1、 目 錄第一章 編制說明及依據3一、編制說明3二、編制依據3三、編制原則3第二章 工程概況及工程特點4一、工程概況:4二、工程特點及設計要求:4第三章 主要的施工方法及技術措施5一、施工準備工作計劃51、技術準備52、施工現場準備5二、強夯試夯方案6三、施工方法71、施工參數72、施工工藝流程83、 強夯施工主要施工工序8四、主要的技術組織措施101、技術措施102、組織措施113、雨季施工措施11五、施工機械技術裝備12第四章 施工進度計劃121、施工工期122、工期保證措施133、勞動力安排計劃144、勞動力配置計劃14第五章 質量措施及質量保證體系14一、建立質量管理機構14二、施工組織
2、機構高效運作保障措施15三、施工階段性的質量控制技術要求和措施16四、施工技術的質量控制技術要求和措施17五、施工操作中的質量控制18六、 質量控制措施19第六章 確保安全生產及文明施工的技術組織措施19一、安全生產目標19二、安全生產保證體系20三、機械操作安全措施23四、應急預案23附圖一 XXXX創意產業園710廠房及周邊道路強夯工程施工進度橫道圖25 地基強夯施工方案 第一章 編制說明及依據 一、編制說明:根據XXXX創意產業園地勘報告、設計圖紙、以及強夯地基處理后的要求及現場勘踏,編制本施工方案,本施工方案就工程的施工進度計劃、地基處理技術方案、安全措施及安全保證體系、施工質量措施及
3、質量保證體系、文明施工措施、機械設備配備等方面進行了設計及部署。各項措施是依據國家相關規范和本工程實際情況,并結合以往工程施工經驗綜合制定的. 二、編制依據1、地基處理技術規范(JGJ79-2012)2、強夯地基處理技術規程( CECS 279:2010)3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022016)4、工程測量規范(GB500262016) 5、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002013)6、建筑施工安全檢查標準JGJ5920117、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20128、施工現場臨時施工用電安全技術規范JG462005三、編制原則確保質量、安全,實現安全生
4、產無事故;確保工期,實現工程在規定工期內完成;確保文明施工,確保工程符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范的規定,達到合格標準。 第二章 工程概況及工程特點一、工程概況:1、工程名稱:XXXX創意產業園710#廠房及周邊道路強夯2、建設單位:3、工程地址: 4、強夯面積: 約11000m2 5、質量要求:經強夯處理后地基承載力fak150Kpa.二、工程地質特點工程場址位于XX,原始地貌為山地桔園,場地中分布 2 條農田灌溉溝渠。部分場地已進行過開挖、回填、平整,現場地地勢較平坦,在距建筑物北側為擬建的天臺北路,現為回填的空場地;西側為已建的長寧路;南側為已建的天臺路;東側為空地,紅線外東北側為
5、正在場平的空地預計場平高程為 89。50m,將在紅線處與本場地將形成 0.9m8.9m 的邊坡。在紅線范圍內場地地面高程為 76。1586。96m 之間,最大相對高差 10.81m.場地為低山丘陵山間河流沉積堆積地貌單元。三、 工程特點及要求:我單位主要施工此XXXX創意產業園內710廠房及周邊道路的強夯工程,根據地勘報告得知:1、 本場地自上而下土層為第-1 層雜填土、第2 層耕表土、第層粉質粘土、第層圓礫、第層粉砂巖。2、-1 雜填土:層厚 09。4 米,平均厚 3.7 米,該層雜色、稍濕,表層多為原場地開挖整平時滯留的浮土、巖石碎塊及少量建筑垃圾,其下主要由粘性土混巖石碎塊、碎屑、圓礫及
6、少量淤泥質土等組成,均勻性差,結構松散,為人工近期任意堆填物,堆積年限不到一年,自重固結性差,屬高壓縮性土. 3、從地勘報告的剖面圖得知、7廠房與周邊道路地勢起浮較大,最大高差達2m,810廠房與周邊高差也均達1m,強夯施工前需對此區域場平進行處理. 第三章 主要的施工方法及技術措施 根據設計要求(經強夯處理后地基承載力fak150Kpa)并結合現場強夯面積,我方決定采用40t履帶式強夯機1臺,25t夯錘、直徑2.2m,錘提升高度1012m,單擊能量可達到25003000KN。m以上,有效加固深度可達到5-6m,影響深度達到10m以上。一、施工準備工作計劃1、技術準備1.1全面熟悉施工圖紙、技
7、術要求、施工規范等有關資料文件,深入了解施工現場及周圍的地形、水文、氣象、水源、電源、交通運輸、通信聯絡以及環境保護等情況。1。2施工前應查明施工場地范圍內的地下電纜,管網以及有關設施的位置、走向以及埋設深度和結構情況等.1.3將施工圖紙、施工方案、工程施工特點,質量標準以及工期要求等逐級向施工人員做好施工技術交底工作。2、施工現場準備2.1道路修筑對施工機具、運輸車輛和設備必須通過的道路、橋梁等承載能力、轉彎半徑等進行調查,不符合要求處應予以加寬或加固,場區內施工時,施工設備的轉移道路將根據現場的具體情況設定。2。2施工用水用電強夯施工機械的用水、用電量不大,根據甲方指定的給水管網處接引,用
8、電從甲方指定的供電線路上接引,并安裝電表、空氣開關以及漏電保護器。夜間施工采用活動燈架,每個燈架安裝500W小太陽照明燈,現場配備配備2個活動燈架,在開工前完成接引工作。二、強夯試夯方案(一)試夯的目的1、確定夯點的最佳夯擊次數2、承載力(二)試夯內容1、本工程根據強夯施工平面圖選定試夯區一個,面積20m20m,確定強夯參數。(三)試夯方法1、單點夯試驗單點試夯的目的是為了檢測強夯對周圍的影響及合理選擇夯擊數,在試夯區選擇進行強夯施工,詳細觀測每次夯沉量,并作出夯擊數N與沉降S的曲線圖。2、群夯試驗群夯試驗的目的是判斷強夯的適宜性和夯后的地基所能達到的物理力學性能指標是否滿足設計要求。控制最后
9、兩擊的平均夯沉量滿足設計要求,使地基土在水平與垂直方向均得到有效加固.群夯試驗過程中得到的施工參數將是指導施工的依據,大面積強夯施工的程序與群夯施工程序完全一致。3、 強夯試驗檢測試夯時,需在試夯區布設空隙水壓力計進行空壓測量,確定孔壓消散時間,從而確定兩遍夯擊的間隔時間(本工程兩遍夯點之間間隔2天)。試夯結束后3天,由經監理及業主認可的具有相應資質的檢測單位進行相關檢測,提供書面檢測報告.通過強夯試驗的檢測,最終確定試夯區強夯技術參數,對比夯前、夯后的有關數據,從而科學合理的確定各項施工參數.三、施工方法1、施工參數錘重25t、直徑2.2m,落距為1012m,根據圖紙要求點夯單擊能量可達到2
10、5003000KN/m. 采用兩遍點夯(先打夯點編號為1、3、5,再打2、4、6)、一遍滿夯施工。第一、二遍夯點呈三角形布置,夯點間距取6mX6m,初設夯點單擊次數為46擊(以試夯結果為準),滿夯2擊,滿夯單擊能量1500KN。m。2、施工工藝流程平整場地 測量放線 點夯 回填夯坑并推平高程測量 滿夯 推平夯坑 高程測量 地基承載力檢測 竣工驗收。3、 強夯施工主要施工工序 本工程擬使用的強夯專用設備為YTQH400型履帶式起重機、25t的鐵錘提升到預定高度后,通過自動脫鉤裝置脫鉤,使鐵錘產生自由落體運動,對地基土產生強大的沖擊力,以達到壓縮土的體積,增大土的密度和均勻性,迅速改變場地不均勻沉
11、降因素。錘重和落距:錘重和落距是決定加固效果的一個重要因素,根據本工程特點,錘重選用25t、直徑2。2m,履帶式起重機,提升高度控制在1012m,單擊能量可達到25003000KN/m,落距根據梅納修正式計算所得.haWH h:有效加固深度(m) a:修正系數取0.40.8, w:錘的重量(t) H:錘的提升高度即落距 3.1清理并平整場地;根據試夯的最佳參數及檢測結果,采取二遍點夯、一遍滿夯施工。夯點布置及間距(具體見附圖),第一、二夯點呈三角型布置,夯點間距取6mX6m。3。2做好控制樁,將控制基準點設在固定不易改變的位置,用石夯標出每一夯擊點的夯錘外圍輪廓線,點夯的夯點布置為三角形,間距
12、6mX6m,并測量場地高程。3.3夯機就位,起吊吊鉤至設計落距高度,將吊鉤牽引鋼絲繩固定,鎖定落距;3。4將夯錘平穩提起至于夯點位置,測量夯前錘頂高程;3。5起吊夯錘至預設高度,夯錘自動脫鉤下落夯擊擊點,若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑底整平;3.6測量錘頂高程,記錄夯坑下沉量; 3.7重復步驟3。5,按試夯參數及控制標準(最后兩擊夯沉量5cm)完成一個夯點的夯擊; 3。8夯錘移位到下一個夯點,重復步驟3。33.5,完成第一遍全部夯點的夯擊;3。9用推土機推平夯坑,用方格網測量場地高程,計算本遍場地夯沉量。3.10按間隔3天,進行第二遍夯點夯打,步驟重復同上。4、滿夯施工工序:4。
13、1測量場地高程,放出滿夯基準線;4。2起重機就位,將夯錘置于基準線端;4。3按照夯印搭接1/3錘徑的原則逐點夯擊(兩擊),完成全部夯擊數;4.4逐排夯擊,完成滿夯;4。5場地整平,測量場地高程;5、停夯及收錘標準夯點的夯擊次數應按照試夯取得的夯擊次數與夯沉量曲線確定,并同時滿足下列條件:a、最近兩擊的平均沉降量5cm。b、夯坑周圍地面不應有過大隆起。c、不因夯坑過深而發生起錘困難.6、停7天后,進行地基承載力檢測.四、主要的技術組織措施1、技術措施 1.1強夯區域下的地下管線,在施工前要調查清楚,與相應部門取得聯系,該拆除的要拆除,該改道的應改道,防止事后造成損失及安全事故的發生,經現場堪察本
14、工程強夯區域附近無地下管網.1。2當強夯施工對鄰近建筑物或設備產生有害影響時,應設置觀測點,并采取挖防震溝等隔震或防震措施。1。3搞好建筑物四周的排水及溝渠設置,防止雨水進入強夯區。1.4對建筑物放線時,要在四大角設置控制樁或龍門樁,并用有效措施加于保護,引測到強夯區以外,施工作業不受影響的地方,并用石灰撒出強夯施工區域,確定無誤后再進行施工。1.5點夯完成后應測量場地下沉量.1。6強夯施工時,加固順序按照從邊緣到中間,起重機直線行走,從一端向另一端,回填土深度不一樣時,按照先深后淺的順序,即先加固深土層,再加固中土層,最后加固表層土.1.7做好現場原始施工記錄,內容包括施夯日期,落距、夯擊次
15、數、每擊夯沉量、原始地面標高、總夯沉量、記錄人等。2、組織措施2.1施工前在施工圖上對夯點進行編號,施工中對號進行夯打,防止漏夯。2。2夯錘落距由測量員確定,并做標識,由質檢員復測,施工過程中由測量員控制。2。2夯擊數由測量員控制,并如實填寫強夯施工記錄,經質檢員簽字確認后,方可作為核算完成工程的依據。2。3質檢員按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規(GB50202-2013)的有關要求,采取隨機抽樣的方法對每遍夯點的保證項目及一般項目進行檢查.3、雨季施工措施3。1強夯前及時將地表水清除。3。2在強夯施工過程中應密切注意場地積水并及時關注天氣情況,并夯坑已推平的地區加以保護,以防雨水下滲。3.
16、3強夯施工時,若遇下雨,應及時將夯坑推平,并用推土機將表面壓實。3。4降雨后,不宜立即推平夯坑,采取挖溝排水,需將夯坑內積水排凈涼干后再推平夯坑。3。5機械設備應設置防雨設施.五、施工機械技術裝備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份進場時間1履帶式強夯機YTQH-400A1鄭州2012按甲方要求2自動脫鉤器1按甲方要求3電焊機BX1601成都2002按甲方要求4全站儀RTS632H1蘇州2008按甲方要求5水準儀蘇光DS31蘇州2003按甲方要求第四章 施工進度計劃1、施工工期滿足業主工期要求,考慮到強夯施工的各種影響因素,本工程施工總工期為30個有效工作日,若因連續下雨,影響強夯施
17、工,則工期相應順延,其中試夯,等待土方回填時間、檢測等待時間、以及檢測時間不計算在內,應另計.2、工期保證措施2.1組織措施:項目經理部負責全面領導該工程的施工協調工作,我公司確保人力、物力、財力的充分供應。2。2硬件保障:各種施工機械將按設備清單的要求準時配備到場,并定人、定機、定時使用及保養,確保機械在任何情況下都能正常運轉,不影響施工。2。3技術措施:在組織施工時,采取流水作業施工方法。 2.4材料供應措施:材料按現場施工要求,優先安排,按進度提前一周組織確保材料擇優搶先進場.2。5勞動力保證措施:我單位組織的各勞動力資源是按工期及工作量安排的,勞資員負責造冊并交由技術部門作上崗前培訓,
18、我單位有足夠資金保證工人工資的按時發放,且憑此挑選最有經驗最負責的技術工人入場施工。2.6建立生產例會制度,每星期召開1次工程例會,檢查上次例會以來的計劃執行情況,布置下次例會前的計劃安排,對于拖延進度要求的工作內容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。2.7根據工作需要,主要工序可采取每日三班制度(即24小時連續作業),實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現。2.8做好施工配合及前期準備工作,擬定施工準備工作計劃,專人逐項落實,保證后勤的高質、高效。2。9機械設備的配置措施各種施工機械將按設備清單的要求,準時配備到場,并定人、定機、定時使用及保養,確保機械設備在任何情況下都能正常運轉
19、,不影響施工。3、勞動力安排計劃3。1勞動力的具體進場計劃根據施工圖和工程合同要求的具體工期制定詳細計劃,并由我公司生產經理和勞資部門統籌安排。現場勞動力將根據特點按工種或分項工程進行組織編3。2對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查,施工班組必須配備兼職質員量、安全人員。3。3對已進場的隊伍實施動態管理,不允許其擅自擴充和隨意抽調,以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。3。4未經項目部質量、安全培訓的操作工人不充許上崗。4、勞動力配置計劃擬投入本工程的勞動力計劃序 號工 種人 數進場時間1機械工2按甲方要求2測量工2按甲方要求3修理工1按甲方要求4電焊工1按甲方要求5電工1按甲方要求 第五章 質量
20、措施及質量保證體系一、建立質量管理機構公司堅決貫徹“百年大計、質量第一的方針,牢固樹立 “預防為主”的思想.在施工過程中,通過各種形式,加強對參建職工的教育,不斷提高工作責任心和質量意識,對質量問題堅決執行三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工,確保工程質量達到合格標準。1、建立工程質量保證體系和質量檢驗系統質量保證體系圖項目經理 技術負責人 質檢員 施工員 安全員 電焊工 李寧 機修工 楊如軍 測量員 李子君 電工 劉洪啟 機械工 王獻章 二、施工組織機構高效運作保障措施1、組織強有力的項目班子,選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。2、健立健全項目經理、
21、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制,由工程領導小組定期對各專業進行考核.3、強化激勵與約束機制,制定業績評比,獎罰辦法,定時組織項目經理部管理人員會議,檢查工作質量。4、建立工程領導小組現場辦公制,每星期召開一次現場辦公會,重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題,以確保資金為前提,帶動項目各項工作的高效運轉。5、每天下午召開由項目經理主持的班組碰頭會,對次日的工作進行協調安排。6、項目部主要管理人員參加生產例會,重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間,并形成會議紀要.7、用工管理:選派組織能力強,技術水平高,能打硬仗的作業隊伍,樹立連續作戰的精神,確保工程按時
22、完成。三、施工階段性的質量控制技術要求和措施施工階段性的質量控制技術要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段,并通過三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制.1、事前控制階段事前控制是先導.事前控制主要是建立完善的質量保證體系,質量管理體系,編制(質量保證計劃),制定現場的各種管理制度.開工前進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法.檢查現場的測量標高,建筑物的定位線及高程水準點等。2、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制,完善工序質量控制,把影響工序質量的因素都納入管理范圍,抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決.嚴
23、格工序間交換檢查,加強交檢制度的落實,對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質量符合要求為止。3、事后控制階段事后控制是指對施工過的產品質量控制,并按規定的質量評定標準和辦法,對完成的單項工程進行檢查驗收.整理所有的技術資料并編目錄、建檔。四、施工技術的質量控制技術要求和措施4.1施工前,技術負責人組織地基強夯工程施工主講,工長、內業、質安員認真學習有關規范,施工工藝及操作規程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設計。4。2針對該工程的施工難點,建立QC小組,制定詳細的施工工藝流程卡,嚴格按卡施工,確保工程質量。4.3嚴格技術復核制度.軸線、標高測量員施測后,由專
24、業施工員、質量員復核無誤后方可施工。4.4技術負責人要經常檢查各種記錄、報告,發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料,工長作好施工日記,現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。最大限度地提高施工機械化程度,發揮公司的技術優勢,提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。工程完工后繪制強夯施工竣工圖施工技術檔案的收集、整理科技檔案一覽表序號文件名稱責任人1施工合同書公司法人2施工組織設計或施工方案項目技術負責人3施工記錄表施工員4施工日志、大事記施工員五、施工操作中的質量控制技術要求和措施施工操作人員是工程質量的直接責任者,故從施工操作人員自身的素質以及他們的管理
25、均要有嚴格的要求,對操作人員加強質量意識的同時,加強管理以確保操作過程中的質量要求.首先對每個進入本項目施工人員,均要求達到一定的技術等級,具有相應的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核,同時在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質。其次加強對每個施工人員的質量意識教育,提高他們的質量意識,自覺按操作規程進行操作,在質量控制上加強其自覺性.再次,施工管理人員,特別是技術負責人及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現場為他們解決施工難點,進行質量標準的測試,隨時指出達不到質量要求及標準的部位,要求操作者整改.最后,
26、在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度,在整個施工過程中,做到工前有交底,工中有檢查,工后有驗收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質量。六、 質量控制措施1、平面控制定位放線完成后必須由技術負責人和質檢員,用J2經緯儀結合50m鋼尺進行測角量距復檢校核符合施工精度后施工。2、施工前場地平整:以飽和性土,宜鋪一層0.52。0CM厚的中粗砂、礫砂或片石等材料,以免設行下陷和便于消散強夯產生的空隙壓力。3、強夯開發前應檢查夯錘重量和落距,在每遍夯擊前,檢查夯點位,夯錘是否處于中心,若偏移時,應采用錘面焊接或砼增減法使其平衡,防止夯坑傾斜。4、夯擊時,落錘應保持平衡,夯位正確。如錯位或坑底傾斜過
27、大,應及時用砂土將坑底整平,才能進行下夯擊。5、施工時進行嚴格按照實驗確定的技術參數進行控制,施工前檢查夯錘錘重和落距,以確何單擊能量符合設計要求,6、每遍夯擊前對夯點放線進行復核,夯完后檢查坑底位置,發現偏差和漏夯及時糾正.7、填寫好強夯施工日志,按要求記錄好每個夯點的夯擊次數和強夯夯沉量記錄.8、對強夯密實度、地基強度達不到設計要求的實行補夯。 第六章 確保安全生產及文明施工的技術組織措施一、安全生產目標本工程安全生產總目標是實現無安全生產事故.具體為:杜絕發生人生傷亡事故;杜絕發生設備事故;杜絕發生重大交通事故;杜絕發生火災事故;避免其它項目影響自身安全;杜絕自身安全影響到其它施工項目。
28、二、安全生產保證體系1. 組織保證安全生產領導小組是工程項目安全生產專職管理機構,負責協助工程項目經理開展各項安全生產業務,及時準確地向工程項目經理匯報安全生產情況,組織和指導下屬作業隊的專兼職安全員開展各項有效安全生產管理工作行使安全生產監督檢查職權。安全管理結構圖總工程師工會安全勞動保護小組質量部相應的班組成員班組長項目工長各項目經理班組安全員項目安全員安全文明部公司管理者代表公司最高領導注: 箭尾表示領導方 箭頭所指表示被領導方 箭尾表示監督部門 箭頭所指表示被監督部門2. 規范保證本工程項目要真貫徹執行國家的規范。a。建筑施工安全檢查評分標準b。施工現場臨時用電安全技術規范通過執行國家
29、的規范,使本工程在安全文明施工中,更好、更快地保證工程進度、質量、搞好生產。c. 認真做好安全教育和安全交底.d. 施工現場掛安全標語,放置安全標牌以及安全管理欄,以形成一種“安全第一,預防為主的人人重視安全的環境.3。施工現場臨時用電線路(以下簡稱臨電)的安全規定。a。 臨時電路要指定電氣技術人員設計,要由經理部負責電氣的領導審核把關,報公司技術部組織有關部門審批后主可實施。b。 臨電架設要嚴格按照臨電設計圖施工要按正式線路要求操作,臨電施工完畢后,現場負責人要組織臨電設計人員和電氣安全人員共同檢查驗收,合格后方可通知甲方,接通電源送電,然后交給現場臨電人員管理。c. 現場臨電員要嚴格按照建
30、筑工程施工現場供用電安全規程(GB501942014)負責臨電的使用、維護維修與管理),堅守崗位,不準擅自離崗,有施工作業就有臨電人員值班。d. 非臨電人員不準亂接、亂拉,不準移支固定線路。不準拆卸電閘箱內的任何電氣零件,更不準損壞電氣線路。e. 配電箱具備六有,要無好無損,箱內不準存放雜物,不準掛用其他臨電設備:照明電力要分別置配電箱,不準混用,不準串接;配電箱電閘一機一閘,不準二機或多機二閘;移動式電閘箱不準放在潮濕的地方,更不準水淋,必須放在干燥的地方或用于木料支墊好.f。 總配電箱和分配電箱及所有用電設備均要配備臨電保護器,要做到一個電機一個漏電保護器。g。 采用高壓汞燈或高壓鈉作照明
31、時,對固定照明燈要按照規范第14條架設,對移動照明燈要按照第13條架設,燈要牢固,座底要穩靠,不能影響交通要道,當施工作業面的活完后要及時拆除。H.臨時拉閘檢修用電設備或更換線路時要有專人看護閘箱,不準任何人合閘送電。I、電焊機應按規定配置電線型號規格,一次電源線長不應大于5米。5 使用機械設備的安全規定a. 機械駕駛工必須思想集中,認真觀聽指揮信號,密切配合,做到準確無誤地操作。B。 非持證機械操作人員不準動用機械設備,機械設備要指定專人保養好,發現機械隱患及時通知機修或電工修理。C。 進入現場要戴好安全帽6、安全組織管理:安全管理的實施建立以公司生產部經理和各職能門負責人組成的公司安全領導
32、小組,協調部門與項目間的關系,監督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立相的安全責任制.三、機械操作安全措施1嚴格執行起重機的安全操作規程,工作前檢查設備的運行情況,發現問題及時修復處理,不得帶病作業.隨時檢查索具的工作情況,定期更換。起重臂下嚴禁站人,下班后吊鉤落地。 2.對現場所有的機械進行使用檢測、自檢記錄,并每周不少于一次的定期檢查。3、起重機工作時不得檢修設備,工作時操作人員精力度集中,不得東張西望,注意機械設備的運行情況。 4、掛鉤人員鋼絲繩掛好后立即離開工作面50m外,測員的儀器架設距離強夯機50m以外,以免飛濺的石頭傷人傷物.5、施工區設置隔離帶,嚴禁非工作人員進入場
33、區,6、起重機操作室設置6mm的鋼筋網防護罩。防止石子傷人。7、車內干凈整潔,不得堆放雜物.四、應急預案1、設備事故應急預案1.1當設備出現主桿變形情況,操作人員應沉著操作,并首先迅速脫鉤,人員迅速撤離危險區域,將事故損失到最小程度。 1。2在項目經理的領導下,組織人員迅速查清事故原因,制定糾正 與預防方案,必要時啟用備用主桿,保證正常生產.2、飛石打擊應急預案2。1因飛石打擊導致施工人員工作中斷時,負傷人員或最先發現的人員應立即采取相應的救護措施,并報告當班安全員或施工組領導,對輕傷者應在項目部及時進行治療,必要時送醫檢查治療。2.2當發生重傷者,應立即調用車輛送至醫院治療,救護傷員為首要任
34、務,項目經理應及時組織人員迅速采取措施,防止事故擴大。2。3認真保護現場,做好標識,向施工方、業主通報事故發生經過及原因,按規定程序進行處理。 附圖一 XXXX創意產業園710廠房及周邊道路強夯施工進度橫道圖序號項目名稱工期(天)進度計劃(日歷天)3691215182124273033361試夯12測量放線及試夯檢測33第一遍點夯104第二遍點夯105滿夯106清場17強夯檢測及驗收1 說明:1、本項目有效總工期30日歷天. 2、試夯后3天進行檢測(不計入總工期內)。 3、強夯后一周進行檢測(靜載及動力觸探) 3、以監理開工令通知為開工日期,提前進行前期的施工準備(設備進場、試夯等),故確保按30有效工作日內完成強夯施工.