1、xx煤礦機(jī)修間工程施工組織設(shè)計(jì) 一工程概況機(jī)修間工程為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)，跨度15m,建筑高度5.5m；建筑面積169.3平米，鋼柱根底為鋼筋混凝土*根底，埋深1.2m，柱腳螺栓采用Q345B鋼；普通螺栓為C級螺栓螺帽和墊圈，材質(zhì)采用Q235鋼；高強(qiáng)度螺栓采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓；地面標(biāo)高以下采用M10水泥砂漿砌筑240厚MU10機(jī)制磚；0.000以下1.2m采用M7.5混合砂漿砌筑240厚MU10機(jī)制磚；1.2m以上采用夾芯板輕質(zhì)墻體芯材選用75厚巖棉板；地面為細(xì)石混凝土地面；內(nèi)外墻為普通抹灰；門窗為塑鋼窗鋼木門；屋面為輕型梯形鋼屋架，屋面板采用夾芯板芯材選用100厚巖棉板，外內(nèi)面層金

2、屬板均為0.8。 本工程設(shè)計(jì)耐火等級為三級；抗震等級設(shè)防烈度為8度。二施工部署 一施工組織施工工程管理總體安排：本工程采用工程法施工，成立施工工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理1人工程副經(jīng)理1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人平安負(fù)責(zé)人1人技術(shù)員1人專職質(zhì)量檢查員1人平安員1人材料員1人等，具體人員安排詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖及工程部主要管理人員一覽表。 二施工順序 施工順序，遵循“先地下，后地上“先土建，后安裝“先主體后裝修的原那么，由工程經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建安裝裝修的穿插施工。 1根底工程施工順序： 定位放線土方開挖墊層根底回填土。 2主體結(jié)構(gòu)工程施工順序: 鋼結(jié)構(gòu)：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正固定 第一跨

3、吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正固定 第二跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平垂直支撐安裝 以次類推 墻面板安裝 屋面板安裝。3裝飾工程施工順序：內(nèi)外墻抹灰 樓地面混凝土 細(xì)裝飾 涂料及油漆 細(xì)部清理 交驗(yàn) 三質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)合格。工程到達(dá)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 四施工工期 本工程施工總工期為47天，方案開工日期為2012年3月13日，方案竣工日期為2022年11 月31日。施工組織以施工隊(duì)按工作量合理配置勞動力，采用分段流水施工。具體安排詳見：施工進(jìn)方案橫道圖。 五施工臨時(shí)設(shè)施布置 1在施工現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)辦公住宿用房

4、，均采用彩鋼板房。 2鋼筋制作木工加工混凝土拌制等臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一安排布置 3施工平面布置的原那么：統(tǒng)籌安排節(jié)約用地；永臨結(jié)合節(jié)約*；減少交叉作業(yè)；減少二次搬運(yùn)；保護(hù)環(huán)境。 4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況現(xiàn)場布置見平面布置圖合理進(jìn)行布置，場地內(nèi)雜物清理完畢，四周采用彩板進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。 六勞動力組織 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，擬投入1個(gè)土建安裝綜合隊(duì)，分兩段，進(jìn)行平行流水作業(yè)；在施工根底的同時(shí)開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)鋼柱鋼梁鋼屋架鋼檁條等，工程部進(jìn)行各分部工程流水段劃分，鋼結(jié)構(gòu)主體裝飾分部工程的交叉流水作業(yè)。 三施工準(zhǔn)備 一技術(shù)準(zhǔn)備1施工圖建設(shè)單位應(yīng)按合同規(guī)定提前下發(fā)。圖集標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料由工程部資料室統(tǒng)一管理，辦理

5、借閱登記手續(xù)，技術(shù)文件資料要做好收發(fā)文登記工作。2圖紙會審設(shè)計(jì)交底：圖紙會審由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，從在問題以書面形式，按規(guī)定格式提交建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位，由建設(shè)單位安排設(shè)計(jì)交底時(shí)間。3交點(diǎn)接測量：測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)高程及坐標(biāo)，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識，加強(qiáng)樁點(diǎn)保護(hù)。4現(xiàn)場工程檢測器按國家有關(guān)規(guī)定，測量器具必須按周期進(jìn)行鑒定的，由工程部統(tǒng)一安排，到有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行校驗(yàn)，對于不合格不符合要求的測量器具不得使用。5工程試驗(yàn)工作必須按照?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300的有關(guān)規(guī)定，在施工過程中，由現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各

6、種原材料取樣送檢；砂漿混凝土的配比計(jì)量等工作，各項(xiàng)試驗(yàn)記錄應(yīng)分類收集匯總整理。 二材料準(zhǔn)備 1根據(jù)工程施工進(jìn)度方案，由工程預(yù)算員進(jìn)行材料分析，給出各施工階段所需各種材料的詳細(xì)方案，由工程部統(tǒng)一安排組織，在施工前5天進(jìn)場，材料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，結(jié)果合格的，明確標(biāo)識，不合格的應(yīng)及時(shí)與分承包方聯(lián)系退貨及二次進(jìn)場事宜，保證工程的正常進(jìn)度。2根據(jù)工程施工內(nèi)容，確定工程材料的分承包方范圍，并按管理程序?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)查研究，其資質(zhì)供給能力符合要求的，報(bào)處器材科備案，并簽訂供貨合同。3進(jìn)場材料需符合采購合同和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)包裝完好，材料清單數(shù)量規(guī)格型號與實(shí)物相符，與提供的樣品一致。質(zhì)

7、量保證資料齊全有效。4對于新材料特殊材料工程設(shè)備及重要器材應(yīng)有工程技術(shù)部門人員參與驗(yàn)收。 三現(xiàn)場準(zhǔn)備 1施工現(xiàn)場臨時(shí)用水方案 施工用水接礦上供水管網(wǎng)。在攪拌站附近建一個(gè)10立方水池。養(yǎng)護(hù)管路從養(yǎng)護(hù)水池用水泵供水。 2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案根據(jù)計(jì)算和施工現(xiàn)場就近的原那么，從礦方變電所接電。 (四勞動力組織準(zhǔn)備1生產(chǎn)工人預(yù)計(jì)：木工10人，架工6人，鋼筋工12人，混凝土工6人，瓦工10人，機(jī)械操作工及吊裝工3人，電工2人，電焊工6人，油漆工3人，普工10人,安裝工15人確保工程按期完成，我方各工種人員根據(jù)工期要求及時(shí)調(diào)配。2施工隊(duì)內(nèi)部工人技術(shù)等級比例合理，滿足勞動組織優(yōu)化。3勞動力進(jìn)場培訓(xùn)和教育，根據(jù)

8、勞動力需要方案，組織勞動力進(jìn)場，組建好工作隊(duì)組，組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容要涉及：規(guī)章制度平安檢查平安施工操作技術(shù)精神文明教育和施工進(jìn)度施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作。 五測量工作準(zhǔn)備 1量儀器在使用之前，要經(jīng)過專業(yè)人員進(jìn)行校核，保證儀器誤差在允許范圍之內(nèi)。測量人員在施工放線之前，要熟悉施工圖紙。 2場區(qū)測量控制網(wǎng)的布設(shè)： 工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)采用鋼板預(yù)埋件設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，并用混凝土灌實(shí)。便于測設(shè)建筑物軸線和標(biāo)高。整理施工放線定位記錄及驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理及礦工程科批準(zhǔn)前方可使用。 3建筑物和軸線控制網(wǎng)的測設(shè)： 測量人員根據(jù)礦方提供的坐標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn)施測，再根據(jù)施工圖及施工定

9、位放線圖，放出建筑物軸線，并在建筑物外定出軸線控制樁及控制點(diǎn)。建筑物四大角軸線控制樁應(yīng)保護(hù)好，作為每層放線依據(jù)。待根底施工完畢，用經(jīng)緯儀將控制軸線引到根底上，并用紅漆標(biāo)出軸線。四主要分局部項(xiàng)工程施工方法 一.根底施工1土方工程基坑土方主要采用機(jī)械開挖，挖掘機(jī)為1臺ZX300斗容量1.20m3配2臺15t自卸翻斗車配合外運(yùn)土方，外運(yùn)土方地點(diǎn)由業(yè)主指定。局部采用人工挖方清運(yùn)修整邊坡。工程定位放線完畢，放出開挖灰線，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方工地代表復(fù)驗(yàn)無誤前方可開始土方開挖。 開挖基坑時(shí)應(yīng)設(shè)置明溝集水井降排水主要是雨水和從地表流入基坑內(nèi)的水。 基坑開挖完成后由業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)地勘等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好相關(guān)

10、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 土方回填：房心回填土及基坑四周回填土采用素土回填。在堆土場采用挖掘機(jī)開挖，自卸翻斗車運(yùn)土至基坑邊，然后用小翻斗車運(yùn)至回填部位，人工攤鋪，用機(jī)械夯實(shí)，分層厚度200左右，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。 3混凝土墊層： (1)標(biāo)高用小木樁或短鋼筋抄平控制，間距1.52.0m左右。 (2)墊層混凝土采用現(xiàn)場商混罐車運(yùn)輸，平板振搗器振搗，外表趕平壓實(shí)。4根底模板工程根底模板采取組合鋼模板，散裝散拆施工，模板系統(tǒng)由鋼模板縱橫鋼管背帶組成。 1安裝根底模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出根底邊線及軸線檢查線，根底模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2安裝前先彈出縱橫軸線包括檢查線及周邊尺寸線，

11、根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 3*柱模施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支撐拉牢。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。立柱模前先在柱筋四個(gè)角上用12鋼筋按柱邊線焊限位鋼筋，防止柱底部位移。柱箍采用483.5鋼管，間距500750，柱頭柱箍用鋼管加固。 4側(cè)模板撤除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可撤除。 5拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時(shí)不要用力過猛過急，

12、拆下來的模板應(yīng)及時(shí)清理整形涂刷隔離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防喪失。5.根底鋼筋 1鋼筋選用合格產(chǎn)品，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。所有鋼筋進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格方可下料加工。 2鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣及交底工作。 3鋼筋按批堆放整齊，注意保管，防止銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的外表應(yīng)潔凈，無損傷，無油污漆污；鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 4根底底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八字形或左右綁扎，防止網(wǎng)片傾斜變形； 5現(xiàn)澆柱與根底連接的插筋下端，要彎90彎鉤并與根底鋼筋綁扎牢固，箍筋應(yīng)加密，以便連接

13、。柱插筋位置應(yīng)用鋼筋成井字形固定牢固，以免造成鋼筋偏移軸線。 6鋼筋接頭位置連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量管理文件的規(guī)定。6混凝土施工 1混凝土采用商品砼，澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁集中放料，地梁放料時(shí)分層均勻放料。采用振搗器振搗混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間：使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，一般為1020秒。振搗器移動間距300400mm，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。 2在混凝土澆筑過程中，應(yīng)有木工鋼筋工及施工員值班，經(jīng)常觀察模板支架和鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形移位要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 3按規(guī)定留足砼標(biāo)養(yǎng)同條件養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送壓。 4砼澆筑完12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。

14、7柱端地腳螺栓預(yù)埋 1在埋設(shè)地腳螺栓時(shí)，先根據(jù)螺栓的位置制作模具，為了精確定位，先確定基準(zhǔn)定位，一般取柱子的中心為定位點(diǎn)，根據(jù)柱子中心與螺栓的位置關(guān)系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大2mm，模具比螺栓組外邊緣大50mm，為了保證垂直度，可根據(jù)找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個(gè)具備一定厚度的盒子。這樣，螺栓穿入模具后，不會左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個(gè)螺帽固定，可以調(diào)節(jié)螺栓預(yù)留高度。具體做法見圖1。2在根底短柱模板支好后，要確定模板牢固。然后將地腳螺栓模具基準(zhǔn)點(diǎn)與柱子形心定位一致，校正標(biāo)高后可將模具與短柱模板固定。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移

15、動，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱根底的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳螺栓的安裝。 二主體施工1、 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收 (1涂裝檢驗(yàn) 涂裝外觀檢查：目測漆膜外表狀況，應(yīng)無針眼氣泡脫落流掛漏涂色差等缺陷。 漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最正確性能，足夠漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。不同類型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過說明書中最長時(shí)間，否那么將會影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落

16、。 (2)鋼構(gòu)件進(jìn)場的標(biāo)記鋼構(gòu)件進(jìn)場進(jìn)行編號，所有主鋼構(gòu)件鋼柱梁均應(yīng)標(biāo)有中線。鋼柱下部還應(yīng)標(biāo)注1m線。還應(yīng)按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求標(biāo)注其它尺寸。 3焊接及構(gòu)件尺寸進(jìn)場檢查按照圖樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄，附件鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。 2鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 1準(zhǔn)備工作 對與安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量標(biāo)高中心線幾何尺寸平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。 機(jī)具準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場所用的主要施工設(shè)備為各型吊機(jī)電焊機(jī)等，其余小件手工具如平安帽工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。 進(jìn)行施工工序工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)方案。 2鋼結(jié)構(gòu)施工 本工程方案1支結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)伍2臺15T

17、吊機(jī)進(jìn)行吊裝；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)吊裝順序從一端向另一端吊裝，涂裝等施工穿插其間。結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)進(jìn)場后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場到位，在前道工序的軸線尺寸基底標(biāo)高復(fù)核無誤的情況下進(jìn)行安裝： 吊裝工藝流程：端柱吊裝 第二跨柱吊裝 兩跨柱校正固定 第一跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平垂直支撐安裝 第三跨柱吊裝 第三跨柱校正固定 第二跨吊車梁吊裝 柱間屋架吊裝 跨間檁條及水平垂直支撐安裝 以次類推。 鋼梁吊裝前應(yīng)先在地面拼接平臺上進(jìn)行組裝拼接，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀鋼卷尺和經(jīng)緯儀控制梁的幾何尺寸撓度側(cè)彎等，嚴(yán)格控制鋼梁的組裝拼接精度。 梁吊裝后，應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)繩和次梁斜撐等進(jìn)行穩(wěn)定。a 安裝次序 各安裝隊(duì)

18、進(jìn)場準(zhǔn)備就緒 前道工序施工質(zhì)量復(fù)核材料吊機(jī)焊機(jī)人員到位，各組職責(zé)明確 予埋件的測量復(fù)合校正鋼柱的吊裝校正固定屋面梁吊裝測量定位其他聯(lián)系和支撐系統(tǒng)b 安裝方向本工程安裝方向?yàn)榉謪^(qū)分塊進(jìn)行，向各區(qū)塊長度方向推進(jìn)，所以相應(yīng)的方案安排工藝流程加工次序材料堆放均應(yīng)按以上要求來執(zhí)行。c 主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求 3鋼柱吊裝先檢查復(fù)核根底的軸線位置上下偏差平整度標(biāo)高，然后彈出每支鋼柱根底的十字中心基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高。檢查鋼柱的編號中心基準(zhǔn)點(diǎn)，高差基準(zhǔn)點(diǎn)吊點(diǎn)，以及外表損傷情況，待檢驗(yàn)合格后即可提供吊裝。鋼柱采用汽車吊吊裝，采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝，先試吊，吊裝時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊

19、裝后，使用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度，柱吊裝完并固定，經(jīng)過驗(yàn)收后，由土建單位配合進(jìn)行柱腳包裹混凝土施工。 4高強(qiáng)度螺栓施工工藝緊固軸力復(fù)驗(yàn)螺栓長度確定高強(qiáng)度螺栓投入高強(qiáng)螺栓初擰復(fù)擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓扭矩自檢質(zhì)量驗(yàn)收掃 尾現(xiàn)場摩擦面復(fù)檢摩擦面處理沖釘投入臨時(shí)螺栓投入 高強(qiáng)度螺栓連接副的一般規(guī)定及驗(yàn)收。a根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓，二個(gè)螺母，一個(gè)墊圈組成。b高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按比例配套供給，并按批提供出廠質(zhì)量保證書。高強(qiáng)度螺栓連接副必須分批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配套使用。c高強(qiáng)度螺栓連接副，按性能等級的不同，均須制出明顯的標(biāo)志，以便使用時(shí)，不混淆出錯(cuò)。高強(qiáng)度螺栓連接副的儲運(yùn)保管和發(fā)

20、放。a高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕放輕卸，以防止損傷螺栓。b高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同的規(guī)格批號分類保管，不得在露天堆放，在儲存過程中，應(yīng)防止受潮生銹c高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開箱。d高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)，施工結(jié)束后剩余的連接副應(yīng)嚴(yán)格按批號分別妥善保管。不得亂仍混放，沾染污物及碰損螺紋。高強(qiáng)度螺栓連接副的施工要求a鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。b高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)連接構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)，合格后，方可安裝。抗滑系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)同一摩擦面處理工藝同批制作使用同一性

21、能等級同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)?？够禂?shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)。c 高強(qiáng)度螺栓長度的選用按下試計(jì)算：L=L+L式中：L連接板層厚度逢1234進(jìn)5，逢6789進(jìn)10L附加長度見下表：螺栓直徑mm16202224附加長度mm25303540d高強(qiáng)度度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整。e高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時(shí)可能承當(dāng)?shù)暮奢d計(jì)算確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；擴(kuò)鉆后的螺柱孔

22、AB級不得使用沖釘。f不得用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓。g高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后的最大孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。h高強(qiáng)度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。i高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操整潔，不得在雨中作業(yè)。應(yīng)去除飛邊毛刺焊接飛濺物；焊疤氧化鐵皮和不需要有的涂料等。有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹；銹蝕比擬嚴(yán)重的須用砂輪機(jī)除銹，但使用中要慎重；砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直；砂輪機(jī)打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍；砂輪要來回均勻

23、打，不能將連接面處理成凹凸面。g高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰終擰，對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰復(fù)擰終擰。初擰復(fù)擰終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。k高強(qiáng)度螺栓連接副初擰復(fù)擰終擰時(shí)，一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外緣擰緊的方向施擰，應(yīng)先腹板后翼緣。l高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批對高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每批復(fù)驗(yàn)5，5緊固軸力的平均值和變異系數(shù)高水平符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。m初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上凃上標(biāo)記，以表示初擰復(fù)擰完畢，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至螺栓尾部梅花頭擰掉，對于操作空間有限不能用專用扳手進(jìn)行終擰的高強(qiáng)度螺栓，那么按相同直徑的高強(qiáng)度大六角螺栓采用扭矩法施擰，扭矩

24、系數(shù)取0.13。 高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗(yàn)收a高強(qiáng)度螺栓連接副終擰驗(yàn)收，以目測螺桿尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法處理。螺栓擰緊后，外露螺紋應(yīng)為24個(gè)螺距。b高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記。高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書；高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓檢查記錄；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩復(fù)驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩終擰扭矩檢查記錄；施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。 7屋面板安裝確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝牢固，開始屋面板安裝。先鋪設(shè)底層壓型鋼板，鋪設(shè)時(shí)兩端固定在梁架或檁條上拉緊無松馳現(xiàn)象。在壓型鋼

25、板上鋪巖棉，將玻璃棉固定在檁條上，拉直巖棉，使其內(nèi)表繃緊并平滑，保溫棉有破損時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)救，無法修補(bǔ)的應(yīng)及時(shí)更換。在屋面上散開鋪設(shè)一跨屋面板，然后逐張向前鋪設(shè)，每一柱距鋪設(shè)完以后，應(yīng)檢查其與端墻上沿的平行線是否平行。屋面板靠自攻釘固定，自攻釘應(yīng)選用與屋面板厚度及施工方法相配的長度，一般釘子長度要鉆入檁條露出1525mm左右；自攻釘必須垂直于屋面板，橡膠墊圈不能損壞。自攻釘要選用鍍鋅防銹自攻釘，頂板在邊緣或接頭處，每個(gè)波峰上都要打釘，其它地方每隔一個(gè)波峰打一個(gè)并相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁錯(cuò)打和漏打；如發(fā)生空釘，隨時(shí)用密封膠補(bǔ)掉。安裝相鄰屋面板時(shí)，小心將搭接肋位定位，用自攻釘固定時(shí)，絕不允許密封條放置在自攻釘

26、線內(nèi)側(cè)，應(yīng)在自攻釘?shù)耐鈧?cè)的處。所有鋪設(shè)密封泥和封條的位置不得有遺漏。屋脊板安裝時(shí)要保持兩坡板搭接平整吻合，接頭安放固定正確；檐口與脊頂一定要平行，屋面板縱向波峰應(yīng)同脊頂或脊瓦保持垂直；檐口的搭接邊或邊沿處應(yīng)設(shè)置與壓型鋼板剖面相應(yīng)的堵頭配件。在屋面板行走，必須穿絕緣底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞；屋面板嚴(yán)禁在檁條上長距離平推，應(yīng)抬起平放；每天必須清潔自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和傷屋面板。屋面板的接縫方向避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。在風(fēng)力大于或等于4級時(shí)，進(jìn)行屋面板施工時(shí)不應(yīng)過量吊裝，如需隔夜施工，應(yīng)把屋面板同檁條捆牢，以免風(fēng)力過大把屋面板吹掉，造成平安事故，最好是邊吊裝邊施工固定，

27、當(dāng)天鋪的屋面板當(dāng)天固定。壓型鋼板縱向搭長度應(yīng)能防止漏水和腐蝕，可采用200250mm搭接。 8墻板的安裝墻板施工，墻板從一端某一角開始施工，第一塊板外邊應(yīng)和山墻方向屋面板外邊對齊，用經(jīng)緯儀或吊線方法找正墻板的垂直度。墻板上口和屋面板挨緊，墻板應(yīng)一塊挨一塊的從一端向另一端趕，每遇到窗口和柱子處，對柱子的垂直度作一次復(fù)核，這樣，即能保證墻板的垂直度又能保證窗的方正。但更應(yīng)注意的是，自攻釘應(yīng)拉線施工，個(gè)數(shù)根據(jù)板型確定，墻板如遇門口窗口及墻體拐角處寬度小于300mm應(yīng)用兩塊大塊墻板代替，禁止小于300mm板條出現(xiàn)在墻體上，在施工過程中嚴(yán)禁踩在墻檁上施工開始鋪板前，主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且

28、擰緊螺栓。用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保安裝水平。操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動腳手架，用以鋪設(shè)墻板。墻板外表清潔，不得有污跡。墻板安裝必須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定前，不能安裝下一塊墻板。墻板與墻板之間應(yīng)合縫，且每條縫要均勻，不能寬窄不一。所有自攻釘，都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。在移動腳手架時(shí)，注意保護(hù)墻板，嚴(yán)禁碰擦。 9泛水板包角板等包件安裝泛水板包角板等配件均處在邊角部位，其安裝質(zhì)量直接影響建筑物的立面效果。因此，泛水板包角板等配件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。包件泛水板的制作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝情況實(shí)測后壓制。泛水板包角板安裝時(shí)，搭接部位宜涂密封膠等防水密封材料，保證其壓型金屬板的密封性和連接

29、的牢固性。泛水板包角板水平搭接長度大于150mm，垂直搭接長度大于100mm。 10壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀檢查質(zhì)量要求：目測屋面平整，屋面檐口平齊。目測壓型板長向搭接縫成 一直線。目測連接在縱橫兩個(gè)方向分別成 一直線。壓型板上應(yīng)無折裂和未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞等缺陷。屋面壓型板上應(yīng)無施工殘留雜物或污物。屋面壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)分別按下表要求驗(yàn)收：彩鋼夾心板安裝工程的允許偏差工程和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000且20.0檐口相鄰兩塊彩色鋼板端部錯(cuò)位壓型鋼板5.0彩鋼板卷邊板件最大波浪高壓型鋼板3.02墻面墻面板波紋

30、線的垂直度H/1000 且20.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000 且20.0相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位5.0鋼尺檢查注：1L為屋面半坡或單坡長度。2H為墻面高度2.砌體工程本工程填充墻局部采用MU10非粘土砌塊。裝卸磚時(shí)要防止碰撞，碼放整齊。嚴(yán)禁摔擲翻斗卸貨。磚的貯存堆放應(yīng)做到場地平整整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。砌筑時(shí)要提前一天用水管將磚濕潤。 根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計(jì)算砌體的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。 砂漿品種標(biāo)號須符合設(shè)計(jì)要求，并采用重量比進(jìn)行配制。砂漿隨拌隨用，一般在4小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢；砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。沿

31、墻體高度立皮數(shù)桿，灰縫厚度812mm,水平灰縫飽滿程度不低于80，豎向灰縫采用加漿方法施工，飽滿度不低于60，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，切鋸鉆孔打眼等應(yīng)用專用設(shè)備工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。 砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。 磚墻與構(gòu)造柱沿墻高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1500mm，錨入柱內(nèi)的長度不小于200mm。當(dāng)墻上門窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于1500mm時(shí)，拉結(jié)筋伸到洞口邊為止。 按規(guī)定留足砂漿試塊,標(biāo)

32、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送壓。 3.裝飾裝修工程 1內(nèi)外粉刷 抹灰前檢查抹灰基層大面的外表平整垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。檢查門窗框位置是否正確，與墻體聯(lián)接是否牢固。門框釘好保護(hù)木條。門窗框連接腳頭與墻體之間的縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 抹灰施工基層處理：基層為混凝土?xí)r，其外表應(yīng)鑿毛，或在外表灑水后抹1：1水泥砂漿加水泥重量15%的107膠，使外表毛化，容易粘結(jié)。做灰餅：根據(jù)抹灰等級及基層面的平整垂直度來決定灰餅的厚度，在墻面的四角用1：3水泥砂漿，做4個(gè)40mm40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔1.21.5m再做一個(gè)灰餅。做護(hù)角線：室內(nèi)墻面陽角柱面的陽角門

33、窗洞口的陽角處，宜用1：3水泥砂漿做底，1：2水泥砂漿抹面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度不大于600的護(hù)角。護(hù)角線一般每邊寬5070mm。護(hù)角的高度：墻柱陽角不低于m，門窗洞口為全長。粉刷層分兩次趕平，底層灰要拉毛槎，面層灰要壓平壓光。內(nèi)外墻粉刷層枯燥后可進(jìn)行涂料施工,涂料攪拌均勻,涂料刷均勻.2內(nèi)墻涂料施工 工藝流程：基層處理清理墻面修補(bǔ)膩?zhàn)有拚T窗護(hù)角第一遍滿刮膩?zhàn)拥诙闈M刮膩?zhàn)由澳フ已a(bǔ)膩?zhàn)由澳デ謇硗糠獾淄苛贤克⒅魍苛蠈用鎸油苛贤苛闲拚?清理墻面：在施工前應(yīng)對墻體外表的浮塵斑跡蜂窩凸塊進(jìn)行處理，使其外表到達(dá)平整枯燥，順直的根本要求。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱簩⒒鶎尤崩獾艚翘?，?：3水泥砂漿修補(bǔ)好；外表麻面

34、及縫隙應(yīng)用石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)涌菰锖螅蒙凹埬テ?；對墻面的?xì)部邊角進(jìn)行修整，使其線條順直外表無缺損現(xiàn)象。第一遍滿刮膩?zhàn)?，第一遍用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落?？菰锖笥?號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)樱诙橛孟鹌す呜Q向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，枯燥后?號砂紙磨平，并清掃干凈。 第三遍用用鋼片刮板找補(bǔ)膩?zhàn)訉γ娴然鶎庸纹焦喂?，枯燥后用?xì)砂磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?，清理干凈。涂刷：第一遍?yīng)稍稀，稀釋用量及數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用

35、涂料滾子蘸料涂刷。為了防止流掛，應(yīng)少蘸勤蘸。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，稠度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，假設(shè)遮蓋差，那么需打磨后，再涂一遍。修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種：一種是隨施工隨修整，貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂“透底“流墜等弊病，應(yīng)立即修整和處理。涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品種質(zhì)量色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書，必須按產(chǎn)品組合配套使用。各抹灰層之間和抹灰層與

36、涂層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層空鼓和裂縫等缺陷。涂刷外表顏色一致，不顯接槎，無漏涂透底和流墜。分格條縫的寬度和深度均勻一致，條縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度寬度均不小于10mm，整齊一致。3地面： 本工程地面為C20細(xì)石混凝土 基層：地面基層必須分層夯填密實(shí)，外表平整。 砼墊層a砼墊層采用貼餅沖筋,保證標(biāo)高平整度。 b彈出墻面水平基準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。c混凝土施工完畢24小時(shí)后及時(shí)滿鋪鋸末(濕潤)養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 (4)門窗工程 本工程所有門窗須保證尺寸準(zhǔn)確無誤，確保方正垂直

37、，縱向位置用經(jīng)緯儀投點(diǎn)校正，水平向通過抄平確定，豎向位置與外墻立面貼餅沖筋合并采取整個(gè)立面吊通線解決。 塑鋼門窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于20，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。 裝運(yùn)鋼窗時(shí)應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，應(yīng)輕輕搬放。 安裝塑鋼窗前，應(yīng)按圖紙要求核對鋼窗的型號規(guī)格數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 安裝前，先對鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翅曲變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正，修復(fù)前方可進(jìn)行安裝。 在安裝時(shí)，先用木楔在窗框四角或挺端較能受力的部位臨時(shí)塞住，然后用水平尺和線墜來校驗(yàn)其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使鋼窗橫平豎直，上下一致，進(jìn)出一致。安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈

38、活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。 窗框立好后，將鐵腳置入預(yù)留孔內(nèi)，隨即用1：2水泥砂漿填入，一般在72小時(shí)內(nèi)不得碰撞振動，并不許在窗格內(nèi)放置腳手板等重物。至少經(jīng)過3天后，始可將四周安設(shè)的木楔取出，并用1：2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。 塑鋼窗的組合應(yīng)按向左或向右順序逐框進(jìn)行，用適合的螺栓將塑鋼窗與組合構(gòu)件拼合，拼合處應(yīng)嵌滿油灰；組合構(gòu)件的上下兩端必須伸入砌體5cm或與砌體預(yù)埋件焊接。在塑鋼窗經(jīng)垂直和水平校正后與鐵腳同時(shí)澆筑水泥砂漿固定。灰縫應(yīng)根據(jù)外墻粉刷材料決定，水泥砂漿墻面灰縫應(yīng)大于20mm。塑鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定適中選用，在安裝玻璃前，應(yīng)先墊嵌23mm厚底灰，然后把玻璃放在芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上

39、鋼絲彈簧銷去軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。鋼門窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門還須分清左手開啟或右手開啟。按設(shè)計(jì)要求安裝門洞內(nèi)，并用木楔固定鋼門位置。木楔也需放在門框四角，然后用線墜和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并翻開門扇，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，才能撤除木撐。塑鋼門窗安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線，墻中心線，上下層窗口垂直控制線確定和校正鋼門窗的標(biāo)高位置。進(jìn)行室內(nèi)外抹灰前，應(yīng)按灰餅再校正一次門窗，以確保鋼門窗與外墻面的進(jìn)出尺寸一致。塑鋼門窗附件安裝，必須在墻面頂棚等抹灰完成后，并在安裝玻璃之

40、前進(jìn)行，以防止附件的污染損壞。14塑鋼門窗鐵腳埋設(shè)及砂漿填塞四周縫隙。五質(zhì)量管理及保證措施 一質(zhì)量目標(biāo)：合格 二 質(zhì)量管理制度 1技術(shù)交底制度 分項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和考前須知等。 2工序交接檢制度 工序交接檢即：工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工即：未

41、進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 3隱蔽工程簽證檢查制度 凡屬隱蔽工程工程，首先由班組工程部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。 4施工測量復(fù)核制度 施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。 5施工過程的質(zhì)量三檢制 施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢互檢工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，工程部質(zhì)檢員

42、負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品成品采購及驗(yàn)收制度 原材料采購需制定合理的采購方案，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格前方可使用。所有采購的原材料半成品成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場，材料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識，確保不誤用混用。 7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 工程經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器儀表，如經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼尺天平磅秤等均按照?檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序?進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。 8質(zhì)量獎懲制

43、度 建立健全各級各部門的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標(biāo)和獎罰方法，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。 9堅(jiān)持持證上崗制度 焊工電工試驗(yàn)工測量工司機(jī)測量員材料員核算員資料員質(zhì)檢員平安員工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。 10實(shí)行質(zhì)量否決制度 質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)停工權(quán)和處分權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格前方可上報(bào)監(jiān)理。 11成品保護(hù)制度： 成品保護(hù)應(yīng)采取全員責(zé)任制，建立嚴(yán)格的工序交接制度，做到誰施工誰負(fù)責(zé)保護(hù)。成品保護(hù)應(yīng)同施工工藝及工期安排相結(jié)合起來全過程全方位認(rèn)真做好保護(hù)措施。12

44、施工質(zhì)量控制點(diǎn)的保證措施： 對原材料構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。 復(fù)核土建預(yù)埋螺栓的位置軸線位置標(biāo)高露頭，鋼柱留置的螺栓孔安裝就位軸線 ，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。 檢查鋼構(gòu)件配件的加工質(zhì)量尺寸及螺栓孔的位置大小等符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要，確保安裝位置工程質(zhì)量合格，派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 催促檢查施工機(jī)械的完好情況。 做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及平安施工。 本工程質(zhì)量控制點(diǎn) a鋼構(gòu)件裝就位關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施： a用先進(jìn)的測量儀器測量螺栓鋼柱的螺栓孔留置確保預(yù)埋螺栓符合要求。 b框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。 c

45、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對稱性。 d強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對鋼梁位移標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。 13鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)措施： 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，制作運(yùn)輸拼裝吊裝均需制定詳細(xì)的成品，半成品保護(hù)措施，防止結(jié)構(gòu)變形及外表油漆被破壞等，任何單位或個(gè)人無視了此項(xiàng)工作均將對工作程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品及半成品措施。構(gòu)件在運(yùn)輸堆放過程中應(yīng)設(shè)計(jì)專用胎架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的設(shè)定，均需通過計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)堆放拼裝吊裝過程中應(yīng)防止碰撞沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。 施工過程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊；凡需對構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均需提出原因及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)

46、施。 所有構(gòu)件在運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)堆放拼裝及安裝過程中均需輕微動作；擱置點(diǎn)捆綁點(diǎn)均需加軟墊，且不再允許進(jìn)行焊接及切割作業(yè)，謹(jǐn)防劃傷涂層。 屋面板鋪設(shè)時(shí)，已鋪設(shè)的屋面板，不允許存放物品，要把板面清理干凈，特別是金屬碎屑拉鉚釘頭自攻螺絲等容易劃傷面板涂層的金屬物品，施工人員行走也要穿軟底鞋，并選擇在檁條支撐位置。 14鋼筋成品保護(hù) 進(jìn)場原料應(yīng)墊好木方，按規(guī)格品種碼放整齊，加工好的半成品應(yīng)按工程部位分規(guī)格品種碼放，并做好標(biāo)識牌。鋼筋綁扎完后，設(shè)專人看管，防止亂踩亂踏，保證鋼筋位置正確。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)主筋上引弧；支搭模板時(shí)嚴(yán)禁亂扔雜物，防止污染鋼筋。 15技術(shù)保證措施設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集整理歸檔等日常管理

47、工作，及時(shí)檢查催促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間內(nèi)容數(shù)量三交圈。執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行工程總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。 1物資組負(fù)責(zé)提供鋼材水泥外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。 2技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。 3施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定預(yù)檢等原始資料。 4安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定預(yù)檢隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。 嚴(yán)格執(zhí)行?建筑安裝工程資料管理規(guī)程?DBJ01052022做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志試驗(yàn)報(bào)告隱檢記錄預(yù)檢記錄質(zhì)量評定記錄在時(shí)間內(nèi)容數(shù)量三個(gè)方面統(tǒng)一。六確保

48、平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 一平安目標(biāo) 1無因工死亡重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故； 2無火災(zāi)事故； 3無嚴(yán)重污染擾民； 4無重大交通行車事故。 5輕傷負(fù)傷率控制在0.2以內(nèi)。二平安生產(chǎn)保證體系 1建立平安保證體系，切實(shí)落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，工程部設(shè)置平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理為平安第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管平安；工程部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職平安檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。 2進(jìn)行平安責(zé)任目標(biāo)的分解，在經(jīng)濟(jì)承包書中實(shí)施對平安生產(chǎn)指標(biāo)的考核。 3建有完整可靠的平安生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)準(zhǔn)確地傳遞處理和反應(yīng)各類有關(guān)平安生產(chǎn)的信息。 4平安生產(chǎn)保證體系見附表。 三平安生產(chǎn)教育平安教育內(nèi)容分別為平安生產(chǎn)思

49、想教育平安知識教育平安技能教育。對工地施工人員的入場教育，由工程部組織進(jìn)行崗前平安培訓(xùn)，由平安部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項(xiàng)工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行平安技術(shù)交底。抓好崗位培訓(xùn)，特別是平安管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的平安意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高平安生產(chǎn)的管理水平。 四平安技術(shù)措施1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴平安帽，高空作業(yè)必須系平安帶，嚴(yán)禁高空拋物。2做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理平安。3要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。4非機(jī)電人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備，機(jī)電防護(hù)措施要完善。

50、5施工現(xiàn)場要有防火設(shè)施和足夠的滅火設(shè)備，切實(shí)做好消防工作。6現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)警戒線，防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。7鋼筋木工加工區(qū)，道路工房庫區(qū)及施工作業(yè)面均應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。8現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)用碎石鋪填碾壓平整，并保證道路干凈整潔。9現(xiàn)場材料構(gòu)件堆放整齊平穩(wěn);模板支撐腳手架材料，構(gòu)件應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，木模朝天釘應(yīng)及時(shí)去除。10所有起重機(jī)具的繩索卡子等必須經(jīng)過驗(yàn)算到達(dá)規(guī)定的平安系數(shù)，才準(zhǔn)使用。在使用前必須指定專人檢查檢修，凡有缺陷不符合平安規(guī)程的嚴(yán)禁使用。 五其他專項(xiàng)平安方案 1施工用電 1施工現(xiàn)場專用中心點(diǎn)接地的電氣線路，實(shí)行三相五線制。引入的電源為

51、三相五線制時(shí)，在引入的第一級開關(guān)的零線端子處，做好重復(fù)接地，工作零線和保護(hù)線同時(shí)從重復(fù)零線接地處引出，重復(fù)接地的電阻不大于10。2導(dǎo)線穿墻坑洞棚或過路時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線。3露天裝設(shè)的燈具其燈口和開關(guān)要使用防水燈具，與地面間距不小于2.5 m。碘鎢燈應(yīng)設(shè)在3m以上，導(dǎo)線固定可靠，不得靠近燈具。4低壓干線的搭設(shè)，配電箱熔絲等要根據(jù)現(xiàn)場條件，依據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。5所有電工必須持證上崗。6其它用電應(yīng)符合?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ4688。 2施工機(jī)械平安(1)中小型施工機(jī)具均設(shè)有專人使用，專人保養(yǎng)，并掛平安操作牌,按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢常修常保養(yǎng)，保持

52、良好的工作狀態(tài)。(2)機(jī)械設(shè)備按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。(3)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。(4)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可*操作。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及平安技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場平安規(guī)那么。(5)施工現(xiàn)場安裝使用的機(jī)械設(shè)備加工機(jī)具的平安防護(hù)裝置必須齊全有效。(6)手持電開工具

53、應(yīng)選用類電開工具，并裝額定電流不大于15mA，時(shí)間小于10.1s的漏電保護(hù)器,假設(shè)使用類工具時(shí)還應(yīng)作保護(hù)接零.露天潮濕場所金屬架上嚴(yán)禁使用類手持電開工具。(7)焊機(jī)一二次線應(yīng)用接線柱并加罩防護(hù)，二次應(yīng)用接線板，線鼻子接牢。配線不得亂拉亂接，電焊鉗絕緣性能良好，有良好接地接零保護(hù)，有防雨措施，安裝觸電保護(hù)器。(8)攪拌機(jī)必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水暢通。有接地接零保護(hù)裝置，裝設(shè)觸電保護(hù)器，并定人定機(jī)，操作人員持證上崗，做到機(jī)身清潔，保養(yǎng)完好。(9)振搗器打夯機(jī)切割機(jī)絞絲機(jī)電刨潛水泵等移開工具，必須有防護(hù)措施有接地接零保護(hù)裝置觸漏電保護(hù)器。(10)乙炔瓶距明火距離不小于10 m；與氧

54、氣瓶不小于5 m，有回火防止器，乙炔瓶應(yīng)有保護(hù)鏈防爆帽，保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，使用合理。氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，嚴(yán)禁在露天暴曬，皮管接頭用軋箍軋牢。操作人員持證上崗。 (11)鋼絲繩套卸扣等吊運(yùn)具在使用前必須指定專人檢查檢修，凡有缺陷不符合平安規(guī)程的嚴(yán)禁使用。 3 起重吊裝(1)較大構(gòu)件的吊裝，其安裝及作業(yè)需編制專項(xiàng)施工方案，平安技術(shù)保證措施要可靠詳盡。(2)各種起重機(jī)械要按標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件規(guī)定，配齊可靠有效的平安防護(hù)裝置。大霧和風(fēng)力大于6級的天氣暫停起重和高空作業(yè)。(3)吊裝區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁在作業(yè)半徑范圍內(nèi)站人或通行，并設(shè)置警戒線專人監(jiān)護(hù)。(4)經(jīng)常對起重機(jī)和垂直運(yùn)輸機(jī)械的繩具傳動制動裝置等進(jìn)行檢查，

55、確保平安使用要求。 4 消防措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)置二個(gè)供水管，作為施工用水的水源，并同時(shí)兼作消防水源。(2)施工現(xiàn)場按要求布置滅火器。(3)在木板上用氣割或燒焊時(shí)，底下要墊鋼板。七施工工期方案及保證措施 工期目標(biāo)：我單位科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，采取相應(yīng)組織措施和技術(shù)措施，確保提前完工。1合理安排人員，按本工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進(jìn)行，又不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。2工程技術(shù)人員要及時(shí)進(jìn)行圖紙會審，并編制好實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和做好技術(shù)交底資料；要及時(shí)對水泥鋼材砂石及施工用水等進(jìn)行取樣試驗(yàn)。3工程質(zhì)檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗(yàn)簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開

56、工后，各項(xiàng)工作有條不紊地順利展開。4材料組根據(jù)工程所需的材料，及時(shí)考察承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供給方案。5根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場方案，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。6工程經(jīng)理要及時(shí)組織土建施工隊(duì)長觀察現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件，安排施工任務(wù)，保證施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場。7施工過程定期召開工程例會，及時(shí)解決施工中的各種矛盾。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)主線，要突出重點(diǎn)突破難點(diǎn)，確保重點(diǎn)難點(diǎn)工程不拖后腿。確保主要關(guān)鍵路線以確?？偣て?。8確保雨季的施工采取積極有效的措施，搞好均衡生產(chǎn)，確保總體施工工期。9確保設(shè)備完好，發(fā)揮機(jī)械最大效能。同時(shí)還要在施工期間，充分利用工閑時(shí)間，搞好機(jī)械設(shè)備的整修和保養(yǎng)，以確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 10節(jié)假日

57、糧食收種季節(jié)制訂經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼措施，保證勞動力穩(wěn)定。 11調(diào)整農(nóng)忙人員工作時(shí)間，合理安排工序，減少農(nóng)忙影響。 12公司派帶班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)駐工地，指導(dǎo)協(xié)調(diào)農(nóng)忙季節(jié)節(jié)假日施工工作。 13各班組實(shí)行生產(chǎn)責(zé)任制，保證工期質(zhì)量，順利完成施工任務(wù)。協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，緊緊依靠業(yè)主，及時(shí)解決施工中的各項(xiàng)矛盾和糾紛，創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，以保證施工生產(chǎn)按方案順利完成 。八文明施工及環(huán)境保護(hù)工程經(jīng)理部成立文明施工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理部主管，生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；由工程經(jīng)理部總工程師任副組長，負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)措施的制定交底工作；現(xiàn)場設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

58、一文明施工措施1現(xiàn)場辦公區(qū)管理辦公施工區(qū)現(xiàn)場應(yīng)保持干凈整潔。辦公室墻上應(yīng)有明顯的緊急使用的 號碼告示，包括火警急救車就近的醫(yī)院，?？漆t(yī)院*等緊急使用的 號碼應(yīng)單獨(dú)張貼，禁止在上面作其他記錄。2現(xiàn)場生活區(qū)管理施工現(xiàn)場生活區(qū)衛(wèi)生設(shè)專人管理，并有衛(wèi)生管理員和保潔員，有衛(wèi)生管理制度及生活衛(wèi)生設(shè)施。搞好生活區(qū)用電管理及火源管理。 3現(xiàn)場材料堆放管理大型構(gòu)件和模板存放場地應(yīng)夯實(shí)平整，有排水措施并標(biāo)識。水泥應(yīng)按規(guī)格，每十袋碼 放整齊，并按品種名稱規(guī)格廠家出廠日期等實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚，做好防雨防潮工作，實(shí)行先進(jìn)先出庫內(nèi)保持清潔。鋼材露天存放，應(yīng)選擇地勢高平坦之處，垛底應(yīng)墊高1030cm分規(guī)格碼放整齊，做到一頭齊

59、，一頭線，并按實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚。機(jī)磚成丁成行碼放，不得超過1.5m，砌塊碼放高度不得超過1.8m，砂石成堆，不混不串，并按實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚。二 噪音控制措施1選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。2嚴(yán)格遵守礦方夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定，合理安排施工時(shí)間。3現(xiàn)場木工棚進(jìn)行封閉降噪處理。4振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。5教育職工不得敲打鋼管鋼模板，盡量減少噪音。6加強(qiáng)對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的方案調(diào)控。三污水處理措施1施工廢水生活污水不排入居民區(qū)按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。2攪拌機(jī)洗車處等

60、排放污水處均設(shè)沉淀池。3施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。4施工現(xiàn)場食堂做好隔油措施，嚴(yán)禁將污水直接排入市政管道。四降低揚(yáng)塵措施1施工現(xiàn)場采取措施降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。2指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。3土方及地材等松散材料運(yùn)輸時(shí)，采用遮蓋防護(hù)措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機(jī)動車完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。4施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進(jìn)行封閉管理，并及時(shí)清運(yùn)。九雨季施工措施1根據(jù)施工總平面布置圖，利用自然地形雨水井位置確定排水方向，在道路兩側(cè)建筑

61、物四周適當(dāng)位置按規(guī)定坡度預(yù)先挖好排水溝和集水井并設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏通，確保施工排水通暢。 2施工現(xiàn)場的倉庫加工棚工具間等臨時(shí)設(shè)施在雨季前應(yīng)先修整加固，保證不漏不塌周圍不積水。 3施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)施應(yīng)有可靠的防雨設(shè)施。4雨季前應(yīng)全面檢查照明和動力線有無混線漏電，電線桿有無腐蝕斷裂，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季中正常供電。5怕雨怕潮怕裂怕倒的原材料構(gòu)件和設(shè)備等應(yīng)放在室內(nèi)或設(shè)置堅(jiān)實(shí)的根底堆放在較高處，或用篷布塑料等封蓋嚴(yán)密等，分別加以處理。6要采取有效措施保證生活區(qū)和施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，雨后要及時(shí)去除泥水垃圾等污物，確保所有施工人員的身體健康。7鋼結(jié)構(gòu)工程：雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱

62、的焊縫上，如焊接部位比擬濕潤,必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫枯燥,沒有殘留水分。吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)去除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸土壤及油污等臟物。 雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面施工。雨天因?yàn)榭諝獗葦M濕潤,焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,統(tǒng)一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由治理職員及時(shí)做好烤記實(shí)。如趕上大風(fēng),柱主梁支撐等大構(gòu)件應(yīng)立刻進(jìn)行校正，位置校正準(zhǔn)確后立刻進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)；當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系體系。8混凝土工程： 雨天混凝土應(yīng)考慮澆筑過程中可能增

63、加的水分，適當(dāng)減小坍落度，經(jīng)保證混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格控制混凝土配合比的用水量，應(yīng)充分考慮砂石中的含水率增大，及時(shí)調(diào)整用水量。混凝土澆筑前，要了解最近幾天的天氣預(yù)報(bào)，避開大雨天。澆筑前現(xiàn)場要備好塑料布等防雨遮蓋材料；當(dāng)澆筑過程中遇到大雨時(shí)，應(yīng)將混凝土振實(shí)后停止?jié)仓褲仓植恳M(jìn)行覆蓋。假設(shè)下雨時(shí)間正是混凝土初凝時(shí)間，那么應(yīng)按規(guī)定要求留好施工縫。雨季施工期間，組織工程技術(shù)人員及時(shí)編制雨季施工的具體技術(shù)措施，經(jīng)審批后，及時(shí)貫徹到參與施工的所有人員，使施工操作人員做到心中有數(shù)，預(yù)先做各項(xiàng)防護(hù)工作。在混凝土施工過程中，必須有專職質(zhì)檢員對混凝土的澆筑質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查和控制，把事故隱患盡可能消滅在萌芽之中。認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄，及時(shí)反應(yīng)施工過程的各種信息，嚴(yán)格按照ISO9001的程序進(jìn)行資料的控制，以便工程部決策部門及時(shí)對各項(xiàng)工作進(jìn)行動態(tài)管理，保證施工工期和工程質(zhì)量。