、霜凍、大風(fēng)頻繁

5、,危害較大。1。5地震烈度斜井經(jīng)過區(qū)地震動峰值加速度為0。05g.2。總體施工安排2。1組織機(jī)構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、經(jīng)濟(jì)建成本工程，我指揮部將本工程列為重點工程項目，按照“項目管理法”的組織原則組建強(qiáng)有力的四工區(qū)項目經(jīng)理部,對本工程的施工生產(chǎn)組織管理、技術(shù)管理和設(shè)備物資管理等工作.選派具有豐富隧道工程施工經(jīng)驗的人員和專業(yè)隊伍及人員擔(dān)負(fù)本工程項目的施工。施工組織機(jī)構(gòu)圖見圖xx鐵路xx隧道2斜井工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖。xx隧道2#斜井工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖各職能部門職責(zé)分工：工區(qū)經(jīng)理對項目全面負(fù)責(zé)，履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配等。工

6、區(qū)總工程師對工區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)，主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理以及指導(dǎo)QC專題小組工作，并負(fù)責(zé)與設(shè)計單位、監(jiān)理工程師和質(zhì)檢站的協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安全資源配置和隊伍管理,負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場施工生產(chǎn)，以及工期保證措施的落實，并對各生產(chǎn)單位進(jìn)行接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。工程科負(fù)責(zé)斜井施工日常技術(shù)管理、技術(shù)資料和技術(shù)檔案的整理工作,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及質(zhì)量安全控制。負(fù)責(zé)落實指揮部編制及下發(fā)的施工組織設(shè)計及技術(shù)交底實施情況，保證施工工藝規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。進(jìn)行重點技術(shù)問題攻關(guān)，掌握各作業(yè)隊的施工進(jìn)度情況并提出改進(jìn)措施，并配合好其他部門的工作。計劃科負(fù)責(zé)合同管理、成本控制、施工統(tǒng)計、經(jīng)濟(jì)成本核算、

7、并配合好其他部門的工作.財務(wù)科 負(fù)責(zé)斜井工區(qū)的財務(wù)管理工作及財務(wù)憑證的審核,與相關(guān)部門共同完成成本核算、管理。辦公室辦公室是斜井工區(qū)的綜合協(xié)調(diào)部門，下設(shè)綜合治理辦、來訪接待室、后勤管理組等.主要工作項目有文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)、計劃生育、環(huán)保、交通管理和群眾來訪接待等內(nèi)部行政事務(wù)和對外聯(lián)絡(luò)，并配合好其他部門的工作。物資科負(fù)責(zé)對材料、設(shè)備進(jìn)行管理，按計劃上報指揮部物資部，負(fù)責(zé)小型材料的購買及進(jìn)場檢驗和發(fā)放；監(jiān)督和檢查材料和機(jī)電設(shè)備的使用情況，達(dá)到機(jī)械化配套施工。工地試驗室直屬于工程科，具體負(fù)責(zé)取樣、送檢工作，并及時反饋,指導(dǎo)施工，協(xié)助指揮部中心實驗室做好新材料的施工試驗工作。2。2勞動力組織根

8、據(jù)xx隧道2工區(qū)的施工任務(wù)、工程特點、工期要求、投入的機(jī)械設(shè)備及所制定的施工方案,按照高度專業(yè)化、機(jī)械化作業(yè)的原則配備施工隊伍，調(diào)遣我聯(lián)合體有豐富施工經(jīng)驗的隧道施工專業(yè)隊伍承擔(dān)本標(biāo)段隧道工程的施工任務(wù)，組成鉆爆、支護(hù)、襯砌、運輸?shù)葯C(jī)械化作業(yè)線，實行彈性編制，按24小時三班制安排施工。施工高峰期各施工工區(qū)施工勞動力安排見“隧道施工勞動力安排表”。隧道施工勞動力安排表工班序號人員及組別人 數(shù)職 責(zé) 分 工掘進(jìn)班1鉆爆組20鉆孔、裝藥、起爆2出碴組10裝碴、運碴3支護(hù)組10超前錨桿、噴混凝土、錨桿、掛網(wǎng)、立鋼拱架4風(fēng)水組10供水、排水、供高壓風(fēng)、通風(fēng)、管道延伸與維修與保養(yǎng)5排險組15排險、安全小 計

9、65雜工班6附屬工作及現(xiàn)場文明施工保障組1管理人員2現(xiàn)場管理、調(diào)度2安全組2安全3運輸組2各種材料運輸、汽車保養(yǎng)4電工組2電氣設(shè)備安裝與維修5機(jī)修組3各種機(jī)械設(shè)備維修小 計11技術(shù)室1技術(shù)員2全面技術(shù)工作2質(zhì)檢員1質(zhì)量、自檢簽證3測量組3施工測量、監(jiān)控量測、地質(zhì)超前預(yù)報4試驗組1試驗、化驗小 計7合 計1112。3施工機(jī)械設(shè)備配備為確保工期和質(zhì)量，根據(jù)本斜井工程內(nèi)容和特點,配置性能良好、配套完善、數(shù)量充足的隧道施工機(jī)械設(shè)備,擬配備的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見已進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備表。已進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè) 備名 稱型號數(shù)量是否已進(jìn)場進(jìn)場時間備 注1風(fēng)動鑿巖機(jī)YT2815進(jìn)場2006。11 2地面巖石

10、電鉆DK2。510進(jìn)場2006.113風(fēng)鎬G1910進(jìn)場2006.114挖掘機(jī)PC2201進(jìn)場2006。10 5側(cè)卸式裝載機(jī)ZL50L1進(jìn)場2006.11 6裝載機(jī)ZL-50T1進(jìn)場2006。10 7強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001進(jìn)場2006.108自卸式汽車25T2進(jìn)場2006。109插入式振搗器ZN5020進(jìn)場2006.10 10內(nèi)燃空壓機(jī)LGY/171進(jìn)場2006.1111內(nèi)燃空壓機(jī)LGY/91進(jìn)場2006.1112電動空壓機(jī)4L20/82進(jìn)場2006。1113電動空壓機(jī)英格索蘭1進(jìn)場2006.1014雙液注漿泵FBY1進(jìn)場2006.11 15砼噴射機(jī)SGP-62進(jìn)場2006.1116砼噴射機(jī)

11、HPZU53進(jìn)場2006。1117濕式噴砼機(jī)SSP1進(jìn)場2006。1118發(fā)電機(jī)200 KW1進(jìn)場2006.1119發(fā)電機(jī)120 KW1進(jìn)場2006.11 20發(fā)電機(jī)50 KW1進(jìn)場2006。1021注漿泵BW1502進(jìn)場2006。1022鋼筋調(diào)直機(jī)GT401進(jìn)場2006。1123鋼筋切割機(jī)QJ40-12進(jìn)場2006。1124電焊機(jī)BX1-40025進(jìn)場2006。1125鋼筋彎曲機(jī)WJ-402進(jìn)場2006。1126鋼筋調(diào)直機(jī)GT40-142進(jìn)場2006。10 27鋼筋切斷機(jī)QT-402進(jìn)場2006.1128鉆床ZQ41251進(jìn)場2006.1129冷彎機(jī)LW-2201進(jìn)場2006。1130氣割機(jī)

12、2進(jìn)場2006。1131砂漿錨桿注漿泵N2130A1進(jìn)場2006.1132農(nóng)用運輸車4進(jìn)場2006。1133翻斗車JY152進(jìn)場2006。1134全站儀3002N1進(jìn)場2006.0935水準(zhǔn)儀S3-11進(jìn)場2006.0936激光指向儀2進(jìn)場2006。1137內(nèi)燃空壓機(jī)VY-12/7C1進(jìn)場2006。112。4施工場地平面布置2。4.1施工場地平面布置方案本斜井位于xx高家崖村沖溝內(nèi)，場地狹窄，不利于場地布置。施工場地的布置盡可能充分利用施工征地范圍，四周采用彩色波紋鋼板圍墻進(jìn)行圍擋.施工場地布置原則是在滿足施工要求的前提下，合理、衛(wèi)生、美觀，符合工地文明施工管理的相關(guān)要求。2。4.2施工場地平

13、面布置圖 詳見圖施工場地總平面布置圖臨時工程及設(shè)施2.4。2施工營地本斜井工區(qū)視施工場地情況，在斜井洞口附近設(shè)置營地，新建辦公和生活房屋采用彩板房,施工現(xiàn)場新建生產(chǎn)用房采用磚木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)廠房.2。4。3拌和站本斜井工區(qū)混凝土需求較大,為減少用地面積、保證混凝土質(zhì)量，結(jié)合道路、用電、用水、場地等實際情況共設(shè)一個大型強(qiáng)制攪拌站，除噴射砼采用小型強(qiáng)制式攪拌機(jī)外，各結(jié)構(gòu)物混凝土全部攪拌站集中供應(yīng)。2。4。4鋼結(jié)構(gòu)加工廠斜井工區(qū)就近布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠，進(jìn)行結(jié)構(gòu)物鋼筋、型鋼等的批量生產(chǎn).鋼結(jié)構(gòu)加工廠均采用混凝土地面、磚木結(jié)構(gòu)，彩鋼瓦屋頂，四周做好獨立完整的排水系統(tǒng).2。4。5施工便道以既有公路作為汽車運輸

14、主干道，往斜井進(jìn)口以引入線方式設(shè)置臨時便道，引入線利用既有鄉(xiāng)村道路作適當(dāng)?shù)募訉挕⒓庸烫幚砘蛐滦奘┕け愕婪绞?施工便道標(biāo)準(zhǔn):單車道，寬7m;采用片石墊層,泥結(jié)碎石路面，道路兩側(cè)設(shè)排水溝；施工便道盡量避開軟土地段，必須經(jīng)過時采取加固措施。2。5施工供水本斜井所處地區(qū)氣候干旱，水源較少,施工臨時供水主要采用就近打井取水方式.2.6施工供電根據(jù)本斜井工區(qū)用電量大小在合理位置設(shè)置變壓器，從附近的高壓電源就近“T”接2。7通訊聯(lián)絡(luò)隊伍進(jìn)場后，向電信部門申請在項目經(jīng)理部和各斜井工區(qū)安裝直撥電話，方便項目部和各斜井工區(qū)的聯(lián)系.同時申請無線電話大用戶網(wǎng)，為主要工程管理人員配移動電話，實現(xiàn)網(wǎng)內(nèi)用戶免費通話，從而更

15、方便各級人員與發(fā)包人、監(jiān)理及外界聯(lián)系,加強(qiáng)各部門和人員間的溝通。在項目部建立局域網(wǎng)，使信息、數(shù)據(jù)快速傳輸,實現(xiàn)資源共享，提高辦事效率。現(xiàn)場指揮人員、測量人員配備對講機(jī)（對講機(jī)頻率報有關(guān)部門批準(zhǔn)后使用），用于內(nèi)部聯(lián)系。2。8棄碴場棄碴場嚴(yán)格按照環(huán)保要求采取防護(hù)措施，修筑永久排水系統(tǒng),施工過程中嚴(yán)格按照棄方工藝要求施做，施工完畢后，及時恢復(fù)綠化。3。施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2施工測量為保證斜井施工的測量精度和滿足施工需要，工區(qū)配置測量人員3人，在指揮部測量班的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3.1。1。2成立試驗室 為保證進(jìn)場材料及現(xiàn)場施工符合標(biāo)準(zhǔn)要求，成立實驗室配合指揮部中心實驗室工作。3.1。1.3編制

16、作業(yè)指導(dǎo)書為確保斜井施工工序合理,質(zhì)量、進(jìn)度、安全符合標(biāo)準(zhǔn)，編制合理可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)施工。3。1.1.4圖紙審查由指揮部工程部牽頭，組織工區(qū)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行審查，確保無誤后方可用于施工中。3。1.1。5技術(shù)交底在每一道工序開工前，都要對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，且要具有很強(qiáng)的可操作性。縱向到底，直至每個施工人員都對施工工藝及工序徹底了解透徹。3。1.1。6施工材料準(zhǔn)備保證原材料滿足施工需要。3。2施工進(jìn)度安排3.2。1主要進(jìn)度指標(biāo)及工作循環(huán)時間計算在進(jìn)行過充足論證的情況下，結(jié)合歷年來在鐵路和高速公路施工中的類似施工經(jīng)驗，優(yōu)化開挖、掘進(jìn)、出碴施工方案，優(yōu)化通風(fēng)方案，合理安排循環(huán)時間

17、。 級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算詳見“級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算表”。級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算表序號工序名稱作業(yè)時間（min)1測量302鉆眼1803裝藥、起爆604通風(fēng)排煙305找頂、初噴906出 碴2107初期支護(hù)1208循環(huán)時間合計7209日循環(huán)(次）210循環(huán)進(jìn)尺(m)3.511日進(jìn)尺（m）7。012月進(jìn)尺(m）21013采用月進(jìn)尺（m）180 級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算詳見“級圍巖開挖與支護(hù)循環(huán)時間表”。級圍巖開挖與支護(hù)循環(huán)時間表序號項 目時間（min）1測量302超前地質(zhì)預(yù)報303超前錨桿支護(hù)9

18、04鉆眼(開挖）1205裝藥、起爆306通風(fēng)排煙307初噴混凝土308出 碴1209格柵及初期支護(hù)12010循環(huán)時間合計60011日循環(huán)（次）2。412循環(huán)進(jìn)尺（m)1.513日進(jìn)尺（m)3.614月進(jìn)尺（m）10815采用月進(jìn)尺(m)90 級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算級圍巖開挖與支護(hù)工作循環(huán)時間計算詳見“級圍巖開挖與支護(hù)循環(huán)時間表。級圍巖開挖與支護(hù)循環(huán)時間表序號項 目時間（min）1測 量302超前地質(zhì)預(yù)報303超前錨桿支護(hù)604鉆眼（弱爆破)1205裝藥、起爆306通風(fēng)排煙307初噴混凝土608出 碴1209格柵及初期支護(hù)12010循環(huán)時間合計60011日循環(huán)（次）2。412循環(huán)進(jìn)尺（

19、m）113日進(jìn)尺（m）2。414月進(jìn)尺(m）7215采用月進(jìn)尺(m）603。2。2工程進(jìn)度計劃橫道圖年項目2006200711121234567891011準(zhǔn)備工作洞身開挖錨噴支護(hù)4。主要工序的施工工藝4。1測量為保證斜井施工的測量精度，制定下面切實可行的控制測量方案。4。1.1控制點校核：貫通復(fù)測前用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)對控制點進(jìn)行校核.4。1.2復(fù)測：斜井開工前按設(shè)計院給定的平面和高程控制點進(jìn)行復(fù)測，證明可靠。4。1.3洞外控制測量：采用三角測量，在斜井洞口設(shè)置3個平面控制點,設(shè)于能相互通視、穩(wěn)固不動、不被干擾、便于引測進(jìn)洞內(nèi)。4。1。4高程控制測量：采用水準(zhǔn)測量,每個洞口布設(shè)兩個高精度水準(zhǔn)

20、點，設(shè)于堅固、通視好、施測方便,便于保存且高程適宜處;兩點高差以安置一次水準(zhǔn)儀即可聯(lián)測為宜.4.1。5洞內(nèi)控制測量：采用以下兩種導(dǎo)線：施工導(dǎo)線：在開挖面向前推進(jìn)時,用以進(jìn)行放樣來指導(dǎo)開挖的導(dǎo)線，其邊長為550m。基本導(dǎo)線：當(dāng)掘進(jìn)100300m時，為了檢查隧道的方向是否與設(shè)計相符，選擇一部分施工導(dǎo)線，敷設(shè)50100m精度較高的基本導(dǎo)線。測量儀器:SET2000全站儀、蔡氏010B經(jīng)緯儀、NA828自動安平水準(zhǔn)儀.測量精度:水平角測量每站各6個測回，圓周角閉合差小于二等導(dǎo)線限差2.0；水準(zhǔn)測量采用往返閉合環(huán),每千米水準(zhǔn)測量中誤差M小于2mm。4。2洞口工程隧道進(jìn)出口段地質(zhì)條件差主要為新、老黃土覆蓋

21、層，埋深淺，結(jié)構(gòu)松散，設(shè)計采用中隔壁法開挖，超前長管棚支護(hù)，格柵鋼鋼架加強(qiáng)，以確保安全進(jìn)洞.洞口土石方開挖前，先清除邊仰坡上的浮土、危石，做好邊仰坡的截排水天溝，將地表水、邊仰坡積水引離洞口,以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里,從上至下分層分段開挖。根據(jù)地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用PC200反鏟挖掘機(jī)挖裝，人工配合清理邊仰坡開挖面,局部陡坡地段采用人工開挖。 出碴采用ZL50C側(cè)卸式裝載機(jī)或1。0m3反鏟挖掘機(jī)裝碴,1012t自卸汽車運碴。洞口開挖棄碴運至指定棄碴場堆放.為進(jìn)洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計標(biāo)高，作為進(jìn)洞施工平臺。邊仰坡開挖后及時進(jìn)行洞口邊仰坡防護(hù)

22、，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。邊仰坡防護(hù)采用打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土或M10漿砌片石進(jìn)行防護(hù).隧道進(jìn)出口均采用翼墻式洞門，在進(jìn)洞施工正常后，適時安排洞門施工，洞門采用鋼筋混凝土整體澆筑,澆筑采用鋼管搭設(shè)腳手架，大塊鋼模板并結(jié)合本標(biāo)段洞門形式定制加工足夠數(shù)量的異形模板，泵送混凝土澆筑。洞門完成后及時修筑洞頂排水溝和邊仰坡防護(hù)工程，保證洞口穩(wěn)定和排水順暢。4.3超前支護(hù)超前小導(dǎo)管施工 小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)及布置小導(dǎo)管采用直徑為42熱軋鋼管,長3。5m/根，環(huán)向每米3根，縱向每2榀格柵打一環(huán)，縱向水平搭接長度為1。5m，外插角為1015，小導(dǎo)管超前支護(hù)布置見“小導(dǎo)管超前支護(hù)布置圖”。小導(dǎo)管前端加工成錐形，

23、以便插打,并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆直徑為8mm的注漿孔,注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角）,間距為15cm,尾部不小于0.3m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時端部開裂,影響注漿管聯(lián)接。加工成形后的小導(dǎo)管布置詳見“小導(dǎo)管構(gòu)造圖. 小導(dǎo)管安裝方法在預(yù)定的位置用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔。把管子插入孔內(nèi)，帶好絲扣保護(hù)帽,專用頂頭頂入到要求的深度，使麻絲柱塞與孔壁充分?jǐn)D壓緊。然后再用CS膠泥填充孔口。注漿管的外露長度為30cm。以便連接孔口閥門和管路.頂管時注意保護(hù)鋼管尾部不被損壞，以便與高壓注漿管連接。 小導(dǎo)管注漿小導(dǎo)管注漿工藝流程見“小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖”封

24、閉工作面準(zhǔn)備工作安 裝鋼插管制 作鋼插管鉆 孔聯(lián)結(jié)管路及密封管口機(jī)具設(shè)備檢查壓水檢查達(dá)到要求拌漿注漿壓力流量達(dá)到要求結(jié)束否否是小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖 漿液的選擇漿液采用單液水泥漿,水灰比暫定1。21。0：1,施工時由試驗室選定,使用不低于32。5強(qiáng)度的水泥.小導(dǎo)管注漿施工見“小導(dǎo)管注漿施工示意圖”。小導(dǎo)管注漿施工示意圖 注漿量為了獲得良好的固結(jié)效果，必須注入足夠的漿液量,確保一定的有效擴(kuò)散范圍。注漿范圍按開挖輪廓線外0.30.5m設(shè)計并且漿液在地層中均勻擴(kuò)散。注漿壓力與巖層裂隙的關(guān)系見 “注漿壓力與巖層裂隙的關(guān)系圖”。注漿壓力與巖層裂隙的關(guān)系圖漿液單孔注入量Q和圍巖的孔隙率有關(guān),根據(jù)擴(kuò)散半徑

25、及巖層的裂隙進(jìn)行估算，其值為: （m3）式中：r漿液擴(kuò)散半徑(m);H壓漿段長度（m); 巖層裂隙率，一般取15%。 漿液充填系數(shù),約為0.30.9。 注漿壓力注漿壓力為0。51。0Mpa，施工中根據(jù)施工現(xiàn)場試驗確定較合理的注漿參數(shù)。 止?jié){盤由于采用低壓加固注漿，止?jié){盤為510cm厚噴射砼封閉，防止跑漿。 注漿注意事項注漿前檢查注漿泵、管路及接頭牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。注漿時密切監(jiān)視壓力變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.注漿時注意防止串漿和跑漿,若發(fā)生串漿和跑漿要停止注漿，分析原因隨時解決。做好注漿壓力、注漿量、注漿時間等各項記錄.4.4初期支護(hù)斜井初期支護(hù)由掛鋼筋網(wǎng)、噴射砼和錨桿組成，、級圍巖拱部

26、120范圍內(nèi)增加格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)，輔助坑道；級圍巖地段拱墻增加格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)；拱墻采用砂漿錨桿。噴錨支護(hù)施工程序見“噴錨支護(hù)施工程序圖”。超前地質(zhì)預(yù)報否初噴混凝土4cm施 工 放 樣安裝鋼架及掛鋼筋網(wǎng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整施作系統(tǒng)錨桿噴射混凝土達(dá)到設(shè)計厚度監(jiān) 控 量 測反饋、調(diào)整確定支護(hù)參數(shù)是開 挖4。4砂漿錨桿砂漿錨桿施工工藝見“砂漿錨桿施工工藝流程圖”。合格定 位施工準(zhǔn)備鉆孔吹洗檢驗配料插入錨桿和排氣管注漿安裝墊板螺帽錨桿抗拔力檢查驗收砂漿錨桿施工工藝流程圖錨桿制作：砂漿錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場制作，長度根據(jù)圍巖狀況及設(shè)計確定。鉆孔:錨桿呈梅花形布置.鉆錨桿孔使用錨桿臺車或風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔前根

27、據(jù)設(shè)計要求定出孔位，鉆孔保證錨桿的方向、深度和間距，孔深偏差50mm，鉆孔直徑42mm.鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖石整平,并使巖面與鉆孔方向垂直。錨桿采用全自動液壓升降平臺配合安設(shè)。洗孔：鉆完孔后,用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，并檢查鉆孔深度;錨桿安裝:將錨桿體送入孔內(nèi),直達(dá)孔底,并注意轉(zhuǎn)動桿體，錨桿尾端外露孔口10cm,以便和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接；砂漿錨桿施工方法見“砂漿錨桿施工示意圖”。砂漿錨桿施工示意圖安裝止?jié){塞：將止?jié){塞安裝在錨桿尾端孔口部位。壓注水泥砂漿：砂漿錨桿壓注水泥砂漿,采用注漿管將錨桿尾端與砂漿錨桿專用注漿泵連接,拱部、邊墻采用雙管排氣法注漿，將內(nèi)徑45mm，壁厚11.5mm的軟塑料排氣管同錨桿

28、一起送入鉆孔至孔底，并在孔外留1m左右的富余長度，然后將注漿管固定在孔口位置，并將孔口堵塞，在確認(rèn)排氣管暢通后，開始注漿，直到排氣管不排氣或溢出稀漿時停止，并將排氣管拔出，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后安裝墊板擰緊螺帽。4.5鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計要求加工成方格網(wǎng)片,縱橫鋼筋相交處可點焊成塊.鋼筋網(wǎng)一般在初噴砼、錨桿完工之后安設(shè)，施工時運至工作面進(jìn)行敷設(shè)，網(wǎng)片要緊貼初噴面，砼保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計要求。網(wǎng)片與網(wǎng)片間、網(wǎng)片與錨桿間要焊接牢固。技術(shù)要點：鋼筋必須經(jīng)試驗檢測性能合格;使用前要作鋼筋除銹和去污處理；鋼筋網(wǎng)節(jié)點與錨桿間采用電焊焊接牢固，網(wǎng)片間用鐵絲扎緊或焊接，在噴射作業(yè)時不得走動；鋼筋網(wǎng)

29、鋪設(shè)隨砼初噴面起伏,并與壁面接觸密實；復(fù)噴砼后，將鋼筋網(wǎng)完全覆蓋，鋼筋網(wǎng)不得外露，而且要有35cm厚保護(hù)層.復(fù)噴后噴砼面應(yīng)平整。4.6格柵鋼架施工格柵鋼架施工工藝見“格柵鋼架安裝工藝框圖。中線標(biāo)高測量清除底腳浮碴安裝型鋼鋼架（格柵）隱蔽工程檢查驗收復(fù) 噴 砼初噴和錨桿焊接定位格柵加工質(zhì)量檢驗格柵鋼架組拼格柵鋼架安裝工藝框圖格柵鋼架在洞外按設(shè)計加工成型，洞內(nèi)安裝在初噴砼之后進(jìn)行,與定位系筋、錨桿聯(lián)接。格柵鋼架間設(shè)縱向連接筋，格柵鋼架間以噴砼填平。格柵鋼架拱腳安放在牢固的基礎(chǔ)上,架立時垂直隧道中線，當(dāng)格柵鋼架和圍巖之間間隙過大時設(shè)置墊塊，用噴砼噴填。現(xiàn)場制作加工：格柵鋼架按設(shè)計要求預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件

30、廠加工成型。先將加工場地用C15砼硬化，按設(shè)計放出1：1的加工大樣.放樣時根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量.將格柵鋼筋冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。格柵鋼架架設(shè)工藝要求：為保證格柵鋼架設(shè)在穩(wěn)固的地基上，施工中在格柵鋼架基腳部位預(yù)留0.150。2m原地基；架立格柵鋼架時挖槽就位,軟弱圍巖地段在格柵鋼架基腳處設(shè)鎖腳錨桿和墊槽鋼以增加基底承載力。格柵鋼架平面垂直于隧道中線，傾斜度不大于2。格柵鋼架的任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。為保證格柵鋼架的穩(wěn)定性、有效性,兩拱腳處和兩邊墻腳處加設(shè)鎖腳錨桿，鎖腳錨桿由24根錨桿組成.格柵鋼架按設(shè)計位置安設(shè)，在安設(shè)過程中，當(dāng)格柵鋼架和初噴層之間有較

31、大間隙時設(shè)騎馬墊塊，格柵鋼架與圍巖(或墊塊)之間的間隙不大于50mm。為增強(qiáng)格柵鋼架的整體穩(wěn)定性,將格柵鋼架與錨桿聯(lián)接在一起。沿格柵鋼架設(shè)直徑為22mm的縱向連接鋼筋.為使格柵鋼架準(zhǔn)確定位，格柵鋼架架設(shè)前均需預(yù)先打設(shè)定位系筋。系筋一端與格柵鋼架聯(lián)接在一起，另一端錨入圍巖中0。51m并用砂漿錨固，當(dāng)格柵鋼架架設(shè)處有錨桿時盡量利用錨桿定位.格柵鋼架架立后盡快噴砼，并將格柵鋼架全部覆蓋,使格柵鋼架與噴砼共同受力。噴射砼先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳）不密實,造成強(qiáng)度不夠,拱腳（墻腳)失穩(wěn).4.7噴射砼隧道支護(hù)設(shè)計中級圍巖初期支護(hù)采用C25微纖維砼，摻加C50型碳塑加強(qiáng)筋，、級

32、圍巖初期支護(hù)采用網(wǎng)噴砼。微纖維混凝土混凝土能夠提高隧道初期支護(hù)的耐久性，在實際施工中將根據(jù)水泥用量及水灰比進(jìn)行摻量實驗確定其合適的摻加量。噴砼采用濕噴技術(shù)，砼在洞外由砼拌合站拌好，通過輸送車向洞內(nèi)送料，空壓機(jī)供風(fēng)。噴射砼施工程序詳見“噴射砼施工程序圖”。濕噴式砼噴射機(jī)水泥、外加劑劑 粗、細(xì)骨料微纖維水 混凝土拌和風(fēng)壓控制在0.450.7MPa速凝劑篩網(wǎng)10mm（濾出超徑）石）子）噴射砼施工程序圖(1） 原材料要求砂選用顆粒堅硬、干凈的中、粗砂，符合國家二級篩分標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在57%；碎石選用堅硬耐久、最大粒徑不大于15mm的碎石；水泥用42。5R普通硅酸鹽水泥;使用的外加

33、劑主要有減水劑、防水劑、速凝劑、膨脹劑及硅粉等。減水劑的主要作用是減少混凝土的用水量，由于濕噴混凝土坍落度指標(biāo)的要求，使水灰比較大,這樣水泥水化后多余的水要蒸發(fā)，使噴層出現(xiàn)“干裂”現(xiàn)象，從而降低了噴層強(qiáng)度和抗?jié)B性，因此在拌合混凝土?xí)r一般要摻入高效減水劑，使?jié)駠娀炷猎诩铀枯^小的情況下，提高其和易性和流動性；防水劑在混凝土拌合物中能與水泥的水化產(chǎn)物作用生成不溶性凝膠，阻塞混凝土的毛細(xì)管道,同時該凝膠所產(chǎn)生的微膨脹性還可部分抵消混凝土硬化所產(chǎn)生的干縮;速凝劑的作用主要是當(dāng)混凝土的料束粘到受噴面后必須盡快凝固，一方面可以防止由于混凝土物料的堆集而呈塊狀掉落,減少回彈量，從而增加噴層厚度，另一方面是

34、為了發(fā)揮噴混凝土的早強(qiáng)作用，盡快形成支護(hù)能力,保證結(jié)構(gòu)的安全,使用液態(tài)速凝劑；加入硅粉主要是提高混凝土的抗?jié)B性和耐久性.速凝劑、減水劑、粘稠劑等外加劑均選擇質(zhì)優(yōu)、性能優(yōu)良的產(chǎn)品.速凝劑在使用前，要做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，使用中初凝時間應(yīng)小于5min，終凝時間小于10min.微纖維選擇合格廠家購買。（2) 微纖維混凝土的攪拌工藝先將微纖維及粗骨料投入攪拌機(jī)干拌0.51分鐘,使微纖維均勻分布在骨料中；再將砂和水泥投入攪拌機(jī)，混合料再干拌0。51分鐘，后加水濕拌1。52分鐘。（3） 濕噴微纖維混凝土的施工方法根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)圍巖狀況，噴射混凝土分為：素噴、錨噴、格柵聯(lián)合錨網(wǎng)噴，

35、采用濕噴作業(yè)技術(shù)。為保證噴射混凝土的厚度和質(zhì)量，噴射混凝土分二次完成,即初噴和復(fù)噴。噴射混凝土以濕噴為主，含水量較大地段采用潮噴工藝.噴射料由洞外的混凝土拌和站拌合,軌行式混凝土輸送車運輸。初噴在刷幫、找頂后進(jìn)行,噴射混凝土厚度45cm，及早快速封閉圍巖，放炮后由人工在碴堆上噴護(hù)。復(fù)噴是在初噴混凝土層及加固后的圍巖保護(hù)下，完成立拱架、掛網(wǎng)、錨桿工序的作業(yè)后進(jìn)行的。采用濕噴工藝，由噴射機(jī)械手施工.采用濕噴工藝可以減小回彈量及粉塵,減少環(huán)境污染。噴射前首先要對巖面進(jìn)行修整，清除松動巖塊，對個別欠挖突出部分進(jìn)行鑿除、對個別超挖部分用噴射混凝土C25噴混補(bǔ)平；用高壓水將巖面沖洗干凈,對遇水易潮解的巖層

36、，則用高壓風(fēng)清掃巖面;檢查噴射機(jī)工作是否正常；要進(jìn)行噴射試驗，一切正常后可進(jìn)行混凝土噴射工作。噴射混凝土分段、分片、分層進(jìn)行,由下向上，從無水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導(dǎo)管將水排出。施噴時噴頭與受噴面基本垂直,距離保持1。52.0m.設(shè)格柵鋼架時，鋼架與巖面之間的間隙用噴射混凝土充填密實，噴射順序先下后上對稱進(jìn)行，先噴鋼架與圍巖之間空隙，后噴鋼架之間，鋼架應(yīng)被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層不得小于4cm.噴前先找平受噴面的凹處,再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。噴錨施工順序見“噴錨施工順序圖”。一次噴射厚度控制在6cm以下,每

37、段長度不超過6m，噴射回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)生。4。8施工排水隧道結(jié)構(gòu)防排水采取“防、排、截、堵相結(jié)合,因地制宜，綜合治理”的原則，在裂隙水較發(fā)育及有水文環(huán)境嚴(yán)格要求的隧道，防排水采用“以堵為主、限量排放” 的原則,達(dá)到防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理的目的。 采取疏導(dǎo)、勾補(bǔ)、鋪砌和填平等措施處理洞頂?shù)乇硭畬λ淼赖挠绊憽?隧道內(nèi)采用雙側(cè)水溝加中心溝排水。 隧道拱墻鋪設(shè)復(fù)合防水板。 采用抗?jié)B等級不小于P8的防水砼，施工縫采用中埋式橡膠止水帶,土石分界處設(shè)置變形縫，采用可維護(hù)橡膠止水帶或背貼式止水條防水，明洞采用外貼式防水層. 隧道初期支護(hù)與二次襯砌環(huán)向設(shè)50軟式透水管盲溝

38、；邊墻墻角縱向設(shè)置設(shè)80軟式透水管4.8.1系統(tǒng)排水盲管的布設(shè)、安裝環(huán)向盲管安裝：先在噴射混凝土面上定位劃線,線位布設(shè)原則上按設(shè)計進(jìn)行,但根據(jù)洞壁實際滲水情況作適當(dāng)調(diào)整，盡可能通過噴射層面的低凹處和有出水點的地方.沿線用PE板窄條（820cm）和水泥鋼釘將環(huán)向盲管釘于初噴混凝土表面，鋼釘間距3050cm.集中出水點沿著水源方向鉆孔，然后將單根引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封處沿堵，以便地下水從管中集中流出.環(huán)向盲管安裝見圖“環(huán)向盲管安裝示意圖”。引流盲管安裝見“引流盲管安裝示意圖”. 環(huán)向盲管安裝示意圖 引流盲管安裝示意圖縱向盲管安裝:按設(shè)計位置在邊墻底部測放盲管設(shè)置線,沿線鉆孔，打入膨

39、脹螺栓，安設(shè)縱向盲管,用卡子卡住盲管,固定在膨脹螺栓上。環(huán)向與縱向、縱向與泄水管之間的三通連接必須緊密可靠,防止松脫,必要時用防水膠帶進(jìn)行固連。盲管與噴射混凝土層面的間距不得大于5cm,盲管與巖面脫開的最大長度不得大于10cm.4.8.2防排水板的拼裝與鋪設(shè)防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，防水板鋪設(shè)工藝流程見“防水板鋪設(shè)施工工藝流程圖”。防水板就位準(zhǔn) 備 工 作聯(lián)接防水板搭接縫防水板固定移走吊掛臺車質(zhì) 量 檢 查結(jié) 束臺車就位、鋪設(shè)基面檢查、處理補(bǔ) 強(qiáng)否合格合格拼大幅防水板防水板質(zhì)量檢查將防水板焊接在暗釘圈上，松緊適度用射釘槍固定暗釘圈鋪設(shè)土工布施工準(zhǔn)備:測量隧道斷面，利用作業(yè)臺車對斷面進(jìn)行修整,首先

40、應(yīng)鑿除噴射混凝土表面“葡萄狀”結(jié)塊，用電焊或氧焊將初期支護(hù)將外露的錨桿頭和鋼筋頭等鐵件齊根切除，在割除部位用同標(biāo)號的砂漿抹成圓曲面,以防刺破防水板.對于開挖面嚴(yán)重凹凸不平的部位須進(jìn)行修鑿和找平.采用1：2。5的水泥砂漿抹平明顯坑洼，其平整度要達(dá)到邊墻：D/L=1/6，拱部：D/L=1/8.（L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離;D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度。）在初期支護(hù)面上標(biāo)出拱頂中線和垂直于隧道軸線的斷面線。檢查防水板的質(zhì)量，是否有變色、老化、波紋、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷；在防水板邊沿劃出焊接線和拱頂中線;防水層按實際輪廓線長度截取，對稱卷起備用。縱向鋪設(shè)長度按二襯邊拱混凝土長度外大于

41、20cm安排。土工布鋪設(shè)：土工布長邊沿隧道縱向鋪設(shè)，長度為混凝土循環(huán)灌筑長度外大于20cm安排.首先在噴射混凝土隧道拱頂標(biāo)出隧道縱向中線,把土工布用射釘、塑料墊片固定在混凝土基面上，要求土工布的中心線與隧道中心線重合，土工布長邊搭接寬度不小于150mm,短邊搭接寬度不小于100mm,側(cè)墻土工布的鋪設(shè)位置在施工縫以下250mm，以便搭接,塑料墊片用射釘固定在無紡布上，每隔50-150cm呈梅花形布設(shè)，對于變化斷面和轉(zhuǎn)角部位,釘距適當(dāng)加密.固定土工布與防水板見“固定土工布與防水板示意圖。固定土工布與防水板示意圖防水板鋪設(shè)：防水板長邊沿隧道縱向鋪設(shè),鋪設(shè)長度與土工布同，先在隧道拱頂部的土工布緩沖層上

42、正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水板的中心線與隧道中心線重合，與土工布一樣從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接，鋪設(shè)時力求與土工布密貼，不必拉得太緊，防水板在與圓墊片進(jìn)行熱合，一般時間達(dá)5s即可,防水板長短邊采用專用塑料熱合機(jī)進(jìn)行焊接，搭接長度不小于10cm，防水板焊縫焊接時，熱合機(jī)行走速度控制在16112m/min，無條件用機(jī)焊的特殊部位可用人工焊接，但一定要認(rèn)真檢查焊接是否牢固.附屬洞室處鋪設(shè)防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板,將其焊在洞室內(nèi)壁的噴錨支護(hù)上，并與邊墻防水板焊接成一個整體。防水板的鋪設(shè)要松緊適度,使之能緊貼在噴射混凝土表面上，不致因過緊被撕裂；過松，無紡

43、布防水板褶皺堆積形成人為蓄水點。為防止電熱加焊器將防水板燒穿，可在其上襯上隔熱紙。防水板一次鋪設(shè)長度根據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長度確定，并領(lǐng)先襯砌施工23個循環(huán)。防水板接縫焊接：防水板接縫焊接采用爬行熱合機(jī)雙縫焊接，將兩幅防水板的邊緣搭接,通過熱熔加壓而有效粘結(jié)。防水板搭接寬度短邊不小于150mm，長邊不小于100mm,焊縫寬度不小于10cm。熱合器預(yù)熱后，放在兩幅防水板之間，邊移動融化防水板邊頂托加壓，直至接縫粘接牢固.防水板焊縫見防水板焊縫示意圖。防水板焊接示意圖豎向焊縫與橫向焊縫成十字相交時(十字形焊縫），在焊接第二條縫前，先將第一條焊縫外的多余邊削去,將臺階修理成斜面并熔平,修整長度12mm，

44、以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)順利通過.焊縫質(zhì)量與焊接溫度、電壓和焊接速度有密切關(guān)系，施焊前必須先試焊，確定焊接工藝參數(shù)。焊接時，不可高溫快焊或低壓慢焊,以免造成假焊或燒焦、燒穿防水板；加壓均勻,不可忽輕忽重，使輕壓處產(chǎn)生假焊現(xiàn)象；焊縫若有假焊、漏焊、燒焦、燒穿時進(jìn)行補(bǔ)焊，防水板被損壞處,必須用小塊防水板焊接覆蓋。防水板質(zhì)量檢查:外觀檢查：防水板鋪設(shè)應(yīng)均勻連續(xù),焊縫寬度不小于10mm，搭接寬度短邊不小于150mm，長邊不小于100mm，焊縫應(yīng)平順、無褶皺、均勻連續(xù)，無假焊、漏焊、焊過、焊穿或夾層等現(xiàn)象。焊縫質(zhì)量檢查：防水板搭接部位焊縫為雙焊縫，中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為：先堵住空氣道的一端，然

45、后用空氣檢測器從另一端打氣加壓.用5號注射針頭與打氣筒相連，針頭處設(shè)壓力表,打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.25Mpa時，停止充氣，保持該壓力達(dá)15min，壓力下降幅度在10以內(nèi)不漏氣，否則說明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方重新焊接，可用熱風(fēng)焊槍和電烙鐵等補(bǔ)焊,直到不漏氣為止.檢查數(shù)量采取隨機(jī)抽樣的原則,每10條焊縫抽試一條，為保證質(zhì)量,每天每臺熱合機(jī)焊接應(yīng)制取一個試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗檢查之用.對搭接焊接及吊掛點焊縫進(jìn)行檢查，如有不符合質(zhì)量要求者，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊處理，以滿足質(zhì)量要求.鋼筋綁扎時要對防水層進(jìn)行防護(hù)，所有靠防水板一側(cè)鋼筋彎鉤及綁扎鐵絲接口應(yīng)設(shè)

46、在背離防水板一側(cè)。焊接鋼筋時必須在此周圍設(shè)防火板進(jìn)行摭擋，以免電火花燒壞防水層。混凝土振搗時不能觸碰到防水板。4。8.3施工縫、變形縫防水處理 施工縫防水處理施工縫通常有豎縫和平縫兩種，在進(jìn)行防水施工時，首先須在二次襯砌混凝土灌注后的412小時內(nèi)，用鋼絲刷將接縫處的混凝土面刷毛或用高壓水沖洗，直至露出表面石子。在新混凝土灌注前，應(yīng)將接縫處清理干凈,保持濕潤，先刷水泥漿兩道，再鋪設(shè)10mm厚水泥砂漿(用原混凝土配合比,除去粗骨料，也可摻加膨脹劑),過0。5小時后再灌注混凝土。本標(biāo)段結(jié)構(gòu)采用中埋式橡膠止水帶防水。在混凝土結(jié)構(gòu)施工縫處，沿結(jié)構(gòu)厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中,圓環(huán)中心對準(zhǔn)施工

47、縫中心.混凝土襯砌施工縫處設(shè)橡膠止水帶，橡膠止水帶布置見“施工縫止水帶布置圖”。施工縫止水帶布置圖根據(jù)襯砌厚度及襯砌形式自制拼裝式鋼模或木模接擋頭板，每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半，同時將鋼模根據(jù)安裝順序編號，全斷面液壓鋼模襯砌臺車就位后，按照鋼模擋頭板編號安裝鋼模擋頭板，同時將橡膠止水條沿隧道環(huán)向夾在擋頭板中間，兩塊擋頭板用U形卡固定.預(yù)留一半橡膠止水帶澆筑在下一循環(huán)混凝土襯砌中。 變形縫防水處理變形縫是由于不同剛度結(jié)構(gòu)受不同的力,容許產(chǎn)生一定的不均勻沉降而設(shè)置的結(jié)構(gòu)縫隙，是結(jié)構(gòu)外防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié),本標(biāo)段在土石分界處設(shè)置變形縫,變形縫采用中埋式橡膠止水帶止水，縫隙間充填瀝青木絲板，在變形縫結(jié)構(gòu)內(nèi)

48、側(cè)預(yù)留槽，槽內(nèi)采用背貼式止水帶.變形縫止水帶布置詳見圖7231所示。（1） 止水帶安裝與定位：先在預(yù)留槽內(nèi)安設(shè)背貼式止水帶并進(jìn)行固定,然后將中埋式止水帶準(zhǔn)確居中安設(shè)，粘貼或焊接定位，用模板固定,先安裝一端澆筑混凝土，另一端用箱形木板保護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板及箱形保護(hù).(2) 變形縫處的混凝土灌注與振搗對豎直向的止水帶兩邊的混凝土要加強(qiáng)振搗，保證混凝土兩邊的混凝土密實，同時將止水帶與混凝土表面的汽泡排出，要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，止水帶處的混凝土不應(yīng)有粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。對水平向的止水帶待止水帶下充滿混凝土并充分振搗密實后，放平止水帶并壓出少量的混凝土漿,然后再澆灌止水帶上部混

49、凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。變形縫外側(cè)密封膠施工時，為了避免三向受力,影響防水質(zhì)量，在密封膠與嵌縫材料間采用牛皮紙隔離層，密封膠與變形縫兩側(cè)壁必須粘貼牢固,密封嚴(yán)實，無滲漏水現(xiàn)象，嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實，表面不容許出現(xiàn)開裂、脫離、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封膠之前，應(yīng)清除槽內(nèi)浮碴、塵土、積水,粘結(jié)密封膠的混凝土基面必須平整、干燥、干凈、無任何污染。變形縫中使用的橡膠止水帶和嵌縫材料必須有出廠質(zhì)量證明,并經(jīng)進(jìn)場檢驗和復(fù)驗合格后方可使用，變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設(shè)計要求。 富水地段防水處理對成股向外涌水地段，根據(jù)水量的大小,采取埋設(shè)多根大直徑塑料管來取代軟式透水管,采取模噴混凝

50、土來代替施作噴錨支護(hù)。在淋水地段，防水板打濕后，焊縫質(zhì)量難以保證,因此，預(yù)鋪一層防水板引水,然后再按設(shè)計鋪設(shè)防水板.水量大的地段，采用帷幕注漿堵水工藝，堵水效果要達(dá)到90以上.5.通風(fēng)本斜井為獨頭通風(fēng)，進(jìn)入正洞后通風(fēng)最遠(yuǎn)距離達(dá)到2000m，通風(fēng)較為困難，通風(fēng)技術(shù)成為制約施工進(jìn)度的關(guān)鍵.從我們施工長大隧道的通風(fēng)經(jīng)驗來看，在長距離通風(fēng)情況下，影響通風(fēng)效果的主要是漏風(fēng)系數(shù)和風(fēng)管直徑的選擇,風(fēng)管直徑越小,管道阻力系數(shù)就越大，所需風(fēng)機(jī)功率就越大，反之則越小，采用大直徑風(fēng)管可以減少風(fēng)阻，縮短通風(fēng)時間、提高通風(fēng)效率.但由于隧道斷面的制約，風(fēng)管的直徑又不能無限加大，為提高通風(fēng)效率,當(dāng)獨頭掘進(jìn)長度小于1000m

51、時，采用壓入式通風(fēng);獨頭掘進(jìn)長度大于1000m時,采用混合式通風(fēng),條件允許時，及時前移風(fēng)機(jī)減小壓入式通風(fēng)距離。6.監(jiān)控量測和動態(tài)施工6。1監(jiān)控量測目的現(xiàn)場監(jiān)控量測是在隧道施工過程中，對圍巖和支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，為噴錨支護(hù)和二次襯砌的設(shè)計參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，確定二襯和仰拱的施作時間,把量測的數(shù)據(jù)經(jīng)整理和分析得到信息及時反饋給設(shè)計和施工，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計和施工方案,以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、快速施工的目的。監(jiān)控量測是施工管理中的一個重要環(huán)節(jié)，是施工安全和質(zhì)量的保障.通過現(xiàn)場監(jiān)控量測了解圍巖、支護(hù)變形情況，以便及時調(diào)整和修正支護(hù)參數(shù)，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全;提供判斷圍巖和支護(hù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定二次

52、砼襯砌施作時間;依據(jù)量測資料采取相應(yīng)措施，在保證施工安全的前提下加快施工進(jìn)度；積累量測數(shù)據(jù)資料,提高施工技術(shù)水平.6.2量測項目監(jiān)控量測項目及內(nèi)容:監(jiān)控量測項目分必測項目和選測項目兩類。我們將按設(shè)計要求開展監(jiān)控量測工作.監(jiān)控量測比測項目見“監(jiān)控量測比測項目表”,監(jiān)控量測選測項目見“監(jiān)控量測選測項目表”。監(jiān)控量測必測項目表序號量測主要項目量測儀器主 要 內(nèi) 容1地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察目測數(shù)碼相機(jī)開挖面圍巖自穩(wěn)性;巖質(zhì)破碎帶、褶皺節(jié)理等情況；核對圍巖類別及風(fēng)化變質(zhì)情況;地下水情況；支護(hù)變形開裂情況；洞口淺埋地表下沉情況。2周邊收斂位 移JSS30A收斂計根據(jù)收斂情況判斷：圍巖穩(wěn)定性；支護(hù)設(shè)計和施工方法

53、的合理性；模筑砼襯砌.3拱頂下沉NA828水平儀掛鉤式鋼尺水準(zhǔn)尺監(jiān)視拱頂下沉值,了解斷面變化情況，判斷拱頂?shù)姆€(wěn)定性,防止坍方。4洞口地表下沉（ho2b時）經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀監(jiān)控仰坡和洞口外35m范圍內(nèi)的地表沉降情況，判斷洞口及仰坡穩(wěn)定。監(jiān)控量測選測項目表序號監(jiān)測項目測試方法和儀表測試精度備注1地表下沉水準(zhǔn)測量的方法、水準(zhǔn)儀、塔尺1mmho2b2隧底隆起水準(zhǔn)測量的方法、水準(zhǔn)儀、塔尺1mm3圍巖內(nèi)部位移多點位移計0.1mm4鋼架受力鋼筋計0。1MPa5錨桿桿體應(yīng)力鋼筋計0。1MPa注：ho-隧道埋深；b隧道最大開挖寬度。6。3測點布置及量測斷面間距在隧道每個量測斷面各布置一個拱頂下沉點和二條凈空水平收斂

54、量測測線。測點布置見“測點不置圖”.淺埋地段隧道地表下沉量測，斷面布置宜與洞內(nèi)水平凈空變化和拱頂下沉在同一斷面內(nèi)。橫斷面方向在隧道中心及兩側(cè)間距510米施設(shè)下沉點，每斷面設(shè)710個測點，監(jiān)測范圍應(yīng)在隧道開挖影響范圍以外。量測斷面間距：根據(jù)規(guī)范要求，凈空變形量測斷面的間距應(yīng)根據(jù)圍巖級別，隧道斷面尺寸,埋置深度等確定。為掌握各級圍巖位移變化規(guī)律，應(yīng)在各級圍巖起始段增設(shè)量測斷面.在洞口及淺埋地段可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)增加監(jiān)控量測斷面。6。4量測頻率詳見“量測頻率表”。量測頻率表類別量測項目每段相隔距離每段安設(shè)量測頻率015天1630天31天以后A類隧道內(nèi)地質(zhì)全隧道掌子面每次爆破后進(jìn)行隧道凈空每520

55、m水平收斂12次/d1次/2d1次/w拱頂下沉量測定每5203點12次/d1次/2d1次/wB類地表下沉測定第5m洞口段35m1次/d1次/2d1次/w6。5監(jiān)控量測管理 變形管理等級根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計資料及類似工程經(jīng)驗，制定本工程監(jiān)控量測變形管理等級見“變形管理等級表”，據(jù)此指導(dǎo)施工.變形管理等級表管理等級管理位移施工狀態(tài)U2U0/3停工，采取特殊措施后方可施工注：U為實測位移值；U0為最大允許位移值。觀察及量測發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時修改支護(hù)參數(shù)。一般正常狀態(tài)須同時滿足以下條件：凈空變化速度小于0.2mm/d時,噴射混凝土表面無裂縫或僅有少量微裂縫，圍巖基本穩(wěn)定；位移速度除在最初12天允許

56、有加速外，應(yīng)逐漸減少；凈空變化速度持續(xù)大于5.0mm/d時，加強(qiáng)初期支護(hù). 監(jiān)控量測體系施工監(jiān)測管理程序見“施工監(jiān)測管理程序圖”。施工監(jiān)測管理程序圖工程施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工進(jìn)度，編制詳細(xì)的監(jiān)測實施計劃，并確定監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)。為了真實反映監(jiān)測結(jié)果，本斜井施工監(jiān)測由施工技術(shù)部組成專門監(jiān)測小組，具體負(fù)責(zé)各項監(jiān)測工作。積極配合監(jiān)理工程師做好對監(jiān)測工作的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，工程完成后，根據(jù)監(jiān)測資料整理出本標(biāo)段的監(jiān)測分析總報告納入竣工資料中.拱頂下沉、收斂量測初讀數(shù)應(yīng)在36h內(nèi)完成,其他量測應(yīng)在每次開挖后12h內(nèi)取得初讀數(shù)，最遲不得大于24h，且在下循環(huán)開挖前必須完成。測試前

57、檢查儀表設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)故障及時修理或更換;確認(rèn)測點是否松動或人為損壞，當(dāng)測點狀態(tài)良好時方可進(jìn)行測試工作.測試中按各項量測操作規(guī)程安裝好儀器儀表,每測點一般測讀三次,取算術(shù)平均值作為觀測值；每次測試都要認(rèn)真做好原始數(shù)據(jù)記錄,并記錄開挖里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性.測試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護(hù)、保管工作.及時進(jìn)行資料整理及信息反饋。將監(jiān)測管理及監(jiān)測實施計劃納入施工生產(chǎn)計劃中，作為一個重要的施工工序來抓，并保證監(jiān)測有確定的時間和空間。制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應(yīng)的測點埋設(shè)保護(hù)措施，并將其納入工程的施工進(jìn)度控制計劃。施工監(jiān)測緊密結(jié)合施工步驟,監(jiān)控每一施工步驟對周

58、圍環(huán)境、圍巖、支護(hù)結(jié)構(gòu)、變形的影響，據(jù)此優(yōu)化施工方案。監(jiān)測組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報告情況和問題,并提供有關(guān)切實可靠的數(shù)據(jù)記錄。量測項目人員要相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測儀器專人使用、專業(yè)機(jī)構(gòu)保養(yǎng)、專業(yè)機(jī)構(gòu)檢校.量測設(shè)備、元器件等在使用前均經(jīng)過檢校，合格后方可使用。各監(jiān)測項目在監(jiān)測過程中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的實施細(xì)則，量測數(shù)據(jù)均要經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)兩級復(fù)核后方可上報。量測數(shù)據(jù)的存儲、計算、管理均采用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。針對施工各關(guān)鍵問題開展相應(yīng)的QC小組活動，及時分析、反饋信息，指導(dǎo)設(shè)計和施工。6.6量測數(shù)據(jù)分析和信息反饋量測后將量測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，繪制時間位移曲線。一般

59、情況會出現(xiàn)如下兩種時間位移特征曲線，位移特征曲線見“位移特征曲線圖”。tt(mm)(mm)反常曲線正常曲線當(dāng)位移時間曲線趨于平緩時，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、回歸分析,推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律。當(dāng)位移時間曲線出現(xiàn)反彎點時，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，此時增加量測頻率、密切監(jiān)視圍巖動態(tài)，并加強(qiáng)支護(hù)，必要時暫停開挖.隧道周邊任意點的相對位移值或回歸分析推算的總相對位移值均小于允許相對位移表所列數(shù)值.當(dāng)位移速率無明顯下降,而此時實測位移值已接近表列數(shù)值,或噴層表面出現(xiàn)明顯裂縫時，立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計參數(shù)或開挖方法。二次襯砌施做在滿足下列要求時進(jìn)行：各測試項目的位移速率明顯收斂、圍巖基本穩(wěn)定

60、;已產(chǎn)生的各項位移已達(dá)到預(yù)計總位移量的80%90；周邊位移速率小于0.10.2mm/D，或拱頂下沉速率小于0.070。15mm/D.7。光面爆破鉆爆作業(yè)是控制工期、保證開挖輪廓的關(guān)鍵。為了充分發(fā)揮圍巖的自承能力,減輕對圍巖的振動破壞，本合同段隧道采用微振動控制光面爆破技術(shù)，并根據(jù)圍巖情況及時修正爆破參數(shù)，達(dá)到最佳爆破效果，形成整齊圓順的開挖斷面，減少超挖,杜絕欠挖。根據(jù)要求周邊眼殘眼率硬巖達(dá)到80以上，中硬巖達(dá)到60以上.本斜井級圍巖采用全斷面開挖，、級圍巖采用臺階法開挖,均采用光面爆破施工。 設(shè)計原則 炮孔布置要適合機(jī)械鉆孔. 提高炸藥能量利用率，以減少炸藥用量。 減少對圍巖的破壞，周邊采用

61、光面爆破，控制好開挖輪廓. 控制好起爆順序，提高爆破效果。 在保證安全前提下，盡可能提高掘進(jìn)速度，縮短工期。 按爆破設(shè)計施工，控制炸藥量，減少對初期支護(hù)及臨時支護(hù)影響。 爆破參數(shù)眼直徑d：選用42mm的鉆孔直徑。炮眼深度L:類圍巖炮眼深度約3.5m。抵抗線W：當(dāng)炮眼直徑在3542mm的范圍內(nèi)時，抵抗線W與炮眼深度有如下關(guān)系W=(1525）d或W=（0.30.6）L.據(jù)此級圍巖取W=50cm，級圍巖取55cm.炮眼間距a:同一排兩炮眼之間的距離與抵抗線之間的關(guān)系式為： W =(1。11。8）E.根據(jù)以往的施工經(jīng)驗取W=1。25E,級圍巖取E=62cm。級圍巖取70cm。堵塞長度:不小于20cm.

62、 掏槽眼形式掏槽眼采用菱形直眼掏槽,為滿足鉆眼鑿掏槽眼方便，達(dá)到要求的精度，將掏槽眼設(shè)置在偏中線一側(cè)（左右均可)1.51.8m， 距底板線1。51。8m處，炮眼布置詳見右圖.掏槽眼布置圖 光面爆破參數(shù)的確定方案采用工程類比法，參考國內(nèi)相似地質(zhì)條件隧道光面爆破施工的資料及鐵路隧道施工規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。在施工時根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。選定的爆破參數(shù)見下表. 雷管與起爆順序隧道內(nèi)爆破選用非電毫秒雷管,分多段起爆。起爆順序：先掏槽后擴(kuò)槽從低段到高段逐段起爆，周邊眼最后起爆。光面爆破參數(shù)表圍巖類別周邊眼間距E(cm）周邊眼抵抗線W（cm）相對距離E/W裝藥集中度（kg/m)級圍巖45600。750。18

63、級圍巖50650.770.21 爆破網(wǎng)絡(luò)爆破振動與同段起爆的炸藥量密切相關(guān)，采用非電微差起爆技術(shù)不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效控制每段雷管間的起爆時間，使爆破震動波減少疊加。消除爆破震動的有害效應(yīng).在施工中采用孔外同段，孔內(nèi)微差的網(wǎng)絡(luò)起爆。 爆破器材的選擇采用塑料導(dǎo)爆管、毫秒雷管起爆系統(tǒng)，毫秒雷管采用15段別毫秒雷管，引爆采用火雷管。炸藥采用2巖石銨銻炸藥或乳化炸藥（有水地段），選用42、32二種規(guī)格，并采用導(dǎo)爆索綁小藥卷的空氣間隔不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。其中32為周邊眼使用的光爆藥卷，42為掏槽眼、掘進(jìn)眼及底板眼用藥卷. 鉆爆參數(shù)的設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)見“裝藥結(jié)構(gòu)示意圖”。 施工中鉆爆參數(shù)將根據(jù)實際情

64、況進(jìn)行調(diào)整。裝藥結(jié)構(gòu)示意圖8。安全保證措施8.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策以及工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)則,對施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，樹立“安全第一，預(yù)防為主的思想；8。2 建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人,獎罰分明；8。3 建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，貫穿施工全過程;8.4 在編制施工計劃的同時，應(yīng)編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程細(xì)則、制度、切實可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實。抓好“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。8.5 工

65、程施工前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警示牌;8。6 每一道工序前，做出詳細(xì)的施工方案和實施措施，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行，堅持特殊工種持證上崗； 8.7 進(jìn)行定期或不定期的安全檢查,對作業(yè)班組要重點強(qiáng)調(diào)“兩紀(jì)一化”即勞動紀(jì)律、施工紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè).對安全生產(chǎn)的難點，要盯住關(guān)鍵部位、關(guān)鍵時刻、關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人,及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮;8。8 堅持每周一的安全學(xué)習(xí)活動.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全

66、、工后評比安全的“三工制”活動；8.9 做好施工場地平面布置,合理安排場內(nèi)臨時設(shè)施，使場地內(nèi)排水暢通，嚴(yán)格按施工場地布置及文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。一經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意改動。施工場地采取全封閉模式，設(shè)置門衛(wèi)24小時值班制,嚴(yán)格限制非施工生產(chǎn)人員進(jìn)入場地，施工人員掛牌上崗。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)措施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志牌、安全色燈。加強(qiáng)夜間施工的工地照明及道路防滑措施;8。10 加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，確保用電安全.8.11 工程實施時，嚴(yán)格按照公司及業(yè)主審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須嚴(yán)守崗位，履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),持證上崗。各級安全員要深入施工現(xiàn)場

67、，督促作業(yè)人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工；8。12 安全目標(biāo)a、杜絕重傷、死亡事故，輕傷率控制在12以內(nèi)。b、無汽車等行車事故.c、無機(jī)械設(shè)備大事故.d、無等級火警事故.9.質(zhì)量保證措施執(zhí)行我公司質(zhì)量方針:至精、至誠、更優(yōu)、更新.工程質(zhì)量是施工經(jīng)營管理的核心。對全體施工人員經(jīng)常組織進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一的觀念，體現(xiàn)企業(yè)以質(zhì)量、信譽取勝的道德風(fēng)尚。工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行.質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符

68、合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。嚴(yán)格“三檢制”。制定實施性施工計劃的同時,編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。隱蔽工程進(jìn)行內(nèi)部檢查通過后再請監(jiān)理工程師及設(shè)計人員檢查，對監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題，作業(yè)分隊和質(zhì)檢人員、工區(qū)主管工程師應(yīng)親自監(jiān)督整改,直至合格。質(zhì)量目標(biāo)確保全標(biāo)段達(dá)到工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良率95以上；工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。10.進(jìn)度保證措施10.1 計劃控制10.1.1進(jìn)度的安排在時間上符合規(guī)定的工期要求；10。1.2 進(jìn)度安

69、排合理；10。1。3 勞動力、材料、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計劃滿足進(jìn)度計劃實現(xiàn)的要求；10。1。4 進(jìn)度計劃在順序安排上合符邏輯，符合施工程序的要求；10.1。5 施工進(jìn)度計劃與實施性計劃協(xié)調(diào)一致；10。1。6 進(jìn)度計劃滿足材料與設(shè)備供應(yīng)的均衡性要求。10。2 合同控制10.2。1 按照合同要求，在接到監(jiān)理工程師的開工通知書后，在合理可能的條件下盡快開工；10.2。2 施工進(jìn)度計劃要滿足施工合同所規(guī)定的施工進(jìn)度計劃的要求；10。2.3 嚴(yán)格按合同施工進(jìn)度計劃的要求，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，積極組織施工；10.2。4 制定切實可行的內(nèi)部合同管理制度，提高施工人員的施工積極性;10。2。5 提前做好材料

70、與機(jī)械設(shè)備配件的購買合同的簽定工作，保證施工期間材料供應(yīng)充足，機(jī)械設(shè)備及配件完好。10。3 現(xiàn)場控制:10.3。1 組織工區(qū)主要管理人員及其他有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場開展工作;進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測量、復(fù)測等臨時工程的規(guī)劃和設(shè)計；人員、材料、機(jī)具設(shè)備迅速入場，施工圖紙、電力盡快到位;生產(chǎn)、生活設(shè)施齊頭并進(jìn),盡早安排開工,盡量縮短施工準(zhǔn)備期；10。3。2 組織好施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運,急用機(jī)械設(shè)備盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要；10。3.3 加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)力量，委派管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任工區(qū)經(jīng)理及總工程師，專門負(fù)責(zé)工程的組織、

71、指揮,并指導(dǎo)以工區(qū)經(jīng)理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題,確定重大施工方案，分析施工進(jìn)度。當(dāng)進(jìn)度落后要求時，提出加快施工進(jìn)度措施； 精心安排，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查、吃透設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,編制實施性施工計劃，分級負(fù)責(zé),認(rèn)真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化,施組的實現(xiàn)關(guān)鍵在于強(qiáng)化管理，要高起點、高質(zhì)量、嚴(yán)要求；10。3.5 深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機(jī)制和激勵機(jī)制，實行全員風(fēng)險承包,任務(wù)層層落實。把工期效率和職工個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰,充分調(diào)動全體職工的積極性；10。3.6 制定切實可行的施工方案和施工組織；10。3.7 提高機(jī)械設(shè)備的完好率； 注重依靠科技和技術(shù)進(jìn)步，采用新技術(shù)，

72、對影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題,開展QC小組活動，組織攻關(guān)，充分聽取個方面的合理化建議和開展小改小革活動，提高施工進(jìn)度；10。3.9 抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)定高產(chǎn)；10.3。10 認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn).牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工效率；10.3。11 全面提高人員整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度,項目經(jīng)理部的骨干要深入學(xué)習(xí)項目管理知識，規(guī)范操作行為，同時抓好后勤保障工作，一切為生產(chǎn)服務(wù)，關(guān)心職工的物質(zhì)、文化生

73、活，充分激發(fā)廣大職工的生產(chǎn)積極性。11。文明施工保證措施文明施工與環(huán)境保護(hù)事關(guān)施工企業(yè)形象和整體精神面貌,是施工管理工作的重點。為保證工程順利實施,確保施工場地周圍環(huán)境的整潔，在工程施工過程中我們將積極采取以下現(xiàn)場文明施工控制措施，嚴(yán)格執(zhí)行文明工地創(chuàng)建活動的有關(guān)文件,堅持不懈、狠抓文明施工與環(huán)境保護(hù)，樹立良好的施工企業(yè)形象，爭創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。現(xiàn)場文明施工控制11.1 加強(qiáng)宣傳，增強(qiáng)意識加強(qiáng)宣傳活動，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性，使廣大干部職工意識到文明施工是施工企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證.11.2 制定文明施工措施制定出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)施

74、工環(huán)境整潔和衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。11。3 做好工地施工圍檔工地施工圍檔做到整齊、美觀、牢固，門口標(biāo)志醒目。11.4 合理布置場地各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆放場和設(shè)施均按經(jīng)批準(zhǔn)的平面布置圖實施.如因現(xiàn)場情況變化,必須調(diào)整平面布置,應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖紙報業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其他設(shè)施。11。5 建立施工廢水處理系統(tǒng)施工廢水嚴(yán)禁隨意排放，施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng),同時落實 “防汛”和“雨季防澇”措施,配備器材和值班人員，做好“兩防工作。11.6 材料、設(shè)備標(biāo)識清楚工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊，機(jī)具設(shè)備停放整齊或安裝牢固

75、，定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運行正常，機(jī)容整潔.11.7 嚴(yán)格按照施組施工施工中嚴(yán)格按照要求實施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，施工現(xiàn)場堅持工完料清,垃圾雜物集中堆放整齊，及時處理，場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通，實現(xiàn)文明施工。11。8 做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保潔工作負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作；遵守國家現(xiàn)行勞動保護(hù)法和有關(guān)法律、條例及規(guī)則中關(guān)于施工溫度和粉塵控制的規(guī)定,配備足夠的勞保用品,保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體健康.11.9 配備生活設(shè)施工地上配食堂、浴室、廁所和飲用水供應(yīng)點等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度,定期進(jìn)行大掃除,保持生

76、活設(shè)施整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生.11。10 制定文明施工規(guī)章制度結(jié)合本工程實際情況，在斜井工區(qū)及班組負(fù)責(zé)人中明確分工,落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū),制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。各負(fù)責(zé)人定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組”競賽活動，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見,及時采取整改措施,切實搞好現(xiàn)場的文明施工.11.11 加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料管理工程文明施工的重要內(nèi)容之一是內(nèi)業(yè)資料的管理，對于龐大的內(nèi)業(yè)資料由專人分類管理，做到各類資料分類合理、齊全，使施工資料和工程進(jìn)度同步到位，按要求規(guī)格編制資料。11.12 做好安全防護(hù)工作加強(qiáng)安全教育與宣傳,制定安全規(guī)章制度.施工管理人員和特殊工種的技術(shù)工人持證上崗,進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員的安全防護(hù)裝備要佩帶齊全。11.13 明確施工管理機(jī)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu)的名稱、主要管理制度、重要施工圖表等要裝幀上墻，施工路標(biāo)和安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全、合理、外觀干凈、美觀.11。14 規(guī)范施工場地施工現(xiàn)場生活區(qū)域、辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域和輔助生產(chǎn)區(qū)域規(guī)范合理，并且嚴(yán)格分區(qū)。場地內(nèi)人員或車輛經(jīng)常出入的地段要作硬化處理。