1、第一章 概述1。1 編制依據(jù) XX市地下鐵道二期工程第2號線XX站主體圍護結構設計圖紙、設計交底；1。1。2 現(xiàn)場考察所獲取的調(diào)查資料；1。1.3 國家、XX市地鐵現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術標準，以及XX市在安全文明施工、環(huán)境保護、交通疏導等方面的規(guī)定; 我單位有同類工程施工經(jīng)驗及施工管理、技術、科研、機械設備配套能力以及資金投入能力.1.2 工程概況 1.2。1工程總述XX站位于XX與XX交口以東，XX快速路南側(cè)。車站起訖里程為DK21134.867DK21334。767,中心里程為DK21230.367。車站設計為地下雙層島式站臺車站，站臺寬10，車站全長199.9，結構標準段

2、總寬度18。5.車站共設置3個出入口，2座風道。車站采用明挖順作法施工，標準段開挖深度約15.7,端頭井處開挖深度約17。4，采用600的鋼管支撐。車站主體圍護結構標準段采用厚600地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻深度26。5,墻趾位于層粉質(zhì)粘土及粉土地層中,端頭井采用厚800地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻長度29.5，墻趾位于粉土地層中。車站主體圍護結構地下連續(xù)墻共計幅,采用商品砼,其標號C30S6，混凝土總量8346。8。施工采用2臺成槽機由兩端端頭井向中間分段跳躍挖槽的方式施工，計劃工期70天.1。2。2 地質(zhì)特征站區(qū)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Qml)，第陸相層（Q43al）、第海相層(Q42m）

3、、第陸相層（第四系全新統(tǒng)下組河床河漫灘相沉積Q41al）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積Q3eal)、第海相層（Q3dmc)、第陸相層（Q3cal）,第海相層（Q3bm）.各層具體分布詳見工程地質(zhì)斷面圖及地質(zhì)柱狀圖，其巖性特征描述見表1巖性特征描述表 表1時代成因土層編號巖土名稱頂板高程(M）巖性描述Qml1雜填土褐色、黃褐、黃灰色,很濕飽和，密實，由磚頭、碎石灰渣、粘性土等組成;以粘性土為主的雜填土，多為黃褐色、褐色、可塑。2素填土褐色、以粘性為主，可塑，含少量石子.Q43al1粉質(zhì)粘土2.21-1。64褐色，軟塑，含姜石.局部夾薄層粉土，貝殼。2粘土2。80。04褐黃色、黃褐

4、、灰黃色，可塑軟塑,含姜石、有機質(zhì)3粉土1。410.86褐黃色，濕,中密密實。含少量貝殼，夾粉砂、粉質(zhì)粘土薄層.Q42m1粉質(zhì)粘土1。26-7.36灰色,軟塑流塑，與粉土互層，含貝殼、有機質(zhì)。2粉土0.012。35灰色,濕很濕，中密密實,夾粉質(zhì)粘土薄層，含少量貝殼。3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2.820。39灰色，流塑，含碎貝殼、有機質(zhì)。Q41h1粉質(zhì)粘土10.02-11.42淺灰色、黃灰色，可塑軟塑,含有機質(zhì)，頂部0。10。4m為泥炭層。Q41al1粉質(zhì)粘土-11。66-13.16灰黃色、褐黃色、黃褐色，可塑軟塑，夾薄層砂土，含銹斑、貝殼及姜石。2粉土12。3515.17褐黃色、黃褐色,濕，密實。含銹斑

5、、貝殼，夾粉砂、粉質(zhì)粘土、粉土薄層,含貝殼、姜石。3粉砂-13。79-14.58褐黃色，飽和，中密，夾粉質(zhì)粘土.Q3eal11粉質(zhì)粘土15。79-19.07黃褐色、褐黃色,灰褐色，褐灰色，可塑軟塑，夾粉土、粘土薄層，含貝殼、姜石.12粉土-14。17-21。7褐黃色、黃褐色，稍濕濕，密實，局部夾粉質(zhì)粘土、粉土及粉砂薄層。 14粉砂23。19黃褐色，飽和，密實。15粘土20。48-21。74褐灰色，可塑.Q3dmc1粉質(zhì)粘土-24.11-29.16灰褐色、灰黃色、褐灰色，硬塑軟塑，夾粘土薄層及粉砂顆粒，含貝殼。2粉土27。58灰黃色,稍濕，密實.5粘土27。14灰褐色、褐灰色，可塑.Q3cal1

6、粉質(zhì)粘土25。71-32。25黃褐色、褐黃色，灰黃色，可塑軟塑，含姜石，局部夾粘土、粉砂薄層。2粉土-25.6-34。79黃褐色、褐黃色,稍濕濕，密實,局部夾粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂薄層.3粉砂-29.05-36。01褐黃色、黃褐色，密實，飽和。夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層。 水文地質(zhì)本場地表層地下水類型為第四系孔隙潛水，賦存于第二陸相層及其以下粉砂及粉土層中的地下水具有微承壓性為微承壓水。潛水水位埋藏較淺，勘測期間地下水埋深0。52。2m（高程0.552.09m），主要賦存于人工填土層層、第陸相層層及第海相層層中,以第陸相層的湖沼相沉積層為隔水層。主要接受大氣降水和地表水體入滲補給，排泄以蒸發(fā)為主,其水

7、位變化受季節(jié)影響明顯,高水位期出現(xiàn)在雨季后期的9月份,低水位期出現(xiàn)在干旱少雨的45月份.潛水位年變化幅度的多年平均值約0.8m。該含水層主要由粉質(zhì)粘土與粉土互層狀組成，其儲水量較高，但出水量不大，水平、垂直向滲透差異較大.當局部地段含有粉砂薄層時，其富水性、滲透性相應增大。第、第陸相層的粉土粉砂層中地下水具有微承壓性質(zhì),以2、3、12層為主要含水層，1、1為主要隔水板，11、15為相對隔水層,其穩(wěn)定水位埋深為4.44。8m，補給、排泄以相對含水層中的徑流形式為主,并接受上部潛水的越流補給。 經(jīng)取水樣試驗分析，表層地下水對混凝土結構具有硫酸鹽弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有中等腐蝕，對鋼筋

8、結構具中等腐蝕，下部承壓水對混凝土結構具硫酸鹽弱腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結構具有中等腐蝕。13 施工現(xiàn)場環(huán)境XX車站北側(cè)靠XX道快速路，西側(cè)為一棄泥漿坑,南側(cè)和東側(cè)為農(nóng)業(yè)用地,周圍比較空曠。不存在拆遷及管線切改的問題。第二章 施工總體安排2。1 工程管理目標2。1。1 工程質(zhì)量目標a。保證工程質(zhì)量全部達到驗收標準，合格率達到100，優(yōu)良率達到95%以上，爭創(chuàng)XX市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)魯班獎。b.規(guī)范化作業(yè)，強化工序驗收；內(nèi)實外美；達到合同約定的要求和行業(yè)先進水平。c.杜絕質(zhì)量事故，克服質(zhì)量通病。2.1。2 工期目標本標段合同工期為603天,我單位計劃主體工程圍護結構開工日期2

9、005年12月15日，完成日期2006年3月6日。2.1。3 安全目標地面沉降、變形均控制在允許范圍內(nèi).杜絕死亡、重傷事故；杜絕重大交通事故、重大火災事故；年輕傷率控制在10以內(nèi)，職業(yè)病發(fā)病率控制在1以內(nèi)。改善作業(yè)條件，降低員工勞動強度,把職業(yè)病降低到國家標準范圍內(nèi)。2.1。4 文明施工目標爭創(chuàng)XX市市級文明工地;爭創(chuàng)XX市文明樣板工地。2.1。5 環(huán)境保護目標a.施工現(xiàn)場作業(yè)噪聲、三廢處理等控制在XX市政府的相關要求內(nèi),做到不擾民。b.施工現(xiàn)場環(huán)境、植被等保護滿足相關規(guī)定。2。2 施工順序根據(jù)工期要求,設二個工作面同時施工.車站先施工兩側(cè)端頭井地下連續(xù)墻，然后集中進行中間段地下連續(xù)墻施工。配

10、置兩臺液壓抓斗，每12個槽段為一循環(huán),每6個槽段為一組，采用跳躍式開挖、澆筑，第一組施工完成后，再進行第二組施工，以此循環(huán)。2。3 施工準備2.3。1施工場地平整及布置XX站位于部分綠化帶和農(nóng)業(yè)用地上,因此不受地下管線切改的影響。農(nóng)用地分布多個池塘、灌渠，表面被廢棄泥漿覆蓋，地基軟弱，地質(zhì)條件極差。施工場地內(nèi)傾倒大量泥漿致使施工條件惡化，故施工前對此區(qū)域要進行補勘,編制切實可行的施工方案，批準后再行施工。施工現(xiàn)場布置嚴格按照XX市文明施工管理要求進行，施工圍擋采用磚墻，并刷彩。墻高。，墻厚0.24m,每隔4m設0.50。37m墻垛，墻垛頂安裝燈飾，采用實體大門，且寬度不小于。施工場地內(nèi)設置現(xiàn)場

11、辦公區(qū)，生活區(qū)及加工區(qū).環(huán)車站四周設置寬、長約380m的硬化路面,暗溝排水。施工現(xiàn)場門口設置門衛(wèi)、洗車臺、廢水回收沉淀池。（1）鋼筋籠制作場地鋼筋籠制作場地由鋼筋加工平臺、鋼筋堆放場和鋼筋籠制作胎模、鋼筋焊接設備組成，設置在施工現(xiàn)場靠近施工通道的適當位置。鋼筋籠平臺的尺寸為357.5m，采用標號C20厚15cm素砼地坪，并保持一定的平整度，共設四個鋼筋籠制作平臺。(2）泥漿池泥漿池設置在車站范圍外,采用磚砌結構，砂漿抹面，砂漿重量配合比為1：2（水泥：砂）。共設置組容量為6242。5m3的泥漿池和兩個462。5 m3的廢漿池,具體位置見平面布置圖.泥漿池高于地面.以上，容積為單幅地下連續(xù)墻施工

12、所需泥漿量的.倍以上.(3）集土坑在施工現(xiàn)場設置一個可以各容納三幅槽壁土方量的集土坑，挖出的泥砂，倒入集土坑瀝干后外棄到指定地點，以免挖影響文明施工.詳見施工平面布置圖2.3。2施工用電施工用電由市政電網(wǎng)接入施工場地,電纜沿圍擋布置,穿越道路的部分預埋鋼管.地下連續(xù)墻每施工作業(yè)面配置一臺315KVA變壓器，沿基坑方向位置上每間隔30設置一個配電箱。施工照明用電單獨從變壓器上接出，沿圍擋布置。2。3.3施工用水施工用水采用生活飲用水,接入施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍擋布置，分別通向現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)和施工區(qū)。施工區(qū)水管沿車站平行布置,每間隔50設置一個外接管閥門。施工現(xiàn)場用水采用軟管從外接閥門接出滿足現(xiàn)場施工

13、需要。2。3.4機械設備投入本工程現(xiàn)場的地下連續(xù)墻施工的主要機具設備序號名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用途1泥漿池個2泥漿系統(tǒng)設備2雙軸攪拌機4m3/套套2 3土渣分離篩600型只4雙層振動篩2DD-918型改造只5泥漿泵3LM型（5kw）只156泥漿泵4PL250型(15kw)只57手拉葫蘆0。5-1T只58泥漿取樣筒1000cc個2泥漿測試器具9泥漿測試儀器機臺用成套產(chǎn)品套210液壓抓斗日本真砂臺2成槽作業(yè)11履帶吊KH500，150噸臺2鋼筋籠吊裝12履帶吊QUY50A，50噸臺213液壓頂管機自制200噸/套套214鋼筋切斷機QJ40-1臺4地連墻鋼筋加工15鋼筋彎曲機GW40臺416鋼筋調(diào)直

14、機GTJ414臺 217直流電焊機AX3201型（14kw)臺1518閃光對焊機UN-150型（150kw）臺219砼導管250，35m/套套3墻體砼澆灌20鎖口管35m/套套2地下連續(xù)墻接頭2.3。5材料檢驗根據(jù)XX市地鐵工程管理和施工管理程序，所有材料按檢驗、確認、報批程序經(jīng)報審合格后方可使用.進場材料要有合格證、質(zhì)量保證書、生產(chǎn)許可證。報檢材料按規(guī)定進行見證取樣.原材料進場試驗采用業(yè)主指定實驗室進行。采用的商品混凝土現(xiàn)已招標結束。商品混凝土供應廠家已確定，并報監(jiān)理工程師審批通過。2.3。6 勞動力計劃我項目部配備項目經(jīng)理（兼書記）、副經(jīng)理2名、副書記1名、總工1名、副總工2名。分別負責兩

15、盾構區(qū)間及XX站的施工，項目部下設七部一室（工程部、測量部、機電部、安質(zhì)部、物資部、計劃合同部、財務部、辦公室），工程部下設試驗室。工會主席楊建軍項目經(jīng)理黨工委書記：李立新項目總工黃景鵬項目副經(jīng)理李海強項目副經(jīng)理丁占國項目副書記田 彬XX集團XX地鐵二號線十四合同項目經(jīng)理部機電副總工馬義波土建副總工劉勝永實驗室李建軍財務部石勝康工程部王慶軍合同計劃部王學英安質(zhì)部雷東鎖物資部李剛機電部馬義波辦公室劉百川施工作業(yè)班組測量監(jiān)測部楊勇施工組織機構地下連續(xù)墻施工人員在開工之日起全部投入現(xiàn)場施工,在無特殊條件下小時連續(xù)施工。每個施工作業(yè)面施工人員分二班作業(yè)，以保證工程進度按計劃完成，具體人員安排如下：工種

16、數(shù)量工種數(shù)量工種數(shù)量管理人員8人成槽機司機4人鋼筋工10人大吊司機4人電焊工8人起重工4人砼工30人電工2人泥漿工4人機修工2人合計76人第三章地下連續(xù)墻施工方案3。1 地下連續(xù)墻施工工法本工程地下連續(xù)墻采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗”工法。地下連續(xù)墻施工流程見下圖：地下連續(xù)墻施工流程框圖3。2 測量放樣3。2。1定位、定標控制點a.根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁點，進行復核測量，經(jīng)復核無誤后，填寫接樁記錄.b.在施工場地利于保護和放樣的地方設置地面導線點,根據(jù)平面交接樁記錄，采用全站儀將控制點引入場地內(nèi),測出地面導線點的平面坐標.c。根據(jù)高程交接樁記錄,采用水準儀將高程引入施工場內(nèi)，在場地內(nèi)均勻設5

17、個高程控制點.d.所設控制點均應距基坑50以外,減小施工時對控制點的影響。控制點經(jīng)復核無誤后，上報監(jiān)理、業(yè)主、總測單位復核,經(jīng)復核無誤后方可投入使用。e。由于施工時會對控制點樁位產(chǎn)生影響,對正在使用的點應每10天復核一次，當點位變化超過允許誤差后，應對樁位進行調(diào)整，并報監(jiān)理復核。導墻測量放樣方法a.根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺擞嬎愠龅叵逻B續(xù)墻中心線角點坐標，計算成果經(jīng)內(nèi)部復核無誤后,采用地面導線控制點，用全站儀放樣出地下連續(xù)墻角點，并立即做好護樁.報監(jiān)理、業(yè)主、總測單位進行復核。b。根據(jù)設備性能，為確保主體結構的凈尺寸符合要求,導墻中心軸線按設計要求外放110.c。在導墻溝槽開挖結束后，立即將中心線

18、引入溝槽下，以控制鋼筋及模板施工，確保導墻中心線的正確無誤。d。在導墻砼澆注前，檢查地連墻軸線角點坐標是否符合設計要求,并將導墻頂面標高放樣于模板面上，以控制導墻頂面標高.e.導墻模板拆除后，檢查導墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求.f。導墻施工結束后，立即在導墻頂面作出分幅線，以確保鋼筋籠就位的位置準確。鋼筋籠標高控制在鋼筋籠下放到位后，為確保預埋件的標高,應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，確保籠頂標高符合設計要求。3。3 導墻施工3.3。1導墻施工順序根據(jù)放樣成果開挖溝槽、綁扎鋼筋、支模、最后澆注導墻砼。3。3。2導墻形式的確定標準導墻斷面采用“形現(xiàn)澆鋼筋砼,強

19、度等級為C25，導墻翼面寬度0。8m,墻厚0。2m，墻深1.5m，墻趾座落于原狀土上.如填土較厚,可采用置換土的方法進行夯實加固.導墻頂面高出地面0。2m，防止周圍的散水流入槽段內(nèi).導墻的凈距按照地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB502991999）的要求大于地下連續(xù)墻的設計寬度40mm。3。3。3導墻溝槽開挖a.導墻開挖前根據(jù)測量放樣成果、地下連續(xù)墻的厚度，實地放樣出導墻的開挖寬度。導墻斷面圖b。導墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求,一般控制在3050 m，并不得與地下連續(xù)墻的分幅線重合。c。導墻溝槽開挖采用反鏟挖掘機開挖,側(cè)面為人工修整，塌方或開挖過寬的地方可砌筑磚墻作為外模。d。導

20、墻必須筑于堅實的土層上。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，XX車站范圍內(nèi)有廢棄泥漿坑，本標段部分地下連續(xù)墻座落于此廢泥漿坑中，因此對廢泥漿區(qū)域需補堪進行專項處理，以保證導墻的穩(wěn)定性。3。3.4導墻的鋼筋砼施工a。導墻溝槽開挖后立即將導墻中心線引至溝槽中，將預先用方木制作好的底撐放入槽內(nèi)并調(diào)整至設計位置。b。導墻鋼筋用12螺紋鋼，施工時單層雙向布置，鋼筋間距按200mm200mm排列，水平鋼筋置于內(nèi)側(cè)并連接成整體，鋼筋施工結束并經(jīng)“三檢合格，報請監(jiān)理批準后，方可進行下道工序施工。c。為確保導墻施工質(zhì)量,導墻側(cè)墻模板采用竹膠板,模板在施工前先檢查其平整度.模板加固采用100100mm方木加鋼管支撐加固，支撐的間距不大于

21、1m,模板應加固牢固，并保證符合設計要求，經(jīng)驗收按程序得到監(jiān)理批準后后方可進行砼澆注。d.商品砼采用料斗運澆，兩邊對稱交替下料，利用插入式振搗器分層振搗，間距為300mm左右，棒棒交圈。導墻施工時如發(fā)生走模，應立即停止砼的澆注,重新加固模板，并糾到設計位置后，方可繼續(xù)進行澆注。3.3。5導墻模板拆除a。在砼強度達到設計強度的40以后方可拆模。拆模后應立即檢查導墻的施工質(zhì)量，如不合格及時處理補救，并召集相關人員分析討論事故發(fā)生原因,制定出相應措施，防止類似問題再次發(fā)生.b.模板拆除后立即架設100100mm木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，縱向間距0.5m,橫向間距2.0m。經(jīng)檢查合格后立即

22、進行回填,防止導墻內(nèi)擠.同時在導墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標上幅號.3。3.6導墻轉(zhuǎn)角處理因成槽機的抓斗呈圓弧形，抓斗的寬度為2。7m，同時由于分幅槽寬等原因,為保證地下連續(xù)墻成槽時能順利進行以及轉(zhuǎn)角斷面完整，轉(zhuǎn)角處導墻需沿軸線外放不小于0.3m.3。3.7導墻驗收標準導墻質(zhì)量驗收標準執(zhí)行地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB5029991999）。序號驗收項目標準1內(nèi)導墻與地下連續(xù)墻軸線平行度10mm2內(nèi)外導墻間距10mm3內(nèi)導墻面垂直度34導墻內(nèi)墻面平整度5mm5導墻頂面高程10mm3.4泥漿配置和管理3.4。1泥漿循環(huán)池容量計算(1）泥漿池容量設計(以每一臺成槽機挖6m一幅厚0。8m槽段設

23、計） 該工程地下墻的標準槽段挖土量： V1=629。50.8=141.6m3 新漿儲備量 V2= V180%=113。3m3 泥漿循環(huán)再生處理池容量 V3= V11.5=212.4m3 砼灌注產(chǎn)生廢漿量 V4= 650。8=24m3 泥漿池總?cè)萘?V=V3+ V4=236。4m3（2)泥漿池結構設計根據(jù)設計泥漿池方量及特殊地段須加大泥漿用量，共設計兩個容量為6242.5 m3及形式相同的泥漿池來滿足兩臺成槽機成槽施工的需要。泥漿池詳見構造圖.3。4.2泥漿配合比根據(jù)在XX地區(qū)施工經(jīng)驗，為滿足施工地質(zhì)要求，采用優(yōu)良的膨潤土、純堿、高純度的CMC和生活用水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成

24、。a。施工理論配合比泥漿材料用量(kg):材料名稱膨潤土純堿CMC水數(shù)量(kg）701。80。8100配合比在施工中根據(jù)試驗槽段及實際情況再適當調(diào)整.b。每一批原材料進場,先經(jīng)過現(xiàn)場取樣送至具有相應資質(zhì)的業(yè)主指定的試驗室試配，檢驗其性能指標，達到要求后由試驗室出具配比單進行泥漿現(xiàn)場拌制.c.在施工中定期對泥漿的指標進行檢查,并根據(jù)實際情況對泥漿指標進行適當調(diào)整。3。4。3泥漿制備泥漿制作所用原料符合技術性能要求，制備時符合制備的配合比。每個泥漿池的泥漿攪拌采用2臺2J400A型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機。制漿添加順序為：膨潤土 CMC水純堿具體配制細節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水

25、，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲漿池內(nèi)，待24小時后,膨潤土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。泥漿制作中每班進行二次質(zhì)量指標檢測，新拌泥漿應存放24小時后方可使用，補充泥漿時須不斷用泥漿泵攪拌3。4。4泥漿性能指標檢驗標準護壁泥漿試驗室配合比按如下指標計算，施工現(xiàn)場配備泥漿試驗室，對下列表中的有關指標進行測試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和回收再利用泥漿的質(zhì)量。新鮮泥漿主要性能指標：序號項目性能指標檢驗方法1比重1。051.08泥漿比重稱2粘度2530秒500/700毫升漏斗法3PH值79PH試紙4失水量30ml/30min失水量儀5膠體

26、率98%量筒法6泥皮厚度13。0mm失水量7含砂率4%量筒法b.循環(huán)泥漿主要性能指標:序號項目性能指標檢驗方法1比重1.051。15泥漿比重稱2粘度2535秒500/700毫升漏斗法3PH值710PH試紙4失水量35ml/30min失水量儀5膠體率95%量筒法6泥皮厚度13。0mm失水量7含砂率5量筒法c。回收再利用泥漿性能指標：序號項目性能指標檢驗方法1比重1.11.25泥漿比重稱2粘度2535秒500/700毫升漏斗法3PH值712PH試紙4失水量35ml/30min失水量儀5膠體率90量筒法6泥皮厚度15.0mm失水量7含砂率12PH試紙e.泥漿測定頻率序號泥漿種類測定頻率1新拌制泥漿每

27、拌泥漿達到100m3，拌制時和放置一天后各測定一次2槽段中泥漿每挖一個標準槽段，挖槽前、挖槽至一半、挖槽結束前各測定一次3再生處理的泥漿在處理前和處理后各測定一次4被砼置換出的泥漿在砼澆注完2/3后，每上升3m測定一次,直至泥漿被認定廢棄泥漿的循環(huán)和分離凈化泥漿循環(huán)采用泥漿泵輸出和回收,由泥漿泵和軟管組成泥漿的循環(huán)管路。地下連續(xù)墻施工過程中泥漿必然會被污染而變質(zhì)，因此泥漿使用一個循環(huán)后要對泥漿進行分離凈化，盡可能的提高泥漿的重復使用率。槽內(nèi)泥漿回收后先經(jīng)過土渣分離篩，把粒徑大于10的泥土顆粒分離出來，然后依次經(jīng)過沉淀池、漩流除渣器、多層振動篩多極分離凈化,使泥漿的比重、含沙率減小,如經(jīng)過第一循

28、環(huán)后泥漿的比重、含沙率仍不滿足要求,則需經(jīng)過第二、第三循環(huán)分離，直至泥漿比重、含沙率滿足要求為止。3.4.6廢漿處理抽入廢漿池中的廢棄泥漿按需要組織全封閉泥漿運輸車晚上外運至規(guī)定的泥漿排放點棄漿。3.4.7泥漿質(zhì)量管理要點a。泥漿制作所用原料應符合技術性能要求，制作時，應嚴格執(zhí)行試驗室所制定的配合比，泥漿拌制后應熟化24小時后方可使用.泥漿制作中,每班進行二次質(zhì)量指標檢測.b。在成槽過程中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質(zhì)量,為確保護壁效果、保證槽壁穩(wěn)定，應對槽段被置換后的泥漿進行測試，充分利用各種再生處理手段，提高泥漿質(zhì)量和重復利用率，直至各項指標符合要求后方可使用。c.嚴格控制泥漿液位，保

29、證泥漿液位在地下水位0。5m以上，并不低于導墻頂面以下0。3m,液位下落及時補漿，以防坍塌。d。鋼筋籠入槽,必須對槽底泥漿和沉淀物進行置換和清除，使底部泥漿比重不大于1.15，沉渣厚度不大于100mm.e。砼澆灌時，防止砼直接落入泥漿內(nèi)，泥漿回收過程中導墻頂面以下5m范圍內(nèi)泥漿應予廢棄.f。再生泥漿受水泥、砂土等污染,如性能指標達到合格標準,可再利用；檢驗如指標不合格，應予廢棄。g.對嚴重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理。3.5 開挖槽段開挖方法a。開挖槽段采用液壓抓斗,以“跳槽挖掘法”開挖單元施工槽段。先挖槽段兩端的單槽,采用挖好第一個槽段，跳開一段距離在開挖第二個槽段，在兩個槽段之間留下未

30、被挖掘的隔墻,這樣就能使抓斗在挖單槽時受力均衡，可以有效的糾偏，保證成槽的垂直度.待單槽和槽間隔墻都挖到設計深度后,在沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單槽和隔墻時因抓斗成槽的垂直度不同而形成的凹凸不平面修理平整，保證槽段橫向有良好的線性。b。成槽作業(yè)過程中，要求司機精心操作，抓斗中心應每次對準放在導墻上的槽位標志物，保證挖土位置準確。閉斗下放，開挖時再張開，每斗進尺深度控制在0。3m左右，抓斗出入導墻口時要輕放慢提,防止泥漿形成渦旋,影響導墻下土體的穩(wěn)定性。要時刻關注測斜儀器的動向,及時糾正垂直偏差，抓斗入槽時應檢查抓斗的提升鋼絲繩和導向滑輪是否垂直.c。成槽時，派專人負責，加強泥漿管理，在泥漿供

31、應不足時,應停止挖槽，待泥漿加足后,再進行。d。整個施工槽段挖到設計深度后，停置一段時間，再在設計深度上沿槽段長度方向以每移動1m,下斗抓挖一次的方法，掃清槽底部的沉渣。3。5.2挖槽土方外運采取一邊挖土一邊裝車，集中堆放在現(xiàn)場的臨時堆土場地,待晾曬后外運。3。5。3槽段質(zhì)檢 每槽段中各抓作業(yè)順序注意保證成槽時二側(cè)鄰界條件的均衡性，以保證槽壁二個方向的垂直度及裝置安裝良好.成槽允許偏差應符合下列指標項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)成槽垂直度液壓抓斗法3每幅3線每線每m一點測斜儀接頭相鄰兩槽段的中心線0+50mm，并不能影響內(nèi)部限界挖槽深度掃孔后不小于設計深度測探吊線槽底沉渣厚度10cma

32、。槽段平面位置偏差檢測用測錘實測槽段兩端位置，兩端實測位置線與該槽段的分幅線之間的偏差即為該槽段的平面位置偏差不得大于5cm。b。槽段深度檢測用測錘實測槽段左、中、右三個位置的槽底深度,三個位置的平均深度即為該槽段的深度。c.槽段壁面垂直度檢測用超聲波測壁儀器在槽內(nèi)左、中、右三個位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中的壁面最大凸出量或凹進量（以導墻面為掃描基準面）與槽段深度之比為壁面垂直度，三個位置的平均值即為槽段壁面的垂直度槽段垂直度表示方法為：X/L.其中X表示槽壁的最大凹凸量，凸為負值,凹為正值,L表示槽段深度。d.槽段端面垂直度檢測同槽段壁面垂直度檢測.3。5。4 刷壁刷壁是連續(xù)墻施工中的

33、一個至關重要的環(huán)節(jié),刷壁質(zhì)量的好壞將直接影響到連續(xù)墻圍護結構防水的效果。本工程連續(xù)墻采用鎖口管接頭.接頭處應采用偏心吊刷進行刷壁。接頭偏心吊刷施工：a。刷壁器采用偏心吊刷，以保證鋼刷面與接頭面緊密接觸從而達到清刷效果.b。后續(xù)槽段挖至設計標高后，用偏心吊刷清刷前幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)應不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新舊砼接合緊密.接頭偏心吊刷見下圖：3.5。5 清底換漿a.清底換漿使用空氣升液器,由起重機懸吊入槽，空氣壓縮機輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥，并置換槽內(nèi)粘度、比重或含沙量超標的泥漿，使全槽泥漿都符合清底后泥漿的質(zhì)量要

34、求.b.清底開始時，令起重機懸吊空氣升液器入槽,使空氣升液器的喇叭口在離槽底0.5m處上下左右移動，吸除槽底部土碴淤泥.c.當空氣升液器在槽底部往復移動不再吸出土碴,實測槽底沉碴厚度小于10厘米時，方可停止移動空氣升液器,開始置換槽底部泥漿。d。清底換漿是否合格,以取樣試驗為準,當槽內(nèi)每遞增5m深度及槽底處各取樣點的泥漿采樣試驗數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標后，清底換漿才算合格.e。在清底換漿全過程中,控制好吸漿量和補漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導墻頂面以下30厘米。3.6鋼筋籠制作吊裝3。6.1鋼筋籠制作a。現(xiàn)場專門搭設四座鋼筋籠加工臺架，鋼筋加工機具設備，緊湊布置其間及周邊。加工平臺應

35、保證臺面水平，四個角應成直角，以保證鋼筋籠加工時鋼筋能準確定位和鋼筋籠標準橫平豎直,鋼筋間距符合規(guī)范和設計的要求。標準段和端頭井的鋼筋籠采用整體制作成型.b.鋼筋籠施工前先制作鋼筋籠桁架,桁架在專用模具上加工,以保證每片桁架平直，桁架的高度一致,以確保鋼筋籠的厚度。桁架利用鋼筋籠的主筋制作，鋼筋籠主筋連接采用閃光對焊方式。c。鋼筋籠在平臺上先安放下層水平分布筋再放下層的主筋,下層筋安放好后,再按設計位置安放桁架和上層鋼筋。考慮到鋼筋籠起吊時的剛度和強度的要求,每幅鋼筋籠設計5排桁架。d。槽段大于4m的每幅預留兩個砼澆注的導管通道口，兩根導管相距23m，導管距兩邊11。5m，導管導向鋼筋必須焊接

36、牢固,導向鋼筋搭接處必須平滑過度,以利于砼澆注時導管上下。e.為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復原的變形，各類鋼筋籠均設置縱向抗彎桁架，“Z、“L型鋼筋籠還需增設斜拉筋。f。預埋件，鋼筋保護層支撐環(huán)安裝正確，牢固，嚴禁遺漏.為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠內(nèi)外側(cè)按豎向間距4m、橫向間距3m設置兩列16mm的鋼筋支撐環(huán)，雙面焊接在主筋上。鋼筋支撐環(huán)如圖所示：f.施工前技術人員必須按規(guī)定對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格.g。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規(guī)定

37、進行。避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符。h.鋼筋的綁扎搭接要求不小于35d。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙的要求留加強筋，必要是會同有關人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、移、割。i.對焊鋼筋接頭必須在相同條件下制作抗拉、抗彎試件各三個；搭接焊鋼筋接頭制作三個抗拉試驗，試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉、抗彎強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗,主要進行外觀檢查，要求焊接表面平順,不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，符合焊接標準.3。6。2鋼筋籠質(zhì)量控制與驗收標準a。對鋼筋籠制成品必須通過“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理驗收簽證后才能吊裝入槽。b.鋼筋籠外觀平直方

38、正，表面潔凈無油漬和銹蝕等，在同一截面上的鋼筋焊接接頭不超過50%，對焊接頭無裂紋、錯位。c.鋼筋籠符合設計和規(guī)范要求: 序號驗收項目驗收標準1主筋間距10mm2水平筋間距20mm3鋼筋籠長度50mm4鋼筋籠寬度20mm5鋼筋籠厚度0，10mm6支撐鋼板中心位置10mm7輥軋直螺紋接駁器中心位置10mm8保護層允許偏差3mm3。6。3支撐用預埋鋼板的設計與安裝控制a。斜支撐由于在基坑開挖時須支撐于鋼墊箱上，在地下連續(xù)墻施工中必須預埋鋼板用以開挖時固定鋼墊箱.斜撐預埋鋼板大小根據(jù)支撐角度和墊箱大小決定，尺寸大小為10001000（1200)mm,采用12mm厚鋼板制作。b。直撐預埋鋼板大小為80

39、0mm800mm，采用12mm厚鋼板制作。c.斜撐預埋件由32根32錨固鋼筋與鋼板穿孔塞焊加工制成,直撐預埋件由9根20錨固鋼筋與鋼板穿孔塞焊加工制成。d。斜撐預埋件中心位置與支撐中心位置一致；對撐預埋件在基坑開挖時用以固定鋼牛腿，所以中心位置應比設計支撐中心標高低500mm。e。支撐預埋件與鋼筋籠水平筋點焊固定,防止鋼筋籠起吊時脫落.鋼筋籠吊裝a.吊裝鋼筋籠配備150噸履帶吊和50噸履帶吊各一臺。b.起吊鋼筋籠時,先用150噸履帶吊(主吊）和50噸履帶吊（副吊)雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。c.吊運鋼筋籠必須單獨使用150噸履帶吊（主吊），必須使鋼筋籠呈垂

40、直懸吊狀態(tài).d。吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導墻頂面上。e。用尺校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與用水準儀校核高程偏差,并通過調(diào)整位置與高程,使鋼筋籠吊裝位置符合設計要求。3.7吊裝鎖口管a.吊裝鎖口管采用50t履帶吊。b.分段起吊接頭管入槽,在槽口逐段拼接成設計長度后，下放到槽底.c.為了保證鎖口管的穩(wěn)定，應使管底入槽底土體0。3m.d.鎖口管吊裝完畢后,在鎖口管背后回填素土，以避免混凝土灌注過程中發(fā)生繞流,造成鎖口管起拔困難。3.8地連墻水下混凝土灌注 a.導管采用內(nèi)絲扣箍,其連接處用橡膠墊圈密封防水。導管在第一次使用前，在地面先作水密封試驗,試驗壓強不小于3Kg/cm

41、2。導管內(nèi)應放置保證砼與泥漿隔離的隔水栓(橡皮球膽等）.其底部應與槽底相距200mm左右，導管上口接上方形漏斗，砼漏斗應能滿足砼初灌量，使埋管深度不小于500mm.b.應在鋼筋籠入槽后4小時內(nèi)開始澆灌砼，澆灌前先檢查槽深，判斷有無塌孔，并計算所需砼方量。c.砼開始澆注時，先在導管內(nèi)放置隔水栓以便砼澆注時能將管內(nèi)泥漿從管底排出.砼澆灌采用砼車直接澆注的方法，初灌時保證每根導管有6m3砼的備用量.d.砼澆注中要保持砼連續(xù)均勻下料,砼面上升速度控制在45mh，同槽段內(nèi)兩導管間砼面高差不大于300mm,導管埋置深度控制在1。53。0m，最大不超過6m，在澆注過程中隨時觀察、測量砼面標高和導管的埋深，嚴

42、防將導管口提出砼面.同時通過測量掌握砼面上升情況，推算有無塌方現(xiàn)象。e.澆注時嚴防砼從漏斗溢出流入槽內(nèi)污染泥漿。砼終止面應高出設計標高3050cm。對砼澆注過程作好詳細記錄。f。到場后先檢查砼質(zhì)量保證書、砼配比單、堿含量報告等資料是否齊備，并做塌落度試驗，檢查合格后方可進行砼的灌注。g.每幅墻的砼應按規(guī)范要求做見證取樣砼的抗壓、抗?jié)B試塊。每100 m3作一組抗壓試驗，每5幅地下連續(xù)墻作抗?jié)B試塊一組。所做試塊放入標養(yǎng)室中養(yǎng)護,到規(guī)定齡期后作抗壓、抗?jié)B試驗。地下連續(xù)墻砼澆灌示意圖3。9 鎖口管頂拔a.鎖口管安裝完畢后吊裝200T液壓頂管機。b。鎖口管提拔在砼澆灌4小時后開始，即可松動鎖口管，提升1

43、00mm，然后每隔30min提升一次,每次100200mm,不可使管腳脫離插入的槽底土體。正式開始頂拔鎖口管的時間以砼終凝后為依據(jù)，如果混凝土摻有緩凝型減水劑，需延遲鎖口管頂拔的時間。c。鎖口管拔出前，先計算鎖口管底部位置,并結合砼澆灌記錄,確定底部砼已達到終凝凝即可拔出。d.鎖口管拔出后水平放置在硬地坪上，沖洗干凈涼干后刷上脫模劑備用.3.10地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標準項次項 目質(zhì) 量 要 求檢驗方法1成槽垂直度3超聲波測壁儀2槽底沉渣厚100mm沉渣測量儀或探錘檢查3接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值，50mm觀察、尺量、水準儀、探錘檢查和檢查施工記錄4鋼筋籠和預埋件的安裝安裝后

44、無變形，預埋件牢固，標高、位置及保護層厚度正確。5成墻后墻頂中心線與設計軸線之偏差30mm6鑿去浮漿后的墻頂標高設計標高30mm7裸露表面局部突出100mm8墻面垂直度39裸露墻面表面密實無滲漏，孔洞、露筋、蜂窩面積不超過單元槽段裸露面積的2.觀察和尺量檢查10連接墻的接頭接縫處無明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。觀察檢查注：H墻深 (mm)；B-墻厚 （mm）3.11冠梁施工冠梁將地下連續(xù)墻連接成為一個整體，使其形成一個封閉框架.3。11.1砼鑿除地下連續(xù)墻灌注完畢后，即可排除其上部泥漿，待砼終凝后,除預留10cm外，超灌部分全部鑿除，留下的10cm待冠梁施工時再鑿除、清洗。3.11。2鋼筋綁扎鋼筋采用H

45、R335級鋼，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和彎折等缺陷，不得有油漬、油漆、鱗銹等.鋼筋的接頭處的軸線應一致，并應設在受力較小處。采取集中加工,現(xiàn)場綁扎的方式，加工的幾何尺寸應符合設計要求，允許偏差應符合設計和規(guī)范要求。序號驗收項目驗收標準1受力鋼筋成型長度允許偏差+5mm,10mm2鋼筋總長允許偏差+5mm，10mm3箍筋尺寸允許偏差0,5mm4鋼筋接頭搭接長度35d5受力鋼筋間距允許偏差+5mm，10mm6箍筋及構造筋間距允許偏差20mm3.11。3放線、支模根據(jù)導墻軸線進行導墻放線，放出導墻位置，然后根據(jù)導墻位置支立模板;模板采用組合鋼模,所用材料及其強度、剛度和穩(wěn)定性符合國家現(xiàn)行技術規(guī)范的規(guī)

46、定;模板表面應清理干凈，要經(jīng)過除打磨、隔離劑涂刷均勻，支撐要牢固；模板拼接應嚴密，不得漏漿，模板安裝應線型直順,內(nèi)表面平整，符合設計要求。砼澆灌采用商品砼澆灌，砼強度等級為C30，坍落度為16020mm，砼的原材料、配合比應符合國家現(xiàn)行技術規(guī)范的規(guī)定,應具備下列資料：原材料出廠質(zhì)量合格證明文件和復試報告；砼配合比、強度和其它性能的試驗報告；砼澆筑施工紀錄.采用插入式振搗器振搗，按操作要求控制振搗器插點間距和振搗時間，保證砼振搗密實,不得有漏筋、漏振、蜂窩等缺陷。砼結構不得有影響使用功能和結構性能的裂縫。留施工縫時應與地下墻接頭錯開，并及時灑水養(yǎng)護。砼結構表面應平整、棱角清晰，其幾何尺寸符合設計

47、要求。序號驗收項目驗收標準1斷面尺寸允許偏差+5mm，3mm2頂面高程允許偏差5mm3縱向軸線位置允許偏差5mm4平整度允許偏差3mm5麻面面積0.5%3。12墻趾注漿3。12.1施工工藝采用直徑50mm的鋼管做為注漿管，每幅槽段設置二根注漿管,長度為上端超出地面0.3m，下端超出墻底1m。先下鋼筋籠再打入注漿管，入槽底300mm。鋼管底端300mm處為花管，用橡膠密封圈封閉。當?shù)剡B墻和冠梁的混凝土達到設計強度后進行注漿加固。3.12。2主要技術參數(shù)注漿壓力：按現(xiàn)場實際情況確定注漿流量：15-20L/min注漿量:2m3/孔漿液配比材料名稱水水泥粉煤灰膨潤土外摻劑規(guī)格生活用水525#普硅磨細灰

48、200目重量比0.610.1750。030.023。13施工監(jiān)測施工監(jiān)控量測項目及要求：維護結構與周圍環(huán)境的監(jiān)測主要分為應力監(jiān)測與變形監(jiān)測，變形監(jiān)測儀器主要采用經(jīng)緯儀、水準儀和測斜儀等，應力監(jiān)測儀器主要采用應變計、鋼筋計、壓力傳感器和孔隙水壓力計等。監(jiān)測的主要項目有:地下市政管線沉降；圍護結構水平位移；地表沉降;地下水位觀測；支撐軸力監(jiān)測；圍護結構傾斜變形監(jiān)測；圍護結構鋼筋應力監(jiān)測;基底變形監(jiān)測；周邊建筑物的沉降、傾斜監(jiān)測及樁基的變形監(jiān)測.監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時處理并及時反饋，以便指導施工，做到信息化施工。當發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即采取措施，防止發(fā)生工程事故。如實測圍護結構水平位移超過允許值時，應及時采取

49、措施并加密觀測次數(shù). 具體見圍護結構施工監(jiān)測方案.第四章地下連續(xù)墻質(zhì)量保障措施4.1全面推行施工質(zhì)量過程控制措施在本工程施工中,我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學的管理、嚴格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程,把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低.a.由工程項目總工及項目技術負責人組織全體項目管理人員認真學習本工程的相關文件、施工圖紙，領會工程的特點、要點、難點、了解每個重要、關鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案,讓每個管理人員做到心中有底.b.由工程項目總工及項目技術負責人將整個工程按工序進行分解，依據(jù)施工圖紙和相關規(guī)范，以現(xiàn)有的技術水平、工藝水平對

50、工序進行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關鍵點,以及各關鍵點上的質(zhì)量標準、質(zhì)量測量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。c。按文件要求制定工作內(nèi)容、崗位職責、以及相應的獎懲方法.d。在每一道工序開工之前，由技術負責人組織召集相關人員進行工序技術、質(zhì)量、安全交底，并填寫施工質(zhì)量過程控制表格。e。成立以項目技術負責人、項目質(zhì)量負責人為主的督查小組,對施工質(zhì)量過程控制進行第三方監(jiān)控,監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進行實時隨機抽樣,以及根據(jù)匯總報表進行隨機抽樣。詳見：附圖10:質(zhì)量保證體系圖附圖11：全面質(zhì)量管理體系圖4.2原材料質(zhì)量保證措施a。在采購訂貨前就控制好原材料質(zhì)量：在原材料采購訂貨前，先看樣品和產(chǎn)品說明書，必要時對

51、樣品作試驗，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進入工地；b.原材料進場檢驗：按著已簽署的供貨合同，對準備進場的原材料要查明“三證”是否齊全，并按程序報批，否則不進場;同時要按規(guī)定抽驗原材料，進行見證取樣，不合格的堅決退貨,杜絕偽劣產(chǎn)品混進倉庫；c。原材料進庫保管：對已進庫的原材料要分門別類按日期編號,按要求存放保管，把易銹、防淋、防曬的材料放置在符合規(guī)定的庫房中;4。3施工測量質(zhì)量保障措施a.測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量精度。b。完成測量后，及時將測量資料及結果報監(jiān)理工程師，以備

52、復查。4。4地下連續(xù)墻施工中預防成槽塌方和處理措施4。4.1預防槽段塌方的措施：a。通過縮短單元槽段的長度，可縮短成槽時間，有效的利用土拱效應，使成槽穩(wěn)定。b.對于部分雜填土層較厚或滲透系數(shù)強，易流變的砂性土層中可采用大口徑井點降水的方法，通過水位降低,固結砂性土體，增加其抗剪強度，確保成槽穩(wěn)定。c.加強施工管理，禁止槽段兩側(cè)堆放土方、鋼筋等重物或停置、通行重型吊車等施工機械。d。加強泥漿管理，根據(jù)工序不同，配置相適應比重的泥漿,以發(fā)揮其良好的護壁作用.e。清槽后4小時內(nèi)必須下籠完畢，之后8小時內(nèi)必須澆筑完地下連續(xù)墻混凝土。4。4.2槽段塌方后的應急處理措施：4。4.2.1 坍塌跡象：(1）泥

53、漿大量漏失液位明顯下降;(2）泥漿內(nèi)有大量泡沫上冒或出現(xiàn)異常擾動；(3）導墻及地面出現(xiàn)沉降；（4）排土量超過設計斷面土方量.。2槽壁坍塌處理措施（1)在施工中，一旦出現(xiàn)坍塌后,及時將挖掘機械提升至地面。（2）要及時填入砂土，用抓斗在回填過程中壓實，并在槽內(nèi)和槽外(離槽壁1m處）進行注漿處理，待密實后再進行挖槽。4.5槽壁垂直度控制措施a.成槽過程中利用經(jīng)緯儀進行跟蹤觀測，做到隨挖隨測隨糾,達到槽壁垂直度偏差3。b。合理安排一個槽段中挖槽順序，使抓斗兩側(cè)的受力平衡.c。消除成槽設備的垂直偏差,根據(jù)成槽機的儀表控制.4.6 確保地下連續(xù)墻質(zhì)量的技術管理措施4.6.1技術負責制本工程為了加強技術管理

54、，實行技術管理責任制，明確本工程項目經(jīng)理部的總工為本工程的技術負責人。4.6。2施工組織設計管理a. 監(jiān)督、檢查工程開工前施工前期準備工作的執(zhí)行情況,保證工程按時開工.b. 根據(jù)現(xiàn)場施工進展情況，督促、檢查總平面布置執(zhí)行情況及因工序變化而對總平面進行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順利、均衡地施工.c。施工組織設計按程序?qū)徟螅鰹槭┕ぶ笇募坏蒙米宰兏缱兏匆?guī)定程序履行審批手續(xù)。4.6。3技術管理內(nèi)容a。監(jiān)督、檢查施工組織設計所選定的施工方法的執(zhí)行情況，杜絕擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順利進展；b。監(jiān)督、檢查施工組織設計所規(guī)定的施工順序和工期的實施情況，確保工程有計

55、劃、有組織、有秩序的進行，完成工程總進度計劃；c.監(jiān)督、檢查施工中對有關技術規(guī)程、規(guī)范、標準的遵守情況、杜絕“三違”，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn);d.督促、檢查各項技術措施的執(zhí)行情況和冬、雨季的施工措施準備工作落實情況。4.6。4實行技術交底制度a.嚴格堅持落實交底制度,使參加管理施工的人員對工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點、用途、施工方法、各項技術措施和工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工，合理的安排工序。分部分項工程技術交底應包括：施工工藝；安全技術措施;規(guī)范、規(guī)程要求；質(zhì)量標準和要求。1、技術交底的內(nèi)容（1)圖紙交底（設計交底）的內(nèi)容設計意圖和特點；施工方法和要求;工程的使用功能；所采取的特殊

56、技術措施;解釋和說明設計關鍵部位；（2）分項工程技術交底的內(nèi)容施工工藝;技術安全措施；規(guī)范、規(guī)程要求；質(zhì)量標準和要求;新結構、新工藝、新材料工程的特殊要求和操作要點、注意事項.b。技術交底制度管理要求技術交底工作必須在單位（分部、分項）工程開工前進行;技術交底必須強調(diào)文字交底，并填寫技術交底卡一式二份，一份項目部存檔備案，另一份給與被交底人；并由被交底人簽字（包括駐地監(jiān)理）。技術交底工作必須堅持施工組織設計總體交底和分部工程階段性技術交底相結合的原則；技術交底工作必須遵循分級管理的原則；各級技術交底的內(nèi)容、要求，必須使生產(chǎn)管理、技術、安全檢查人員掌握，并用于糾正差錯、指導施工。4。6。5保證地

57、連墻質(zhì)量的技術措施a.采用陶土粉加入適量純堿拌制質(zhì)量較好的泥漿,在泥漿循環(huán)使用過程中不斷穩(wěn)定泥漿比重、組成成分和稠度保證泥漿的質(zhì)量。防止墻壁坍塌。b。提高挖槽工作效率,利用挖槽機上的糾偏設備及時調(diào)整挖槽的垂直度。防止槽位侵入主體結構限界.c.挖至槽底后及時換漿清槽，置換出槽底稠泥漿和清除槽底沉淀物，以保證墻體質(zhì)量。d.鋼筋籠必須在平臺制作,保證鋼筋籠有足夠精度和剛度.e.為防止吊放時變形，在主筋平面內(nèi)設置水平和斜向拉筋，并將閉合箍筋點焊成骨架。f。吊放過程中，發(fā)現(xiàn)有塌壁 現(xiàn)象時應立即停止吊放重新成槽，清渣后，再吊放鋼筋籠，以免槽底沉淀過多。g.采用和易性能好、流動性大的緩凝混凝土進行水下混凝土

58、的灌注，灌注混凝土前導管作閉水檢驗。h。砼運輸過程防止砼大量泌水,要轉(zhuǎn)動料筒,邊走邊攪拌，到達現(xiàn)場后，檢查塌落度并制作砼試塊。i.砼澆筑過程中，隨時掌握砼的澆筑量，砼的上升高度和導管的埋深。防止導管下口暴露在泥漿內(nèi)造成泥漿吸入導管。質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證測 量 組 ：測 量 放 線 、定位 復測監(jiān)測組：監(jiān)控、量測試 驗：原 材 料、半成品、成品 檢查機 械 物資 ：機械、物資 采 購 管理辦 公 室 ：質(zhì) 量 及 技 術 教 育 和 培 訓施工階段保證質(zhì)量管理小組項目經(jīng)理、項目總工程師項目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師施工準備選擇施工隊伍及管理人員編制實施性施工組織設計原材料預制構件、半成品

59、檢查施工機具設備的質(zhì)量、性能檢查臨時工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制施工技術、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過程產(chǎn)品控制缺陷責任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進行補修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度 設計文件分級審核制 質(zhì)量措施與技術交底制測量雙檢制 工程質(zhì)量評定制質(zhì)量事故報告制 竣工驗交制驗工質(zhì)量簽定制 材料進場檢驗制變更設計報批制 施工組織設計分級編批制質(zhì)量檢驗制 開工報告審批制質(zhì)量目標所有分部分項工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上。爭創(chuàng)魯班獎。質(zhì)量責任制項目經(jīng)理質(zhì)量責任制總工程師質(zhì)量責任

60、制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責任制試驗工程師質(zhì)量責任制測量、量測工程師質(zhì)量責任制班（組）長質(zhì)量責任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責任制操作人員質(zhì)量責任制施工技術 部 :施工技術管理質(zhì)量安全部 :質(zhì)量檢查制管理質(zhì)量保證體系框圖項目副經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理部(質(zhì)量管理)項目經(jīng)理施工技術部測量組試驗室其它項目質(zhì)檢員施工組技術組量測組設備物資部質(zhì)量安全部計劃財務部綜合辦公室開挖質(zhì)檢員防水質(zhì)檢員砼質(zhì)檢員質(zhì)量管理組織機構 第五章 安全保證體系及措施5。1安全生產(chǎn)目標及保證體系5.1。1安全生產(chǎn)目標安全目標確定為“四無二杜絕、一創(chuàng)建”.“四無即:無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故;無塌方事故。“二杜絕”即：杜絕重傷事

61、故；杜絕重大工程事故.“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地.5。1。2安全管理機構及安全監(jiān)控網(wǎng)絡安全管理機構圖安全監(jiān)控網(wǎng)絡5.1。3建立健全項目部安全保證體系建立健全項目部安全保證體系是整個施工順利實施的保障，是確保工程質(zhì)量和工期的前提。安全管理體系作保工作保全保證體系組織保證安全生產(chǎn)領導小組建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產(chǎn)列入議事日程，經(jīng)常了解安全生產(chǎn)情況， 從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地提出加強安全工作的措施。監(jiān)督落實黨團員在安全生產(chǎn)中的模范作用，安排檢查總結，總結月、季、年度思想政治工作時要同時安排檢查總結安全生產(chǎn)中的好人好事好經(jīng)驗，批評揭露違

62、章違紀的人和事，創(chuàng)造良好的安全風氣，搞好工地及駐地安全宣傳，開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅持黨內(nèi)團內(nèi)評先安全有否決權。工作保證開工前檢查：1.施工組織是否有安全設計或安全技術措施。2.施工機具是否符合技術和安全規(guī)定。3.安全防護措施是否符合要求。4.施工人員是否經(jīng)過培訓。5.施工方案是否經(jīng)過交底。6.各級各類人員施工安全責任制是否落實。7.是否制定安全預防措施。8.對不安全因素是否有控制措施。施工過程中檢查1.安全設計安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2.施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制。3.施工機械是否堅持安全掛牌。4.安全操作規(guī)程和安全技術措施是否認真執(zhí)行。5.現(xiàn)場有

63、無違章指揮違章作業(yè)。6.周一安全講話是否正常執(zhí)行。7.安全隱患是否限制、整改。8.信息反饋是否準確及時。制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準竣工檢查1.總結施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對成功經(jīng)驗和控制方法總結推廣。2.找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)。3.做好總結、評比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生產(chǎn)責任制3.落實安全生產(chǎn)責任制4.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動十二項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責任制2.班前安全講話制3.周一安全活動制4.安全設計制5.安全技術交底制6.臨時設施檢查驗收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作掛牌制10.安全生產(chǎn)檢查制11.職工傷

64、亡事故報告制12.安全生產(chǎn)獎懲制群眾組織1.對職工進行安全生產(chǎn)宣傳教育2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查活動3.組織開展預防事故的群眾活動4.加強技術業(yè)務培訓指導，努力發(fā)揮群眾勞動保護組織作用5.發(fā)動和組織職工學習勞動保護的法律、政策知識，提高自我防護能力，對法規(guī)實施全過程的實行，全員監(jiān)督和群防群治建立健全勞動保護監(jiān)督檢查組織，積極開展群眾性安全活動，實施推廣紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調(diào)查分析處理，筑起安全生產(chǎn)第二道防線。實 施 目 標1“四無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；無塌方事故。2.“二杜絕”即：杜絕重傷事故；杜絕重大工程事故。3.“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文

65、明工地。安全生產(chǎn)管理體系5.2落實安全生產(chǎn)責任制開工前建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)責任制，制度明確，責任到人，獎罰分明.a。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，對整個施工過程的安全負全部責任。b。工區(qū)主任對主管工區(qū)安全生產(chǎn)負責，對整個工區(qū)施工過程的安全負主要責任。c。安質(zhì)部主管負責組織安全操作規(guī)程細則、制度的編制和審核,安全技術交底、制定切實可行的安全技術措施，組織員工學習并落實。 d。各施工管理人員對分管施工范圍的施工安全負責，認真落實安全操作規(guī)程細則、制度、措施。5.3 安全技術交底 施工前,工地負責人必須向全體施工人員進行安全生產(chǎn)技術交底，做到全員、全過程,突出重點。交底內(nèi)容除基本的施工

66、情況外,還應有設備安全、用電安全、防火防爆、治安保衛(wèi)、飲食衛(wèi)生、季節(jié)性保護、個人防護用品的正確使用和對特種作業(yè)人員的要求.在具體施工期間根據(jù)施工進度，分期向作業(yè)人員進行分部（項)安全技術交底和操作規(guī)程交底，以上交底內(nèi)容，均要有雙方簽字,并納入作業(yè)臺帳。各項作業(yè)實施前,有針對性的逐級進行安全技術交底。技術交底采取書面形式，配作業(yè)各項作業(yè)指導書（或操作細則)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。安全質(zhì)量部安全工程師負責監(jiān)督檢查,施工操作人員嚴格按照安全技術交底的規(guī)定要求進行作業(yè)。5.4安全保證措施a。認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,堅持“誰承包，誰負責”和“管生產(chǎn)必須管安全“的原則,根據(jù)“國務院關于加

67、強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結合我單位實際和本工程特點，組成由項經(jīng)部主要負責人、分公司專職安全員、施工隊和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。b。建立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全保證體系。開工前經(jīng)常組織全體進場人員學習安全知識，進行安全交底,定期或不定期地進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改,防患于未然，切實做好安全、文明施工。進入現(xiàn)場的施工人員要佩帶好勞保用品,任何人都要服從安全員的指令。c。工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學習國務

68、院、市、局、公司頒發(fā)的關于安全生產(chǎn)的規(guī)定條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。d。工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關安全部門及監(jiān)理驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改，并在施工現(xiàn)場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。e。工程實施時，嚴格按照經(jīng)審定的施工組織設計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應經(jīng)培訓，持證上崗,各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章指揮、違章施工、違反勞動紀律的現(xiàn)象。f.工程實施時，每周召開一次安全例

69、會，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患,及時補充完善安全措施。g。經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證其安全裝置靈敏可靠，保護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四防”要求,輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合規(guī)定要求,電氣設備和照明燈具具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施.h.重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩帶安全帽，進行高空、深坑作業(yè)和特殊工種按規(guī)定佩戴防護用品。i.規(guī)劃好施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)設施，合理安排場地內(nèi)臨時設施，做到封閉施工，建立防洪、防火組織，配齊消防設施，制訂“三防”措施和管理制度，并使其落到實處。j.靠近施工現(xiàn)場的道

70、路,設置明顯警告標志。加強車輛養(yǎng)護與維修工作，搞好各種機動車輛的管理,嚴禁違章開車，嚴格遵守交通規(guī)則,保證行車安全. k.機械抓土過程應注意檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損超標時要及時更換，以防發(fā)生事故或抓斗掉入槽內(nèi). l.電氣閘箱匹配合理、符合要求，電焊機鋼筋加工機械等要搭設防雨棚、架高，防止雨水浸泡。 m.成槽施工中嚴禁吊車和汽車等機械在槽孔附近行駛;嚴禁在槽孔附近堆放重物,防止側(cè)壓增大引起槽壁塌方。n。施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專業(yè)人員負責完成，非電工不準拆裝電氣設備.o.嚴格執(zhí)行電氣安裝、維修技術規(guī)程，認真貫徹“JGJ4688”施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范.P,檢查、維修配設施

71、時，必須將其前一級相應的電源開關閘斷電，并懸掛“有人工作、禁止合閘等標志牌.5.5建立工程安全應急預案1、編制突發(fā)事件應急措施,成立施工突發(fā)事件應急領導小組。副組長：田彬、李海強、丁占國事故現(xiàn)場指揮現(xiàn)場傷員搶救組雷東鎖事故調(diào)查組后勤供應組保衛(wèi)疏導組消防滅火組物資搶救組劉勝永石勝康馬義波劉佰川李剛丁占國楊勇善后工作組危險源風險評估組楊建軍王慶軍組長：李立新應急救援組織機構人員名單及聯(lián)系電話小組名稱成員聯(lián)系電話危險源風險評估組組長雷東鎖組員劉彥生應急指揮機構應急總指揮李立新副總指揮田彬副總指揮李海強事故現(xiàn)場副總指揮丁占國傷員救護組組長楊 勇王慶軍組員李連和李大偉鄒戰(zhàn)航閆云霞吳波浪呂 靜物資搶救組組

72、長李 剛組員曾鵬飛王寶鈺消防滅火組組長劉佰川組員阿俐德張振宇陳召遠保衛(wèi)疏導組組長馬義波組員張曉良羅丹青后勤保證組組長石勝康組員朱 軼曲志營徐新強事故調(diào)查組組長劉勝永組員李建軍善后工作組組長楊建軍組員周麗娜儀 淼項目部辦公室王菲菲應急機構住址：XX市東麗區(qū)嶗山支道XXXX地鐵二號線14標項目部。2、針對本工程施工,存在的應急事故主要有：觸電;高墜；塌方；火災。3、在發(fā)生緊急或突發(fā)事故時，任何發(fā)現(xiàn)險情的人員必須向有關部門報警，提供事故的所有信息，并在能力所能及的范圍內(nèi)采取適當?shù)膽毙袆?4、有項目領導及辦公室電話號碼、其他部門管理人員手機號碼，手機24小時不關機，以保證應急救援系統(tǒng)的各個機構之間保

73、持聯(lián)系。5、發(fā)生事故時，安全員要安全有序的疏散現(xiàn)場人員。6、當事故現(xiàn)場應急行動結束以后,應該立即使在事故中一切被破壞后耽擱的人、物和事得到恢復，進入正常動作狀態(tài)。5。6建立工程安全預案制度及安全事故報告制度5。6.1建立工程安全預案制度對突發(fā)事故的處理，如組織指揮機構，工程搶險隊伍，人員救護系統(tǒng)，機械材料的準備，車輛后勤保障，信息傳遞的及時、準確等，并對搶險、救護人員進行演練。5。6.1.1準備程序5。6。1.1.1預案評審在修改或制定應急預案之前，對已有的計劃或程序進行評審和回顧,包括橫向回顧和縱向回顧。5.6.1.1。2明確應急責任（1）總指揮:由項目經(jīng)理任總指揮，主要負責事故應急行動期間

74、各單位的運作協(xié)調(diào)，按照應急預案合理部署應急策略,和事故現(xiàn)場指揮者協(xié)同工作，保證事故應急救援工作的順利完成。（2）事故現(xiàn)場指揮者：由現(xiàn)場安質(zhì)部長任事故現(xiàn)場指揮者.主要負責對事故現(xiàn)場的控制,協(xié)調(diào)應急隊員的救援工作，識別危險物質(zhì)及存在的潛在危險并對事故現(xiàn)場進行分析,執(zhí)行有效的應急操作，保證應急行動隊員的個人安全,并負責事故后的現(xiàn)場清除工作.(3)對外聯(lián)絡代表：由綜合辦公室宣傳員任對外聯(lián)絡員。主要負責在發(fā)生緊急情況時與新聞媒體的聯(lián)系工作，接受他們的采訪，必要時負責召開新聞發(fā)布會，并與安全人員和法律人員及其他事故應急者保持聯(lián)系.（4）支持部門：現(xiàn)場搶救組、傷員救護組、消防援助保障等部門，在事故應急期間，

75、接受事故指揮者的調(diào)遣，提供各類應急所需的信息，負責各應急小組之間的通訊聯(lián)系，設置專線電話等。5.6。1。1。3應急資源和應急能力評價(1）應急資源:包括人員、應急設備、裝置和物資.（2)應急能力；包括人員的技術、經(jīng)驗和接受的培訓。5。6.1。1.4培訓程序（1）滅火器的使用以及滅火步驟的訓練;(2）個人防護措施;（3)對潛在事故的辨識；(4）事故報警；（5)緊急情況下人員的安全疏散;（6）傷員的施救及護理.培訓程序的制定和實施都應該派具有豐富的應急經(jīng)驗的人員來執(zhí)行，并由安全質(zhì)量部長負責管理培訓程序、開發(fā)新型訓練內(nèi)容、評價培訓的充分性、決定每個應急職位所需的培訓水平等，為開展應急訓練和演習提供充

76、分的準備。5.6。1.1.5訓練與演習程序（1）測試預案和程序的充分程度；(2）測試應急培訓的有效性和應急人員的熟練性;（3）測試現(xiàn)有緊急裝置、設備和其他資源的充分性；(4）提高與現(xiàn)場外的事故應急部門的協(xié)調(diào)能力;（5）通過訓練來判別和改正預案和程序中的缺陷.應急演習為應急人員提供一次實戰(zhàn)模擬訓練，使應急人員熟悉必須的應急操作，并積累應急工作經(jīng)驗，為事故應急行動提供高貴的經(jīng)驗保證。應急演習必須定期舉行。5。6.1。2基本應急程序5。6.1。2。1報警程序在發(fā)生緊急情況或突發(fā)事故過程中，任何發(fā)生事故或險情的人員的首要任務就是向有關部門報警，提供事故的所有信息,并在力所能及的范圍內(nèi)采取適當?shù)膽毙袆?/p>

77、。5。6.1.2.2通訊程序應急中可能使用的通訊系統(tǒng).5.6。1。2.3疏散程序從事故影響區(qū)域內(nèi)疏散的必要行動。5.6.1.2。4交通管制程序危險品運輸車輛通過重要區(qū)段時，為防止交通堵塞和人員的過于密集帶來的危險,施行交通管制，從而使危險品車輛迅速順利地通過復雜的關鍵路段，可以極大的降低危險.交通管制程序主要包括警戒、約定的交通管制、快速交通管制。5。6。1.2。5恢復程序當事故現(xiàn)場應急行動結束后，應該立即展開在事故中一切被破壞或耽擱的人、物和狀態(tài)得到恢復，進入正常運作。它執(zhí)行時間的長短取決于受損程度;人員、資源、財力的約束程度；有關法規(guī)的要求；氣象條件和地形地貌等其他因素。5.6.1。3特殊

78、危險應急程序該工程存在危險品泄露和火災兩種危險源,針對這兩種危險源，現(xiàn)場配備足夠的滅火器及防毒面具、傷員救護設施及必須的藥品，當出現(xiàn)該危險源時，能及時采取措施，保證人員安全。5.6。2建立安全事故報告和處理制度（1）凡發(fā)生職工(包括合同工、臨時工、季節(jié)性農(nóng)民工)重傷事故或職工死亡事故（含交通、因工、非因工死亡）以及分包企業(yè)職工死亡事故的單位,從事故發(fā)生算起，項目部必須在4小時之內(nèi)報告公司安質(zhì)部，同時，將事故人員送往離施工現(xiàn)場最近的XX市武警總隊醫(yī)院。（2）因我方責任而造成既有線行車中斷事故，從事故發(fā)生起在3小時之內(nèi)報告公司安質(zhì)部。（3）因我方責任而造成的路外人員交通死亡事故,按上述規(guī)定報公司設

79、備物資運輸部門和工會組織。發(fā)生事故后，必須認真調(diào)查,分析原因，分清責任,嚴格按照“三不放過”原則進行處理。應急預案對本項目可能發(fā)生的食物中毒、施工人員受電氣傷害、交通肇事應做出應急預案,明確應急職責,識別緊急需求，降低和減少對員工的危害。應急措施：根據(jù)中毒情況、受害人的受傷程度，在現(xiàn)場進行必要救治,然后送到XX武警醫(yī)院進行診治。應急物資常備藥品、擔架、止血藥、紗布應急設備移動電話8部、固定電話1部、小型車輛3部。應急救治緊急情況下先采取措施使病人胃內(nèi)食物嘔吐干凈，服用定量解毒藥品,然后送病人去醫(yī)院搶救;對受電氣傷害或交通事故傷害緊急情況下先對病人進行搶救，然后送病人去醫(yī)院搶救或拔打120急救電

80、話請急救人員進行現(xiàn)場急救。對外求助部門及電話武警部隊XX總醫(yī)院：02224729844、02260578778常見事故情況的處理措施見下表序號常見事故應急措施1導墻坍塌 迅速調(diào)離各種設備，清理現(xiàn)場，進行地層加固，重新砌筑導墻.2鋼筋籠變形停止吊裝，將鋼筋籠放回原加工平臺，增加桁架筋支撐，重新起吊。3成槽機油管爆裂更換新油管。4槽壁坍塌 及時將挖槽機提升至地面，填土回填，用抓斗在回填過程中壓實，并在槽內(nèi)和槽外（離槽壁1m處）進行注漿處理，待密實后再行挖槽.5觸電采取相應的救護措施。加強用電管理。6高墜緊急救護.起重設備工作時,禁止人員靠近。第六章 現(xiàn)場文明施工措施文明施工的有關管理制度遵照XX地

81、鐵工程文明施工標準及管理規(guī)定,必須嚴格遵守國家、部和XX市頒布有關文明施工的規(guī)定.6.1文明工地目標文明施工目標：爭創(chuàng)“XX市文明標準工地”。在施工過程中嚴格按照XX建設委創(chuàng)建文明安全工地的標準和要求進行文明安全施工管理,督促全體工作人員自覺遵紀守法和做好文明施工。6。2文明施工保證體系文明施工組織領導小組進出入口生活區(qū)施工現(xiàn)場噪音排污交通疏解衛(wèi)生環(huán)境通風口綠化環(huán)衛(wèi)生活設施周圍環(huán)境附屬施工班組文明施工管理小組主體結構施工班組文明施工管理小組基坑開挖施工班組文明施工管理小組文明施工保證體系6.3建立健全工地文明施工管理制度嚴格執(zhí)行國家和XX市的施工管理相關條例，由項目經(jīng)理全權負責。制定明細的制度

82、，下設監(jiān)督和執(zhí)行部門.6.4文明施工措施6.4。1工地圍擋按XX市政府建設行政主管部門的有關要求，工地四周設置連續(xù)、整齊、牢固、美觀標準的實體圍墻,臨街圍墻按要求布設燈具。6。4。2工程標牌在現(xiàn)場入口顯著位置設立XX市建設行政主管部門規(guī)定的“一圖六板”，內(nèi)容包括現(xiàn)場總平面布置、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、質(zhì)量控制、材料管理的規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概況等說明。要求美觀整齊,字體清晰，并保持整潔.在施工通道和作業(yè)面，掛設醒目的、具有針對性的警示牌、安全標志、如指令標志、提示標志、警告標志、禁止標志、深坑作業(yè)標志等。6.4。3臨時設施首先在施工場地內(nèi)進行地面硬化，按施工總平面

83、布置圖設置各項臨時設施。臨時設施的設置將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔，施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標志,并采取安全防護措施。6。4。4臨時給排水臨時給水采用市政給水管道供水，從業(yè)主提供的水管接入，工地排水嚴格按照防汛要求,在施工現(xiàn)場設連續(xù)暢通的排水設施和其它應急措施，經(jīng)處理后排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水管道。6。4.5臨時用電工地施工及生活用電從變壓器接入，現(xiàn)場所有用電事宜由專業(yè)電工統(tǒng)一安排。6。4。6現(xiàn)場材料堆放現(xiàn)場材料、成品、半成品和機具設備分類堆放、堆碼整齊,并設置標識牌，不超出圍蔽范圍，不侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。廢料及時清理出施工場地.6。4。7道路、場地施工前

84、對場地進行硬化平整。確保現(xiàn)場無積水、無施工垃圾。施工現(xiàn)場天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。6。4.8規(guī)范化管理a。做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,建立嚴格的門衛(wèi)制度，非本項目人員進入現(xiàn)場實行登記制。b。在確保質(zhì)量、安全的前提下，保證工程的形象進度。正確采取護、包、蓋、封四大措施，防止成品損壞或污染。c。環(huán)境衛(wèi)生:成立環(huán)境保護領導小組,責任到人,做好環(huán)境衛(wèi)生與保護工作。生活垃圾按指定地點集中，及時清理,廁所專人清掃。伙房掛食品衛(wèi)生許可證，炊事員有健康證并定期檢查，伙房內(nèi)外整潔衛(wèi)生、炊具干凈。d.內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)真實可靠，辦公室內(nèi)各類圖表貼掛齊全.e。生活設施：施工現(xiàn)場設置必要的各類職工生活設施，并符合衛(wèi)生、

85、通風、照明等要求；職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生標準。f。加強對施工人員的全面管理，所有人員辦理暫住證。絕不接收三無盲流人員。做好防盜竊工作，及時制止各類違法行為和暴力行為。 g。搞好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的封閉式管理。第七章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施施工現(xiàn)場環(huán)保的有關管理制度遵照XX地鐵工程施工環(huán)境保護行動計劃，嚴格遵守國家、部和XX市頒布有關環(huán)保的規(guī)定.環(huán)境保護目標：嚴格控制重要環(huán)境因素，滿足國家及XX市相關規(guī)定和規(guī)范。 7。1環(huán)境保護工作指標要求環(huán)境保護工作指標要求環(huán)保項目目 標指 標備 注生活污水排放生活污水排放達到國家二級排放標準.經(jīng)過隔油池后排放，污水BOD、COD值達到國家二級排放標準。污水

86、排放前無明顯懸浮物。固體廢棄物節(jié)約材料，控制廢棄物分類堆放,提高廢棄物回收率。廢棄物分類堆放；充分利用鋼材、木材等下角料。揚塵市內(nèi)施工揚塵符合要求。市內(nèi)施工目測無揚塵.運輸遺灑市內(nèi)施工運輸無遺灑.市內(nèi)施工自行運輸?shù)牟牧稀⒉晖痢⒗葻o遺灑。分包運輸?shù)挠煞职娇刂啤?.2建立環(huán)境保護責任體系根據(jù)本工程的特點、所處的位置及環(huán)境要求指定本項目經(jīng)理部的環(huán)境保護責任體系,由項目經(jīng)理全面負責，并保持體系的正常運行，以確保環(huán)境保護的具體措施落實到位。環(huán)境保護責任體系7。3主要環(huán)境影響的控制保證措施嚴格按照對環(huán)境影響的程度，從產(chǎn)生的源頭上，針對性的進行控制和管理。7.3。1城市生態(tài)a.對城市綠化，在施工范圍內(nèi)

87、嚴格按有關法規(guī)執(zhí)行。臨時占用綠地要報批、交費并及時恢復；砍伐或遷移樹木要報批并交費,不得隨意修剪樹木；古樹名木按要求進行特殊保護. b.在施工前做好各類市政管線調(diào)查，施工中做好保護,防止破壞管線。按市政管線的遷移和保護按法規(guī)要求進行,履行報批手續(xù)并按時付費.建立應急預案,以便應對突發(fā)性事件。7.3。2水污染施工期間的水污染主要是廢棄泥漿、車輛沖洗水、施工人員生活污水，易堵塞城市排水系統(tǒng)。采取的控制措施：在工程開工前完成工地排水設施建設，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞。7。3。3大氣污染大氣的主要污染來源有：運輸、開挖、燃油機械、爐灶等，采取的控制措施有：a。粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過

88、程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風天氣適當灑水， 保持濕度.b.嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì),熔融瀝青等有害物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。c。易飛揚散體物料應盡量安排庫內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要加網(wǎng)覆蓋及采取防逸散措施。d。施工前做好施工便道的規(guī)劃設置，臨時施工道路基層要夯實、路面要硬化。7。3。4固體廢棄物管理措施固體廢棄物的主要來源是工程棄土、建筑廢料和生活垃圾，會對城市環(huán)境衛(wèi)生造成影響,采取的控制措施是: a.合理選定堆放場位置，對棄土進行灑水覆膜封閉，防止揚塵污染,堆土場周圍加護墻和護板. b.制備泥漿和廢碴的處置方案，按照文件要

89、求選擇有資質(zhì)的運輸單位，及時清運施工棄土和淤泥碴土，建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不撒落. c。選擇對外環(huán)境影響小的出土口、運輸線路及運輸時間。 d.施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土,運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清運,砂漿、混凝土倒運時應采取防撒落措施。e.運輸車輛進出場時，派專人清洗輪胎和車廂擋板，防止污染城市道路和市區(qū)環(huán)境。 f。外運土方車輛進行嚴密遮蓋，出場時設專人清洗輪胎和車廂擋板，防止污染城市道路和市區(qū)環(huán)境。 g.廢泥漿外運采用專用車輛，指定專人管理，檢查車輛的密封性能，并嚴禁在中途排放。第八章 冬季施工措施8。1、施工氣象條件當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，則此5天

90、的第一天進入冬季施工的初日。而當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的室外日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5天的最后一天進入冬季的施工終日。XX市位于中緯度亞歐大陸東岸.雖臨渤海，但屬內(nèi)陸海灣，受海洋影響較小。主要受季風環(huán)境支配,因此屬暖溫帶亞熱濕潤大陸性季風氣候.主要特點：四季分明，冬季寒冷、干燥、少雪；春季干旱多風，冷暖多 變;夏季氣溫高、濕度大、雨水集中；秋季天高云淡、風和日麗.從常年累計的氣象資料看,最低氣溫在17左右,土壤最大凍結深度為0。7米,標準凍結深度0.6米；一般每年的11月15日至次年的3月15日為冬季施工期,歷時4個月。8.2、冬季施工計劃本標段處于冬季施工的項目主要有：導墻施工、地下連

91、續(xù)墻施工、冠梁施工。8。3、冬季施工準備1。對計劃冬期施工的項目，開工前,預先制定詳細的冬期施工措施，內(nèi)容包括技術措施，安全、文明施工措施，材料供應計劃，質(zhì)量標準等，確保冬期施工按規(guī)范要求順利完成.2。為了防止凍害，在冬期施工前后10天內(nèi),注意天氣變化,我項目安排3名專職工程試驗人員做好每日6：00,14:00，21:00的測溫記錄，并注意收集氣象部門的有關氣象資料,對各施工工點及作業(yè)隊及時通報天氣變化情況,以便及時采取防凍措施。3.施工之前，落實好冬期施工必備的防寒物資、取暖設備、勞保用品,對施工現(xiàn)場、駐地、機械設備、工程材料、生活設施、防寒材料等進行全面的檢查，并結合所施工項目從施工方法、

92、施工工藝、每道工序上合理安排施工。對各項設施和材料，事先作好防雪、防凍等4。進入冬季施工前,對外加劑摻加人員、測溫保溫人員和管理人員，專門組織技術業(yè)務培訓,學習有關知識，明確職責，經(jīng)考核合格后，方準上崗工作；按照冬季施工方案內(nèi)容提前做好物資、設備、人員等冬施準備工作。項目部生產(chǎn)部門冬期施工前進行一次檢查；5。與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。8.4、冬季施工總體部署8。4。1、冬季施工組織機構成立冬季施工組織領導小組：組長：李立新副組長：李海強、黃景鵬、丁占國副總工：劉勝永副總工：馬義波工程部：王慶軍安質(zhì)部：雷東鎖試驗室：李建軍工會主席：楊建軍副書記：田彬調(diào)度：王菲菲

93、計劃部：周麗娜調(diào)度：王菲菲調(diào)度：王菲菲測量部：楊勇、對施工材料的供應要求8。4。2.1混凝土由于本工程所用砼為商品砼，故對砼攪拌站提了冬季施工要求:混凝土受凍臨界強度為設計強度的30%，混凝土溫度降至冰點前,其強度不小于受凍臨界強度。8.4。2.2配制冬季施工的砼，選用普通硅酸鹽水泥,其強度等級不低于32.5Mpa，每立方米砼水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0。6。8。4。2。3對于地下連續(xù)墻工程，砼中不摻防凍劑。對于其他工程,防凍劑宜采用無氯鹽類.各類防凍劑的使用，符合砼外加劑應用技術規(guī)范（GB01192003）規(guī)定。4砼的冬期施工，應采用熱水攪拌，水溫不得大于80；如仍達不到熱工計算

94、要求，可采取骨料加熱的方法，一般加熱到50左右，其拌制投料順序是：骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保砼的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。8。2。4。5骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物，攪拌時間應取常溫攪拌時的1.5倍；砼的運輸應晝縮短運距，運輸及澆筑砼的容器應有保溫措施。8。2。4.5在冬期施工中各種原材料需要進行復試的必須進行復試，以防不合格的材料使用在工程中。.6攪拌站須有專人負責外加劑的摻入。外加劑的摻入應嚴格按配合比彩小包裝計量摻入.施工設備8。4.3.1吊車在露天有六級及以上大風或大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雪后作業(yè)前，應先試吊,確認制動器靈敏可靠方可

95、進行作業(yè)。8。4.3。2鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、對焊機等要有防風、防雪措施。3冬季露天停放機械的油路、水路極容易凍結，運行困難,而且在寒冷的氣溫下，電瓶電量極弱，啟動較難。根據(jù)實際情況及時布置兩臺充電機（可直接啟動車輛）在施工現(xiàn)場，解決了因工作需要露天停放車輛的啟動問題；為防止機械水箱凍結，所有機械均將水箱中的水換成防凍液，并根據(jù)天氣的變化對水箱的散熱裝置進行局部甚至全部遮擋；機械燃油根據(jù)氣溫變化及時對燃油從0#35#進行了階段性更換；施工機械不使用時即使進行維修保養(yǎng)。8。4.3。4行走的機械設備配有防滑設施.8。5、分項工程冬季施工方案8。5.1鋼筋工程8。5.1。1鋼筋負溫

96、冷拉或冷彎在氣溫低于20時鋼筋停止冷拉作業(yè)。在5-20條件下，采用控制應力方法冷拉鋼筋,控制應力較常溫提高，而冷拉率與常溫相同。冷拉控制應力及最大冷拉率應按下表控制。冷拉控制應力及最大冷拉率項次鋼筋級別冷拉控制應力（N/mm2)最大冷拉率%常溫20oC1I級d12mm28031010。02II 級d12mm4504805。5II級d=2840mm430460在負溫下冷拉的鋼筋，逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮.鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液根據(jù)環(huán)境溫度選用,并在使用溫度條件下進行配套校驗.8。5。1。2鋼筋負溫焊接鋼筋負溫焊接,采用閃光對焊（預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊）、

97、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。冬季在負溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不低于20，風力超過3級時設擋風設施，下雪時臨時支設防雪蓬，以減小焊件溫度差.焊后未冷卻的接頭，嚴禁立刻接觸冰雪。8.5.1。3鋼筋負溫閃光對焊鋼筋負溫閃光對焊,采用預熱閃光焊，閃光-預熱-閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時，采用預熱閃光焊;端面不平整時采用閃光-預熱閃光焊。焊接時采用以下措施：調(diào)伸長度增加10%20，以利于增大加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能；變壓器降低12級,以保證閃光順利對準；在閃光過程開始以前，將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢;適當提高預熱時的接

98、觸壓力，增長預熱間隔時間。8。5。1。4鋼筋負溫電弧焊鋼筋負溫電弧焊，采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150 350 之間。當鋼筋負溫電弧焊時，根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流.焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).8.5。1.5鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列要求:8.5.1.5。1幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭焊接時用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離等于或大于20mm。8.5。1.5.2幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。8.5。1。5。3焊接時

99、，第一層焊接縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先叢中間引弧；立焊時,先叢中間向上方運弧，再從下端向中間運弧,在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。8。5.1。5。4幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0。7倍。8.5.1.6鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列要求:8。5.1.6.1焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過程中應經(jīng)常除渣.8.5.1.6.2焊接時，采用幾個接頭輪流施焊。8。5.1.6。3加強焊縫的寬度應超過V型坡口邊緣23mm，并平緩過度至鋼筋表面。8.5。1。6。4加強焊縫的焊接，應分

100、兩層控溫施焊.8。5.2混凝土工程8。5。2。1基本要求混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快速度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。8.5。2.2混凝土的運輸與澆筑8.5。2。2。1混凝土的拌制,根據(jù)熱工計算結果，選用原材料,保證混凝土的出機溫度不低于10 。8。5.2。2.2混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運送和澆筑混凝土的罐車采取保溫套保溫。8.5。2.3。3冬季不得在強凍脹地基土上澆筑混凝土,在弱凍脹地基土上澆筑，基土應進行保

101、溫,以免遭凍。8.5。2。2.4混凝土澆筑過程要連續(xù),要求每罐都要測混凝土的如模溫度，保證入模溫度不小于5。8。5。2.3混凝土的養(yǎng)護（1)對于地下連續(xù)墻，由于為水下砼工程，無需養(yǎng)護。而對于導墻、頂圈梁、主體砼等，由于其混凝土暴露在自然氣溫下，所以在澆筑后要覆蓋保溫被養(yǎng)護，待混凝土強度達到40%時方可取消保溫措施。（2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)下的材料，新澆注完的混凝土表面鋪一層塑料薄膜后再覆蓋保溫被.（3）模板和保溫層在混凝土強度達到40后方可拆除。拆模后混凝土表面應及時覆蓋，防止混凝土表面被凍壞.8。5。2.4測溫制度 指派專人測量每天的室外溫度，澆注混凝土時測量出罐

102、溫度、入模溫度及完成時的溫度并做詳細記錄。養(yǎng)護時的砼設置測溫孔,定期進行測溫。8。5.2。5地下連續(xù)墻 泥漿溫度不得低于5，并不得摻氯鹽防凍劑。砼的攪拌、運輸、入模及養(yǎng)護嚴格按照熱工計算出的結果操作。8.6、冬季施工安全消防保證措施及應急預案8。6。1安全措施 根據(jù)冬季施工的特點，重新調(diào)整機構和人員，并制定好崗位責任制，加強安全管理。機械挖掘時應當采取措施注意行進和移動過程的防滑,采取必要的防滑措施。大雪過后及時將工作面及設備上的雪清掃干凈. 春融期間在凍土地基上施工開工前必須進行工程地質(zhì)勘察；開工后對坑槽溝邊坡和固壁支撐結構應當隨時進行檢查，派專人進行測量、觀察，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、支

103、撐結構折斷、位移等危險征兆，立即采取措施。8.6.2防火措施 現(xiàn)場加強火源的管理工作。廚房使用煤氣時，注意通風換氣,防止煤氣泄露中毒、爆炸。 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。 配置足夠的消防器材,并設明顯標志.消防栓附近不得堆放雜物,保證消防栓水源,嚴格執(zhí)行用火制度。8。6.3施工人員的保暖措施 對于露天作業(yè)的施工人員保暖采取發(fā)放棉皮鞋、棉大衣、室內(nèi)設置空調(diào)；從工作上增加班次，減少每班作業(yè)時間。8。7、冬季施工質(zhì)量控制措施8。7.1鋼筋質(zhì)量檢查8。7.1.1冷拉后的鋼筋其力學性能按表8。1要求控制:表8.1冷拉鋼筋的力學性能項次鋼筋級別直徑（mm）屈服點N/mm2

104、抗拉強度N/mm2伸長率冷彎不小于彎曲角度彎曲直徑1冷拉I級1228037011180o3d2冷拉II級284505101090o3d28404304904d8.7.1。2在負溫條件下使用的鋼筋，應按相應規(guī)定執(zhí)行，施工時應加強檢驗.鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。8。7.1。3冬季進行鋼筋焊接，影響因素很多,鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行。焊接時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，在進行焊接,焊接的焊件送試驗室檢驗.8.7.1。4焊條或焊劑在冬季運輸、保存過程中容易受潮使用的焊劑或焊條會照成焊接溶池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭的質(zhì)

105、量.在使用焊條或焊劑時,要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙,干燥后在使用.8.7。2混凝土質(zhì)量檢查8.7。2.1溫度檢查。對混凝土出罐及入模溫度進行檢查,每次澆筑不少于4次。2混凝土養(yǎng)護溫度的測量。當采用綜合蓄熱法養(yǎng)護時，在混凝土強度未達到臨界強度以前每2h測量一次，以后每6h測量一次；應繪制溫孔布置圖，并對測溫孔進行編號,測溫時溫度計停留時間不少于3分鐘。3檢查混凝土表面是否受凍、粘粘、是否有收縮裂縫,邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡.8。7。2。4檢查同條件試塊留置、試壓強度.現(xiàn)場需留置的同條件試塊有：A、臨界強度試塊；B、拆除頂板、墻體模板的試塊；C、外墻外掛架使用試塊；D、28d同

106、條件試塊。8.8、冬季文明施工期間，現(xiàn)場文明施工重點要做好以下幾點： （1)及時鏟除施工現(xiàn)場的積雪和殘冰，保證施工場地的整潔，確保現(xiàn)場清潔。（2）鋼筋、泥漿池應覆蓋，防治雨、雪直接接觸。第九章工期保證措施1、按項目法組織施工，成立高效運行的項目經(jīng)理部，主要管理人員和施工人員均由參加過地鐵工程施工的人員組成，以充分發(fā)揮豐富的地鐵施工經(jīng)驗。縮短施工準備期，及時進入工程主體施工。2、搞好標準化施工,認真貫徹執(zhí)行IS09002標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度。3、根據(jù)總網(wǎng)絡圖計劃編制“月、旬、周”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與計劃對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)

107、管理。對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后及時分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保工期的實現(xiàn)。4、嚴格執(zhí)行工地交班會制度,工地每天由工程技術部召開各作業(yè)班組交班會，落實計劃、解決問題.5.隨時掌握施工現(xiàn)場的進度情況，提供勞動力、施工機具、運輸設備、主要材料及半成品（構件或制品）的供應信息，以確保進度計劃的實現(xiàn).6、全面落實經(jīng)濟承包責任制與分階段保工期獎，將職工的經(jīng)濟收入與生產(chǎn)質(zhì)量、進度、安全直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性與創(chuàng)造性。勞動力保證根據(jù)總體施工進度計劃,逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力滿足施工需要。物資保證1、提前做好材料購買合同的簽訂工作，保證施工期間材料供應充足。

108、2、精心組織、周密安排，保證材料提前到位，避免停工待料。3、根據(jù)每天的進出料和用料記錄等詳細資料，制定物資采購計劃,使材料供應滿足進度計劃的均衡性要求.機械設備保證1、本標段涉及施工機械種類多，提前做好機械設備及配件的租賃和購買工作，2、做好施工機械的保養(yǎng)、維修工作，保證施工期間機械設備運轉(zhuǎn)正常及配件庫存量充足。避免因機械設備原因造成窩工或工期延誤。技術保證2、按照確保工期的原則制定施工工期計劃，并分解制定到每月、每周，落實到各責任人和責任單位。依此加強進度計劃目標管理，定期召開進度計劃分析會，及時解決施工中存在的問題。通過分析各施工工序的時間,采取特殊措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合

109、理地縮短各施工工序的循環(huán)時間，來提高施工進度.同時牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，確保其工期與質(zhì)量。組織技術人員學習招標文件、技術規(guī)范、XX市地鐵總公司管理文件,準確掌握地鐵二號線施工的標準與程序。施工前做好圖紙會審工作 ，對圖紙中有疑難問題的地方，及時與設計單位聯(lián)系解決。做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。加強技術管理工作,杜絕因工作失誤造成返工而影響施工進度。管理保證1、成立以項目經(jīng)理為首的接口協(xié)調(diào)管理小組,做好與業(yè)主、監(jiān)理、設計部門、綠化等相關單位的協(xié)調(diào)配合工作。與業(yè)主、設計單位提早溝通聯(lián)系,督促圖紙即使供應,以保證施工需要。2、積極與當?shù)叵嚓P部門溝通，努力創(chuàng)造一個良好的外部施工環(huán)境。