1、目錄1. 編制依據(jù)31.1施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙31.2 主要應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集32. 工程概況33. 施工部署43.1勞動(dòng)力組織43.2 管理層職責(zé)53.3作業(yè)層職責(zé)54. 施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)管理準(zhǔn)備54.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備55.加氣塊砌體施工工藝要求75.1、一般要求75.2、各部位細(xì)部做法76.加氣塊砌體施工操作工藝146.1、砌塊堆放146.2、工藝流程146.3、墻體的砌筑147.砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：177.1、保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目177.2、砌筑的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下頁表：177.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：188.構(gòu)造柱施工工藝和要求188.1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎188.

2、2、構(gòu)造柱模板198.3、構(gòu)造柱混凝土198.4、混凝土養(yǎng)護(hù)209.輕集料混凝土隔墻板209.1施工準(zhǔn)備209.2、施工工藝方法219.3施工技術(shù)措施229.4隔墻板安裝質(zhì)量要求229.5各項(xiàng)施工管理措施239.6工程驗(yàn)收249.7主要節(jié)點(diǎn)做法(附圖)2510.質(zhì)量通病預(yù)防措施2611.安全技術(shù)措施：2612.文明施工及環(huán)保措施2712.1、成品保護(hù)措施2712.2、環(huán)保及文明施工措施：271. 編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙序號(hào)文件名稱文件日期1施工組織設(shè)計(jì)2013.3211#22#樓建筑結(jié)構(gòu)施工圖車庫建筑結(jié)構(gòu)施工圖2012.101.2 主要應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)

3、程名稱編號(hào)1國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）2國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2011）3國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）4地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程（DBJ01-41-2002）5行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7國(guó)家過梁通用圖集 (03G322-2)8山西05J系列標(biāo)準(zhǔn)圖集2. 工程概況xxxxS2地塊二期工程分為11#17#樓7棟高層和18#22#樓五棟多層及地下車庫以及商鋪，總建筑面積16.8萬 m2。本工程砌筑施工中，主要為房間內(nèi)隔墻及填充墻及車庫防火墻，砌筑主要

4、材料為輕集料混凝土空心砌塊、加氣混凝土空心砌塊。砌塊規(guī)格及主要應(yīng)用部位如下：部位材料規(guī)格（長(zhǎng)寬高）mm車庫防火墻200厚加氣混凝土空心砌塊600200240車庫內(nèi)隔墻200厚加氣混凝土空心砌塊600200240主樓內(nèi)填充墻200厚加氣混凝土空心砌塊600200240樓梯間地上與地下分隔處加氣混凝土空心砌塊600100240公共管道及風(fēng)井隔墻100厚加氣混凝土空心砌塊600100240戶內(nèi)隔墻100厚輕集料混凝土墻板凈高595903. 施工部署3.1勞動(dòng)力組織3.1.1 管理人員施工總負(fù)責(zé)人： 郭 晴施工現(xiàn)場(chǎng)管理： 秦茂國(guó)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理： 竇耀文現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查： 葉世情3.1.2 作業(yè)人員： 序 號(hào)

5、工 種人 數(shù) 備 注1測(cè) 量 員10有上崗證，進(jìn)行室內(nèi)小線測(cè)放2瓦 工160人3架 子 工10人 上 崗 證4雜 工80人3.2 管理層職責(zé)負(fù)責(zé)砌筑工程的工作任務(wù)的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負(fù)責(zé)砌筑工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機(jī)制，保證砌筑工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。3.3作業(yè)層職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，使砌筑工程的主要的工序流程按部就班的落實(shí)到具體施工操作中，從而保證混凝土施工的質(zhì)量。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)管理準(zhǔn)備及時(shí)組織管理人員和作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、砌

6、筑工程施工方案，了解施工總的施工進(jìn)度計(jì)劃和安排，了解和掌握砌筑施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。熟悉圖紙，確定施工方法，并與有關(guān)工種做好配合工作，做好技術(shù)交底工作和作業(yè)人員的入場(chǎng)前的教育。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1、 材料準(zhǔn)備A、砌筑所用材料：加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU5，墻底及配模采用燒結(jié)普通磚。砌塊的品種規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須滿足要求，規(guī)格一致。有出廠合格證明和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。并現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格。加氣混凝土砌塊允許尺寸偏差和外觀標(biāo)準(zhǔn)（按合格品考慮）項(xiàng)目指標(biāo)檢查方法尺寸允許偏差長(zhǎng)度5尺量檢查寬度+3，-4尺量檢查高度+3，-4尺量檢查缺棱掉角個(gè)數(shù)不多于（個(gè)）2目測(cè)最大尺寸不得大于，mm70尺量檢查最小尺寸不

7、得大于，mm30尺量檢查平面彎曲不得大于，mm5尺量檢查裂紋條數(shù)，不多于（條）2尺量檢查任一面上的裂紋長(zhǎng)度，不得大于裂紋方向尺寸的1/2尺量檢查貫穿一棱兩面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/3尺量檢查爆裂、粘膜和損壞深度不得大于，mm30尺量檢查表面疏松、層裂不允許目測(cè)表面油污不允許目測(cè)B、砌筑砂漿0.00以下采用M5水泥砂漿，0.00以上采用M5混合砂漿。C、水泥采用325#礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出場(chǎng)證明和性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試。并有復(fù)試合格報(bào)告。D、砂采用中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。E、水：用自來水或不

8、含有害物質(zhì)的潔凈水。F摻合料：選用石灰膏、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時(shí)間不得少于7d。G、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。H、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂梁、欄板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌。I、砌塊墻中需設(shè)埋件時(shí)，不得直接埋在砌塊墻上，而應(yīng)在埋件部位澆筑C15砼或在埋件部位砌放C20砼預(yù)制塊（預(yù)制塊上埋入固定件）。4.2.2 、機(jī)具準(zhǔn)備A、攪拌機(jī)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置JN350攪拌機(jī)，具體臺(tái)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度投入，18#22#樓砂漿通過龍門架運(yùn)送至各樓層，11#17#樓高層通過施工電梯運(yùn)送至各樓層。B、其它機(jī)具：皮數(shù)桿、手推車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠

9、皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。4.2.3、 作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)應(yīng)施工并驗(yàn)收完畢。B、砂漿及混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定完畢。C、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、及建筑50線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。D、加氣混凝土砌塊在砌筑時(shí)，隨砌隨向砌筑面適量灑水。當(dāng)氣溫低于0條件下砌筑時(shí)可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。2.4、 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備材料名稱試驗(yàn)項(xiàng)目組批原則和取樣規(guī)定砌筑水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間膠砂強(qiáng)度、泌水性1）對(duì)于同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但同一驗(yàn)收批的總量不得超過200t。2）隨機(jī)從不少于2

10、0袋中各取等量水泥，每袋取1kg，混勻后稱取12kg的水泥作為試樣。加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度干體積密度1）按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬塊也按一批計(jì)算。2）每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組（9塊）。5.加氣塊砌體施工工藝要求5.1、一般要求該工程填充墻及隔墻都選用蒸壓加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土墻板，廚房衛(wèi)生間等用水房間砌塊墻根部做200mm高C20現(xiàn)澆混凝土臺(tái)，其他房間可根據(jù)實(shí)際情況砌筑35皮燒結(jié)實(shí)心磚，與土壤直接接觸的磚墻體采用MU10燒結(jié)實(shí)心磚，M5水泥砂漿砌筑。5.2、各部位細(xì)部做法5.2.1、填充墻與剪力墻及填充墻間拉接填充墻應(yīng)沿柱或混凝土墻全高每隔500mm設(shè)26拉筋，

11、墻體拉結(jié)筋遇剪力墻時(shí)，采用植筋方式進(jìn)行錨固，錨固長(zhǎng)度15d，d為鋼筋直徑（植筋長(zhǎng)度見下圖）。所有拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/4，且不小于1000mm，與植入框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱的鋼筋進(jìn)行搭接連接，搭接長(zhǎng)度為400mm,具體見下圖： 填充墻與剪力墻拉結(jié) 填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)5.2.2、墻身與梁底、板底交接處預(yù)留空檔，待新砌磚墻充分沉降后，用實(shí)心磚斜砌。做法見下圖：注：填充墻與結(jié)構(gòu)的空隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行5.2.3、填充墻門窗洞口兩側(cè)抱框做法（1）當(dāng)門洞及窗洞寬度1200mm或墻厚D125mm時(shí)，洞口兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，豎向212,拉鉤6250，詳見圖5.2.3.1。（2

12、）當(dāng)門窗洞寬度1200mm或墻厚125mm時(shí)，不設(shè)置抱框，加設(shè)燒結(jié)實(shí)心磚，500，門框與墻體固定方法詳見圖5.2.3.2。 圖5.2.3.1 蒸壓加氣混凝土砌塊墻門洞兩側(cè)抱框做法 圖5.2.3.2 門框與砌塊墻體固定大樣5.2.4、構(gòu)造柱的設(shè)置原則及做法（1）、當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于5.0m時(shí),沿墻全長(zhǎng)均勻設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距5m，在內(nèi)填充墻拐角、交叉處和沒有與柱、墻連接的斷頭及電梯井四角、懸挑梁上的填充墻應(yīng)在轉(zhuǎn)角及端部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為200墻厚，配筋為412，8200。構(gòu)造柱主筋與上下梁板采用植筋連接，植入長(zhǎng)度為15d。做法見下圖： (3)、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，保證

13、柱腳處為大斷面。做法見下圖：（4）、鋼筋砼墻、柱邊的砌塊墻垛小于190mm時(shí)，用C25砼現(xiàn)澆（配2410立筋，箍筋 6250），并與鋼筋砼墻、柱拉結(jié)。（限于剪力墻邊上）5.2.5、門窗過梁做法（1）、在外填充墻窗洞頂高度處及內(nèi)填充墻門洞頂高度處均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁下鐵伸過洞口250mm，過梁的截面及配筋見下圖。洞口寬度1200120021002100300030003500h120180240300As上28210210212As下210212214216注：1、過梁采用C25混凝土 2、當(dāng)墻厚300mm時(shí)，過梁下部配筋應(yīng)采用3XX（2）、消火栓洞口預(yù)留消火栓尺寸為高* 寬*深=160

14、0*700*240mm，洞底距本層建筑樓地面高度為150mm。洞頂部需設(shè)置過梁，截面高100mm，配筋212，6200，伸過洞口200mm,砌磚模數(shù)不夠改用紅機(jī)磚砌筑。5.2.6、圈梁做法當(dāng)墻高超過4m時(shí)或墻上遇有窗洞時(shí)，應(yīng)分別在墻體半高處和外墻窗洞口的下部，內(nèi)、外墻門洞口的上部設(shè)置與柱或混凝土墻連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁。對(duì)于外掛石材墻體，沿高度間距1.5m設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁。當(dāng)遇洞口時(shí)設(shè)置于洞口頂部，圈梁高度為：墻厚100mm時(shí)為90mm,墻厚100mm時(shí)為150mm，寬度同墻寬，配筋分別為210/6200和410/6200；當(dāng)圈梁有高差時(shí)應(yīng)使高低圈梁搭接，搭接長(zhǎng)度為1

15、000mm，圈梁兩端與框架柱及墻體采用植筋連接，植筋長(zhǎng)度15d,與圈梁鋼筋搭接長(zhǎng)度為500mm,當(dāng)洞口處圈梁代過梁時(shí)，洞口處需按過梁配筋，下鐵應(yīng)伸過洞口250mm，與圈梁鋼筋搭接。5.2.7、混凝土翻邊廚房、衛(wèi)生間隔墻為輕質(zhì)墻（含墻板、砌塊墻）時(shí)，在結(jié)構(gòu)板上做200mm高（高出建筑地面150mm），寬與墻厚相同的C20細(xì)石混凝土現(xiàn)澆條帶。5.5.8、植筋施工方法植筋施工過程：鉆孔 清孔 鋼筋清理 注膠及植筋 固化及成品保護(hù) 驗(yàn)收 （1） 鉆孔：鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；鋼筋栽埋位置鉆孔如遇到原結(jié)構(gòu)主筋可適當(dāng)調(diào)整位置，進(jìn)行避讓，但鋼筋栽埋位置偏移

16、不宜過大。鉆孔過程應(yīng)及時(shí)檢查孔深。鉆孔直徑：所植鋼筋直徑加上4mm8mm（小鋼筋取小值，大鋼筋取大值）；鉆孔直徑D與所植鋼筋直徑d最佳匹配值如下表：鋼筋直徑d(mm)最佳鉆孔直徑D（mm）6108121014121614181622孔深：鋼筋直徑的15d（2） 清孔：孔洞施工完成，先用氣泵將孔內(nèi)粉塵吹干凈，然后再用棉絲蘸水將孔洞清潤(rùn)以保證粘接質(zhì)量。清刷完畢后，立即用木塞、塑料等將孔堵上臨時(shí)封閉，以防有灰塵和異物落入。（3） 鋼筋清理：1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度50mm左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2)用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨

17、出光澤。3)將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收（4） 注膠及植筋： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)，并且要求灌膠一次完成。根據(jù)植入深度（15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。（5） 固化及成品保護(hù)在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。養(yǎng)護(hù)期24小時(shí)后可正常下道工序施工。（6） 驗(yàn)收在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用

18、膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。養(yǎng)護(hù)期24小時(shí)后可正常下道工序施工。6.加氣塊砌體施工操作工藝6.1、砌塊堆放砌塊必須分規(guī)格碼放，堆垛上設(shè)標(biāo)牌，注明砌塊的規(guī)格。堆放場(chǎng)地必須平整，并作好排水，堆放高度1.6m，堆垛之間設(shè)1000mm寬的通道。6.2、工藝流程基層處理找平放線、立皮數(shù)桿構(gòu)造柱鋼筋綁扎墻體砌筑構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶模板支設(shè)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑拆模檢查驗(yàn)收6.3、墻體的砌筑 砌筑前先將基層清理干凈，定出墻體軸線、控制線和門洞口線，并灑水濕潤(rùn)。并將砌塊表面污物清除。6.3.2根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用C20細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。6

19、.3.3立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿在墻端，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。兩皮數(shù)桿之間拉通線。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。拌制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%。6.3.5砂漿配合比現(xiàn)場(chǎng)控制（括號(hào)內(nèi)為拌制砼時(shí)所用）（1）、砂漿配合比設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)掛牌。（2）、拌制砂漿之前按照試驗(yàn)中心出具的砂漿（砼）配合比進(jìn)行磅秤計(jì)量。（3）、在兩包水泥的前提下得出砂、（石子）理論重量。（4）、將其黃砂重量放進(jìn)預(yù)設(shè)的

20、斗車(斗車外體注明黃砂)并使用油漆劃上刻度線。（將其石子重量放進(jìn)預(yù)設(shè)的斗車(斗車外體注明黃砂)并使用油漆劃上刻度線）。（5）、使用有計(jì)量刻度的水桶放水。（6）、完成磅秤計(jì)量程序后定人定崗、口頭逐一交底。（7）、進(jìn)入施工自拌。（8）、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥 摻合料 水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變化時(shí)，還應(yīng)制作試塊。6.3.6加氣混凝土砌塊砌筑(1)、根據(jù)墻線、先砌筑4皮普通機(jī)紅磚，高度為250mm，再在其上

21、砌筑砌塊。(2)、地下2層砌筑墻體從基礎(chǔ)底板上生根，基礎(chǔ)底板到地下二層設(shè)計(jì)地面的墻體及超出地下二層地面4皮磚高的墻體都用機(jī)紅磚砌筑。機(jī)紅磚砌筑厚度：當(dāng)上部墻體為200mm時(shí)砌筑240mm厚的機(jī)紅磚墻體，當(dāng)上部墻體為300mm時(shí)，砌筑機(jī)紅磚的厚度為370mm。 (3)、加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌，在墻底、墻頂及門窗口處局部采用普通磚砌筑不視為混砌。(4)、墻厚為砌塊的寬度，在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)的1/3。(5)、砌筑的墻體應(yīng)保證灰縫飽滿、平直，厚度與寬度正確，墻面垂直、平整。砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，使砌塊底

22、面向上砌筑，即砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。砌體水平灰縫厚度一般為15，有拉結(jié)筋的水平灰縫厚度為2025，垂直灰縫寬度為20，水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(6)、砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)，每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。用托線板核正垂直度。在墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊墻面露頭。“T”字型交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮墻面露頭。應(yīng)使墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，則應(yīng)留

23、置斜槎，斜槎長(zhǎng)度斜槎高度。（7）、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。（8）、在板底或梁底機(jī)紅磚斜砌。砌體與樓板或梁底連接處，應(yīng)留200mm空隙，待砌筑完畢后應(yīng)至少間隔7d后，再采用墻頂斜砌機(jī)紅磚，先在墻頂部滿鋪砂漿，再將紅磚打好碰頭灰，再按不小于60斜塞進(jìn)去，用灰刀敲緊、塞實(shí)，灰縫刮平。（9）、砌塊在構(gòu)造柱處留60的馬牙搓，馬牙搓的留設(shè)先退后進(jìn)，以達(dá)到與構(gòu)造柱連接更好。(10)、加氣砼砌塊砌筑時(shí)，隨砌隨向砌筑面適量灑水。(11)、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。(12)、需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊

24、進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。(13)、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。(14)、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 1.8m。6.3.7、 砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后，必須在2h內(nèi)用完。6.3.8、砌筑里腳手架的搭設(shè)：砌筑里腳手架采用雙排扣件式腳手架，立桿縱距1500mm，立桿橫距1200mm，大橫桿步距1200mm，里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm，腳手板采用250mm寬木跳板順鋪對(duì)接。架管上滿鋪腳手板。詳見附圖：7.砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.1、保證項(xiàng)目和基

25、本項(xiàng)目7.1.1、砌體砂漿必須飽滿。7.1.2、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.1.3、接茬處灰漿密實(shí)，縫、砌塊平直。7.1.4、拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.2、砌筑的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下頁表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用拉線和尺量檢查2砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度5用吊線和尺量檢查4表面平整8用2m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))10用尺量檢查7垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))15用尺量檢查8門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框)5用尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造

26、柱截面10用尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：7.31、砌筑砂漿、砼強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到M5要求，按規(guī)定制作試塊。7.32、砌筑錯(cuò)縫，不得出現(xiàn)豎向通縫。7.33、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破搓、松動(dòng)。7.34、拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、圈過梁鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。7.35、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。7.36、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)

27、石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。7.37、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。8.構(gòu)造柱施工工藝和要求8.1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎8.1.1、工藝流程預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋8.1.2、預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架（1）、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（2）、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋 應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋鉤疊合處，應(yīng)沿

28、受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。（3）、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）且不小于75mm，彎鉤角度不小于135。8.1.3、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。8.1.4、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于Lae，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，再與頂部鋼筋搭接。8.2、構(gòu)造柱模板8.2.1、支模磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，采用多層板模板支設(shè)。為防止砼漏漿，在模板與磚砌體接觸處應(yīng)粘貼10mm海綿條，以堵

29、塞模板與磚砌體處接縫。8.2.2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）、基本項(xiàng)目a、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5m。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。8.3、構(gòu)造柱混凝土8.3.1、混凝土澆筑、振搗（1）、構(gòu)造柱根部施工縫隙處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。（2）、澆筑方法：用升降機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)，水平采用小推車運(yùn)輸，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。（3）、澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)

30、再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過振搗棒長(zhǎng)的1.25倍，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m。（4）、混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗系梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土 面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。（5）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置正確，并安排專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；點(diǎn)綴栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。（6）、表面抹平：系梁、板帶混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。8.4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以

31、覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。9.輕集料混凝土隔墻板9.1施工準(zhǔn)備9.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，然后再進(jìn)行翻樣、加工。（2）隔墻板安裝技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，編制安裝施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點(diǎn)。（3）施工操作人員先測(cè)放隔墻板邊線，再根據(jù)翻樣圖，對(duì)號(hào)依次進(jìn)行。9.2.1施工準(zhǔn)備9.2.1.1輕集料墻板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收完成，質(zhì)量合格，資料齊全。9.2.1.2輕集料墻板安裝地點(diǎn)清理干凈，墻邊線測(cè)放且驗(yàn)收完成。9.2.1.3輕集料墻板安裝輔助材料：導(dǎo)向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切

32、割機(jī)、鋼卡、射釘槍等相關(guān)工機(jī)具準(zhǔn)備就序。9.2.1.4勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1壯 工6可根據(jù)進(jìn)度需求適量增減人員2技 工23安全管理員14現(xiàn)場(chǎng)管理人員19.2、施工工藝方法9.2.1隔墻板施工工藝流程輕隔墻與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理 測(cè)放墻面板邊線 彈出門窗、洞口、管線及預(yù)留孔洞 釘隔墻鋼卡 安裝隔墻板 處理門窗洞口拼接縫處理。9.2.2安裝施工要點(diǎn)9.2.2.1清理對(duì)即將安裝隔墻板的頂板、樓板面及結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行徹底清理，必須保證隔墻板安裝接觸的砼結(jié)構(gòu)面平整、密實(shí)。9.2.2.2放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，測(cè)放出隔墻板邊線，作為安裝依據(jù)。9.2.2.3根據(jù)排板圖，在條板拼縫的上端，預(yù)

33、先將U型鋼板卡用射釘固定在頂板上。9.2.2.4隔墻板安裝先固定整體墻板，后固定門窗洞口墻板，先整板后補(bǔ)板。安裝墻板時(shí)應(yīng)將其頂端和側(cè)邊緣粘結(jié)面處涂滿粘合劑，涂刮應(yīng)均勻，不得漏刮，粘合劑涂刮厚度不應(yīng)少于5mm。墻板豎起時(shí)用撬棒用力擠緊就位，校正垂直度和相鄰板面平整度，保證接縫密合順直，隨即在墻板頂頭部用木楔頂緊，縫隙不宜大于5mm，擠出的砂漿及時(shí)刮平補(bǔ)齊，用靠尺和托線板將墻面找平找垂直。補(bǔ)板制作應(yīng)根據(jù)排板實(shí)際尺寸，在整板上劃線，用切割機(jī)切割，豎向切口處應(yīng)用水泥砂漿封閉填平，拼接時(shí)表面仍應(yīng)涂滿粘合劑。如遇衛(wèi)生間的需澆注200 mm高度的滯水帶方可安裝施工。門頭板寬度大于1200 mm底下第一孔穿筋

34、混凝土灌實(shí)，門邊板第一孔用混凝土灌實(shí)。墻板安裝后5至7天后才可進(jìn)行下一道工序施工。超過5 m高度應(yīng)加構(gòu)造梁，加層部分應(yīng)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造梁。墻體超過25 m的需加構(gòu)造柱，配筋尺寸由設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)部門定。相鄰門或相鄰窗設(shè)計(jì)尺寸小于600 mm，中間空穿筋細(xì)石混凝土灌實(shí)，或由土建班組現(xiàn)澆構(gòu)造柱。兩側(cè)邊洞口需灌漿。電氣線路可利用隔墻孔敷設(shè)線路，可水平開槽，長(zhǎng)度根據(jù)需要不受限制。如遇其它砌筑墻體連接，應(yīng)預(yù)埋水泥塊，間距為1000mm。9.2.2.5堵縫一道隔墻安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度合格后，將板底縫用1：3砂漿或細(xì)石混凝土塞嚴(yán)堵實(shí)，待達(dá)到強(qiáng)度后，撤出木楔，再用同樣砂漿堵實(shí)。嚴(yán)禁未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)撤出木楔。墻

35、板與墻板連接，墻板與主體結(jié)構(gòu)連接處必須坐灰并擠出漿為止，一定要做到滿縫滿漿。9.2.2.6隔墻板拼縫處理為防止安裝后的墻面開裂，板與板，板與主體結(jié)構(gòu)的垂直縫用100mm的玻璃纖維網(wǎng)布條粘接。網(wǎng)布粘帖要整齊，目測(cè)端正。9.3施工技術(shù)措施9.3.1隔墻板在安裝之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后，方可使用。9.3.2安裝操作人員對(duì)隔墻板逐塊檢查，凡規(guī)格尺寸超出允許偏差的或有嚴(yán)重外觀缺陷的不得使用。9.3.3 U型鋼卡應(yīng)涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，必須按要求的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)牢靠固定，不得少放、漏放和松動(dòng)。9.3.4隔墻板安裝過程中，遇到管線需要開槽時(shí)，要用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁隨意剔鑿。9.3.5

36、 大型水管風(fēng)管等穿過隔墻板時(shí),每塊墻板開洞洞寬不得大于600mm,超過限值應(yīng)做好臨時(shí)支撐,然后用槽鋼或角鋼在洞口上緣予以加固處理,具體做法可與相關(guān)技術(shù)人員協(xié)商后決定9.4隔墻板安裝質(zhì)量要求9.4.1隔墻板生產(chǎn)及安裝所用各種材料必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求，不得釋放有害物質(zhì)，各種檢測(cè)報(bào)告齊全。9.4.2隔墻板安裝所用連接件的質(zhì)量、位置及數(shù)量必須符合要求。9.4.3隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結(jié)構(gòu)連接必須可靠。9.4.4隔墻板縫處理到位，安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無裂縫或缺損板材。9.4.5隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。9.4.6隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正

37、確，套割方正，邊緣整齊。9.4.7隔墻板安裝允許偏差及檢查方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2米托線板和尺檢查3接縫高差3用直尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正3用200方尺和楔形塞尺檢查9.5各項(xiàng)施工管理措施9.5.1成品保護(hù)措施（1）材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)于樓內(nèi)，嚴(yán)防雨雪淋濕。（2）隔墻板堆放場(chǎng)地要平整、板下要有方木襯墊，卸板時(shí)要輕放，不能碰撞，嚴(yán)禁平抬、平放，側(cè)向堆放角度大于75度。（3）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。（4）安裝埋件時(shí)，應(yīng)用沖擊鉆孔，對(duì)刮膩?zhàn)拥膬?nèi)墻，不得進(jìn)行任何剔鑿。（5）嚴(yán)禁輸送小車碰撞隔墻板

38、及其門窗口。（6）隔墻板塞進(jìn)細(xì)石混凝土后，三天內(nèi)不得在隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動(dòng)。（7）水電開洞必須由機(jī)械開洞，布管完畢后，再進(jìn)行堵洞。9.5.2安全、文明施工措施（1）作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。（2）要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機(jī)電安裝施工人員互相配合，協(xié)調(diào)合作。（3）由于場(chǎng)地狹小，施工工種眾多，施工人員和機(jī)械運(yùn)輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。（4）在電梯井筒、管道井等部位，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止人員意外墜落。（5）每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運(yùn)

39、至指定堆放點(diǎn)。（6）施工班組長(zhǎng)必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。9.5.3、其它管理措施（1）在施工前要做好技術(shù)交底，在施工中如有變更應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，避免不必要的損失。（2）本工程現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人為 潘桂霞。施工人員必須按照安全交底去做，如有違反安全操作規(guī)程、消防安全制度的人員，必須對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。9.6工程驗(yàn)收9.6.1按施工進(jìn)度分段自驗(yàn)合格。9.6.2通知甲方、監(jiān)理及相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。9.7主要節(jié)點(diǎn)做法(附圖)10.質(zhì)量通病預(yù)防措施10.1、砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。10.2、墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線墜，

40、墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。10.3、磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。10.4、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。10.5、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。10.6、構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。10.7、系梁模板外脹：系梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。10.8、混凝土流墜：模板板縫過大，模板

41、與墻面接觸處沒有貼海綿條，致使水泥漿順磚縫流墜。10.9、混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制。10.10、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.安全技術(shù)措施：11.1、砌筑操作前進(jìn)行安全檢查，現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境、安全設(shè)施和防護(hù)用品及機(jī)具符合要求后方可施工；11.2、腳手架上堆磚高度不得超過3皮磚，同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過二人；11.3、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具不得超過使用荷載，每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米；11.4、施工中不得踩踏砌

42、體；11.5、使用物料提升機(jī)運(yùn)載砌塊時(shí)不得超載；11.6、砌塊運(yùn)輸車輛水平運(yùn)輸兩車前后距離不得小于2米；11.7、人工上下傳遞砌塊時(shí)，應(yīng)搭設(shè)遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm；11.8、不得在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑；11.9、在砌塊砌體上不得吊掛重物,也不宜作為其它臨時(shí)施工設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)；11.10、對(duì)于砌筑過程中灑出的砂漿必須設(shè)專人及時(shí)清理；11.11、各施工單位在施工全過程中必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程文明安全施工的各種規(guī)定；11.12、經(jīng)理部每月組織一次文明安全施工檢查，并進(jìn)行評(píng)議和執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度；11.13、各施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人要對(duì)所屬隊(duì)伍施工區(qū)域、生活區(qū)域的安全、環(huán)保、消防保

43、衛(wèi)、機(jī)械、機(jī)具、臨電、料具、衛(wèi)生等文明安全施工負(fù)管理、組織、落實(shí)責(zé)任。服從經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，不得各行其是；11.14、強(qiáng)化對(duì)機(jī)械作業(yè)管理人員和操作人員的環(huán)保意識(shí)。施工機(jī)械位置相對(duì)固定，搭設(shè)隔擋棚，做好隔離措施。未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程、規(guī)范以及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定。12.文明施工及環(huán)保措施12.1、成品保護(hù)措施12.11對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得碰撞損壞。12.12對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。12.13運(yùn)輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。12.14不得直接將腳手架放置在空心砌塊墻上。12.15施工前，在地面上鋪一層塑料紙，防止砂漿直接掉在樓板上。12.2、環(huán)保及文明施工措施：12.2.1施工垃圾按有毒、無毒、可回收、不可回收分類存放，做到活完料盡腳下清。12.2.2現(xiàn)場(chǎng)砂子、石子要加以覆蓋，水泥要存放在封閉的水泥棚內(nèi)。