1、XX檢測中心工程地下室施工方案目錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況4（1)工程概況表4(2)基礎(chǔ)形式及結(jié)構(gòu)體系4(3）防水防潮做法表4(4)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件4（5）現(xiàn)場施工條件5(1)工程特點5（2)工程重點及難點5第三章 施工部署6(1）工程目標(biāo)6（2）管理組織機構(gòu)6（3)施工部署8（4)施工準(zhǔn)備工作9(5）施工現(xiàn)場平面布置：9第四章 主要分部分項工程施工方案13（1）施工測量:13（2）鋼筋工程：15(3）模板工程：20(4)混凝土工程:23(5)防水工程：26第五章 施工進度計劃29第六章 工期保證措施30第七章 季節(jié)施工措施32第八章 質(zhì)量保證措施33第九章 安全技術(shù)措施和保證

2、制度39第十章 文明施工及環(huán)保措施43第十一章 成品保護措施47第一章 編制依據(jù)（一）XX建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的XX檢驗中心 ：結(jié)構(gòu)、建筑圖紙（二）國家現(xiàn)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及其它有關(guān)技術(shù)文件。主要技術(shù)規(guī)范和文件有：工程測量規(guī)范（GB50026-93）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（BG502022002）磚體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002）地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范

3、(GB502070-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分）第二章 工程概況（1)工程概況表 工程名稱XX檢驗中心工程地址建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督部門總包單位周圍環(huán)境狀況交通便利、場地空曠(2)基礎(chǔ)形式及結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)形式及結(jié)構(gòu)體系見下表 基 礎(chǔ)工程樁人工挖孔樁持力層中風(fēng)化板巖主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻主要結(jié)構(gòu)尺寸墻厚240mm、300mm、420mm板厚200mm 、180mm、160mm、140mm、100mm柱截面600*600;700700；900900;6001450；1050*1050;650*900；抗震設(shè)防

4、等級按六度進行設(shè)防結(jié)構(gòu)安全抗震等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基與基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，人防抗力等級為六級膨脹加強帶混凝土摻入TY-HEA新型抗裂膨脹劑(3）防水防潮做法表 部 位做 法地下室底 板（由上至下）S8鋼筋砼自防水；SBS高聚物改性瀝青卷材防水墻面(由里至外)S8鋼筋砼自防水；SBS高聚物改性瀝青卷材防水頂 板S8鋼筋砼自防水；4厚SBS高聚物改性瀝青卷材防水地下室施工縫防水按地下室防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002施工(4)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件1)巖土工程地質(zhì)條件本工程場地為中軟土場地，屬可以建設(shè)的一般場地,場地地基較穩(wěn)定。土層主要為素填土、耕土、粉土、圓礫、粉質(zhì)粘土、強風(fēng)化

5、泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化粉砂巖。2)地下水文情況地下水主要類型為賦存于圓礫中的潛水，對基礎(chǔ)施工有較大影響，施工期間應(yīng)采取有效的降水或者止水措施,以保證基礎(chǔ)施工順利進行。（5）現(xiàn)場施工條件1）自然環(huán)境情況長沙春季增溫迅速，陰雨連綿,空氣潮濕；夏季漫長酷熱，降水不均,旱澇無定;冬季有霜凍或冰凍的天氣，極個別時出現(xiàn)-11.3的極低溫.湘江穿城而過，地下水位高，水量豐富。2)施工現(xiàn)場情況本工程位于長沙市雨花區(qū)洞井鄉(xiāng)桃花村；時代陽光大廈南側(cè)E-07、E08地塊，規(guī)劃的桃花路東側(cè)，與全洲藥業(yè)相鄰，交通便利。本工程地理位置系湘江河堆積的三級階地,場地現(xiàn)已堆平，地勢較平坦，目前建筑物基坑范圍絕對標(biāo)高約為53。000

6、，建筑物前坪場地標(biāo)高為51。7553.95.本工程重點、難點(1)工程特點 （1） 建筑氣勢宏偉、莊嚴(yán)肅穆、功能齊全、富有特色. （2) 品字形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大。（2)工程重點及難點(1) 工程質(zhì)量要求高,爭創(chuàng)“魯班獎”是本工程的重點.（2) 扇形建筑測量定位是本工程的難點.（3） 高等級防水施工為本工程重點。(4) 結(jié)構(gòu)按清水混凝土要求施工是本工程的難點。(5）膨脹加強帶與變形縫處理為本工程難點。第三章 施工部署(1）工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo):實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，創(chuàng)“魯班獎”工程。、安全目標(biāo)：（1

7、）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；(2）無火災(zāi)事故；（3)無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。、工期目標(biāo)：確保地基與基礎(chǔ)工期80天完成.、現(xiàn)場管理:管理目標(biāo):創(chuàng)建湖南省文明安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。（2）管理組織機構(gòu)、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任;項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用

8、，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)湖南省文明安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2）技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書,對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，

9、調(diào)整工序設(shè)計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5)物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部:負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài). （7）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（

10、8)財務(wù)部：負(fù)責(zé)工程財務(wù)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作.(10）保衛(wèi)部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù).（11）組織機構(gòu)圖:、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002ISO9002。、主要施工技術(shù)工人配備：木工：100人 鋼筋工：100人 架子工：20人 泥工：20人混凝土工：30人 電工：15人 水暖工：15人 油工30人其他：20人，總計：350人，高峰期

11、：500人。（3)施工部署1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（1）結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（2）瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。(3)油工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝。(5)防水作業(yè)隊：負(fù)責(zé)地下室外防水工程。(6）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試。（7）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作.2、施工段劃分:本工程屬于超長混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底板及各層頂板均為一次澆筑,不設(shè)施工縫，為了縮短工期，故將外墻和獨立柱劃分為2個流水段。3、垂直運輸:因本工程

12、平面尺寸較大，垂直運輸設(shè)備考慮在建筑物南側(cè)設(shè)置一臺5013塔吊(塔臂50 m），負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸.4、本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，采用汽車泵輸運至澆筑部位。5、本工程模板體系：地下室外墻采用大竹膠板,獨立柱采用定型竹膠板，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成。 6、腳手架工程:頂板、梁結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。7、施工總工藝流程降水土方開挖及邊坡支護 基礎(chǔ)底板墊層 基礎(chǔ)底板防水層 防水保護層 基礎(chǔ)底板 負(fù)二層結(jié)構(gòu) 負(fù)一層結(jié)構(gòu) 地下室外防水 回填土 地上部分結(jié)構(gòu) 專業(yè)安裝 內(nèi)裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗8、現(xiàn)場設(shè)一棟木工

13、加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。9、現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間,負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。（4)施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:（1）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。（2）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（3）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。（4）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。(5）認(rèn)真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。（6）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作:（1）組織施工力量,做好施工隊

14、伍的編制及其分工,做好進場三級教育和操作培訓(xùn).（2）落實各部室人員,制定相應(yīng)的管理制度。（3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。(4）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（1）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）按長沙市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。(4）完成合同

15、簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。(5）施工現(xiàn)場平面布置：1、給水：（1)從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN50,并做水表井； （2）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN50的消防環(huán)線,設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶,19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；（3)環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；(4）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；2、排水（1）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度.雨廢水有組織排至沉淀池；(2）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；(3）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。現(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（4）沉淀池定期清掏；3、用水量計

16、算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/(83500）=1.1（70300+10300）/35008）1。5=1。55L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1。1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù),取1。5按每日砼養(yǎng)護量為70 m3，每日砂漿用量為10m3計算.（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1N2K2/(t3500）=（5007020/（63500)=4。07L/S q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取1

17、0 L/Sq1q25.62 L/Sq1q2 q3故總用水量Qq310 L/S（4)管道選擇：d=(4q/1000v）1/2=（410/1。61000) 1/20.089 mm故管徑選為DN50 mm其中V為經(jīng)濟流速選為1.6 m3/s4、施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的西側(cè)引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)

18、接地一組，接地電阻小于4 W.消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005.5、臨時用電量計算：（)塔吊:取x=0.3 cos=0.7 tg=1。02Pj1=0。375=22.5KWQj1=Pj1tg=22.95Kvar（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+24+51+43+3+7。5+7。5)=14.7KWQj2=Pj2tg=12。94Kvar(3）各類焊接設(shè)備:取x=0.35 cos=0。45 tg=1.98Pj3=0.3548=11.2KWQj3=Pj3

19、tg=22。18Kvar(4）砂漿機：取x=0。7 cos=0。68 tg=1。08Pj4=0。72。52=3.5KWQj4=Pj4tg=3.78Kvar（5)震搗器（平板式、插入式)：取x=0。7 cos=0.65 tg=1。17Pj5=0。7（1。11+1.130）=23。87KWQj5=Pj5tg=27.93Kvar(6)氣泵：取x=0.65 cos=0。68 tg=1.08Pj6=0。657.52=9。75KWQj6=Pj6tg=10.53Kvar（7）其它用電：取x=1 cos=0。8 tg=0。5Pj7=150=50KWQj7=Pj7tg=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9P

20、j（1-6）=0.9（22。5+14.7+11。2+3。5+23.87+9.75)=85.52KWQj（16）=0。9(22。95+12。94+22。18+3.78+27。93+10。53）=100.3Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj(1-7)+Qj821/2 =（85。52+50)2+（100.3+25）21/2 =184.6KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0。02Sj=0.02184。6=3。692KWQb=0。08Sj=0。08184。6=14.768KvarSb=（Pb2+Qb2)1/2=15.2KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=199.8KVA故需甲方提供

21、200 KVA電源以滿足施工要求。第四章 主要分部分項工程施工方案（1）施工測量:1、工程概況：本工程地下室為地下停車庫，基礎(chǔ)埋深7.90m，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高56。0 m。采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。人工挖孔樁由專業(yè)分包隊伍分包，人工挖也孔樁施工方案詳具體分包單位人工挖也孔樁施工方案。2、施工測量的準(zhǔn)備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系.（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：全站儀一臺、光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）二臺；自動安平水準(zhǔn)儀（DS1）二臺；50 m鋼卷尺3把。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢

22、定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4)測量人員配備：測量工23人，驗線員2人，上述人員均持有長沙市建委頒發(fā)的上崗證書。3、建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點利用全站儀定出場區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)置為十字交叉主軸線.（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng),控制網(wǎng)設(shè)置為矩形。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差12，邊長相對中誤差1/15000。（3）各軸線的測設(shè):利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關(guān)關(guān)系尺寸測設(shè)各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設(shè)時要以兩端控制樁為準(zhǔn)，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次,拉力50N丈量，結(jié)果

23、當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù).控制樁的做法為在自然地坪上，下挖250250500的坑,在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放1010的預(yù)埋鐵,在預(yù)埋鐵上用紅色油漆將樁位標(biāo)出，控制樁完成以后，用紅機磚砌筑一個保護井,將樁位妥善保護.（4）高程控制建立水準(zhǔn)點：與甲方及設(shè)計單位確認(rèn)已知水準(zhǔn)點,進行復(fù)測。辦理有關(guān)確認(rèn)手續(xù)。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座，上面安放鋼板。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。4、樁基施工測量：A、在樁基施工過程中，考慮基坑的邊長過大，以及基坑施工過程

24、中的環(huán)境，用全站儀一次性將A，C，E，G，J，軸線及111、1429、3240軸線的單數(shù)標(biāo)注軸線臨時定位，作為樁基定位時所用.B、在施測樁基前，應(yīng)先將需測量區(qū)域縱橫各兩條控制線測放到基坑內(nèi)，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可細(xì)分，定出樁心位置,并在樁心位置木樁上,按事先編好號碼標(biāo)注上,底板墊層施工完畢后，將控制軸線投測到層上，重新全部復(fù)核（包括控制網(wǎng)線距離、角度）.C、樁基位及保護：1、樁基定位應(yīng)在樁基施工隊進場前二天完成，因為設(shè)計樁位圖已經(jīng)提供各樁中心點與各軸線之間的關(guān)系，故在定位時采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀將各軸線轉(zhuǎn)至基坑底部即可完成此項工作.樁基定位方向由140軸，AK軸，根據(jù)圖紙的樁位分部分區(qū)域進行。2、 于

25、本工程樁全部是圓型樁，故每個樁上提供樁心點，由樁基施工隊伍根據(jù)樁心及半徑定出樁位并派出專人（68人）跟班用磚圍砌筑，保護好樁位不被破壞。（1）墊層施工以前的測量:基礎(chǔ)驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅,灰餅間距2m，做為墊層施工標(biāo)高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎(chǔ)內(nèi)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標(biāo)出。做為支設(shè)墊層模板的依據(jù)。（2）墊層上測量:在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2)于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后,架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角

26、度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（3）防水保護層上測量:測量放線方法與第三條相同,但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“”做上標(biāo)記。以確保框架柱、墻等位置準(zhǔn)確。標(biāo)高控制：在墻上彈出標(biāo)高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線，做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。（4)底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標(biāo)高控制：在底板上混凝土導(dǎo)墻上10cm彈出標(biāo)高線。做為下部工程施工的依據(jù)。（5）地下室高程控制:在墻、柱合模后,架水準(zhǔn)儀（DS1)于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高

27、程控制點,返出該層50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上,用紅漆做標(biāo)記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后,再對模板的平整度進行抄測。3、高程控制高程控制采取向上豎直測量.測量時采用通尺進行，避免累計誤差。本工程在各個流水段內(nèi)設(shè)三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。標(biāo)高施測要點：（1)觀測時，盡量前后等長.測設(shè)水平線時，采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時視線正對準(zhǔn)水平線.（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測,量高差時，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。同時要進行尺長和溫度的校正。4、樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖.樓梯放線時要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺上、下標(biāo)高和平

28、臺長度，依上下平臺標(biāo)高及踏步高寬彈出各個踏步。5、質(zhì)量要求（1)豎向允許偏差要求：層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù)5 mm。全高豎向偏差不得超過正負(fù)30 mm。（2）基礎(chǔ)允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負(fù)10 mm。長邊允許偏差范圍在正負(fù)15 mm。6、注意事項：（1)施工過程中各階段測量放線嚴(yán)格執(zhí)行長沙市建筑工程施工測量規(guī)程。（2）測量儀器必須符合處發(fā)檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài).(3）測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人，并且必須持證上崗。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致,避免產(chǎn)生誤差。(5）所有測量設(shè)備必須

29、專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn),及時報修送檢.（2）鋼筋工程：1、施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進場時,應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試(其中30%進行見證取樣)和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用.外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定.抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收.每批同一牌號,同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于50t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02,含錳量差不得超過0.05%。

30、力學(xué)性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。2、鋼筋的加工：（1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進行,料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。(5）I級圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做170

31、的彎鉤。（7)箍筋加工時，彎曲部分需確保1350，平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。3、鋼筋種類：（1）級，直徑為612,級，直徑為1228。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接:1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力

32、焊連接、小于16的鋼筋采用綁扎搭接;2）水平鋼筋連接：16以上均采用焊接連接,小于16的鋼筋采用綁扎搭接；(3）接頭部位：1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接;）暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm。5)墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm，且大于36。（4)鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1。3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25;受壓區(qū)不得超過50%；直螺紋連接、和

33、焊接接頭受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限.(5）錨固長度和搭接長度：工程級抗震，級受拉鋼筋最小錨固長度20 d和最小搭接長度24d；級受拉鋼筋最小錨固長度30 d和最小搭接長度40 d.（6）錨固要求：1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋.插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底,且不小于45 d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi).板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）電渣壓力焊豎向鋼筋,其接頭位置應(yīng)錯開35d且大于等于500 mm。（8）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的

34、部位,箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；A 水平鋼筋綁扎:（1）基礎(chǔ)底板鋼筋：1)工藝流程:彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 機械連接 放混凝土墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放上層鋼筋支架 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 機械連接 二次放線確定插筋位置 墻、暗柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下,上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進行。4)后澆板部位鋼筋:鋼筋在后澆板部位拉通不斷.B樓板鋼筋綁扎: 1）工藝流程:核驗?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線

35、安放馬凳 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎.3)板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走.為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,設(shè)木板作行走平臺，供人行走。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷,由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。C樓梯鋼筋綁扎:1)在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線;2）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎,原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；3）板筋綁完，待踏步模板吊

36、邦支好后,再綁扎踏步筋。D框架梁鋼筋綁扎： ）除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時,上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應(yīng)在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應(yīng)伸過柱中線不小于5d。）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b350mm 時采用四肢箍,當(dāng)梁寬b350mm時采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時,應(yīng)設(shè)置符合箍筋,梁寬400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時，可不設(shè)置符合箍筋.E豎直鋼筋綁扎：（1）墻體鋼筋:）工藝流程:修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接豎筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋.）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。

37、）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋,呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護層厚度。）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。5)每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6）各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)

38、留孔洞必須預(yù)留：圖中未注明時，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。(2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎?？蚣苤摻睿?）框架柱縱筋應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。()柱縱向鋼筋錯開50,錯開間距大于35d且大于 500 mm.4、鋼筋定位措施(1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定 :底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度.馬凳采用16的鋼筋，間距1.5m，呈梅

39、花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。2)板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊.（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進行頂緊。水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為7001000mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同

40、,在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋.墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為500 mm。3）柱鋼筋：框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整,柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5、質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進行驗收,質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力主筋間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個間

41、距4受力主筋保護層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板(3）模板工程：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板.并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1、基礎(chǔ)底板模板：底板側(cè)模采用24磚模，高度為0.7m，厚度240mm,每隔2。48m砌一240240mm的磚垛加強，使用MU7.5紅磚M5砂漿砌筑,底板混凝土澆筑前磚模外側(cè)先分層回填3：7灰土，磚模放線要留出防水基層防水層防水保護層的厚度.300高外墻、基礎(chǔ)梁采用多層板配木方支吊模，用14間距500的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿)。吊模下部采用

42、在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T型鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確.2、地下室外墻模板：地下室外墻模板按設(shè)計要求采用大竹膠模板，由于地下室兩層層高不一樣(負(fù)二層層高4.5m，負(fù)一層層高2.9m,B、C座負(fù)一層層高3。65m)，考慮負(fù)二層墻體有300mm高與基礎(chǔ)底板一起澆筑，故模板分別按4。2、3。35m層高設(shè)計。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高=層高板厚+50 mm墻上口浮漿厚度，這種配板的高度將墻體的水平施工縫隱蔽在樓板向上處,施工縫不外露，整體觀感好，外模高度=層高+50 mm，面板采用12 mm厚的竹膠板，邊框采用5070 木枋。穿墻螺栓采用普通16帶止水片的螺栓，水平最大間距為700

43、mm，上下間距為600 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。3、樓板模板：(1）面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用5070 mm杉木方,間距300 mm，主龍骨用雙根48的鋼管，間距900 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。(2）陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條.模板縫隙用膠帶封嚴(yán).（3)豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定

44、性計算：1)鋼筋自重：板為1.1 kN/m3，梁為1。5 kN/m3;2）混凝土自重：24 kN/M3；3)模板及支架自重：0.75 kN/m2;4）施工人員及設(shè)備自重：取均布荷載2.5 kN/m2及集中荷載2.5 kN中彎矩較大者；取1米寬進行計算:均布荷載2。5 kN/m2時,M=ql2/8=2。50.92/8=0。253 kN.m集中荷載時M=ql/4=2。50。9/4=0。5625 kN。m故取集中荷載進行計算,腳手管間距為900900總荷載Q=（0.90。9) (1。5+24） 0.3+0。75+2.5 1.2=14。34 kN每根外徑48、壁厚3。5的鋼管承受壓力為14。34 kN

45、。鋼材抗壓強度設(shè)計值為170N/mm2截面積為254。14 mm2故能承受壓力為P=170254.14=45750 N 即為45。75 kN14。34KN 滿足要求。（5)板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm）的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用，如下圖示： 采用疊加法進行計算(按簡支梁，兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為：fmax=(Fa1l2/24EI) （34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中：E=2.1105N/mm2I=3。14(dd14)/64=6.81104（mm4）故EI=1。431010N.mm2a1=150mm a2=350 mm

46、L=900 mm F=3.585103N所以fmax=0。617mmL/1000=0.9 mm4、柱模板：（1）本工程柱模采用12竹膠板，5070杉木枋制定型模板.（2）所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭,支模時調(diào)直、調(diào)方正，用14螺栓固定。(3）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模.5、梁模板：(1）梁底模板采用竹夾板，下部釘5070木龍骨,底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐（主梁）間距900。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)用48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支

47、頂保證梁的垂直度及順直。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺.6、樓梯模板：樓梯平臺和踏步底模與頂板相同，采用5070的木方和竹膠合板構(gòu)成，側(cè)模和踏步采用木方和多層板構(gòu)成。 7、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪海綿條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 調(diào)整斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整清理模板 刷脫模劑 碼放模板

48、 進入下一循環(huán)。8、支模質(zhì)量要求:(）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.（)模板的接縫不大于2.5 mm.嚴(yán)格按長沙市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm)項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺9、技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。(）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、電梯井模板

49、、樓梯間等處模板軸線位置正確性。10、模板拆除:（1)模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。（2)側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。(3）底模板拆除時混凝土強度必須達(dá)到100。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。(5)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。(4)混凝土工程:該工程地下結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，泵車泵送至澆筑部位.主要部位混凝土強度等級：部位基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁墻頂板、梁柱樓板、梁砼設(shè)計強度C40防水砼C40防水

50、砼C40防水砼負(fù)二層C40，負(fù)一層C40C40防水砼按設(shè)計要求，本工程采用超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù),自下而上底板和樓板設(shè)膨脹加強帶取消后澆帶(普通膨脹混凝土HEA摻量10,加強帶內(nèi)混凝土HEA摻量15）,連續(xù)澆灌混凝土，對于邊墻設(shè)后澆加強帶，14天后再用HEA膨脹混凝土澆筑。、底板混凝土：（）底板采用C40P8抗?jié)B混凝土，厚度為400和500 mm。為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進行施工。并為確保底板混凝土施工質(zhì)量,在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應(yīng)急，防止混凝土廠家供應(yīng)終斷,對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。原材料：為有效控

51、制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,出場貯存7天以上。采用級配良好的520石子，砂子采用中砂,以減少水泥用量,且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3,以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、TYHEA膨脹劑，減少水泥用量,控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮,提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。2）混凝土的堿含量控制:基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)外墻的含堿量為類：根據(jù)預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（TY5-99),凡低堿活性集料膨脹量大于0.02,小于或等于0。06,其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定，混

52、凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確?；炷翂A含量小于5kg/m3。3)按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作.4）采用商品混凝土,攪拌車運輸,泵送入模。5)為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.3m高墻體一起連續(xù)澆筑。6）底板一次澆筑成型，中間設(shè)膨脹加強帶。7）混凝土的澆筑a）分層和振搗方式：混凝土澆筑采用斜面分層法，“一個坡度,薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ炷翝仓穸炔捎盟疁?zhǔn)儀進行定點測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入下層內(nèi)50

53、100mm，使層間結(jié)合良好.b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，預(yù)先在墊層邊留積水坑及時排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫.8）混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。控制指標(biāo)：a）混凝土內(nèi)外溫差不大于25.b)夏季施工，要降低混凝土入模溫度。c）加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量。d)降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比,防止水泥干縮。9）混凝土養(yǎng)護降低大體積混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來

54、達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的?；炷翝仓?小時左右,用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后及時進行覆蓋養(yǎng)護。a）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝(用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。b）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。10）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失保證泵送效果.控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要

55、控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在3840左右。（）施工縫的留設(shè):1）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300 mm的墻體上,留成企口縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶。2）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。、剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿.（)混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間，墻體混凝土分層澆筑示意見圖.（3)墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm,振搗棒的

56、移動間距不得大于370 mm.振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。(4）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈.（5）常溫時，拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天)的澆水,并使混凝土保持濕潤狀態(tài).冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進行養(yǎng)護。、樓板混凝土施工：（1)各層樓板混凝土一次澆筑成型.（2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣.4、混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層）,取樣不得少于一次；每

57、次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m 3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護)，每增加250 m3 500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。5、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);混凝土工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm)項次項目允許偏差值（mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表

58、面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺(5)防水工程：1、防水概況:防水設(shè)防體系一覽表序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室雙道設(shè)防:混凝土自防水+防水卷材摻入TY-HEA新型膨脹劑剛性防水混凝土，外加4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材。2、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%.(4）防水材料應(yīng)選購市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。防水卷材：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，卷材幅寬為1米，每卷卷材長10米.基層處理劑：采用再生橡膠改性瀝青的汽油溶液為基層處理劑。接縫密封材料:采用

59、改性瀝青密封材料，用于立面防水卷材收頭密封及外墻管根等特殊部位的粘結(jié)處理。其他輔助材料：主要是工業(yè)汽油，用于粘結(jié)劑稀釋，機具清洗。（5） 主要機具：小平鏟,掃帚，汽油噴燈，滾動刷，鐵桶，壓子，剪刀，鋼卷尺,小線繩，粉筆，滅火器. (6）防水基層（基礎(chǔ)墊層)檢查驗收,應(yīng)達(dá)到如下要求（防水基層驗收合格，辦理隱檢后，方可進行下道工序）： （7)基層堅實、有足夠強度，表面清潔干燥,無浮土、砂粒等污物；（8)基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象，陰陽角抹成圓弧形，圓弧半徑為：陽角10mm；陰角50mm.基層表面平整度檢查：2m靠尺檢查，與靠尺最大空

60、隙5mm。 (9）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（10)抹找平層時,轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑不得小于20mm。(11）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層,接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層.（12）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。()為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（13）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層,在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護防水層,隨綁筋隨拆除.（14）立面卷材鋪貼時，壓在臨

61、時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈,有局部損傷處應(yīng)及時修補.（15）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。（16）外墻防水層做完一步立即回填一步。第五章 施工進度計劃（一)總工期控制 840日歷天（二)主要分部工程工期安排、人工挖孔樁安排： 60天2、地下室結(jié)構(gòu)施工安排： 80天第六章 工期保證措施（一）工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。（二）工期保證措施：、我單位將依據(jù)設(shè)計圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計,積極做好開工準(zhǔn)備,為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。2、我方積極組織機械設(shè)備力量和人員組成投入施工,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織

62、設(shè)計安排施工進度，確保工期。3、實現(xiàn)機械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進度.4、抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。5、建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設(shè)計外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進度.6、合理劃分流

63、水段，擴大工作面，加快施工進度.7、安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度.8、認(rèn)真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作,減少擾民和民擾。9、加強工程進度的計劃性:（）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標(biāo)分解，確定其進度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄.（)加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。（)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標(biāo)實

64、現(xiàn)。10、加強土建、水電專業(yè)的配合工作：（）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。（）加強各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào),積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度.11、加強成品保護工作:(）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（）對全體員工加強教育,曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。()建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度,成品保護工

65、作有人負(fù)責(zé)。第七章 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進度計劃安排，部分結(jié)構(gòu)工程施工時將跨入春雨季節(jié).為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前,要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項準(zhǔn)備工作.（1）春季施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥標(biāo)號不低于32.5R，最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不大于0。6,拌制混凝土的骨料清潔。強度檢驗,一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強度。（2）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的油膩雜物,確?；炷翝仓|(zhì)量。（3)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原混凝土溫度高于2.（4）拆模強度達(dá)到規(guī)范

66、規(guī)定強度方可拆模。（5）按規(guī)定預(yù)留測溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測溫工作.（6）每天進行四次大氣測溫，在混凝土達(dá)到臨界強度前對混凝土每小時測溫一次，養(yǎng)護期間每6小時測溫一次。第八章 質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到70%以上.單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90以上.質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全.結(jié)構(gòu)創(chuàng)湖南省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。（二）質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過國家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員

67、的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài).質(zhì)量保證體系圖見下頁。在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;項目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量;項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量.(三)組織保證措施1、項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員，均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2、

68、工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓(xùn). 3、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗4、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓(xùn)。5、嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制，每項工作均由專人負(fù)責(zé)。（四)質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程等重點分項工程。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案,分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事

69、項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即:工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護交接檢.上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證.做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量.堅持做到:“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工.“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字.

70、隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。4、施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準(zhǔn)確，控制到位。5、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。6、嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方，同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度,按規(guī)定進行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合

71、格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場,材料進場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。7、儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照檢驗和試驗設(shè)備控制程序進行定期標(biāo)定,專人負(fù)責(zé)管理.8、質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量保證基金,實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度。同時實行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項目開工時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費用,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。9、堅持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量

72、員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗.10、實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán).凡進入工地的所有材料,半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收,必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。11、為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。（五）技術(shù)保證措施、技術(shù)資料管理：（）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢

73、查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈.（）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。）物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質(zhì)證明.）技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商.）施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。）安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。()嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-512000)做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)

74、容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量(1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。（2）本工程基坑開挖時、及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強對基坑的觀測，做好紀(jì)錄。（3)測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。（4）測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。(5）鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力，同時要進行尺長和溫度校正。（6）各種測量記錄必須原始真實，數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整

75、,字體工整.3、鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。(1）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。（2）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工;(3）鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件,試驗合格后,方準(zhǔn)施焊,鋼筋搭接焊嚴(yán)禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現(xiàn)象,接頭外觀要100檢查驗收。電焊工必須持證上崗，在進行焊接作業(yè)時，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免操作鋼筋,影響結(jié)構(gòu)承載力；（4）鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下

76、道工序的施工.（5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直,整潔美觀。（6）認(rèn)真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。（7）鋼筋分項工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到70%以上。4、模板工程:模板工程是保證砼內(nèi)實外美的關(guān)鍵,必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計過程中,對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置,除滿足強度、剛度要求外,嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設(shè)計，在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更改變動，模板加工、制作、安

77、裝的質(zhì)量要求，要嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn),分項工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到70以上.（1）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進行找平。以防側(cè)模里出外進,確保線型順直。（2)柱模支設(shè)完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。（4）模板拼裝要嚴(yán)密,固定要牢固,防止脹模。(5）柱、墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。（6）梁模板鋪設(shè)前,先拉線校正主次梁是否平整,梁底板墊塊是否水平, 頂板模板采用防水竹膠合板，拼縫處采用硬拼,以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密。（7)混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模

78、板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等.（8）膨脹加強帶及膨脹加強后澆帶處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)垂直堵嚴(yán),防止砼因振搗而流成坡槎。（9）拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求,拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角.（10)梁、板、墻、柱、拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔,刷好脫模劑，模板在運輸、堆放過程中，注意保護，避免損壞。5、混凝土工程：（1）本工程地下部分?jǐn)M采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求;砼有無抗凍、早強要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。(2）商砼要求有商品混凝土出廠合格證、商砼2

79、8天強度報告。（3）商品砼必須在現(xiàn)場檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。按每一流水段、每100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊。(4）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。（5）混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度層高板厚（梁高）浮漿層厚度5 mm,使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工.(6）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1。25倍，振搗時振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50 mm,振點交

80、錯均勻排列(間距不大于400 mm），振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（7）鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振.(8）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑3050 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。（9）混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不得少于14天.(10）拆除砼模板,要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請,經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。（11）基礎(chǔ)工程,要求按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定控制其堿

81、含量.優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過5Kg/m3.(12）砼樓板在強度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作.（13）砼質(zhì)量必須達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤,陰陽角線型順直、流暢、角度方正,施工縫無錯臺。砼分項工程實測實量合格率達(dá)100,優(yōu)良率達(dá)70%，砼強度等級滿足設(shè)計要求。6、防水工程：(1）選用的防水施工隊伍應(yīng)取得湖南省建委頒發(fā)的施工企業(yè)資質(zhì)等級證書（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗。（2)防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”,即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同時還應(yīng)有防偽標(biāo)志。（3）防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。（4)進行防水層施工時，

82、基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。(5）防水層施工完后，應(yīng)盡量避免上人，嚴(yán)禁穿帶釘者進入,嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。（6）防水工程完工后，應(yīng)進行試水試驗，并請監(jiān)理及甲方共同驗收，并填寫試水試驗記錄。廁浴間應(yīng)進行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要大于2cm。（六）運用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量1、模板工程:采用新型模板體系，確保達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。為保證地下室混凝土觀感質(zhì)量，地下室外墻采用全鋼大模板。地上結(jié)構(gòu)墻體、梁、頂板模板采用光面竹膠板。2、鋼筋連接技術(shù):25鋼筋采用直螺紋機械連接技術(shù)。3、新型防水材料應(yīng)用：地下室防水采用剛性結(jié)構(gòu)自防水與外加BAC防水卷材做

83、法，屋面采用BAC防水卷材做法.衛(wèi)生間采用聚氨酯涂料防水。4、標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫恒濕自動控制儀，確?；炷猎噳K質(zhì)量。5、施工中使用全站儀和CAD軟件進行放樣，并對測量放線進行校核。第九章 安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)量為本,安全為魂?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。(一）安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；(3）嚴(yán)重污染擾民;(4）無重大交通行車事故。(二）

84、安全生產(chǎn)保證體系1、組織保證體系（1)建立安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人;管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人.（2)進行安全責(zé)任目標(biāo)的分解,在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標(biāo)的考核。2、資金和信息保證體系(1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入.（2）建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。3、我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：(1）安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2）安全生產(chǎn)管理制度；（3）安全生產(chǎn)檢查制度；(4)安

85、全生產(chǎn)驗收制度；（5）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；（6）安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；（7）安全生產(chǎn)獎罰制度;（8）工人職員因工傷亡事故報告制度；（9)重要勞動防護用品定點使用管理制度;(10）特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度.（三）安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個層次進行， 一是對各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會、調(diào)度會、協(xié)調(diào)會布置生產(chǎn)任務(wù)先強調(diào)安全生產(chǎn)，對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒,要求各級管理人員高度警覺，防止不安全因素滋長，做到警鐘長鳴.二是對基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。在安全專業(yè)技

86、術(shù)培訓(xùn)方面，進一步學(xué)習(xí)建筑法有關(guān)建筑安全生產(chǎn)管理的條例，使管理人員提高認(rèn)識，轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動.并不斷介紹安全管理的新知識新技術(shù)、新經(jīng)驗,提高管理隊伍整體業(yè)務(wù)水平和安全管理效能.三是對工地施工人員的入場教育，每一批工人進場,由項目部組織進行崗前安全培訓(xùn)，由安全部門統(tǒng)一命題考試,合格者才能上崗，并在分項工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進行安全技術(shù)交底。抓好崗位培訓(xùn),特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務(wù)素質(zhì),加強防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。（四)安全技術(shù)措施和保證制度1

87、、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎罰辦法。2、在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，必須同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗,認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡”，及時做好記錄。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌.、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合

88、規(guī)范規(guī)定的要求。、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。、基礎(chǔ)開挖前要對地下管線及障礙物進行調(diào)查，有地下管線的地段,改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。、各種大型施工機械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片,安全員的配證為紅色以示醒目。11、建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度.定期檢查：項目經(jīng)理部每半月進行一次安全檢查；安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查。每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時簽

89、發(fā)安全隱患通知單，并本著三定的原則（即定整改負(fù)責(zé)人、定整改時間、定整改措施）及時解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài).（五)工程安全措施（1）結(jié)構(gòu)工程1）在無防護的高處進行作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。2）施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工)必須進行安全教育。6)施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴(yán)格按機械管理部門的技術(shù)方案進行施工。7）分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場編寫安全技術(shù)措施，向操作人員進行交底并履行簽字手續(xù)。（2）機械安全：）新進場的機械設(shè)備在投入使用前,必須

90、按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),合格后方可投入使用。)塔式起重機等大型機械設(shè)備,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。）施工現(xiàn)場的塔式起重機嚴(yán)禁超載和帶病運行，設(shè)備運行中嚴(yán)禁維護保養(yǎng)。）施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。（3）裝飾裝修工程1、裝飾裝修工程施工中樓內(nèi)孔洞的臨邊防護設(shè)施需臨時拆除時，必須設(shè)警示標(biāo)志，作業(yè)完畢后及時將原防護設(shè)施復(fù)位，直至工程施工結(jié)束時方可將防護設(shè)施拆除。2、施工中樓內(nèi)光線較暗處必須設(shè)置照明裝置，照明裝置應(yīng)采用安全電壓供電。3、施工中嚴(yán)禁使用簡易流動配電箱和開關(guān)箱

91、，應(yīng)使用符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的流動電箱.4、施工中使用的易燃、易爆材料嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部存放,并以當(dāng)日的需求量發(fā)放.5、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人.6、使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人，加油應(yīng)待噴燈冷卻后進行，離開工作崗位時，必須將火熄滅。第十章 文明施工及環(huán)保措施現(xiàn)場管理目標(biāo):創(chuàng)湖南省安全文明示范工地。文明施工措施1、施工現(xiàn)場四周設(shè)統(tǒng)一圍擋，高度不得低于1。8米。2、在大門外側(cè)按規(guī)定設(shè)施工標(biāo)志牌，內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的“一圖四板”及施工標(biāo)志牌（即施工平面布置圖、

92、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板）,制度內(nèi)容符合文明施工要求并切實可行。3、施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。4、施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀,保證場區(qū)整潔.5、生產(chǎn)區(qū)機械設(shè)備定點停放、整齊干凈；材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆碼整齊有序,需防雨的材料進庫存放或加蓋防雨蓬布.6、電纜線統(tǒng)一規(guī)劃,按施工設(shè)計布設(shè)。7、施工排水措施得當(dāng)，確保施工場內(nèi)排水暢通、無積水。、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責(zé)任區(qū)分工負(fù)責(zé)制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美.9、所有臨時占地,在工程結(jié)束后，迅速拆除臨時建筑，清理現(xiàn)場雜物后，恢復(fù)原狀。

93、(二)環(huán)境保護措施本工程地處長沙市區(qū)，環(huán)保工作意義尤其重大.項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；由項目經(jīng)理部總工程師任副組長，負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.1、噪音控制措施(1）選擇低噪音機具進行施工。（2）嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。（3）現(xiàn)場木工棚采用吸音材料進行封閉降噪處理.（4)振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育職工不得敲打鋼管、模板，盡量減少噪音.(6）加強對操作人員的教育,早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿

94、輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計劃調(diào)控。（7）用聲級機隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍.2、污水處理措施(1）施工廢水、生活污水不直接排入市政管道、按要求進行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。(3）大門口洗車處等排放污水處均設(shè)沉淀池。（4）施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵,廁所沖洗之用。3、降低揚塵措施（1）施工現(xiàn)場采取措施降低揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔.（2)建筑垃圾采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴(yán)禁隨意傾倒。(3）指定專人負(fù)責(zé)出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運輸

95、車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。（4)土方、及地材等松散材料運輸時，采用遮蓋措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善消排煙系統(tǒng),減少尾氣排放，減少對大氣的污染。（5）施工現(xiàn)場使用電茶爐供應(yīng)熱水。（6）土方開挖期間，土方運輸車輛在出現(xiàn)場時進行車輪清洗，土方高度應(yīng)底于車側(cè)幫15cm,并遮蓋,春季遇4級以上大風(fēng)天氣時，停止土方施工并做好遮蓋工作。（7)施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站,進行封閉管理,并及時清運.(三）消防保衛(wèi)措施 貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針,項目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并逐級建立防火責(zé)任制,落實責(zé)任，確保施工安全.1、在項目部中設(shè)立消防安全小組，指定防火負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格執(zhí)行消

96、防安全制度，實行逐級負(fù)責(zé)制，做到責(zé)任到人,層層落實。2、工程開工前,由消防安全小組組織全體參戰(zhàn)人員進行消防安全教育,學(xué)習(xí)消防法規(guī)、規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范.3、施工中，在消防安全小組的領(lǐng)導(dǎo)下,組織施工現(xiàn)場消防隊,負(fù)責(zé)日常消防工作，檢查并糾正違反消防法規(guī)、規(guī)章的行為,對重大隱患提出糾正措施，并及時予以消除。配備、管理消防器材,定期進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。4、施工駐地及施工現(xiàn)場隨時配備足夠數(shù)量的消防器材，特別是在庫房和油庫等重要防火場所要增加臨時消防人員和消防器材。施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施要隨時保持良好的使用狀態(tài),做到標(biāo)志明顯，取用方便，任何人不允許對消防器材埋壓、圈占或挪作他用。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照長沙市

97、建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法進行施工，并定期檢查,做到：（1）因施工需要搭建的臨時建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用電氣設(shè)備，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施,確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火經(jīng)安全消防部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后，在指定的地點和時間內(nèi)進行作業(yè)。（3）施工材料的存放、保管必須符合防火安全要求。易燃材料專庫儲存，并遠(yuǎn)離廠區(qū)。施工完成后，將所有施工材料清理干凈.(4）安裝電氣設(shè)備，進行電、氣切割作業(yè)必須在風(fēng)力較小的情況下由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（5）冬施用保溫材料不得使用可燃材料.（6）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6、施工現(xiàn)場進

98、水干管直徑不小于100mm，消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志,配備足夠的水龍帶,周圍3米內(nèi)，不準(zhǔn)堆放任何物品。7、施工現(xiàn)場從事電焊、氣焊工作的人員均應(yīng)受過消防知識的教育,持有操作合格證。8、保衛(wèi)工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。9、開展法制宣傳和“四防”教育，定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然,健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。第十四卷 降低造價技術(shù)措施（一）技術(shù)措施：我們施工管理的宗旨是為業(yè)主著想，對業(yè)主負(fù)責(zé)。節(jié)約成本，提高工程質(zhì)量,降低工程造價是雙方共同的目標(biāo)。在施工過程中，我們將采取以下技術(shù)

99、措施,達(dá)到降低工程造價的目的。、合理組織土方開挖、回填，減少土方倒運.、混凝土中添加粉煤灰、減水劑，節(jié)約水泥用量，降低工程造價。、現(xiàn)澆混凝土梁、柱、頂板采用清水模板工藝，減少抹灰工作量，縮短工期。、采用先進的施工技術(shù)和新型的施工工藝，如混凝土泵送工藝,頂板模板的快拆體系等,不僅能夠加快施工進度,而且可以降低成本.、利用我單位自有的大型機械設(shè)備,以及各種周轉(zhuǎn)料，如各種腳手架材料等,在施工時，可以做到減少外購、外租，大大降低施工成本。、根據(jù)工程實際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，即節(jié)約模板、腳手架等周轉(zhuǎn)料的投入,又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動。、鋼筋配料時,做到長料長用、短料短用

100、,合理搭配使用。鋼筋連接采用合理的接頭進行連接，節(jié)約鋼筋、減少用工。（二）管理措施、推行全面質(zhì)量管理、提高施工管理水平，合理組織,減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場地，減少二次搬運.、合理組織水電、暖衛(wèi)等專業(yè)施工,與土建密切配合,減少返工修補損失。指定專人負(fù)責(zé)施工用水、用電管理，消滅長流水、長明燈。、嚴(yán)格材料管理制度，堅持按計劃進料，做到不積壓、減少退料，并嚴(yán)格限額領(lǐng)料，嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。、施工現(xiàn)場設(shè)集中垃圾站，及時集中分揀、回收、利用、清運。、施工人員操作做到工完料凈場地清。 第十一章 成品保護措施、工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并

101、定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。、項目經(jīng)理親自過問指導(dǎo)防護工作，根據(jù)施工進度落實各階段的成品半成品防護措施。、成品、半成品保護要點:（1）定位樁防護：對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，施工時不得碰撞,經(jīng)常定期復(fù)測.（2）回填土工程保護：）施工時應(yīng)注意妥善保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高程樁，防止撞碰移位。）夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚,嚴(yán)禁直接將土倒入槽內(nèi)。）基礎(chǔ)回填時,嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道。）已完成的填土應(yīng)將表面壓實，并做成一定坡度便于排水。(3)鋼筋成品保護：）鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識。）已

102、加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊,做好標(biāo)識。）綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋.）予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋。)鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩在上面行走。）澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。（4）模板支、拆成品保護：)模板進場應(yīng)整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。)模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場進行，嚴(yán)禁污染鋼筋。3 ）拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。(5）地下室防水保護：)施工人員應(yīng)保護好已做好的找平層等成品。）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物,以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層。（6）砌磚成品保護：)進場的磚應(yīng)在平面圖所指定位置存放,按要求碼放，不得超高，防止碰撞。）裝運時應(yīng)輕裝輕放，減少破損,對已砌好的墻體注意保護。