1、xx至xx高速公路（紅河段）蓋梁專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄一、工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2地質(zhì)情況：11.3氣象情況：1二、編制依據(jù)22.1編制依據(jù)：22.2編制原則：22.3編制范圍：2三、施工計(jì)劃33.1施工進(jìn)度計(jì)劃：33.2材料計(jì)劃：33.3設(shè)備計(jì)劃：3四、施工工藝技術(shù)44.1、蓋梁施工工藝流程圖（詳見下圖）44.2.施工準(zhǔn)備：64.3.墩柱頂鑿毛64.4.測(cè)量放樣64.5.鋼筋的儲(chǔ)存、加工與安裝74.6.模板安裝84.7.混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)94.8.模板的拆除94.9.施工注意事項(xiàng)104.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10五、施工安全保證措施115.1.安全施工保證措施111、建

2、立健全安全保證體系112、支架搭設(shè)安全措施123、鋼筋、模板、砼施工安全措施124、預(yù)防物體打擊安全措施135、機(jī)械設(shè)備使用安全措施146、安全用電措施147、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施155.2.文明施工和環(huán)境保護(hù)措施：165.3.安全應(yīng)急預(yù)案：181、事故處理原則：182、安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：183、各部門的職責(zé)：184、高墩危險(xiǎn)源分析：195、預(yù)防措施及相應(yīng)物資準(zhǔn)備：19六、勞動(dòng)力計(jì)劃2061管理人員配置2062施工人員配置21七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙2271.蓋梁穿心鋼棒法受力分析計(jì)算227.2.抱箍受力檢算26一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介 xx至xx高速公路紅河段起點(diǎn)位于xx省xx市xx鎮(zhèn)，終點(diǎn)至xx

3、個(gè)舊市xx鎮(zhèn)，橫貫xx中部區(qū)域，是xx省道網(wǎng)規(guī)劃（2014年-2030年）中的北南縱線S35重要路段；是xx省公路水路郵政交通運(yùn)輸“十三五”發(fā)展規(guī)劃（征求意見稿）新開工高速公路32條之中的其中一條；也是xx“綜合交通大會(huì)戰(zhàn)”與“縣縣通高速”目標(biāo)規(guī)劃中的關(guān)鍵性和樞紐性項(xiàng)目。項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)帶動(dòng)區(qū)域及周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展具有關(guān)鍵性重要意義。我土建六分部負(fù)責(zé)K48+200至K61+200處的工程施工，內(nèi)含大橋11座，中橋6座。蓋梁分為5種，其中圓墩柱有3種，長(zhǎng)寬高分別為：12.35*2.3*1.9 、11.7*2.1*1.7 、11.6*1.9*1.6（單位：m），空心薄壁墩的有2種，長(zhǎng)寬高分別為：12

4、.35*2.3*2 、11.7*2.1*1.9（單位：m）。 1.2地質(zhì)情況：橋址區(qū)屬構(gòu)造剝侵蝕低中山河谷地貌，橋址區(qū)沖溝發(fā)育，橋梁各墩臺(tái)位于一緩坡上，地形相對(duì)較陡，自然坡度15-25，地表以山林、旱地為主，上覆第四系殘坡積碎石土，稍濕，中密狀態(tài)，局部松散，塊石為片麻巖，厚度為1-3米，局部含少量粉質(zhì)黏土和塊石，下伏基巖為灰色，灰白色片麻巖。1.3氣象情況：此地氣候?qū)賮啛釒降丶撅L(fēng)氣候類型，具有“一山分四季，隔里不同天”的立體氣候特點(diǎn)。區(qū)內(nèi)年平均氣溫24.4攝氏度，最低3.7攝氏度，最高氣溫44.1攝氏度。年降雨量665.7-1189.1毫米，平均降雨量899.5毫米，雨水集中在7-9月。常年

5、主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，全年日照2076.8小時(shí)。二、編制依據(jù)2.1編制依據(jù)：1、兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTB G01-2014）3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJGF80/1-2004）4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG T F50-2011) 5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ F90-2015）2.2編制原則：1、本方案遵守設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。2、工期安排根據(jù)業(yè)主對(duì)總工期和對(duì)本合同段完工時(shí)間的要求，考慮雨季對(duì)施工生產(chǎn)的影響。各個(gè)單項(xiàng)工程以服從合同段整體施工安排為前提，均衡展開施工，用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、質(zhì)量效果，

6、保證合同段整體工期、質(zhì)量、安全、效益等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。3、施工計(jì)劃主抓關(guān)鍵工序，組織平行作業(yè)、流水作業(yè)，科學(xué)安排交叉作業(yè)，強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)同配合，避免窩工，杜絕返工，循序漸進(jìn)，均衡生產(chǎn)。4、積極引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，在確保工程質(zhì)量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。5、本方案推行“可控成本管理”，全面落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、成本責(zé)任制的整體安排，在資源配置、過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實(shí)施方案，明確目標(biāo)，保證投標(biāo)各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。2.3編制范圍：本方案編制范圍為xx高速土建六分部?jī)?nèi)橋梁蓋梁施工。三、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度

7、計(jì)劃： 我分部?jī)?nèi)蓋梁施工預(yù)計(jì)2017年3月1日開始，2018年5月1日結(jié)束。3.2材料計(jì)劃： 3.3設(shè)備計(jì)劃：一座橋蓋梁施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途1塔吊TC5013B1臺(tái)吊運(yùn)模板、機(jī)具1汽車吊STC250H1臺(tái)吊運(yùn)模板、機(jī)具2裝載機(jī)501臺(tái)后臺(tái)供制3手動(dòng)葫蘆10KN、50KN各2只模板拆除、安裝4全站儀ES-52，精度0.2mm1臺(tái)模板放線5水準(zhǔn)儀精度1mm1臺(tái)6直螺紋連接機(jī)40以下1臺(tái)鋼筋接頭7混凝土拌合機(jī)1000L2臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)5-401臺(tái)鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)40以下2臺(tái)鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)414mm1臺(tái)鋼筋加工11振搗器50插入式2臺(tái)混凝土施工12吊籃承重200kg2臺(tái)拆除作

8、業(yè)13抽水機(jī)揚(yáng)程120m1臺(tái)供水14發(fā)電機(jī)120kW1臺(tái)發(fā)電備用一般小型機(jī)具：手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、振搗棒、插釬、照明燈（低壓36V、100W），安全帽、安全帶等。四、施工工藝技術(shù)4.1、蓋梁施工工藝流程圖（詳見下圖）測(cè)量放樣安設(shè)抱箍或鋼支撐及平臺(tái)安裝底模修鑿接頭混凝土測(cè)量放樣調(diào)整底模板鋼筋制作安裝、調(diào)整安裝側(cè)模板澆筑蓋梁混凝土拆 模養(yǎng) 生驗(yàn) 收砼拌和試件制作檢 驗(yàn)不合格合格蓋梁工藝流程圖圓柱墩采用抱箍法施工蓋梁，橋墩在墩柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。首先安裝承重抱箍, 利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔(dān)蓋粱

9、自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層8mm厚的橡膠墊，目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力, 不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認(rèn)真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊，否則應(yīng)加焊。抱箍用高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí)必須保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉力強(qiáng)度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須對(duì)每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍，兩抱箍間以方木、木楔支撐，以提高承載力，增加抱箍可靠性，抱箍上為50T機(jī)械千斤頂用于調(diào)整承重橫梁。空心薄壁墩及Y型墩采用穿心鋼棒法施工蓋梁，在墩身中預(yù)埋140PVC管，拆模后在鋼護(hù)筒內(nèi)安放直徑10cm鋼棒，由它

10、來承受模板及整個(gè)蓋梁的重量。這種體系的優(yōu)點(diǎn)是模板及整個(gè)蓋梁的重量通過鋼棒傳至墩身，由墩身承受，傳力途徑簡(jiǎn)單明確，且支撐和施工平臺(tái)可以循環(huán)利用。施工完最后一節(jié)墩身時(shí)，距墩頂65cm左右，在墩身順僑向方向預(yù)埋140PVC管，間距均勻，待拆模后安放鋼棒上放置I50工字鋼，再在工字鋼上搭設(shè)蓋梁施工平臺(tái)。4.2.施工準(zhǔn)備：為方便蓋梁底模的安裝，在澆筑混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。4.3.墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm左右，以便于安裝蓋梁底模。4.4.

11、測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行，也可以三維坐標(biāo)控制測(cè)量。4.5.鋼筋的儲(chǔ)存、加工與安裝 (1) 鋼筋的儲(chǔ)存 1）鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存 鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。 鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈，帶有顆粒或片狀老化的鋼

12、筋不得使用；當(dāng)除銹后鋼筋表面已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。 2）鋼筋整直 盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 3）鋼筋的截?cái)嗉皬澢?所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。 主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙的規(guī)定執(zhí)行。 箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合規(guī)范規(guī)定。彎鉤直線段長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d (d鋼筋直徑)。 4）安設(shè)、支承及固定鋼筋 所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支

13、承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。 用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其設(shè)計(jì)應(yīng)避免混凝土墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于10mm，其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。 鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m 。 任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。 （2）鋼筋加工 1）鋼筋加工放樣：在1#鋼筋加工廠規(guī)劃出一片區(qū)域，按蓋梁鋼筋骨架在平地上進(jìn)行放樣。 2) 鋼筋加工：

14、鋼筋加工前對(duì)于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)圖紙中的鋼筋號(hào)、直徑、級(jí)別、長(zhǎng)度和數(shù)量加工，長(zhǎng)短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。 3）鋼筋接頭：配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積的50%。 4）將下料好的鋼筋在硬化放樣好的地點(diǎn)進(jìn)行集中加工，彎曲，焊接，批量生產(chǎn)，如果墩身超過25米，蓋梁鋼筋籠不能在地面組裝，需用吊車或塔吊將受力鋼筋骨架提起，在蓋梁底模上拼裝。 （3）吊裝鋼筋： 鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用吊車或塔吊將骨架提起，就位，人工進(jìn)行調(diào)整。安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)

15、定加焊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。4.6.模板安裝 安裝底模和側(cè)模：安裝底模后再安裝鋼筋骨架和綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完畢后最后安裝蓋梁側(cè)模。模板應(yīng)刨光清理，去除模板表面的銹及污染物，在安裝好的分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模，在底模上放樣蓋梁位置和鋼筋骨架位置，涂好脫模劑后，安裝好以后必須檢查模板平整度、支撐性能，測(cè)量復(fù)測(cè)模板平面位置及高程控制，防止蓋梁偏移，模板接頭夾好雙面膠墊，收緊模板螺桿，保證模板嚴(yán)密不漏漿，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拉設(shè)足夠浪風(fēng)及拉桿使模板在施工過程中不變形或發(fā)生模板浮動(dòng)。模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)測(cè)量放樣把支座墊石及縱向擋塊的預(yù)埋筋位置確定好，焊接好預(yù)埋筋。 模板一次性安裝調(diào)整完成

16、，并在24小時(shí)內(nèi)一次性完成澆砼，避免模板起銹影響蓋梁外觀質(zhì)量。4.7.混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) （1）混凝土的澆筑 模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁采用泵車或吊車進(jìn)行混凝土的澆注。混凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，對(duì)準(zhǔn)備入模的砼，應(yīng)檢查其和易性、塌落度和均勻性；水平分層厚度不超過30cm，上下兩層間隔時(shí)間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土5

17、10cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。 為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。 （2）混凝土的養(yǎng)護(hù) 在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。4.8.模板的拆除 當(dāng)蓋梁混凝土試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才

18、能拆除底模。4.9.施工注意事項(xiàng)1）、高空作業(yè)時(shí)，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2）、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3）、抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn)行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護(hù)墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊6mm厚橡膠皮，膠皮和抱箍用萬能膠沾牢固。4）、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。5）、澆筑混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑

19、，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。6）、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對(duì)拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。7）、在澆筑混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對(duì)拉螺桿碰撞所引起的松動(dòng)、變形、位移。8）、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9）、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。4.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目

20、規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)10板3蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面：3頂面高程（mm）10全站儀或經(jīng)偉儀：縱、橫向各測(cè)量2點(diǎn)

21、4軸線偏位（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)5支座墊石及擋塊預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)五、施工安全保證措施5.1.安全施工保證措施1、建立健全安全保證體系貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，對(duì)施工全過程的安全全面負(fù)責(zé)。加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制和安全生產(chǎn)檢查制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。（1）項(xiàng)目經(jīng)理部及工班分別設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。（2）所有參與施工的人員必須進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)及全員安全意識(shí)教育。（3）建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)過程的安全檢

22、查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。（4）制訂適應(yīng)該工程特點(diǎn)的施工安全措施和注意事項(xiàng)，并在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行。（5）施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等安全防護(hù)用品。2、支架搭設(shè)安全措施（1）在支架搭設(shè)前，進(jìn)行必要的場(chǎng)地整平壓實(shí)，保證地基具有足夠的強(qiáng)度，避免支架底座下沉變形。（2）嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣件，由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）支架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施。（4）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲

23、各種工具、物料。（5）高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，井字爬梯等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保安全可靠。（6）搭設(shè)時(shí)必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。（7）施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對(duì)接扣件的質(zhì)量及螺栓必須確保牢固可靠，并由專人檢查使用質(zhì)量.（8）夜間或惡劣天氣（遇有6級(jí)以上風(fēng)力）不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)。（9）塔吊須經(jīng)過地方特種設(shè)備技術(shù)檢測(cè)中心檢驗(yàn)，并發(fā)放使用合格證。塔吊操作人員要持特種作業(yè)許可證上崗，塔吊還需經(jīng)公司有關(guān)部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收后方可使用。3、鋼筋、模板、砼施工安全措施（1）模板采用定型組合鋼模拼接而成，鋼模上的橫、豎肋

24、間距根據(jù)計(jì)算確定，以保證鋼模板的剛度。（2）橫梁、蓋梁施工選用的工字鋼等應(yīng)通過受力驗(yàn)算，確保質(zhì)量和安全。（3）模板安裝由專職起重指揮指揮吊車作業(yè)，在安裝前要熟知作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)情況，選擇可靠的基礎(chǔ)區(qū)域停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告或更換。（4）鋼筋在加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼筋施工操作規(guī)程實(shí)施。（5）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。（6）施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺(tái)的走道板

25、，安全網(wǎng)，護(hù)攔，爬梯等進(jìn)行檢查，確保安全可靠。（7）砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺(tái)上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。（8）為防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m范圍設(shè)置安全警戒線，并設(shè)置警示標(biāo)志。（9）夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。（10）全體施工人員必須服從安排，聽從指揮；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理規(guī)定,規(guī)范自身行為，嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。（11）凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。4、預(yù)防物體打擊安全措施（1）加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)和技能。（2）凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的

26、安全帽。（3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。（4）對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。（6）起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能，熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運(yùn)行區(qū)域路線及其危險(xiǎn)性。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅，必須通報(bào)指揮人員暫停滯作業(yè)。（7）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行，在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。5、機(jī)械設(shè)備使用安全措施（1）對(duì)所有各種機(jī)械

27、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。（2）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。（3）使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。（4）使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。（5）各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完

28、好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。6、安全用電措施（1）在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNSR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。（3）電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。（4）必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。（5）對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。（6）專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏

29、電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。（7）配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按一機(jī)、一閘、一箱、一漏的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。（8）配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志,門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。（10）照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。（11）線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地

30、埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。（12）使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。（13）凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施（1）加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育，提高消防安全意識(shí)和防火救災(zāi)技能。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì)，消防成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無患。（3）建立明火作業(yè)報(bào)告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項(xiàng)目需提前向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行明火作業(yè)，危險(xiǎn)性較大的明火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護(hù)。（4）配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未然。（5）嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔

31、等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨(dú)保管。（6）對(duì)易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。做到防患于未然。（7）嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨(dú)保管。（8）對(duì)易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。（9）臨時(shí)用房,倉庫必須留出足量的消防通道,以備應(yīng)急之用。（10）對(duì)于臨時(shí)線路要加強(qiáng)管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。（11）冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理，符合防火中毒要求。（12）定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。5.2.文明施工和環(huán)境

32、保護(hù)措施：雙柱式橋墩是本項(xiàng)目的重點(diǎn)工程，為樹立當(dāng)?shù)氐男蜗螅谑┕み^程中應(yīng)加強(qiáng)文明施工、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)的措施。1、掛牌施工，主要管理人員佩帶崗位證，各施工作業(yè)點(diǎn)設(shè)立施工標(biāo)志牌。標(biāo)段起、終點(diǎn)設(shè)立明顯標(biāo)志牌，并在全標(biāo)段設(shè)里程標(biāo)志牌。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。3、采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放,并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。4、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。5、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)

33、場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。6、加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作。7、創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，同時(shí)，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。圖1 環(huán)境保護(hù)保證體系明確各級(jí)責(zé)任制獎(jiǎng)罰分明實(shí)行環(huán)保責(zé)任制各種保證措施環(huán)保措施項(xiàng)目部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)環(huán)保小組各種保證制度發(fā)揮黨團(tuán)及工會(huì)組織作用提高全員環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)法律教育、全員學(xué)法、知法、懂法地方規(guī)定國(guó)家法津制度保證建設(shè)文明隊(duì)伍隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定作風(fēng)過硬個(gè)人素質(zhì)高思想過硬環(huán)保意識(shí)強(qiáng)思想保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證法律保證環(huán)境保護(hù)保證體系5.3.安全應(yīng)急預(yù)案：為做好高墩工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生

34、命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下方案。1、事故處理原則：（1）以人為本，生命高于一切；（2）施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，首先接報(bào)，就近施救；（3）局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)；（4）分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；（5）最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失。2、安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：組 長(zhǎng)：瞿剛副組長(zhǎng)：韓濤、盧國(guó)兵組織機(jī)構(gòu)下設(shè)：報(bào)案組、急救組、維護(hù)秩序組、事故調(diào)查組成員：張勇慧、李勇敢、蘇文海、向富金3、各部門的職責(zé)：（1）組長(zhǎng)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)處置突發(fā)性安全事故工作，及時(shí)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處置方案，布置任務(wù)，下達(dá)命令，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。（2）報(bào)案組職責(zé)：發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯

35、報(bào)，并撥打相應(yīng)急救中心電話，告知事故種類、事態(tài)、地點(diǎn)、聯(lián)系人等，同時(shí)緊急通知急救組、機(jī)械設(shè)備組和維護(hù)秩序組，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。（3）急救組職責(zé)：接到報(bào)案組通知后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故種類，立即組織搶救，協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。（4）機(jī)械設(shè)備組職責(zé)：根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要，一切機(jī)械設(shè)備必須保證車況良好，隨時(shí)聽候調(diào)遣，保證應(yīng)急救援設(shè)備和器材正常運(yùn)轉(zhuǎn)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮；協(xié)助事故的調(diào)查與處理。（5）維護(hù)秩序組職責(zé)：一旦發(fā)生安全事故，接到報(bào)警組通知后，立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)立隔離區(qū)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，為急救中心救援車；輛和現(xiàn)場(chǎng)急救車輛暢順通道，保證最大限度

36、的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；協(xié)助事故的調(diào)查與處理。（6）事故調(diào)查組：主要負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析和處理。依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，分析事故原因，找出事故相關(guān)責(zé)任人，根據(jù)事故相關(guān)責(zé)任人，根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告，提出事故處理意見。4、高墩危險(xiǎn)源分析：對(duì)高墩可能發(fā)生危險(xiǎn)事故的原因分析，對(duì)存在高處墜落、物體打擊、滑坡、泥石流處設(shè)置預(yù)防警示牌，提高工人安全的意識(shí)，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育、分析易發(fā)生觸電、防火等安全隱患，施工中注意控制，避免出現(xiàn)問題。5、預(yù)防措施及相應(yīng)物資準(zhǔn)備：（1）、為確保施工安全，在施工前，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制訂高墩專項(xiàng)施工方案以及作業(yè)指導(dǎo)書，并一一分發(fā)到作業(yè)人員手中，使他們充分了解操作要領(lǐng)，使安全防護(hù)

37、要點(diǎn)人人皆知，充分提高作業(yè)人員的安全保護(hù)意識(shí)。（2）、高墩作業(yè)人員必須扎安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。施工用腳手架、安全網(wǎng)必須綁扎牢固，登高爬梯必須固定牢固，四周設(shè)置圍欄作為防護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底執(zhí)行。（3）、提高所有人員安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育，使每個(gè)施工者熟悉各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)程。使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主的”思想，順利完成施工生產(chǎn)任務(wù)。（4）、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，減少盲目事故。對(duì)電工、焊接工、架子工、起重工、場(chǎng)內(nèi)駕駛員等特種作業(yè)人員預(yù)先培訓(xùn)，合格并持有特種作業(yè)操作證者，方可上崗。并對(duì)參加高墩作業(yè)的所有施工人員進(jìn)行體檢，確保施工作業(yè)人員身體素質(zhì)達(dá)到施工作業(yè)需

38、要的條件。（5）、施工中強(qiáng)化四項(xiàng)管理，即強(qiáng)化特種工管理，持證上崗；強(qiáng)化施工用電管理，規(guī)范配電箱的制作與使用，強(qiáng)制漏電保護(hù)器的安裝與使用；強(qiáng)化施工安全防護(hù)用品的管理和使用，對(duì)使用的特殊安全防護(hù)用品，實(shí)行統(tǒng)一管理，即統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一發(fā)放；強(qiáng)化施工機(jī)械的管理，做到機(jī)械設(shè)備狀態(tài)完好，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，禁止違章操作。（6）、施工中嚴(yán)防高空墜落、防觸電、防機(jī)械傷害、防物體打擊等事故的發(fā)生。按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽等安全防護(hù)用具，否則不允許進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。施工現(xiàn)象設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”，或者“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。（7）、懸空高處作業(yè)人員必須系好安全

39、帶，高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。安全帶、安全網(wǎng)質(zhì)量由專人檢查使用。所有在高處作業(yè)的起重工、電焊工、高墩作業(yè)人員等均應(yīng)符合高處作業(yè)人員的健康規(guī)定。工作前嚴(yán)禁喝酒并有充足的睡眠。嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓、貧血癥等人員進(jìn)行高空作業(yè)。（8）、作業(yè)人員使用的工具，應(yīng)隨手裝入工具袋中大型工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，所用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，防止掉落傷人。（9）、高處夜間作業(yè)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須有足夠的照明和夜間安全防護(hù)措施，（10）、現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)。非專職電工值班人員不得操作電器設(shè)備。嚴(yán)格按照有關(guān)用電的規(guī)定安裝線路及設(shè)備。用電設(shè)備均要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。（11）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

40、兼職安全員。每天開工前要由安全員對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全班前講話，使作業(yè)工人熟悉當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容，安全隱患和不安全因素及安全注意事項(xiàng)，使作業(yè)工人提高安全保護(hù)意識(shí)。 六、勞動(dòng)力計(jì)劃61管理人員配置工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)備注1瞿剛項(xiàng)目經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人2盧國(guó)兵項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3韓濤生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人4韓孝章測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人5劉光明試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6趙天貴材料部部長(zhǎng)材料負(fù)責(zé)人7張勇慧安全總監(jiān)安全負(fù)責(zé)人8李勇敢質(zhì)檢部部長(zhǎng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人9工區(qū)長(zhǎng)施工負(fù)責(zé)人62施工人員配置 本項(xiàng)目工期緊，為確保工期和施工質(zhì)量，分4個(gè)班組平行作業(yè)組織實(shí)施。人員上下方案均采用搭設(shè)鋼管支架設(shè)置人工梯方法解決，以滿足材料、設(shè)備

41、、人員垂直上下問題與施工問題。蓋梁施工每工班勞動(dòng)力組織序號(hào)工程人數(shù)分工1工班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)本工班全面工作2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)本工班技術(shù)工作3安質(zhì)員1負(fù)責(zé)本工班安全工作和質(zhì)量檢查4組 長(zhǎng)3分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組5測(cè)量員1放線和各斷面測(cè)量控制6試驗(yàn)員1材料檢測(cè)、混凝土配合比選擇7吊車司機(jī)2吊車操作與保養(yǎng)8塔吊司機(jī)2塔吊操作與保養(yǎng)9電 工1現(xiàn)場(chǎng)電器的安裝管理及維修10信 號(hào) 員2墩身上下聯(lián)絡(luò)11模 板 工4模板組裝、拆裝、吊運(yùn)、維修12鋼 筋 工8鋼筋下料、焊接、綁扎13混凝土工4灌注混凝土振搗14機(jī) 修 工3配件加工15普 工4混凝土及材料運(yùn)輸合 計(jì)38七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙71.蓋梁穿心鋼棒法受力

42、分析計(jì)算1、設(shè)計(jì)荷載1)、砼自重圓柱蓋梁共有三種，分別為12.35*2.3*1.9 、11.7*2.1*1.7 、11.6*1.9*1.6（單位：m），按較大的驗(yàn)算，12.35*2.3*1.9。1)、砼自重砼自重統(tǒng)一取12。35m*2.3*1.9m高梁高為計(jì)算荷載，砼方量：V=50.2m3，鋼筋砼按28KN/m3計(jì)算，砼自重：G=50.228=1405.6KN蓋梁長(zhǎng)12.35m，均布每延米荷載：q1=113.8kN/m2）組合鋼模板及連接件重量為5噸，自重G=5000*9.8/1000=49KN均布每延米荷載q2=5000*9.8/1000/12.35=3.97kN/m3）I16工字鋼按照50

43、cm間距布設(shè)，需I16工字鋼24根，每根長(zhǎng)3.5米I16工字鋼自重G=3.5*24*20.5*9.8/1000=16.88KN，均布每延米荷載q3=16.88/12.35=1.37kN/m4）I50工字鋼共2根，單根長(zhǎng)13米，自重G=21393.6549.8/1000=23.86kN均布每延米荷載q4=1.93KN/m5)施工荷載小型機(jī)具、堆放按1000kg計(jì)算，自重G=1000*9.8/1000=9.8KN：q5=0.79 KN/m振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q6=0.79 KN/m2、荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。3、受力模型1

44、）、I16工字鋼I16工字鋼分布梁直接承受底模以上的自重，I16工字鋼分布在圓柱兩側(cè)的50a工字鋼上，間距按最大圓柱直徑210cm，故I16工字鋼分布梁計(jì)算跨徑為210cm，蓋梁底寬為230cm，分布梁兩端各懸臂290cm，懸臂有利跨中受力，不計(jì)懸臂部分，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，實(shí)際偏安全，如下圖 2）、I50a工字鋼工字鋼主梁承受由每根I16工字鋼分布梁傳來的重力，按均布荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的力，工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上，故工字鋼計(jì)算跨徑為兩圓柱中心的間距，取為6.55m，按兩端外伸懸臂計(jì)算。如下圖：3）鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型，故只考慮鋼棒受剪，4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼?/p>

45、重力。4、計(jì)算結(jié)果 1）I16工字鋼荷載q=1.2*（q1+q2)+1.4*(q5+q6)=1.2*(113.8+3.97)+1.4*(0.79+0.79) =143.536KN/mI16工字鋼分布梁布設(shè)間距0.5m，單根承受0.5143.536=71.768KN單根均布荷載q=71.768/2.1=34.175KN/m計(jì)算跨徑取2.1m跨中彎矩：跨中彎矩：M=1/8ql2=0.12534.1753.61=15.42KN.M=M/W=15.42/0.141=109.36MPa=215Mpa。鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。撓度：f=5ql4/384EI=534.1

46、751.94/(3842.061130)=0.002491mf=2.1/400=0.00525m (滿足要求)2）I50a工字鋼荷載q=1.2*（q1+q2+q3)+1.4*(q5+q6) =1.2*(113.8+3.97+1.37)+1.4*(0.79+0.79)=145.18KN/mI50a工字鋼設(shè)兩根，單根承受q=0.5145.18=72.59KN/MI鋼材采用Q345鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=308Mpa。計(jì)算跨徑6.55m跨中彎矩：M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l =1/2145.186.556.175(1-2.9/6.175)(1+22.9/6.55)-

47、6.175/6.55=168.091KN.M=M/W=168.091/1860103mm3=90.37Mpa=308Mpa。跨中撓度f=ql4(5-24a2/l2)/384EI =145.18*6.554*（5-24*2.92/6.552）/（384*2.1*46500） =6.82mmf=l/400=6.55/400=16.4mm懸臂端點(diǎn)撓度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI=145.18*2.9*6.553*(6*2.92/6.552+3*2.93/6.553-1)/(24*2.1*46500)=17.13mm滿足要求3)鋼棒計(jì)算鋼棒采用100mm高強(qiáng)鋼棒截面面積為

48、：A=3.14502=7850mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=125Mpa。荷載q=1.2*(q1+q2+q3+q4)+1.4*(q5+q6)=1.2*(113.8+3.97+1.37+1.93)+1.4*(0.79+0.79)=147.496KN/mQ=147.496*12.35/4=455.3939KN=Q/A=455.3939*103/7850=58.01MPa=125Mpa滿足要求7.2.抱箍受力檢算采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=12mm）制成， M30的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高50cm，采用24根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與

49、抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層8mm厚的橡膠墊，使用50T機(jī)械千斤頂將橫梁架起，兩根橫梁采用16拉桿進(jìn)行固定。（1）螺栓數(shù)目計(jì)算通過上面的計(jì)算可以知道抱箍需要承受的總壓力147.496*12.35=1821.58KN抱箍體需承受的豎向壓力N=1821.58/2=910.78kN抱箍所受的豎向壓力由M30的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生；M30螺栓的允許承載力：NL=Pn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取250kN; -摩擦系數(shù)，取0.3； n-傳力接觸面數(shù)目，取1； K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 2500.31/1.7=44.1kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N/NL=910.78/44.1=20.6個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=22。而實(shí)際抱箍設(shè)計(jì)為24根M30高強(qiáng)螺栓，滿足要求。以上是按照8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓計(jì)算的，為了提高安全系數(shù)，實(shí)際使用應(yīng)選擇10.9級(jí)及以上的高強(qiáng)螺栓。