1、地下停車場環(huán)氧地坪漆施工方案目錄一、 停車場施工方案與技術(shù)措施3（一）、設(shè)計依據(jù)3（二）、工程內(nèi)容5（三）、施工方案61、標線施工62、地坪漆施工93、施工工藝94、環(huán)氧畫線13二安全文明施工14（一）、安全施工14（二）、施工質(zhì)量保障措施14(三）安全施工保障措施及緊急預案15（四）、文明施工161、施工節(jié)約措施162、文明施工、施工環(huán)保及成品保護措施17一、 停車場施工方案與技術(shù)措施（一）、設(shè)計依據(jù)1、車行通道由于車行頻繁,相對于停車場，設(shè)計要加強，可采用SZ/1-3mm高耐磨環(huán)氧砂漿地坪，顏色通常為綠色，車行通道寬度根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，通常雙向行車道不宜低于6米,單向行車道不宜低于3米，人

2、行通道為1。5-2米，通道兩側(cè)劃中黃色標志線，線寬812mm。2、停車場對于平整地面，可采用SZ01普通環(huán)氧地坪,而平整度及表面強度較差的地面，可以采用SZ03/1-3mm環(huán)氧砂漿地坪，高級要求可采用SZ-03/23mm環(huán)氧自流平地坪；顏色可設(shè)計成灰色.3、車行標志通道內(nèi)可采用黃色或白色標志漆,畫箭頭進行標明車行方向及指向各停車區(qū)，如A停車區(qū)、B停車區(qū)及C停車區(qū)等.4、停車位設(shè)置按停車場地面區(qū)域結(jié)構(gòu)設(shè)置停車位,小轎車通?？稍O(shè)計為2。5-3.0米X5-6米,停車位采用黃色或白色標志線畫出，標線寬812mm。5、柱面處理為增加停車場柱面的醒目性，避免因倒車碰到柱子，柱子下端1.01.2米以下可采用

3、黃色和白色相間斜紋斑馬線進行標明。6、車輛出入口坡道防滑地坪車輛出入品必須具有防滑作用，有的停車場土建施工時已考慮到了,將之施工成波紋形不平的地面，這種情況下只需一部分涂車行通道顏色,一部分涂另一顏色,兩種顏色相間就可以了。如果土建時未設(shè)計考慮防滑要求，在地坪施工明此處應采用防滑地坪，而且防滑骨料顆徑應較大，通常直徑不低于2mm，視坡道傾斜度而選擇合適顆徑的防滑骨料。7、墻裙處理墻裙涂以和墻面及地面不一樣的顏色，可在車行時起到提醒的作用。但不宜過高，一般0。2-0。7米即可。采用深綠色和淡灰色相間進行標志。8、車位編號車位應編號，編號按區(qū)域劃分可依次分為C01-CXX，B01BXX，A01-A

4、XX，其中不吉利的號碼可略去（如4、13等）,編號字體可采用中黃色或白色，字體大小格式可為黑體10001200號字比較合適。（二）、工程內(nèi)容本工程設(shè)計與工程安裝的內(nèi)容為停車場必備的常規(guī)交通安全設(shè)施，內(nèi)容包括以下部分;附件1） 標準車位2） 道路標線3） 環(huán)氧地坪漆4） A區(qū)柱面漆5） B區(qū)柱面漆6） 通道線7） 車位編號8） 不銹鋼定位器9） 減速帶（三）、施工方案1、標線施工 1）設(shè)計內(nèi)容車位標線是規(guī)范停車、合理使用停車場的具體體現(xiàn)。車位標線規(guī)格:大型車位為6000*2500mm,標準車位為5000*2500mm，微型車位為4000*2200mm,車位標線的寬度都為150mm。導向箭頭長度均

5、為3m.采用反光熱熔涂料,材料均用白色反光熱熔標線.標線必須按照中華人民共和國道路交通管理條例和標線GB5768-2009道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法(JT/T16311)的規(guī)定。2）施工方法標線施工人員分為三組，即路面清掃放線組、涂料熔化攪拌組和標線涂布組.施工氣溫一般在10O30O為宜,環(huán)境溫度低于10O時堅決不施工。施工時必須保證路面干燥無塵土。（一）路面清掃放線組首先使用手推式路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì),并按要求標出導線。標導線有多種方式，一種是用繩索彈灰線（即彈線包）。此種方法進度較快,簡便，但對標線人員技術(shù)要求高、憑經(jīng)驗保證導線的曲直，易

6、出偏差，且灰線易掉；另一種用鋼釘拉線索，能保證較好的導線曲、直度，但進度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對于車道邊緣線和分界線可用標線放樣車放樣施劃。施工時,我們將根據(jù)經(jīng)驗視具體情況靈活使用。第二步，用底油機在導線一側(cè)涂布底漆.采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥510分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準，此時可視為路面處理完畢。（二）涂料熔化攪拌組將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內(nèi)溫度控制在180210之間,邊熔化、邊攪拌,嚴格控制好溫度.熔化分散好后，為保證較好的標線質(zhì)量,進行檢驗測試。檢驗方法是

7、將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約1.6mm),使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時涂片斷裂為最佳.(三)標線涂布組熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時，必須用鐵篩網(wǎng)過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火，保持合適的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內(nèi),施工即可開始。劃線時，劃線車按導線涂布，涂布時涂料合適的溫度大致在180左右。3）施工過程控制施工前認真檢查施工設(shè)備，確保其正常。劃線前，應對準備劃線的區(qū)域進行路面檢查，路面劃線區(qū)域必須干凈,否則將影響粘結(jié)。為提高路面與涂膜的粘結(jié)力，須在路面上先涂抹底漆.底漆由合成樹脂、可塑劑、芳香族溶劑構(gòu)成。在底漆末干燥前,不得進行涂料畫線。噴涂時，道路表面要

8、干凈、干燥，噴漆工作要在白天進行。天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。所有橫向標線、圖例、符號和箭頭都要應用樣板進行均勻涂敷，表面應平整，濕膜厚度符合圖紙要求。標線施工時避免涂料長時間高溫加熱，以防止涂料變色，熱劣化.涂料運距不宜過長。劃人字線時，所使用的模具要平，以保證模具與路面緊緊粘住，使劃出的線邊緣整齊。在劃虛線時,要保證劃線車行走勻速、直順,劃出的線要美觀。標線涂敷同時應均勻、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量為0.30。4Kg/m,并根據(jù)涂料溫度嚴格控制撒布時間。標線在施工后，要對其進行保護，防止污染和破壞，直到標線充分干燥.有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應清除，路面應修

9、補，材料應更換。4）標線施工中應該注意事項準確記載路面和空氣濕度，溫度,地面狀況(干凈與否）。涂料融熔溫度,涂料使用量,施工涂布率等。下涂劑選用要配套，涂布下涂劑待溶劑揮發(fā)完全時,方可施工.隨時掌握路面溫度和氣溫,施工氣溫低時，適當升高燒料溫度，氣溫高時,適當降低燒料溫度，在熔料時不要讓熱熔釜或施工車中的涂料過熱，一般不讓涂料溫度長期保持在220以上，但施工時劃線車料斗中料溫不低于180.熱熔釜中的涂料要攪拌均勻。隨時檢查施工效果：注意檢查下涂料用量是否適當，太少粘結(jié)力不夠，太多會溶解底材；施工時劃線車料斗中料溫是否在180220范圍內(nèi)；標線厚度是否符合要求,標線面撒玻璃珠是否撒布均勻，用量是

10、否足夠；標線外觀和粘結(jié)力;標線尺寸是否符合要求。在降雨、風速過大或溫度過高過低時，標線不施工。下雨天應待路面徹底干透后再進行標線施工。2、地坪漆施工工藝流程:基層處理（打磨)-涂刷環(huán)氧底漆環(huán)氧砂漿找補-環(huán)氧耐磨層（打磨處理）環(huán)氧膩子層（局部打磨、修補）環(huán)氧膩子層（打磨處理）-環(huán)氧彩色面漆-畫線-場地清理竣工3、施工工藝1）材料使用及混合：1、攪拌場所必須預先用塑料布鋪設(shè)，以確保施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔及施工品質(zhì)。2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶。3、材料開封后倒入拌料容器，固化劑應先倒入桶內(nèi)，再次倒入并同時使用攪拌機充分混合。4、混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動,使材料攪拌均勻，時間3-5分鐘.5、

11、完成樹脂材料混合,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。6、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁煙火。7、材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴禁煙火并加以警示。(8）骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。8、各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類，不可混合交叉使用。9、如水分浸濕骨料，絕對不可使用.2)素地處理1、 用專用打磨機對該區(qū)域進行全面的初步打磨，2、 地面凸出物用砂盤機磨平;3、 對地面進行初步的清理;4、清理完后，再次進行打磨至原有水泥層，油污滲透較深的地方用噴槍火燒等；5、 排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預先做好防護措施；6、 施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在6以下,并保持干

12、燥；7、 素地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區(qū)域。注：使用打磨機處理：a. 使用打磨機前應計劃好施工路線及相關(guān)電源連接設(shè)施；b. 電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內(nèi)；c.操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作;d。打磨效果以達到施工要求的素地為原則；3)底涂層施工1.施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；2。用環(huán)氧底漆,按比例混合后,充分攪拌均勻；3。將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；4.涂布底涂時用準備好的滾筒均勻的滾涂，將材料均勻涂布、無漏涂;5。門邊、墻角、墻腳、機腳等應用毛刷刷涂；6。攪拌后的材料應在可規(guī)定使用時間內(nèi)使

13、用；7。施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應立即去除;8.施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出，養(yǎng)護時間為8小時。4）環(huán)氧耐磨層施工1施工前計算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū);2用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻；3材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入,并攪拌均勻;4攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；5涂布中涂材料時，用批刀進行局部修補；6施工涂布時應盡量減少施工結(jié)合縫;7施工涂布時應注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化；8.混合后的材料應在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；9。施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應立即去除;10。施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出

14、，如施工時溫度在1015時,養(yǎng)護時間為24-48小時.11.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處并清理干凈。5）膩子層施工1施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū);2將環(huán)氧中涂按比例混合后加適量填料攪拌均勻；3攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi),依照施工程序施工；4涂布中涂材料時，用批刀批刮12遍,重點是填補坑洞、孔隙、針眼等；5施工涂布時應盡量減少施工結(jié)合縫;6施工涂布時應注意施工溫度,低于5時環(huán)氧樹脂不能固化;7混合后的材料應在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；8。施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應立即去除;9.施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出，如施工時溫度在1015時，養(yǎng)

15、護時間為2448小時。10。待固化后，打磨批刀痕等發(fā)部缺陷處,用吸塵器、雞毛毯、擰干的濕毛巾等清理干凈。6)面涂層的施工1用環(huán)氧樹脂面漆，按材料標簽上規(guī)定的比例配好面涂，攪拌均勻后熟化15分鐘以上再進行施工;2涂布面涂材料時，用準備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂；要求涂層均勻、無漏涂、滾涂2遍；3施工涂布時應注意施工溫度，低于5時環(huán)氧樹脂不能固化;4施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應立即去除；5施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出,如施工時溫度在10-15時，養(yǎng)護時間為2448小時。4、環(huán)氧畫線1.環(huán)氧地坪施工結(jié)束后按圖紙指定的區(qū)域地點彈線;2.在規(guī)定的畫線區(qū)域粘貼紙膠帶（箭頭等特殊符號用專用的畫線固訂材料定型）；3.用

16、細砂紙將膠帶內(nèi)的區(qū)域打磨，使其粗糙；4.用滾銅將指定顏色的盈拓環(huán)氧樹脂面漆涂刷到表面.二安全文明施工（一）、安全施工1、嚴禁煙火，有火或火花飛濺的地點，危險品不可接近。“吸煙、烘爐、焊接或有火花濺出的電氣器具等均不得靠近。要配備足夠的滅火器（粉末滅火器）在應急時能快速到位應用。2、裝涂料、底漆、稀釋劑的容器要密封后貯存；不要直接放在混凝土和泥地上，上面要鋪襯板，涂料放置在襯板上。在施工現(xiàn)場要加蓋防雨布,使之不受雨淋，并盡快使用。要避免在氣溫容易上升的場所貯存；3、避免涂料長期存庫.長期存庫容易使顏料沉淀，涂料使用前要充分攪拌。應遵循先入庫先使用的原則，否則會引起原料氧化。4、操作時盡是不使涂料

17、等接觸皮膚，必要時要穿戴防護服和戴防毒面具，保護手套等，從容器內(nèi)做出溶劑時，注意不要溢出.如有溢出時則須進行撒砂等善后處理;涂料等粘附在工作服上時,要立即將污染地方的擦掉。施工結(jié)束時要充分洗手、漱口。（二）、施工質(zhì)量保障措施1、質(zhì)量目標根據(jù)招標文件要求，工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的質(zhì)量目標。2、質(zhì)量保障體系為確保工程實施，保障工程質(zhì)量，建立質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。由多名富有施工經(jīng)驗的人員組成.項目經(jīng)理部成立領(lǐng)導小組，明確職現(xiàn)。實行項目部、生產(chǎn)車間（隊）兩級內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結(jié)合的質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師負責質(zhì)量檢驗控制工作,各生產(chǎn)車間、安裝隊設(shè)安檢員進行自檢.(三）安全施工保障措施

18、及緊急預案（一）一般保障措施施工期間，我公司嚴格遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及有關(guān)安全、環(huán)保、衛(wèi)生等萬面的法規(guī)和規(guī)范。項目部各級設(shè)置專職安全員負責安全生產(chǎn)工作,全部安全員均經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。注意對金體施工人員避行長期的安全生產(chǎn)教育，將安全生產(chǎn)列為重申之重,牢固樹立全員生產(chǎn)意識，保障工程安全、優(yōu)質(zhì)順利完成為確保工程施工作業(yè)安全，特制定如下措施，全體人員將共同遵守：1、公司對施工人員經(jīng)常進行交通安全教育,施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員負責安全監(jiān)督檢查。2、施工人員應文明施工，照章作業(yè)，服從有關(guān)人員酌管理和指揮。3、施工期間如發(fā)生重大事件時,須聽從指揮,安全撤離施工現(xiàn)場。4、所

19、有施工人員必須佩帶反光標志服和安全帽，并不得超出規(guī)定的安全作業(yè)區(qū)。5、 施工過程中使用機械、工具等時應注意防火.并不得在公路及綠化范圍內(nèi)堆放材料。機械施工用具.6、施工期間應按照項目處的統(tǒng)一部署進行,原則上不得影響其它工程的施工7、如需夜間施工應事先請示項日處，待同意后。再行施工并設(shè)置明顯的燈光警示設(shè)施，設(shè)置現(xiàn)場安全員、交通疏導員，配備統(tǒng)一的反光服裝、警示設(shè)施在現(xiàn)場進行交通導流。8、作業(yè)時注意避開上空的高壓線。9、因施工所適咸傷亡事故，我公司自行負現(xiàn)和承擔經(jīng)濟賠償。施工期間，如我公司原因造成對其它施工現(xiàn)場的人員、設(shè)施的損失等,全部由我公司負責。(二）為應付突發(fā)事件，制定的緊急預案當施工中發(fā)生突

20、發(fā)事件、安全隱患或安全事故時,按以下預案實施現(xiàn)場全面指揮:項日經(jīng)理傷員搶救小組及領(lǐng)導:質(zhì)檢部工作人員，項目總工為負責人疏導小組及負責人:工程部工作人員.工程部部長為負責人排險小組及負責人:生產(chǎn)部全體人員,生產(chǎn)部長為負責人通訊小組及負責人：財務部全體人員，財務部長為負責人當緊急情況出現(xiàn)時，所有工作人員迅速進入預先指定的小組，聽從組長安排，完成本小組的工作。（四）、文明施工1、施工節(jié)約措施1、在工程總體上統(tǒng)籌安排.合理制定施工計劃.2、精心計算全部工程需要量,避免采購原材料過多而造成浪費。施工中對材料加強管理，避免丟失、損壞。3、施工前做好施工準備工作,以免因工作失誤造成浪費.4、施工時嚴把質(zhì)量關(guān)

21、，避免因返工而造成浪費.5、合理調(diào)配車輛、機械設(shè)備、避免空駛，提高效率。2、文明施工、施工環(huán)保及成品保護措施我們保證在施工中不破壞當?shù)氐淖匀画h(huán)境。廢棄材料，如塑料、廢紙等不隨便拋棄，并用車輛拉回，用適合的方法銷毀。施工作業(yè)時，特別注意對路面不污染，邊坡不破壞。工程計劃安排根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面情況進行及時調(diào)整，穿插進行。對有交叉的工程積極與相關(guān)單位和部門配合施工,保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良。為確保達到文明施工成品保護要求，特制定以下保障措施，我公司金體人員將共同遵守。1、為落實項目關(guān)于文明施工、成品保護精神，確保對土建及其他交通附屬設(shè)施成品保護，特別是表面層上施工不污染路面，特制定本規(guī)定，各施工段應認真按照

22、執(zhí)行，并與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議.2、各施工段負責對所有上路人員進行文明施工成品保護教育。保證不污染路面,不亂扔雜物，不損壞已完工成品。3、各施工段在路上施工前，須首先檢查作業(yè)面有無污染砸傷路面情，如有須及時報告項目部和監(jiān)理，得到項目處交通辦確認后，方進行施工。4、各施工段負責對上路輛進行檢查，如發(fā)現(xiàn)故障和漏油，須修理好后再上路施工，行駛速度不得超過40公里/小時。不得在路面上修理車輛機械。5、各施工段在表面層上施工時，須對機械進行防護處理,下兜彩條布，在作業(yè)面上鋪兩層彩條布，以防止滴漏油和壓傷路面6、各施工段在卸貨時須輕拿輕放,教育送貨大車不得原地掉頭、急轉(zhuǎn)彎，以防止砸傷和碾壞路面。7、各施工段須聽從項目部、監(jiān)理、土建單位管理,得到許可后，方可上路施工，嚴禁闖入新鋪油路面。8、如果發(fā)生漏油、砸傷路面、大車碾壞路面、每發(fā)現(xiàn)一處項目部對各施工段罰款一萬元。對亂扔雜物每發(fā)現(xiàn)一處項目部對各施工段罰款兩干。9、所有上路人員注意施工安全,不得在路面上坐臥停留，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。10、施工人員服裝整齊、語言文明,注意維護公司形象。11、各施工段服從項目部統(tǒng)一指揮，做到文明、安全生產(chǎn)，施工現(xiàn)場達到文明工地標準.