1、目 錄一、工程概況2二、編制依據3三、施工重點、難點分析4四、施工部署4地下室后澆帶的劃分41、 現場施工布置42、 材料選擇53、現場準備工作6五、混凝土澆筑方法7六、混凝土熱工計算：9七、混凝土的溫控方法：11八、混凝土的保溫保濕養護：15九、人員及機械配備15十、澆筑混凝土管理架構及分工安排16十一、混凝土澆筑質量安全措施181、澆筑混凝土的安全措施182、混凝土質量控制及試件留置193、緊急情況下處理措施19十二、應急預案201、施工的危險源和可能造成的傷害202、預防措施203、應急與響應機構、職責與分工213、應急救援資源配備：224、報告225、聯絡236、疏散237、救援措施2

2、38、現場保護249、現場恢復24混凝土工程專項施工方案一、工程概況工程名稱：XX酒店建設單位：XX任公司設計單位：XX團有限公司監理單位：XX管理有限公司施工單位：XX工程局有限公司1. 項目位置：XX酒店項目位于XX。2. 用地概況：建設總用地面積 9318.199m2。3. 建設規模：總建筑面積約51108.5 ，總高度為98.34m，地下室建筑面積 14693。 4. 功能布局：XX酒店項目是由地下車庫、酒店配套用房、會議室、宴會廳、客房等構成的五星級酒店。考慮到一次進行混凝土的澆筑量較大，對混凝土供應、機械設備投入、施工工藝以及后期養護帶來了較大的困難，因此以后澆帶為界進行澆搗。為了

3、便于施工和保證施工質量，對地下室結構混凝土施工應采取專門的施工措施，以保證施工的順利完成。本工程混凝土強度等級見下表；其中混凝土最高強度等級為C55，具體如下圖所示:混凝土強度等級墊層C15承臺C40P8 地下室主樓范圍墻、剪力墻、框架柱C55，外墻為C55P8地下室主樓范圍外墻、柱C40，其中外墻為C40P8地下室底板C40P8地下室一層梁板、地下室頂板為C40，頂板覆土部分為C40P8骨架墻柱15層C5569層C501014層C451519層層C4020層屋面C35樓層梁板1層C402層6層梁板C357屋面C30構造柱、圈梁C20電梯井圈梁、幕墻預埋件C25其中地下室頂板有覆土部分、室外部

4、分、屋面、水池側墻采用自防水混凝土，其抗滲等級均為P8。二、編制依據（1）、廈門潤豐吉祥置業有限責任公司提供現有圖紙等文件。（2）、混凝土結構設計規范GB50010-2011（3）、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2011（4）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2011（5）、地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011（6）、地下工程防水技術規范GB50108-2011（7）、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011（8）、普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-2002（9）、混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003（10）、

5、混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011 （10）、大體積混凝土施工規范GB50496-2009（11）、中華人民共和國、行業和福建省、廈門市政府頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規程、規范及驗評標準。（12）、中華人民共和國、行業和福建省、廈門市政府頒布的有關法律、法規及規定。（13）、ISO9001質量管理標準、ISO14001環境管理標準、OSHMS18001職業安全健康管理標準。（14）、當合同期發生相關標準、規范變更或修改的，按新的規范及標準執行。三、施工重點、難點分析（1）、在進行底板混凝土澆筑時，長度和寬度較大，底板混凝土的一次澆筑量較大，在滿足混凝土澆筑施工的同時又

6、要防止混凝土之間冷縫的生成，給混凝土澆筑施工帶來了較大困難。（2）、大體積混凝土澆筑完成后，由于混凝土的長度、寬度、厚度較大，混凝土在水化過程中產生的熱量高，容易導致底板裂縫；底板大體積混凝土澆筑期間可能出現的冷縫，關系到整個地下工程的防水問題，因此對底板施工質量的控制是整個底板施工的重點和難點。（3）、本工程大體積部位較多，大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結構厚，體積大，鋼筋密、混凝土數量多、工程條件復雜和施工技術要求高的特點，在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產生的溫度變化和混凝土收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產生的溫度應力和收縮應力，是導致大體積混凝土結構出現裂縫

7、的主要因素。因此，除了必須滿足普通混凝土的強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，大體積最重要就是如何控制其溫度變形裂縫的發生和開展。（4）、由于大體積混凝土工程條件比較復雜，施工情況各異，混凝土原材料品質的差異較大，因此控制溫度變形裂縫就不是單純的問題，而是涉及到構造要求、混凝土配合材料組成和其物理力學指標，施工工藝、養護方法等方面的綜合影響因素。四、施工部署地下室后澆帶的劃分將根據設計院提供的圖紙進行后澆帶的劃分。根據施工進度安排進行流水作業。1、 現場施工布置現場地下室底板澆筑按后澆帶位置設置混凝土澆筑點，每個區兩個點澆筑混凝土，分別為各個工作面服務，地下室底板及頂板澆筑時各分區應盡量選擇距

8、離最近的混凝土泵輸送點，現場澆筑前根據現場澆筑的部位和砼方量選擇點位和點數，并做好交通組織。主體結構階段設置二個混凝土澆筑點。澆筑時，每個區至少安排兩個機位可以進行混凝土澆筑，通過合理安排工期，避開各區段混凝土澆筑時間，完全可以滿足本工程需要。樓板上做好泵管支架布置，并鋪設人員通道，保護樓板鋼筋不被踩踏變形。2、 材料選擇（一）、水泥：總原則是采用低熱水泥和減少水泥用量，防水混凝土要求泌水性小、干縮性小、抗侵蝕性強、水化熱低的水泥，綜合考慮選用P0 42.5普通硅酸鹽水泥（品牌對比水化熱后待定）。（二）、粗骨料：為減少混凝土的收縮和泌水，降低混凝土用水量，減少水化熱，改善混凝土和易性，選用54

9、0mm自然連續級配的粗骨料，其中針片狀顆粒按重量計，不大于15%，含泥量不大于1%。（三）、細骨料：為減少水泥用量和用水量，從而降低混凝土溫升，減少混凝土收縮，選用細度模數和平均粒徑較大的中粗砂，通過0.315mm篩孔的砂不應少于15%，含泥量不大于2%。（四）、粉煤灰：在水泥混凝土中摻入適量粉煤灰后，可節約水泥1015%，可以大大改善混凝土的抗化學侵蝕能力和降低水化熱，改善混凝土的抗滲性，并使彈性模量稍有提高和收縮略小，而且有利于泵送，根據水泥品種確定粉煤灰品種和用量。（五）、減水劑：采用緩凝高效減水劑，在混凝土中加入減水劑后，一般可取得以下效果：保持混凝土的和易性不變，可減水14%，保持混

10、凝土強度不變時，可節約水泥用量1015%。水泥水化放熱量速度減慢，熱量出現推遲，混凝土泌水離析現象可得到很大改善，混凝土透水性可降低4080%；在用水量不變時，混凝土坍落度可增大1020cm。（六）外加劑：選用外加劑應滿足結構防裂抗滲要求和混凝土初凝時間，坍落度和可泵性的要求。根據地下室超長結構施工說明，在混凝土中摻入膠凝材料8%的復合型纖維抗裂，減少混凝土本身的收縮，提高混凝土的防水性能。（七）配合比的控制：本工程采用商品混凝土，現場泵送，其配合比的確定是保證混凝土質量的前提，大體積泵送混凝土除要求混凝土拌和物滿足結構設計的強度等級，抗滲防裂要求外，還應具有良好的和易性，流動性較大，以利澆筑

11、振實，粘聚性、保水性好，以防產生離析、泌水現象。配合比的設計要求如下：充分利用混凝土的后期強度，在確保結構強度和剛度，滿足施工荷載的前提下，減少每立方米混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化熱，減少混凝土的收縮量。嚴格控制水灰比、用水量過多，水灰比增大，多余水分蒸發且將形成毛細管滲水通道，用水量過少，將形成混凝土和易性不好、不易施工、降低了混凝土的密實性，抗滲性差而造成滲水。水灰比應控制在0.40.6。砂率控制在0.40.45之間，滿足抗滲性和可泵性要求。坍落度控制在120160范圍，坍落度應通過調整砂率，減水劑的用量來實現，不得隨意加大用水量。為保證混凝土澆筑不出現冷縫，初凝時間不應早于4小時。

12、混凝土配制重量允許誤差為：水泥、粉煤灰2%，粗骨料、細料3%，水、外加劑2%。混凝土攪拌時間自全部拌和物裝入攪拌筒內起到卸料止，不應少于2min，并根據外加劑技術要求適當調整攪拌時間。3、現場準備工作（1）基礎底板、大承臺鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。（2）基礎底板上的地坑、積水坑、電梯井等模板支模加固完成。（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。（4）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、麻袋等應提前準備好。（5）項目經理部應與建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）泵管接下基坑采用鋼管架固定，在

13、鋼筋面上采用墊橡膠輪胎的措施，緩沖輸送泵的沖擊力。 五、混凝土澆筑方法由于本地下室底板及主樓片筏承臺平面尺寸均較大，根據結構特點，擬分層、分段澆筑。1) 混凝土的分層澆筑大體積混凝土采用分層澆筑的方法，每層厚度約500mm，并任其斜向流動，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進行第二層或第三層混凝土澆筑。混凝土澆筑振搗分層示意圖見下圖：地下室底板混凝土斜面分層澆筑示意圖2) 混凝土的振搗混凝土振搗采用振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為300400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍

14、式振搗，以防發生漏振。每一振點的振搗延續時間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為止。每臺泵車進料量要及時反映到調度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。為使砼振搗密實，每臺砼泵出料口配備4臺振搗棒(3臺工作，分三道布置。第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。混凝土由大斜面分層下料，分皮振搗，每層厚度為50 cm左右，采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的方法確保避免出現施工冷縫。如圖：3) 砼表面處理大體

15、積砼的表面水泥漿較厚，且泌水現象嚴重，應仔細處理。混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標高用煤撬拍板壓實，長刮尺刮平；終凝前，用打磨機打磨整平，以閉合混凝土收水裂縫及便與后期防水施工。對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將水引向低洼，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在砼澆筑后48小時內，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。在初凝以后，混凝土表面會出現龜裂，終凝前進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。4）澆筑方法混凝土澆筑施工時，塔樓先澆筑主樓范圍處大承臺底板混凝土。綜合考慮到工期緊，泵送混凝土流動性大等因素，確定一次性連續澆筑完成，采用“分段定點、

16、自然流消、薄層澆筑、循序推進、一次到頂、連續澆筑”的施工方法。這種方法能適應泵送工藝，提高了泵送效率，能簡化泌水處理，保證混凝土澆筑不超過混凝土初凝時間，上下層混凝土不出現冷縫。混凝土的泌水處理：大流動性的泵送混凝土在澆搗、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順混凝土斜面下流到坑底，在底板外端設集水坑，隨時將泌水抽除。少量來不及排除的泌水將隨混凝土澆筑向前推進趕到基坑頂端，由模板頂部的預留孔排到坑外再抽除。六、混凝土熱工計算：由于主樓大承臺底板混凝土澆筑厚度存在2700mm，混凝土強度等級為C40P8，理論上該處混凝土內部溫度最高，容易產生裂縫。為避免混凝土溫度應力造成混凝土裂紋，對地下室底板大承臺

17、的表面、內部溫度進行計算與對比，用于指導混凝土養護、保溫措施的選擇，使混凝土內外表面溫差不大于25，滿足施工規范要求，確保大體積混凝土的施工質量。混凝土熱工溫度計算根據建筑施工手冊（第四版）中的經驗公式進行，以下溫度計算以最大最深的承臺（最大深度為2.7m）為例。一、計算公式:根據我公司以往施工經驗的工程C40混凝土配合比計算：名稱水水泥砂石摻合料1摻合料2外加劑水膠比品種規格飲用水中砂5-25 MMI級粉煤灰礦渣粉緩凝高效減水劑材料用量（kg/m3）1613277171032654410.460.39比例10.492.193.160.03200.200.13按照建筑施工手冊（第四版）推薦的公

18、式，可以計算在絕熱情況下，混凝土的內部最高溫度將出現在第3天左右，最高溫度約為43.23。計算情況如下：計算混凝土的絕對溫升根據公式式中-混凝土的絕對溫升（）。-每立方混凝土的水泥用量（Kg/m3），計算時取225Kg/m3-混凝土摻合料用量（Kg/m3），計算時取280Kg/m3K-摻料折減系數取0.3-水泥28d水化熱kJ/kg，計算時取375kJ/kg-混凝土比熱，計算時取0.97kJ/kgK-混凝土的密度，取2400kg/m3以上數據在施工手冊中查表得到：=49.77計算混凝土中心溫度根據公式：式中 T1（t）t齡期混凝土中心計算溫度（）；Tj混凝土澆筑溫度（）；取值32；（t）t齡期

19、降溫系數、查建筑施工手冊（第四版）表10-83； T1(3)=32+49.77*0.8=71.81混凝土表層（表面下50100mm處）溫度保溫材料厚度根據公式 0.5hx（T2Tq）Kb/（TmaxT2）式中 保溫材料厚度（m）；x所選保溫材料導熱系數W/（mK）查建筑施工手冊第四版表10-84，取0.05；T2混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（），Tq取值28；混凝土導熱系數，取2.33W/（mK）；Tmax計算得混凝土最高溫度（）；計算時可取T2Tq1520，本工程取20；Tmax-T22025，本工程取25；Kb傳熱系數修正值，取1.32.0，查建筑施工手冊第四版表10-85，

20、取1.3。代入數據得到：0.5hx（T2Tq）Kb/（TmaxT2）0.5*2.7*0.05*20*1.3/2.33*25=0.030m混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數1/i/i1/q 式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數W/（m2K）；i各保溫材料厚度（m）；i各保溫材料導熱系數W/（mK）；q空氣層的傳熱系數，取23W/（m2K）。1/0.030/0.05+1/23=1.55混凝土虛厚度hk/ 式中 h混凝土虛厚度（m）；k折減系數，取2/3；混凝土導熱系數，取2.33W/（mK）。hk/=2/3*2.33/1.55=1.00m混凝土計算厚度Hh2h 式中 H混凝土計算厚度（m）；h混

21、凝土實際厚度（m）。H=h+2h=2.7+2*1.00=4.7m混凝土表層溫度計算T2（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2 式中 T2（t）混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（），Tq取28；h混凝土虛厚度（m）；H混凝土計算厚度（m）；T1（t）混凝土中心溫度（）。T2（3）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2=28+4*1.00*（4.7-1.00）*71.81-28/4.72=56.81T1(3)- T2(3)=71.81-56.81=15.025,即混凝土中心溫度與表面溫度溫差小于25。從上述計算可知，采取蓄水10mm保溫及養護措施，可以使混凝土內、表最大溫差小于規范允許

22、值，避免溫度裂縫的產生。七、混凝土的溫控方法：根據代表性和可化性原則，結合底板平面特征和布筋情況，經過比較，本工程采用簡易測溫裝置，包括測溫管、溫度計和護桶。測溫期間管內始終保持400500mm深的水，通過水與混凝土的熱交換，其溫度與該部位混凝土溫度一致，并隨混凝土溫度的變化而變化。為防止混凝土澆筑的養護期間異物落入溫管內，減少養護期間環境溫度對管內溫度的影響，測溫管口用軟木塞塞住。溫度計從測溫開始即放入管內，測溫時取出讀數。溫度計下端綁扎一團棉紗，能提高測量的準確性，防止溫度計和測管碰撞，溫度計上端用尼龍軟繩系牢，以便于取放溫度計。測量時輕取輕放，迅速讀數，測溫數據突變應及時復測。測溫制度：

23、消除測量的本身誤差，對購進的溫度計要先檢查，使用中如有損壞應及時更換，測溫管中水分損失過多，要及時補充使其接近混凝土內部溫度的水，保證測溫的連續性和可靠性。測溫工作由責任心強的專人負責，對所有測溫孔編號，用統一的表格記錄數據，記錄數據交“主管工程師”閱鑒，作為理論計算和現場控制的依據。測溫時間安排：第1天第4天，每4小時測溫一次；第5天第7天，每8小時測溫一次；第8天第14天，每天測溫一次；直至混凝土內部最高溫度降至大氣溫度。測溫管布置平面圖主要是塔樓處基坑較深，布置測溫管，其余板小于1000，不予設置測溫表示測溫點測溫管做法測溫管采用48鋼管，管底用比鋼管外徑大10的圓鋼板焊牢密閉，使其不能

24、滲水，鋼管布置于綁扎好的筏板板鋼筋網架上，并焊牢，鋼管口用木塞塞好。根據每次澆筑混凝土的形狀及深度布設測溫點，測溫點具體位置見測溫管位置示意圖。 每一個測溫點位由三根鋼管組成，測溫管間距100mm，并呈正三角形布置，分別在三個深度進行測溫，三個深度分為距底200mm，距底1500mm，距表面150mm。測溫管的布置見下圖所示： 測溫點平面布置圖 測溫點剖面圖測溫元件測溫儀選用電子便協式測溫儀，現場擬訂購置2臺電子測溫儀。測溫時把測溫線的探頭放入測溫管進行測溫，記錄讀數后取出，測下一根管的溫度，為提高工作效率，減少等待降溫的時間，一般先測量低溫溫度，再測量高溫溫度。大體積砼溫度控制的方法如遇到混

25、凝土內外溫差大于25度，可采用保溫法，即砼澆筑成型后，通過保溫材料、碘鎢燈或定時噴澆熱水、蓄存熱水等辦法，提高砼表面及四周散熱面的溫度，從結構物的外部進行溫度控制。保溫法基本原理是利用砼的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中（通過人為控制），使砼獲得必要的強度。八、混凝土的保溫保濕養護：混凝土保溫養護能減少內外溫度梯度和總降溫度，從而減小溫度收縮應力，防止表面裂縫和貫穿裂縫。保濕養護能減少混凝土表面失水，防止干縮裂縫，使水化作用順利進行，提高混凝土的早期抗力能力。由于澆筑混凝土季節為冬季，混凝土內外溫差有一定的差距，要求在混凝土初凝后即在表面鋪一層彩條布或薄膜后蓄水養護，蓄水層厚度

26、按5cm，蓄水養護時間根據測溫情況決定，當混凝土內外溫差低于15，可不再進行蓄水養護。溫差發生異常的處理辦法：若發現溫差接近20時，立即加密加厚保溫材料，根據溫差發展快慢來確定保溫材料增加的厚度，使溫差控制在25以內。養護時隨溫度變化加蓋麻布袋或草袋，保溫保濕材料要迭縫鋪設，不留空隙，放置和撤除要由主管工程師決定，不得隨意進行，澆水要使混凝土始終保持濕潤，并應保持彩條布內有凝結水，對于大承臺側壁，帶模養護3天后，用麻袋掛在對拉螺栓上澆水養護即可。九、人員及機械配備表1：人員配備情況表工種數量工作時間現場責任人混凝土泵操作工10人分3班，24小時不間斷，管理人員分2班現場駐守混凝土接管工12人分

27、2班，24小時不間斷，管理人員分2班現場駐守砼下料振搗工22人分2班，24小時不間斷，管理人員分2班現場駐守塔吊司機（指揮）3人分2班，24小時待命鋼筋搶修工6人分2班， 24小時待命模板搶修工6人分2班， 24小時待命設備維修工4人分2班，24小時待命抽水工6人分2班，24小時待命說明：澆筑混凝土期間，主要負責人員按工作時間表輪流值班，項目其他部門管理人員與施工班組長協助現場主要負責人共同管理現場。表2：機械配備情況表機械類型數量備注混凝土振動棒4根1根備用混凝土泵機2輛汽車泵（HBT90），1臺現場使用，一臺備用攪拌運輸車9輛理論分析需要7輛，2輛備用塔吊2臺配合混凝土澆筑水泵4臺施工期間

28、基坑降水十、澆筑混凝土管理架構及分工安排澆筑混凝土時項目部管理架構圖如下。為了確保底板混凝土澆搗的質量、安全、進度達到預定的目標，使整個施工過程做到有條有序，忙而不亂，職責分明，有章可行，特采取由總指揮為首的管理負責制。行使給予的權利，現場施工工長及管理人員必須服從總指揮的統一協調。職責分工如下：1、總指揮的職責：對整個大體積混凝土澆筑全過程進行協調，包括人力、財力、物力的調配，對現場重點問題處理表決，確保轉換層砼澆筑的質量。2、副總指揮的職責：在總指揮的領導下，處理現場疑難問題，并且做好澆筑砼的施工日記，包括每小時澆筑部位、范圍、方量，并且以表格的形式進行統計。及時與收料員取得聯系，統計出數

29、量。3、車輛調度的職責：在總指揮的領導下開展工作，根據砼工長的要求，對砼泵站進行調配車輛，砼數量、坍落度進行控制，直接與砼泵站取得聯系，確保砼的供應速度及數量量。4、試驗員的職責：對整個澆搗過程的砼進行坍落度不定期的測試，根據測試的結果反饋給車輛調度，并且把砼的配合比及時回收存檔。按規范要求負責做好抗壓試塊及同條件養護抗壓砼的試塊工作。發現砼質量問題及時跟總調度聯系退貨，確保砼質量，嚴禁加水，如發現一次處罰500元。5、棟號長的職責：根據大體積混凝土施工方案及振搗方案要求實施振搗措施，對整個振搗過程進行全方位監督，對下面的砼需求進行調控或轉移，主動跟車輛調度取得聯系及時進行調整。6、施工員、砼

30、工長的職責：根據砼質量要求，水平高差及平整度控制在8mm以內的原則進行控制。搓毛時高低差及吊模的陰陽角要收到位。最后取塑料薄膜養護，蓄水養護等措施進行監督。7、安全部門的職責：對整個施工過程的安全、質量進行全方位的跟綜檢查，發現問題及時找所管轄的管理人員進行交代、復查，并且做好書面記錄，在執行過程中發現不服從者及時跟副總指揮、總指揮聯系。8、倉管的職責：對砼澆筑過程中急需的材料設備及時組織購到現場，以最快的速度完成此項工作，并且做好砼票單的收發工作。9、動力工長的職責；對砼澆筑前二天組織自己部門人員對新使用的電振動器、塔吊、機械設備進行全方位的檢查和保養，確保砼澆搗的順利進行。在澆搗過程中組織

31、人員隨叫隨到，及時使設備完好，用電設備必須安全正常，必須服從施工工長的指揮。10、后勤負責人的職責：在澆搗砼期間，做好供應伙食、開水及夜間的一切工作，集中回收飯盒等生活垃圾，購置一些藥品（創可貼、酒精棉等），確保衛生安全，為一線工長提供優質服務。11、搶險負責人的職責：搶險負責人由總指揮負責，如遇到泵管堵塞等現象，及時調動足夠的勞動力排除故障，確保砼澆筑的順利進行，各施工工長必須服從總指揮的安排（信息反饋由砼工長提供）。12、振搗員工的職責：按施工工長的技術交底進行振搗，嚴格按施工工長的順序要求進行施工振搗，振搗時必須服從施工工長的指揮及調配。13、砼放料人員的職責：在施工時，必須服從下面施工

32、工長指揮，真正做到叫停就停，并及時做好泵車下面及四周的砼清理工作及排水工作。14、塔吊司機、塔吊指揮的職責：在砼澆搗前一天對自己的設備進行檢查調試、保養，確保整個澆搗過程中，塔吊正常安全運轉，在操作過程中，特別注意起吊的速度和下吊的速度，指揮人員對鋼絲繩、卡子完好程度及捆綁好壞進行檢查后方可指揮起吊，確保工地安全。15、電工的職責：地下室底板整個澆搗過程中要對所用的電器設備，包括機械設備進行不定期復查，保證使用率和安全頻率，確保安全正常運轉。16、在交接時，一定要有書面交底，對階段存在的問題，后面注意的事項，如安全、質量、速度、所搗制的位置等方面。十一、混凝土澆筑質量安全措施1、澆筑混凝土的安

33、全措施 施工前，所有施工人員應該進行三級安全教育，并由技術負責人對其進行工程技術交底和安全技術交底。 混凝土攪拌運輸車輛給混凝土泵喂料時，應該由專人完成。 混凝土泵的操作人員必須經過專門的培訓合格后，方可獨立上崗操作。 混凝土泵的安全使用和操作，應嚴格執行使用說明書和其他有關規定。 泵送混凝土作業過程中，管末端出口與澆筑面應該保持一定距離，防止埋入混凝土中，造成管內瞬間壓力增高，引起爆管傷人。 泵機應避免經常處于高壓下工作，泵機停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。 排除堵塞，重新泵送混凝土時，軟管末端出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 拆除管道接頭時，應先進行多次

34、反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。 清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防混凝土噴出傷人。 清洗管道可用壓力水或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗。在最后10M應該將泵壓或壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現大噴爆傷人。2、混凝土質量控制及試件留置、混凝土澆筑須有組織、有計劃進行，合理安排材料供應、施工流程、勞動力，確保砼筑連續進行。、商品混凝土配合比須按要求配制，從降低水化熱出發，控制砼升溫現象。澆筑之前要求混凝土公司提前提供混凝土配合比，供項目部研究，及時與混凝土公司交流與協商，以達到底板混凝土的各項要求。、混凝土須嚴格執行澆

35、灌令制度，澆灌令簽發前作好各項技術復核、隱蔽驗收工作和澆搗砼前各項準備工作。、商品混凝土供應時，須同時提供砼級配單、砼出廠合格證及拌制砼的各種材料的質量保證書、報告。、混凝土泵送過程中嚴禁向砼中加水，澆筑時應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止，防止漏振。澆筑中，應隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿。、砼試件的取樣須在澆筑地點隨機抽取。按每200m3取一組抗壓試塊，每取4組試塊時多取1組同條件養護試件。由于地下室底板有防水要求，底板施工期間取2組抗滲試塊。試件拆模后，及時放入養護水池內養護，同條件養護砼試塊放置在相應結構構件附近，試件養護期不得少于28d。并做好相應的防護措施，防止丟失與破壞。、混凝土

36、澆筑后，及時按要求做好保濕、保溫養護工作。3、緊急情況下處理措施 由于大體積混凝土連續施工時間較長，期間可能會發生無法各種無法估計的狀況，為保證整個混凝土澆筑的順利進行，一旦發生狀況，將按以下措施處理。 、項目部準備2臺混凝土泵，全部為車載柴油泵，一旦發生停電，車載柴油泵能夠保證連續作業。、澆筑大體積混凝土時原則上不允許留設施工縫，且項目部與混凝土公司協議必須持續發送混凝土運輸車，保證混凝土的持續供應。如果發生意外（比如城市道路上出現重大車禍導致交通堵塞等），將未澆筑完的混凝土面振斜，面上插 16300短鋼筋，上露200，下插200。、澆筑混凝土之前向氣象部門咨詢天氣情況，避開暴雨天氣施工。如

37、果澆筑混凝土過程中出現突發性暴雨，已經澆筑好的混凝土采用編織布覆蓋好，然后暫停施工，必要時留置施工縫。十二、應急預案1、施工的危險源和可能造成的傷害大體積混凝土施工期間，由于其具有施工設備簡單、在正常的施工條件下質量容易控制等優點；但是，也存在許多缺點，比較突出的是工人勞動強度大，作業環境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源人員在地下室底板施工，基坑上方的高空墜物；人員在基坑底面使用機具施工引起觸電；混凝土輸送泵管堵塞造成爆管。可能造成的傷害高處墜落、物體打擊、機械傷害等。安全事故可造成肢體傷殘、勞動能力喪

38、失、死亡。2、預防措施防高空墜物在離基坑邊不小于500的位置沿周邊（除施工出入口外）用鋼管與打入地下的膨脹螺栓焊接，在立桿上600mm、1200mm位置搭設通長縱向水平桿，立桿間隔為1500mm。還應在四周增設安全標志，夜間還應設紅燈示警。防混凝土輸送管爆管傷人a、泵送混凝土作業過程中，軟管末端出口與澆筑面應該保持一定距離，防止埋入混凝土中，造成管內瞬間壓力增高，引起爆管傷人。b、泵機應避免經常處于高壓下工作，泵機停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。c、拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。d清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防

39、混凝土噴出傷人。防觸電根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止觸電現象發生，在日常施工用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。發生觸電應急救援措施：a.要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針；b.將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源；c.用干燥的絕緣木棒將電源線從觸電者身上撥離，嚴禁直接接觸電源或觸電者。3、應急與響應機構、職責與分工此預案人力由總指揮組、現場搶救組、醫療救護組、后勤組、保安組等組織機構組成。1、組織機構成員及職責：（1）、總指揮組：總指揮長：項目經理 張明 副指揮長：執行經理 賴木火 成 員：項目部其它施工管理人員 劉

40、朝輝、 蔣晨、堯華峰、顏志林、林榮富、朱云峰、林曉君、陳黔、黃波、楊鵬、 職責：現場發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組傳達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做最新決策，第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關部門救援或報告災情。（2）、現場搶救組：現場搶救組：賴木火 為組長，各作業班組長為現場搶救組成員。現場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。（3）、醫療救治組：醫療救治組： 蔣晨為組長，義務醫療服務人員為醫療救治組成員。醫療救治組職責：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫院搶救。（4）、后勤

41、服務組：后勤服務組 林曉君 為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員。后勤服務組職責：負責交通車輛調配，緊急救援物質征集及人員的餐飲供應。（5）、保安組：保安組： 林榮福為組長，全體保安為組員。保安組職責：負責工地的安全、保衛，支持其它搶救組的工作，保護現場。2 、機構成員聯系電話：序號姓 名聯系電話1張明2賴木火3蔣晨4林榮福5堯華峰6林曉君7朱云峰8顏志林3、應急救援資源配備：序號應急設備名稱數量狀態備注1擔架2好2氧氣袋2好3藥箱2好內附常用急救藥品4繃帶3好5手電筒10好6應急燈2好7電話1好8對講機3好9滅火器10好10工具車1好4、報告報告流程當事故發生時、按以下工作流程迅速報告：事

42、故第一發發現人現場值班人員質量安全部現場指揮組120急救中心公司總經理。報告內容現場傷害事故發生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。聯系方式利用對講話和電話聯系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。5、聯絡醫療救護組與廈門市120急救中心取得聯系，報告事故地點人員傷亡情況，聯系就近醫務人員及救護車輛。搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系，指揮疏散，小組派專人在路口引導救護車輛，以便順利準確到達指定地點。6、疏散1）疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。2）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。3）

43、疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區，如存在立即進行施救。4）指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令，并聯系施救所需設備、器具。7、救援措施搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現場存在有再次發生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現場人員，立即組織施救。事故類型救援措施發生物體打擊、高空墜落事故1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區域。救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。2、在醫療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。3、根據傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救

44、治。機械傷害1、搶救疏散組安排電工立即切斷事故現場電源或移出機械。2、發生機械人員傷亡時，醫療救護組應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。3、傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫療救護組人員應立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。4、根據傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。觸電1、立即切斷事故現場電源。2、后勤保障組及時調派安全值班車到達事故現場，并與相關單位和部門聯系搶救所需設備、器具。3、在醫療人員未到之前、救護組對患者采取現場應急救護措施。4、轉送觸電人員途中，應有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應急救助措施。8、現場保護安全警戒組劃定安全警戒區域并組織相關人員認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態均不得破壞，為搶救傷員需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。成立由總指揮牽頭、由項目經理、施工管理部、工程技術部、質量安全部、綜合辦公室等部門人員及工會組織成員的事故調查組、配合有關部門收集相關證據分析事故原因。9、現場恢復搶險工作完畢，相關政府職能部門現場調查取證結束后，充分辯識恢復過程中存在的危險源，當安全隱患徹底清除后，方可恢復正常工作狀態。