1、門廳改造工程施工組織設計目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、 施工準備四、 施工組織設計計劃1、分部分項工程施工方案及技術措施2、施工機械進場計劃3、材料進場計劃4、雨季施工措施5、施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施五、 重難點部位施工注意問題及處理措施六、 施工進度計劃七、 工程進度計劃與改造施工組織設計相適應措施八、 項目治理體系九、 質量保證措施十、 改造施工圖紙一、工程概況本工程為 -公司實驗室門廳改造工程。工程改造內容涉及室內裝修改造及室外門斗及雨棚改造。 1. 室外施工部分包含沉降層的加固，室外門斗挑檐鋼梁的預置，室外門斗地面的澆筑及表面石材的鋪設。門斗的制作及安裝

2、，雨棚的制作及安裝。2. 室內部分裝修包括吊頂的提升改造，墻面的整修粉刷，地面瓷磚的鋪設及部分水電空調改造。二、編制依據序號名 稱編 號1本工程甲方提供的相關設計圖紙2建筑工程有限公司提供的改造圖紙3混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20024混凝土加固設計規范GB50367-20134建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116建設工程施工現場供電安全規范GB50194-20147建筑現場暫時用電安全技術規程JGJ80-2005三、施工準備（一）技術準備1、開工前應組織項目有關人員對現場實際情形進行了解及工人食宿的安排。2、圖紙會審及施工要點交底：組織專業技術人員認真閱讀圖紙，做好圖紙

3、疑點記錄會同有關部門進行圖紙交底。組織施工技術人員、班組長消化圖紙對施工需要注意的難點要點重點講解。3、進行施工組織設計的細化。4、在工程開工前，項目部要召開生產技術會議，按經審批的施工組織設計進行交底，貫徹施工組織設計的要求。5、組織技術交底：從項目經理部到專業分隊，并以書面形式表達。施工隊伍接受交底后要認真貫徹施工意圖，牢記施工細節，一有疑點立刻向班組長、現場技術員求證。6、施工過程中加強對施工組織設計落實情形的檢查，如有差異應分析原因，并采取切實可行措施。7、經審批的施工組織設計、其施工方案和方法，現場不得隨意更換，如因客觀原因或施工組織設計考慮不周等原因需變動時，應經原審批人同意后，重

4、新按監理程序申報，方可實施。8、施工組織設計經甲方或監理審批后實施。（二）現場準備1、檢查各加固分項工程開始前的準備條件，如電源、配電箱、自來水等。2、排除現場障礙，落實原建筑內預留的運輸通道和其流水段的工作。3、根據原設計圖紙對改造區域內的地下管線走向進行標記。（三）物資準備1、材料準備：根據施工方案及施工預算的工料分析，編制詳細的材料成品、半成品需用計劃，由項目部根據用料計劃備料，做好各種材料的申請、訂貨、加工、采購、運輸、庫存等準備工作。施工所用材料的規格必須嚴格按照設計圖紙及規范要求核對產品合格證或產品質保書。需要復檢的材料及時由技術人員安排復檢并取回復檢試驗單。2、施工機具準備：根據

5、工程特點，結合項目部的實際情形，確定工程所用機械設備的進場數量和設備的修理保養。進場后對機具設備進行試運行，合格后方可投入使用。3、材料、設備進場后報業主或監理驗收。（四）入場前教育工作進入現場的所有各專業分隊，在入場前要進行技術、質量、安全、消防、機械設備、現場文明等一系列治理制度的教育和培訓。隊伍進入現場后一定要遵守規章制度，養成良好的施工作風。四、施工組織設計計劃（一）分部分項工程施工方案及技術措施1、分部分項工程劃分及施工工序：（1）門廳改造: 臺階改造：原臺階剔除 根據臺階改造圖開挖土方 鉆孔預埋板安裝 墻面防水層復原 懸挑工字鋼梁安裝、及防腐處理 輕質材料的回填 鋼筋綁扎、臺階模板

6、支設 混凝土澆筑 石材面層施工門廳墻體改造：根據改造圖測量放線 墻體剔鑿清理抱框柱加固門頭加梁 雨棚埋件安裝 墻體面層修復 成品門斗及雨棚安裝 室內改造：原地面面層、墻面面層剔除地面面磚重新鋪貼 墻面涂料重新施工 吊頂施工2、 分部分項工程具體施工方案：（1） 拆除方案 針對分割，安排架子工在拆除范疇內搭設操作腳手架操作平臺，橫距1.2米、立距1.5米，步距1.5米。長度為拆除墻體范疇外每邊加1.5米，拉結點固定為拆除范疇外，鉆孔拉結固定。 3.2、對拆除墻體進行灑水潤濕，防止拆除過程中揚塵。 對于拆除部位墻體外邊線進行放線，并放出馬牙槎式。用石材手提切割機按照彈線進行切割。其他范疇直接安排工

7、人用風鎬進行從上自下拆除，臨近馬牙槎處200mm處使用人工鑿除。 拆除過梁的部位對過梁上的部位進行暫時支頂加固 鑿除的垃圾，運用人工清理自施工現場集中堆放，然后用50型鏟車進行裝車，運自垃圾消化站。（2） 植筋方案本工程在新老結構的連接處，如抱框柱加寬加大、增設門頭大梁等部位采用植筋， 彈線定位：對照施工圖，按設計或構造要求，沿板面方向進行彈線，先彈框架柱定位線，再彈出柱子的截面外框線，進而標出對應柱偏位鋼筋的正確位置，即為鉆孔位置。 鉆孔：根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按15d考慮，鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面平均鉆入，以便控制鉆孔的垂直

8、。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到梁、板主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平。 清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。 配膠：本次使用安徽安固建筑技術有限公司生產的AG型高強植筋膠，配膠時把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌平均，并按要求在30分鐘內用完。 注膠：根據產品說明書確定具體方法。一樣液體

9、狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。 植筋：植筋應在注膠完成后立刻進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液慢慢插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時

10、間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行下一步施工。 檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一樣為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照混凝土結構后錨固技術規程（JGJ1452004）附錄A執行。（3） 鋼結構預埋件方案 預埋件的測量定位控制線應單獨設置，每個埋件的控制線都應從結構控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。 預埋件在安裝前應做好中心定位標記，便于安裝時的測量校正。 預埋件錨筋與結構主筋位置發生沖突時，可

11、以適當調整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當預埋螺桿與主筋位置發生沖突時，應盡量調整主筋位置，保證螺桿按設計位置就位。 預埋件與結構筋的暫時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位，施工中應避免埋件與結構主筋的焊接。暫時定位措施應可靠堅固，并能抗擊一定的施工荷載。 同一柱腳預埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應采用螺母固定，不得進行點焊或焊接定位。安裝時通過控制模板中心點位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。 預埋件及預埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應對預埋件及預埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應的糾偏措施。 混凝土澆筑完畢達到一定強度后

12、，定位板或定位支架應予以拆除。（4） 加大截面法加固柱 柱表面與新增混凝土接頭處，將原混凝土表面鑿毛并沖洗干凈； 按圖紙進行尺寸植筋； 再將原混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿作為界面劑； 綁扎鋼筋，立模板，澆注混凝土； 待混凝土強度到達75，拆除模板。（5）鋼筋混凝土工程 鋼筋工程a. 鋼材要求：鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單，并按規定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。b. 鋼筋加工：先由項目治理部技術員嚴格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質檢員要

13、隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。c. 鋼筋連接：本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長度必須符合規范規定。在焊接鋼筋時，要注意鋼筋規格，對成形鋼筋的型號進行標識，確保使用部位不得出錯，連接好后質檢員要逐一進行檢查，最后由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱藏驗收后才能進入下道工序。 模板工程a. 柱模板：柱模板采用多層板，用50100木方作豎檔，間距250，采用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m開振搗口，以便于每澆筑1-1.5m砼進行振搗，從而保證所澆筑砼的密實度。振搗完畢后，用模板封堵振搗口，然后連續澆筑。b. 梁模板：梁模板采用側包底的支撐法，便于拆除側模以利

14、用周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。c. 模板拆除、清洗和保管：砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響砼結構的質量，非承重的側面模板，應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。混凝土工程a. 本工程加固構件擴大截面梁、柱及改造的臺階采用C30混凝土b. 砼澆筑：砼澆筑前，須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便澆筑砼。振搗砼

15、時要“快插、慢拔”，振動器不得將軟軸插入到砼構件內，且不得碰撞模板及鋼筋。c. 砼養護：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當溫度和濕度條件，要對砼進行養護。砼在澆搗完畢12小時以內就開始養護，經常灑水使其保持潮濕，養護時間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天。灑水次數以能保證砼表面潮濕狀態為佳。d. 砼質量檢查：砼質量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質量檢查和養護后的質量檢查，在拌和澆搗過程中，對組成材料的質量檢查每一工作班至少兩次。砼養護后的質量檢查，主要是指抗壓強度檢查。評定強度質量的試塊，在澆筑處隨機抽樣制成，試塊組數按規范規定留置。（6） 鋼結構雨棚安裝方案工藝流程加工準

16、備及下料測量放線預埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收。施工工藝及施工要點 、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據放樣作樣板。 、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。 、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設堅固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 、懸掛臂安裝焊接：安裝采用焊接，鋼角

17、碼加強固定。安裝前要先調劑懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 、校準檢驗：懸掛臂安裝后第一檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩固要求。 、連接受力拉

18、索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接拉桿耳板，用高強螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動。 、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。 、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃暫時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，

19、加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉余外的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 、修補檢驗：局部修補檢驗。 、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃（7） 地磚及石材鋪貼方案工藝流程基層處理做找平層彈線定位抹結合層砂漿鑲貼地磚養護擦縫清潔。操作工藝 、基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應進行鑿毛處理，鑿毛深度5-10MM，鑿毛痕的間距為30MM左右，基層處理還特別要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。 、基層找平：根據樓地面的設

20、計標高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面平均抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度； 、線定位：彈出房間四周墻、柱上面層的標高水平控制線1100mm。 、鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水立刻鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫平均，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據彈線走齊。隨鋪隨用棉紗

21、布洗擦干凈。 、貼完養護2天以后，進行干水泥擦縫，將白水泥調成干性團，以縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（8）內墻涂料施工方案施工步驟：表面除塵基層修補墻體裂縫修補刷805膠水滿刮膩子一底兩面操作工藝： 、表面除塵a、使用吸塵器進行除塵工序，利用吸塵器的毛刷充分摩擦被清潔表面，去除灰塵防止揚塵。 b、對于局部污染或是有油漬的地方，需要使用聚氨酯稀釋劑來清洗(或是具有表面活性作用的清潔劑，如使用清潔劑，在清潔完畢后，需要使用潮濕毛巾擦凈晾干)。c、局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗(可用漂白粉配制成10%的溶液)晾干或噴濕后鏟除，防止灰塵飛揚。 、基層修復a、破舊部分修復

22、，對于已經剝落或是破舊的地方，先將破舊部位松動的部分打磨掉，清理干凈，再使用柔性膩子進行修補。待表面修補平整后，再涂裝底漆b、墻體裂縫修補(須結構加固的除外)墻體細微裂縫(裂縫寬度0.2mm)先將破舊、松動的部分清理干凈，使用柔性膩子進行修補，表面修補平整后涂裝805膠水。墻體細微裂縫(裂縫寬度0.5mm)第一將裂縫切成V字型，將V型部位松動的部分鏟掉，清理干凈，然后使用彈性膩子進行修補。 、刷805膠水刮膩子前整體涂刷805膠水，固化基層，加強膩子層的粘合力； 、刮膩子在涂刷膠水的基層上滿刮膩子膏；此步工作是關鍵工序，要求在滿足修正基層缺陷的基本要求的基礎上采取濕打磨工藝，排除普通工藝砂紙打

23、磨產生粉塵的弊端，滿足該工程的防塵要求：采用充分熟化的膩子膏，防止混入硬質顆粒；2）對操作人員進行培訓，達到新工藝要求； 、涂刷底漆封閉底漆：采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，能有效保護面漆免受墻體內部的化學物質的侵襲。有極強的滲透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。與墻體的附著力極強，抗堿性強，能有效防止面漆的褪色及變色。平均涂刷一遍，無露底、流墜； 、涂刷面漆面漆抗污防霉：具有防水、抗裂縫及易洗凈污漬等功能。優異的耐擦洗性能，漆膜表面的各種生活污跡易洗凈，漆膜能夠遮蓋墻體的細微裂縫。漆膜平滑，色彩豐富。防霉抗藻及抗堿性能優異，無不良氣味，符合環保要求。平均涂刷兩遍，待第一遍干燥后涂刷第二遍無露

24、底、流墜；（9） 石膏板吊頂方案施工順序：施工準備測量放線定位、彈標高線吊掛件的加工與固定安裝主龍骨主龍骨底科線固定次龍骨按設計標高及質量標準調整、加固龍骨面板安裝清潔保護。施工工藝： 、測量放線定位、彈標高線在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。有些較大面積或特別要求的吊頂，龍骨和吊點間距應進行單獨設計。一樣主龍骨間距為900-100mm，吊點間距900-1000mm，端點與墻面間距不得大于300mm。確定吊頂標高，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚，位置要準確。面積較大的吊頂可以根據設計要求起拱，一樣起拱1/200左右。 、吊掛

25、件固定在吊點位置用電錘打一直孔，埋入直徑8mm膨脹螺栓，其套管處須全部埋入砼中，并深入2mm為宜。然后將吊桿與膨脹螺栓連接。吊桿與膨脹螺栓的外露部分要刷防銹漆處理。 、龍骨的安裝與調平龍骨安裝順序為，先安裝主龍骨后安裝次龍骨。但也可主、次龍骨一次安裝就位。先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整主龍骨的標高，使其在同一水平面上，或根據設計要求起拱。主龍骨調整是確保吊頂質量的關鍵，必須認真進行。主龍骨的接頭不答應留在同一直線上，應適當錯開。中小龍骨的位置，一樣應按裝飾板的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，為防止主龍骨向一邊傾斜，吊

26、掛件安裝方向應交錯進行。橫撐龍骨應從中龍骨截取，橫撐龍骨下料尺寸要比名義尺寸小2mm，其中距視裝飾面板尺寸決定，一樣安裝在板材的接縫處。 、面層板安裝面層板的長邊應與次龍骨呈交叉狀態，使端邊落在次龍骨中央部位。面層板從吊頂的一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應留6mm間隙。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜，釘距以150-170mm為宜。固定面層板的次龍骨間距，一樣不應大于600mm，在潮濕地面（相對濕度長期大于70%），間距應適當減小。面層板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。安裝面

27、層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。面層板的接縫應按設計要求進行板縫處理。螺釘頭應略埋入板面，并不使面板破舊為度。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子抹平。（10） 防水修補方案（臺階懸挑工字鋼梁預埋板對外墻防水的破壞）施工順序：施工準備基層處理底層施工中間層和面層施工施工工藝： 、基層處理 A、第一對鏟除完的墻面進行查看，對表面浮粒、殘渣進行清除，確保表面清潔、無疏松物、無潮濕，防水基層最好呈干燥狀態，含水率不大于9%為宜。 B、對表面細微裂縫、砂眼、陽角碰壞細小處進行全方位修復處理。C、對陰陽角等部位認真清理，如發覺有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除

28、干凈。、打底層（滿刮，不露底）配料：底層按JS液料:粉料=1：1.5左右的比例配置成膩子狀（類似于刮墻體膩子），配置時先在定量的粉料中加入適量清水，將粉料攪拌成稠狀物，然后再加入定量的JS液料，用電動攪拌機攪拌平均成膩子狀物。（注意如果直接將粉料和液料放一起攪拌，粉料容易形成小疙瘩，很難攪拌平均）涂刷：在清理平整的基層所用刮板將配好的膩子狀涂料平均的刮在基層上，涂刷方法類似于在墻體上刮膩子，滿刮時要控制好厚度，每層厚度保證在0.3mm左右，厚度盡量平均一致。注意點：為防止JS聚合物防水層在轉角部位、陰陽角部位開裂，需粘貼玻纖網格布一道，玻纖布每邊寬度250mm。、中間層和面層（涂刷兩遍）配料：

29、中間層和面層按JS液料:粉料=1：1.5左右的比例配置成稀糊狀（類似于刷油漆，具體配比參照說明書），配置時先在定量的粉料中加入適量清水，將粉料攪拌成稠狀物，然后再加入定量的JS液料，用電動攪拌機攪拌平均成稀糊狀物。涂刷：在前一道滿刮層干燥后（一樣在室外溫度20度以上情形下兩層涂刷間隔時間為46小時），用滾刷或平板刷在滿刮層上平均涂刷中間層和面層，中間層干燥后，再涂刷面層。涂刷時要保證厚度平均一致。（11）臺階的沉降觀測（因臺階易受回填土沉降的影響，雨棚為后增加懸挑構件） 在臺階的四角及雨棚的外挑兩個直角處設置沉降觀測點。基準點埋設在外墻皮不受外界震動及沉降干擾的的位置，距離改造部位距離不大于3

30、0米。 為提高觀測精度，沉降觀測應使用DS1精密水準儀。儀器應避免安置在有空壓機、攪拌機等有振動影響的范疇內。 本工程進行沉降觀測，應隨施工進度及時進行。在開始施工前，進行觀測，建立初始數據。施工過程中，每10天觀測一次；觀測過程中，如顯現連續降雨或其他非常情形時應增加觀測次數。（二）施工機械進場計劃開工前，對施工場地進行具體的丈量，按照施工平面布置圖進一步確定各種機械設備的擺放位置和各種暫時設施的位置。搭設好暫時倉庫后即可安排電錘等小型機械及工具材料入庫。施工機械進場計劃原則就是搶前不搶后，保證施工進度，事先合理安排，做到既經濟又不影響工期。工具按所承擔的項目分工種按個人或班組配備。機械設備

31、使用計劃見下表：序號機 具 名 稱型 號數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1砼結構專用切割機D-LP32/TS323德 國05.343KW2小翻斗車10中 國03.23電焊機BX-1208中 國03.221KVA4電 錘PR-38E6中 國04.82KW5電 錘TE768德 國05.12KW6電 錘TE5010德 國05.12KW7電 錘TE2520德 國04.82KW8電 錘TE1620德 國05.12KW9水 泵QW402中 國04.37.2KW10砼攪拌機J3502中 國03.210KW11空壓機9.0m3/min2中 國04.111KW12鋼筋切斷機2中 國01.32.8KW

32、13鋼筋彎曲機2中 國98.77KW14鋼筋調直機2中 國98.77KW15附墻式提欄自制1中 國（三）材料進場計劃工程材料的進場原則仍舊是搶前不搶后，保證施工進度，事先合理安排，不致影響工期。計劃務必詳細，總計劃可依據工程預算書編制，其余計劃根據進度編制。開工后組織材料進場進行暫時設施的搭設，開工前準確運算分部工程施工所需要的材料，制定材料計劃聯系供貨方。材料供應是工程施工的前提，絕不得因材料供應而拖工程后腿。材料進場計劃表施工內容計劃施工時間主要材料數量單價規格型號預置中橫梁室外鋼筋綁扎9月3日-23日鋼筋3噸12nn,8mm預置中橫梁室外混凝土澆筑9月3日-23日混凝土20立方c30預置

33、中橫梁室外混凝土澆筑9月3日-23日工字鋼55米160*88*6室內地面鋪設9月18-23日地板磚70平米諾貝爾拋釉磚vs88822 800*800室內吊頂施工9月22-26日吊頂板70平米阿姆斯壯，可耐福室內照明施工9月23日-26日照明燈具22套歐普皓眾LED MTD07005 12/14室外雨棚施工10月1日-10月18日挑檐鋼梁4套300*100*6室外門斗施工10月6日-10月13日鋼材40米100*100*4室外門斗施工10月6日-10月13日鋼化玻璃15平米12mm鋼化室外雨棚施工10月1日-10月18日夾膠玻璃30平米6+6夾膠玻璃（四）雨季施工措施1.雨季做好施工現場排水溝的

34、清理工作，保證場地排水暢通，雨后道路不陷、不滑、無積水。2.雨季來臨前，應對接地裝置進行接地電阻測試。應準備有足夠的薄膜等覆蓋材料，排水溝要暢通，要準備足夠的抽水泵。3.各種半成品、水泥倉庫、按指定地點堆放，地坪應高于地面并設排水系統。4.澆筑混凝土時，水平運輸車加防雨設施覆蓋；澆筑完畢后，應在構件上覆蓋塑料布。5.本工程原墻面與新增結構連接處的植筋分項工程施工期間，要專人注意天氣變化。在雨季期間，每個柱頭工作面搭設防雨棚，周邊砌筑擋水的圍堰，保證植筋孔干燥作業條件；如濕度較大，則換用用于潮濕界面條件的結構膠。6.窗洞等處，在陰雨天植筋、電焊焊接時，要加可靠的防雨防潮措施。7.雨季混凝土拌制，

35、要檢查砂、石的含水率，對配合比、水灰比要做恰當的調整，保證混凝土強度滿足設計要求。8.雨季施工期間，注意檢查電源、電纜的防水工作，保證安全施工。（五）施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施1、施工安全生產保證措施安全生產是關系工程能否順利進行的關鍵，是保證勞動者生命安全的大事，直接涉及廣大職工的切身利益。因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。（1）安全保證措施 成立以項目經理為組長，專職安全員為副組長，各專業班組組長為組員的巡回生產領導小組，并制定安全治理和獎罰條例，落實安全生產責任制。 建立完善的安全生產治理體系。 建立每周一班前一小時的安全活動制度，各班組設一位

36、兼職安全員，配合班組長進行安全活動，使安全生產意識深入人心。每周活動要有記錄，以便跟蹤檢查，每周末舉行工地安全生產總結會和下周安全生產工作安排。會議專人記錄，有依可查。 建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產責任制。從項目經理往下逐級簽定書面“安全責任書”，使每個人都對安全生產負責，并把安全生產同經濟利益掛鉤。對違反操作規程者，任何人都有權提出并禁止。安全員有權對多次違章操作不聽勸阻者按照安全獎懲條例予以處罰（包括罰款）。并對情節嚴重者可行使勒令停工的權益。對于始終堅持安全生產，未發生安全事故，并能對安全生產提出合理化建議的個人或集體進行獎勵。 建立項目特別工種臺帳，設專人負責安全資料收集治理工

37、作。 施工中樓梯洞口等“四口”位置設立安全標志牌，經常開展安全宣傳教育工作。 制定預防事故的規章制度，一旦顯現事故應堅持“四不放過”原則。安全領導小組建立安全值日制，每周定期組織各部門對施工現場進行安全檢查、落實不安全因素的整改。周六對班組安全活動記錄進行檢查(或抽查)，并記好安全日記，做好安全交底工作。（2）施工安全 工人進場應作好三級教育工作。 用好安全“三寶一器”(帽、帶、網及觸電保護器)，嚴格遵守各專業工種安全規程(如：腳手搭拆)。 經常保持現場主干道暢通，以便適應緊急情形時的需要。 各專業工種從事相關分部分項工程前，施工員(或工長)除作施工技術交底外，還必須單獨以全面形式進行安全技術

38、交底，特別工種需持證上崗。 所有安全防護材料，包括鋼管、扣件等進貨時，可按廠家提供的質保書及有關規定進行驗收。 現場文明施工，各類周轉材、地材等應分類堆放整齊，不得有朝天釘及空頭跳板等。 進入建筑物內的通道，應搭設安全遮攔棚，洞口設置圍護欄并掛警示標牌。 對于身體健康狀況不良的工人，應禁止其進行相應的施工操作。凡飲酒者將禁止其上班或進入施工現場。工地內杜絕戲笑哄鬧現象。（3）機電安全 現場施工用電治理負責人，負責各類機電設備的治理和對進入工地的電氣操作人員進行技術交底，并檢查監督工地用電安全。 電氣操作人員必須遵守有關操作規程，并嚴格執行交接班記錄制度。 現場用電須動力、照明分開。所有用電設備

39、均應安裝觸電保護器，并接零(接地)良好，總配電間應有門鎖及安全標志，絕緣防護設備等。做到三級配電，兩級保護。 現場電纜必須架空。 配電箱、開關箱應采用鐵板制作，并確保其堅固可靠的保護接零。不準采用木質配電箱及開關箱。 各分項工程施工時，照明的電力線分設開關箱，線路架設應用鐵件、瓷瓶等敷設整齊，橡膠電纜線應完好。 專職電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查，必要時進行絕緣性能測試，符合要求并得到用電許可證后方可投入使用。 所有機械設備使用時應遵守操作規程，并做到專人操作，專人保養、檢修，嚴禁違章操作。（4）消防系統 結構膠單獨設倉庫整齊堆放，并保持其良好的通風排熱。 電焊施工應注意用鐵板等

40、方法托接火花，并嚴禁在有易燃物品處操作，鋼板焊接處所用乙炔、氧氣瓶應按規定的安全距離放置，并配備合格的滅火器。現場動火處（電焊、氧割等）均需配置滅火器（箱）。 建立消防值班交接制度，并作好值班記錄。2、文明施工保證措施（1）基本治理 建立容貌治理領導班子，其成員需有明確分工，各盡其職。場容治理應配置專(兼)職治理人員，場外保潔應隨時進行。 場容治理應有簡明扼要、體現經濟責任的治理制度，把各檢查項目分解到人，定期檢查考評，把場容治理與職工分配有機結合。 場容治理活動，應有專用記錄簿。記載議事、考核、問題、措施、計劃等并由專人負責治理。（2）外部治理 施工人員進入現場時，必須按要求帶好安全帽，穿好

41、勞動服，配齊勞動防護用品。醉酒者、口出污言者及有礙文明的施工人員，警衛人員應勸其離場。 施工現場應保持清潔。 車輛裝載貨物時，要圍護嚴密，不準跑、冒、滴、漏。 施工現場出口的道路，應設專人清掃、保潔，保持環境整齊。（3）內部治理 施工現場設施(臨設、設備、材料等)嚴格布置。 場內道路暢通、平整、整潔、無積水，排水系統完善。不亂堆亂放，無散落物。 施工現場操作應做到工完料清。 施工現場的生產、生活設施要做到“六凈”：現場道路凈；攪拌區域凈；機具車輛凈；宿舍住場凈；辦公區域凈；廁所便池凈。 做好食堂衛生保潔工作，餐具灶臺干凈，菜肴分生熟放置，杜絕傳染病源頭，防止集體食物中毒。3、降低環境污染和噪音

42、措施 （1）根據本項目的特點，制定切實可行的環境治理目標和指標，制定完成環境治理目標、指標的方案措施。建立以項目經理為責任人的環境治理網絡。（2）針對不同場所的不同環境污染因子，制定控制方案，對社會關注的環境因素進行有效控制和定期檢查。（3）挑選無污染、少污染的建材和工藝設備，選用先進的施工方法。（4）合理安排施工時間，不得在中午和午夜施工，以免噪音擾民。對生活垃圾、建筑垃圾應集中、分類處理。設備定期檢查，不得顯現跑、冒、滴、漏，污染環境；材料應堆放整齊，裝載材料的車輛應對材料進行封閉、覆蓋，防止泄露、遺灑。（5）空壓機、電鎬、混凝土振動棒、電鋸等大功率高噪音的設備運轉要搭設隔聲棚，各種機械作

43、業時盡量減少噪聲。（6）工地內汽車駛顯現場前配專人拍實車槽，為防止汽車輪胎夾帶土污染道路，在現場出口設清洗池，用高壓水槍沖洗輪胎。（7）搞好門前衛生“三包” ，加大清掃人力和頻率，設專人檢查車輛圍護遮擋，未遮擋嚴密，不許出場；保證出場車輛不發生跑、冒、滴、漏現象。五、重難點部位施工注意問題及處理措施（一） 植筋后續施工及梁柱節點處植筋措施 植筋前，對原結構內鋼筋需用鋼筋位置探測儀標出位置，保證鉆孔不損壞原結構鋼筋。 植筋后24小時內，不得擾動、碰撞鋼筋。 植筋后48小時后，方可進行后續工序施工。 植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋，與植筋不一致、不對齊的接頭，只能采用氧炔焰

44、熱彎校正法。 與植筋接頭為焊接時，須在近鄰植筋端處用濕毛巾降溫處理保護措施。 梁柱節點處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此，我們重點采用鋼筋測定儀測放出鋼筋的準確位置。然后在其間隙處打孔植筋。這樣做會減小對原結構的影響。（二） 砌筑外墻及混凝土臺階拆除改造 、拆除墻體前確認墻內電線斷電、附著的管道斷水、墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時樓板振動過大、拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。、墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。、嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿

45、子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風鎬。剩余較少的部分采取人工鑿除的方式施工。這樣做的優點是：節省時間，可以準確的保留原結構的鋼筋。、拆除過程中如發覺樓板、梁變形或顯現裂紋，應立刻停止，并增加支撐。與設計共同商討出解決方案后才能進行施工、拆除過程一定注意安全，作好安全交底（三）柱擴大截面加固柱擴大截面加固時，由于模板與原混凝土之間間隙較小，鋼筋較密。從上澆筑時很難對所澆混凝土振搗密實。對此，我們要求：、在混凝土澆筑之前一定要對原混凝土面及模板進行充分的澆水潮濕。、采用將柱模板每隔1-1.5m開一個振搗口，每澆筑1-1.5m對所澆的混凝土振搗一次。振搗完畢后，封堵此振搗口。然后連續澆筑。這樣做會

46、保證混凝土的密實度。、混凝土澆筑完成12h后按照標準開始對混凝土進行澆水養護，連續養護7天。充分保證混凝土的強度。（四）防水修補、表面質量：如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現象。、含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一樣來說，溶劑型防水涂料對基層含水率的要求要比水乳型防水涂料嚴格。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產生涂膜鼓泡現象的質量問題。 、在涂料涂刷時，無論是厚質防水涂料還是薄質防水涂料均不得一次涂成，以防厚質涂膜收縮和水分蒸發后易

47、產生開裂。、在涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料，胎體增強材料的鋪貼方向應視屋面坡度而定。（五） 沉降觀測注意要點、記錄時；資料填寫清楚，如日期、天氣、觀測者、立尺者等、控制點及架設水準儀位置，地面堅硬，不會顯現緩慢下沉及塌方。 、觀測點選定后，在旁邊做明顯標記，不會輕易破壞。觀測點平面清理干凈，以免有塵土等影響數據。觀測順序應于第一次觀測順序一樣。、觀測時天氣，溫度，都挑選最佳的時機。隨時觀測、隨時檢測復核運算。、控制點經常復核，確保無誤。原始數據，記錄清楚、明確。每次觀測水準路線應用閉合水準路線，不轉站是也應閉合，起復核作用。、沉降觀測第一次，應在第一時間進行觀測，采用

48、復核觀測進行效核把握準確的原始數據，、雨季前后、大型車輛經常通過后進行聯測。兩次后視讀數不能超過1mm。顯現非常，及時通知有關部門。六、施工進度計劃圖本工程施工工序較多且不能進行流水作業，時間比較緊。由于屬改造加固工程，工作面有限。工程施工工期甲方開要求較緊。施工進度計劃橫道圖見圖：七、工程進度計劃與改造施工組織設計相適應措施l.最大限度地優先采用機械化施工。 2.在總進度計劃控制下，制訂詳細具體的施工方案，細化施工進度計劃。 3.實施強有力的質量、安全治理措施，杜絕無效勞動，減少重復勞動，在一個安全、文明的環境中施工，是加快進度的必要保證。 4.認真充分做好施工準備工作，按時開工，確保正式開

49、工，工期就是合同工期。5.由項目部統一和諧各專業工種之間的交叉搭接，避免矛盾和及時解決矛盾。八、項目治理體系（一）項目經理部的組建對該工程成立專門的項目經理部，項目經理部全面負責和諧業主方、監理方、設計方的具體施工技術工作要求和日常施工任務的安排。項目經理部的組織機構：項目經理：* 施工技術負責人： *后 勤 保 管 *質 檢 員 *材 料 管 理 *安 全 管 理 *預 算 員 *項 目 副 經 理： * 木 工 組 *鋼 結 構 組 *粘碳纖維組 *吊 頂 組 *鋼 筋 工 組 *涂 料 組 *砼、墻拆除 組 * （二）勞動力安排計劃勞動力計劃表工種室內施工階段室外施工階段工程收尾階段備注

50、普工5206鋼筋工220瓦工220抹灰工210安裝工211油漆工020外架工042電焊工121電工111水暖工100吊頂工200砼工250吊裝020九、質量保證措施1施工現場必須嚴格地按設計圖紙施工。2工程上所用的一切物料，均由項目部及有關部門在該物料到達現場時進行驗收，并要求質量保證資料同時進場。3做好施工過程中各道工序的質量檢查工作，前道工序檢查合格后才能進入下道工序的施工。4建立工程質量獎罰制度，遵循“誰施工，誰負責”的原則，擬對各包干小組進行全面質量治理。同時依據公司有關質量獎罰規定進行獎勵懲戒。5凡在施工過程中違反操作規程，不按設計圖紙施工，發生質量問題，進行處罰、整改，直至符合要求

51、為止。6凡各施工小組在施工過程中按圖施工，質量達到優質，項目部進行獎勵，獎勵形式為夸獎、表彰、獎金。7項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、周檢查，質量評定等形式做為依據。8需要現場配合土建施工單位進行后續施工的，加固單位需對土建施工單位進行技術交底，并報至監理備案。我公司積極配合土建單位，做到有求必應，有問必答。9施工過程質量控制實行三檢制。具體見下圖施工過程控制流程（三檢制）施工圖紙、圖紙會審、設計變更施工組織設計、施工方案編寫分項工程技術交底安全員進行安全交底質檢員編制質量交底對隊長書面交底并簽字隊布置施工任務，進行班前交底施工過程安全員進行安全交底質檢員對重點部位進行監控整 修組長對本小組作業段進行檢查檢驗不合格完成工作量70-80%，隊長組織組長進行互檢整 修檢驗合格檢驗合格檢驗不合格完成工作量80-100%，質檢員組織隊長進行專檢，技術員對關鍵部位進行技術復核整 修檢驗合格檢驗不合格填寫報驗資料報監理、甲方驗收整 修檢驗不合格進入下道工序施工檢驗合格