1、地下車庫工程模板安全專項(xiàng)施工方案編制人: 審核人: 審批人： 目錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、地下車庫平面圖- 3 -三、施工要求- 3 -四、技術(shù)保證條件- 3 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 5 -第三節(jié)、施工計(jì)劃- 6 -一、材料與設(shè)備計(jì)劃- 6 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 9 -一、技術(shù)參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 9 -三、施工方法- 9 -四、檢查驗(yàn)收- 16 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 18 -一、組織保障- 18 -二、技術(shù)措施- 19 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 22 -四、應(yīng)急預(yù)案- 23 -第六節(jié)、勞動力計(jì)劃- 25 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 25 -二、所需勞動

2、力安排- 25 -第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙- 26 -【計(jì)算書】- 26 -【節(jié)點(diǎn)圖】- 35 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱工程地點(diǎn)周邊環(huán)境建筑面積（m2)1829。25建筑高度（m）4基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基礎(chǔ)加防水板主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級三級抗震設(shè)防烈度七度地上層數(shù)0地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m）4高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高（m)-5。8柱砼強(qiáng)度等級C40高支模層頂標(biāo)高（m）1.8梁板砼強(qiáng)度等級C35最大板跨（m）7。66.8普通板跨(m）5.75.6最大板厚（mm）250普通板厚（mm)200最大柱截面尺寸（mm)600700普通柱截面尺寸（

3、mm）600600最大梁跨（m)7.66普通梁跨（m）5.6最大梁斷面尺寸（mm）5001200普通梁斷面尺寸（mm）300750高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高（m）5。8柱砼強(qiáng)度等級C40高支模層頂標(biāo)高（m）-1。8梁板砼強(qiáng)度等級C35最大板跨（m）7.66.8普通板跨（m）5。75.6最大板厚(mm)250普通板厚（mm）200各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點(diǎn):根據(jù)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程.難點(diǎn):工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密

4、,砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、地下車庫平面圖XX三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底.嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001（06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

5、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1622008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定.(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

6、直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管.(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用483。0以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建

7、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定;序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm)外徑壁厚外徑壁厚0。5-0.50。50.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定.銹蝕檢查應(yīng)每年一次.檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣

8、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011的規(guī)定；序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1。55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6。5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6。5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲(任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200420、ZG 230450、ZG 270500和ZG 310-570號鋼的要求.(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定

9、,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782.2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材.(2) 模板結(jié)

10、構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材.(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì).對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.(7) 施

11、工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15;2) 板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20;3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符

12、合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格.第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【板模板(扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度（m）4板長(m）7。6板寬(m)6。8立柱型號（mm）483。5縱距（mm)650橫距（mm）600水平拉桿步距（mm）1500立柱距混凝土板短邊（mm)225立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度（mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格（mm）8050小梁間距（mm）150小梁距混凝土板短邊距離（mm）50兩端各懸挑長（mm)100、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格（mm）483.5主梁布置方式平

13、行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況.三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆

14、筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定（1） 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確. （2） 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。（3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5） 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板.(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；

15、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板.安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。（8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10） 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫

16、向各設(shè)一道水平拉桿。（11）所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢.無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483。5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件（1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖);2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將

17、上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿（1） 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接.水平對接接頭位置要求如下圖: 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意:8、剪刀撐（1）扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式(如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力.四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總

18、監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善.4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面

19、內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開

20、，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)

21、量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1） 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。（2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；

22、2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4） 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5） 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1） 基礎(chǔ)及地下工程模板：1） 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時,應(yīng)采取安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下;2） 距基槽(坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上；3)斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45

23、，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4） 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體.（2） 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實(shí)際斜度放樣,先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2） 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3） 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作,認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工

24、序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作.（3） 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉,柱子陽角接縫處必須加墊海棉條,為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐:預(yù)埋件置于砼板中,柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。（4) 墻模板1） 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行,必須在下層模板全部緊固后,方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；2） 安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3） 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)

25、一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時,應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐.多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形.（5) 梁、板模板1） 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2） 所有跨度4m的梁必須起拱0。2,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4） 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5）梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高

26、8100懸臂構(gòu)件-1001） 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;2）底模拆除梁長8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100后方可拆除；3)板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100方可拆除.(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。（5） 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。（6） 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板

27、模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。（7） 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿.當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。（8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆

28、除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。（2） 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。（4） 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT-23212 ，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5） 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目

29、部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2） 連墻件是否松動;3） 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;（6） 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi);2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進(jìn)行

30、加固處理.四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。（1） 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力.(2） 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3） 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。（4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安

31、全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救.(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3） 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢.消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火.(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被

32、救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理.局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察.及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療.(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員

33、進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉亞恒 安全員：吳分糧 技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭寸肖 醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔.謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入.同時成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 劉亞恒（項(xiàng)目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王鑫(施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)

34、交底；吳分糧（安全員）-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；曹建樹（木工班組長）-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、所需勞動力安排高支模開始時間高支模工期（天)30作息時間（上午）6:0011：30作息時間（下午）13：0018：00砼工程量（m3）800高支模建筑面積（m2）1829.25木工(人)20鋼筋工（人）30砼工（人）18架子工（人）15水電工（人）2其它工種（人）7第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】板模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B#I段車庫，標(biāo)高5.9M新澆混凝土樓板板厚（mm)200新澆混凝土樓板邊長L(m)7.6新澆混凝土樓板邊寬B（m)6。8二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)

35、備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2。5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時的集中荷載（kN）2.5當(dāng)計(jì)算主梁時的均布活荷載(kN/m2）1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載（kN/m2）1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2）面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0。1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k（kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1。1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度（m)4立柱縱向間距l(xiāng)a（mm）650立柱橫向間距l(xiāng)b（mm)600水平拉桿步距h（mm）1500立柱布

36、置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離（mm）225立柱距混凝土板長邊的距離（mm）100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm）200小梁距混凝土板短邊的距離(mm）50小梁兩端各懸挑長度(mm）100，100 設(shè)計(jì)簡圖如下:模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向）模板設(shè)計(jì)剖面圖（樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5。2.1面板可按簡支跨計(jì)算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下: W

37、bh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1。2（G1k+ (G3k+G2k）h）+1。4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h）+1.40。7Q1kb=0.9max1.2(0。1+（1。1+24）0.2）+1。42.5，1.35（0.1+(1.1+24)0.2)+1.40.72。5 1=8.68kN/m q20.91.2G1kb=0。91.20.11=0。11kN/m p0.91。3Q1K=0.91.42。53。15kN Mmaxmaxq1l2/8，q2l2/8+pl/4=max8.

38、680.152/8，0.110。152/8+3.150.15/4= 0.12kNm Mmax/W0.12106/375003。16N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 q（G1k+(G3k+G2k）h）b=(0。1+（1.1+24）0。2)1=5.12kN/m 5ql4/(384EI）55.121504/（38410000281250）0.01mml/400150/4000。38mm 滿足要求!五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8050小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2)1.78小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩

39、W(cm3）33.33小梁截面慣性矩I(cm4)83.33 因B/lb取整6800/600取整11，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+（G3k+G2k)h)+1。4Q1k，1.35（G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0。9max1.2（0。3+（1.1+24）0.2)+1。42。5，1.35(0.3+（1.1+24）0。2）+1.40.72.50.151。33kN/m 因此，q1靜0.91。2（G1k+（G3k+G2k)h）b=0。91。2（0.3+(1.1+24）0.2

40、)0。150。86kN/m q1活0.91。4Q1kb=0.91.42。50。150。47kN/m M10.077q1靜L2+0。1q1活L20。0770。860。62+0.10。470.620.04kNm q20。91。2G1kb=0。91。20。30.150.05kN/m p0。91.4Q1k=0.91。42.53。15kN/m M20.077q2L2+0。21pL0.0770。050。62+0.213.150。60.4kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1。330.12/2，0。050。12/2+3.150.10。32kNm MmaxmaxM1，M2，M3ma

41、x0。04,0。4，0.320.4kNm Mmax/W0.4106/3333011。95N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6070.860。6+0。620.470.60.49kN V20。607q2L+0。681p0.6070.050。6+0.6813。152。16kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1。330。1,0。050。1+3.153。15kN VmaxmaxV1，V2,V3max0.49，2.16，3.153。15kN max3Vmax/（2bh0）=33。151000/(25080)1.18N/mm21.

42、78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k）h）b=（0.3+(24+1。1）0.2)0.150。8kN/m 跨中max0.632qL4/（100EI）=0。6320.86004/(1009350833300）0。08mml/400600/4001.5mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0。81004/（89350833300)0mml1/400100/4000.25mm 滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2）205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm

43、2)125主梁截面慣性矩I（cm4)12.19主梁截面抵抗矩W（cm3）5。08 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1。2（G1k+ （G3k+G2k）h)+1.4Q1k，1.35(G1k+（G3k+G2k)h）+1.40。7Q1kb=0.9max1.2（0.5+（1。1+24)0.2）+1.41。5，1.35(0。5+（1。1+24)0。2）+1.40。71。50。151.2kN/m q1靜0。91。35(G1k+ (G3k+G2k）h）b=0。91。35(0。5+(1.1+24）0.2)0.151。01kN/m q1活0。91.4Q1kb=0。91。41。5

44、0。150.28kN/m q2(G1k+ （G3k+G2k）h)b=（0。5+（1.1+24)0。2)0.15=0。83kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁,Rmax（1。143q1靜+1.223q1活）L1.1431。010.6+1.2230.280.60。9kN 按懸臂梁,R1q1l=1.20.10。12kN RmaxRmax，R10。9kN； 同理,R0.6kN，R0。6kN 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁,Rmax1。143q2L1。1430。830。60.57kN 按懸臂梁，R1q2l=0。830.10.08kN RmaxRmax，R10.57kN; 同理，R0。38kN，R0。

45、38kN 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下： 主梁彎矩圖（kNm) Mmax0。24kNm Mmax/W0。24106/508046.96N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖（kN） Vmax2。26kN max2Vmax/A=22。261000/4899.25N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖（mm) max0.1mm 跨中max=0。1mm=650/400=1。62mm 懸挑段max0.03mm=175/400=0。44mm 滿足要求！七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型

46、立桿頂部步距hd(mm）1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm）200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)11。386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)21.755鋼管類型483.5立柱截面面積A（mm2）489立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15.8立柱截面抵抗矩W(cm3）5.08抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2)205 1、長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段:l01=k1（hd+2a）=11.386（1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.8=166.67=210 長細(xì)比滿足要求! 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段:l0

47、1=k1（hd+2a)=1.1151。386(1500+2200）=2936.241mm 1l01/i2936.241/15.8185。838，查表得，10。209 f=N/(A）=0.9max1。2（0.5+(1。1+24)0.2)+1。41， 1.35（0.5+(1.1+24）0.2)+1。40.710。650。61000/（0。21489)=2。961000/102.2=28.96N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1151.7551500=2935。237mm 2l02/i2935.237/15。8185。774，查表得,20.209 f=

48、N/(A)=0.9max1。2(0。75+(1.1+24）0.2)+1。41， 1.35(0。75+(1。1+24）0。2)+1。40。710.650。61000/(0。21489）=3.081000/102。2=30.12N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN）30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N2.96kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型碎石土地基承載力設(shè)計(jì)值fak（kPa)550立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A（m2)0。1 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA）3。08/(10。1）30.78kPafak550kPa 滿足要求!【節(jié)點(diǎn)圖】立桿、縱橫水平桿平面布置圖 模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向）模板設(shè)計(jì)剖面圖（樓板寬向）