1、1 工程概況1.1 工程名稱：地鐵二號線XX路車站裝飾1.2 工程地址：XX1.3 裝飾建筑面積：7050平方米1.4 工程概況：本車站為曲線車站，長度273米。結構為地下雙層三跨島式框架結構，地下一層為站廳層，層高4.65米。地下二層為站臺層，層高4.3米。在車站兩側公共區為設備和管理用房。1.4.1 車站按甲級站標準進行裝飾，其色調淡雅，與東方明珠相協調。1.4.2 公共區地面鋪貼60060020mm灰色花崗巖，地面分塊條帶作淺棕紅色花崗巖相隔。1.4.3 公共區頂面為輕鋼龍骨，E100鋁合金方塊板，600600mm鋁合金方塊板，100mm寬鋁合金條形板吊頂。1.4.4 站廳層、站臺層（設

2、備房外墻）墻面作白色或銀灰色玻化磚，踢腳板高150mm為淺棕紅色玻化磚。1.4.5 站廳、站臺層柱子作熱鍍鋅金屬構架、外安裝白色搪瓷鋼板。1.4.6 站臺露明混凝土墻面和平頂作深色涂料，涂料前混凝土表面質量進行清理、修理，用水泥、石膏漿批平。1.4.7 樓梯踏面采用花崗巖貼面，欄桿扶手作68不銹鋼圓管，欄桿立柱作50不銹鋼圓管，根據需要扶手、立柱間嵌入8mm厚無框玻璃。1.4.8 曲線車站相對直線車站增加了施工難度，需按軸線逐個開間進行轉換過渡，通過不斷變換尺寸的折線形成車站曲線走向。2 施工部署2.1 工程目標 質量目標：爭創上海市優質工程（白玉蘭） 工期目標：服務于業主，滿足合同工期要求

3、，總工期200日歷天。 安全文明施工目標：落實責任，保持發揚文明工地榮譽。 管理目標：實現現代化管理，保證工程在管理、質量、文明、作風上均處一流水平。2.2 施工組織管理 組織機構 工程中標后，我公司將組織優秀的施工力量在本項目成立工程項目經理部，進行管理和施工，由項目經理、主任工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜。對工程的進度、質量、成本、安全和現場文明等負全部責任 。其中項目經理對公司負責 ，其余人員對項目經理負責，經理部下設技術質量部、安全生產部、經營預算部、財務部、物資供應部、經理辦公室及勞動人事部負責各自的業務及管理工作，見現場組織機構圖。施工管理人員架構表見表一

4、。施工管理人員架構表 表一 經理辦公室 對外文件收發、存檔 打字、復印 工程照相、錄象 現場保衛 后勤供應 質量文件收集 物資供應部 工程材料使用計劃 副 工程材料設備采購、運輸 總 現場倉庫 經 機械保養維修 理 現場材料管理 精 裝 項 安全生產部 現場施工組織、平面管理 修 目 臨時供電系統管理 指 總 臨時供水系統管理 揮 經 工程測量 部 理 工程質量管理 總 工 程 技術質量部 現場技術管理 師 試驗管理 質量檢查 總 合同經營部 工程合同管理 經 工程預算、決算 濟 師 勞動人事部 崗位責任管理 勞動工資 勞動手續 總 會 財 務 部 工程款收付 計 資金管理 師 成本核算2.2

5、.2 施工管理方法： 我公司已經通過國際標準ISO-9002第三方認可,并相應制定出質量手冊和體系運作程序文件，并采取有效手段保證體系的有效運行。因此，我們有手段，有能力對從材料采購直至工程交工采用全過程的控制，具體方法是：2.2.3 根據程序文件規定的各部室的職能進行質量控制，工作的全過程全部采用程序文件規定的表格，形成過程控制質量文件，并由制能部門進行審核整理，以滿足程序文件的要求進行具體管理操作。2.2.4 根據公司制定的管理標準進行管理控制，所有管理工作按照各職能部門的劃分進行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標準的要求。2.2.5 根據公司制定的工作標準進行具體工作控制，根

6、據管理工作要求設定的崗位，作出具體工作內容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標準的要求。2.2.6 按照建設部及上海市對建筑施工企業的有關條例、工作標準，嚴格認真執行，確保工程順利進行。2.3.工期安排： 本工程計劃于 年11月30日進場，進行墻的處理。1月底完成設備管線安裝，3月底完成輕鋼龍骨安裝，4月底站臺層涂料完，5月中旬站廳層玻化磚鋪貼完，6月中旬地面鋪石材。竣工前配合設備調試，隨時進行頂、底、墻的修補及產品保護、保管到業主要求交付使用之時。詳見施工進度控制計劃表（表二）。2.4 保證地下工程進度、質量的主要措施：本工程有以下幾個特點：1.本工程是地下建筑物，在施工時要注意防潮

7、、防火、防水。2.本工程為曲線車站點，長度為275m。3.工期緊，200天要完成安裝、裝飾工程。針對上述三個特點我們制定如下措施：2.4.1 防火：地下建筑的防火要求比地上建筑困難，不能滿足大樓之類防火分區要求，因此我們在地下施工中嚴禁使用易燃材料，如木材等。2.4.2 防潮：由于地下建筑比較潮濕，而且吊頂的龍骨更換將影響列車的運行，因此使用在吊頂的材料一律采用熱鍍鋅，為此我們建議采用進口龍骨（如阿姆斯壯），其質量和材質均大大優于國產龍骨，據說有較長的保質期，所有吊筋都在焊接后再次熱鍍鋅，部分主龍骨間距過大，宜采用熱鍍鋅槽鋼。2.4.3 防水：站臺層防水是施工質量的保證關鍵，首先做好排水溝的防

8、水，在導墻上砌磚時，內墻邊砌邊抹防水砂漿，并在墻的下部留有清理孔，待施工結束清理完畢后，堵塞此洞，外墻采用防水砂漿抹面，以防止滲水影響地面和墻面。2.4.4 花崗石地坪材料的加工、切割、磨光均應采用進口設備。我司在加工廠進行預拼裝，以免減少色差。為了提高安裝精度，我們采用實測翻樣出加工圖，在加工廠切割加工，編號后進場施工。2.4.5 吊頂施工程序：首先檢查頂板是否漏水，若有滲漏先做防水處理。根據路軌中心標高確定龍骨線標高和設備限界線，待風管吊桿安裝后，馬上安裝龍骨吊桿。吊桿采用先焊接后熱鍍鋅工藝施工，在風管等設備安裝后進行龍骨安裝。2.4.6 為了確保地鐵列車與站臺有合理的間隙，站臺邊與路軌中

9、心線距離必須為1.6m。由于地鐵站是曲線弧形，上行的中間間隙和下行的二邊間隙都要小于設計要求，為此在地面施工前，必須提供路軌中心位置。 為了確保站臺的平面與車廂開門時水平，按規定站臺上有2的坡度，為此需提供路軌中心的標高后，彈出地面控制線。2.4.7 本車站長度為275m，且為曲線型，首先275m長的車站采用密貼玻化磚，有一定的問題。因為玻化磚有一定的誤差，若300300玻化磚每塊有0.1mm公差，則275m站臺累計誤差將達90mm，為此建議設計要考慮適當的分割，減少累計誤差。 本工程的指令工期為200天，計劃開工日期為 年11月30日，竣工期為 年6月18日。我公司有豐富的參加政府重大工程的

10、經驗，200天指令工期僅僅做裝飾工程工期是足夠的，但必須考慮開工的工期可能要延期，竣工的后門是關死的，加上各工種的交叉施工，施工工期顯得很緊。為此我公司將本工程分為三個施工段：第一施工段為站臺層，第二施工段站廳層，第三施工段為出入口通道。根據招標單位的需要首先完成第一、第二施工段，以確保設備調試、機車調試。由于地下施工主要是靠照明，我們準備24小時連續施工。將白天的工作時間讓與設備安裝單位，晚上進行裝飾工作。將200個工作日變成600個工作日，而且不受風雨等氣候影響。我司服從招標單位的協調，確保工程的按期完成。3 施工準備工作及各項資源需要量計劃3.1 施工技術準備3.1.1 按設計方案進行深

11、化設計，深化設計圖紙包括剖面和局部節點詳圖及材料說明等。3.1.2 深化施工組織設計，編制出各分項工程的詳細施工方案。3.1.3 根據公司質量手冊和程序文件要求及本工程的施工特點編制質量計劃書，制定生產工序，編制具體的質量控制計劃。3.2 材料機械準備3.2.1 編制材料使用計劃并作出進場計劃3.2.2 提出施工機械使用計劃、組織調撥、購置、租賃、運輸、安裝并作出進場計劃。詳見主要機具需用計劃表（表三）。主要機具需用計劃表 表三序號名稱數量序號名稱數量1砂漿拌合機110電動噴漆泵22電焊機211電錘63沖擊鉆612套絲機24電鉆1213氣焊設備15型材切割機414拋光打磨機16射釘槍615配電

12、箱1#47云石切割機616配電箱2#68手提砂輪217配電箱3#209曲線鋸43.3 勞動力準備3.3.1 根據施工進度計劃和工程量大小，編制勞動力使用計劃。3.3.2 對勞動人員選用進行實際考察，選用用過的技術素質高、施工力量強、信譽作風好的施工隊伍、人員進場。3.3.3 本工程高峰期所需勞動力約120人，主要工種有抹灰、木工、油工、焊工及專業電工等。詳見主要勞動力計劃表（表五）。3.4 管理準備3.4.1 立即組織調集各類管理人員及材料、設備陸續進入現場。3.4.2 邀請業主及總包人進行接洽，就工程施工管理有關問題進行勾通，并會同業主及總包人同當地政府接洽，了解工程所在地的環境和特殊規定，

13、疏通關系，以確保工程順利進行。3.5 各項資源需要量計劃。3.5.1 主要工程量表主要工程量表 表四序號項目名稱單位數量1吊頂（鋁合金方板條板）平方米49302地面鋪花崗石平方米44503柱子包搪瓷鋼板面平方米7804玻化磚墻面平方米8705墻柱面、頂面刷涂料平方米35056花崗石樓梯平方米803.5.2 主要勞動力需用計劃表主要勞動力需用計劃表 表五序號工種主要分項工程人數1木 工吊頂，包搪瓷鋼柱面、欄桿252拌灰工地面、墻面、樓梯、石材453油 工墻面、頂面、柱面203架子工架子搭拆85電 工供電、照明116臨 電臨時供電27臨 水臨時供水18機 械機械操作29焊 工柱面、電器、吊桿連件、

14、欄桿23.6 施工平面布置圖 施工現場辦公室、倉庫、堆場平面布置圖（圖一）。4 施工段劃分與主要施工方法4.1 流水段的劃分 根據本工程工期緊、工程量大的特點，本部為確保工程質量，宜加大技術工人的投入、充分利用工作工人的優勢，優質高效完成本工程。我們把東站的下層為第一施工段，上層作為第二施工段，出入口通道為第三施工段。采用流水段施工，以加快工程進度。4.2 輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標準4.2.1 本工藝標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用輕鋼骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。4.2.2 施工準備4.2.2.1 材料及構配件：4.2.2.2 輕鋼骨架分形骨架和形骨架兩種，采用熱鍍鋅上人龍骨。4.2.

15、2.3 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。4.2.2.4 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、膨脹螺栓、自攻螺釘，所有配件均用熱鍍鋅。4.2.2.5 罩面板按設計要求選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。4.2.2.6 膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。 主要機具：4.2.3.1 電鋸、無齒鋸、射釘槍、電錘。4.2.3.2 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 作業條件：4.2.4.1 結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋610鋼筋吊桿，一般間距為900mm1200mm。4.2.4.2 確定設備限界線

16、，若設備安裝超過限界線，則請設計協調。4.2.4.3 安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。4.2.4.4 各種材料全部配套備齊。4.2.4.5 頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。4.2.4.6 搭好頂棚施工操作平臺架子。4.2.4.7 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。 操作工藝 工藝流程：彈頂棚設備風管限界線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 設備安裝 安裝罩面板 刷 漆 安裝壓條 表面涂層4.2.5.2 彈頂棚設備限界線：

17、根據樓層標高，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚設備限界線，以限界線為準，彈出龍骨水平線。4.2.5.3 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。4.2.5.4 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。4.2.5.5 安裝主龍骨：4.2.5.5.1 配裝吊桿螺母。4.2.5.5.2 在主龍骨上安裝吊掛件。4.2.5.5.3 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。

18、4.2.5.5.4 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。4.2.5.5.5 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。4.2.5.5.6 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。4.2.5.6 安裝次龍骨：4.2.5.6.1 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。4.2.5.6.2 吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。4.2.5.6.3 當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。4.2.5.6.4 當采用型龍骨組成輕鋼骨架

19、時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。4.2.5.7.1 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。4.2.5.7.2

20、 罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm15mm的范圍刷膠，經5min后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。4.2.5.7.3 罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為形時，多為托卡固定法安裝。 型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入形次龍骨

21、翼緣或將無槽的罩面板裝在形翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整形明龍骨。4.2.5.7.4 安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。 質量標準 保證項目：4.2.6.1.1 輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。4.2.6.1.2 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。4.2.6.1.3 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 基本項目：4.

22、2.6.2.1 輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。4.2.6.2.2 罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。4.2.6.2.3 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。 允許偏差項目，見表七。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 表七項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法膠 合 板塑 料 板纖 維 板鈣 塑 板石 膏 板石 棉 板12345678910龍 骨龍骨間距222222尺量檢查龍骨平直333222尺量檢查起拱高度101010101010短向跨度1/200拉線尺量龍骨四周水平555555尺量或水準儀檢查罩面板表面平

23、整接縫平直接縫高低頂棚四周水平223333用2m靠尺檢查333333拉5m線檢查0.50.51111用直尺和塞尺檢查555555拉線或用水準儀檢查壓條壓條平直333333拉5m線檢查壓條間距222222尺量檢查 成品保護4.2.7.1 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。4.2.7.2 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。4.2.7.3 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。4.2.7.4 輕鋼骨架不得上人踩踏；

24、其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。4.2.7.5 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。 應注意的質量問題4.2.8.1 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。4.2.8.2 輕鋼骨架局部節點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。4.2.8.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高

25、；頂棚內管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4.2.8.4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。4.2.8.5 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。4.2.8.6 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：4.2.9.1 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產品合格證。4.2.9.2 罩面板應有出廠合格證。4.2.9.3 工程驗收應有質量驗評資料。4.3 大理石、花崗石地面施工工藝標準4.3.1 范圍本工藝標準適用于花崗石

26、和大理石地面面層。4.3.2 施工準備4.3.3.1 材料及主要機具：4.3.3.2 天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規定，其允許偏差和外觀要求見表八。花崗石、大理石板材質量要求 表八種類允許偏差（mm）外觀要求長度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石板材+0-12長度：400 0.6800 0.8花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊大理石板材+1-24.3.2.3 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不易小于425號。 白水泥：白

27、色硅酸鹽水泥，其標號不易小于425號。4.3.2.4 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4.3.2.5 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。4.3.2.6 主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。4.3.3 作業條件：4.3.3.1 大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下方加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。4.3.3.2 搭設好加工

28、棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。4.3.3.3 室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。4.3.3.4 房間內四周墻上彈好+50cm水平線。4.3.3.5 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。4.3.3.6 冬季施工時操作溫度不得低于5。 操作工藝4.3.4.1 工藝流程圖準備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及 鋪砂漿結合層 鋪大理石板塊 （或花崗石板塊） 灌縫、擦縫 打蠟.2 準備工作4.3.4.3 以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。4.3.4.4 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲

29、刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。4.3.4.5 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4.3.4.6 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。4.3.4.7 試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排

30、好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。4.3.4.8 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。4.3.4.9 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：4.3.4.10 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪

31、設。4.3.4.11 根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥沙漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥砂漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一

32、塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。4.3.4.12 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面清潔、平整、

33、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。4.3.4.13 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現制水磨石地面面層工藝標準。打蠟后面層達到光滑潔亮。4.3.4.14 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程： 踢腳線宜在地面完成后施工。4.3.4.15 粘貼法：找標高 水泥砂 貼大理石 擦縫 打蠟水平線 漿打底 踢腳板 4.3.4.16 根據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。4.3.4.17 用1:3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。4.3.4.18 找平層砂漿干

34、硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。4.3.4.19 24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。4.3.4.20 打蠟：均勻涂擦，表面潔凈。4.3.4.21 灌漿法 找標高 拉水平 安裝踢 灌水泥 擦 縫 打 蠟 水平線 通 線 腳 板 砂 漿 4.3.4.22 根據主墻50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。4.3.4.23 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一

35、水平線內，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢。4.3.4.24 灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4.3.4.25 用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。4.3.4.26 踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。 質量標準4.3.5.1 保證項目：4.3.5.2 面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。4.3.5.3 面層與基層必須結合牢固，無空

36、鼓。4.3.5.4 基本項目：4.3.5.5 面層4.3.5.6 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4.3.5.7 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。4.3.5.8 踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。4.3.5.8.1 地面鑲邊鋪設質量：4.3.5.8.1.1 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。4.3.5.8.1.2 打蠟質量：大理

37、石、花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。 允許偏差項目，見表九。大理石（或花崗石）及碎拼大理石允許偏差 表九項次項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1尺量檢查 成品保護4.3.6.1 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。4.3.6.2 鋪砌大理石（或花崗石）板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面

38、上的水泥漿痕跡。4.3.6.3 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。4.3.6.4 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。4.3.7 應注意的質量問題4.3.7.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。4.3.7.2 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄

39、不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。4.3.7.3 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。4.3.7.4 踢腳

40、板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼。 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：4.3.8.1 大理石或花崗石板塊出廠證明書。4.3.8.2 水泥的出廠證明書。4.3.8.3 水泥砂漿結合層的強度試驗記錄。4.3.8.4 本地面分項質量評定等級記錄。5 質量技術管理工作程序中建一局通過ISO9001的認證，有一套嚴格的科學管理順序，確保工程質量的優良，防止產生質量事故。5.1 施工管理內容及工作程序5.1.1 檢驗和試驗資源5.1.1.1 從事

41、檢驗和試驗工作的人員必須經過培訓，具備相應的專業技能，取得崗位證書。5.1.1.2 配備滿足檢驗和試驗工作需要的檢試工具，提供必要的檢試驗方法。5.1.2 檢驗和試驗范圍 國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準和上海市建筑安裝工程技術保證資料管理規定中規定的分部、單位工程，實物質量和技術保證資料的所有內容。5.1.3 檢驗和試驗原則及依據5.1.3.1 工程施工完成后，必須進行最終檢驗和試驗。5.1.3.2 最終檢驗和試驗工作，依據國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準，當地政府有關規定及合同規定進行。5.1.4 檢驗和試驗工程程序5.1.4.1 分部工程的檢驗和試驗。5.1.4.1.1 分部工程所含分項

42、工程的施工全部完成，工程質量按規定的檢驗和試驗（包括進貨、過程的檢驗和試驗）均已完成，其質量符合要求，檢試驗記錄齊全正確，方可進行分部工程檢驗和試驗工作。5.1.4.1.2 項目經理部主任工程師組織有關人員對分部工程質量進行檢驗和試驗。項目經理部技術部匯總分項工程，填寫分部工程質量評定表5.1.4.1.3 項目質量檢查員負責一般分部工程質量核定。5.1.4.1.4 分公司總工程師負責組織技術部、質量部對分部工程進行質量核定。核定合格后報業主、監理及政府工程質量監督部門，辦理驗收手續。5.1.4.2 單位工程檢驗5.1.4.2.1 項目經理部自檢5.1.4.2.1.1 單位工程所含分部工程施工全

43、部完成，且工程質量符合規定的質量標準，項目經理部主任工程師組織工程部、技術部進行單位工程質量檢驗工作。5.1.4.2.1.2 單位工程達到竣工條件和工程質量達以合格以上標準后，項目經理部工程部填寫工程竣工申請表報分公司工程部；項目經理部技術部填寫單位工程質量評定表報分公司質量部，工程技術資料整理齊全后報分公司技術部。5.1.4.2.2 分公司預驗5.1.4.2.2.1 公司總工程師組織工程部、質量部、技術部對單位工程進行預驗。5.1.4.2.2.2 工程部檢查竣工條件。5.1.4.2.2.3 技術部檢查工程技術資料。5.1.4.2.2.4 質量部檢查工程現場質量。5.1.4.2.2.5 預驗合

44、格后，分別將工程竣工申請表報公司工程部；工程技術資料報公司科技部；單位工程質量評定表報公司質量部。5.1.4.2.3 公司檢驗5.1.4.2.3.1 公司總工程師組織工程部、科技部、質量部對單位工程進行檢驗。5.1.4.2.3.2 工程部檢查竣工條件。5.1.4.2.3.3 科技部檢查工程技術資料，填寫質量保證資料核查表交質量部。5.1.4.2.3.4 質量部檢查現場質量，填寫單位工程觀感質量評定表。5.1.4.2.3.5 質量部根據單位工程質量評定表、單位工程觀感質量評定表、質量保證資料核查表，填寫單位工程質量綜合評定表，報公司總經理、總工程師審核簽字。5.1.4.2.3.6 技術部將單位工

45、程質量檢驗資料交工程部。5.1.4.3 竣工驗收5.1.4.3.1 分司分管副總經理主持，工程部組織質量部、科技部及設計單位、顧客（或其代表）對單位工程進行竣工驗收，辦理單位工程竣工驗收記錄。5.1.4.3.2 工程部負責將工程竣工質量核定申報表、單位工程竣工驗收記錄及工程竣工資料報顧客，由顧客報政府工程質量監督部門核定工程質量。5.1.5 一般質量問題的處理 在分部工程、單位工程的檢驗和試驗過程中發現的一般質量問題由檢驗人員簽發工程質量問題整改通知單，限期整改，項目質量檢查員逐項進行復驗，直至合格。5.1.6 區域公司在北京以外地區承建的工程項目，單位工程的竣工檢驗、區域公司可代公司行使有關

46、職責，但應辦委托手續，未辦委托手續的工程由公司負責。5.1.7 當合同規定了工程質量達到省（直轄市）、部級以上目標的工程項目，本程序的質量檢驗未包含，待竣工后按國家、地方政府有關評選“優質工程”的規定進行檢驗。承建項目的分公司（區域公司）作好準備工作。5.2 檢驗和試驗工作程序5.2.1 物資試驗計劃5.2.1.1 工程施工前，項目經理部技術部根據設計、建筑施工規范的要求，確定工程項目需做試驗的物資及試驗內容、方法、抽樣數量，編制物資試驗計劃。5.2.1.2 物資試驗計劃經項目主任工程師審核、分公司技術部批準后，由項目經理部技術部在物資進場前發給項目經理部物資部、質量檢查員。5.2.1.3 工

47、程物資試驗計劃的修改執行有關規定。5.2.2 物資檢驗物資檢驗工作由項目經理部物資部負責（進入倉庫的物資由保管員負責）。5.2.2.1 質量證明文件檢驗：進貨單上的數量、規格和標準是否滿足采購合同要求；證明所供物資合格的材質證明或產品合格證；設備使用安裝調試技術標準說明；免檢產品的國家或地方出具的免檢證明。5.2.2.2 實物驗收：實物是否為所要求品種規格型號的產品；實物數量是否與進貨單相符；實物是否滿足采購合同規定的物資質量檢驗標準的要求。5.2.2.3 質量證明文件檢驗和實物驗收工作完成后，材料員（保管員）將檢驗情況記錄于物資質量檢驗和/或試驗認定記錄中。項目物資部保管記錄、需做試驗的交技

48、術部。5.2.3 物資試驗 物資進場后，項目經理部技術部（專業設備由主任工程師）組織物資試驗工作。5.2.3.1 當試樣需送往其他具有試驗資質的試驗地點時，由送檢人員負責試驗報告反饋工作。5.2.4 物資質量認定5.2.4.1 項目經理部技術部根據物資檢驗和試驗的結果，對物資質量進行分析、認定，將結果填寫于物資質量檢驗和/或試驗認定記錄中，反饋物資部作為物資使用、狀態標識的依據并保存。5.2.4.2 不需做試驗的物資由項目經理部物資部根據試驗結果，對物資質量進行分析、認定，將結果填寫于物資質量檢驗和/或試驗認定記錄中，作為物資使用、狀態標識的依據并保存。5.2.5 物資檢驗或物資檢驗和試驗并經

49、認定合格后，方可用于工程施工，不合格的物資處理執行不合格品控制程序。5.2.6 特殊情況下的物資放行5.2.6.1 適用條件（同時滿足）5.2.6.1.1 施工生產急需來不及進行檢驗試驗。5.2.6.1.2 用于承重結構施工的物資不允許緊急放行。5.2.6.1.3 放行使用后一旦發現不合格時，便于追回、更換且對工程質量無影響的。5.2.6.2 放行程序5.2.6.2.1 負責需緊急放行物資使用部位施工的工長填寫放行物資申請、使用記錄，制定追回、更換措施。5.2.6.2.2 項目經理部主任工程師負責物資放行審核，簽署審核意見后，報分公司技術部審批。5.2.6.2.3 項目經理部接到批準可放行的放

50、行物資申請表、使用記錄后，方可使用所申請的物資，工長負責在施工中填寫使用記錄，施工完成后交技術部保存。5.2.6.2.4 緊急放行的物資必須及時安排檢驗試驗，經檢驗試驗不合格的放行物資必須及時追回、更換，或執行不合格品控制程序的有關規定。5.2.7 物資檢驗和試驗工作的監督檢查。5.2.7.1 項目質量檢查員對物資的檢驗和試驗工作進行監督檢查，填寫物資認定單、試驗報告單、文件檢查記錄。5.2.7.2 分公司質量部對項目質量檢查員填寫的物資認定單、試驗報告單、文件檢查記錄的項目進行抽查，填寫抽檢記錄表5.3 過程檢驗和試驗工作程序5.3.1 自檢5.3.1.1 班組長根據施工的各項內容，對照質量

51、檢驗標準在施工過程中逐項控制，施工完成后逐項自檢，填寫自檢表報工長。5.3.1.2 工長負責對班組自檢結果的評定，評定后將自檢記錄交質量檢查員。5.3.2 交接檢5.3.2.1 工長負責組織上下工序、分項工程班組長交接檢查驗收工作，填寫交接檢查表，交質量檢查員。5.3.2.2 項目主任工程師組織不同專業之間的交接檢查驗收工作，填寫交接檢查表，交項目經理部技術部保存。5.3.3 隱檢需要隱蔽驗收的工程應停工待檢，項目主任工程師及時與建設單位（或建設監理單位）、設計單位聯系，進行隱蔽驗收工作，工長填寫隱蔽驗收記錄，辦理簽證手續后交項目經理部技術部保存。5.3.4 預檢需預檢驗收的工程，由工長負責組

52、織有關人員進行預檢驗收工作，填寫預檢驗收記錄，交項目經理部技術部保存。5.3.5 工序、分項工程的施工試驗5.3.5.1 如工序、分項工程質量需經試驗提供質量是否達到標準的證據時，項目經理部技術 部負責組織取樣、送樣及現場試驗工作。5.3.5.2 中心試驗室負責試樣的試驗工作，出具并反饋試驗報告。5.3.5.3 委托其他具有試驗資質的試驗室做試驗時，送樣人負責試驗報告的反饋工作。5.3.6 分項工程評定5.3.6.1 分項工程施工、自檢、隱檢、預檢、施工試驗完成并達到合格標準，技術保證資料齊全。工長對實物質量進行檢驗評定，填寫，交質量檢查員。5.3.6.2 質量檢查員對工長評定的分項工程質量進

53、行核定工作，核定后交項目經理部技術部保存。5.3.7 質量管理及監督5.3.7.1 未經檢驗，經檢驗和/或試驗不合格的工序、分項工程不得轉入下道工序、分項工程的施工（未經檢驗時，特殊情況放行例外）。5.3.7.2 質量檢查員在工序、分項工程施工過程中對施工質量進行跟蹤檢查，抽查技術交底，檢查施工試驗報告單，填寫物資認定單、試驗報告單、文件檢查記錄；參加預、隱檢驗收工作；建立自檢、交接檢、分項工程質量檢驗評定記錄臺帳；填寫月份工程（產品）情況報表，對工程質量情況進行分析，寫出工程質量月分析報告，一并報項目技術負責人和分公司質量部。5.3.7.3 分公司質量部根據各項目經理部的工程質量月分析情況，

54、確定日常監督檢查工作安排；匯總月份工程（產品）情況報表，寫出工程質量月分析報告，一并報公司質量部。5.3.7.4 公司質量部對重點、重要工程制訂監督檢查計劃，按計劃對施工現場質量進行檢查，并作好記錄。5.3.7.5 公司科技部對過程檢驗和試驗中發生的記錄，屬于竣工資料的收集、歸檔工作進行監督檢查。5.3.8 不合格品的處理在實施規定的各項過程檢驗和試驗中，以及項目質量檢查員對工序施工跟蹤檢查、分公司質量部日常監督檢查、公司質量部對重點、重要工程監督檢查時，發現的一般質量問題、不合格分項工程，按不合格品控制程序的有關規定處理。5.3.9 工序、分項工程在特殊情況下的放行。5.3.9.1 放行范圍

55、5.3.9.1.1 隱蔽工程不得放行。5.3.9.1.2 可于事后通過檢驗和試驗確定質量情況，且發現不合格可以返工，對最終質量無影響時可放行。5.3.9.2 放行程序5.3.9.2.1 工長填寫工序、分項工程申請放行記錄，并制定發生不合格返工措施，報項目主任工程師審核。5.3.9.2.2 項目主任工程師審核后簽署意見，報分公司技術部審批。5.3.9.2.3 工長必須在接到批準放行的工序、分項工程申請放行記錄之后，方可進行下一道工序、分項工程的施工。5.3.9.3 放行后及時安排檢驗和試驗，發現問題立即停止施工，執行不合格品控制程序有關規定；正常情況下作好放行后施工記錄。5.4 施工過程控制5.

56、4.1 一般過程控制5.4.1.1 技術交底根據，項目施工組織設計（施工方案），工藝標準進行一般過程施工前的技術交底，明確施工工藝，技術質量，安全措施，質量標準，規范要求，所用材料，工具等。技術交底由工長完成，發至質量檢查員，安全員，班組長。5.4.1.2 控制5.4.1.2.1 施工前工長應核對一般過程所用材料，工具，人員，環境是否滿足過程控制要求。隨時對技術交底的執行情況進行監督、指導、檢查，將施工過程中的有關情況分別作好記錄，寫入施工日志中。5.4.1.2.2 施工過程中發現的一般質量問題由工長或質量檢查員發出整改通知單，并負責監督消項。5.4.1.2.3 施工中發現不合格品出現，應立即

57、執行不合格品控制程序；發現潛在不合格因素應立即報告經理部技術部。5.4.1.2.4 過程檢驗和試驗記錄按過程檢驗和試驗程序執行。5.4.2 關鍵過程5.4.2.1 在項目質量計劃中應明確關鍵過程，并制定相應措施。a.高級裝飾；根據本工程具體情況及特點進行選擇。5.4.2.2 經確定的關鍵過程，應編寫文件化程序，并填寫人員、設備（包括工具）、環境鑒定記錄。鑒定記錄由經理部工程部填寫。鑒定人為項目主任工程師。5.4.2.3 工序施工前，工長根據施工組織設計（技術方案）和工藝標準，對施工班組進行技術、安全交底。5.4.2.4 關鍵過程實行樣板法制度，首先作出樣板（樣板間、樣板墻、樣板段或樣板工序），

58、由工程項目主任工程師組織作業隊（班組）負責人及其他有關人員進行質量鑒定，合格后，再開展大面積操作。5.4.2.5 對關鍵過程，工長應對實施情況，作好有關記錄。5.4.2.6 項目主任工程師定期組織項目工程部，技術部對關鍵過程進行過程控制中間檢查并記錄。并根據檢驗、試驗等的有關數據或結果，評價過程控制能力，確定其是否滿足預期的要求。否則，應制定措施不斷改進。5.4.2.7 評價過程能力應根據自檢、交接檢、專檢、驗評、試驗報告，施工日志中對環境的連續記錄；人員素質、機械設備能力、材料質量情況、施工方法，由工程部填寫在過程控制中間檢查記錄表中的第七條中。5.4.2.8 如過程質量出現不合格或較大波動

59、，應根據分析結果及時制定糾正措施。5.4.2.9 文件化程序編寫內容一般包括：技術特點及要求、技術組織措施及責任人、檢查標準、方法、所需人員素質，施工及檢測設備技術性能，精度要求，施工環境要求，安全注意事項等。（特殊過程的文件化程序中應增加工藝參數設計及控制內容）關鍵過程文件化程序由項目技術部（特殊過程由項目主任工程師）編制并發至工長和質量檢查員。5.4.3 施工環境對于關鍵過程及特殊過程應特別注意環境的影響。5.4.3.1 環境監測環境條件（溫度、濕度、雨、雪等）影響施工質量時，工長應在施工日志中對施工環境條件進行連續記錄；施工環境超過施工手段適用范圍時，工長應及時通知項目主任工程師和分公司

60、技術部，由分公司技術部和項目主任工程師組織研究新的對策，并制定措施；5.4.3.2 為使施工手段與地質、氣候相適應，制定施工組織設計及方案時，應充分考慮其特點，制定切實有效的冬、雨季施工方案及其它對施工過程影響較大的環境條件下的相應組織與技術措施。5.4.3.3 遵照政府及企業內部有關管理規定及中建總公司開展安全生產及文明施工。5.4.4 過程控制相關手段5.4.4.1 為了對關鍵過程、特殊過程能力進行監控，項目質量計劃中，應明確監控的統計技術，由項目技術質量檢查人員根據“三檢”記錄，驗評、試驗報告等過程檢驗和試驗的結果進行統計分析，結果及時反饋項目主任工程師，由項目主任工程師根據此反饋意見和

61、過程控制中間檢查記錄，對過程能力進行評定，對其工藝進行評審。以便于質量改進。5.4.4.2 執行“三檢”制度并記錄。5.4.4.3 過程產品與最終產品的檢驗試驗按檢驗試驗控制程序執行，隱檢由項目主任工程師組織進行，預檢由工長組織進行，并分別填寫隱、預檢記錄。5.4.4.4 為掌握現場施工情況，公司質量部，分公司質量部建立相應的檢查制度，公司質量部每季度一次，由公司總工程師組織對項目進行一次檢查，檢查情況通報全公司，檢查中的不符合項檢查組及時發出整改通知。5.4.4.5 分公司應每月檢查一次分公司所屬項目經理部，其檢查情況在分公司每月生產協調會上通報。項目經理部每月填寫月份工程（產品）質量情況報

62、表及工程質量月分析報告，一并上報分公司質量部。5.4.4.6 分公司質量部匯總經理部質量月情況及分析報表，寫出分公司的工程質量月分析報告，及月份工程（產品）質量情況報表報分公司經理、副經理、總工程師，并上報公司質量部。同時，分公司總工程師根據分析結果，組織制定相應的技術與組織措施，以不斷糾正或預防處于波動的質量狀況。5.4.4.7 分公司質量部每季度根據分公司工程質量月分析報告及月份工程（產品）質量情況報表分析全公司的質量狀況，并寫出公司工程質量季分析報告，上報公司主管副總經理、總工程師，同時報科技部、工程部。5.4.4.8 公司科技部會同質量部對公司工程質量季分析報告中反映出的帶有系統性（普

63、遍性、或影響質量的潛在因素）質量問題，為消除其原因，制訂糾正或預防措施，經公司總工程師批準，由科技部發至各分公司執行，同時發質量部、工程部。5.5 質量控制流程圖5.5.1 過程控制流程圖 工程開工前準備 分公司填開工申請表 一般過程控制 編制施工準備計劃 開工審批 技術交底 報公司計劃部 明確關鍵過程 確定特殊過程 過程能力 填表 填表 評審5.5.2 工序、分項工程過程檢驗和試驗流程圖工序完成，班組長 需試驗 項目經理部技術部 如需要 中心試驗室組織自檢并填寫記錄 組織施工試驗 試驗出具報告不合 合格格 合格 反饋報行退 單位技術部工長組織辦理交接手續 合格并作出記錄主任工程師 如有分包

64、工長組織分項工程 如有此項 工長或主任工程師組織交接 質量驗評 組織隱檢、預檢 不 不 合 合 格 格 質量檢查員對 不合格不 合 分項工程質量合 進行核定格 格 合 不合格品控制程序 格 進入下一道工序（分項工程）施工5.5.3 特殊情況工序、分項工程放行流程圖工長提交工序（分項 主任工程師 同意 分公司技術部 同意 進行下道工序（分項工程）放行申請 審核 審批 工程）工長作好記錄 發 不 不 現 同 同 不 意 意 合 格執行過程檢驗 執行不合格和試驗程序 控制程序5.5.4 進場物資檢驗、試驗流程圖 進貨物資堆放標識檢驗 需復試 試驗合 不 物資質量認證格 合 格 合 格 不 合 格更換

65、標識 更換標識質量證明文件 質量證明文件 交 交 項目經理部 項目經理部 技術部 技術部 執行不合格品控制程序5.5.5 特殊情況物資放行流程圖工長填報 項目經理部 同意 分公司 同意 投入使用物資放行 主任工程師 技術部 工長做好申請 審核 審批 使用記錄 不 不 同 同 意 意 執行進貨檢驗 使用記錄交 和試驗程序 項目經理部技術部5.5.6 分部工程檢驗流程圖項目經理部 項目經理部主任 項目經理部主任 匯總 工程師組織有關 質量 若有分包 工程師及有關人分項工程 人員進行現場 檢查員 單位 員與分包單位辦質量 質量檢查 核定 理交接驗收手續5.5.7 不合格分項工程控制流程圖質量檢查員簽

66、發 停工通知單項目技術部填報 項目主任工程師 項目技術部制不合格評審記錄 組織分公司技術 需返工/返修 定返工、返修 質量部參加評審 方案項目經理 分公司總工程師 組織輸 讓步接收 審核評審意見及讓步接收 返工方案報公司 手續 質量部門公司質量部組織評審， 公司科技部審查返工/科技部參加 返修方案報總工程師公司總工程師審批評審記錄，返工方案公司質量部簽發返工/返修方案審批通知，評審記錄，返工資料反饋給分公司項目經理部組織返工 分公司、公司質量部重新驗評，整改，申請重新評定 報公司質量部備案6 管理保證措施6.1 保證質量措施6.1.1 嚴格遵守集團公司的質量方針和目標，建立質量控制保證體系。認

67、真貫徹GB/T19002-IS09002-92執行標準，并結合局質量管理保證手冊，樹立以質量為核心的經營管理指導思想，健全以質量管理為主線的經營管理體制，運用全面質量管理的方法，重點做好施工工序控制，工程質量評審，物資材料管理等工作。6.1.2 建立各級質量責任制：項目經理是質量責任者，生長副經理負責質量，總工程師協助經理抓好質量工作，各級部門承擔部門質量責任。各級質量控制人員嚴肅使用否決權，做到：堅持沒有質量計劃和組織設計不安排施工；堅持做到“三檢制”，不經檢查不進行下道工序，堅持沒有質量簽證不決算施工任務書或承包合同。6.1.3 優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，按施工進度科學合理地組

68、織勞動力。對每道工序都要建立嚴格的質量檢驗系統，遵守監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，實行樣板引路，以樣板間，樣板段或樣板工序指導施工。6.1.4 物資材料采購要擇優錄用。物資采購前，必須向監理工程師提出包含產品生產廠的簡介，產品的性能，標志及包裝，產品的質量標準和施工工藝，檢驗試驗的結果及評價內容的申請表，經監理工程師參與試驗并審查批準后方可采用。6.1.5 以創上海市優質樣板工程為目標，嚴把六關，即圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖紙和標準施工操作關，材料半成品檢驗關，按驗評標準驗收關和施工管理人員素質關。6.1.6 堅持用戶至上，信譽至上，搞好“雙優”服務，堅持每年兩次回訪用

69、戶制度，對于用戶反映的意見，進行分析、糾正不斷改進質量，做到用戶滿意。6.2 保證工期措施6.2.1 合理劃分流水段，實行網絡計劃與線條計劃并用，并且對工程進行動態管理，及時分析各階段進度情況，找出解決辦法，調整計劃對工期進行有效控制，使工程的工期管理科學化。6.2.2 按工程流水段及工序要求合理配備充足的人力，加強各流水段及工序的施工組織管理，使每個工人的操作更加細致，更加專業化，進而提高效益。6.2.3 根據生產計劃要求，提前一周提出物資需用計劃，由物資部供應到現場，確保物資供應不出現間斷。6.2.4 安排足夠的勞力和設備，組織大班和部分交叉施工，充分利用時間，空間和作業面。6.2.5 采

70、取可行的冬雨季施工措施，減少不良氣候對施工的影響，確保工程進度和質量。6.2.6 建立和業主、監理、總包、設計及分包單位的協調例會。本項目經理部堅持每天早晚的交底檢查碰頭會，各項任務落實到人，對工期實行獎罰制度。6.3 施工安全控制措施本工程電氣工程著重從機電設備、腳手架、防火和安全紀律等方面進行控制。6.3.1 機電設備6.3.1.1 木工機械基座必須穩固，機械的轉動和危險部位必須安裝防護罩，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤的螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。6.3.1.2 木工機械必須加強管理，專人負責。操作人員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術，不得隨便動用。6.3.1.3 用完機械應切斷

71、電源，并將電源箱關門上鎖。6.3.1.4 操作人員工作時，要扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，但不許戴手套。女同志必須戴工作帽，長發不得外露。6.3.1.5 機械運轉中，如有不正常聲音或發生其他故障時，應切斷電源，停車修理。6.3.1.6 手壓刨必須有可靠的安全擋板，送料和接料時，手應離開刨刀中心1520cm，遇節疤時，嚴禁猛推猛拉。木料短、薄、窄的不得使用手壓刨。6.3.1.7 使用電鉆時應戴膠手套，不用時及時切斷電源。6.3.1.8 凡是移動設備和手動工具、電閘箱應安裝可靠的漏電保護裝置。 用完機械應切斷電源，并將電源箱關門上鎖。6.3.1.9 機電設備經試運轉正常后，方可使用；機械在運轉中，

72、如有不正常聲音或發生其它故障時，應切斷電源，停車修理。6.3.2 腳手架6.3.2.1 工作前，先檢查腳手架、腳手板是否牢固安全，確認合格后，方可進行工作。6.3.2.2 使用高凳、靠梯時，下腳應綁麻布或墊膠皮，并加拉繩，防滑。板不得搭在最高一檔，板兩端搭接長度不少于20cm，板上不得站兩人同時操作。6.3.2.3 高空作業，無防護設施，必須系安全帶，并將安全帶拴在牢固部位。6.3.3 防火6.3.3.1 操作地點、刨花、碎木料應及時清理，并集中存放在安全地方。作到活完場地清。6.3.3.2 施工現場嚴禁吸煙和用火，并有可靠的消防設施。6.3.3.3 頂棚內如有暗燈，燈位四周應加防火材料，防止

73、起火。6.3.3.4 料房與建筑物必須保持一定的安全距離；要有嚴格的管理制度，專人負責；料房內嚴禁吸煙及明火，要有明顯標志；配備足夠的防火器材；料房內不準住人。6.3.3.5 工作完畢，將工具和剩余材料清理入庫。6.3.3.6 沾染油漆的棉絲、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理，不得丟扔。6.3.3.7 在摻入稀釋、快干劑時，禁止煙火，以免引起燃燒。6.3.4 安全紀律6.3.4.1 在頂棚吊桿尚未釘牢前，不允允許蹬在擱柵（龍骨）上操作。如果在梯子上釘吊桿時，應有專人扶梯。6.3.4.2 在完工后的頂棚內，需要維修設備時，必須在擱棚（龍骨）上鋪設操作馬道。如用木板鋪設，板寬

74、7080cm，板厚不小于20mm。6.3.4.3 操作現場，凡是帶釘子木料落地，要將釘子起掉或者把釘子打彎，隨時將廢料清理集中，特別注意，防止釘子扎腳。6.3.4.4 施工員（或工長）結合工程具體情況，向操作人員作安全交底，操作人員必須認真領會交底要求，嚴格按著安全操作規程施工。6.3.4.5 操作前，先檢查工具。斧、錘、鑿等易掉頭斷把的工具，經檢查修理后再用。6.3.4.6 砍斧、打眼不得對面操作，如并排操作時，應錯位1.2m以上的間距，以防錘、斧失手傷人。6.3.4.7 操作時，工具應放在工具袋里，不得將斧子、錘子等掖在腰上工作。6.3.4.8 操作地點的刨花、碎木料應及時清理，并存放在安

75、全地點，作到活完腳下清。6.3.4.9 操作地點，嚴禁吸煙，注意防火。6.4 消防安全措施6.4.1 貫徹以“以防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立逐級防火責任制，確保施工安全。做好施工現場平面管理，對易燃物品的存放要設管理專人負責保管，遠離火源。6.4.2 施工工地成立防火領導小組，由項目經理任組長，由安全員、保衛員及工長任副組長，負責日常消防工作并設二支義務消防隊，每支由20人組成。各施工部位明確安全責任人員，實行掛牌制。6.4.3 對進場的操作人員進行安全防火知識教育，每周一作為安全教育日，對施工人員及操作者進行安全，防火知識的教育，并充分利用板報

76、和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。6.4.4 施工現場地面設100管徑的消防栓，消防管線隨結構引人各樓層，并設置消防栓和水龍帶；防火器材箱不得隨意搬動。消防物品周圍不得堆放其它材料以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警電話醒目標志。6.4.5 由工地保衛干部建立消防檔案制，做好消防工作基礎資料。現場動用電氣焊，事先辦理用火申請手續。電氣焊用火時周圍不得有易燃物。6.4.6 施工中的電氣設施的安裝、維修均由正式電工負責。嚴禁私自拉照明線、用電爐，避免電氣引起火災事故。6.4.7 堅持安全消防檢查制度，發現隱患、及時清理，防止工傷，火災事故

77、發生。6.5 季節施工技術措施6.5.1 加強冬雨季節的測溫、保溫、通風等工作。對施工中遇到易受凍和易霉的部位，要有保溫措施，具備條件方能繼續施工。6.5.2 一些在冬季、梅雨季節施工中較難達到優質標準的分項工程，應盡可能避開冬季和梅雨季節施工。6.6 環保措施6.6.1 嚴格執行“環境保護法”，在施工過程中控制對周邊環境的污染。6.6.2 設專人負責，清理施工垃圾，運至指定專用地點。嚴禁隨意亂扔，施工垃圾及時清運、灑水。6.6.3 嚴禁任何人在現場大小便，對職工吃住的現場，要及時清掃，打藥防止蚊蠅。6.7 文明施工措施6.7.1 對本工地文明施工進行全面部署，設置六牌一圖及安全宣傳警告牌，對參加施工人員進行全員教育，提高文明施工意識。6.7.2 按誰施工誰負責的原則，實行分工負責，劃分區域，明確專人負責，把文明施工管理落實到現場。6.7.3 臨時堆放材料，要按計劃分批、分類、分型、分規格劃區掛牌堆放整齊。6.7.4 垃圾必須隨時清理，不得在過道隨意堆放雜物。6.7.5 施工現場設茶水桶，要做到有蓋加瑣配杯子，有消毒設備。6.8 降低成本措施6.8.1 嚴格執行耗料定額，用料發放應有任務書和數量，貫徹節約有獎，浪費必罰的原則，嚴防丟失。6.8.2 對化工油漆和貴重面層應在領料單上注明施工位置、數量、現領現用減少浪費。 進口石材要分類保管，限額領料，嚴禁在搬運中造成缺棱掉角。